Limbindning & försegling & anpassad mekanisk fästning och montering

Bland våra andra mest värdefulla FÖRSÄTTNINGStekniker är LIMFÄSTNING, MEKANISK FÄSTNING och MONTERING, FÖRFARNING AV ICKE-METALLISKA MATERIAL. Vi ägnar det här avsnittet åt dessa sammanfognings- och monteringstekniker på grund av deras betydelse i vår tillverkningsverksamhet och det omfattande innehållet relaterat till dem.

 

 

 

ADHESIVBINDNING: Visste du att det finns specialiserade epoximaterial som kan användas för nästan hermetisk nivåförsegling? Beroende på vilken tätningsgrad du behöver kommer vi att välja eller formulera ett tätningsmedel för dig. Vet du också att vissa tätningsmedel kan värmehärdas medan andra bara kräver UV-ljus för att härdas? Om du förklarar din ansökan för oss kan vi formulera rätt epoxi för dig. Du kan behöva något som är bubbelfritt eller något som matchar den termiska expansionskoefficienten för dina matchande delar. Vi har allt! Kontakta oss och förklara din ansökan. Vi kommer sedan att välja det mest lämpliga materialet för dig eller skräddarsy en lösning för din utmaning. Vårt material kommer med inspektionsrapporter, materialdatablad och certifiering. Vi kan montera dina komponenter mycket ekonomiskt och skicka färdiga och kvalitetskontrollerade produkter till dig.

 

 

 

Lim finns för oss i olika former såsom vätskor, lösningar, pastor, emulsioner, pulver, tejp och filmer. Vi använder tre grundläggande typer av lim för våra sammanfogningsprocesser:

 

 

 

- Naturliga lim

 

-Oorganiska lim

 

-Syntetiska organiska lim

 

 

 

För bärande applikationer inom tillverkning och tillverkning använder vi lim med hög kohesionshållfasthet, och de är mestadels syntetiska organiska lim, som kan vara termoplaster eller härdplaster. Syntetiska organiska lim är vår viktigaste kategori och kan klassificeras som:

 

 

 

Kemiskt reaktiva lim: Populära exempel är silikoner, polyuretaner, epoxi, fenoler, polyimider, anaeroba som Loctite.

 

 

 

Tryckkänsliga lim: Vanliga exempel är naturgummi, nitrilgummi, polyakrylater, butylgummi.

 

 

 

Smältlim: Exempel är termoplaster som eten-vinylacetat-sampolymerer, polyamider, polyester, polyolefiner.

 

 

 

Reaktiva smältlim: De har en härdplastdel baserad på uretans kemi.

 

 

 

Förångnings-/diffusionslim: Populära är vinyler, akryl, fenoler, polyuretaner, syntetiska och naturliga gummin.

 

 

 

Film- och tejptypslim: Exempel är nylon-epoxier, elastomer-epoxier, nitrilfenoler, polyimider.

 

 

 

Fördröjda klibblim: Dessa inkluderar polyvinylacetater, polystyrener, polyamider.

 

 

 

Elektriskt och termiskt ledande lim: Populära exempel är epoxi, polyuretaner, silikoner, polyimider.

 

 

 

Enligt deras kemi kan lim vi använder i tillverkningen klassificeras som:

 

- Epoxibaserade limsystem: Hög hållfasthet och hög temperaturbeständighet så hög som 473 Kelvin är karakteristiska för dessa. Bindemedel i sandformgjutgods är denna typ.

 

- Akryl: Dessa är lämpliga för applikationer som involverar förorenade smutsiga ytor.

 

- Anaeroba limsystem: Härdning genom syrebrist. Hårda och spröda bindningar.

 

- Cyanoakrylat: Tunna bindningslinjer med härdningstider under 1 minut.

 

- Uretaner: Vi använder dem som populära tätningsmedel med hög seghet och flexibilitet.

 

- Silikoner: Välkända för sin motståndskraft mot fukt och lösningsmedel, hög slaghållfasthet och skalhållfasthet. Relativt långa härdningstider på upp till några dagar.

 

 

 

För att optimera egenskaperna vid limning kan vi kombinera flera lim. Exempel är epoxi-kisel, nitril-fenol kombinerade limsystem. Polyimider och polybensimidazoler används i högtemperaturapplikationer. Limfogar tål skjuv-, tryck- och dragkrafter ganska bra men de kan lätt gå sönder när de utsätts för skalningskrafter. Därför måste vi vid limning överväga applikationen och utforma fogen därefter. Ytförberedelse är också av avgörande betydelse vid limning. Vi rengör, behandlar och modifierar ytor för att öka styrkan och tillförlitligheten hos gränssnitten vid limning. Med hjälp av speciella primers är våt- och torretsningstekniker som plasmarengöring bland våra vanliga metoder. Ett vidhäftningsfrämjande skikt såsom en tunn oxid kan förbättra vidhäftningen i vissa applikationer. Ökande ytjämnhet kan också vara fördelaktigt före limbindning men måste kontrolleras väl och inte överdrivas eftersom överdriven grovhet kan resultera i infångning av luft och därför en svagare limbunden gränsyta. Vi använder oförstörande metoder för att testa kvaliteten och styrkan hos våra produkter efter limningsoperationer. Våra tekniker inkluderar metoder som akustisk stöt, IR-detektion, ultraljudstestning.

 

 

 

Fördelarna med limning är:

 

-Adhesiv limning kan ge strukturell styrka, tätnings- och isoleringsfunktion, dämpning av vibrationer och buller.

 

-Liftning kan eliminera lokala påkänningar vid gränssnittet genom att eliminera behovet av sammanfogning med fästelement eller svetsning.

 

-I allmänhet behövs inga hål för limning, och därför påverkas komponenternas yttre utseende opåverkat.

 

- Tunna och ömtåliga delar kan limfogas utan skador och utan betydande viktökning.

 

-Limfogning kan användas för att limma delar av mycket olika material med väsentligt olika storlekar.

 

-Liftning kan användas på värmekänsliga komponenter säkert på grund av låga temperaturer.

 

 

 

Det finns dock vissa nackdelar för limning och våra kunder bör överväga dessa innan de slutför sina fogdesigner:

 

- Driftstemperaturerna är relativt låga för limfogade komponenter

 

-Liftning kan kräva långa limnings- och härdningstider.

 

- Ytförberedelse behövs vid limning.

 

-Särskilt för stora konstruktioner kan det vara svårt att testa limfogar oförstörande.

 

- Limbindning kan orsaka tillförlitlighetsproblem på lång sikt på grund av nedbrytning, spänningskorrosion, upplösning... och liknande.

 

 

 

En av våra enastående produkter är ELEKTRISKT LEDANDE LIM, som kan ersätta blybaserade lödningar. Fyllmedel som silver, aluminium, koppar, guld gör dessa pastor ledande. Fyllmedel kan vara i form av flingor, partiklar eller polymerpartiklar belagda med tunna filmer av silver eller guld. Fyllmedel kan också förbättra värmeledningsförmågan förutom elektriska.

 

 

 

Låt oss fortsätta med våra andra sammanfogningsprocesser som används vid tillverkning av produkter.

 

 

 

MEKANISK FÄSTNING och MONTERING: Mekanisk infästning ger oss enkel tillverkning, enkel montering och demontering, enkel transport, enkel utbyte av delar, underhåll och reparation, enkel design av rörliga och justerbara produkter, lägre kostnad. För fastsättning använder vi:

 

Gängade fästelement: Bultar, skruvar och muttrar är exempel på dessa. Beroende på din applikation kan vi tillhandahålla specialdesignade muttrar och låsbrickor för att dämpa vibrationer.

 

 

 

Nitning: Nitar är bland våra vanligaste metoder för permanent mekanisk sammanfogning och monteringsprocesser. Nitar placeras i hål och deras ändar deformeras av rubbningar. Vi utför montering med nitning vid rumstemperatur såväl som vid höga temperaturer.

 

 

 

Häftning/häftning/häftning: Dessa monteringsoperationer används i stor utsträckning vid tillverkning och är i princip desamma som används på papper och kartonger. Både metalliska och icke-metalliska material kan sammanfogas och monteras snabbt utan att behöva förborra hål.

 

 

 

Sömmar: En billig teknik för snabb sammanfogning som vi använder i stor utsträckning vid tillverkning av behållare och metallburkar. Den går ut på att vika ihop två tunna materialbitar. Även lufttäta och vattentäta sömmar är möjliga, speciellt om sömmen utförs tillsammans med tätningsmedel och lim.

 

 

 

Crimpning: Crimpning är en sammanfogningsmetod där vi inte använder fästelement. Elektriska eller fiberoptiska kontakter installeras ibland med hjälp av krympning. I högvolymtillverkning är krimpning en oumbärlig teknik för snabb sammanfogning och montering av både platta och rörformiga komponenter.

 

 

 

Snap-in fästelement: Snap-passningar är också en ekonomisk sammanfogningsteknik vid montering och tillverkning. De tillåter snabb montering och demontering av komponenter och passar bra för hushållsprodukter, leksaker, möbler bland annat.

 

 

 

Krymp- och presspassningar: En annan mekanisk monteringsteknik, nämligen krymppassning, är baserad på principen om differentiell termisk expansion och sammandragning av två komponenter, medan vid presspassning en komponent tvingas över en annan vilket resulterar i god foghållfasthet. Vi använder krympkoppling i stor utsträckning vid montering och tillverkning av ledningsmattor och montering av kugghjul och kammar på axlar.

 

 

 

FÖRSAMLING AV ICKE-METALLISKA MATERIAL: Termoplaster kan värmas upp och smältas vid gränssnitten som ska sammanfogas och genom att applicera trycklim kan sammanfogning åstadkommas genom smältning. Alternativt kan termoplastiska fyllmedel av samma typ användas för sammanfogningsprocessen. Sammanfogning av vissa polymerer såsom polyeten kan vara svårt på grund av oxidation. I sådana fall kan en inert skyddsgas som kväve användas mot oxidation. Både externa och interna värmekällor kan användas vid limfogning av polymerer. Exempel på externa källor som vi vanligtvis använder vid limfogning av termoplaster är varmluft eller gaser, IR-strålning, uppvärmda verktyg, lasrar, resistiva elektriska värmeelement. Några av våra interna värmekällor är ultraljudssvetsning och friktionssvetsning. I vissa monterings- och tillverkningsapplikationer använder vi lim för att binda polymerer. Vissa polymerer som PTFE (Teflon) eller PE (Polyeten) har låg ytenergi och därför appliceras en primer först innan limbindningsprocessen avslutas med ett lämpligt lim. En annan populär teknik vid sammanfogning är "Clearweld Process" där en toner först appliceras på polymergränssnitten. En laser riktas sedan mot gränssnittet, men den värmer inte polymeren utan värmer tonern. Detta gör det möjligt att endast värma väldefinierade gränssnitt vilket resulterar i lokaliserade svetsar. Andra alternativa sammanfogningstekniker vid montering av termoplaster är att använda fästelement, självgängande skruvar, integrerade snäppfästen. En exotisk teknik i tillverknings- och monteringsoperationer är att bädda in små mikronstora partiklar i polymeren och använda högfrekventa elektromagnetiska fält för att induktivt värma och smälta det vid gränssnitten som ska sammanfogas.

 

 

 

Termohärdande material å andra sidan mjuknar eller smälter inte vid stigande temperaturer. Limfogning av härdplaster utförs därför vanligtvis med gängade eller andra ingjutna skär, mekaniska fästelement och lösningsmedelsbindning.

 

 

 

När det gäller sammanfognings- och monteringsoperationer som involverar glas och keramik i våra fabriker, här är några vanliga observationer: I de fall där en keramik eller ett glas måste sammanfogas med material som är svåra att binda, beläggs keramiska eller glasmaterial ofta med en metall som lätt binder sig till dem och sedan förenas med det svårbindbara materialet. När keramik eller glas har en tunn metallbeläggning kan det lättare lödas till metaller. Keramik sammanfogas och sätts ibland ihop under formningsprocessen medan den fortfarande är varm, mjuk och klibbig. Karbider kan lättare hårdlödas till metaller om de som matrismaterial har ett metallbindemedel såsom kobolt eller nickel-molybdenlegering. Vi hårdlöder hårdmetallskärverktyg till verktygshållare av stål. Glasögon binder väl till varandra och metaller när de är varma och mjuka. Information om vår anläggning som producerar keramiska till metallbeslag, hermetisk tätning, vakuumgenomföringar, hög- och ultrahögvakuum och vätskekontrollkomponenter  finns här:Broschyr för lödningsfabrik