The industrial CHEMICAL ANALYZERS we provide are: CHROMATOGRAPHS, MASS SPECTROMETERS, RESIDUAL GAS ANALYZERS, GAS DETECTORS, MOISTURE ANALYZER, DIGITAL GRAIN AND WOOD MOISTURE METER, ANALYTISK BALANS

​

The industrial PYHSICAL ANALYSIS INSTRUMENTS we offer are: SPECTROPHOTOMETERS, POLARIMETER, REFRACTOMETER, LUX METER, GLANSMÄTARE, FÄRGLÄSARE, FÄRGSKILLNADSMÄTARE,DIGITALA LASERAVSTÅNDSMÄTARE, LASERAVSTÅNDSMÄTARE, ULTRALJUDSKABELHÖJDSMÄTARE, LJUDNIVÅMÄTARE, ULTRALJUDSAVSTÅNDSMÄTARE , DIGITAL ULTRALJUDSFELDETEKTOR , HÅRDHETSTESTER , METALLURGISKA MIKROSKOP , YTGROVHETSTESTER, ULTRALJUDSTYCKELSMÄTARE , VIBRATIONSMÄTARE , VARKVÄMARE.

 

För de markerade produkterna, besök våra relaterade sidor genom att klicka på motsvarande färgade text above.

​

T ENVIRONMENTAL ANALYZERS vi tillhandahåller är:_cc781905-5cdebad-3b1905-31905-31905-31905-31905-319-319-319-319-319-3194-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-3194-3194-3194-3194-319-319-319-3194-31905

​

För att ladda ner katalogen över vår SADT-märkesmätning och testutrustning, KLICKA HÄR. Du hittar några modeller av ovanstående utrustning här.

​

CHROMATOGRAPHY är en fysisk separationsmetod som fördelar komponenter för att separera mellan två faser, en stationär (stationär fas), den andra (mobilfasen) rör sig i en bestämd riktning. Med andra ord hänvisar det till laboratorietekniker för separation av blandningar. Blandningen löses i en vätska som kallas den mobila fasen, som för den genom en struktur som innehåller ett annat material som kallas den stationära fasen. Blandningens olika beståndsdelar färdas med olika hastigheter, vilket gör att de separeras. Separationen är baserad på differentiell uppdelning mellan den mobila och stationära fasen. Små skillnader i fördelningskoefficient för en förening resulterar i differentiell retention på den stationära fasen och förändrar således separationen. Kromatografi kan användas för att separera komponenterna i en blandning för mer avancerad användning såsom rening) eller för att mäta de relativa proportionerna av analyter (vilket är ämnet som ska separeras under kromatografi) i en blandning. Det finns flera kromatografiska metoder, t.ex. papperskromatografi, gaskromatografi och högpresterande vätskekromatografi. ANALYTISK KROMATOGRAFI_cc781905-5cde-6b-5b) används för att bestämma koncentrationen av analysen som används i analysen och koncentrationen som används i analysen ett prov. I ett kromatogram motsvarar olika toppar eller mönster olika komponenter i den separerade blandningen. I ett optimalt system är varje signal proportionell mot koncentrationen av motsvarande analyt som separerades. En utrustning som heter CHROMATOGRAPH  möjliggör en sofistikerad separation. Det finns specialiserade typer enligt det fysiska tillståndet i den mobila fasen som AS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_GAS CHROMATOGRAPHS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_and_and Gaskromatografi (GC), även ibland kallad gas-vätskekromatografi (GLC), är en separationsteknik där den mobila fasen är en gas. Höga temperaturer som används i gaskromatografer gör den olämplig för biopolymerer med hög molekylvikt eller proteiner som förekommer i biokemi eftersom värme denaturerar dem. Tekniken är dock väl lämpad för användning inom petrokemi, miljöövervakning, kemisk forskning och industriella kemiska områden. Å andra sidan är vätskekromatografi (LC) en separationsteknik där den mobila fasen är en vätska.

​

För att mäta egenskaperna hos individuella molekyler, omvandlar a MASS SPECTROMETER  dem till externa magnetiska fält, så att de kan förflyttas till yttre elektriska joner. Masspektrometrar används i kromatografer som förklaras ovan, såväl som i andra analysinstrument. De associerade komponenterna i en typisk masspektrometer är:

 

Jonkälla: Ett litet prov joniseras, vanligtvis till katjoner genom förlust av en elektron.

 

Massanalysator: Jonerna sorteras och separeras efter deras massa och laddning.

 

Detektor: De separerade jonerna mäts och resultaten visas på ett diagram.

 

Joner är mycket reaktiva och kortlivade, därför måste deras bildning och manipulation utföras i ett vakuum. Trycket under vilket joner kan hanteras är ungefär 10-5 till 10-8 torr. De tre uppgifterna ovan kan utföras på olika sätt. I en vanlig procedur utförs jonisering av en högenergistråle av elektroner, och jonseparation uppnås genom att accelerera och fokusera jonerna i en stråle, som sedan böjs av ett externt magnetfält. Jonerna detekteras sedan elektroniskt och den resulterande informationen lagras och analyseras i en dator. Hjärtat i spektrometern är jonkällan. Här bombarderas molekyler av provet av elektroner som kommer från en uppvärmd filament. Detta kallas en elektronkälla. Gaser och flyktiga vätskeprover tillåts läcka in i jonkällan från en reservoar och icke-flyktiga fasta ämnen och vätskor kan införas direkt. Katjoner som bildas av elektronbombardementet trycks bort av en laddad repellerplatta (anjoner dras till den) och accelereras mot andra elektroder, med slitsar genom vilka jonerna passerar som en stråle. Vissa av dessa joner fragmenteras till mindre katjoner och neutrala fragment. Ett vinkelrät magnetfält avleder jonstrålen i en båge vars radie är omvänt proportionell mot massan av varje jon. Lättare joner avleds mer än tyngre joner. Genom att variera styrkan på magnetfältet kan joner med olika massa fokuseras progressivt på en detektor som är fäst vid änden av ett krökt rör under ett högt vakuum. Ett masspektrum visas som ett vertikalt stapeldiagram, där varje stapel representerar en jon som har ett specifikt förhållande mellan massa och laddning (m/z) och längden på stapeln indikerar jonens relativa mängd. Den mest intensiva jonen tilldelas ett överflöd av 100, och den kallas bastoppen. De flesta joner som bildas i en masspektrometer har en enda laddning, så m/z-värdet är ekvivalent med själva massan. Moderna masspektrometrar har mycket höga upplösningar och kan lätt urskilja joner som skiljer sig åt med endast en enda atommassaenhet (amu).

​

A RESIDUAL GAS ANALYZER (RGA) är en liten och robust masspektrometer. Vi har förklarat masspektrometrar ovan. RGA:er är designade för processkontroll och kontamineringsövervakning i vakuumsystem som forskningskammare, ytvetenskapliga inställningar, acceleratorer, skanningsmikroskop. Genom att använda kvadrupolteknologi finns det två implementeringar, antingen en öppen jonkälla (OIS) eller en sluten jonkälla (CIS). RGA används i de flesta fall för att övervaka kvaliteten på vakuumet och enkelt detektera små spår av föroreningar som har sub-ppm-detekterbarhet i frånvaro av bakgrundsstörningar. Dessa föroreningar kan mätas ner till (10)Exp -14 Torr-nivåer. Residual Gas Analyzers används också som känsliga in-situ heliumläckagedetektorer. Vakuumsystem kräver kontroll av vakuumtätningarnas integritet och kvaliteten på vakuumet för luftläckor och föroreningar vid låga nivåer innan en process initieras. Moderna restgasanalysatorer levereras komplett med en fyrpolig sond, elektronikkontrollenhet och ett Windows-programpaket i realtid som används för datainsamling och analys samt sondkontroll. Vissa program stöder drift med flera huvuden när mer än en RGA behövs. Enkel design med ett litet antal delar kommer att minimera avgasning och minska risken för att föroreningar kommer in i ditt vakuumsystem. Sondkonstruktioner med självjusterande delar säkerställer enkel återmontering efter rengöring. LED-indikatorer på moderna enheter ger omedelbar feedback om status för elektronmultiplikatorn, glödtråden, elektroniksystemet och sonden. Långlivade, lätt utbytbara filament används för elektronemission. För ökad känslighet och snabbare skanningshastigheter erbjuds ibland en valfri elektronmultiplikator som detekterar partialtryck ner till 5 × (10)Exp -14 Torr. En annan attraktiv egenskap hos analysatorer för restgas är den inbyggda avgasningsfunktionen. Med hjälp av elektronstötdesorption rengörs jonkällan noggrant, vilket kraftigt minskar jonisatorns bidrag till bakgrundsljud. Med ett stort dynamiskt område kan användaren göra mätningar av små och stora gaskoncentrationer samtidigt.

​

A MOISTURE ANALYZER bestämmer den kvarvarande torra massan efter en torkningsprocess med infraröd energi av den tidigare vägda originalet. Fuktighet beräknas i förhållande till vikten av det våta materialet. Under torkningsprocessen visas minskningen av fukt i materialet på displayen. Fuktanalysatorn bestämmer fukt och mängden torr massa samt konsistensen av flyktiga och fixerade ämnen med hög noggrannhet. Fuktanalysatorns vågsystem har alla egenskaper hos moderna vågar. Dessa mätverktyg används inom industrisektorn för att analysera pastor, trä, limmaterial, damm,...etc. Det finns många applikationer där spårfuktighetsmätningar är nödvändiga för tillverkning och processkvalitetssäkring. Spårfuktighet i fasta ämnen måste kontrolleras för plaster, läkemedel och värmebehandlingsprocesser. Spårfuktighet i gaser och vätskor måste också mätas och kontrolleras. Exempel inkluderar torr luft, kolvätebearbetning, rena halvledargaser, rena bulkgaser, naturgas i rörledningar...etc. Förlusten på analysatorer av torktyp inkluderar en elektronisk våg med en provbricka och omgivande värmeelement. Om det fasta ämnets flyktiga innehåll huvudsakligen är vatten, ger LOD-tekniken ett bra mått på fukthalten. En korrekt metod för att bestämma mängden vatten är Karl Fischer-titreringen, utvecklad av den tyske kemisten. Denna metod detekterar endast vatten, i motsats till förlust vid torkning, som detekterar eventuella flyktiga ämnen. Men för naturgas finns det specialiserade metoder för mätning av fukt, eftersom naturgas utgör en unik situation genom att ha mycket höga halter av fasta och flytande föroreningar samt frätande ämnen i varierande koncentrationer.

​

FUKTSMÄTARE är testutrustning för att mäta procentandelen vatten i ett ämne eller material. Med hjälp av denna information avgör arbetare i olika branscher om materialet är redo att användas, för vått eller för torrt. Trä- och pappersprodukter är till exempel mycket känsliga för deras fukthalt. Fysikaliska egenskaper inklusive dimensioner och vikt påverkas starkt av fukthalten. Om du köper stora mängder trä efter vikt är det klokt att mäta fukthalten för att säkerställa att det inte vattnas avsiktligt för att höja priset. Generellt finns två grundläggande typer av fuktmätare tillgängliga. En typ mäter materialets elektriska motstånd, som blir allt lägre när fukthalten i det stiger. Med den elektriska motståndstypen av fuktmätare drivs två elektroder in i materialet och det elektriska motståndet översätts till fukthalt på enhetens elektroniska utgång. En andra typ av fuktmätare är beroende av materialets dielektriska egenskaper och kräver endast ytkontakt med det.

​

The ANALYTICAL BALANCE är ett grundläggande verktyg för kvantitativ analys, som används för noggrann vägning av prover och utfällningar. En typisk våg ska kunna bestämma skillnader i massa på 0,1 milligram. I mikroanalyser måste balansen vara cirka 1 000 gånger känsligare. För specialarbete finns balanser med ännu högre känslighet tillgängliga. Mätpannan på en analytisk våg är inuti en transparent kapsling med dörrar så att damm inte samlas och luftströmmar i rummet inte påverkar vågens funktion. Det finns ett jämnt turbulensfritt luftflöde och ventilation som förhindrar balansfluktuationer och mätning av massa ner till 1 mikrogram utan fluktuationer eller produktförlust. Att bibehålla en konsekvent respons under hela den användbara kapaciteten uppnås genom att upprätthålla en konstant belastning på balansbalken, alltså stödpunkten, genom att subtrahera massan på samma sida av strålen som provet läggs till. Elektroniska analytiska vågar mäter kraften som behövs för att motverka massan som mäts snarare än att använda faktiska massor. Därför måste de ha kalibreringsjusteringar gjorda för att kompensera för gravitationsskillnader. Analytiska balanser använder en elektromagnet för att generera en kraft för att motverka provet som mäts och matar ut resultatet genom att mäta den kraft som behövs för att uppnå balans.

​

SPECTROPHOTOMETRY is the quantitative measurement of the reflection or transmission properties of a material as a function of wavelength, and SPECTROPHOTOMETER is the test equipment used for this ändamål. Den spektrala bandbredden (omfånget av färger som den kan överföra genom testprovet), procentandelen av provöverföring, det logaritmiska området för provabsorption och procentuell mätning av reflektans är kritiska för spektrofotometrar. Dessa testinstrument används i stor utsträckning i optiska komponenttester där optiska filter, stråldelare, reflektorer, speglar ... etc måste utvärderas för deras prestanda. Det finns många andra tillämpningar av spektrofotometrar, inklusive mätning av transmissions- och reflektionsegenskaper hos farmaceutiska och medicinska lösningar, kemikalier, färgämnen, färger...etc. Dessa tester säkerställer konsistens från batch till batch i produktionen. En spektrofotometer kan, beroende på kontroll eller kalibrering, bestämma vilka ämnen som finns i ett mål och deras kvantiteter genom beräkningar med hjälp av observerade våglängder. Våglängdsintervallet som täcks är i allmänhet mellan 200 nm - 2500 nm med hjälp av olika kontroller och kalibreringar. Inom dessa ljusområden behövs kalibreringar på maskinen med hjälp av specifika standarder för våglängderna av intresse. Det finns två huvudtyper av spektrofotometrar, nämligen enkelstråle och dubbelstråle. Dubbelstrålespektrofotometrar jämför ljusintensiteten mellan två ljusbanor, en väg som innehåller ett referensprov och den andra vägen som innehåller testprovet. En enkelstrålespektrofotometer å andra sidan mäter strålens relativa ljusintensitet före och efter att ett testprov sätts in. Även om det är enklare och mer stabilt att jämföra mätningar från instrument med dubbla strålar, kan instrument med enkelstråle ha ett större dynamiskt omfång och är optiskt enklare och mer kompakta. Spektrofotometrar kan även installeras i andra instrument och system som kan hjälpa användare att utföra in-situ mätningar under produktion...etc. Det typiska händelseförloppet i en modern spektrofotometer kan sammanfattas som: Först avbildas ljuskällan på provet, en bråkdel av ljuset transmitteras eller reflekteras från provet. Sedan avbildas ljuset från provet på monokromatorns ingångsslits, som separerar ljusets våglängder och fokuserar var och en av dem på fotodetektorn sekventiellt. De vanligaste spektrofotometrarna är UV & VISIBLE SPECTROPHOTOMETERS 0 och fungerar i 00n. Vissa av dem täcker också det nära-infraröda området. Å andra sidan är IR SPECTROPHOTOMETERS  mer komplicerade och dyrare på grund av de tekniska kraven för infraröd mätning i den infraröda regionen. Infraröda fotosensorer är mer värdefulla och infraröd mätning är också utmanande eftersom nästan allt avger IR-ljus som termisk strålning, speciellt vid våglängder över cirka 5 m. Många material som används i andra typer av spektrofotometrar som glas och plast absorberar infrarött ljus, vilket gör dem olämpliga som optiskt medium. Idealiska optiska material är salter som kaliumbromid, som inte absorberar starkt.

​

A POLARIMETER  mäter den rotationsvinkel som orsakas av att polariserat ljus passerar genom ett optiskt aktivt material. Vissa kemiska material är optiskt aktiva, och polariserat (enkelriktat) ljus kommer att rotera antingen till vänster (moturs) eller höger (medurs) när det passerar genom dem. Hur mycket ljuset roteras kallas rotationsvinkeln. En populär applikation, koncentrations- och renhetsmätningar görs för att bestämma produkt- eller ingredienskvalitet inom livsmedels-, dryckes- och läkemedelsindustrin. Vissa prover som visar specifika rotationer som kan beräknas för renhet med en polarimeter inkluderar steroider, antibiotika, narkotika, vitaminer, aminosyror, polymerer, stärkelser, sockerarter. Många kemikalier uppvisar en unik specifik rotation som kan användas för att särskilja dem. En polarimeter kan identifiera okända prover baserat på detta om andra variabler som koncentration och längd på provcellen är kontrollerade eller åtminstone kända. Å andra sidan, om den specifika rotationen av ett prov redan är känd, kan koncentrationen och/eller renheten hos en lösning som innehåller det beräknas. Automatiska polarimetrar beräknar dessa när någon inmatning på variabler har matats in av användaren.

​

A REFRACTOMETER är en optisk testutrustning för mätning av brytningsindex. Dessa instrument mäter i vilken utsträckning ljus böjs, dvs bryts när det rör sig från luft in i provet och används vanligtvis för att bestämma provernas brytningsindex. Det finns fem typer av refraktometrar: traditionella handhållna refraktometrar, digitala handhållna refraktometrar, laboratorie- eller Abbe refraktometrar, inline process refraktometrar och slutligen Rayleigh refraktometrar för mätning av brytningsindex för gaser. Refraktometrar används i stor utsträckning inom olika discipliner som mineralogi, medicin, veterinärmedicin, bilindustri...etc., för att undersöka så olika produkter som ädelstenar, blodprover, bilkylmedel, industriella oljor. Brytningsindex är en optisk parameter för att analysera vätskeprover. Det tjänar till att identifiera eller bekräfta identiteten för ett prov genom att jämföra dess brytningsindex med kända värden, hjälper till att bedöma renheten hos ett prov genom att jämföra dess brytningsindex med värdet för det rena ämnet, hjälper till att bestämma koncentrationen av ett löst ämne i en lösning genom att jämföra lösningens brytningsindex med en standardkurva. Låt oss kort gå igenom typerna av refraktometrar: TRADITIONELLA REFRACTOMETERS take fördel av en liten glasögonlins och en liten glasvinkel. Provet placeras mellan en liten täckplatta och ett mätprisma. Den punkt där skugglinjen korsar skalan indikerar avläsningen. Det finns automatisk temperaturkompensation, eftersom brytningsindex varierar baserat på temperatur. DIGITAL HANDHÅLDA REFRACTOMETERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-1386d_5cf. Mättiderna är mycket korta och ligger bara inom intervallet två till tre sekunder. LABORATORY REFRACTOMETERS are idealiska för användare som planerar och format, för att få flera parametrar ta utskrifter. Laboratorierefraktometrar erbjuder ett bredare utbud och högre noggrannhet än handhållna refraktometrar. De kan anslutas till datorer och styras externt. INLINE PROCESS REFRACTOMETERS kan konfigureras för att ständigt samla in statistik för ständigt insamlade material. Mikroprocessorkontrollen ger datorkraft som gör dessa enheter mycket mångsidiga, tidsbesparande och ekonomiska. Slutligen används the RAYLEIGH REFRACTOMETER  för att mäta brytningsindex för gaser.

​

Ljuskvaliteten är mycket viktig på arbetsplatsen, fabriksgolvet, sjukhus, kliniker, skolor, offentliga byggnader och många andra platser. LUX METERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136d_5cf används för att mäta intensiteten5 ( ljusstyrka). Speciella optiska filter matchar det mänskliga ögats spektrala känslighet. Ljusstyrkan mäts och rapporteras i fotljus eller lux (lx). En lux är lika med en lumen per kvadratmeter och ett fotljus är lika med en lumen per kvadratfot. Moderna luxmätare är utrustade med internminne eller en datalogger för att registrera mätningarna, cosinuskorrigering av vinkeln på infallande ljus och programvara för att analysera avläsningar. Det finns luxmätare för att mäta UVA-strålning. High-end version lux-mätare erbjuder klass A-status för att möta CIE, grafiska displayer, statistiska analysfunktioner, stort mätområde upp till 300 klx, manuellt eller automatiskt områdesval, USB och andra utgångar.

​

A LASER RANGEFINDER är ett testinstrument som använder en laserstråle för att bestämma avståndet till ett objekt. De flesta laseravståndsmätare är baserade på flygtidens princip. En laserpuls skickas i en smal stråle mot objektet och den tid det tar för pulsen att reflekteras från målet och återföras till sändaren mäts. Denna utrustning är dock inte lämplig för submillimetermätningar med hög precision. Vissa laseravståndsmätare använder Dopplereffekttekniken för att avgöra om objektet rör sig mot eller bort från avståndsmätaren samt objektets hastighet. Precisionen hos en laseravståndsmätare bestäms av stignings- eller falltiden för laserpulsen och mottagarens hastighet. Avståndsmätare som använder mycket skarpa laserpulser och mycket snabba detektorer kan mäta avståndet för ett föremål inom några få millimeter. Laserstrålar kommer så småningom att spridas över långa avstånd på grund av laserstrålens divergens. Också snedvridningar orsakade av luftbubblor i luften gör det svårt att få en exakt avläsning av ett föremåls avstånd över långa avstånd på mer än 1 km i öppen och oskymd terräng och över ännu kortare avstånd på fuktiga och dimmiga platser. High-end militära avståndsmätare fungerar på avstånd upp till 25 km och kombineras med kikare eller monokulära och kan anslutas till datorer trådlöst. Laseravståndsmätare används i 3D-objektigenkänning och -modellering, och ett brett utbud av datorseenderelaterade fält som t.ex. 3D-skannrar för flygtid som erbjuder högprecisionsskanningsförmåga. Avståndsdata som hämtas från flera vinklar av ett enda objekt kan användas för att producera kompletta 3D-modeller med så lite fel som möjligt. Laseravståndsmätare som används i datorseende applikationer erbjuder djupupplösningar på tiondels millimeter eller mindre. Många andra applikationsområden för laseravståndsmätare finns, såsom sport, konstruktion, industri, lagerhantering. Moderna lasermätverktyg inkluderar funktioner som förmågan att göra enkla beräkningar, såsom arean och volymen av ett rum, växla mellan imperialistiska och metriska enheter.

​

An ULTRASONIC DISTANCE METER fungerar på en liknande princip som en laseravståndsmätare, men istället för ljust örat för högt hör ljud med ett mänskligt öra. Ljudhastigheten är bara cirka 1/3 km per sekund, så tidsmätningen är enklare. Ultraljud har många av samma fördelar som en laseravståndsmätare, nämligen en enda person och enhandsoperation. Det finns inget behov av att komma åt målet personligen. Ultraljudsavståndsmätare är dock i sig mindre exakta, eftersom ljud är mycket svårare att fokusera än laserljus. Noggrannheten är vanligtvis flera centimeter eller ännu värre, medan den är några millimeter för laseravståndsmätare. Ultraljud behöver en stor, slät, plan yta som mål. Detta är en allvarlig begränsning. Du kan inte mäta till ett smalt rör eller liknande mindre mål. Ultraljudssignalen sprids ut i en kon från mätaren och eventuella föremål i vägen kan störa mätningen. Även med lasersiktning kan man inte vara säker på att ytan från vilken ljudreflektionen detekteras är densamma som den där laserpunkten visas. Detta kan leda till fel. Räckvidden är begränsad till tiotals meter, medan laseravståndsmätare kan mäta hundratals meter. Trots alla dessa begränsningar kostar ultraljudsavståndsmätare mycket mindre.

​

Handheld ULTRALJUDSKABELHÖJDSMÄTARE är ett testinstrument för att mäta kabelavstånd till jord och överliggande kabel. Det är den säkraste metoden för kabelhöjdmätning eftersom den eliminerar kabelkontakt och användning av tunga glasfiberstolpar. I likhet med andra ultraljudsavståndsmätare är kabelhöjdsmätaren en enkelmanövrerad enhet som skickar ultraljudsvågor till målet, mäter tid till eko, beräknar avstånd baserat på ljudets hastighet och justerar sig själv för lufttemperatur.

​

A LJUDNIVÅMÄTARE är ett testinstrument som mäter ljudtrycksnivån. Ljudnivåmätare är användbara i bullerstudier för att kvantifiera olika typer av buller. Mätningen av buller är viktig inom byggbranschen, flygindustrin och många andra industrier. American National Standards Institute (ANSI) specificerar ljudnivåmätare som tre olika typer, nämligen 0, 1 och 2. De relevanta ANSI-standarderna anger prestanda- och noggrannstoleranser enligt tre precisionsnivåer: Typ 0 används i laboratorier, typ 1 är används för precisionsmätningar i fält, och typ 2 används för generella mätningar. För överensstämmelseändamål anses avläsningar med en ANSI typ 2 ljudnivåmätare och dosimeter ha en noggrannhet på ±2 dBA, medan ett typ 1 instrument har en noggrannhet på ±1 dBA. En typ 2-mätare är minimikravet från OSHA för bullermätningar och är vanligtvis tillräckligt för allmänna bullerundersökningar. Den mer exakta Typ 1-mätaren är avsedd för design av kostnadseffektiva bullerkontroller. Internationella industristandarder relaterade till frekvensviktning, toppljudtrycksnivåer...etc är utanför räckvidden här på grund av detaljerna associerade med dem. Innan du köper en viss ljudnivåmätare rekommenderar vi att du ser till att veta vilka standarder som din arbetsplats kräver och att du tar rätt beslut när du ska köpa en viss modell av testinstrument.

​

Miljöanalysatorer like_cc781905-5cde-3194-b3b-136bad5cf58d_temperature & fuktighet Cykling Chambers, Miljö tester de specifika industriella standarder som behövs och slutanvändarnas behov. De kan konfigureras och tillverkas enligt anpassade krav. Det finns ett brett utbud av testspecifikationer som MIL-STD, SAE, ASTM för att hjälpa till att bestämma den lämpligaste temperaturfuktighetsprofilen för din produkt. Temperatur / fuktighetstestning utförs vanligtvis för:

​

Accelererat åldrande: Uppskattar livslängden för en produkt när den faktiska livslängden är okänd vid normal användning. Accelererat åldrande utsätter produkten för höga nivåer av kontrollerad temperatur, fuktighet och tryck inom en relativt kortare tidsram än produktens förväntade livslängd. Istället för att vänta långa tider och år för att se produktens livslängd, kan man bestämma den med dessa tester inom en mycket kortare och rimligare tid med hjälp av dessa kamrar.

​

Accelererad väderlek: Simulerar exponering från fukt, dagg, värme, UV...etc. Vitring och UV-exponering orsakar skador på beläggningar, plaster, bläck, organiska material, apparater...etc. Blekning, gulning, sprickbildning, flagning, sprödhet, förlust av draghållfasthet och delaminering inträffar under långvarig UV-exponering. Accelererade vädertester är utformade för att avgöra om produkter kommer att stå emot tidens tand.

​

Värmeblötläggning/exponering

​

Termisk chock: Syftar till att bestämma förmågan hos material, delar och komponenter att motstå plötsliga temperaturförändringar. Termiska chockkammare cirkulerar snabbt produkter mellan varma och kalla temperaturzoner för att se effekten av flera termiska expansioner och sammandragningar, vilket skulle vara fallet i naturen eller industriella miljöer under många årstider och år.

 

För- och efterkonditionering: För konditionering av material, behållare, förpackningar, enheter ... etc

​

För detaljer och annan liknande utrustning, besök vår utrustningswebbplats: http://www.sourceindustrialsupply.com