Perlakuan permukaan jeung modifikasi

Surfaces nutupan sagalana. Daya tarik sareng fungsi permukaan bahan anu disayogikeun ka urang penting pisan. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. Perlakuan permukaan & modifikasi ngabalukarkeun sipat permukaan ditingkatkeun sarta bisa dipigawé boh salaku operasi pagawean ahir atawa saméméh palapis atawa operasi gabung. Prosés perlakuan permukaan jeung modifikasi (ogé disebut as SURFACE ENGINEERING) , nyaluyukeun permukaan bahan sareng produk pikeun:

 

 

 

- Kontrol gesekan sareng ngagem

 

- Ningkatkeun lalawanan korosi

 

- Ningkatkeun adhesion of coatings saterusna atawa bagian ngagabung

 

- Robah sipat fisik konduktivitas, résistansi, énergi permukaan sareng réfléksi

 

- Robah sipat kimia permukaan ku ngawanohkeun gugus fungsi

 

- Robah dimensi

 

- Robah penampilan, misalna, warna, roughness…jsb.

 

- Bersih sareng / atanapi disinfect permukaan

 

 

 

Nganggo perawatan permukaan sareng modifikasi, fungsi sareng umur jasa bahan tiasa ningkat. Perawatan permukaan umum sareng metode modifikasi urang tiasa dibagi kana dua kategori utama:

 

 

 

Perawatan Permukaan sareng Modifikasi Anu Nyertakeun Permukaan:

 

Lapisan Organik: Lapisan organik nerapkeun cét, semén, laminasi, bubuk lebur sareng pelumas dina permukaan bahan.

 

Coatings anorganik: coatings anorganik populér kami anu electroplating, autocatalytic plating (electroless platings), coatings konversi, sprays termal, dipping panas, hardfacing, tungku fusing, coatings pilem ipis kayaning SiO2, SiN on logam, kaca, keramik, .... jsb. Perlakuan permukaan jeung modifikasi ngalibetkeun coatings dipedar di jéntré dina submenu patali, manggaklik di dieu Lapisan Fungsional / Lapisan Dekoratif / Pilem Ipis / Pilem Kandel

 

 

 

Perlakuan Permukaan sareng Modifikasi Anu Ngarobih Permukaan: Di dieu dina halaman ieu kami bakal konsentrasi kana ieu. Henteu sakabéh téknik perawatan permukaan sareng modifikasi anu dijelaskeun di handap ieu dina skala mikro atanapi nano, tapi urang bakal nyarios sakedap ngeunaan éta sabab tujuan sareng metode dasarna sami sareng anu penting pikeun skala mikromanufaktur.

 

 

 

Hardening: selektif beungeut hardening ku laser, seuneu, induksi jeung éléktron beam.

 

 

 

Perlakuan Énergi Tinggi: Sababaraha perlakuan énergi tinggi kami kalebet implantasi ion, glazing & fusi laser, sareng perlakuan sinar éléktron.

 

 

 

Perawatan Difusi Ipis: Prosés difusi ipis kalebet feritik-nitrokarburisasi, boronisasi, prosés réaksi suhu luhur sapertos TiC, VC.

 

 

 

Perlakuan Difusi Beurat: Prosés difusi beurat kami kalebet carburizing, nitriding, sareng carbonitriding.

 

 

 

Perlakuan Permukaan Khusus: Perlakuan khusus sapertos perawatan cryogenic, magnét, sareng sonik mangaruhan permukaan sareng bahan bulk.

 

 

 

Prosés hardening selektif tiasa dilaksanakeun ku seuneu, induksi, sinar éléktron, sinar laser. Substrat ageung dikeraskeun jero nganggo hardening seuneu. Induksi hardening di sisi séjén dipaké pikeun bagian leutik. Pengerasan sinar laser sareng éléktron kadang henteu dibédakeun sareng anu aya dina hardfacings atanapi perawatan énergi anu luhur. Perlakuan permukaan ieu sareng prosés modifikasi ngan ukur tiasa dianggo pikeun baja anu gaduh karbon sareng eusi alloy anu cukup pikeun ngijinkeun hardening. Besi tuang, baja karbon, baja alat, sareng baja alloy cocog pikeun pengobatan permukaan sareng metode modifikasi ieu. Dimensi bagian henteu dirobih sacara signifikan ku perlakuan permukaan hardening ieu. Jero hardening bisa rupa-rupa ti 250 microns ka jero sakabéh bagian. Sanajan kitu, dina sakabeh kasus bagian, bagian kudu ipis, kirang ti 25 mm (1 in), atawa leutik, saprak prosés hardening merlukeun cooling gancang bahan, sakapeung dina sadetik. Ieu hésé ngahontal dina workpieces badag, sarta ku kituna dina bagian badag, ngan surfaces bisa hardened. Salaku perlakuan permukaan populér sarta prosés modifikasi kami harden cinyusu, wilah péso, sarta wilah bedah diantara loba produk lianna.

 

 

 

Prosés-énergi luhur mangrupikeun metode perawatan permukaan sareng modifikasi anu kawilang énggal. Sipat surfaces dirobah tanpa ngarobah dimensi. Prosés perlakuan permukaan-énergi tinggi populér kami nyaéta perlakuan sinar éléktron, implantasi ion, sarta perlakuan sinar laser.

 

 

 

Perawatan Beam Éléktron: Perawatan permukaan pancaran éléktron ngarobih sipat permukaan ku pemanasan gancang sareng pendinginan gancang - dina urutan 10Exp6 Centigrade/detik (10exp6 Fahrenheit/detik) dina daérah anu deet pisan sakitar 100 mikron caket permukaan bahan. Perlakuan sinar éléktron ogé bisa dipaké dina hardfacing pikeun ngahasilkeun alloy permukaan.

 

 

 

Implantasi Ion: Perlakuan permukaan jeung métode modifikasi ieu ngagunakeun sinar éléktron atawa plasma pikeun ngarobah atom gas kana ion kalawan énergi cukup, sarta implant / nyelapkeun ion kana kisi atom substrat, gancangan ku coils magnét dina chamber vakum. Vakum ngagampangkeun pikeun ion-ion bébas ngalih dina kamar. The mismatch antara ion implanted jeung beungeut logam nyiptakeun defects atom nu hardens beungeut cai.

 

 

 

Laser Beam Treatment: Kawas perlakuan beungeut sinar éléktron jeung modifikasi, perlakuan sinar laser alters sipat permukaan ku pemanasan gancang jeung cooling gancang di wewengkon pisan deet deukeut beungeut cai. Perlakuan permukaan ieu & métode modifikasi ogé bisa dipaké dina hardfacing pikeun ngahasilkeun alloy permukaan.

 

 

 

A know-how dina dosages Implant jeung parameter perlakuan ngamungkinkeun urang ngagunakeun téhnik perlakuan permukaan énergi tinggi ieu dina pabrik fabrikasi urang.

 

 

 

Perawatan Permukaan Difusi Ipis:

​

Ferritic nitrocarburizing nyaéta prosés hardening kasus nu diffuses nitrogén jeung karbon kana logam ferrous dina suhu sub-kritis. Suhu ngolah biasana dina 565 Centigrade (1049 Fahrenheit). Dina suhu ieu steels jeung alloy ferrous séjén masih dina fase ferritic, nu nguntungkeun dibandingkeun prosés hardening hal séjén anu lumangsung dina fase austenitic. Prosésna dianggo pikeun ningkatkeun:

 

• lalawanan scuffing

 

• sipat kacapean

 

• lalawanan korosi

 

Saeutik pisan bentuk distorsi lumangsung salila prosés hardening berkat suhu processing low.

 

 

 

Boronizing, nyaéta prosés dimana boron diwanohkeun kana logam atawa alloy. Ieu mangrupikeun prosés pengerasan sareng modifikasi permukaan dimana atom boron disebarkeun kana permukaan komponén logam. Hasilna, beungeutna ngandung logam borides, kayaning borides beusi jeung borides nikel. Dina kaayaan murni, borides ieu gaduh karasa pisan tinggi sareng résistansi ngagem. Bagian logam boronized pisan tahan ngagem tur mindeng bakal lepas nepi ka lima kali leuwih panjang batan komponén dirawat kalayan perlakuan panas konvensional kayaning hardening, carburizing, nitriding, nitrocarburizing atanapi hardening induksi.

 

​

 

Perawatan Permukaan Difusi Beurat sareng Modifikasi: Upami eusi karbon rendah (contona kirang ti 0,25%) maka urang tiasa ningkatkeun eusi karbon permukaan pikeun hardening. Bagian éta tiasa dipanaskeun ku cara ngarérét dina cairan atanapi tiis dina hawa tiis gumantung kana sipat anu dipikahoyong. Metoda ieu ngan bakal ngidinan hardening lokal dina beungeut cai, tapi teu di inti. Ieu kadang pisan desirable sabab ngamungkinkeun pikeun permukaan teuas kalawan sipat maké alus sakumaha dina gears, tapi boga inti jero tangguh anu bakal ngalakukeun ogé dina beban dampak.

 

 

 

Dina salah sahiji perlakuan permukaan jeung téhnik modifikasi, nyaéta Carburizing kami nambahkeun karbon kana beungeut cai. Urang ngalaan bagian ka atmosfir euyeub Karbon dina suhu luhur sarta ngidinan difusi mindahkeun atom Karbon kana baja nu. Difusi bakal lumangsung ngan lamun baja boga eusi karbon low, sabab difusi jalan dina diferensial tina prinsip konsentrasi.

 

 

 

Pek Carburizing: Bagian-bagian dibungkus dina medium karbon tinggi sapertos bubuk karbon sareng dipanaskeun dina tungku salami 12 dugi ka 72 jam dina 900 Celcius (1652 Fahrenheit). Dina suhu ieu gas CO dihasilkeun nu mangrupakeun agén réduksi kuat. Réaksi réduksi lumangsung dina beungeut baja ngaleupaskeun karbon. Karbon ieu teras disebarkeun kana permukaan berkat suhu anu luhur. Karbon dina beungeut cai nyaéta 0,7% nepi ka 1,2% gumantung kana kaayaan prosés. Teu karasa kahontal nyaéta 60 - 65 RC. Jero wadah carburized kisaran ti 0,1 mm nepi ka 1,5 mm. Pack carburizing merlukeun kontrol alus tina uniformity suhu sarta konsistensi dina pemanasan.

 

 

 

Gas Carburizing: Dina varian perlakuan permukaan ieu, gas Karbon Monoksida (CO) disayogikeun ka tungku anu dipanaskeun sareng réaksi réduksi déposisi karbon lumangsung dina permukaan bagian. prosés ieu overcomes lolobana masalah tina pak carburizing. Sanajan kitu, hiji perhatian nyaéta aman tina aman tina gas CO.

 

 

 

Carburizing Cair: Bagian baja anu immersed dina mandi euyeub karbon molten.

 

 

 

Nitriding mangrupakeun perlakuan permukaan jeung prosés modifikasi ngalibetkeun difusi Nitrogén kana beungeut baja. Nitrogén ngabentuk Nitrida sareng unsur sapertos Aluminium, Chromium, sareng Molybdenum. Bagian-bagianna dipanaskeun sareng tempered sateuacan nitriding. Bagian-bagianna teras dibersihkeun sareng dipanaskeun dina tungku dina atmosfir amonia anu disosiasi (ngandung N sareng H) salami 10 dugi ka 40 jam dina suhu 500-625 Centigrade (932 - 1157 Fahrenheit). Nitrogén diffuses kana baja jeung ngabentuk alloy nitride. Ieu penetrates ka jero nepi ka 0,65 mm. Kasusna hese pisan sareng distorsi rendah. Kusabab kasusna ipis, grinding permukaan henteu dianjurkeun sahingga nitriding perlakuan permukaan bisa jadi hiji pilihan pikeun surfaces kalawan syarat pagawean pisan lemes.

 

 

 

Perawatan permukaan karbonitriding sareng prosés modifikasi paling cocog pikeun baja alloy karbon rendah. Dina prosés carbonitriding, Karbon sareng Nitrogen disebarkeun kana permukaan. Bagian-bagianna dipanaskeun dina atmosfir hidrokarbon (sapertos métana atanapi propana) dicampur amonia (NH3). Kantun nempatkeun, prosésna mangrupikeun campuran Carburizing sareng Nitriding. Perlakuan permukaan karbonitriding dipigawé dina suhu 760 - 870 Centigrade (1400 - 1598 Fahrenheit), Ieu lajeng quenched dina gas alam (Oksigén bébas) atmosfir. Prosés carbonitriding teu cocog pikeun bagian precision tinggi alatan distorsi nu alamiah. Teu karasa kahontal sarua jeung carburizing (60 - 65 RC) tapi teu saluhur Nitriding (70 RC). Jero wadahna antara 0,1 sareng 0,75 mm. Kasus ieu beunghar Nitrides ogé Martensite. Tempering salajengna diperlukeun pikeun ngurangan brittleness.

 

 

 

Perawatan permukaan khusus sareng prosés modifikasi aya dina tahap awal pangwangunan sareng éféktivitasna henteu acan kabuktian. Maranéhna nyaéta:

 

 

 

Perlakuan Cryogenic: Umumna dilarapkeun dina steels hardened, lalaunan niiskeun handap substrat ka ngeunaan -166 Centigrade (-300 Fahrenheit) pikeun ngaronjatkeun dénsitas bahan sahingga ngaronjatkeun daya tahan maké jeung stabilitas dimensi.

 

 

 

Perawatan Geter: Ieu maksudna pikeun ngaleungitkeun setrés termal anu diwangun dina perlakuan panas ngaliwatan geter sareng ningkatkeun umur paké.

 

 

 

Perlakuan Magnét: Ieu maksudna pikeun ngarobah garis-up atom dina bahan ngaliwatan médan magnét sarta mudahan ngaronjatkeun kahirupan maké.

 

 

 

Éféktivitas téknik perawatan permukaan sareng modifikasi khusus ieu masih tetep dibuktikeun. Ogé tilu téhnik ieu di luhur mangaruhan bahan bulk sagigireun surfaces.