Производња и производња микроелектронике и полупроводника

Многе наше технике и процеси нанопроизводње, микропроизводње и мезопроизводње који су објашњени у другим менијима могу се користити за_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ПРОИЗВОДЊА МИКРОЕЛЕКТРОНИКЕ_цц754-1938д_цц754-1938д Међутим, због значаја микроелектронике у нашим производима, овде ћемо се концентрисати на специфичне примене ових процеса. Процеси који се односе на микроелектронику се такође широко помињу као_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_СЕМИЦОНДУЦТОР ФАБРИЦАТИОН_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_процессес. Наше услуге пројектовања и производње полупроводника укључују:

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

-_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ФПГА дизајн плоче, развој и програмирање

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

-_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Услуге ливнице микроелектронике: Дизајн, израда прототипа и производња, услуге трећих страна

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

-_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Припрема полупроводничке плочице: сечење на коцкице, брушење, стањивање, постављање конца, сортирање калупа, бирање и постављање, инспекција

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

-_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Микроелектронски дизајн и израда пакета: Дизајн и израда по наруџби и по наруџби

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

-_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Полупроводничка ИЦ монтажа и паковање и тестирање: матрице, спајање жица и чипова, инкапсулација, монтажа, обележавање и брендирање

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

-_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Оловни оквири за полупроводничке уређаје: и готови и прилагођени дизајн и производња

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

-_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Дизајн и израда хладњака за микроелектронику: и готови и прилагођени дизајн и производња

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

-_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Дизајн и израда сензора и актуатора: Дизајн и производња по наруџби и по мери

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

-_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Дизајн и производња оптоелектронских и фотонских кола

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

Дозволите нам да детаљније испитамо микроелектронику и производњу полупроводника и технологије тестирања како бисте боље разумели услуге и производе које нудимо.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

Дизајн и развој ФПГА плоче и програмирање: низови капија које се могу програмирати на терену (ФПГА) су силиконски чипови који се могу репрограмирати. За разлику од процесора које налазите у персоналним рачунарима, програмирање ФПГА поново повезује сам чип да би се имплементирала функционалност корисника, а не да се покреће софтверска апликација. Користећи унапред изграђене логичке блокове и програмабилне ресурсе за рутирање, ФПГА чипови се могу конфигурисати да имплементирају прилагођену хардверску функционалност без употребе матичне плоче и лемилице. Задаци дигиталног рачунарства се изводе у софтверу и компајлирају у конфигурациону датотеку или ток битова који садржи информације о томе како компоненте треба да буду повезане заједно. ФПГА се могу користити за имплементацију било које логичке функције коју АСИЦ може да изврши и потпуно се реконфигуришу и могу им се дати потпуно другачија „личност“ поновним компајлирањем другачије конфигурације кола. ФПГА комбинују најбоље делове интегрисаних кола (АСИЦ) специфичних за апликацију и системе засноване на процесору. Ове предности укључују следеће:

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

• Брже време одзива И/О и специјализована функционалност

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

• Прекорачење рачунарске снаге процесора дигиталних сигнала (ДСП)

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

• Брза израда прототипа и верификација без процеса производње прилагођеног АСИЦ-а

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

• Имплементација прилагођене функционалности уз поузданост наменског детерминистичког хардвера

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

• Могућност надоградње на терену елиминишући трошкове прилагођеног редизајна и одржавања АСИЦ-а

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

ФПГА обезбеђују брзину и поузданост, без потребе за великим количинама да би се оправдао велики почетни трошак прилагођеног АСИЦ дизајна. Репрограмабилни силицијум такође има исту флексибилност софтвера који ради на системима заснованим на процесорима и није ограничен бројем доступних језгара за обраду. За разлику од процесора, ФПГА су по природи заиста паралелне, тако да различите операције обраде не морају да се такмиче за исте ресурсе. Сваки независни задатак обраде је додељен наменском делу чипа и може да функционише аутономно без икаквог утицаја других логичких блокова. Као резултат тога, перформансе једног дела апликације нису погођене када се дода више обраде. Неки ФПГА имају аналогне карактеристике поред дигиталних функција. Неке уобичајене аналогне карактеристике су програмибилна брзина обртања и снага погона на сваком излазном пину, омогућавајући инжењеру да постави споре брзине на мало оптерећене пинове који би иначе звонили или неприхватљиво упарили, и да подеси јаче, брже брзине на јако оптерећеним пиновима на високој брзини канали који би иначе радили преспоро. Још једна релативно уобичајена аналогна карактеристика су диференцијални компаратори на улазним пиновима дизајнирани да буду повезани на диференцијалне сигналне канале. Неки ФПГА са мешовитим сигналом имају интегрисане периферне аналогно-дигиталне претвараче (АДЦ) и дигитално-аналогне претвараче (ДАЦ) са блоковима за кондиционирање аналогног сигнала који им омогућавају да раде као систем-на-чипу.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

Укратко, првих 5 предности ФПГА чипова су:

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

1. Добре перформансе

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

2. Кратко време до тржишта

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

3. Ниска цена

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

4. Висока поузданост

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

5. Могућност дугорочног одржавања

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

Добре перформансе – Са својом способношћу прихватања паралелне обраде, ФПГА имају бољу рачунарску снагу од процесора дигиталних сигнала (ДСП) и не захтевају секвенцијално извршење као ДСП-ови и могу постићи више по циклусу такта. Контролисање улаза и излаза (И/О) на нивоу хардвера обезбеђује брже време одзива и специјализовану функционалност која блиско одговара захтевима апликације.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

Кратко време изласка на тржиште – ФПГА нуде флексибилност и могућности брзог прављења прототипа, а самим тим и краће време изласка на тржиште. Наши купци могу да тестирају идеју или концепт и верификују их у хардверу без проласка кроз дуг и скуп процес производње прилагођеног АСИЦ дизајна. Можемо да применимо инкременталне промене и поновимо ФПГА дизајн у року од неколико сати уместо недеља. Комерцијални хардвер који се продаје је такође доступан са различитим типовима И/О који су већ повезани са ФПГА чипом који може програмирати корисник. Све већа доступност софтверских алата високог нивоа нуди вредна ИП језгра (унапред изграђене функције) за напредну контролу и обраду сигнала.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

Ниска цена—Непонављајући трошкови инжењеринга (НРЕ) прилагођених АСИЦ дизајна превазилазе трошкове хардверских решења заснованих на ФПГА. Велика почетна инвестиција у АСИЦ-ове може бити оправдана за ОЕМ произвођаче који производе много чипова годишње, међутим многим крајњим корисницима је потребна прилагођена хардверска функционалност за многе системе у развоју. Наш програмабилни силиконски ФПГА нуди вам нешто без трошкова производње или дугог времена за монтажу. Системски захтеви се често мењају током времена, а цена инкременталних промена у ФПГА дизајну је занемарљива у поређењу са великим трошковима поновног окретања АСИЦ-а.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

Висока поузданост – Софтверски алати обезбеђују окружење за програмирање, а ФПГА кола су права имплементација извршења програма. Системи засновани на процесору генерално укључују више слојева апстракције како би помогли у планирању задатака и поделили ресурсе међу више процеса. Слој драјвера контролише хардверске ресурсе, а ОС управља пропусношћу меморије и процесора. За било које дато процесорско језгро, само једна инструкција може да се изврши у исто време, а системи засновани на процесору су стално изложени ризику да временски критични задаци испрече једни друге. ФПГА, не користе ОС, представљају минималну забринутост у погледу поузданости са својим истинским паралелним извршавањем и детерминистичким хардвером посвећеним сваком задатку.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

Могућност дугорочног одржавања – ФПГА чипови се могу надоградити на терену и не захтевају време и трошкове који су укључени у редизајн АСИЦ-а. Дигитални комуникациони протоколи, на пример, имају спецификације које се могу мењати током времена, а интерфејси засновани на АСИЦ-у могу изазвати проблеме у одржавању и компатибилности унапред. Напротив, реконфигурабилни ФПГА чипови могу пратити потенцијално неопходне будуће модификације. Како производи и системи сазревају, наши купци могу да направе функционална побољшања без трошења времена на редизајн хардвера и модификовање изгледа плоче.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

Услуге ливнице микроелектронике: Наше услуге ливнице микроелектронике укључују дизајн, израду прототипа и производњу, услуге трећих страна. Нашим клијентима пружамо помоћ током целог циклуса развоја производа - од подршке дизајну до израде прототипа и подршке производњи полупроводничких чипова. Наш циљ у услугама подршке дизајну је да омогућимо први пут прави приступ за дигиталне, аналогне и мешовите сигналне дизајне полупроводничких уређаја. На пример, доступни су МЕМС специфични алати за симулацију. На располагању су вам фабрике које могу да поднесу 6 и 8 инчне плочице за интегрисане ЦМОС и МЕМС. Нудимо нашим клијентима подршку у дизајну за све главне платформе за аутоматизацију електронског дизајна (ЕДА), испоруку исправних модела, комплета за дизајн процеса (ПДК), аналогних и дигиталних библиотека и подршку за дизајн за производњу (ДФМ). Нудимо две опције израде прототипа за све технологије: услугу Мулти Продуцт Вафер (МПВ), где се неколико уређаја обрађује паралелно на једној плочици, и Мулти Левел Маск (МЛМ) услугу са четири нивоа маске нацртаних на истој мрежици. Оне су економичније од комплетног комплета маски. МЛМ услуга је веома флексибилна у поређењу са фиксним датумима МПВ услуге. Компаније могу да преферирају екстернализацију полупроводничких производа у односу на ливницу микроелектронике из више разлога, укључујући потребу за другим извором, коришћење интерних ресурса за друге производе и услуге, спремност да се прибегне фабрикама и смањи ризик и терет покретања фабрике полупроводника… итд. АГС-ТЕЦХ нуди процесе производње микроелектронике отворене платформе који се могу смањити за мале серије плочица, као и за масовну производњу. Под одређеним околностима, ваши постојећи алати за микроелектронику или МЕМС за производњу или комплетни сетови алата могу се пренети као испоручени алати или продати алати са ваше фабрике на нашу фабричку локацију, или се ваша постојећа микроелектроника и МЕМС производи могу редизајнирати коришћењем процесних технологија отворене платформе и пренети на процес доступан у нашој фабрици. Ово је брже и економичније од прилагођеног трансфера технологије. Међутим, по жељи се могу пренети постојећи процеси производње микроелектронике / МЕМС корисника.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

Припрема полупроводничких плочица:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_По жељи купаца након микрофабрикације вафла, вршимо коцкице, брушење, стањивање, постављање конца, сортирање калупа, бирање и постављање, инспекцију на семафору. Обрада полупроводничких плочица укључује метрологију између различитих корака обраде. На пример, методе испитивања танког филма засноване на елипсометрији или рефлектометрији, користе се за чврсту контролу дебљине оксида капије, као и дебљине, индекса преламања и коефицијента екстинкције фоторезиста и других премаза. Користимо опрему за тестирање полупроводничке плочице да бисмо проверили да плочице нису оштећене претходним корацима обраде до тестирања. Када су предњи процеси завршени, полупроводнички микроелектронски уређаји се подвргавају разним електричним тестовима како би се утврдило да ли исправно функционишу. Пропорцију микроелектронских уређаја на плочици за коју је утврђено да исправно ради као „принос“. Тестирање микроелектронских чипова на плочици врши се електронским тестером који притиска ситне сонде на полупроводнички чип. Аутоматизована машина обележава сваки лош микроелектронички чип капљицом боје. Подаци о тесту плочице се евидентирају у централну рачунарску базу података, а полупроводнички чипови се сортирају у виртуелне корпе према унапред одређеним границама тестирања. Добијени подаци бининга се могу графички приказати или евидентирати на мапи плочица да би се пратили дефекти у производњи и означили лоши чипови. Ова мапа се такође може користити током састављања и паковања вафла. У коначном тестирању, микроелектронски чипови се поново тестирају након паковања, јер могу недостајати спојне жице или паковање може променити аналогне перформансе. Након што се полупроводничка плочица тестира, она се обично смањује у дебљини пре него што се плочица оцени, а затим разбије на појединачне калупе. Овај процес се назива сечење полупроводничких плочица. Користимо аутоматизоване машине за бирање и стављање специјално произведене за индустрију микроелектронике да бисмо сортирали добре и лоше полупроводничке матрице. Пакују се само добри, необележени полупроводнички чипови. Затим, у процесу микроелектроничког пластичног или керамичког паковања монтирамо полупроводничку матрицу, повезујемо јастучиће матрице са иглицама на паковању и затварамо матрицу. Мале златне жице се користе за повезивање јастучића са иглама помоћу аутоматизованих машина. Пакет чипова (ЦСП) је још једна технологија за паковање микроелектронике. Пластични дуал ин-лине пакет (ДИП), као и већина пакета, је вишеструко већи од стварне полупроводничке матрице смештене унутра, док су ЦСП чипови скоро величине микроелектроничке матрице; и ЦСП се може конструисати за сваку матрицу пре него што се полупроводничка плочица исече на коцкице. Упаковани микроелектронички чипови се поново тестирају како би се уверили да нису оштећени током паковања и да је процес међусобног повезивања матрице-то-пин исправно завршен. Користећи ласере, затим урезујемо називе чипова и бројеве на паковању.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

Дизајн и израда микроелектронских пакета: Нудимо и готови и прилагођени дизајн и израду микроелектронских пакета. У оквиру ове услуге врши се и моделирање и симулација микроелектронских пакета. Моделирање и симулација обезбеђује виртуелни дизајн експеримената (ДоЕ) за постизање оптималног решења, уместо тестирања пакета на терену. Ово смањује трошкове и време производње, посебно за развој нових производа у микроелектроници. Овај рад нам такође даје прилику да објаснимо нашим купцима како ће монтажа, поузданост и тестирање утицати на њихове микроелектронске производе. Примарни циљ микроелектронског паковања је да дизајнира електронски систем који ће задовољити захтеве за одређену примену по разумној цени. Због многих доступних опција за међусобно повезивање и смештај микроелектронског система, избор технологије паковања за дату примену захтева стручну процену. Критеријуми избора за пакете микроелектронике могу укључивати неке од следећих технолошких покретача:

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

-Виреабилити

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

-Принос

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

-Цост

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

-Својства дисипације топлоте

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

-Перформансе електромагнетне заштите

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

-Механичка жилавост

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

-Поузданост

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

Ова разматрања дизајна за пакете микроелектронике утичу на брзину, функционалност, температуру споја, запремину, тежину и још много тога. Примарни циљ је одабир најисплативије, али најпоузданије технологије интерконекције. Користимо софистициране методе анализе и софтвер за дизајнирање микроелектронских пакета. Паковање микроелектронике бави се пројектовањем метода за израду међусобно повезаних минијатурних електронских система и поузданошћу тих система. Конкретно, паковање микроелектронике укључује усмеравање сигнала уз одржавање интегритета сигнала, дистрибуцију уземљења и снаге до полупроводничких интегрисаних кола, дисперговање распршене топлоте уз одржавање структуралног и материјалног интегритета и заштиту кола од опасности по животну средину. Генерално, методе за паковање микроелектронских ИЦ-а укључују употребу ПВБ-а са конекторима који обезбеђују И/О из стварног света електронском колу. Традиционални приступи паковању микроелектронике укључују употребу појединачних пакета. Главна предност пакета са једним чипом је могућност потпуног тестирања микроелектронске ИЦ пре него што је повежете са основним супстратом. Такви упаковани полупроводнички уређаји су или монтирани кроз рупу или површински монтирани на ПВБ. Површински монтирани пакети микроелектронике не захтевају рупе да пролазе кроз целу плочу. Уместо тога, микроелектроничке компоненте на површини могу се залемити на обе стране ПВБ-а, омогућавајући већу густину кола. Овај приступ се назива технологија површинске монтаже (СМТ). Додавање пакета у стилу поља као што су лоптасто-мрежни низови (БГА) и пакети величине чипа (ЦСП) чини СМТ конкурентним са технологијама за паковање микроелектронике полупроводника највеће густине. Новија технологија паковања укључује причвршћивање више од једног полупроводничког уређаја на подлогу за међусобну везу високе густине, која се затим монтира у велики пакет, обезбеђујући И/О пинове и заштиту животне средине. Ову технологију вишечипних модула (МЦМ) даље карактеришу технологије супстрата које се користе за међусобно повезивање спојених ИЦ-а. МЦМ-Д представља депоновани танкослојни метални и диелектрични вишеслојеви. МЦМ-Д подлоге имају највећу густину ожичења од свих МЦМ технологија захваљујући софистицираним технологијама обраде полупроводника. МЦМ-Ц се односи на вишеслојне „керамичке“ подлоге, печене из наслаганих наизменичних слојева просијаних металних мастила и непечених керамичких листова. Коришћењем МЦМ-Ц добијамо умерено густ капацитет ожичења. МЦМ-Л се односи на вишеслојне подлоге направљене од наслаганих, метализованих ПВБ „ламината“, који су појединачно обликовани и затим ламинирани. Некада је то била технологија међусобног повезивања ниске густине, међутим сада се МЦМ-Л брзо приближава густини МЦМ-Ц и МЦМ-Д технологија паковања микроелектронике. Технологија паковања микроелектронике директног причвршћивања (ДЦА) или чипа на плочи (ЦОБ) укључује монтажу микроелектронских ИЦ-а директно на ПВБ. Пластична капсула, која се „наноси“ преко голог ИЦ-а и затим очвршћава, обезбеђује заштиту животне средине. ИЦ-ови микроелектронике могу бити међусобно повезани са подлогом коришћењем метода флип-цхип или жичаног повезивања. ДЦА технологија је посебно економична за системе који су ограничени на 10 или мање полупроводничких ИЦ-а, пошто већи број чипова може утицати на принос система и ДЦА склопове може бити тешко прерадити. Предност заједничка за опције паковања ДЦА и МЦМ је елиминација нивоа међусобног повезивања полупроводничког ИЦ пакета, што омогућава ближу близину (краћа кашњења у преносу сигнала) и смањену индуктивност електроде. Примарни недостатак обе методе је тешкоћа у куповини потпуно тестираних микроелектронских ИЦ-а. Остали недостаци ДЦА и МЦМ-Л технологија укључују лоше управљање топлотом захваљујући ниској топлотној проводљивости ПВБ ламината и лошем коефицијенту топлотног ширења између полупроводничке матрице и подлоге. Решавање проблема неусклађености термичке експанзије захтева интерпосер супстрат као што је молибден за жичану спојену матрицу и епоксид који је недовољно испуњен за флип-цхип матрицу. Модул носача са више чипова (МЦЦМ) комбинује све позитивне аспекте ДЦА са МЦМ технологијом. МЦЦМ је једноставно мали МЦМ на танком металном носачу који се може залепити или механички причврстити на ПВБ. Метално дно делује и као распршивач топлоте и као интерпозитор напрезања за МЦМ подлогу. МЦЦМ има периферне водове за спајање жице, лемљење или спајање језичком на ПВБ. Огољене полупроводничке ИЦ-ове заштићене су материјалом са глобусом. Када нас контактирате, разговараћемо о вашој апликацији и захтевима како бисмо изабрали најбољу опцију паковања микроелектронике за вас.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

Монтажа и паковање и тестирање полупроводничке ИЦ: Као део наших услуга производње микроелектронике нудимо матрице, спајање жица и чипова, инкапсулацију, монтажу, обележавање и брендирање, тестирање. Да би полупроводнички чип или интегрисано коло микроелектронике функционисало, мора бити повезано са системом који ће контролисати или коме ће дати упутства. Склоп микроелектронике ИЦ пружа везе за напајање и пренос информација између чипа и система. Ово се постиже повезивањем микроелектроничког чипа са пакетом или директним повезивањем на ПЦБ за ове функције. Везе између чипа и пакета или штампане плоче (ПЦБ) су путем жичаног повезивања, кроз рупу или склопом флип чипа. Ми смо лидер у индустрији у проналажењу решења за паковање микроелектронике ИЦ-а како бисмо испунили сложене захтеве тржишта бежичних и интернетских услуга. Нудимо хиљаде различитих формата и величина пакета, у распону од традиционалних ИЦ пакета за микроелектронику са оловним оквиром за монтажу кроз рупу и површинску монтажу, до најновијих решења за скалу чипова (ЦСП) и лоптастог низа (БГА) потребних за апликације са великим бројем пинова и великом густином. . Велики избор пакета је доступан са залиха укључујући ЦАБГА (Цхип Арраи БГА), ЦКФП, ЦТБГА (Цхип Арраи Тхин Цоре БГА), ЦВБГА (Вери Тхин Цхип Арраи БГА), Флип Цхип, ЛЦЦ, ЛГА, МКФП, ПБГА, ПДИП, ПЛЦЦ, ПоП - Пакет на паковању, ПоП ТМВ - Кроз калуп преко, СОИЦ / СОЈ, ССОП, ТКФП, ТСОП, ВЛП (Пакет на нивоу плочице)…..итд. Везивање жице коришћењем бакра, сребра или злата је међу популарним у микроелектроници. Бакарна (Цу) жица је метода повезивања силицијумских полупроводничких матрица са терминалима пакета микроелектронике. Са недавним повећањем цене златне (Ау) жице, бакарна (Цу) жица је атрактиван начин управљања укупним трошковима пакета у микроелектроници. Такође подсећа на златну (Ау) жицу због сличних електричних својстава. Самоиндуктивност и сопствени капацитет су скоро исти за златну (Ау) и бакарну (Цу) жицу са бакарном (Цу) жицом која има нижи отпор. У микроелектроничким апликацијама где отпор због спојне жице може негативно утицати на перформансе кола, коришћење бакарне (Цу) жице може понудити побољшање. Жице од бакра, бакра обложене паладијумом (ПЦЦ) и легура сребра (Аг) су се због цене појавиле као алтернативе жицама са златним везама. Жице на бази бакра су јефтине и имају ниску електричну отпорност. Међутим, тврдоћа бакра отежава употребу у многим апликацијама као што су оне са крхким структурама везивног јастучића. За ове примене, Аг-легура нуди својства слична онима злата, док је његова цена слична оној код ПЦЦ-а. Жица од легуре Аг-а је мекша од ПЦЦ-а што резултира мањим Ал-Спласх-ом и мањим ризиком од оштећења везивног јастучића. Аг-Аллои жица је најбоља јефтина замена за апликације којима је потребно спајање матрице за матрицу, водопад везивање, ултра-фин нагиб јастучића и мали отвори за спајање, ултра ниска висина петље. Пружамо комплетан спектар услуга тестирања полупроводника укључујући тестирање плочица, различите врсте финалног тестирања, тестирање на нивоу система, тестирање трака и комплетне услуге на крају линије. Тестирамо различите типове полупроводничких уређаја у свим нашим породицама пакета, укључујући радио фреквенцију, аналогни и мешовити сигнал, дигитални, управљање напајањем, меморију и разне комбинације као што су АСИЦ, модули са више чипова, систем у пакету (СиП) и наслагана 3Д амбалажа, сензори и МЕМС уређаји као што су акцелерометри и сензори притиска. Наш тестни хардвер и опрема за контакт су погодни за прилагођену величину пакета СиП, решења за двострано контактирање за пакет на пакету (ПоП), ТМВ ПоП, ФусионКуад утичнице, вишередни МицроЛеадФраме, бакарни стуб финог нагиба. Опрема за тестирање и подови за тестирање су интегрисани са ЦИМ/ЦАМ алатима, анализом приноса и праћењем перформанси како би се постигао веома висок принос по први пут. Нудимо бројне прилагодљиве процесе тестирања микроелектронике за наше купце и нудимо дистрибуиране тестне токове за СиП и друге сложене токове склапања. АГС-ТЕЦХ пружа комплетан спектар консултација о тестирању, развоја и инжењерских услуга током целог животног циклуса вашег полупроводничког и микроелектронског производа. Разумемо јединствена тржишта и захтеве за тестирање за СиП, аутомобилску индустрију, умрежавање, игре, графику, рачунарство, РФ / бежичну везу. Процеси производње полупроводника захтевају брза и прецизно контролисана решења за обележавање. Брзине означавања преко 1000 карактера/секунди и дубине продирања материјала мање од 25 микрона су уобичајене у индустрији полупроводничке микроелектронике користећи напредне ласере. Способни смо да обележимо мешавине калупа, облатне, керамику и друго са минималним уносом топлоте и савршеном поновљивошћу. Користимо ласере са високом прецизношћу за обележавање чак и најмањих делова без оштећења.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

Оловни оквири за полупроводничке уређаје: Могући су и готови и прилагођени дизајн и производња. Оловни оквири се користе у процесима склапања полупроводничких уређаја и у суштини су танки слојеви метала који повезују ожичење од сићушних електричних терминала на површини полупроводничке микроелектронике са великим колима на електричним уређајима и ПЦБ-има. Оловни оквири се користе у скоро свим полупроводничким микроелектроничким пакетима. Већина микроелектронских ИЦ пакета се прави постављањем полупроводничког силицијумског чипа на оловни оквир, затим повезивањем жицом чипа са металним водовима тог оквира електронике, а затим покривањем микроелектронског чипа пластичним поклопцем. Ово једноставно и релативно јефтино паковање микроелектронике је и даље најбоље решење за многе примене. Оловни рамови се производе у дугим тракама, што им омогућава брзу обраду на аутоматизованим машинама за склапање, а генерално се користе два производна процеса: нека врста гравирања фотографија и штанцање. У дизајну оловног оквира микроелектронике често се тражи прилагођене спецификације и карактеристике, дизајн који побољшава електрична и термичка својства и специфични захтеви за време циклуса. Имамо дубоко искуство у производњи оловних оквира за микроелектронику за низ различитих купаца који користе ласерско урезивање фотографија и штанцање.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

Дизајн и израда хладњака за микроелектронику: и готови и прилагођени дизајн и израда. Са повећањем дисипације топлоте из микроелектронских уређаја и смањењем укупних фактора облика, управљање топлотом постаје важнији елемент дизајна електронских производа. Конзистентност перформанси и очекивани животни век електронске опреме обрнуто су повезани са температуром компоненте опреме. Однос између поузданости и радне температуре типичног силицијумског полупроводничког уређаја показује да смањење температуре одговара експоненцијалном повећању поузданости и животног века уређаја. Стога, дуг животни век и поуздане перформансе полупроводничке микроелектронске компоненте могу се постићи ефикасном контролом радне температуре уређаја у границама које су поставили дизајнери. Хладњаци су уређаји који побољшавају дисипацију топлоте са вруће површине, обично спољашњег кућишта компоненте која ствара топлоту, у хладнији амбијент као што је ваздух. За следеће дискусије, претпоставља се да је ваздух расхладна течност. У већини ситуација, пренос топлоте преко интерфејса између чврсте површине и расхладног ваздуха је најмање ефикасан у систему, а интерфејс чврсти ваздух представља највећу баријеру за расипање топлоте. Хладњак снижава ову баријеру углавном повећањем површине која је у директном контакту са расхладном течношћу. Ово омогућава да се више топлоте расипа и/или снижава радну температуру полупроводничког уређаја. Примарна сврха хладњака је да одржава температуру микроелектронског уређаја испод максимално дозвољене температуре коју је одредио произвођач полупроводничких уређаја.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

Можемо класификовати хладњаке у смислу метода производње и њихових облика. Најчешћи типови хладњака са ваздушним хлађењем укључују:

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

- Штанцање: Бакарни или алуминијумски лимови се штанцају у жељене облике. користе се у традиционалном ваздушном хлађењу електронских компоненти и нуде економично решење за топлотне проблеме ниске густине. Погодни су за производњу великих количина.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

- Екструзија: Ови хладњаци омогућавају формирање сложених дводимензионалних облика способних да расипају велика топлотна оптерећења. Могу се резати, машински обрађивати и додавати опције. Попречно сечење ће произвести свесмерне, правоугаоне игле за хладњаче, а уградња назубљених ребара побољшава перформансе за приближно 10 до 20%, али са споријом стопом екструзије. Ограничења екструзије, као што је дебљина ребра од висине до размака, обично диктирају флексибилност опција дизајна. Типичан однос висине и размака пераја до 6 и минимална дебљина ребра од 1,3 мм, могу се постићи стандардним техникама екструзије. Однос ширине и висине 10 према 1 и дебљина пераја од 0,8″ могу се добити са посебним карактеристикама дизајна матрице. Међутим, како се однос ширине и висине повећава, толеранција екструзије је угрожена.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

- Везана/произведена ребра: Већина ваздушно хлађених хладњака је ограничена на конвекцију, а укупне топлотне перформансе ваздушно хлађених хладњака често могу бити значајно побољшане ако се више површине може изложити струји ваздуха. Ови хладњаци високих перформанси користе топлотно проводљиви епоксид напуњен алуминијумом за спајање равних ребара на основну плочу за екструзију са жљебовима. Овај процес омогућава много већи однос висине пераја и размака од 20 до 40, значајно повећавајући капацитет хлађења без повећања потребе за запремином.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

- Одливци: Песак, изгубљени восак и процеси ливења под притиском за алуминијум или бакар/бронзу су доступни са или без помоћи вакуума. Користимо ову технологију за производњу хладњака са пин-фином високе густине који обезбеђују максималне перформансе када се користи ударно хлађење.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

- Преклопљена ребра: Валовити лим од алуминијума или бакра повећава површину и запреминске перформансе. Расхладни елемент се затим причвршћује на основну плочу или директно на грејну површину путем епоксида или лемљења. Није погодан за хладњаке високог профила због доступности и ефикасности пераја. Дакле, омогућава производњу хладњака високих перформанси.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

У одабиру одговарајућег хладњака који испуњава потребне термичке критеријуме за ваше апликације у микроелектроници, потребно је да испитамо различите параметре који утичу не само на перформансе хладњака, већ и на укупне перформансе система. Избор одређеног типа хладњака у микроелектроници у великој мери зависи од топлотног буџета дозвољеног за хладњак и спољашњих услова који окружују хладњак. Никада не постоји јединствена вредност топлотног отпора додељена датом хладњаку, пошто топлотни отпор варира у зависности од спољашњих услова хлађења.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

Дизајн и израда сензора и актуатора: Доступни су и готови и прилагођени дизајн и производња. Нудимо решења са процесима спремним за употребу за инерцијалне сензоре, сензоре притиска и релативног притиска и ИР сензоре температуре. Коришћењем наших ИП блокова за акцелерометре, ИР и сензоре притиска или применом вашег дизајна у складу са доступним спецификацијама и правилима дизајна, можемо да вам испоручимо сензорске уређаје засноване на МЕМС у року од неколико недеља. Поред МЕМС-а, могу се производити и друге врсте сензорских и актуаторских структура.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

Дизајн и производња оптоелектронских и фотонских кола: Фотонско или оптичко интегрисано коло (ПИЦ) је уређај који интегрише више фотонских функција. Може да личи на електронска интегрисана кола у микроелектроници. Главна разлика између њих је у томе што фотонско интегрисано коло обезбеђује функционалност за информационе сигнале наметнуте оптичким таласним дужинама у видљивом спектру или близу инфрацрвеног 850 нм-1650 нм. Технике израде су сличне онима које се користе у микроелектроничким интегрисаним колима где се фотолитографија користи за узорковање плочица за гравирање и наношење материјала. За разлику од полупроводничке микроелектронике где је примарни уређај транзистор, у оптоелектроници не постоји једини доминантни уређај. Фотонски чипови укључују таласоводе за међусобно повезивање са малим губицима, разделнике снаге, оптичка појачала, оптичке модулаторе, филтере, ласере и детекторе. Ови уређаји захтевају различите материјале и технике израде и стога их је тешко реализовати на једном чипу. Наше примене фотонских интегрисаних кола су углавном у областима оптичких комуникација, биомедицине и фотонског рачунарства. Неки примери оптоелектронских производа које можемо да дизајнирамо и произведемо за вас су ЛЕД диоде (диоде које емитују светлост), диодни ласери, оптоелектронски пријемници, фотодиоде, ласерски даљински модули, прилагођени ласерски модули и још много тога.