Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner för ett brett utbud av produkter och tjänster.
Vi är din enda källa för tillverkning, tillverkning, ingenjörskonst, konsolidering, integration, outsourcing av specialtillverkade och off-shelfprodukter och tjänster.
Välj ditt språk
-
Custom Manufacturing
-
Inhemsk och global kontraktstillverkning
-
Outsourcing av tillverkning
-
Inhemsk och global upphandling
-
Consolidation
-
Engineering Integration
-
Ingenjörstjänster
Funktionella beläggningar / Dekorativa beläggningar / Tunnfilm / Tjockfilm
A COATING är en beläggning som appliceras på ytan av ett föremål. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( över 1 mikron tjock). Baserat på syftet med att applicera beläggningen kan vi erbjuda you DECORATIVE COATINGS and/eller_cc74cbb.FunC.FunC.FunC.Func.5cf58c Ibland applicerar vi funktionella beläggningar för att förändra underlagets ytegenskaper, såsom vidhäftning, vätbarhet, korrosionsbeständighet eller slitstyrka. I vissa andra fall, såsom vid tillverkning av halvledarenheter, applicerar vi de funktionella beläggningarna för att lägga till en helt ny egenskap som magnetisering eller elektrisk ledningsförmåga som blir en väsentlig del av den färdiga produkten.
Våra mest populära FUNCTIONAL COATINGS are:
Självhäftande beläggningar: Exempel är tejp, påstrykningstyg. Andra funktionella limbeläggningar appliceras för att ändra vidhäftningsegenskaperna, såsom non-stick PTFE-belagda kokkärl, primers som uppmuntrar efterföljande beläggningar att fästa bra.
Tribologiska beläggningar: Dessa funktionella beläggningar relaterar till principerna för friktion, smörjning och slitage. Varje produkt där ett material glider eller gnuggar över ett annat påverkas av komplexa tribologiska interaktioner. Produkter som höftimplantat och andra konstgjorda proteser smörjs på vissa sätt medan andra produkter är osmorda som i högtemperaturglidkomponenter där konventionella smörjmedel inte kan användas. Bildandet av kompakterade oxidskikt har visat sig skydda mot slitage av sådana glidande mekaniska delar. Tribologiska funktionella beläggningar har enorma fördelar inom industrin, minimerar slitaget på maskinelement, minimerar slitage och toleransavvikelser i tillverkningsverktyg som formar och formar, minimerar effektbehov och gör maskiner och utrustning mer energieffektiva.
Optiska beläggningar: Exempel är antireflekterande (AR) beläggningar, reflekterande beläggningar för speglar, UV-absorberande beläggningar för att skydda ögonen eller för att öka livslängden på substratet, toning som används i viss färgad belysning, tonade glas och solglasögon.
Catalytic Coatings som appliceras på självrengörande glas.
Light-Sensitive Coatings används för att göra produkter som fotografiska filmer
Skyddsbeläggningar: Färger kan anses skydda produkterna förutom att vara dekorativa i syfte. Hårda anti-repbeläggningar på plast och andra material är en av våra mest använda funktionsbeläggningar för att minska repor, förbättra slitstyrkan, …etc. Anti-korrosionsbeläggningar som plätering är också mycket populära. Andra skyddande funktionella beläggningar sätts på vattentätt tyg och papper, antimikrobiella ytbeläggningar på kirurgiska verktyg och implantat.
Hydrofila/hydrofobiska beläggningar: Vätande (hydrofila) och ovätande (hydrofobiska) funktionella tunna och tjocka filmer är viktiga i applikationer där vattenabsorption antingen är önskvärd eller oönskad. Med hjälp av avancerad teknik kan vi ändra dina produktytor, för att göra dem antingen lättvätbara eller ovätbara. Typiska applikationer är i textilier, förband, läderstövlar, farmaceutiska eller kirurgiska produkter. Hydrofil natur hänvisar till en fysisk egenskap hos en molekyl som övergående kan binda till vatten (H2O) genom vätebindning. Detta är termodynamiskt gynnsamt och gör dessa molekyler lösliga inte bara i vatten utan även i andra polära lösningsmedel. Hydrofila och hydrofoba molekyler är också kända som polära molekyler respektive opolära molekyler.
Magnetiska beläggningar: Dessa funktionella beläggningar lägger till magnetiska egenskaper som är fallet för magnetiska disketter, kassetter, magnetremsor, magnetoptisk lagring, induktiva inspelningsmedia, magnetoresistsensorer och tunnfilmshuvuden på produkter. Magnetiska tunna filmer är ark av magnetiskt material med tjocklekar på några mikrometer eller mindre, som främst används inom elektronikindustrin. Magnetiska tunna filmer kan vara enkristallina, polykristallina, amorfa eller flerskiktiga funktionella beläggningar i arrangemanget av deras atomer. Både ferro- och ferrimagnetiska filmer används. De ferromagnetiska funktionella beläggningarna är vanligtvis övergångsmetallbaserade legeringar. Till exempel är permalloy en nickel-järnlegering. De ferrimagnetiska funktionella beläggningarna, såsom granater eller de amorfa filmerna, innehåller övergångsmetaller såsom järn eller kobolt och sällsynta jordartsmetaller och de ferrimagnetiska egenskaperna är fördelaktiga i magnetoptiska tillämpningar där ett lågt totalt magnetiskt moment kan uppnås utan en betydande förändring av Curie-temperaturen . Vissa sensorelement fungerar enligt principen om förändring av elektriska egenskaper, såsom det elektriska motståndet, med ett magnetfält. Inom halvledarteknik fungerar magnetoresisthuvudet som används i disklagringsteknik med denna princip. Mycket stora magnetoresistsignaler (gigantisk magnetoresistans) observeras i magnetiska flerskikt och kompositer som innehåller ett magnetiskt och omagnetiskt material.
Elektriska eller elektroniska beläggningar: Dessa funktionella beläggningar lägger till elektriska eller elektroniska egenskaper som ledningsförmåga för att tillverka produkter som motstånd, isoleringsegenskaper som i fallet med magnettrådsbeläggningar som används i transformatorer.
DEKORATIV BEläggning: När vi talar om dekorativa beläggningar begränsas alternativen endast av din fantasi. Beläggningar av både tjocka och tunna filmer har framgångsrikt konstruerats och applicerats tidigare på våra kunders produkter. Oavsett svårigheten i den geometriska formen och materialet hos underlaget och appliceringsförhållandena, kan vi alltid formulera kemin, fysikaliska aspekter såsom exakt Pantone-färgkod och appliceringsmetod för dina önskade dekorativa beläggningar. Komplexa mönster som involverar former eller olika färger är också möjliga. Vi kan få dina plastpolymerdelar att se metalliska ut. Vi kan färganodisera profiler med olika mönster och det ser inte ens anodiserat ut. Vi kan spegelbelägga en udda formad del. Dessutom kan dekorativa beläggningar formuleras som samtidigt fungerar som funktionella beläggningar. Vilken som helst av de nedan nämnda tunn- och tjockfilmsavsättningsteknikerna som används för funktionella beläggningar kan användas för dekorativa beläggningar. Här är några av våra populära dekorativa beläggningar:
- PVD tunnfilm dekorativa beläggningar
- Elektropläterade dekorativa beläggningar
- CVD och PECVD tunnfilm dekorativa beläggningar
- Termisk avdunstning dekorativa beläggningar
- Roll-to-Roll dekorativ beläggning
- E-Beam Oxide Interference Dekorativa beläggningar
- Jonplätering
- Katodisk bågeavdunstning för dekorativa beläggningar
- PVD + fotolitografi, kraftig guldplätering på PVD
- Aerosolbeläggningar för glasfärgning
- Anti-lack beläggning
- Dekorativa koppar-nickel-krom-system
- Dekorativ pulverlackering
- Dekorativ målning, skräddarsydda färgformuleringar med pigment, fyllmedel, kolloidalt kiseldispergeringsmedel ... etc.
Om du kontaktar oss med dina krav på dekorativa beläggningar kan vi ge dig vårt expertutlåtande. Vi har avancerade verktyg som färgläsare, färgjämförare...etc. för att garantera konsekvent kvalitet på dina beläggningar.
tunna och tjocka filmbeläggningsprocesser: Här är de mest använda av våra tekniker.
Elektroplätering / kemisk plätering (hård krom, kemiskt nickel)
Galvanisering är processen att plätera en metall på en annan genom hydrolys, för dekorativa ändamål, korrosionsskydd av en metall eller andra ändamål. Galvanisering låter oss använda billiga metaller som stål eller zink eller plast för huvuddelen av produkten och sedan applicera olika metaller på utsidan i form av en film för bättre utseende, skydd och för andra egenskaper som önskas för produkten. Elektrolös plätering, även känd som kemisk plätering, är en icke-galvanisk pläteringmetod som involverar flera samtidiga reaktioner i en vattenlösning, som sker utan användning av extern elektrisk kraft. Reaktionen åstadkommes när väte frigörs av ett reduktionsmedel och oxideras, vilket ger en negativ laddning på delens yta. Fördelarna med dessa tunna och tjocka filmer är god korrosionsbeständighet, låg bearbetningstemperatur, möjlighet att avsätta i borrhål, slitsar... etc. Nackdelar är det begränsade urvalet av beläggningsmaterial, beläggningarnas relativt mjuka karaktär, miljöförorenande behandlingsbad som behövs inklusive kemikalier som cyanid, tungmetaller, fluorider, oljor, begränsad noggrannhet av ytreplikering.
Diffusion Processes (Nitrering, nitrokarburering, borering, fosfatering, etc.)
I värmebehandlingsugnar kommer de diffusa elementen vanligtvis från gaser som reagerar vid höga temperaturer med metallytorna. Detta kan vara en ren termisk och kemisk reaktion som en konsekvens av den termiska dissociationen av gaserna. I vissa fall kommer diffusa element från fasta ämnen. Fördelarna med dessa termokemiska beläggningsprocesser är god korrosionsbeständighet, god reproducerbarhet. Nackdelarna med dessa är relativt mjuka beläggningar, begränsat urval av basmaterial (som måste vara lämpligt för nitrering), långa bearbetningstider, miljö- och hälsorisker inblandade, krav på efterbehandling.
CVD (Chemical Vapor Deposition)
CVD är en kemisk process som används för att producera högkvalitativa, högpresterande, solida beläggningar. Processen ger också tunna filmer. I en typisk CVD exponeras substraten för en eller flera flyktiga prekursorer, som reagerar och/eller sönderdelas på substratytan för att producera den önskade tunna filmen. Fördelarna med dessa tunna och tjocka filmer är deras höga slitstyrka, potential att ekonomiskt producera tjockare beläggningar, lämplighet för borrhål, slitsar ….etc. Nackdelar med CVD-processer är deras höga bearbetningstemperaturer, svårighet eller omöjlighet för beläggningar med flera metaller (som TiAlN), avrundning av kanter, användning av miljöfarliga kemikalier.
PACVD / PECVD (Plasma-Assisted Chemical Vapor Deposition)
PACVD kallas även PECVD som står för Plasma Enhanced CVD. Medan i en PVD-beläggningsprocess förångas de tunna och tjocka filmmaterialen från en fast form, i PECVD är beläggningen ett resultat av en gasfas. Prekursorgaser knäcks i plasman för att bli tillgängliga för beläggningen. Fördelarna med denna tunna och tjocka filmavsättningsteknik är att betydligt lägre processtemperaturer är möjliga jämfört med CVD, exakta beläggningar avsätts. Nackdelar med PACVD är att den endast har begränsad lämplighet för borrhål, slitsar mm.
PVD (Physical Vapor Deposition)
PVD-processer är en mängd rent fysiska vakuumavsättningsmetoder som används för att avsätta tunna filmer genom kondensation av en förångad form av det önskade filmmaterialet på arbetsstyckesytor. Sputtring och evaporativa beläggningar är exempel på PVD. Fördelar är att inga miljöskadliga material och utsläpp produceras, en stor mängd olika beläggningar kan produceras, beläggningstemperaturer är under den slutliga värmebehandlingstemperaturen för de flesta stål, exakt reproducerbara tunna beläggningar, hög slitstyrka, låg friktionskoefficient. Nackdelar är borrhål, slitsar ...etc. kan endast beläggas ner till ett djup som är lika med öppningens diameter eller bredd, korrosionsbeständig endast under vissa förhållanden, och för att erhålla enhetlig filmtjocklek måste delar roteras under deponering.
Vidhäftningen av funktionella och dekorativa beläggningar är substratberoende. Dessutom beror livslängden på tunna och tjocka filmbeläggningar på miljöparametrar som fuktighet, temperatur...etc. Därför, innan du överväger en funktionell eller dekorativ beläggning, kontakta oss för vår åsikt. Vi kan välja de mest lämpliga beläggningsmaterialen och beläggningstekniken som passar dina underlag och applikation och deponera dem under de strängaste kvalitetsstandarderna. Kontakta AGS-TECH Inc. för detaljer om tunn och tjock filmavsättningsförmåga. Behöver du designhjälp? Behöver du prototyper? Behöver du masstillverkning? Vi är här för att hjälpa dig.