Mihuri & Utengenezaji wa Metali ya Karatasi

Tunatoa karatasi za kukanyaga, kutengeneza, kutengeneza, kupinda, kupiga ngumi, kuziba, kukata, kutoboa, kutoboa, kunyoa, kunyoa, kuchapa, kutengeneza, kuchora kwa kina kwa kutumia ngumi moja/kiharusi kimoja hufa pamoja na kufa na kusokota kwa kasi, kutengeneza mpira na hydroforming; kukata karatasi ya chuma kwa kutumia ndege ya maji, plasma, laser, saw, moto; mkutano wa chuma wa karatasi kwa kutumia kulehemu, kulehemu doa; karatasi ya chuma tube bulging na bending; ukamilishaji wa uso wa karatasi ya chuma ikiwa ni pamoja na uchoraji wa dip au dawa, upakaji wa poda ya kielektroniki, uwekaji anodizing, upakaji rangi, kupaka rangi na mengine mengi. Huduma zetu ni kati ya upigaji picha wa haraka wa chuma hadi utengenezaji wa kiwango cha juu. Tunapendekeza ubofye hapa iliPAKUA Vielelezo vyetu vya Kiratibu vya Utengenezaji wa Mabati ya Karatasi na Michakato ya Kupiga chapa na AGS-TECH Inc. 
Hii itakusaidia kuelewa vyema maelezo tunayokupa hapa chini.

​

• KUKATA METALI YA KARATASI : Tunatoa CUTOFFS na PARTINGS. Vipunguzi hukata karatasi ya chuma juu ya njia moja kwa wakati mmoja na kimsingi hakuna upotezaji wa nyenzo, ilhali kwa kugawanya umbo hauwezi kuwekwa kwa usahihi na kwa hivyo kiasi fulani cha nyenzo kinapotea. Mojawapo ya michakato yetu maarufu ni KUPIGA, ambapo kipande cha nyenzo cha mviringo au umbo lingine hukatwa kutoka kwa karatasi ya chuma. Kipande kilichokatwa ni taka. Toleo jingine la kupiga ngumi ni SLOTTING, ambapo mashimo ya mstatili au vidogo hupigwa. KUBUKA kwa upande mwingine ni mchakato sawa na upigaji ngumi, na tofauti ya kipande kinachokatwa ni kazi na huhifadhiwa. FINE BLANKING, toleo bora zaidi la blanketi, huunda vipunguzi kwa uvumilivu wa karibu na kingo laini laini na hauitaji shughuli za pili kwa ukamilifu wa kiboreshaji. Mchakato mwingine tunaotumia mara kwa mara ni SLITTING, ambao ni mchakato wa kukata manyoya ambapo karatasi ya chuma hukatwa na visu viwili vinavyopingana kwa njia iliyonyooka au iliyopinda. kopo ni mfano rahisi wa mchakato slitting. Mwingine process maarufu kwetu ni PERFORATING, ambapo mashimo mengi ya pande zote au umbo lingine hupigwa kwa karatasi ya chuma katika muundo fulani. Mfano wa kawaida wa bidhaa iliyotobolewa ni vichungi vya chuma na mashimo mengi ya maji. Katika NOTCHING, mchakato mwingine wa kukata chuma wa karatasi, tunaondoa nyenzo kutoka kwa kazi ya kazi, kuanzia makali au mahali pengine na kukata ndani mpaka sura inayotaka inapatikana. Ni mchakato unaoendelea ambapo kila operesheni huondoa kipande kingine hadi contour inayohitajika ipatikane. Kwa uendeshaji mdogo wa uzalishaji wakati mwingine tunatumia mchakato wa polepole zaidi unaoitwa NIBBLING ambao unajumuisha ngumi nyingi za haraka za mashimo yanayopishana ili kufanya mkato mkubwa zaidi changamano. Katika PROGRESSIVE CUTTING tunatumia mfululizo wa shughuli mbalimbali ili kupata kata moja au jiometri fulani. Hatimaye, KUNYOA mchakato wa pili hutusaidia kuboresha kingo za mikato ambayo tayari imefanywa. Inatumika kwa kukata chips, kingo mbaya kwenye kazi ya chuma. 

​

• KUPINDA CHUMA YA KARATASI : Kando na kukata, kupinda ni mchakato muhimu ambao bila hiyo hatungeweza kuzalisha bidhaa nyingi. Mara nyingi operesheni ya kufanya kazi kwa baridi lakini wakati mwingine pia inafanywa wakati wa joto au moto. Tunatumia dies na bonyeza mara nyingi kwa operesheni hii. Katika PROGRESSIVE BENDING tunatumia mfululizo wa shughuli tofauti za ngumi na kufa ili kupata bend moja au jiometri fulani. AGS-TECH hutumia michakato mingi ya kupiga na hufanya chaguo kulingana na nyenzo za kazi, saizi yake, unene, saizi inayotaka ya bend, radius, curvature na angle ya bend, eneo la bend, uchumi wa operesheni, idadi ya utengenezaji ... na kadhalika.  Tunatumia V-BENDA ambapo ngumi ya umbo la V hulazimisha chuma cha karatasi kuingia kwenye kificho chenye umbo la V na kukipinda. Nzuri kwa pembe za papo hapo na butu na katikati, ikijumuisha digrii 90. Kwa kutumia wiping kufa tunafanya EDGE BENDING. Vifaa vyetu hutuwezesha kupata pembe kubwa zaidi ya digrii 90. Katika kupiga kingo kipengee cha kazi huwekwa kati ya pedi ya shinikizo na kificho, eneo la kupinda liko kwenye ukingo wa kufa na sehemu nyingine ya kazi hushikiliwa juu ya space kama boriti ya cantilever. Wakati punch inavyofanya kwenye sehemu ya cantilever, imeinama juu ya makali ya kufa. FLANGING ni mchakato wa kupinda ukingo unaosababisha pembe ya digrii 90. Malengo makuu ya operesheni ni kuondoa kingo kali na kupata nyuso za kijiometri ili kurahisisha uunganisho wa sehemu. KUPANDA, mchakato mwingine wa kawaida wa kukunja ukingo huunda mkunjo juu ya ukingo wa sehemu. HEMMING kwa upande mwingine husababisha ukingo wa karatasi ambayo imejipinda yenyewe. Katika SEAMING, kingo za sehemu mbili zimeinama juu ya kila mmoja na kuunganishwa. DOUBLE SEAMING kwa upande mwingine hutoa viungo vya chuma vya karatasi visivyopitisha maji na visivyopitisha hewa. Sawa na kupinda kingo, mchakato unaoitwa ROTARY BENDING hutumia silinda iliyokatwa pembe inayotaka na kutumika kama ngumi. Wakati nguvu inapopitishwa kwa punch, inafunga na workpiece. Groove ya silinda inatoa sehemu ya cantilever angle inayotaka. Groove inaweza kuwa na pembe ndogo au kubwa kuliko digrii 90. Katika KUPINDA HEWA, hatuhitaji kificho cha chini ili kuwa na kijito chenye pembe. Karatasi ya chuma inaungwa mkono na  nyuso mbili kwa pande tofauti na kwa umbali fulani. Kisha ngumi hutumia nguvu kwenye eneo la kulia na kunama sehemu ya kazi. KUPINDA CHANNEL hufanywa kwa kutumia ngumi yenye umbo la chaneli na kufa, na U-BEND hupatikana kwa ngumi yenye umbo la U. OFFSET BENDING hutoa vipunguzo kwenye karatasi ya chuma. KUPINDA kwa viringisho, mbinu nzuri kwa kazi nene na kupinda kwa vipande vikubwa vya sahani za chuma, hutumia roli tatu kulisha na kukunja sahani hadi kwenye mikunjo inayotaka. Rolls hupangwa ili bend inayotaka ya kazi inapatikana. Umbali na pembe kati ya safu hudhibitiwa ili kupata matokeo yaliyohitajika. Roll inayoweza kusongeshwa inafanya uwezekano wa kudhibiti mzingo. KUTENGENEZA TUBE ni operesheni nyingine maarufu ya kukunja chuma inayohusisha kufa nyingi. Mirija hupatikana baada ya vitendo vingi. RUSHWA pia hufanywa kwa shughuli za kupinda. Kimsingi ni kuinama kwa ulinganifu kwa vipindi vya kawaida kwenye kipande kizima cha karatasi ya chuma. Maumbo mbalimbali yanaweza kutumika kwa corrugating. Karatasi ya bati ni ngumu zaidi na ina upinzani bora dhidi ya kuinama na kwa hivyo ina matumizi katika tasnia ya ujenzi. UTENGENEZAJI WA KUTENGENEZA METALI YA KARATASI, mchakato wa kuendelea manufacturing hutumika kupiga sehemu za msalaba za jiometri fulani kwa kutumia roli na kazi imepinda kwa hatua zinazofuatana, huku safu ya mwisho ikikamilisha kazi. Katika baadhi ya matukio roll moja na katika baadhi ya matukio mfululizo wa rolls huajiriwa. 

​

• KUCHANGANYA NA KUPINDISHA TARATIBU ZA CHUMA JUU YA KARATASI : Hizi ni taratibu zinazokata na kupinda kwa wakati mmoja. Katika PIRCING, shimo huundwa kwa kutumia ngumi iliyoelekezwa. Wakati ngumi hupanua shimo kwenye laha, nyenzo hiyo hupindishwa kwa wakati mmoja ndani ya flange ya ndani ya shimo. Flange iliyopatikana inaweza kuwa na kazi muhimu. Operesheni ya LANCING kwa upande mwingine hukata na kukunja laha ili kuunda jiometri iliyoinuliwa. 

​

• MIRIBA YA CHUMA KUBWA NA KUINAMA : Katika KUBWA sehemu fulani ya ndani ya mirija tupu hubanwa, na kusababisha mrija huo kutokeza nje. Kwa kuwa bomba iko ndani ya kufa, jiometri ya bulge inadhibitiwa na sura ya kufa. Katika INYOYOSHA, mrija wa chuma hunyoshwa kwa kutumia nguvu zinazolingana na mhimili wa bomba na nguvu za kupinda ili kuvuta bomba juu ya kizuizi cha fomu. Katika KUPINDA KWA KUCHORA, tunabana mrija karibu na mwisho wake hadi sehemu ya umbo inayozunguka inayopinda mrija huku ikizunguka. Mwishowe, katika KUPANDA KWA USIMAMIZI, mrija unashikiliwa kwa nguvu hadi kwenye kizuizi cha umbo lililowekwa, na kificho kinainamisha juu ya kizuizi cha fomu.  

​

• UCHORAJI WA KINA : Katika mojawapo ya shughuli zetu maarufu zaidi, ngumi, ngumi inayolingana na kishikilia tupu hutumiwa. Karatasi ya chuma iliyo wazi huwekwa juu ya ufunguzi wa kufa na ngumi husogea kuelekea sehemu iliyo wazi iliyoshikiliwa na kishikilia tupu. Mara tu wanapogusana, ngumi hulazimisha karatasi ya chuma kwenye shimo la kufa kuunda bidhaa. Operesheni ya kuchora kina inafanana na kukata, hata hivyo kibali kati ya punch na kufa huzuia karatasi kutoka kwa kukatwa. Jambo lingine linalohakikisha kuwa karatasi imechorwa kwa kina na haijakatwa ni pembe zilizo na mviringo kwenye kifa na ngumi ambazo huzuia ukataji na kukata. Ili kufikia ukubwa mkubwa zaidi wa mchoro wa kina, mchakato wa KURUDISHA UPYA unatumiwa ambapo mchoro wa kina unaofuata unafanyika kwenye sehemu ambayo tayari imepitia mchakato wa kuchora wa kina. Katika KURUDISHA NYUMA UPYA, sehemu inayochorwa kwa kina inapinduliwa na kuchorwa kinyume chake. Mchoro wa kina unaweza kutoa vitu vyenye umbo lisilo la kawaida kama vile vikombe vyenye kubanwa, vilivyofungwa au kupitiwa,  Katika EMBOSSING tunatumia jozi ya kiume na ya kike ili kuvutia karatasi kwa muundo au hati.  

​

• SPINNING : Operesheni ambapo kipande cha kazi tambarare au kilichoboreshwa kinashikiliwa kati ya mandrel inayozunguka na hisa ya mkia na zana hutumia shinikizo la ujanibishaji kwa kazi inaposonga hatua kwa hatua juu ya mandrel. Matokeo yake, workpiece imefungwa juu ya mandrel na inachukua sura yake. Tunatumia mbinu hii kama mbadala wa kuchora kwa kina ambapo idadi ya agizo ni ndogo, sehemu ni kubwa (kipenyo hadi futi 20) na zina mikunjo ya kipekee. Ingawa bei kwa kila kipande kwa ujumla ni ya juu zaidi, gharama za usanidi kwa ajili ya uendeshaji wa kusokota kwa CNC ni za chini ikilinganishwa na mchoro wa kina. Kinyume chake, kuchora kwa kina kunahitaji uwekezaji wa juu wa awali kwa ajili ya kuweka, lakini gharama ya kila kipande ni ya chini wakati kiasi kikubwa cha sehemu zinazalishwa. Toleo jingine la mchakato huu ni SHEAR SPINNING, ambapo pia kuna mtiririko wa chuma ndani ya workpiece. Mtiririko wa chuma utapunguza unene wa workpiece wakati mchakato unafanywa. Bado mchakato mwingine unaohusiana ni TUBE SPINNING, ambayo inatumika kwenye sehemu za silinda. Pia katika mchakato huu kuna mtiririko wa chuma ndani ya workpiece. Kwa hivyo unene hupunguzwa na urefu wa bomba huongezeka. Zana inaweza kuhamishwa ili kuunda vipengele ndani au nje ya bomba. 

​

• KUTENGENEZA Mpira WA CHUMA YA KARATASI : Mpira au nyenzo za polyurethane huwekwa kwenye chombo na kipande cha kazi kinawekwa juu ya uso wa mpira. Kisha ngumi inatekelezwa kwenye sehemu ya kazi na kuilazimisha ndani ya mpira. Kwa kuwa shinikizo linalotokana na mpira ni la chini, kina cha sehemu zinazozalishwa ni mdogo. Kwa kuwa gharama ya zana ni ya chini, mchakato unafaa kwa uzalishaji wa kiwango cha chini. 

 

• HYDROFORMING : Sawa na uundaji wa mpira, katika mchakato huu kazi ya chuma ya karatasi hukandamizwa kwa ngumi ndani ya kioevu kilichoshinikizwa ndani ya chemba. Kazi ya karatasi ya chuma imefungwa kati ya punch na diaphragm ya mpira. Diaphragm huzunguka sehemu ya kazi kabisa na shinikizo la maji huilazimisha kuunda kwenye ngumi. Kina sana huchota hata zaidi kuliko katika mchakato wa kuchora kina inaweza kupatikana kwa mbinu hii.

​

Tunatengeneza dies za single-punch pamoja na progessive dies kulingana na sehemu yako. Kiharusi kimoja kinakufa ni njia ya gharama nafuu ya kutengeneza idadi kubwa ya sehemu rahisi za chuma kama vile washers haraka. Progressive dies au mbinu ya kuchora kina hutumika kutengeneza jiometri changamano zaidi. 

​

Kulingana na kesi yako, jeti ya maji, leza au kukata plasma inaweza kutumika kutengeneza sehemu za chuma za karatasi kwa bei nafuu, haraka na kwa usahihi. Wasambazaji wengi hawajui kuhusu mbinu hizi mbadala au hawana na kwa hivyo wanapitia njia ndefu na za gharama kubwa za kutengeneza nyufa na zana ambazo hupoteza tu wateja wakati na pesa.

​

Iwapo unahitaji vijenzi vya chuma vilivyojengwa maalum kama vile hakikisha, nyumba za kielektroniki...n.k. kwa haraka ndani ya siku chache, basi wasiliana nasi kwa huduma yetu ya MFANO WA HARAKA YA METALI.