Štancanje in izdelava pločevine

Nudimo vtiskovanje pločevine, oblikovanje, preoblikovanje, upogibanje, izsekavanje, rezanje, rezanje, perforiranje, zarezovanje, grizljanje, britje, stiskanje, izdelavo, globoko vlečenje z uporabo matric z enim prebijanjem/enim udarcem, kot tudi progresivne matrice in predenje, oblikovanje gume in hidroformiranje; razrez pločevine z vodnim curkom, plazmo, laserjem, žago, plamenom; montaža pločevine z varjenjem, točkovno varjenje; izbočenje in krivljenje pločevinastih cevi; končna obdelava pločevine, vključno z barvanjem s potapljanjem ali pršenjem, elektrostatičnim praškastim premazom, eloksiranjem, galvanizacijo, brizganjem in več. Naše storitve segajo od hitre izdelave prototipov iz pločevine do proizvodnje velikih količin. Priporočamo, da kliknete tukajPRENESITE naše shematske ilustracije izdelave pločevine in postopkov žigosanja podjetja AGS-TECH Inc. 
To vam bo pomagalo bolje razumeti informacije, ki vam jih posredujemo spodaj.

​

• RAZREZ PLOČEVINE : Nudimo ODREZE in ODREZBE. Odrezki režejo pločevino po eni poti naenkrat in v bistvu ni izgube materiala, medtem ko se pri odrezkih oblike ne da natančno ugnezditi in zato pride do določene količine materiala. Eden naših najbolj priljubljenih postopkov je PREBANJE, kjer iz pločevine izrežemo kos materiala okrogle ali druge oblike. Kos, ki je izrezan, je odpadek. Druga različica luknjanja je ŽELEZANJE, kjer se luknjajo pravokotne ali podolgovate luknje. Po drugi strani pa je BLANKING enak postopek kot luknjanje, pri čemer je razlika v tem, da je izrezan kos delo in se ohrani. FINE BLANKING, vrhunska različica rezanja, ustvarja reze s tesnimi tolerancami in ravnimi gladkimi robovi ter ne zahteva sekundarnih operacij za popolnost obdelovanca. Drug postopek, ki ga pogosto uporabljamo, je REZANJE, ki je postopek striženja, pri katerem pločevino režeta dve nasprotni krožni rezili po ravni ali ukrivljeni poti. Odpirač za pločevinke je preprost primer postopka rezanja. Še en priljubljen proces pri nas je LUKANJE, kjer se v pločevino preluknja veliko lukenj okrogle ali druge oblike po določenem vzorcu. Tipičen primer perforiranega izdelka so kovinski filtri z veliko luknjami za tekočine. Pri ZAREZANJU, drugem postopku rezanja pločevine, odstranjujemo material z obdelovanca, začenši na robu ali drugje in režemo navznoter, dokler ne dobimo želene oblike. To je progresiven proces, pri katerem se z vsako operacijo odstrani še en kos, dokler ni dosežena želena kontura. Pri majhnih proizvodnih serijah včasih uporabljamo razmeroma počasnejši postopek, imenovan NIBBLING, ki je sestavljen iz številnih hitrih prebijanj prekrivajočih se lukenj, da naredimo večji, bolj zapleten rez. Pri PROGRESIVNEM REZANJU uporabljamo vrsto različnih operacij, da dobimo en rez ali določeno geometrijo. Končno BRITJE sekundarni postopek nam pomaga izboljšati robove že narejenih ureznin. Uporablja se za rezanje ostružkov, grobih robov na pločevini. 

​

• KRIVLJENJE PLOČEVINE : Upogibanje je poleg rezanja bistven proces, brez katerega ne bi mogli izdelati večine izdelkov. Večinoma gre za hladno obdelavo, včasih pa tudi v toplem ali vročem stanju. Za to operacijo največkrat uporabljamo matrice in stiskalnico. Pri PROGRESIVNEM KRIVLJENJU uporabljamo niz različnih operacij prebijanja in matrice, da dobimo en sam upogib ali določeno geometrijo. AGS-TECH uporablja različne postopke upogibanja in izbira glede na material obdelovanca, njegovo velikost, debelino, želeno velikost upogiba, polmer, ukrivljenost in kot upogiba, mesto upogibanja, ekonomičnost delovanja, količine za izdelavo… itd.  Upogibamo V-UPOGILJANJE, kjer luknjač v obliki črke V potisne pločevino v matrico v obliki črke V in jo upogne. Primerno tako za zelo ostre kot tupe kote in vmesne kote, vključno z 90 stopinjami. Z brisalnimi matricami izvajamo KRIVANJE ROBOV. Naša oprema nam omogoča pridobivanje kotov tudi večjih od 90 stopinj. Pri krivljenju robov je obdelovanec stisnjen med tlačno blazinico in matrico, območje za upogibanje se nahaja na robu matrice, preostali del obdelovanca pa drži nad space kot konzolni nosilec. Ko udarec deluje na konzolni del, se upogne čez rob matrice. PRIROBLJENJE je postopek krivljenja robov, ki povzroči kot 90 stopinj. Glavni cilji operacije so odprava ostrih robov in pridobitev geometrijskih površin za lažje spajanje delov. BEADING, drug pogost postopek upogibanja robov oblikuje zvitek čez rob dela. OBROB na drugi strani povzroči rob pločevine, ki je popolnoma upognjen vase. Pri ŠIVANJU sta robova dveh delov upognjena drug na drugega in spojena. DVOJNI ŠIVI pa zagotavljajo vodotesne in zrakotesne spoje pločevine. Podobno kot pri upogibanju robov se pri postopku, imenovanem ROTACIJSKO UPOGILJANJE, postavi valj z izrezanim želenim kotom, ki služi kot udarec. Ko se sila prenese na udarec, se zapre z obdelovancem. Utor valja daje konzolnemu delu želeni kot. Utor ima lahko kot manjši ali večji od 90 stopinj. Pri ZRAČNEM KRIVLJENJU ni potrebno, da ima spodnja matrica poševni utor. Pločevina je podprta z dvema površinama na nasprotnih straneh in na določeni razdalji. Izbijač nato uporabi silo na pravem mestu in upogne obdelovanec. KANALNO KRIVLJENJE se izvaja z uporabo kanalastega luknjača in matrice, U-KRIVANJE pa se doseže z udarcem v obliki črke U. OFSET BENDING izdela zamike na pločevini. ROLL BENDING, tehnika, primerna za debela dela in krivljenje velikih kosov kovinskih plošč, uporablja tri valje za podajanje in upogibanje plošč do želenih ukrivljenosti. Zvitki so razporejeni tako, da dobimo želeno krivino dela. Razdalja in kot med zvitki sta nadzorovana, da se doseže želeni rezultat. Premični valj omogoča nadzor ukrivljenosti. OBLIKOVANJE CEVI je še en priljubljen postopek krivljenja pločevine, ki vključuje več matric. Cevi so pridobljene po več dejanjih. VALOVANJE se izvaja tudi z operacijami upogibanja. V bistvu gre za simetrično upogibanje v enakomernih intervalih čez celoten kos pločevine. Za valovitost lahko uporabite različne oblike. Valovita pločevina je bolj toga in ima boljšo odpornost proti upogibanju in se zato uporablja v gradbeništvu. OBLIKOVANJE PLOČEVINE V VALJIH, neprekinjen proizvodni postopek se uporablja za upogibanje prečnih prerezov določene geometrije z uporabo valjev in delo se upogne v zaporednih korakih, pri čemer končni zvitek dokonča delo. V nekaterih primerih se uporabi en zvitek, v nekaterih primerih pa več zvitkov. 

​

• KOMBINIRANI POSTOPKI REZANJA IN KRIVLJENJA PLOČEVINE: To so postopki, ki režejo in krivijo hkrati. Pri PIERCINGU se luknja ustvari s koničastim luknjačem. Ko luknjač razširi luknjo v plošči, se material hkrati upogne v notranjo prirobnico za luknjo. Dobljena prirobnica ima lahko pomembne funkcije. Operacija LANCING na drugi strani reže in upogne list, da ustvari dvignjeno geometrijo. 

​

• IZBOLČENJE IN UPOGIB KOVINSKE CEVI: Pri IZBOLČEVANJU je v nekaterih notranjih delih votle cevi pritisk, zaradi česar se cev izboči navzven. Ker je cev znotraj matrice, je geometrija izbokline nadzorovana z obliko matrice. Pri RAZTEZNEM UPOGIBANJU je kovinska cev raztegnjena z uporabo sil, vzporednih z osjo cevi, in upogibnih sil, da se cev potegne čez oblikovni blok. Pri DRAW BENDING vpnemo cev blizu njenega konca na vrteči se blok, ki med vrtenjem upogne cev. Nazadnje, pri STISKANJEM UPOGIBANJE je cev s silo držana na bloku fiksne oblike, matrica pa jo upogne čez blok oblike.  

​

• GLOBOKI VLEK: V eni izmed naših najbolj priljubljenih operacij se uporabljajo luknjač, ujemajoča se matrica in prazno držalo. Pločevinast surovec se položi čez odprtino matrice in udarec se premakne proti surovcu, ki ga drži držalo surovca. Ko pridejo v stik, udarec potisne pločevino v votlino matrice, da se oblikuje izdelek. Postopek globokega vlečenja je podoben rezanju, vendar razdalja med luknjačem in matrico preprečuje rezanje pločevine. Še en dejavnik, ki zagotavlja, da je pločevina globoko vlečena in ne rezana, so zaobljeni vogali na matrici in luknjaču, ki preprečujejo striženje in rezanje. Da bi dosegli večji obseg globokega vlečenja, se uporablja postopek PONOVNEGA RISANJA, pri katerem se naknadno globoko vlečenje izvaja na delu, ki je že bil podvržen postopku globokega vlečenja. Pri REVERSE REDRAWING se globoko narisan del obrne in nariše v nasprotni smeri. Globoko vlečenje lahko zagotovi predmete nepravilnih oblik, kot so kupolaste, stožčaste ali stopničaste skodelice,  Pri VTISKOVANJU uporabljamo par moških in ženskih matric, da na pločevino vtisnemo vzorec ali pisavo.  

​

• SPINNING : Postopek, pri katerem se ploski ali predoblikovani obdelovanec drži med vrtljivim trnom in zadnjim delom, orodje pa izvaja lokalni pritisk na delo, ko se postopoma premika navzgor po trnu. Posledično se obdelovanec ovije preko trna in zavzame svojo obliko. To tehniko uporabljamo kot alternativo globokemu vleku, kjer je količina naročila majhna, deli so veliki (premeri do 20 čevljev) in imajo edinstvene krivulje. Čeprav so cene na kos na splošno višje, so stroški nastavitve CNC predenja nizki v primerjavi z globokim vlekom. Nasprotno, globoko vlečenje zahteva visoko začetno naložbo za nastavitev, vendar so stroški na kos nizki, če se proizvede velika količina delov. Druga različica tega postopka je STRIŽNO PREDENJE, kjer je tudi tok kovine znotraj obdelovanca. Tok kovine bo med izvajanjem postopka zmanjšal debelino obdelovanca. Še en soroden postopek je PREDENJE CEVI, ki se uporablja na cilindričnih delih. Tudi v tem procesu pride do toka kovine znotraj obdelovanca. Tako se zmanjša debelina in poveča dolžina cevi. Orodje je mogoče premakniti, da ustvarite funkcije na notranji ali zunanji strani cevi. 

​

• GUMASTO OBLIKOVANJE PLOČEVINE: Guma ali poliuretanski material se vstavi v posodico in obdelovanec se položi na površino gume. Nato udarec deluje na obdelovanec in ga potisne v gumo. Ker je tlak, ki ga ustvarja guma, nizek, je globina izdelanih delov omejena. Ker so stroški orodja nizki, je postopek primeren za proizvodnjo majhnih količin. 

 

• HIDROFORMIRANJE: Podobno kot pri oblikovanju gume se v tem procesu pločevina stisne z udarcem v tekočino pod pritiskom znotraj komore. Pločevina je stisnjena med luknjač in gumijasto membrano. Membrana popolnoma obdaja obdelovanec in pritisk tekočine ga prisili, da se oblikuje na udarec. S to tehniko je mogoče doseči zelo globoke vrise, še globlje kot pri procesu globokega vleka.

​

Izdelujemo matrice z enim udarcem in progresivne matrice, odvisno od vašega dela. Matrice za vtiskovanje z enim udarcem so stroškovno učinkovita metoda za hitro izdelavo velikih količin preprostih pločevinastih delov, kot so podložke. Progresivne matrice ali tehnika globokega vlečenja se uporabljajo za izdelavo kompleksnejših geometrij. 

​

Odvisno od vašega primera lahko za poceni, hitro in natančno izdelavo pločevinastih delov uporabite vodni curek, laser ali plazemsko rezanje. Številni dobavitelji nimajo pojma o teh alternativnih tehnikah ali pa jih nimajo, zato se lotevajo dolgotrajnih in dragih načinov izdelave matric in orodij, ki strankam samo zapravljajo čas in denar.

​

Če potrebujete po meri izdelane komponente iz pločevine, kot so ohišja, elektronska ohišja ... itd., kar hitro v nekaj dneh, se obrnite na nas za našo storitev HITRO PROTOTIPIRANJE PLOČEVINE.