Search Results

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. Reservoarer och kamrar för hydraulik & pneumatik & vakuum Nya konstruktioner av hydrauliska och pneumatiska system kräver mindre och mindre RESERVOIRS än de traditionella. Vi är specialiserade på reservoarer som uppfyller dina industriella behov och standarder och är så kompakta som möjligt. Högvakuum är dyrt, och därför är den minsta VACUUM CHAMBERS som uppfyller dina behov de mest tilltalande i de flesta fall. Vi är specialiserade på modulära vakuumkammare och utrustning och kan erbjuda dig lösningar löpande i takt med att din verksamhet växer. HYDRAULISKA OCH PNEUMATISKA RESERVOIRER: Flytande kraftsystem kräver luft eller vätska för att överföra energi. Pneumatiska system använder luften som källa för reservoarer. En kompressor tar in atmosfärisk luft, komprimerar den och lagrar den sedan i en mottagartank. En mottagartank liknar ett hydraulsystems ackumulator. En mottagartank lagrar energi för framtida användning liknande en hydraulisk ackumulator. Detta är möjligt eftersom luft är en gas och är komprimerbar. I slutet av arbetscykeln återförs luften helt enkelt till atmosfären. Hydraulsystem, å andra sidan, behöver en begränsad mängd flytande vätska som måste lagras och återanvändas kontinuerligt när kretsen fungerar. Reservoarer är därför en del av nästan alla hydrauliska kretsar. Hydrauliska behållare eller tankar kan vara en del av maskinens ramverk eller en separat fristående enhet. Utformningen och tillämpningen av reservoarer är mycket viktig. Effektiviteten hos en väldesignad hydraulkrets kan reduceras avsevärt genom dålig reservoardesign. Hydrauliska reservoarer gör mycket mer än att bara tillhandahålla en plats för att lagra vätska. FUNKTIONER HOS PNEUMATISKA OCH HYDRAULISKA RESERVOIRER: Förutom att hålla i reserv tillräckligt med vätska för att tillgodose ett systems varierande behov, tillhandahåller en reservoar: -En stor yta för att överföra värme från vätskan till den omgivande miljön. -Tillräcklig volym för att låta återkommande vätska sakta ner från en hög hastighet. Detta gör att tyngre föroreningar kan sedimentera och underlättar luftutsläpp. Luftutrymmet ovanför vätskan kan ta emot luft som bubblar ut ur vätskan. Användare får tillgång till att ta bort använd vätska och föroreningar från systemet och kan lägga till ny vätska. -En fysisk barriär som skiljer vätska som kommer in i behållaren från vätska som kommer in i pumpens sugledning. -Utrymme för het-vätskeexpansion, tyngdkraftsdränering från ett system under avstängning och lagring av stora volymer som behövs intermittent under toppperioder av drift -I vissa fall en bekväm yta för att montera andra systemkomponenter och komponenter. RESERVOERS KOMPONENTER: Påfyllningsventilens lock bör innehålla ett filtermedium för att blockera föroreningar när vätskenivån sänks och stiger under en cykel. Om locket används för att fylla på ska det ha en filtersil i halsen för att fånga upp stora partiklar. Det är bäst att förfiltrera all vätska som kommer in i reservoarerna. Avtappningspluggen tas bort och tanken töms när vätskan behöver bytas. Vid denna tidpunkt bör rensningslocken tas bort för att ge tillgång till att rensa bort alla envisa rester, rost och flagnande som kan ha samlats i behållaren. Rengöringslocken och den invändiga baffeln är sammansatta, med några fästen för att hålla baffeln upprätt. Gummipackningar tätar rensningslocken för att förhindra läckage. Om systemet är allvarligt förorenat måste man spola alla rör och ställdon samtidigt som man byter tankvätska. Detta kan göras genom att koppla bort returledningen och placera dess ände i en trumma och sedan cykla maskinen. Synglasögon på behållare gör det enkelt att visuellt kontrollera vätskenivåerna. Kalibrerade synmätare ger ännu mer noggrannhet. Vissa synmätare inkluderar en vätsketemperaturmätare. Returledningen ska placeras i samma ände av behållaren som inloppsledningen och på motsatt sida av baffeln. Returledningar bör sluta under vätskenivån för att minska turbulens och luftning i reservoarer. Den öppna änden av returledningen ska skäras av i 45 grader för att eliminera risken för att flödet stoppas om det trycks till botten. Alternativt kan öppningen pekas mot sidoväggen för att få maximal värmeöverförande ytkontakt som möjligt. I de fall där hydrauliska behållare är en del av maskinens bas eller kropp, kanske det inte är möjligt att införliva några av dessa funktioner. Reservoarer är ibland trycksatta eftersom trycksatta reservoarer ger det positiva inloppstrycket som krävs av vissa pumpar, vanligtvis i linjekolvtyper. Även trycksatta reservoarer tvingar in vätska i en cylinder genom en underdimensionerad förfyllningsventil. Detta kan kräva tryck mellan 5 och 25 psi och man kan inte använda konventionella rektangulära reservoarer. Trycksatta reservoarer håller föroreningar ute. Om behållaren alltid har ett positivt tryck i sig finns det inget sätt för atmosfärisk luft med dess föroreningar att komma in. Trycket för denna applikation är mycket lågt, mellan 0,1 till 1,0 psi, och kan vara acceptabelt även i rektangulära modellreservoarer. I en hydraulisk krets måste bortkastade hästkrafter beräknas för att bestämma värmeutvecklingen. I högeffektiva kretsar kan den förlorade hästkraften vara tillräckligt låg för att använda reservoarernas kylkapacitet för att hålla maximala driftstemperaturer under 130 F. Om värmegenereringen är något högre än vad standardreservoarer kan hantera, kan det vara bäst att överdimensionera reservoarerna istället för att lägga till värmeväxlare. Överdimensionerade reservoarer är billigare än värmeväxlare; och slipper kostnaderna för att installera vattenledningar. De flesta industriella hydraulaggregat fungerar i varma inomhusmiljöer och därför är låga temperaturer inget problem. För kretsar som ser temperaturer under 65 till 70 F. rekommenderas någon form av vätskevärmare. Den vanligaste reservoarvärmaren är en elektriskt driven doppenhet. Dessa reservoarvärmare består av resistiva ledningar i ett stålhus med monteringsmöjlighet. Inbyggd termostatstyrning finns tillgänglig. Ett annat sätt att elektriskt värma reservoarer är med en matta som har värmeelement som elektriska filtar. Denna typ av värmare kräver inga portar i reservoarerna för insättning. De värmer vätskan jämnt under tider med låg eller ingen vätskecirkulation. Värme kan tillföras genom en värmeväxlare med hjälp av varmvatten eller ånga Värmeväxlaren blir en temperaturregulator när den även använder kylvatten för att ta bort värme vid behov. Temperaturregulatorer är inte ett vanligt alternativ i de flesta klimat eftersom majoriteten av industriella applikationer fungerar i kontrollerade miljöer. Fundera alltid först på om det finns något sätt att minska eller eliminera onödigt genererad värme, så det behöver inte betalas två gånger. Det är kostsamt att producera den oanvända värmen och det är också dyrt att bli av med den efter att den kommit in i systemet. Värmeväxlare är dyra, vattnet som rinner genom dem är inte gratis och underhållet av detta kylsystem kan vara högt. Komponenter som flödeskontroller, sekvensventiler, reduktionsventiler och underdimensionerade riktningsventiler kan tillföra värme till alla kretsar och bör noggrant tänkas på vid design. Efter att ha beräknat förlorade hästkrafter, granska kataloger som inkluderar diagram för värmeväxlare med given storlek som visar mängden hästkrafter och/eller BTU de kan ta bort vid olika flöden, oljetemperaturer och omgivande lufttemperaturer. Vissa system använder en vattenkyld värmeväxlare på sommaren och en luftkyld på vintern. Sådana arrangemang eliminerar anläggningsuppvärmning i sommarväder och sparar på uppvärmningskostnaderna på vintern. STORLEKNING AV RESERVOIRER: Volymen av en reservoar är en mycket viktig faktor. En tumregel för dimensionering av en hydraulisk reservoar är att dess volym ska motsvara tre gånger märkeffekten för systemets pump med fast deplacement eller medelflödet för dess pump med variabelt deplacement. Som ett exempel bör ett system som använder en 10 gpm pump ha en 30 gal reservoar. Detta är dock endast en riktlinje för initial dimensionering. På grund av modern systemteknik har designmålen förändrats av ekonomiska skäl, såsom utrymmesbesparing, minimering av oljeanvändning och totala systemkostnadsminskningar. Oavsett om du väljer att följa den traditionella tumregeln eller följa trenden mot mindre reservoarer, var medveten om parametrar som kan påverka reservoarstorleken som krävs. Som ett exempel kan vissa kretskomponenter såsom stora ackumulatorer eller cylindrar involvera stora volymer vätska. Därför kan större behållare behövas så att vätskenivån inte sjunker under pumpinloppet oavsett pumpflöde. System som utsätts för höga omgivningstemperaturer kräver också större reservoarer om de inte har värmeväxlare. Var noga med att överväga den betydande värme som kan genereras i ett hydraulsystem. Denna värme genereras när hydraulsystemet producerar mer kraft än vad som förbrukas av lasten. Storleken på reservoarerna bestäms därför primärt av kombinationen av högsta vätsketemperatur och högsta omgivningstemperatur. Alla andra faktorer är lika, ju mindre temperaturskillnaden mellan de två temperaturerna är, desto större yta och därmed volymen som behövs för att avleda värme från vätska till den omgivande miljön. Om den omgivande temperaturen överstiger vätsketemperaturen kommer en värmeväxlare att behövas för att kyla vätskan. För applikationer där utrymmesbevarande är viktigt kan värmeväxlare minska reservoarstorlek och kostnad avsevärt. Om reservoarerna inte är fulla hela tiden, kanske de inte avleder värme genom hela sin yta. Reservoarer bör innehålla minst 10 % extra utrymme av vätskekapacitet. Detta möjliggör termisk expansion av vätskan och tyngdkraftsdränering tillbaka under avstängning, men ger ändå en fri vätskeyta för avluftning. Reservoarernas maximala vätskekapacitet är märkt permanent på toppplattan. Mindre reservoarer är lättare, mer kompakta och billigare att tillverka och underhålla än en av traditionell storlek och de är miljövänligare genom att minska den totala mängden vätska som kan läcka från ett system. Att specificera mindre reservoarer för ett system måste dock åtföljas av modifieringar som kompenserar för de lägre volymerna av vätska som finns i reservoarerna. Mindre reservoarer har mindre yta för värmeöverföring, och därför kan värmeväxlare vara nödvändiga för att hålla vätsketemperaturen inom kraven. Dessutom kommer föroreningar i mindre reservoarer inte att ha lika stor möjlighet att sedimentera, så det kommer att krävas filter med hög kapacitet för att fånga upp föroreningar. Traditionella reservoarer ger möjlighet för luft att strömma ut från vätska innan den sugs in i pumpinloppet. För små behållare kan leda till att luftad vätska sugs in i pumpen. Detta kan skada pumpen. När du anger en liten behållare, överväg att installera en flödesdiffusor, som minskar hastigheten på returvätskan och hjälper till att förhindra skumbildning och omrörning, vilket minskar potentiell pumpkavitation från flödesstörningar vid inloppet. En annan metod du kan använda är att installera en skärm i vinkel i reservoarerna. Skärmen samlar upp små bubblor, som går samman med andra för att bilda stora bubblor som stiger upp till vätskans yta. Ändå är den mest effektiva och ekonomiska metoden för att förhindra att luftad vätska dras in i pumpen att förhindra luftning av vätska i första hand genom att vara noggrann uppmärksam på vätskeflödesvägar, hastigheter och tryck vid konstruktion av ett hydraulsystem. VAKUUMKAMMARE: Även om det räcker att tillverka de flesta av våra hydrauliska och pneumatiska reservoarer genom att plåtformas på grund av de relativt låga trycken är några eller till och med de flesta av våra vakuumkammare tillverkade av metaller. Vakuumsystem med mycket lågt tryck måste tåla höga yttre tryck från atmosfären och kan inte vara gjorda av plåt, plastformar eller andra tillverkningstekniker som reservoarer är gjorda av. Därför är vakuumkammare relativt sett dyrare än reservoarer i de flesta fall. Också tätning av vakuumkammare är en större utmaning jämfört med reservoarer i de flesta fall eftersom gasläckage in i kammaren är svår att kontrollera. Även små mängder luft som läcker in i vissa vakuumkammare kan vara katastrofala medan de flesta pneumatiska och hydrauliska reservoarer lätt kan tolerera visst läckage. AGS-TECH är specialist på hög- och ultrahögvakuumkammare och utrustning. Vi tillhandahåller våra kunder högsta kvalitet inom konstruktion och tillverkning av högvakuum- och ultrahögvakuumkammare och utrustning. Excellence säkerställs genom kontroll av hela processen från; CAD-design, tillverkning, läckagetestning, UHV-rengöring och bake-out med RGA-skanning vid behov. Vi tillhandahåller katalogartiklar från hyllan, samt arbetar nära med kunder för att tillhandahålla anpassad vakuumutrustning och kammare. Vakuumkammare kan tillverkas i rostfritt stål 304L/ 316L & 316LN eller bearbetade av aluminium. Högvakuum rymmer såväl små vakuumhus som stora vakuumkammare med flera meters dimensioner. Vi erbjuder helt integrerade vakuumsystem tillverkade enligt dina specifikationer, eller designade och byggda för dina krav. Våra tillverkningslinjer för vakuumkammare använder TIG-svetsning och omfattande maskinverkstadsanläggningar med 3-, 4- och 5-axlig bearbetning för att bearbeta svårbearbetade eldfasta material som tantal, molybden till högtemperaturkeramik som bor och macor. Utöver dessa komplexa kammare är vi alltid redo att överväga dina önskemål om mindre vakuumreservoarer. Reservoarer och kapslar för både låg- och högvakuum kan designas och levereras. Eftersom vi är den mest mångsidiga anpassade tillverkaren, ingenjörsintegratören, konsolidatorn och outsourcingpartnern; du kan kontakta oss för alla dina standardprojekt samt komplicerade nya projekt som involverar reservoarer och kammare för hydraulik, pneumatik och vakuumapplikationer. Vi kan designa reservoarer och kammare åt dig eller använda dina befintliga konstruktioner och förvandla dem till produkter. Hur som helst, att få vår åsikt om hydrauliska och pneumatiska reservoarer och vakuumkammare och tillbehör för dina projekt kommer bara att vara till din fördel. CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

High quality Masonry Cutting and Shaping Tools including universal drills, glass tile drill bits, chisel, hammer drill bits, masonry drill bits, TCT core drills, diamond core drills, SDS chuck adapter, and more. Skär- och formverktyg för murverk Masonry är arbete utfört med sten, tegel eller betong. Därför syftar murverk, formverktyg till alla typer av blad, borrar, borrkronor, mejslar.....osv. används för att arbeta med material som stenar, tegel och concrete. Klicka på relaterade produkter nedan för att ladda ner relaterade broschyrer. (Put the mouse on name of product and click on it). We do have a wide spectrum of masonry cutting & shaping tools suitable for nästan vilken applikation som helst. Det finns ett brett utbud av murverk skärnings- och formverktyg_cc781905-5cde3bb_5cf58d olika dimensioner och applikationer med olika dimensioner och applikationer det är omöjligt att presentera allihop här. Om du inte kan hitta eller om du är osäker på vilka masonry cutting and shaping tools som kommer att uppfylla dina förväntningar och krav,_51c4819009 eller-51c58909 eller-51c58909 eller 31c40000000 vi kan avgöra vilken produkt som passar dig bäst. När du kontaktar oss, vänligen prova för att ge oss så mycket detaljer som möjligt, såsom din ansökan, dimensioner, materialklass om du vet,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf519d-318d-3150-318d-3190-318d-3190-3190-3190-3190-3190-3190-3190-3190-3190-3190-3190-3190-3190-31905 136bad5cf58d_finishing krav, förpackning & märkning krav och naturligtvis kvantitet av din planerade beställning. Universalborrar Nytt!! Kakelborr i glas Mejsel Kallmejsel & Punch Hammarborr (SDS) Murverksborr TCT kärnborrar Diamantkärnborrar SDS Chuck Adapter KLICKA HÄR för att ladda ner vår tekniska kapacitet and referensguide för specialverktyg för skärning, borrning, slipning, formning, formning, polering som används i medicinsk, dental, precisionsinstrumentering, metallstansning, formformning och andra industriella tillämpningar. CLICK Product Finder-Locator Service Klicka här för att gå till verktyg för skärning, borrning, slipning, lappning, polering, tärning och formning Meny Ref. Kod: OICASOSTAR

AGS-TECH, Inc. is globally recognized for its wide range of engineering integration, mechanical & optical & electronic & software integration capabilities. Engineering Integration - Mekanisk & Optical &_cc781905-5cde-3194-bbonicbad31905-5cde-138d_Optical Vi tillverkar inte bara enskilda komponenter. Vi tillhandahåller även ingenjörsintegration - Mekanisk & optisk & elektronisk & mjukvaruintegration, montering och testning. Vi kan med andra ord tillverka dina komponenter och delar och kan undermontera dem eller montera ihop dem till kompletta produkter. Dessutom kan vi integrera hårdvara med mjukvara och firmware, utföra testning och kvalificering på dina produkter, vi kan märka, paketera och skicka till dig som redo att sälja till dina kunder. De typer av tekniska integrationstjänster vi har erbjudit till våra kunder i många år inkluderar: - Teknisk integration och montering av mekaniska komponenter tillverkade av metaller, legeringar, plaster och elastomerer (gummi). Exempel på produkter som vi tillverkat är remskivor, lager- och kugghjulsenheter, jiggar och fixturer tillverkade av oss. - Teknisk integration och montering av elektriska och elektroniska komponenter såsom kretskort, tråd- och kabelenheter, kylflänsar, produkthölje och paket. Typiska exempel are strömförsörjning som vi har tillverkat för våra kunder. - Teknisk integration och montering av optiska komponenter med mekaniska, elektriska och elektroniska komponenter. Typiska exempel är optiska avkänningsenheter, optisk testning devices. - Teknisk integration av optisk, elektronisk och mekanisk hårdvara med mjukvara. Olika robotar och automationssystem som vi tillverkat åt våra kunder är exempel för denna grupp. Vi kan skriva koden och programmera dina inbyggda system, robotar och automationsutrustning eller om du redan har en skriven kod kan vi integrera den med ditt nya system, felsöka, modifiera och ytterligare förbättra din kod. För vissa projekt har vi framgångsrikt integrerat off-shelf-mjukvara eller fritt tillgänglig kod i våra kunders system. Ladda ner broschyr för vår DESIGN PARTNERSKAP PROGRAM Om du mest är intresserad av vår ingenjörs- och forsknings- och utvecklingskapacitet istället för tillverkningskapacitet, bjuder vi in dig att besöka vår tekniska webbplats http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

AGS-TECH, Inc. is a supplier of Gear Cutting & Shaping Tools, including Gear Hobbing Cutters, Gear Hobs, Gear Shaper Cutters, Gear Shaving Cutters. We also manufacture and supply gear cutting and shaping tools according to your specific designs and customized needs. Formverktyg för skärande kugghjul Klicka på de blåmarkerade skär- och formverktygen av intresse nedan för att ladda ner relaterad broschyr. Dessa är färdiga verktyg för skärning och formning av kugghjul, men vi tillverkar även efter dina ritningar och specifikationer om så önskas. Gear Hobbing Cutters (Hålhällar) Gear Shaper Cutters Kugghjulsrakskärare Pris: Beror på modell och orderkvantitet. Låt oss veta vilken produkt du är intresserad av för offert. Eftersom vi har ett brett utbud av skärande och formningsverktyg med olika dimensioner, applikationer och material; det är omöjligt att lista dem här. Om du är osäker uppmanar vi dig att kontakta us så att vi kan avgöra vilken produkt som passar dig bäst. Se till att informera oss om: - Din ansökan - Materialkvalitet önskas - Mått - Efterbehandlingskrav - Förpackningskrav - Krav på märkning - Kvantitet per beställning & årlig efterfrågan KLICKA HÄR för att ladda ner vår tekniska kapacitet and referensguide för specialverktyg för skärning, borrning, slipning, formning, formning, polering som används i medicinsk, dental, precisionsinstrumentering, metallstansning, formformning och andra industriella tillämpningar. CLICK Product Finder-Locator Service Klicka här för att gå till verktyg för skärning, borrning, slipning, lappning, polering, tärning och formning Meny Ref. Kod: oicasxingwanggongju

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment Service- och reparationssatser för pneumatik & hydraulik och vakuum Vi gör att din pneumatiska, hydrauliska och vakuumutrustning och system håller längre, fungerar effektivare och mer ekonomiskt genom att tillhandahålla dig de mest pålitliga och högkvalitativa service- och reparationssatserna och produkterna. Våra service- och reparationssatser är lätta att använda av erfaren teknisk personal. Vi erbjuder originalservice- och reparationssatser, generiska varumärkessatser och specialdesignade och tillverkade service- och reparationssatser. Custom service & reparationssatser produceras, monteras och paketeras efter dina behov och om så önskas kan vi inkludera instruktionsmaterial inuti. Förutom service- och reparationssatser erbjuder vi andra produkter och tjänster: RESERVDELAR SERVICE- och REPARATIONSSATS för PUMPAR SERVICE- och REPARATIONSSATS FÖR PNEUMATISKA och HYDRAULISKA RESERVOIRER FILTERSERVICE OCH REPARATIONSSATS PNEUMATISK CYLINDERSERVICE och REPARATIONSSATSER HYDRAULISKA CYLINDERSERVICE och REPARATIONSSATSER SERVICE- och REPARATIONSSATS FÖR DISTRIBUTIONSKOMPONENTER SERVICE- och REPARATIONSSATSER för VAKUUMSYSTEM och LINJER BYGGA OM OCH RENSA SET ANPASSAD TILLVERKAD OCH FILTERELEMENT FÖR HANDLA ANPASSAD CNC-MASKIN och OFFSHELL TÄTNINGAR & O-RINGAR GUMMI och ANPASSAD BEARBETADE DELAR SERVICE- och REPARATIONSSATS för PNEUMATIK- & HYDRAULISKA VERKTYG samt VAKUUMVERKTYG Här är vad vi kan erbjuda dig: - Tillhandahåll you ORIGINAL service- och reparationssatser, originalersättningskomponenter och produkter från några välkända tillverkare av pneumatiska eller hydrauliska system och listpriser för pneumatiska eller hydrauliska system. - Leverera you GENERIC VARUMÄRKE service- och reparationssatser, ersättningskomponenter och produkter från några välkända pneumatiska, hydrauliska och vakuumsystemtillverkares priser. Även om de är lägre i pris jämfört med originalsatser, är våra generiska varumärkesservice- och reparationssatser minst lika pålitliga och bra i kvalitet som originalen. - REFURBISH & REBUILD dina befintliga system för att göra dem åtminstone av samma kvalitet som originalet eller ännu bättre. - DESIGN and CUSTOM MANUFACTURE service- och reparationssatser, ersättningskomponenter och pneumatiska och pneumatiska produkter av högsta kvalitet till konkurrenskraftiga produkter på marknaden för mer konkurrenskraftiga produkter på marknaden för hydrauliska och hydrauliska produkter . Observera att även om våra service- och reparationssatser är enkla att använda rekommenderar vi starkt att du har professionell personal som hanterar din utrustning. Service- och reparationssatserna kan visa sig vara till ingen nytta eller du kan till och med skada din utrustning om satserna inte används professionellt av erfaren personal. Pneumatisk, hydraulisk och vakuumutrustning kräver professionell hantering, och enbart instruktioner som ingår i våra service- och reparationssatser kanske inte räcker för en oerfaren person att förstå och använda dem. I situationer där du inte har råd med kostnaden eller produktionsstopp som orsakas av att skicka din utrustning till oss för service och reparation, eller om du inte behöver eller väljer att låta våra tekniker komma till din plats, hjälper vi dig gärna via telefon eller telekonferenssystem, men du kan fortfarande behöva en lokal fackman för att utföra instruktionerna, om inte ditt system är enkelt nog för vem som helst att fixa. Alla komponenter i våra service- och reparationssatser har industristandardgarantier och du är säker på full belåtenhet eller pengarna tillbaka-garanti. För detaljer om garanti och andra frågor relaterade till våra service- och reparationssatser, vänligen kontakta vår professionella servicepersonal på +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 eller e-post:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_teknisk support@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

Seals - Fittings - Connections - Adaptors - Flanges for Pneumatics Hydraulics and Vacuum - AGS-TECH Inc. Tätningar & beslag & klämmor & anslutningar & adaptrar & flänsar & snabbkopplingar Vitala komponenter i pneumatiska, hydrauliska och vakuumsystem är TÄTNINGAR, FITTINGS, ANSLUTNINGAR, ADAPTERAR, SNABBKOPPLINGAR, KLÄMMER, FLÄNSAR. Beroende på applikationsmiljön, standardkraven och applikationsområdets geometri finns ett brett spektrum av dessa produkter lätt tillgängliga från vårt lager. Å andra sidan, för kunder med speciella behov och krav skräddarsyr vi tätningar, beslag, anslutningar, adaptrar, klämmor och flänsar för alla möjliga pneumatik, hydraulik och vakuumapplikationer. Om komponenter inom hydraulsystem aldrig behövde tas bort kunde vi helt enkelt löda eller svetsa anslutningar. Det är dock oundvikligt att anslutningar måste brytas för att tillåta service och byte, så avtagbara beslag och anslutningar är en nödvändighet för hydrauliska, pneumatiska och vakuumsystem. Armaturer tätar vätskor i hydraulsystem med en av två tekniker: HELA METALLBESLUTNINGAR förlitar sig på metall-mot-metall-kontakt, medan O-RINGSTYPEN förlitar sig på att komprimera en elastomer tätning. I båda fallen tvingar åtdragningsgängor mellan passande halvor av beslaget eller mellan beslaget och komponent två passande ytor samman för att bilda en högtryckstätning. HELT METALL FITTINGS: Gängor på rörkopplingar är avsmalnande och förlitar sig på spänningen som genereras genom att tvinga in de avsmalnande gängorna på hanhalvan av kopplingarna in i honhalvan av kopplingarna. Rörgängor är benägna att läcka eftersom de är vridmomentkänsliga. Överdragning av helmetallbeslag förvränger gängorna för mycket och skapar en bana för läckage runt beslagsgängorna. Rörgängor på helmetallkopplingar är också benägna att lossna när de utsätts för vibrationer och stora temperaturfluktuationer. Rörgängor på kopplingar är avsmalnande, och därför förvärrar upprepad montering och demontering av kopplingarna läckageproblemen genom att gängorna deformeras. Armaturer av flaretyp är överlägsna rördelar och kommer troligen att förbli den utformning som används i hydrauliska system. Genom att dra åt muttern dras kopplingarna in i den utvidgade änden av slangen, vilket resulterar i en positiv tätning mellan den utvidgade rörytan och kopplingskroppen. De 37 graders utvidgningskopplingarna är designade för användning med tunnväggiga till medeltjocka slangar i system med arbetstryck upp till 3 000 psi och temperaturer från -65 till 400 F. Eftersom tjockväggiga slangar är svåra att forma för att producera flare, det rekommenderas inte för användning med flare beslag. Den är mer kompakt än de flesta andra kopplingar och kan enkelt anpassas till metriska rör. Den är lättillgänglig och en av de mest ekonomiska. De flamlösa kopplingarna blir gradvis mer accepterade, eftersom de kräver minimalt med rörförberedelser. Flareless beslag hanterar genomsnittliga vätskearbetstryck upp till 3 000 psi och är mer vibrationstoleranta än andra typer av helmetallkopplingar. Genom att dra åt beslagets mutter på kroppen dras en hylsa in i kroppen. Detta komprimerar hylsan runt röret, vilket gör att hylsan kommer i kontakt och penetrerar sedan rörets yttre omkrets, vilket skapar en positiv tätning. Flareless beslag måste användas med medium eller tjockväggiga rör. BESLUTNINGAR AV O-RINGSTYP: Beslag som använder O-ringar för läcktäta anslutningar fortsätter att vinna acceptans av utrustningsdesigner. Tre grundläggande typer finns tillgängliga: SAE rakgängade O-ringar, fronttätningar eller plana O-ringar (FFOR) och O-rings flänsbeslag. Valet mellan O-ringsboss och FFOR-kopplingar beror vanligtvis på sådana faktorer som monteringsplats, skiftnyckelsavstånd...etc. Flänsanslutningar används vanligtvis med rör som har en ytterdiameter större än 7/8-tum eller för tillämpningar som involverar extremt höga tryck. O-ringsbojor placerar en O-ring mellan gängorna och skiftnyckeln runt ytterdiametern (OD) på hanhalvan av kontaktdonet. En läckagetät tätning är utformad mot ett maskinbearbetat säte på honporten. Det finns två grupper av O-ringar: justerbara och icke justerbara beslag. Ej justerbara eller icke orienterbara O-ringars kopplingar inkluderar pluggar och kontakter. Dessa skruvas helt enkelt in i en port och ingen justering behövs. Justerbara beslag å andra sidan, såsom armbågar och tees, måste vara orienterade i en specifik riktning. Den grundläggande konstruktionsskillnaden mellan de två typerna av O-ring-busskopplingar är att pluggar och kontakter inte har några låsmuttrar och kräver ingen reservbricka för att effektivt täta en skarv. De är beroende av deras flänsförsedda ringformade område för att trycka in O-ringen i portens avsmalnande tätningskavitet och klämma ihop O-ringen för att täta anslutningen. Å andra sidan skruvas justerbara beslag in i passningselementet, orienterade i önskad riktning och låses på plats när en låsmutter dras åt. Att dra åt låsmuttern tvingar också en infångad reservbricka på O-ringen, som bildar den läcktäta tätningen. Monteringen är alltid förutsägbar, tekniker behöver bara se till att reservbrickan sitter stadigt på portens punktyta när monteringen är klar och att den är ordentligt åtdragen. FFOR-beslagen bildar en tätning mellan en plan och färdig yta på honhalvan och en O-ring som hålls i ett försänkt cirkulärt spår i hanhalvan. Genom att vrida en gängad mutter på honhalvan dras de två halvorna samman samtidigt som O-ringen komprimeras. Beslag med O-ringstätningar erbjuder vissa fördelar jämfört med metall-till-metall beslag. Hela metallkopplingar är mer känsliga för läckage eftersom de måste dras åt till ett högre, men ändå snävare vridmomentområde. Detta gör det lättare att skala gängor eller spricka eller förvränga monteringskomponenter, vilket förhindrar korrekt tätning. Gummi-till-metall-tätningen i O-ringsbeslag förvränger inga metalldelar och ger en känsla på våra fingrar när anslutningen är tät. Helmetallbeslag dras åt mer gradvis, så tekniker kan ha svårare att upptäcka när en anslutning är tillräckligt tät men inte för tät. Nackdelar är att O-ringsbeslag är dyrare än helmetallbeslag, och försiktighet måste iakttas vid installationen för att säkerställa att O-ringen inte faller ut eller skadas när aggregaten ansluts. Dessutom är O-ringar inte utbytbara mellan alla kopplingar. Att välja fel O-ring eller återanvända en som har deformerats eller skadats kan resultera i läckage i beslag. När en O-ring väl har använts i en koppling är den inte återanvändbar, även om den kan verka fri från snedvridningar. FLÄNSAR: Vi erbjuder flänsar individuellt eller som en komplett uppsättning för ett antal applikationer i en rad storlekar och typer. Lager hålls av flänsar, motflänsar, 90 graders flänsar, delade flänsar, gängade flänsar. Beslag för slangar större än 1-tum. OD måste dras åt med stora sexkantsmuttrar vilket kräver en stor skiftnyckel för att applicera tillräckligt vridmoment för att dra åt beslagen ordentligt. För att installera så stora beslag måste det nödvändiga utrymmet ges till arbetare för att svänga stora skiftnycklar. Arbetarens styrka och trötthet kan också påverka korrekt montering. Skiftnyckelförlängningar kan behövas för att vissa arbetare ska kunna utöva ett lämpligt vridmoment. Delade flänskopplingar finns tillgängliga så att de övervinner dessa problem. Delade flänskopplingar använder en O-ring för att täta en skarv och innehålla trycksatt vätska. En elastomer O-ring sitter i ett spår på en fläns och passar ihop med en plan yta på en port - ett arrangemang som liknar FFOR-kopplingen. O-ringsflänsen är fäst vid porten med fyra monteringsbultar som dras åt på flänsklämmorna. Detta eliminerar behovet av stora skiftnycklar vid anslutning av komponenter med stor diameter. När du installerar flänsanslutningar är det viktigt att applicera ett jämnt vridmoment på de fyra flänsbultarna för att undvika att skapa ett gap genom vilket O-ringen kan extrudera under högt tryck. En delad flänskoppling består i allmänhet av fyra element: ett flänshuvud som är permanent anslutet (vanligtvis svetsat eller lödat) till röret, en O-ring som passar in i ett spår bearbetat i flänsens ändyta, och två passande klämhalvor med lämpliga bultar för att ansluta den delade flänsenheten till en passande yta. Klämhalvorna kommer faktiskt inte i kontakt med de passande ytorna. En kritisk operation vid montering av en delad flänskoppling till dess motyta är att se till att de fyra fästbultarna dras åt gradvis och jämnt i ett korsmönster. KLÄMMER: En mängd olika klämlösningar för slang och rör finns tillgängliga, med antingen en profilerad eller slät inre yta i en mängd olika storlekar. Alla nödvändiga komponenter kan levereras enligt den specifika applikationen inklusive klämbackar, bultar, staplingsbultar, svetsplåtar, toppplattor, skena. Våra hydrauliska och pneumatiska klämmor möjliggör en mer effektiv installation, vilket resulterar i en ren rörlayout, med effektiv vibrations- och bullerreducering. AGS-TECH hydrauliska och pneumatiska klämprodukter säkerställer repeterbarhet av klämning och konsekventa klämkrafter för att undvika delrörelser och verktygsbrott. Vi har ett brett utbud av spännkomponenter (tum- och metriska baserade), precisions 7 MPa (70 bar) hydrauliska spännsystem och pneumatiska arbetshållningsanordningar av professionell kvalitet. Våra hydrauliska klämprodukter är klassade för upp till 5 000 psi arbetstryck som säkert kan klämma fast delar i många applikationer, allt från fordon till svetsning och från konsument- till industrimarknader. Vårt urval av pneumatiska spännsystem ger luftstyrt hållning för högproduktionsmiljöer och applikationer som kräver konsekventa spännkrafter. Pneumatiska klämmor används för att hålla och fixera vid montering, bearbetning, plasttillverkning, automation och svetsapplikationer. Vi kan hjälpa dig att bestämma arbetshållande lösningar baserat på din delstorlek, mängden klämkrafter som behövs och andra faktorer. Som världens mest mångsidiga anpassade tillverkare, outsourcingpartner och ingenjörsintegratör kan vi designa och tillverka skräddarsydda pneumatiska och hydrauliska klämmor åt dig. ADAPTERS: AGS-TECH erbjuder adaptrar som ger läckagefria lösningar. Adaptrarna inkluderar hydraulik, pneumatisk och instrumentering. Våra adaptrar är tillverkade för att uppfylla eller överträffa industristandardkraven för SAE, ISO, DIN, DOT och JIS. Ett brett utbud av adapterstilar finns tillgängliga, inklusive: Vridbara adaptrar, stål- och rostfria röradapters och industrikopplingar, mässingsröradapters, mässings- och plastbeslag, industrikopplingar för hög renhet och process, adaptrar för vinklade utskjutningar. SNABBKOPPLINGAR: Vi erbjuder snabbkopplingar för hydrauliska, pneumatiska och medicinska applikationer. Snabbkopplingar används för att ansluta och koppla från hydrauliska eller pneumatiska ledningar snabbt och enkelt utan att använda några verktyg. Olika modeller finns tillgängliga: Spillfria och dubbelavstängda snabbkopplingar, Anslut under tryck snabbkopplingar, Termoplastiska snabbkopplingar, Testports snabbkopplingar, lantbrukssnabbkopplingar,... och mer. TÄTNINGAR: Hydrauliska och pneumatiska tätningar är designade för den fram- och återgående rörelsen som är vanlig i hydrauliska och pneumatiska applikationer, såsom cylindrar. Hydrauliska och pneumatiska tätningar inkluderar kolvtätningar, stångtätningar, U-koppar, Vee, Cup, W, kolv, flänspackningar. Hydrauliska tätningar är designade för högtrycksdynamiska applikationer såsom hydraulcylindrar. Pneumatiska tätningar används i pneumatiska cylindrar och ventiler och är vanligtvis konstruerade för lägre driftstryck jämfört med hydrauliska tätningar. Pneumatiska applikationer kräver dock högre arbetshastigheter och lägre friktionstätningar jämfört med hydrauliska applikationer. Tätningar kan användas för roterande och fram- och återgående rörelser. Vissa hydrauliska tätningar och pneumatiska tätningar är sammansatta och är två- eller flerdelade tillverkade som en integrerad enhet. En typisk komposittätning består av en integrerad PTFE-ring och en elastomerring, vilket ger egenskaperna hos en elastomerring med en styv, lågfriktionsyta (PTFE). Våra tätningar kan ha en mängd olika tvärsnitt. Vanlig tätningsriktning och anvisningar för hydrauliska och pneumatiska tätningar inkluderar 1.) Stångtätningar som är radialtätningar. Tätningen är presspassad i ett hushål med tätningsläppen i kontakt med axeln. Kallas även för axeltätning. 2.) Kolvtätningar som är radialtätningar. Tätningen monteras på en axel med tätningsläppen i kontakt med husets hål. V-ringar betraktas som yttre läpptätningar, 3.) Symmetriska tätningar är symmetriska och fungerar lika bra som en stång- eller kolvtätning, 4.) En axialtätning tätar axiellt mot ett hus eller en maskinkomponent. Tätningsriktningen är relevant för hydrauliska och pneumatiska tätningar som används i applikationer med axiell rörelse, såsom cylindrar och kolvar. Handlingen kan vara enkel eller dubbel. Enkelverkande, eller enkelriktade tätningar, erbjuder en effektiv tätning endast i en axiell riktning, medan dubbelverkande eller dubbelriktade tätningar är effektiva vid tätning i båda riktningarna. För att täta i båda riktningarna för en fram- och återgående rörelse måste mer än en tätning användas. Funktioner för hydrauliska och pneumatiska tätningar inkluderar fjäderbelastad, inbyggd torkare och delad tätning. Några viktiga dimensioner att tänka på när du specificerar hydrauliska och pneumatiska tätningar är: • Axelns ytterdiameter eller tätningens innerdiameter • Husets diameter eller tätningens ytterdiameter • Axialt tvärsnitt eller tjocklek • Radiellt tvärsnitt Viktiga servicegränsparametrar att tänka på när du köper tätningar är: • Maximal drifthastighet • Maximalt drifttryck • Vakuumklassificering • Drifttemperatur Populära materialval för gummitätningselement för hydraulik och pneumatik inkluderar: • Eten Akryl • EDPM-gummi • Fluoroelastomer och Fluorosilikon • Nitril • Nylon eller polyamid • Polykloropren • Polyoximetylen • Polytetrafluoreten (PTFE) • Polyuretan / Uretan • Naturgummi Några val av tätningsmaterial är: • Sintrad brons • Rostfritt stål • Gjutjärn • Känt • Läder Standarder relaterade till tätningar är: BS 6241 - Specifikationer för dimensioner på hus för hydrauliska tätningar med lagerringar för fram- och återgående applikationer ISO 7632 - Vägfordon - elastomeriska tätningar GOST 14896 - U-packning av gummi för hydrauliska enheter Du kan ladda ner relevanta produktbroschyrer från länkarna nedan: Pneumatiska beslag Pneumatiska luftslangsanslutningar Adaptrar Kopplingar Splittrar och tillbehör Information om vår anläggning som producerar keramiska till metallbeslag, hermetisk tätning, vakuumgenomföringar, hög- och ultrahögvakuum och vätskekontrollkomponenter finns här: Vätskekontroll Factory Broschyr CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

We offer specialty cutting tools to cut and process special and extraordinary materials and products. They include honing tools, hone, hones, precision dicing tools for cutting semiconductors, glass and more. Specialiserade skärverktyg Vänligen klicka på Specialty Cutting Tools av intresse nedan för att ladda ner relevant brochure._cc781905-4cbbde-31-5bd-31cd-31cd-31cd-31cd-31cbd-31cd-31905-4cbbde_31905-4cbbde_31-5bd-31cd Honing Tools, Hone, Hones Precisionstärningsverktyg för halvledare, glas och mer Priserna beror på modell och orderkvantitet. Förutom de vanliga produkterna i våra broschyrer ovan, tillverkar och levererar vi skräddarsydda specialverktyg. Med andra ord, om du har en design och ritning, skicka den till oss så kan vi tillverka dem efter din design. _d04a07d8- 9cd1-3239-9149-20813d6c673b__d04a07d8-9cd1- 3239-9149-20813d6c673b__d04a07d8-9cd1-3239-9149-20813d6_c673b Eftersom vi har ett brett utbud av specialverktyg för skärning och formning med olika dimensioner, applikationer och material; det är omöjligt att lista dem här. Vi uppmuntrar dig att kontakta us så att vi kan avgöra vilken produkt som passar dig bäst. När du kontaktar oss, vänligen informera oss om: - Din ansökan - Materialkvalitet - Mått - Efterbehandlingskrav - Förpackningskrav - Krav på märkning - Kvantitet efterfrågas per beställning & per år KLICKA HÄR för att ladda ner vår tekniska kapacitet and referensguide för specialverktyg för skärning, borrning, slipning, formning, formning, polering som används i medicinsk, dental, precisionsinstrumentering, metallstansning, formformning och andra industriella tillämpningar. CLICK Product Finder-Locator Service Klicka här för att gå till verktyg för skärning, borrning, slipning, lappning, polering, tärning och formning Meny Ref. Kod: oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool

Gears and Gear Drives, Gear Assembly, Spur Gears, Rack & Pinion & Bevel Gears, Miter, Worms, Machine Elements Manufacturing at AGS-TECH Inc. Kugghjul och växeldrivenhet AGS-TECH Inc. erbjuder kraftöverföringskomponenter inklusive GEARS & GEAR DRIVES. Kugghjul överför rörelse, roterande eller fram- och återgående, från en maskindel till en annan. Vid behov minskar eller ökar växlarna varvtalet på axlarna. Kugghjul är i princip rullande cylindriska eller koniska komponenter med tänder på sina kontaktytor för att säkerställa positiv rörelse. Observera att växlar är de mest hållbara och robusta av alla mekaniska drivenheter. De flesta tunga maskindrifter och bilar, transportfordon använder företrädesvis växlar snarare än remmar eller kedjor. Vi har många sorters redskap. - SPUR GEARS: Dessa kugghjul kopplar ihop parallella axlar. Kugghjulsproportioner och kuggform är standardiserade. Kugghjulsdrifter måste drivas under en mängd olika förhållanden och därför är det mycket svårt att bestämma den bästa växelsatsen för en viss applikation. Det enklaste är att välja från lagerförda standardväxlar med tillräcklig belastning. Ungefärliga effektvärden för cylindriska kugghjul av olika storlekar (antal tänder) vid flera arbetshastigheter (varv/minut) finns i våra kataloger. För växlar med storlekar och hastigheter som inte är listade, kan värden uppskattas från värden som visas i speciella tabeller och grafer. Serviceklass och faktor för cylindriska växlar är också en faktor i urvalsprocessen. - Kugghjul: Dessa kugghjul omvandlar cylindriska kugghjulsrörelser till fram- och återgående eller linjära rörelser. En kuggstång är en rak stång med tänder som griper in tänderna på ett cylindriskt kugghjul. Specifikationerna för kugghjulens kuggar ges på samma sätt som för cylindriska kugghjul, eftersom kugghjul kan tänkas vara cylindriska kugghjul med en oändlig stigningsdiameter. I princip blir alla cirkulära dimensioner av cylindriska kugghjul linjära kugghjul. - VÄXELLA växlar (GITERVÄXLAR och annat): Dessa kugghjul förbinder axlar vars axlar skär varandra. De koniska kugghjulens axlar kan skära varandra i vinkel, men den vanligaste vinkeln är 90 grader. Tänderna på koniska kugghjul har samma form som cylindriska kugghjul, men avsmalnar mot konens spets. Geringsväxlar är koniska kugghjul med samma diametrala stigning eller modul, tryckvinkel och antal tänder. - MASKAR och SKRÄCKVÄXLAR: Dessa kugghjul förbinder axlar vars axlar inte skär varandra. Snäckväxlar används för att överföra kraft mellan två axlar som är i rät vinkel mot varandra och inte skär varandra. Tänderna på snäckväxeln är böjda för att passa med tänderna på masken. Ledningsvinkeln på maskar bör vara mellan 25 och 45 grader för att vara effektiv vid kraftöverföring. Flertrådiga maskar med en till åtta trådar används. - PIONION GEARS: Det minsta av de två växlarna kallas pinjongdrev. Ofta är ett kugghjul och kugghjul gjorda av olika material för bättre effektivitet och hållbarhet. Kuggdrevet är tillverkat av ett starkare material eftersom kuggarna på drevet kommer i kontakt fler gånger än kuggarna på det andra drevet. Vi har standardartiklar i katalogen samt möjligheten att tillverka växlar enligt dina önskemål och specifikationer. Vi erbjuder även växeldesign, montering och tillverkning. Kugghjulsdesign är mycket komplicerat eftersom designers måste ta itu med problem som styrka, slitage och materialval. Majoriteten av våra växlar är gjorda av gjutjärn, stål, mässing, brons eller plast. Vi har fem nivåer av handledning för redskap, läs dem i den angivna ordningen. Om du inte är bekant med växlar och växlar, kommer dessa tutorials nedan att hjälpa dig att designa din produkt. Om du föredrar det kan vi också hjälpa dig att välja rätt kugghjul för din design. Klicka på den markerade texten nedan för att ladda ner relevant produktkatalog: - Introduktionsguide för växlar - Grundläggande guide för växlar - Guide för praktisk användning av växlar - Introduktion till växlar - Teknisk referensguide för växlar För att hjälpa dig jämföra tillämpliga standarder relaterade till växlar i olika delar av världen kan du ladda ner här: Ekvivalenstabeller för standarder för råmaterial och redskaps precisionsgrad Än en gång vill vi upprepa att för att köpa växlar från oss behöver du inte ha ett visst artikelnummer, storlek på redskap... etc till hands. Du behöver inte vara expert på växlar och växlar. Allt du behöver är egentligen att ge oss så mycket information som möjligt angående din applikation, dimensionsbegränsningar där kugghjulen behöver installeras, kanske bilder på ditt system... så hjälper vi dig. Vi använder mjukvarupaket för integrerad design och tillverkning av generaliserade kugghjulspar. Dessa kugghjulspar inkluderar cylindriska, fasade, snedställda axel, snäck och snäckhjul, tillsammans med icke-cirkulära kugghjulspar. Mjukvaran vi använder är baserad på matematiska relationer som skiljer sig från etablerade standarder och praxis. Detta möjliggör följande funktioner: • valfri ansiktsbredd • valfritt utväxlingsförhållande (linjär och olinjär) • valfritt antal tänder • valfri spiralvinkel • valfritt axelcentrumavstånd • valfri axelvinkel • valfri tandprofil. Dessa matematiska relationer omfattar sömlöst olika kugghjulstyper för att designa och tillverka kugghjulspar. Här är några av våra broschyrer och kataloger för utrustning och växellådor. Klicka på färgad text för att ladda ner: - Kugghjul - Snäckväxlar - Snäckar och kuggstänger - Svängdrev - Svängringar (vissa har inre eller yttre växlar) - Hastighetsreducerare för snäckväxel - WP-modell - Hastighetsreducerare för snäckväxel - NMRV-modell - T-Type Spiral Bevel Gear Redirector - Skruvuttag för snäckväxel Referenskod: OICASKHK CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

AGS-TECH, Inc. is a global manufacturer of fasteners and rigging hardware including shackles, eye bolt and nut, turnbuckles, wire rope clip, hooks, load binder, steel and synthetic plastic wires, cables and ropes, traditional ropes from manila, polyhemp, sisal, cotton, link chains, steel chain and more. Fästelement, rigghårdvara Tillverkning För information om våra tillverkningsmöjligheter för fästelement kan du besöka vår dedikerade sida genom att klicka här:Gå till sidan med fästelement Men om du letar efter riggningshårdvara, fortsätt läsa och scrolla ner på den här sidan tack. Rigghårdvara Riggbeslag är en viktig komponent i alla lyft-, lyft-, fästsystem som involverar rep, bälten, kedjor...etc. Kvaliteten, styrkan, hållbarheten, livslängden och övergripande tillförlitligheten hos rigghårdvara kan vara en flaskhals, en begränsande faktor om rätt produkt av hög kvalitet inte väljs för dina system, oavsett hur bra de andra komponenterna är är. Du kan tänka på det som en kedja, där en enda skadad kedjelänk potentiellt kan orsaka fel på hela kedjan. Våra rigghårdvaruprodukter inkluderar många artiklar som kabelglidare, gaffelskor, beslag, krokar, schackel, karbinhakar, kopplingslänkar, svivlar, griplänkar, vajerklämmor och mycket mer. Priser på fästelement och rigghårdvarukomponenter depend på produkt, modell och kvantitet för din beställning. Det beror också på om du behöver en produkt från hyllan eller om du vill att vi skräddarsyr fästelementen och rigghårdvarukomponenterna enligt dina specifikationer, ritningar och behov. Eftersom vi har ett brett utbud av fästelement och riggbeslag med olika dimensioner, applikationer, materialkvalitet och beläggning; om du inte kan hitta en lämplig produkt nedan i en av våra kataloger, uppmuntrar vi dig att maila eller ringa oss så att vi kan avgöra vilken produkt som passar dig bäst. När du kontaktar oss, se till att tillhandahålla us en del av följande nyckelinformation: - Applikation för fästelement eller rigghårdvara - Materialkvalitet som behövs för dina fästelement och riggkomponenter - Mått - Avsluta - Förpackningskrav - Krav på märkning - Kvantitet per beställning / Årlig efterfrågan Ladda ner våra relevanta produktbroschyrer genom att klicka på de färgade länkarna nedan: Standard rigghårdvara - schacklar Standard rigghårdvara - Ögonbult och mutter Standard rigghårdvara - Spännskruvar Standard rigghårdvara - Wire Rope Clip Standard rigghårdvara - krokar Standard rigghårdvara - lastbindare Standard rigghårdvara - nya produkter Standard rigghårdvara - rostfritt stål Standard rigghårdvara - stålvajer - stållinor och kablar Standard rigghårdvara - Syntetiska plastrep Standard rigghårdvara - Traditionell-Rep-Manila-Polyhemp-Sisal-Bomull LINK CHAINS har torusformade länkar. De används i cykellås, som låskedjor, ibland som drag- och lyftkedjor och liknande applikationer._d04a07d8-9cd1-3239-9149-20687373d Här finns vår-9bc073733d broc07133d broc07133d broc07133d 136bad5cf58d_för vanliga länkkedjor: Länkkedjor - Stålkedjor - Internationella kedjor - Kedjor i rostfritt stål and Accessories CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

Mechanical Seals, Induction Cap Sealing, Adhesive Sealant, Bung - Diaphragm Ferrofluidic Seal, Flange Gasket, O-Ring - Piston Ring, Hydrostatic, Labyrint Seal Tillverkning av mekaniska tätningar A MECHANICAL SEAL är en enhet som hjälper till att sammanfoga system eller mekanismer genom att förhindra läckage, utesluta föroreningar eller föroreningar. Mekaniska tätningar kan variera i sin konstruktion från en enkel O-ring till komplicerade sammansatta strukturer som innehåller smörjmedel inuti labyrintformade kanaler och självinställande funktionalitet. Många typer av mekaniska tätningar finns tillgängliga. Vissa av våra mekaniska tätningar är tillgängliga från lager och kan beställas efter katalogartikelnummer, och å andra sidan är specialtillverkningsalternativ för mekaniska tätningar tillgängligt för våra kunder. Så vi kan designa och tillverka mekaniska tätningar speciellt för din applikation. Effektiviteten hos en tätning är beroende av vidhäftning när det gäller tätningsmedel och kompression när det gäller packningar. Major MECHANICAL SEAL TYPES vi erbjuder är: Induktionstätning eller locktätning, Briggman-tätningsmedel som skapar en källa med lågt tryck, en tätningsmedel med högt tryck, en tätningsmedel med högt tryck från en reservoar, en tätningsmedel med högt tryck, en tätningsmedel med högt tryck, en tätningsmedel med högt tryck. Plugg, beläggning, kompressionstätningsbeslag, membrantätning, ferrofluidtätning, packning eller mekanisk packning, flänspackning, O-ring, V-ring, U-kupa, kil, bälg, D-ring, deltaringar, T-ringar, flikiga ring, O-rings axeltätning, Kolvring, Glaskeramik-till-metall tätningar, Slangkoppling, olika typer av slangkopplingar, Hermetisk tätning, Hydrostatisk tätning, Hydrodynamisk tätning, Labyrinttätning, en tätning som skapar en slingrande bana för vätska att strömma igenom, Lock (behållare), Mekanisk tätning med roterande yta, Ansiktstätning, Plugg, Radialaxeltätning, Trap (hävertfälla), Packbox, Gland Montage (mekanisk packning), Split Mekanical Seal, Torkartätning, Torrgastätning , Exitex-tätning, Radialtätning, Radialtätning av filt, Radiell positiv kontakt s tätningar, släppningstätningar, delad ringtätning, axiell mekanisk tätning, ändtätningar, gjutna packningar, packningar av läpp- och klämtyp, Statiska tätningar och tätningsmedel, Platta icke-metalliska packningar, metalliska packningar, uteslutningstätningar (torkare, skrapare, axial- och stöveltätningar) Våra lagerförda mekaniska tätningar inkluderar kända märken inklusive Timken, AGS-TECH samt andra kvalitetsmärken. Nedan kan du klicka och ladda ner kataloger över några av de mest populära sigillen. Vänligen meddela oss katalognummer/modellnummer och den kvantitet du vill beställa så kommer vi att erbjuda dig de bästa priserna och ledtiderna tillsammans med erbjudanden för alternativa märken med liknande kvalitet. Vi kan leverera original märkesnamn såväl som generiska märkesnamn mekaniska tätningar. TIMKEN SEAL: - Ladda ner Timken Large Bore Industrial Seal Catalogue Katalog för bondade tätningar med liten borrning - NSC Info Sektion NSC tillverkare NSC Numerisk och metrisk NSC numeriska listor NSC Oljetätningar 410027- 9Y9895 NSC O-ringar oljetätningar upp till 410005 NSC storlekssektion MATERIAL SOM ANVÄNDS I MEKANISKA TÄTNINGAR: Alla våra mekaniska tätningar är sammansatta av de finaste materialen. Typen av smörjmedel och medeldriftstemperaturen styr i allmänhet valet av elastomer som ska användas för den mekaniska tätningsblandningen. Nitrilgummiblandningar är bland de mest använda tätningsmaterialen eftersom temperaturen sällan överstiger 220 F (105 C). Nitrilgummi har goda slitegenskaper, lätt att forma och billiga tätningsmaterial som används i tätningar. För vissa tätningar föredras speciella oljebeständiga silikonföreningar. För avancerade applikationer används fluorelastomerföreningar som Viton i tätningar eftersom de har lång livslängd vid mycket höga temperaturer i nästan alla smörjmedel. Tätningar som innehåller fluorelastomerer har dock högre kostnader. Vid låga temperaturer blir fluorelastomerer styva men inte spröda. CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

Pneumatic Hydraulic & Vacuum Tools, Air Tool, Hydraulic Powered Tools, Air Screwdrivers, Air Drills, Pneumatic Nail Guns, Air Die Grinders,Hydraulic Pipe Cutter Verktyg för Hydraulik & Pneumatik & Vakuum We also supply widely used industrial tools for pneumatic, hydraulic and vacuum systems. PNEUMATIC TOOLS (also called AIR TOOLS_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or PNEUMATIC-POWERED TOOLS are types of power tools driven by compressed air, levereras av luftkompressorer. Pneumatiska verktyg kan också drivas av komprimerad koldioxid (CO2) lagrad i små cylindrar, vilket möjliggör portabilitet och användning där inga tryckluftsledningar finns tillgängliga. Pneumatiska verktyg är säkrare att köra och enklare att underhålla än motsvarande elverktyg. Pneumatiska verktyg har också ett högre effekt-till-vikt-förhållande, vilket gör att ett mindre, lättare verktyg kan utföra samma uppgift. Pneumatiska verktyg av allmän kvalitet med kort livslängd är i allmänhet billigare. Pneumatiska verktyg av både engångs- och industrikvalitet med lång livslängd finns tillgängliga. Generellt sett är pneumatiska verktyg billigare än motsvarande eldrivna verktyg. Luftverktyg blir mer och mer populära på gör-det-själv-marknaden. HYDRAULISKA VERKTYG_cc781905-5cde-3194-bb3b-1386d_5c är i allmänhet mer kraftfulla än andra handverktyg som används för applikationer kräver högre tryck och krafter. Vätskor är mycket mindre komprimerbara än gaser och det är anledningen till att hydrauldrivna verktyg kan leverera så stora krafter. INDUSTRIELLA VAKUUMVERKTYG_cc781905-5cde-3bcgrippers,fbbbbad-3194-offerlybbbad-grippers,fbbbbad-grippers hållare, lyftare som används vid hantering, flyttning, borttagning av delar och komponenter i industriella miljöer. Vakuum används också i förpackningar för att avlägsna luft från insidan av förpackningar för att förlänga hållbarheten på produkter och skydda dem från fukt, luft och tidig korrosion och ruttnande. Vi levererar både off-shelf och specialtillverkade pneumatiska, hydrauliska och vakuumverktyg. Här är en lista över några vanliga verktyg: LUFTSKRUVDRAGARE, RUTRAR LUFTSPÄRR LUFT- & HYDRAULISKA BORRAR PNEUMATISK SPIKPISTOL LUFT- & HYDRAULISKA HAMMAR NITAR & NITHAMMER LUFTVAGNAR och MUNGAR SANDBLASTER AIRBRUSH FÄRGSPRUTA LUFTCAULK GUNS LUFTKLIPPARE LUFTSLIPPARE AIR BEVELERS LUFTSTÄNGNINGSVERKTYG SVVILA ANSLUTNINGAR LUFTKNIVAR PNEUMATISKA GLIDOR LUFTKANONER LUFTFÖRSTÄRKARE LUFTBANDAR HYDRAULIK & PNEUMATISK MOMENTNYCKEL HYDRAULISKA PRESSAR HYDRAULISKA RÖRSKÄRARE HYDRAULISK AVDRAGARE HYDRAULISKA BULTVERKTYG HYDRAULISKA ARBETSHÅLLARE VAKUUMMANIPULATÖRER och GRIPPARE VAKUUMLYFTARE VAKUUMFÖRPACKNINGSVERKTYG ANPASSADE SPECIALVERKTYG Klicka på länkarna nedan för att ladda ner våra relevanta broschyrer: - Professionella luftverktyg del-1 - Professionella luftverktyg del-2 - Professionella luftverktyg del-3 - Professional Air Tools Sortiment - DIY Air Tools - DIY Air Tools Sortiment & Wet Air Tools - Luftverktygssatser - Luftverktygstillbehör och speciella industriella pneumatiska verktyg - Luftspikmaskiner och häftapparater - Oljefria miniluftkompressorer - Luftsprutpistoler - Luftborstar - Luftpistoler, slangar, kopplingar, splitter och tillbehör CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA

Photochemical Machining - PCM - Photo Etching - Chemical Milling - Blanking - Wet Etching - CM - Sheet Metal Components Kemisk bearbetning & fotokemisk blankning KEMISK BEARBETNING (CM) teknik är baserad på det faktum att vissa kemikalier angriper metaller och etsar dem. Detta resulterar i att små lager av material avlägsnas från ytor. Vi använder reagens och etsmedel som syror och alkaliska lösningar för att avlägsna material från ytor. Materialets hårdhet är inte en faktor för etsning. AGS-TECH Inc. använder ofta kemisk bearbetning för gravering av metaller, tillverkning av kretskort och gradning av tillverkade delar. Kemisk bearbetning är väl lämpad för ytlig borttagning upp till 12 mm på stora plana eller krökta ytor, och CHEMICAL BLANKING_cc781905-5cde-3194-bb3b thifnts. Den kemiska bearbetningsmetoden (CM) involverar låga verktygs- och utrustningskostnader och är fördelaktig jämfört med andra ADVANCED MACHINING PROCESSES_cc781905-5cde-3194-bb3b-1386bad_5cf för låg produktion. Typiska materialavlägsningshastigheter eller skärhastigheter vid kemisk bearbetning är cirka 0,025 – 0,1 mm/min. Med hjälp av CHEMICAL MILLING producerar vi grunda håligheter på plåt, plåtar, smide och profiler, antingen för att uppfylla designkrav eller för att minska vikten i delar. Den kemiska frästekniken kan användas på en mängd olika metaller. I våra tillverkningsprocesser använder vi borttagbara lager av maskeringsmedel för att kontrollera den selektiva attacken från det kemiska reagenset på olika områden av arbetsstyckets ytor. Inom mikroelektronisk industri används den kemiska fräsningen i stor utsträckning för att tillverka miniatyrenheter på chips och tekniken kallas WET ETCHING. Viss ytskada kan uppstå från kemisk fräsning på grund av preferentiell etsning och intergranulära angrepp av de inblandade kemikalierna. Detta kan resultera i försämring av ytor och uppruggning. Man måste vara försiktig innan man bestämmer sig för att använda kemisk fräsning på metallgjutgods, svetsade och lödda strukturer eftersom ojämn materialavlägsnande kan inträffa eftersom tillsatsmetallen eller strukturmaterialet kan bearbetas med fördel. I metallgjutgods kan ojämna ytor erhållas på grund av porositet och ojämnhet i strukturen. KEMISK BLANKNING: Vi använder den här metoden för att producera egenskaper som penetrerar genom materialets tjocklek, där materialet avlägsnas genom kemisk upplösning. Denna metod är ett alternativ till stämplingsteknik vi använder vid plåttillverkning. Även vid gradfri etsning av tryckta kretskort (PCB) använder vi kemisk blankning. PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Photochemical blanking is also known as PHOTOETCHING or PHOTO ETCHING, and is a modified version of chemical milling. Material avlägsnas från platta tunna ark med hjälp av fotografiska tekniker och komplexa gradfria, stressfria former blankas. Med hjälp av fotokemisk blanking tillverkar vi fina och tunna metallskärmar, tryckta kretskort, elmotorlaminering, platta precisionsfjädrar. Den fotokemiska stansningstekniken ger oss fördelen att tillverka små detaljer, ömtåliga delar utan att behöva tillverka svåra och dyra stansdynor som används vid traditionell plåttillverkning. Fotokemisk blankning kräver kunnig personal, men verktygskostnaderna är låga, processen är lätt att automatisera och genomförbarheten är hög för produktion av medelstora till stora volymer. Vissa nackdelar finns som är fallet i varje tillverkningsprocess: Miljöhänsyn på grund av kemikalier och säkerhetsproblem på grund av att flyktiga vätskor används. Fotokemisk bearbetning även känd som PHOTOCHEMICAL MILLING, är processen att tillverka plåtkomponenter med hjälp av en fotoresist och etsmedel för att korrosivt bearbeta utvalda områden. Med fotoetsning producerar vi mycket komplexa detaljer med fina detaljer ekonomiskt. Den fotokemiska fräsningsprocessen är för oss ett ekonomiskt alternativ till stansning, stansning, laser- och vattenskärning för precisionsdetaljer med tunn tjocklek. Den fotokemiska fräsningsprocessen är användbar för prototypframställning och möjliggör enkla och snabba förändringar när det sker en förändring i designen. Det är en idealisk teknik för forskning och utveckling. Fotoverktyg är snabbt och billigt att producera. De flesta fotoverktyg kostar mindre än $ 500 och kan produceras inom två dagar. Måtttoleranser är väl uppfyllda utan grader, inga påfrestningar och skarpa kanter. Vi kan börja tillverka en del inom några timmar efter att vi mottagit din ritning. Vi kan använda PCM på de flesta kommersiellt tillgängliga metaller och legeringar som inkluderar aluminium, mässing, beryllium-koppar, koppar, molybden, inconel, mangan, nickel, silver, stål, rostfritt stål, zink och titan med tjocklekar på 0,0005 till 0,080 tum ( 0,013 till 2,0 mm). Fotoverktyg utsätts endast för ljus och slits därför inte ut. På grund av kostnaden för hårda verktyg för stämpling och finstansning krävs betydande volym för att motivera kostnaden, vilket inte är fallet i PCM. Vi startar PCM-processen genom att skriva ut delens form på optiskt klar och formstabil fotografisk film. Fotoverktyget består av två ark av denna film som visar negativa bilder av delarna vilket betyder att området som kommer att bli delarna är klart och alla områden som ska etsas är svarta. Vi registrerar de två arken optiskt och mekaniskt för att bilda verktygets övre och nedre halvor. Vi skär till plåtarna i rätt storlek, rengör och laminerar sedan på båda sidor med en UV-känslig fotoresist. Vi placerar den belagda metallen mellan fotoverktygets två ark och ett vakuum dras för att säkerställa intim kontakt mellan fotoverktygen och metallplattan. Vi utsätter sedan plattan för UV-ljus som gör att de områden av resist som finns i de klara delarna av filmen kan härdas. Efter exponering tvättar vi bort den oexponerade resisten från plattan och lämnar de områden som ska etsas oskyddade. Våra etslinjer har drivna hjultransportörer för att flytta plåtarna och uppsättningarna av sprutmunstycken över och under plåtarna. Etsmedlet är typiskt en vattenlösning av syra, såsom järnklorid, som upphettas och riktas under tryck till båda sidor av plattan. Etsmedlet reagerar med den oskyddade metallen och fräter bort den. Efter neutralisering och sköljning tar vi bort resterande resist och arket med delar rengörs och torkas. Tillämpningar av fotokemisk bearbetning inkluderar fina skärmar och maskor, öppningar, masker, batterigaller, sensorer, fjädrar, tryckmembran, flexibla värmeelement, RF- och mikrovågskretsar och komponenter, halvledarramar, motor- och transformatorlamineringar, metallpackningar och tätningar, sköldar och hållare, elektriska kontakter, EMI/RFI-skärmar, brickor. Vissa delar, såsom halvledarleadframes, är mycket komplexa och ömtåliga och trots volymer i miljontals bitar kan de endast produceras genom fotoetsning. Den noggrannhet som kan uppnås med den kemiska etsningsprocessen ger oss toleranser från +/-0,010 mm beroende på materialtyp och tjocklek. Funktioner kan placeras med en noggrannhet runt +-5 mikron. I PCM är det mest ekonomiska sättet att planera största möjliga plåtstorlek i överensstämmelse med detaljens storlek och dimensionstoleranser. Ju fler delar per ark som produceras desto lägre enhetsarbetskostnad per del. Materialtjockleken påverkar kostnaderna och är proportionell mot hur lång tid det tar att etsa igenom. De flesta legeringar etsar med hastigheter mellan 0,0005–0,001 tum (0,013–0,025 mm) djup per minut och sida. I allmänhet, för stål-, koppar- eller aluminiumarbetsstycken med tjocklekar upp till 0,51 mm (0,020 tum) kommer delkostnaderna att vara ungefär 0,15–0,20 USD per kvadrattum. När delens geometri blir mer komplex får fotokemisk bearbetning större ekonomiska fördelar jämfört med sekventiella processer som CNC-stansning, laser- eller vattenstråleskärning och elektrisk urladdningsbearbetning. Kontakta oss idag med ditt projekt och låt oss ge dig våra idéer och förslag. CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA