Kimike Machining & Photokimik Blanking

MAKINIMI KIMIK (CM) teknika bazohet në faktin se disa kimikate sulmojnë metalet dhe i gdhendin ato. Kjo rezulton në heqjen e shtresave të vogla të materialit nga sipërfaqet. Ne përdorim reagentë dhe etchants të tilla si acide dhe solucione alkaline për të hequr materialin nga sipërfaqet. Fortësia e materialit nuk është një faktor për gravurë. AGS-TECH Inc. përdor shpesh përpunimin kimik për gdhendjen e metaleve, prodhimin e pllakave të qarqeve të printuara dhe heqjen e pjesëve të prodhuara. Përpunimi kimik është i përshtatshëm për heqjen e cekët deri në 12 mm në sipërfaqe të mëdha të sheshta ose të lakuar, dhe CHEMICAL BLANKING_cc781905-5cde-3194-bb3b-of-18dets. Metoda e përpunimit kimik (CM) përfshin kosto të ulëta veglash dhe pajisjesh dhe është e favorshme ndaj other PROCESSES ADVANCED MACHINING_cc781905-5cde-3194-bb3b-1386bad5. Shkalla tipike e heqjes së materialit ose shpejtësia e prerjes në përpunimin kimik janë rreth 0,025 – 0,1 mm/min.

​

Duke përdorur FREZIMI KIMIK, ne prodhojmë zgavra të cekëta në fletë, pllaka, falsifikime dhe nxjerrje, ose për të përmbushur kërkesat e projektimit ose për uljen e peshës në pjesë. Teknika kimike e bluarjes mund të përdoret në një sërë metalesh. Në proceset tona të prodhimit, ne vendosim shtresa të lëvizshme maskantësh për të kontrolluar sulmin selektiv nga reagenti kimik në zona të ndryshme të sipërfaqeve të pjesës së punës. Në industrinë mikroelektronike, bluarja kimike përdoret gjerësisht për të fabrikuar pajisje miniaturë në patate të skuqura dhe teknika referohet si WET ETCHING. Disa dëmtime sipërfaqësore mund të rezultojnë nga bluarja kimike për shkak të gdhendjes preferenciale dhe sulmit ndërgranular nga kimikatet e përfshira. Kjo mund të rezultojë në përkeqësim të sipërfaqeve dhe ashpërsim. Duhet të jeni të kujdesshëm përpara se të vendosni të përdorni bluarje kimike në derdhjet metalike, strukturat e salduara dhe të ngjitura, sepse mund të ndodhë heqja e pabarabartë e materialit sepse metali mbushës ose materiali strukturor mund të përpunohet me preferencë. Në derdhjet metalike, sipërfaqet e pabarabarta mund të fitohen për shkak të porozitetit dhe jo uniformitetit të strukturës.

​

BASHKIMI KIMIK: Ne përdorim këtë metodë për të prodhuar veçori që depërtojnë përmes trashësisë së materialit, duke e hequr materialin me tretje kimike. Kjo metodë është një alternativë ndaj teknikës së stampimit që përdorim në prodhimin e llamarinës. Gjithashtu në gravurë pa gërvishtje të pllakave me qark të printuar (PCB) ne vendosim zbardhjen kimike.

​

PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Photochemical blanking is also known as PHOTOETCHING or PHOTO ETCHING, and is a modified version of chemical milling. Materiali hiqet nga fletët e holla të sheshta duke përdorur teknika fotografike dhe format komplekse pa gërvishtje dhe pa stres janë zbrazur. Duke përdorur boshllëkun fotokimik ne prodhojmë ekrane metalike të imta dhe të holla, karta me qark të printuar, laminime me motor elektrik, susta precize të sheshtë. Teknika e zbardhjes fotokimike na ofron avantazhin e prodhimit të pjesëve të vogla, të pjesëve të brishta pa pasur nevojë të prodhojmë materie të vështira dhe të shtrenjta të zbrazjes që përdoren në prodhimin tradicional të llamarinës. Zbardhja fotokimike kërkon personel të kualifikuar, por kostot e veglave janë të ulëta, procesi automatizohet lehtësisht dhe fizibiliteti është i lartë për prodhimin me volum të mesëm dhe të lartë. Ekzistojnë disa disavantazhe siç është rasti në çdo proces prodhimi: Shqetësimet mjedisore për shkak të kimikateve dhe shqetësimet e sigurisë për shkak të lëngjeve të paqëndrueshme që përdoren.

​

Përpunimi fotokimik i njohur gjithashtu si FRIZIMI PHOTOKIMIKE, është procesi i fabrikimit të komponentëve të llamarinës duke përdorur një fotorezistues dhe etchants për të përpunuar në mënyrë gërryese zonat e zgjedhura. Duke përdorur gravurë fotografish, ne prodhojmë pjesë shumë komplekse me detaje të imta ekonomikisht. Procesi i bluarjes fotokimike është për ne një alternativë ekonomike ndaj stampimit, shpimit, prerjes me lazer dhe avion uji për pjesët me precizion të hollë. Procesi i bluarjes fotokimike është i dobishëm për prototipimin dhe lejon ndryshime të lehta dhe të shpejta kur ka një ndryshim në dizajn. Është një teknikë ideale për kërkime dhe zhvillim. Përpunimi i fotove është i shpejtë dhe i lirë për t'u prodhuar. Shumica e mjeteve fotografike kushtojnë më pak se 500 dollarë dhe mund të prodhohen brenda dy ditësh. Tolerancat dimensionale plotësohen mirë pa gërvishtje, pa stres dhe skaje të mprehta. Ne mund të fillojmë prodhimin e një pjese brenda disa orësh pas marrjes së vizatimit tuaj. Ne mund të përdorim PCM në shumicën e metaleve dhe lidhjeve të disponueshme në treg, të tilla si alumini, bronzi, berilium-bakri, bakri, molibden, inconel, mangan, nikel, argjend, çelik, çelik inox, zink dhe titan me trashësi 0.0005 deri 0.080 in. 0,013 deri në 2,0 mm). Fotoveglat ekspozohen vetëm ndaj dritës dhe për këtë arsye nuk konsumohen. Për shkak të kostos së veglave të forta për stampimin dhe zbardhjen e imët, kërkohet një vëllim i konsiderueshëm për të justifikuar shpenzimet, gjë që nuk është rasti në PCM. Ne e fillojmë procesin e PCM duke printuar formën e pjesës në film fotografik optikisht të pastër dhe të qëndrueshëm në dimensione. Fototool përbëhet nga dy fletë të këtij filmi që tregojnë imazhe negative të pjesëve që do të thotë se zona që do të bëhen pjesë është e qartë dhe të gjitha zonat që do të gdhenden janë të zeza. Ne regjistrojmë dy fletët në mënyrë optike dhe mekanike për të formuar gjysmën e sipërme dhe të poshtme të mjetit. I presim fletët metalike sipas madhësisë, i pastrojmë dhe më pas i laminojmë nga të dyja anët me një fotorezist të ndjeshëm ndaj UV-së. Vendosim metalin e veshur midis dy fletëve të veglës fotografike dhe tërhiqet një vakum për të siguruar kontakt intim midis veglave fotografike dhe pllakës metalike. Më pas e ekspozojmë pllakën ndaj dritës UV që lejon që zonat e rezistencës që janë në seksionet e qarta të filmit të ngurtësohen. Pas ekspozimit, ne lajmë rezistencën e paekspozuar të pllakës, duke i lënë zonat që do të gdhehen të pambrojtura. Linjat tona të gdhendjes kanë transportues me rrota të lëvizshme për të lëvizur pllakat dhe grupet e grykave të spërkatjes sipër dhe poshtë pllakave. Etchant është zakonisht një zgjidhje ujore e acidit të tillë si klorur ferrik, që nxehet dhe drejtohet nën presion në të dy anët e pllakës. Etchant reagon me metalin e pambrojtur dhe e gërryen atë. Pas neutralizimit dhe shpëlarjes, heqim rezistencën e mbetur dhe fleta e pjesëve pastrohet dhe thahet. Aplikimet e përpunimit fotokimik përfshijnë ekranet dhe rrjetat e imëta, hapjet, maskat, rrjetat e baterive, sensorët, sustat, membranat e presionit, elementët e ngrohjes fleksibël, qarqet dhe komponentët me RF dhe mikrovalë, kornizat e plumbit gjysmëpërçues, laminimet e motorëve dhe transformatorëve, guarnicionet dhe vulat metalike, mburojat dhe mbajtëse, kontakte elektrike, mburoja EMI/RFI, rondele. Disa pjesë, të tilla si kornizat e plumbit gjysmëpërçues, janë shumë komplekse dhe të brishta që, pavarësisht vëllimeve në miliona pjesë, ato mund të prodhohen vetëm me gravurë fotografish. Saktësia e arritshme me procesin e gdhendjes kimike na ofron toleranca duke filluar nga +/-0,010 mm në varësi të llojit dhe trashësisë së materialit. Karakteristikat mund të pozicionohen me saktësi rreth +-5 mikron. Në PCM, mënyra më ekonomike është të planifikoni madhësinë më të madhe të mundshme të fletës në përputhje me madhësinë dhe tolerancat dimensionale të pjesës. Sa më shumë pjesë të prodhohen për fletë aq më e ulët është kostoja e punës për njësi për pjesë. Trashësia e materialit ndikon në kostot dhe është proporcionale me kohëzgjatjen e gërvishtjes. Shumica e lidhjeve gërmohen me shpejtësi midis 0,0005-0,001 in (0,013-0,025 mm) thellësi për minutë për anë. Në përgjithësi, për pjesët e punës prej çeliku, bakri ose alumini me trashësi deri në 0,020 inç (0,51 mm), kostot e pjesëve do të jenë afërsisht 0,15-0,20 dollarë për inç katror. Ndërsa gjeometria e pjesës bëhet më komplekse, përpunimi fotokimik fiton një avantazh më të madh ekonomik ndaj proceseve të njëpasnjëshme të tilla si shpimi me CNC, prerja me lazer ose me avion uji dhe përpunimi me shkarkim elektrik.

​

Na kontaktoni sot me projektin tuaj dhe na lejoni t'ju ofrojmë idetë dhe sugjerimet tona.