Штанцање и израда лимова

Нудимо штанцање лимова, обликовање, обликовање, савијање, штанцање, изрезивање, сечење, перфорирање, урезивање, грицкање, бријање, пресовање, израду, дубоко извлачење помоћу једноструких/једноходних калупа, као и прогресивне калупе и предење, обликовање гуме и хидроформирање; сечење лима воденим млазом, плазмом, ласером, тестером, пламеном; монтажа лима коришћењем заваривања, тачкасто заваривање; испупчење и савијање лимене цеви; завршна обрада лимова укључујући фарбање потапањем или спрејом, електростатичко прашкасто премазивање, елоксирање, позлаћивање, прскање и још много тога. Наше услуге се крећу од брзе израде прототипа лимова до производње великог обима. Препоручујемо вам да кликнете овде да бистеПРЕУЗМИТЕ наше шематске илустрације процеса производње лимова и штанцања од стране АГС-ТЕЦХ Инц._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_
Ово ће вам помоћи да боље разумете информације које вам пружамо у наставку.

_д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_

• РЕЗАЊЕ ЛИМА: Нудимо РЕЗЕ и ДЕЛОВЕ. Резнице секу лим по једној путањи и у суштини нема расипања материјала, док се код растављања облик не може прецизно угнездити и самим тим се троши одређена количина материјала. Један од наших најпопуларнијих процеса је ПРОБАЦАЊЕ, где се комад материјала округлог или другог облика изрезује из лима. Комад који се исече је отпад. Друга верзија пробијања је ПРОЦЕВАЊЕ, где се пробијају правоугаоне или издужене рупе. БЛАНКИРАЊЕ је, са друге стране, исти процес као и штанцање, с тим што је одлика комада који се изрезује је посао и чува се. ФИНЕ БЛАНКИНГ, супериорна верзија слепљивања, ствара резове са блиским толеранцијама и равним глатким ивицама и не захтева секундарне операције за савршенство радног предмета. Други процес који често користимо је РЕЗАЊЕ, што је процес смицања где се лим сече са два супротна кружна сечива на правој или закривљеној путањи. Отварач за конзерве је једноставан пример процеса сечења. Још један популаран_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_процес за нас је ПЕРФОРИРАЊЕ, где се многе рупе округлог или другог облика пробијају у лиму по одређеном узорку. Типичан пример за перфорирани производ су метални филтери са много рупа за течности. У НОТЦХИНГ, другом процесу сечења лима, уклањамо материјал са радног комада, почевши од ивице или негде другде и сечемо према унутра док се не добије жељени облик. То је прогресиван процес где се сваком операцијом уклања још један комад док се не добије жељена контура. За мале серије производње понекад користимо релативно спорији процес који се зове НИББЛИНГ који се састоји од много брзих пробијања рупа које се преклапају да би се направио већи сложенији рез. У ПРОГРЕСИВНОМ СЕЧАЊУ користимо низ различитих операција да бисмо добили један рез или одређену геометрију. Коначно, БРИЈАЊЕ, секундарни процес нам помаже да побољшамо ивице већ направљених резова. Користи се за сечење струготина, грубих ивица на лимовима._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_

• САВИЈАЊЕ ЛИМА: Поред сечења, савијање је суштински процес без којег не бисмо могли да произведемо већину производа. Углавном рад на хладном, али понекад и када је топао или врућ. За ову операцију користимо калупе и притискамо већину времена. У ПРОГРЕСИВНОМ САВИАЊУ користимо серију различитих операција пробијања и калупа да бисмо добили једно савијање или одређену геометрију. АГС-ТЕЦХ користи различите процесе савијања и прави избор у зависности од материјала радног предмета, његове величине, дебљине, жељене величине савијања, радијуса, закривљености и угла савијања, локације савијања, економичности рада, количина за производњу… итд. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Ми користимо В-САВИЈАЊЕ где пробој у облику слова В гура лим у калуп у облику слова В и савија га. Добро и за веома оштре и за тупе углове и између њих, укључујући 90 степени. Користећи матрице за брисање вршимо САВИЈАЊЕ ИВА. Наша опрема нам омогућава да добијемо углове и веће од 90 степени. Код савијања ивица радни предмет је у сендвичу између притисне плоче и матрице, област за савијање се налази на ивици матрице, а остатак радног комада се држи преко спаце_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_као конзолна греда. Када ударац делује на конзолни део, он се савија преко ивице матрице. ФЛАНГИРАЊЕ је процес савијања ивица који резултира углом од 90 степени. Главни циљеви операције су елиминисање оштрих ивица и добијање геометријских површина ради лакшег спајања делова. БЕАДИНГ, други уобичајени процес савијања ивица формира увојак преко ивице дела. ОШИВАЊЕ, са друге стране, резултира са ивицом чаршава која је потпуно савијена на себе. У ШИВАЊУ, ивице два дела се савијају једна на другу и спајају. ДВОСТРУКО ЗАШИВАЊЕ са друге стране обезбеђује водонепропусне и херметичке спојеве лимова. Слично савијању ивица, процес који се зове РОТАЦИЈСКО САВИЈАЊЕ развија цилиндар са жељеним углом исеченим и служи као удар. Како се сила преноси на пробој, он се затвара са радним предметом. Жлеб цилиндра даје конзолном делу жељени угао. Жлеб може имати угао мањи или већи од 90 степени. У АИР БЕНДИНГ, не треба нам доња матрица да има жлеб под углом. Лим је ослоњен на_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_две површине на супротним странама и на одређеној удаљености. Пробој затим примењује силу на правој локацији и савија радни предмет. САВИЈАЊЕ КАНАЛА се изводи помоћу пробијача и калупа у облику канала, а У-БЕНД се постиже ударцем у облику слова У. ОФФСЕТ БЕНДИНГ производи помаке на лиму. САВИЈАЊЕ ВАЉКА, техника добра за дебеле радове и савијање великих комада металних плоча, користи три ваљака за повлачење и савијање плоча до жељене кривине. Ролне се ређају тако да се добије жељена кривина дела. Удаљеност и угао између ролни се контролишу да би се постигао жељени резултат. Покретна ролна омогућава контролу закривљености. ФОРМИРАЊЕ ЦЕВИ је још једна популарна операција савијања лимова која укључује више калупа. Цеви се добијају након вишеструких радњи. КОРУГАЦИЈА се врши и операцијама савијања. У основи, то је симетрично савијање у правилним интервалима преко целог комада лима. За валовање се могу користити различити облици. Валовити лим је чвршћи и има бољу отпорност на савијање и стога има примену у грађевинској индустрији. ФОРМИРАЊЕ ВАЉКА ЛИМА, континуирани_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_процес производње се користи за савијање попречних пресека одређене геометрије помоћу ваљака и рад се савија у узастопним корацима, при чему финална ролна завршава рад. У неким случајевима се користи један, ау неким случајевима низ ролни._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_

• КОМБИНОВАНИ ПРОЦЕСИ СЕЧАЊА И САВИЈАЊА ЛИМА: Ово су процеси који секу и савијају у исто време. У ПИЕРЦИНГ-у, рупа се прави помоћу шиљастог ударца. Како бушилица шири рупу у листу, материјал се истовремено савија у унутрашњу прирубницу за рупу. Добијена прирубница може имати важне функције. Операција ЛАНЦИНГ са друге стране сече и савија лист како би се створила подигнута геометрија._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_

• ИЗПУБЉЕЊЕ И САВИЈАЊЕ МЕТАЛНЕ ЦЕВИ: У ИЗПУПЋЕЊУ неки унутрашњи део шупље цеви је под притиском, што доводи до испупчења цеви напоље. Пошто је цев унутар калупа, геометрија испупчења се контролише обликом калупа. У СТРЕТЦХ БЕНДИНГ, метална цев се растеже коришћењем сила паралелних са осом цеви и сила савијања да би се цев повукла преко блока оплате. У ДРАВ БЕНДИНГ, причврстимо цев близу њеног краја за ротирајући блок форме који савија цев док се окреће. На крају, код КОМПРЕСИЈСКОГ САВИЈАЊА цев се држи силом за фиксни блок форме, а матрица је савија преко блока форме. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_

• ДЕЕП ДРАВИНГ : У једној од наших најпопуларнијих операција, користе се бушење, одговарајућа матрица и држач празног материјала. Израда лима се поставља преко отвора матрице и бушилица се помера ка бланку који држи држач матрице. Када дођу у контакт, бушилица гура лим у шупљину калупа да би се формирао производ. Операција дубоког извлачења подсећа на сечење, али размак између пробоја и матрице спречава сечење лима. Још један фактор који осигурава да је лист дубоко извучен и да није исечен су заобљени углови на матрици и пробоју који спречавају сечење и сечење. Да би се постигла већа величина дубоког извлачења, примењује се процес ПРЕЦРТАЊА где се накнадно дубоко извлачење одвија на делу који је већ прошао процес дубоког извлачења. Код ОБРАТНОГ ПРЕЦРТАЊА, дубоко нацртани део се преокреће и црта у супротном смеру. Дубоко извлачење може да обезбеди објекте неправилног облика као што су куполасте, сужене или степенасте чаше, _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_У УЛИВАЊУ користимо пар мушких и женских матрица за импресионирање лима дизајном или исписом. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_

•_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_СПИННИНГ : Операција у којој се раван или претходно обликовани радни комад држи између ротирајуће трна и репа и алат примењује локализовани притисак на рад док се постепено помера навише по трну. Као резултат, радни предмет је омотан преко трна и поприма свој облик. Ову технику користимо као алтернативу дубоком извлачењу где је количина поруџбине мала, делови су велики (пречника до 20 стопа) и имају јединствене кривине. Иако су цене по комаду генерално веће, трошкови подешавања за ЦНЦ предење су ниски у поређењу са дубоким извлачењем. Напротив, дубоко извлачење захтева велику почетну инвестицију за постављање, али су трошкови по комаду ниски када се производи велика количина делова. Друга верзија овог процеса је СМИЖНО ПРЕДЕЊЕ, где такође постоји проток метала унутар радног предмета. Проток метала ће смањити дебљину радног комада док се процес одвија. Још један сродни процес је ПРЕДЕЊЕ ЦЕВИ, које се примењује на цилиндричне делове. Такође у овом процесу постоји проток метала унутар радног предмета. На тај начин се смањује дебљина и повећава дужина цеви. Алат се може померати да би се креирале карактеристике на унутрашњој или спољашњој страни цеви._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_

• ОБЛИКОВАЊЕ ГУМА ОД ЛИМА: Гума или полиуретански материјал се ставља у калуп за контејнер и радни комад се поставља на површину гуме. Удар се затим делује на радни комад и гура га у гуму. Пошто је притисак који ствара гума низак, дубина произведених делова је ограничена. Пошто су трошкови алата ниски, процес је погодан за производњу мале количине._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

• ХИДРОФОРМИРАЊЕ: Слично обликовању гуме, у овом процесу лим се утискује ударцем у течност под притиском унутар коморе. Рад од лима је у сендвичу између пробијача и гумене мембране. Дијафрагма у потпуности окружује радни предмет и притисак течности га тера да се формира на пробоју. Овом техником се могу постићи веома дубоки потези, чак и дубље него у процесу дубоког цртања.

_д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_

Ми производимо матрице са једним ударцем, као и прогесивне матрице у зависности од вашег дела. Матрице за штанцање са једним потезом су исплатив метод за брзу производњу великих количина једноставних делова од лима као што су подлошке. Прогресивне калупе или техника дубоког извлачења користе се за производњу сложенијих геометрија._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

_д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_

У зависности од вашег случаја, сечење воденим млазом, ласером или плазма сечењем може се користити за јефтину, брзу и прецизну производњу делова од лима. Многи добављачи немају појма о овим алтернативним техникама или их немају и стога пролазе кроз дуге и скупе начине прављења калупа и алата који само губе време и новац купаца.

_д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_

Ако су вам потребне компоненте од лима израђене по мери као што су кућишта, електронска кућишта...итд што је брже могуће у року од неколико дана, контактирајте нас за нашу услугу БРЗОГ ПРОТОТИПА ЛИМА.
_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_