Med velikim številom med mehanični testni instruments_cc781905-5cde-3194-bb3b-tests, ki se osredotočajo na najpomembnejše in priljubljene: , PRESKUŠEVALCI NAPETNOSTI, STROJI ZA PRESKUŠANJE STISKA, OPREMA ZA PRESKUŠANJE TORZIJE, STROJ ZA PRESKUS UTRUJENOSTI, TRITOČKOVNI IN ŠTIRITOČKOVNI PRESKUSNI UPOGILJNI TESTERI, TESTERI TRODNEGA KOEFICENTA, TESTERI TRDOTE IN DEBELINE, MERILNIKI VIBRNE POVRŠINE  NAtančna ANALITIČNA TEHTNICA. Našim strankam ponujamo kakovostne blagovne znamke, kot so SADT, SINOAGE for po kataloških cenah.

​

Za prenos kataloga naše meroslovne in preskusne opreme znamke SADT KLIKNITE TUKAJ. Tukaj boste našli nekaj teh naprav za testiranje, kot so testerji betona in testerji površinske hrapavosti.

​

Oglejmo si te testne naprave nekoliko podrobneje:

 

SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, je naprava za merjenje elastičnih lastnosti ali trdnosti betona ali kamnin, predvsem površinske trdote in odpornosti proti preboju. Kladivo meri odboj z vzmetjo obremenjene mase, ki udari ob površino vzorca. Preskusno kladivo bo udarilo po betonu z vnaprej določeno energijo. Odboj kladiva je odvisen od trdote betona in se meri s preskusno opremo. Če za referenco vzamemo pretvorbeno tabelo, lahko vrednost odboja uporabimo za določitev tlačne trdnosti. Schmidtovo kladivo je poljubna lestvica v razponu od 10 do 100. Schmidtovo kladivo ima več različnih razponov energije. Njihova energijska območja so: (i) energija udarca tipa L-0,735 Nm, (ii) energija udarca tipa N-2,207 Nm; in (iii) energija udarca tipa M-29,43 Nm. Lokalne razlike v vzorcu. Da bi zmanjšali lokalne razlike v vzorcih, je priporočljivo vzeti izbor odčitkov in vzeti njihovo povprečno vrednost. Pred preskušanjem je treba Schmidtovo kladivo umeriti z uporabo kalibracijskega preskusnega nakovala, ki ga dobavi proizvajalec. Opraviti je treba 12 odčitkov, pri čemer izpustimo najvišjo in najnižjo vrednost, nato pa vzamemo povprečje desetih preostalih odčitkov. Ta metoda velja za posredno merjenje trdnosti materiala. Zagotavlja indikacijo na podlagi površinskih lastnosti za primerjavo med vzorci. To preskusno metodo za preskušanje betona ureja ASTM C805. Po drugi strani pa standard ASTM D5873 opisuje postopek testiranja kamnin. Znotraj našega kataloga blagovne znamke SADT boste našli naslednje izdelke: DIGITALNO KLADIVO ZA PRESKUS BETONA Modeli SADT HT-225D/HT-75D/HT-20D - Model SADT HT-225D je integrirano digitalno kladivo za testiranje betona, ki združuje podatkovni procesor in preskusno kladivo v eno samo enoto. Široko se uporablja za nedestruktivno testiranje kakovosti betona in gradbenih materialov. Iz njegove odbojne vrednosti se lahko samodejno izračuna tlačna trdnost betona. Vse testne podatke je mogoče shraniti v pomnilnik in prenesti na osebni računalnik s kablom USB ali brezžično prek Bluetooth. Modela HT-225D in HT-75D imata merilno območje 10 – 70N/mm2, medtem ko ima model HT-20D le 1 – 25N/mm2. Energija udarca HT-225D je 0,225 Kgm in je primerna za preizkušanje navadnih gradbenih in mostnih konstrukcij, energija udarca HT-75D je 0,075 Kgm in je primerna za preskušanje majhnih in na udarce občutljivih delov iz betona in umetne opeke ter končno udarna energija HT-20D je 0,020 Kgm in je primerna za testiranje malte ali glinenih izdelkov.

​

UDARNI TESTERI: V številnih proizvodnih postopkih in med njihovo življenjsko dobo morajo biti številne komponente izpostavljene udarnim obremenitvam. Pri udarnem preskusu se vzorec z zarezo postavi v udarni tester in razbije z nihajnim nihalom. Obstajata dve glavni vrsti tega testa: The CHARPY TEST in the IZOD TEST. Pri Charpyjevem preskusu je vzorec podprt na obeh koncih, medtem ko je pri Izodovem preskusu podprt le na enem koncu kot konzolni nosilec. Iz količine nihanja nihala dobimo energijo, ki se razprši pri lomljenju vzorca, ta energija je udarna žilavost materiala. Z udarnimi preizkusi lahko določimo temperature prehoda duktilno-krhko materialov. Materiali z visoko odpornostjo na udarce imajo na splošno visoko trdnost in duktilnost. Ti preskusi razkrijejo tudi občutljivost udarne žilavosti materiala na površinske napake, saj se zareza na vzorcu lahko šteje za površinsko napako.

​

TESTER TESTER : S tem preizkusom se določijo lastnosti trdnosti in deformacije materialov. Testni primerki so pripravljeni v skladu s standardi ASTM. Običajno se preskušajo trdni in okrogli vzorci, vendar se lahko ploščate plošče in cevasti vzorci testirajo tudi z nateznim preskusom. Prvotna dolžina vzorca je razdalja med merilnimi oznakami na njem in je običajno dolga 50 mm. Označeno je kot lo. Uporabite lahko daljše ali krajše dolžine, odvisno od vzorcev in izdelkov. Izvirna površina prečnega prereza je označena z Ao. Tehnična napetost ali imenovana tudi nominalna napetost je nato podana kot:

 

Sigma = P / Ao

 

In inženirska napetost je podana kot:

 

e = (l – lo) / lo

 

V linearno elastičnem območju se vzorec razteza sorazmerno z obremenitvijo do sorazmerne meje. Čez to mejo, čeprav ne linearno, se bo vzorec še naprej elastično deformiral do meje tečenja Y. V tem elastičnem območju se bo material vrnil na prvotno dolžino, če odstranimo obremenitev. V tem območju velja Hookov zakon, ki nam daje Youngov modul:

 

E = sigma / e

 

Če povečamo obremenitev in se pomaknemo čez mejo tečenja Y, začne material popuščati. Z drugimi besedami, vzorec se začne plastično deformirati. Plastična deformacija pomeni trajno deformacijo. Prečni prerez vzorca se stalno in enakomerno zmanjšuje. Če je vzorec na tej točki razbremenjen, krivulja sledi ravni črti navzdol in vzporedno s prvotno črto v elastičnem območju. Če se obremenitev še povečuje, krivulja doseže maksimum in se začne zmanjševati. Točka največje napetosti se imenuje natezna trdnost ali končna natezna trdnost in je označena kot UTS. UTS se lahko razlaga kot splošna trdnost materialov. Ko je obremenitev večja od UTS, se na vzorcu pojavi vrat in raztezek med merilnimi oznakami ni več enakomeren. Z drugimi besedami, vzorec postane zelo tanek na mestu, kjer se pojavi vrat. Med vratom se elastična napetost zmanjša. Če se preskus nadaljuje, inženirska napetost še pade in vzorec se zlomi na območju vratu. Stopnja napetosti pri zlomu je lomna napetost. Deformacija na mestu zloma je pokazatelj duktilnosti. Deformacija do UTS se imenuje enakomerna deformacija, raztezek ob zlomu pa skupni raztezek.

 

Raztezek = ((lf – lo) / lo) x 100

 

Zmanjšanje površine = ((Ao – Af) / Ao) x 100

 

Raztezek in zmanjšanje površine sta dobra pokazatelja duktilnosti.

​

STROJ ZA PRESKUS STISKA (PRESKUSNIK STISKANJA) : V tem preskusu je vzorec izpostavljen tlačni obremenitvi v nasprotju z nateznim preskusom, kjer je obremenitev natezna. Na splošno je trden valjast vzorec nameščen med dve ravni plošči in stisnjen. Z uporabo maziv na kontaktnih površinah se prepreči pojav, znan kot sod. Tehnična stopnja deformacije pri stiskanju je podana z:

 

de / dt = - v / ho, kjer je v hitrost matrice, ho prvotna višina vzorca.

 

Dejanska stopnja deformacije je na drugi strani:

 

de = dt = - v/ h, pri čemer je h trenutna višina vzorca.

 

Za ohranitev dejanske stopnje deformacije med preskusom konstantno, plastometer z odmikačem z odmikačem zmanjša velikost v sorazmerno z zmanjšanjem višine vzorca h med preskusom. Z uporabo kompresijskega testa se določi duktilnost materialov z opazovanjem razpok, ki nastanejo na valjastih valjastih površinah. Drug preskus z nekaj razlikami v geometriji matrice in obdelovanca je  PRESKUS RAVNINSKE DEFORMACIJE, ki nam poda mejo tečenja materiala v ravninski deformaciji, široko označeno z Y'. Meja tečenja materialov pri ravninski deformaciji se lahko oceni kot:

 

Y' = 1,15 Y

​

TORZIJSKI PRESKUSNI STROJI (TORZIJSKI PRESKUSNIKI) : The TORZIJSKI TEST_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf še ena metoda, ki se pogosto uporablja za določanje lastnosti materiala58d_ Pri tem preskusu se uporabi cevast vzorec z zmanjšanim sredinskim prerezom. Strižna napetost, T je podana z:

 

T = T / 2 (pi) (kvadrat r) t

 

Tu je T uporabljeni navor, r je povprečni polmer in t je debelina zmanjšanega odseka na sredini cevi. Na drugi strani je strižna deformacija podana z:

 

ß = r Ø / l

 

Tukaj je l dolžina zmanjšanega odseka in Ø kot zasuka v radianih. Znotraj elastičnega območja je strižni modul (modul togosti) izražen kot:

 

G = T / ß

 

Razmerje med strižnim modulom in modulom elastičnosti je:

 

G = E / 2( 1 + V )

 

Torzijski preskus se uporablja za polne okrogle palice pri povišanih temperaturah za oceno kovljivosti kovin. Več zasukov ko lahko material prenese pred porušitvijo, bolj kovan je.

​

THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) je primeren. Vzorec pravokotne oblike je podprt na obeh koncih, obremenitev pa deluje navpično. Navpična sila deluje na eni točki, kot pri tritočkovnem upogibnem testerju, ali v dveh točkah, kot pri štiritočkovnem preskusnem stroju. Napetost pri zlomu pri upogibanju se imenuje modul pretrganja ali prečna pretrgalna trdnost. Podano je kot:

 

Sigma = M c / I

 

Tukaj je M upogibni moment, c je polovica globine vzorca in I je vztrajnostni moment prečnega prereza. Velikost napetosti je enaka pri tri- in štiri-točkovnem upogibanju, če so vsi drugi parametri konstantni. Štiritočkovni preskus bo verjetno povzročil nižji modul pretrganja v primerjavi s tritočkovnim preskusom. Druga prednost štiritočkovnega upogibnega preskusa pred tritočkovnim upogibnim preskusom je, da so njegovi rezultati bolj skladni z manj statističnega razprševanja vrednosti.

​

STROJ ZA PRESKUŠANJE UTRUJENOSTI: Pri PRESKUŠANJU UTRUJENOSTI je vzorec večkrat izpostavljen različnim stanjem obremenitve. Napetosti so na splošno kombinacija napetosti, stiskanja in zvijanja. Postopek testiranja je lahko podoben upogibanju kosa žice izmenično v eno smer, nato v drugo, dokler se ne zlomi. Amplitudo napetosti je mogoče spreminjati in je označena s "S". Število ciklov, ki povzročijo popolno odpoved vzorca, se zabeleži in označi z "N". Amplituda napetosti je največja vrednost napetosti pri napetosti in stiskanju, ki ji je izpostavljen vzorec. Ena različica preskusa utrujenosti se izvede na vrteči se gredi s konstantno obremenitvijo navzdol. Meja vzdržljivosti (meja utrujenosti) je definirana kot maks. vrednost napetosti, ki jo lahko material prenese brez utrujenosti, ne glede na število ciklov. Utrujalna trdnost kovin je povezana z njihovo mejno natezno trdnostjo UTS.

​

PRESKUSNIK TRANJA : Ta preskusna oprema meri lahkoto, s katero lahko dve površini v stiku drsita druga mimo druge. S koeficientom trenja sta povezani dve različni vrednosti, in sicer statični in kinetični koeficient trenja. Statično trenje se nanaša na silo, ki je potrebna za začetek gibanja med obema površinama, kinetično trenje pa je upor proti drsenju, ko sta površini v relativnem gibanju. Pred in med preskušanjem je treba sprejeti ustrezne ukrepe, da zagotovimo, da ni umazanije, maščobe in drugih onesnaževalcev, ki bi lahko negativno vplivali na rezultate preskusa. ASTM D1894 je glavni standard za testiranje koeficienta trenja in ga uporabljajo številne industrije z različnimi aplikacijami in izdelki. Tukaj smo, da vam ponudimo najprimernejšo testno opremo. Če potrebujete nastavitev po meri, posebej zasnovano za vašo aplikacijo, lahko ustrezno prilagodimo obstoječo opremo, da bo ustrezala vašim zahtevam in potrebam.

​

TESTERI TRDOTE : Pojdite na našo povezano stran, tako da kliknete tukaj

​

TESTERI DEBELINE : Pojdite na našo povezano stran, tako da kliknete tukaj

​

TESTERI HRAPAVOSTI POVRŠINE : Pojdite na našo povezano stran, tako da kliknete tukaj

​

MERILCI VIBRACIJE : Pojdite na našo povezano stran, tako da kliknete tukaj

​

TAHOMETRI : Pojdite na našo povezano stran, tako da kliknete tukaj

​

Za podrobnosti in drugo podobno opremo obiščite našo spletno stran o opremi:  http://www.sourceindustrialsupply.com