Kvalitetsledning på AGS-TECH Inc

Alla anläggningar som tillverkar delar och produkter för AGS-TECH Inc är certifierade enligt en eller flera av följande QUALITY MANAGEMENT SYSTEM (QMS) standarder:

- ISO 9001

- TS 16949

- QS 9000

- AS 9100

- ISO 13485

- ISO 14000

Förutom de ovan angivna kvalitetsledningssystemen försäkrar vi våra kunder högsta kvalitet på produkter och tjänster genom att tillverka enligt väl erkända internationella standarder och certifieringar som:

- UL, CE, EMC, FCC och CSA certifieringsmärken, FDA-listning, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS /BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE-standarder, IP, Telcordia, ANSI, NIST

De specifika standarder som gäller för en viss produkt beror på produktens art, dess användningsområde, användning och kundens önskemål.

Vi ser kvalitet som ett område som behöver ständiga förbättringar och därför begränsar vi oss aldrig med enbart dessa standarder. Vi strävar kontinuerligt efter att höja våra kvalitetsnivåer vid alla anläggningar och alla områden, avdelningar och produktlinjer genom att fokusera på:

- Six Sigma

- Total Quality Management (TQM)

- Statistisk processkontroll (SPC)

- Livscykelteknik / Hållbar tillverkning

- Robusthet i design, tillverkningsprocesser och maskiner

- Agil tillverkning

- Mervärdestillverkning

- Datorintegrerad tillverkning

- Samverkande metoder

- Lean Manufacturing

- Flexibel tillverkning

För dem som är intresserade av att utöka sin förståelse för kvalitet, låt oss kort diskutera dessa.

ISO 9001 STANDARD: Modell för kvalitetssäkring inom design/utveckling, produktion, installation och service. Kvalitetsstandarden ISO 9001 används över hela världen och är en av de vanligaste. För initial certifiering såväl som för snabba förnyelser besöks och granskas våra anläggningar av ackrediterade oberoende tredjepartsteam för att intyga att kvalitetsledningsstandardens 20 nyckelelement är på plats och fungerar korrekt. ISO 9001 kvalitetsstandard är inte en produktcertifiering, snarare en kvalitetsprocesscertifiering. Våra anläggningar granskas regelbundet för att upprätthålla denna kvalitetsstandardackreditering. Registrering symboliserar vårt åtagande att följa konsekventa praxis, som specificeras av vårt kvalitetssystem (kvalitet i design, utveckling, produktion, installation och service), inklusive korrekt dokumentation av sådan praxis. Våra anläggningar är också säkra på sådana goda kvalitetsmetoder genom att kräva att våra leverantörer också ska vara registrerade.

ISO/TS 16949-STANDARDEN: Detta är en teknisk ISO-specifikation som syftar till utvecklingen av ett kvalitetsledningssystem som ger ständiga förbättringar, med betoning på förebyggande av defekter och minskning av variation och slöseri i leveranskedjan. Den är baserad på kvalitetsstandarden ISO 9001. Kvalitetsstandarden TS16949 gäller design/utveckling, produktion och, när så är relevant, installation och service av fordonsrelaterade produkter. Kraven är avsedda att tillämpas i hela leverantörskedjan. Många av AGS-TECH Inc.s anläggningar upprätthåller denna kvalitetsstandard istället för eller utöver ISO 9001.

QS 9000 STANDARD: Denna kvalitetsstandard har utvecklats av biljättarna och har extrafunktioner utöver kvalitetsstandarden ISO 9000. Alla ISO 9000 kvalitetsstandardens klausuler fungerar som grunden för QS 9000 kvalitetsstandard. AGS-TECH Inc.s anläggningar som betjänar särskilt bilindustrin är certifierade enligt QS 9000 kvalitetsstandard.

AS 9100 STANDARD: Detta är ett allmänt antaget och standardiserat kvalitetsledningssystem för flygindustrin. AS9100 ersätter den tidigare AS9000 och innehåller helt och hållet hela den nuvarande versionen av ISO 9000, samtidigt som krav på kvalitet och säkerhet läggs till. Flygindustrin är en högrisksektor och det krävs regulatorisk kontroll för att säkerställa att säkerheten och kvaliteten på tjänster som erbjuds inom sektorn är i världsklass. Anläggningar som tillverkar våra flyg- och rymdkomponenter är certifierade enligt AS 9100 kvalitetsstandard.

ISO 13485:2003-STANDARDEN: Denna standard specificerar krav för ett kvalitetsledningssystem där en organisation behöver visa sin förmåga att tillhandahålla medicinsk utrustning och relaterade tjänster som konsekvent uppfyller kund- och regulatoriska krav som är tillämpliga på medicinsk utrustning och relaterade tjänster. Huvudsyftet med kvalitetsstandarden ISO 13485:2003 är att underlätta harmoniserade regulatoriska krav för medicintekniska produkter för kvalitetsledningssystem. Därför innehåller den vissa särskilda krav för medicintekniska produkter och utesluter några av kraven i ISO 9001-kvalitetssystemet som inte är lämpliga som myndighetskrav. Om myndighetskrav tillåter undantag från konstruktions- och utvecklingskontroller kan detta användas som motivering för att de utesluts från kvalitetsledningssystemet. AGS-TECH Incs medicinska produkter såsom endoskop, fiberskop, implantat tillverkas på anläggningar som är certifierade enligt denna kvalitetsledningssystemstandard.

ISO 14000-STANDARDEN: Denna familj av standarder hänför sig till de internationella miljöledningssystemen. Det handlar om hur en organisations verksamhet påverkar miljön under produktens livslängd. Dessa aktiviteter kan sträcka sig från produktion till bortskaffande av produkten efter dess användbara livslängd, och inkluderar effekter på miljön inklusive föroreningar, generering och bortskaffande av avfall, buller, utarmning av naturresurser och energi. ISO 14000-standarden är mer relaterad till miljön snarare än kvalitet, men det är ändå en som många av AGS-TECH Inc.:s globala produktionsanläggningar är certifierade för. Indirekt kan dock denna standard definitivt öka kvaliteten på en anläggning.

VILKA ÄR UL-, CE-, EMC-, FCC- och CSA-CERTIFIERINGSMÄRKEN? VEM BEHÖVER DEM?

UL-MÄRKET: Om en produkt bär UL-märket fann Underwriters Laboratories att prover av denna produkt uppfyllde UL:s säkerhetskrav. Dessa krav baseras i första hand på UL:s egna publicerade standarder för säkerhet. Denna typ av märke ses på de flesta apparater och datorutrustning, ugnar och värmare, säkringar, elpaneler, rök- och kolmonoxiddetektorer, brandsläckare, flytanordningar som flytvästar och många andra produkter över hela världen och särskilt i USA. AGS-TECH Inc. relevanta produkter för den amerikanska marknaden är försedda med UL-märket. Förutom att tillverka sina produkter kan vi som en tjänst vägleda våra kunder genom hela UL-kvalificerings- och märkningsprocessen. Produkttester kan verifieras genom UL-kataloger online på http://www.ul.com

CE-MÄRKET: Europeiska kommissionen tillåter tillverkare att cirkulera industriprodukter med CE-märkt fritt inom EU:s inre marknad. AGS-TECH Inc. relevanta produkter för EU-marknaden är CE-märkta. Förutom att tillverka sina produkter kan vi som en tjänst vägleda våra kunder genom hela CE-kvalificerings- och märkningsprocessen. CE-märket intygar att produkterna har uppfyllt EU:s hälso-, säkerhets- och miljökrav som säkerställer konsument- och arbetsplatssäkerhet. Alla tillverkare inom EU såväl som utanför EU måste anbringa CE-märkningen på de produkter som omfattas av "New Approach"-direktiven för att marknadsföra sina produkter inom EU:s territorium. När en produkt får CE-märkningen kan den marknadsföras i hela EU utan att genomgå ytterligare produktmodifiering.

De flesta produkter som omfattas av New Approach-direktiven kan självcertifieras av tillverkaren och kräver inte ingripande av ett EU-auktoriserat oberoende test-/certifieringsföretag. För att självcertifiera måste tillverkaren bedöma produkternas överensstämmelse med tillämpliga direktiv och standarder. Även om användningen av EU:s harmoniserade standarder är frivillig i teorin, är användningen av europeiska standarder i praktiken det bästa sättet att uppfylla kraven i CE-märkningsdirektiven, eftersom standarderna erbjuder specifika riktlinjer och tester för att uppfylla säkerhetskraven, medan direktiven, allmän karaktär, gör det inte. Tillverkaren kan anbringa CE-märkningen på sin produkt efter att ha upprättat en försäkran om överensstämmelse, certifikatet som visar att produkten överensstämmer med tillämpliga krav. Deklarationen ska innehålla tillverkarens namn och adress, produkten, de CE-märkningsdirektiv som gäller för produkten, t.ex. maskindirektivet 93/37/EG eller lågspänningsdirektivet 73/23/EEC, de europeiska standarder som används, t.ex. 50081-2:1993 för EMC-direktivet eller EN 60950:1991 för lågspänningskravet för informationsteknologi. Deklarationen måste visa underskrift av en företagstjänsteman för att företaget ska ta på sig ansvaret för säkerheten för dess produkt på den europeiska marknaden. Denna europeiska standardiseringsorganisation har upprättat direktivet om elektromagnetisk kompatibilitet. Enligt CE säger direktivet i princip att produkter inte får avge oönskade elektromagnetiska föroreningar (störningar). Eftersom det finns en viss mängd elektromagnetisk förorening i miljön anger direktivet också att produkter ska vara immuna mot en rimlig mängd störningar. Direktivet i sig ger inga riktlinjer om den erforderliga nivån av utsläpp eller immunitet som överlåts till de standarder som används för att visa att direktivet följs.

EMC-direktivet (89/336/EEC) Elektromagnetisk kompatibilitet

Precis som alla andra direktiv är detta ett direktiv enligt den nya metoden, vilket innebär att endast huvudkraven (väsentliga krav) krävs. EMC-direktivet nämner två sätt att visa överensstämmelse med huvudkraven:

•Tillverkarens deklaration (väg enligt art. 10.1)

•Typprovning med TCF (rutt enligt art. 10.2)

LVD-direktivet (73/26/EEC) Säkerhet

Som alla CE-relaterade direktiv är detta ett direktiv enligt den nya metoden, vilket innebär att endast huvudkraven (väsentliga krav) krävs. LVD-direktivet beskriver hur man visar överensstämmelse med huvudkraven.

FCC-MÄRKET: Federal Communications Commission (FCC) är en oberoende statlig myndighet i USA. FCC inrättades genom Communications Act från 1934 och har till uppgift att reglera interstatlig och internationell kommunikation via radio, tv, tråd, satellit och kabel. FCC:s jurisdiktion omfattar de 50 delstaterna, District of Columbia och USA:s ägodelar. Alla enheter som arbetar med en klockfrekvens på 9 kHz måste testas enligt lämplig FCC-kod. AGS-TECH Inc. relevanta produkter för den amerikanska marknaden är försedda med FCC-märket. Förutom att tillverka sina elektroniska produkter kan vi som en tjänst vägleda våra kunder genom hela FCC-kvalificerings- och märkningsprocessen.

CSA-MÄRKET: Canadian Standards Association (CSA) är en ideell förening som betjänar företag, industri, myndigheter och konsumenter i Kanada och den globala marknaden. Bland många andra aktiviteter utvecklar CSA standarder som ökar den allmänna säkerheten. Som ett nationellt erkänt testlaboratorium är CSA bekant med USA:s krav. Enligt OSHA-reglerna kvalificerar CSA-US-märket som ett alternativ till UL-märket.

VAD ÄR FDA-LISTER? VILKA PRODUKTER BEHÖVER FDA-LISTER? En medicinteknisk produkt är FDA-listad om företaget som tillverkar eller distribuerar den medicintekniska produkten framgångsrikt har slutfört en onlinelistning för produkten via FDA Unified Registration and Listing System. Medicinsk utrustning som inte kräver FDA-granskning innan utrustningen marknadsförs anses ''510(k) undantagna.'' Dessa medicinska apparater är oftast lågriskklass I-enheter och vissa klass II-enheter som har fastställts att de inte kräver en 510(k) för att tillhandahålla en rimlig försäkran om säkerhet och effektivitet. De flesta anläggningar som måste registrera sig hos FDA är också skyldiga att lista de enheter som tillverkas på deras anläggningar och de aktiviteter som utförs på dessa enheter. Om en enhet kräver ett godkännande eller ett meddelande innan den marknadsförs i USA, bör ägaren/operatören också ange FDA:s premarket-inlämningsnummer (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. marknadsför och säljer vissa produkter såsom implantat som är FDA-listade. Förutom att tillverka sina medicinska produkter kan vi som en tjänst vägleda våra kunder genom hela FDA-noteringsprocessen. Mer information samt de flesta aktuella FDA-listorna finns på http://www.fda.gov

VILKA ÄR DE POPULÄRA STANDARDERNA EFTER TILLVERKNING AGS-TECH Inc. Olika kunder kräver av AGS-TECH Inc. efterlevnad av olika normer. Ibland är det en fråga om val men många gånger beror förfrågan på kundens geografiska läge, eller bransch de betjänar, eller produktens applikation...etc. Här är några av de vanligaste:

DIN STANDARDER: DIN, det tyska institutet för standardisering utvecklar normer för rationalisering, kvalitetssäkring, miljöskydd, säkerhet och kommunikation inom industri, teknik, vetenskap, myndigheter och det offentliga området. DIN-normer ger företag en grund för kvalitet, säkerhet och minimikrav på funktionalitet och gör att du kan minimera risker, förbättra säljbarheten, främja interoperabilitet.

MIL-STANDARDER: Detta är en amerikansk försvars- eller militärnorm, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', och används för att uppnå standardiseringsmål av det amerikanska försvarsdepartementet. Standardisering är fördelaktigt för att uppnå interoperabilitet, säkerställa att produkter uppfyller vissa krav, gemensamhet, tillförlitlighet, total ägandekostnad, kompatibilitet med logistiksystem och andra försvarsrelaterade mål. Det är viktigt att notera att försvarsnormer också används av andra icke-försvarsstatliga organisationer, tekniska organisationer och industri.

ASME STANDARDER: American Society of Mechanical Engineers (ASME) är en ingenjörsförening, en standardiseringsorganisation, en forsknings- och utvecklingsorganisation, en lobbyorganisation, en leverantör av utbildning och utbildning och en ideell organisation. ASME, som grundades som ett ingenjörssamhälle fokuserat på maskinteknik i Nordamerika, är multidisciplinärt och globalt. ASME är en av de äldsta standardutvecklande organisationerna i USA. Den producerar cirka 600 koder och standarder som täcker många tekniska områden, såsom fästelement, VVS-armaturer, hissar, rörledningar och kraftverkssystem och komponenter. Många ASME-standarder hänvisas till av statliga myndigheter som verktyg för att uppfylla sina regulatoriska mål. ASME-normer är därför frivilliga, såvida de inte har införlivats i ett juridiskt bindande affärskontrakt eller införlivats i regleringar som upprätthålls av en myndighet som har jurisdiktion, såsom en federal, statlig eller lokal myndighet. ASME används i mer än 100 länder och har översatts till många språk.

NEMA STANDARDER: National Electrical Manufacturers Association (NEMA) är sammanslutningen av tillverkare av elektrisk utrustning och medicinsk bildbehandling i USA. Dess medlemsföretag tillverkar produkter som används för produktion, överföring, distribution, kontroll och slutanvändning av el. Dessa produkter används i allmännyttiga, industriella, kommersiella, institutionella och bostadsapplikationer. NEMA:s Medical Imaging & Technology Alliance-division representerar tillverkare av avancerad utrustning för medicinsk diagnostik, inklusive MRI, CT, röntgen och ultraljudsprodukter. Utöver lobbyverksamheten publicerar NEMA mer än 600 standarder, applikationsguider, vit- och tekniska papper.

SAE STANDARDER: SAE International, som ursprungligen etablerades som Society of Automotive Engineers, är en USA-baserad, globalt aktiv yrkesförening och standardorganisation för ingenjörer inom olika branscher. Huvudvikten läggs på transportindustrin inklusive fordon, flyg och kommersiella fordon. SAE International koordinerar utvecklingen av tekniska standarder baserade på bästa praxis. Arbetsgrupperna sammanförs av ingenjörer inom relevanta områden. SAE International tillhandahåller ett forum för företag, statliga myndigheter, forskningsinstitutioner...etc. att ta fram tekniska standarder och rekommenderade metoder för design, konstruktion och egenskaper hos motorfordonskomponenter. SAE-dokument har ingen juridisk kraft, men hänvisas i vissa fall till av US National Highway Traffic Safety Administration (NHTSA) och Transport Canada i dessa myndigheters fordonsbestämmelser för USA och Kanada. Men utanför Nordamerika är SAE-dokument i allmänhet inte en primär källa till tekniska bestämmelser i fordonsbestämmelser. SAE publicerar mer än 1 600 tekniska standarder och rekommenderade metoder för personbilar och andra vägfordon och över 6 400 tekniska dokument för flygindustrin.

JIS STANDARDER: Japanese Industrial Standards (JIS) specificerar de normer som används för industriell verksamhet i Japan. Standardiseringsprocessen koordineras av Japanese Industrial Standards Committee och publiceras genom Japanese Standards Association. Lagen om industriell standardisering reviderades 2004 och ''JIS-märket'' (produktcertifiering) ändrades. Från och med den 1 oktober 2005 har det nya JIS-märket tillämpats vid omcertifiering. Användning av det gamla märket var tillåtet under den treåriga övergångsperioden fram till den 30 september 2008; och varje tillverkare som erhåller ny eller förnyar sin certifiering under myndighetens godkännande har kunnat använda det nya JIS-märket. Därför har alla JIS-certifierade japanska produkter haft det nya JIS-märket sedan 1 oktober 2008.

BSI STANDARDER: Brittiska standarder produceras av BSI Group som är inkorporerat och formellt utsett som National Standards Body (NSB) för Storbritannien. BSI Group producerar brittiska normer under överinseende av stadgan, som fastställer som ett av BSI:s mål att sätta upp kvalitetsnormer för varor och tjänster, samt förbereda och främja det allmänna antagandet av brittiska standarder och tidtabeller i samband med dessa och fr.o.m. tid till annan för att revidera, ändra och ändra sådana standarder och scheman som erfarenhet och omständigheter kräver. BSI Group har för närvarande över 27 000 aktiva standarder. Produkter anges vanligtvis som uppfyller en viss brittisk standard, och i allmänhet kan detta göras utan någon certifiering eller oberoende testning. Standarden ger helt enkelt ett kortfattat sätt att hävda att vissa specifikationer är uppfyllda, samtidigt som den uppmuntrar tillverkare att följa en gemensam metod för en sådan specifikation. Kitemark kan användas för att indikera certifiering av BSI, men endast när ett Kitemark-schema har satts upp kring en viss standard. Produkter och tjänster som BSI certifierar att de uppfyller kraven i specifika standarder inom angivna system tilldelas Kitemark. Den är främst tillämplig på säkerhets- och kvalitetsledning. Det finns ett vanligt missförstånd att Kitemarks är nödvändiga för att bevisa överensstämmelse med någon BS-standard, men i allmänhet är det varken önskvärt eller möjligt att varje standard "poliseras" på detta sätt. På grund av utvecklingen av harmonisering av standarder i Europa har vissa brittiska standarder gradvis ersatts eller ersatts av relevanta europeiska normer (EN).

EIA-STANDARDER: Electronic Industries Alliance var en standard- och branschorganisation sammansatt som en allians av branschorganisationer för elektroniktillverkare i USA, som utvecklade standarder för att säkerställa att utrustningen från olika tillverkare var kompatibel och utbytbar. MKB:n upphörde att fungera den 11 februari 2011, men de tidigare sektorerna fortsätter att tjäna MKB:s valkretsar. EIA utsåg ECA att fortsätta att utveckla standarder för sammankoppling, passiva och elektromekaniska elektroniska komponenter under ANSI-beteckningen av EIA-standarder. Alla andra elektroniska komponenters normer hanteras av sina respektive sektorer. ECA förväntas gå samman med National Electronic Distributors Association (NEDA) för att bilda Electronic Components Industry Association (ECIA). Varumärket EIA-standarder kommer dock att fortsätta för sammankopplade, passiva och elektromekaniska (IP&E) elektroniska komponenter inom ECIA. MKB:n delade in sin verksamhet i följande sektorer:

•ECA – Electronic Components, Assemblys, Equipment & Supplies Association

•JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (tidigare Joint Electron Devices Engineering Councils)

•GEIA – Nu en del av TechAmerica, det är Government Electronics and Information Technology Association

•TIA – Telecommunications Industry Association

•CEA – Consumer Electronics Association

IEC STANDARDS: International Electrotechnical Commission (IEC) är en världsorganisation som utarbetar och publicerar internationella standarder för all elektrisk, elektronisk och relaterad teknik. Mer än 10 000 experter från industri, handel, regeringar, test- och forskningslabb, akademi och konsumentgrupper deltar i IEC:s standardiseringsarbete. IEC är en av tre globala systerorganisationer (de är IEC, ISO, ITU) som utvecklar internationella standarder för världen. Närhelst det behövs samarbetar IEC med ISO (International Organization for Standardization) och ITU (International Telecommunication Union) för att säkerställa att internationella standarder passar ihop väl och kompletterar varandra. Gemensamma kommittéer säkerställer att internationella standarder kombinerar all relevant kunskap från experter som arbetar inom relaterade områden. Många enheter runt om i världen som innehåller elektronik, och som använder eller producerar elektricitet, förlitar sig på IEC International Standards and Conformity Assessment Systems för att fungera, passa och fungera säkert tillsammans.

ASTM STANDARDER: ASTM International, (tidigare känt som American Society for Testing and Materials), är en internationell organisation som utvecklar och publicerar frivilliga tekniska standarder för konsensus för ett brett utbud av material, produkter, system och tjänster. Över 12 000 ASTM frivilliga konsensusstandarder verkar globalt. ASTM etablerades tidigare än de andra standardiseringsorganisationerna. ASTM International har ingen roll i att kräva eller upprätthålla efterlevnad av dess standarder. De kan dock anses vara obligatoriska när de refereras av ett kontrakt, ett företag eller en statlig enhet. I USA har ASTM-standarder antagits i stor utsträckning genom inkorporering eller genom referens, i många federala, statliga och kommunala myndighetsföreskrifter. Andra regeringar har också hänvisat till ASTM i sitt arbete. Företag som gör internationella affärer refererar ofta till en ASTM-standard. Som ett exempel måste alla leksaker som säljs i USA uppfylla säkerhetskraven i ASTM F963.

IEEE STANDARDS: Institute of Electrical and Electronics Engineers Standards Association (IEEE-SA) är en organisation inom IEEE som utvecklar globala standarder för ett brett spektrum av industrier: kraft och energi, biomedicin och hälsovård, informationsteknologi, telekommunikation och hemautomation, transport, nanoteknik, informationssäkerhet och andra. IEEE-SA har utvecklat dem i över ett sekel. Experter från hela världen bidrar till utvecklingen av IEEE-standarder. IEEE-SA är en gemenskap och inte ett statligt organ.

ANSI-ACCREDITERING: American National Standards Institute är en privat ideell organisation som övervakar utvecklingen av frivilliga konsensusstandarder för produkter, tjänster, processer, system och personal i USA. Organisationen samordnar också amerikanska standarder med internationella standarder i ett försök att amerikanska produkter kan användas över hela världen. ANSI ackrediterar standarder som är utvecklade av representanter för andra standardiseringsorganisationer, statliga myndigheter, konsumentgrupper, företag, ... etc. Dessa standarder säkerställer att produkternas egenskaper och prestanda är konsekventa, att människor använder samma definitioner och termer och att produkter testas på samma sätt. ANSI ackrediterar även organisationer som utför produkt- eller personalcertifiering i enlighet med krav definierade i internationella standarder. ANSI själv utvecklar inte standarder, utan övervakar utvecklingen och användningen av standarder genom att ackreditera procedurerna för standardutvecklande organisationer. ANSI-ackreditering betyder att de procedurer som används av standardutvecklande organisationer uppfyller institutets krav på öppenhet, balans, konsensus och rättvis process. ANSI betecknar också specifika standarder som American National Standards (ANS), när institutet fastställer att standarderna utvecklades i en miljö som är rättvis, tillgänglig och lyhörd för kraven från olika intressenter. Frivilliga konsensusstandarder påskyndar marknadens acceptans av produkter samtidigt som det klargörs hur man kan förbättra säkerheten för dessa produkter för att skydda konsumenterna. Det finns cirka 9 500 amerikanska nationella standarder som bär ANSI-beteckningen. Förutom att underlätta bildandet av dessa i USA, främjar ANSI användningen av amerikanska standarder internationellt, förespråkar USA:s policy och tekniska ståndpunkter i internationella och regionala organisationer och uppmuntrar antagandet av internationella och nationella standarder där så är lämpligt.

NIST-REFERENS: National Institute of Standards and Technology (NIST), är ett laboratorium för mätstandarder, som är en icke-tillsynsmyndighet från USA:s handelsdepartement. Institutets officiella uppdrag är att främja amerikansk innovation och industriell konkurrenskraft genom att utveckla mätvetenskap, standarder och teknik på sätt som ökar den ekonomiska säkerheten och förbättrar vår livskvalitet. Som en del av sitt uppdrag förser NIST industri, akademi, myndigheter och andra användare med över 1 300 standardreferensmaterial. Dessa artefakter är certifierade som att ha specifika egenskaper eller komponentinnehåll, används som kalibreringsstandarder för mätutrustning och procedurer, kvalitetskontrollriktmärken för industriella processer och experimentella kontrollprover. NIST publicerar handboken 44 som ger specifikationer, toleranser och andra tekniska krav för vägnings- och mätanordningar.

VILKA ÄR DE ANDRA VERKTYG OCH METODER AGS-TECH Inc. ANLÄGGNINGAR UPPSETTER FÖR ATT GE HÖGSTA KVALITET?

SIX SIGMA: Detta är en uppsättning statistiska verktyg baserade på välkända principer för total kvalitetsledning, för att kontinuerligt mäta kvaliteten på produkter och tjänster i utvalda projekt. Denna totala kvalitetsledningsfilosofi inkluderar överväganden som att säkerställa kundnöjdhet, leverera defektfria produkter och förstå processkapacitet. Sex sigma-kvalitetshanteringsmetoden består av ett tydligt fokus på att definiera problemet, mäta relevanta kvantiteter, analysera, förbättra och kontrollera processer och aktiviteter. Six Sigma kvalitetsledning hos många organisationer innebär helt enkelt ett kvalitetsmått som syftar till nästan perfektion. Six Sigma är ett disciplinerat, datadrivet tillvägagångssätt och metod för att eliminera defekter och driva mot sex standardavvikelser mellan medelvärdet och närmaste specifikationsgräns i alla processer, från tillverkning till transaktion och från produkt till tjänst. För att uppnå kvalitetsnivån Six Sigma får en process inte producera mer än 3,4 defekter per miljon möjligheter. Ett Six Sigma-defekt definieras som allt som ligger utanför kundens specifikationer. Det grundläggande målet för Six Sigma-kvalitetsmetoden är implementeringen av en mätbaserad strategi som fokuserar på processförbättring och variationsminskning.

TOTAL QUALITY MANAGEMENT (TQM): Detta är ett heltäckande och strukturerat tillvägagångssätt för organisationsledning som syftar till att förbättra kvaliteten i produkter och tjänster genom pågående förbättringar som svar på kontinuerlig feedback. I en total kvalitetsledningssatsning deltar alla medlemmar i en organisation i att förbättra processer, produkter, tjänster och kulturen där de arbetar. Total Quality Management-krav kan definieras separat för en viss organisation eller kan definieras genom etablerade standarder, såsom International Organization for Standardizations ISO 9000-serie. Total Quality Management kan tillämpas på alla typer av organisationer, inklusive produktionsanläggningar, skolor, motorvägsunderhåll, hotellledning, statliga institutioner...etc.

STATISTISK PROCESSKONTROLL (SPC): Detta är en kraftfull statistisk teknik som används i kvalitetskontroll för on-line övervakning av delproduktion och snabb identifiering av källorna till kvalitetsproblem. Målet med SPC är att förhindra att defekter uppstår snarare än att upptäcka defekter i produktionen. SPC gör det möjligt för oss att producera en miljon delar med endast ett fåtal defekta som misslyckas med kvalitetskontroll.

LIFE CYCLE ENGINEERING / HÅLLBAR TILLVERKNING: Livscykelteknik handlar om miljöfaktorer eftersom de relaterar till design, optimering och tekniska överväganden avseende varje komponent i en produkts eller processlivscykel. Det är inte så mycket ett kvalitetskoncept. Målet med livscykelteknik är att överväga återanvändning och återvinning av produkter från deras tidigaste skede av designprocessen. En relaterad term, hållbar tillverkning betonar behovet av att bevara naturresurser som material och energi genom underhåll och återanvändning. Som sådan är detta inte heller ett kvalitetsrelaterat koncept, utan ett miljömässigt.

ROBUSTHET I DESIGN, TILLVERKNINGSPROCESSER OCH MASKINER: Robusthet är en design, en process eller ett system som fortsätter att fungera inom acceptabla parametrar trots variationer i omgivningen. Sådana variationer betraktas som buller, de är svåra eller omöjliga att kontrollera, såsom variationer i omgivningstemperatur och luftfuktighet, vibrationer på verkstadsgolvet etc. Robusthet är relaterat till kvalitet, ju mer robust en design, process eller system, desto högre blir kvaliteten på produkter och tjänster.

AGILE MANUFACTURING: Detta är en term som indikerar användningen av principerna för lean production i en bredare skala. Det säkerställer flexibilitet (smidighet) i tillverkningsföretaget så att det snabbt kan reagera på förändringar i produktutbud, efterfrågan och kundbehov. Det kan betraktas som ett kvalitetskoncept eftersom det syftar till kundnöjdhet. Agilitet uppnås med maskiner och utrustning som har inbyggd flexibilitet och omkonfigurerbar modulstruktur. Andra bidragsgivare till agility är avancerad hårdvara och mjukvara, minskad övergångstid, implementering av avancerade kommunikationssystem.

TILLVERKNING MED MERVÄRDE: Även om detta inte är direkt relaterat till kvalitetsstyrning har det indirekta effekter på kvaliteten. Vi strävar efter att tillföra ytterligare värde i våra produktionsprocesser och tjänster. Istället för att få sina produkter producerade på många platser och leverantörer är det mycket mer ekonomiskt och bättre ur kvalitetssynpunkt att få dem producerade av en eller bara ett fåtal bra leverantörer. Att ta emot och sedan skicka dina delar till en annan fabrik för nickelplätering eller anodisering kommer bara att leda till att risken för kvalitetsproblem ökar och kostnaderna ökar. Därför strävar vi efter att utföra alla tilläggsprocesser för dina produkter, så att du får bättre valuta för pengarna och naturligtvis bättre kvalitet på grund av lägre risk för misstag eller skador under paketering, frakt...etc. från växt till växt. AGS-TECH Inc. erbjuder alla kvalitetsdelar, komponenter, sammansättningar och färdiga produkter du behöver från en enda källa. För att minimera kvalitetsrisker gör vi även den slutliga förpackningen och märkningen av dina produkter om du vill det.

DATOR INTEGRERAD TILLVERKNING: Du kan ta reda på mer om detta nyckelkoncept för bättre kvalitet på vår dedikerade sida av klicka här.

CONCURRENT ENGINEERING: Detta är ett systematiskt tillvägagångssätt som integrerar design och tillverkning av produkter med sikte på att optimera alla element som är involverade i produkternas livscykel. De huvudsakliga målen med concurrent engineering är att minimera produktdesign och tekniska förändringar, samt tiden och kostnaderna för att ta produkten från designkoncept till produktion och introduktion av produkten på marknaden. Samtidig ingenjörskonst behöver dock högsta ledningens stöd, har multifunktionella och interagerande arbetslag, behöver använda den senaste tekniken. Även om detta tillvägagångssätt inte är direkt relaterat till kvalitetsledning, bidrar det indirekt till kvaliteten på en arbetsplats.

LEAN MANUFACTURING: Du kan ta reda på mer om detta nyckelkoncept för bättre kvalitet på vår dedikerade sida by klicka här.

FLEXIBEL TILLVERKNING: Du kan ta reda på mer om detta nyckelkoncept för bättre kvalitet på vår dedikerade sida by klicka här.

AGS-TECH, Inc. har blivit en mervärdesåterförsäljare av QualityLine production Technologies, Ltd., ett högteknologiskt företag som har utvecklat an Artificiell intelligens baserad mjukvarulösning som automatiskt integreras med din världsomspännande tillverkningsdata och skapar en avancerad diagnostikanalys åt dig. Det här verktyget är verkligen annorlunda än något annat på marknaden, eftersom det kan implementeras mycket snabbt och enkelt och fungerar med alla typer av utrustning och data, data i alla format som kommer från dina sensorer, sparade tillverkningsdatakällor, teststationer, manuell inmatning .....osv. Du behöver inte ändra någon av din befintliga utrustning för att implementera detta mjukvaruverktyg. Förutom realtidsövervakning av nyckelprestandaparametrar, ger denna AI-programvara dig rotorsaksanalys, ger tidiga varningar och varningar. Det finns ingen sådan lösning på marknaden. Det här verktyget har sparat tillverkarna massor av pengar genom att minska antalet avslag, returer, omarbetningar, driftstopp och få kundernas goodwill. Enkelt och snabbt ! För att boka ett upptäcktssamtal med oss och ta reda på mer om detta kraftfulla konstgjorda intelligensbaserade tillverkningsanalysverktyg:

- Vänligen fyll i downloadable QL frågeformulärfrån den blå länken till vänster och återvänd till oss via e-post till sales@agstech.net.

- Ta en titt på de blåfärgade nedladdningsbara broschyrlänkarna för att få en uppfattning om detta kraftfulla verktyg.QualityLine One Page Sammanfattning ochQualityLine sammanfattningsbroschyr

- Här är också en kort video som kommer till saken: VIDEO av QUALITYLINE TILLVERKNING ANALYTICS VERKTYG

FÖREGÅENDE SIDA