Ndër numri i madh i_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MEKANIKE TESTI INSTRUMENT_CC781905-5CDE-3194-BB3B-36BAD5CF58D_WWE Fokusoni vëmendjen tonë në Testet më thelbësore dhe të njohura: _CC781905-5CD5CF5CF5CF5CF5CF5CF5CF5CTEME TESTERSELASTERS SCHRECTEMID-319BADE-31CFACTE. , Testuesit e tensionit, makinat e testimit të kompresimit, pajisjet e provës së rrotullimit, makinën e provës së lodhjes, _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_THRERE & TESTERST E KUJDESIT, KOEEFIKIMI I FRIKTIT TEST, TESTERST E FRIKTIT & TREEME, TESTERTET E SUPREVE, TESTERS SURFURTESS, TECHOMET TACHMENTE, TACHOMETS  BILANCI ANALITIK I PAKSIONIT. Ne u ofrojmë klientëve tanë marka cilësore si SADT, SINOAGE për çmimet sipas listës.

​

Për të shkarkuar katalogun e metrologjisë dhe pajisjeve të testimit të markës sonë SADT, ju lutemi KLIKONI KËTU. Këtu do të gjeni disa nga këto pajisje testimi si testues betoni dhe testues të vrazhdësisë së sipërfaqes.

​

Le t'i shqyrtojmë këto pajisje testimi në disa detaje:

 

SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, është një pajisje për të matur vetitë elastike ose forcën e betonit ose shkëmbit, kryesisht fortësinë e sipërfaqes dhe rezistencën ndaj depërtimit. Çekiçi mat rikthimin e një mase të ngarkuar me susta që prek sipërfaqen e kampionit. Çekiçi i provës do të godasë betonin me një energji të paracaktuar. Kthimi i çekiçit varet nga ngurtësia e betonit dhe matet nga pajisjet e provës. Duke marrë një tabelë konvertimi si referencë, vlera e rikthimit mund të përdoret për të përcaktuar forcën në shtypje. Çekiçi i Schmidt është një shkallë arbitrare që varion nga 10 në 100. Çekanët Schmidt vijnë me disa vargje të ndryshme energjie. Diapazonet e tyre të energjisë janë: (i) Lloji L-0,735 Nm energji ndikimi, (ii) Lloji N-2,207 Nm energji ndikimi; dhe (iii) Lloji M-29.43 Nm energji e ndikimit. Variacioni lokal në kampion. Për të minimizuar variacionet lokale në mostra, rekomandohet të merret një përzgjedhje leximesh dhe të merret vlera mesatare e tyre. Përpara testimit, çekiçi Schmidt duhet të kalibrohet duke përdorur një kudhër provë kalibrimi të furnizuar nga prodhuesi. Duhet të merren 12 lexime, duke ulur më të lartat dhe më të ulëtat, dhe më pas duke marrë mesataren e dhjetë leximeve të mbetura. Kjo metodë konsiderohet si një matje indirekte e forcës së materialit. Ai siguron një tregues të bazuar në vetitë e sipërfaqes për krahasim midis mostrave. Kjo metodë testimi për testimin e betonit rregullohet nga ASTM C805. Nga ana tjetër, standardi ASTM D5873 përshkruan procedurën për testimin e shkëmbit. Brenda katalogut tonë të markës SADT do të gjeni produktet e mëposhtme: DIGITAL HAMMER SADT TEST TË BETONIT Modelet HT-225D/HT-75D/HT-20D_5-1956-20D_10000000-20D_5000000 HT-225D është një çekiç testimi dixhital i integruar i betonit që kombinon procesorin e të dhënave dhe çekiçin e provës në një njësi të vetme. Përdoret gjerësisht për testimin e cilësisë jo shkatërruese të betonit dhe materialeve të ndërtimit. Nga vlera e tij e rikthimit, rezistenca në shtypje e betonit mund të llogaritet automatikisht. Të gjitha të dhënat e provës mund të ruhen në memorie dhe të transferohen në PC me kabllo USB ose me valë përmes Bluetooth. Modelet HT-225D dhe HT-75D kanë gamë matëse prej 10 – 70N/mm2, ndërsa modeli HT-20D ka vetëm 1 – 25N/mm2. Energjia e goditjes së HT-225D është 0,225 Kgm dhe është e përshtatshme për testimin e ndërtimit të zakonshëm të ndërtesave dhe urave, energjia e goditjes së HT-75D është 0,075 Kgm dhe është e përshtatshme për testimin e pjesëve të vogla dhe të ndjeshme ndaj goditjes të betonit dhe tullave artificiale, dhe në fund Energjia e goditjes së HT-20D është 0.020 Kgm dhe e përshtatshme për testimin e produkteve të llaçit ose argjilës.

​

TESTERËT E NDIKIMIT: Në shumë operacione prodhuese dhe gjatë jetës së tyre të shërbimit, shumë komponentë duhet t'i nënshtrohen ngarkesave me ndikim. Në provën e goditjes, kampioni i prerë vendoset në një testues ndikimi dhe thyhet me një lavjerrës lëkundës. Ekzistojnë dy lloje kryesore të këtij testi: The CHARPY TEST dhe the_cc781905-3194cde-bd3. Për provën Charpy, kampioni mbështetet në të dy skajet, ndërsa për provën Izod ato mbështeten vetëm në njërin skaj si një tra konsol. Nga sasia e lëkundjes së lavjerrësit fitohet energjia e shpërndarë në thyerjen e ekzemplarit, kjo energji është rezistenca ndaj ndikimit të materialit. Duke përdorur testet e ndikimit, ne mund të përcaktojmë temperaturat e tranzicionit duktil-të brishtë të materialeve. Materialet me rezistencë të lartë ndaj ndikimit në përgjithësi kanë forcë dhe duktilitet të lartë. Këto teste zbulojnë gjithashtu ndjeshmërinë e rezistencës ndaj ndikimit të një materiali ndaj defekteve sipërfaqësore, sepse niveli në mostër mund të konsiderohet një defekt sipërfaqësor.

​

TENSION TESTER : Karakteristikat e forcës-deformimit të materialeve përcaktohen duke përdorur këtë provë. Mostrat e provës përgatiten sipas standardeve ASTM. Në mënyrë tipike, ekzemplarë të ngurtë dhe të rrumbullakët testohen, por fletët e sheshta dhe mostrat tubulare gjithashtu mund të testohen duke përdorur testin e tensionit. Gjatësia origjinale e një ekzemplar është distanca midis shenjave të matës në të dhe është zakonisht 50 mm e gjatë. Është shënuar si ja. Mund të përdoren gjatësi më të gjata ose më të shkurtra në varësi të ekzemplarëve dhe produkteve. Zona origjinale e prerjes tërthore shënohet si Ao. Stresi inxhinierik ose i quajtur gjithashtu stresi nominal jepet më pas si:

 

Sigma = P / Ao

 

Dhe tendosja inxhinierike jepet si:

 

e = (l – ja) / ja

 

Në rajonin elastik linear, ekzemplari zgjatet proporcionalisht me ngarkesën deri në kufirin proporcional. Përtej këtij kufiri, edhe pse jo në mënyrë lineare, ekzemplari do të vazhdojë të deformohet në mënyrë elastike deri në pikën e rrjedhjes Y. Në këtë rajon elastik, materiali do të kthehet në gjatësinë e tij origjinale nëse heqim ngarkesën. Ligji i Hukut zbatohet në këtë rajon dhe na jep modulin e të rinjve:

 

E = Sigma / e

 

Nëse rrisim ngarkesën dhe kalojmë përtej pikës së rendimentit Y, materiali fillon të lëshojë. Me fjalë të tjera, ekzemplari fillon të pësojë deformim plastik. Deformim plastik nënkupton deformim të përhershëm. Sipërfaqja e prerjes tërthore të ekzemplarit zvogëlohet në mënyrë të përhershme dhe uniforme. Nëse ekzemplari shkarkohet në këtë pikë, kurba ndjek një vijë të drejtë poshtë dhe paralele me vijën origjinale në rajonin elastik. Nëse ngarkesa rritet më tej, kurba arrin një maksimum dhe fillon të ulet. Pika maksimale e stresit quhet qëndrueshmëria në tërheqje ose forca përfundimtare në tërheqje dhe shënohet si UTS. UTS mund të interpretohet si forca e përgjithshme e materialeve. Kur ngarkesa është më e madhe se UTS, qafa ndodh në mostër dhe zgjatja midis shenjave të matës nuk është më uniforme. Me fjalë të tjera, ekzemplari bëhet vërtet i hollë në vendin ku ndodh qafa. Gjatë qafës, stresi elastik bie. Nëse testi vazhdon, stresi inxhinierik bie më tej dhe mostra thyhet në rajonin e qafës. Niveli i stresit në thyerje është stresi i thyerjes. Sforcimi në pikën e thyerjes është një tregues i duktilitetit. Sforcimi deri në UTS referohet si tendosje uniforme, dhe zgjatimi në thyerje quhet zgjatim total.

 

Zgjatimi = ((lf – lo) / ja) x 100

 

Reduktimi i sipërfaqes = ((Ao – Af) / Ao) x 100

 

Zgjatja dhe zvogëlimi i sipërfaqes janë tregues të mirë të duktilitetit.

​

MAKINA E TESTIMIT TË KOMPRESIONIT ( TESTER I KOMPRESIONIT) : Në këtë provë, kampioni i nënshtrohet një ngarkese shtypëse në kundërshtim me testin e tërheqjes ku ngarkesa është elastike. Në përgjithësi, një mostër e ngurtë cilindrike vendoset midis dy pllakave të sheshta dhe kompresohet. Duke përdorur lubrifikantë në sipërfaqet e kontaktit, parandalohet një fenomen i njohur si tytë. Shkalla e sforcimit inxhinierik në kompresim jepet nga:

 

de / dt = - v / ho, ku v është shpejtësia die, lartësia origjinale e ekzemplarit.

 

Shkalla e vërtetë e sforcimit nga ana tjetër është:

 

de = dt = - v/ h, ku h është lartësia e menjëhershme e mostrës.

 

Për të mbajtur konstante shkallën e vërtetë të sforcimit gjatë provës, një plastometër me kamerë përmes veprimit të kamerës zvogëlon madhësinë e v proporcionalisht ndërsa lartësia e mostrës h zvogëlohet gjatë provës. Duke përdorur testin e ngjeshjes, duktilitetet e materialeve përcaktohen duke vëzhguar çarjet e formuara në sipërfaqe cilindrike me tytë. Një provë tjetër me disa dallime në gjeometritë e prerjes dhe të pjesës së punës është the PLANE-STRAIN TESTI I KOMPRESIONIT, i cili na jep stresin e rrjedhjes së materialit në deformim planor i shënuar gjerësisht si Y'. Stresi i rrjedhjes së materialeve në sforcimin e rrafshët mund të vlerësohet si:

 

Y' = 1,15 Y

​

MAKINET E TESTIMIT TORSIONAL (TESTERS TORSIONAL) : The TORSION TEST_51905-d3 është përdorur gjerësisht në një tjetër metodë të gjerë. Në këtë test përdoret një mostër tubulare me një seksion të mesëm të reduktuar. Stresi prerës, T është dhënë nga:

 

T = T / 2 (Pi) (katrori i r) t

 

Këtu, T është çift rrotullimi i aplikuar, r është rrezja mesatare dhe t është trashësia e seksionit të reduktuar në mes të tubit. Dendimi prerës nga ana tjetër jepet nga:

 

ß = r Ø / l

 

Këtu l është gjatësia e seksionit të reduktuar dhe Ø është këndi i kthesës në radianë. Brenda diapazonit të elasticitetit, moduli i prerjes (moduli i ngurtësisë) shprehet si:

 

G = T / ß

 

Lidhja midis modulit të prerjes dhe modulit të elasticitetit është:

 

G = E / 2( 1 + V )

 

Testi i rrotullimit zbatohet në shufra të rrumbullakëta të ngurta në temperatura të ngritura për të vlerësuar farkëtueshmërinë e metaleve. Sa më shumë kthesa mund të përballojë materiali para dështimit, aq më i falsifikuar është.

​

THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) është i përshtatshëm. Një mostër në formë drejtkëndëshe mbështetet në të dy skajet dhe një ngarkesë aplikohet vertikalisht. Forca vertikale zbatohet ose në një pikë si në rastin e testuesit të përkuljes me tre pika, ose në dy pika si në rastin e një makinerie testimi me katër pika. Stresi në thyerje në përkulje quhet moduli i këputjes ose forca e këputjes tërthore. Ai jepet si:

 

Sigma = M c / I

 

Këtu, M është momenti i përkuljes, c është gjysma e thellësisë së kampionit dhe I është momenti i inercisë së prerjes tërthore. Madhësia e stresit është e njëjtë si në përkuljen me tre ashtu edhe në katër pika kur të gjithë parametrat e tjerë mbahen konstant. Testi me katër pika ka të ngjarë të rezultojë në një modul më të ulët të këputjes në krahasim me testin me tre pika. Një tjetër epërsi e testit të përkuljes me katër pika ndaj testit të përkuljes me tre pika është se rezultatet e tij janë më të qëndrueshme me më pak shpërndarje statistikore të vlerave.

​

TESTIMI I FATIGUES: In FATIGUE TESTING, një ekzemplar i nënshtrohet në mënyrë të përsëritur gjendjeve të ndryshme të stresit. Sforcimet janë përgjithësisht një kombinim i tensionit, ngjeshjes dhe përdredhjes. Procesi i testimit mund të ngjajë me përkuljen e një pjese teli në mënyrë alternative në një drejtim, pastaj në tjetrin derisa të thyhet. Amplituda e stresit mund të ndryshojë dhe shënohet si "S". Numri i cikleve që shkaktojnë dështimin total të mostrës regjistrohet dhe shënohet si "N". Amplituda e stresit është vlera maksimale e stresit në tension dhe ngjeshje të cilës i nënshtrohet kampioni. Një variacion i testit të lodhjes kryhet në një bosht rrotullues me një ngarkesë konstante në rënie. Kufiri i qëndrueshmërisë (kufiri i lodhjes) përcaktohet si max. vlera e stresit materiali mund të përballojë pa dështim të lodhjes pavarësisht nga numri i cikleve. Forca e lodhjes së metaleve lidhet me forcën e tyre përfundimtare në tërheqje UTS.

​

KOEFICIENTI I FRIKTIMIT TESTER : Kjo pajisje testuese mat lehtësinë me të cilën dy sipërfaqe në kontakt janë në gjendje të rrëshqasin pranë njëra-tjetrës. Ekzistojnë dy vlera të ndryshme që lidhen me koeficientin e fërkimit, përkatësisht koeficienti statik dhe kinetik i fërkimit. Fërkimi statik zbatohet për forcën e nevojshme për të inicializuar lëvizjen midis dy sipërfaqeve dhe fërkimi kinetik është rezistenca ndaj rrëshqitjes pasi sipërfaqet janë në lëvizje relative. Duhet të merren masat e duhura përpara testimit dhe gjatë testimit për të siguruar çlirimin nga papastërtitë, yndyrat dhe ndotësit e tjerë që mund të ndikojnë negativisht në rezultatet e testimit. ASTM D1894 është koeficienti kryesor i standardit të testit të fërkimit dhe përdoret nga shumë industri me aplikime dhe produkte të ndryshme. Ne jemi këtu për t'ju ofruar pajisjet më të përshtatshme të testimit. Nëse keni nevojë për një konfigurim të personalizuar të krijuar posaçërisht për aplikacionin tuaj, ne mund të modifikojmë pajisjet ekzistuese në përputhje me rrethanat në mënyrë që të plotësojmë kërkesat dhe nevojat tuaja.

​

TESTERS E FORTËSISË : Ju lutemi shkoni në faqen tonë të lidhur duke klikuar këtu

​

TESTERËT E TRASHËSISË : Ju lutemi shkoni në faqen tonë të lidhur duke klikuar këtu

​

TESTERËT E VAFTËSISË SË SIPËRFAQËSISË : Ju lutemi shkoni në faqen tonë të lidhur duke klikuar këtu

​

METERAT E VIBRIMIT : Ju lutemi shkoni në faqen tonë të lidhur duke klikuar këtu

​

TACHOMETERS : Ju lutemi shkoni në faqen tonë të lidhur duke klikuar këtu

​

Për detaje dhe pajisje të tjera të ngjashme, ju lutemi vizitoni faqen tonë të internetit të pajisjeve: http://www.sourceindustrialssupply.com