Tillverkning i nanoskala och mikroskala och mesoskala

Nanoscale & Microscale & Mesoscale Manufacturing

Läs mer

Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as:

Ytbehandlingar och modifiering

Funktionella beläggningar / Dekorativa beläggningar /

Nanoscale Manufacturing / Nanomanufacturing

Microscale Manufacturing / Micromanufacturing

Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing

Mikroelektronik & Semiconductor Manufacturing

Microfluidic Devices Manufacturing

Mikromontering och förpackning

I varje smart produkt som designats idag kan man överväga ett element som kommer att öka effektiviteten, mångsidigheten, minska strömförbrukningen, minska avfallet, öka produktens livslängd och därmed vara miljövänlig. För detta ändamål fokuserar AGS-TECH på ett antal processer och produkter som kan integreras i enheter och utrustning för att uppnå dessa mål.

Till exempel kan low-friction FUNCTIONAL COATINGS minska strömförbrukningen. Några andra funktionella beläggningsexempel är reptåliga beläggningar, anti-wetting SURFACE TREATMENTS and coatings, anti-svampbeläggning (hydrofobisk ytbehandling, hydrofobisk ytbeläggning, hydrofil beläggning) diamantliknande kolbeläggningar för skärande och ritsverktyg, THIN FILMElektroniska beläggningar, tunnfilmsmagnetiska beläggningar, optiska flerskiktsbeläggningar.

In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-6ACT_BAD5NA längd MANUF-3194-6ACT_BAD5NNA delar, MANUEL längd, 3194-6ACT_BAD5NA delar, längd på MANUA I praktiken avser det tillverkningsoperationer under mikrometerskala. Nanotillverkning är fortfarande i sin linda jämfört med mikrotillverkning, men trenden går i den riktningen och nanotillverkning är definitivt mycket viktig för den närmaste framtiden. Vissa tillämpningar av nanotillverkning idag är kolnanorör som förstärkningsfibrer för kompositmaterial i cykelramar, basebollträn och tennisracketar. Kolnanorör, beroende på orienteringen av grafiten i nanoröret, kan fungera som halvledare eller ledare. Kolnanorör har mycket hög strömförande förmåga, 1000 gånger högre än silver eller koppar. En annan tillämpning av nanotillverkning är nanofas keramik. Genom att använda nanopartiklar vid framställning av keramiska material kan vi samtidigt öka både styrkan och duktiliteten hos keramiken. Klicka på undermenyn för mer information.

MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING refers to our manufacturing and fabrication processes on a microscopic scale not visible to the naked eye. Termerna mikrotillverkning, mikroelektronik, mikroelektromekaniska system är inte begränsade till sådana små längdskalor, utan föreslår istället en material- och tillverkningsstrategi. I vår mikrotillverkningsverksamhet är några populära tekniker vi använder litografi, våt och torr etsning, tunnfilmsbeläggning. Ett brett utbud av sensorer och ställdon, sonder, magnetiska hårddiskhuvuden, mikroelektroniska chips, MEMS-enheter som accelerometrar och trycksensorer bland annat tillverkas med hjälp av sådana mikrotillverkningsmetoder. Du hittar mer detaljerad information om dessa i undermenyerna.

MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small motorer. Mesoskalig tillverkning överlappar både makro- och mikrotillverkning. Miniatyrsvarvar, med 1,5 watts motor och dimensioner på 32 x 25 x 30,5 mm och vikter på 100 gram har tillverkats med mesoscale tillverkningsmetoder. Med användning av sådana svarvar har mässing bearbetats till en diameter så liten som 60 mikron och ytråheter i storleksordningen en mikron eller två. Andra sådana miniatyrverktygsmaskiner såsom fräsmaskiner och pressar har också tillverkats med hjälp av mesomtillverkning.

In MICROELECTRONICS MANUFACTURING använder vi samma tekniker som vid mikrotillverkning. Våra mest populära substrat är kisel, och andra som galliumarsenid, indiumfosfid och germanium används också. Filmer/beläggningar av många typer och speciellt ledande och isolerande tunnfilmsbeläggningar används vid tillverkning av mikroelektroniska anordningar och kretsar. Dessa enheter erhålls vanligtvis från flerskikt. Isolerande skikt erhålls i allmänhet genom oxidation såsom SiO2. Dopningsmedel (både p och n) typ är vanliga och delar av anordningarna är dopade för att ändra deras elektroniska egenskaper och erhålla p och n typ regioner. Med hjälp av litografi såsom ultraviolett, djup eller extrem ultraviolett fotolitografi, eller röntgen, elektronstrålelitografi överför vi geometriska mönster som definierar enheterna från en fotomask/mask till substratytorna. Dessa litografiprocesser tillämpas flera gånger vid mikrotillverkning av mikroelektroniska chips för att uppnå de nödvändiga strukturerna i designen. Även etsningsprocesser utförs genom vilka hela filmer eller särskilda sektioner av filmer eller substrat avlägsnas. Kortfattat, genom att använda olika deponering, etsning och flera litografiska steg erhåller vi flerskiktsstrukturerna på de stödjande halvledarsubstraten. Efter att skivorna har bearbetats och många kretsar är mikrotillverkade på dem skärs de repetitiva delarna och individuella stansar erhålls. Varje form förbinds därefter med tråd, förpackas och testas och blir en kommersiell mikroelektronisk produkt. Lite mer detaljer om tillverkning av mikroelektronik finns i vår undermeny, men ämnet är mycket omfattande och därför uppmanar vi dig att kontakta oss om du behöver produktspecifik information eller mer information.

Our MICROFLUIDICS MANUFACTURING operationer syftar till tillverkning av enheter och system i vilka små volymer av vätskor hanteras. Exempel på mikrofluidiska enheter är mikroframdrivningsenheter, lab-on-a-chip-system, mikrotermiska enheter, bläckstråleskrivhuvuden och mer. Inom mikrofluidik måste vi ta itu med den exakta kontrollen och manipuleringen av vätskor som är begränsade till sub-milimeterregioner. Vätskor flyttas, blandas, separeras och bearbetas. I mikrofluidsystem flyttas och styrs vätskor antingen aktivt med hjälp av små mikropumpar och mikroventiler och liknande eller passivt utnyttjande av kapillärkrafter. Med lab-on-a-chip-system miniatyriseras processer som normalt utförs i ett labb på ett enda chip för att öka effektiviteten och rörligheten samt minska prov- och reagensvolymerna. Vi har förmågan att designa mikrofluidikenheter åt dig och erbjuda mikrofluidikprototyper och mikrotillverkning skräddarsydda för dina applikationer.

Ett annat lovande område inom mikrotillverkning är MICRO-OPTICS MANUFACTURING. Mikrooptik möjliggör manipulering av ljus och hantering av fotoner med strukturer och komponenter i mikron och submikronskala. Mikrooptik gör att vi kan koppla samman den makroskopiska värld vi lever i med den mikroskopiska världen av opto- och nanoelektronisk databehandling. Mikrooptiska komponenter och delsystem finner utbredda tillämpningar inom följande områden:

Informationsteknologi: I mikroskärmar, mikroprojektorer, optisk datalagring, mikrokameror, skannrar, skrivare, kopiatorer...etc.

Biomedicin: Minimalt invasiv/point of care diagnostik, behandlingsövervakning, mikroavbildningssensorer, retinala implantat.

Belysning: System baserade på lysdioder och andra effektiva ljuskällor

Säkerhets- och säkerhetssystem: Infraröda mörkerseendesystem för biltillämpningar, optiska fingeravtryckssensorer, retinala skannrar.

Optisk kommunikation och telekommunikation: I fotoniska switchar, passiva fiberoptiska komponenter, optiska förstärkare, stordatorer och persondatorsammankopplingssystem

Smarta strukturer: I optiska fiberbaserade avkänningssystem och mycket mer

Som den mest mångsidiga leverantören av ingenjörsintegration är vi stolta över vår förmåga att tillhandahålla en lösning för nästan alla behov av konsultation, ingenjörskonst, reverse engineering, snabb prototypframställning, produktutveckling, tillverkning, tillverkning och montering.

Efter att ha mikrotillverkat våra komponenter behöver vi ofta fortsätta med MICRO MONTERING & FÖRPACKNING. Detta involverar processer som stansfästning, trådbindning, anslutning, hermetisk försegling av förpackningar, sondering, testning av förpackade produkter för miljöpålitlighet...etc. Efter mikrotillverkning av enheter på en form fäster vi formen på en mer robust grund för att säkerställa tillförlitlighet. Vi använder ofta speciella epoxicement eller eutektiska legeringar för att binda formen till dess förpackning. Efter att chipet eller formen är bunden till sitt substrat, ansluter vi den elektriskt till paketledarna med hjälp av trådbindning. En metod är att använda mycket tunna guldtrådar från förpackningen leder till bindningsdynor placerade runt omkretsen av formen. Till sist måste vi göra den slutliga förpackningen av den anslutna kretsen. Beroende på applikation och driftsmiljö finns en mängd standard- och specialtillverkade paket tillgängliga för mikrotillverkade elektroniska, elektrooptiska och mikroelektromekaniska enheter.

En annan mikrotillverkningsteknik vi använder är SOFT LITHOGRAPHY, en term som används för ett antal processer för mönsteröverföring. En masterform behövs i alla fall och är mikrotillverkad med standard litografimetoder. Med hjälp av masterformen producerar vi ett elastomermönster / stämpel. En variant av mjuk litografi är "mikrokontakttryck". Elastomerstämpeln är belagd med bläck och pressas mot en yta. Mönstertopparna kommer i kontakt med ytan och ett tunt lager av cirka 1 monolager av bläcket överförs. Detta tunna filmmonoskikt fungerar som masken för selektiv våtetsning. En andra variant är "microtransfer molding", där urtagen i elastomerformen fylls med flytande polymerprekursor och trycks mot en yta. När polymeren har härdat drar vi av formen och lämnar det önskade mönstret. Slutligen är en tredje variant "mikroformning i kapillärer", där elastomerstämpelmönstret består av kanaler som använder kapillärkrafter för att suga in en flytande polymer i stämpeln från dess sida. I grund och botten placeras en liten mängd av den flytande polymeren intill kapillärkanalerna och kapillärkrafterna drar vätskan in i kanalerna. Överskott av flytande polymer avlägsnas och polymer inuti kanalerna tillåts härda. Stämpelformen skalas av och produkten är klar. Du kan hitta mer information om våra mikrotillverkningstekniker för mjuk litografi genom att klicka på den relaterade undermenyn på sidan av denna sida.

Om du mest är intresserad av vår ingenjörs- och forsknings- och utvecklingskapacitet istället för tillverkningskapacitet, så inbjuder vi dig att också besöka vår tekniska webbplats

http://www.ags-engineering.com

Läs mer