Globalni proizvajalec po meri, integrator, konsolidator, zunanji partner za široko paleto izdelkov in storitev.
Smo vaš vir na enem mestu za proizvodnjo, izdelavo, inženiring, konsolidacijo, integracijo, zunanje izvajanje izdelkov in storitev, izdelanih po meri in standardnih izdelkov.
Izberite svoj jezik
-
Izdelava po meri
-
Domača in globalna pogodbena proizvodnja
-
Zunanje izvajanje proizvodnje
-
Domača in svetovna javna naročila
-
Konsolidacija
-
Inženirska integracija
-
Inženirske storitve
AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring instrumenti za NERUŠILNO TESTIRANJE & preiskavo debeline materiala z uporabo ultrazvočnih valov. Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). Prednost merilnikov debeline Hall Effect je, da na natančnost ne vpliva oblika vzorcev. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_DEBILINSKI MERILNIKI VRTNEGA TOKA. Merilniki debeline z vrtinčnimi tokovi so elektronski instrumenti, ki merijo variacije impedance tuljave, ki inducira vrtinčne tokove, ki so posledica variacij debeline prevleke. Uporabljajo se lahko le, če se električna prevodnost premaza bistveno razlikuje od prevodnosti podlage. Klasična vrsta instrumentov pa so DIGITALNI DEBELINOMERJI. Na voljo so v različnih oblikah in zmožnostih. Večina jih je sorazmerno poceni instrumentov, ki za merjenje debeline temeljijo na stiku dveh nasprotnih si površin vzorca. Nekatera blagovna znamka merilnikov debeline in ultrazvočnih detektorjev napak, ki jih prodajamo, so SADT, SINOAGE and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_MITE.
Za prenos brošure za naše ultrazvočne merilnike debeline SADT KLIKNITE TUKAJ.
Za prenos kataloga naše meroslovne in preskusne opreme znamke SADT KLIKNITE TUKAJ.
Za prenos brošure za naš ultrazvočni detektor napak MITECH MODEL MFD620C kliknite tukaj.
Če želite prenesti primerjalno tabelo izdelkov za naše detektorje napak MITECH, kliknite tukaj.
ULTRAZVOČNI MERILCI DEBELINE: Ultrazvočne meritve so tako privlačne zaradi njihove zmožnosti merjenja debeline brez potrebe po dostopu do obeh strani preskusnega vzorca. Različne različice teh instrumentov, kot so ultrazvočni merilnik debeline prevleke, merilnik debeline barve in digitalni merilnik debeline, so komercialno na voljo. Preizkusiti je mogoče različne materiale, vključno s kovinami, keramiko, steklom in plastiko. Instrument meri čas, ki je potreben, da zvočni valovi preidejo od pretvornika skozi material do zadnjega dela dela, in nato čas, ki ga odboj potrebuje, da pride nazaj do pretvornika. Iz izmerjenega časa instrument izračuna debelino na podlagi hitrosti zvoka skozi vzorec. Senzorji pretvornikov so na splošno piezoelektrični ali EMAT. Na voljo so merilniki debeline tako z vnaprej določeno frekvenco kot tudi nekateri z nastavljivo frekvenco. Nastavljivi omogočajo pregledovanje širšega spektra materialov. Tipične ultrazvočne frekvence merilnika debeline so 5 mHz. Naši merilniki debeline nudijo možnost shranjevanja podatkov in njihovega prenosa v naprave za beleženje podatkov. Ultrazvočni merilniki debeline so nedestruktivni testerji, ne potrebujejo dostopa do obeh strani preizkušanca, nekateri modeli se lahko uporabljajo na prevlekah in oblogah, dosežejo se lahko natančnosti manj kot 0,1 mm, enostavni za uporabo na terenu in brez potrebe za laboratorijsko okolje. Nekatere pomanjkljivosti so zahteva po kalibraciji za vsak material, potreba po dobrem stiku z materialom, kar včasih zahteva uporabo posebnih spojnih gelov ali vazelina na kontaktnem vmesniku naprave/vzorca. Priljubljena področja uporabe prenosnih ultrazvočnih merilnikov debeline so ladjedelništvo, gradbena industrija, proizvodnja cevovodov in cevi, proizvodnja posod in rezervoarjev ... itd. Tehniki lahko enostavno odstranijo umazanijo in korozijo s površin ter nato nanesejo spojni gel in pritisnejo sondo ob kovino, da izmerijo debelino. Merilniki na Hallov učinek merijo samo skupno debelino sten, ultrazvočni merilniki pa lahko merijo posamezne plasti v večslojnih plastičnih izdelkih.
In HALLEV UČINEK MERILNIKOV DEBELINE na natančnost meritev ne bo vplivala oblika vzorcev. Te naprave temeljijo na teoriji Hallovega učinka. Za testiranje se jeklena krogla namesti na eno stran vzorca, sonda pa na drugo stran. Senzor Hallovega učinka na sondi meri razdaljo od konice sonde do jeklene krogle. Kalkulator bo prikazal dejanske odčitke debeline. Kot si lahko predstavljate, ta nedestruktivna preskusna metoda omogoča hitro merjenje debeline točke na območju, kjer je potrebna natančna meritev vogalov, majhnih radijev ali kompleksnih oblik. Pri nedestruktivnem testiranju merilniki Hallovega učinka uporabljajo sondo, ki vsebuje močan trajni magnet in Hallov polprevodnik, povezan z vezjem za merjenje napetosti. Če feromagnetno tarčo, kot je jeklena krogla znane mase, postavimo v magnetno polje, ukrivi polje in to spremeni napetost na Hallovem senzorju. Ko se tarča odmakne od magneta, se magnetno polje in s tem Hallova napetost spremenita na predvidljiv način. Če narišete te spremembe, lahko instrument ustvari umeritveno krivuljo, ki primerja izmerjeno Hallovo napetost z razdaljo tarče od sonde. Podatki, vneseni v instrument med kalibracijo, omogočajo merilniku, da vzpostavi iskalno tabelo, ki dejansko izriše krivuljo sprememb napetosti. Med meritvami merilnik primerja izmerjene vrednosti z iskalno tabelo in prikaže debelino na digitalnem zaslonu. Uporabniki morajo samo vnesti znane vrednosti med kalibracijo in prepustiti merilniku, da opravi primerjavo in izračun. Postopek kalibracije je samodejen. Napredne različice opreme ponujajo prikaz odčitkov debeline v realnem času in samodejno zajemanje minimalne debeline. Merilniki debeline s Hallovim učinkom se pogosto uporabljajo v industriji plastične embalaže s hitrim merjenjem do 16-krat na sekundo in natančnostjo približno ±1 %. V pomnilnik lahko shranijo na tisoče odčitkov debeline. Možne so ločljivosti 0,01 mm ali 0,001 mm (enakovredno 0,001” ali 0,0001”).
MERILNIKI DEBILINE VRTNEGA TOKA so elektronski instrumenti, ki merijo variacije impedance tuljave, ki inducira vrtinčne tokove, ki so posledica variacij debeline prevleke. Uporabljajo se lahko le, če se električna prevodnost premaza bistveno razlikuje od prevodnosti podlage. Tehnike vrtinčnih tokov se lahko uporabljajo za številne dimenzijske meritve. Zaradi zmožnosti hitrih meritev brez potrebe po spojnici ali v nekaterih primerih celo brez potrebe po površinskem stiku so tehnike vrtinčnih tokov zelo uporabne. Vrste meritev, ki jih je mogoče opraviti, vključujejo debelino tanke kovinske pločevine in folije ter kovinskih prevlek na kovinski in nekovinski podlagi, dimenzije preseka cilindričnih cevi in palic, debelino nekovinskih prevlek na kovinski podlagi. Ena od aplikacij, pri kateri se tehnika vrtinčnih tokov pogosto uporablja za merjenje debeline materiala, je odkrivanje in karakterizacija korozijskih poškodb in stanjšanja oblog letal. Testiranje z vrtinčnimi tokovi se lahko uporablja za naključne preglede ali pa se lahko uporabijo skenerji za pregledovanje majhnih površin. Pregled z vrtinčnimi tokovi ima pri tej aplikaciji prednost pred ultrazvokom, ker za prenos energije v strukturo ni potrebna mehanska sklopka. Zato lahko na večplastnih območjih konstrukcije, kot so prekrivni spoji, vrtinčni tok pogosto določi, ali je v zakopanih plasteh prisotno tanjšanje korozije. Pregled z vrtinčnimi tokovi ima pri tej aplikaciji prednost pred radiografijo, ker je za izvedbo pregleda potreben le enostranski dostop. Če želite dobiti kos radiografskega filma na hrbtni strani ohišja letala, boste morda morali odstraniti notranjo opremo, plošče in izolacijo, kar je lahko zelo drago in škodljivo. Tehnike vrtinčnega toka se uporabljajo tudi za merjenje debeline vroče pločevine, trakov in folije v valjarnah. Pomembna uporaba merjenja debeline stene cevi je odkrivanje in ocenjevanje zunanje in notranje korozije. Notranje sonde je treba uporabiti, kadar zunanje površine niso dostopne, na primer pri preskušanju cevi, ki so zakopane ali podprte z nosilci. Uspeh je bil dosežen pri merjenju nihanja debeline feromagnetnih kovinskih cevi s tehniko daljinskega polja. Mere cilindričnih cevi in palic se lahko merijo bodisi z zunanjim premerom tuljav bodisi z notranjimi aksialnimi tuljavami, kar je primerno. Razmerje med spremembo impedance in spremembo premera je dokaj konstantno, z izjemo zelo nizkih frekvenc. Tehnike vrtinčnega toka lahko določijo spremembe debeline do približno treh odstotkov debeline kože. Možno je tudi izmeriti debelino tankih plasti kovine na kovinskih substratih, pod pogojem, da imata kovini zelo različni električni prevodnosti. Frekvenco je treba izbrati tako, da pride do popolne penetracije vrtinčnega toka skozi plast, ne pa tudi do same podlage. Metoda je bila uspešno uporabljena tudi za merjenje debeline zelo tankih zaščitnih prevlek feromagnetnih kovin (kot sta krom in nikelj) na neferomagnetnih kovinskih osnovah. Po drugi strani pa je mogoče debelino nekovinskih prevlek na kovinskih substratih določiti preprosto iz učinka vzleta na impedanco. Ta metoda se uporablja za merjenje debeline barvnih in plastičnih prevlek. Prevleka služi kot distančnik med sondo in prevodno površino. Ko se razdalja med sondo in prevodno osnovno kovino povečuje, se poljska jakost vrtinčnega toka zmanjšuje, ker lahko manj magnetnega polja sonde interagira z osnovno kovino. Debeline med 0,5 in 25 µm je mogoče izmeriti z natančnostjo med 10 % za nižje vrednosti in 4 % za višje vrednosti.
DIGITALNI MERILNIKI DEBELINE : Za merjenje debeline se zanašajo na stik dveh nasprotnih si površin vzorca. Večino digitalnih merilnikov debeline je mogoče preklopiti iz metričnega odčitka v palca. Njihove zmožnosti so omejene, ker je za natančne meritve potreben ustrezen kontakt. Prav tako so bolj nagnjeni k napakam operaterja zaradi različnih razlik v ravnanju z vzorci od uporabnika do uporabnika, pa tudi velikih razlik v lastnostih vzorca, kot so trdota, elastičnost ... itd. Lahko pa zadoščajo za nekatere aplikacije in njihove cene so nižje v primerjavi z drugimi vrstami merilnikov debeline. Blagovna znamka MITUTOYO je dobro znana po svojih digitalnih merilnikih debeline.
Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are:
Modeli SADT SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ so miniaturni ultrazvočni merilniki debeline, ki lahko merijo debelino stene in hitrost. Ti inteligentni merilniki so zasnovani za merjenje debeline tako kovinskih kot nekovinskih materialov, kot so jeklo, aluminij, baker, medenina, srebro itd. Te vsestranske modele je mogoče preprosto opremiti z nizko in visokofrekvenčnimi sondami ter visokotemperaturno sondo za zahtevno uporabo okoljih. Ultrazvočni merilnik debeline SA50 je mikroprocesorsko krmiljen in temelji na principu ultrazvočnega merjenja. Sposoben je izmeriti debelino in akustično hitrost ultrazvoka, ki se prenaša skozi različne materiale. SA50 je zasnovan za merjenje debeline standardnih kovinskih materialov in kovinskih materialov, prekritih s prevleko. Prenesite našo brošuro o izdelkih SADT z zgornje povezave in si oglejte razlike v merilnem območju, ločljivosti, natančnosti, pomnilniški zmogljivosti itd. med temi tremi modeli.
Modeli SADT ST5900 / ST5900+ : Ti instrumenti so miniaturizirani ultrazvočni merilniki debeline, ki lahko merijo debelino sten. ST5900 ima fiksno hitrost 5900 m/s, ki se uporablja samo za merjenje debeline stene jekla. Po drugi strani pa je model ST5900+ sposoben prilagoditi hitrost med 1000~9990m/s, tako da lahko meri debelino tako kovinskih kot nekovinskih materialov, kot so jeklo, aluminij, medenina, srebro,…. itd. Za podrobnosti o različnih sondah prenesite brošuro o izdelku z zgornje povezave.
Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are:
Večnačinski ultrazvočni merilnik debeline MITECH MT180 / MT190 : To so večnačinski ultrazvočni merilniki debeline, ki temeljijo na enakih načelih delovanja kot SONAR. Instrument je sposoben meriti debelino različnih materialov z natančnostjo do 0,1/0,01 milimetra. Funkcija več načinov merilnika omogoča uporabniku preklapljanje med načinom impulznega odmeva (zaznavanje razpok in jam) in načinom odmeva (filtriranje barve ali debeline premaza). Več načinov: način Pulse-Echo in način Echo-Echo. Modela MITECH MT180 / MT190 sta sposobna izvajati meritve na širokem naboru materialov, vključno s kovinami, plastiko, keramiko, kompoziti, epoksidi, steklom in drugimi materiali, ki prevodijo ultrazvočne valove. Na voljo so različni modeli pretvornikov za posebne aplikacije, kot so grobozrnati materiali in okolja z visoko temperaturo. Instrumenti ponujajo funkcijo ničelne sonde, funkcijo kalibracije hitrosti zvoka, funkcijo kalibracije dveh točk, način ene točke in način skeniranja. Modela MITECH MT180 / MT190 omogočata sedem meritev na sekundo v enotočkovnem načinu in šestnajst meritev na sekundo v načinu skeniranja. Imajo indikator stanja sklopke, možnost izbire metrične/imperialne enote, indikator informacij o bateriji za preostalo kapaciteto baterije, funkcijo samodejnega spanja in samodejnega izklopa za ohranjanje življenjske dobe baterije, izbirno programsko opremo za obdelavo pomnilniških podatkov v osebnem računalniku. Za podrobnosti o različnih sondah in pretvornikih prenesite brošuro izdelka z zgornje povezave.
ULTRAZVOČNI DETEKTORJI NAPAK : Sodobne različice so majhni, prenosni mikroprocesorski instrumenti, primerni za uporabo v obratih in na terenu. Visokofrekvenčni zvočni valovi se uporabljajo za odkrivanje skritih razpok, poroznosti, praznin, napak in prekinitev v trdnih snoveh, kot so keramika, plastika, kovina, zlitine … itd. Ti ultrazvočni valovi se odbijajo ali prenašajo skozi take napake v materialu ali izdelku na predvidljive načine in proizvajajo značilne vzorce odmeva. Ultrazvočni detektorji napak so neporušitveni preskusni instrumenti (NDT testiranje). Priljubljeni so pri testiranju varjenih konstrukcij, konstrukcijskih materialov, proizvodnih materialov. Večina ultrazvočnih detektorjev napak deluje pri frekvencah med 500.000 in 10.000.000 cikli na sekundo (500 KHz do 10 MHz), kar je daleč nad zvočnimi frekvencami, ki jih lahko zaznajo naša ušesa. Pri ultrazvočnem odkrivanju napak je na splošno spodnja meja zaznave majhne napake polovica valovne dolžine in vse, kar je manjše od tega, bo nevidno za preskusni instrument. Izraz, ki povzema zvočno valovanje, je:
Valovna dolžina = hitrost zvoka / frekvenca
Zvočni valovi v trdnih snoveh se širijo na različne načine:
- Za longitudinalni ali kompresijski val je značilno gibanje delcev v isti smeri kot širjenje valov. Z drugimi besedami, valovi potujejo kot posledica stiskanja in redčenja v mediju.
- Strižni/prečni val kaže gibanje delcev pravokotno na smer širjenja valov.
- Površinski ali Rayleighov val ima eliptično gibanje delcev in potuje po površini materiala ter prodira do globine približno ene valovne dolžine. Seizmični valovi pri potresih so tudi Rayleighovi valovi.
- Ploščati ali Lambov val je zapleten način nihanja, ki ga opazimo v tankih ploščah, kjer je debelina materiala manjša od ene valovne dolžine in val zapolni celoten presek medija.
Zvočni valovi se lahko pretvorijo iz ene oblike v drugo.
Ko zvok potuje skozi material in naleti na mejo drugega materiala, se del energije odbije nazaj, del pa prenese skozi. Količina odbite energije ali koeficient odboja je povezana z relativno akustično impedanco obeh materialov. Akustična impedanca je lastnost materiala, opredeljena kot gostota, pomnožena s hitrostjo zvoka v danem materialu. Za dva materiala je koeficient refleksije kot odstotek vpadnega energijskega tlaka:
R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1)
R = odbojni koeficient (npr. odstotek odbite energije)
Z1 = zvočna impedanca prvega materiala
Z2 = zvočna impedanca drugega materiala
Pri ultrazvočnem odkrivanju napak se odbojni koeficient približa 100 % za meje med kovino in zrakom, kar si lahko razlagamo tako, da se vsa zvočna energija odbija od razpoke ali prekinitve na poti valovanja. To omogoča ultrazvočno odkrivanje napak. Pri odboju in lomu zvočnih valov je situacija podobna kot pri svetlobnih valovih. Zvočna energija pri ultrazvočnih frekvencah je zelo usmerjena in zvočni žarki, ki se uporabljajo za odkrivanje napak, so dobro definirani. Ko se zvok odbije od meje, je odbojni kot enak vpadnemu kotu. Zvočni žarek, ki zadene pravokotno površino, se odbije naravnost nazaj. Zvočni valovi, ki se prenašajo iz enega materiala v drugega, se upogibajo v skladu s Snellovim zakonom o lomu. Zvočni valovi, ki zadenejo mejo pod kotom, bodo ukrivljeni po formuli:
Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2
Ø1 = vpadni kot v prvi material
Ø2= lomljeni kot v drugem materialu
V1 = Hitrost zvoka v prvem materialu
V2 = Hitrost zvoka v drugem materialu
Pretvorniki ultrazvočnih detektorjev napak imajo aktivni element iz piezoelektričnega materiala. Ko ta element zavibrira prihajajoči zvočni val, ustvari električni impulz. Ko ga vzbudi visokonapetostni električni impulz, vibrira v določenem spektru frekvenc in ustvarja zvočne valove. Ker zvočna energija pri ultrazvočnih frekvencah ne potuje učinkovito skozi pline, se med pretvornikom in preskušancem uporabi tanka plast spojnega gela.
Ultrazvočni pretvorniki, ki se uporabljajo pri aplikacijah za odkrivanje napak, so:
- Kontaktni pretvorniki: Uporabljajo se v neposrednem stiku s preskušancem. Pošiljajo zvočno energijo pravokotno na površino in se običajno uporabljajo za lociranje praznin, poroznosti, razpok, razslojev vzporedno z zunanjo površino dela, kot tudi za merjenje debeline.
- Pretvorniki kotnega snopa: Uporabljajo se skupaj s plastičnimi ali epoksidnimi klini (kotnimi žarki) za vnašanje strižnih valov ali vzdolžnih valov v preskušanec pod določenim kotom glede na površino. Priljubljeni so pri pregledu zvarov.
- Pretvorniki z zakasnitvijo: vključujejo kratek plastični valovod ali zakasnilno linijo med aktivnim elementom in preskušancem. Uporabljajo se za izboljšanje ločljivosti blizu površine. Primerni so za visokotemperaturno testiranje, kjer zakasnilna linija ščiti aktivni element pred toplotnimi poškodbami.
- Potopni pretvorniki: zasnovani so za povezovanje zvočne energije v preskušanec skozi vodni stolpec ali vodno kopel. Uporabljajo se v aplikacijah za avtomatizirano skeniranje in tudi v situacijah, kjer je potreben ostro fokusiran žarek za izboljšano razrešitev napak.
- Pretvorniki z dvema elementoma: ti uporabljajo ločene elemente oddajnika in sprejemnika v enem samem sklopu. Pogosto se uporabljajo pri aplikacijah, ki vključujejo hrapave površine, grobozrnate materiale, odkrivanje luknjic ali poroznosti.
Ultrazvočni detektorji napak ustvarijo in prikažejo ultrazvočno valovno obliko, interpretirano s pomočjo programske opreme za analizo, da locirajo napake v materialih in končnih izdelkih. Sodobne naprave vključujejo oddajnik in sprejemnik ultrazvočnih impulzov, strojno in programsko opremo za zajem in analizo signala, prikaz valovne oblike in modul za beleženje podatkov. Digitalna obdelava signalov se uporablja za stabilnost in natančnost. Oddelek za oddajanje in sprejemnik impulzov zagotavlja vzbujevalni impulz za pogon pretvornika ter ojačanje in filtriranje povratnih odmevov. Amplitudo, obliko in dušenje impulza je mogoče nadzorovati za optimizacijo delovanja pretvornika, ojačanje in pasovno širino sprejemnika pa je mogoče prilagoditi za optimizacijo razmerja med signalom in šumom. Napredne različice detektorjev napak zajamejo valovno obliko digitalno in nato na njej izvedejo različne meritve in analize. Ura ali časovnik se uporablja za sinhronizacijo impulzov pretvornika in zagotavljanje kalibracije razdalje. Obdelava signala ustvari prikaz valovne oblike, ki prikazuje amplitudo signala glede na čas na umerjeni lestvici, algoritmi za digitalno obdelavo vključujejo korekcijo razdalje in amplitude ter trigonometrične izračune za poševne zvočne poti. Alarmna vrata spremljajo nivoje signala na izbranih točkah v nizu valov in označujejo odmeve iz razpok. Zasloni z večbarvnimi zasloni so kalibrirani v enotah globine ali razdalje. Notranji zapisovalniki podatkov beležijo celotno valovno obliko in informacije o nastavitvah, povezane z vsakim testom, informacije, kot so amplituda odmeva, odčitki globine ali razdalje, prisotnost ali odsotnost alarmnih pogojev. Ultrazvočna detekcija napak je v osnovi primerjalna tehnika. Z uporabo ustreznih referenčnih standardov skupaj z znanjem o širjenju zvočnih valov in splošno sprejetih preskusnih postopkih usposobljeni operater identificira posebne vzorce odmeva, ki ustrezajo odzivu odmeva dobrih delov in reprezentativnih napak. Vzorec odmeva iz testiranega materiala ali izdelka se lahko nato primerja z vzorci iz teh standardov za umerjanje, da se določi njegovo stanje. Odmev, ki je pred odmevom hrbtne stene, pomeni prisotnost laminarne razpoke ali praznine. Analiza odbitega odmeva razkrije globino, velikost in obliko strukture. V nekaterih primerih se testiranje izvaja v načinu prek prenosa. V tem primeru zvočna energija potuje med dvema pretvornikoma, nameščenima na nasprotnih straneh preskušanca. Če je na zvočni poti velika napaka, bo žarek blokiran in zvok ne bo dosegel sprejemnika. Razpoke in napake, ki so pravokotne na površino preskušanca ali nagnjene glede na to površino, so običajno nevidne pri preskusnih tehnikah z ravnim žarkom zaradi svoje usmerjenosti glede na zvočni žarek. V takšnih primerih, ki so pogosti pri varjenih konstrukcijah, se uporabljajo tehnike kotnega žarka, pri čemer se uporabljajo bodisi običajni pretvorniki kotnih žarkov bodisi potopni pretvorniki, poravnani tako, da usmerjajo zvočno energijo v preskušanec pod izbranim kotom. Ko se kot vpadnega vzdolžnega vala glede na površino poveča, se vedno večji del zvočne energije pretvori v strižno valovanje v drugem materialu. Če je kot dovolj velik, bo vsa energija v drugem materialu v obliki strižnih valov. Prenos energije je učinkovitejši pri vpadnih kotih, ki ustvarjajo strižne valove v jeklu in podobnih materialih. Poleg tega je najmanjša ločljivost velikosti napake izboljšana z uporabo strižnih valov, saj je pri dani frekvenci valovna dolžina strižnega vala približno 60 % valovne dolžine primerljivega vzdolžnega vala. Kotni zvočni žarek je zelo občutljiv na razpoke, pravokotne na oddaljeno površino preskušanca, in po odbijanju od oddaljene strani je zelo občutljiv na razpoke, pravokotne na spojno površino.
Naši ultrazvočni detektorji napak podjetja SADT / SINOAGE so:
Ultrazvočni detektor napak SADT SUD10 in SUD20 : SUD10 je prenosni mikroprocesorski instrument, ki se pogosto uporablja v proizvodnih obratih in na terenu. SADT SUD10, je pametna digitalna naprava z novo tehnologijo EL zaslona. SUD10 ponuja skoraj vse funkcije profesionalnega neporušitvenega testnega instrumenta. Model SADT SUD20 ima enake funkcije kot SUD10, vendar je manjši in lažji. Tukaj je nekaj funkcij teh naprav:
-Hitro zajem in zelo nizek šum
-DAC, AVG, B Scan
- Trdno kovinsko ohišje (IP65)
- Avtomatiziran videoposnetek preskusnega procesa in predvajanja
- Visoko kontrastno gledanje valovne oblike pri močni neposredni sončni svetlobi in popolni temi. Enostavno branje iz vseh zornih kotov.
- Zmogljivo računalniško programsko opremo in podatke je mogoče izvoziti v Excel
- Samodejna kalibracija pretvornika Zero, Offset in/ali Velocity
- Funkcije samodejnega ojačenja, zadrževanja vrhov in pomnilnika vrhov
- Avtomatski prikaz natančne lokacije napake (globina d, nivo p, razdalja s, amplituda, sz dB, Ø)
- Avtomatsko stikalo za tri merilnike (globina d, nivo p, razdalja s)
-Deset neodvisnih nastavitvenih funkcij, kateri koli kriterij je mogoče prosto vnesti, lahko deluje na terenu brez testnega bloka
- Velik pomnilnik grafa 300 A in 30000 vrednosti debeline
-A&B skeniranje
-RS232/USB vrata, komunikacija z računalnikom je enostavna
- Vdelano programsko opremo je mogoče posodobiti prek spleta
-Li baterija, neprekinjen čas delovanja do 8 ur
- Funkcija zamrznitve zaslona
-Samodejna stopnja odmeva
-Koti in K-vrednost
- Funkcija zaklepanja in odklepanja sistemskih parametrov
- Mirovanje in ohranjevalniki zaslona
-Elektronska ura koledar
- Nastavitev dveh vrat in alarmna indikacija
Za podrobnosti prenesite našo brošuro SADT / SINOAGE z zgornje povezave.
Nekateri naši ultrazvočni detektorji podjetja MITECH so:
Prenosni ultrazvočni detektor napak MFD620C z barvnim TFT LCD zaslonom visoke ločljivosti.
Barvo ozadja in barvo valov je mogoče izbrati glede na okolje.
Svetlost LCD-ja lahko nastavite ročno. Nadaljujte z delom več kot 8 ur z visoko
zmogljiv litij-ionski baterijski modul (z možnostjo litij-ionske baterije velike zmogljivosti),
enostavno razstaviti in baterijski modul je mogoče polniti neodvisno zunaj
napravo. Je lahek in prenosljiv, zlahka ga vzamete z eno roko; enostavno upravljanje; nadrejeni
zanesljivost zagotavlja dolgo življenjsko dobo.
Razpon:
0~6000 mm (pri hitrosti jekla); območje, ki ga je mogoče izbrati v fiksnih korakih ali zvezno spremenljivo.
Pulser:
Konično vzbujanje z nizko, srednjo in visoko izbiro energije impulza.
Hitrost ponavljanja impulza: ročno nastavljiva od 10 do 1000 Hz.
Širina impulza: nastavljiva v določenem območju za ujemanje z različnimi sondami.
Dušenje: 200, 300, 400, 500, 600, ki jih je mogoče izbrati za različne ločljivosti in
potrebe po občutljivosti.
Način delovanja sonde: enojni element, dvojni element in prek prenosa;
Sprejemnik:
Vzorčenje v realnem času pri visoki hitrosti 160MHz, kar je dovolj za snemanje informacij o napaki.
Popravek: pozitivni polval, negativni polval, polni val in RF:
Korak DB: vrednost koraka 0dB, 0,1 dB, 2dB, 6dB kot tudi način samodejnega ojačanja
Alarm:
Alarm z zvokom in svetlobo
Spomin:
Skupaj 1000 konfiguracijskih kanalov, vsi parametri delovanja instrumenta plus DAC/AVG
krivuljo je mogoče shraniti; shranjene konfiguracijske podatke si lahko preprosto ogledate in jih prikličete
hitra ponovljiva nastavitev instrumenta. Skupaj 1000 naborov podatkov hrani vse delovanje instrumenta
parametri plus A-skeniranje. Vse konfiguracijske kanale in nabore podatkov je mogoče prenesti
PC preko USB priključka.
Funkcije:
Zadrževanje vrha:
Samodejno poišče najvišji val znotraj vrat in ga zadrži na zaslonu.
Izračun ekvivalentnega premera: ugotovite vrhovni odmev in izračunajte njegov ekvivalent
premer.
Neprekinjeno snemanje: Neprekinjeno snemanje zaslona in shranjevanje v pomnilnik
instrument.
Lokalizacija napake: Lokalizirajte položaj napake, vključno z razdaljo, globino in njeno
razdalja ravninske projekcije.
Velikost napake: Izračunajte velikost napake
Ocena napake: Ocenite napako z ovojnico odmeva.
DAC: Korekcija amplitude razdalje
AVG: funkcija krivulje velikosti povečanja razdalje
Merjenje razpok: Izmerite in izračunajte globino razpok
B-Scan: Prikažite prečni prerez testnega bloka.
Ura realnega časa:
Ura realnega časa za spremljanje časa.
Komunikacija:
USB2.0 hitra komunikacijska vrata
Za podrobnosti in drugo podobno opremo obiščite našo spletno stran o opremi: http://www.sourceindustrialsupply.com