Search Results

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric Nguo za Viwandani & Maalum na Zinazofanya Kazi Cha kupendeza kwetu ni nguo maalum na zinazofanya kazi na vitambaa na bidhaa zinazotengenezwa kwa matumizi fulani. Hizi ni nguo za uhandisi za thamani bora, pia wakati mwingine hujulikana kama nguo za kiufundi na vitambaa. Vitambaa na vitambaa vilivyofumwa na vile vile visivyofumwa vinapatikana kwa matumizi mengi. Ifuatayo ni orodha ya aina kuu za nguo za viwandani & maalum & kazi ambazo ziko ndani ya ukuzaji wa bidhaa zetu na upeo wa utengenezaji. Tuko tayari kufanya kazi nawe katika kubuni, kuendeleza na kutengeneza bidhaa zako zinazotengenezwa kwa: Haidrofobi (kizuia maji) & hydrophilic (kunyonya maji) nyenzo za nguo Nguo na vitambaa vyenye nguvu ya ajabu, uimara na kustahimili hali mbaya ya mazingira (kama vile kustahimili risasi, kustahimili joto kali, kustahimili joto la chini, kustahimili moto, ajizi au sugu dhidi ya vimiminika vikali na ukungu, malezi….) Antibacterial & Antifungal textiles na vitambaa Kinga ya UV Nguo na vitambaa vinavyopitisha umeme na visivyo vya conductive Vitambaa vya antistatic kwa udhibiti wa ESD….etc. Nguo na vitambaa vilivyo na sifa maalum za macho na athari (fluorescent...n.k.) Nguo, vitambaa na vitambaa vyenye uwezo maalum wa kuchuja, utengenezaji wa chujio Nguo za viwandani kama vile vitambaa vya kuunganisha, kuunganisha, kuimarisha, mikanda ya usambazaji, viimarisho vya mpira (mikanda ya kusafirisha mizigo, blanketi za kuchapisha, kamba), nguo za kanda na abrasives. Nguo za tasnia ya magari (hoses, mikanda, mifuko ya hewa, interlining, matairi) Nguo za ujenzi, ujenzi na bidhaa za miundombinu (nguo za zege, geomembranes, na njia ya ndani ya kitambaa) Nguo zenye kazi nyingi zenye tabaka au vijenzi tofauti kwa kazi tofauti. Nguo zilizotengenezwa na kaboni infusion kwenye nyuzi za polyester iliyoamilishwa ili kutoa hisia ya pamba ya mkono, kutolewa kwa harufu, kudhibiti unyevu na udhibiti wa unyevu. Nguo zilizotengenezwa kutoka kwa polima za kumbukumbu za umbo Nguo kwa ajili ya upasuaji na implantat upasuaji, vitambaa biocompatible Tafadhali kumbuka kuwa tunatengeneza, kubuni na kutengeneza bidhaa kulingana na mahitaji na vipimo vyako. Tunaweza kutengeneza bidhaa kulingana na vipimo vyako au, Ikiwa inataka, tunaweza kukusaidia katika kuchagua vifaa vinavyofaa na kubuni bidhaa. UKURASA ULIOPITA

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Matibabu ya uso na Marekebisho Nyuso hufunika kila kitu. Nyuso za nyenzo za mvuto na utendakazi hutupatia ni muhimu sana. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. Matibabu ya uso na urekebishaji husababisha uboreshaji wa sifa za uso na inaweza kufanywa kama operesheni ya mwisho ya kumaliza au kabla ya kupaka au kuunganishwa. Michakato ya matibabu ya uso na urekebishaji (pia hujulikana kama SURFACE ENGINEERING) , kurekebisha nyuso za vifaa na bidhaa kwa: - Kudhibiti msuguano na kuvaa - Kuboresha upinzani kutu - Kuimarisha kujitoa kwa mipako inayofuata au sehemu zilizounganishwa - Badilisha tabia ya kimwili conductivity, resistivity, nishati ya uso na kutafakari - Badilisha sifa za kemikali za nyuso kwa kuanzisha vikundi vya utendaji - Badilisha vipimo - Badilisha mwonekano, kwa mfano, rangi, ukali ... nk. - Safisha na / au disinfect nyuso Kwa kutumia matibabu ya uso na urekebishaji, kazi na maisha ya huduma ya nyenzo zinaweza kuboreshwa. Njia zetu za kawaida za matibabu na urekebishaji wa uso zinaweza kugawanywa katika vikundi viwili vikubwa: Matibabu na Urekebishaji wa uso unaofunika Nyuso: Mipako ya Kikaboni: Mipako ya kikaboni huweka rangi, simenti, laminate, poda zilizounganishwa na mafuta kwenye nyuso za nyenzo. Mipako Isiyo hai: Mipako yetu maarufu ya isokaboni ni upakoji wa elektroni, uwekaji kiotomatiki (mipako isiyo na umeme), vifuniko vya ubadilishaji, vinyunyuzi vya joto, uchovyaji moto, uso mgumu, kuunganisha tanuru, mipako nyembamba ya filamu kama vile SiO2, SiN kwenye chuma, glasi, keramik,….nk. Matibabu ya uso na urekebishaji unaohusisha mipako imeelezewa kwa kina chini ya menyu ndogo inayohusiana, tafadhalibofya hapa Mipako ya Kazi / Mipako ya Mapambo / Filamu Nyembamba / Filamu Nene Matibabu na Marekebisho ya uso Ambayo Hubadilisha Nyuso: Hapa kwenye ukurasa huu tutazingatia haya. Sio mbinu zote za matibabu ya uso na urekebishaji tunazoelezea hapa chini ziko kwenye mizani ndogo au nano, lakini hata hivyo tutataja kuzihusu kwa ufupi kwani malengo na mbinu za kimsingi zinafanana kwa kiwango kikubwa na zile zilizo kwenye kiwango cha utengenezaji wa bidhaa ndogo ndogo. Ugumu: Ugumu wa kuchagua wa uso kwa leza, mwali, induction na boriti ya elektroni. Matibabu ya Nishati ya Juu: Baadhi ya matibabu yetu ya nishati ya juu ni pamoja na upandikizaji wa ayoni, ukaushaji wa leza & muunganisho, na matibabu ya boriti ya elektroni. Matibabu ya Usambazaji Mwembamba: Michakato nyembamba ya uenezaji ni pamoja na ferritic-nitrocarburizing, boronizing, michakato mingine ya athari ya joto la juu kama vile TiC, VC. Matibabu ya Usambazaji Mzito: Michakato yetu mizito ya uenezaji ni pamoja na kuweka kaburi, nitriding, na carbonitriding. Matibabu Maalum ya Uso: Matibabu maalum kama vile matibabu ya cryogenic, magnetic, na sonic huathiri nyuso na nyenzo nyingi. Michakato ya ugumu ya kuchagua inaweza kufanywa na moto, induction, boriti ya elektroni, boriti ya laser. Substrates kubwa huimarishwa kwa kina kwa kutumia ugumu wa moto. Ugumu wa induction kwa upande mwingine hutumiwa kwa sehemu ndogo. Uimarishaji wa miale ya leza na elektroni wakati mwingine hautofautishwi na ule ulio na nyuso ngumu au matibabu ya nishati nyingi. Michakato hii ya matibabu na urekebishaji wa uso inatumika tu kwa vyuma ambavyo vina maudhui ya kutosha ya kaboni na aloi kuruhusu kuzima ugumu. Aini za kutupwa, vyuma vya kaboni, vyuma vya zana, na vyuma vya aloi vinafaa kwa matibabu haya ya uso na urekebishaji. Vipimo vya sehemu hazibadilishwi kwa kiasi kikubwa na matibabu haya ya uso wa ugumu. Kina cha ugumu kinaweza kutofautiana kutoka mikroni 250 hadi kina cha sehemu nzima. Hata hivyo, katika kesi nzima ya sehemu, sehemu lazima iwe nyembamba, chini ya 25 mm (1 in), au ndogo, kwani taratibu za ugumu zinahitaji baridi ya haraka ya vifaa, wakati mwingine ndani ya pili. Hii ni vigumu kufikia kazi kubwa, na kwa hiyo katika sehemu kubwa, nyuso tu zinaweza kuwa ngumu. Kama mchakato maarufu wa matibabu ya uso na urekebishaji tunaimarisha chemchemi, blade za visu na blade za upasuaji kati ya bidhaa zingine nyingi. Michakato ya nishati ya juu ni matibabu mapya ya uso na urekebishaji. Mali ya nyuso hubadilishwa bila kubadilisha vipimo. Michakato yetu maarufu ya matibabu ya uso wa nishati ya juu ni matibabu ya boriti ya elektroni, uwekaji wa ioni, na matibabu ya boriti ya leza. Matibabu ya Mihimili ya Elektroni: Matibabu ya uso wa boriti ya elektroni hubadilisha sifa za uso kwa kuongeza joto haraka na kupoeza haraka - kwa mpangilio wa 10Exp6 Centigrade/sec (10exp6 Fahrenheit/sek) katika eneo lenye kina kifupi sana karibu na maikroni 100 karibu na uso wa nyenzo. Matibabu ya boriti ya elektroni pia inaweza kutumika katika ugumu kutengeneza aloi za uso. Upandikizaji wa Ion: Mbinu hii ya matibabu na urekebishaji wa uso hutumia boriti ya elektroni au plazima kubadilisha atomi za gesi hadi ioni zenye nishati ya kutosha, na kupandikiza/kuingiza ayoni kwenye kimiani ya atomiki ya substrate, ikiharakishwa na mizinga ya sumaku kwenye chemba ya utupu. Utupu hurahisisha ioni kusonga kwa uhuru kwenye chumba. Kutolingana kati ya ayoni zilizopandikizwa na uso wa chuma huleta kasoro za atomiki ambazo hufanya uso kuwa mgumu. Matibabu ya Boriti ya Laser: Kama vile matibabu na urekebishaji wa uso wa boriti ya elektroni, matibabu ya boriti ya leza hubadilisha sifa za uso kwa kuongeza joto haraka na kupoeza haraka katika eneo lenye kina kifupi karibu na uso. Mbinu hii ya matibabu ya uso na urekebishaji pia inaweza kutumika katika kutengeneza uso mgumu kutengeneza aloi za uso. Ujuzi katika vipimo vya Kupandikiza na vigezo vya matibabu hutuwezesha kutumia mbinu hizi za matibabu ya uso wa nishati ya juu katika mitambo yetu ya kutengeneza. Matibabu ya uso wa utengamano mwembamba: Nitrocarburizing ya feri ni mchakato wa ugumu wa kesi ambao hueneza nitrojeni na kaboni kwenye metali ya feri katika halijoto ndogo sana. Halijoto ya kuchakata kwa kawaida huwa 565 Centigrade (1049 Fahrenheit). Kwa joto hili vyuma na aloi nyingine za feri bado ziko katika awamu ya feri, ambayo ni faida ikilinganishwa na michakato mingine ya ugumu wa kesi ambayo hutokea katika awamu ya austenitic. Utaratibu hutumiwa kuboresha: •upinzani wa scuffing • tabia za uchovu •upinzani wa kutu Upotovu mdogo sana wa sura hutokea wakati wa mchakato wa ugumu kutokana na joto la chini la usindikaji. Boronizing, ni mchakato ambapo boroni huletwa kwa chuma au aloi. Ni mchakato wa ugumu wa uso na urekebishaji ambao atomi za boroni husambazwa kwenye uso wa sehemu ya chuma. Kama matokeo, uso una boridi za chuma, kama vile boridi za chuma na nikeli. Katika hali yao safi, borides hizi zina ugumu wa juu sana na upinzani wa kuvaa. Sehemu za chuma zilizoboreshwa hustahimili uchakavu na mara nyingi hudumu hadi mara tano zaidi ya vipengee vilivyotibiwa kwa matibabu ya kawaida ya joto kama vile ugumu, uwekaji wanga, nitriding, nitrocarburizing au ugumu wa induction. Matibabu na Marekebisho ya uso wa Usambazaji Mzito: Ikiwa maudhui ya kaboni ni ya chini (chini ya 0.25% kwa mfano) basi tunaweza kuongeza maudhui ya kaboni ya uso kwa ajili ya ugumu. Sehemu hiyo inaweza kutibiwa kwa joto kwa kuzimwa kwenye kioevu au kupozwa kwenye hewa tulivu kulingana na sifa zinazohitajika. Njia hii itaruhusu tu ugumu wa ndani juu ya uso, lakini sio msingi. Hii wakati mwingine inafaa sana kwa sababu inaruhusu uso mgumu na sifa nzuri za kuvaa kama katika gia, lakini ina msingi mgumu wa ndani ambao utafanya vizuri chini ya upakiaji wa athari. Katika moja ya matibabu ya uso na mbinu za kurekebisha, yaani Carburizing tunaongeza kaboni kwenye uso. Tunaweka sehemu hiyo kwenye angahewa ya Kaboni kwenye halijoto ya juu na kuruhusu usambaaji kuhamisha atomi za Carbon kwenye chuma. Usambazaji utatokea tu ikiwa chuma kina maudhui ya chini ya kaboni, kwa sababu uenezaji hufanya kazi kwa tofauti ya kanuni ya viwango. Pack Carburizing: Sehemu zimefungwa kwenye chombo cha juu cha kaboni kama vile poda ya kaboni na kuwashwa kwenye tanuru kwa saa 12 hadi 72 kwa 900 Centigrade (1652 Fahrenheit). Katika halijoto hizi gesi ya CO huzalishwa ambayo ni wakala wa kupunguza nguvu. Mmenyuko wa kupunguza hutokea juu ya uso wa chuma ikitoa kaboni. Kisha kaboni huenea kwenye uso wa shukrani kwa joto la juu. Carbon juu ya uso ni 0.7% hadi 1.2% kulingana na hali ya mchakato. Ugumu uliopatikana ni 60 - 65 RC. Ya kina cha kesi ya carburized ni kati ya 0.1 mm hadi 1.5 mm. Pakiti ya carburizing inahitaji udhibiti mzuri wa usawa wa joto na uthabiti katika joto. Ukaaji wa Gesi: Katika lahaja hii ya matibabu ya uso, gesi ya Carbon Monoxide (CO) hutolewa kwa tanuru yenye joto na mmenyuko wa kupunguza uwekaji wa kaboni hufanyika kwenye uso wa sehemu. Utaratibu huu unashinda zaidi ya matatizo ya pakiti carburizing. Wasiwasi mmoja hata hivyo ni uzuiaji salama wa gesi ya CO. Kuziba kwa Kioevu: Sehemu za chuma huwekwa kwenye bafu iliyoyeyushwa yenye kaboni nyingi. Nitriding ni mchakato wa matibabu na urekebishaji wa uso unaohusisha uenezaji wa Nitrojeni kwenye uso wa chuma. Nitrojeni huunda Nitridi yenye vipengele kama vile Alumini, Chromium, na Molybdenum. Sehemu hizo hutiwa joto na kukaushwa kabla ya nitriding. Kisha sehemu hizo husafishwa na kupashwa moto katika tanuru katika mazingira ya Amonia iliyotenganishwa (iliyo na N na H) kwa saa 10 hadi 40 kwa 500-625 Centigrade (932 - 1157 Fahrenheit). Nitrojeni huenea ndani ya chuma na kuunda aloi za nitridi. Hii hupenya kwa kina cha hadi 0.65 mm. Kesi ni ngumu sana na upotoshaji ni mdogo. Kwa kuwa kesi ni nyembamba, kusaga uso haupendekezi na kwa hiyo matibabu ya uso wa nitriding inaweza kuwa chaguo kwa nyuso na mahitaji ya kumaliza laini sana. Matibabu ya uso wa Carbonitriding na mchakato wa urekebishaji unafaa zaidi kwa vyuma vya aloi ya chini ya kaboni. Katika mchakato wa kutoa kaboni, Carbon na Nitrojeni zote mbili huenea kwenye uso. Sehemu hizo hupashwa joto katika angahewa ya hidrokaboni (kama vile methane au propani) iliyochanganywa na Amonia (NH3). Kuweka tu, mchakato ni mchanganyiko wa Carburizing na Nitriding. Matibabu ya uso wa Carbonitriding hufanywa kwa joto la 760 - 870 Centigrade (1400 - 1598 Fahrenheit), Kisha huzimishwa katika anga ya gesi asilia (Oksijeni isiyo na oksijeni). Mchakato wa carbonitriding haifai kwa sehemu za usahihi wa juu kutokana na upotovu ambao ni asili. Ugumu uliopatikana ni sawa na kufichwa (60 - 65 RC) lakini sio juu kama Nitriding (70 RC). Kina cha kesi ni kati ya 0.1 na 0.75 mm. Kesi hiyo ni tajiri katika Nitrides pamoja na Martensite. Ukali unaofuata unahitajika ili kupunguza brittleness. Matibabu maalum ya uso na urekebishaji iko katika hatua za mwanzo za maendeleo na ufanisi wao bado haujathibitishwa. Wao ni: Matibabu ya Cryogenic: Kwa ujumla hutumiwa kwenye vyuma vilivyoimarishwa, poza polepole substrate hadi -166 Centigrade (-300 Fahrenheit) ili kuongeza msongamano wa nyenzo na hivyo kuongeza upinzani wa kuvaa na uthabiti wa mwelekeo. Matibabu ya Mtetemo: Haya yanakusudia kupunguza mfadhaiko wa joto uliojengeka katika matibabu ya joto kupitia mitetemo na kuongeza maisha ya kuvaa. Matibabu ya Sumaku: Haya yanakusudia kubadilisha mpangilio wa atomi katika nyenzo kupitia sehemu za sumaku na tunatumai kuboresha maisha ya uchakavu. Ufanisi wa matibabu haya maalum ya uso na urekebishaji bado unabaki kuthibitishwa. Pia mbinu hizi tatu hapo juu huathiri nyenzo nyingi badala ya nyuso. CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA

Plasma Machining - HF Plasma Cutting - Plasma Gouging - CNC - Plasma Arc Welding - PAW - GTAW - AGS-TECH Inc. - New Mexico Kukata na Kukata Plasma We use the PLASMA CUTTING and PLASMA MACHINING processes to cut and machine steel, aluminum, metals and other materials of unene tofauti kwa kutumia tochi ya plasma. Katika kukata plasma (pia wakati mwingine huitwa PLASMA-ARC CUTTING), gesi ajizi au hewa iliyobanwa hupulizwa kwa kasi kubwa kutoka kwenye pua na wakati huo huo safu ya umeme huundwa kupitia gesi hiyo kutoka pua hadi uso unaokatwa, na kugeuza sehemu ya gesi hiyo kuwa plasma. Ili kurahisisha, plasma inaweza kuelezewa kama hali ya nne ya maada. Majimbo matatu ya maada ni dhabiti, kioevu na gesi. Kwa mfano wa kawaida, maji, majimbo haya matatu ni barafu, maji na mvuke. Tofauti kati ya majimbo haya inahusiana na viwango vyao vya nishati. Tunapoongeza nishati kwa namna ya joto kwenye barafu, huyeyuka na kutengeneza maji. Tunapoongeza nishati zaidi, maji hupuka kwa namna ya mvuke. Kwa kuongeza nishati zaidi kwa mvuke gesi hizi kuwa ionized. Utaratibu huu wa ionization husababisha gesi kuwa conductive umeme. Tunaita gesi hii inayopitisha umeme, iliyoainishwa "plasma". Plasma ni moto sana na huyeyusha chuma kinachokatwa na wakati huo huo kupuliza chuma kilichoyeyuka kutoka kwa kata. Tunatumia plasma kukata nyenzo nyembamba na nene, feri na zisizo na feri sawa. Kwa kawaida tochi zetu zinazoshikiliwa kwa mkono zinaweza kukata sahani ya chuma yenye unene wa hadi inchi 2, na tochi zetu zenye nguvu zinazodhibitiwa na kompyuta zinaweza kukata chuma hadi unene wa inchi 6. Wakataji wa plasma hutoa koni ya moto sana na ya ndani ya kukata, na kwa hivyo inafaa sana kwa kukata karatasi za chuma katika maumbo yaliyopindika na yenye pembe. Viwango vya joto vinavyozalishwa katika kukata plasma-arc ni vya juu sana na karibu 9673 Kelvin katika tochi ya plasma ya oksijeni. Hii inatupa mchakato wa haraka, upana wa kerf ndogo, na umaliziaji mzuri wa uso. Katika mifumo yetu inayotumia elektroni za tungsten, plasma ni ajizi, iliyoundwa kwa kutumia argon, argon-H2 au gesi za nitrojeni. Hata hivyo, sisi pia hutumia wakati mwingine gesi za vioksidishaji, kama vile hewa au oksijeni, na katika mifumo hiyo elektrodi ni shaba yenye hafnium. Faida ya tochi ya plasma ya hewa ni kwamba hutumia hewa badala ya gesi ghali, hivyo basi uwezekano wa kupunguza gharama ya jumla ya utengenezaji . Mashine zetu HF-TYPE PLASMA CUTTING mashine hutumia masafa ya juu, kuegesha hewani kwa njia ya angani na angani. Vikata plasma vyetu vya HF havihitaji tochi kuwasiliana na nyenzo za kazi mwanzoni, na vinafaa kwa programu zinazohusisha COMPUTER NUMERICAL CONTROL (CNC)_cc781905-9cf55b31-3bdcu-3bd-31905-5c56b31-3194-bb3b-136bad5cf58d_COMPUTER Watengenezaji wengine wanatumia mashine za zamani ambazo zinahitaji mguso wa ncha na chuma kuu kuanza na kisha kutenganisha kwa pengo hutokea. Wakataji wa plasma wa zamani zaidi huathirika zaidi na ncha ya mguso na uharibifu wa ngao wakati wa kuanza. Yetu PILOT-ARC AINA PLASMA mashine hutumia mchakato wa hatua mbili kutoa hitaji la mguso wa awali. Katika hatua ya kwanza, mzunguko wa juu-voltage, chini ya sasa hutumiwa kuanzisha cheche ndogo sana ya juu ndani ya mwili wa tochi, na kuzalisha mfuko mdogo wa gesi ya plasma. Hii inaitwa safu ya majaribio. Safu ya majaribio ina njia ya umeme ya kurudi iliyojengwa kwenye kichwa cha tochi. Safu ya majaribio inadumishwa na kuhifadhiwa hadi inaletwa karibu na sehemu ya kazi. Huko safu ya majaribio inawasha safu kuu ya kukata plasma. Safu za plasma ni joto sana na ziko katika safu ya 25,000 °C = 45,000 °F. Mbinu ya kitamaduni zaidi tunayotumia pia ni OXYFUEL-GAS CUTTING (OFC) ambapo tunapotumia tochi. Operesheni hiyo hutumiwa katika kukata chuma, chuma cha kutupwa na chuma cha kutupwa. Kanuni ya kukata katika kukata oxyfuel-gesi inategemea oxidation, kuchoma na kuyeyuka kwa chuma. Upana wa kerf katika ukataji wa gesi ya oksidi uko katika kitongoji cha 1.5 hadi 10mm. Mchakato wa safu ya plasma umeonekana kama mbadala kwa mchakato wa mafuta ya oksidi. Mchakato wa plasma-arc hutofautiana na mchakato wa mafuta ya oksidi kwa kuwa hufanya kazi kwa kutumia arc kuyeyusha chuma ambapo katika mchakato wa oksidi, oksijeni huoksidisha chuma na joto kutoka kwa mmenyuko wa exothermic huyeyusha chuma. Kwa hivyo, tofauti na mchakato wa mafuta ya oksidi, mchakato wa plazima unaweza kutumika kukata metali zinazounda oksidi za kinzani kama vile chuma cha pua, alumini na aloi zisizo na feri. PLASMA GOUGING mchakato sawa na ukataji wa plasma, kwa kawaida hufanywa kwa vifaa sawa na kukata plasma. Badala ya kukata nyenzo, gouging ya plasma hutumia usanidi tofauti wa tochi. Pua ya tochi na kisambaza gesi kwa kawaida huwa tofauti, na umbali mrefu wa tochi hadi sehemu ya kazi hudumishwa kwa ajili ya kupeperusha chuma. Plasma gouging inaweza kutumika katika maombi mbalimbali, ikiwa ni pamoja na kuondoa weld kwa rework. Baadhi ya vikataji vya plasma vimejengwa ndani ya jedwali la CNC. Jedwali za CNC zina kompyuta ya kudhibiti kichwa cha tochi ili kutoa mikato safi. Vifaa vyetu vya kisasa vya plasma vya CNC vina uwezo wa kukata mhimili mwingi wa nyenzo nene na kuruhusu fursa za seams za kulehemu ngumu ambazo haziwezekani vinginevyo. Vikata vyetu vya plasma-arc vinajiendesha kwa njia ya kiotomatiki kwa kutumia vidhibiti vinavyoweza kupangwa. Kwa nyenzo nyembamba, tunapendelea kukata leza kuliko kukata plasma, haswa kwa sababu ya uwezo wetu wa juu wa kukata mashimo wa mkataji wa laser. Pia tunapeleka mashine za kukata plasma za wima za CNC, zinazotupatia alama ndogo zaidi, unyumbufu ulioongezeka, usalama bora na uendeshaji wa haraka. Ubora wa makali ya kukata plasma ni sawa na yaliyopatikana na michakato ya kukata oxy-mafuta. Hata hivyo, kwa sababu mchakato wa plasma hupunguzwa kwa kuyeyuka, kipengele cha sifa ni kiwango kikubwa zaidi cha kuyeyuka kuelekea sehemu ya juu ya chuma na kusababisha mduara wa kingo za juu, umilele duni wa ukingo au bevel kwenye ukingo wa kukata. Tunatumia miundo mipya ya tochi za plasma zilizo na pua ndogo na safu nyembamba ya plasma ili kuboresha ukandamizaji wa arc ili kutoa joto sawa zaidi juu na chini ya kata. Hii huturuhusu kupata usahihi wa karibu-laser kwenye kingo za plasma zilizokatwa na mashine. Our HIGH TOLERANCE PLASMA ARC CUTTING (HTPAC) systems hufanya kazi kwa plasma iliyobanwa sana. Kuzingatia plasma kunapatikana kwa kulazimisha plazima inayozalishwa na oksijeni kuzunguka inapoingia kwenye orifice ya plasma na mtiririko wa pili wa gesi hudungwa chini ya mkondo wa pua ya plasma. Tuna uwanja tofauti wa sumaku unaozunguka arc. Hii hutuliza ndege ya plasma kwa kudumisha mzunguko unaosababishwa na gesi inayozunguka. Kwa kuchanganya udhibiti wa usahihi wa CNC na tochi hizi ndogo na nyembamba tunaweza kutoa sehemu zinazohitaji kukamilika kidogo au kutokamilika kabisa. Viwango vya uondoaji wa nyenzo katika utayarishaji wa plasma ni kubwa zaidi kuliko katika michakato ya Uchimbaji wa Umeme (EDM) na Laser-Beam-Machining (LBM), na sehemu zinaweza kutengenezwa kwa uwezo wa kuzaliana vizuri. PLASMA ARC WELDING (PAW) ni mchakato sawa na ulehemu wa arc ya tungsten ya gesi (GTAW). Arc ya umeme huundwa kati ya elektrodi kwa ujumla iliyotengenezwa na tungsten ya sintered na kiboreshaji cha kazi. Tofauti muhimu kutoka kwa GTAW ni kwamba katika PAW, kwa kuweka electrode ndani ya mwili wa tochi, arc ya plasma inaweza kutengwa na bahasha ya gesi ya kinga. Kisha plasma inalazimishwa kupitia pua ya shaba iliyotobolewa vizuri ambayo hubana arc na plazima inayotoka kwenye mlango kwa mwendo wa kasi na halijoto inayokaribia 20,000 °C. Ulehemu wa arc ya Plasma ni maendeleo juu ya mchakato wa GTAW. Mchakato wa kulehemu wa PAW hutumia electrode ya tungsten isiyoweza kutumiwa na arc iliyopunguzwa kupitia pua ya shaba iliyopigwa vizuri. PAW inaweza kutumika kuunganisha metali na aloi zote ambazo zinaweza kulehemu na GTAW. Tofauti kadhaa za kimsingi za mchakato wa PAW zinawezekana kwa kubadilisha mkondo wa sasa, kiwango cha mtiririko wa gesi ya plasma, na kipenyo cha orifice, ikijumuisha: Mikro-plasma (< 15 Amperes) Hali ya kuyeyuka (Ampere 15–400) Hali ya shimo la kibonye (> Amperes 100) Katika kulehemu kwa safu ya plasma (PAW) tunapata ukolezi mkubwa wa nishati ikilinganishwa na GTAW. Kupenya kwa kina na nyembamba kunapatikana, na kina cha juu cha 12 hadi 18 mm (0.47 hadi 0.71 in) kulingana na nyenzo. Uthabiti mkubwa wa arc huruhusu urefu wa arc mrefu zaidi (kusimama), na uvumilivu mkubwa zaidi kwa mabadiliko ya urefu wa arc. Hata hivyo, kama hasara, PAW inahitaji vifaa vya gharama kubwa na changamano ikilinganishwa na GTAW. Pia utunzaji wa mwenge ni muhimu na una changamoto zaidi. Hasara zingine za PAW ni: Taratibu za kulehemu huwa ngumu zaidi na hazivumilii tofauti za kusawazisha, nk. Ustadi wa opereta unaohitajika ni zaidi kidogo kuliko wa GTAW. Uingizwaji wa orifice inahitajika. CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA

Display - Touchscreen - Monitors - LED - OLED - LCD - PDP - HMD - VFD - ELD - SED - Flat Panel Displays - AGS-TECH Inc. Onyesho na Skrini ya Kugusa & Ufuatiliaji Utengenezaji na Ukusanyaji Tunatoa: • Maonyesho maalum yakiwemo LED, OLED, LCD, PDP, VFD, ELD, SED, HMD, Laser TV, onyesho la paneli bapa la vipimo vinavyohitajika na vipimo vya kielektroniki. Tafadhali bofya maandishi yaliyoangaziwa ili kupakua vipeperushi vinavyofaa kwa onyesho letu, skrini ya kugusa na kufuatilia bidhaa. Paneli za kuonyesha za LED Moduli za LCD Pakua brosha yetu ya Wachunguzi wa TRu Multi-Touch. Laini hii ya bidhaa ya ufuatiliaji ina anuwai ya eneo-kazi, fremu wazi, laini nyembamba na maonyesho makubwa ya aina nyingi - kutoka 15" hadi 70''. Imeundwa kwa ubora, uitikiaji, mvuto wa kuona, na uimara, Vichunguzi vya TRu Multi-Touch vinakamilisha suluhu yoyote shirikishi ya miguso mingi. Bofya hapa kwa bei Ikiwa ungependa kuwa na moduli za LCD zilizoundwa na kutengenezwa mahususi kulingana na mahitaji yako, tafadhali jaza na ututumie barua pepe: Fomu maalum ya muundo wa moduli za LCD Ikiwa ungependa kuwa na paneli za LCD zilizoundwa na kutengenezwa mahususi kulingana na mahitaji yako, tafadhali jaza na ututumie barua pepe: Fomu maalum ya kubuni kwa paneli za LCD • Skrini maalum ya kugusa (kama vile iPod) • Miongoni mwa bidhaa maalum ambazo wahandisi wetu wametengeneza ni: - Kituo cha kupima tofauti cha maonyesho ya kioo kioevu. - Kituo cha kompyuta cha kuzingatia kwa lenzi za makadirio ya televisheni Paneli/Onyesho ni skrini za kielektroniki zinazotumiwa kutazama data na/au michoro na zinapatikana katika ukubwa na teknolojia mbalimbali. Hapa kuna maana ya maneno yaliyofupishwa yanayohusiana na maonyesho, skrini ya kugusa na vifaa vya kufuatilia: LED: Diode ya Mwanga wa Kutoa Moshi LCD: Onyesho la Kioo cha Kioevu PDP: Paneli ya Kuonyesha Plasma VFD: Onyesho la Fluorescent ya Utupu OLED: Diode ya Kutoa Mwanga wa Kikaboni ELD: Onyesho la Electroluminescent SED: Onyesho la Uendeshaji wa uso wa Electron-emitter HMD: Onyesho Lililowekwa Kichwa Faida kubwa ya onyesho la OLED juu ya onyesho la kioo kioevu (LCD) ni kwamba OLED haihitaji taa ya nyuma kufanya kazi. Kwa hivyo onyesho la OLED huchota nguvu kidogo sana na, linapoendeshwa kutoka kwa betri, linaweza kufanya kazi kwa muda mrefu ikilinganishwa na LCD. Kwa sababu hakuna haja ya taa ya nyuma, onyesho la OLED linaweza kuwa nyembamba zaidi kuliko paneli ya LCD. Hata hivyo, uharibifu wa vifaa vya OLED umepunguza matumizi yao kama skrini, skrini ya kugusa na kufuatilia. ELD hufanya kazi kwa atomi za kusisimua kwa kupitisha mkondo wa umeme kupitia kwao, na kusababisha ELD kutoa fotoni. Kwa kutofautiana nyenzo zinazosisimua, rangi ya mwanga iliyotolewa inaweza kubadilishwa. ELD inajengwa kwa kutumia vipande vya gorofa, vya opaque vya electrode vinavyoendesha sambamba kwa kila mmoja, kufunikwa na safu ya nyenzo za electroluminescent, ikifuatiwa na safu nyingine ya electrodes, inayoendesha perpendicular kwa safu ya chini. Safu ya juu lazima iwe na uwazi ili kuruhusu mwanga kupita na kutoroka. Katika kila makutano, taa za nyenzo, na hivyo kuunda pixel. ELD wakati mwingine hutumiwa kama taa za nyuma kwenye LCD. Pia ni muhimu kwa kuunda mwanga laini wa mazingira, na kwa skrini za rangi ya chini, zenye utofautishaji wa juu. Onyesho la elektroni-emitter ya uso-conduction (SED) ni teknolojia ya onyesho la paneli bapa ambayo hutumia emitteri za elektroni za upitishaji wa uso kwa kila pikseli ya onyesho mahususi. Kitoa upitishaji cha uso hutoa elektroni ambazo husisimua mipako ya fosforasi kwenye paneli ya kuonyesha, sawa na televisheni za cathode ray tube (CRT). Kwa maneno mengine, SEDs hutumia mirija midogo ya miale ya cathode nyuma ya kila pikseli moja badala ya tyubu moja kwa onyesho zima, na inaweza kuchanganya kipengele chembamba cha maonyesho ya LCD na plasma na pembe bora za kutazama, utofautishaji, viwango vyeusi, ufafanuzi wa rangi na pikseli. muda wa majibu wa CRTs. Pia inadaiwa sana kuwa SED hutumia nguvu kidogo kuliko maonyesho ya LCD. Onyesho lililowekwa kwa kichwa au onyesho lililowekwa kwenye Helmet, zote kwa kifupi 'HMD', ni kifaa cha kuonyesha, kinachovaliwa kichwani au kama sehemu ya kofia ya chuma, ambacho kina optic ndogo ya kuonyesha mbele ya jicho moja au kila jicho. HMD ya kawaida ina onyesho moja au mbili ndogo zilizo na lenzi na vioo visivyo na uwazi vilivyopachikwa kwenye kofia, miwani ya macho au visor. Vipimo vya kuonyesha ni vidogo na vinaweza kujumuisha CRT, LCDs, Liquid Crystal kwenye Silicon, au OLED. Wakati mwingine onyesho ndogo ndogo nyingi hutumwa ili kuongeza azimio kamili na uwanja wa kutazama. HMD hutofautiana iwapo zinaweza kuonyesha tu picha inayotokana na kompyuta (CGI), kuonyesha picha za moja kwa moja kutoka ulimwengu halisi au mchanganyiko wa zote mbili. HMD nyingi huonyesha tu picha inayozalishwa na kompyuta, ambayo wakati mwingine hujulikana kama picha pepe. Baadhi ya HMD huruhusu kuongeza CGI kwenye mtazamo wa ulimwengu halisi. Hii wakati mwingine hujulikana kama ukweli uliodhabitiwa au ukweli mchanganyiko. Kuchanganya mwonekano wa ulimwengu halisi na CGI kunaweza kufanywa kwa kuonyesha CGI kupitia kioo cha kuakisi kidogo na kutazama ulimwengu halisi moja kwa moja. Kwa vioo vya kuakisi kiasi, angalia ukurasa wetu kwenye Vipengee vya Macho Visivyotumika. Njia hii mara nyingi huitwa Optical See-Through. Kuchanganya mwonekano wa ulimwengu halisi na CGI pia kunaweza kufanywa kielektroniki kwa kukubali video kutoka kwa kamera na kuichanganya kielektroniki na CGI. Njia hii mara nyingi huitwa Video See-Trough. Maombi makuu ya HMD ni pamoja na kijeshi, kiserikali (moto, polisi, n.k.) na kiraia/kibiashara (dawa, michezo ya video, michezo, n.k.). Wanajeshi, polisi na wazima moto hutumia HMD kuonyesha maelezo ya mbinu kama vile ramani au data ya upigaji picha wa hali ya joto wanapotazama tukio halisi. HMD zimeunganishwa kwenye vyumba vya marubani vya helikopta za kisasa na ndege za kivita. Zimeunganishwa kikamilifu na kofia ya rubani inayoruka na zinaweza kujumuisha viona vya ulinzi, vifaa vya kuona usiku na maonyesho ya alama na maelezo mengine. Wahandisi na wanasayansi hutumia HMD kutoa mitazamo ya kistaarabu ya michoro ya CAD (Muundo wa Usaidizi wa Kompyuta). Mifumo hii pia hutumika katika udumishaji wa mifumo changamano, kwani inaweza kumpa fundi ''maono ya x-ray'' kwa ufanisi kwa kuchanganya michoro ya kompyuta kama vile michoro ya mfumo na taswira na maono asilia ya fundi. Pia kuna maombi katika upasuaji, ambapo mchanganyiko wa data ya radiografia (scans za CAT na picha ya MRI) huunganishwa na mtazamo wa asili wa daktari wa upasuaji wa upasuaji. Mifano ya vifaa vya bei ya chini vya HMD vinaweza kuonekana kwa michezo ya 3D na programu za burudani. Mifumo kama hii huruhusu wapinzani 'halisi' kuchungulia kutoka kwa madirisha halisi mchezaji anaposonga. Maendeleo mengine ya kuvutia katika onyesho, skrini ya kugusa na teknolojia ya kufuatilia AGS-TECH inavutiwa ni: Televisheni ya Laser: Teknolojia ya uangazaji wa leza ilisalia kuwa ya gharama kubwa sana kutumiwa katika bidhaa zinazoweza kutumika kibiashara na mbovu sana katika utendakazi kuchukua nafasi ya taa isipokuwa katika viprojekta adimu vya hali ya juu. Hata hivyo, hivi majuzi, kampuni zilionyesha chanzo chao cha mwanga cha leza kwa maonyesho ya makadirio na makadirio ya nyuma ya mfano ''laser TV''. Televisheni ya kwanza ya kibiashara ya Laser na baadaye zingine zimezinduliwa. Watazamaji wa kwanza ambao walionyeshwa klipu za marejeleo kutoka kwa filamu maarufu waliripoti kuwa walipuuzwa na ustadi wa kuonyesha rangi wa Laser TV ambao hadi sasa haujaonekana. Watu wengine hata huelezea kuwa ni kali sana hadi kuonekana kuwa ya bandia. Baadhi ya teknolojia nyingine za siku zijazo za kuonyesha huenda zikajumuisha nanotubes za kaboni na maonyesho ya nanocrystal kwa kutumia nukta za kiasi kutengeneza skrini nzuri na zinazonyumbulika. Kama kawaida, ukitupa maelezo ya mahitaji na matumizi yako, tunaweza kubuni na kutengeneza maonyesho maalum, skrini za kugusa na vichunguzi kwa ajili yako. Bofya hapa ili kupakua brosha ya mita zetu za Paneli - OICASCHINT Pakua brosha kwa yetu BUNI MPANGO WA USHIRIKIANO Maelezo zaidi kuhusu kazi yetu ya uhandisi yanaweza kupatikana kwenye: http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA

Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED Utengenezaji wa Micro-Optics Mojawapo ya nyanja katika utengenezaji wa uundaji midogo tunayohusika ni MICRO-OPTICS MANUFACTURING. Optics ndogo huruhusu ugeuzaji wa mwanga na usimamizi wa fotoni kwa miundo na vijenzi vya mizani ndogo na mikroni ndogo. Baadhi ya programu za MICRO-OPTICAL COMPONENTS na SUBSYSTEMS are: Teknolojia ya habari: Katika onyesho ndogo ndogo, projekta ndogo, hifadhi ya data ya macho, kamera ndogo, skana, vichapishi, vikopi...n.k. Tiba ya viumbe: Uchunguzi wa uvamizi mdogo/uhakika wa huduma, ufuatiliaji wa matibabu, vihisi vya picha ndogo, vipandikizi vya retina, endoscopes ndogo. Taa: Mifumo kulingana na LEDs na vyanzo vingine vya mwanga vyema Mifumo ya Usalama na Usalama: Mifumo ya maono ya usiku ya infrared kwa matumizi ya gari, vitambuzi vya alama za vidole vya macho, skana za retina. Mawasiliano ya Macho na Mawasiliano ya Simu: Katika swichi za picha, vijenzi vya macho vya nyuzi zisizo na sauti, vikuza sauti, mfumo mkuu na mifumo ya muunganisho wa kompyuta ya kibinafsi. Miundo mahiri: Katika mifumo ya kuhisi yenye msingi wa nyuzi macho na mengi zaidi Aina za vijenzi na mifumo midogo ya macho tunayotengeneza na kusambaza ni: - Optics ya Kiwango cha Kaki - Optics Refractive - Optics Diffractive - Vichujio - Gratings - Hologram zinazozalishwa na Kompyuta - Vipengele vya Microoptical Hybrid - Infrared Micro-Optics - Polymer Micro-Optics - Macho MEMS - Mifumo Mikro-Optic Iliyounganishwa kwa Moja na kwa Uwazi Baadhi ya bidhaa zetu zinazotumiwa sana na macho ya macho ni: - Lenzi zenye mbonyeo mbili na plano-convex - Lensi za Achromat - Lensi za mpira - Lenzi za Vortex - Lenzi za Fresnel - Lenzi ya Multifocal - Lenzi za Cylindrical - Lenzi za Kielezo cha daraja (GRIN). - Prisms za Micro-Optical - Anga - Safu za Aspheres - Collimators - Mikusanyiko ya Lenzi Ndogo - Gratings Diffraction - Waya-Gridi Polarizers - Vichujio vya Dijiti vya Micro-Optic - Pulse Compression gratings - Moduli za LED - Viunzi vya boriti - Sampuli ya Boriti - Jenereta ya pete - Micro-Optical Homogenizers / Diffusers - Multispot Beam Splitters - Viunganishi vya Boriti mbili za Wavelength - Viunganishi vya Micro-Optical - Mifumo ya Akili ya Micro-Optics - Taswira ya Microlenses - Vioo vidogo - Micro Reflectors - Windows ya macho ya Micro - Mask ya Dielectric - Diaphragm ya iris Hebu tukupe maelezo ya kimsingi kuhusu bidhaa hizi za macho madogo na matumizi yake: LENZI ZA MPIRA: Lenzi za mpira ni lenzi ndogo za macho za duara zinazotumiwa zaidi kuunganisha mwanga ndani na nje ya nyuzi. Tunasambaza lenzi nyingi za mpira wa macho na tunaweza kutengeneza pia kulingana na maelezo yako mwenyewe. Lenzi zetu za mpira wa hisa kutoka kwa quartz zina upitishaji bora wa UV na IR kati ya 185nm hadi >2000nm, na lenzi zetu za yakuti zina fahirisi ya juu ya kuakisi, ikiruhusu urefu mfupi sana wa kuzingatia kwa uunganisho bora wa nyuzi. Lenses za mpira wa micro-optical kutoka kwa vifaa vingine na vipenyo vinapatikana. Kando na utumizi wa kuunganisha nyuzi, lenzi za mpira-macho hutumika kama lenzi lengo katika endoskopi, mifumo ya kupima leza na utambazaji wa msimbo-bar. Kwa upande mwingine, lenzi za nusu-optic za mpira hutoa mtawanyiko sawa wa mwanga na hutumiwa sana katika maonyesho ya LED na taa za trafiki. ASPHERES MICRO-OPTICAL na ARRAYS: Nyuso za aspheric zina wasifu usio wa duara. Matumizi ya nyanja zinaweza kupunguza idadi ya optics inayohitajika kufikia utendakazi wa macho unaohitajika. Programu maarufu za safu ndogo za lenzi zenye mkunjo wa duara au aspherical ni upigaji picha na uangazaji na mgongano mzuri wa mwanga wa leza. Uingizwaji wa safu moja ya maikroleni ya anga kwa mfumo changamano wa multilens husababisha si tu ukubwa mdogo, uzito mwepesi, jiometri ya kompakt, na gharama ya chini ya mfumo wa macho, lakini pia katika uboreshaji mkubwa wa utendakazi wake wa macho kama vile ubora bora wa picha. Hata hivyo, uundaji wa lenzi ndogo za aspheric na safu ndogo za lenzi ni changamoto, kwa sababu teknolojia za kawaida zinazotumiwa kwa nyanja za ukubwa wa jumla kama vile kusaga almasi ya nukta moja na utiririshaji wa mafuta hauwezi kufafanua wasifu changamano wa lenzi ndogo ya macho katika eneo dogo kama kadhaa. hadi makumi ya mikromita. Tuna ujuzi wa kutengeneza miundo ndogo ya macho kwa kutumia mbinu za hali ya juu kama vile leza za femtosecond. LENZI MICRO-Optical ACHROMAT: Lenzi hizi ni bora kwa programu zinazohitaji urekebishaji wa rangi, wakati lenzi za aspheric zimeundwa kusahihisha mgawanyiko wa duara. Lenzi ya achromatic au achromat ni lenzi ambayo imeundwa kupunguza athari za mtengano wa kromati na duara. Lenzi za achromatic ya macho madogo hufanya masahihisho ili kuleta urefu wa mawimbi mawili (kama vile rangi nyekundu na bluu) kuzingatia kwenye ndege moja. LENZI ZA MZUNGUKO: Lenzi hizi hulenga mwanga katika mstari badala ya ncha, kama lenzi ya duara inavyoweza. Uso uliopinda au nyuso za lenzi ya silinda ni sehemu za silinda, na hulenga picha inayopita ndani yake kwenye mstari sambamba na makutano ya uso wa lenzi na tanjiti ya ndege kwake. Lenzi ya cylindrical inasisitiza picha katika mwelekeo perpendicular kwa mstari huu, na kuiacha bila kubadilishwa katika mwelekeo sambamba nayo (katika ndege ya tangent). Matoleo madogo madogo ya macho yanapatikana ambayo yanafaa kwa matumizi katika mazingira madogo ya macho, yanayohitaji vipengee vya macho vya nyuzinyuzi zenye ukubwa wa kompakt, mifumo ya leza na vifaa vya macho madogo. MICRO-Optical WINDOWS na FLATS: Dirisha ndogo za macho za Milimetric zinazokidhi mahitaji ya ustahimilivu wa kutosha zinapatikana. Tunaweza kuzitengeneza kulingana na vipimo vyako kutoka kwa miwani yoyote ya daraja la macho. Tunatoa aina mbalimbali za madirisha yenye macho madogo yaliyotengenezwa kwa nyenzo tofauti kama vile silika iliyounganishwa, BK7, yakuti, salfidi ya zinki….nk. na maambukizi kutoka kwa UV hadi safu ya kati ya IR. MIKROLENZI ZA PICHA: Lenzi ndogo ni lenzi ndogo, kwa ujumla zina kipenyo chini ya milimita (mm) na ndogo kama mikromita 10. Lenzi za picha hutumiwa kutazama vitu katika mifumo ya picha. Lenzi za Upigaji picha hutumiwa katika mifumo ya kupiga picha ili kulenga picha ya kitu kilichochunguzwa kwenye kihisi cha kamera. Kulingana na lenzi, lenzi za picha zinaweza kutumika kuondoa parallax au makosa ya mtazamo. Wanaweza pia kutoa ukuzaji unaoweza kubadilishwa, sehemu ya maoni na urefu wa kuzingatia. Lenzi hizi huruhusu kitu kutazamwa kwa njia kadhaa ili kuonyesha vipengele au sifa fulani ambazo zinaweza kuhitajika katika programu fulani. MICROMIRRORS: Vifaa vya kioo vidogo vinategemea vioo vidogo vidogo. Vioo hivyo ni Microelectromechanical systems (MEMS). Majimbo ya vifaa hivi vidogo vya macho yanadhibitiwa kwa kutumia voltage kati ya electrodes mbili karibu na safu za kioo. Vifaa vya vioo vidogo vya dijiti hutumika katika viooromia vya video na vifaa vya optics na vioo vidogo hutumika kugeuza na kudhibiti mwanga. COLLIMATORS MICRO-OPTIC & ARAYS COLLIMATOR: Aina mbalimbali za kolimata ndogo za macho zinapatikana nje ya rafu. Vikoleza vidogo vya mihimili ya macho ya macho kwa ajili ya maombi yanayohitajika hutolewa kwa kutumia teknolojia ya kuunganisha laser. Mwisho wa nyuzi huunganishwa moja kwa moja kwenye kituo cha macho cha lens, na hivyo kuondokana na epoxy ndani ya njia ya macho. Uso wa lenzi ya kolimata ndogo ya macho kisha hung'arishwa kwa leza hadi ndani ya milioni moja ya inchi ya umbo bora. Vipuli vidogo vya Beam huzalisha mihimili iliyopigwa na viuno vya boriti chini ya millimeter. Kolimali ndogo za boriti za macho hutumika kwa urefu wa 1064, 1310 au 1550 nm. Kolimita ndogo za macho za lenzi za GRIN zinapatikana pia pamoja na mkusanyiko wa safu ya collimator na safu za nyuzi za kolimati. LENZI ZA FRESNEL MICRO-OPICAL: Lenzi ya Fresnel ni aina ya lenzi fumbatio iliyobuniwa kuruhusu uundaji wa lenzi za tundu kubwa na urefu mfupi wa focal bila wingi na ujazo wa nyenzo ambayo ingehitajika na lenzi ya muundo wa kawaida. Lenzi ya Fresnel inaweza kufanywa kuwa nyembamba zaidi kuliko ile ya kawaida inayolinganishwa, wakati mwingine kuchukua umbo la karatasi bapa. Lenzi ya Fresnel inaweza kunasa mwanga mwingi zaidi wa oblique kutoka kwa chanzo cha mwanga, hivyo kuruhusu mwanga kuonekana kwa umbali mkubwa zaidi. Lenzi ya Fresnel inapunguza kiwango cha nyenzo kinachohitajika ikilinganishwa na lenzi ya kawaida kwa kugawanya lenzi katika seti ya sehemu za annular zilizozingatia. Katika kila sehemu, unene wa jumla hupungua ikilinganishwa na lenzi rahisi sawa. Hii inaweza kutazamwa kama kugawanya uso unaoendelea wa lenzi ya kawaida katika seti ya nyuso za mkunjo sawa, na mikondo ya hatua kati yao. Lenzi za Fresnel ndogo za macho hulenga mwanga kwa mkiano katika seti ya nyuso zilizopindapinda. Lenses hizi zinaweza kufanywa nyembamba sana na nyepesi. Lenzi za Fresnel za Micro-optical hutoa fursa katika optics kwa programu za Xray zenye azimio la juu, uwezo wa muunganisho wa macho kupitiawafer. Tuna idadi ya mbinu za uundaji ikiwa ni pamoja na uundaji wa micromolding na micromachining ili kutengeneza lenzi na safu ndogo za Fresnel za macho mahususi kwa programu zako. Tunaweza kubuni lenzi chanya ya Fresnel kama kikokotoo, kikusanya au chenye viunganishi viwili vyenye kikomo. Lenzi Micro-Optical Fresnel kwa kawaida husahihishwa kwa miketo ya duara. Lenzi chanya za macho ndogo ndogo zinaweza kutengenezwa kwa metali kwa matumizi kama kiakisi cha pili cha uso na lenzi hasi zinaweza kufanywa metali kwa matumizi kama kiakisi cha kwanza cha uso. PRISMS MICRO-OPTICAL: Mstari wetu wa optiki ndogo za usahihi ni pamoja na prism ndogo zilizopakwa na zisizofunikwa. Wanafaa kwa matumizi na vyanzo vya laser na maombi ya picha. Miche yetu ya macho madogo ina vipimo vya submilimita. Miche yetu ya macho midogo iliyofunikwa pia inaweza kutumika kama viakisi vya kioo kuhusiana na mwanga unaoingia. Miche isiyofunikwa hufanya kama vioo vya tukio nyepesi kwenye moja ya pande fupi kwa kuwa mwanga wa tukio huakisiwa ndani kabisa kwenye hypotenuse. Mifano ya uwezo wetu wa prism ya macho madogo ni pamoja na prismu za pembe ya kulia, miche ya mchemraba ya beamsplitter, Miche ya Amici, K-prisms, Miche ya Njiwa, Miche ya Paa, Miche, Pentaprismu, Miche ya Rhomboid, Miche ya Bauernfeind, Miche ya Kueneza. Pia tunatoa prismu ndogo za macho zinazoelekeza na kuondoa kung'aa zilizotengenezwa kutoka kwa akriliki, polycarbonate na vifaa vingine vya plastiki kwa mchakato wa utengenezaji wa embossing ya moto kwa matumizi katika taa na taa, taa za LED. Ni zenye ufanisi wa hali ya juu, mwanga dhabiti unaoongoza nyuso sahihi za prism, inasaidia miale kutimiza kanuni za ofisi za kung'arisha. Miundo ya ziada ya prism iliyoboreshwa inawezekana. Microprism na safu za microprism kwenye ngazi ya kaki pia zinawezekana kwa kutumia mbinu za microfabrication. DIFFRACTION GRATINGS: Tunatoa muundo na utengenezaji wa vipengee vidogo vya macho (DOEs). Grating ya diffraction ni sehemu ya macho yenye muundo wa mara kwa mara, ambayo hugawanyika na kutenganisha mwanga katika mihimili kadhaa inayosafiri kwa njia tofauti. Maelekezo ya miale hii hutegemea nafasi ya wavu na urefu wa wimbi la mwanga ili wavu kufanya kazi kama kipengele cha kutawanya. Hii inafanya grating kipengele kufaa kutumika katika monochromators na spectrometers. Kwa kutumia lithography yenye msingi wa kaki, tunazalisha vipengee vidogo vya macho vinavyotofautiana vyenye sifa za kipekee za utendakazi wa halijoto, kimitambo na macho. Usindikaji wa kiwango cha kaki wa optiki ndogo hutoa uwezo bora wa kurudia utengenezaji na matokeo ya kiuchumi. Baadhi ya nyenzo zinazopatikana za vipengee vidogo vya macho vinavyotofautiana ni kioo-quartz, silika iliyounganishwa, kioo, silikoni na substrates za syntetisk. Grati za mtengano ni muhimu katika programu kama vile uchanganuzi wa taswira / taswira, MUX/DEMUX/DWDM, udhibiti wa mwendo wa usahihi kama vile katika visimbaji macho. Mbinu za lithografia hurahisisha uundaji wa viunzi vya macho-macho kwa usahihi na nafasi zinazodhibitiwa vyema iwezekanavyo. AGS-TECH inatoa miundo maalum na hisa. LENZI ZA VORTEX: Katika utumizi wa leza kuna haja ya kubadilisha boriti ya Gaussian kuwa pete ya nishati yenye umbo la donati. Hii inafanikiwa kwa kutumia lensi za Vortex. Baadhi ya programu ziko katika lithography na hadubini ya azimio la juu. Polymer kwenye kioo sahani za awamu ya Vortex zinapatikana pia. HOMOGENIZERS/ VIWANJA VINAVYOCHUNGUZA MICRO-Optic: Aina mbalimbali za teknolojia hutumiwa kutengeneza homogenizers na visambaza sauti vya macho madogo, ikiwa ni pamoja na embossing, filamu zilizobuniwa za visambazaji, visambaza sauti vilivyowekwa, visambazaji vya HiLAM. Laser Speckle ni matukio ya macho yanayotokana na kuingiliwa bila mpangilio kwa mwanga thabiti. Jambo hili hutumika kupima Kazi ya Uhamishaji wa Urekebishaji (MTF) ya safu za kigundua. Visambazaji maikroleni vinaonyeshwa kuwa vifaa bora vya macho-macho kwa ajili ya utengenezaji wa madoadoa. VIUNGO BORA: Kitengeneza boriti ndogo ya macho ni macho au seti ya macho ambayo hubadilisha usambazaji wa ukubwa na umbo la anga la boriti ya leza hadi kitu kinachohitajika zaidi kwa programu fulani. Mara kwa mara, boriti ya laser inayofanana na Gaussian au isiyo ya kawaida hubadilishwa kuwa boriti ya juu ya gorofa. Optiki ndogo za kutengeneza boriti hutumiwa kutengeneza na kuendesha hali moja na mihimili ya leza ya hali nyingi. optiki zetu ndogo za kutengeneza boriti hutoa umbo la duara, mraba, mstatili, lenye umbo la sita au la mstari, na kufanya boriti kuwa sawa (juu tambarare) au kutoa muundo maalum wa ukubwa kulingana na mahitaji ya programu. Vipengee vya kuakisi, vinavyotofautisha na vinavyoakisi kwa uundaji wa boriti ya leza na kutengeneza homojeni vimetengenezwa. Vipengele vyenye kazi nyingi vya macho madogo hutumika kuunda wasifu holela wa boriti ya leza katika aina mbalimbali za jiometri kama vile, safu ya doa au muundo wa mstari, laha ya leza au wasifu wa juu-tambarare. Mifano nzuri ya matumizi ya boriti ni kukata na kulehemu kwa shimo la ufunguo. Mifano pana ya uombaji wa boriti ni kulehemu upitishaji, uwekaji brazing, soldering, matibabu ya joto, uondoaji wa filamu nyembamba, laser peening. MNYOO WA MPIGO WA MPIGO: Mfinyizo wa Mpigo ni mbinu muhimu ambayo inachukua faida ya uhusiano kati ya muda wa mapigo na upana wa spectral wa mpigo. Hii huwezesha ukuzaji wa mipigo ya laser juu ya mipaka ya kawaida ya uharibifu iliyowekwa na vipengele vya macho katika mfumo wa laser. Kuna mbinu za mstari na zisizo za mstari za kupunguza muda wa mapigo ya macho. Kuna mbinu mbalimbali za kubana/kufupisha kwa muda mapigo ya macho, yaani, kupunguza muda wa mapigo. Njia hizi kwa ujumla huanza katika eneo la picosecond au femtosecond, yaani tayari katika utawala wa ultrashort pulses. MULTISPOT BEAM SPLITTERS: Kugawanyika kwa boriti kwa njia ya vipengee vya kutofautisha kunafaa wakati kipengele kimoja kinahitajika kutoa mihimili kadhaa au wakati utenganisho kamili wa nguvu za macho unahitajika. Msimamo sahihi pia unaweza kupatikana, kwa mfano, kuunda mashimo kwa umbali ulioelezwa wazi na sahihi. Tuna Vipengee vya Multi-Spot, Vielelezo vya Sampuli za Boriti, Kipengele chenye Maelekezo mengi. Kwa kutumia kipengele cha kutofautisha, mihimili ya matukio iliyogongana imegawanywa katika mihimili kadhaa. Mihimili hii ya macho ina nguvu sawa na pembe sawa kwa kila mmoja. Tuna vipengele vya sura moja na pande mbili. Vipengele vya 1D hugawanya mihimili kwenye mstari ulionyooka ilhali vipengele vya 2D huzalisha mihimili iliyopangwa katika matriki ya, kwa mfano, madoa 2 x 2 au 3 x 3 na vipengee vyenye madoa ambayo yamepangwa kwa hexagonal. Matoleo ya macho madogo yanapatikana. VIPENGELE VYA SAMPLE YA BITI: Vipengele hivi ni vipandio vinavyotumika kwa ufuatiliaji wa ndani wa leza zenye nguvu nyingi. Agizo la ± la kwanza la kutofautisha linaweza kutumika kwa vipimo vya boriti. Nguvu yao ni ya chini sana kuliko ile ya boriti kuu na inaweza kutengenezwa kwa desturi. Maagizo ya juu zaidi ya mgawanyiko yanaweza pia kutumika kwa kipimo kwa kiwango cha chini zaidi. Tofauti za ukubwa na mabadiliko katika wasifu wa boriti ya leza zenye nguvu nyingi zinaweza kufuatiliwa kwa uaminifu kwa kutumia njia hii. VIPENGELE VINGI VYA KUELEKEA: Kwa kipengele hiki cha kutofautisha vipengele vingi vya kuzingatia vinaweza kuundwa kwenye mhimili wa macho. Mambo haya ya macho hutumiwa katika sensorer, ophthalmology, usindikaji wa nyenzo. Matoleo ya macho madogo yanapatikana. VIUNGANISHI VYA MICRO-OPTICAL: Viunganishi vya macho vimekuwa vikibadilisha nyaya za umeme za shaba katika viwango tofauti vya safu ya unganisho. Mojawapo ya uwezekano wa kuleta manufaa ya mawasiliano ya simu ya micro-optics kwenye backplane ya kompyuta, bodi ya mzunguko iliyochapishwa, kiwango cha kuunganisha baina ya chip na kwenye-chip, ni kutumia moduli za muunganisho wa nafasi ya bure za micro-macho zilizotengenezwa kwa plastiki. Moduli hizi zina uwezo wa kubeba kipimo data cha juu cha jumla cha mawasiliano kupitia maelfu ya viungo vya macho vya uhakika-kwa-point kwenye alama ya chini ya sentimita ya mraba. Wasiliana nasi ili upate viunganishi vya nje ya rafu na vile vile viunganishi maalum vya macho-macho kwa ajili ya ndege ya nyuma ya kompyuta, bodi ya saketi iliyochapishwa, viwango vya muunganisho wa baina ya chipu na viunganishi vya on-chip. MIFUMO AKILI YA MICRO-OPTICS: Moduli zenye akili ndogo za mwangaza wa macho hutumika katika simu mahiri na vifaa mahiri kwa matumizi ya mwanga wa LED, katika miunganisho ya macho kwa ajili ya kusafirisha data katika kompyuta kuu na vifaa vya mawasiliano ya simu, kama suluhu za miniaturized kwa uundaji wa boriti karibu na infrared, utambuzi katika michezo ya kubahatisha. programu na kusaidia udhibiti wa ishara katika violesura asilia vya watumiaji. Moduli za opto-electronic za kuhisi hutumiwa kwa matumizi kadhaa ya bidhaa kama vile mwangaza wa mazingira na vitambuzi vya ukaribu katika simu mahiri. Mifumo ya akili ya kupiga picha ya macho madogo hutumiwa kwa kamera za msingi na za mbele. Tunatoa pia mifumo ya akili ndogo ya macho iliyobinafsishwa iliyo na utendakazi wa hali ya juu na utengenezwaji. MODULI za LED: Unaweza kupata chips zetu za LED, dies na modules kwenye ukurasa wetu Utengenezaji wa Vipengele vya Taa na Mwangaza kwa kubofya hapa. POLARIZA ZA WIRE-GRID: Hizi zinajumuisha safu ya kawaida ya waya laini za metali sawia, zilizowekwa kwenye ndege iliyo sawa na boriti ya tukio. Mwelekeo wa polarization ni perpendicular kwa waya. Viweka polarizer vilivyo na muundo vina programu katika polarimetry, interferometry, maonyesho ya 3D, na hifadhi ya data ya macho. Polarizers za gridi ya waya hutumiwa sana katika matumizi ya infrared. Kwa upande mwingine vichanganuzi vya gridi ya waya vilivyo na muundo mdogo vina utatuzi mdogo wa anga na utendakazi duni katika urefu unaoonekana wa mawimbi, vinaweza kuathiriwa na kasoro na haviwezi kupanuliwa kwa urahisi kwa mgawanyiko usio wa mstari. Vipenyo vilivyo na pikseli hutumia safu ya gridi za nanowire zenye muundo mdogo. Michanganuo midogo ya macho ya pixelated inaweza kuunganishwa na kamera, safu za ndege, viingilizi, na maikrobolomita bila hitaji la swichi za polarizer za mitambo. Picha mahiri zinazotofautisha kati ya mgawanyiko mwingi katika urefu unaoonekana na wa IR zinaweza kunaswa kwa wakati mmoja katika muda halisi unaowasha picha za haraka na za ubora wa juu. Vichanganuzi vya macho vidogo vilivyo na pikseli pia huwezesha picha wazi za 2D na 3D hata katika hali ya mwanga mdogo. Tunatoa polarizer zilizo na muundo kwa vifaa vya kupiga picha vya serikali mbili, tatu na nne. Matoleo ya macho madogo yanapatikana. LENZI ZENYE DARAJA (GRIN): Kubadilika polepole kwa faharasa ya refactive (n) ya nyenzo inaweza kutumika kutengeneza lenzi zenye nyuso bapa, au lenzi ambazo hazina mikengeuko inayozingatiwa kwa kawaida na lenzi za kawaida za duara. Lenzi za faharasa ya gradient (GRIN) zinaweza kuwa na kinyumeo cha upinde rangi ambacho ni duara, axial, au radial. Matoleo madogo sana ya macho madogo yanapatikana. VICHUJIO DIGITAL MICRO-OPTIC: Vichujio vya dijiti vya msongamano wa upande wowote hutumika kudhibiti wasifu wa ukubwa wa mifumo ya uangazaji na makadirio. Vichujio hivi vidogo vya macho vina miundo midogo ya vifyozi vya chuma iliyofafanuliwa vyema ambayo husambazwa kwa nasibu kwenye sehemu ndogo ya silika iliyounganishwa. Sifa za vipengele hivi vya macho madogo-macho ni usahihi wa hali ya juu, tundu kubwa la uwazi, kiwango cha juu cha uharibifu, upunguzaji wa bendi pana kwa DUV hadi urefu wa mawimbi ya IR, profaili moja au mbili za upitishaji zilizofafanuliwa vizuri. Baadhi ya programu ni vipenyo vya ukingo laini, urekebishaji sahihi wa wasifu wa ukubwa katika mifumo ya uangazaji au makadirio, vichujio tofauti vya kupunguza makali ya taa zenye nguvu nyingi na miale ya leza iliyopanuliwa. Tunaweza kubinafsisha msongamano na ukubwa wa miundo ili kukidhi kwa usahihi wasifu wa upitishaji unaohitajika na programu. WACHANGANYIAJI WA BOriti NYINGI-WAVELENGTH: Viunganishi vya boriti zenye urefu wa mawimbi mengi huchanganya vikolezaji viwili vya LED vya urefu tofauti wa mawimbi kuwa boriti moja iliyogandishwa. Viunganishi vingi vinaweza kupunguzwa ili kuchanganya zaidi ya vyanzo viwili vya kolimisha vya LED. Viunganishi vya boriti vimeundwa na vigawanyaji vya boriti ya dichroic yenye utendaji wa juu ambayo huchanganya urefu wa wimbi mbili na ufanisi wa > 95%. Matoleo madogo sana ya macho yanapatikana. CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA

Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico Utengenezaji wa Mesoscale / Mesomanufacturing Kwa mbinu za kawaida za uzalishaji tunazalisha miundo ya "macroscale" ambayo ni kiasi kikubwa na inayoonekana kwa jicho la uchi. Na MESOMANUFACTURING hata hivyo tunazalisha vipengele vya vifaa vidogo. Utengenezaji wa Mesoma pia unarejelewa kama MESOSCALE MANUFACTURING or_cc75c5de-MESOSCALE MANUFACTURING or_cc75c5debb8_MESOSCA Utengenezaji wa Mesoma unaingiliana na utengenezaji wa jumla na mdogo. Mifano ya mesomanufacturing ni wasaidizi wa kusikia, stents, motors ndogo sana. Njia ya kwanza katika utengenezaji wa mesomanufacturing ni kupunguza michakato ya utengenezaji wa macromanufacturing chini. Kwa mfano lathe ndogo yenye vipimo katika milimita kadhaa na injini ya 1.5W yenye uzito wa gramu 100 ni mfano mzuri wa utengenezaji wa mesomanufacturing ambapo kupunguza kumefanyika. Njia ya pili ni kuongeza michakato ya utengenezaji wa micromanufacturing. Kama mfano michakato ya LIGA inaweza kupandishwa ngazi na kuingia katika nyanja ya mesomanufacturing. Michakato yetu ya utengenezaji wa mesomanufacturing inaziba pengo kati ya michakato ya MEMS inayotegemea silicon na uchakachuaji mdogo wa kawaida. Michakato ya Mesoscale inaweza kuunda sehemu mbili na tatu zenye ukubwa wa mikroni katika nyenzo asilia kama vile vyuma vya pua, keramik na glasi. Michakato ya utengenezaji wa mesoma ambayo inapatikana kwetu kwa sasa ni pamoja na, kunyunyiza kwa boriti ya ioni lengwa (FIB), kusaga kwa kiwango kidogo, kugeuza-geuza, kuondoa leza ya excimer, uondoaji wa leza ya femto-second, na uteaji wa umeme mdogo (EDM). Michakato hii ya mesoscale hutumia teknolojia ya uchakachuaji wa kupunguza (yaani, kuondolewa kwa nyenzo), ambapo mchakato wa LIGA, ni mchakato wa nyongeza wa mesoscale. Michakato ya utengenezaji wa Mesoma ina uwezo tofauti na vipimo vya utendaji. Uainisho wa utendakazi wa mambo yanayokuvutia unajumuisha ukubwa wa chini zaidi wa vipengele, ustahimilivu wa vipengele, usahihi wa eneo, umaliziaji wa uso na kiwango cha uondoaji nyenzo (MRR). Tuna uwezo wa kutengeneza mesomanufacturing vipengele vya kielektroniki ambavyo vinahitaji sehemu za mesoscale. Sehemu za mesoscale zilizobuniwa na michakato ya kupunguza mesomanufacturing zina sifa za kipekee za utatu kwa sababu ya aina mbalimbali za nyenzo na hali ya uso inayozalishwa na michakato tofauti ya utengenezaji wa mesomanufacturing. Teknolojia hizi za kupunguza ukubwa wa mesoscale hutuletea maswala yanayohusiana na usafi, kuunganisha na tribolojia. Usafi ni muhimu katika utengenezaji wa mesoma kwa sababu uchafu wa mesoscale na ukubwa wa chembe za uchafu ulioundwa wakati wa mchakato wa mesomachining unaweza kulinganishwa na vipengele vya mesoscale. Usagaji wa Mesoscale na kugeuza unaweza kuunda chips na burrs ambazo zinaweza kuzuia mashimo. Mofolojia ya uso na hali ya kumaliza uso hutofautiana sana kulingana na mbinu ya kutengeneza mesomanufacturing. Sehemu za Mesoscale ni ngumu kushughulikia na kusawazisha jambo ambalo hufanya mkusanyiko kuwa changamoto ambayo washindani wetu wengi hawawezi kushinda. Viwango vyetu vya mavuno katika mesomanufacturing ni vya juu zaidi kuliko washindani wetu jambo ambalo hutupatia faida ya kuweza kutoa bei bora zaidi. TARATIBU ZA UCHUMBAJI WA MESOSCALE: Mbinu zetu kuu za utengenezaji wa mesomanufacturing ni Boriti ya Ion Lengwa (FIB), Milling Midogo, & Micro-turning, laser meso-machining, Micro-EDM (utengenezaji wa kutokwa kwa umeme) Utengenezaji wa Mesoma kwa kutumia Ion Beam (FIB), Usagishaji Midogo, & Ugeuzaji-Midogo: Nyenzo ya FIB inarusha kutoka kwa kifaa cha kutengenezea na mlipuko wa boriti ya ion ya Gallium. Kazi ya kazi imewekwa kwa seti ya hatua za usahihi na imewekwa kwenye chumba cha utupu chini ya chanzo cha Galliamu. Hatua za kutafsiri na za mzunguko katika chumba cha utupu hufanya maeneo mbalimbali kwenye sehemu ya kazi kupatikana kwa boriti ya ioni za Gallium kwa ajili ya utengenezaji wa mesomanufacturing ya FIB. Sehemu ya umeme inayoweza kusomeka huchanganua boriti ili kufunika eneo lililoainishwa awali. Uwezo wa voltage ya juu husababisha chanzo cha ioni za Galliamu kuharakisha na kugongana na sehemu ya kazi. Migongano huondoa atomi kutoka kwa sehemu ya kazi. Matokeo ya mchakato wa meso-machining ya FIB inaweza kuwa uundaji wa sehemu za karibu za wima. Baadhi ya FIB zinazopatikana kwetu zina kipenyo cha boriti ndogo kama nanomita 5, hivyo kufanya FIB kuwa mashine ya macho na hata yenye uwezo mdogo. Tunaweka zana za kusaga kwenye mashine za kusaga kwa usahihi wa hali ya juu kwenye chaneli za mashine za alumini. Kwa kutumia FIB tunaweza kutengeneza zana za kugeuza-geuza ambazo zinaweza kutumika kwenye lathe kutengeneza vijiti vilivyo na nyuzi laini. Kwa maneno mengine, FIB inaweza kutumika kutengeneza zana ngumu kando na vipengele vya meso-machining moja kwa moja kwenye sehemu ya kazi ya mwisho. Kasi ya polepole ya uondoaji nyenzo imefanya FIB kuwa isiyofaa kwa kutengeneza vipengele vikubwa moja kwa moja. Zana ngumu, hata hivyo, zinaweza kuondoa nyenzo kwa kasi ya kuvutia na ni za kudumu vya kutosha kwa saa kadhaa za wakati wa machining. Hata hivyo, FIB ni ya vitendo kwa ajili ya maumbo changamano ya meso-machining moja kwa moja ambayo hayahitaji kiwango kikubwa cha uondoaji nyenzo. Urefu wa mfiduo na angle ya matukio inaweza kuathiri sana jiometri ya vipengele vilivyoundwa moja kwa moja. Laser Mesomanufacturing: Laser Excimer hutumiwa kwa mesomanufacturing. Mashine ya laser ya excimer ni nyenzo kwa kuisukuma kwa mipigo ya nanosecond ya mwanga wa urujuanimno. Sehemu ya kazi imewekwa kwa hatua za utafsiri za usahihi. Kidhibiti huratibu mwendo wa kipengee cha kazi kinachohusiana na miale ya leza ya UV iliyosimama na kuratibu urushaji wa mipigo. Mbinu ya makadirio ya barakoa inaweza kutumika kufafanua jiometri za meso-machining. Kinyago huingizwa kwenye sehemu iliyopanuliwa ya boriti ambapo ufasaha wa leza uko chini sana kuweza kuzima kinyago. Jiometri ya barakoa hukuzwa kupitia lenzi na kuonyeshwa kwenye sehemu ya kazi. Mbinu hii inaweza kutumika kutengeneza mashimo mengi (safu) kwa wakati mmoja. Laser zetu za excimer na YAG zinaweza kutumika kutengeneza polima, keramik, glasi na metali zenye vipengele vidogo kama mikroni 12. Uunganisho mzuri kati ya urefu wa wimbi la UV (248 nm) na kifaa cha kufanya kazi katika utengenezaji wa laser mesomanufacturing / meso-machining husababisha kuta za wima za njia. Mbinu safi ya kutengeneza meso-machining ya leza ni kutumia leza ya Ti-sapphire femtosecond. Uchafu unaoweza kugunduliwa kutoka kwa michakato kama hiyo ya utengenezaji wa mesomanufacturing ni chembe za ukubwa wa nano. Vipengele vya kina vya ukubwa wa mikroni moja vinaweza kutengenezwa kwa kutumia leza ya femtosecond. Mchakato wa uondoaji wa leza ya femtosecond ni ya kipekee kwa kuwa huvunja viunga vya atomiki badala ya nyenzo za kupunguza joto. Mchakato wa laser wa femtosecond meso-machining/micromachining una nafasi maalum katika utengenezaji wa mesomanufacturing kwa sababu ni safi zaidi, una uwezo wa mikroni, na sio mahususi. Utengenezaji wa Mesoma kwa kutumia Micro-EDM (utengenezaji wa kutokwa kwa umeme): Utengenezaji wa kielektroniki huondoa nyenzo kupitia mchakato wa mmomonyoko wa cheche. Mashine zetu ndogo za EDM zinaweza kutoa vipengele vidogo kama microns 25. Kwa sinki na mashine ya waya ndogo ya EDM, mambo mawili makuu ya kuzingatiwa katika kubainisha ukubwa wa kipengele ni saizi ya elektrodi na pengo la juu-bum. Electrodes zaidi ya kipenyo cha maikroni 10 na kipenyo cha kupita kiasi kidogo kama mikroni chache zinatumika. Kuunda elektrodi iliyo na jiometri ngumu kwa mashine ya kuzama ya EDM inahitaji ujuzi. Wote grafiti na shaba ni maarufu kama vifaa vya electrode. Mbinu moja ya kuunda kieletroli cha ngumu cha kuzama cha EDM kwa sehemu ya mesoscale ni kutumia mchakato wa LIGA. Shaba, kama nyenzo ya elektrodi, inaweza kuwekwa kwenye molds za LIGA. Electrodi ya shaba ya LIGA kisha inaweza kupachikwa kwenye mashine ya kuzama ya EDM kwa ajili ya kutengeneza sehemu katika nyenzo tofauti kama vile chuma cha pua au kovar. Hakuna mchakato mmoja wa kutengeneza mesomanufacturing unaotosha kwa shughuli zote. Taratibu zingine za mesoscale zinafikia pana zaidi kuliko zingine, lakini kila mchakato una niche yake. Mara nyingi tunahitaji nyenzo mbalimbali ili kuboresha utendakazi wa vijenzi vya mitambo na tunastareheshwa na nyenzo za kitamaduni kama vile chuma cha pua kwa sababu nyenzo hizi zina historia ndefu na zimekuwa na sifa nzuri sana kwa miaka mingi. Michakato ya utengenezaji wa Mesoma huturuhusu kutumia nyenzo za kitamaduni. Teknolojia za uundaji wa mesoscale zinazopunguza hupanua msingi wetu wa nyenzo. Galling inaweza kuwa suala na baadhi ya mchanganyiko wa nyenzo katika mesomanufacturing. Kila mchakato fulani wa uchakataji wa mesoscale huathiri kipekee ukali wa uso na mofolojia. Usagaji mdogo na ugeuzaji-geuza mdogo unaweza kutoa vijiti na chembe ambazo zinaweza kusababisha matatizo ya kiufundi. Micro-EDM inaweza kuacha safu ya recast ambayo inaweza kuwa na sifa maalum za kuvaa na msuguano. Athari za msuguano kati ya sehemu za mesoscale zinaweza kuwa na sehemu chache za mawasiliano na hazijaigwa kwa usahihi na miundo ya mguso wa uso. Baadhi ya teknolojia za utengenezaji wa mesoscale, kama vile EDM ndogo, zimekomaa kwa kiasi, tofauti na nyinginezo, kama vile laser meso-machining ya femtosecond, ambayo bado inahitaji maendeleo ya ziada. CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA

Power & Energy Components and Systems Power Supply - Wind Generator - Hydro Turbine - Solar Module Assembly - Rechargeable Battery - AGS-TECH Vipengee vya Nguvu za Umeme na Nishati na Utengenezaji wa Mifumo na Ukusanyaji Vifaa vya AGS-TECH: • Vifaa maalum vya umeme (mawasiliano ya simu, nguvu za viwandani, utafiti). Tunaweza kurekebisha vifaa vyetu vya nguvu vilivyopo, transfoma ili kukidhi mahitaji yako au tunaweza kubuni, kutengeneza na kukusanya vifaa vya umeme kulingana na mahitaji na mahitaji yako. Jeraha la waya pamoja na vifaa vya nguvu vya hali dhabiti vinapatikana. Ubunifu maalum wa kibadilishaji umeme na ugavi wa umeme kutoka kwa nyenzo za aina ya chuma na polima zinapatikana. Pia tunatoa uwekaji lebo maalum, ufungaji na kupata UL, CE Mark, FCC kufuata ombi. • Jenereta za nishati ya upepo ili kuzalisha nishati mbadala na kuweka umeme kwa vifaa vya mbali, maeneo ya makazi, majengo ya viwanda na mengine. Nishati ya upepo ni mojawapo ya mwelekeo wa nishati mbadala maarufu katika maeneo ya kijiografia ambapo upepo ni mwingi na wenye nguvu. Jenereta za nishati ya upepo zinaweza kuwa za ukubwa wowote, kuanzia jenereta ndogo za paa hadi mitambo mikubwa ya upepo ambayo inaweza kuendesha maeneo yote ya makazi au viwanda. Nishati inayozalishwa kwa ujumla huhifadhiwa katika betri zinazowasha kituo chako. Ikiwa nishati ya ziada imeundwa, inaweza kuuzwa tena kwa gridi ya nguvu (mtandao). Wakati mwingine jenereta za nishati ya upepo zinaweza kusambaza sehemu ya nishati yako, lakini bado husababisha uokoaji mkubwa wa bili ya umeme kwa muda. Jenereta za nguvu za upepo zinaweza kulipa gharama zao za uwekezaji ndani ya miaka michache. • Seli na paneli za nishati ya jua (inayonyumbulika na thabiti). Utafiti unaendelea kuhusu chembechembe za kunyunyizia jua. Nishati ya jua ni mojawapo ya mwelekeo wa nishati mbadala maarufu katika maeneo ya kijiografia ambapo jua ni nyingi na kali. Paneli za nishati ya jua zinaweza kuwa za ukubwa wowote, kuanzia paneli za ukubwa wa kompyuta ndogo hadi paneli kubwa za paa za paa ambazo zinaweza kuendesha maeneo yote ya makazi au viwanda. Nishati inayozalishwa kwa ujumla huhifadhiwa katika betri zinazowasha kituo chako. Ikiwa nishati ya ziada imeundwa, inaweza kuuzwa tena kwa mtandao. Wakati mwingine paneli za nishati ya jua zinaweza kutoa sehemu ya nishati yako, lakini kama ilivyo kwa jenereta za nishati ya upepo bado husababisha uokoaji mkubwa wa bili ya umeme kwa muda mrefu. Leo, gharama ya paneli za nishati ya jua imefikia viwango vya chini ambavyo hufanya iwezekane kwa urahisi hata katika maeneo ambayo viwango vya chini vya miale ya jua vipo. Pia tafadhali kumbuka kwamba katika jumuiya nyingi, manispaa kote Marekani, Kanada na EU kuna motisha za serikali na kutoa ruzuku kwa miradi ya nishati mbadala. Tunaweza kukusaidia kuhusu hili, ili upate sehemu ya uwekezaji wako kutoka kwa mamlaka ya manispaa au serikali. • Pia tunasambaza betri zinazoweza kuchajiwa kwa muda mrefu. Tunatoa betri zilizotengenezwa tayari na chaja za betri endapo programu yako itahitaji kitu kisicho cha kawaida. Baadhi ya wateja wetu wana bidhaa mpya sokoni na wanataka kuhakikisha kuwa wateja wao wananunua vipuri zikiwemo betri kutoka kwao. Katika hali hizi muundo mpya wa betri unaweza kukuhakikishia kuwa unazalisha mapato kila mara kutokana na mauzo ya betri, kwa sababu itakuwa muundo wako mwenyewe na hakuna betri nyingine ya nje ya rafu itakayotoshea kwenye bidhaa yako. Betri za ioni za lithiamu zimekuwa maarufu siku hizi katika tasnia ya magari na zingine. Mafanikio ya magari ya umeme inategemea sana betri. Betri za hali ya juu zitapata umuhimu zaidi na zaidi kadiri shida ya nishati inayotokana na hidrokaboni inavyozidi kuongezeka. Uundaji wa vyanzo mbadala vya nishati kama vile upepo na jua ni nguvu zingine zinazoongeza mahitaji ya betri zinazoweza kuchajiwa tena. Nishati inayopatikana kutoka kwa rasilimali mbadala ya nishati inahitaji kuhifadhiwa ili iweze kutumika inapohitajika. Katalogi ya Ugavi wa Nishati ya Mfano wa WEHO Ferrites laini - Cores - Toroids - Bidhaa za Ukandamizaji wa EMI - Brosha ya RFID Transponders na Accessories Pakua brosha kwa yetu BUNI MPANGO WA USHIRIKIANO Iwapo unapenda zaidi bidhaa zetu za nishati mbadala, basi tunakualika utembelee tovuti yetu ya nishati mbadala http://www.ags-energy.com Ikiwa pia una nia ya uwezo wetu wa uhandisi na utafiti na maendeleo tafadhali tembelea tovuti yetu ya uhandisi http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA

Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA Waterjet Machining & Abrasive Waterjet & Abrasive-Jet Machining na Kukata The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based kwenye mabadiliko ya kasi ya mkondo unaotiririka kwa kasi unaogonga kiboreshaji kazi. Wakati wa mabadiliko haya ya kasi, nguvu kali hufanya na kukata workpiece. Hizi WATERJET CUTTING & MACHINING (WJM) mbinu zinatokana na maji na hufanya sauti iliyoboreshwa kwa nyakati tatu, na kufanya sauti iliyoboreshwa zaidi kwa nyakati tatu. karibu nyenzo yoyote. Kwa nyenzo zingine kama vile ngozi na plastiki, abrasive inaweza kuachwa na ukataji unaweza kufanywa kwa maji tu. Mashine ya Waterjet inaweza kufanya mambo ambayo mbinu nyingine haziwezi, kutokana na kukata maelezo magumu, nyembamba sana katika jiwe, kioo na metali; kwa kuchimba visima kwa haraka vya titani. Mashine zetu za kukata ndege za maji zinaweza kushughulikia nyenzo kubwa za gorofa na futi nyingi za vipimo bila kikomo kwa aina ya nyenzo. Ili kukata na kutengeneza sehemu, tunaweza kuchanganua picha kutoka kwa faili hadi kwenye kompyuta au Mchoro wa Usaidizi wa Kompyuta (CAD) wa mradi wako unaweza kutayarishwa na wahandisi wetu. Tunahitaji kuamua aina ya nyenzo inayokatwa, unene wake, na ubora unaohitajika wa kukata. Miundo tata haitoi shida kwani pua hufuata tu muundo wa picha uliotolewa. Miundo imezuiwa tu na mawazo yako. Wasiliana nasi leo na mradi wako na tukupe mapendekezo na nukuu zetu. Wacha tuchunguze aina hizi tatu za michakato kwa undani. WATER-JET MACHINGI (WJM): Mchakato huo unaweza pia kuitwa HYDRODYNAMIC MACHINGI. Vikosi vilivyojanibishwa sana kutoka kwa ndege ya maji hutumiwa kwa shughuli za kukata na kufuta. Kwa maneno rahisi, ndege ya maji hufanya kama msumeno unaokata kijito chembamba na laini kwenye nyenzo. Viwango vya shinikizo katika utengenezaji wa waterjet ni karibu MPa 400 ambayo inatosha kufanya kazi kwa ufanisi. Ikihitajika, shinikizo ambazo ni mara chache thamani hii zinaweza kuzalishwa. Kipenyo cha nozzles za ndege ziko katika kitongoji cha 0.05 hadi 1mm. Tunakata aina mbalimbali za vifaa visivyo vya metali kama vile vitambaa, plastiki, mpira, ngozi, vifaa vya kuhami joto, karatasi, vifaa vya mchanganyiko kwa kutumia vikataji vya maji. Hata maumbo changamano kama vile vifuniko vya dashibodi vya magari vilivyotengenezwa kwa vinyl na povu vinaweza kukatwa kwa kutumia mhimili mwingi, vifaa vya uchakataji wa jet ya maji vinavyodhibitiwa na CNC. Uchimbaji wa Waterjet ni mchakato mzuri na safi ukilinganisha na michakato mingine ya kukata. Baadhi ya faida kuu za mbinu hii ni: -Kukata kunaweza kuanza mahali popote kwenye sehemu ya kazi bila hitaji la kuchimba mashimo mapema. -Hakuna joto muhimu linalozalishwa -Mchakato wa kutengeneza na kukata maji ya ndege unafaa kwa nyenzo zinazoweza kubadilika kwa sababu hakuna kupotoka na kuinama kwa kiboreshaji cha kazi. -Burrs zinazozalishwa ni ndogo -Water-jet kukata na machining ni rafiki wa mazingira na mchakato salama ambayo inatumia maji. UCHINJA WA JETI YA ABRASIVE WATER-JET (AWJM): Katika mchakato huu, chembe za abrasive kama vile silicon carbudi au oksidi ya alumini zimo kwenye jeti ya maji. Hii huongeza kasi ya uondoaji nyenzo kuliko ile ya uchakataji wa ndege-maji. Nyenzo za metali, zisizo za metali, zenye mchanganyiko na zingine zinaweza kukatwa kwa kutumia AWJM. Mbinu hiyo ni muhimu sana kwetu katika kukata nyenzo zinazoweza kuhimili joto ambazo hatuwezi kukata kwa kutumia mbinu zingine zinazozalisha joto. Tunaweza kutoa mashimo ya chini ya ukubwa wa 3mm na kina cha juu cha karibu 25 mm. Kasi ya kukata inaweza kufikia juu kama mita kadhaa kwa dakika kulingana na nyenzo zinazotengenezwa. Kwa metali kasi ya kukata katika AWJM ni ndogo ikilinganishwa na plastiki. Kwa kutumia mashine zetu za kudhibiti roboti zenye mihimili mingi tunaweza kutengeneza sehemu changamano za pande tatu ili kumaliza vipimo bila kuhitaji mchakato wa pili. Ili kuweka vipimo vya nozzle na kipenyo mara kwa mara tunatumia nozzles za yakuti ambayo ni muhimu katika kuweka usahihi na kurudiwa kwa shughuli za kukata. ABRASIVE-JET MACHINING (AJM) : Katika mchakato huu ndege ya kasi ya juu ya hewa kavu, nitrojeni au kabonidioksidi iliyo na chembe za abrasive hupiga na kukata kazi chini ya hali iliyodhibitiwa. Abrasive-Jet Machining hutumika kwa kukata mashimo madogo, nafasi na mifumo ngumu katika nyenzo ngumu sana na brittle metali na nonmetallic, deburing na kuondoa flash kutoka sehemu, trimming na beveling, kuondoa filamu uso kama vile oksidi, kusafisha ya vipengele na nyuso zisizo za kawaida. Shinikizo la gesi ni karibu 850 kPa, na kasi ya ndege ya abrasive karibu 300 m / s. Chembe za abrasive zina kipenyo cha mikroni 10 hadi 50. Chembe za abrasive za kasi ya juu huzunguka pembe kali na mashimo yaliyotengenezwa huwa yamepunguzwa. Kwa hiyo wabunifu wa sehemu ambazo zitatengenezwa na abrasive-jet wanapaswa kuzingatia haya na kuhakikisha kuwa sehemu zinazozalishwa hazihitaji pembe kali na mashimo. Michakato ya kutengeneza ndege-maji, ndege ya maji abrasive na abrasive-jet inaweza kutumika kwa ufanisi kwa shughuli za kukata na kufuta. Mbinu hizi zina shukrani ya asili ya kubadilika kwa ukweli kwamba hawatumii zana ngumu. CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA