Manufaktur Mesoscale / Mesomanufacturing

Kalayan téknik produksi konvensional kami ngahasilkeun struktur "macroscale" anu kawilang ageung sareng katingali ku mata taranjang. With MESOMANUFACTURING however urang ngahasilkeun komponén pikeun alat miniatur. Mesomanufacturing disebut ogé salaku MESOSCALE MANUFACTURING or_cc781903b1-5c8debb3-5c81905-5c81905-5c81903-5c81905-5c81903-5c81905-5c5c-5c-5c-5c-5-5c-5c-5-5c-1000-500-500-5001-01-01-1 Mesomanufacturing tumpang tindih duanana macro jeung micromanufacturing. Conto mesomanufacturing nyaéta alat bantu dédéngéan, stén, motor leutik pisan.

 

 

 

Pendekatan munggaran dina mesomanufacturing nyaéta nurunkeun skala prosés manufaktur makro. Contona hiji lathe leutik kalawan dimensi dina sababaraha belasan milimeter sarta motor 1.5W beuratna 100 gram mangrupakeun conto alus ngeunaan mesomanufacturing dimana downscaling geus lumangsung. Pendekatan kadua pikeun skala prosés micromanufacturing up. Salaku conto, prosés LIGA tiasa ditingkatkeun sareng lebet kana ranah mesomanufacturing.

 

 

 

Prosés mesomanufacturing kami ngajalin jurang antara prosés MEMS basis silikon sareng mesin miniatur konvensional. Prosés Mesoscale tiasa ngadamel bagian dua sareng tilu diménsi anu gaduh fitur ukuran mikron dina bahan tradisional sapertos stainless steel, keramik, sareng kaca. Prosés Mesomanufacturing anu ayeuna sadia pikeun urang ngawengku, fokus ion beam (FIB) sputtering, mikro-panggilingan, mikro-péngkolan, excimer laser ablation, ablation laser femto-detik, sarta micro electro-discharge (EDM) machining. Prosés mesoscale ieu ngagunakeun téknologi machining subtractive (nyaéta, ngaleupaskeun bahan), sedengkeun prosés LIGA, nyaéta prosés mesoscale aditif. Prosés Mesomanufacturing gaduh kamampuan sareng spésifikasi kinerja anu béda. Spésifikasi kinerja mesin anu dipikaresep kalebet ukuran fitur minimum, kasabaran fitur, akurasi lokasi fitur, permukaan permukaan, sareng tingkat panyabutan bahan (MRR). Kami gaduh kamampuan mesomanufaktur komponén elektro-mékanis anu peryogi bagian mesoscale. Bagian mesoscale dijieun ku prosés mesomanufacturing subtractive boga sipat tribological unik kusabab rupa-rupa bahan jeung kaayaan permukaan dihasilkeun ku prosés mesomanufacturing béda. Téknologi machining mesoscale subtractive ieu mawa kami masalah anu patali jeung kabersihan, assembly, sarta tribology. Kabersihan penting dina mesomanufacturing sabab kokotor mesoscale jeung ukuran partikel lebu dijieun salila prosés meso-machining bisa comparable jeung fitur mesoscale. panggilingan Mesoscale sarta péngkolan bisa nyieun chip sarta burrs nu bisa meungpeuk liang . Morfologi permukaan jeung kaayaan finish permukaan rupa-rupa greatly gumantung kana métode mesomanufacturing. Bagian Mesoscale hese dicekel sareng diselaraskeun anu ngajantenkeun rakitan janten tantangan anu sabagéan ageung pesaing urang henteu tiasa diatasi. Ongkos ngahasilkeun kami dina mesomanufacturing jauh leuwih luhur ti pesaing urang nu mere kami kauntungan keur sanggup nawarkeun harga hadé.

 

 

 

PROSES MESOSCALE MACHINING: Téhnik mesomanufacturing utama kami nyaéta Focused Ion Beam (FIB), Micro-milling, & Micro-turning, laser meso-machining, Micro-EDM (electro-discharge machining)

 

 

 

Mesomanufacturing maké Focus Ion Beam (FIB), Micro-panggilingan, & Micro-turning: The FIB sputters bahan tina workpiece ku Gallium ion beam bombardment. workpiece nu geus dipasang ka susunan hambalan precision sarta disimpen dina chamber vakum underneath sumber Gallium. Tahap tarjamah jeung rotasi dina chamber vakum nyieun rupa lokasi dina sapotong karya sadia pikeun beam ion Gallium pikeun FIB mesomanufacturing. Hiji médan listrik tunable nyeken balok pikeun nutupan wewengkon projected tos tangtu. Potensi tegangan tinggi ngabalukarkeun sumber ion Gallium ngagancangkeun sareng tabrakan sareng benda kerja. Tabrakan nyabut atom tina sapotong karya. Hasil tina prosés meso-machining FIB tiasa nyiptakeun sisi nangtung anu caket. Sababaraha FIBs sadia pikeun urang boga diaméter balok sakumaha leutik 5 nanometer, sahingga FIB mesin mesoscale komo microscale sanggup. Urang Gunung parabot mikro-panggilingan dina mesin panggilingan precision tinggi kana saluran mesin dina aluminium. Ngagunakeun FIB urang bisa fabricate parabot mikro-péngkolan nu lajeng bisa dipaké dina lathe pikeun fabricate rod finely threaded. Dina basa sejen, FIB bisa dipaké pikeun mesin perkakas teuas sagigireun fitur langsung meso-machining onto sapotong karya tungtung. Laju panyabutan bahan anu laun parantos ngajantenkeun FIB henteu praktis pikeun langsung machining fitur ageung. Alat anu teuas, kumaha oge, bisa nyabut bahan dina laju impressive tur cukup awét pikeun sababaraha jam waktu machining. Sanajan kitu, FIB praktis pikeun langsung meso-machining kompléks wangun tilu diménsi nu teu merlukeun laju panyabutan bahan badag. Panjang paparan jeung sudut incidence bisa greatly mangaruhan géométri fitur langsung machined.

 

 

 

Laser Mesomanufacturing: Laser Excimer dipaké pikeun mesomanufacturing. The excimer mesin laser bahan ku pulsing eta kalawan pulsa nanosecond sinar ultraviolét. Potongan kerja dipasang kana tahapan translasi anu presisi. A controller koordinat gerak sapotong karya relatif ka sinar laser UV cicing jeung koordinat firing tina pulsa. Téhnik proyéksi topéng tiasa dianggo pikeun ngartikeun géométri mesin meso. Topeng diselapkeun kana bagian balok anu dilegaan dimana fluence laser rendah teuing pikeun ngaleungitkeun topéng. Géométri topéng digedékeun ngaliwatan lénsa sareng diproyeksikan kana karya. pendekatan ieu bisa dipaké pikeun machining sababaraha liang (arrays) sakaligus. Laser excimer sareng YAG kami tiasa dianggo pikeun mesin polimér, keramik, kaca sareng logam anu gaduh ukuran ukuran sakedik 12 mikron. Gandeng alus antara panjang gelombang UV (248 nm) jeung workpiece dina laser mesomanufacturing / meso-machining hasil dina tembok channel nangtung. Pendekatan meso-machining laser anu langkung bersih nyaéta ngagunakeun laser femtosecond Ti-sapphire. Lebu anu tiasa didéteksi tina prosés manufaktur meso nyaéta partikel ukuran nano. Jero hiji fitur micron-ukuran bisa microfabricated ngagunakeun laser femtosecond. Prosés ablasi laser femtosecond unik sabab megatkeun beungkeut atom tinimbang bahan ablating termal. The femtosecond laser meso-machining / prosés micromachining boga tempat husus dina mesomanufacturing sabab cleaner, micron sanggup, sarta teu bahan husus.

 

 

 

Mesomanufacturing maké Micro-EDM (electro-discharge machining): Electro-discharge machining ngaluarkeun bahan ngaliwatan prosés erosi narik. Mesin mikro-EDM kami tiasa ngahasilkeun fitur sakedik 25 mikron. Pikeun sinker sareng mesin kawat mikro-EDM, dua pertimbangan utama pikeun nangtukeun ukuran fitur nyaéta ukuran éléktroda sareng gap over-bum. Éléktroda saeutik leuwih 10 microns diaméterna jeung over-bum sakumaha saeutik sakumaha sababaraha microns dipaké. Nyieun hiji éléktroda ngabogaan géométri kompléks pikeun mesin sinker EDM merlukeun pangaweruh-kumaha. Duanana grafit sareng tambaga populer salaku bahan éléktroda. Hiji pendekatan ka fabricating a sinker EDM éléktroda pajeulit pikeun bagian mesoscale nyaéta ngagunakeun prosés LIGA. Tambaga, salaku bahan éléktroda, bisa plated kana molds LIGA. The tambaga LIGA éléktroda lajeng bisa dipasang onto mesin sinker EDM pikeun mesomanufacturing bagian dina bahan béda kayaning stainless steel atanapi kovar.

 

 

 

Taya hiji prosés mesomanufacturing cukup pikeun sakabéh operasi. Sababaraha prosés mesoscale leuwih lega jangkauan ti batur, tapi unggal prosés boga Ecological na. Kalolobaan waktu urang merlukeun rupa-rupa bahan pikeun ngaoptimalkeun kinerja komponén mékanis jeung teu nyaman jeung bahan tradisional kayaning stainless steel sabab bahan ieu boga sajarah panjang tur geus kacida alusna dicirikeun ngaliwatan taun. Prosés Mesomanufacturing ngamungkinkeun urang ngagunakeun bahan tradisional. Téknologi mesin mesoscale subtractive ngalegaan dasar bahan urang. Galling tiasa janten masalah sareng sababaraha kombinasi bahan dina mesomanufacturing. Unggal prosés machining mesoscale tinangtu mangaruhan uniquely roughness permukaan jeung morfologi. Panggilingan mikro sareng péngkolan mikro tiasa ngahasilkeun burr sareng partikel anu tiasa nyababkeun masalah mékanis. Micro-EDM bisa ninggalkeun lapisan recast nu bisa mibanda ciri maké jeung gesekan husus. Balukar gesekan antara bagian mesoscale mungkin gaduh titik kontak anu kawates sareng henteu akurat dimodelkeun ku model kontak permukaan. Sababaraha téknologi machining mesoscale, sapertos micro-EDM, cukup dewasa, sabalikna ti anu sanés, sapertos femtosecond laser meso-machining, anu masih peryogi pangwangunan tambahan.