Utengenezaji na Utengenezaji wa Uhandisi wa Mikroelectronics & Semiconductor

Mbinu zetu nyingi za utengenezaji wa nanomanomano, utengenezaji wa midogo midogo na mesomanufacturing na michakato iliyofafanuliwa chini ya menyu zingine inaweza kutumika kwa MICROELECTRONICS MANUFACTURING_cc781905-3b535cde-5c781905-3195-5cde. Hata hivyo kwa sababu ya umuhimu wa kielektroniki katika bidhaa zetu, tutazingatia mada mahususi ya utumizi wa michakato hii hapa. Michakato inayohusiana na kielektroniki pia inajulikana sana kama SEMICONDUCTOR FABRICATION processes. Ubunifu wetu wa uhandisi wa semiconductor na huduma za utengenezaji ni pamoja na:

 

 

 

- FPGA muundo wa bodi, ukuzaji na upangaji

 

- Microelectronics huduma za uanzilishi: Ubunifu, uchapaji picha na viwanda, huduma za mtu wa tatu.

 

- Utayarishaji wa kaki ya Semiconductor: Kutega, kusaga, kukonda, uwekaji wa reticle, kuchagua kufa, kuchagua na kuweka, ukaguzi.

 

- Ubunifu na uundaji wa kifurushi cha Microelectronic: Ubunifu na utengenezaji wa nje ya rafu na maalum.

 

- Semiconductor IC mkusanyiko & ufungaji & mtihani: Die, waya na chip bonding, encapsulation, kuunganisha, kuweka alama na chapa

 

- Fremu za Lead za vifaa vya semiconductor: Ubunifu na utengenezaji wa nje ya rafu na maalum.

 

- Kubuni na utengenezaji wa sinki za joto kwa ajili ya vifaa vya elektroniki vidogo: Usanifu na utengenezaji wa nje ya rafu na maalum.

 

- Sensor & actuator muundo na uundaji: Ubunifu na uundaji wa nje ya rafu na maalum.

 

- Optoelectronic & uundaji wa saketi za picha

 

 

 

Hebu tuchunguze uundaji wa teknolojia ndogo za kielektroniki na semiconductor na teknolojia za majaribio kwa undani zaidi ili uweze kuelewa vyema huduma na bidhaa tunazotoa.

 

 

 

Usanifu na Ukuzaji na Utayarishaji wa Bodi ya FPGA: Mikusanyiko ya lango linaloweza kupangwa uga (FPGAs) ni chip za silikoni zinazoweza kupangwa tena. Kinyume na vichakataji unavyopata kwenye kompyuta za kibinafsi, kupanga FPGA huunganisha tena chipu yenyewe ili kutekeleza utendakazi wa mtumiaji badala ya kuendesha programu. Kwa kutumia vizuizi vya mantiki vilivyoundwa awali na rasilimali za uelekezaji zinazoweza kuratibiwa, chip za FPGA zinaweza kusanidiwa ili kutekeleza utendakazi wa maunzi maalum bila kutumia ubao na chuma cha kutengenezea. Kazi za kompyuta za kidijitali hufanywa katika programu na kukusanywa hadi faili ya usanidi au mkondo mdogo ambao una taarifa kuhusu jinsi vipengele vinapaswa kuunganishwa pamoja. FPGA zinaweza kutumika kutekeleza utendakazi wowote wa kimantiki ambao ASIC inaweza kufanya na zinaweza kusanidiwa upya kabisa na zinaweza kupewa "utu" tofauti kabisa kwa kurudisha usanidi tofauti wa mzunguko. FPGA huchanganya sehemu bora zaidi za saketi zilizounganishwa za programu mahususi (ASIC) na mifumo inayotegemea kichakataji. Faida hizi ni pamoja na zifuatazo:

 

 

 

• Nyakati za majibu ya I/O ya haraka na utendakazi maalum

 

• Kuzidi uwezo wa kompyuta wa vichakataji mawimbi ya dijitali (DSPs)

 

• Uigaji wa haraka na uthibitishaji bila mchakato wa kutengeneza ASIC maalum

 

• Utekelezaji wa utendakazi maalum kwa kutegemewa kwa maunzi maalum ya kuamua

 

• Inayoweza kuboreshwa na kuondoa gharama ya usanifu na matengenezo maalum ya ASIC

 

 

 

FPGA hutoa kasi na kutegemewa, bila kuhitaji viwango vya juu ili kuhalalisha gharama kubwa ya awali ya muundo maalum wa ASIC. Silicon inayoweza kupangwa upya pia ina unyumbufu sawa wa programu inayoendeshwa kwenye mifumo inayotegemea kichakataji, na haizuiliwi na idadi ya cores za uchakataji zinazopatikana. Tofauti na wasindikaji, FPGA zinafanana kwa asili, kwa hivyo uchakataji tofauti sio lazima kushindana kwa rasilimali sawa. Kila kazi ya uchakataji huru imepewa sehemu maalum ya chip, na inaweza kufanya kazi kwa uhuru bila ushawishi wowote kutoka kwa vizuizi vingine vya mantiki. Kwa hivyo, utendakazi wa sehemu moja ya programu hauathiriwi wakati usindikaji zaidi umeongezwa. Baadhi ya FPGA zina vipengele vya analogi pamoja na vitendaji vya kidijitali. Baadhi ya vipengele vya kawaida vya analogi ni kiwango cha kunyongwa kinachoweza kuratibiwa na kuongeza nguvu kwenye kila pini ya pato, na hivyo kumruhusu mhandisi kuweka viwango vya polepole kwenye pini zilizopakiwa kidogo ambazo zingelia au kuunganishwa bila kukubalika, na kuweka viwango vikali na vya haraka zaidi kwenye pini zilizopakiwa sana kwenye kasi ya juu. njia ambazo zingeenda polepole sana. Kipengele kingine cha kawaida cha analogi ni vilinganishi tofauti kwenye pini za kuingiza vilivyoundwa ili kuunganishwa kwa njia tofauti za kuashiria. Baadhi ya FPGA za mawimbi mchanganyiko zimeunganisha vigeuzi vya pembeni vya analojia-hadi-dijiti (ADCs) na vigeuzi vya dijiti-hadi-analojia (DACs) vilivyo na vizuizi vya hali ya mawimbi ya analogi ambayo huziruhusu kufanya kazi kama mfumo-on-a-chip.

 

 

 

Kwa kifupi, faida 5 za juu za chipsi za FPGA ni:

 

1. Utendaji Bora

 

2. Muda Mfupi Sokoni

 

3. Gharama nafuu

 

4. Kuegemea juu

 

5. Uwezo wa Matengenezo ya Muda Mrefu

 

 

 

Utendaji Bora - Kwa uwezo wao wa kushughulikia uchakataji sambamba, FPGA zina nguvu bora ya kompyuta kuliko vichakataji vya mawimbi ya dijiti (DSPs) na hazihitaji utekelezaji mfuatano kama DSP na zinaweza kutimiza zaidi kwa kila mzunguko wa saa. Kudhibiti pembejeo na matokeo (I/O) katika kiwango cha maunzi hutoa muda wa majibu haraka na utendakazi maalum ili kuendana kwa karibu na mahitaji ya programu.

 

 

 

Muda Mfupi wa soko - FPGAs hutoa uwezo wa kubadilika na wa haraka wa uchapaji na hivyo kuwa na muda mfupi wa kwenda sokoni. Wateja wetu wanaweza kujaribu wazo au dhana na kuithibitisha katika maunzi bila kupitia mchakato mrefu na wa gharama kubwa wa uundaji wa muundo maalum wa ASIC. Tunaweza kutekeleza mabadiliko ya ziada na kurudia muundo wa FPGA ndani ya saa badala ya wiki. Maunzi ya nje ya rafu ya kibiashara yanapatikana pia na aina tofauti za I/O ambazo tayari zimeunganishwa kwenye chipu ya FPGA inayoweza kuratibiwa na mtumiaji. Upatikanaji unaokua wa zana za kiwango cha juu za programu hutoa cores muhimu za IP (vitendaji vilivyoundwa awali) kwa udhibiti wa hali ya juu na usindikaji wa mawimbi.

 

 

 

Gharama ya Chini—Gharama za uhandisi zisizorudiwa (NRE) za miundo maalum ya ASIC inazidi ile ya suluhu za maunzi kulingana na FPGA. Uwekezaji mkubwa wa awali katika ASIC unaweza kuhalalishwa kwa OEMs zinazozalisha chipsi nyingi kwa mwaka, hata hivyo watumiaji wengi wa mwisho wanahitaji utendakazi wa maunzi maalum kwa mifumo mingi inayoundwa. FPGA yetu ya silicon inayoweza kuratibiwa hukupa kitu kisicho na gharama za kutengeneza au muda mrefu wa kukusanyika. Mahitaji ya mfumo hubadilika mara kwa mara kadiri muda unavyopita, na gharama ya kufanya mabadiliko ya ziada kwa miundo ya FPGA ni ndogo ikilinganishwa na gharama kubwa ya kurejesha ASIC.

 

 

 

Kuegemea Juu - Zana za programu hutoa mazingira ya programu na mzunguko wa FPGA ni utekelezaji wa kweli wa utekelezaji wa programu. Mifumo inayotegemea kichakataji kwa ujumla huhusisha tabaka nyingi za uondoaji ili kusaidia kuratibu kazi na kushiriki rasilimali kati ya michakato mingi. Safu ya kiendeshi hudhibiti rasilimali za maunzi na OS inasimamia kumbukumbu na kipimo data cha kichakataji. Kwa msingi wowote wa kichakataji, agizo moja pekee linaweza kutekeleza kwa wakati mmoja, na mifumo inayotegemea kichakataji iko katika hatari ya kukabiliwa na majukumu ya muda mfupi kabla ya mwingine. FPGAs, hazitumii OS, huleta maswala ya kiwango cha chini cha kutegemewa na utekelezaji wao wa kweli sambamba na maunzi mahususi yaliyowekwa kwa kila kazi.

 

 

 

Uwezo wa Matengenezo wa Muda Mrefu - Chipu za FPGA zinaweza kuboreshwa na hazihitaji muda na gharama inayohusika na kuunda upya ASIC. Itifaki za mawasiliano ya kidijitali, kwa mfano, zina vipimo vinavyoweza kubadilika kadiri muda unavyopita, na violesura vinavyotegemea ASIC vinaweza kusababisha udumishaji na changamoto za utangamano wa mbele. Kinyume chake, chipsi za FPGA zinazoweza kusanidiwa upya zinaweza kuendana na marekebisho yanayoweza kuhitajika siku zijazo. Bidhaa na mifumo inapokomaa, wateja wetu wanaweza kufanya uboreshaji wa utendaji bila kutumia muda kuunda upya maunzi na kurekebisha mipangilio ya bodi.

 

 

 

Huduma za Uanzilishi wa Microelectronics: Huduma zetu za uanzilishi wa microelectronics ni pamoja na kubuni, prototyping na utengenezaji, huduma za wahusika wengine. Tunawapa wateja wetu usaidizi katika kipindi chote cha utengenezaji wa bidhaa - kutoka usaidizi wa muundo hadi uchapaji na usaidizi wa utengenezaji wa chip za semiconductor. Lengo letu katika huduma za usaidizi wa usanifu ni kuwezesha mbinu sahihi ya mara ya kwanza kwa miundo ya dijitali, analogi, na mawimbi mchanganyiko ya vifaa vya semicondukta. Kwa mfano, zana mahususi za uigaji za MEMS zinapatikana. Vitambaa vinavyoweza kushughulikia kaki za inchi 6 na 8 za CMOS na MEMS zilizounganishwa ziko kwenye huduma yako. Tunawapa wateja wetu usaidizi wa kubuni kwa majukwaa yote makuu ya uundaji kiotomatiki wa kielektroniki (EDA), kutoa miundo sahihi, vifaa vya usanifu wa kuchakata (PDK), maktaba za analogi na dijitali, na usaidizi wa muundo wa utengenezaji (DFM). Tunatoa chaguo mbili za uchapaji mfano kwa teknolojia zote: huduma ya Multi Product Wafer (MPW), ambapo vifaa kadhaa huchakatwa kwa sambamba kwenye kaki moja, na huduma ya Multi Level Mask (MLM) yenye viwango vinne vya barakoa vilivyochorwa kwenye reticle moja. Hizi ni za kiuchumi zaidi kuliko seti kamili ya mask. Huduma ya MLM ni rahisi kunyumbulika ikilinganishwa na tarehe maalum za huduma ya MPW. Makampuni yanaweza kupendelea kutoa bidhaa za semiconductor badala ya kiwanda cha kielektroniki kidogo kwa sababu kadhaa ikiwa ni pamoja na hitaji la chanzo cha pili, kutumia rasilimali za ndani kwa bidhaa na huduma zingine, nia ya kutokubalika na kupunguza hatari na mzigo wa kuendesha kitambaa cha semiconductor…nk. AGS-TECH inatoa michakato ya uundaji wa mifumo mikroniki ya jukwaa huria ambayo inaweza kupunguzwa kwa uendeshaji mdogo wa kaki pamoja na utengenezaji wa wingi. Katika hali fulani, vifaa vyako vya kielektroniki vidogo vilivyopo au zana za uundaji za MEMS au seti kamili za zana zinaweza kuhamishwa kama zana zilizotumwa au kuuzwa zana kutoka kwa kitambaa chako hadi kwenye tovuti yetu ya kawaida, au bidhaa zako zilizopo za kielektroniki na za MEMS zinaweza kuundwa upya kwa kutumia teknolojia ya jukwaa huria na kutumwa kwa mchakato unaopatikana kwenye fab yetu. Hii ni ya haraka na ya kiuchumi zaidi kuliko uhamishaji wa teknolojia maalum. Ikihitajika, michakato ya uundaji ya kielektroniki ya mteja iliyopo / MEMS inaweza kuhamishwa.

 

 

 

Maandalizi ya Kaki ya Semiconductor: Ikitamaniwa na wateja baada ya kaki kutengenezwa kwa umbo dogo, tunafanya kukata, kusaga, kupunguza, uwekaji wa kizimba, kuchagua na kuweka, shughuli za ukaguzi kwenye semiconductor. Usindikaji wa kaki ya semicondukta huhusisha metrolojia kati ya hatua mbalimbali za uchakataji. Kwa mfano, mbinu nyembamba za mtihani wa filamu kulingana na ellipsometry au reflectometry, hutumiwa kudhibiti kwa ukali unene wa oksidi ya lango, pamoja na unene, index ya refractive na mgawo wa kutoweka wa photoresist na mipako mingine. Tunatumia kifaa cha majaribio ya kaki ya semiconductor ili kuthibitisha kuwa kaki hazijaharibiwa na hatua za awali za uchakataji hadi zijaribiwe. Mara baada ya taratibu za mwisho kukamilika, vifaa vya semiconductor microelectronic hufanyiwa majaribio mbalimbali ya umeme ili kubaini kama vinafanya kazi ipasavyo. Tunarejelea uwiano wa vifaa vya kielektroniki kwenye kaki vilivyopatikana kufanya kazi vizuri kama "mavuno". Upimaji wa chip za kielektroniki kwenye kaki hufanywa kwa kipimaji cha kielektroniki ambacho hubonyeza vichunguzi vidogo dhidi ya chip ya semiconductor. Mashine ya kiotomatiki huweka alama kwenye kila chip kibovu cha kielektroniki kwa tone la rangi. Data ya majaribio ya kaki imeingia kwenye hifadhidata kuu ya kompyuta na vichipu vya semicondukta hupangwa katika mapipa ya mtandaoni kulingana na vikomo vya majaribio vilivyoamuliwa mapema. Data inayotokana ya ufungaji inaweza kuchorwa, au kurekodiwa, kwenye ramani ya kaki ili kufuatilia kasoro za utengenezaji na kuashiria chips mbaya. Ramani hii pia inaweza kutumika wakati wa kuunganisha na kufunga kaki. Katika majaribio ya mwisho, chip za kielektroniki hujaribiwa tena baada ya ufungaji, kwa sababu nyaya za bondi zinaweza kukosa, au utendaji wa analogi unaweza kubadilishwa na kifurushi. Baada ya kaki ya semicondukta kujaribiwa, kwa kawaida hupunguzwa unene kabla ya kaki kupigwa alama na kisha kugawanywa kuwa mtu binafsi. Utaratibu huu unaitwa kukata keki ya semiconductor. Tunatumia mashine za kuchagua na kuweka otomatiki iliyoundwa mahsusi kwa tasnia ya kielektroniki ili kutatua semiconductor nzuri na mbaya inakufa. Chipu nzuri tu, zisizo na alama za semiconductor zimefungwa. Ifuatayo, katika mchakato wa ufungaji wa plastiki ya microelectronics au kauri tunapanda kufa kwa semiconductor, kuunganisha usafi wa kufa kwenye pini kwenye mfuko, na kuifunga kufa. Waya ndogo za dhahabu hutumiwa kuunganisha pedi kwenye pini kwa kutumia mashine za otomatiki. Kifurushi cha kiwango cha Chip (CSP) ni teknolojia nyingine ya ufungashaji ya microelectronics. Kifurushi cha plastiki cha aina mbili cha mstari wa ndani (DIP), kama vile vifurushi vingi, ni kubwa mara kadhaa kuliko semiconductor halisi iliyowekwa ndani, ilhali chip za CSP zinakaribia ukubwa wa kielektroniki cha kufa; na CSP inaweza kujengwa kwa kila faini kabla ya kaki ya semicondukta kukatwa. Chipu za kielektroniki ndogo hujaribiwa tena ili kuhakikisha kuwa haziharibiki wakati wa ufungashaji na kwamba mchakato wa muunganisho wa die-to-pin ulikamilika kwa usahihi. Kwa kutumia leza basi tunaandika majina ya chip na nambari kwenye kifurushi.

 

 

 

Ubunifu na Uundaji wa Kifurushi cha Kielektroniki: Tunatoa muundo wa nje wa rafu na maalum na uundaji wa vifurushi vya kielektroniki. Kama sehemu ya huduma hii, uundaji na uigaji wa vifurushi vya elektroniki pia hufanywa. Uundaji na uigaji huhakikisha Usanifu pepe wa Majaribio (DoE) ili kufikia suluhu bora zaidi, badala ya kujaribu vifurushi kwenye uwanja. Hii inapunguza gharama na muda wa uzalishaji, hasa kwa maendeleo ya bidhaa mpya katika microelectronics. Kazi hii pia inatupa fursa ya kuwaeleza wateja wetu jinsi mkusanyiko, kutegemewa na majaribio yatakavyoathiri bidhaa zao za kielektroniki. Lengo la msingi la ufungashaji wa kielektroniki kidogo ni kubuni mfumo wa kielektroniki ambao utakidhi mahitaji ya programu mahususi kwa gharama inayokubalika. Kwa sababu ya chaguo nyingi zinazopatikana za kuunganisha na kuweka mfumo wa kielektroniki mdogo, uchaguzi wa teknolojia ya upakiaji kwa programu fulani unahitaji tathmini ya kitaalamu. Vigezo vya uteuzi wa vifurushi vya microelectronics vinaweza kujumuisha baadhi ya viendeshi vya teknolojia vifuatavyo:

 

-Uwaya

 

-Mavuno

 

-Gharama

 

- Tabia za kusambaza joto

 

-Utendaji wa ulinzi wa sumakuumeme

 

-Ugumu wa mitambo

 

-Kuaminika

 

Mawazo haya ya muundo wa vifurushi vya kielektroniki vidogo huathiri kasi, utendakazi, halijoto ya makutano, kiasi, uzito na zaidi. Lengo kuu ni kuchagua teknolojia ya muunganisho ya gharama nafuu zaidi lakini inayotegemeka. Tunatumia mbinu na programu za uchanganuzi wa hali ya juu kuunda vifurushi vya kielektroniki. Ufungaji wa microelectronics huhusika na uundaji wa mbinu za kutengeneza mifumo midogo ya kielektroniki iliyounganishwa na kutegemewa kwa mifumo hiyo. Hasa, ufungashaji wa vifaa vya kielektroniki hujumuisha uelekezaji wa mawimbi huku ukidumisha uadilifu wa mawimbi, kusambaza ardhi na nguvu kwa saketi zilizounganishwa za semicondukta, kutawanya joto lililotawanywa huku kikidumisha uadilifu wa miundo na nyenzo, na kulinda saketi dhidi ya hatari za mazingira. Kwa ujumla, mbinu za upakiaji wa IC za kielektroniki ndogo huhusisha matumizi ya PWB yenye viunganishi vinavyotoa I/O za ulimwengu halisi kwa saketi ya kielektroniki. Mbinu za ufungaji za kielektroniki za kitamaduni zinahusisha matumizi ya vifurushi moja. Faida kuu ya kifurushi cha chip-moja ni uwezo wa kujaribu kikamilifu IC ya microelectronics kabla ya kuiunganisha kwenye substrate ya msingi. Vifaa kama hivyo vya semicondukta vilivyofungwa huenda vimewekwa kwenye shimo au vimewekwa kwenye PWB. Vifurushi vya microelectronics vilivyowekwa kwenye uso havihitaji kupitia mashimo kupitia ubao mzima. Badala yake, vipengele vya microelectronics vilivyopachikwa kwenye uso vinaweza kuuzwa kwa pande zote mbili za PWB, kuwezesha msongamano wa juu wa mzunguko. Mbinu hii inaitwa teknolojia ya uso-mlima (SMT). Kuongezwa kwa vifurushi vya mtindo wa eneo kama vile safu za gridi ya mpira (BGAs) na vifurushi vya kiwango cha chip (CSPs) kunaifanya SMT ishinde na teknolojia ya ufungashaji ya semicondukta mikroelectronic yenye msongamano wa juu zaidi. Teknolojia mpya zaidi ya ufungashaji inahusisha kuambatishwa kwa zaidi ya kifaa kimoja cha semiconductor kwenye sehemu ndogo ya unganishi yenye msongamano mkubwa, ambayo huwekwa kwenye kifurushi kikubwa, ikitoa pini za I/O na ulinzi wa mazingira. Teknolojia hii ya moduli ya chipu nyingi (MCM) inaangaziwa zaidi na teknolojia ya substrate inayotumiwa kuunganisha IC zilizoambatishwa. MCM-D inawakilisha chuma nyembamba cha chuma na tabaka nyingi za dielectric. Sehemu ndogo za MCM-D zina msongamano wa juu zaidi wa waya wa teknolojia zote za MCM kutokana na teknolojia ya kisasa ya usindikaji wa semiconductor. MCM-C inarejelea substrates za "kauri" zenye safu nyingi, zilizotolewa kutoka kwa safu zilizorundikana za wino za chuma zilizokaguliwa na karatasi za kauri ambazo hazijawashwa. Kwa kutumia MCM-C tunapata uwezo wa wiring mnene kiasi. MCM-L inarejelea substrates za tabaka nyingi zilizotengenezwa kutoka kwa “laminates” za PWB zilizorundikwa, za metali, ambazo zina muundo mmoja mmoja na kisha kuwa laminated. Ilikuwa teknolojia ya muunganisho wa msongamano wa chini, hata hivyo sasa MCM-L inakaribia upesi msongamano wa teknolojia za ufungashaji za microelectronics za MCM-C na MCM-D. Teknolojia ya kifungashio cha kielektroniki cha Direct chip (DCA) au chip-on-board (COB) inahusisha kuweka IC za kielectronics moja kwa moja kwenye PWB. Kifuniko cha plastiki, ambacho "kimefunikwa" juu ya IC tupu na kisha kutibiwa, hutoa ulinzi wa mazingira. IC za kielectronics ndogo zinaweza kuunganishwa kwa substrate kwa kutumia flip-chip, au mbinu za kuunganisha waya. Teknolojia ya DCA ni ya kiuchumi hasa kwa mifumo ambayo imezuiliwa kwa IC 10 au chache za semiconductor, kwa kuwa idadi kubwa ya chipsi zinaweza kuathiri uzalishaji wa mfumo na mikusanyiko ya DCA inaweza kuwa vigumu kufanya kazi upya. Faida inayojulikana kwa chaguo zote za ufungaji za DCA na MCM ni kuondoa kiwango cha muunganisho wa kifurushi cha IC cha semiconductor, ambacho huruhusu ukaribu (kucheleweshwa kwa utumaji wa mawimbi mafupi) na kupunguza upenyezaji wa risasi. Ubaya kuu wa mbinu zote mbili ni ugumu wa kununua IC za kielektroniki ndogo zilizojaribiwa kikamilifu. Hasara nyingine za teknolojia ya DCA na MCM-L ni pamoja na usimamizi duni wa joto kutokana na upitishaji wa chini wa mafuta wa laminates za PWB na mgawo duni wa mechi ya upanuzi wa joto kati ya kufa kwa semiconductor na substrate. Kutatua tatizo la kutolingana kwa upanuzi wa halijoto kunahitaji sehemu ndogo ya kiingilizi kama vile molybdenum kwa waya iliyounganishwa faini na epoksi ya kujaza chini kwa flip-chip die. Moduli ya wabeba chip nyingi (MCCM) inachanganya vipengele vyote vyema vya DCA na teknolojia ya MCM. MCCM ni MCM ndogo kwenye kibebea chembamba cha chuma ambacho kinaweza kuunganishwa au kushikamana na PWB. Sehemu ya chini ya chuma hufanya kazi kama kiondoa joto na kiweka mkazo cha sehemu ndogo ya MCM. MCCM ina miongozo ya pembeni ya kuunganisha waya, kutengenezea, au kuunganisha kichupo kwa PWB. IC za semicondukta tupu zinalindwa kwa nyenzo ya glob-top. Unapowasiliana nasi, tutajadili maombi na mahitaji yako ili kukuchagulia chaguo bora zaidi cha ufungaji wa vifaa vya kielektroniki.

 

 

 

Mkutano wa IC wa Semiconductor & Ufungaji & Jaribio: Kama sehemu ya huduma zetu za uundaji wa kielektroniki kidogo tunatoa huduma za kufa, waya na kuunganisha chip, uwekaji maelezo, kuunganisha, kuweka alama na chapa, majaribio. Ili chip ya semiconductor au saketi iliyounganishwa ya kielektroniki ifanye kazi, inahitaji kuunganishwa kwenye mfumo ambao itadhibiti au kutoa maagizo. Mikusanyiko ya IC ya Microelectronics haitoi miunganisho ya nishati na uhamishaji habari kati ya chipu na mfumo. Hili linakamilishwa kwa kuunganisha chipu ya maikrolektroniki kwenye kifurushi au kuiunganisha moja kwa moja na PCB kwa utendakazi hizi. Miunganisho kati ya chip na kifurushi au bodi ya saketi iliyochapishwa (PCB) ni kupitia unganisho wa waya, tundu la tundu au kuunganisha chip. Sisi ni kinara wa tasnia katika kutafuta suluhu za vifungashio vya IC za kielektroniki ili kukidhi mahitaji changamano ya soko zisizo na waya na mtandao. Tunatoa maelfu ya miundo na saizi tofauti za kifurushi, kuanzia vifurushi vya IC vya miundo midogo ya risasi ya sura ya kawaida ya elektroniki kwa shimo na sehemu ya juu, hadi kiwango cha hivi punde cha chip (CSP) na safu ya gridi ya mpira (BGA) inayohitajika katika hesabu ya pini ya juu na matumizi ya msongamano mkubwa. . Aina mbalimbali za vifurushi zinapatikana kutoka kwa hisa ikiwa ni pamoja na CABGA (Chip Array BGA), CQFP, CTBGA (Chip Array Thin Core BGA), CVBGA (Very Thin Chip Array BGA), Flip Chip, LCC, LGA, MQFP, PBGA, PDIP, PLCC, PoP - Kifurushi kwenye Kifurushi, PoP TMV - Kupitia Mold Kupitia, SOIC / SOJ, SSOP, TQFP, TSOP, WLP (Kifurushi cha Kiwango cha Kaki)…..nk. Kuunganisha kwa waya kwa kutumia shaba, fedha au dhahabu ni kati ya maarufu katika microelectronics. Waya wa shaba (Cu) imekuwa njia ya kuunganisha semiconductor ya silicon inayokufa kwa vituo vya kifurushi cha microelectronics. Kutokana na ongezeko la hivi majuzi la gharama ya waya ya dhahabu (Au), waya wa shaba (Cu) ni njia ya kuvutia ya kudhibiti gharama ya jumla ya kifurushi katika elektroniki ndogo. Pia inafanana na waya wa dhahabu (Au) kutokana na sifa zake sawa za umeme. Uwezeshaji wa kujitegemea na uwezo wa kujitegemea ni karibu sawa kwa waya wa dhahabu (Au) na shaba (Cu) na waya wa shaba (Cu) yenye upinzani mdogo. Katika programu za kielektroniki ndogo ambapo upinzani kutokana na waya wa bondi unaweza kuathiri vibaya utendakazi wa mzunguko, kutumia waya wa shaba (Cu) kunaweza kuboresha. Waya za aloi za Copper, Palladium Coated Copper (PCC) na Silver (Ag) zimeibuka kuwa mbadala wa waya za bondi za dhahabu kutokana na gharama. Waya za msingi wa shaba ni za bei nafuu na zina upinzani mdogo wa umeme. Hata hivyo, ugumu wa shaba hufanya iwe vigumu kutumia katika programu nyingi kama vile zilizo na miundo dhaifu ya pedi ya dhamana. Kwa programu hizi, Ag-Alloy inatoa sifa zinazofanana na zile za dhahabu ilhali gharama yake ni sawa na ile ya PCC. Waya ya Ag-Alloy ni laini kuliko PCC na hivyo kusababisha Al-Splash ndogo na hatari ndogo ya uharibifu wa pedi za bondi. Waya ya Ag-Alloy ndiyo mbadala bora zaidi ya gharama ya chini kwa programu zinazohitaji uunganisho wa kufa-kufa, uunganisho wa maporomoko ya maji, lami ya juu zaidi ya bomba la dhamana na fursa ndogo za pedi za dhamana, urefu wa chini zaidi wa kitanzi. Tunatoa anuwai kamili ya huduma za upimaji wa viboreshaji vya hewa ikiwa ni pamoja na upimaji wa kaki, aina mbalimbali za majaribio ya mwisho, upimaji wa kiwango cha mfumo, upimaji wa mistari na huduma kamili za mwisho wa mstari. Tunajaribu aina mbalimbali za vifaa vya semiconductor kwenye familia zetu zote za kifurushi ikijumuisha masafa ya redio, analogi na mawimbi mchanganyiko, dijiti, udhibiti wa nishati, kumbukumbu na michanganyiko mbalimbali kama vile ASIC, moduli za chip nyingi, System-in-Package (SiP), na vifungashio vya 3D vilivyopangwa, vitambuzi na vifaa vya MEMS kama vile vichambuzi vya kuongeza kasi na vihisi shinikizo. Vifaa vyetu vya majaribio na vifaa vya kuwasiliana vinafaa kwa ukubwa wa kifurushi maalum cha SiP, suluhu za kuwasiliana za pande mbili za Kifurushi kwenye Kifurushi (PoP), TMV PoP, soketi za FusionQuad, MicroLeadFrame yenye safu nyingi, Nguzo ya Shaba ya Safi. Vifaa vya majaribio na sakafu za majaribio zimeunganishwa na zana za CIM/CAM, uchanganuzi wa mavuno na ufuatiliaji wa utendakazi ili kutoa tija ya juu sana mara ya kwanza. Tunatoa michakato mingi ya majaribio ya microelectronics kwa wateja wetu na kutoa mtiririko wa majaribio uliosambazwa kwa SiP na mitiririko mingine changamano ya mkusanyiko. AGS-TECH hutoa safu kamili ya ushauri wa majaribio, uundaji na huduma za uhandisi katika mzunguko wako mzima wa maisha wa bidhaa za semicondukta na maikroelectronics. Tunaelewa mahitaji ya kipekee ya masoko na majaribio ya SiP, magari, mitandao, michezo ya kubahatisha, michoro, kompyuta, RF/wireless. Michakato ya utengenezaji wa semiconductor inahitaji suluhu za kuashiria kwa haraka na zinazodhibitiwa kwa usahihi. Kasi ya kuashiria zaidi ya herufi 1000/sekunde na kina cha nyenzo cha kupenya chini ya mikroni 25 ni ya kawaida katika tasnia ya kielektroniki ya semicondukta kwa kutumia leza za hali ya juu. Tuna uwezo wa kuashiria misombo ya ukungu, kaki, keramik na zaidi kwa pembejeo ndogo ya joto na kurudiwa kikamilifu. Tunatumia lasers kwa usahihi wa juu kuashiria hata sehemu ndogo zaidi bila uharibifu.

 

 

 

Fremu zinazoongoza za Vifaa vya Semiconductor: Usanifu na uundaji wa nje ya rafu na maalum unawezekana. Fremu za risasi hutumika katika michakato ya kuunganisha kifaa cha semicondukta, na kimsingi ni tabaka nyembamba za chuma ambazo huunganisha nyaya kutoka kwa vituo vidogo vya umeme kwenye uso wa kielektroniki wa semicondukta hadi sakiti kubwa kwenye vifaa vya umeme na PCB. Muafaka wa risasi hutumiwa katika karibu vifurushi vyote vya semiconductor microelectronics. Vifurushi vingi vya IC vya kielectronics hutengenezwa kwa kuweka chip ya silicon ya semiconductor kwenye fremu ya risasi, kisha waya kuunganisha chip kwenye sehemu za chuma za fremu hiyo ya risasi, na baadaye kufunika chip ya kielektroniki kwa kifuniko cha plastiki. Ufungaji huu rahisi na wa gharama ya chini wa microelectronics bado ni suluhisho bora kwa programu nyingi. Muafaka wa risasi hutengenezwa kwa vipande virefu, ambavyo huwaruhusu kusindika haraka kwenye mashine za kusanyiko za kiotomatiki, na kwa ujumla michakato miwili ya utengenezaji hutumiwa: uwekaji picha wa aina fulani na kugonga. Katika uundaji wa fremu ndogo za elektroniki mara nyingi mahitaji ni ya vipimo na vipengele vilivyobinafsishwa, miundo inayoboresha sifa za umeme na joto, na mahitaji maalum ya muda wa mzunguko. Tuna uzoefu wa kina wa utengenezaji wa fremu zinazoongoza kwa maikrolektroniki kwa safu ya wateja mbalimbali kwa kutumia uwekaji picha na upigaji wa picha unaosaidiwa na laser.

 

 

 

Ubunifu na utengenezaji wa sinki za joto kwa elektroniki ndogo: Usanifu na utengenezaji wa nje ya rafu na maalum. Kwa kuongezeka kwa utaftaji wa joto kutoka kwa vifaa vya kielektroniki na kupunguzwa kwa hali ya jumla ya vipengele, usimamizi wa joto unakuwa kipengele muhimu zaidi cha muundo wa bidhaa za elektroniki. Uthabiti katika utendaji na muda wa maisha wa vifaa vya elektroniki ni kinyume chake kuhusiana na joto la sehemu ya vifaa. Uhusiano kati ya kuegemea na halijoto ya uendeshaji ya kifaa cha kawaida cha semiconductor ya silicon inaonyesha kuwa kupunguzwa kwa halijoto kunalingana na ongezeko kubwa la kutegemewa na muda wa maisha wa kifaa. Kwa hiyo, maisha ya muda mrefu na utendaji wa kuaminika wa sehemu ya semiconductor microelectronics inaweza kupatikana kwa kudhibiti kwa ufanisi halijoto ya uendeshaji wa kifaa ndani ya mipaka iliyowekwa na wabunifu. Vyombo vya kuzama joto ni vifaa vinavyoboresha utengano wa joto kutoka sehemu yenye joto kali, kwa kawaida kipochi cha nje cha kijenzi cha kuzalisha joto, hadi kwenye mazingira baridi zaidi kama vile hewa. Kwa majadiliano yafuatayo, hewa inachukuliwa kuwa kioevu cha kupoeza. Katika hali nyingi, uhamishaji wa joto kwenye kiolesura kati ya uso dhabiti na hewa baridi ndio haufanyi kazi vizuri ndani ya mfumo, na kiolesura cha hewa-ngumu kinawakilisha kizuizi kikubwa zaidi cha utengano wa joto. Sinki ya joto hupunguza kizuizi hiki hasa kwa kuongeza eneo la uso ambalo linagusana moja kwa moja na baridi. Hii inaruhusu joto zaidi kufutwa na/au kupunguza halijoto ya uendeshaji ya kifaa cha semicondukta. Madhumuni ya kimsingi ya bomba la kuhifadhi joto ni kudumisha halijoto ya kifaa cha kielektroniki chini ya kiwango cha juu kinachoruhusiwa cha halijoto kilichobainishwa na mtengenezaji wa kifaa cha semicondukta.

 

 

 

Tunaweza kuainisha mabomba ya joto kulingana na mbinu za utengenezaji na maumbo yao. Aina za kawaida za sinki za joto zilizopozwa na hewa ni pamoja na:

 

 

 

- Stamping: Metali za karatasi ya shaba au alumini hupigwa muhuri katika maumbo yanayotakiwa. hutumiwa katika baridi ya jadi ya hewa ya vipengele vya elektroniki na kutoa suluhisho la kiuchumi kwa matatizo ya chini ya mafuta. Wanafaa kwa uzalishaji wa kiasi kikubwa.

 

 

 

- Uchimbaji: Sinki hizi za joto huruhusu uundaji wa maumbo ya kina ya pande mbili yenye uwezo wa kusambaza mizigo mikubwa ya joto. Wanaweza kukatwa, kutengenezwa kwa mashine, na chaguo kuongezwa. Njia mtambuka itatokeza njia za kuhami joto za pembe zote za pande zote, za mstatili, na kujumuisha mapezi yaliyoimarishwa huboresha utendakazi kwa takriban 10 hadi 20%, lakini kwa kasi ya polepole ya kupenyeza. Vikomo vya kuzidisha, kama vile unene wa fin urefu hadi pengo, kwa kawaida huamuru kunyumbulika katika chaguo za muundo. Uwiano wa kawaida wa kipenyo cha urefu hadi pengo wa hadi 6 na unene wa chini zaidi wa 1.3mm, unaweza kufikiwa kwa mbinu za kawaida za upanuzi. Uwiano wa vipengele 10 hadi 1 na unene wa fin wa 0.8″ unaweza kupatikana kwa vipengele maalum vya kubuni. Walakini, kadiri uwiano wa kipengele unavyoongezeka, uvumilivu wa extrusion unaathiriwa.

 

 

 

- Mapezi Yaliyounganishwa/Yaliyotengenezwa: Vyombo vingi vya joto vilivyopozwa kwa hewa havina upitishaji mdogo, na utendakazi wa jumla wa joto wa sinki la joto lililopozwa mara nyingi unaweza kuboreshwa kwa kiasi kikubwa ikiwa eneo zaidi la uso linaweza kuonyeshwa mkondo wa hewa. Njia hizi za kuongeza joto zenye utendaji wa juu hutumia epoksi iliyojazwa na aluminium inayopitisha joto ili kuunganisha mapezi ya sayari kwenye bati la msingi la msukumo. Utaratibu huu unaruhusu uwiano mkubwa zaidi wa kipengee cha urefu-kwa-pengo wa 20 hadi 40, na kuongeza kwa kiasi kikubwa uwezo wa kupoeza bila kuongeza hitaji la sauti.

 

 

 

- Castings: Mchanga, nta iliyopotea na michakato ya kutupa ya alumini au shaba / shaba zinapatikana kwa usaidizi wa utupu au bila. Tunatumia teknolojia hii kutengeneza sinki za joto za fin za pini zenye msongamano wa juu ambazo hutoa utendaji wa juu zaidi wakati wa kutumia upozeshaji wa msongamano.

 

 

 

- Mapezi Yaliyokunjwa: Karatasi ya bati kutoka kwa alumini au shaba huongeza eneo la uso na utendakazi wa ujazo. Sinki ya joto huunganishwa kwenye bati la msingi au moja kwa moja kwenye uso wa joto kupitia epoxy au brazing. Haifai kwa kuzama kwa joto la juu kwa sababu ya upatikanaji na ufanisi wa fin. Kwa hivyo, inaruhusu kuzama kwa joto kwa utendaji wa juu kutengenezwa.

 

 

 

Katika kuchagua chombo cha joto kinachofaa kinachokidhi vigezo vya joto vinavyohitajika kwa ajili ya programu zako za kielektroniki, tunahitaji kuchunguza vigezo mbalimbali vinavyoathiri sio tu utendaji wa bomba la joto lenyewe, bali pia utendaji wa jumla wa mfumo. Uchaguzi wa aina fulani ya kuzama kwa joto katika microelectronics inategemea kwa kiasi kikubwa bajeti ya joto inayoruhusiwa kwa kuzama kwa joto na hali ya nje inayozunguka shimoni la joto. Kamwe hakuna thamani moja ya upinzani wa joto iliyotolewa kwa kuzama kwa joto fulani, kwani upinzani wa joto hutofautiana na hali ya baridi ya nje.

 

 

 

Ubunifu na Uundaji wa Sensor & Actuator: Usanifu na uundaji wa nje ya rafu na maalum unapatikana. Tunatoa suluhu zenye michakato iliyo tayari kutumia ya vitambuzi ajili, vihisi shinikizo na shinikizo la jamaa na vifaa vya kutambua halijoto ya IR. Kwa kutumia vizuizi vyetu vya IP kwa vihisi vya kuongeza kasi, IR na shinikizo au kutumia muundo wako kulingana na vipimo vinavyopatikana na sheria za muundo, tunaweza kuletewa vifaa vya kihisi vinavyotokana na MEMS ndani ya wiki. Kando na MEMS, aina zingine za miundo ya kihisia na kianzishaji zinaweza kutengenezwa.

 

 

 

Muundo na uundaji wa saketi za Optoelectronic & photonic: Saketi iliyounganishwa ya picha au macho (PIC) ni kifaa ambacho huunganisha vitendaji vingi vya picha. Inaweza kufanana na nyaya za elektroniki zilizounganishwa katika microelectronics. Tofauti kuu kati ya hizi mbili ni kwamba mzunguko wa picha uliounganishwa hutoa utendaji kwa ishara za habari zilizowekwa kwenye urefu wa mawimbi ya macho katika wigo unaoonekana au karibu na infrared 850 nm-1650 nm. Mbinu za utengezaji ni sawa na zile zinazotumika katika saketi zilizounganishwa za kielektroniki ambapo upigaji picha hutumiwa kutengeneza kaki za kuchomeka na utuaji wa nyenzo. Tofauti na semiconductor microelectronics ambapo kifaa cha msingi ni transistor, hakuna kifaa kimoja kikuu katika optoelectronics. Chipu za picha ni pamoja na miunganisho ya mawimbi yenye upotezaji mdogo, vigawanya umeme, vikuza sauti, vidhibiti vya macho, vichungi, leza na vigunduzi. Vifaa hivi vinahitaji vifaa mbalimbali na mbinu za utengenezaji na kwa hiyo ni vigumu kutambua zote kwenye chip moja. Utumizi wetu wa saketi zilizounganishwa za picha ziko hasa katika maeneo ya mawasiliano ya nyuzi-optic, biomedical na kompyuta ya picha. Baadhi ya mifano ya bidhaa za optoelectronic tunazoweza kukuundia na kukutengenezea ni LED (Diodi za Kutoa Mwangaza), leza za diode, vipokezi vya optoelectronic, fotodiodi, moduli za umbali wa leza, moduli za leza zilizobinafsishwa na zaidi.