Search Results

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. je vaš: Globalni proizvajalec po meri, integrator, konsolidator, zunanji partner za široko paleto izdelkov in storitev. Smo vaš vir na enem mestu za proizvodnjo, izdelavo, inženiring, konsolidacijo, zunanje izvajanje izdelkov, izdelanih po meri, in izdelkov, ki so že na policah. STORITVE: Izdelava po meri Domača in globalna pogodbena proizvodnja Zunanje izvajanje proizvodnje Domača in svetovna javna naročila Konsolidacija Inženirska integracija O AGS-TECH, Inc. - vaš globalni proizvajalec po meri, inženirski integrator, konsolidator, zunanji partner AGS-TECH Inc. je proizvajalec, inženirski integrator, globalni dobavitelj industrijskih izdelkov, vključno s kalupi, ulitimi plastičnimi in gumijastimi deli, ulitki, ekstrudiranjem, izdelavo pločevine, kovinskim žigosanjem in kovanjem, CNC obdelavo, strojnimi elementi, prašno metalurgijo, keramiko & oblikovanje stekla, oblikovanje žice/vzmeti, spajanje in sestavljanje ter pritrdilni elementi, nekonvencionalna izdelava, mikroizdelava, nanotehnološki premazi in tanki filmi, mehanske in električne elektronske komponente in sklopi po meri ter PCB in PCBA ter kabelski snop, komponente in sestavljanje optičnih in optičnih vlaken ,oprema za testiranje in meroslovje, kot so merilniki trdote, metalurški mikroskopi, ultrazvočni detektorji napak, industrijski računalniki, vgrajeni sistemi, avtomatizacija in panelni računalniki, računalniki z eno ploščo, oprema za nadzor kakovosti. Poleg izdelkov z našim globalnim inženiringom, povratnim inženiringom, raziskavami in razvojem, razvojem izdelkov, aditivno in hitro proizvodnjo, izdelavo prototipov, zmožnostmi vodenja projektov nudimo tehnično, logistično in poslovno pomoč, da postanete bolj konkurenčni in uspešni na svetovnih trgih. Naše poslanstvo je preprosto: omogočiti našim strankam uspeh in rast. Kako? Z zagotavljanjem 1.) Boljše kakovosti 2.) Boljše cene 3.) Boljše dostave........ vse iz enega samega podjetja in najbolj raznolikega svetovnega inženirskega integratorja in dobavitelja AGS-TECH Inc. Lahko nam posredujete svoje načrte, mi pa lahko obdelujemo kalupe, matrice in orodja za izdelavo vaših delov. Izdelujemo jih z oblikovanjem, litjem, ekstrudiranjem, kovanjem, izdelavo pločevine, žigosanjem, prašno metalurgijo, CNC obdelavo, preoblikovanjem. Lahko vam pošljemo dele in komponente ali izvedemo montažo, izdelavo in celotne proizvodne operacije v naših obratih. Naše montažne dejavnosti vključujejo mehanske, optične, elektronske izdelke in izdelke iz optičnih vlaken. Izvajamo spajanje s pritrdilnimi elementi, varjenje, trdo spajkanje, spajkanje, lepljenje in drugo. Naši postopki oblikovanja so za različne materiale iz plastike, gume, keramike, stekla in praškaste metalurgije. Enako velja za naše procese litja, CNC obdelave, kovanja, izdelave pločevine, oblikovanja žice in vzmeti, ki vključujejo kovine, zlitine, plastiko, keramiko. Ponujamo končne končne postopke, kot so premazi ter tanki in debeli filmi, brušenje, lepljenje, poliranje in še več. Naše proizvodne zmogljivosti presegajo mehansko sestavljanje. Izdelujemo električne elektronske komponente in sklope & PCB & PCBA & kabelski snop, optične in optične komponente & sklope v skladu z vašimi tehničnimi risbami, BOM, datotekami Gerber. Uporabljajo se različne tehnike izdelave PCB in PCBA, vključno s spajkanjem z reflowom in valovnim spajkanjem. Smo strokovnjaki za natančno povezovanje, spajanje, sestavljanje in tesnjenje hermetičnih elektronskih in optičnih paketov in izdelkov. Poleg pasivnega in aktivnega mehanskega sestavljanja izkoriščamo posebne materiale in tehnike za trdo spajkanje in spajkanje za izdelavo izdelkov, skladnih s standardi Telcordia in drugimi industrijskimi standardi. Nismo omejeni z velikim obsegom proizvodnje in izdelave. Skoraj vsak projekt se začne s potrebo po inženirstvu, obratnem inženiringu, raziskavah in razvoju, razvoju izdelkov, aditivni in hitri proizvodnji, izdelavi prototipov. Kot najbolj raznolik globalni proizvajalec po meri, inženirski integrator, konsolidator, zunanji partner na svetu vas pozdravljamo, tudi če imate samo ideje. Od tam vas popeljemo in vam pomagamo v vseh fazah uspešnega celotnega razvojnega in proizvodnega cikla izdelka. Ne glede na to, ali gre za hitro izdelavo pločevine, hitro strojno obdelavo kalupov in oblikovanje, hitro litje, hitro sestavljanje PCB & PCBA ali katera koli tehnika hitre izdelave prototipov je na voljo. Ponujamo vam standardno in po meri izdelano meroslovno opremo, kot so merilniki trdote, metalurški mikroskopi, ultrazvočni detektorji napak; industrijski računalniki, vgrajeni sistemi, avtomatizacija in panelni računalniki, računalniki z eno ploščo in oprema za nadzor kakovosti, ki se pogosto uporabljajo v proizvodnih in industrijskih obratih. S tem, ko vam ponujamo najsodobnejšo meroslovno opremo in industrijske računalniške komponente, dopolnjujemo vaše potrebe kot proizvajalec in dobavitelj iz enega vira, kjer lahko dobite vse, kar potrebujete. Brez širokega spektra inženirskih storitev ne bi bili nič drugačni od večine drugih proizvajalcev in prodajalcev z omejenimi zmogljivostmi izdelave po meri in montaže, ki so na trgu. Obseg naših inženirskih storitev nas odlikuje kot najbolj raznolikega proizvajalca po meri, pogodbenega proizvajalca, inženirskega integratorja, konsolidatorja in zunanjega partnerja na svetu. Inženirske storitve se lahko ponudijo samostojno ali kot del razvoja novega izdelka ali procesa, ali kot del obstoječega razvoja izdelka ali procesa ali kot kar koli drugega, kar vam pride na misel. Smo prilagodljivi in naše inženirske storitve so lahko v obliki, ki najbolje ustreza vašim potrebam in zahtevam. Izdelki in rezultati naših inženirskih storitev so omejeni le z vašo domišljijo in imajo lahko katero koli obliko, ki vam ustreza. Najpogostejše oblike rezultatov naših inženirskih storitev so: posvetovalna poročila, testni listi in poročila, poročila o inšpekcijskih pregledih, načrti, inženirske risbe, sestavne risbe, seznami materialov, podatkovni listi, simulacije, programi programske opreme, grafike in diagrami, rezultati specializiranih optični, toplotni ali drugi programi, vzorci in prototipi, modeli, demonstracije…..itd. Naše inženirske storitve lahko zagotovimo s podpisom ali več podpisi certificiranih poklicnih inženirjev v vaši državi. Včasih se lahko zahteva, da delo podpiše več poklicnih inženirjev iz različnih disciplin. Zunanje izvajanje inženirskih storitev pri nas vam lahko prinese številne prednosti, kot so prihranek stroškov zaradi najema inženirja ali inženirjev za polni delovni čas, hitro pridobivanje strokovnega inženirja, ki vam bo služil v vašem časovnem okviru in proračunu, namesto da bi ga iskali, da bi ga najeli, kar vam daje možnost, da prenehate projekt hitro, če ugotovite, da ni izvedljiv (to je zelo drago, če najamete in odpuščate lastne inženirje), hitro lahko zamenjate inženirje iz različnih disciplin in okolij, kar vam omogoča manevriranje kadar koli in faza vaših projektov…..itd. Oddajanje inženirskih storitev zunanjim izvajalcem prinaša številne druge prednosti poleg proizvodnje in montaže po meri. Na tem mestu se bomo osredotočili na proizvodnjo po meri, pogodbeno proizvodnjo, montažo, integracijo, konsolidacijo in zunanje izvajanje izdelkov. Če vas bolj zanima inženirska stran našega poslovanja, lahko podrobne informacije o naših inženirskih storitvah najdete na http://www.ags-engineering.com Smo AGS-TECH Inc., vaš vir na enem mestu za proizvodnjo in izdelavo ter inženiring ter zunanje izvajanje in konsolidacijo. Smo najbolj raznolik inženirski integrator na svetu, ki vam ponuja proizvodnjo po meri, podsestavo, montažo izdelkov in inženirske storitve. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. je vaš Globalni proizvajalec po meri, integrator, konsolidator, zunanji partner. Smo vaš vir na enem mestu za proizvodnjo, izdelavo, inženiring, konsolidacijo, zunanje izvajanje. Po meri izdelani deli in sklopi Nauči se več Izdelava strojnih elementov Nauči se več Proizvodnja pritrdilnih elementov, strojne opreme za vrvje Nauči se več Izdelava orodij za rezanje, vrtanje, oblikovanje Nauči se več Pnevmatika, hidravlika, vakuumski izdelki Nekonvencionalna izdelava Nauči se več Nauči se več Izdelava izrednih izdelkov Nauči se več Proizvodnja v nano, mikro, mezo Nauči se več Proizvodnja električne opreme in elektronike Nauči se več Proizvodnja optike, optičnih vlaken in optoelektronike Nauči se več Inženirska integracija Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Nauči se več Nauči se več Machines & Equipment Manufacturing Nauči se več Industrial Test Equipment Nauči se več Smo AGS-TECH Inc., vaš vir na enem mestu za proizvodnjo in izdelavo ter inženiring ter zunanje izvajanje in konsolidacijo. Smo najbolj raznolik inženirski integrator na svetu, ki vam ponuja proizvodnjo po meri, podsestavo, montažo izdelkov in inženirske storitve.

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Plastični in gumijasti kalupi in vlivanje Po meri izdelujemo plastične in gumijaste kalupe ter oblikovane dele z uporabo brizganja, prenosnega litja, termoformiranja, stiskanja, duroplastnega litja, vakuumskega oblikovanja, pihanja, rotacijskega brizganja, vstavljanja, litja, lepljenja kovine na gumo in kovine na plastiko, ultrazvoka varjenje, sekundarna proizvodnja in postopki izdelave. Priporočamo, da kliknete tukajPRENESITE naše shematske ilustracije postopkov oblikovanja plastike in gume podjetja AGS-TECH Inc. To vam bo pomagalo bolje razumeti informacije, ki vam jih posredujemo spodaj. • BRIZGANJE : Duroplastna zmes se dovaja in vbrizga z visokohitrostnim izmeničnim vijačnim sistemom ali batom. Z brizganjem je mogoče ekonomično izdelati majhne do srednje velike dele v velikem obsegu, mogoče je doseči ozke tolerance, skladnost med deli in dobro trdnost. Ta tehnika je najpogostejša metoda izdelave plastičnih izdelkov podjetja AGS-TECH Inc. Naši standardni kalupi imajo 500.000-krat ciklične čase in so izdelani iz orodnega jekla P20. Z večjimi kalupi za brizganje in globljimi votlinami postaneta doslednost in trdota celotnega materiala še pomembnejša, zato uporabljamo samo certificirano najkakovostnejše orodno jeklo večjih dobaviteljev z močno sledljivostjo in sistemi zagotavljanja kakovosti. Vsa orodna jekla P20 niso enaka. Njihova kakovost se lahko razlikuje od dobavitelja do dobavitelja in od države do države. Zato tudi za naše kalupe za brizganje, proizvedene na Kitajskem, uporabljamo orodno jeklo, uvoženo iz ZDA, Nemčije in Japonske. Zbrali smo znanje in izkušnje uporabe modificiranih kemikalij za jeklo P20 za brizganje izdelkov s površinami, ki zahtevajo zelo tesne tolerančne zrcalne zaključke. Tako smo sposobni izdelati celo kalupe za optične leče. Druga vrsta zahtevne površinske obdelave so teksturirane površine. To zahteva dosledno trdoto po celotni površini. Zato lahko kakršna koli nehomogenost v jeklu povzroči nepopolne površinske teksture. Zaradi tega nekaj našega jekla, ki se uporablja za takšne kalupe, vključuje posebne legirne elemente in je ulito z uporabo naprednih metalurških tehnik. Miniaturni plastični deli in zobniki so komponente, ki zahtevajo znanje o ustreznih plastičnih materialih in postopkih, ki smo jih pridobili v preteklih letih. Izdelujemo majhne natančne plastične komponente z ozkimi tolerancami za podjetje, ki izdeluje mikromotorje. Vsako podjetje za oblikovanje plastike ni sposobno izdelati tako majhnih natančnih delov, saj je za to potrebno znanje in izkušnje, ki se pridobi samo z leti izkušenj na področju raziskav in razvoja. Ponujamo različne vrste te tehnike vlivanja, vključno z brizganjem s plinom. • OBLIVANJE VLOŽKOV: Vstavke je mogoče vgraditi med postopkom oblikovanja ali vstaviti po postopku oblikovanja. Ko so vložki vključeni kot del procesa oblikovanja, jih lahko naložijo roboti ali operater. Če so vložki vgrajeni po postopku oblikovanja, jih je običajno mogoče uporabiti kadar koli po postopku oblikovanja. Pogost postopek oblikovanja vložkov je postopek oblikovanja plastike okoli predoblikovanih kovinskih vložkov. Na primer, elektronski priključki imajo kovinske zatiče ali komponente, obdane s tesnilnim plastičnim materialom. Pridobili smo si leta izkušenj pri ohranjanju konstantnega časa cikla od posnetka do posnetka tudi pri vstavljanju po oblikovanju, ker bodo razlike v času cikla med posnetki povzročile slabo kakovost. • THERMOSET MOLDING : Za to tehniko je značilna zahteva po segrevanju kalupa v primerjavi s hlajenjem za termoplast. Deli, izdelani z duroplastnim oblikovanjem, so idealni za aplikacije, ki zahtevajo visoko mehansko trdnost, široko uporabno temperaturno območje in edinstvene dielektrične lastnosti. Termoreaktivno plastiko je mogoče oblikovati v katerem koli od treh postopkov: stiskanje, brizganje ali prenos. Metoda dostave materiala v kalupne votline razlikuje te tri tehnike. Pri vseh treh postopkih se segreva kalup, izdelan iz mehkega ali kaljenega orodnega jekla. Kalup je kromiran, da se zmanjša obraba kalupa in izboljša sprostitev delov. Deli se izvržejo s hidravlično aktiviranimi ejektorskimi zatiči in zračnimi loputami. Odstranitev delov je lahko ročna ali avtomatska. Duroplastne oblikovane komponente za električne aplikacije zahtevajo stabilnost proti toku in taljenju pri povišanih temperaturah. Kot vsi vemo, se električne in elektronske komponente med delovanjem segrejejo in za varnost in dolgoročno delovanje se lahko uporabljajo samo primerni plastični materiali. Imamo izkušnje s CE in UL kvalifikacijami plastičnih komponent za elektronsko industrijo. • PRENOS MOLDING : Izmerjena količina materiala za oblikovanje je predhodno segreta in vstavljena v komoro, imenovano lonec za prenos. Mehanizem, znan kot bat, potiska material iz posode skozi kanale, znane kot sistem cevi in vodil, v votline kalupa. Medtem ko je material vstavljen, kalup ostane zaprt in se odpre šele, ko je čas za sprostitev izdelanega dela. Ohranjanje sten kalupa pri temperaturi, ki je višja od tališča plastičnega materiala, zagotavlja hiter pretok materiala skozi votline. To tehniko pogosto uporabljamo za: - Za inkapsulacijo, kjer so kompleksni kovinski vložki vliti v del - Majhni do srednje veliki deli pri razmeroma visoki glasnosti - Ko so potrebni deli z ozkimi tolerancami in materiali z majhnim krčenjem - Potrebna je doslednost, ker tehnika prenosnega oblikovanja omogoča dosledno dostavo materiala • TERMOOBLIKOVANJE: To je splošen izraz, ki se uporablja za opis skupine postopkov za proizvodnjo plastičnih delov iz ravnih listov plastike pod temperaturo in pritiskom. Pri tej tehniki se plastične plošče segrejejo in oblikujejo preko moškega ali ženskega kalupa. Po oblikovanju jih obrežemo, da ustvarimo uporaben izdelek. Obrezani material se ponovno zmelje in reciklira. V bistvu obstajata dve vrsti postopkov toplotnega oblikovanja, in sicer vakuumsko oblikovanje in tlačno oblikovanje (ki sta razložena spodaj). Stroški inženiringa in orodja so nizki, časi izvedbe pa kratki. Zato je ta metoda zelo primerna za izdelavo prototipov in nizkoserijsko proizvodnjo. Nekateri termoformirani plastični materiali so ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, modificirani PETG. Postopek je primeren za velike plošče, ohišja in ohišja in je za takšne izdelke bolj zaželen kot brizganje zaradi nižjih stroškov in hitrejše izdelave orodja. Termoformiranje je najprimernejše za dele s pomembnimi lastnostmi, ki so večinoma omejene na eno od njegovih strani. Vendar pa je AGS-TECH Inc. sposoben uporabiti tehniko skupaj z dodatnimi metodami, kot so obrezovanje, izdelava in sestavljanje, za izdelavo delov, ki imajo kritične lastnosti on obe strani. • STISKANJE: Stiskanje je proces oblikovanja, pri katerem se plastični material položi neposredno v ogret kovinski kalup, kjer se zmehča zaradi toplote in se prilagodi obliki kalupa, ko se kalup zapre. Izmetalni zatiči na dnu kalupov hitro izvržejo končne kose iz kalupa in postopek je končan. Kot material se običajno uporablja duroplastna plastika v predoblikovanih ali zrnatih kosih. Za to tehniko so primerne tudi visoko trdne ojačitve iz steklenih vlaken. Da bi se izognili prekomernemu bleščanju, se material izmeri pred oblikovanjem. Prednosti stiskanja so njegova zmožnost oblikovanja velikih zapletenih delov, saj je to ena najcenejših metod oblikovanja v primerjavi z drugimi metodami, kot je brizganje; malo materialnih odpadkov. Po drugi strani pa stiskanje pogosto zagotavlja slabo konsistenco izdelka in razmeroma težaven nadzor bliskavice. V primerjavi z brizganjem je proizvedenih manj pletenin in pride do manjše degradacije dolžine vlaken. Stiskanje je primerno tudi za proizvodnjo ultra velikih osnovnih oblik v velikostih, ki presegajo zmogljivost tehnik ekstrudiranja. AGS-TECH uporablja to tehniko za izdelavo večinoma električnih delov, električnih ohišij, plastičnih ohišij, posod, gumbov, ročajev, zobnikov, relativno velikih ravnih in zmerno ukrivljenih delov. Posedujemo znanje in izkušnje določanja prave količine surovine za stroškovno učinkovito delovanje in zmanjšan plamen, prilagajanja prave količine energije in časa za segrevanje materiala, izbire najprimernejše tehnike ogrevanja za vsak projekt, izračuna potrebne sile. za optimalno oblikovanje materiala, optimizirana oblika kalupa za hitro ohlajanje po vsakem ciklu stiskanja. • VAKUUMSKO OBLIKOVANJE (opisano tudi kot poenostavljena različica TERMO OBLIKOVANJA): Plastična plošča se segreje do mehkega in se nanese na kalup. Nato se uporabi vakuum in list se posesa v kalup. Ko list prevzame želeno obliko kalupa, se ohladi in izvrže iz kalupa. AGS-TECH uporablja sofisticirano pnevmatsko, toplotno in hidrolično krmiljenje za doseganje visokih hitrosti v proizvodnji z vakuumskim oblikovanjem. Materiali, primerni za to tehniko, so ekstrudirane termoplastične plošče, kot so ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, akril. Metoda je najbolj primerna za oblikovanje plastičnih delov, ki so precej plitvi. Vendar izdelujemo tudi razmeroma globoke dele z mehanskim ali pnevmatskim raztezanjem pločevine, ki jo je mogoče oblikovati, preden jo spravimo v stik s površino kalupa in uporabimo vakuum. Tipični izdelki, oblikovani s to tehniko, so podstavki in posode, ohišja, škatle za sendviče, kadi za tuširanje, plastični lonci, avtomobilske armaturne plošče. Ker tehnika uporablja nizke tlake, je mogoče uporabiti poceni materiale za kalupe in kalupe je mogoče izdelati v kratkem času in poceni. Majhna količina proizvodnje velikih delov je tako možnost. Glede na količino proizvodnje je mogoče izboljšati funkcionalnost kalupa, ko je potrebna velika količina proizvodnje. Profesionalni smo pri določanju, kakšno kakovost kalupa zahteva vsak projekt. Izdelava nepotrebno zapletenega kalupa za nizek obseg proizvodnje bi bila izguba denarja in sredstev stranke. Na primer, izdelke, kot so ohišja za velike medicinske stroje za proizvodne količine v razponu od 300 do 3000 enot/leto, je mogoče vakuumsko oblikovati iz težkih surovin, namesto da bi jih izdelali z dragimi tehnikami, kot je brizganje ali oblikovanje pločevine._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • PIHANJE : To tehniko uporabljamo za izdelavo votlih plastičnih delov (tudi steklenih delov). Predoblika ali kos, ki je cevast plastični kos, se vpne v kalup in vanj vpihne stisnjen zrak skozi luknjo na enem koncu. Posledično se plastična obloga potisne navzven in pridobi obliko kalupne votline. Ko se plastika ohladi in strdi, se izvrže iz votline kalupa. Obstajajo tri vrste te tehnike: - Ekstruzijsko pihanje - Brizganje s pihanjem - Brizganje raztegljivo pihanje Običajni materiali, ki se uporabljajo v teh procesih, so PP, PE, PET, PVC. Tipični izdelki, izdelani s to tehniko, so plastične steklenice, vedra, posode. • ROTACIJSKO OBLIVANJE (imenovano tudi ROTAMOULDING ali ROTOMOULDING) je tehnika, primerna za izdelavo votlih plastičnih izdelkov. Pri rotacijskem oblikovanju pride do segrevanja, taljenja, oblikovanja in ohlajanja, potem ko je polimer vstavljen v kalup. Zunanji pritisk se ne izvaja. Rotacijsko vlivanje je ekonomično za proizvodnjo velikih izdelkov, stroški kalupov so nizki, izdelki so brez napetosti, brez polimernih varilnih linij, malo omejitev pri oblikovanju, s katerimi se je treba spopasti. Postopek rotacijskega vlivanja se začne s polnjenjem kalupa, z drugimi besedami, nadzorovana količina polimernega prahu se vstavi v kalup, zapre in naloži v peč. V pečici poteka drugi korak postopka: segrevanje in taljenje. Kalup se vrti okoli dveh osi z relativno nizko hitrostjo, pride do segrevanja in staljeni polimerni prah se stopi in prilepi na stene kalupa. Po tretjem koraku poteka hlajenje in strjevanje polimera v kalupu. Nazadnje korak razkladanja vključuje odpiranje kalupa in odstranitev izdelka. Ti štirje procesni koraki se nato znova in znova ponavljajo. Nekateri materiali, ki se uporabljajo pri rotacijskem oblikovanju, so LDPE, PP, EVA, PVC. Tipični proizvedeni izdelki so veliki plastični izdelki, kot so SPA, tobogani za otroška igrišča, velike igrače, veliki zabojniki, rezervoarji za deževnico, prometni stožci, kanuji in kajaki ... itd. Ker imajo rotacijsko oblikovani izdelki na splošno velike geometrije in jih je pošiljanje drago, je pomembna točka, ki si jo je treba zapomniti pri rotacijskem oblikovanju, razmisliti o oblikah, ki olajšajo zlaganje izdelkov drug v drugega pred pošiljanjem. Po potrebi našim strankam pomagamo med fazo načrtovanja. • IZLIVANJE: Ta metoda se uporablja, ko je treba izdelati več predmetov. Izdolbeni blok se uporablja kot kalup in se napolni tako, da se vanj preprosto vlije tekoči material, kot je staljena termoplastika ali mešanica smole in trdilca. S tem izdelamo dele ali drug kalup. Tekočino, kot je plastika, nato pustimo, da se strdi in prevzame obliko votline kalupa. Materiali za ločevalna sredstva se običajno uporabljajo za ločevanje delov iz kalupa. Ulivanje se včasih imenuje tudi plastično lončenje ali uretansko litje. Ta postopek uporabljamo za poceni izdelavo izdelkov v obliki kipcev, okraskov… itd., izdelkov, ki ne potrebujejo odlične enotnosti ali odličnih lastnosti materiala, temveč le obliko predmeta. Včasih izdelamo silikonske kalupe za izdelavo prototipov. Nekateri naši majhni projekti so obdelani s to tehniko. Ulivanje se lahko uporablja tudi za izdelavo steklenih, kovinskih in keramičnih delov. Ker so stroški namestitve in orodja minimalni, upoštevamo to tehniko vedno, kadar je proizvodnja večih nizkih količin predmetov z minimalnimi zahtevami glede tolerance je na mizi. Za velikoserijsko proizvodnjo tehnika litja na splošno ni primerna, ker je počasna in zato draga, ko je treba izdelati velike količine. Obstajajo pa izjeme, pri katerih se ulivanje lahko uporablja za proizvodnjo velikih količin, kot so polnilne mase za vlivanje za inkapsulacijo elektronskih in električnih komponent in sklopov za izolacijo in zaščito. • STORITVE OBLIKOVANJA – ULITJA – IZDELAVE GUME: Gumijaste komponente izdelujemo po naročilu iz naravnega in sintetičnega kavčuka z uporabo nekaterih od zgoraj opisanih postopkov. Trdoto in druge mehanske lastnosti lahko prilagodimo glede na vašo aplikacijo. Z vključitvijo drugih organskih ali anorganskih dodatkov lahko povečamo toplotno stabilnost vaših gumijastih delov, kot so kroglice za visokotemperaturno čiščenje. Različne druge lastnosti gume je mogoče spremeniti po potrebi in želji. Zagotavljamo vam tudi, da ne uporabljamo strupenih ali nevarnih materialov za izdelavo igrač ali drugih elastomernih / elastomernih oblikovanih izdelkov. Ponujamo Varnostni listi materialov (MSDS), poročila o skladnosti, certifikati materialov in drugi dokumenti, kot je skladnost z ROHS za naše materiale in izdelke. Po potrebi se v certificiranih vladnih ali vladno odobrenih laboratorijih izvajajo dodatni posebni testi. Že vrsto let izdelujemo avtomobilske tepihe iz gume, gumijaste kipce in igrače. • Sekundarni _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MANAUCTURING _CC781905-5CDE-3194 BB3B-BB3B-16BAD5CF58D_ & FABICATION _CC781905-5CDE-3194-BB3-BB3-BB3-5CF5-5CF5-3194 BB3-BB3-BB3 PUMS) THE plastičnih izdelkov za zrcalne aplikacije ali dajanje plastiki kovinskega sijaja. Ultrazvočno varjenje je še en primer sekundarnega postopka za plastične komponente. Še tretji primer sekundarnega postopka na plastiki je lahko površinska obdelava pred nanosom premaza za izboljšanje oprijema premaza. Znano je, da imajo avtomobilski odbijači koristi od tega sekundarnega postopka. Lepljenje kovine in gume, lepljenje kovine in plastike sta druga običajna postopka, s katerimi imamo izkušnje. Ko ocenimo vaš projekt, lahko skupaj ugotovimo, kateri sekundarni procesi bi bili najprimernejši za vaš izdelek. Tukaj je nekaj pogosto uporabljenih plastičnih izdelkov. Ker so že pripravljeni, lahko prihranite pri stroških kalupov, če kateri koli od teh ustreza vašim zahtevam. Kliknite tukaj, če želite prenesti naša ekonomična ročna plastična ohišja serije 17 podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj za prenos naših zaprtih plastičnih ohišij serije 10 podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj za prenos naših plastičnih ohišij serije 08 podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj za prenos naših posebnih plastičnih ohišij serije 18 podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj za prenos naših plastičnih ohišij serije 24 DIN podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj, če želite prenesti naše plastične kovčke za opremo serije 37 podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj za prenos naših modularnih plastičnih ohišij serije 15 podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj za prenos naših ohišij PLC serije 14 iz podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj, če želite prenesti naša ohišja za zalivanje in napajalnike serije 31 iz AGS-Electronics Kliknite tukaj, če želite prenesti naša stenska ohišja serije 20 podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj za prenos naših plastičnih in jeklenih ohišij serije 03 podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj, če želite prenesti naše plastične in aluminijaste sisteme ohišij instrumentov serije 02 iz AGS-Electronics Kliknite tukaj, če želite prenesti naše ohišja modulov za DIN letev serije 16 podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj za prenos naših namiznih ohišij serije 19 podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj, če želite prenesti naša ohišja za čitalnik kartic serije 21 iz podjetja AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service NAZAJ na PREJŠNJI MENI

AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more Logistika, dostava in skladiščenje ter pravočasna odprema pri AGS-TECH Inc. Pravočasno pošiljanje (JIT) je nedvomno najprimernejša, najcenejša in najučinkovitejša možnost. Podrobnosti o tej možnosti pošiljanja najdete na naši strani za Računalniško integrirana proizvodnja pri AGS-TECH Inc. Vendar nekatere naše stranke potrebujejo skladiščenje ali druge vrste logističnih storitev. Lahko vam ponudimo kakršno koli storitev logistike, dostave in skladiščenja, ki jo potrebujete. Če imate prednostnega špediterja ali račun pri UPS, FEDEX, DHL ali TNT, ga lahko uporabimo tudi mi. Naj povzamemo naše storitve logistike, pošiljanja, skladiščenja in pravočasne storitve (JIT): JUST-IN-TIME (JIT) POŠILJKA: Našim strankam nudimo pravočasno (Just-In-Time) pošiljko (JIT). Upoštevajte, da je to le možnost, ki vam jo ponujamo, če jo želite ali potrebujete. Računalniško integriran JIT odpravlja zapravljanje materialov, strojev, kapitala, delovne sile in zalog v celotnem proizvodnem sistemu. V našem računalniško integriranem JIT izdelujemo dele po naročilu, hkrati pa usklajujemo proizvodnjo s povpraševanjem. Zaloge se ne hranijo in ni truda, da bi jih pridobili iz skladišča. Deli so pregledani v realnem času med proizvodnjo in uporabljeni skoraj takoj. To omogoča stalen nadzor in takojšnjo identifikacijo okvarjenih delov ali procesnih sprememb. Pravočasno pošiljanje odpravlja neželeno visoke ravni zalog, ki prikrivajo težave s kakovostjo in proizvodnjo. Pravočasno pošiljanje ponuja našim strankam možnost odprave potrebe po skladiščenju in s tem povezanih stroškov. Računalniško integrirana pošiljka JIT povzroči visokokakovostne dele in izdelke po nižji ceni. SKLADIŠČENJE: V nekaterih okoliščinah se lahko skladiščenje šteje za najboljšo možnost. Na primer, nekatera skupna naročila je lažje izdelati naenkrat, skladiščiti/založiti in nato poslati stranki ob vnaprej določenih datumih. AGS-TECH Inc. ima mrežo skladišč z okoljskim nadzorom na strateških lokacijah po vsem svetu in lahko zmanjša vaše stroške logistike in pošiljanja. Nekatere komponente imajo dolgo življenjsko dobo in jih je bolje proizvesti naenkrat in skladiščiti. Na primer, nekateri posebni sestavni deli ali sklopi ne prenesejo niti najmanjših razlik med serijami, zato jih proizvedejo vse naenkrat in skladiščijo. Ali pa je nekatere izdelke, ki imajo zelo visoke stroške nastavitve stroja, morda treba izdelati vse naenkrat in založiti, da se izognete večkratnim dragim nastavitvam in prilagoditvam stroja. Vedno se obrnite na AGS-TECH Inc. za mnenje in z veseljem vam bomo posredovali povratne informacije o najboljši logistiki za vas. ZRAČNI TOVOR: Za naročila, ki zahtevajo hitro pošiljanje, so priljubljeni standardni letalski prevozi in pošiljanje prek enega od kurirjev, kot so UPS, FEDEX, DHL ali TNT. Standardno letalsko pošiljko ponuja pošta, kot je USPS v Združenih državah, in stane veliko manj kot druge. Vendar lahko USPS odpremo do 10 dni, odvisno od globalne lokacije. Druga pomanjkljivost pošiljanja USPS je, da bo na nekaterih lokacijah in v nekaterih državah prejemnik morda moral iti in prevzeti blago na pošti, ko prispe. Po drugi strani so UPS, FEDEX, DHL in TNT dražji, vendar je pošiljka poslana čez noč ali v nekaj dneh (običajno manj kot 5 dni) na skoraj katero koli lokacijo na svetu. Tudi pošiljanje pošiljk s temi kurirji je lažje, saj opravijo tudi večino carinskega dela in pripeljejo blago do vaših vrat. Te kurirske službe celo prevzamejo blago ali vzorce z naslova, ki so ga dali, tako da se strankam ni treba voziti do njihovih najbližjih pisarn. Nekatere naše stranke imajo račun pri eni od teh ladijskih družb in nam posredujejo svojo številko računa. Nato pošiljamo njihove izdelke z uporabo njihovega računa na podlagi prevzema. Po drugi strani pa nekatere naše stranke nimajo računa ali raje uporabljajo naš račun. V tem primeru stranko obvestimo o stroških pošiljanja in jo pripišemo njenemu računu. Uporaba našega računa za pošiljanje UPS ali FEDEX našim strankam na splošno prihrani denar, saj imamo posebne globalne tarife, ki temeljijo na naših velikih dnevnih količinah pošiljk. POMORSKI TOVOR: Ta način pošiljanja je najbolj primeren za težke in velike tovore. Za delno obremenitev zabojnika od Kitajske vse do pristanišča v ZDA so povezani stroški lahko tako nizki kot nekaj sto dolarjev. Če živite blizu pristanišča prihoda pošiljke, jo zlahka pripeljemo do vaših vrat. Če pa živite daleč v notranjosti, bodo za pošiljanje po celinskih vodah zaračunani dodatni stroški pošiljanja. V vsakem primeru je pošiljanje po morju poceni. Pomanjkljivost pošiljanja po morju pa je, da traja več časa, običajno približno 30 dni od Kitajske do vaših vrat. Ta daljši čas pošiljanja je delno posledica čakalnih dob v pristaniščih, nakladanja in razkladanja, carinjenja. Nekatere naše stranke nas prosijo, da jim ponudimo pomorski prevoz, medtem ko imajo druge svojega špediterja. Ko nas prosite, da prevzamemo pošiljko, prejmemo ponudbe naših priljubljenih prevoznikov in vam sporočimo najboljše cene. Nato se lahko odločite. KOPENSKI TOVOR: Kot pove že ime, je to vrsta pošiljke po kopnem predvsem s tovornjaki in vlaki. Velikokrat, ko strankina pošiljka prispe v pristanišče, potrebuje nadaljnji prevoz do končnega cilja. Notranji del se na splošno opravi s kopenskim prevozom, ker je bolj ekonomičen kot letalski prevoz. Tudi pošiljanje znotraj celinskih ZDA pogosto poteka s kopenskim prevozom, ki izdelke dostavi z vlakom ali tovornjakom iz enega od naših skladišč do strankinih vrat. Naše stranke nam povedo, kako hitro potrebujejo izdelke, mi pa jih obvestimo o različnih možnostih pošiljanja, številu dni, ki jih vsaka možnost potrebuje, skupaj s stroški pošiljanja. DELNA POŠILJKA Z ZRAKOM/DELNIM POMORSKIM PREVOZOM: To je pametna možnost, ki jo uporabljamo v primeru, da naša stranka zelo hitro potrebuje nekatere komponente, medtem ko čaka, da se večji del njihove pošiljke odpremi po morju. Pošiljanje večjega dela po morju naši stranki prihrani denar, medtem ko dobi manjši del pošiljke po zraku prek letalskega tovornega prevoza ali enega od UPS, FEDEX, DHL ali TNT hitro. Tako ima naša stranka na zalogi dovolj delov, s katerimi lahko dela, medtem ko čaka na prihod svojega pomorskega tovora. DELNA POŠILJKA ZRAKA/DELNA POŠILJKA PO KOPENJU: Podobno kot delna pošiljka po zraku/po morju je to pametna možnost, če hitro potrebujete nekatere komponente ali izdelke, medtem ko čakate na večji del pošiljke pošiljati s kopenskim prevozom. Pošiljanje večjega dela po kopnem vam prihrani denar, medtem ko manjši del pošiljke hitro dobite po zraku prek letalskega tovornega prevoza ali enega od UPS, FEDEX, DHL ali TNT. Tako imate na zalogi dovolj delov, s katerimi lahko delate, medtem ko čakate na prihod vašega kopenskega tovora. DROP SHIPPING: To je dogovor med podjetjem in proizvajalcem ali distributerjem izdelka, ki ga podjetje želi prodajati, v katerem proizvajalec ali distributer, in ne podjetje, pošlje izdelek strankam podjetja . Kot logistična storitev nudimo dostavo pošiljk. Po izdelavi lahko vaše izdelke po želji zapakiramo, etiketiramo in označimo z vašim logotipom, blagovno znamko…itd. in pošiljanje neposredno vaši stranki. To vam lahko prihrani pri stroških pošiljanja, saj vam ne bo treba prejemati, prepakirati in pošiljati. Pametna dostava prav tako odpravlja vaše stroške zalog. CARINENJE: Nekatere naše stranke imajo svojega posrednika za carinjenje poslanega blaga. Vendar ima veliko strank raje, da to nalogo opravimo mi. Vsak način je sprejemljiv. Samo sporočite nam, kako želite, da bo vaša pošiljka obravnavana na vstopnem pristanišču in poskrbeli bomo za vas. Imamo dolgoletne izkušnje s carinskimi postopki in posrednike, na katere vas lahko napotimo. Za večino nedokončanih izdelkov ali sestavnih delov, kot so kovinski ulitki, strojno obdelani deli, kovinski odtisi in brizgane komponente, so v večini razvitih držav, kot so ZDA, uvozne pristojbine minimalne ali jih sploh ni. Obstajajo pravni načini za zmanjšanje ali odpravo uvoznih dajatev s pravilno dodelitvijo oznake HS izdelkom v vaši pošiljki. Tukaj smo, da vam pomagamo in zmanjšamo vaše stroške pošiljanja in carine. KONSOLIDACIJA / SESTAVLJANJE / OPREMA / PAKIRANJE / OZNAČEVANJE: To so dragocene logistične storitve, ki jih nudi AGS-TECH Inc. Nekateri izdelki imajo več različnih vrst komponent, ki jih je treba izdelati v različnih obratih. Te komponente je treba sestaviti skupaj. Montaža lahko poteka pri naročniku ali po želji končni izdelek sestavimo, zapakiramo, sestavimo v komplete, etiketiramo, izvedemo kontrolo kakovosti in odpremimo po želji. To je dobra možnost logistike za stranke, ki imajo omejen prostor in sredstva. Te dodatne dodane storitve bodo zelo verjetno cenejše od pošiljanja komponent z več lokacij do vas, ker če nimate virov, orodij in prostora, boste potrebovali več časa in več pristojbin za pošiljanje tretjim osebam naprej in nazaj za pakiranje, označevanje itd. Lahko vam pošljemo končne in pakirane izdelke ali pa izkoristite naše storitve skladiščenja in dostave. Vendar pa nas včasih naše stranke prosijo, da jim pošljemo vse sestavne dele njihovih kompletov, oni pa morajo samo sestaviti, odpreti svoje natisnjene in zložene kartonske embalaže, označiti in svojim strankam poslati končni izdelek. V tem primeru dobijo vse te komponente od nas, vključno s tiskanimi škatlami po meri, nalepkami, embalažnim materialom … itd. To je lahko v nekaterih primerih upravičeno, saj lahko nesestavljene škatle, nalepke in materiale zložimo in namestimo v manjši in gostejši paket ter vam prihranimo pri skupnih stroških pošiljanja. Še enkrat, mi poskrbimo za mednarodne pošiljke naših strank in carinsko delo, če želite, da to storimo mi. Za tiste, ki jih zanima nekaj najosnovnejših izrazov, povezanih z mednarodnim pošiljanjem, imamo brošuro, ki jo lahko prenesite s klikom tukaj. PREJŠNJA STRAN

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... Vodenje kakovosti pri AGS-TECH Inc Vse tovarne, ki proizvajajo dele in izdelke za AGS-TECH Inc, so certificirane po enem ali več od naslednjih standardov SISTEMA VODENJA KAKOVOSTI (QMS): - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 Poleg zgoraj naštetih sistemov vodenja kakovosti našim strankam zagotavljamo najvišjo kakovost izdelkov in storitev s proizvodnjo v skladu z dobro priznanimi mednarodnimi standardi in certifikati, kot so: - Certifikacijske oznake UL, CE, EMC, FCC in CSA, seznam FDA, standardi DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS / BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE, IP, Telcordia, ANSI, NIST Posebni standardi, ki veljajo za določen izdelek, so odvisni od narave izdelka, področja njegove uporabe, uporabe in zahteve kupca. Kakovost vidimo kot področje, ki ga je treba nenehno izboljševati, zato se nikoli ne omejujemo samo s temi standardi. Nenehno si prizadevamo dvigniti raven kakovosti v vseh obratih in na vseh področjih, oddelkih in linijah izdelkov, tako da se osredotočamo na: - Šest sigma - Celovito upravljanje kakovosti (TQM) - Statistična kontrola procesov (SPC) - Inženiring življenjskega cikla / Trajnostna proizvodnja - Robustnost v načrtovanju, proizvodnih procesih in strojih - Agilna proizvodnja - Proizvodnja z dodano vrednostjo - Računalniško integrirana proizvodnja - Sočasno inženirstvo - Vitka proizvodnja - Fleksibilna proizvodnja Za tiste, ki želijo razširiti svoje razumevanje kakovosti, naj o njih na kratko razpravljamo. STANDARD ISO 9001: Model za zagotavljanje kakovosti pri oblikovanju/razvoju, proizvodnji, namestitvi in servisiranju. Standard kakovosti ISO 9001 se uporablja po vsem svetu in je eden najpogostejših. Za začetno certificiranje in pravočasne obnove naše obrate obiščejo in pregledajo akreditirane neodvisne skupine tretjih oseb, da potrdijo, da je 20 ključnih elementov standarda vodenja kakovosti vzpostavljenih in delujejo pravilno. Standard kakovosti ISO 9001 ni certificiranje izdelka, temveč certificiranje procesa kakovosti. Naše obrate redno preverjamo, da ohranimo akreditacijo tega standarda kakovosti. Registracija simbolizira našo zavezanost k skladnosti z doslednimi praksami, kot jih določa naš sistem kakovosti (kakovost pri oblikovanju, razvoju, proizvodnji, namestitvi in servisiranju), vključno z ustrezno dokumentacijo takih praks. Naši obrati so prav tako prepričani v tako dobro prakso kakovosti, tako da od naših dobaviteljev zahtevajo tudi registracijo. STANDARD ISO/TS 16949: To je tehnična specifikacija ISO, namenjena razvoju sistema vodenja kakovosti, ki zagotavlja stalne izboljšave, s poudarkom na preprečevanju napak in zmanjševanju variacij in odpadkov v dobavni verigi. Temelji na standardu kakovosti ISO 9001. Standard kakovosti TS16949 se uporablja za načrtovanje/razvoj, proizvodnjo in, kadar je ustrezno, namestitev in servisiranje izdelkov, povezanih z avtomobili. Zahteve naj bi se uporabljale v celotni dobavni verigi. Številne tovarne AGS-TECH Inc. vzdržujejo ta standard kakovosti namesto ali poleg ISO 9001. STANDARD QS 9000: Ta standard kakovosti, ki so ga razvili avtomobilski velikani, ima poleg standarda kakovosti ISO 9000 še nekaj dodatkov. Vse klavzule standarda kakovosti ISO 9000 služijo kot temelj standarda kakovosti QS 9000. Obrati AGS-TECH Inc., ki služijo predvsem avtomobilski industriji, so certificirani po standardu kakovosti QS 9000. STANDARD AS 9100: To je široko sprejet in standardiziran sistem vodenja kakovosti za vesoljsko industrijo. AS9100 nadomešča prejšnji AS9000 in v celoti vključuje trenutno različico ISO 9000, hkrati pa dodaja zahteve v zvezi s kakovostjo in varnostjo. Letalska in vesoljska industrija je sektor z visokim tveganjem, zato je potreben regulativni nadzor, da zagotovimo, da sta varnost in kakovost storitev, ponujenih v tem sektorju, na svetovni ravni. Obrati, ki izdelujejo naše letalske in vesoljske komponente, so certificirani po standardu kakovosti AS 9100. STANDARD ISO 13485:2003: Ta standard določa zahteve za sistem vodenja kakovosti, kjer mora organizacija dokazati svojo sposobnost zagotavljanja medicinskih pripomočkov in povezanih storitev, ki dosledno izpolnjujejo zahteve strank in zakonske zahteve, ki veljajo za medicinske pripomočke in povezane storitve. Glavni cilj standarda kakovosti ISO 13485:2003 je omogočiti usklajene regulativne zahteve za medicinske pripomočke za sisteme vodenja kakovosti. Zato vključuje nekatere posebne zahteve za medicinske pripomočke in izključuje nekatere zahteve sistema kakovosti ISO 9001, ki niso primerne kot regulativne zahteve. Če regulativne zahteve dovoljujejo izključitev kontrol načrtovanja in razvoja, se to lahko uporabi kot utemeljitev za njihovo izključitev iz sistema vodenja kakovosti. Medicinski izdelki AGS-TECH Inc, kot so endoskopi, fiberskopi, vsadki, se proizvajajo v obratih, ki so certificirani po tem standardu sistema vodenja kakovosti. STANDARD ISO 14000: Ta družina standardov se nanaša na mednarodne sisteme okoljskega upravljanja. Zadeva način, kako dejavnosti organizacije vplivajo na okolje skozi celotno življenjsko dobo njenih izdelkov. Te dejavnosti lahko obsegajo vse od proizvodnje do odlaganja izdelka po njegovi življenjski dobi in vključujejo vplive na okolje, vključno z onesnaževanjem, nastajanjem in odlaganjem odpadkov, hrupom, izčrpavanjem naravnih virov in energije. Standard ISO 14000 je bolj povezan z okoljem kot s kakovostjo, vendar je še vedno standard, za katerega so certificirani številni globalni proizvodni obrati AGS-TECH Inc. Posredno pa lahko ta standard vsekakor poveča kakovost v objektu. KATERE SO OZNAKE NA SEZNAMU CERTIFIKACIJ UL, CE, EMC, FCC in CSA? KDO JIH POTREBUJE? OZNAKA UL: Če izdelek nosi oznako UL, so Underwriters Laboratories ugotovili, da vzorci tega izdelka izpolnjujejo varnostne zahteve UL. Te zahteve temeljijo predvsem na varnostnih standardih, ki jih je objavila UL. Ta vrsta oznake je vidna na večini naprav in računalniške opreme, pečeh in grelnikih, varovalkah, električnih ploščah, detektorjih dima in ogljikovega monoksida, gasilnih aparatih, flotacijskih napravah, kot so rešilni jopiči, in številnih drugih izdelkih po vsem svetu in še posebej v ZDA. Pomembni izdelki AGS-TECH Inc. za ameriški trg so opremljeni z oznako UL. Poleg izdelave njihovih izdelkov lahko kot storitev vodimo naše stranke skozi celoten postopek kvalifikacije in označevanja UL. Testiranje izdelkov je mogoče preveriti prek spletnih imenikov UL na naslovu http://www.ul.com OZNAKA CE: Evropska komisija dovoljuje proizvajalcem, da industrijske izdelke z oznako CE prosto dajejo v promet na notranjem trgu EU. Ustrezni izdelki AGS-TECH Inc. za trg EU so opremljeni z oznako CE. Poleg proizvodnje njihovih izdelkov lahko kot storitev vodimo naše stranke skozi celoten postopek kvalifikacije in označevanja CE. Oznaka CE potrjuje, da so izdelki izpolnili zdravstvene, varnostne in okoljske zahteve EU, ki zagotavljajo varnost potrošnikov in delovnega mesta. Vsi proizvajalci v EU in zunaj EU morajo pritrditi oznako CE na tiste izdelke, ki jih zajemajo direktive »novega pristopa«, da lahko svoje izdelke tržijo na ozemlju EU. Ko izdelek prejme oznako CE, ga je mogoče tržiti po vsej EU brez nadaljnjega spreminjanja izdelka. Večino izdelkov, zajetih v direktivah novega pristopa, lahko proizvajalec sam certificira in ne zahtevajo posredovanja neodvisnega podjetja za testiranje/certificiranje, pooblaščenega v EU. Za samocertificiranje mora proizvajalec oceniti skladnost izdelkov z veljavnimi direktivami in standardi. Medtem ko je uporaba harmoniziranih standardov EU v teoriji prostovoljna, je v praksi uporaba evropskih standardov najboljši način za izpolnjevanje zahtev direktiv o znaku CE, saj standardi ponujajo posebne smernice in teste za izpolnjevanje varnostnih zahtev, medtem ko direktive, splošne narave, ne. Proizvajalec lahko pritrdi oznako CE na svoj izdelek, potem ko pripravi izjavo o skladnosti, potrdilo, ki dokazuje, da je proizvod skladen z veljavnimi zahtevami. Izjava mora vključevati ime in naslov proizvajalca, izdelek, direktive o oznaki CE, ki veljajo za izdelek, npr. direktivo o strojih 93/37/ES ali direktivo o nizki napetosti 73/23/EGS, uporabljene evropske standarde, npr. 50081-2:1993 za EMC direktivo ali EN 60950:1991 za nizkonapetostne zahteve za informacijsko tehnologijo. Izjava mora vsebovati podpis uradne osebe podjetja, da podjetje prevzame odgovornost za varnost svojega proizvoda na evropskem trgu. Ta evropska organizacija za standardizacijo je vzpostavila direktivo o elektromagnetni združljivosti. V skladu z CE Direktiva v bistvu navaja, da izdelki ne smejo oddajati neželenega elektromagnetnega onesnaževanja (motenj). Ker je v okolju prisotna določena količina elektromagnetnega onesnaženja, Direktiva tudi določa, da morajo biti izdelki odporni na razumno količino motenj. Sama direktiva ne daje nobenih smernic o zahtevani ravni emisij ali odpornosti, ki je prepuščena standardom, ki se uporabljajo za dokazovanje skladnosti z direktivo. Direktiva EMC (89/336/EGS) o elektromagnetni združljivosti Kot vse druge direktive je tudi to direktiva novega pristopa, kar pomeni, da so zahtevane samo glavne zahteve (bistvene zahteve). Direktiva EMC omenja dva načina izkazovanja skladnosti z glavnimi zahtevami: • Izjava proizvajalca (pot v skladu s členom 10.1) •Tipsko testiranje z uporabo TCF (pot v skladu s členom 10.2) Direktiva LVD (73/26/EGS) Varnost Kot vse direktive, povezane z CE, je tudi to direktiva novega pristopa, kar pomeni, da so zahtevane samo glavne zahteve (bistvene zahteve). Direktiva LVD opisuje, kako dokazati skladnost z glavnimi zahtevami. ZNAK FCC: Zvezna komisija za komunikacije (FCC) je neodvisna vladna agencija Združenih držav. FCC je bil ustanovljen z Zakonom o komunikacijah iz leta 1934 in je zadolžen za urejanje meddržavnih in mednarodnih komunikacij po radiu, televiziji, žici, satelitu in kablu. Pristojnost FCC pokriva 50 zveznih držav, okrožje Columbia in posest ZDA. Vse naprave, ki delujejo s frekvenco 9 kHz, je treba testirati glede na ustrezno kodo FCC. Pomembni izdelki AGS-TECH Inc. za ameriški trg so opremljeni z oznako FCC. Poleg izdelave njihovih elektronskih izdelkov lahko kot storitev vodimo naše stranke skozi celoten postopek FCC kvalifikacije in označevanja. ZNAK CSA: Kanadsko združenje za standardizacijo (CSA) je neprofitno združenje, ki služi podjetjem, industriji, vladi in potrošnikom v Kanadi in na svetovnem trgu. Med številnimi drugimi dejavnostmi CSA razvija standarde, ki povečujejo javno varnost. Kot nacionalno priznan preskusni laboratorij CSA pozna zahteve ZDA. V skladu s predpisi OSHA je oznaka CSA-US alternativa oznaki UL. KAJ JE SEZNAM FDA? KATERI IZDELKI POTREBUJEJO NA SEZNAMU FDA? Medicinski pripomoček je uvrščen na seznam FDA, če je podjetje, ki proizvaja ali distribuira medicinski pripomoček, uspešno izpolnilo spletni seznam za napravo prek enotnega sistema registracije in kotiranja FDA. Medicinski pripomočki, za katere ni potreben pregled FDA, preden se pripomočki tržijo, se štejejo za „izvzete 510(k).“ Ti medicinski pripomočki so večinoma naprave razreda I z nizkim tveganjem in nekatere naprave razreda II, za katere je bilo ugotovljeno, da ne zahtevajo 510(k), da se zagotovi razumno zagotovilo o varnosti in učinkovitosti. Večina ustanov, ki se morajo registrirati pri FDA, mora navesti tudi seznam naprav, izdelanih v njihovih obratih, in dejavnosti, ki se izvajajo na teh napravah. Če naprava zahteva predprodajno odobritev ali obvestilo, preden se trži v ZDA, mora lastnik/operater posredovati tudi številko predložitve predprodaje FDA (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. trži in prodaja nekatere izdelke, kot so vsadki, ki so na seznamu FDA. Poleg proizvodnje njihovih medicinskih izdelkov lahko kot storitev vodimo naše stranke skozi celoten postopek uvrstitve na seznam FDA. Več informacij in najnovejše sezname FDA lahko najdete na http://www.fda.gov KATERI SO PRILJUBLJENI STANDARDI, KI SO V SKLADNOSTI PROIZVODNIH OBRATOV AGS-TECH Inc.? Različne stranke od AGS-TECH Inc. zahtevajo skladnost z različnimi normami. Včasih je to stvar izbire, velikokrat pa je zahteva odvisna od geografske lokacije stranke ali panoge, v kateri deluje, ali uporabe izdelka … itd. Tukaj je nekaj najpogostejših: STANDARDI DIN: DIN, nemški inštitut za standardizacijo, razvija norme za racionalizacijo, zagotavljanje kakovosti, varstvo okolja, varnost in komunikacijo v industriji, tehnologiji, znanosti, vladi in javni domeni. Norme DIN zagotavljajo podjetjem osnovo za pričakovanja glede kakovosti, varnosti in minimalne funkcionalnosti ter vam omogočajo zmanjšanje tveganja, izboljšanje tržnosti in spodbujanje interoperabilnosti. STANDARDI MIL: To je obrambna ali vojaška norma Združenih držav, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', in se uporablja za pomoč pri doseganju standardizacijskih ciljev Ministrstva za obrambo ZDA. Standardizacija je koristna pri doseganju interoperabilnosti, zagotavljanju, da izdelki izpolnjujejo določene zahteve, običajnost, zanesljivost, skupne stroške lastništva, združljivost z logističnimi sistemi in druge cilje, povezane z obrambo. Pomembno je omeniti, da obrambne norme uporabljajo tudi druge neobrambne vladne organizacije, tehnične organizacije in industrija. STANDARDI ASME: Ameriško združenje strojnih inženirjev (ASME) je inženirsko društvo, organizacija za standarde, organizacija za raziskave in razvoj, organizacija za lobiranje, ponudnik usposabljanja in izobraževanja ter neprofitna organizacija. ASME, ustanovljeno kot inženirska družba, osredotočena na strojništvo v Severni Ameriki, je multidisciplinarno in globalno. ASME je ena najstarejših organizacij za razvoj standardov v ZDA. Izdeluje približno 600 kod in standardov, ki pokrivajo številna tehnična področja, kot so pritrdilni elementi, vodovodne instalacije, dvigala, cevovodi ter sistemi in komponente elektrarn. Vladne agencije omenjajo številne standarde ASME kot orodja za doseganje svojih regulativnih ciljev. Norme ASME so torej prostovoljne, razen če so vključene v pravno zavezujočo poslovno pogodbo ali vključene v predpise, ki jih izvaja pristojni organ, kot je zvezna, državna ali lokalna vladna agencija. ASME se uporabljajo v več kot 100 državah in so prevedeni v številne jezike. STANDARDI NEMA: Nacionalno združenje proizvajalcev električne opreme (NEMA) je združenje proizvajalcev električne opreme in medicinskih slik v ZDA. Njene članice proizvajajo izdelke, ki se uporabljajo pri proizvodnji, prenosu, distribuciji, nadzoru in končni uporabi električne energije. Ti izdelki se uporabljajo v komunalnih, industrijskih, komercialnih, institucionalnih in stanovanjskih aplikacijah. Oddelek NEMA Medical Imaging & Technology Alliance zastopa proizvajalce vrhunske opreme za medicinsko diagnostično slikanje, vključno z MRI, CT, rentgenskimi žarki in ultrazvočnimi izdelki. Poleg dejavnosti lobiranja NEMA objavlja več kot 600 standardov, vodnikov za uporabo, belih in tehničnih dokumentov. STANDARDI SAE: SAE International, sprva ustanovljena kot Združenje avtomobilskih inženirjev, je globalno dejavno strokovno združenje in organizacija za standarde za inženirske strokovnjake v različnih panogah s sedežem v ZDA. Glavni poudarek je na prometni industriji, vključno z avtomobilsko, vesoljsko in gospodarsko industrijo. SAE International koordinira razvoj tehničnih standardov na podlagi najboljših praks. Delovne skupine so sestavljene iz inženirskih strokovnjakov z ustreznih področij. SAE International ponuja forum za podjetja, vladne agencije, raziskovalne ustanove ... itd. oblikovati tehnične standarde in priporočene prakse za načrtovanje, konstrukcijo in značilnosti komponent motornih vozil. Dokumenti SAE nimajo nobene pravne veljave, vendar se nanje v nekaterih primerih sklicujeta Nacionalna uprava ZDA za varnost v cestnem prometu (NHTSA) in Transport Canada v predpisih o vozilih teh agencij za Združene države in Kanado. Vendar zunaj Severne Amerike dokumenti SAE na splošno niso glavni vir tehničnih določb v predpisih o vozilih. SAE objavlja več kot 1600 tehničnih standardov in priporočenih praks za osebna vozila in druga cestna potovalna vozila ter več kot 6400 tehničnih dokumentov za vesoljsko industrijo. STANDARDI JIS: Japonski industrijski standardi (JIS) določajo norme, ki se uporabljajo za industrijske dejavnosti na Japonskem. Postopek standardizacije usklajuje japonski odbor za industrijske standarde, objavlja pa ga japonsko združenje za standarde. Zakon o industrijski standardizaciji je bil revidiran leta 2004 in spremenjena je bila oznaka ''JIS'' (certificiranje izdelkov). S 1. oktobrom 2005 se ob ponovnem certificiranju uporablja nova oznaka JIS. Uporaba stare znamke je bila dovoljena v triletnem prehodnem obdobju do 30. septembra 2008; in vsak proizvajalec, ki pridobi nov ali obnovi svoj certifikat na podlagi odobritve organa, je lahko uporabil novo oznako JIS. Zato imajo vsi japonski izdelki s certifikatom JIS od 1. oktobra 2008 novo oznako JIS. BSI STANDARDI: Britanske standarde izdeluje BSI Group, ki je ustanovljena in uradno imenovana kot nacionalni organ za standarde (NSB) za Združeno kraljestvo. Skupina BSI pripravlja britanske norme v skladu z listino, ki določa kot enega od ciljev BSI vzpostavitev standardov kakovosti za blago in storitve ter pripravo in spodbujanje splošnega sprejemanja britanskih standardov in seznamov v zvezi s tem in iz občasno pregledati, spremeniti in dopolniti take standarde in urnike, kot to zahtevajo izkušnje in okoliščine. Skupina BSI ima trenutno več kot 27.000 aktivnih standardov. Za izdelke je običajno določeno, da ustrezajo določenemu britanskemu standardu, na splošno pa je to mogoče storiti brez kakršnega koli certificiranja ali neodvisnega testiranja. Standard preprosto zagotavlja skrajšan način trditve, da so določene specifikacije izpolnjene, hkrati pa proizvajalce spodbuja, da se držijo skupne metode za takšno specifikacijo. Kitemark se lahko uporablja za označevanje certificiranja s strani BSI, vendar le, če je bila shema Kitemark vzpostavljena glede na določen standard. Izdelki in storitve, za katere BSI potrdi, da izpolnjujejo zahteve posebnih standardov znotraj določenih shem, prejmejo oznako Kitemark. Uporablja se predvsem za upravljanje varnosti in kakovosti. Obstaja pogost nesporazum, da so znaki Kitemark potrebni za dokazovanje skladnosti s katerim koli standardom BS, vendar na splošno ni niti zaželeno niti mogoče, da bi bil vsak standard 'nadzorovan' na ta način. Zaradi koraka k harmonizaciji standardov v Evropi so bili nekateri britanski standardi postopoma izpodrinjeni ali nadomeščeni z ustreznimi evropskimi normami (EN). STANDARDI EIA: Združenje elektronskih industrij (Electronic Industries Alliance) je bila organizacija za standarde in trgovino, sestavljena kot zavezništvo trgovskih združenj proizvajalcev elektronike v Združenih državah Amerike, ki je razvilo standarde za zagotavljanje združljivosti in zamenljivosti opreme različnih proizvajalcev. EIA je prenehal delovati 11. februarja 2011, vendar nekdanji sektorji še naprej služijo volivcem EIA. EIA je ECA določila za nadaljevanje razvoja standardov za medsebojno povezovanje, pasivne in elektromehanske elektronske komponente pod oznako ANSI standardov EIA. Vse druge norme za elektronske komponente upravljajo ustrezni sektorji. Pričakuje se, da se bo ECA združila z Nacionalnim združenjem distributerjev elektronike (NEDA) v Združenje industrije elektronskih komponent (ECIA). Vendar pa se bo blagovna znamka standardov EIA nadaljevala za medsebojne povezave, pasivne in elektromehanske (IP&E) elektronske komponente znotraj ECIA. EIA je svoje dejavnosti razdelila na naslednje sektorje: •ECA – Združenje elektronskih komponent, sklopov, opreme in potrošnega materiala •JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (prej Joint Electron Devices Engineering Councils) •GEIA – zdaj del TechAmerica, je Združenje za vladno elektroniko in informacijsko tehnologijo •TIA – Združenje telekomunikacijske industrije •CEA – Združenje potrošniške elektronike STANDARDI IEC: Mednarodna komisija za elektrotehniko (IEC) je svetovna organizacija, ki pripravlja in objavlja mednarodne standarde za vse električne, elektronske in sorodne tehnologije. Več kot 10 000 strokovnjakov iz industrije, trgovine, vlad, preskusnih in raziskovalnih laboratorijev, akademskih krogov in potrošniških skupin sodeluje pri standardizacijskem delu IEC. IEC je ena od treh globalnih sestrskih organizacij (so IEC, ISO, ITU), ki razvijajo mednarodne standarde za svet. Kadarkoli je potrebno, IEC sodeluje z ISO (Mednarodno organizacijo za standardizacijo) in ITU (Mednarodno zvezo za telekomunikacije), da zagotovi, da se mednarodni standardi dobro ujemajo in dopolnjujejo. Skupni odbori zagotavljajo, da mednarodni standardi združujejo vsa pomembna znanja strokovnjakov, ki delajo na sorodnih področjih. Številne naprave po vsem svetu, ki vsebujejo elektroniko in uporabljajo ali proizvajajo elektriko, so odvisne od mednarodnih standardov IEC in sistemov za ugotavljanje skladnosti, da delujejo, se prilegajo in varno delujejo skupaj. STANDARDI ASTM: ASTM International (prej znano kot Ameriško združenje za testiranje in materiale) je mednarodna organizacija, ki razvija in objavlja prostovoljne soglasne tehnične standarde za široko paleto materialov, izdelkov, sistemov in storitev. Po vsem svetu deluje več kot 12.000 prostovoljnih soglasnih standardov ASTM. ASTM je bil ustanovljen prej kot druge organizacije za standardizacijo. ASTM International nima nobene vloge pri zahtevanju ali uveljavljanju skladnosti s svojimi standardi. Vendar se lahko štejejo za obvezne, če se nanje sklicuje pogodba, družba ali vladni subjekt. V Združenih državah so bili standardi ASTM široko sprejeti z vključitvijo ali sklicevanjem v številne zvezne, državne in občinske vladne predpise. Tudi druge vlade so se pri svojem delu sklicevale na ASTM. Korporacije, ki poslujejo mednarodno, se pogosto sklicujejo na standard ASTM. Na primer, vse igrače, ki se prodajajo v Združenih državah, morajo izpolnjevati varnostne zahteve ASTM F963. IEEE STANDARDI: Združenje za standarde Inštituta inženirjev elektrotehnike in elektronike (IEEE-SA) je organizacija v okviru IEEE, ki razvija globalne standarde za široko paleto industrij: energetika in energija, biomedicina in zdravstvo, informacijska tehnologija, telekomunikacije in avtomatizacija doma, transport, nanotehnologija, informacijska varnost in drugo. IEEE-SA jih razvija več kot stoletje. Strokovnjaki z vsega sveta prispevajo k razvoju standardov IEEE. IEEE-SA je skupnost in ne vladni organ. ANSI AKREDITACIJA: Ameriški nacionalni inštitut za standarde je zasebna neprofitna organizacija, ki nadzira razvoj prostovoljnih soglasnih standardov za izdelke, storitve, procese, sisteme in osebje v Združenih državah. Organizacija tudi usklajuje ameriške standarde z mednarodnimi standardi, da bi se ameriški izdelki lahko uporabljali po vsem svetu. ANSI akreditira standarde, ki so jih razvili predstavniki drugih organizacij za standarde, vladnih agencij, skupin potrošnikov, podjetij itd. Ti standardi zagotavljajo, da so lastnosti in učinkovitost izdelkov dosledni, da ljudje uporabljajo enake definicije in izraze ter da so izdelki testirani na enak način. ANSI prav tako akreditira organizacije, ki izvajajo certificiranje izdelkov ali osebja v skladu z zahtevami, opredeljenimi v mednarodnih standardih. ANSI sam ne razvija standardov, ampak nadzira razvoj in uporabo standardov z akreditacijo postopkov organizacij za razvoj standardov. Akreditacija ANSI pomeni, da postopki, ki jih uporabljajo organizacije za razvoj standardov, izpolnjujejo zahteve inštituta glede odprtosti, uravnoteženosti, soglasja in ustreznega postopka. ANSI določene standarde označuje tudi kot ameriške nacionalne standarde (ANS), kadar Inštitut ugotovi, da so bili standardi razviti v okolju, ki je pravično, dostopno in se odziva na zahteve različnih zainteresiranih strani. Prostovoljni soglasni standardi pospešujejo sprejemanje izdelkov na trgu, hkrati pa pojasnjujejo, kako izboljšati varnost teh izdelkov za zaščito potrošnikov. Obstaja približno 9500 ameriških nacionalnih standardov, ki nosijo oznako ANSI. Poleg olajšanja oblikovanja teh standardov v Združenih državah Amerike ANSI spodbuja mednarodno uporabo standardov ZDA, zagovarja politiko ZDA in tehnična stališča v mednarodnih in regionalnih organizacijah ter spodbuja sprejetje mednarodnih in nacionalnih standardov, kjer je to primerno. REFERENCA NIST: Nacionalni inštitut za standarde in tehnologijo (NIST) je laboratorij za merilne standarde, ki je neregulativna agencija Ministrstva za trgovino Združenih držav Amerike. Uradna misija inštituta je spodbujati inovacije in industrijsko konkurenčnost ZDA z napredkom merilne znanosti, standardov in tehnologije na načine, ki povečujejo ekonomsko varnost in izboljšujejo kakovost našega življenja. Kot del svoje misije NIST oskrbuje industrijo, akademske kroge, vlado in druge uporabnike z več kot 1300 standardnimi referenčnimi materiali. Ti artefakti so certificirani, da imajo posebne značilnosti ali vsebino komponent, uporabljajo se kot kalibracijski standardi za merilno opremo in postopke, merila uspešnosti nadzora kakovosti za industrijske procese in poskusni kontrolni vzorci. NIST objavlja priročnik 44, ki podaja specifikacije, tolerance in druge tehnične zahteve za naprave za tehtanje in merjenje. KATERA SO DRUGA ORODJA IN METODE, KI JIH AGS-TECH Inc. NAPRAVE NAMESTIJO ZA ZAGOTAVLJANJE NAJVIŠJE KAKOVOSTI? SIX SIGMA: To je nabor statističnih orodij, ki temeljijo na znanih načelih celovitega upravljanja kakovosti, za nenehno merjenje kakovosti izdelkov in storitev v izbranih projektih. Ta popolna filozofija upravljanja kakovosti vključuje vidike, kot so zagotavljanje zadovoljstva strank, zagotavljanje izdelkov brez napak in razumevanje procesnih zmogljivosti. Pristop upravljanja kakovosti šest sigma je sestavljen iz jasne osredotočenosti na definiranje problema, merjenje relevantnih količin, analiziranje, izboljšanje in nadzor procesov in dejavnosti. Šest sigma upravljanja kakovosti v mnogih organizacijah preprosto pomeni merilo kakovosti, ki si prizadeva skoraj popolno. Six Sigma je discipliniran, na podatkih voden pristop in metodologija za odpravljanje napak in usmerjanje k šestim standardnim odstopanjem med povprečjem in najbližjo mejo specifikacije v katerem koli procesu, od proizvodnega do transakcijskega in od izdelka do storitve. Da bi dosegli raven kakovosti Six Sigma, proces ne sme proizvesti več kot 3,4 napake na milijon priložnosti. Napaka Six Sigma je opredeljena kot karkoli zunaj specifikacij kupca. Temeljni cilj metodologije kakovosti Six Sigma je implementacija strategije, ki temelji na meritvah in se osredotoča na izboljšanje procesov in zmanjšanje variacij. TOTAL QUALITY MANAGEMENT (TQM): To je celovit in strukturiran pristop k organizacijskemu upravljanju, katerega cilj je izboljšanje kakovosti izdelkov in storitev s stalnimi izboljšavami kot odgovor na nenehne povratne informacije. V celotnem prizadevanju za upravljanje kakovosti vsi člani organizacije sodelujejo pri izboljševanju procesov, izdelkov, storitev in kulture, v kateri delajo. Zahteve za celovito obvladovanje kakovosti so lahko opredeljene ločeno za posamezno organizacijo ali pa so lahko opredeljene z uveljavljenimi standardi, kot je serija ISO 9000 Mednarodne organizacije za standardizacijo. Celovito upravljanje kakovosti se lahko uporablja za katero koli vrsto organizacije, vključno s proizvodnimi obrati, šolami, vzdrževalci avtocest, hotelirstvom, vladnimi inštituti ... itd. STATISTIČNI NADZOR PROCESA (SPC): To je močna statistična tehnika, ki se uporablja pri nadzoru kakovosti za sprotno spremljanje proizvodnje delov in hitro identifikacijo virov težav s kakovostjo. Cilj SPC je preprečiti nastanek napak in ne odkriti napak v proizvodnji. SPC nam omogoča, da izdelamo milijon delov z le nekaj okvarjenimi, ki ne prestanejo pregleda kakovosti. INŽENIRING ŽIVLJENJSKEGA CIKLA / TRAJNOSTNA PROIZVODNJA: Inženiring življenjskega cikla se ukvarja z okoljskimi dejavniki, saj so povezani z zasnovo, optimizacijo in tehničnimi vidiki v zvezi z vsako komponento življenjskega cikla izdelka ali procesa. Ne gre toliko za koncept kakovosti. Cilj inženiringa življenjskega cikla je upoštevati ponovno uporabo in recikliranje izdelkov od njihove najzgodnejše faze procesa oblikovanja. Povezan izraz, trajnostna proizvodnja, poudarja potrebo po ohranjanju naravnih virov, kot so materiali in energija, z vzdrževanjem in ponovno uporabo. Kot tak tudi to ni koncept, povezan s kakovostjo, ampak okoljski. ROBUSTNOST V OBLIKOVANJU, PROIZVODNIH PROCESIH IN STROJIH: Robustnost je zasnova, proces ali sistem, ki še naprej deluje znotraj sprejemljivih parametrov kljub spremembam v okolju. Takšna nihanja se štejejo za hrup in jih je težko ali nemogoče nadzorovati, kot so nihanja temperature in vlažnosti okolice, tresljaji v delavnici itd. Robustnost je povezana s kakovostjo, bolj kot je robusten dizajn, proces ali sistem, višja bo kakovost izdelkov in storitev. AGILNA PROIZVODNJA: To je izraz, ki označuje uporabo načel vitke proizvodnje v širšem obsegu. Zagotavlja fleksibilnost (agilnost) v proizvodnem podjetju, da se lahko hitro odzove na spremembe v raznolikosti izdelkov, povpraševanju in potrebah kupcev. Lahko se šteje za koncept kakovosti, saj je namenjen zadovoljstvu strank. Agilnost je dosežena s stroji in opremo, ki ima vgrajeno prilagodljivost in rekonfigurabilno modularno strukturo. Drugi dejavniki, ki prispevajo k agilnosti, so napredna računalniška strojna in programska oprema, skrajšan čas menjave, implementacija naprednih komunikacijskih sistemov. PROIZVODNJA Z DODANO VREDNOSTJO: Čeprav to ni neposredno povezano z upravljanjem kakovosti, ima posredne učinke na kakovost. Prizadevamo si dodati dodatno vrednost v naših proizvodnih procesih in storitvah. Namesto da bi vaše izdelke proizvajali na številnih lokacijah in pri številnih dobaviteljih, je veliko bolj ekonomično in s kakovostnega vidika bolje, da jih proizvaja en ali le nekaj dobrih dobaviteljev. Prejemanje in nato pošiljanje vaših delov v drugo tovarno za nikljanje ali eloksiranje bo samo povečalo možnosti za težave s kakovostjo in povečalo stroške. Zato se trudimo izvajati vse dodatne procese za vaše izdelke, tako da dobite boljšo vrednost za vaš denar in seveda boljšo kvaliteto zaradi manjšega tveganja napak ali poškodb med pakiranjem, pošiljanjem….itd. od rastline do rastline. AGS-TECH Inc. ponuja vse kakovostne dele, komponente, sklope in končne izdelke, ki jih potrebujete, iz enega vira. Da zmanjšamo tveganja kakovosti, naredimo tudi končno pakiranje in označevanje vaših izdelkov, če to želite. RAČUNALNIŠKO INTEGRIRANA PROIZVODNJA: Več o tem ključnem konceptu za boljšo kakovost lahko izveste na naši namenski strani do kliknite tukaj. SOČASNI INŽENIRING: To je sistematičen pristop, ki združuje načrtovanje in proizvodnjo izdelkov z namenom optimizacije vseh elementov, vključenih v življenjski cikel izdelkov. Glavni cilji sočasnega inženiringa so minimizirati zasnovo izdelka in inženirske spremembe ter čas in stroške, ki so potrebni za prenos izdelka od koncepta zasnove do proizvodnje in uvedbe izdelka na trg. Sočasno inženirstvo pa potrebuje podporo najvišjega vodstva, ima večnamenske in medsebojno povezane delovne skupine ter mora uporabljati najsodobnejše tehnologije. Čeprav ta pristop ni neposredno povezan z upravljanjem kakovosti, posredno prispeva h kakovosti na delovnem mestu. VITKA PROIZVODNJA: Več o tem ključnem konceptu za boljšo kakovost lahko izveste na naši namenski strani by kliknite tukaj. FLEKSIBILNA PROIZVODNJA: Več o tem ključnem konceptu za boljšo kakovost lahko izveste na naši namenski strani by kliknite tukaj. AGS-TECH, Inc. je postal preprodajalec z dodano vrednostjo QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološkega podjetja, ki je razvilo an Programska rešitev, ki temelji na umetni inteligenci, ki se samodejno integrira z vašimi podatki o proizvodnji po vsem svetu in za vas ustvari napredno diagnostično analitiko. To orodje je resnično drugačno od vseh drugih na trgu, saj ga je mogoče implementirati zelo hitro in enostavno ter bo delovalo s katero koli vrsto opreme in podatkov, podatki v kateri koli obliki, ki prihajajo iz vaših senzorjev, shranjenih proizvodnih virov podatkov, testnih postaj, ročni vnos ... itd. Za implementacijo tega programskega orodja vam ni treba spreminjati obstoječe opreme. Poleg spremljanja ključnih parametrov delovanja v realnem času vam ta programska oprema z umetno inteligenco zagotavlja analizo vzrokov, zagotavlja zgodnja opozorila in opozorila. Na trgu ni takšne rešitve. To orodje je proizvajalcem prihranilo veliko denarja z zmanjšanjem zavrnitev, vračil, predelav, izpadov in pridobivanjem dobre volje strank. Enostavno in hitro ! Če želite načrtovati klic Discovery z nami in izvedeti več o tem zmogljivem orodju za analitiko proizvodnje, ki temelji na umetni inteligenci: - Izpolnite downloadable QL vprašalnik prek modre povezave na levi in se nam vrnite po e-pošti na sales@agstech.net . - Oglejte si modro obarvane povezave brošur, ki jih je mogoče prenesti, da dobite predstavo o tem močnem orodju.QualityLine Enostranski povzetek in Brošura s povzetkom QualityLine - Tukaj je tudi kratek videoposnetek, ki pride do bistva: VIDEO PROIZVODNJE QUALITYLINE AN ORODJE ZA ALITIKO PREJŠNJA STRAN

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing Računalniško integrirana proizvodnja pri AGS-TECH Inc Naši RAČUNALNIŠKO INTEGRIRANI PROIZVODNI (CIM) SISTEMI povezujejo funkcije oblikovanja izdelkov, raziskave in razvoj, proizvodnjo, montažo, inšpekcijo, nadzor kakovosti in druge. Računalniško integrirane proizvodne dejavnosti AGS-TECH vključujejo: - RAČUNALNIŠKO PODPRTO PROJEKTIRANJE (CAD) in INŽENIRING (CAE) - RAČUNALNIŠKO PODPRTA PROIZVODNJA (CAM) - RAČUNALNIŠKO PODPRTO NAČRTOVANJE PROCESOV (CAPP) - RAČUNALNIŠKA SIMULACIJA PROIZVODNIH PROCESOV in SISTEMOV - SKUPINSKA TEHNOLOGIJA - CELIČNA PROIZVODNJA - FLEKSIBILNI PROIZVODNI SISTEMI (FMS) - HOLONSKA PROIZVODNJA - PRAVOČASNA PROIZVODNJA (JIT) - VITKA PROIZVODNJA - UČINKOVITA KOMUNIKACIJSKA OMREŽJA - SISTEMI UMETNE INTELIGENCE RAČUNALNIŠKO PODPRTO PROJEKTIRANJE (CAD) in INŽENIRING (CAE): Z računalniki izdelujemo načrtovalske risbe in geometrijske modele izdelkov. Naša zmogljiva programska oprema, kot je CATIA, nam omogoča izvedbo inženirske analize za prepoznavanje morebitnih težav, kot so motnje na parnih površinah med sestavljanjem. Druge informacije, kot so materiali, specifikacije, navodila za izdelavo itd. so shranjeni tudi v bazi podatkov CAD. Naše stranke nam lahko predložijo svoje risbe CAD v katerem koli od priljubljenih formatov, ki se uporabljajo v industriji, kot so DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Računalniško podprto inženirstvo (CAE) po drugi strani poenostavlja ustvarjanje naše baze podatkov in omogoča različnim aplikacijam, da delijo informacije v bazi podatkov. Te skupne aplikacije vključujejo dragocene informacije iz analize napetosti in upogibov s končnimi elementi, porazdelitve temperature v strukturah, NC podatke, če jih naštejemo le nekatere. Po geometrijskem modeliranju se zasnova podvrže inženirski analizi. To lahko vključuje naloge, kot so analiza napetosti in deformacij, vibracij, upogibov, prenosa toplote, porazdelitve temperature in dimenzijskih toleranc. Za ta opravila uporabljamo posebno programsko opremo. Pred proizvodnjo lahko včasih izvedemo poskuse in meritve, da preverimo dejanske učinke obremenitev, temperature in drugih dejavnikov na vzorce komponent. Spet uporabljamo posebne programske pakete z možnostjo animacije za prepoznavanje morebitnih težav s premikajočimi se komponentami v dinamičnih situacijah. Ta zmožnost omogoča pregledovanje in ocenjevanje naših načrtov v prizadevanjih za natančno dimenzioniranje delov in nastavitev ustreznih proizvodnih toleranc. S pomočjo teh programskih orodij, ki jih uporabljamo, izdelujemo tudi detajlne in delovne risbe. Sistemi za upravljanje baz podatkov, ki so vgrajeni v naše sisteme CAD, našim oblikovalcem omogočajo prepoznavanje, ogled in dostop do delov iz knjižnice zalog delov. Poudariti moramo, da sta CAD in CAE dva bistvena elementa našega računalniško integriranega proizvodnega sistema. RAČUNALNIŠKO PODPRTA PROIZVODNJA (CAM): Nedvomno je še en pomemben element našega računalniško integriranega proizvodnega sistema CAM, ki zmanjšuje stroške in povečuje produktivnost. To vključuje vse faze proizvodnje, kjer uporabljamo računalniško tehnologijo in izboljšano CATIA, vključno z načrtovanjem procesa in proizvodnje, razporejanjem, proizvodnjo, QC in upravljanjem. Računalniško podprto načrtovanje in računalniško podprto proizvodnjo sta združena v sisteme CAD/CAM. To nam omogoča prenos informacij iz faze načrtovanja v fazo načrtovanja za izdelavo izdelka, ne da bi bilo treba ročno znova vnašati podatke o geometriji dela. Bazo podatkov, ki jo je razvil CAD, CAM nadalje obdela v potrebne podatke in navodila za upravljanje in nadzor proizvodnih strojev, avtomatizirano testiranje in pregledovanje izdelkov. Sistem CAD/CAM nam omogoča prikaz in vizualno preverjanje poti orodij za morebitne kolizije orodij z vpenjali in vpenjali pri operacijah, kot je strojna obdelava. Nato lahko operater po potrebi spremeni pot orodja. Naš sistem CAD/CAM je zmožen tudi kodiranja in razvrščanja delov v skupine podobnih oblik. RAČUNALNIŠKO PODPRTO NAČRTOVANJE PROCESOV (CAPP): Načrtovanje procesov vključuje izbiro proizvodnih metod, orodij, pritrdilnih elementov, strojev, zaporedja operacij, standardnih procesnih časov za posamezne operacije in načinov montaže. Z našim sistemom CAPP gledamo na celotno operacijo kot na integriran sistem s posameznimi operacijami, ki so med seboj usklajene za izdelavo dela. V našem računalniško integriranem proizvodnem sistemu je CAPP bistveni dodatek k CAD/CAM. Bistvenega pomena je za učinkovito načrtovanje in razporejanje. Zmožnosti načrtovanja procesov računalnikov je mogoče integrirati v načrtovanje in nadzor proizvodnih sistemov kot podsistema računalniško integrirane proizvodnje. Te aktivnosti nam omogočajo načrtovanje zmogljivosti, nadzor nad zalogami, nabavo in terminsko načrtovanje proizvodnje. Kot del našega CAPP-a imamo računalniško podprt sistem ERP za učinkovito načrtovanje in nadzor nad vsemi viri, ki so potrebni za sprejemanje naročil izdelkov, njihovo proizvodnjo, pošiljanje kupcem, servisiranje, računovodstvo in obračunavanje. Naš sistem ERP ni samo v korist našega podjetja, temveč posredno tudi v korist naših strank. RAČUNALNIŠKA SIMULACIJA PROIZVODNIH PROCESOV in SISTEMOV: Analizo končnih elementov (FEA) uporabljamo za procesne simulacije specifičnih proizvodnih operacij kot tudi za več procesov in njihove interakcije. Sposobnost preživetja procesa se rutinsko proučuje s tem orodjem. Primer je ocenjevanje preoblikovanja in obnašanja pločevine pri stiskanju, optimizacija procesa z analizo vzorca toka kovine pri kovanju surovca in ugotavljanje morebitnih napak. Še en primer uporabe FEA bi bil izboljšanje zasnove kalupa pri litju, da bi zmanjšali in odstranili vroče točke in zmanjšali napake z doseganjem enakomernega hlajenja. Simulirani so tudi celotni integrirani proizvodni sistemi za organizacijo obratovalnih strojev, doseganje boljšega načrtovanja in usmerjanja. Optimizacija zaporedja operacij in organizacije strojev nam pomaga učinkovito zmanjšati proizvodne stroške v naših računalniško integriranih proizvodnih okoljih. SKUPINSKA TEHNOLOGIJA: Koncept skupinske tehnologije želi izkoristiti podobnosti oblikovanja in obdelave med deli, ki jih je treba izdelati. To je dragocen koncept v našem računalniško integriranem sistemu vitke proizvodnje. Številni deli so podobni v obliki in načinu izdelave. Na primer, vse gredi je mogoče kategorizirati v eno družino delov. Podobno lahko vsa tesnila ali prirobnice razvrstimo v iste družine delov. Skupinska tehnologija nam pomaga pri ekonomični izdelavi vedno večjega števila izdelkov, vsakega v manjših količinah kot serijsko proizvodnjo. Z drugimi besedami, skupinska tehnologija je naš ključ za poceni proizvodnjo majhnih količin. V naši celični proizvodnji so stroji razporejeni v integrirano učinkovito proizvodno linijo, imenovano »skupinska postavitev«. Postavitev proizvodne celice je odvisna od skupnih značilnosti v delih. V našem skupinskem tehnološkem sistemu so deli identificirani in razvrščeni v družine z našim računalniško vodenim sistemom razvrščanja in kodiranja. Ta identifikacija in razvrščanje v skupine se izvajata glede na zasnovo delov in lastnosti izdelave. Naše napredno računalniško integrirano kodiranje drevesa odločanja/hibridno kodiranje združuje oblikovalske in proizvodne lastnosti. Izvajanje skupinske tehnologije kot dela naše računalniško integrirane proizvodnje pomaga AGS-TECH Inc. z: - Omogočanje standardizacije zasnov delov / zmanjšanje podvajanja zasnov. Naši oblikovalci izdelkov zlahka ugotovijo, ali podatki o podobnem delu že obstajajo v računalniški bazi podatkov. Nove zasnove delov je mogoče razviti z uporabo že obstoječih podobnih zasnov in s tem prihraniti pri stroških zasnove. - Dajanje podatkov naših projektantov in načrtovalcev, shranjenih v računalniško integrirani bazi podatkov, na voljo manj izkušenemu osebju. -Omogočanje statistike materialov, procesov, števila izdelanih delov….itd. enostaven za uporabo za oceno proizvodnih stroškov podobnih delov in izdelkov. -Omogočanje učinkovite standardizacije in razporejanja procesnih načrtov, združevanje naročil za učinkovito proizvodnjo, boljši izkoristek strojev, skrajšanje časa namestitve, olajšanje souporabe podobnih orodij, napeljav in strojev v proizvodnji družine delov, povečanje splošne kakovosti v našem računalniku integrirani proizvodni obrati. -Izboljšanje produktivnosti in znižanje stroškov predvsem v maloserijski proizvodnji, kjer je to najbolj potrebno. CELIČNA PROIZVODNJA: proizvodne celice so majhne enote, sestavljene iz ene ali več računalniško integriranih delovnih postaj. Delovna postaja vsebuje enega ali več strojev, od katerih vsak izvaja drugačno operacijo na delu. Proizvodne celice so učinkovite pri izdelavi družin delov, po katerih obstaja razmeroma stalno povpraševanje. Strojna orodja, ki se uporabljajo v naših proizvodnih celicah, so na splošno stružnice, rezkalni stroji, vrtalniki, brusilniki, obdelovalni centri, EDM, stroji za brizganje itd. Avtomatizacija je izvedena v naših računalniško integriranih proizvodnih celicah, z avtomatiziranim nalaganjem/razkladanjem surovcev in obdelovancev, avtomatsko menjavo orodij in matric, avtomatiziranim prenosom orodij, matric in obdelovancev med delovnimi postajami, avtomatiziranim razporejanjem in nadzorom operacij v proizvodni celici. Poleg tega v celicah potekajo avtomatizirani pregledi in testiranja. Računalniško integrirana celična proizvodnja nam med drugimi prednostmi ponuja zmanjšano količino nedokončane proizvodnje in ekonomske prihranke, izboljšano produktivnost, sposobnost takojšnjega odkrivanja težav s kakovostjo brez odlašanja. Uvajamo tudi računalniško integrirane fleksibilne proizvodne celice s CNC stroji, obdelovalnimi centri in industrijskimi roboti. Prilagodljivost naših proizvodnih operacij nam daje prednost prilagajanja hitrim spremembam povpraševanja na trgu in izdelave več različnih izdelkov v manjših količinah. Hitro in zaporedno lahko obdelamo zelo različne dele. Naše računalniško integrirane celice lahko izdelujejo dele v velikosti serije po 1 kos naenkrat z zanemarljivo zamudo med deli. Te zelo kratke zakasnitve vmes so namenjene prenosu novih navodil za obdelavo. Dosegli smo izgradnjo nenadzorovanih računalniško integriranih celic (brez osebja) za gospodarno proizvodnjo vaših majhnih naročil. FLEKSIBILNI PROIZVODNI SISTEMI (FMS): Glavni elementi proizvodnje so integrirani v visoko avtomatiziran sistem. Naš FMS je sestavljen iz številnih celic, od katerih vsaka vsebuje industrijskega robota, ki služi več CNC-strojem, in avtomatiziran sistem za ravnanje z materialom, vse pa je povezano s centralnim računalnikom. Za vsak zaporedni del, ki gre skozi delovno postajo, je mogoče prenesti posebna računalniška navodila za proizvodni proces. Naši računalniško integrirani sistemi FMS lahko obravnavajo različne konfiguracije delov in jih proizvajajo v poljubnem vrstnem redu. Poleg tega je čas, potreben za prehod na drug del, zelo kratek, zato se lahko zelo hitro odzovemo na variacije izdelkov in povpraševanja na trgu. Naši računalniško vodeni sistemi FMS izvajajo strojne in montažne postopke, ki vključujejo CNC obdelavo, brušenje, rezanje, oblikovanje, prašno metalurgijo, kovanje, oblikovanje pločevine, toplotno obdelavo, končno obdelavo, čiščenje, pregledovanje delov. Manipulacija materiala je nadzorovana s centralnim računalnikom in se izvaja z avtomatsko vodenimi vozili, transporterji ali drugimi mehanizmi za prenos, odvisno od proizvodnje. Prevoz surovin, surovcev in delov v različnih stopnjah dokončanja se lahko izvede do katerega koli stroja, v poljubnem vrstnem redu in kadarkoli. Izvaja se dinamično načrtovanje in razporejanje procesa, ki se lahko odzove na hitre spremembe v vrsti izdelka. Naš računalniško integriran sistem dinamičnega razporejanja določa vrste operacij, ki jih je treba izvesti na vsakem delu, in identificira stroje, ki jih je treba uporabiti. V naših računalniško integriranih sistemih FMS pri preklapljanju med proizvodnimi postopki ne izgubljamo časa za nastavitev. Različne operacije se lahko izvajajo v različnih vrstnih redih in na različnih strojih. HOLONIČNA PROIZVODNJA: Komponente v našem holonic proizvodnem sistemu so neodvisne entitete, medtem ko so podrejeni del hierarhične in računalniško integrirane organizacije. Z drugimi besedami, so del "celote". Naši proizvodni holoni so avtonomni in kooperativni gradniki računalniško integriranega proizvodnega sistema za proizvodnjo, shranjevanje in prenos predmetov ali informacij. Naše računalniško integrirane holarhije se lahko ustvarijo in razpustijo dinamično, odvisno od trenutnih potreb posameznega proizvodnega postopka. Naše računalniško integrirano proizvodno okolje omogoča maksimalno prilagodljivost z zagotavljanjem inteligence znotraj holonov za podporo vseh proizvodnih in nadzornih funkcij, potrebnih za dokončanje proizvodnih nalog ter upravljanje opreme in sistemov. Računalniško integriran proizvodni sistem se prekonfigurira v operativne hierarhije za optimalno proizvodnjo izdelkov s holoni, ki se po potrebi dodajo ali odstranijo. Tovarne AGS-TECH so sestavljene iz številnih holonov virov, ki so na voljo kot ločene entitete v bazenu virov. Primeri so CNC rezkalni stroj in operater, CNC brusilnik in operater, CNC stružnica in operater. Ko prejmemo naročilo za nakup, se oblikuje holon naročila, ki začne komunicirati in se pogajati z našimi razpoložljivimi holoni virov. Na primer, delovni nalog lahko zahteva uporabo CNC stružnice, CNC brusilnika in avtomatizirane inšpekcijske postaje za njihovo organizacijo v proizvodni holon. Ozka grla v proizvodnji so identificirana in odpravljena z računalniško integrirano komunikacijo in pogajanji med holoni v naboru virov. PRAVOČASNA PROIZVODNJA (JIT): Kot možnost našim strankam nudimo pravočasno proizvodnjo (JIT). Še enkrat, to je samo možnost, ki vam jo ponujamo, če jo želite ali potrebujete. Računalniško integriran JIT odpravlja zapravljanje materialov, strojev, kapitala, delovne sile in zalog v celotnem proizvodnem sistemu. Naša računalniško integrirana proizvodnja JIT vključuje: - Prejemanje zalog pravočasno za uporabo - Izdelava delov ravno pravi čas, da se spremenijo v podsestave - Izdelava podsestavov ravno ob pravem času, da se sestavijo v končne izdelke -Proizvodnja in dostava končnih izdelkov pravočasno za prodajo V našem računalniško integriranem JIT izdelujemo dele po naročilu, hkrati pa usklajujemo proizvodnjo s povpraševanjem. Ni zalog in ni dodatnih gibov, ki bi jih vzeli iz skladišča. Poleg tega se deli pregledujejo v realnem času, ko se proizvajajo in uporabljajo v kratkem času. To nam omogoča neprekinjen nadzor in takojšnje odkrivanje okvarjenih delov ali sprememb v procesu. Računalniško integriran JIT odpravlja neželene visoke ravni zalog, ki lahko prikrijejo težave s kakovostjo in proizvodnjo. Vse operacije in viri, ki ne dodajajo vrednosti, so izločeni. Naša računalniško integrirana proizvodnja JIT ponuja našim strankam možnost, da odpravijo potrebo po najemu velikih skladišč in skladiščnih prostorov. Računalniško integriran JIT povzroči visokokakovostne dele in izdelke po nizki ceni. Kot del našega sistema JIT uporabljamo računalniško integriran sistem črtne kode KANBAN za proizvodnjo in transport delov in komponent. Po drugi strani pa lahko proizvodnja JIT povzroči višje proizvodne stroške in višje cene na kos za naše izdelke. VITKA PROIZVODNJA: To vključuje naš sistematičen pristop k prepoznavanju in odpravljanju odpadkov in dejavnosti brez dodane vrednosti na vseh področjih proizvodnje z nenehnim izboljševanjem in poudarjanjem pretoka izdelkov v sistemu vleke in ne v sistemu potiskanja. Nenehno pregledujemo vse naše dejavnosti z vidika naših strank in optimiziramo procese, da povečamo dodano vrednost. Naše računalniško integrirane dejavnosti vitke proizvodnje vključujejo odpravo ali minimizacijo zalog, minimizacijo čakalnih dob, maksimiranje učinkovitosti naših delavcev, odpravo nepotrebnih procesov, minimizacijo transporta izdelkov in odpravo napak. UČINKOVITA KOMUNIKACIJSKA OMREŽJA: Za visoko raven koordinacije in učinkovitosti delovanja v naši računalniško integrirani proizvodnji imamo razvejano, interaktivno visokohitrostno komunikacijsko omrežje. Uvajamo LAN, WAN, WLAN in PAN za učinkovito računalniško integrirano komunikacijo med osebjem, stroji in zgradbami. Različna omrežja so povezana ali integrirana prek prehodov in mostov z uporabo varnih protokolov za prenos datotek (FTP). SISTEMI UMETNE INTELIGENCE: To razmeroma novo področje računalništva do neke mere najde aplikacije v naših računalniško integriranih proizvodnih sistemih. Izkoriščamo ekspertne sisteme, računalniški strojni vid in umetne nevronske mreže. Ekspertne sisteme uporabljamo pri računalniško podprtem načrtovanju, načrtovanju procesov in načrtovanju proizvodnje. V naših sistemih, ki vključujejo strojni vid, so računalniki in programska oprema združeni s kamerami in optičnimi senzorji za izvajanje operacij, kot so pregled, identifikacija, razvrščanje delov in vodenje robotov. AGS-TECH, Inc. je postal preprodajalec z dodano vrednostjo QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološkega podjetja, ki je razvilo an Programska rešitev, ki temelji na umetni inteligenci, ki se samodejno integrira z vašimi podatki o proizvodnji po vsem svetu in za vas ustvari napredno diagnostično analitiko. To orodje je resnično drugačno od vseh drugih na trgu, saj ga je mogoče implementirati zelo hitro in enostavno ter bo delovalo s katero koli vrsto opreme in podatkov, podatki v kateri koli obliki, ki prihajajo iz vaših senzorjev, shranjenih proizvodnih virov podatkov, testnih postaj, ročni vnos ... itd. Za implementacijo tega programskega orodja vam ni treba spreminjati obstoječe opreme. Poleg spremljanja ključnih parametrov delovanja v realnem času vam ta programska oprema z umetno inteligenco zagotavlja analizo vzrokov, zagotavlja zgodnja opozorila in opozorila. Na trgu ni takšne rešitve. To orodje je proizvajalcem prihranilo veliko denarja z zmanjšanjem zavrnitev, vračil, predelav, izpadov in pridobivanjem dobre volje strank. Enostavno in hitro ! Če želite načrtovati klic Discovery z nami in izvedeti več o tem zmogljivem orodju za analitiko proizvodnje, ki temelji na umetni inteligenci: - Izpolnite downloadable QL vprašalnik prek modre povezave na levi in se nam vrnite po e-pošti na sales@agstech.net . - Oglejte si modro obarvane povezave brošur, ki jih je mogoče prenesti, da dobite predstavo o tem močnem orodju.QualityLine Enostranski povzetek in Brošura s povzetkom QualityLine - Tukaj je tudi kratek videoposnetek, ki pride do bistva: VIDEO PROIZVODNJE QUALITYLINE AN ORODJE ZA ALITIKO PREJŠNJA STRAN

Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc. We manufacture low and high volume custom parts, subassemblies and assemblies for our customers. Avtomatizacija/maloserijska in masovna proizvodnja pri AGS-TECH Inc Da bi ohranili svoje prvo mesto kot izjemen dobavitelj in inženirski integrator s konkurenčnimi cenami, pravočasno dostavo in visoko kakovostjo, izvajamo AVTOMATIZACIJO na vseh področjih našega poslovanja, vključno z: - Proizvodni procesi in operacije - Ravnanje z materialom - Inšpekcija procesov in izdelkov - Montaža - Embalaža Glede na izdelek, proizvedene količine in uporabljene procese so potrebne različne ravni avtomatizacije. Svoje procese smo sposobni avtomatizirati v pravi meri, da izpolnimo zahteve vsakega naročila. Z drugimi besedami, če je potrebna visoka stopnja prilagodljivosti in so proizvedene količine majhne za določeno naročilo, dodelimo delovni nalog naši DELAVNICI ali obratu za HITRO PROTOTIPIRANJE. V drugi skrajnosti pa za naročilo, ki zahteva minimalno prilagodljivost, a največjo produktivnost, dodelimo proizvodnjo našim FLOWLINES in TRANSFER LINES. Avtomatizacija nam zagotavlja prednosti integracije, izboljšano kakovost in enotnost izdelkov, skrajšane čase ciklov, zmanjšane stroške dela, izboljšano produktivnost, bolj ekonomično uporabo prostora, varnejše okolje za velike količine proizvodnih naročil. Opremljeni smo tako za MALOSERIJSKO PROIZVODNJO s količinami, ki se običajno gibljejo med 10 in 100 kosi, kot tudi za MNOŽIČNO PROIZVODNJO, ki vključuje količine nad 100.000 kosov. Naši obrati za masovno proizvodnjo so opremljeni z opremo za avtomatizacijo, ki je namenski stroj za posebne namene. Naši obrati lahko sprejmejo nizka in velika količinska naročila, ker delujejo z različnimi stroji v kombinaciji in z različnimi stopnjami avtomatizacije in računalniškega nadzora. MALOSERIJSKA PROIZVODNJA: Naše osebje v delavnici za maloserijsko proizvodnjo je visoko usposobljeno in izkušeno pri delu na posebnih naročilih majhnih količin. Naši stroški dela so zelo konkurenčni zahvaljujoč visokokvalificiranemu velikemu številu delavcev v naših obratih na Kitajskem, v Južni Koreji, Tajvanu, na Poljskem, Slovaškem in v Maleziji. Maloserijska proizvodnja je vedno bila in bo eno naših glavnih področij storitev in dopolnjuje naše avtomatizirane proizvodne procese. Ročne maloserijske proizvodne operacije s konvencionalnimi obdelovalnimi stroji ne tekmujejo z našimi avtomatiziranimi tekočimi linijami, ponujajo nam dodatne izredne zmogljivosti in moč, ki jih proizvajalci s čisto avtomatiziranimi proizvodnimi linijami nimajo. Pod nobenim pogojem ne smemo podcenjevati vrednosti proizvodnih zmogljivosti majhnih serij našega kvalificiranega ročno delujočega delavskega osebja. MNOŽIČNA PROIZVODNJA: Za standardizirane izdelke v velikih količinah, kot so ventili, zobniki in vretena, so naši proizvodni stroji zasnovani za trdo avtomatizacijo (avtomatizacija s fiksnim položajem). To so sodobna oprema za avtomatizacijo visoke vrednosti, imenovana transfer stroji, ki v večini primerov proizvajajo komponente zelo hitro za peni na kos. Naše prenosne linije za množično proizvodnjo so opremljene tudi s sistemi za samodejno merjenje in pregledovanje, ki zagotavljajo, da so deli, proizvedeni na eni postaji, v skladu s specifikacijami, preden se prenesejo na naslednjo postajo v liniji za avtomatizacijo. Različni postopki strojne obdelave, vključno z rezkanjem, vrtanjem, struženjem, povrtavanjem, vrtanjem, honanjem itd. se lahko izvede v teh avtomatskih linijah. Izvajamo tudi mehko avtomatizacijo, ki je prilagodljiva in programabilna metoda avtomatizacije, ki vključuje računalniško krmiljenje strojev in njihovih funkcij preko programskih programov. Naše stroje za mehko avtomatizacijo lahko preprosto reprogramiramo za izdelavo dela, ki ima drugačno obliko ali dimenzije. Te prilagodljive zmožnosti avtomatizacije nam zagotavljajo visoko raven učinkovitosti in produktivnosti. Mikroračunalniki, PLC-ji (programmable Logic Controller), stroji za numerično krmiljenje (NC) in računalniško numerično krmiljenje (CNC) so široko uporabljeni v naših linijah za avtomatizacijo za množično proizvodnjo. V naših sistemih CNC je vgrajeni krmilni mikroračunalnik sestavni del proizvodne opreme. Naši strojni operaterji programirajo te CNC stroje. V naših avtomatiziranih linijah za množično proizvodnjo in celo v naših proizvodnih linijah majhnih serij izkoriščamo PRILAGODLJIV NADZOR, kjer se parametri delovanja samodejno prilagajajo novim okoliščinam, vključno s spremembami v dinamiki posameznega procesa in motnjami, ki se lahko pojavijo. Na primer, pri struženju na stružnici naš sistem prilagodljivega krmiljenja v realnem času zaznava rezalne sile, navor, temperaturo, obrabo orodja, poškodbe orodja in končno obdelavo površine obdelovanca. Sistem pretvori te informacije v ukaze, ki spreminjajo in modificirajo procesne parametre na obdelovalnem stroju, tako da so parametri bodisi konstantni znotraj najmanjših in največjih omejitev bodisi optimizirani za operacijo strojne obdelave. Uvajamo AVTOMATIZACIJO pri RAVNANJU Z MATERIALI in GIBANJU. Ravnanje z materiali je sestavljeno iz funkcij in sistemov, povezanih s transportom, skladiščenjem in nadzorom materialov in delov v celotnem proizvodnem ciklu izdelkov. Surovine in dele je mogoče premakniti iz skladišča v stroje, iz enega stroja v drugega, iz inšpekcijskega pregleda v sestavo ali inventar, iz inventarja v odpremo ... itd. Avtomatizirani postopki rokovanja z materialom so ponovljivi in zanesljivi. Uvajamo avtomatizacijo pri rokovanju z materialom in gibanju tako za maloserijsko proizvodnjo kot tudi za množično proizvodnjo. Avtomatizacija zmanjšuje stroške in je varnejša za operaterje, saj odpravlja potrebo po ročnem prenašanju materialov. V naših avtomatiziranih sistemih za ravnanje z materialom in premikanje je nameščenih veliko vrst opreme, kot so tekoči trakovi, enotirnice z lastnim pogonom, AGV (avtomatsko vodena vozila), manipulatorji, integrirane prenosne naprave … itd. Premiki avtomatsko vodenih vozil so načrtovani na centralnih računalnikih za povezavo z našimi avtomatiziranimi sistemi za shranjevanje/priklic. SISTEME ZA KODIRANJE uporabljamo kot del avtomatizacije pri ravnanju z materiali za lociranje in identifikacijo delov in podsklopov v celotnem proizvodnem sistemu ter za njihov pravilen prenos na ustrezne lokacije. Naši kodirni sistemi, ki se uporabljajo pri avtomatizaciji, so večinoma črtne kode, magnetni trakovi in RF oznake, ki nam nudijo prednost, da jih je mogoče ponovno zapisovati in delujejo, tudi če ni jasnega vidnega polja. Bistvene komponente v naših linijah za avtomatizacijo so INDUSTRIJSKI ROBOTI. To so reprogramabilni multifunkcijski manipulatorji za premikanje materialov, delov, orodij in naprav s pomočjo variabilnih programiranih gibov. Poleg premikanja predmetov opravljajo tudi druge operacije v naših linijah za avtomatizacijo, kot so varjenje, spajkanje, obločno rezanje, vrtanje, razigljevanje, brušenje, barvanje s pršenjem, merjenje in testiranje… itd. Glede na avtomatizirano proizvodno linijo uporabljamo robote s štirimi, petimi, šestimi in do sedmimi prostostnimi stopnjami. Za operacije, ki zahtevajo visoko natančnost, v naše avtomatizacijske linije uvajamo robote s krmilnimi sistemi z zaprto zanko. Ponovljivost pozicioniranja 0,05 mm je pogosta v naših robotskih sistemih. Naši zgibni roboti s spremenljivim zaporedjem omogočajo človeškim zapletene premike v več operacijskih zaporedjih, od katerih lahko izvedejo katero koli glede na ustrezen znak, kot je določena črtna koda ali določen signal iz inšpekcijske postaje v avtomatski liniji. Za zahtevne aplikacije avtomatizacije naši inteligentni senzorični roboti izvajajo funkcije, ki so po kompleksnosti podobne človeškim. Te inteligentne različice so opremljene z vizualnimi in taktilnimi (na dotik) zmogljivostmi. Podobno kot ljudje imajo zmožnosti zaznavanja in prepoznavanja vzorcev ter lahko sprejemajo odločitve. Industrijski roboti niso omejeni na naše avtomatizirane množične proizvodne linije, kadarkoli jih potrebujemo, vključno z maloserijskimi proizvodnimi procesi. Brez uporabe ustreznih SENZORJEV sami roboti ne bi zadostovali za uspešno delovanje naših avtomatskih linij. Senzorji so sestavni del naših sistemov za pridobivanje podatkov, spremljanje, komunikacijo in krmiljenje strojev. Senzorji, ki se pogosto uporabljajo v naših linijah in opremi za avtomatizacijo, so mehanski, električni, magnetni, toplotni, ultrazvočni, optični, optični senzorji, kemični in akustični senzorji. V nekaterih sistemih avtomatizacije so nameščeni pametni senzorji z zmožnostmi izvajanja logičnih funkcij, dvosmerne komunikacije, odločanja in ukrepanja. Po drugi strani pa nekateri naši drugi sistemi za avtomatizacijo ali proizvodne linije uporabljajo VIZUALNO ZAZNAVANJE (STROJNI VID, RAČUNALNIŠKI VID), ki vključuje kamere, ki optično zaznavajo predmete, obdelujejo slike, izvajajo meritve ... itd. Primeri, kjer uporabljamo strojni vid, so pregledi v realnem času v linijah za pregledovanje pločevine, preverjanje namestitve in pritrditve delov, spremljanje površinske obdelave. Zgodnje odkrivanje napak v naših avtomatskih linijah preprečuje nadaljnjo obdelavo komponent in tako omeji ekonomske izgube na minimum. Uspeh avtomatizacijskih linij v podjetju AGS-TECH Inc. je v veliki meri odvisen od FLEXIBLE FIXTURING. Medtem ko se nekatere objemke, šablone in vpenjala v naši delavnici uporabljajo ročno za proizvodne postopke majhnih serij, se druge prijemalne naprave, kot so vpenjalne glave, trni in vpenjalne klešče, upravljajo na različnih ravneh mehanizacije in avtomatizacije, ki jih poganjajo mehanski, hidravlični in električna sredstva v masovni proizvodnji. V naših linijah za avtomatizacijo in v delavnici poleg namenskih napeljav uporabljamo inteligentne sisteme napeljave z vgrajeno prilagodljivostjo, ki lahko prilagodijo vrsto oblik in dimenzij delov brez potrebe po obsežnih spremembah in prilagoditvah. Modularno vpenjanje se na primer pogosto uporablja v naši delavnici za proizvodne postopke majhnih serij v našo korist, saj odpravlja stroške in čas izdelave namenskih vpenjal. Kompleksne obdelovance je mogoče namestiti v stroje prek vpenjal, ki so hitro izdelana iz standardnih komponent s polic naših trgovin z orodjem. Druge napeljave, ki jih uporabljamo v naših delavnicah in linijah za avtomatizacijo, so nagrobne napeljave, naprave za zapiranje žebljev in vpenjala z nastavljivo silo. Poudariti moramo, da nam inteligentno in prilagodljivo vpenjanje daje prednosti nižjih stroškov, krajših dobavnih rokov, boljše kakovosti tako v maloserijski proizvodnji kot tudi v avtomatiziranih masovnih proizvodnih linijah. Za nas zelo pomembno področje je seveda MONTAŽA, DEMONTAŽA in SERVIS IZDELKOV. Uporabljamo tako ročno delo kot tudi avtomatsko montažo. Včasih je celotna operacija sestavljanja razdeljena na posamezne operacije sestavljanja, imenovane PODSESTAVLJANJE. Nudimo ročno, hitro avtomatsko in robotsko montažo. Naše operacije ročnega sestavljanja običajno uporabljajo enostavnejša orodja in so priljubljene v nekaterih naših proizvodnih linijah majhnih serij. Spretnost človeških rok in prstov nam ponuja edinstvene zmožnosti pri nekaterih maloserijskih kompleksnih sklopih delov. Po drugi strani naše hitre avtomatizirane montažne linije uporabljajo mehanizme za prenos, zasnovane posebej za montažne operacije. Pri robotskem sestavljanju en ali več robotov za splošno uporabo deluje na enem ali večpostajalnem sestavnem sistemu. V naših avtomatiziranih linijah za množično proizvodnjo so montažni sistemi običajno nastavljeni za določene proizvodne linije. Imamo pa tudi prilagodljive montažne sisteme v avtomatizaciji, ki jih je mogoče prilagoditi za večjo prilagodljivost, če so potrebni različni modeli. Ti montažni sistemi v avtomatizaciji imajo računalniško krmiljenje, zamenljive in programabilne delovne glave, podajalne naprave in naprave za avtomatsko vodenje. Pri naših prizadevanjih za avtomatizacijo se vedno osredotočamo na: - Dizajn za pritrditev - Oblikovanje za montažo - Dizajn za demontažo - Oblikovanje za storitve Pri avtomatizaciji sta učinkovitost razstavljanja in servisiranja včasih enako pomembna kot učinkovitost montaže. Način in enostavnost, s katerima je mogoče izdelek razstaviti za vzdrževanje ali zamenjavo njegovih delov in servisirati, sta ključnega pomena pri nekaterih zasnovah izdelkov. AGS-TECH, Inc. je postal preprodajalec z dodano vrednostjo QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološkega podjetja, ki je razvilo an Programska rešitev, ki temelji na umetni inteligenci, ki se samodejno integrira z vašimi podatki o proizvodnji po vsem svetu in za vas ustvari napredno diagnostično analitiko. To orodje je resnično drugačno od vseh drugih na trgu, saj ga je mogoče implementirati zelo hitro in enostavno ter bo delovalo s katero koli vrsto opreme in podatkov, podatki v kateri koli obliki, ki prihajajo iz vaših senzorjev, shranjenih proizvodnih virov podatkov, testnih postaj, ročni vnos ... itd. Za implementacijo tega programskega orodja vam ni treba spreminjati obstoječe opreme. Poleg spremljanja ključnih parametrov delovanja v realnem času vam ta programska oprema z umetno inteligenco zagotavlja analizo vzrokov, zagotavlja zgodnja opozorila in opozorila. Na trgu ni takšne rešitve. To orodje je proizvajalcem prihranilo veliko denarja z zmanjšanjem zavrnitev, vračil, predelav, izpadov in pridobivanjem dobre volje strank. Enostavno in hitro ! Če želite načrtovati klic Discovery z nami in izvedeti več o tem zmogljivem orodju za analitiko proizvodnje, ki temelji na umetni inteligenci: - Izpolnite downloadable QL vprašalnik prek modre povezave na levi in se nam vrnite po e-pošti na sales@agstech.net . - Oglejte si modro obarvane povezave brošur, ki jih je mogoče prenesti, da dobite predstavo o tem močnem orodju.QualityLine Enostranski povzetek in Brošura s povzetkom QualityLine - Tukaj je tudi kratek videoposnetek, ki pride do bistva: VIDEO PROIZVODNJE QUALITYLINE AN ORODJE ZA ALITIKO PREJŠNJA STRAN

AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor Razlika AGS-TECH: najbolj raznolik proizvajalec po meri na svetu, konsolidator, inženirski integrator in zunanji partner AGS-TECH Inc. je globalno priznan kot the Najraznovrstnejši svetovni proizvajalec po meri, konsolidator, inženirski integrator in zunanji partner. Naš spekter zmogljivosti proizvodnje po meri, inženiringa in integracije je širši od katerega koli drugega podjetja. Ko stopite v stik z nami, vam ni treba skrbeti, da bi iskali druge dobavitelje za zunanje izvajanje vaših strojno obdelanih, oblikovanih, vtisnjenih, kovanih komponent ali dobaviteljev, ki lahko sestavijo vaše elektronske ali optične izdelke ali kaj drugega. Ko stopite v stik z AGS-TECH Inc., ste prišli na pravo mesto za zunanje izvajanje vseh vaših po meri proizvedenih komponent, podsklopov, sklopov in končnih izdelkov. Izdelamo jih lahko po meri od začetka do končnega, pakiranega in označenega izdelka. Prav tako vam ni treba skrbeti za pošiljanje in carinjenje, saj vse opravimo mi namesto vas, razen če tega raje storite sami. Kot najbolj raznolik proizvajalec po meri na svetu, konsolidator, inženirski integrator in zunanji partner, AGS-TECH še naprej dela na številnih projektih različne narave in projektih izredne kompleksnosti. Večina zunanjih partnerjev na trgu ima omejene tehnološke in logistične zmogljivosti. Razumejo le nekaj področij tehnologije. Običajni zunanji partner vam lahko ponudi le ulitke in strojno obdelane dele po meri ali pa vam lahko ponudi ulivanje, strojno obdelavo, kovanje in žigosanje po meri. Drugi zunanji partnerji so morda specializirani samo za elektroniko, izdelano po meri, in vam ponujajo sklope tiskanih vezij, plošč PCBA in kablov. Če delate s tako tipičnim proizvajalcem po meri ali zunanjim partnerjem, ki dobavlja samo PCBA in kabelski sklop, bi morali izdelovalcu kalupov oddati zunanje izvajanje plastičnih ohišij po meri za vaše izdelke. To bi neizogibno podražilo logistiko in povečalo tveganja pri integraciji in konsolidaciji. Komponente, ki jih proizvajajo in dobavljajo številni različni viri, imajo velik potencial neusklajenosti in nezdružljivosti. Če se med sestavljanjem teh po meri izdelanih komponent pojavi kakršna koli težava, bo vsak od različnih proizvajalcev nagnjen k temu, da krivi druge proizvajalce komponent. Ujeti boste sredi ognja brez izhoda in končno bi bili izgubljeni vaši vloženi stroški orodja in oblikovanja ter plačila za izdelke, vaš projekt pa bodisi odložen ali odpovedan zaradi gospodarskih izgub in pozne dostave. Lahko celo izgubite druga ponovna naročila, ki so bila prej dobro izdelana in poslana vašim strankam, ker bo padla vaša splošna ocena kakovosti pri oddelku QC vaše stranke. Po drugi strani pa, ko delate z AGS-TECH kot proizvajalec po meri, konsolidator, inženirski integrator in zunanji partner, prevzamemo odgovornost za celoten projekt. Poskrbimo, da vsa po meri oblikovana notranja elektronika, optoelektronika, optika, mehanika vašega izdelka deluje usklajeno in se dobro integrira. Poleg tega zagotavljamo, da se notranje komponente po meri dobro ujemajo z zunanjimi komponentami in lahko vzdržijo mehanske, toplotne… itd. udarce in nudi okoljsko zanesljivost kot celoto. Kot integrator in konsolidator proizvodnje lahko pošiljamo vse dele izdelka nesestavljene, delno sestavljene ali popolnoma sestavljene. Poleg združljivosti to ponuja logistično prednost, saj je mogoče sestavne dele izdelka združiti in poslati skupaj kot eno samo pošiljko. Ker smo najbolj raznolik globalni proizvajalec po meri, konsolidator, inženiring, integrator in zunanji partner na svetu z najširšim spektrom proizvodnih zmogljivosti, smo delničarji in partnerji proizvodnih obratov po vsem svetu. Da bi ohranili svoje prvo mesto kot zanesljiv zunanji partner in proizvajalec po meri, nenehno iščemo nakup proizvodnih obratov po vsem svetu ali sodelovanje z njimi. Tukaj je povezava za prenos nekaj osnovnih Informacije o globalni proizvodnji po meri, integraciji, konsolidaciji in zunanjem izvajanju s strani AGS-TECH Inc. Še pomembnejše od tega, da smo najbolj raznolik globalni proizvajalec po meri in zunanji partner, je izjemna kakovost naše ekipe in njihove vodstvene sposobnosti. Vsi člani naše vodstvene ekipe imajo vsaj BS ali B.Eng. diplomo svetovno priznanih ustanov in večina ima diplomo. MS, M.Eng ali doktorat s tehničnega področja in MBA ali, namesto MBA, dolgoletne industrijske izkušnje z vrhunskimi tehnološkimi podjetji. Z drugimi besedami, razlikujemo se od običajnih tipičnih podjetnikov, poslovnežev ali akademikov z omejenim tehničnim ali poslovnim znanjem. Imamo intelektualne zmogljivosti za vodenje tudi najzahtevnejših projektov in usmerjanje najpametnejših strank. V sodelovanju z nami boste zagotovo razširili svoje znanje in razumevanje proizvodnih in inženirskih integracijskih procesov po meri. Povsem pravilno bi bilo, če bi razlikovanje AGS-TECH-a izrazili z besedami: najbolj raznolik proizvajalec po meri na svetu, konsolidator, inženirski integrator in zunanji partner z nekaterimi najpametnejšimi in najboljšimi ljudmi, kar jih lahko najdete. Delati z nami je privilegij. Ne glede na to, ali se boste odločili sodelovati z nami ali ne, se boste odločili sami. V vsakem primeru bomo z veseljem delili z vami našo Youtube video predstavitev na"Kako prepoznati, preveriti, izbrati najboljše dobavitelje in proizvajalce za vaše izdelke po meri" . Za ogled kliknite na barvno besedilo. Powerpoint predstavitev zgornjega videa lahko prenesete s klikom na:"Kako prepoznati, preveriti, izbrati najboljše dobavitelje in proizvajalce za vaše izdelke po meri" A ni vklopljen noben videoposnetek, ki bi ga radi delili z vami"Kako lahko dobite najboljše ponudbe od proizvajalcev po meri" Powerpoint predstavitev zgornjega videa lahko prenesete s klikom na:"Kako lahko dobite najboljše ponudbe od proizvajalcev po meri" PREJŠNJA STRAN

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA Postanite dobavitelj za inženirskega integratorja in proizvajalca po meri AGS-TECH Inc. Želite postati globalni dobavitelj za inženirskega integratorja in proizvajalca po meri AGS-TECH Inc.? Če želite postati potencialni dobavitelj za nas: 1.) Kliknite tukaj, če želite obiskati našo platformo za dobavitelje: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) Na tem obrazcu izpolnite čim več podrobnosti. Ko so vaši podatki vneseni v naš sistem, jih filtriramo, pregledamo in ovrednotimo. Glede na ključne besede in vneseno vsebino je kategoriziran, ocenjen in ovrednoten za nadaljnjo obdelavo. Če se bo vaše podjetje izkazalo za ustrezno in primerno za naše potrebe, vam bomo poslali RFQ (zahteva za ponudbo) in RFP (zahteva za ponudbo). Ker smo proizvajalec po meri in inženirski integrator, so za nas še posebej dragoceni globalni proizvajalci na področjih, kjer najbolj primanjkuje znanja. Če ste dobavitelj za naslednje, vas spodbujamo, da registrirate svoje podjetje v naši bazi podatkov prek zgornje povezave: -Proizvajalec majhnih do srednje velikih plastičnih kalupov po meri (100 do 500 kosov na naročilo). -Proizvajalec kovinskih ulitkov majhne do srednje velike količine in CNC strojno obdelanih delov po meri (100 do 500 kosov na naročilo). - Inženirski integrator in proizvajalec po meri, ki je sposoben biti dobavitelj tako kovinskih kot polimernih delov in ki lahko sprejme sestavljanje delov kot del pogodbe. - Manjši do srednji proizvajalec po meri sklopov električnih kablov in žičnih snopov (100 do 500 kosov na naročilo). - Inženirski integrator z zmožnostjo integracije strojne opreme po meri z novo programsko opremo. -Dobavitelj testne in meroslovne opreme, ki je za nas nova in je ni v naših brošurah. - Inženirski integrator in proizvajalec po meri, ki lahko dopolni ali prispeva k našim linijam izdelkov na edinstven način. - Inženirski integrator in proizvajalec po meri mikro in mezoproizvodnih izdelkov, kot so miniaturni senzorji in aktuatorji po meri, miniaturne elektronske in optoelektronske naprave. -Dobavitelj manjših količin premazov po meri. Kot inženirski integrator in proizvajalec po meri združujemo dele, podsestave in izdelke iz najboljših obratov ter jih sestavljamo skupaj, pakiramo in označujemo v skladu z zahtevami ter pošiljamo našim strankam. Integracija je proces združevanja komponent v en sistem in zagotavljanje, da podsistemi delujejo skupaj kot sistem. Da bi ohranili svoje mesto uglednega inženirskega integratorja in proizvajalca po meri, moramo še naprej sodelovati z najboljšimi dobavitelji in zagotoviti, da imajo veljavne in posodobljene certifikate, povezane s kakovostjo, pridobljene od uveljavljenih certifikacijskih organov. ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 so med prvimi zahtevami za vsakega proizvajalca izdelkov po meri in/ali ponudnika inženirskih storitev za nas. Poleg enega od teh certifikatov bo moral vsak proizvajalec po meri ali ponudnik inženirskih storitev predložiti dodatne dokaze, da je sposoben uspešno prispevati k našim prizadevanjem za inženiring in integracijo s prikazovanjem primerov izdelkov, za katere je bil pridobljen znak CE ali UL, dokazila o z uspešno prodajo izdelkov, ki izpolnjujejo mednarodne standarde, kot so IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC…itd. strankam na trgih ZDA, Kanade, Avstralije, EU in Japonske. Če ste inženirski integrator in proizvajalec po meri, ste za nas še posebej pomembni zaradi vaše sposobnosti, da integrirate vsaj nekatere komponente v svojem obratu, preden nam jih pošljete. Ker smo svetovno priznani inženirski integrator in proizvajalec po meri, je logistika ključni element našega poslovanja. Še naprej moramo biti sposobni pošiljati hitro, brez poškodb in gospodarno. Zato je prisotnost na eni od logistično ključnih lokacij zelo pomembna za vsakega inženirskega integratorja in proizvajalca po meri, ki je pripravljen sodelovati in biti partner z nami. Logistika je kompleksna tema, na kateri nenehno delamo in jo nenehno izboljšujemo. Na primer, včasih je najboljša možnost pošiljanje izdelka kot posameznih komponent in delov iz enega ali več obratov v montažni obrat, ki je v bližini naše stranke. To prihrani pri stroških pošiljanja, ker je končni izdelek lahko velik in zajeten, obrat za končno montažo, ki je blizu kupca, pa bo znižal cene pošiljanja na najnižjo raven in bo hkrati varnejša možnost, kjer je največja vrednost vložena v izdelek, ki je poslana le na kratko razdaljo do končnega cilja. PREJŠNJA STRAN

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology Novice in obvestila podjetja AGS-TECH Inc 5. november - 2021: AGS-TECH, Inc. je postal preprodajalec z dodano vrednostjo QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološkega podjetja, ki je razvilo an Programska rešitev, ki temelji na umetni inteligenci, ki se samodejno integrira z vašimi podatki o proizvodnji po vsem svetu in za vas ustvari napredno diagnostično analitiko. To orodje je resnično drugačno od vseh drugih na trgu, saj ga je mogoče implementirati zelo hitro in enostavno ter bo delovalo s katero koli vrsto opreme in podatkov, podatki v kateri koli obliki, ki prihajajo iz vaših senzorjev, shranjenih proizvodnih virov podatkov, testnih postaj, ročni vnos ... itd. Za implementacijo tega programskega orodja vam ni treba spreminjati obstoječe opreme. Poleg spremljanja ključnih parametrov delovanja v realnem času vam ta programska oprema z umetno inteligenco zagotavlja analizo vzrokov, zagotavlja zgodnja opozorila in opozorila. Na trgu ni takšne rešitve. To orodje je proizvajalcem prihranilo veliko denarja z zmanjšanjem zavrnitev, vračil, predelav, izpadov in pridobivanjem dobre volje strank. Enostavno in hitro ! Če želite načrtovati klic Discovery z nami in izvedeti več o tem zmogljivem orodju za analitiko proizvodnje, ki temelji na umetni inteligenci: - Izpolnite downloadable QL vprašalnik prek modre povezave na levi in se nam vrnite po e-pošti na sales@agstech.net . - Oglejte si modro obarvane povezave brošur, ki jih je mogoče prenesti, da dobite predstavo o tem močnem orodju.QualityLine Enostranski povzetek in Brošura s povzetkom QualityLine - Tukaj je tudi kratek videoposnetek, ki pride do bistva: VIDEO PROIZVODNJE QUALITYLINE AN ORODJE ZA ALITIKO 18. september - 2021: AGS-TECH, Inc. je postal distribucijski partner ATOP Industrial-Networking and Computing Distribution Partner. Sedaj lahko pri nas naročite industrijske omrežne in stikalne izdelke ATOP. Vašemu podjetju nudimo tako gotove kot tudi po meri prilagojene rešitve. Preverite naše spletne strani in prenesite ustrezne brošure, da boste lažje izbrali najboljšo rešitev. Prenesite našo kompaktno brošuro izdelkov ATOP TECHNOLOGIES (Prenesite izdelek ATOP Technologies List 2021) 4. februar - 2020: Zaradi izbruha koronavirusa želimo naše stranke obvestiti, da se bo del naše proizvodnje, ki poteka na Kitajskem, nadaljeval 10. februarja zaradi varnostnih ukrepov vlade in ukrepov za zaustavitev širjenja. Opravičujemo se za zamudo, ki jo je povzročil ta nesrečni dogodek. 19. julij -2018: AGS-TECH, Inc. je zagnal svojo prenovljeno globalno spletno stran za javna naročila. Potencialni dobavitelji izdelkov in storitev obiščite naše spletno mesto za nabavo in nakupovanje http://www.agsoutsourcing.com Svetujemo vam, da izpolnite spletni obrazec za prijavo dobavitelja tako, da kliknete tukaj: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Z izpolnitvijo tega obrazca vas bomo lahko ocenili kot potencialnega dobavitelja. To je najprimernejši način, da postanete dobavitelj podjetja AGS-TECH, Inc., njegovih podružnic in podružnic. Ne glede na to, ali ste izdelovalec delov oglasnih komponent po meri, inženirski integrator, inženirski svetovalec ali ponudnik storitev ali karkoli drugega, za kar menite, da bi bilo za nas koristno, je to obrazec, ki ga morate izpolniti. 31. januar - 2018: AGS-TECH Inc. je lansiral svojo novo spletno stran. Upamo, da bodo naše obstoječe stranke in nove potencialne stranke uživale v naši novi spletni strani in nas pogosto obiskovale na spletu. 23. januar - 2017: Naša nova brošura o optičnih komponentah v prostem prostoru je zdaj na voljo za prenos v meniju Optični/optični izdelki ali neposredno na naslednji povezavi - PROSTI PROSTOR OPTIČNE KOMPONENTE BROŠURA Upamo, da se boste zlahka pomikali po naši novi brošuri izdelkov. 27. april - 2015: AGS-TECH Inc. ima trenutno na voljo naslednja odprta delovna mesta. Več informacij o teh odprtinah lahko dobite pri dr. Zachu Millerju. Zainteresirani kandidati, svoje zanimanje skupaj z življenjepisi pošljite po e-pošti na info@agstech.net (navedite kot naslov Karierne priložnosti) - Koordinator projekta (zahteva se vsaj diploma iz inženirstva, fizike ali znanosti o materialih. Idealen kandidat mora imeti poglobljeno znanje in praktične izkušnje s CNC strojno obdelavo, tlačnim litjem aluminija, kovanjem kovin, postopki spajanja in sestavljanja, kot so varjenje, spajkanje , trdo spajkanje, pritrjevanje, nadzor kakovosti, preskusne in merilne tehnike, ki se uporabljajo v metalurgiji Zahteva se vsaj 5 let industrijskih izkušenj v ZDA ali Kanadi in tekoče znanje angleščine, kitajščine, mandarinščine Imeti mora ameriško ali kanadsko državljanstvo. - Koordinator projekta (potrebna je vsaj diploma iz inženirstva, fizike ali znanosti o materialih. Idealen kandidat mora imeti poglobljeno znanje in izkušnje s pasivnimi komponentami optičnih vlaken, DWDM, delilniki žarkov, ojačevalniki optičnih vlaken, sestavljanjem komponent optičnih vlaken, nadzorom kakovosti, testiranjem in merilne tehnike, kot so spremljanje moči, OTDR, orodja za spajanje, analizatorji spektra, ki se uporabljajo v optičnih vlaknih Zahtevajo se najmanj 5 let industrijskih izkušenj v ZDA ali Kanadi in tekoče znanje angleščine, kitajščine, mandarinščine Imeti mora ameriško ali kanadsko državljanstvo. 24. april - 2015: Spletno mesto AGS-TECH Inc. se trenutno posodablja. Bodite potrpežljivi, če do nekaterih strani ne morete dostopati ali imate težave. Opravičujemo se za začasne nevšečnosti, ki jih lahko povzroči med vašim obiskom. marec 2014: AGS-TECH Inc. ima trenutno na voljo naslednja odprta delovna mesta. Več informacij o teh odprtinah lahko dobite pri dr. Zachu Millerju. Zainteresirani kandidati, svoje zanimanje skupaj z življenjepisi pošljite po e-pošti na info@agstech.net (navedite kot naslov Karierne priložnosti) - Koordinator projekta (potrebna je vsaj diploma iz inženirstva, fizike ali znanosti o materialih. Idealen kandidat mora poznati strojno obdelavo, ulivanje, natančno sestavljanje, nadzor kakovosti, preskusne in merilne tehnike, ki se uporabljajo v metalurgiji. Tekoče znanje angleščine, kitajščine, mandarinščine in/ali Vietnamščina je obvezna) - Projektni koordinator (zahteva se vsaj diploma iz inženirstva, fizike ali znanosti o materialih. Idealen kandidat mora poznati strojno obdelavo, ulivanje, natančno sestavljanje, kontrolo kakovosti, preskusne in merilne tehnike, ki se uporabljajo v metalurgiji. Tekoče mora govoriti nemško in angleško. Kandidati, nameščeni in imajo prednost življenje v Nemčiji) - višji sistemski inženir (zahtevana je vsaj diploma iz inženirstva, fizike ali znanosti o materialih, zaželene so vsaj 5 let industrijskih izkušenj na področju komunikacijskih sistemov z optičnimi vlakni, potrebno je tekoče znanje angleščine, kitajščine, mandarinščine) • november 2013: AGS-TECH Inc. zaposluje. Zainteresirani kandidati, svoje zanimanje skupaj z življenjepisi pošljite po e-pošti na info@agstech.net Odprte pozicije obstajajo za: - višji projektant (brezžični komunikacijski sistemi) - višji sistemski inženir (brezžični komunikacijski sistemi) - inženir materialov ali kemije (nanofabrikacije) - Koordinator projekta (tekoče mora govoriti kitajsko in angleško) - Koordinator projekta (tekoče mora govoriti nemško in angleško. Prednost imajo kandidati, ki so nameščeni in živijo v Nemčiji) PREJŠNJA STRAN

AGS-TECH, Inc. Company Information - Manufacturing - Fabrication - Assembly - Moulding - Casting - CNC Machining - Extrusion - Forging - Electrical & Electronic AGS-TECH, Inc. je vaš Globalni proizvajalec po meri, integrator, konsolidator, zunanji partner. Smo vaš vir na enem mestu za proizvodnjo, izdelavo, inženiring, konsolidacijo, zunanje izvajanje. Podatki o podjetju - Proizvodnja, izdelava in montaža pri AGS-TECH Inc Dobrodošli v AGS-TECH Inc.! Smo uveljavljeno svetovno vodilno podjetje pri dobavi različnih industrijskih izdelkov in storitev. Our difference is that we are a one stop shop where you can fulfill most of your CUSTOM MANUFACTURING, FABRICATION and ASSEMBLY_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_needs such as MOULDS, PLASTIC & RUBBER MOULDING, DIE MAKING, SHEET METAL FABRICATION & FORMING, METAL STAMPING, CASTING, FORGING, CNC MACHINING,_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_POWDER METALLURGY, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC manufacturing, CUSTOM ELECTRONICS,_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly, TEST and METROLOGY EQUIPMENT, INDUSTRIAL RAČUNALNIKI, AVTOMATSKA OPREMA in tudi pridobiti LOGISTIČNE IN PODPORNE INŽENIRING storitve in storitve Ni vam treba nakupovati na mnogih mestih, da bi nabavili vse dele in komponente za vaše izdelke in projekte, ni vam treba obravnavati vsakega dobavitelja posebej, pošiljati izdelkov sem in tja ... itd. To je pretežko in drago. Za vas imamo vse na enem mestu! Vse lahko združimo za vas, da zmanjšamo stroške proizvodnje, izdelave, sestavljanja, pakiranja, označevanja in pošiljanja. Lahko jih oblikujemo, izdelamo, sestavimo, kvalificiramo, zapakiramo, označimo, skladiščimo in pošljemo vam ali vaši stranki. Če nimate špediterja, lahko namesto vas opravimo vaše delo pri pošiljanju, uvozu in carini. Če želite, vam lahko pošljemo ladjo z vašim imenom in logotipom. Ker delamo globalno, vam lahko zagotovimo 1.) boljšo kakovost 2.) boljše cene 3.) boljše dobavne roke. Naša moč izhaja iz naše elitne ekipe, ki jo sestavljajo dobro izobraženi, izkušeni in uveljavljeni voditelji, nameščeni na naših strateških globalnih lokacijah. Naša skupina za napredno tehnologijo ima mrežo s stotinami svetovno priznanih inženirjev in izkušenih tehničnih menedžerjev v ZDA, EU in jugovzhodni Aziji. Člani naše napredne tehnične ekipe imajo številne patente na svojih strokovnih področjih, mnogi imajo na desetine publikacij v mednarodno priznanih revijah in so izumitelji z diplomami vrhunskih univerz na svetu. Nenehno spremljamo najnovejše tehnološke dosežke, da bi ohranili vodilno mesto. Imamo ekipe v ZDA in EU ter v nizkocenovnih državah, kot so Kitajska, Indija, Tajvan, Hongkong in Južna Koreja, kjer se proizvaja velik del naših izdelkov. Naše trženje in prodajni sedež je v ZDA. Medtem ko naš oddelek za nadzor kakovosti (nadzor kakovosti) pozorno spremlja vse podatke o proizvodnji in pošiljanju, analizira trende glede učinkovitosti, izkoristka, vračila, stopnje predelave in odpadkov v vsaki tovarni ter dela na nenehnem izboljševanju, naša marketinška ekipa nenehno pazi na poslovne in tehnološke trende, nove izdelke in priložnosti, da lahko svojim strankam vedno ponudimo najboljše. Zaščita intelektualne lastnine naših strank je za nas izjemnega pomena, zato v naši organizaciji posredujemo samo informacije, ki temeljijo na načelu »potrebno vedeti«. Naše pisarne v tujini vsakodnevno tesno sodelujejo z našo osrednjo ekipo v ZDA, tako da smo vsi usklajeni z istim ciljem: doseči uspeh naših strank in postati bolj konkurenčni na svetovnem trgu. Bolj ko bodo naši kupci uspešni in konkurenčni, bolj bomo uspešni. Če ste obstoječa stranka, redno brskajte po našem spletnem mestu in poiščite nove posodobitve izdelkov, ki jih objavimo, kadar koli so na voljo. Če ste novi pri nas, obiščite našo spletno stran, da boste bolje razumeli naše podjetje, in nam pošljite svoje tehnične risbe, načrte, specifikacijske liste, vzorce in si iz prve roke oglejte konkurenčne cene, ki jih lahko ponudimo. Za večino naših strank smo stroške nabave znižali za več kot 50 % ali več. Zakaj bi plačali več v svetu, kjer lahko preživijo le najbolj konkurenčna podjetja? Bodite pametni in ne dovolite, da bi vas drugi potegnili z zaračunavanjem absurdnih cen z nesmiselno utemeljitvijo, kot je zagotavljanje visokokakovostne proizvodnje in izdelave, ki je možna samo za visoke cene, ali s smešnimi trditvami, kot je vseameriški, medtem ko uvažajo 90 % svojih delov in jih samo preoznači...itd. Takšne besede so za nas nesmisel, saj dobro vemo, da je odlična kakovost in dobava možna za delček cene! Vprašajte nas za reference strank in z veseljem vam jih bomo posredovali. Glede na vaše potrebe lahko vaše izdelke izdelamo doma ali na morju. Dobro vemo, kdaj je bolj izvedljiva domača proizvodnja in kdaj na morju. Če vas namesto zmogljivosti proizvodnje, izdelave in sestavljanja zanimajo predvsem naše inženirske in raziskovalno-razvojne zmogljivosti, vas vabimo, da obiščete naše inženirsko spletno mesto http://www.ags-engineering.com Preberi več Naša proizvodna pretekla in sedanja misija Preberi več Novice in obvestila podjetja AGS-TECH, Inc. Preberi več Postanite dobavitelj za inženirskega integratorja in proizvajalca po meri AGS-TECH Inc. Preberi več Razlika AGS-TECH: najbolj raznolik proizvajalec po meri na svetu, konsolidator, inženirski integrator in zunanji partner Preberi več Avtomatizacija/maloserijska in masovna proizvodnja pri AGS-TECH Inc Preberi več Računalniško integrirana proizvodnja pri AGS-TECH Inc Preberi več Vodenje kakovosti pri AGS-TECH Inc Preberi več Kako navajamo ponudbe za projekte? Ponudba sestavnih delov, sklopov in izdelkov po meri Preberi več Logistika, dostava in skladiščenje ter pravočasna odprema pri AGS-TECH Inc. Preberi več Splošni prodajni pogoji pri AGS-TECH Inc Preberi več Reference strank Smo AGS-TECH Inc., vaš vir na enem mestu za proizvodnjo in izdelavo ter inženiring ter zunanje izvajanje in konsolidacijo. Smo najbolj raznolik inženirski integrator na svetu, ki vam ponuja proizvodnjo po meri, podsestavo, montažo izdelkov in inženirske storitve.

Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . If you wish, you may also procure these products from us for below list-prices and build your own systems: Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology (We private label these with your brand name and logo if you wish) Barcode Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Brazing Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Catalog for Vandal-Proof IP65/IP67/IP68 Keyboards, Keypads, Pointing Devices, ATM Pinpads, Medical & Military Keyboards and other similar Rugged Computer Peripherals Collaborative Robots Customized Agricultural Robots Customized Commercial Places Robots Customized Health Care and Hospital Robots Customized Warehousing Robots Customized Robots for a Variety of Applications Fixed Industrial Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hikrobot Machine Vision Products Hikrobot Smart Machine Vision Products Hikrobot Machine Vision Standard Products Hikvision Logistic Vision Solutions Hose Crimping Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose-Cut-Off-Skive-Machine (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose Endforming Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems Accessories Guide (We private label these with your brand name and logo if you wish) Mobile Computers for Enterprises (We private label these with your brand name and logo if you wish) Power Tools for Every Industry (We private label these with your brand name and logo if you wish) Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Process Automation Solutions (We private label these with your brand name and logo if you wish) RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Robot Palletizing Workstation Robotic Laser Welding Workstation Robotics Product Brochure Robotics Workstations Selection Guide of Industrial Robot Platforms Servo C-Frame Utility Press (We private label these with your brand name and logo if you wish) Tube Bending Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Welding Robots Brochure You may also find our following page useful: Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions,Mold Components Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE