top of page

Search Results

164 najdenih rezultatov s praznim iskanjem

  • Metal Stamping, Sheet Metal Fabrication, Zinc Plated Metal Stamped

    Metal Stamping & Sheet Metal Fabrication, Zinc Plated Metal Stamped Parts, Wire and Spring Forming Vtiskovanje kovin in izdelava pločevine Pocinkani žigosani deli Natančno žigosanje in oblikovanje žice Pocinkani natančni kovinski odtisi po meri Natančno žigosani deli AGS-TECH Inc. natančno kovinsko žigosanje Izdelava pločevine s strani AGS-TECH Inc. Hitra izdelava prototipov iz pločevine AGS-TECH Inc. Štancanje podložk v velikem obsegu Razvoj in izdelava pločevinastih ohišij oljnih filtrov Izdelava pločevinastih komponent za oljni filter in kompletna montaža Izdelava in montaža pločevinastih izdelkov po meri Izdelava tesnila glave s strani AGS-TECH Inc. Izdelava kompleta tesnil pri AGS-TECH Inc. Izdelava pločevinastih ohišij - AGS-TECH Inc Preprosti enojni in progresivni žigosani iz AGS-TECH Inc. Odtisni iz kovin in kovinskih zlitin - AGS-TECH Inc Pločevinasti deli pred zaključno obdelavo Oblikovanje pločevine - električna ohišja - AGS-TECH Inc Proizvodnja rezil, prevlečenih s titanom, za živilsko industrijo Izdelava rezil za luščenje za industrijo pakiranja hrane PREJŠNJA STRAN

  • Filters & Filtration Products & Membranes, USA, AGS-TECH

    AGS-TECH supplies off-the-shelf and custom manufactured filters, filtration products and membranes including air purification filters, ceramic foam filters, activated carbon filters, HEPA filters, pre-filtering media and coarse filters, wire mesh and cloth filters, oil & fuel & gas filters. Filtri, filtrirni izdelki in membrane Dobavljamo filtre, filtracijske izdelke in membrane za industrijsko in potrošniško uporabo. Izdelki vključujejo: - Filtri na osnovi aktivnega oglja - Planarni filtri iz žične mreže izdelani po specifikaciji kupca - Mrežni filtri nepravilnih oblik, izdelani po specifikacijah kupca. - Druge vrste filtrov, kot so filtri za zrak, olje, gorivo. - Keramični penasti in keramični membranski filtri za različne industrijske aplikacije v petrokemiji, kemični proizvodnji, farmaciji ... itd. - Visoko zmogljivi čisti prostori in HEPA filtri. Na zalogi imamo gotove veleprodajne filtre, filtracijske izdelke in membrane različnih dimenzij in specifikacij. Izdelujemo in dobavljamo tudi filtre in membrane po specifikacijah strank. Naši filtrirni izdelki so skladni z mednarodnimi standardi, kot so standardi CE, UL in ROHS. Kliknite spodnje povezave cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_, da izberete izdelek za filtriranje, ki vas zanima. Filtri z aktivnim ogljem Aktivno oglje, imenovano tudi aktivno oglje, je oblika ogljika, ki je predelana tako, da ima majhne pore z majhno prostornino, ki povečajo površino, ki je na voljo za adsorpcijo ali kemične reakcije. Zaradi visoke stopnje mikroporoznosti, samo en gram aktivnega oglja ima površino večjo od 1.300 m2 (14.000 sq ft). Raven aktivacije, ki zadostuje za koristno uporabo aktivnega oglja, se lahko doseže izključno z veliko površino; vendar nadaljnja kemična obdelava pogosto izboljša adsorpcijske lastnosti. Aktivno oglje se pogosto uporablja v filtrih za čiščenje plinov, filtrih za dekofeinizacijo, ekstrakcijo kovin & čiščenju, filtraciji in čiščenju vode, medicini, čiščenju odplak, zračnih filtrih v plinskih maskah in respiratorjih, filtrih za stisnjen zrak , filtriranje alkoholnih pijač, kot sta vodka in viski, pred organskimi nečistočami, ki lahko med številnimi drugimi aplikacijami vplivajo na okus,_cc781905-5cde-3194-bb3b-1358ccbad5c. -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Aktivno oglje se uporablja v različnih vrstah filtrov, najpogosteje v panelnih filtrih, netkanih tkaninah, kartušnih filtrih ... itd. S spodnjih povezav lahko prenesete brošure naših filtrov z aktivnim ogljem. - Filtri za čiščenje zraka (vključuje prepognjene zračne filtre z aktivnim ogljem v obliki črke V) Keramični membranski filtri Keramični membranski filtri so anorganski, hidrofilni in so idealni za ekstremne nano-, ultra- in mikrofiltracijske aplikacije, ki zahtevajo dolgo življenjsko dobo, superiorne tolerance tlaka/temperature in odpornost na agresivna topila. Keramični membranski filtri so v osnovi ultrafiltracijski ali mikrofiltracijski filtri, ki se uporabljajo za čiščenje odpadne vode in vode pri višjih povišanih temperaturah. Keramični membranski filtri so izdelani iz anorganskih materialov, kot so aluminijev oksid, silicijev karbid, titanov oksid in cirkonijev oksid. Material poroznega jedra membrane se najprej oblikuje s postopkom ekstruzije, ki postane podporna struktura za keramično membrano. Nato se na notranjo stran ali filtrirno stran nanesejo premazi z enakimi keramičnimi delci ali včasih z različnimi delci, odvisno od uporabe. Na primer, če je vaš osnovni material aluminijev oksid, uporabimo tudi delce aluminijevega oksida kot premaz. Velikost keramičnih delcev, uporabljenih za premaz, kot tudi število nanesenih premazov bosta določila velikost por membrane in značilnosti porazdelitve. Po nanosu prevleke na jedro poteka visokotemperaturno sintranje v peči, zaradi česar je membranska plast sestavni del podporne strukture jedra. To nam zagotavlja zelo trpežno in trdo površino. Ta sintrana vezava zagotavlja zelo dolgo življenjsko dobo membrane. Za vas lahko izdelamo keramične membranske filtre od območja mikrofiltracije do območja ultrafiltracije s spreminjanjem števila premazov in uporabo prave velikosti delcev za premaz. Standardne velikosti por se lahko razlikujejo od 0,4 mikrona do 0,01 mikrona. Keramični membranski filtri so kot steklo, zelo trdi in vzdržljivi, za razliko od polimernih membran. Zato imajo keramični membranski filtri zelo visoko mehansko trdnost. Keramični membranski filtri so kemično inertni in se lahko uporabljajo pri zelo visokem pretoku v primerjavi s polimernimi membranami. Keramične membranske filtre je mogoče močno očistiti in so toplotno stabilni. Keramični membranski filtri imajo zelo dolgo življenjsko dobo, približno tri do štirikrat dlje v primerjavi s polimernimi membranami. V primerjavi s polimernimi filtri so keramični filtri zelo dragi, saj se aplikacije keramične filtracije začnejo tam, kjer se končajo polimerne aplikacije. Keramični membranski filtri se uporabljajo na različne načine, večinoma pri čiščenju vode in odpadne vode, ki jo je težko očistiti, ali kjer so vključeni postopki pri visokih temperaturah. Ima tudi široko uporabo v nafti in plinu, recikliranju odpadne vode, kot predobdelava za RO in za odstranjevanje oborjenih kovin iz katerega koli procesa obarjanja, za ločevanje olja in vode, živilsko industrijo in industrijo pijač, mikrofiltracijo mleka, bistrenje sadnega soka. , predelava in zbiranje nanopraškov in katalizatorjev, v farmacevtski industriji, v rudarstvu, kjer morate obdelati bazene za odpadno jalovino. Ponujamo enokanalne in večkanalne keramične membranske filtre. AGS-TECH Inc. vam ponuja tako serijsko proizvodnjo kot tudi proizvodnjo po meri. Keramični penasti filtri Keramični penasti filter je trden pena made from keramika . Polimerne pene z odprtimi celicami so notranje impregnirane s ceramic gnojevka in nato odpuščen in a peč , ostane le keramični material. Pene so lahko sestavljene iz več keramičnih materialov, kot je aluminijev oksid , običajna visokotemperaturna keramika. Keramični penasti filtri get_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58-filled mnogoterostne lastnosti zraka v materialu tizračne izolacije Keramični penasti filtri se uporabljajo za filtracijo staljenih kovinskih zlitin, absorpcijo onesnaževalci okolja in kot substrat za katalizatorji requiring large internal surface area. Ceramic foam filters are hardened ceramics with pockets of air or other gases trapped in_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_pore v celotnem telesu gradiva. Te materiale je mogoče izdelati do 94 do 96 volumskih odstotkov zraka z odpornostjo na visoke temperature, kot je 1700 °C. Ker most keramika je že oksidi ali druge inertne spojine, ni nevarnosti oksidacije ali redukcije materiala v filtrih iz keramične pene. - Brošura keramičnih penastih filtrov - Navodila za uporabo filtra iz keramične pene HEPA filtri HEPA je vrsta zračnega filtra in okrajšava pomeni High-Efficiency Particulate Arrestance (HEPA). Filtri, ki ustrezajo standardu HEPA, imajo veliko aplikacij v čistih prostorih, zdravstvenih ustanovah, avtomobilih, letalih in domovih. Filtri HEPA morajo izpolnjevati določene standarde učinkovitosti, kot so tisti, ki jih je določilo Ministrstvo za energijo Združenih držav (DOE). Da se zračni filter kvalificira kot HEPA po vladnih standardih ZDA, mora zračni filter odstraniti iz zraka, ki prehaja skozi 99,97 % delcev velikosti 0,3 µm. Najmanjši upor filtra HEPA proti pretoku zraka ali padec tlaka je na splošno določen kot 300 paskalov (0,044 psi) pri nazivnem pretoku. Filtracija HEPA deluje z mehanskimi sredstvi in ni podobna metodam ionske in ozonske filtracije, ki uporabljata negativne ione oziroma plin ozon. Zato so možnosti morebitnih stranskih učinkov na pljuča, kot sta astma in alergije mnogo manjše s filtrirnimi sistemi HEPA. Filtri HEPA se uporabljajo tudi v visokokakovostnih sesalnikih za učinkovito zaščito uporabnikov pred astmo in alergijami, saj filter HEPA ujame drobne delce, kot so cvetni prah in iztrebki pršic, ki sprožijo simptome alergije in astme. Pišite nam, če želite pridobiti naše mnenje o uporabi filtrov HEPA za določeno aplikacijo ali projekt. Lahko prenesete naše brošure o izdelkih za standardne filtre HEPA spodaj. Če ne najdete prave velikosti ali oblike, ki bi jo potrebovali, bomo z veseljem oblikovali in izdelali filtre HEPA po meri za vašo posebno uporabo. - Filtri za čiščenje zraka (vključno s filtri HEPA) Grobi filtri in mediji za predhodno filtriranje Grobi filtri in mediji za predhodno filtriranje se uporabljajo za blokiranje velikih smeti. So ključnega pomena, ker so poceni in ščitijo dražje filtre višjega razreda pred onesnaženjem z grobimi delci in onesnaževalci. Brez grobih filtrov in predfiltrirnih medijev bi bili stroški filtriranja precej višji, saj bi morali fine filtre menjati veliko pogosteje. Večina naših grobih filtrov in predfiltrirnih medijev je izdelanih iz sintetičnih vlaken z nadzorovanimi premeri in velikostmi por. Materiali za grobe filtre vključujejo priljubljen material poliester. Stopnja učinkovitosti filtriranja je pomemben parameter, ki ga je treba preveriti, preden izberete določen grobi filter/medij predfiltriranja. Drugi parametri in lastnosti, ki jih je treba preveriti, so, ali je medij za predhodno filtriranje pralen, za večkratno uporabo, vrednost zadrževanja, upor proti pretoku zraka ali tekočine, nazivni pretok zraka, prah in delce zmogljivost zadrževanja, temperaturna odpornost, vnetljivost , značilnosti padca tlaka, dimenzionalne in specifikacije v zvezi z obliko ... itd. Kontaktirajte nas za mnenje, preden izberete prave grobe filtre in predfiltrirne medije za vaše izdelke in sisteme. - Brošura o žičnih mrežah in tkaninah (vključuje informacije o naših zmožnostih izdelave filtrov iz žične mreže in tkanine. Kovinsko in nekovinsko žično tkanino je mogoče uporabiti kot grobe filtre in medije za predhodno filtriranje v nekaterih aplikacijah) - Filtri za čiščenje zraka (vključuje grobe filtre in medije za predhodno filtriranje zraka) Filtri za olje, gorivo, plin, zrak in vodo AGS-TECH Inc. oblikuje in izdeluje filtre za olje, gorivo, plin, zrak in vodo v skladu z zahtevami strank za industrijske stroje, avtomobile, motorne čolne, motorna kolesa ... itd. Oljni filtri so zasnovani za odstranjevanje onesnaževalcev iz motorno olje , menjalniško olje , mazalno olje , hidravlično olje . Oljni filtri se uporabljajo v številnih različnih vrstah hidravlični stroji . Proizvodnja nafte, transportna industrija in obrati za recikliranje prav tako uporabljajo filtre za olje in gorivo v svojih proizvodnih procesih. OEM naročila so dobrodošla, mi označujemo, sitotisk, lasersko označujemo olje, gorivo, plin, zrak in vodo filtri glede na vaše zahteve, vaše logotipe namestimo na izdelek in paket glede na vaše potrebe in zahteve. Po želji lahko materiale ohišja za filtre za olje, gorivo, plin, zrak in vodo prilagodite glede na vašo posebno uporabo. Informacije o naših standardnih filtrih za olje, gorivo, plin, zrak in vodo lahko prenesete spodaj. - Brošura o izbiri filtrov za olje - gorivo - plin - zrak - vodo za avtomobile, motorna kolesa, tovornjake in avtobuse - Filtri za čiščenje zraka Membrane A membrane je selektivna pregrada; nekaterim stvarem dovoli, da gredo skozi, druge pa ustavi. Takšne stvari so lahko molekule, ioni ali drugi majhni delci. Na splošno se polimerne membrane uporabljajo za ločevanje, koncentriranje ali frakcioniranje najrazličnejših tekočin. Membrane služijo kot tanka pregrada med mešljivimi tekočinami, ki omogočajo prednostni transport ene ali več komponent krme, ko se uporabi gonilna sila, kot je razlika v tlaku. Ponujamo zbirko nanofiltracijskih, ultrafiltracijskih in mikrofiltracijskih membran, ki so zasnovane za zagotavljanje optimalnega pretoka in zavrnitve ter jih je mogoče prilagoditi tako, da ustrezajo edinstvenim zahtevam posebnih procesnih aplikacij. Membrana filtracijski sistemi so srce številnih procesov ločevanja. Izbira tehnologije, načrtovanje opreme in kakovost izdelave so ključni dejavniki končnega uspeha projekta. Za začetek je treba izbrati ustrezno konfiguracijo membrane. Kontaktirajte nas za pomoč pri vaših projektih. PREJŠNJA STRAN

  • Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding

    Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA Mehka litografija SOFT LITHOGRAPHY je izraz, ki se uporablja za številne postopke za prenos vzorcev. Glavni kalup je potreben v vseh primerih in je mikroizdelan s standardnimi metodami litografije. Z glavnim kalupom izdelamo elastomerni vzorec/žig za uporabo v mehki litografiji. Elastomeri, ki se uporabljajo v ta namen, morajo biti kemično inertni, imeti dobro toplotno stabilnost, trdnost, vzdržljivost, površinske lastnosti in higroskopičnost. Silikonska guma in PDMS (polidimetilsiloksan) sta dobra kandidata za material. Te znamke je mogoče večkrat uporabiti v mehki litografiji. Ena različica mehke litografije je MICROCONTACT PRINTING. Žig iz elastomera je prevlečen s črnilom in pritisnjen na površino. Vrhovi vzorca se dotaknejo površine in prenese se tanka plast približno 1 enoplastnega črnila. Ta tankoslojni monosloj deluje kot maska za selektivno mokro jedkanje. Druga različica je MICROTRANSFER MOLDING, pri kateri so vdolbine elastomernega kalupa napolnjene s predhodnikom tekočega polimera in potisnjene na površino. Ko se polimer strdi po oblikovanju z mikrotransferjem, odluščimo kalup in za seboj pustimo želeni vzorec. Nazadnje je tretja različica MICROMOLDING IN CAPILLARIES, kjer je vzorec elastomernega žiga sestavljen iz kanalov, ki uporabljajo kapilarne sile za stenj tekočega polimera v žig z njegove strani. V bistvu je majhna količina tekočega polimera nameščena ob kapilarnih kanalih in kapilarne sile potegnejo tekočino v kanale. Odvečni tekoči polimer se odstrani in polimer znotraj kanalov pusti, da se strdi. Kalup za štampiljko je odluščen in izdelek je pripravljen. Če je razmerje stranic kanala zmerno in so dovoljene dimenzije kanala odvisne od uporabljene tekočine, je mogoče zagotoviti dobro replikacijo vzorca. Tekočina, ki se uporablja pri mikrolitju v kapilarah, so lahko termoreaktivni polimeri, keramični sol-gel ali suspenzije trdnih snovi v tekočih topilih. Tehnika mikrolitja v kapilarah je bila uporabljena pri izdelavi senzorjev. Mehka litografija se uporablja za izdelavo značilnosti, izmerjenih na mikrometrski do nanometrski lestvici. Mehka litografija ima prednosti pred drugimi oblikami litografije, kot sta fotolitografija in litografija z elektronskim žarkom. Prednosti vključujejo naslednje: • Nižji stroški pri masovni proizvodnji kot tradicionalna fotolitografija • Primernost za uporabo v biotehnologiji in plastični elektroniki • Primernost za aplikacije, ki vključujejo velike ali neravne (neravne) površine • Mehka litografija ponuja več metod prenosa vzorcev kot tradicionalne tehnike litografije (več možnosti črnila) • Mehka litografija ne potrebuje fotoreaktivne površine za ustvarjanje nanostruktur • Z mehko litografijo lahko dosežemo manjše podrobnosti kot s fotolitografijo v laboratorijskih nastavitvah (~30 nm proti ~100 nm). Ločljivost je odvisna od uporabljene maske in lahko doseže vrednosti do 6 nm. MULTILAYER SOFT LITHOGRAPHY je postopek izdelave, pri katerem so mikroskopske komore, kanali, ventili in odprtine oblikovani znotraj povezanih plasti elastomerov. Z uporabo večplastne mehke litografije je mogoče naprave, sestavljene iz več plasti, izdelati iz mehkih materialov. Mehkoba teh materialov omogoča, da se površine naprave zmanjšajo za več kot dva reda velikosti v primerjavi z napravami na osnovi silicija. Druge prednosti mehke litografije, kot so hitra izdelava prototipov, enostavnost izdelave in biokompatibilnost, veljajo tudi za večplastno mehko litografijo. To tehniko uporabljamo za izdelavo aktivnih mikrofluidnih sistemov z vklopno-izklopnimi ventili, preklopnimi ventili in črpalkami, ki so v celoti iz elastomerov. CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

  • Custom Electric Electronics Manufacturing, Lighting, Display, PCB,PCBA

    Custom Electric Electronics Manufacturing, Lighting, Display, Touchscreen, Cable Assembly, PCB, PCBA, Wireless Devices, Wire Harness, Microwave Components Električna in elektronska oprema po meri Proizvodnja izdelkov Preberi več Električni in elektronski kabelski sklopi in povezave Preberi več Izdelava in montaža PCB & PCBA Preberi več Proizvodnja in montaža električnih in energetskih komponent in sistemov Preberi več Proizvodnja in montaža RF in brezžičnih naprav Preberi več Proizvodnja in montaža mikrovalovnih komponent in sistemov Preberi več Izdelava in montaža sistemov razsvetljave in razsvetljave Preberi več Solenoidi ter elektromagnetne komponente in sklopi Preberi več Električne in elektronske komponente in sklopi Preberi več Proizvodnja in montaža zaslonov, zaslonov na dotik in monitorjev Preberi več Izdelava in montaža avtomatizacije in robotskih sistemov Preberi več Vgrajeni sistemi & Industrijski računalniki & Panel PC Preberi več Industrijska preskusna oprema Ponujamo: • Kabelski sklop po meri, tiskano vezje, zaslon in zaslon na dotik (kot je iPod), komponente za napajanje in energijo, komponente za brezžično povezavo, mikrovalovno pečico, komponente za nadzor gibanja, izdelki za razsvetljavo, elektromagnetne in elektronske komponente. Izdelke izdelujemo po vaših posebnih specifikacijah in zahtevah. Naši izdelki so izdelani v okoljih s certifikatom ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 in imajo oznako CE, UL ter izpolnjujejo druge industrijske standarde, kot sta IEEE, ANSI. Ko smo imenovani za vaš projekt, lahko poskrbimo za celotno proizvodnjo, montažo, testiranje, kvalifikacijo, pošiljanje in carino. Če želite, lahko skladiščimo vaše dele, sestavimo komplete po meri, natisnemo in označimo ime in blagovno znamko vašega podjetja ter pošljemo vašim strankam. Z drugimi besedami, lahko smo vaš skladiščni in distribucijski center, če vam je to ljubše. Ker se naša skladišča nahajajo v bližini večjih morskih pristanišč, nam to daje logistično prednost. Na primer, ko vaši izdelki prispejo v glavno morsko pristanišče v ZDA, jih lahko prepeljemo neposredno v bližnje skladišče, kjer jih lahko shranimo, sestavimo, izdelamo komplete, ponovno označimo, natisnemo, zapakiramo po vaši izbiri in pošljemo vašim strankam, če želite . Ne dobavljamo le izdelkov. Naše podjetje dela na podlagi pogodb po meri, kjer pridemo na vašo spletno stran, ocenimo vaš projekt na lokaciji in razvijemo predlog projekta, prilagojen za vas. Nato pošljemo svojo izkušeno ekipo za izvedbo projekta. Primeri pogodbenega dela vključujejo namestitev solarnih modulov, vetrnih generatorjev, LED razsvetljave in sistemov avtomatizacije za varčevanje z energijo v vašem industrijskem objektu za zmanjšanje vaših računov za energijo, namestitev optičnega sistema za odkrivanje kakršnih koli poškodb na vaših cevovodih ali za odkrivanje potencialnih vsiljivcev, ki bi vdrli v vašo zgradbo. prostorov. Sprejemamo tako majhne projekte kot velike projekte v industrijskem obsegu. Kot prvi korak vas lahko prek telefona, telekonference ali MSN messengerja povežemo s člani naše strokovne skupine, tako da lahko neposredno komunicirate s strokovnjakom, postavljate vprašanja in razpravljate o svojem projektu. Po potrebi vas pridemo obiskat. Če potrebujete katerega od teh izdelkov ali imate vprašanja, nas pokličite na +1-505-550-6501 ali nam pišite na prodaja@agstech.net Če vas namesto proizvodnih zmogljivosti zanimajo predvsem naše inženirske in raziskovalno-razvojne zmogljivosti, vas vabimo, da obiščete našo inženirsko spletno stran http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

  • Micro-Optics - Micro-Optical - Microoptical - Wafer Level Optics

    Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED Proizvodnja mikrooptike Eno od področij mikrofabrikacije, s katerim se ukvarjamo, je MICRO-OPTICS MANUFACTURING. Mikrooptika omogoča manipulacijo svetlobe in upravljanje fotonov s strukturami in komponentami v mikronski in submikronski velikosti. Nekatere aplikacije MICRO-OPTICAL COMPONENTS in SUBSYSTEMS so: Informacijska tehnologija: v mikrozaslonih, mikroprojektorjih, optičnem shranjevanju podatkov, mikrokamerah, skenerjih, tiskalnikih, fotokopirnih strojih … itd. Biomedicina: Minimalno invazivna diagnostika/diagnostika na mestu oskrbe, spremljanje zdravljenja, mikroslikovni senzorji, retinalni vsadki, mikroendoskopi. Razsvetljava: Sistemi, ki temeljijo na LED in drugih učinkovitih svetlobnih virih Varnostni in varnostni sistemi: Infrardeči sistemi za nočno opazovanje za avtomobilske aplikacije, optični senzorji prstnih odtisov, skenerji mrežnice. Optična komunikacija in telekomunikacije: v fotonskih stikalih, komponentah pasivnih optičnih vlaken, optičnih ojačevalnikih, sistemih za medsebojno povezovanje velikih računalnikov in osebnih računalnikov Pametne strukture: v senzorskih sistemih na osnovi optičnih vlaken in še veliko več Vrste mikrooptičnih komponent in podsistemov, ki jih izdelujemo in dobavljamo, so: - Optika ravni rezin - Refraktivna optika - Difrakcijska optika - Filtri - Rešetke - Računalniško ustvarjeni hologrami - Hibridne mikrooptične komponente - Infrardeča mikrooptika - Polimerna mikrooptika - Optični MEMS - Monolitno in diskretno integrirani mikrooptični sistemi Nekateri naši najbolj razširjeni mikrooptični izdelki so: - Bi-konveksne in plano-konveksne leče - Akromatske leče - Kroglične leče - Vortex leče - Fresnelove leče - Multifokalna leča - Cilindrične leče - Leče z razvrščenim indeksom (GRIN). - Mikrooptične prizme - Asfere - nizi asfer - Kolimatorji - Nizi mikroleč - Difrakcijske rešetke - Polarizatorji z žično mrežo - Mikrooptični digitalni filtri - Impulzne kompresijske rešetke - LED moduli - Oblikovalci žarkov - Vzorčevalnik snopa - Generator zvonjenja - Mikrooptični homogenizatorji/difuzorji - Večtočkovni cepilniki žarkov - Kombinatorji žarkov z dvojno valovno dolžino - Mikrooptične povezave - Inteligentni mikrooptični sistemi - Mikroleče za slikanje - Mikroogledala - Mikro reflektorji - Mikro-optična okna - Dielektrična maska - Diafragme šarenice Naj vam ponudimo nekaj osnovnih informacij o teh mikrooptičnih izdelkih in njihovi uporabi: KROGLASTE LEČE: kroglaste leče so popolnoma sferične mikrooptične leče, ki se najpogosteje uporabljajo za spajanje svetlobe v vlakna in iz njih. Dobavljamo vrsto mikrooptičnih leč s kroglicami in jih lahko izdelamo tudi po vaših lastnih specifikacijah. Naše standardne kroglične leče iz kremena imajo odličen UV in IR prenos med 185 nm do > 2000 nm, naše safirne leče pa imajo višji lomni količnik, kar omogoča zelo kratko goriščno razdaljo za odlično spajanje vlaken. Na voljo so mikrooptične kroglične leče iz drugih materialov in premerov. Poleg aplikacij za spajanje vlaken se mikrooptične kroglične leče uporabljajo kot objektivne leče v endoskopiji, laserskih merilnih sistemih in skeniranju črtne kode. Po drugi strani mikro-optične leče s polkroglo nudijo enakomerno razpršitev svetlobe in se pogosto uporabljajo v LED zaslonih in semaforjih. MIKROOPTIČNE ASFERE in NIZI: Asferične površine imajo nesferični profil. Uporaba asfer lahko zmanjša število optike, potrebne za doseganje želene optične zmogljivosti. Priljubljene uporabe nizov mikrooptičnih leč s sferično ali asferično ukrivljenostjo so slikanje in osvetlitev ter učinkovita kolimacija laserske svetlobe. Zamenjava enega asferičnega niza mikroleč za kompleksen sistem z več lečami ne povzroči le manjše velikosti, manjše teže, kompaktne geometrije in nižjih stroškov optičnega sistema, temveč tudi znatno izboljšanje njegove optične zmogljivosti, kot je boljša kakovost slike. Vendar pa je izdelava asferičnih mikroleč in nizov mikroleč zahtevna, saj običajne tehnologije, ki se uporabljajo za asfere makro velikosti, kot je enotočkovno diamantno rezkanje in termično reflow, ne morejo definirati zapletenega profila mikrooptičnih leč na tako majhnem območju, kot je več na desetine mikrometrov. Imamo znanje in izkušnje za izdelavo takšnih mikrooptičnih struktur z uporabo naprednih tehnik, kot so femtosekundni laserji. MIKROOPTIČNE AKROMATSKE LEČE: te leče so idealne za aplikacije, ki zahtevajo korekcijo barv, medtem ko so asferične leče zasnovane za popravljanje sferične aberacije. Akromatska leča ali akromat je leča, ki je zasnovana za omejevanje učinkov kromatične in sferične aberacije. Mikrooptične akromatične leče naredijo popravke, da izostrijo dve valovni dolžini (na primer rdeče in modre barve) na isti ravnini. CILINDRIČNE LEČE: Te leče fokusirajo svetlobo v črto namesto v točko, kot bi to storila sferična leča. Ukrivljena ploskev ali ploskve cilindrične leče so odseki valja in fokusirajo sliko, ki poteka skozenj, v črto, ki je vzporedna s presečiščem površine leče in ravnine, ki se dotika leče. Cilindrična leča stisne sliko v smeri, ki je pravokotna na to premico, in jo pusti nespremenjeno v smeri, ki je vzporedna z njo (v tangentni ravnini). Na voljo so majhne mikro-optične različice, ki so primerne za uporabo v mikro-optičnih okoljih, ki zahtevajo komponente iz optičnih vlaken kompaktne velikosti, laserske sisteme in mikro-optične naprave. MIKRO-OPTIČNA OKNA in STANOVANJA: Na voljo so milimetrska mikro-optična okna, ki izpolnjujejo stroge tolerančne zahteve. Po meri jih lahko izdelamo po vaših zahtevah iz katerega koli optičnega razreda očal. Ponujamo različna mikro-optična okna iz različnih materialov, kot so taljeni silicijev dioksid, BK7, safir, cinkov sulfid… itd. s prenosom od UV do srednjega IR območja. SLIKOVNE MIKROLEČE: Mikroleče so majhne leče, običajno s premerom, manjšim od milimetra (mm) in le 10 mikrometrov. Slikovne leče se uporabljajo za ogled objektov v slikovnih sistemih. Slikovne leče se uporabljajo v slikovnih sistemih za fokusiranje slike pregledanega predmeta na senzor kamere. Odvisno od leče lahko slikovne leče uporabite za odstranitev paralakse ali perspektivne napake. Ponujajo lahko tudi nastavljive povečave, vidno polje in goriščne razdalje. Te leče omogočajo ogled predmeta na več načinov za ponazoritev določenih značilnosti ali lastnosti, ki so lahko zaželene v določenih aplikacijah. MIKROZRCALCA: Mikrozrcalne naprave temeljijo na mikroskopsko majhnih zrcalih. Ogledala so mikroelektromehanski sistemi (MEMS). Stanja teh mikrooptičnih naprav se nadzorujejo z uporabo napetosti med dvema elektrodama okoli zrcalnih nizov. Digitalne mikrozrcalne naprave se uporabljajo v video projektorjih, optika in mikrozrcalne naprave pa se uporabljajo za odklon in nadzor svetlobe. MIKRO-OPTIČNI KOLIMATORJI IN KOLIMATORSKI NIZI: Različni mikro-optični kolimatorji so na voljo že na policah. Mikrooptični kolimatorji z majhnim žarkom za zahtevne aplikacije so izdelani s tehnologijo laserske fuzije. Konec vlaken je neposredno spojen z optičnim središčem leče, s čimer je izločen epoksid znotraj optične poti. Površina leče mikrooptičnega kolimatorja je nato lasersko polirana do milijoninke palca idealne oblike. Mali kolimatorji žarkov proizvajajo kolimirane žarke s pasu žarka pod milimetrom. Mikrooptični kolimatorji z majhnim žarkom se običajno uporabljajo pri valovnih dolžinah 1064, 1310 ali 1550 nm. Na voljo so tudi mikrooptični kolimatorji GRIN na osnovi leč, kot tudi sklopi nizov kolimatorjev in vlaken. MIKROOPTIČNE FRESNELOVE LEČE: Fresnelova leča je vrsta kompaktne leče, zasnovane tako, da omogoča izdelavo leč z veliko zaslonko in kratko goriščno razdaljo brez mase in prostornine materiala, ki bi bila potrebna za lečo običajne zasnove. Fresnelovo lečo je mogoče narediti veliko tanjšo od primerljive običajne leče, včasih je v obliki ploščatega lista. Fresnelova leča lahko zajame bolj poševno svetlobo iz svetlobnega vira in tako omogoči, da je svetloba vidna na večjih razdaljah. Fresnelova leča zmanjša količino potrebnega materiala v primerjavi z običajno lečo, tako da lečo razdeli na niz koncentričnih obročastih odsekov. V vsakem delu je skupna debelina zmanjšana v primerjavi z enakovredno preprosto lečo. To lahko razumemo kot razdelitev zvezne površine standardne leče na niz površin enake ukrivljenosti s stopničastimi prekinitvemi med njimi. Mikrooptične Fresnelove leče fokusirajo svetlobo z lomom v nizu koncentričnih ukrivljenih površin. Te leče so lahko zelo tanke in lahke. Mikrooptične Fresnelove leče ponujajo priložnosti v optiki za visokoločljive rentgenske aplikacije, zmožnosti optičnega medsebojnega povezovanja prek rezin. Imamo številne metode izdelave, vključno z mikrovlivanjem in mikroobdelavo za izdelavo mikrooptičnih Fresnelovih leč in nizov posebej za vaše aplikacije. Pozitivno Fresnelovo lečo lahko oblikujemo kot kolimatorsko, kolektorsko ali z dvema končnima konjugatoma. Mikrooptične Fresnelove leče so običajno korigirane za sferične aberacije. Mikrooptične pozitivne leče so lahko metalizirane za uporabo kot drugi površinski reflektor, negativne leče pa so lahko metalizirane za uporabo kot prvi površinski reflektor. MIKROOPTIČNE PRIZME: Naša linija natančne mikrooptike vključuje standardne prevlečene in neprevlečene mikroprizme. Primerni so za uporabo z laserskimi viri in aplikacijami za slikanje. Naše mikrooptične prizme imajo submilimetrske dimenzije. Naše prevlečene mikrooptične prizme se lahko uporabljajo tudi kot zrcalni reflektorji glede na vhodno svetlobo. Prizme brez prevleke delujejo kot zrcala za svetlobo, ki vpada na eno od krajših stranic, saj se vpadna svetloba popolnoma notranje odbije na hipotenuzi. Primeri naših zmožnosti mikrooptičnih prizm vključujejo pravokotne prizme, sklope kock za razdeljevanje žarkov, prizme Amici, K-prizme, prizme Dove, strešne prizme, kotne kocke, pentaprizme, romboidne prizme, Bauernfeindove prizme, razpršilne prizme, odbojne prizme. Ponujamo tudi optične mikroprizme za vodenje svetlobe in odstranjevanje bleščanja, izdelane iz akrila, polikarbonata in drugih plastičnih materialov s proizvodnim postopkom vročega vtiskovanja za uporabo v svetilkah in svetilih, LED. So zelo učinkovite, močne svetlobno vodene in natančne prizmatične površine, podpirajo svetilke, da izpolnjujejo pisarniške predpise za odstranjevanje bleščanja. Možne so dodatne prilagojene strukture prizme. Mikroprizme in nizi mikroprizm na ravni rezin so možni tudi z uporabo tehnik mikroizdelave. UDIFRACIJSKE MREŽKE: Nudimo projektiranje in izdelavo uklonskih mikrooptičnih elementov (DOE). Uklonska rešetka je optična komponenta s periodično strukturo, ki deli in lomi svetlobo v več žarkov, ki potujejo v različnih smereh. Smeri teh žarkov so odvisne od razmika rešetke in valovne dolžine svetlobe, tako da rešetka deluje kot disperzivni element. Zaradi tega je rešetka primeren element za uporabo v monokromatorjih in spektrometrih. Z uporabo litografije na osnovi rezin izdelujemo difrakcijske mikrooptične elemente z izjemnimi toplotnimi, mehanskimi in optičnimi lastnostmi. Obdelava mikrooptike na ravni rezin zagotavlja odlično ponovljivost izdelave in ekonomičen rezultat. Nekateri razpoložljivi materiali za difrakcijske mikrooptične elemente so kristalni kremen, kremen, steklo, silicij in sintetični substrati. Uklonske rešetke so uporabne v aplikacijah, kot so spektralna analiza/spektroskopija, MUX/DEMUX/DWDM, natančen nadzor gibanja, na primer v optičnih kodirnikih. Tehnike litografije omogočajo izdelavo natančnih mikrooptičnih rešetk s strogo nadzorovanimi razmiki žlebov. AGS-TECH ponuja dizajne po meri in na zalogi. VORTEX LEČE: Pri laserskih aplikacijah je treba Gaussov žarek pretvoriti v energijski obroč v obliki krofa. To dosežemo z Vortex lečami. Nekatere aplikacije so v litografiji in mikroskopiji visoke ločljivosti. Na voljo so tudi polimer na steklu Vortex fazne plošče. MIKRO-OPTIČNI HOMOGENIZATORJI/DIFUZORJI: Za izdelavo naših mikro-optičnih homogenizatorjev in difuzorjev se uporabljajo različne tehnologije, vključno z vtiskovanjem, izdelanimi difuzorskimi filmi, jedkanimi difuzorji, difuzorji HiLAM. Laser Speckle je optični pojav, ki je posledica naključne interference koherentne svetlobe. Ta pojav se uporablja za merjenje modulacijske prenosne funkcije (MTF) detektorskih nizov. Difuzorji z mikrolečami so se izkazali za učinkovite mikrooptične naprave za ustvarjanje peg. OBLIKOVALCI ŽARKA: Mikrooptični oblikovalnik žarka je optika ali niz optike, ki transformira porazdelitev intenzivnosti in prostorsko obliko laserskega žarka v nekaj bolj zaželenega za dano uporabo. Pogosto se Gaussov ali neenoten laserski žarek pretvori v žarek z ravnim vrhom. Mikrooptika za oblikovanje žarka se uporablja za oblikovanje in upravljanje enomodnih in večmodnih laserskih žarkov. Naša mikrooptika za oblikovanje žarka zagotavlja krožne, kvadratne, pravokotne, šestkotne ali črtne oblike in homogenizira žarek (ploski vrh) ali zagotavlja vzorec intenzivnosti po meri v skladu z zahtevami aplikacije. Izdelani so lomni, lomni in odbojni mikrooptični elementi za oblikovanje in homogenizacijo laserskega žarka. Večnamenski mikrooptični elementi se uporabljajo za oblikovanje poljubnih profilov laserskega žarka v različne geometrije, kot so homogeni točkovni niz ali črtni vzorec, laserski svetlobni list ali profili intenzivnosti z ravnim vrhom. Primeri uporabe finega žarka so rezanje in varjenje v ključavnico. Primeri uporabe širokega žarka so prevodno varjenje, trdo spajkanje, spajkanje, toplotna obdelava, ablacija tankega filma, lasersko luščenje. MREŽKE ZA STISKANJE IMPULZA: Kompresija impulza je uporabna tehnika, ki izkorišča razmerje med trajanjem impulza in spektralno širino impulza. To omogoča ojačitev laserskih impulzov nad običajnimi mejnimi vrednostmi poškodb, ki jih določajo optične komponente v laserskem sistemu. Obstajajo linearne in nelinearne tehnike za zmanjšanje trajanja optičnih impulzov. Obstaja več metod za časovno stiskanje/skrajšanje optičnih impulzov, tj. zmanjšanje trajanja impulza. Te metode se praviloma začnejo v pikosekundnem ali femtosekundnem območju, torej že v režimu ultrakratkih impulzov. VEČTOČKOVI CEPILNIKI ŽARKA: Cepljenje žarkov s pomočjo difrakcijskih elementov je zaželeno, kadar je potreben en element za ustvarjanje več žarkov ali kadar je potrebna zelo natančna ločitev optične moči. Doseči je mogoče tudi natančno pozicioniranje, na primer za ustvarjanje lukenj na jasno določenih in natančnih razdaljah. Imamo večtočkovne elemente, elemente vzorčevalnika snopa, elemente z več žarišči. Z uporabo difrakcijskega elementa se kolimirani vpadni žarki razdelijo na več žarkov. Ti optični žarki imajo enako intenzivnost in enak kot med seboj. Imamo tako enodimenzionalne kot dvodimenzionalne elemente. 1D elementi delijo žarke vzdolž ravne črte, medtem ko 2D elementi proizvajajo žarke, razporejene v matrici, na primer 2 x 2 ali 3 x 3 pike in elemente s točkami, ki so razporejene šesterokotno. Na voljo so mikrooptične različice. ELEMENTI ZA VZORČEVANJE ŽARKA: Ti elementi so rešetke, ki se uporabljajo za inline nadzor laserjev visoke moči. ± prvi uklonski red se lahko uporablja za meritve snopa. Njihova intenzivnost je bistveno nižja od intenzivnosti dolgega žarka in se lahko oblikuje po meri. Višji uklonski red se lahko uporablja tudi za meritve s še nižjo intenzivnostjo. Spremembe v intenzivnosti in spremembe v profilu žarka visokozmogljivih laserjev je mogoče zanesljivo spremljati neposredno s to metodo. VEČFOKUSNI ELEMENTI: S tem uklonskim elementom je mogoče ustvariti več žarišč vzdolž optične osi. Ti optični elementi se uporabljajo v senzoriki, oftalmologiji, obdelavi materialov. Na voljo so mikrooptične različice. MIKRO-OPTIČNE MEDNOJNE POVEZAVE: Optične medsebojne povezave nadomeščajo električne bakrene žice na različnih ravneh v hierarhiji povezav. Ena od možnosti za prenos prednosti mikrooptičnih telekomunikacij na hrbtno ploščo računalnika, tiskano vezje, medvezni nivo med čipom in na čipu je uporaba mikrooptičnih povezovalnih modulov prostega prostora iz plastike. Ti moduli so sposobni prenašati visoko skupno komunikacijsko pasovno širino prek tisočev optičnih povezav od točke do točke na površini kvadratnega centimetra. Obrnite se na nas za standardne in po meri prilagojene mikro-optične povezave za hrbtno ploščo računalnika, tiskano vezje, medvezne ravni med čipi in na čipu. INTELIGENTNI MIKRO-OPTIČNI SISTEMI: Inteligentni mikro-optični svetlobni moduli se uporabljajo v pametnih telefonih in pametnih napravah za aplikacije z LED bliskavico, v optičnih povezavah za prenos podatkov v superračunalnikih in telekomunikacijski opremi, kot miniaturizirane rešitve za oblikovanje žarka bližnjega infrardečega žarka, zaznavanje pri igranju iger. aplikacij in za podporo nadzora s kretnjami v naravnih uporabniških vmesnikih. Senzorski optoelektronski moduli se uporabljajo za številne aplikacije izdelkov, kot so senzorji svetlobe okolice in bližine v pametnih telefonih. Inteligentni slikovni mikrooptični sistemi se uporabljajo za primarne in sprednje kamere. Ponujamo tudi prilagojene inteligentne mikrooptične sisteme z visoko zmogljivostjo in možnostjo izdelave. LED MODULI: Naše LED čipe, matrice in module najdete na naši strani Izdelava komponent za razsvetljavo in razsvetljavo s klikom tukaj. ŽIČNI MREŽASTI POLARIZATORI: Sestavljeni so iz pravilnega niza finih vzporednih kovinskih žic, nameščenih v ravnini, pravokotni na vpadni žarek. Smer polarizacije je pravokotna na žice. Vzorčasti polarizatorji se uporabljajo v polarimetriji, interferometriji, 3D zaslonih in optičnem shranjevanju podatkov. Polarizatorji z žično mrežo se v veliki meri uporabljajo v infrardečih aplikacijah. Po drugi strani pa imajo polarizatorji z žično mrežo z mikrovzorci omejeno prostorsko ločljivost in slabo delovanje pri vidnih valovnih dolžinah, so dovzetni za napake in jih ni mogoče zlahka razširiti na nelinearne polarizacije. Pikselirani polarizatorji uporabljajo niz mrež nanožic z mikrovzorci. Pikselizirane mikrooptične polarizatorje je mogoče poravnati s kamerami, ravninskimi nizi, interferometri in mikrobolometri brez potrebe po mehanskih polarizacijskih stikalih. Živahne slike, ki razlikujejo med več polarizacijami v vidnem in IR valovnih dolžinah, je mogoče zajeti hkrati v realnem času, kar omogoča hitre slike visoke ločljivosti. Pikselizirani mikrooptični polarizatorji omogočajo tudi jasne 2D in 3D slike tudi v slabih svetlobnih pogojih. Nudimo vzorčne polarizatorje za slikovne naprave z dvema, tremi in štirimi stanji. Na voljo so mikrooptične različice. LEČE S STOPNJENIM INDEKSOM (GRIN): postopno spreminjanje lomnega količnika (n) materiala se lahko uporablja za izdelavo leč z ravnimi površinami ali leč, ki nimajo aberacij, ki jih običajno opazimo pri tradicionalnih sferičnih lečah. Leče z gradientnim indeksom (GRIN) imajo lahko lomni gradient, ki je sferičen, aksialen ali radialen. Na voljo so zelo majhne mikrooptične različice. MIKRO-OPTIČNI DIGITALNI FILTRI: Digitalni filtri nevtralne gostote se uporabljajo za nadzor profilov intenzivnosti osvetlitvenih in projekcijskih sistemov. Ti mikrooptični filtri vsebujejo dobro definirane kovinske absorberske mikrostrukture, ki so naključno porazdeljene na substrat iz taljenega silicijevega dioksida. Lastnosti teh mikrooptičnih komponent so visoka natančnost, velika čista zaslonka, visok prag poškodbe, širokopasovno slabljenje za valovne dolžine DUV do IR, dobro opredeljeni eno- ali dvodimenzionalni profili prenosa. Nekatere aplikacije so zaslonke z mehkimi robovi, natančna korekcija profilov intenzivnosti v sistemih osvetlitve ali projekcij, filtri za spremenljivo dušenje za žarnice visoke moči in razširjeni laserski žarki. Prilagodimo lahko gostoto in velikost struktur, da natančno ustrezajo profilom prenosa, ki jih zahteva aplikacija. KOMBINATORJI ŽARKA ZA VEČ VALOVNIH DOLŽIN: Kombinatorji žarka za več valovnih dolžin združijo dva LED kolimatorja različnih valovnih dolžin v en sam kolimirani žarek. Več kombinatorjev je mogoče kaskadno združiti, da združijo več kot dva kolimatorska vira LED. Kombinatorji žarkov so izdelani iz visoko zmogljivih dihroičnih cepilnikov žarkov, ki združujejo dve valovni dolžini z >95 % učinkovitostjo. Na voljo so zelo majhne mikrooptične različice. CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

  • Computer Storage Devices, Disk Array, NAS Array, Storage Area Network

    Computer Storage Devices - Disk Array - NAS Array - Storage Area Network - SAN - Utility Storage Arrays - AGS-TECH Inc. Shranjevalne naprave, diskovna polja in sistemi za shranjevanje, SAN, NAS A STORAGE DEVICE or also known as STORAGE MEDIUM is any computing hardware that is used for storing, porting and extracting podatkovne datoteke in objekte. Naprave za shranjevanje lahko hranijo in shranjujejo informacije začasno in trajno. Lahko so notranji ali zunanji glede na računalnik, strežnik ali katero koli podobno računalniško napravo. Naš fokus je na DISK ARRAY ki je element strojne opreme, ki vsebuje veliko skupino trdih diskov (HDD). Diskovna polja lahko vsebujejo več pladnjev diskovnih pogonov in imajo arhitekturo, ki izboljšuje hitrost in povečuje zaščito podatkov. Krmilnik za shranjevanje vodi sistem, ki usklajuje dejavnosti znotraj enote. Diskovna polja so hrbtenica sodobnih omrežnih okolij za shranjevanje. Diskovno polje je a DISK STORAGE SYSTEM ki vsebuje več diskovnih pogonov in se od diskovnega ohišja razlikuje po tem, da ima polje predpomnilnik in napredne funkcije, kot je_cc781 3194-bb3b-136bad5cf58d_RAID in virtualizacija. RAID je kratica za Redundant Array of Expensive (ali Independent) Disks in uporablja dva ali več pogonov za izboljšanje zmogljivosti in odpornosti na napake. RAID omogoča shranjevanje podatkov na več mestih za zaščito podatkov pred poškodbami in njihovo hitrejšo dostavo uporabnikom. Če želite izbrati primerno industrijsko napravo za shranjevanje za vaš projekt, pojdite v našo trgovino z industrijskimi računalniki, tako da KLIKNETE TUKAJ. Prenesite brošuro za naše PROGRAM DESIGN PARTNERSTVA Sestavni deli tipičnega diskovnega polja vključujejo: Krmilniki diskovnih polj Predpomnilniki Ohišja za diske Napajalniki Na splošno diskovna polja zagotavljajo povečano razpoložljivost, odpornost in vzdržljivost z uporabo dodatnih, redundantnih komponent, kot so krmilniki, napajalniki, ventilatorji itd., do te mere, da so iz zasnove odstranjene vse posamezne točke okvare. Te komponente so večinoma vroče zamenljive. Običajno so diskovna polja razdeljena v kategorije: OMREŽNO PRIKLJUČENO SHRANJEVANJE (NAS) ARRAYS : NAS je namenska naprava za shranjevanje datotek, ki uporabnikom lokalnega omrežja (LAN) zagotavlja centralizirano, konsolidirano diskovno shrambo prek standardne povezave Ethernet. Vsaka NAS naprava je povezana z LAN kot samostojna omrežna naprava in ji je dodeljen naslov IP. Njegova glavna prednost je, da omrežno shranjevanje ni omejeno na pomnilniško zmogljivost računalniške naprave ali število diskov v lokalnem strežniku. Izdelki NAS lahko na splošno vsebujejo dovolj diskov za podporo RAID, v omrežje pa je mogoče priključiti več naprav NAS za razširitev prostora za shranjevanje. OMREŽJE ZA SHRANJEVANJE (SAN) ARRAYS : Vsebujejo eno ali več diskovnih polj, ki delujejo kot repozitorij za podatke, ki se premikajo v SAN in iz njega. Shranjevalni nizi se povezujejo s plastjo tkanine s kabli, ki potekajo od naprav v plasti tkanine do GBIC-jev v vratih na matriki. Obstajata predvsem dve vrsti omrežnih polj za shranjevanje, in sicer modularna polja SAN in monolitna polja SAN. Oba uporabljata vgrajen računalniški pomnilnik za pospešitev in predpomnilnik dostopa do počasnih diskov. Obe vrsti različno uporabljata predpomnilnik. Monolitna polja imajo na splošno več predpomnilnika kot modularna polja. 1.) MODULARNI SAN ARRAYS : Ti imajo manj povezav vrat, hranijo manj podatkov in se povezujejo z manj strežniki v primerjavi z monolitnimi nizi SAN. Uporabnikom, kot so majhna podjetja, omogočajo, da začnejo z majhnimi diski in povečajo število, ko se povečajo potrebe po pomnilniku. Imajo police za shranjevanje diskov. Če so povezana le z nekaj strežniki, so lahko modularna polja SAN zelo hitra in podjetjem nudijo prilagodljivost. Modularna polja SAN se prilegajo standardnim 19-palčnim stojalom. Običajno uporabljajo dva krmilnika z ločenim predpomnilnikom v vsakem in zrcalijo predpomnilnik med krmilnikoma, da preprečijo izgubo podatkov. 2.) MONOLITHIC SAN ARRAYS : To so velike zbirke diskovnih pogonov v podatkovnih centrih. Lahko shranijo veliko več podatkov v primerjavi z modularnimi nizi SAN in se na splošno povežejo z velikimi računalniki. Monolitna polja SAN imajo veliko krmilnikov, ki lahko delijo neposreden dostop do hitrega globalnega pomnilniškega predpomnilnika. Monolitna polja imajo na splošno več fizičnih vrat za povezavo z omrežji za shranjevanje. Tako lahko več strežnikov uporablja niz. Običajno so monolitni nizi bolj dragoceni in imajo vrhunsko vgrajeno redundanco in zanesljivost. KOMUNALNI SHRANJEVNI ARRAYS : V modelu storitve komunalnega shranjevanja ponudnik ponuja zmogljivost shranjevanja posameznikom ali organizacijam na podlagi plačila za uporabo. Ta model storitve se imenuje tudi shranjevanje na zahtevo. To olajša učinkovito uporabo virov in zmanjša stroške. To je lahko stroškovno učinkovitejše za podjetja, saj odpravi potrebo po nakupu, upravljanju in vzdrževanju infrastruktur, ki izpolnjujejo največje zahteve, ki lahko presegajo potrebne omejitve zmogljivosti. STORAGE VIRTUALIZATION : To uporablja virtualizacijo za omogočanje boljše funkcionalnosti in naprednejših funkcij v računalniških sistemih za shranjevanje podatkov. Virtualizacija shranjevanja je navidezno združevanje podatkov iz več istovrstnih ali različnih vrst pomnilniških naprav v nekaj, kar se zdi kot ena sama naprava, upravljana s centralne konzole. Skrbnikom shranjevanja pomaga lažje in hitreje izvajati varnostno kopiranje, arhiviranje in obnovitev s premagovanjem zapletenosti omrežja za shranjevanje (SAN). To je mogoče doseči z implementacijo virtualizacije s programskimi aplikacijami ali uporabo hibridnih naprav strojne in programske opreme. CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

  • Thickness Gauges, Ultrasonic Flaw Detector, Nondestructive Measurement

    Thickness Gauges - Ultrasonic - Flaw Detector - Nondestructive Measurement of Thickness & Flaws from AGS-TECH Inc. - USA Merilci in detektorji debeline in razpok AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring instrumenti za NERUŠILNO TESTIRANJE & preiskavo debeline materiala z uporabo ultrazvočnih valov. Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). Prednost merilnikov debeline Hall Effect je, da na natančnost ne vpliva oblika vzorcev. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_DEBILINSKI MERILNIKI VRTNEGA TOKA. Merilniki debeline z vrtinčnimi tokovi so elektronski instrumenti, ki merijo variacije impedance tuljave, ki inducira vrtinčne tokove, ki so posledica variacij debeline prevleke. Uporabljajo se lahko le, če se električna prevodnost premaza bistveno razlikuje od prevodnosti podlage. Klasična vrsta instrumentov pa so DIGITALNI DEBELINOMERJI. Na voljo so v različnih oblikah in zmožnostih. Večina jih je sorazmerno poceni instrumentov, ki za merjenje debeline temeljijo na stiku dveh nasprotnih si površin vzorca. Nekatera blagovna znamka merilnikov debeline in ultrazvočnih detektorjev napak, ki jih prodajamo, so SADT, SINOAGE and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_MITE. Za prenos brošure za naše ultrazvočne merilnike debeline SADT KLIKNITE TUKAJ. Za prenos kataloga naše meroslovne in preskusne opreme znamke SADT KLIKNITE TUKAJ. Za prenos brošure za naše multimodne ultrazvočne merilnike debeline MITECH MT180 in MT190 KLIKNITE TUKAJ Za prenos brošure za naš ultrazvočni detektor napak MITECH MODEL MFD620C kliknite tukaj. Če želite prenesti primerjalno tabelo izdelkov za naše detektorje napak MITECH, kliknite tukaj. ULTRAZVOČNI MERILCI DEBELINE: Ultrazvočne meritve so tako privlačne zaradi njihove zmožnosti merjenja debeline brez potrebe po dostopu do obeh strani preskusnega vzorca. Različne različice teh instrumentov, kot so ultrazvočni merilnik debeline prevleke, merilnik debeline barve in digitalni merilnik debeline, so komercialno na voljo. Preizkusiti je mogoče različne materiale, vključno s kovinami, keramiko, steklom in plastiko. Instrument meri čas, ki je potreben, da zvočni valovi preidejo od pretvornika skozi material do zadnjega dela dela, in nato čas, ki ga odboj potrebuje, da pride nazaj do pretvornika. Iz izmerjenega časa instrument izračuna debelino na podlagi hitrosti zvoka skozi vzorec. Senzorji pretvornikov so na splošno piezoelektrični ali EMAT. Na voljo so merilniki debeline tako z vnaprej določeno frekvenco kot tudi nekateri z nastavljivo frekvenco. Nastavljivi omogočajo pregledovanje širšega spektra materialov. Tipične ultrazvočne frekvence merilnika debeline so 5 mHz. Naši merilniki debeline nudijo možnost shranjevanja podatkov in njihovega prenosa v naprave za beleženje podatkov. Ultrazvočni merilniki debeline so nedestruktivni testerji, ne potrebujejo dostopa do obeh strani preizkušanca, nekateri modeli se lahko uporabljajo na prevlekah in oblogah, dosežejo se lahko natančnosti manj kot 0,1 mm, enostavni za uporabo na terenu in brez potrebe za laboratorijsko okolje. Nekatere pomanjkljivosti so zahteva po kalibraciji za vsak material, potreba po dobrem stiku z materialom, kar včasih zahteva uporabo posebnih spojnih gelov ali vazelina na kontaktnem vmesniku naprave/vzorca. Priljubljena področja uporabe prenosnih ultrazvočnih merilnikov debeline so ladjedelništvo, gradbena industrija, proizvodnja cevovodov in cevi, proizvodnja posod in rezervoarjev ... itd. Tehniki lahko enostavno odstranijo umazanijo in korozijo s površin ter nato nanesejo spojni gel in pritisnejo sondo ob kovino, da izmerijo debelino. Merilniki na Hallov učinek merijo samo skupno debelino sten, ultrazvočni merilniki pa lahko merijo posamezne plasti v večslojnih plastičnih izdelkih. In HALLEV UČINEK MERILNIKOV DEBELINE na natančnost meritev ne bo vplivala oblika vzorcev. Te naprave temeljijo na teoriji Hallovega učinka. Za testiranje se jeklena krogla namesti na eno stran vzorca, sonda pa na drugo stran. Senzor Hallovega učinka na sondi meri razdaljo od konice sonde do jeklene krogle. Kalkulator bo prikazal dejanske odčitke debeline. Kot si lahko predstavljate, ta nedestruktivna preskusna metoda omogoča hitro merjenje debeline točke na območju, kjer je potrebna natančna meritev vogalov, majhnih radijev ali kompleksnih oblik. Pri nedestruktivnem testiranju merilniki Hallovega učinka uporabljajo sondo, ki vsebuje močan trajni magnet in Hallov polprevodnik, povezan z vezjem za merjenje napetosti. Če feromagnetno tarčo, kot je jeklena krogla znane mase, postavimo v magnetno polje, ukrivi polje in to spremeni napetost na Hallovem senzorju. Ko se tarča odmakne od magneta, se magnetno polje in s tem Hallova napetost spremenita na predvidljiv način. Če narišete te spremembe, lahko instrument ustvari umeritveno krivuljo, ki primerja izmerjeno Hallovo napetost z razdaljo tarče od sonde. Podatki, vneseni v instrument med kalibracijo, omogočajo merilniku, da vzpostavi iskalno tabelo, ki dejansko izriše krivuljo sprememb napetosti. Med meritvami merilnik primerja izmerjene vrednosti z iskalno tabelo in prikaže debelino na digitalnem zaslonu. Uporabniki morajo samo vnesti znane vrednosti med kalibracijo in prepustiti merilniku, da opravi primerjavo in izračun. Postopek kalibracije je samodejen. Napredne različice opreme ponujajo prikaz odčitkov debeline v realnem času in samodejno zajemanje minimalne debeline. Merilniki debeline s Hallovim učinkom se pogosto uporabljajo v industriji plastične embalaže s hitrim merjenjem do 16-krat na sekundo in natančnostjo približno ±1 %. V pomnilnik lahko shranijo na tisoče odčitkov debeline. Možne so ločljivosti 0,01 mm ali 0,001 mm (enakovredno 0,001” ali 0,0001”). MERILNIKI DEBILINE VRTNEGA TOKA so elektronski instrumenti, ki merijo variacije impedance tuljave, ki inducira vrtinčne tokove, ki so posledica variacij debeline prevleke. Uporabljajo se lahko le, če se električna prevodnost premaza bistveno razlikuje od prevodnosti podlage. Tehnike vrtinčnih tokov se lahko uporabljajo za številne dimenzijske meritve. Zaradi zmožnosti hitrih meritev brez potrebe po spojnici ali v nekaterih primerih celo brez potrebe po površinskem stiku so tehnike vrtinčnih tokov zelo uporabne. Vrste meritev, ki jih je mogoče opraviti, vključujejo debelino tanke kovinske pločevine in folije ter kovinskih prevlek na kovinski in nekovinski podlagi, dimenzije preseka cilindričnih cevi in palic, debelino nekovinskih prevlek na kovinski podlagi. Ena od aplikacij, pri kateri se tehnika vrtinčnih tokov pogosto uporablja za merjenje debeline materiala, je odkrivanje in karakterizacija korozijskih poškodb in stanjšanja oblog letal. Testiranje z vrtinčnimi tokovi se lahko uporablja za naključne preglede ali pa se lahko uporabijo skenerji za pregledovanje majhnih površin. Pregled z vrtinčnimi tokovi ima pri tej aplikaciji prednost pred ultrazvokom, ker za prenos energije v strukturo ni potrebna mehanska sklopka. Zato lahko na večplastnih območjih konstrukcije, kot so prekrivni spoji, vrtinčni tok pogosto določi, ali je v zakopanih plasteh prisotno tanjšanje korozije. Pregled z vrtinčnimi tokovi ima pri tej aplikaciji prednost pred radiografijo, ker je za izvedbo pregleda potreben le enostranski dostop. Če želite dobiti kos radiografskega filma na hrbtni strani ohišja letala, boste morda morali odstraniti notranjo opremo, plošče in izolacijo, kar je lahko zelo drago in škodljivo. Tehnike vrtinčnega toka se uporabljajo tudi za merjenje debeline vroče pločevine, trakov in folije v valjarnah. Pomembna uporaba merjenja debeline stene cevi je odkrivanje in ocenjevanje zunanje in notranje korozije. Notranje sonde je treba uporabiti, kadar zunanje površine niso dostopne, na primer pri preskušanju cevi, ki so zakopane ali podprte z nosilci. Uspeh je bil dosežen pri merjenju nihanja debeline feromagnetnih kovinskih cevi s tehniko daljinskega polja. Mere cilindričnih cevi in palic se lahko merijo bodisi z zunanjim premerom tuljav bodisi z notranjimi aksialnimi tuljavami, kar je primerno. Razmerje med spremembo impedance in spremembo premera je dokaj konstantno, z izjemo zelo nizkih frekvenc. Tehnike vrtinčnega toka lahko določijo spremembe debeline do približno treh odstotkov debeline kože. Možno je tudi izmeriti debelino tankih plasti kovine na kovinskih substratih, pod pogojem, da imata kovini zelo različni električni prevodnosti. Frekvenco je treba izbrati tako, da pride do popolne penetracije vrtinčnega toka skozi plast, ne pa tudi do same podlage. Metoda je bila uspešno uporabljena tudi za merjenje debeline zelo tankih zaščitnih prevlek feromagnetnih kovin (kot sta krom in nikelj) na neferomagnetnih kovinskih osnovah. Po drugi strani pa je mogoče debelino nekovinskih prevlek na kovinskih substratih določiti preprosto iz učinka vzleta na impedanco. Ta metoda se uporablja za merjenje debeline barvnih in plastičnih prevlek. Prevleka služi kot distančnik med sondo in prevodno površino. Ko se razdalja med sondo in prevodno osnovno kovino povečuje, se poljska jakost vrtinčnega toka zmanjšuje, ker lahko manj magnetnega polja sonde interagira z osnovno kovino. Debeline med 0,5 in 25 µm je mogoče izmeriti z natančnostjo med 10 % za nižje vrednosti in 4 % za višje vrednosti. DIGITALNI MERILNIKI DEBELINE : Za merjenje debeline se zanašajo na stik dveh nasprotnih si površin vzorca. Večino digitalnih merilnikov debeline je mogoče preklopiti iz metričnega odčitka v palca. Njihove zmožnosti so omejene, ker je za natančne meritve potreben ustrezen kontakt. Prav tako so bolj nagnjeni k napakam operaterja zaradi različnih razlik v ravnanju z vzorci od uporabnika do uporabnika, pa tudi velikih razlik v lastnostih vzorca, kot so trdota, elastičnost ... itd. Lahko pa zadoščajo za nekatere aplikacije in njihove cene so nižje v primerjavi z drugimi vrstami merilnikov debeline. Blagovna znamka MITUTOYO je dobro znana po svojih digitalnih merilnikih debeline. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are: Modeli SADT SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ so miniaturni ultrazvočni merilniki debeline, ki lahko merijo debelino stene in hitrost. Ti inteligentni merilniki so zasnovani za merjenje debeline tako kovinskih kot nekovinskih materialov, kot so jeklo, aluminij, baker, medenina, srebro itd. Te vsestranske modele je mogoče preprosto opremiti z nizko in visokofrekvenčnimi sondami ter visokotemperaturno sondo za zahtevno uporabo okoljih. Ultrazvočni merilnik debeline SA50 je mikroprocesorsko krmiljen in temelji na principu ultrazvočnega merjenja. Sposoben je izmeriti debelino in akustično hitrost ultrazvoka, ki se prenaša skozi različne materiale. SA50 je zasnovan za merjenje debeline standardnih kovinskih materialov in kovinskih materialov, prekritih s prevleko. Prenesite našo brošuro o izdelkih SADT z zgornje povezave in si oglejte razlike v merilnem območju, ločljivosti, natančnosti, pomnilniški zmogljivosti itd. med temi tremi modeli. Modeli SADT ST5900 / ST5900+ : Ti instrumenti so miniaturizirani ultrazvočni merilniki debeline, ki lahko merijo debelino sten. ST5900 ima fiksno hitrost 5900 m/s, ki se uporablja samo za merjenje debeline stene jekla. Po drugi strani pa je model ST5900+ sposoben prilagoditi hitrost med 1000~9990m/s, tako da lahko meri debelino tako kovinskih kot nekovinskih materialov, kot so jeklo, aluminij, medenina, srebro,…. itd. Za podrobnosti o različnih sondah prenesite brošuro o izdelku z zgornje povezave. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are: Večnačinski ultrazvočni merilnik debeline MITECH MT180 / MT190 : To so večnačinski ultrazvočni merilniki debeline, ki temeljijo na enakih načelih delovanja kot SONAR. Instrument je sposoben meriti debelino različnih materialov z natančnostjo do 0,1/0,01 milimetra. Funkcija več načinov merilnika omogoča uporabniku preklapljanje med načinom impulznega odmeva (zaznavanje razpok in jam) in načinom odmeva (filtriranje barve ali debeline premaza). Več načinov: način Pulse-Echo in način Echo-Echo. Modela MITECH MT180 / MT190 sta sposobna izvajati meritve na širokem naboru materialov, vključno s kovinami, plastiko, keramiko, kompoziti, epoksidi, steklom in drugimi materiali, ki prevodijo ultrazvočne valove. Na voljo so različni modeli pretvornikov za posebne aplikacije, kot so grobozrnati materiali in okolja z visoko temperaturo. Instrumenti ponujajo funkcijo ničelne sonde, funkcijo kalibracije hitrosti zvoka, funkcijo kalibracije dveh točk, način ene točke in način skeniranja. Modela MITECH MT180 / MT190 omogočata sedem meritev na sekundo v enotočkovnem načinu in šestnajst meritev na sekundo v načinu skeniranja. Imajo indikator stanja sklopke, možnost izbire metrične/imperialne enote, indikator informacij o bateriji za preostalo kapaciteto baterije, funkcijo samodejnega spanja in samodejnega izklopa za ohranjanje življenjske dobe baterije, izbirno programsko opremo za obdelavo pomnilniških podatkov v osebnem računalniku. Za podrobnosti o različnih sondah in pretvornikih prenesite brošuro izdelka z zgornje povezave. ULTRAZVOČNI DETEKTORJI NAPAK : Sodobne različice so majhni, prenosni mikroprocesorski instrumenti, primerni za uporabo v obratih in na terenu. Visokofrekvenčni zvočni valovi se uporabljajo za odkrivanje skritih razpok, poroznosti, praznin, napak in prekinitev v trdnih snoveh, kot so keramika, plastika, kovina, zlitine … itd. Ti ultrazvočni valovi se odbijajo ali prenašajo skozi take napake v materialu ali izdelku na predvidljive načine in proizvajajo značilne vzorce odmeva. Ultrazvočni detektorji napak so neporušitveni preskusni instrumenti (NDT testiranje). Priljubljeni so pri testiranju varjenih konstrukcij, konstrukcijskih materialov, proizvodnih materialov. Večina ultrazvočnih detektorjev napak deluje pri frekvencah med 500.000 in 10.000.000 cikli na sekundo (500 KHz do 10 MHz), kar je daleč nad zvočnimi frekvencami, ki jih lahko zaznajo naša ušesa. Pri ultrazvočnem odkrivanju napak je na splošno spodnja meja zaznave majhne napake polovica valovne dolžine in vse, kar je manjše od tega, bo nevidno za preskusni instrument. Izraz, ki povzema zvočno valovanje, je: Valovna dolžina = hitrost zvoka / frekvenca Zvočni valovi v trdnih snoveh se širijo na različne načine: - Za longitudinalni ali kompresijski val je značilno gibanje delcev v isti smeri kot širjenje valov. Z drugimi besedami, valovi potujejo kot posledica stiskanja in redčenja v mediju. - Strižni/prečni val kaže gibanje delcev pravokotno na smer širjenja valov. - Površinski ali Rayleighov val ima eliptično gibanje delcev in potuje po površini materiala ter prodira do globine približno ene valovne dolžine. Seizmični valovi pri potresih so tudi Rayleighovi valovi. - Ploščati ali Lambov val je zapleten način nihanja, ki ga opazimo v tankih ploščah, kjer je debelina materiala manjša od ene valovne dolžine in val zapolni celoten presek medija. Zvočni valovi se lahko pretvorijo iz ene oblike v drugo. Ko zvok potuje skozi material in naleti na mejo drugega materiala, se del energije odbije nazaj, del pa prenese skozi. Količina odbite energije ali koeficient odboja je povezana z relativno akustično impedanco obeh materialov. Akustična impedanca je lastnost materiala, opredeljena kot gostota, pomnožena s hitrostjo zvoka v danem materialu. Za dva materiala je koeficient refleksije kot odstotek vpadnega energijskega tlaka: R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1) R = odbojni koeficient (npr. odstotek odbite energije) Z1 = zvočna impedanca prvega materiala Z2 = zvočna impedanca drugega materiala Pri ultrazvočnem odkrivanju napak se odbojni koeficient približa 100 % za meje med kovino in zrakom, kar si lahko razlagamo tako, da se vsa zvočna energija odbija od razpoke ali prekinitve na poti valovanja. To omogoča ultrazvočno odkrivanje napak. Pri odboju in lomu zvočnih valov je situacija podobna kot pri svetlobnih valovih. Zvočna energija pri ultrazvočnih frekvencah je zelo usmerjena in zvočni žarki, ki se uporabljajo za odkrivanje napak, so dobro definirani. Ko se zvok odbije od meje, je odbojni kot enak vpadnemu kotu. Zvočni žarek, ki zadene pravokotno površino, se odbije naravnost nazaj. Zvočni valovi, ki se prenašajo iz enega materiala v drugega, se upogibajo v skladu s Snellovim zakonom o lomu. Zvočni valovi, ki zadenejo mejo pod kotom, bodo ukrivljeni po formuli: Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2 Ø1 = vpadni kot v prvi material Ø2= lomljeni kot v drugem materialu V1 = Hitrost zvoka v prvem materialu V2 = Hitrost zvoka v drugem materialu Pretvorniki ultrazvočnih detektorjev napak imajo aktivni element iz piezoelektričnega materiala. Ko ta element zavibrira prihajajoči zvočni val, ustvari električni impulz. Ko ga vzbudi visokonapetostni električni impulz, vibrira v določenem spektru frekvenc in ustvarja zvočne valove. Ker zvočna energija pri ultrazvočnih frekvencah ne potuje učinkovito skozi pline, se med pretvornikom in preskušancem uporabi tanka plast spojnega gela. Ultrazvočni pretvorniki, ki se uporabljajo pri aplikacijah za odkrivanje napak, so: - Kontaktni pretvorniki: Uporabljajo se v neposrednem stiku s preskušancem. Pošiljajo zvočno energijo pravokotno na površino in se običajno uporabljajo za lociranje praznin, poroznosti, razpok, razslojev vzporedno z zunanjo površino dela, kot tudi za merjenje debeline. - Pretvorniki kotnega snopa: Uporabljajo se skupaj s plastičnimi ali epoksidnimi klini (kotnimi žarki) za vnašanje strižnih valov ali vzdolžnih valov v preskušanec pod določenim kotom glede na površino. Priljubljeni so pri pregledu zvarov. - Pretvorniki z zakasnitvijo: vključujejo kratek plastični valovod ali zakasnilno linijo med aktivnim elementom in preskušancem. Uporabljajo se za izboljšanje ločljivosti blizu površine. Primerni so za visokotemperaturno testiranje, kjer zakasnilna linija ščiti aktivni element pred toplotnimi poškodbami. - Potopni pretvorniki: zasnovani so za povezovanje zvočne energije v preskušanec skozi vodni stolpec ali vodno kopel. Uporabljajo se v aplikacijah za avtomatizirano skeniranje in tudi v situacijah, kjer je potreben ostro fokusiran žarek za izboljšano razrešitev napak. - Pretvorniki z dvema elementoma: ti uporabljajo ločene elemente oddajnika in sprejemnika v enem samem sklopu. Pogosto se uporabljajo pri aplikacijah, ki vključujejo hrapave površine, grobozrnate materiale, odkrivanje luknjic ali poroznosti. Ultrazvočni detektorji napak ustvarijo in prikažejo ultrazvočno valovno obliko, interpretirano s pomočjo programske opreme za analizo, da locirajo napake v materialih in končnih izdelkih. Sodobne naprave vključujejo oddajnik in sprejemnik ultrazvočnih impulzov, strojno in programsko opremo za zajem in analizo signala, prikaz valovne oblike in modul za beleženje podatkov. Digitalna obdelava signalov se uporablja za stabilnost in natančnost. Oddelek za oddajanje in sprejemnik impulzov zagotavlja vzbujevalni impulz za pogon pretvornika ter ojačanje in filtriranje povratnih odmevov. Amplitudo, obliko in dušenje impulza je mogoče nadzorovati za optimizacijo delovanja pretvornika, ojačanje in pasovno širino sprejemnika pa je mogoče prilagoditi za optimizacijo razmerja med signalom in šumom. Napredne različice detektorjev napak zajamejo valovno obliko digitalno in nato na njej izvedejo različne meritve in analize. Ura ali časovnik se uporablja za sinhronizacijo impulzov pretvornika in zagotavljanje kalibracije razdalje. Obdelava signala ustvari prikaz valovne oblike, ki prikazuje amplitudo signala glede na čas na umerjeni lestvici, algoritmi za digitalno obdelavo vključujejo korekcijo razdalje in amplitude ter trigonometrične izračune za poševne zvočne poti. Alarmna vrata spremljajo nivoje signala na izbranih točkah v nizu valov in označujejo odmeve iz razpok. Zasloni z večbarvnimi zasloni so kalibrirani v enotah globine ali razdalje. Notranji zapisovalniki podatkov beležijo celotno valovno obliko in informacije o nastavitvah, povezane z vsakim testom, informacije, kot so amplituda odmeva, odčitki globine ali razdalje, prisotnost ali odsotnost alarmnih pogojev. Ultrazvočna detekcija napak je v osnovi primerjalna tehnika. Z uporabo ustreznih referenčnih standardov skupaj z znanjem o širjenju zvočnih valov in splošno sprejetih preskusnih postopkih usposobljeni operater identificira posebne vzorce odmeva, ki ustrezajo odzivu odmeva dobrih delov in reprezentativnih napak. Vzorec odmeva iz testiranega materiala ali izdelka se lahko nato primerja z vzorci iz teh standardov za umerjanje, da se določi njegovo stanje. Odmev, ki je pred odmevom hrbtne stene, pomeni prisotnost laminarne razpoke ali praznine. Analiza odbitega odmeva razkrije globino, velikost in obliko strukture. V nekaterih primerih se testiranje izvaja v načinu prek prenosa. V tem primeru zvočna energija potuje med dvema pretvornikoma, nameščenima na nasprotnih straneh preskušanca. Če je na zvočni poti velika napaka, bo žarek blokiran in zvok ne bo dosegel sprejemnika. Razpoke in napake, ki so pravokotne na površino preskušanca ali nagnjene glede na to površino, so običajno nevidne pri preskusnih tehnikah z ravnim žarkom zaradi svoje usmerjenosti glede na zvočni žarek. V takšnih primerih, ki so pogosti pri varjenih konstrukcijah, se uporabljajo tehnike kotnega žarka, pri čemer se uporabljajo bodisi običajni pretvorniki kotnih žarkov bodisi potopni pretvorniki, poravnani tako, da usmerjajo zvočno energijo v preskušanec pod izbranim kotom. Ko se kot vpadnega vzdolžnega vala glede na površino poveča, se vedno večji del zvočne energije pretvori v strižno valovanje v drugem materialu. Če je kot dovolj velik, bo vsa energija v drugem materialu v obliki strižnih valov. Prenos energije je učinkovitejši pri vpadnih kotih, ki ustvarjajo strižne valove v jeklu in podobnih materialih. Poleg tega je najmanjša ločljivost velikosti napake izboljšana z uporabo strižnih valov, saj je pri dani frekvenci valovna dolžina strižnega vala približno 60 % valovne dolžine primerljivega vzdolžnega vala. Kotni zvočni žarek je zelo občutljiv na razpoke, pravokotne na oddaljeno površino preskušanca, in po odbijanju od oddaljene strani je zelo občutljiv na razpoke, pravokotne na spojno površino. Naši ultrazvočni detektorji napak podjetja SADT / SINOAGE so: Ultrazvočni detektor napak SADT SUD10 in SUD20 : SUD10 je prenosni mikroprocesorski instrument, ki se pogosto uporablja v proizvodnih obratih in na terenu. SADT SUD10, je pametna digitalna naprava z novo tehnologijo EL zaslona. SUD10 ponuja skoraj vse funkcije profesionalnega neporušitvenega testnega instrumenta. Model SADT SUD20 ima enake funkcije kot SUD10, vendar je manjši in lažji. Tukaj je nekaj funkcij teh naprav: -Hitro zajem in zelo nizek šum -DAC, AVG, B Scan - Trdno kovinsko ohišje (IP65) - Avtomatiziran videoposnetek preskusnega procesa in predvajanja - Visoko kontrastno gledanje valovne oblike pri močni neposredni sončni svetlobi in popolni temi. Enostavno branje iz vseh zornih kotov. - Zmogljivo računalniško programsko opremo in podatke je mogoče izvoziti v Excel - Samodejna kalibracija pretvornika Zero, Offset in/ali Velocity - Funkcije samodejnega ojačenja, zadrževanja vrhov in pomnilnika vrhov - Avtomatski prikaz natančne lokacije napake (globina d, nivo p, razdalja s, amplituda, sz dB, Ø) - Avtomatsko stikalo za tri merilnike (globina d, nivo p, razdalja s) -Deset neodvisnih nastavitvenih funkcij, kateri koli kriterij je mogoče prosto vnesti, lahko deluje na terenu brez testnega bloka - Velik pomnilnik grafa 300 A in 30000 vrednosti debeline -A&B skeniranje -RS232/USB vrata, komunikacija z računalnikom je enostavna - Vdelano programsko opremo je mogoče posodobiti prek spleta -Li baterija, neprekinjen čas delovanja do 8 ur - Funkcija zamrznitve zaslona -Samodejna stopnja odmeva -Koti in K-vrednost - Funkcija zaklepanja in odklepanja sistemskih parametrov - Mirovanje in ohranjevalniki zaslona -Elektronska ura koledar - Nastavitev dveh vrat in alarmna indikacija Za podrobnosti prenesite našo brošuro SADT / SINOAGE z zgornje povezave. Nekateri naši ultrazvočni detektorji podjetja MITECH so: Prenosni ultrazvočni detektor napak MFD620C z barvnim TFT LCD zaslonom visoke ločljivosti. Barvo ozadja in barvo valov je mogoče izbrati glede na okolje. Svetlost LCD-ja lahko nastavite ročno. Nadaljujte z delom več kot 8 ur z visoko zmogljiv litij-ionski baterijski modul (z možnostjo litij-ionske baterije velike zmogljivosti), enostavno razstaviti in baterijski modul je mogoče polniti neodvisno zunaj napravo. Je lahek in prenosljiv, zlahka ga vzamete z eno roko; enostavno upravljanje; nadrejeni zanesljivost zagotavlja dolgo življenjsko dobo. Razpon: 0~6000 mm (pri hitrosti jekla); območje, ki ga je mogoče izbrati v fiksnih korakih ali zvezno spremenljivo. Pulser: Konično vzbujanje z nizko, srednjo in visoko izbiro energije impulza. Hitrost ponavljanja impulza: ročno nastavljiva od 10 do 1000 Hz. Širina impulza: nastavljiva v določenem območju za ujemanje z različnimi sondami. Dušenje: 200, 300, 400, 500, 600, ki jih je mogoče izbrati za različne ločljivosti in potrebe po občutljivosti. Način delovanja sonde: enojni element, dvojni element in prek prenosa; Sprejemnik: Vzorčenje v realnem času pri visoki hitrosti 160MHz, kar je dovolj za snemanje informacij o napaki. Popravek: pozitivni polval, negativni polval, polni val in RF: Korak DB: vrednost koraka 0dB, 0,1 dB, 2dB, 6dB kot tudi način samodejnega ojačanja Alarm: Alarm z zvokom in svetlobo Spomin: Skupaj 1000 konfiguracijskih kanalov, vsi parametri delovanja instrumenta plus DAC/AVG krivuljo je mogoče shraniti; shranjene konfiguracijske podatke si lahko preprosto ogledate in jih prikličete hitra ponovljiva nastavitev instrumenta. Skupaj 1000 naborov podatkov hrani vse delovanje instrumenta parametri plus A-skeniranje. Vse konfiguracijske kanale in nabore podatkov je mogoče prenesti PC preko USB priključka. Funkcije: Zadrževanje vrha: Samodejno poišče najvišji val znotraj vrat in ga zadrži na zaslonu. Izračun ekvivalentnega premera: ugotovite vrhovni odmev in izračunajte njegov ekvivalent premer. Neprekinjeno snemanje: Neprekinjeno snemanje zaslona in shranjevanje v pomnilnik instrument. Lokalizacija napake: Lokalizirajte položaj napake, vključno z razdaljo, globino in njeno razdalja ravninske projekcije. Velikost napake: Izračunajte velikost napake Ocena napake: Ocenite napako z ovojnico odmeva. DAC: Korekcija amplitude razdalje AVG: funkcija krivulje velikosti povečanja razdalje Merjenje razpok: Izmerite in izračunajte globino razpok B-Scan: Prikažite prečni prerez testnega bloka. Ura realnega časa: Ura realnega časa za spremljanje časa. Komunikacija: USB2.0 hitra komunikacijska vrata Za podrobnosti in drugo podobno opremo obiščite našo spletno stran o opremi: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

  • Electrochemical Machining and Grinding - ECM - Reverse Electroplating

    Electrochemical Machining and Grinding - ECM - Reverse Electroplating - Custom Machining - AGS-TECH Inc. - NM - USA ECM obdelava, elektrokemična obdelava, brušenje Some of the valuable NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING processes AGS-TECH Inc offers are ELECTROCHEMICAL MACHINING (ECM), SHAPED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) , IMPULZNA ELEKTROKEMIJSKA OBDELAVA (PECM), ELEKTROKEMIJSKO BRUSENJE (EKG), HIBRIDNI OBDELAVNI PROCESI. ELEKTROKEMIJSKA OBDELAVA (ECM) je nekonvencionalna proizvodna tehnika, pri kateri se kovina odstrani z elektrokemičnim postopkom. ECM je običajno tehnika množične proizvodnje, ki se uporablja za strojno obdelavo izjemno trdih materialov in materialov, ki jih je težko obdelati z običajnimi proizvodnimi metodami. Elektrokemično-obdelovalni sistemi, ki jih uporabljamo za proizvodnjo, so numerično vodeni obdelovalni centri z visoko produktivnostjo, fleksibilnostjo, popolnim nadzorom dimenzijskih toleranc. Z elektrokemično obdelavo je mogoče rezati majhne kote in nenavadne oblike, zapletene konture ali votline v trdih in eksotičnih kovinah, kot so titanovi aluminidi, Inconel, Waspaloy in zlitine z visoko vsebnostjo niklja, kobalta in renija. Obdelujejo se lahko tako zunanje kot notranje geometrije. Spremembe postopka elektrokemične obdelave se uporabljajo za operacije, kot so struženje, obračanje, rezanje, trepaniranje, profiliranje, kjer elektroda postane rezalno orodje. Hitrost odstranjevanja kovine je samo funkcija hitrosti ionske izmenjave in nanjo ne vplivajo moč, trdota ali žilavost obdelovanca. Na žalost je metoda elektrokemijske obdelave (ECM) omejena na električno prevodne materiale. Druga pomembna točka, ki jo je treba upoštevati pri uporabi tehnike ECM, je primerjava mehanskih lastnosti proizvedenih delov s tistimi, proizvedenimi z drugimi metodami obdelave. ECM odstrani material, namesto da ga doda, zato ga včasih imenujemo "obratna galvanizacija". Na nek način je podoben obdelavi z električnim praznjenjem (EDM), saj med elektrodo in delom teče visok tok skozi postopek odstranjevanja elektrolitskega materiala z negativno nabito elektrodo (katodo), prevodno tekočino (elektrolit) in prevodni obdelovanec (anoda). Elektrolit deluje kot nosilec toka in je zelo prevodna raztopina anorganske soli, kot je natrijev klorid, pomešan in raztopljen v vodi ali natrijevem nitratu. Prednost ECM je, da ni obrabe orodja. Rezalno orodje ECM se vodi po želeni poti blizu dela, vendar brez dotika kosa. Za razliko od EDM pa se iskre ne ustvarjajo. Visoke stopnje odstranjevanja kovine in zrcalne površinske obdelave so možne z ECM, brez toplotnih ali mehanskih obremenitev, ki se prenašajo na del. ECM ne povzroča nobenih toplotnih poškodb dela in ker ni nobenih sil orodja, ni popačenja dela in ni obrabe orodja, kot bi bilo pri tipičnih postopkih obdelave. Pri elektrokemični obdelavi votlina, ki nastane, je ženska parna slika orodja. V postopku ECM se katodno orodje premakne v anodni obdelovanec. Oblikovano orodje je običajno izdelano iz bakra, medenine, brona ali nerjavečega jekla. Elektrolit pod tlakom se črpa z visoko hitrostjo pri nastavljeni temperaturi skozi prehode v orodju na območje, ki ga režete. Hitrost podajanja je enaka hitrosti "utekočinjanja" materiala, gibanje elektrolita v reži orodje-obdelovanec pa izpere kovinske ione stran od anode obdelovanca, preden se lahko nanesejo na katodno orodje. Razdalja med orodjem in obdelovancem se giblje med 80–800 mikrometri in enosmerni napajalnik v območju 5–25 V vzdržuje gostoto toka med 1,5–8 A/mm2 aktivne obdelane površine. Ko elektroni prečkajo režo, se material iz obdelovanca raztopi, saj orodje oblikuje želeno obliko v obdelovancu. Elektrolitska tekočina odnese med tem procesom nastali kovinski hidroksid. Na voljo so komercialni elektrokemični stroji s tokovnimi zmogljivostmi med 5 A in 40.000 A. Hitrost odstranjevanja materiala pri elektrokemični obdelavi se lahko izrazi kot: MRR = C x I xn Tu je MRR=mm3/min, I=tok v amperih, n=tokovni izkoristek, C=konstanta materiala v mm3/A-min. Konstanta C je odvisna od valence za čiste materiale. Višja kot je valenca, nižja je njena vrednost. Za večino kovin je med 1 in 2. Če Ao označuje enotno površino prečnega prereza, ki se elektrokemično obdeluje v mm2, se lahko podajalna hitrost f v mm/min izrazi kot: F = MRR / Ao Hitrost podajanja f je hitrost, s katero elektroda prodira v obdelovanec. V preteklosti so bile težave s slabo dimenzijsko natančnostjo in odpadki, ki so onesnaževali okolje pri postopkih elektrokemične obdelave. Te so bile v veliki meri presežene. Nekatere od aplikacij elektrokemične obdelave materialov visoke trdnosti so: - Utopne operacije. Ugrezanje je strojna obdelava kovanja – votline. - Vrtanje lopatic turbine reaktivnega motorja, delov in šob reaktivnega motorja. - Vrtanje več majhnih lukenj. Postopek elektrokemične obdelave pušča površino brez robov. - Lopatice parne turbine je mogoče strojno obdelati v majhnih mejah. - Za razigljevanje površin. Pri razigljevanju ECM odstrani kovinske izbokline, ki so ostale po obdelovalnih procesih, in tako zaduši ostre robove. Postopek elektrokemične obdelave je hiter in pogosto bolj priročen od običajnih metod ročnega odstranjevanja robov ali netradicionalnih postopkov obdelave. ELEKTROLITNA OBDELAVA Z OBLIKOVANO CEVJO (STEM) je različica postopka elektrokemične obdelave, ki jo uporabljamo za vrtanje globokih lukenj majhnega premera. Kot orodje se uporablja titanova cev, ki je prevlečena z električno izolacijsko smolo, da se prepreči odstranjevanje materiala iz drugih območij, kot so stranske ploskve luknje in cevi. Izvrtamo lahko luknje velikosti 0,5 mm z razmerjem med globino in premerom 300:1 IMPULZNA ELEKTROKEMIJSKA OBDELAVA (PECM): Uporabljamo zelo visoke gostote impulznega toka v velikosti 100 A/cm2. Z uporabo impulznih tokov odpravimo potrebo po visokih stopnjah pretoka elektrolita, ki predstavljajo omejitve za metodo ECM pri izdelavi kalupov in kalupov. Impulzna elektrokemična obdelava izboljša življenjsko dobo ob utrujanju in odstrani plast prelivanja, ki jo pusti tehnika obdelave z električnim praznjenjem (EDM) na površinah kalupov in matrice. In ELEKTROKEMIČNO BRUŠENJE (EKG) združujemo običajno operacijo brušenja z elektrokemično obdelavo. Brus je vrteča se katoda z abrazivnimi delci diamanta ali aluminijevega oksida, ki so povezani s kovino. Gostota toka se giblje med 1 in 3 A/mm2. Podobno kot pri ECM, elektrolit, kot je natrijev nitrat, teče in pri odstranjevanju kovine pri elektrokemičnem mletju prevladuje elektrolitsko delovanje. Manj kot 5 % kovine je odstranjeno z abrazivnim delovanjem kolesa. Tehnika EKG je zelo primerna za karbide in zlitine visoke trdnosti, ni pa toliko primerna za ugrezanje matrice ali izdelavo kalupov, ker brusilnik morda ne bo zlahka dosegel globokih votlin. Hitrost odvzema materiala pri elektrokemičnem mletju se lahko izrazi kot: MRR = GI / d F Tukaj je MRR v mm3/min, G je masa v gramih, I je tok v amperih, d je gostota v g/mm3 in F je Faradayeva konstanta (96.485 Coulombs/mol). Hitrost prodiranja brusa v obdelovanec lahko izrazimo kot: Vs = (G / d F) x (E / g Kp) x K Tukaj je Vs v mm3/min, E je napetost celice v voltih, g je reža med kolesom in obdelovancem v mm, Kp je koeficient izgube in K je prevodnost elektrolita. Prednost elektrokemične metode brušenja pred običajnim brušenjem je manjša obraba koluta, ker manj kot 5 % kovine odstranimo z abrazivnim delovanjem koluta. Obstajajo podobnosti med EDM in ECM: 1. Orodje in obdelovanec sta ločena z zelo majhno režo brez stika med njima. 2. Tako orodje kot material morata biti prevodnika električnega toka. 3. Obe tehniki zahtevata visoke kapitalske naložbe. Uporabljajo se sodobni CNC stroji 4. Oba načina porabita veliko električne energije. 5. Prevodna tekočina se uporablja kot medij med orodjem in obdelovancem za ECM in dielektrična tekočina za EDM. 6. Orodje se neprekinjeno podaja proti obdelovancu, da se ohrani stalna vrzel med njima (EDM lahko vključuje občasno ali ciklično, običajno delno, umikanje orodja). HIBRIDNI STROJNI PROCESI: Pogosto izkoriščamo prednosti hibridnih obdelovalnih procesov, kjer sta dva ali več različnih procesov, kot sta ECM, EDM… itd. se uporabljajo v kombinaciji. To nam daje priložnost, da premagamo pomanjkljivosti enega postopka z drugim in izkoristimo prednosti vsakega procesa. CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

  • Embedded Systems, Embedded Computer, Industrial Computers, Janz Tec

    Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Vgrajeni sistemi in računalniki VGLEDNI SISTEM je računalniški sistem, zasnovan za posebne nadzorne funkcije znotraj večjega sistema, pogosto z računalniškimi omejitvami v realnem času. Vdelan je kot del celotne naprave, ki pogosto vključuje strojno opremo in mehanske dele. Nasprotno pa je računalnik za splošno rabo, kot je osebni računalnik (PC), zasnovan tako, da je prilagodljiv in izpolnjuje širok spekter potreb končnega uporabnika. Arhitektura vgrajenega sistema je usmerjena na standardni osebni računalnik, pri čemer je vgrajeni osebni računalnik sestavljen samo iz komponent, ki jih resnično potrebuje za ustrezno aplikacijo. Vgrajeni sistemi nadzorujejo številne naprave, ki so danes v splošni uporabi. Med VGRADNIMI RAČUNALNIKI vam ponujamo ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX in druge modele izdelkov. Naši vgrajeni računalniki so robustni in zanesljivi sistemi za industrijsko uporabo, kjer so izpadi lahko katastrofalni. So energetsko učinkoviti, zelo prilagodljivi za uporabo, modularno zgrajeni, kompaktni, zmogljivi kot popoln računalnik, brez ventilatorja in brez hrupa. Naši vgrajeni računalniki imajo izjemno odpornost na temperaturo, tesnost, udarce in tresljaje v težkih okoljih in se pogosto uporabljajo v strojegradnji in gradnji tovarn, elektrarnah in energetskih obratih, prometni in transportni industriji, medicini, biomedicini, bioinstrumentaciji, avtomobilski industriji, vojski, rudarstvu, mornarici , pomorstvo, letalstvo in drugo. Prenesite našo kompaktno brošuro izdelkov ATOP TECHNOLOGIES (Prenesite izdelek ATOP Technologies List 2021) Prenesite našo brošuro o kompaktnem modelu JANZ TEC Prenesite našo brošuro o kompaktnih izdelkih modela KORENIX Prenesite našo brošuro o vgrajenih sistemih modela DFI-ITOX Prenesite našo brošuro o vgrajenih računalnikih z eno ploščo modela DFI-ITOX Prenesite našo brošuro o modelih računalniških modulov DFI-ITOX Prenesite našo brošuro o vgrajenih krmilnikih in DAQ modelih ICP DAS PAC Za obisk naše industrijske računalniške trgovine KLIKNITE TUKAJ. Tukaj je nekaj najbolj priljubljenih vgrajenih računalnikov, ki jih ponujamo: Vgrajeni osebni računalnik s tehnologijo Intel ATOM Z510/530 Vgrajeni računalnik brez ventilatorja Vgrajeni računalniški sistem s Freescale i.MX515 Robustni-vgrajeni-PC-sistemi Modularni vgrajeni računalniški sistemi Sistemi HMI in rešitve za industrijske zaslone brez ventilatorjev Ne pozabite, da je AGS-TECH Inc. uveljavljen INŽENIRSKI INTEGRATOR in PROIZVAJALEC PO MERI. Če torej potrebujete nekaj izdelanega po meri, nam to sporočite in ponudili vam bomo rešitev na ključ, ki bo odvzela uganko z vaše mize in vam olajšala delo. Prenesite brošuro za naše PROGRAM DESIGN PARTNERSTVA Naj vam na kratko predstavimo naše partnerje, ki izdelujejo te vgrajene računalnike: JANZ TEC AG: Janz Tec AG je vodilni proizvajalec elektronskih sklopov in celotnih industrijskih računalniških sistemov od leta 1982. Podjetje razvija vgrajene računalniške izdelke, industrijske računalnike in industrijske komunikacijske naprave v skladu z zahtevami strank. Vsi izdelki JANZ TEC so proizvedeni izključno v Nemčiji z najvišjo kakovostjo. Z več kot 30-letnimi izkušnjami na trgu je Janz Tec AG sposoben izpolniti individualne zahteve strank – to se začne v fazi koncepta in nadaljuje z razvojem in proizvodnjo komponent do dobave. Janz Tec AG postavlja standarde na področjih vgrajenega računalništva, industrijskih osebnih računalnikov, industrijskih komunikacij, oblikovanja po meri. Zaposleni v Janz Tec AG snujejo, razvijajo in proizvajajo vgrajene računalniške komponente in sisteme, ki temeljijo na svetovnih standardih in so individualno prilagojeni specifičnim zahtevam strank. Vgrajeni računalniki Janz Tec imajo dodatne prednosti dolgoročne razpoložljivosti in najvišje možne kakovosti skupaj z optimalnim razmerjem med ceno in zmogljivostjo. Vgrajeni računalniki Janz Tec se uporabljajo vedno, ko so zaradi zahtev, ki jih postavljajo, potrebni izjemno robustni in zanesljivi sistemi. Modularno izdelani in kompaktni industrijski računalniki Janz Tec ne zahtevajo vzdrževanja, so energetsko učinkoviti in izjemno prilagodljivi. Računalniška arhitektura vgrajenih sistemov Janz Tec je usmerjena na standardni osebni računalnik, pri čemer je vgrajeni osebni računalnik sestavljen samo iz komponent, ki jih resnično potrebuje za ustrezno aplikacijo. To omogoča popolnoma neodvisno uporabo v okoljih, kjer bi bila storitev sicer izjemno draga. Kljub temu, da gre za vgrajene računalnike, je veliko izdelkov Janz Tec tako zmogljivih, da lahko nadomestijo celoten računalnik. Prednosti vgrajenih računalnikov znamke Janz Tec so delovanje brez ventilatorja in nizko vzdrževanje. Vgrajeni računalniki Janz Tec se uporabljajo pri gradnji strojev in obratov, proizvodnji energije in energije, transportu in prometu, medicinski tehnologiji, avtomobilski industriji, proizvodnji in proizvodnem inženiringu ter številnih drugih industrijskih aplikacijah. Procesorji, ki postajajo vse zmogljivejši, omogočajo uporabo vgrajenega osebnega računalnika Janz Tec tudi takrat, ko se soočajo s posebej kompleksnimi zahtevami teh panog. Ena od prednosti tega je okolje strojne opreme, ki ga poznajo številni razvijalci, in razpoložljivost ustreznih okolij za razvoj programske opreme. Janz Tec AG si pridobiva potrebne izkušnje pri razvoju lastnih vgrajenih računalniških sistemov, ki jih je mogoče po potrebi prilagoditi zahtevam naročnika. Oblikovalci podjetja Janz Tec v sektorju vgrajenega računalništva so osredotočeni na optimalno rešitev, ki ustreza aplikaciji in zahtevam posamezne stranke. Cilj podjetja Janz Tec AG je bil vedno zagotoviti visoko kakovost sistemov, trdno zasnovo za dolgotrajno uporabo in izjemno razmerje med ceno in zmogljivostjo. Sodobni procesorji, ki se trenutno uporabljajo v vgrajenih računalniških sistemih, so Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x ter Intel Atom, Intel Celeron in Core2Duo. Poleg tega industrijski računalniki Janz Tec niso opremljeni samo s standardnimi vmesniki, kot so ethernet, USB in RS 232, temveč je uporabniku kot funkcija na voljo tudi vmesnik CANbus. Vgrajeni osebni računalnik Janz Tec je pogosto brez ventilatorja, zato ga je v večini primerov mogoče uporabljati z mediji CompactFlash, tako da ne zahteva vzdrževanja. CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

  • Mechanical Testing Instruments - Tension Tester - Torsion Test Machine

    Mechanical Testing Instruments - Tension Tester - Torsion Test Machine - Bending Tester - Impact Test Device - Concrete Tester - Compression Testing Machine - H Mehanski preskusni instrumenti Med velikim številom med mehanični testni instruments_cc781905-5cde-3194-bb3b-tests, ki se osredotočajo na najpomembnejše in priljubljene: , PRESKUŠEVALCI NAPETNOSTI, STROJI ZA PRESKUŠANJE STISKA, OPREMA ZA PRESKUŠANJE TORZIJE, STROJ ZA PRESKUS UTRUJENOSTI, TRITOČKOVNI IN ŠTIRITOČKOVNI PRESKUSNI UPOGILJNI TESTERI, TESTERI TRODNEGA KOEFICENTA, TESTERI TRDOTE IN DEBELINE, MERILNIKI VIBRNE POVRŠINE NAtančna ANALITIČNA TEHTNICA. Našim strankam ponujamo kakovostne blagovne znamke, kot so SADT, SINOAGE for po kataloških cenah. Za prenos kataloga naše meroslovne in preskusne opreme znamke SADT KLIKNITE TUKAJ. Tukaj boste našli nekaj teh naprav za testiranje, kot so testerji betona in testerji površinske hrapavosti. Oglejmo si te testne naprave nekoliko podrobneje: SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, je naprava za merjenje elastičnih lastnosti ali trdnosti betona ali kamnin, predvsem površinske trdote in odpornosti proti preboju. Kladivo meri odboj z vzmetjo obremenjene mase, ki udari ob površino vzorca. Preskusno kladivo bo udarilo po betonu z vnaprej določeno energijo. Odboj kladiva je odvisen od trdote betona in se meri s preskusno opremo. Če za referenco vzamemo pretvorbeno tabelo, lahko vrednost odboja uporabimo za določitev tlačne trdnosti. Schmidtovo kladivo je poljubna lestvica v razponu od 10 do 100. Schmidtovo kladivo ima več različnih razponov energije. Njihova energijska območja so: (i) energija udarca tipa L-0,735 Nm, (ii) energija udarca tipa N-2,207 Nm; in (iii) energija udarca tipa M-29,43 Nm. Lokalne razlike v vzorcu. Da bi zmanjšali lokalne razlike v vzorcih, je priporočljivo vzeti izbor odčitkov in vzeti njihovo povprečno vrednost. Pred preskušanjem je treba Schmidtovo kladivo umeriti z uporabo kalibracijskega preskusnega nakovala, ki ga dobavi proizvajalec. Opraviti je treba 12 odčitkov, pri čemer izpustimo najvišjo in najnižjo vrednost, nato pa vzamemo povprečje desetih preostalih odčitkov. Ta metoda velja za posredno merjenje trdnosti materiala. Zagotavlja indikacijo na podlagi površinskih lastnosti za primerjavo med vzorci. To preskusno metodo za preskušanje betona ureja ASTM C805. Po drugi strani pa standard ASTM D5873 opisuje postopek testiranja kamnin. Znotraj našega kataloga blagovne znamke SADT boste našli naslednje izdelke: DIGITALNO KLADIVO ZA PRESKUS BETONA Modeli SADT HT-225D/HT-75D/HT-20D - Model SADT HT-225D je integrirano digitalno kladivo za testiranje betona, ki združuje podatkovni procesor in preskusno kladivo v eno samo enoto. Široko se uporablja za nedestruktivno testiranje kakovosti betona in gradbenih materialov. Iz njegove odbojne vrednosti se lahko samodejno izračuna tlačna trdnost betona. Vse testne podatke je mogoče shraniti v pomnilnik in prenesti na osebni računalnik s kablom USB ali brezžično prek Bluetooth. Modela HT-225D in HT-75D imata merilno območje 10 – 70N/mm2, medtem ko ima model HT-20D le 1 – 25N/mm2. Energija udarca HT-225D je 0,225 Kgm in je primerna za preizkušanje navadnih gradbenih in mostnih konstrukcij, energija udarca HT-75D je 0,075 Kgm in je primerna za preskušanje majhnih in na udarce občutljivih delov iz betona in umetne opeke ter končno udarna energija HT-20D je 0,020 Kgm in je primerna za testiranje malte ali glinenih izdelkov. UDARNI TESTERI: V številnih proizvodnih postopkih in med njihovo življenjsko dobo morajo biti številne komponente izpostavljene udarnim obremenitvam. Pri udarnem preskusu se vzorec z zarezo postavi v udarni tester in razbije z nihajnim nihalom. Obstajata dve glavni vrsti tega testa: The CHARPY TEST in the IZOD TEST. Pri Charpyjevem preskusu je vzorec podprt na obeh koncih, medtem ko je pri Izodovem preskusu podprt le na enem koncu kot konzolni nosilec. Iz količine nihanja nihala dobimo energijo, ki se razprši pri lomljenju vzorca, ta energija je udarna žilavost materiala. Z udarnimi preizkusi lahko določimo temperature prehoda duktilno-krhko materialov. Materiali z visoko odpornostjo na udarce imajo na splošno visoko trdnost in duktilnost. Ti preskusi razkrijejo tudi občutljivost udarne žilavosti materiala na površinske napake, saj se zareza na vzorcu lahko šteje za površinsko napako. TESTER TESTER : S tem preizkusom se določijo lastnosti trdnosti in deformacije materialov. Testni primerki so pripravljeni v skladu s standardi ASTM. Običajno se preskušajo trdni in okrogli vzorci, vendar se lahko ploščate plošče in cevasti vzorci testirajo tudi z nateznim preskusom. Prvotna dolžina vzorca je razdalja med merilnimi oznakami na njem in je običajno dolga 50 mm. Označeno je kot lo. Uporabite lahko daljše ali krajše dolžine, odvisno od vzorcev in izdelkov. Izvirna površina prečnega prereza je označena z Ao. Tehnična napetost ali imenovana tudi nominalna napetost je nato podana kot: Sigma = P / Ao In inženirska napetost je podana kot: e = (l – lo) / lo V linearno elastičnem območju se vzorec razteza sorazmerno z obremenitvijo do sorazmerne meje. Čez to mejo, čeprav ne linearno, se bo vzorec še naprej elastično deformiral do meje tečenja Y. V tem elastičnem območju se bo material vrnil na prvotno dolžino, če odstranimo obremenitev. V tem območju velja Hookov zakon, ki nam daje Youngov modul: E = sigma / e Če povečamo obremenitev in se pomaknemo čez mejo tečenja Y, začne material popuščati. Z drugimi besedami, vzorec se začne plastično deformirati. Plastična deformacija pomeni trajno deformacijo. Prečni prerez vzorca se stalno in enakomerno zmanjšuje. Če je vzorec na tej točki razbremenjen, krivulja sledi ravni črti navzdol in vzporedno s prvotno črto v elastičnem območju. Če se obremenitev še povečuje, krivulja doseže maksimum in se začne zmanjševati. Točka največje napetosti se imenuje natezna trdnost ali končna natezna trdnost in je označena kot UTS. UTS se lahko razlaga kot splošna trdnost materialov. Ko je obremenitev večja od UTS, se na vzorcu pojavi vrat in raztezek med merilnimi oznakami ni več enakomeren. Z drugimi besedami, vzorec postane zelo tanek na mestu, kjer se pojavi vrat. Med vratom se elastična napetost zmanjša. Če se preskus nadaljuje, inženirska napetost še pade in vzorec se zlomi na območju vratu. Stopnja napetosti pri zlomu je lomna napetost. Deformacija na mestu zloma je pokazatelj duktilnosti. Deformacija do UTS se imenuje enakomerna deformacija, raztezek ob zlomu pa skupni raztezek. Raztezek = ((lf – lo) / lo) x 100 Zmanjšanje površine = ((Ao – Af) / Ao) x 100 Raztezek in zmanjšanje površine sta dobra pokazatelja duktilnosti. STROJ ZA PRESKUS STISKA (PRESKUSNIK STISKANJA) : V tem preskusu je vzorec izpostavljen tlačni obremenitvi v nasprotju z nateznim preskusom, kjer je obremenitev natezna. Na splošno je trden valjast vzorec nameščen med dve ravni plošči in stisnjen. Z uporabo maziv na kontaktnih površinah se prepreči pojav, znan kot sod. Tehnična stopnja deformacije pri stiskanju je podana z: de / dt = - v / ho, kjer je v hitrost matrice, ho prvotna višina vzorca. Dejanska stopnja deformacije je na drugi strani: de = dt = - v/ h, pri čemer je h trenutna višina vzorca. Za ohranitev dejanske stopnje deformacije med preskusom konstantno, plastometer z odmikačem z odmikačem zmanjša velikost v sorazmerno z zmanjšanjem višine vzorca h med preskusom. Z uporabo kompresijskega testa se določi duktilnost materialov z opazovanjem razpok, ki nastanejo na valjastih valjastih površinah. Drug preskus z nekaj razlikami v geometriji matrice in obdelovanca je PRESKUS RAVNINSKE DEFORMACIJE, ki nam poda mejo tečenja materiala v ravninski deformaciji, široko označeno z Y'. Meja tečenja materialov pri ravninski deformaciji se lahko oceni kot: Y' = 1,15 Y TORZIJSKI PRESKUSNI STROJI (TORZIJSKI PRESKUSNIKI) : The TORZIJSKI TEST_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf še ena metoda, ki se pogosto uporablja za določanje lastnosti materiala58d_ Pri tem preskusu se uporabi cevast vzorec z zmanjšanim sredinskim prerezom. Strižna napetost, T je podana z: T = T / 2 (pi) (kvadrat r) t Tu je T uporabljeni navor, r je povprečni polmer in t je debelina zmanjšanega odseka na sredini cevi. Na drugi strani je strižna deformacija podana z: ß = r Ø / l Tukaj je l dolžina zmanjšanega odseka in Ø kot zasuka v radianih. Znotraj elastičnega območja je strižni modul (modul togosti) izražen kot: G = T / ß Razmerje med strižnim modulom in modulom elastičnosti je: G = E / 2( 1 + V ) Torzijski preskus se uporablja za polne okrogle palice pri povišanih temperaturah za oceno kovljivosti kovin. Več zasukov ko lahko material prenese pred porušitvijo, bolj kovan je. THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) je primeren. Vzorec pravokotne oblike je podprt na obeh koncih, obremenitev pa deluje navpično. Navpična sila deluje na eni točki, kot pri tritočkovnem upogibnem testerju, ali v dveh točkah, kot pri štiritočkovnem preskusnem stroju. Napetost pri zlomu pri upogibanju se imenuje modul pretrganja ali prečna pretrgalna trdnost. Podano je kot: Sigma = M c / I Tukaj je M upogibni moment, c je polovica globine vzorca in I je vztrajnostni moment prečnega prereza. Velikost napetosti je enaka pri tri- in štiri-točkovnem upogibanju, če so vsi drugi parametri konstantni. Štiritočkovni preskus bo verjetno povzročil nižji modul pretrganja v primerjavi s tritočkovnim preskusom. Druga prednost štiritočkovnega upogibnega preskusa pred tritočkovnim upogibnim preskusom je, da so njegovi rezultati bolj skladni z manj statističnega razprševanja vrednosti. STROJ ZA PRESKUŠANJE UTRUJENOSTI: Pri PRESKUŠANJU UTRUJENOSTI je vzorec večkrat izpostavljen različnim stanjem obremenitve. Napetosti so na splošno kombinacija napetosti, stiskanja in zvijanja. Postopek testiranja je lahko podoben upogibanju kosa žice izmenično v eno smer, nato v drugo, dokler se ne zlomi. Amplitudo napetosti je mogoče spreminjati in je označena s "S". Število ciklov, ki povzročijo popolno odpoved vzorca, se zabeleži in označi z "N". Amplituda napetosti je največja vrednost napetosti pri napetosti in stiskanju, ki ji je izpostavljen vzorec. Ena različica preskusa utrujenosti se izvede na vrteči se gredi s konstantno obremenitvijo navzdol. Meja vzdržljivosti (meja utrujenosti) je definirana kot maks. vrednost napetosti, ki jo lahko material prenese brez utrujenosti, ne glede na število ciklov. Utrujalna trdnost kovin je povezana z njihovo mejno natezno trdnostjo UTS. PRESKUSNIK TRANJA : Ta preskusna oprema meri lahkoto, s katero lahko dve površini v stiku drsita druga mimo druge. S koeficientom trenja sta povezani dve različni vrednosti, in sicer statični in kinetični koeficient trenja. Statično trenje se nanaša na silo, ki je potrebna za začetek gibanja med obema površinama, kinetično trenje pa je upor proti drsenju, ko sta površini v relativnem gibanju. Pred in med preskušanjem je treba sprejeti ustrezne ukrepe, da zagotovimo, da ni umazanije, maščobe in drugih onesnaževalcev, ki bi lahko negativno vplivali na rezultate preskusa. ASTM D1894 je glavni standard za testiranje koeficienta trenja in ga uporabljajo številne industrije z različnimi aplikacijami in izdelki. Tukaj smo, da vam ponudimo najprimernejšo testno opremo. Če potrebujete nastavitev po meri, posebej zasnovano za vašo aplikacijo, lahko ustrezno prilagodimo obstoječo opremo, da bo ustrezala vašim zahtevam in potrebam. TESTERI TRDOTE : Pojdite na našo povezano stran, tako da kliknete tukaj TESTERI DEBELINE : Pojdite na našo povezano stran, tako da kliknete tukaj TESTERI HRAPAVOSTI POVRŠINE : Pojdite na našo povezano stran, tako da kliknete tukaj MERILCI VIBRACIJE : Pojdite na našo povezano stran, tako da kliknete tukaj TAHOMETRI : Pojdite na našo povezano stran, tako da kliknete tukaj Za podrobnosti in drugo podobno opremo obiščite našo spletno stran o opremi: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

  • Waterjet Machining, WJ Cutting, Abrasive Water Jet, WJM, AWJM, AJM

    Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA Obdelava z vodnim curkom in abrazivna obdelava z vodnim curkom in z abrazivnim curkom ter rezanje The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based na spremembo gibalne količine hitro tekočega toka, ki zadene obdelovanec. Med to spremembo gibalne količine deluje močna sila in reže obdelovanec. Te REZANJE IN OBDELAVA Z VODNIM brizganjem (WJM) tehnike temeljijo na vodi in visoko prečiščenih abrazivih, ki se poganjajo s trikratno hitrostjo zvoka, da naredijo neverjetno natančne in natančne reze skoraj vsak material. Pri nekaterih materialih, kot sta usnje in plastika, je abrazivno sredstvo morda izpuščeno, rezanje pa je možno samo z vodo. Obdelava z vodnim curkom lahko naredi stvari, ki jih druge tehnike ne morejo, od rezanja zapletenih, zelo tankih detajlov v kamnu, steklu in kovinah; za hitro vrtanje lukenj v titan. Naši stroji za rezanje z vodnim curkom lahko obdelujejo velik ploščat material z dimenzijami več čevljev brez omejitev glede vrste materiala. Za izdelavo rezov in izdelavo delov lahko skeniramo slike iz datotek v računalnik ali pa naši inženirji pripravijo računalniško podprto risbo (CAD) vašega projekta. Določiti moramo vrsto materiala, ki ga režemo, njegovo debelino in želeno kakovost reza. Zapleteni dizajni ne predstavljajo težav, saj šoba preprosto sledi vzorcu upodobljene slike. Dizajni so omejeni le z vašo domišljijo. Pišite nam še danes s svojim projektom in dovolite nam, da vam damo svoje predloge in ponudbo. Oglejmo si podrobneje te tri vrste procesov. OBDELAVA Z VODNIM CURKOM (WJM): Postopek se lahko imenuje tudi HIDRODINAMIČNA OBDELAVA. Zelo lokalizirane sile vodnega curka se uporabljajo za operacije rezanja in odstranjevanja robov. Preprosteje rečeno, vodni curek deluje kot žaga, ki v materialu izreže ozek in gladek utor. Ravni tlaka pri obdelavi z vodnim curkom so okoli 400 MPa, kar je povsem dovolj za učinkovito delovanje. Po potrebi se lahko ustvarijo tlaki, ki so nekajkrat višji od te vrednosti. Premeri brizgalnih šob se gibljejo med 0,05 in 1 mm. Z vodnimi rezalniki režemo različne nekovinske materiale, kot so tkanine, plastika, guma, usnje, izolacijski materiali, papir, kompozitni materiali. Celo zapletene oblike, kot so prevleke avtomobilske armaturne plošče iz vinila in pene, je mogoče izrezati z večosno, CNC krmiljeno obdelovalno opremo z vodnim curkom. Obdelava z vodnim curkom je učinkovit in čist postopek v primerjavi z drugimi postopki rezanja. Nekatere glavne prednosti te tehnike so: - Rezi se lahko začnejo na kateri koli lokaciji obdelovanca brez predvrtanja lukenj. - Ne proizvaja se znatna toplota - Postopek obdelave in rezanja z vodnim curkom je zelo primeren za prožne materiale, ker ne pride do upogibanja in upogibanja obdelovanca. -Proizvedeni robovi so minimalni - Rezanje in strojna obdelava z vodnim curkom je okolju prijazen in varen postopek, ki uporablja vodo. ABRASIVNA OBDELAVA Z VODNIM CURKOM (AWJM): Pri tem postopku so abrazivni delci, kot sta silicijev karbid ali aluminijev oksid, vsebovani v vodnem curku. To poveča stopnjo odstranjevanja materiala v primerjavi s čisto obdelavo z vodnim curkom. Z uporabo AWJM je mogoče rezati kovinske, nekovinske, kompozitne materiale in druge. Tehnika nam je še posebej uporabna pri rezanju toplotno občutljivih materialov, ki jih ne moremo rezati z drugimi tehnikami, ki proizvajajo toploto. Izdelamo lahko minimalne luknje velikosti 3 mm in največje globine približno 25 mm. Hitrost rezanja lahko doseže nekaj metrov na minuto, odvisno od materiala, ki se obdeluje. Pri kovinah je rezalna hitrost pri AWJM manjša kot pri plastiki. Z uporabo naših večosnih robotskih krmilnih strojev lahko obdelamo kompleksne tridimenzionalne dele do končnih dimenzij brez potrebe po drugem postopku. Za ohranjanje dimenzij in premera šob konstantne uporabljamo safirne šobe, ki so pomembne pri ohranjanju natančnosti in ponovljivosti rezalnih operacij. OBDELAVA Z ABRASIVNIM CURKOM (AJM) : V tem procesu visokohitrostni curek suhega zraka, dušika ali ogljikovega dioksida, ki vsebuje abrazivne delce, zadene in reže obdelovanec pod nadzorovanimi pogoji. Abrasive-Jet Machining se uporablja za rezanje majhnih lukenj, rež in zapletenih vzorcev v zelo trdih in krhkih kovinskih in nekovinskih materialih, razigljevanje in odstranjevanje bleščic z delov, obrezovanje in poševno rezanje, odstranjevanje površinskih filmov, kot so oksidi, čiščenje komponent z nepravilnimi površinami. Tlak plina je okoli 850 kPa, hitrost abrazivnega curka pa okoli 300 m/s. Abrazivni delci imajo premer okoli 10 do 50 mikronov. Visokohitrostni abrazivni delci zaokrožijo ostre vogale in narejene luknje se ponavadi zožijo. Zato morajo načrtovalci delov, ki bodo obdelani z abrazivnim curkom, to upoštevati in zagotoviti, da izdelani deli ne zahtevajo tako ostrih vogalov in lukenj. Postopke obdelave z vodnim curkom, abrazivnim vodnim curkom in abrazivnim curkom je mogoče učinkovito uporabiti za postopke rezanja in odstranjevanja robov. Te tehnike imajo prirojeno prožnost zaradi dejstva, da ne uporabljajo trdega orodja. CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

  • Test Equipment for Furniture Testing

    Test Equipment for Furniture Testing, Sofa Durability Tester, Chair Base Static Tester, Chair Drop Impact Tester, Mattress Firmness Tester Elektronski testerji Z izrazom ELEKTRONSKI TESTER označujemo testno opremo, ki se uporablja predvsem za testiranje, pregledovanje in analizo električnih in elektronskih komponent in sistemov. Ponujamo najbolj priljubljene v industriji: NAPAJALNIKI & NAPRAVE ZA GENERIRANJE SIGNALA: NAPAJALNIK, GENERATOR SIGNALOV, FREKVENČNI SINTETIZAR, GENERATOR FUNKCIJ, GENERATOR DIGITALNIH VZORCEV, GENERATOR IMPULZOV, INJEKTOR SIGNALOV MERILNIKI: DIGITALNI MULTIMETERI, LCR METER, EMF METER, KAPACITIVNI METER, MOSTNI INSTRUMENT, KLJUČNI MERILNIK, GAUSSMETER / TESLAMETER / MAGNETOMETER, MERILNIK ZEMLJISTEGA UPORA ANALIZATORJI: OSCILOSKOPI, LOGIČNI ANALIZATOR, ANALIZATOR SPEKTRA, ANALIZATOR PROTOKOLOV, ANALIZATOR VEKTORSKIH SIGNALOV, REFLEKTOMETER V ČASOVNI DOMENI, SLEDILNIK KRIVULJ POLPREVODNIKOV, ANALIZATOR OMREŽJA, TESTERJEV VRTJA FAZ, FREKVENČNI ŠTEVEC Za podrobnosti in drugo podobno opremo obiščite našo spletno stran o opremi: http://www.sourceindustrialsupply.com Naj na kratko preletimo nekaj teh naprav, ki se vsakodnevno uporabljajo v industriji: Električni napajalniki, ki jih dobavljamo za meroslovne namene, so diskretne, namizne in samostojne naprave. NASTAVLJIVI REGULACIJSKI NAPAJALNIKI ZA ELEKTRIČNO NAPAJANJE so nekateri izmed najbolj priljubljenih, saj je mogoče prilagoditi njihove izhodne vrednosti in se njihova izhodna napetost ali tok ohranjata konstantna, tudi če pride do variacij vhodne napetosti ali bremenskega toka. IZOLIRANI NAPAJALNIKI imajo izhodno moč, ki je električno neodvisna od vhodne moči. Glede na način pretvorbe električne energije ločimo LINEARNE in STIKALNE NAPAJALNIKE. Linearni napajalniki obdelujejo vhodno moč neposredno z vsemi svojimi komponentami za pretvorbo aktivne moči, ki delujejo v linearnih območjih, medtem ko imajo komponente stikalnih napajalnikov, ki delujejo pretežno v nelinearnih načinih (kot so tranzistorji), in pretvarjajo moč v impulze AC ali DC, preden obravnavati. Stikalni napajalniki so na splošno učinkovitejši od linearnih napajalnikov, ker izgubijo manj energije zaradi krajših časov, ko njihove komponente preživijo v linearnih delovnih območjih. Odvisno od uporabe se uporablja enosmerni ali izmenični tok. Druge priljubljene naprave so PROGRAMIRNI NAPAJALNIKI, kjer je napetost, tok ali frekvenco mogoče daljinsko nadzorovati prek analognega vhoda ali digitalnega vmesnika, kot je RS232 ali GPIB. Mnogi od njih imajo vgrajen mikroračunalnik za spremljanje in nadzor delovanja. Takšni instrumenti so bistveni za namene avtomatiziranega testiranja. Nekateri elektronski napajalniki ob preobremenitvi uporabljajo omejevanje toka namesto prekinitve napajanja. Elektronsko omejevanje se običajno uporablja na instrumentih laboratorijskega tipa. GENERATORJI SIGNALOV so drugi pogosto uporabljeni instrumenti v laboratoriju in industriji, ki ustvarjajo ponavljajoče se ali neponavljajoče se analogne ali digitalne signale. Druga možnost je, da jih imenujemo tudi FUNKCIJSKI GENERATORJI, GENERATORJI DIGITALNIH VZORCEV ali GENERATORJI FREKVENC. Funkcijski generatorji ustvarjajo preproste ponavljajoče se valovne oblike, kot so sinusni valovi, stopenjski impulzi, kvadratne in trikotne ter poljubne valovne oblike. Z generatorji poljubnih valovnih oblik lahko uporabnik ustvari poljubne valovne oblike v objavljenih mejah frekvenčnega območja, natančnosti in izhodne ravni. Za razliko od funkcijskih generatorjev, ki so omejeni na preprost nabor valovnih oblik, generator poljubnih valovnih oblik omogoča uporabniku, da določi izvorno valovno obliko na različne načine. GENERATORJI RF in MIKROVALOVNIH SIGNALOV se uporabljajo za testiranje komponent, sprejemnikov in sistemov v aplikacijah, kot so mobilne komunikacije, WiFi, GPS, oddajanje, satelitske komunikacije in radarji. Generatorji RF signalov običajno delujejo med nekaj kHz in 6 GHz, medtem ko generatorji mikrovalovnih signalov delujejo v veliko širšem frekvenčnem območju, od manj kot 1 MHz do vsaj 20 GHz in celo do več sto GHz območij z uporabo posebne strojne opreme. Generatorje RF in mikrovalovnih signalov lahko nadalje razvrstimo kot analogne ali vektorske generatorje signalov. GENERATORJI AVDIO FREKVENČNIH SIGNALOV generirajo signale v avdiofrekvenčnem območju in višjem. Imajo elektronske laboratorijske aplikacije za preverjanje frekvenčnega odziva avdio opreme. VEKTORSKI GENERATORJI SIGNALOV, včasih imenovani tudi GENERATORJI DIGITALNIH SIGNALOV, so sposobni generirati digitalno modulirane radijske signale. Generatorji vektorskih signalov lahko ustvarjajo signale na podlagi industrijskih standardov, kot so GSM, W-CDMA (UMTS) in Wi-Fi (IEEE 802.11). GENERATORJE LOGIČNIH SIGNALOV imenujemo tudi GENERATOR DIGITALNIH VZORCEV. Ti generatorji proizvajajo logične vrste signalov, to so logične 1 in 0 v obliki običajnih napetostnih nivojev. Generatorji logičnih signalov se uporabljajo kot viri dražljajev za funkcionalno validacijo in testiranje digitalnih integriranih vezij in vgrajenih sistemov. Zgoraj omenjene naprave so za splošno uporabo. Obstaja pa veliko drugih generatorjev signalov, zasnovanih za posebne aplikacije po meri. SIGNALNI INJEKTOR je zelo uporabno in hitro orodje za odpravljanje težav za sledenje signalom v vezju. Tehniki lahko zelo hitro ugotovijo okvarjeno stopnjo naprave, kot je radijski sprejemnik. Injektor signala se lahko uporabi za izhod zvočnika in če je signal slišen, se lahko premakne na prejšnjo stopnjo vezja. V tem primeru zvočni ojačevalnik, in če se vbrizgani signal ponovno sliši, lahko premikate vbrizgavanje signala navzgor po stopnjah vezja, dokler signal ni več slišen. To bo služilo za lociranje lokacije težave. MULTIMETER je elektronski merilni instrument, ki združuje več merilnih funkcij v eni enoti. Na splošno multimetri merijo napetost, tok in upor. Na voljo sta digitalna in analogna različica. Nudimo prenosne ročne multimetrske enote kot tudi laboratorijske modele s certificirano kalibracijo. Sodobni multimetri lahko merijo številne parametre, kot so: napetost (tako AC/DC), v voltih, tok (oba AC/DC), v amperih, upor v ohmih. Poleg tega nekateri multimetri merijo: kapacitivnost v faradih, prevodnost v siemensih, decibelih, delovni cikel v odstotkih, frekvenco v hercih, induktivnost v henrijih, temperaturo v stopinjah Celzija ali Fahrenheita z uporabo temperaturne sonde. Nekateri multimetri vključujejo tudi: tester kontinuitete; zvoki, ko vezje prevaja, diode (merjenje prednjega padca diodnih spojev), tranzistorji (merjenje tokovnega ojačanja in drugih parametrov), funkcija preverjanja baterije, funkcija merjenja nivoja svetlobe, funkcija merjenja kislosti in alkalnosti (pH) ter funkcija merjenja relativne vlažnosti. Sodobni multimetri so pogosto digitalni. Sodobni digitalni multimetri imajo pogosto vgrajen računalnik, zaradi česar so zelo zmogljivo orodje v meroslovju in testiranju. Vključujejo funkcije, kot so: • Samodejno rangiranje, ki izbere pravilen obseg za količino, ki se testira, tako da so prikazane najpomembnejše števke. • Samodejna polarnost za odčitke enosmernega toka, prikazuje, ali je uporabljena napetost pozitivna ali negativna. •Vzorči in zadrži, ki bo zaklenil najnovejši odčitek za pregled, potem ko bo instrument odstranjen iz testiranega tokokroga. •Tokovno omejeni testi padca napetosti na polprevodniških spojih. Čeprav ta lastnost digitalnih multimetrov ni nadomestilo za tester tranzistorjev, olajša testiranje diod in tranzistorjev. • Prikaz paličastega grafa testirane količine za boljšo vizualizacijo hitrih sprememb izmerjenih vrednosti. • Osciloskop z nizko pasovno širino. •Testerji avtomobilskih vezij s testi za avtomobilske časovne signale in signale zadrževanja. • Funkcija zajemanja podatkov za beleženje največjih in najmanjših odčitkov v določenem obdobju ter za jemanje več vzorcev v določenih intervalih. •Kombinirani merilnik LCR. Nekatere multimetre je mogoče povezati z računalniki, medtem ko lahko nekateri shranijo meritve in jih naložijo v računalnik. Še eno zelo uporabno orodje, LCR METER, je meroslovni instrument za merjenje induktivnosti (L), kapacitivnosti (C) in upora (R) komponente. Impedanca se izmeri interno in za prikaz pretvori v ustrezno vrednost kapacitivnosti ali induktivnosti. Odčitki bodo razmeroma natančni, če preskušani kondenzator ali induktor nima pomembne uporovne komponente impedance. Napredni merilniki LCR merijo pravo induktivnost in kapacitivnost ter tudi enakovreden zaporedni upor kondenzatorjev in faktor Q induktivnih komponent. Naprava, ki se preskuša, je izpostavljena viru izmenične napetosti, merilnik pa meri napetost in tok skozi preskušano napravo. Iz razmerja med napetostjo in tokom lahko merilnik določi impedanco. V nekaterih instrumentih se meri tudi fazni kot med napetostjo in tokom. V kombinaciji z impedanco je mogoče izračunati in prikazati ekvivalentno kapacitivnost ali induktivnost ter upor testirane naprave. Merilniki LCR imajo izbirne preskusne frekvence 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz in 100 kHz. Namizni merilniki LCR imajo običajno izbirne preskusne frekvence nad 100 kHz. Pogosto vključujejo možnosti prekrivanja enosmerne napetosti ali toka na merilnem signalu izmeničnega toka. Medtem ko nekateri števci ponujajo možnost zunanjega napajanja teh enosmernih napetosti ali tokov, jih druge naprave napajajo interno. EMF METER je testni in meroslovni instrument za merjenje elektromagnetnih polj (EMF). Večina jih meri gostoto pretoka elektromagnetnega sevanja (DC polja) ali spremembo elektromagnetnega polja skozi čas (AC polja). Obstajajo enoosne in triosne različice instrumentov. Enoosni merilniki stanejo manj kot triosni merilniki, vendar traja dlje, da opravite preizkus, ker merilnik meri samo eno dimenzijo polja. Za dokončanje meritve je treba enoosne merilnike EMF nagniti in obrniti na vse tri osi. Po drugi strani pa triosni merilniki merijo vse tri osi hkrati, vendar so dražji. Merilnik EMF lahko meri elektromagnetna polja AC, ki izvirajo iz virov, kot je električna napeljava, medtem ko GAUSSMETRI / TESLAMETRI ali MAGNETOMETRI merijo polja DC, ki jih oddajajo viri, kjer je prisoten enosmerni tok. Večina merilnikov EMF je umerjenih za merjenje izmeničnih polj 50 in 60 Hz, ki ustrezajo frekvenci ameriške in evropske električne energije. Obstajajo tudi drugi merilniki, ki lahko merijo polja, ki se izmenjujejo že pri 20 Hz. Meritve elektromagnetnega polja so lahko širokopasovne v širokem razponu frekvenc ali frekvenčno selektivno spremljajo samo frekvenčno območje, ki nas zanima. KAPACITIVNI MERILNIK je preskusna oprema, ki se uporablja za merjenje kapacitivnosti večinoma diskretnih kondenzatorjev. Nekateri merilniki prikazujejo samo kapacitivnost, medtem ko drugi prikazujejo tudi uhajanje, ekvivalentno zaporedno upornost in induktivnost. Testni instrumenti višjega cenovnega razreda uporabljajo tehnike, kot je vstavljanje preskušanega kondenzatorja v mostično vezje. S spreminjanjem vrednosti drugih krakov v mostu, da se most vzpostavi v ravnovesje, se določi vrednost neznanega kondenzatorja. Ta metoda zagotavlja večjo natančnost. Most je lahko tudi sposoben meriti zaporedno upornost in induktivnost. Izmeriti je mogoče kondenzatorje v območju od pikofaradov do faradov. Mostna vezja ne merijo toka uhajanja, lahko pa se uporabi prednapetost enosmernega toka in neposredno izmeri uhajanje. Številne MOSTNE INSTRUMENTE je mogoče povezati z računalniki in omogočiti izmenjavo podatkov za prenos odčitkov ali zunanji nadzor mostu. Takšni premostitveni instrumenti ponujajo tudi preizkušanje za avtomatizacijo testov v hitrem tempu proizvodnje in okolju nadzora kakovosti. Še en preskusni instrument, CLAMP METER, je električni tester, ki združuje voltmeter s tokovnim merilnikom s kleščami. Večina sodobnih klešč je digitalnih. Sodobni klešči imajo večino osnovnih funkcij digitalnega multimetra, vendar z dodano funkcijo tokovnega transformatorja, vgrajenega v izdelek. Ko »čeljusti« instrumenta stisnete okoli prevodnika, po katerem teče velik izmenični tok, se ta tok prek čeljusti, podobno kot železno jedro močnostnega transformatorja, poveže v sekundarno navitje, ki je priključeno prek šanta vhoda merilnika. , princip delovanja je zelo podoben transformatorju. Na vhod števca se zaradi razmerja med številom sekundarnih navitij in številom primarnih navitij, ovitih okoli jedra, dovaja veliko manjši tok. Primar predstavlja en vodnik, okoli katerega so vpete čeljusti. Če ima sekundar 1000 navitij, potem je sekundarni tok 1/1000 toka, ki teče v primarju ali v tem primeru vodniku, ki se meri. Tako bi 1 amper toka v vodniku, ki se meri, proizvedel 0,001 ampera toka na vhodu merilnika. S kleščami je mogoče enostavno izmeriti veliko večje tokove s povečanjem števila ovojev v sekundarnem navitju. Tako kot pri večini naše testne opreme tudi napredni merilniki na kleščah ponujajo možnost beleženja. TESTERI ZEMLJINEGA UPORA se uporabljajo za testiranje ozemljitvenih elektrod in upornosti tal. Zahteve za instrument so odvisne od obsega aplikacij. Sodobni instrumenti za testiranje ozemljitvene sponke poenostavljajo testiranje ozemljitvene zanke in omogočajo nevsiljive meritve toka uhajanja. Med ANALIZATORJI, ki jih prodajamo, so OSCILOSKOPI nedvomno ena najbolj razširjenih naprav. Osciloskop, imenovan tudi OSCILOGRAF, je vrsta elektronskega testnega instrumenta, ki omogoča opazovanje nenehno spreminjajočih se signalnih napetosti kot dvodimenzionalne grafične lastnosti enega ali več signalov v odvisnosti od časa. Neelektrične signale, kot sta zvok in vibracije, je mogoče pretvoriti v napetosti in prikazati na osciloskopih. Osciloskopi se uporabljajo za opazovanje spremembe električnega signala skozi čas, napetost in čas opisujeta obliko, ki je neprekinjeno grafično prikazana glede na umerjeno lestvico. Opazovanje in analiza valovne oblike nam razkrije lastnosti, kot so amplituda, frekvenca, časovni interval, čas vzpona in popačenje. Osciloskope je mogoče nastaviti tako, da je mogoče ponavljajoče se signale opazovati kot neprekinjeno obliko na zaslonu. Mnogi osciloskopi imajo funkcijo shranjevanja, ki omogoča, da instrument zajame posamezne dogodke in jih prikaže razmeroma dolgo. To nam omogoča, da dogodke opazujemo prehitro, da bi bili neposredno zaznavni. Sodobni osciloskopi so lahki, kompaktni in prenosni instrumenti. Obstajajo tudi miniaturni instrumenti na baterije za storitve na terenu. Laboratorijski osciloskopi so običajno namizne naprave. Obstaja veliko različnih sond in vhodnih kablov za uporabo z osciloskopi. Prosimo, kontaktirajte nas, če potrebujete nasvet o tem, katerega uporabiti v svoji aplikaciji. Osciloskopi z dvema navpičnima vhodoma se imenujejo osciloskopi z dvojno sledjo. Z uporabo enožarkovnega CRT-ja multipleksirajo vhode, običajno preklapljajo med njimi dovolj hitro, da navidezno prikažejo dve sledi hkrati. Obstajajo tudi osciloskopi z več sledmi; med temi so pogosti štirje vnosi. Nekateri osciloskopi z več sledmi uporabljajo vhod zunanjega sprožilca kot izbirni navpični vhod, nekateri pa imajo tretji in četrti kanal z le minimalnimi kontrolami. Sodobni osciloskopi imajo več vhodov za napetosti, zato jih je mogoče uporabiti za risanje ene spremenljive napetosti v primerjavi z drugo. To se uporablja na primer za grafičnost IV krivulj (karakteristike toka proti napetosti) za komponente, kot so diode. Za visoke frekvence in hitre digitalne signale morata biti pasovna širina vertikalnih ojačevalnikov in hitrost vzorčenja dovolj visoka. Za splošno uporabo običajno zadostuje pasovna širina vsaj 100 MHz. Veliko nižja pasovna širina zadostuje samo za avdiofrekvenčne aplikacije. Uporaben razpon pometanja je od ene sekunde do 100 nanosekund, z ustreznim proženjem in zakasnitvijo pometanja. Za stabilen prikaz je potrebno dobro zasnovano, stabilno sprožilno vezje. Kakovost sprožilnega vezja je ključna za dobre osciloskope. Drugo ključno merilo za izbiro je globina vzorčnega pomnilnika in hitrost vzorčenja. Sodobni DSO na osnovni ravni imajo zdaj 1 MB ali več vzorčnega pomnilnika na kanal. Pogosto se ta vzorčni pomnilnik deli med kanali in je včasih lahko v celoti na voljo le pri nižjih hitrostih vzorčenja. Pri najvišjih hitrostih vzorčenja je lahko pomnilnik omejen na nekaj 10 KB. Vsaka sodobna hitrost vzorčenja v "realnem času" DSO bo imela običajno 5- do 10-kratno vhodno pasovno širino v hitrosti vzorčenja. Torej bi DSO s pasovno širino 100 MHz imel hitrost vzorčenja 500 Ms/s – 1 Gs/s. Močno povečane stopnje vzorčenja so v veliki meri odpravile prikazovanje napačnih signalov, ki je bilo včasih prisotno v prvi generaciji digitalnih daljnogledov. Večina sodobnih osciloskopov nudi enega ali več zunanjih vmesnikov ali vodil, kot so GPIB, Ethernet, serijska vrata in USB, ki omogočajo daljinsko upravljanje instrumenta z zunanjo programsko opremo. Tukaj je seznam različnih vrst osciloskopov: KATODNI OSCILOSKOP DVOJNI ŽARKI OSCILOSKOP ANALOGNI SHRANJEVALNI OSCILOSKOP DIGITALNI OSCILOSKOPI OSCILOSKOPI ZA MEŠANE SIGNALE ROČNI OSCILOSKOPI OSCILOSKOPI ZA RAČUNALNIKE LOGIČNI ANALIZATOR je instrument, ki zajema in prikazuje več signalov iz digitalnega sistema ali digitalnega vezja. Logični analizator lahko pretvori zajete podatke v časovne diagrame, dekodiranje protokolov, sledi stanja stroja, zbirni jezik. Logični analizatorji imajo napredne zmožnosti proženja in so uporabni, ko mora uporabnik videti časovna razmerja med številnimi signali v digitalnem sistemu. MODULARNI LOGIČNI ANALIZATORJI so sestavljeni iz ohišja ali glavnega računalnika in modulov logičnega analizatorja. Ohišje ali glavni računalnik vsebuje zaslon, krmilne elemente, krmilni računalnik in več rež, v katere je nameščena strojna oprema za zajem podatkov. Vsak modul ima določeno število kanalov in več modulov je mogoče kombinirati, da se doseže zelo veliko število kanalov. Zmožnost kombiniranja več modulov za doseganje velikega števila kanalov in na splošno višja zmogljivost modularnih logičnih analizatorjev jih naredi dražje. Za visokokakovostne modularne logične analizatorje bodo uporabniki morda morali zagotoviti lasten gostiteljski računalnik ali kupiti vgrajen krmilnik, ki je združljiv s sistemom. PRENOSNI LOGIČNI ANALIZATORJI integrirajo vse v en sam paket z možnostmi, nameščenimi v tovarni. Na splošno imajo nižjo zmogljivost od modularnih, vendar so ekonomična meroslovna orodja za splošno odpravljanje napak. Pri LOGIČNIH ANALIZATORJIH NA RAČUNALNIKU se strojna oprema poveže z računalnikom prek povezave USB ali Ethernet in posreduje zajete signale programski opremi v računalniku. Te naprave so na splošno veliko manjše in cenejše, ker uporabljajo obstoječo tipkovnico, zaslon in CPE osebnega računalnika. Logične analizatorje je mogoče sprožiti na zapletenem zaporedju digitalnih dogodkov, nato pa zajamejo velike količine digitalnih podatkov iz preizkušanih sistemov. Danes se uporabljajo specializirani priključki. Razvoj sond logičnega analizatorja je privedel do skupnega odtisa, ki ga podpira več prodajalcev, kar zagotavlja dodatno svobodo končnim uporabnikom: tehnologija brez priključkov, ki je na voljo kot več trgovskih imen, specifičnih za posamezne prodajalce, kot je Compression Probing; Mehak dotik; Uporablja se D-Max. Te sonde zagotavljajo trajno, zanesljivo mehansko in električno povezavo med sondo in tiskanim vezjem. ANALIZATOR SPEKTRA meri magnitudo vhodnega signala glede na frekvenco znotraj celotnega frekvenčnega območja instrumenta. Primarna uporaba je merjenje moči spektra signalov. Obstajajo tudi optični in akustični analizatorji spektra, vendar bomo tukaj obravnavali samo elektronske analizatorje, ki merijo in analizirajo električne vhodne signale. Spektri, pridobljeni iz električnih signalov, nam dajejo informacije o frekvenci, moči, harmonikih, pasovni širini ... itd. Frekvenca je prikazana na vodoravni osi, amplituda signala pa na navpični. Analizatorji spektra se pogosto uporabljajo v elektronski industriji za analize frekvenčnega spektra radijskih frekvenc, RF in avdio signalov. Če pogledamo spekter signala, lahko razkrijemo elemente signala in zmogljivost vezja, ki jih proizvaja. Analizatorji spektra lahko izvedejo veliko različnih meritev. Če pogledamo metode, uporabljene za pridobitev spektra signala, lahko kategoriziramo vrste analizatorjev spektra. - SWEPT-TUNED SPEKTRALNI ANALIZATOR uporablja superheterodinski sprejemnik za pretvorbo navzdol dela spektra vhodnega signala (z uporabo napetostno krmiljenega oscilatorja in mešalnika) v središčno frekvenco pasovnega filtra. S superheterodinsko arhitekturo se napetostno krmiljeni oscilator premika skozi razpon frekvenc in izkorišča celotno frekvenčno območje instrumenta. Swept-uglašeni spektralni analizatorji izhajajo iz radijskih sprejemnikov. Zato so analizatorji z uglašenim filtrom ali analizatorji z uglašenim filtrom (analogno radiu TRF) ali superheterodinski analizatorji. Pravzaprav bi si v najpreprostejši obliki lahko zamislili spektralno uglašen spektralni analizator kot frekvenčno selektiven voltmeter s frekvenčnim območjem, ki se uglasi (swept) samodejno. To je v bistvu frekvenčno selektiven voltmeter s temenskim odzivom, umerjen za prikaz efektivne vrednosti sinusnega vala. Spektralni analizator lahko prikaže posamezne frekvenčne komponente, ki sestavljajo kompleksen signal. Vendar pa ne zagotavlja podatkov o fazi, ampak samo podatke o magnitudi. Sodobni analizatorji s pokrito uglašenostjo (zlasti superheterodinski analizatorji) so natančne naprave, ki lahko izvajajo najrazličnejše meritve. Vendar se uporabljajo predvsem za merjenje signalov v stanju dinamičnega ravnovesja ali ponavljajočih se signalov, ker ne morejo ovrednotiti vseh frekvenc v danem razponu hkrati. Možnost hkratnega ocenjevanja vseh frekvenc je mogoča le z analizatorji v realnem času. - ANALIZATORJI SPEKTRA V REALNEM ČASU: ANALIZATOR SPEKTRA FFT izračuna diskretno Fourierjevo transformacijo (DFT), matematični proces, ki pretvori valovno obliko v komponente njenega frekvenčnega spektra vhodnega signala. Analizator spektra Fourier ali FFT je še ena implementacija analizatorja spektra v realnem času. Fourierjev analizator uporablja digitalno obdelavo signalov za vzorčenje vhodnega signala in njegovo pretvorbo v frekvenčno domeno. Ta pretvorba se izvede s hitro Fourierjevo transformacijo (FFT). FFT je izvedba diskretne Fourierjeve transformacije, matematičnega algoritma, ki se uporablja za pretvorbo podatkov iz časovne v frekvenčno domeno. Druga vrsta analizatorjev spektra v realnem času, in sicer ANALIZATORJI VZPOREDNEGA FILTRA, združuje več pasovnih filtrov, od katerih ima vsak drugačno pasovno frekvenco. Vsak filter ostane ves čas povezan z vhodom. Po začetnem času umirjanja lahko analizator z vzporednim filtrom v trenutku zazna in prikaže vse signale znotraj merilnega območja analizatorja. Zato analizator z vzporednim filtrom zagotavlja analizo signala v realnem času. Analizator s paralelnim filtrom je hiter, meri prehodne in časovno spremenljive signale. Vendar pa je frekvenčna ločljivost analizatorja z vzporednim filtrom veliko nižja od večine analizatorjev s pokrito nastavljenimi analizatorji, ker je ločljivost določena s širino pasovnih filtrov. Da bi dosegli dobro ločljivost v širokem frekvenčnem območju, bi potrebovali veliko posameznih filtrov, zaradi česar je drago in zapleteno. Zato je večina analizatorjev z vzporednim filtrom, razen najpreprostejših na trgu, dragih. - VEKTORSKA ANALIZA SIGNALA (VSA) : V preteklosti so nastavljeni in superheterodinski analizatorji spektra pokrivali široka frekvenčna območja od zvoka, preko mikrovalovnih do milimetrskih frekvenc. Poleg tega so analizatorji intenzivne digitalne obdelave signalov (DSP) s hitro Fourierjevo transformacijo (FFT) zagotavljali spektralno in omrežno analizo visoke ločljivosti, vendar so bili omejeni na nizke frekvence zaradi omejitev analogno-digitalnih pretvorb in tehnologij za obdelavo signalov. Današnji širokopasovni, vektorsko modulirani, časovno spremenljivi signali imajo velike koristi od zmožnosti analize FFT in drugih tehnik DSP. Vektorski analizatorji signalov združujejo superheterodinsko tehnologijo z ADC-ji visoke hitrosti in drugimi tehnologijami DSP, da ponudijo hitre meritve spektra visoke ločljivosti, demodulacijo in napredno analizo časovne domene. VSA je še posebej uporaben za karakterizacijo kompleksnih signalov, kot so izbruhi, prehodni ali modulirani signali, ki se uporabljajo v aplikacijah za komunikacije, video, oddajanje, sonar in ultrazvok. Glede na faktorje oblike spektralne analizatorje delimo na namizne, prenosne, ročne in omrežne. Namizni modeli so uporabni za aplikacije, kjer je spektralni analizator mogoče priključiti na izmenični tok, na primer v laboratorijskem okolju ali proizvodnem prostoru. Namizni analizatorji spektra na splošno ponujajo boljše delovanje in specifikacije kot prenosne ali ročne različice. Vendar so na splošno težji in imajo več ventilatorjev za hlajenje. Nekateri NAMIZNI ANALIZATORJI SPEKTRA ponujajo izbirne baterijske vložke, ki omogočajo njihovo uporabo zunaj omrežne vtičnice. Ti se imenujejo PRENOSNI SPEKTRSKI ANALIZATORJI. Prenosni modeli so uporabni za aplikacije, kjer je treba analizator spektra vzeti ven, da opravi meritve, ali ga nositi med uporabo. Pričakuje se, da bo dober prenosni analizator spektra ponujal izbirno delovanje na baterijo, ki bo uporabniku omogočal delo na mestih brez električnih vtičnic, jasno viden zaslon, ki bo omogočal branje zaslona na močni sončni svetlobi, v temi ali prašnih pogojih, majhno težo. ROČNI ANALIZATORJI SPEKTRA so uporabni za aplikacije, kjer mora biti analizator spektra zelo lahek in majhen. Ročni analizatorji nudijo omejeno zmogljivost v primerjavi z večjimi sistemi. Prednosti ročnih spektralnih analizatorjev pa so njihova zelo nizka poraba energije, delovanje na baterije, ko je na terenu, kar uporabniku omogoča prosto gibanje zunaj, zelo majhna velikost in majhna teža. Nazadnje, OMREŽNI ANALIZATORJI SPEKTRA ne vključujejo zaslona in so zasnovani tako, da omogočajo nov razred aplikacij za spremljanje in analizo geografsko porazdeljenega spektra. Ključni atribut je zmožnost povezovanja analizatorja z omrežjem in spremljanja takšnih naprav v omrežju. Medtem ko ima veliko spektralnih analizatorjev vrata Ethernet za nadzor, običajno nimajo učinkovitih mehanizmov za prenos podatkov in so preveč zajetni in/ali dragi, da bi jih lahko uporabili na tako porazdeljen način. Porazdeljena narava takih naprav omogoča geolokacijo oddajnikov, spremljanje spektra za dinamični dostop do spektra in številne druge podobne aplikacije. Te naprave lahko sinhronizirajo zajemanje podatkov v omrežju analizatorjev in omogočijo omrežno učinkovit prenos podatkov za nizko ceno. ANALIZATOR PROTOKOLA je orodje, ki vključuje strojno in/ali programsko opremo, ki se uporablja za zajem in analizo signalov in podatkovnega prometa po komunikacijskem kanalu. Analizatorji protokolov se večinoma uporabljajo za merjenje zmogljivosti in odpravljanje težav. Povezujejo se z omrežjem za izračun ključnih indikatorjev uspešnosti za spremljanje omrežja in pospešitev dejavnosti odpravljanja težav. ANALIZATOR OMREŽNEGA PROTOKOLA je pomemben del kompleta orodij skrbnika omrežja. Analiza omrežnega protokola se uporablja za spremljanje zdravja omrežnih komunikacij. Da bi ugotovili, zakaj omrežna naprava deluje na določen način, skrbniki uporabijo analizator protokolov, da prevohajo promet in razkrijejo podatke in protokole, ki potekajo po žici. Analizatorji omrežnih protokolov se uporabljajo za - Odpravljanje težav, ki jih je težko rešiti - Odkrivanje in prepoznavanje zlonamerne programske opreme / zlonamerne programske opreme. Delajte s sistemom za zaznavanje vdorov ali honeypotom. - Zberite informacije, kot so osnovni vzorci prometa in meritve uporabe omrežja - Prepoznajte neuporabljene protokole, da jih lahko odstranite iz omrežja - Ustvarite promet za penetracijsko testiranje - Prisluškovanje prometu (npr. iskanje nepooblaščenega prometa takojšnjih sporočil ali brezžičnih dostopnih točk) REFLEKTOMETER V ČASOVNI DOMENI (TDR) je instrument, ki uporablja reflektometrijo v časovni domeni za karakterizacijo in lociranje napak v kovinskih kablih, kot so prepletene parice in koaksialni kabli, konektorji, tiskana vezja itd. Reflektometri s časovno domeno merijo odboje vzdolž prevodnika. Da bi jih izmeril, TDR oddaja vpadni signal na prevodnik in pogleda njegove odboje. Če ima vodnik enakomerno impedanco in je pravilno zaključen, potem ne bo odbojev in preostali vpadni signal bo zaključek absorbiral na skrajnem koncu. Če pa nekje pride do spremembe impedance, se bo del vpadnega signala odbil nazaj v vir. Odboji bodo imeli enako obliko kot vpadni signal, vendar sta njihov predznak in velikost odvisna od spremembe ravni impedance. Če pride do postopnega povečanja impedance, bo imel odboj enak predznak kot vpadni signal, če pa pride do postopnega zmanjšanja impedance, bo imel odboj nasprotni predznak. Odboji se merijo na izhodu/vhodu reflektometra v časovni domeni in se prikažejo kot funkcija časa. Alternativno lahko zaslon prikaže prenos in odboje kot funkcijo dolžine kabla, ker je hitrost širjenja signala skoraj konstantna za dani prenosni medij. TDR-je je mogoče uporabiti za analizo impedanc in dolžin kablov, izgub v konektorjih in spojih ter lokacij. Meritve impedance TDR nudijo načrtovalcem možnost, da izvedejo analizo celovitosti signala medsebojnih povezav sistema in natančno predvidijo delovanje digitalnega sistema. Meritve TDR se pogosto uporabljajo pri karakterizaciji plošč. Oblikovalec vezja lahko določi karakteristične impedance sledi plošče, izračuna natančne modele za komponente plošče in natančneje napove delovanje plošče. Obstaja veliko drugih področij uporabe reflektometrov v časovni domeni. SEMICONDUCTOR CURVE TRACER je preskusna oprema, ki se uporablja za analizo karakteristik diskretnih polprevodniških naprav, kot so diode, tranzistorji in tiristorji. Instrument temelji na osciloskopu, vendar vsebuje tudi vire napetosti in toka, ki jih je mogoče uporabiti za stimulacijo testirane naprave. Na dva priključka preizkušane naprave se uporabi nihajoča napetost in izmeri se količina toka, ki ga naprava dopušča pri vsaki napetosti. Na zaslonu osciloskopa je prikazan graf, imenovan VI (napetost v odvisnosti od toka). Konfiguracija vključuje največjo uporabljeno napetost, polarnost uporabljene napetosti (vključno s samodejno uporabo pozitivne in negativne polarnosti) in upor, vstavljen zaporedno z napravo. Za dve terminalski napravi, kot so diode, to zadostuje za popolno karakterizacijo naprave. Sledilnik krivulje lahko prikaže vse zanimive parametre, kot so prednja napetost diode, povratni tok uhajanja, povratna prebojna napetost itd. Naprave s tremi terminali, kot so tranzistorji in FET-ji, prav tako uporabljajo povezavo s krmilnim terminalom naprave, ki se preskuša, kot sta terminal Base ali Gate. Za tranzistorje in druge naprave, ki temeljijo na toku, je tok baze ali drugega krmilnega priključka stopenjsko nastavljen. Pri tranzistorjih z učinkom polja (FET) se namesto stopničastega toka uporablja stopničasta napetost. S pometanjem napetosti skozi konfigurirano območje napetosti glavnih sponk se za vsak napetostni korak krmilnega signala samodejno ustvari skupina VI krivulj. Ta skupina krivulj omogoča zelo enostavno določitev ojačanja tranzistorja ali sprožilne napetosti tiristorja ali TRIAC-a. Sodobni sledilniki polprevodniških krivulj ponujajo številne privlačne funkcije, kot so intuitivni uporabniški vmesniki, ki temeljijo na sistemu Windows, generiranje IV, CV in impulzov ter impulz IV, knjižnice aplikacij, vključene za vsako tehnologijo ... itd. TESTER/KAZALNIK VRTNJA FAZ: To so kompaktni in robustni testni instrumenti za prepoznavanje zaporedja faz v trifaznih sistemih in odprtih/brez napetosti fazah. Idealne so za namestitev rotacijskih strojev, motorjev in za preverjanje moči generatorja. Med aplikacijami so identifikacija pravilnega zaporedja faz, odkrivanje manjkajočih žičnih faz, določanje pravilnih povezav za vrteče se stroje, odkrivanje tokokrogov pod napetostjo. FREKVENČNI ŠTEVEC je testni instrument, ki se uporablja za merjenje frekvence. Frekvenčni števci običajno uporabljajo števec, ki zbira število dogodkov, ki se zgodijo v določenem časovnem obdobju. Če je dogodek, ki ga je treba šteti, v elektronski obliki, je potreben preprost vmesnik z instrumentom. Signali večje zapletenosti bodo morda potrebovali nekaj pogojevanja, da bodo primerni za štetje. Večina frekvenčnih števcev ima na vhodu neko obliko ojačevalnika, vezja za filtriranje in oblikovanje. Digitalna obdelava signala, nadzor občutljivosti in histereza so druge tehnike za izboljšanje delovanja. Druge vrste periodičnih dogodkov, ki niso sami po sebi elektronski, bo treba pretvoriti s pretvorniki. RF frekvenčni števci delujejo po enakem principu kot nižji frekvenčni števci. Pred prelivom imajo več razpona. Za zelo visoke mikrovalovne frekvence veliko modelov uporablja visokohitrostni preddelilnik, da zniža frekvenco signala do točke, kjer lahko deluje normalno digitalno vezje. Mikrovalovni frekvenčni števci lahko merijo frekvence do skoraj 100 GHz. Nad temi visokimi frekvencami se signal, ki ga je treba izmeriti, združi v mešalniku s signalom lokalnega oscilatorja, pri čemer se proizvede signal na diferenčni frekvenci, ki je dovolj nizka za neposredno merjenje. Priljubljeni vmesniki na frekvenčnih števcih so RS232, USB, GPIB in Ethernet, podobno kot pri drugih sodobnih instrumentih. Poleg pošiljanja merilnih rezultatov lahko števec obvesti uporabnika, ko so presežene uporabniško določene mejne vrednosti. Za podrobnosti in drugo podobno opremo obiščite našo spletno stran o opremi: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

bottom of page