Search Results

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. är din Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Vi är din enda källa för tillverkning, tillverkning, ingenjörskonst, konsolidering, outsourcing. Specialtillverkade delar och sammansättningar Läs mer Tillverkning av maskinelement Läs mer Fästelement, Tillverkning av rigghårdvara Läs mer Tillverkning av skärande, borrning, formverktyg Läs mer Pneumatik, Hydraulik, Vakuumprodukter Icke-konventionell tillverkning Läs mer Läs mer Tillverkning av extraordinära produkter Läs mer Nanoscale, Microscale, Mesoscale Manufacturing Läs mer Tillverkning av el och elektronik Läs mer Optisk, fiberoptik, optoelektroniktillverkning Läs mer Ingenjörsintegration Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Läs mer Läs mer Machines & Equipment Manufacturing Läs mer Industrial Test Equipment Läs mer Vi är AGS-TECH Inc., din enda källa för tillverkning & tillverkning & ingenjörskonst & outsourcing & konsolidering. Vi är världens mest mångsidiga ingenjörsintegratör och erbjuder dig specialtillverkning, undermontering, montering av produkter och ingenjörstjänster.

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. är din: Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner för ett brett utbud av produkter och tjänster. Vi är din enda källa för tillverkning, tillverkning, ingenjörskonst, konsolidering, outsourcing av specialtillverkade och off-shelfprodukter. SERVICES: Custom Manufacturing Inhemsk och global kontraktstillverkning Outsourcing av tillverkning Inhemsk och global upphandling Consolidation Engineering Integration OM AGS-TECH, Inc. - Din globala anpassade tillverkare, ingenjörsintegratör, konsolidator, outsourcingpartner AGS-TECH Inc. är en tillverkare, ingenjörsintegratör, global leverantör av industriprodukter inklusive formar, gjutna plast- och gummidelar, gjutgods, extruderingar, plåttillverkning, metallstämpling och smide, CNC-bearbetning, maskinelement, pulvermetallurgi, keramik & glasformning, tråd-/fjäderformning, sammanfogning & montering & fästelement, icke-konventionell tillverkning, mikrotillverkning, nanoteknologiska beläggningar & tunnfilm, specialanpassade mekaniska och elektriska elektroniska komponenter & sammansättningar & PCB & PCBA & kabelhärva, optiska & fiberoptiska komponenter & montering ,test- och mätutrustning som hårdhetstestare, metallurgiska mikroskop, ultraljudsfeldetektorer, industridatorer, inbyggda system, automation och panel-PC, enkelkortsdatorer, kvalitetskontrollutrustning. Förutom produkter, erbjuder vi med vår globala ingenjörskonst, omvänd ingenjörskonst, forskning och utveckling, produktutveckling, additiv och snabb tillverkning, prototyper, projektledningsfunktioner teknisk, logistisk och affärshjälp för att göra dig mer konkurrenskraftig och framgångsrik på de globala marknaderna. Vårt uppdrag är enkelt: Att få våra kunder att lyckas och växa. Hur ? Genom att tillhandahålla 1.) Bättre kvalitet 2.) Bättre pris 3.) Bättre leverans........ allt från ett enda företag och världens mest mångsidiga globala ingenjörsintegratör och leverantör AGS-TECH Inc. Du kan ge oss dina ritningar och vi kan bearbeta formar, formar och verktyg för tillverkning av dina delar. Vi tillverkar dem antingen genom formning, gjutning, extrudering, smide, plåttillverkning, stansning, pulvermetallurgi, CNC-bearbetning, formning. Vi kan antingen skicka delar och komponenter till dig eller utföra montering, tillverkning och kompletta tillverkningsoperationer vid våra anläggningar. Vår monteringsverksamhet omfattar mekaniska, optiska, elektroniska, fiberoptiska produkter. Vi utför sammanfogningsoperationer med hjälp av fästelement, svetsning, lödning, lödning, limning med mera. Våra formningsprocesser är för en mängd olika plast-, gummi-, keramik-, glas-, pulvermetallurgiska material. Det är också vår gjutning, CNC-bearbetning, smide, plåttillverkning, tråd- och fjäderformningsprocesser som involverar metaller, legeringar, plast, keramik. Vi erbjuder slutbearbetning såsom beläggningar & tunn och tjock film, slipning, lappning, polering med mera. Våra tillverkningsmöjligheter sträcker sig bortom mekanisk montering. Vi tillverkar elektriska elektroniska komponenter & sammansättningar & PCB & PCBA & kabelnät, optiska & fiberoptiska komponenter & montering enligt era tekniska ritningar, BOM, Gerber-filer. Olika PCB- och PCBA-tillverkningstekniker, inklusive återflödeslödning och våglödning förutom andra, används. Vi är experter på precisionskoppling, sammanfogning, montering och försegling av hermetiska elektroniska och fiberoptiska paket och produkter. Förutom passiv och aktiv mekanisk montering, drar vi fördel av speciella hårdlödnings- och lödmaterial och tekniker för att tillverka produkter som överensstämmer med Telcordia och andra industristandarder. Vi är inte begränsade till högvolymtillverkning och tillverkning. Nästan varje projekt börjar med ett behov av ingenjörskonst, reverse engineering, forskning och utveckling, produktutveckling, additiv och snabb tillverkning, prototypframställning. Som världens mest mångsidiga globala anpassade tillverkare, ingenjörsintegratör, konsolidator, outsourcingpartner välkomnar vi dig även om du bara har idéer. Vi tar dig därifrån och hjälper dig i alla faser av en framgångsrik komplett produktutvecklings- och tillverkningscykel. Oavsett om det är snabb plåttillverkning, snabb formbearbetning och formning, snabb gjutning, snabb PCB & PCBA montering eller annan snabb prototypteknik står till din tjänst. Vi erbjuder dig både hylltillverkad och specialtillverkad metrologiutrustning som hårdhetstestare, metallurgiska mikroskop, ultraljudsfeldetektorer; industridatorer, inbyggda system, automation & panel PC, enkelkortsdatorer och kvalitetskontrollutrustning som används i stor utsträckning i tillverknings- och industrianläggningar. Genom att erbjuda dig toppmodern mätutrustning och industriella datorkomponenter kompletterar vi dina behov som en enda källtillverkare och leverantör där du kan köpa allt du behöver. Utan ett brett spektrum av ingenjörstjänster skulle vi inte vara annorlunda än majoriteten av andra tillverkare och säljare med begränsade anpassade tillverknings- och monteringsmöjligheter som finns där ute på marknaden. Omfattningen av våra ingenjörstjänster utmärker oss som världens mest mångsidiga specialtillverkare, kontraktstillverkare, ingenjörsintegratör, konsolidator och outsourcingpartner. Ingenjörstjänster kan erbjudas som ensamma eller som en del av ny produkt- eller processutveckling, eller som en del av en befintlig produkt- eller processutveckling eller som något annat du tänker på. Vi är flexibla och våra ingenjörstjänster kan ha den form som bäst passar dina behov och krav. Leveranserna och produktionen av våra ingenjörstjänster begränsas endast av din fantasi och kan ta vilken form som helst som passar dig. De vanligaste formerna av utdata från våra ingenjörstjänster är: Konsultationsrapporter, testblad och rapporter, inspektionsrapporter, ritningar, tekniska ritningar, monteringsritningar, stycklistor, datablad, simuleringar, mjukvaruprogram, grafik och diagram, utdata från specialiserade optiska, termiska eller andra program, prover och prototyper, modeller, demonstrationer...etc. Våra ingenjörstjänster kan levereras med en signatur eller flera signaturer från certifierade professionella ingenjörer i ditt land. Ibland kan ett antal professionella ingenjörer från olika discipliner krävas för att skriva under arbetet. Att lägga ut ingenjörstjänster till oss kan ge dig många fördelar som kostnadsbesparingar genom att anställa en heltidsingenjör eller ingenjörer, snabbt få expertingenjören att hjälpa dig inom din tidsram och budget istället för att söka efter att anställa en, vilket ger dig möjligheten att sluta ett projekt snabbt om du inser att det inte är genomförbart (detta är mycket kostsamt om du anställer och permitterar dina egna ingenjörer), snabbt kunna byta ingenjörer från olika discipliner och bakgrunder vilket ger dig möjlighet att manövrera när som helst och fas av dina projekt…..osv. Det finns många andra fördelar med att lägga ut ingenjörstjänster på entreprenad förutom anpassad tillverkning och montering. På denna sida kommer vi att fokusera på specialtillverkning, kontraktstillverkning, montering, integration, konsolidering och outsourcing av produkter. Om den tekniska sidan av vår verksamhet är av mer intresse för dig, kan du hitta detaljerad information om våra ingenjörstjänster genom att besöka http://www.ags-engineering.com Vi är AGS-TECH Inc., din enda källa för tillverkning & tillverkning & ingenjörskonst & outsourcing & konsolidering. Vi är världens mest mångsidiga ingenjörsintegratör och erbjuder dig specialtillverkning, undermontering, montering av produkter och ingenjörstjänster. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Plast & gummi formar och gjutning Vi specialtillverkar plast- och gummiformar och gjutna delar med hjälp av formsprutning, överföringsgjutning, termoformning, formpressning, härdplastgjutning, vakuumformning, formblåsning, rotationsgjutning, insatsgjutning, gjutning, metall till gummi och metall till plast limning, ultraljud svetsning, sekundära tillverknings- och tillverkningsprocesser. Vi rekommenderar att du klickar här för attLADDA NED våra schematiska illustrationer av plast- och gummigjutningsprocesser av AGS-TECH Inc. Detta hjälper dig att bättre förstå informationen vi ger dig nedan. • FORMSPRUTNING : En härdplastmassa matas in och injiceras med en fram- och återgående skruv eller kolvsystem med hög hastighet. Formsprutning kan producera små till medelstora delar i hög volym ekonomiskt, snäva toleranser, konsistens mellan delarna och god hållfasthet kan uppnås. Denna teknik är den vanligaste tillverkningsmetoden för plastprodukter hos AGS-TECH Inc. Våra standardformar har cykeltider i storleksordningen 500 000 gånger och är gjorda av P20 verktygsstål. Med större formsprutor och djupare hålrum blir konsistens och hårdhet i hela materialet ännu viktigare, därför använder vi endast certifierat verktygsstål av högsta kvalitet från större leverantörer med stark spårbarhet och kvalitetssäkringssystem. Alla P20 verktygsstål är inte likadana. Deras kvalitet kan variera från leverantör till leverantör och från land till land. Därför använder vi även för våra formsprutningsformar tillverkade i Kina verktygsstål importerat från USA, Tyskland och Japan. Vi har samlat på oss kunskapen om att använda modifierade P20-stålkemier för formsprutning av produkter med ytor som kräver ytbehandling med mycket snäva toleransspegel. Detta gör att vi kan tillverka även optiska linsformar. En annan typ av utmanande ytfinish är texturerade ytor. Dessa kräver konsekvent hårdhet över ytan. Därför kan eventuell inhomogenitet i stålet resultera i mindre än perfekta ytstrukturer. Av denna anledning innehåller en del av vårt stål som används för sådana formar speciella legeringselement och gjuts med avancerad metallurgisk teknik. Miniatyrplastdelar och växlar är komponenter som kräver kunskap om lämpliga plastmaterial och processer som vi har skaffat oss genom åren. Vi tillverkar små precisionsplastkomponenter med snäva toleranser för ett företag som tillverkar mikromotorer. Inte alla plastgjutningsföretag är kapabla att producera så små exakta delar, eftersom det kräver know-how som endast förvärvas genom år av forskning och utvecklingserfarenhet. Vi erbjuder olika typer av denna formningsteknik, inklusive gasassisterad formsprutning. • INSTÄLLNINGSFORMNING: Insatser kan antingen införlivas vid tidpunkten för gjutningsprocessen, eller sättas in efter gjutningsprocessen. När de ingår som en del av gjutningsprocessen, kan skären laddas av robotar eller av operatören. Om insatserna införlivas efter formningsoperationen, kan de vanligtvis appliceras när som helst efter formningsprocessen. En vanlig insatsformningsprocess är processen att forma plast runt förformade metallinsatser. Till exempel har elektroniska kontakter metallstift eller komponenter inneslutna av det tätande plastmaterialet. Vi har skaffat oss många års erfarenhet av att hålla cykeltiden konstant från skott till skott även vid eftergjutning, eftersom variationer i cykeltid mellan skotten kommer att resultera i dålig kvalitet. • THERMOSET MOLDING: Denna teknik kännetecknas av kravet på uppvärmning av formen kontra kylning för termoplast. Delar tillverkade genom härdplast är idealiska för applikationer som kräver hög mekanisk hållfasthet, brett användbar temperaturområde och unika dielektriska egenskaper. Värmehärdande plast kan formas i någon av de tre formningsprocesserna: kompressions-, formsprutnings- eller transferformning. Tillförselmetoden för materialet i formhåligheterna skiljer dessa tre tekniker åt. För alla tre processerna värms en form konstruerad av milt eller härdat verktygsstål. Formen är förkromad för att minska slitaget på formen och förbättra släppningen av delar. Delar skjuts ut med hydrauliskt manövrerade ejektorstift och luftventiler. Demontering kan antingen vara manuell eller automatisk. Termohärdande gjutna komponenter för elektriska applikationer kräver stabilitet mot flöde och smälta vid förhöjda temperaturer. Som alla vet värms elektriska och elektroniska komponenter upp under drift och endast lämpliga plastmaterial kan användas för säkerhet och långvarig drift. Vi har erfarenhet av CE- och UL-kvalifikationer av plastkomponenter för elektronikindustrin. • ÖVERFÖRING MOLDING : En uppmätt mängd gjutmaterial förvärms och sätts in i en kammare som kallas överföringskärlet. En mekanism som kallas kolven tvingar materialet från potten genom kanalerna som kallas sprue och runner system in i formhåligheter. Medan material sätts in förblir formen stängd och öppnas först när det är dags att släppa den producerade delen. Att hålla formväggarna vid en högre än smälttemperaturen för plastmaterialet säkerställer ett snabbt materialflöde genom hålrummen. Vi använder denna teknik ofta för: - Inkapslingsändamål där komplexa metalliska insatser gjuts in i delen - Små till medelstora delar med lagom hög volym - När delar med snäva toleranser behövs och material med låg krympning behövs - Konsistens behövs eftersom överföringsformningstekniken tillåter konsekvent materialleverans • TERMOFORMNING: Detta är en generisk term som används för att beskriva en grupp processer för att tillverka plastdelar från plana plastskivor under temperatur och tryck. I denna teknik värms plastskivor och formas över en han- eller honform. Efter formningen trimmas de för att skapa en användbar produkt. Det trimmade materialet mals om och återvinns. I grund och botten finns det två typer av termoformningsprocesser, nämligen vakuumformning och tryckformning (vilka förklaras nedan). Ingenjörs- och verktygskostnaderna är låga och handläggningstiderna är korta. Därför är denna metod väl lämpad för prototypframställning och lågvolymproduktion. Vissa termoformade plastmaterial är ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, modifierad PETG. Processen är lämplig för stora paneler, kapslingar och höljen och är att föredra för sådana produkter framför formsprutning på grund av lägre kostnad och snabbare verktygstillverkning. Termoformning är bäst lämpad för delar med viktiga egenskaper som oftast är begränsade till en av dess sidor. AGS-TECH Inc. kan dock använda tekniken tillsammans med ytterligare metoder såsom trimning, tillverkning och montering för att tillverka delar som har kritiska egenskaper on båda sidor. • KOMPRESSIONSFORMNING: Formpressning är en formningsprocess där ett plastmaterial placeras direkt i en uppvärmd metallform, där det mjukas upp av värmen och tvingas anpassa sig till formen när formen stängs. Ejektorstift i botten av formarna skjuter snabbt ut färdiga bitar från formen och processen är avslutad. Termohärdad plast i antingen förformade eller granulerade delar används vanligtvis som material. Även höghållfasta glasfiberförstärkningar är lämpliga för denna teknik. För att undvika överflödig blixt mäts materialet före formning. Fördelarna med formpressning är dess förmåga att forma stora intrikata delar, vilket är en av de billigaste formningsmetoderna jämfört med andra metoder såsom formsprutning; lite materialavfall. Å andra sidan ger formpressning ofta dålig produktkonsistens och relativt svår kontroll av blixt. Jämfört med formsprutning produceras färre stickade linjer och en mindre mängd fiberlängdsnedbrytning inträffar. Formpressning är också lämplig för produktion av ultrastora grundformar i storlekar utöver kapaciteten för extruderingstekniker. AGS-TECH använder denna teknik för att tillverka mestadels elektriska delar, elhus, plastlådor, behållare, knoppar, handtag, växlar, relativt stora platta och måttligt böjda delar. Vi besitter kunskapen om att bestämma rätt mängd råmaterial för kostnadseffektiv drift och minskad blixt, anpassa till rätt mängd energi och tid för uppvärmning av materialet, välja den mest lämpliga uppvärmningstekniken för varje projekt, beräkna erforderlig kraft för optimal formning av material, optimerad formdesign för snabb kylning efter varje kompressionscykel. • VAKUUMFORMNING (även beskrivet som en förenklad version av THERMOFORMING): Ett plastark värms upp tills det är mjukt och draperas över en form. Vakuum appliceras sedan och plåten sugs in i formen. Efter att arket har fått den önskade formen, kyls det av och kastas ut ur formen. AGS-TECH använder sofistikerad pneumatisk, värme- och hydrolisk kontroll för att uppnå höga hastigheter i produktionen genom vakuumformning. Material som är lämpliga för denna teknik är extruderade termoplastskivor såsom ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, akryl. Metoden lämpar sig mest för att forma plastdelar som är ganska grunda på djupet. Men vi tillverkar också relativt djupa delar genom att mekaniskt eller pneumatiskt sträcka det formbara arket innan det kommer i kontakt med formytan och applicerar vakuum. Typiska produkter gjutna med denna teknik är fotbrickor och behållare, höljen, smörgåslådor, duschkar, plastkrukor, instrumentbrädor för bilar. Eftersom tekniken använder låga tryck, kan billiga formmaterial användas och formar kan tillverkas på kort tid billigt. Låg kvantitet produktion av stora delar är alltså en möjlighet. Beroende på produktionsmängd kan formfunktionaliteten förbättras när högvolymproduktion behövs. Vi är professionella i att avgöra vilken kvalitet på mögel varje projekt kräver. Det skulle vara ett slöseri med kundens pengar och resurser att tillverka en onödigt komplex form för en produktion med låg volym. Till exempel kan produkter som kapslingar för stora medicinska maskiner för produktionskvantiteter i intervallet 300 till 3000 enheter/år vakuumformas av tunga råmaterial istället för att tillverkas med dyra tekniker som formsprutning eller plåtformning._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • BLÅSFORMNING: Vi använder denna teknik för att tillverka ihåliga plastdelar (även glasdelar). En förform eller förformning som är en rörliknande plastbit kläms fast i en form och tryckluft blåses in i den genom hålet i ena änden. Som ett resultat pressas plasten utåt och får formen av formhåligheten. Efter att plasten har kylts och stelnat kastas den ut ur formhåligheten. Det finns tre typer av denna teknik: -Extrudering formblåsning - Formsprutning -Injektionssträckformblåsning Vanliga material som används i dessa processer är PP, PE, PET, PVC. Typiska föremål som produceras med denna teknik är plastflaskor, hinkar, behållare. • ROTATIONSFORMNING (även kallad ROTAMOULDING eller ROTOMOULDING) är en teknik som är lämplig för att tillverka ihåliga plastprodukter. Vid rotationsgjutning sker uppvärmning, smältning, formning och kylning efter att polymeren har lagts i formen. Inget yttre tryck appliceras. Rotaformning är ekonomiskt för att producera stora produkter, formkostnaderna är låga, produkterna är stressfria, inga polymersvetslinjer, få designbegränsningar att hantera. Rotomformningsprocessen börjar med att formen laddas, med andra ord läggs en kontrollerad mängd polymerpulver i formen, stängs och laddas i ugnen. Inuti ugnen utförs det andra processsteget: Uppvärmning och Fusion. Formen roteras runt två axlar med relativt låg hastighet, upphettning sker och det smälta polymerpulvret smälter och fastnar på formväggarna. Efter det tredje steget sker kylningen och stelnar polymeren inuti formen. Slutligen innefattar lossningssteget öppning av formen och avlägsnande av produkten. Dessa fyra processsteg upprepas sedan gång på gång. Vissa material som används vid rotationsgjutning är LDPE, PP, EVA, PVC. Typiska produkter som produceras är stora plastprodukter som SPA, rutschbanor för barnens lekplats, stora leksaker, stora behållare, regnvattentankar, trafikkottar, kanoter och kajaker...etc. Eftersom rotationsgjutna produkter i allmänhet har stora geometrier och dyra att frakta, är en viktig punkt att komma ihåg vid rotationsgjutning att överväga konstruktioner som underlättar stapling av produkter i varandra före leverans. Vi hjälper våra kunder under deras designfas vid behov. • HJÄLPGJUTNING: Denna metod används när flera föremål måste tillverkas. Ett ihåligt block används som en form och fylls genom att helt enkelt hälla det flytande materialet som smält termoplast eller en blandning av harts och härdare i det. Genom att göra detta producerar man antingen delarna eller en annan form. Vätskan som plast får sedan härda och antar formen av formhåligheten. Släppmedelsmaterial används vanligtvis för att frigöra delar från formen. Hällgjutning kallas ibland även plastgjutning eller uretangjutning. Vi använder denna process för att billigt tillverka produkter i form av statyer, prydnadsföremål, etc., produkter som inte behöver utmärkt enhetlighet eller utmärkta materialegenskaper utan bara formen av ett föremål. Vi gör ibland kiselformar för prototypsyften. Några av våra lågvolymprojekt bearbetas med denna teknik. Formgjutning kan också användas för tillverkning av glas, metall och keramiska delar. Eftersom installations- och verktygskostnaderna är minimala, överväger vi denna teknik närhelst låg kvantitet produktion av multiple föremål med minimala toleranskrav ligger på bordet. För högvolymproduktion är gjutningstekniken i allmänhet inte lämplig eftersom den är långsam och därför dyr när stora kvantiteter behöver tillverkas. Det finns dock undantag där formgjutning kan användas för produktion av stora kvantiteter, såsom formgjutningsmassa för att kapsla in elektroniska och elektriska komponenter och sammansättningar för isolering och skydd. • GUMMIFORMNING – GJUTNING – TILLVERKNINGSTJÄNSTER: Vi specialtillverkar gummikomponenter av naturligt såväl som syntetiskt gummi med några av de ovan beskrivna processerna. Vi kan anpassa hårdheten och andra mekaniska egenskaper efter din applikation. Genom att inkludera andra organiska eller oorganiska tillsatser kan vi öka värmestabiliteten hos dina gummidelar såsom bollar för rengöring vid hög temperatur. Olika andra egenskaper hos gummi kan modifieras efter behov och önskemål. Du kan också vara säker på att vi inte använder giftiga eller farliga material för tillverkning av leksaker eller andra gjutna elastomer-/elastomerprodukter. Vi tillhandahåller Materialsäkerhetsdatablad (MSDS), överensstämmelserapporter, materialcertifieringar och andra dokument såsom ROHS-överensstämmelse för våra material och produkter. Ytterligare specialtester utförs vid certifierade statliga eller statligt godkända laboratorier vid behov. Vi har tillverkat bilmattor av gummi, små gummistatyer och leksaker i många år. • SEKUNDÄR MANUFACTURING & TILLVERKNING _cc781905-54cde även t.ex. en andra beläggning av en annan process: wecbades_krom av plastprodukter för spegelapplikationer eller ge plast den metallliknande blanka finishen. Ultraljudssvetsning är ett annat exempel på en sekundär process som erbjuds för plastkomponenter. Ändå kan ett tredje exempel på sekundär process på plast vara ytbehandling före beläggning för att förbättra beläggningens vidhäftning. Bilstötfångare är välkända för att dra nytta av denna sekundära process. Metall-gummi-bindning, metall-plast-bindning är andra vanliga processer vi har erfarenhet av. När vi utvärderar ditt projekt kan vi gemensamt avgöra vilka sekundära processer som är mest lämpliga för din produkt. Här är några vanliga plastprodukter. Eftersom dessa är från hyllan kan du spara på mögelkostnader om någon av dessa passar dina krav. Klicka här för att ladda ner våra ekonomiska 17-serien handhållna plasthöljen från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra 10-serier förseglade plasthöljen från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra plastfodral i 08-serien från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner vår 18-serie specialplastkapslingar från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra 24-serien DIN-plastkapslingar från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra 37-serie plastutrustningsväskor från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra modulära plastkapslingar i 15-serien från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra 14 Series PLC-kapslingar från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner vår 31-serie ingjutnings- och strömförsörjningskåpor från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra 20-seriens väggmonteringsskåp från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra 03-seriens plast- och stålkapslingar från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner vår 02-seriens plast- och aluminiuminstrumentväska Systems II från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra 16-seriens DIN-skenamodulkapslingar från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra 19-seriens skrivbordsskåp från AGS-Electronics Klicka här för att ladda ner våra kortläsare i 21-serien från AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service TILLBAKA TILL FÖREGÅENDE MENY

AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more Logistik & Frakt & Lager & Just-In-Time Leverans på AGS-TECH Inc. Just-in-time (JIT) leverans är utan tvekan det föredragna och billigaste, mest effektiva alternativet. Detaljer om detta fraktalternativ finns på vår sida for Datorintegrerad tillverkning på AGS-TECH Inc. Vissa av våra kunder behöver dock lagerhållning eller andra typer av logistiktjänster. Vi kan erbjuda dig vilken logistik-, frakt- och lagerservice du än behöver. Om du har en föredragen speditör eller ett konto hos UPS, FEDEX, DHL eller TNT kan vi också använda det. Låt oss sammanfatta våra logistik-, frakt-, lager- och just-in-time (JIT) tjänster: JUST-IN-TIME (JIT) SHIPMENT: Som ett alternativ tillhandahåller vi Just-In-Time (JIT) försändelser till våra kunder. Observera att detta bara är ett alternativ som vi erbjuder dig om du vill eller behöver det. Datorintegrerad JIT eliminerar slöseri med material, maskiner, kapital, arbetskraft och lager i hela tillverkningssystemet. I vår datorintegrerade JIT tillverkar vi delar på beställning samtidigt som vi matchar produktionen med efterfrågan. Inga lager hålls och ingen ansträngning att hämta dem från lager. Delar inspekteras i realtid när de tillverkas och används nästan omedelbart. Detta möjliggör kontinuerlig kontroll och omedelbar identifiering av defekta delar eller processvariationer. Just-in-time-sändning eliminerar oönskat höga lagernivåer som döljer kvalitets- och produktionsproblem. Just-in-time-sändning ger våra kunder möjlighet att eliminera behovet av lagerhållning och dess kostnader. Datorintegrerad JIT-sändning resulterar i högkvalitativa delar och produkter till lägre kostnad. LAGERHUS: Under vissa omständigheter kan lagerhållning anses vara det bästa alternativet. Till exempel är vissa rambeställningar lättare att tillverka på en gång, lagras / lagerföras och skickas sedan till kunden vid förutbestämda datum. AGS-TECH Inc. har ett nätverk av lager med miljökontroll på strategiska platser över hela världen och kan minimera dina logistik- och fraktkostnader. Vissa komponenter har lång hållbarhet och är bättre att tillverka på en gång och lagras. Till exempel kan vissa speciella komponenter eller sammansättningar inte tolerera de minsta skillnaderna från parti till parti, så de produceras på en gång och lagras. Eller vissa produkter som har mycket höga maskininstallationskostnader kan behöva tillverkas på en gång och lagras för att undvika flera dyra maskininställningar och justeringar. Fråga alltid AGS-TECH Inc. om åsikter så ger vi dig gärna vår feedback om den bästa logistiken för dig. FLYFRAKT: För beställningar som behöver snabb leverans är standard flygfrakt samt frakt av någon av kurirerna som UPS, FEDEX, DHL eller TNT populära. Standard flygfrakt erbjuds av postkontor som USPS i USA och kostar mycket mindre än de andra. Det kan dock ta upp till 10 dagar att skicka USPS beroende på global plats. En annan nackdel med USPS-sändning är att mottagaren på vissa platser och vissa länder kan behöva gå och hämta varorna från postkontoret när de anländer. Å andra sidan är UPS, FEDEX, DHL och TNT dyrare men leverans sker antingen över natten eller inom några dagar (vanligtvis mindre än 5 dagar) till nästan vilken plats som helst på jorden. Leverans av dessa kurirer är också enklare eftersom de sköter det mesta av tullarbetet också och tar varorna till din dörr. Dessa budtjänster hämtar till och med varorna eller proverna från adressen som de fått så att kunderna inte behöver köra till sina närmaste kontor. Några av våra kunder har ett konto hos ett av dessa fraktbolag och ger oss sitt kontonummer. Sedan skickar vi deras produkter med hjälp av deras konto på collect basis. Å andra sidan har några av våra kunder inget konto eller föredrar att vi använder vårt konto. I så fall informerar vi vår kund om fraktavgiften och lägger till den på deras faktura. Att använda vårt UPS- eller FEDEX-fraktkonto sparar i allmänhet våra kunder pengar eftersom vi har speciella globala priser baserade på våra höga dagliga leveransvolymer. SJÖFRAKT: Denna fraktmetod är bäst lämpad för tunga och stora volymer. För en partiell containerlast från Kina hela vägen till en hamn i USA kan kostnaden vara så låg som ett par hundra dollar. Om du bor nära försändelsens ankomsthamn är det enkelt för oss att ta den till din dörr. Men om du bor långt borta i inlandet tillkommer ytterligare fraktavgifter för inlandssändningar. Hur som helst, sjöfrakt är billigt. Nackdelen med sjöfrakt är dock att det tar längre tid, vanligtvis cirka 30 dagar från Kina till din dörr. Denna längre leveranstid beror delvis på väntetider i hamnar, lastning och lossning, tullklarering. Några av våra kunder ber oss att ge dem sjöfrakten medan andra har sin egen speditör. När du ber oss att hantera försändelsen får vi offerter från våra föredragna transportörer och låter dig veta de bästa priserna. Du kan sedan fatta ditt beslut. MARKFRAKT: Som namnet antyder är detta den typ av försändelse på land som huvudsakligen utförs av lastbilar och tåg. Många gånger när en kunds försändelse anländer till en hamn behöver den ytterligare transport till slutdestinationen. Inlandsdelen sker vanligtvis med markfrakt, eftersom det är mer ekonomiskt än flygfrakt. Dessutom sker frakt inom kontinentala USA ofta med markfrakt som levererar produkterna med tåg eller lastbil från ett av våra lager till kundens dörr. Våra kunder berättar hur snabbt de behöver produkterna och vi informerar dem om de olika fraktalternativen, antal dagar varje alternativ tar tillsammans med fraktavgifter. DELVIS LUFT/DELVIS SJÖFRAKT: Detta är ett smart alternativ som vi har använt ifall vår kund behöver några komponenter väldigt snabbt medan de väntar på att större delen av deras försändelse ska skickas med sjöfrakt. Att frakta den större delen med sjöfrakt sparar våra kunder pengar medan han snabbt får en mindre del av frakten med flyg via flygfrakt eller något av UPS, FEDEX, DHL eller TNT. På så sätt har vår kund tillräckligt med delar på lager att arbeta med i väntan på att hans sjöfrakt ska anlända. PARTIAL AIR/PARTIAL MARKFRAKT: I likhet med partiell luft/partiell sjöfrakt är detta ett smart alternativ om du behöver några komponenter eller produkter snabbt medan du väntar på den större delen av försändelsen skickas med markfrakt. Att frakta den större delen med markfrakt sparar pengar medan du snabbt får en mindre del av frakten med flyg via flygfrakt eller något av UPS, FEDEX, DHL eller TNT. På så sätt har du tillräckligt med delar i lager att arbeta med medan du väntar på att din markfrakt ska anlända. DROP SHIPPING: Detta är ett arrangemang mellan ett företag och tillverkaren eller distributören av en produkt som företaget vill sälja där tillverkaren eller distributören, och inte företaget, skickar produkten till företagets kunder . Som en logistiktjänst erbjuder vi drop shipment. Efter tillverkningen kan vi paketera, märka och märka dina produkter som du vill med din logotyp, varumärke etc. och skicka direkt till din kund. Detta kan spara dig på fraktkostnaden, eftersom du inte behöver ta emot, packa om och skicka om. Drop shipping eliminerar också dina lagerkostnader. TULLAR: En del av våra kunder har en egen mäklare för att tullklarera fraktade varor. Men många kunder föredrar att vi sköter denna uppgift. Hur som helst är acceptabelt. Låt oss bara veta hur du vill att din försändelse ska hanteras i inloppshamnen så tar vi hand om dig. Vi har många års erfarenhet av tullrutinerna och har mäklare vi kan hänvisa dig till. För de flesta ofärdiga produkter eller komponenter som metallgjutgods, bearbetade delar, metallstansningar och formsprutade komponenter är importavgifterna minimala eller inga i de flesta utvecklade länder som USA. Det finns lagliga sätt att minska eller ta bort importtullar genom att korrekt tilldela HS-koden till produkterna i din försändelse. Vi är här för att hjälpa dig och minska dina frakt- och tullavgifter. KONSOLIDERING / MONTERING / UTSÄTTNING / FÖRPACKNING / MÄRKNING: Dessa är värdefulla logistiktjänster som AGS-TECH Inc. tillhandahåller. Vissa produkter har flera olika typer av komponenter som måste tillverkas på olika fabriker. Dessa komponenter måste sättas ihop. Monteringen kan ske hos kund, eller om så önskas kan vi montera den färdiga produkten, paketera, sätta ihop den till byggsatser, märka, utföra kvalitetskontroll och frakta efter önskemål. Detta är ett bra alternativ för logistik för kunder som har begränsat utrymme och resurser. Dessa tilläggstjänster kommer med stor sannolikhet att bli billigare än att skicka komponenterna från flera platser till dig, för om du inte har resurserna, verktygen och utrymmet kommer det att ta dig mer tid och mer fraktavgifter att skicka till tredje part fram och tillbaka för förpackning, märkning etc. Vi kan antingen skicka de färdiga och paketerade produkterna till dig eller så kan du dra nytta av våra lager- och avlämningstjänster. Men ibland ber våra kunder oss att skicka alla komponenter i deras kit och de behöver bara montera, öppna upp sina tryckta och vikta kartongförpackningar, märka och skicka en färdig produkt till sina kunder. I det här fallet köper de alla dessa komponenter från oss, inklusive specialtryckta lådor, etiketter, förpackningsmaterial...etc. Detta kan motiveras i vissa fall eftersom vi kan vika och montera omonterade lådor och etiketter och material i ett mindre och tätare paket och spara dig på den totala fraktkostnaden. Återigen tar vi hand om våra kunders internationella försändelser och tullarbete i fall du vill att vi ska göra detta. För dem som är intresserade av att veta några av de mest grundläggande termerna relaterade till internationell transport, har vi en broschyr du kan ladda ner genom att klicka här. FÖREGÅENDE SIDA

AGS-TECH Inc. Quoting Process for Custom Manufactured Components, Subassemblies, Assemblies and Products Hur citerar vi projekt? Citerar specialtillverkade komponenter, sammansättningar och produkter Att citera hyllprodukter är enkelt. Mer än hälften av de förfrågningar vi får är dock tillverkningsförfrågningar på icke-standardiserade komponenter, sammansättningar och produkter. Dessa är kategoriserade som CUSTOM MANUFACTURING PROJEKT. Vi får från våra befintliga såväl som nya potentiella kunder RFQs (Request for Quote) och RFPs (Request for Proposals) för nya projekt, delar, sammansättningar och produkter på en kontinuerlig daglig basis. Vi har under många år varit tvungna att hantera utomordentliga tillverkningsförfrågningar och har utvecklat en effektiv, snabb och exakt offertprocess som täcker ett brett spektrum av teknologier. AGS-TECH Inc. världens MEST MÅNGFALDIGA INGENJÖRSINTERGRATOR. Den mest enastående fördelen vi erbjuder dig är att vara en enda källa för alla dina tillverknings-, tillverknings-, ingenjörs- och integrationsbehov. OFFERTPROCESS på AGS-TECH Inc: Låt oss ge dig lite grundläggande information om vår offertprocess för specialtillverkade komponenter, sammansättningar och produkter, så att du bättre vet när du skickar oss RFQ och RFP:er vad vi behöver veta för att ge dig de mest exakta offerterna. Tänk på att ju mer korrekt vår offert är, desto lägre blir priserna. Otydligheter kommer bara att resultera i att vi citerar högre priser så att vi inte har förluster i slutet av ett projekt. Att förstå offertprocessen hjälper dig för alla ändamål. När en offertförfrågan eller offertförfrågan för en anpassad del eller produkt tas emot av AGS-TECH Incs försäljningsavdelning, planeras den omedelbart för teknisk granskning. Granskningar sker dagligen och till och med flera av dessa kan vara schemalagda för en dag. Deltagarna i dessa möten kommer från olika avdelningar som planering, kvalitetskontroll, ingenjörskonst, förpackning, försäljning etc och var och en bidrar med sitt bidrag till korrekt beräkning av ledtider och kostnader. När olika bidragsgivare till kostnad och standardledtider räknas ihop, kommer vi fram till en total kostnad & ledtid, från vilken en formell offert utarbetas. Själva processen innebär förstås mycket mer än så här. Varje deltagare på ingenjörsmötet får ett preliminärt dokument inför mötet som sammanfattar de projekt som kommer att granskas vid en viss tidpunkt och gör sina egna uppskattningar inför mötet. Deltagarna kommer med andra ord förberedda till dessa möten och efter att ha granskat all information som grupp görs finslipningar och justeringar och slutliga siffror beräknas. Teammedlemmar använder avancerade mjukvaruverktyg som t.ex. GROUP TECHNOLOGY, för att hjälpa dem att få de mest exakta siffrorna för varje förberedd offert. Med hjälp av Group Technology kan nya deldesigner utvecklas med hjälp av redan befintliga och liknande konstruktioner, vilket sparar en betydande mängd tid och arbete. Produktdesigners kan mycket snabbt avgöra om data om en liknande komponent redan finns i datorfilerna. Anpassade tillverkningskostnader kan lättare uppskattas och relevant statistik om material, processer, antal tillverkade delar och andra faktorer kan lätt erhållas. Med Group Technology standardiseras och schemaläggs processplaner mer effektivt, beställningarna grupperas för effektivare produktion, maskinutnyttjandet optimeras, uppställningstiderna sänks, komponenter och sammansättningar tillverkas mer effektivt och med högre kvalitet. Liknande verktyg, fixturer, maskiner delas i produktionen av en familj av delar. Eftersom vi har tillverkning på flera fabriker hjälper Group Technology oss också att avgöra vilken anläggning som är mest lämpad för en viss tillverkningsförfrågan. Med andra ord, systemet jämför och matchar tillgänglig utrustning vid varje anläggning med kraven för en viss del eller sammansättning och avgör vilken av våra anläggningar som passar bäst för den planerade arbetsordern. Även anläggningarnas geografiska närhet till produktens leveransdestination och fraktpriser tas med i beräkningen av vårt datorintegrerade system. Tillsammans med Group Technology implementerar vi CAD/CAM, cellulär tillverkning, datorintegrerad tillverkning och förbättrar produktiviteten och sänker kostnaderna även i småpartiproduktion som närmar sig massproduktionspriser per styck. Alla dessa funktioner tillsammans med tillverkningsverksamhet i lågkostnadsländer gör det möjligt för AGS-TECH Inc., världens mest mångsidiga ingenjörsintegratör, att tillhandahålla de mest enastående offerterna för kundanpassade tillverkningsförfrågningar. Andra kraftfulla verktyg som vi använder i vår offertprocess av specialtillverkade komponenter är DATORSIMULERINGEN av TILLVERKNINGSPROCESSER och SYSTEM. En processimulering kan vara: -En modell av en tillverkningsoperation, i syfte att bestämma en process livskraftig eller för att förbättra dess prestanda. -En modell av flera processer och deras interaktioner för att hjälpa våra processplanerare att optimera processvägar och layout av maskiner. Frekventa problem som behandlas av dessa modeller inkluderar processviabilitet som att bedöma formbarheten och beteendet hos en viss tjocklek av plåt i en viss pressbearbetningsoperation eller processoptimering som att analysera metallflödesmönstret i en formsmideoperation för att identifiera potentiella defekter. Den här typen av information som erhålls hjälper våra skattare att bättre avgöra om vi ska citera en viss anbudsförfrågan eller inte. Om vi bestämmer oss för att citera det, ger dessa simuleringar oss en bättre uppfattning om förväntad avkastning, cykeltider, priser och ledtider. Vårt dedikerade program simulerar ett helt tillverkningssystem som involverar flera processer och utrustning. Detta hjälper till att identifiera kritiska maskiner, hjälper till med schemaläggning och dirigering av arbetsorder och eliminerar potentiella produktionsflaskhalsar. Inhämtad information om schemaläggning och routing hjälper oss i vår offert på anbudsförfrågningar. Ju mer exakt vår information är, desto mer exakt och lägre kommer våra angivna priser att vara. VILKEN INFORMATION SKA KUNDERNA GER AGS-TECH Inc. FÖR ATT FÅ BÄSTA PRISOFFERT INOM KORTAST TID ? Bästa offerten är den med lägsta möjliga pris eller bästa möjliga kundkvalitet, tid formellt tillhandahålls kunden snabbt. Att ge den bästa offerten är alltid vårt mål, men det beror på dig (kunden) lika mycket som på oss. Här är informationen vi förväntar oss av dig när du skickar oss en offertförfrågan (RFQ). Vi kanske inte behöver alla dessa för att citera dina komponenter och sammansättningar, men ju fler av dessa du kan tillhandahålla desto mer sannolikt är det att du får en mycket konkurrenskraftig offert från oss. - 2D-ritningar (tekniska ritningar) av delar och sammansättningar. Ritningar bör tydligt visa dimensioner, toleranser, ytfinish, beläggningar om tillämpligt, materialinformation, ritningsversionsnummer eller bokstav, stycklista, delvy från olika håll...etc. Dessa kan vara i PDF-, JPEG-format eller annat. - 3D CAD-filer av delar och sammansättningar. Dessa kan vara i DFX, STL, IGES, STEP, PDES format eller annat. - Antal delar för offert. Generellt gäller att ju högre kvantitet desto lägre blir priset i vår offert (var ärlig med dina faktiska kvantiteter för offert). - Om det finns färdiga komponenter som är sammansatta med dina delar får du gärna inkludera dem i dina ritningar. Om monteringen är komplicerad hjälper separata monteringsritningar oss mycket i offertprocessen. Vi kan köpa och montera hyllkomponenterna till dina produkter eller specialtillverkning beroende på den ekonomiska lönsamheten. I vilket fall som helst kan vi ta med dem i vår offert. - Ange tydligt om du vill att vi citerar enskilda komponenter eller en underenhet eller en montering. Detta kommer att spara oss tid och krångel i offertprocessen. -Leveransadress för delar för offert. Detta hjälper oss att citera frakt om du inte har ett budkonto eller speditör. - Ange om det är en batchproduktionsbegäran eller en långvarig upprepad order som är planerad. En återkommande beställning på lång sikt får i allmänhet en bättre prisuppgift. En filtbeställning får i allmänhet också en bättre offert. - Ange om du vill ha speciell förpackning, märkning, märkning etc av dina produkter. Genom att ange alla dina krav i början sparar båda parter tid och ansträngning i offertprocessen. Om det inte anges i början kommer vi sannolikt att behöva citera om senare och detta kommer bara att försena processen. - Om du behöver att vi undertecknar en NDA innan du citerar dina projekt, vänligen maila dem till oss. Vi accepterar gärna att underteckna NDAs innan vi citerar projekt som har konfidentiellt innehåll. Om du inte har en NDA, men behöver en, berätta bara för oss så skickar vi den till dig innan offert. Vår NDA täcker båda sidor. VILKA PRODUKTDESIGNÖVERVÄGANDEN SKA KUNDERNA HA GÅTT IGENOM FÖR ATT FÅ BÄSTA PRISOFFERT INOM KORTSTA TID ? Några grundläggande designöverväganden som kunderna bör ta hänsyn till för att få offerter: - Är det möjligt att förenkla produktdesign och minska antalet komponenter för en bättre offert utan att påverka avsedda funktioner och prestanda negativt? - Har miljöhänsyn beaktats och införlivats i material, process och design? Miljöförorenande tekniker har högre skattebördor och avyttringsavgifter och leder därför indirekt till att vi ställer högre priser. - Har du undersökt alla alternativa konstruktioner? När du skickar en offertförfrågan till oss, fråga gärna om ändringar i design eller material skulle göra prisuppgiften lägre. Vi kommer att granska och ge dig vår feedback om effekten av ändringar på offerten. Alternativt kan du skicka flera mönster till oss och jämföra vår offert på var och en. - Kan onödiga egenskaper hos produkten eller dess komponenter elimineras eller kombineras med andra funktioner för en bättre offert? - Har du övervägt modularitet i din design för en familj av liknande produkter och för service och reparationer, uppgradering och installation? Modularitet kan få oss att citera lägre totalpriser samt minska service- och underhållskostnaderna på lång sikt. Till exempel kan ett antal formsprutade delar tillverkade av samma plastmaterial tillverkas med hjälp av forminsatser. Vår prisuppgift för en forminsats är mycket lägre än för en ny form för varje del. - Kan designen göras lättare och mindre? Lätt och mindre storlek resulterar inte bara i bättre produktoffert, utan sparar dig också mycket på fraktkostnaden. - Har du specificerat onödiga och alltför stränga dimensionstoleranser och ytfinish? Ju snävare toleranser, desto högre prisuppgift. Ju svårare och hårdare krav på ytfinish är, desto högre prisuppgift. För det bästa citatet, håll det så enkelt som du behöver. - Kommer det att vara överdrivet svårt och tidskrävande att montera, demontera, serva, reparera och återvinna produkten? I så fall blir prisuppgiften högre. Så återigen håll det så enkelt som möjligt för bästa prisuppgift. - Har du funderat på underenheter? Ju fler mervärdestjänster vi lägger till din produkt, såsom undermontering, desto bättre blir vår offert. Den totala kostnaden för upphandlingen blir mycket högre om du har flera tillverkare som deltar i offerter. Låt oss göra så mycket som möjligt så kommer du säkert att få den bästa prisuppgiften som potentiellt finns där ute. - Har du minimerat användningen av fästelement, deras kvantiteter och variation? Fästelement ger högre prisuppgift. Om enkla snap-on eller staplingsfunktioner kan designas i produkten kan det resultera i en bättre prisuppgift. - Finns några av komponenterna kommersiellt tillgängliga? Om du har en montering för offert, vänligen ange på din ritning om några komponenter finns tillgängliga från hyllan. Ibland är det billigare om vi köper och införlivar dessa komponenter istället för att tillverka dem. Deras tillverkare kanske producerar dem i hög volym och ger oss en bättre offert än vi tillverkar dem från grunden, särskilt om kvantiteterna är små. - Om möjligt, välj de säkraste materialen och designerna. Ju säkrare det är, desto lägre blir vår prisuppgift. VILKA MATERIELLA ÖVERVÄGANDEN SKA KUNDERNA HA GÖRT FÖR ATT FÅ BÄSTA PRISOFFERT INOM KORTAST TID ? Några grundläggande väsentliga överväganden som kunderna bör ta hänsyn till för att erhålla är: - Valde du material med egenskaper som i onödan överstiger minimikrav och specifikationer? Om så är fallet kan prisuppgiften vara högre. För den lägsta offerten, försök att använda det billigaste materialet som uppfyller eller överträffar förväntningarna. - Kan vissa material ersättas med billigare? Detta sänker naturligtvis prisuppgiften. - Har materialen du valt de lämpliga tillverkningsegenskaperna? I så fall blir prisuppgiften lägre. Om inte kan det ta längre tid att tillverka delarna, och vi kan ha mer verktygsslitage och därmed en högre prisuppgift. Kort sagt, det finns ingen anledning att göra en del av volfram om aluminium gör jobbet. - Finns råvaror som behövs för dina produkter tillgängliga i standardformer, dimensioner, toleranser och ytfinish? Om inte, kommer prisuppgiften att vara högre på grund av ytterligare skärning, slipning, bearbetning ... etc. - Är materialförsörjningen pålitlig? Om inte, kan vår offert mycket väl vara annorlunda varje gång du beställer om produkten. Vissa material har snabbt och kraftigt förändrade priser på den globala marknaden. Vår offert blir bättre om materialet som används är rikligt och har en stabil tillgång. - Kan de valda råvarorna erhållas i de kvantiteter som krävs inom den önskade tidsramen? För vissa material har råvaruleverantörer Minimum Order Quantities (MOQ). Därför kan det vara omöjligt för oss att få en prisuppgift från materialleverantören om mängderna du efterfrågade är låga. Återigen, för vissa exotiska material kan ledtiderna för inköp vara för långa. – Vissa material kan förbättra monteringen och till och med underlätta automatiserad montering. Detta kan leda till en bättre prisuppgift. Till exempel kan ett ferromagnetiskt material lätt plockas och placeras med elektromagnetiska manipulatorer. Rådgör med våra ingenjörer om du inte har interna tekniska resurser. Automatisering kan leda till en mycket bättre offert, speciellt för högvolymproduktion. - Välj material som ökar styvhet-till-vikt- och styrka-till-vikt-förhållandena för strukturer när det är möjligt. Detta kommer att kräva mindre råmaterial och därmed göra en lägre offert möjlig. - Följa lagar och lagar som förbjuder användning av miljöförstörande material. Detta tillvägagångssätt kommer att eliminera höga destruktionsavgifter för destruktiva material och därmed göra en lägre offert möjlig. - Välj material som minskar prestandavariationer, miljökänslighet hos produkter, förbättrar robustheten. På så sätt blir det mindre tillverkningsskrot och omarbetning och vi kan citera mycket bättre priser. VILKA TILLVERKNINGSPROCESSÖVERVÄGANDEN SKA KUNDERNA HA GÅTT GÅNG FÖR ATT FÅ BÄSTA PRISOFFERT INOM KORTSTA TID? Några grundläggande processöverväganden som kunderna bör ta med i beräkningen är: - Har du övervägt alla alternativa processer? Prisuppgiften kan vara förvånansvärt lägre för vissa processer jämfört med andra. Lämna därför processbeslutet till oss om det inte är nödvändigt. Vi föredrar att citera dig med tanke på det lägsta kostnadsalternativet. - Vilka är de ekologiska effekterna av processerna? Försök att välja de mest ekologiskt vänliga processerna. Detta kommer att resultera i en lägre prisuppgift på grund av lägre miljörelaterade avgifter. - Anses bearbetningsmetoderna vara ekonomiska för typ av material, form som produceras och produktionshastighet? Om dessa stämmer väl överens med bearbetningsmetoden får du en mer tilltalande offert. - Kan krav på toleranser, ytfinish och produktkvalitet uppfyllas konsekvent? Ju mer konsekvens, desto lägre prisuppgift och desto kortare ledtid. - Kan dina komponenter produceras till slutliga dimensioner utan ytterligare efterbehandlingsoperationer? I så fall ger detta oss möjlighet att citera lägre priser. - Finns verktygen som krävs tillgängliga eller kan tillverkas vid våra anläggningar? Eller kan vi köpa det som en hyllvara? I så fall kan vi citera bättre priser. Om inte måste vi upphandla och lägga till det i vår offert. För bästa offert, försök att hålla design och nödvändiga processer så enkla som möjligt. - Tänkte du på att minimera skrotet genom att välja rätt process? Ju lägre skrot desto lägre börspris? Vi kanske kan sälja lite skrot och dra av från offerten i vissa fall, men det mesta av metallskrot och plast som produceras under bearbetningen är av lågt värde. – Ge oss möjligheten att optimera alla bearbetningsparametrar. Detta kommer att resultera i ett mer tilltalande citat. Till exempel, om fyra veckors ledtid är bra för dig, insistera inte på två veckor som kommer att tvinga oss att bearbeta delar snabbare och därför få fler verktygsskador, eftersom detta kommer att räknas in i offerten. - Har du utforskat alla automationsmöjligheter för alla faser av produktionen? Om inte, kan en omprövning av ditt projekt enligt dessa linjer resultera i en lägre prisuppgift. – Vi implementerar Group Technology för delar med liknande geometrier och tillverkningsegenskaper. Du kommer att få en bättre offert om du skickar över RFQ för fler delar med likheter i geometri och design. Om vi utvärderar dem samtidigt tillsammans kommer vi med största sannolikhet att citera lägre priser för varje (med förutsättning att de beställs tillsammans). – Om du har speciella inspektions- och kvalitetskontrollprocedurer som ska implementeras av oss, se till att de är användbara och inte vilseledande. Vi kan inte ta ansvar för misstag som uppstår på grund av dåligt utformade rutiner som ålagts oss. Generellt sett är vårt citat mer tilltalande om vi implementerar våra egna rutiner. – För högvolymproduktion blir vår offert bättre om vi tillverkar alla komponenter i din montering. Men ibland för lågvolymproduktion kan vår slutliga offert vara lägre om vi kan köpa några av standardartiklarna som ingår i din montering. Rådgör med oss innan du fattar ett beslut. Du kan se vår Youtube-videopresentation"Hur du kan få bästa offerter från anpassade tillverkare" genom att klicka på den markerade texten. Du kan ladda ner a Powerpoint presentationsversion av videon ovan"Hur du kan få bästa offerter från anpassade tillverkare" genom att klicka till den markerade texten. FÖREGÅENDE SIDA

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... Kvalitetsledning på AGS-TECH Inc Alla anläggningar som tillverkar delar och produkter för AGS-TECH Inc är certifierade enligt en eller flera av följande QUALITY MANAGEMENT SYSTEM (QMS) standarder: - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 Förutom de ovan angivna kvalitetsledningssystemen försäkrar vi våra kunder högsta kvalitet på produkter och tjänster genom att tillverka enligt väl erkända internationella standarder och certifieringar som: - UL, CE, EMC, FCC och CSA certifieringsmärken, FDA-listning, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS /BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE-standarder, IP, Telcordia, ANSI, NIST De specifika standarder som gäller för en viss produkt beror på produktens art, dess användningsområde, användning och kundens önskemål. Vi ser kvalitet som ett område som behöver ständiga förbättringar och därför begränsar vi oss aldrig med enbart dessa standarder. Vi strävar kontinuerligt efter att höja våra kvalitetsnivåer vid alla anläggningar och alla områden, avdelningar och produktlinjer genom att fokusera på: - Six Sigma - Total Quality Management (TQM) - Statistisk processkontroll (SPC) - Livscykelteknik / Hållbar tillverkning - Robusthet i design, tillverkningsprocesser och maskiner - Agil tillverkning - Mervärdestillverkning - Datorintegrerad tillverkning - Samverkande metoder - Lean Manufacturing - Flexibel tillverkning För dem som är intresserade av att utöka sin förståelse för kvalitet, låt oss kort diskutera dessa. ISO 9001 STANDARD: Modell för kvalitetssäkring inom design/utveckling, produktion, installation och service. Kvalitetsstandarden ISO 9001 används över hela världen och är en av de vanligaste. För initial certifiering såväl som för snabba förnyelser besöks och granskas våra anläggningar av ackrediterade oberoende tredjepartsteam för att intyga att kvalitetsledningsstandardens 20 nyckelelement är på plats och fungerar korrekt. ISO 9001 kvalitetsstandard är inte en produktcertifiering, snarare en kvalitetsprocesscertifiering. Våra anläggningar granskas regelbundet för att upprätthålla denna kvalitetsstandardackreditering. Registrering symboliserar vårt åtagande att följa konsekventa praxis, som specificeras av vårt kvalitetssystem (kvalitet i design, utveckling, produktion, installation och service), inklusive korrekt dokumentation av sådan praxis. Våra anläggningar är också säkra på sådana goda kvalitetsmetoder genom att kräva att våra leverantörer också ska vara registrerade. ISO/TS 16949-STANDARDEN: Detta är en teknisk ISO-specifikation som syftar till utvecklingen av ett kvalitetsledningssystem som ger ständiga förbättringar, med betoning på förebyggande av defekter och minskning av variation och slöseri i leveranskedjan. Den är baserad på kvalitetsstandarden ISO 9001. Kvalitetsstandarden TS16949 gäller design/utveckling, produktion och, när så är relevant, installation och service av fordonsrelaterade produkter. Kraven är avsedda att tillämpas i hela leverantörskedjan. Många av AGS-TECH Inc.s anläggningar upprätthåller denna kvalitetsstandard istället för eller utöver ISO 9001. QS 9000 STANDARD: Denna kvalitetsstandard har utvecklats av biljättarna och har extrafunktioner utöver kvalitetsstandarden ISO 9000. Alla ISO 9000 kvalitetsstandardens klausuler fungerar som grunden för QS 9000 kvalitetsstandard. AGS-TECH Inc.s anläggningar som betjänar särskilt bilindustrin är certifierade enligt QS 9000 kvalitetsstandard. AS 9100 STANDARD: Detta är ett allmänt antaget och standardiserat kvalitetsledningssystem för flygindustrin. AS9100 ersätter den tidigare AS9000 och innehåller helt och hållet hela den nuvarande versionen av ISO 9000, samtidigt som krav på kvalitet och säkerhet läggs till. Flygindustrin är en högrisksektor och det krävs regulatorisk kontroll för att säkerställa att säkerheten och kvaliteten på tjänster som erbjuds inom sektorn är i världsklass. Anläggningar som tillverkar våra flyg- och rymdkomponenter är certifierade enligt AS 9100 kvalitetsstandard. ISO 13485:2003-STANDARDEN: Denna standard specificerar krav för ett kvalitetsledningssystem där en organisation behöver visa sin förmåga att tillhandahålla medicinsk utrustning och relaterade tjänster som konsekvent uppfyller kund- och regulatoriska krav som är tillämpliga på medicinsk utrustning och relaterade tjänster. Huvudsyftet med kvalitetsstandarden ISO 13485:2003 är att underlätta harmoniserade regulatoriska krav för medicintekniska produkter för kvalitetsledningssystem. Därför innehåller den vissa särskilda krav för medicintekniska produkter och utesluter några av kraven i ISO 9001-kvalitetssystemet som inte är lämpliga som myndighetskrav. Om myndighetskrav tillåter undantag från konstruktions- och utvecklingskontroller kan detta användas som motivering för att de utesluts från kvalitetsledningssystemet. AGS-TECH Incs medicinska produkter såsom endoskop, fiberskop, implantat tillverkas på anläggningar som är certifierade enligt denna kvalitetsledningssystemstandard. ISO 14000-STANDARDEN: Denna familj av standarder hänför sig till de internationella miljöledningssystemen. Det handlar om hur en organisations verksamhet påverkar miljön under produktens livslängd. Dessa aktiviteter kan sträcka sig från produktion till bortskaffande av produkten efter dess användbara livslängd, och inkluderar effekter på miljön inklusive föroreningar, generering och bortskaffande av avfall, buller, utarmning av naturresurser och energi. ISO 14000-standarden är mer relaterad till miljön snarare än kvalitet, men det är ändå en som många av AGS-TECH Inc.:s globala produktionsanläggningar är certifierade för. Indirekt kan dock denna standard definitivt öka kvaliteten på en anläggning. VILKA ÄR UL-, CE-, EMC-, FCC- och CSA-CERTIFIERINGSMÄRKEN? VEM BEHÖVER DEM? UL-MÄRKET: Om en produkt bär UL-märket fann Underwriters Laboratories att prover av denna produkt uppfyllde UL:s säkerhetskrav. Dessa krav baseras i första hand på UL:s egna publicerade standarder för säkerhet. Denna typ av märke ses på de flesta apparater och datorutrustning, ugnar och värmare, säkringar, elpaneler, rök- och kolmonoxiddetektorer, brandsläckare, flytanordningar som flytvästar och många andra produkter över hela världen och särskilt i USA. AGS-TECH Inc. relevanta produkter för den amerikanska marknaden är försedda med UL-märket. Förutom att tillverka sina produkter kan vi som en tjänst vägleda våra kunder genom hela UL-kvalificerings- och märkningsprocessen. Produkttester kan verifieras genom UL-kataloger online på http://www.ul.com CE-MÄRKET: Europeiska kommissionen tillåter tillverkare att cirkulera industriprodukter med CE-märkt fritt inom EU:s inre marknad. AGS-TECH Inc. relevanta produkter för EU-marknaden är CE-märkta. Förutom att tillverka sina produkter kan vi som en tjänst vägleda våra kunder genom hela CE-kvalificerings- och märkningsprocessen. CE-märket intygar att produkterna har uppfyllt EU:s hälso-, säkerhets- och miljökrav som säkerställer konsument- och arbetsplatssäkerhet. Alla tillverkare inom EU såväl som utanför EU måste anbringa CE-märkningen på de produkter som omfattas av "New Approach"-direktiven för att marknadsföra sina produkter inom EU:s territorium. När en produkt får CE-märkningen kan den marknadsföras i hela EU utan att genomgå ytterligare produktmodifiering. De flesta produkter som omfattas av New Approach-direktiven kan självcertifieras av tillverkaren och kräver inte ingripande av ett EU-auktoriserat oberoende test-/certifieringsföretag. För att självcertifiera måste tillverkaren bedöma produkternas överensstämmelse med tillämpliga direktiv och standarder. Även om användningen av EU:s harmoniserade standarder är frivillig i teorin, är användningen av europeiska standarder i praktiken det bästa sättet att uppfylla kraven i CE-märkningsdirektiven, eftersom standarderna erbjuder specifika riktlinjer och tester för att uppfylla säkerhetskraven, medan direktiven, allmän karaktär, gör det inte. Tillverkaren kan anbringa CE-märkningen på sin produkt efter att ha upprättat en försäkran om överensstämmelse, certifikatet som visar att produkten överensstämmer med tillämpliga krav. Deklarationen ska innehålla tillverkarens namn och adress, produkten, de CE-märkningsdirektiv som gäller för produkten, t.ex. maskindirektivet 93/37/EG eller lågspänningsdirektivet 73/23/EEC, de europeiska standarder som används, t.ex. 50081-2:1993 för EMC-direktivet eller EN 60950:1991 för lågspänningskravet för informationsteknologi. Deklarationen måste visa underskrift av en företagstjänsteman för att företaget ska ta på sig ansvaret för säkerheten för dess produkt på den europeiska marknaden. Denna europeiska standardiseringsorganisation har upprättat direktivet om elektromagnetisk kompatibilitet. Enligt CE säger direktivet i princip att produkter inte får avge oönskade elektromagnetiska föroreningar (störningar). Eftersom det finns en viss mängd elektromagnetisk förorening i miljön anger direktivet också att produkter ska vara immuna mot en rimlig mängd störningar. Direktivet i sig ger inga riktlinjer om den erforderliga nivån av utsläpp eller immunitet som överlåts till de standarder som används för att visa att direktivet följs. EMC-direktivet (89/336/EEC) Elektromagnetisk kompatibilitet Precis som alla andra direktiv är detta ett direktiv enligt den nya metoden, vilket innebär att endast huvudkraven (väsentliga krav) krävs. EMC-direktivet nämner två sätt att visa överensstämmelse med huvudkraven: •Tillverkarens deklaration (väg enligt art. 10.1) •Typprovning med TCF (rutt enligt art. 10.2) LVD-direktivet (73/26/EEC) Säkerhet Som alla CE-relaterade direktiv är detta ett direktiv enligt den nya metoden, vilket innebär att endast huvudkraven (väsentliga krav) krävs. LVD-direktivet beskriver hur man visar överensstämmelse med huvudkraven. FCC-MÄRKET: Federal Communications Commission (FCC) är en oberoende statlig myndighet i USA. FCC inrättades genom Communications Act från 1934 och har till uppgift att reglera interstatlig och internationell kommunikation via radio, tv, tråd, satellit och kabel. FCC:s jurisdiktion omfattar de 50 delstaterna, District of Columbia och USA:s ägodelar. Alla enheter som arbetar med en klockfrekvens på 9 kHz måste testas enligt lämplig FCC-kod. AGS-TECH Inc. relevanta produkter för den amerikanska marknaden är försedda med FCC-märket. Förutom att tillverka sina elektroniska produkter kan vi som en tjänst vägleda våra kunder genom hela FCC-kvalificerings- och märkningsprocessen. CSA-MÄRKET: Canadian Standards Association (CSA) är en ideell förening som betjänar företag, industri, myndigheter och konsumenter i Kanada och den globala marknaden. Bland många andra aktiviteter utvecklar CSA standarder som ökar den allmänna säkerheten. Som ett nationellt erkänt testlaboratorium är CSA bekant med USA:s krav. Enligt OSHA-reglerna kvalificerar CSA-US-märket som ett alternativ till UL-märket. VAD ÄR FDA-LISTER? VILKA PRODUKTER BEHÖVER FDA-LISTER? En medicinteknisk produkt är FDA-listad om företaget som tillverkar eller distribuerar den medicintekniska produkten framgångsrikt har slutfört en onlinelistning för produkten via FDA Unified Registration and Listing System. Medicinsk utrustning som inte kräver FDA-granskning innan utrustningen marknadsförs anses ''510(k) undantagna.'' Dessa medicinska apparater är oftast lågriskklass I-enheter och vissa klass II-enheter som har fastställts att de inte kräver en 510(k) för att tillhandahålla en rimlig försäkran om säkerhet och effektivitet. De flesta anläggningar som måste registrera sig hos FDA är också skyldiga att lista de enheter som tillverkas på deras anläggningar och de aktiviteter som utförs på dessa enheter. Om en enhet kräver ett godkännande eller ett meddelande innan den marknadsförs i USA, bör ägaren/operatören också ange FDA:s premarket-inlämningsnummer (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. marknadsför och säljer vissa produkter såsom implantat som är FDA-listade. Förutom att tillverka sina medicinska produkter kan vi som en tjänst vägleda våra kunder genom hela FDA-noteringsprocessen. Mer information samt de flesta aktuella FDA-listorna finns på http://www.fda.gov VILKA ÄR DE POPULÄRA STANDARDERNA EFTER TILLVERKNING AGS-TECH Inc. Olika kunder kräver av AGS-TECH Inc. efterlevnad av olika normer. Ibland är det en fråga om val men många gånger beror förfrågan på kundens geografiska läge, eller bransch de betjänar, eller produktens applikation...etc. Här är några av de vanligaste: DIN STANDARDER: DIN, det tyska institutet för standardisering utvecklar normer för rationalisering, kvalitetssäkring, miljöskydd, säkerhet och kommunikation inom industri, teknik, vetenskap, myndigheter och det offentliga området. DIN-normer ger företag en grund för kvalitet, säkerhet och minimikrav på funktionalitet och gör att du kan minimera risker, förbättra säljbarheten, främja interoperabilitet. MIL-STANDARDER: Detta är en amerikansk försvars- eller militärnorm, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', och används för att uppnå standardiseringsmål av det amerikanska försvarsdepartementet. Standardisering är fördelaktigt för att uppnå interoperabilitet, säkerställa att produkter uppfyller vissa krav, gemensamhet, tillförlitlighet, total ägandekostnad, kompatibilitet med logistiksystem och andra försvarsrelaterade mål. Det är viktigt att notera att försvarsnormer också används av andra icke-försvarsstatliga organisationer, tekniska organisationer och industri. ASME STANDARDER: American Society of Mechanical Engineers (ASME) är en ingenjörsförening, en standardiseringsorganisation, en forsknings- och utvecklingsorganisation, en lobbyorganisation, en leverantör av utbildning och utbildning och en ideell organisation. ASME, som grundades som ett ingenjörssamhälle fokuserat på maskinteknik i Nordamerika, är multidisciplinärt och globalt. ASME är en av de äldsta standardutvecklande organisationerna i USA. Den producerar cirka 600 koder och standarder som täcker många tekniska områden, såsom fästelement, VVS-armaturer, hissar, rörledningar och kraftverkssystem och komponenter. Många ASME-standarder hänvisas till av statliga myndigheter som verktyg för att uppfylla sina regulatoriska mål. ASME-normer är därför frivilliga, såvida de inte har införlivats i ett juridiskt bindande affärskontrakt eller införlivats i regleringar som upprätthålls av en myndighet som har jurisdiktion, såsom en federal, statlig eller lokal myndighet. ASME används i mer än 100 länder och har översatts till många språk. NEMA STANDARDER: National Electrical Manufacturers Association (NEMA) är sammanslutningen av tillverkare av elektrisk utrustning och medicinsk bildbehandling i USA. Dess medlemsföretag tillverkar produkter som används för produktion, överföring, distribution, kontroll och slutanvändning av el. Dessa produkter används i allmännyttiga, industriella, kommersiella, institutionella och bostadsapplikationer. NEMA:s Medical Imaging & Technology Alliance-division representerar tillverkare av avancerad utrustning för medicinsk diagnostik, inklusive MRI, CT, röntgen och ultraljudsprodukter. Utöver lobbyverksamheten publicerar NEMA mer än 600 standarder, applikationsguider, vit- och tekniska papper. SAE STANDARDER: SAE International, som ursprungligen etablerades som Society of Automotive Engineers, är en USA-baserad, globalt aktiv yrkesförening och standardorganisation för ingenjörer inom olika branscher. Huvudvikten läggs på transportindustrin inklusive fordon, flyg och kommersiella fordon. SAE International koordinerar utvecklingen av tekniska standarder baserade på bästa praxis. Arbetsgrupperna sammanförs av ingenjörer inom relevanta områden. SAE International tillhandahåller ett forum för företag, statliga myndigheter, forskningsinstitutioner...etc. att ta fram tekniska standarder och rekommenderade metoder för design, konstruktion och egenskaper hos motorfordonskomponenter. SAE-dokument har ingen juridisk kraft, men hänvisas i vissa fall till av US National Highway Traffic Safety Administration (NHTSA) och Transport Canada i dessa myndigheters fordonsbestämmelser för USA och Kanada. Men utanför Nordamerika är SAE-dokument i allmänhet inte en primär källa till tekniska bestämmelser i fordonsbestämmelser. SAE publicerar mer än 1 600 tekniska standarder och rekommenderade metoder för personbilar och andra vägfordon och över 6 400 tekniska dokument för flygindustrin. JIS STANDARDER: Japanese Industrial Standards (JIS) specificerar de normer som används för industriell verksamhet i Japan. Standardiseringsprocessen koordineras av Japanese Industrial Standards Committee och publiceras genom Japanese Standards Association. Lagen om industriell standardisering reviderades 2004 och ''JIS-märket'' (produktcertifiering) ändrades. Från och med den 1 oktober 2005 har det nya JIS-märket tillämpats vid omcertifiering. Användning av det gamla märket var tillåtet under den treåriga övergångsperioden fram till den 30 september 2008; och varje tillverkare som erhåller ny eller förnyar sin certifiering under myndighetens godkännande har kunnat använda det nya JIS-märket. Därför har alla JIS-certifierade japanska produkter haft det nya JIS-märket sedan 1 oktober 2008. BSI STANDARDER: Brittiska standarder produceras av BSI Group som är inkorporerat och formellt utsett som National Standards Body (NSB) för Storbritannien. BSI Group producerar brittiska normer under överinseende av stadgan, som fastställer som ett av BSI:s mål att sätta upp kvalitetsnormer för varor och tjänster, samt förbereda och främja det allmänna antagandet av brittiska standarder och tidtabeller i samband med dessa och fr.o.m. tid till annan för att revidera, ändra och ändra sådana standarder och scheman som erfarenhet och omständigheter kräver. BSI Group har för närvarande över 27 000 aktiva standarder. Produkter anges vanligtvis som uppfyller en viss brittisk standard, och i allmänhet kan detta göras utan någon certifiering eller oberoende testning. Standarden ger helt enkelt ett kortfattat sätt att hävda att vissa specifikationer är uppfyllda, samtidigt som den uppmuntrar tillverkare att följa en gemensam metod för en sådan specifikation. Kitemark kan användas för att indikera certifiering av BSI, men endast när ett Kitemark-schema har satts upp kring en viss standard. Produkter och tjänster som BSI certifierar att de uppfyller kraven i specifika standarder inom angivna system tilldelas Kitemark. Den är främst tillämplig på säkerhets- och kvalitetsledning. Det finns ett vanligt missförstånd att Kitemarks är nödvändiga för att bevisa överensstämmelse med någon BS-standard, men i allmänhet är det varken önskvärt eller möjligt att varje standard "poliseras" på detta sätt. På grund av utvecklingen av harmonisering av standarder i Europa har vissa brittiska standarder gradvis ersatts eller ersatts av relevanta europeiska normer (EN). EIA-STANDARDER: Electronic Industries Alliance var en standard- och branschorganisation sammansatt som en allians av branschorganisationer för elektroniktillverkare i USA, som utvecklade standarder för att säkerställa att utrustningen från olika tillverkare var kompatibel och utbytbar. MKB:n upphörde att fungera den 11 februari 2011, men de tidigare sektorerna fortsätter att tjäna MKB:s valkretsar. EIA utsåg ECA att fortsätta att utveckla standarder för sammankoppling, passiva och elektromekaniska elektroniska komponenter under ANSI-beteckningen av EIA-standarder. Alla andra elektroniska komponenters normer hanteras av sina respektive sektorer. ECA förväntas gå samman med National Electronic Distributors Association (NEDA) för att bilda Electronic Components Industry Association (ECIA). Varumärket EIA-standarder kommer dock att fortsätta för sammankopplade, passiva och elektromekaniska (IP&E) elektroniska komponenter inom ECIA. MKB:n delade in sin verksamhet i följande sektorer: •ECA – Electronic Components, Assemblys, Equipment & Supplies Association •JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (tidigare Joint Electron Devices Engineering Councils) •GEIA – Nu en del av TechAmerica, det är Government Electronics and Information Technology Association •TIA – Telecommunications Industry Association •CEA – Consumer Electronics Association IEC STANDARDS: International Electrotechnical Commission (IEC) är en världsorganisation som utarbetar och publicerar internationella standarder för all elektrisk, elektronisk och relaterad teknik. Mer än 10 000 experter från industri, handel, regeringar, test- och forskningslabb, akademi och konsumentgrupper deltar i IEC:s standardiseringsarbete. IEC är en av tre globala systerorganisationer (de är IEC, ISO, ITU) som utvecklar internationella standarder för världen. Närhelst det behövs samarbetar IEC med ISO (International Organization for Standardization) och ITU (International Telecommunication Union) för att säkerställa att internationella standarder passar ihop väl och kompletterar varandra. Gemensamma kommittéer säkerställer att internationella standarder kombinerar all relevant kunskap från experter som arbetar inom relaterade områden. Många enheter runt om i världen som innehåller elektronik, och som använder eller producerar elektricitet, förlitar sig på IEC International Standards and Conformity Assessment Systems för att fungera, passa och fungera säkert tillsammans. ASTM STANDARDER: ASTM International, (tidigare känt som American Society for Testing and Materials), är en internationell organisation som utvecklar och publicerar frivilliga tekniska standarder för konsensus för ett brett utbud av material, produkter, system och tjänster. Över 12 000 ASTM frivilliga konsensusstandarder verkar globalt. ASTM etablerades tidigare än de andra standardiseringsorganisationerna. ASTM International har ingen roll i att kräva eller upprätthålla efterlevnad av dess standarder. De kan dock anses vara obligatoriska när de refereras av ett kontrakt, ett företag eller en statlig enhet. I USA har ASTM-standarder antagits i stor utsträckning genom inkorporering eller genom referens, i många federala, statliga och kommunala myndighetsföreskrifter. Andra regeringar har också hänvisat till ASTM i sitt arbete. Företag som gör internationella affärer refererar ofta till en ASTM-standard. Som ett exempel måste alla leksaker som säljs i USA uppfylla säkerhetskraven i ASTM F963. IEEE STANDARDS: Institute of Electrical and Electronics Engineers Standards Association (IEEE-SA) är en organisation inom IEEE som utvecklar globala standarder för ett brett spektrum av industrier: kraft och energi, biomedicin och hälsovård, informationsteknologi, telekommunikation och hemautomation, transport, nanoteknik, informationssäkerhet och andra. IEEE-SA har utvecklat dem i över ett sekel. Experter från hela världen bidrar till utvecklingen av IEEE-standarder. IEEE-SA är en gemenskap och inte ett statligt organ. ANSI-ACCREDITERING: American National Standards Institute är en privat ideell organisation som övervakar utvecklingen av frivilliga konsensusstandarder för produkter, tjänster, processer, system och personal i USA. Organisationen samordnar också amerikanska standarder med internationella standarder i ett försök att amerikanska produkter kan användas över hela världen. ANSI ackrediterar standarder som är utvecklade av representanter för andra standardiseringsorganisationer, statliga myndigheter, konsumentgrupper, företag, ... etc. Dessa standarder säkerställer att produkternas egenskaper och prestanda är konsekventa, att människor använder samma definitioner och termer och att produkter testas på samma sätt. ANSI ackrediterar även organisationer som utför produkt- eller personalcertifiering i enlighet med krav definierade i internationella standarder. ANSI själv utvecklar inte standarder, utan övervakar utvecklingen och användningen av standarder genom att ackreditera procedurerna för standardutvecklande organisationer. ANSI-ackreditering betyder att de procedurer som används av standardutvecklande organisationer uppfyller institutets krav på öppenhet, balans, konsensus och rättvis process. ANSI betecknar också specifika standarder som American National Standards (ANS), när institutet fastställer att standarderna utvecklades i en miljö som är rättvis, tillgänglig och lyhörd för kraven från olika intressenter. Frivilliga konsensusstandarder påskyndar marknadens acceptans av produkter samtidigt som det klargörs hur man kan förbättra säkerheten för dessa produkter för att skydda konsumenterna. Det finns cirka 9 500 amerikanska nationella standarder som bär ANSI-beteckningen. Förutom att underlätta bildandet av dessa i USA, främjar ANSI användningen av amerikanska standarder internationellt, förespråkar USA:s policy och tekniska ståndpunkter i internationella och regionala organisationer och uppmuntrar antagandet av internationella och nationella standarder där så är lämpligt. NIST-REFERENS: National Institute of Standards and Technology (NIST), är ett laboratorium för mätstandarder, som är en icke-tillsynsmyndighet från USA:s handelsdepartement. Institutets officiella uppdrag är att främja amerikansk innovation och industriell konkurrenskraft genom att utveckla mätvetenskap, standarder och teknik på sätt som ökar den ekonomiska säkerheten och förbättrar vår livskvalitet. Som en del av sitt uppdrag förser NIST industri, akademi, myndigheter och andra användare med över 1 300 standardreferensmaterial. Dessa artefakter är certifierade som att ha specifika egenskaper eller komponentinnehåll, används som kalibreringsstandarder för mätutrustning och procedurer, kvalitetskontrollriktmärken för industriella processer och experimentella kontrollprover. NIST publicerar handboken 44 som ger specifikationer, toleranser och andra tekniska krav för vägnings- och mätanordningar. VILKA ÄR DE ANDRA VERKTYG OCH METODER AGS-TECH Inc. ANLÄGGNINGAR UPPSETTER FÖR ATT GE HÖGSTA KVALITET? SIX SIGMA: Detta är en uppsättning statistiska verktyg baserade på välkända principer för total kvalitetsledning, för att kontinuerligt mäta kvaliteten på produkter och tjänster i utvalda projekt. Denna totala kvalitetsledningsfilosofi inkluderar överväganden som att säkerställa kundnöjdhet, leverera defektfria produkter och förstå processkapacitet. Sex sigma-kvalitetshanteringsmetoden består av ett tydligt fokus på att definiera problemet, mäta relevanta kvantiteter, analysera, förbättra och kontrollera processer och aktiviteter. Six Sigma kvalitetsledning hos många organisationer innebär helt enkelt ett kvalitetsmått som syftar till nästan perfektion. Six Sigma är ett disciplinerat, datadrivet tillvägagångssätt och metod för att eliminera defekter och driva mot sex standardavvikelser mellan medelvärdet och närmaste specifikationsgräns i alla processer, från tillverkning till transaktion och från produkt till tjänst. För att uppnå kvalitetsnivån Six Sigma får en process inte producera mer än 3,4 defekter per miljon möjligheter. Ett Six Sigma-defekt definieras som allt som ligger utanför kundens specifikationer. Det grundläggande målet för Six Sigma-kvalitetsmetoden är implementeringen av en mätbaserad strategi som fokuserar på processförbättring och variationsminskning. TOTAL QUALITY MANAGEMENT (TQM): Detta är ett heltäckande och strukturerat tillvägagångssätt för organisationsledning som syftar till att förbättra kvaliteten i produkter och tjänster genom pågående förbättringar som svar på kontinuerlig feedback. I en total kvalitetsledningssatsning deltar alla medlemmar i en organisation i att förbättra processer, produkter, tjänster och kulturen där de arbetar. Total Quality Management-krav kan definieras separat för en viss organisation eller kan definieras genom etablerade standarder, såsom International Organization for Standardizations ISO 9000-serie. Total Quality Management kan tillämpas på alla typer av organisationer, inklusive produktionsanläggningar, skolor, motorvägsunderhåll, hotellledning, statliga institutioner...etc. STATISTISK PROCESSKONTROLL (SPC): Detta är en kraftfull statistisk teknik som används i kvalitetskontroll för on-line övervakning av delproduktion och snabb identifiering av källorna till kvalitetsproblem. Målet med SPC är att förhindra att defekter uppstår snarare än att upptäcka defekter i produktionen. SPC gör det möjligt för oss att producera en miljon delar med endast ett fåtal defekta som misslyckas med kvalitetskontroll. LIFE CYCLE ENGINEERING / HÅLLBAR TILLVERKNING: Livscykelteknik handlar om miljöfaktorer eftersom de relaterar till design, optimering och tekniska överväganden avseende varje komponent i en produkts eller processlivscykel. Det är inte så mycket ett kvalitetskoncept. Målet med livscykelteknik är att överväga återanvändning och återvinning av produkter från deras tidigaste skede av designprocessen. En relaterad term, hållbar tillverkning betonar behovet av att bevara naturresurser som material och energi genom underhåll och återanvändning. Som sådan är detta inte heller ett kvalitetsrelaterat koncept, utan ett miljömässigt. ROBUSTHET I DESIGN, TILLVERKNINGSPROCESSER OCH MASKINER: Robusthet är en design, en process eller ett system som fortsätter att fungera inom acceptabla parametrar trots variationer i omgivningen. Sådana variationer betraktas som buller, de är svåra eller omöjliga att kontrollera, såsom variationer i omgivningstemperatur och luftfuktighet, vibrationer på verkstadsgolvet etc. Robusthet är relaterat till kvalitet, ju mer robust en design, process eller system, desto högre blir kvaliteten på produkter och tjänster. AGILE MANUFACTURING: Detta är en term som indikerar användningen av principerna för lean production i en bredare skala. Det säkerställer flexibilitet (smidighet) i tillverkningsföretaget så att det snabbt kan reagera på förändringar i produktutbud, efterfrågan och kundbehov. Det kan betraktas som ett kvalitetskoncept eftersom det syftar till kundnöjdhet. Agilitet uppnås med maskiner och utrustning som har inbyggd flexibilitet och omkonfigurerbar modulstruktur. Andra bidragsgivare till agility är avancerad hårdvara och mjukvara, minskad övergångstid, implementering av avancerade kommunikationssystem. TILLVERKNING MED MERVÄRDE: Även om detta inte är direkt relaterat till kvalitetsstyrning har det indirekta effekter på kvaliteten. Vi strävar efter att tillföra ytterligare värde i våra produktionsprocesser och tjänster. Istället för att få sina produkter producerade på många platser och leverantörer är det mycket mer ekonomiskt och bättre ur kvalitetssynpunkt att få dem producerade av en eller bara ett fåtal bra leverantörer. Att ta emot och sedan skicka dina delar till en annan fabrik för nickelplätering eller anodisering kommer bara att leda till att risken för kvalitetsproblem ökar och kostnaderna ökar. Därför strävar vi efter att utföra alla tilläggsprocesser för dina produkter, så att du får bättre valuta för pengarna och naturligtvis bättre kvalitet på grund av lägre risk för misstag eller skador under paketering, frakt...etc. från växt till växt. AGS-TECH Inc. erbjuder alla kvalitetsdelar, komponenter, sammansättningar och färdiga produkter du behöver från en enda källa. För att minimera kvalitetsrisker gör vi även den slutliga förpackningen och märkningen av dina produkter om du vill det. DATOR INTEGRERAD TILLVERKNING: Du kan ta reda på mer om detta nyckelkoncept för bättre kvalitet på vår dedikerade sida av klicka här. CONCURRENT ENGINEERING: Detta är ett systematiskt tillvägagångssätt som integrerar design och tillverkning av produkter med sikte på att optimera alla element som är involverade i produkternas livscykel. De huvudsakliga målen med concurrent engineering är att minimera produktdesign och tekniska förändringar, samt tiden och kostnaderna för att ta produkten från designkoncept till produktion och introduktion av produkten på marknaden. Samtidig ingenjörskonst behöver dock högsta ledningens stöd, har multifunktionella och interagerande arbetslag, behöver använda den senaste tekniken. Även om detta tillvägagångssätt inte är direkt relaterat till kvalitetsledning, bidrar det indirekt till kvaliteten på en arbetsplats. LEAN MANUFACTURING: Du kan ta reda på mer om detta nyckelkoncept för bättre kvalitet på vår dedikerade sida by klicka här. FLEXIBEL TILLVERKNING: Du kan ta reda på mer om detta nyckelkoncept för bättre kvalitet på vår dedikerade sida by klicka här. AGS-TECH, Inc. har blivit en mervärdesåterförsäljare av QualityLine production Technologies, Ltd., ett högteknologiskt företag som har utvecklat an Artificiell intelligens baserad mjukvarulösning som automatiskt integreras med din världsomspännande tillverkningsdata och skapar en avancerad diagnostikanalys åt dig. Det här verktyget är verkligen annorlunda än något annat på marknaden, eftersom det kan implementeras mycket snabbt och enkelt och fungerar med alla typer av utrustning och data, data i alla format som kommer från dina sensorer, sparade tillverkningsdatakällor, teststationer, manuell inmatning .....osv. Du behöver inte ändra någon av din befintliga utrustning för att implementera detta mjukvaruverktyg. Förutom realtidsövervakning av nyckelprestandaparametrar, ger denna AI-programvara dig rotorsaksanalys, ger tidiga varningar och varningar. Det finns ingen sådan lösning på marknaden. Det här verktyget har sparat tillverkarna massor av pengar genom att minska antalet avslag, returer, omarbetningar, driftstopp och få kundernas goodwill. Enkelt och snabbt ! För att boka ett upptäcktssamtal med oss och ta reda på mer om detta kraftfulla konstgjorda intelligensbaserade tillverkningsanalysverktyg: - Vänligen fyll i downloadable QL frågeformulär från den blå länken till vänster och återvänd till oss via e-post till sales@agstech.net . - Ta en titt på de blåfärgade nedladdningsbara broschyrlänkarna för att få en uppfattning om detta kraftfulla verktyg.QualityLine One Page Sammanfattning och QualityLine sammanfattningsbroschyr - Här är också en kort video som kommer till saken: VIDEO av QUALITYLINE TILLVERKNING AN ALYTICS VERKTYG FÖREGÅENDE SIDA

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing Datorintegrerad tillverkning på AGS-TECH Inc Våra DATORINTEGRERADE TILLVERKNINGSSYSTEM (CIM) länkar samman funktionerna för produktdesign, forskning och utveckling, produktion, montering, inspektion, kvalitetskontroll och andra. AGS-TECHs datorintegrerade tillverkningsaktiviteter inkluderar: - DATORSTÖD DESIGN (CAD) och ENGINEERING (CAE) - DATORSTÖD TILLVERKNING (CAM) - DATORSTÖD PROCESSPLANERING (CAPP) - DATSIMULERING av TILLVERKNINGSPROCESSER och SYSTEM - GRUPPTEKNIK - CELLULÄR TILLVERKNING - FLEXIBLA TILLVERKNINGSSYSTEM (FMS) - HOLONIC TILLVERKNING - JUST-IN-TIME PRODUKTION (JIT) - LEAN TILLVERKNING - EFFEKTIVA KOMMUNIKATIONSNÄTVERK - ARTIFICIAL INTELLIGENS SYSTEM DATORSTÖD DESIGN (CAD) och ENGINEERING (CAE): Vi använder datorer för att skapa designritningar och geometriska modeller av produkter. Vår kraftfulla mjukvara som CATIA gör det möjligt för oss att utföra teknisk analys för att identifiera potentiella problem såsom interferens på matchande ytor under montering. Annan information som material, specifikationer, tillverkningsinstruktioner...etc. lagras också i CAD-databasen. Våra kunder kan skicka in sina CAD-ritningar till oss i något av de populära formaten som används i branschen, såsom DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Computer-Aided Engineering (CAE) å andra sidan förenklar skapandet av vår databas och tillåter olika applikationer att dela informationen i databasen. Dessa delade applikationer inkluderar värdefull information från finita elementanalys av spänningar och deformationer, temperaturfördelning i strukturer, NC-data för att nämna några. Efter geometrisk modellering utsätts designen för ingenjörsanalys. Detta kan bestå av uppgifter som att analysera spänningar och töjningar, vibrationer, deformationer, värmeöverföring, fördelning av temperatur och dimensionstoleranser. Vi använder speciell programvara för dessa uppgifter. Inför produktion kan vi ibland utföra experiment och mätningar för att verifiera de faktiska effekterna av belastningar, temperatur och andra faktorer på komponentproverna. Återigen använder vi speciella mjukvarupaket med animeringsmöjligheter för att identifiera potentiella problem med rörliga komponenter i dynamiska situationer. Denna förmåga gör det möjligt att granska och utvärdera våra konstruktioner i ett försök att exakt dimensionera delarna och ställa in lämpliga produktionstoleranser. Detalj- och arbetsritningar tas också fram med hjälp av dessa mjukvaruverktyg vi använder. Databashanteringssystemen som är inbyggda i våra CAD-system tillåter våra designers att identifiera, se och komma åt delar från ett bibliotek av lagerdelar. Vi måste betona att CAD och CAE är två väsentliga delar av vårt datorintegrerade tillverkningssystem. DATORSTÖD TILLVERKNING (CAM): Utan tvekan är en annan viktig del av vårt datorintegrerade tillverkningssystem CAM som minskar kostnaderna och ökar produktiviteten. Detta involverar alla faser av tillverkningen där vi använder datorteknik och förbättrad CATIA, inklusive process- och produktionsplanering, schemaläggning, tillverkning, QC och ledning. Datorstödd design och datorstödd tillverkning kombineras till CAD/CAM-system. Detta gör att vi kan överföra information från designstadiet till planeringsstadiet för produkttillverkningen utan att manuellt behöva mata in data om detaljens geometri igen. Databasen utvecklad av CAD vidarebearbetas av CAM till nödvändiga data och instruktioner för drift och kontroll av produktionsmaskineri, automatiserad testning och kontroll av produkter. CAD/CAM-system låter oss visa och visuellt kontrollera verktygsbanor för möjliga verktygskollisioner med fixturer och klämmor vid operationer som bearbetning. Sedan, om det behövs, kan verktygsbanan ändras av operatören. Vårt CAD/CAM-system kan också koda och klassificera delar i grupper som har liknande former. DATORSTÖD PROCESSPLANERING (CAPP): Processplanering innebär val av produktionsmetoder, verktyg, fixtur, maskineri, driftsekvens, standardbehandlingstider för enskilda operationer och monteringsmetoder. Med vårt CAPP-system ser vi den totala driften som ett integrerat system med individuella operationer som koordineras med varandra för att producera detaljen. I vårt datorintegrerade tillverkningssystem är CAPP ett viktigt komplement till CAD/CAM. Det är avgörande för effektiv planering och schemaläggning. Datorers processplaneringsförmåga kan integreras i planering och styrning av produktionssystem som ett delsystem av datorintegrerad tillverkning. Dessa aktiviteter möjliggör kapacitetsplanering, kontroll av lager, inköp och produktionsschemaläggning. Som en del av vår CAPP har vi ett datorbaserat affärssystem för effektiv planering och kontroll av alla resurser som behövs för att ta order på produkter, producera dem, skicka dem till kunderna, serva dem, göra redovisning och fakturering. Vårt affärssystem är inte bara till fördel för vårt företag, utan indirekt också till fördel för våra kunder. DATSIMULERING av TILLVERKNINGSPROCESSER och SYSTEM: Vi använder finita elementanalys (FEA) för processimuleringar av specifika tillverkningsoperationer samt för flera processer och deras interaktioner. Processens livsduglighet studeras rutinmässigt med detta verktyg. Ett exempel är bedömning av formbarheten och beteendet hos plåt vid pressbearbetning, processoptimering genom att analysera metallflödesmönstret vid smide av ett ämne och identifiera potentiella defekter. Ytterligare ett exempel på tillämpning av FEA skulle vara att förbättra formdesignen vid gjutningsoperation för att reducera och eliminera heta fläckar och minimera defekter genom att uppnå enhetlig kylning. Hela integrerade tillverkningssystem simuleras också för att organisera anläggningsmaskiner, uppnå bättre schemaläggning och routing. Att optimera sekvensen av operationer och organisation av maskiner hjälper oss att effektivt minska tillverkningskostnaderna i våra datorintegrerade produktionsmiljöer. GRUPPTEKNIK: Konceptet för gruppteknik försöker dra fördel av design- och bearbetningslikheterna mellan de delar som ska produceras. Det är ett värdefullt koncept i vårt datorintegrerade lean manufacturing-system. Många delar har likheter i form och tillverkningssätt. Till exempel kan alla axlar kategoriseras i en familj av delar. På samma sätt kan alla tätningar eller flänsar kategoriseras i samma familjer av delar. Koncernens teknologi hjälper oss att ekonomiskt tillverka ett allt större utbud av produkter, var och en i mindre kvantiteter som batchproduktion. Med andra ord är gruppteknik vår nyckel för billig tillverkning av små kvantitetsbeställningar. I vår cellulära tillverkning är maskiner arrangerade i en integrerad effektiv produktflödeslinje, kallad "grupplayout". Tillverkningscellens layout beror på de gemensamma funktionerna i delar. I vår grupp identifieras tekniksystemdelar och grupperas i familjer av vårt datorstyrda klassificerings- och kodningssystem. Denna identifiering och gruppering görs enligt delarnas design och tillverkningsattribut. Vår avancerade datorintegrerade beslutsträdskodning/hybridkodning kombinerar både design- och tillverkningsattribut. Att implementera gruppteknik som en del av vår datorintegrerade tillverkning hjälper AGS-TECH Inc. genom att: -Möjliggör standardisering av deldesigner / minimering av designdupliceringar. Våra produktdesigners kan enkelt avgöra om data om en liknande del redan finns i databasen. Nya detaljkonstruktioner kan utvecklas med hjälp av redan existerande liknande konstruktioner, vilket sparar designkostnader. -Göra data från våra designers och planerare lagrade i den datorintegrerade databasen tillgänglig för mindre erfaren personal. -Möjliggör statistik över material, processer, antal producerade delar...etc. lätt att använda för att uppskatta tillverkningskostnader för liknande delar och produkter. - Tillåta effektiv standardisering och schemaläggning av processplaner, gruppering av beställningar för effektiv produktion, bättre maskinutnyttjande, minskade installationstider, underlätta delning av liknande verktyg, fixturer och maskiner i produktionen av en familj av delar, öka den totala kvaliteten i vår dator integrerade tillverkningsanläggningar. -Förbättra produktiviteten och sänka kostnaderna, särskilt i småpartiproduktion där det behövs som mest. CELLULÄR TILLVERKNING: Tillverkningsceller är små enheter som består av en eller flera datorintegrerade arbetsstationer. En arbetsstation innehåller antingen en eller flera maskiner, som var och en utför olika operationer på delen. Tillverkningsceller är effektiva för att producera familjer av delar som det finns en relativt konstant efterfrågan på. Verktygsmaskiner som används i våra tillverkningsceller är vanligtvis svarvar, fräsmaskiner, borrar, slipmaskiner, bearbetningscentra, EDM, formsprutningsmaskiner...etc. Automatisering är implementerad i våra datorintegrerade tillverkningsceller, med automatiserad lastning/avlastning av ämnen och arbetsstycken, automatiserat byte av verktyg och stansar, automatiserad överföring av verktyg, stansar och arbetsstycken mellan arbetsstationer, automatiserad schemaläggning och kontroll av operationer i tillverkningscellen. Dessutom sker automatiserad inspektion och testning i cellerna. Datorintegrerad cellulär tillverkning ger oss minskat pågående arbete och ekonomiska besparingar, förbättrad produktivitet, möjlighet att upptäcka kvalitetsproblem direkt utan dröjsmål bland andra fördelar. Vi distribuerar även datorintegrerade flexibla tillverkningsceller med CNC-maskiner, bearbetningscentra och industrirobotar. Flexibiliteten i vår tillverkningsverksamhet ger oss fördelen att anpassa oss till snabba förändringar i marknadens efterfrågan och tillverka mer produktutbud i mindre kvantiteter. Vi kan bearbeta väldigt olika delar snabbt i sekvens. Våra datorintegrerade celler kan tillverka delar i batchstorlekar på 1 st i taget med försumbar fördröjning mellan delarna. Dessa mycket korta fördröjningar däremellan är till för att ladda ner nya bearbetningsinstruktioner. Vi har uppnått att bygga obemannade datorintegrerade celler (obemannade) för ekonomisk tillverkning av dina små beställningar. FLEXIBLA TILLVERKNINGSSYSTEM (FMS): Viktiga delar av tillverkningen är integrerade i ett mycket automatiserat system. Vårt FMS består av ett antal celler som var och en innehåller en industrirobot som betjänar flera CNC-maskiner och ett automatiserat materialhanteringssystem, allt kopplat till en central dator. Specifika datorinstruktioner för tillverkningsprocessen kan laddas ner för varje efterföljande del som passerar genom en arbetsstation. Våra datorintegrerade FMS-system kan hantera en mängd olika delkonfigurationer och producera dem i valfri ordning. Dessutom är tiden som krävs för att byta till en annan del mycket kort och därför kan vi reagera mycket snabbt på variationer i produkt- och marknadsefterfrågan. Våra datorstyrda FMS-system utför bearbetnings- och monteringsoperationer som involverar CNC-bearbetning, slipning, skärning, formning, pulvermetallurgi, smide, plåtformning, värmebehandlingar, efterbehandling, rengöring, detaljinspektion. Materialhanteringen styrs av central dator och utförs av automatiserade styrda fordon, transportörer eller andra överföringsmekanismer beroende på produktion. Transport av råmaterial, ämnen och delar i olika faser av färdigställandet kan göras till vilken maskin som helst, i valfri ordning när som helst. Dynamisk processplanering och schemaläggning sker, som kan reagera på snabba förändringar i produkttyp. Vårt datorintegrerade dynamiska schemaläggningssystem specificerar vilka typer av operationer som ska utföras på varje del och identifierar maskinerna som ska användas. I våra datorintegrerade FMS-system slösas ingen installationstid bort när man växlar mellan tillverkningsoperationer. Olika operationer kan utföras i olika ordningsföljder och på olika maskiner. HOLONIC MANUFACTURING: Komponenter i vårt holonic tillverkningssystem är oberoende enheter samtidigt som de är en underordnad del av en hierarkisk och datorintegrerad organisation. De är med andra ord en del av en "Helhet". Våra tillverkningsholoner är autonoma och samarbetande byggstenar i ett datorintegrerat tillverkningssystem för produktion, lagring och överföring av objekt eller information. Våra datorintegrerade holarkier kan skapas och lösas dynamiskt, beroende på de aktuella behoven för den specifika tillverkningsoperationen. Vår datorintegrerade tillverkningsmiljö möjliggör maximal flexibilitet genom att tillhandahålla intelligens inom holons för att stödja alla produktions- och kontrollfunktioner som krävs för att slutföra produktionsuppgifter och hantera utrustning och system. Det datorintegrerade tillverkningssystemet konfigureras om till operativa hierarkier för att optimalt producera produkter med holoner som läggs till eller tas bort efter behov. AGS-TECHs fabriker består av ett antal resursholoner tillgängliga som separata enheter i en resurspool. Exempel är CNC-fräsmaskin och operatör, CNC-slipmaskin och operatör, CNC-svarv och operatör. När vi tar emot en inköpsorder bildas ett orderholon som börjar kommunicera och förhandla med våra tillgängliga resursholoner. Som ett exempel kan en arbetsorder kräva användning av en CNC-svarv, CNC-slipmaskin och en automatiserad inspektionsstation för att organisera dem i ett produktionsholon. Produktionsflaskhalsar identifieras och elimineras genom datorintegrerad kommunikation och förhandling mellan holoner i resurspoolen. JUST-IN-TIME PRODUCTION (JIT): Som ett alternativ tillhandahåller vi Just-In-Time (JIT) produktion till våra kunder. Återigen, detta är bara ett alternativ som vi erbjuder dig om du vill eller behöver det. Datorintegrerad JIT eliminerar slöseri med material, maskiner, kapital, arbetskraft och lager i hela tillverkningssystemet. Vår datorintegrerade JIT-produktion innefattar: -Ta emot förnödenheter precis i tid för att användas -Tillverkar delar precis i tid för att förvandlas till underenheter -Tillverkar underenheter precis i tid för att monteras till färdiga produkter -Tillverkning och leverans av färdiga produkter lagom till försäljning I vår datorintegrerade JIT tillverkar vi delar på beställning samtidigt som vi matchar produktionen med efterfrågan. Det finns inga lager och inga extra rörelser som hämtar dem från lager. Dessutom inspekteras delar i realtid när de tillverkas och används inom en kort tidsperiod. Detta gör att vi kan upprätthålla kontrollen kontinuerligt och omedelbart för att identifiera defekta delar eller processvariationer. Datorintegrerad JIT eliminerar oönskade höga lagernivåer som kan maskera kvalitets- och produktionsproblem. All verksamhet och resurser som inte tillför värde elimineras. Vår datorintegrerade JIT-produktion erbjuder våra kunder möjligheten att eliminera behovet av att hyra stora lager och lager. Datorintegrerad JIT resulterar i högkvalitativa delar och produkter till låg kostnad. Som en del av vårt JIT-system använder vi datorintegrerat KANBAN streckkodssystem för produktion och transport av delar och komponenter. Å andra sidan kan JIT-produktion leda till högre produktionskostnader och högre styckpriser för våra produkter. LEAN MANUFACTURING: Detta involverar vårt systematiska tillvägagångssätt för att identifiera och eliminera avfall och icke-förädlade aktiviteter inom alla tillverkningsområden genom ständiga förbättringar, och betona produktflödet i ett pull-system snarare än ett push-system. Vi granskar kontinuerligt alla våra aktiviteter ur våra kunders synvinkel och optimerar processer för att maximera mervärdet. Våra datorintegrerade lean manufacturing-aktiviteter inkluderar eliminering eller minimering av lager, minimering av väntetider, maximering av våra anställdas effektivitet, eliminering av onödiga processer, minimering av produkttransport och eliminering av defekter. EFFEKTIVA KOMMUNIKATIONSNÄTVERK: För hög koordinering och effektivitet i vår datorintegrerade tillverkning har vi ett omfattande, interaktivt höghastighetskommunikationsnätverk. Vi distribuerar LAN, WAN, WLAN och PAN för effektiv datorintegrerad kommunikation mellan personal, maskiner och byggnader. Olika nätverk är länkade eller integrerade genom gateways och bryggor med hjälp av säkra filöverföringsprotokoll (FTP). ARTIFICIAL INTELLIGENCE SYSTEM: Detta relativt nya område av datavetenskap hittar tillämpningar i viss utsträckning i våra datorintegrerade tillverkningssystem. Vi drar nytta av expertsystem, datormaskinseende och artificiella neurala nätverk. Expertsystem används i vår datorstödda design, processplanering och produktionsschemaläggning. I våra system som innehåller maskinseende kombineras datorer och mjukvara med kameror och optiska sensorer för att utföra operationer som inspektion, identifiering, sortering av delar och styrrobotar. AGS-TECH, Inc. har blivit en mervärdesåterförsäljare av QualityLine production Technologies, Ltd., ett högteknologiskt företag som har utvecklat an Artificiell intelligens baserad mjukvarulösning som automatiskt integreras med din världsomspännande tillverkningsdata och skapar en avancerad diagnostikanalys åt dig. Det här verktyget är verkligen annorlunda än något annat på marknaden, eftersom det kan implementeras mycket snabbt och enkelt och fungerar med alla typer av utrustning och data, data i alla format som kommer från dina sensorer, sparade tillverkningsdatakällor, teststationer, manuell inmatning .....osv. Du behöver inte ändra någon av din befintliga utrustning för att implementera detta mjukvaruverktyg. Förutom realtidsövervakning av nyckelprestandaparametrar, ger denna AI-programvara dig rotorsaksanalys, ger tidiga varningar och varningar. Det finns ingen sådan lösning på marknaden. Det här verktyget har sparat tillverkarna massor av pengar genom att minska antalet avslag, returer, omarbetningar, driftstopp och få kundernas goodwill. Enkelt och snabbt ! För att boka ett upptäcktssamtal med oss och ta reda på mer om detta kraftfulla konstgjorda intelligensbaserade tillverkningsanalysverktyg: - Vänligen fyll i downloadable QL frågeformulär från den blå länken till vänster och återvänd till oss via e-post till sales@agstech.net . - Ta en titt på de blåfärgade nedladdningsbara broschyrlänkarna för att få en uppfattning om detta kraftfulla verktyg.QualityLine One Page Sammanfattning och QualityLine sammanfattningsbroschyr - Här är också en kort video som kommer till saken: VIDEO av QUALITYLINE TILLVERKNING AN ALYTICS VERKTYG FÖREGÅENDE SIDA

Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc. We manufacture low and high volume custom parts, subassemblies and assemblies for our customers. Automation / Small-Batch and Mass Production på AGS-TECH Inc För att behålla vår topposition som en enastående leverantör och ingenjörsintegratör med konkurrenskraftiga priser, leverans i tid och hög kvalitet, implementerar vi AUTOMATION inom alla områden av vår verksamhet, inklusive: - Tillverkningsprocesser och operationer - Materialhantering - Process- och produktinspektion - Hopsättning - Förpackning Olika nivåer av automatisering krävs beroende på produkt, tillverkade kvantiteter och processer som används. Vi kan automatisera våra processer precis i rätt omfattning för att uppfylla kraven för varje beställning. Med andra ord, om en hög nivå av flexibilitet krävs och producerade kvantiteter är låga för en viss order, tilldelar vi arbetsordern till vår JOBSHOP eller RAPID PROTOTYPING-anläggning. I den andra ytterligheten, för en order som kräver minimal flexibilitet men maximal produktivitet, tilldelar vi produktionen till våra FLÖDSLINJER och ÖVERFÖRINGSLINJER. Automatisering ger oss fördelarna med integration, förbättrad produktkvalitet och enhetlighet, minskade cykeltider, minskade arbetskostnader, förbättrad produktivitet, mer ekonomisk användning av golvyta, säkrare miljö för stora produktionsorder. Vi är utrustade för både SMÅBATCHPRODUKTION med kvantiteter som vanligtvis sträcker sig mellan 10 till 100 stycken samt MASSPRODUKTION som involverar kvantiteter över 100 000 stycken. Våra massproduktionsanläggningar är utrustade med automationsutrustning som är dedikerade specialmaskiner. Våra anläggningar kan ta emot små och stora beställningar eftersom de arbetar med en mängd olika maskiner i kombination och med olika nivåer av automation och datorkontroller. SMÅBATCHPRODUKTION: Vår arbetsplatspersonal för småpartiproduktion är mycket skicklig och erfaren i att arbeta med specialbeställningar av små kvantiteter. Våra arbetskostnader är mycket konkurrenskraftiga tack vare vårt högutbildade stora antal arbetare på våra anläggningar i Kina, Sydkorea, Taiwan, Polen, Slovakien och Malaysia. Småbatchproduktion har alltid varit och kommer att vara ett av våra stora tjänsteområden och kompletterar våra automatiserade produktionsprocesser. Manuell produktion i små partier med konventionella verktygsmaskiner konkurrerar inte med våra automationsflödeslinjer, det ger oss ytterligare extraordinära möjligheter och styrka som tillverkare med rent automatiserade produktionslinjer inte har. Under inga omständigheter bör värdet av små serieproduktionskapaciteter hos vår skickliga manuellt arbetande arbetsplatspersonal underskattas. MASSPRODUKTION: För standardiserade produkter i stora volymer som ventiler, kugghjul och spindlar är våra produktionsmaskiner konstruerade för hård automation (fixed-position automation). Dessa är högvärdiga modern automationsutrustning som kallas överföringsmaskiner som producerar komponenter mycket snabbt för en krona per styck i de flesta fall. Våra överföringslinjer för massproduktion är också utrustade med automatiska mät- och inspektionssystem som säkerställer att delar som produceras i en station är inom specifikationerna innan de överförs till nästa station i automationslinjen. Olika bearbetningsoperationer inklusive fräsning, borrning, svarvning, brotschning, borrning, honing...etc. kan utföras i dessa automationslinjer. Vi implementerar även mjuk automation, som är en flexibel och programmerbar automationsmetod som innebär datorstyrning av maskiner och deras funktioner genom mjukvaruprogram. Vi kan enkelt programmera om våra mjuka automationsmaskiner för att tillverka en del som har en annan form eller dimensioner. Dessa flexibla automationsmöjligheter ger oss höga nivåer av effektivitet och produktivitet. Mikrodatorer, PLC:er (Programmable Logic Controller), Numerical Control Machines (NC) och Computer Numerical Control (CNC) används i stor utsträckning i våra automationslinjer för massproduktion. I våra CNC-system är en inbyggd kontrollmikrodator en integrerad del av tillverkningsutrustningen. Våra maskinoperatörer programmerar dessa CNC-maskiner. I våra automationslinjer för massproduktion och även i våra små serieproduktionslinjer drar vi fördel av ADAPTIVE CONTROL, där driftsparametrar automatiskt anpassar sig för att anpassa sig till nya omständigheter, inklusive förändringar i dynamiken i den specifika processen och störningar som kan uppstå. Som ett exempel, i en svarvning på en svarv, känner vårt adaptiva styrsystem av i realtid skärkrafterna, vridmomentet, temperaturen, verktygsslitage, verktygsskador och ytfinish på arbetsstycket. Systemet omvandlar denna information till kommandon som ändrar och modifierar processparametrar på verktygsmaskinen så att parametrarna antingen hålls konstanta inom min- och maxgränser eller optimeras för bearbetningsoperationen. Vi använder AUTOMATION i MATERIALHANTERING och RÖRELSE. Materialhantering består av funktioner och system förknippade med transport, lagring och kontroll av material och delar i den totala tillverkningscykeln av produkter. Råvaror och delar kan flyttas från lager till maskiner, från en maskin till en annan, från inspektion till montering eller inventering, från inventering till leverans...osv. Automatiserade materialhanteringsoperationer är repeterbara och pålitliga. Vi implementerar automatisering inom materialhantering och förflyttning för både småpartiproduktion och massproduktion. Automatisering minskar kostnaderna och är säkrare för operatörer, eftersom det eliminerar behovet av att bära material för hand. Många typer av utrustning används i våra automatiserade materialhanterings- och rörelsesystem, såsom transportörer, självdrivna monorails, AGV (Automated Guided Vehicles), manipulatorer, integrerade överföringsanordningar...etc. Förflyttningar av automatiserade guidade fordon planeras på centrala datorer för att samverka med våra automatiska lagring/hämtningssystem. Vi använder KODNINGSSYSTEM som en del av automatiseringen inom materialhantering för att lokalisera och identifiera delar och underenheter i hela tillverkningssystemet och för att korrekt överföra dem till lämpliga platser. Våra kodsystem som används inom automation är mestadels streckkodning, magnetremsor och RF-taggar som ger oss fördelen att vara omskrivbara och fungera även om det inte finns någon fri sikt. Vitala komponenter i våra automationslinjer är INDUSTRIROBOTER. Dessa är omprogrammerbara multifunktionella manipulatorer för att flytta material, delar, verktyg och enheter med hjälp av variabla programmerade rörelser. Förutom rörliga föremål utför de även andra operationer i våra automationslinjer, såsom svetsning, lödning, ljusbågskärning, borrning, gradning, slipning, spraymålning, mätning och testning...etc. Beroende på den automatiserade produktionslinjen distribuerar vi fyra, fem, sex och upp till sju frihetsgradersrobotar. För krävande operationer med hög noggrannhet använder vi robotar med slutna styrsystem i våra automationslinjer. Positioneringsrepeterbarheter på 0,05 mm är vanliga i våra robotsystem. Våra artikulerade robotar med variabel sekvens möjliggör människoliknande komplexa rörelser i flera operationssekvenser, varav de kan utföras med den rätta signalen som en specifik streckkod eller en specifik signal från en inspektionsstation i automationslinjen. För krävande automatiseringstillämpningar utför våra intelligenta sensoriska robotar funktioner som liknar människors komplexitet. Dessa intelligenta versioner är utrustade med visuella och taktila (berörande) möjligheter. I likhet med människor har de perceptions- och mönsterigenkänningsförmåga och kan fatta beslut. Industrirobotar är inte begränsade till våra automatiserade massproduktionslinjer, närhelst det behövs distribuerar vi dem, även små serieproduktionsprocesser. Utan användningen av rätt SENSORER skulle enbart robotar inte räcka för framgångsrik drift av våra automationslinjer. Sensorer är en integrerad del av våra datainsamling, övervakning, kommunikation och maskinstyrningssystem. Sensorer som ofta används i våra automationslinjer och utrustning är mekaniska, elektriska, magnetiska, termiska, ultraljudssensorer, optiska, fiberoptiska, kemiska, akustiska sensorer. I vissa automationssystem används smarta sensorer med kapacitet att utföra logiska funktioner, tvåvägskommunikation, beslutsfattande och åtgärder. Å andra sidan använder vissa av våra andra automationssystem eller produktionslinjer VISUELL SENSING (MASKINSIKT, DATORVISION) som involverar kameror som optiskt känner av objekt, bearbetar bilderna, gör mätningar...etc. Exempel där vi använder maskinseende är realtidsinspektion i plåtinspektionslinjer, verifiering av detaljplacering och fixering, övervakning av ytfinish. Tidig in-line-detektering av defekter i våra automationslinjer förhindrar vidare bearbetning av komponenter och begränsar därmed ekonomiska förluster till ett minimum. Framgången för automationslinjer hos AGS-TECH Inc. är starkt beroende av FLEXIBEL FIXTURING. Medan några av klämmorna, jiggarna och fixturerna används manuellt i vår verkstadsmiljö för små serieproduktionsoperationer, drivs andra arbetshållningsanordningar såsom kraftchuckar, dorn och spännhylsor på olika nivåer av mekanisering och automatisering som drivs av mekanisk, hydraulisk och elektriska medel i massproduktion. I våra automationslinjer och arbetsbutiker använder vi, förutom dedikerade fixturer, intelligenta fixtursystem med inbyggd flexibilitet som kan rymma en rad olika delars former och dimensioner utan att behöva göra omfattande ändringar och justeringar. Modulär fixtur till exempel används i stor utsträckning i vår arbetsbutik för små serieproduktioner till vår fördel genom att eliminera kostnaden och tiden för att tillverka dedikerade fixturer. Komplexa arbetsstycken kan placeras in i maskiner genom fixturer som snabbt tillverkas av standardkomponenter från våra verktygsbutikshyllor. Andra armaturer som vi använder i våra jobbbutiker och automationslinjer är gravstensfixturer, spik-av-spikanordningar och fastspänning med justerbar kraft. Vi måste betona att intelligent och flexibel fixtur ger oss fördelarna med lägre kostnader, kortare ledtider, bättre kvalitet i såväl småbatchproduktion som automatiserade massproduktionslinjer. Ett område av stor betydelse för oss är givetvis PRODUKTMONTERING, DEMONTERING och SERVICE. Vi använder både manuellt arbete och automatiserad montering. Ibland är den totala monteringsoperationen uppdelad i individuella monteringsoperationer som kallas SUBASSEMBLY. Vi erbjuder manuell, höghastighets automatisk och robotmontering. Våra manuella monteringsoperationer använder i allmänhet enklare verktyg och är populära i vissa av våra små serieproduktionslinjer. Skickligheten hos mänskliga händer och fingrar erbjuder oss unika möjligheter i vissa små serier av komplexa delar. Våra höghastighetsautomatiska monteringslinjer använder å andra sidan överföringsmekanismer som är speciellt utformade för monteringsoperationer. Vid robotmontering arbetar en eller flera robotar för allmänt bruk vid ett monteringssystem med en eller flera stationer. I våra automationslinjer för massproduktion är monteringssystem vanligtvis uppsatta för vissa produktlinjer. Vi har dock även flexibla monteringssystem inom automation som kan modifieras för ökad flexibilitet om en mängd olika modeller behövs. Dessa monteringssystem inom automation har datorkontroller, utbytbara och programmerbara arbetshuvuden, matningsanordningar och automatiserade styranordningar. I våra automationsarbete fokuserar vi alltid på: - Design för fixtur -Design för montering -Design för demontering -Design för service Inom automation är effektiviteten av demontering och service ibland lika viktig som effektiviteten vid montering. Sättet och hur lätt en produkt kan tas isär för underhåll eller byte av dess delar och servas är en viktig faktor i vissa produktdesigner. AGS-TECH, Inc. har blivit en mervärdesåterförsäljare av QualityLine production Technologies, Ltd., ett högteknologiskt företag som har utvecklat an Artificiell intelligens baserad mjukvarulösning som automatiskt integreras med din världsomspännande tillverkningsdata och skapar en avancerad diagnostikanalys åt dig. Det här verktyget är verkligen annorlunda än något annat på marknaden, eftersom det kan implementeras mycket snabbt och enkelt och fungerar med alla typer av utrustning och data, data i alla format som kommer från dina sensorer, sparade tillverkningsdatakällor, teststationer, manuell inmatning .....osv. Du behöver inte ändra någon av din befintliga utrustning för att implementera detta mjukvaruverktyg. Förutom realtidsövervakning av nyckelprestandaparametrar, ger denna AI-programvara dig rotorsaksanalys, ger tidiga varningar och varningar. Det finns ingen sådan lösning på marknaden. Det här verktyget har sparat tillverkarna massor av pengar genom att minska antalet avslag, returer, omarbetningar, driftstopp och få kundernas goodwill. Enkelt och snabbt ! För att boka ett upptäcktssamtal med oss och ta reda på mer om detta kraftfulla konstgjorda intelligensbaserade tillverkningsanalysverktyg: - Vänligen fyll i downloadable QL frågeformulär från den blå länken till vänster och återvänd till oss via e-post till sales@agstech.net . - Ta en titt på de blåfärgade nedladdningsbara broschyrlänkarna för att få en uppfattning om detta kraftfulla verktyg.QualityLine One Page Sammanfattning och QualityLine sammanfattningsbroschyr - Här är också en kort video som kommer till saken: VIDEO av QUALITYLINE TILLVERKNING AN ALYTICS VERKTYG FÖREGÅENDE SIDA

AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor AGS-TECH-skillnad: världens mest mångsidiga anpassade tillverkare, konsolidator, ingenjörsintegratör och outsourcingpartner AGS-TECH Inc. är erkänt globalt som the World's Most Diverse Custom Manufacturer, Consolidator, Engineering Integrator and Outsourcing Partner. Vårt spektrum av specialtillverknings-, ingenjörs- och integrationsmöjligheter är bredare än något annat företag. När du kontaktar oss behöver du inte oroa dig för att söka andra leverantörer för att outsourca dina bearbetade, gjutna, stämplade, smidda komponenter eller leverantörer som kan montera dina elektroniska eller optiska produkter eller annat. När du kontaktar AGS-TECH Inc. har du kommit till rätt plats för att lägga ut alla dina specialtillverkade komponenter, underenheter, sammansättningar och färdiga produkter. Vi kan specialtillverka dem från grunden hela vägen till en färdig, förpackad och märkt produkt. Du behöver inte heller oroa dig för frakt och tullklarering, eftersom vi gör allt åt dig, om du inte föredrar att göra det själv. Som världens mest mångsidiga anpassade tillverkare, konsolidator, ingenjörsintegratör och outsourcingpartner fortsätter AGS-TECH att arbeta med många projekt av olika karaktär och projekt av extraordinär komplexitet. De flesta outsourcingpartners på marknaden har begränsad teknisk och logistisk kapacitet. De har bara en förståelse för ett fåtal teknikområden. En typisk outsourcingpartner kan bara tillhandahålla dig anpassade gjutgods och bearbetade delar, eller så kanske de kan erbjuda dig anpassad gjutning, bearbetning, smidning och stämpling. Andra outsourcingpartners kanske specialiserar sig på enbart specialtillverkad elektronik och erbjuder dig PCB, PCBA och kabelmontage. Om du arbetar med en sådan typisk anpassad tillverkare eller outsourcingpartner som endast tillhandahåller PCBA och kabelmontering, skulle du behöva lägga ut de specialdesignade plasthöljena till dina produkter från en formtillverkare. Detta skulle oundvikligen göra logistiken dyrare och öka riskerna vid integration och konsolidering. Komponenter som tillverkas och levereras av ett antal olika källor har en stor potential för felmatchning och inkompatibilitet. Om något problem uppstår under monteringen av dessa specialtillverkade komponenter, kommer var och en av de olika tillverkarna att vara benägna att skylla på de andra komponenttillverkarna. Du kommer att fångas mitt i en brand utan någon väg ut och till slut skulle dina investerade verktygs- och formningsavgifter plus produktbetalningar gå förlorade och ditt projekt antingen försenas eller ställas in på grund av ekonomiska förluster och försenad leverans. Du kan till och med förlora andra återkommande beställningar som tidigare var vältillverkade och skickade till dina kunder, eftersom ditt övergripande kvalitetsbetyg hos din kunds QC-avdelning kommer att sjunka. Å andra sidan, när du arbetar med AGS-TECH som specialtillverkare, konsolidator, ingenjörsintegratör och outsourcingpartner tar vi ansvar för hela projektet. Vi ser till att all specialdesignad interiörelektronik, optoelektronik, optik, mekanik i din produkt fungerar i harmoni och integreras väl. Dessutom försäkrar vi att de anpassade interiörkomponenterna passar bra med de yttre komponenterna och tål mekaniska, termiska...etc. stötar och erbjuder miljöpålitlighet som helhet. Som tillverkningsintegratör och -konsolidator kan vi skicka alla produktdelar omonterade, delvis monterade eller helt monterade. Förutom kompatibilitet erbjuder detta en logistisk fördel, eftersom produktkomponenter kan konsolideras och skickas tillsammans som en enda sändning. Eftersom vi är världens mest mångsidiga globala anpassade tillverkare, konsolidator, ingenjörs-, integratör och outsourcingpartner med det bredaste spektrumet av tillverkningskapacitet, är vi aktieägare och partners i produktionsanläggningar runt om i världen. För att behålla vår topposition som en pålitlig outsourcingpartner och anpassad tillverkare är vi ständigt på jakt efter att köpa tillverkningsanläggningar globalt eller samarbeta med dem. Här är en länk för att ladda ner några basic Information om Global Custom Manufacturing, Integration, Consolidation and Outsourcing av AGS-TECH Inc. Ännu viktigare än att vara den mest mångsidiga globala anpassade tillverkaren och outsourcingpartnern är den enastående kvaliteten på vårt team och deras ledarskapsförmåga. Alla medlemmar i vår ledningsgrupp har minst en BS eller B.Eng. examen från globalt erkända institutioner och de flesta har en. MS-, M.Eng- eller PhD-examen inom ett tekniskt område och MBA eller, i stället för MBA, många års industriell erfarenhet med toppteknikföretag. Med andra ord är vi annorlunda än vanliga typiska entreprenörer, affärsmän eller akademiker med antingen begränsad teknisk eller affärsmässig bakgrund. Vi har den intellektuella kapaciteten att hantera även de mest sofistikerade projekten och vägleda de smartaste kunderna. Genom att arbeta med oss kommer du definitivt att utöka din kunskap och förståelse för anpassade tillverknings- och ingenjörsintegreringsprocesser. Det skulle vara helt korrekt att uttrycka AGS-TECHs skillnad i ord som: Världens mest mångsidiga anpassade tillverkare, konsolidator, ingenjörsintegratör och outsourcingpartner med några av de smartaste och bästa människorna du någonsin kan hitta. Det är ett privilegium att få arbeta med oss. Oavsett om du väljer att arbeta med oss eller inte, är det ett beslut du kommer att ta. I båda fallen delar vi gärna vår Youtube-videopresentation med dig"Hur man identifierar, verifierar, väljer de bästa leverantörerna och tillverkarna för dina skräddarsydda produkter" . Klicka på den färgade texten för att se den. En Powerpoint-presentation av videon ovan kan laddas ner genom att klicka:"Hur man identifierar, verifierar, väljer de bästa leverantörerna och tillverkarna för dina skräddarsydda produkter" A ingen video som vi skulle vilja dela med dig är på"Hur du kan få bästa offerter från anpassade tillverkare" En Powerpoint-presentation av videon ovan kan laddas ner genom att klicka:"Hur du kan få bästa offerter från anpassade tillverkare" FÖREGÅENDE SIDA

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA Bli en leverantör för Engineering Integrator och Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. Vill du bli en global leverantör för ingenjörsintegratör och specialtillverkare AGS-TECH Inc.? För att bli en potentiell leverantör för oss: 1.) Klicka här för att besöka vår leverantörsplattform: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) Fyll i så mycket information som möjligt i detta formulär. När din data väl har skrivits in i vårt system filtreras den, kontrolleras och utvärderas. Beroende på sökord och inmatat innehåll kategoriseras, betygsätts och utvärderas för vidare bearbetning. Om ditt företag befinns vara lämpligt och lämpligt för våra behov, skickar vi dig RFQ (Request for Quote) och RFP (Request for Proposal). Eftersom vi är en skräddarsydd tillverkare och ingenjörsintegratör, är globala tillverkare av särskilt värde för oss inom områden där det råder störst brist på kompetens. Om du är leverantör för följande uppmuntrar vi dig att registrera ditt företag i vår databas via länken ovan: - Anpassad tillverkare av plastformar med låg till medelvolym (100 till 500 stycken per beställning). - Anpassad tillverkare av metallgjutgods med låg till medelvolym och CNC-bearbetade delar (100 till 500 stycken per beställning). - Ingenjörsintegratör och specialtillverkare som har förmågan att vara leverantör av både metall- och polymerdelar och som kan acceptera montering av delar som en del av ett kontrakt. -Små till medelstora volymer anpassade tillverkare av elektriska kablar och ledningsnät (100 till 500 stycken per beställning). - Ingenjörsintegratör med förmåga att integrera anpassad hårdvara med ny mjukvara. -Leverantör av test- och mätutrustning som är ny för oss och som inte finns i våra broschyrer. - Ingenjörsintegratör och anpassad tillverkare som kan komplettera eller bidra till våra produktlinjer på unika sätt. - Ingenjörsintegratör och specialtillverkade tillverkare av mikrotillverkade och mesotillverkade produkter som skräddarsydda miniatyrsensorer och ställdon, elektroniska och optoelektroniska miniatyrenheter. -Leverantör av mindre kvantitet anpassade beläggningar. Som ingenjörsintegratör och kundanpassad tillverkare sammanför vi delar, underenheter och produkter från de bästa fabrikerna och sätter ihop dem, förpackar och etiketterar dem enligt krav och skickar till våra kunder. Integration är processen att föra samman komponenterna till ett system och säkerställa att delsystemen fungerar tillsammans som ett system. För att behålla vår plats som en framstående ingenjörsintegratör och anpassad tillverkare måste vi fortsätta att arbeta med de bästa leverantörerna och försäkra oss om att de har giltiga och uppdaterade kvalitetsrelaterade certifieringar som erhållits från väletablerade certifieringsorgan. En ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 är bland de första kraven för alla anpassade tillverkare av produkter och/eller leverantörer av ingenjörstjänster till oss. Utöver en av dessa certifieringar kommer alla anpassade tillverkare eller leverantörer av ingenjörstjänster att behöva presentera ytterligare bevis på att de kan bidra framgångsrikt till våra ingenjörs- och integrationsinsatser genom att visa exempel på produkter för vilka en CE- eller UL-märkning har erhållits, bevis på har framgångsrikt sålt produkter som uppfyller internationella standarder som IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC...etc. till kunder på marknaderna i USA, Kanada, Australien, EU och Japan. Om du är en ingenjörsintegratör och anpassad tillverkare är du särskilt viktig för oss på grund av din förmåga att integrera åtminstone några av komponenterna på din anläggning innan du skickar dem till oss. Eftersom vi är en globalt erkänd ingenjörsintegratör och skräddarsydd tillverkare är logistik en nyckelfaktor i vår verksamhet. Vi måste fortsätta kunna skicka snabbt, skadefritt och ekonomiskt. Därför är det mycket viktigt att ha närvaro på en av de logistiskt viktiga platserna för varje ingenjörsintegratör och anpassad tillverkare som är villiga att samarbeta och samarbeta med oss. Logistik är en komplex fråga som vi ständigt arbetar med och fortsätter att förbättra. Som ett exempel, ibland är det bästa alternativet att frakta en produkt som enskilda komponenter och delar från en eller flera fabriker till en monteringsfabrik som finns i vår kunds närhet. Detta sparar fraktkostnader eftersom slutprodukten kan vara stor och skrymmande och slutmonteringsanläggningen som är nära kunden kommer att hålla fraktpriserna till ett minimum och samtidigt vara ett säkrare alternativ där det mest värdefulla värdet läggs på produkten som är skickas bara en kort bit till sin slutdestination. FÖREGÅENDE SIDA

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology Nyheter och meddelanden från AGS-TECH Inc 5 november 2021: AGS-TECH, Inc. har blivit en mervärdesåterförsäljare av QualityLine production Technologies, Ltd., ett högteknologiskt företag som har utvecklat an Artificiell intelligens baserad mjukvarulösning som automatiskt integreras med din världsomspännande tillverkningsdata och skapar en avancerad diagnostikanalys åt dig. Det här verktyget är verkligen annorlunda än något annat på marknaden, eftersom det kan implementeras mycket snabbt och enkelt och fungerar med alla typer av utrustning och data, data i alla format som kommer från dina sensorer, sparade tillverkningsdatakällor, teststationer, manuell inmatning .....osv. Du behöver inte ändra någon av din befintliga utrustning för att implementera detta mjukvaruverktyg. Förutom realtidsövervakning av nyckelprestandaparametrar, ger denna AI-programvara dig rotorsaksanalys, ger tidiga varningar och varningar. Det finns ingen sådan lösning på marknaden. Det här verktyget har sparat tillverkarna massor av pengar genom att minska antalet avslag, returer, omarbetningar, driftstopp och få kundernas goodwill. Enkelt och snabbt ! För att boka ett upptäcktssamtal med oss och ta reda på mer om detta kraftfulla konstgjorda intelligensbaserade tillverkningsanalysverktyg: - Vänligen fyll i downloadable QL frågeformulär från den blå länken till vänster och återvänd till oss via e-post till sales@agstech.net . - Ta en titt på de blåfärgade nedladdningsbara broschyrlänkarna för att få en uppfattning om detta kraftfulla verktyg.QualityLine One Page Sammanfattning och QualityLine sammanfattningsbroschyr - Här är också en kort video som kommer till saken: VIDEO av QUALITYLINE TILLVERKNING AN ALYTICS VERKTYG 18 september - 2021: AGS-TECH, Inc. har blivit en ATOP Industrial-Networking and Computing Distribution Partner. Du kan nu beställa ATOP industriella nätverks- och switchprodukter från oss. Vi erbjuder ditt företag både hyllan och skräddarsydda lösningar. Kontrollera våra webbsidor och ladda ner respektive broschyrer för att hjälpa dig välja den bästa lösningen. Ladda ner vår kompakta produktbroschyr för ATOP TECHNOLOGIES (Ladda ner ATOP Technologies Product List 2021) 4 februari - 2020: På grund av coronavirusutbrottet vill vi informera våra kunder om att en del av vår produktion som sker i Kina kommer att återupptas den 10 februari på grund av statliga försiktighetsåtgärder och åtgärder för att stoppa spridningen. Vi beklagar förseningen som orsakats av denna olyckliga händelse. 19 juli -2018: AGS-TECH, Inc. har lanserat sin förnyade globala inköpswebbplats. Potentiella leverantörer av produkter och tjänster vänligen besök vår inköps- och inköpssida http://www.agsoutsourcing.com Vi uppmuntrar dig att fylla i online leverantörsansökningsformuläret genom att klicka här: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Genom att fylla i detta formulär kan vi utvärdera dig som en potentiell leverantör. Detta är det mest föredragna sättet att bli leverantör till AGS-TECH, Inc., dess filialer och dotterbolag. Oavsett om du är en skräddarsydd tillverkare av reservdelsannonskomponenter, en ingenjörsintegratör, ingenjörskonsult eller tjänsteleverantör, eller något annat du kanske tror skulle vara fördelaktigt för oss, är detta formuläret du bör fylla i. 31 januari - 2018: AGS-TECH Inc. lanserade sin nya webbplats. Vi hoppas att våra befintliga kunder och nya potentiella kunder kommer att njuta av vår nya webbplats och ofta besöka oss online. 23 januari - 2017: Vår nya Free Space Optical Components-broschyr finns nu tillgänglig för nedladdning under menyn Optiska / Fiberoptiska produkter eller direkt från följande länk - BROSCHYR FÖR OPTISKA KOMPONENTER FRI UTRYMME Vi hoppas att du ska tycka att det är lätt att bläddra igenom vår nya produktbroschyr. 27 april - 2015: AGS-TECH Inc. har för närvarande följande lediga positioner tillgängliga. Mer information om dessa öppningar kan erhållas från Dr. Zach Miller. Intresserade sökande, vänligen maila ditt intresse tillsammans med meritförteckningar till info@agstech.net (anges som rubrik Karriärmöjligheter) - Projektkoordinator (Minst en kandidatexamen i teknik, fysik eller materialvetenskap krävs. Idealisk kandidat måste ha djupgående kunskaper och praktisk erfarenhet av CNC-bearbetning, pressgjutning av aluminium, metallsmide, sammanfognings- och monteringsprocesser såsom svetsning, lödning , lödning, fästning, kvalitetskontroll, test- och mättekniker som används inom metallurgi. Minst 5 års industriell erfarenhet i USA eller Kanada och flytande engelska, kinesiska, mandarin krävs. Måste ha amerikanskt eller kanadensiskt medborgarskap. - Projektkoordinator (Minst en kandidatexamen i teknik, fysik eller materialvetenskap krävs. Idealisk kandidat måste ha djup kunskap och erfarenhet av fiberoptiska passiva komponenter, DWDM, stråldelare, optiska fiberförstärkare, montering av fiberoptiska komponenter, kvalitetskontroll, test och mättekniker såsom effektövervakning, OTDR, skarvningsverktyg, spektrumanalysatorer som används inom fiberoptik. Minst 5 års industriell erfarenhet i USA eller Kanada och flytande engelska, kinesiska, mandarin krävs. Måste ha amerikanskt eller kanadensiskt medborgarskap. 24 april - 2015: AGS-TECH Inc.s webbplats uppdateras för närvarande. Ha tålamod om vissa sidor inte kan nås eller har problem. Vi ber om ursäkt för de tillfälliga besvär som detta kan orsaka under ditt besök. Mars 2014: AGS-TECH Inc. har för närvarande följande lediga positioner tillgängliga. Mer information om dessa öppningar kan erhållas från Dr. Zach Miller. Intresserade sökande, vänligen maila ditt intresse tillsammans med meritförteckningar till info@agstech.net (anges som rubrik Karriärmöjligheter) - Projektkoordinator (Minst en kandidatexamen i teknik, fysik eller materialvetenskap krävs. Idealisk kandidat måste känna till bearbetning, gjutning, precisionsmontering, kvalitetskontroll, test- och mättekniker som används inom metallurgi. Flytande i engelska, kinesiska, mandarin och/eller vietnamesiska krävs) - Projektkoordinator (Minst en kandidatexamen i teknik, fysik eller materialvetenskap krävs. Idealisk kandidat måste känna till bearbetning, gjutning, precisionsmontering, kvalitetskontroll, test- och mättekniker som används inom metallurgi. Måste tala tyska och engelska flytande. Kandidater stationerade och att bo i Tyskland är att föredra) - Senior systemingenjör (minst en kandidatexamen i teknik, fysik eller materialvetenskap krävs, minst 5 års industriell erfarenhet av fiberoptiska kommunikationssystem föredras, flytande engelska, kinesiska, mandarin krävs) • November 2013: AGS-TECH Inc. söker nyanställningar. Intresserade sökande, vänligen maila ditt intresse tillsammans med meritförteckningar till info@agstech.net Det finns lediga tjänster för: - Senior designingenjör (trådlösa kommunikationssystem) - Senior systemingenjör (trådlösa kommunikationssystem) - Material- eller kemiingenjör (nanotillverkning) - Projektkoordinator (måste tala kinesiska och engelska flytande) - Projektkoordinator (måste tala tyska och engelska flytande. Kandidater stationerade och bosatta i Tyskland föredras) FÖREGÅENDE SIDA

AGS-TECH, Inc. Company Information - Manufacturing - Fabrication - Assembly - Moulding - Casting - CNC Machining - Extrusion - Forging - Electrical & Electronic AGS-TECH, Inc. är din Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Vi är din enda källa för tillverkning, tillverkning, ingenjörskonst, konsolidering, outsourcing. Företagsinformation - Tillverkning & Tillverkning & Montering på AGS-TECH Inc Välkommen till AGS-TECH Inc.! Vi är en etablerad global ledare inom leverans av en mängd olika industriella produkter och tjänster. Our difference is that we are a one stop shop where you can fulfill most of your CUSTOM MANUFACTURING, FABRICATION and ASSEMBLY_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_needs such as MOULDS, PLASTIC & RUBBER MOULDING, DIE MAKING, SHEET METAL FABRICATION & FORMING, METAL STAMPING, CASTING, FORGING, CNC MACHINING,_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_POWDER METALLURGY, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC manufacturing, CUSTOM ELECTRONICS,_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly, TEST and METROLOGY EQUIPMENT, INDUSTRIAL DATORER, AUTOMATIONSUTRUSTNING och även erhålla_cc781905-5cde-31cSWE SERVICE- och logistiktjänster 5cde-31905-5cde-31cSWE, business- och supporttjänster för logistik-och-5cde-31905-5cde-31cSWE 9 Du behöver inte handla från många ställen för att skaffa alla delar och komponenter till dina produkter och projekt, du behöver inte hantera varje leverantör separat, skicka produkter fram och tillbaka...osv. Detta är för svårt och dyrt. Vi har allt för dig på ett ställe! Vi kan konsolidera allt för dig för att hålla nere dina tillverknings-, tillverknings-, monterings-, förpacknings-, märknings- och fraktkostnader. Vi kan designa, tillverka, montera, kvalificera, paketera, etikettera, lagra och skicka dem till dig eller din kund. Om du inte har en speditör kan vi sköta ditt frakt-, import- och tullarbete åt dig. Om du vill kan vi skicka frakt med ditt namn och logotyp. Eftersom vi arbetar globalt kan vi erbjuda dig 1.) Bättre kvalitet 2.) Bättre priser 3.) Bättre ledtider. Vår styrka kommer från vårt elitteam bestående av välutbildade, erfarna och etablerade ledare stationerade på våra strategiska globala platser. Vår avancerade teknikgrupp har ett nätverk med hundratals globalt erkända ingenjörer och erfarna tekniska chefer i USA, i EU och Sydostasien. Våra avancerade tekniska teammedlemmar har flera patent inom sina expertområden, många har dussintals publikationer i internationellt erkända tidskrifter och är uppfinnare med examen från toppuniversitet i världen. Vi följer ständigt upp de senaste framstegen inom teknik för att behålla vår plats som ledare. Vi har team i USA och EU samt i lågkostnadsländer som Kina, Indien, Taiwan, Hong Kong, Sydkorea där en betydande del av våra produkter tillverkas. Vår marknadsföring and försäljningshuvudkontoret ligger i USA. Medan vår QC-avdelning (kvalitetskontroll) noggrant övervakar all tillverknings- och leveransdata, analyserar trender i effektivitet, avkastning, avkastning, omarbetning och skrothastigheter vid varje fabrik och arbetar med ständiga förbättringar, ser vårt marknadsföringsteam ständigt efter affärstrender och tekniska trender, nya produkter och möjligheter så att vi alltid kan erbjuda det bästa till våra kunder. Skydd av våra kunders immateriella rättigheter är av yttersta vikt för oss och därför förmedlar vi endast information baserad på ''Need to Know''-basis inom vår organisation. Våra offshorekontor arbetar dagligen nära vårt kärnteam i USA så vi är alla inriktade på samma mål: Att få våra kunder att lyckas och bli mer konkurrenskraftiga på den globala marknaden. Ju mer framgångsrika och konkurrenskraftiga våra kunder blir, desto mer kommer vi att lyckas. Om du är en befintlig kund, vänligen bläddra igenom vår webbplats ofta för att hitta nya produktuppdateringar som vi publicerar när de är tillgängliga. Om du är ny för oss, vänligen gå igenom vår webbplats för att förstå vårt företag bättre och skicka oss någon av dina tekniska ritningar, ritningar, specifikationsblad, prover och se första hand de konkurrenskraftiga priser vi kan erbjuda. Vi har sänkt inköpskostnaderna med över 50 % eller mer för de flesta av våra kunder. Varför betala mer i en värld där bara de mest konkurrenskraftiga företagen kan överleva? Var smart och låt inte andra lura dig och debitera dig absurda priser med nonsens motiveringar som att tillhandahålla högkvalitativ tillverkning och tillverkning endast möjligt för höga priser, eller med löjliga påståenden som att vara allamerikansk medan de importerar 90 % av sina delar och bara märka om dem...osv. Den här sortens ord är alla nonsens för oss, för vi vet mycket väl att utmärkt kvalitet och leverans kan erbjudas för en bråkdel av priset! Be oss om kundreferenser så ger vi dem gärna till dig. Beroende på dina behov kan vi tillverka dina produkter antingen inhemskt eller offshore. Vi vet mycket väl när inhemsk tillverkning är mer genomförbar och när offshore är mer genomförbar. Om du mest är intresserad av vår ingenjörs- och forsknings- och utvecklingskapacitet istället för tillverknings-, tillverknings- och monteringskapacitet, så bjuder vi in dig att besöka our engineering site_cc781905-5cde-5b-134-bb31954-bb31954-bb3dhttp://www.ags-engineering.com Läs mer Vårt tillverkningsuppdrag förr och nu Läs mer Nyheter och meddelanden från AGS-TECH, Inc. Läs mer Bli en leverantör för Engineering Integrator och Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. Läs mer AGS-TECH-skillnad: världens mest mångsidiga anpassade tillverkare, konsolidator, ingenjörsintegratör och outsourcingpartner Läs mer Automation / Small-Batch and Mass Production på AGS-TECH Inc Läs mer Datorintegrerad tillverkning på AGS-TECH Inc Läs mer Kvalitetsledning på AGS-TECH Inc Läs mer Hur citerar vi projekt? Citerar specialtillverkade komponenter, sammansättningar och produkter Läs mer Logistik & Frakt & Lager & Just-In-Time Leverans på AGS-TECH Inc. Läs mer Allmänna försäljningsvillkor hos AGS-TECH Inc Läs mer Kundreferenser Vi är AGS-TECH Inc., din enda källa för tillverkning & tillverkning & ingenjörskonst & outsourcing & konsolidering. Vi är världens mest mångsidiga ingenjörsintegratör och erbjuder dig specialtillverkning, undermontering, montering av produkter och ingenjörstjänster.