ஒட்டும் பிணைப்பு & சீல் & தனிப்பயன் இயந்திர ஃபாஸ்டிங் மற்றும் அசெம்பிளி

எங்களின் மற்ற மிகவும் மதிப்புமிக்க இணைத்தல் நுட்பங்களில் பிசின் பிணைப்பு, இயந்திர ஃபாஸ்டென்னிங் மற்றும் அசெம்பிளி, நான்மெட்டாலிக் மெட்டீரியல்களை இணைத்தல். எங்கள் உற்பத்திச் செயல்பாடுகளில் அவற்றின் முக்கியத்துவம் மற்றும் அவற்றுடன் தொடர்புடைய விரிவான உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றின் காரணமாக, இந்த இணைத்தல் மற்றும் அசெம்பிளி நுட்பங்களுக்கு இந்தப் பகுதியை நாங்கள் அர்ப்பணிக்கிறோம்.

 

 

 

ஒட்டும் பிணைப்பு: ஏறக்குறைய ஹெர்மீடிக் லெவல் சீல் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தக்கூடிய சிறப்பு எபோக்சிகள் உள்ளன என்பது உங்களுக்குத் தெரியுமா? உங்களுக்குத் தேவைப்படும் சீல் அளவைப் பொறுத்து, உங்களுக்காக ஒரு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகையை நாங்கள் தேர்ந்தெடுப்போம் அல்லது உருவாக்குவோம். சில சீலண்டுகள் வெப்பத்தை குணப்படுத்த முடியும் என்பது உங்களுக்குத் தெரியுமா, மற்றவற்றிற்கு UV ஒளி மட்டுமே தேவைப்படுகிறது. உங்கள் விண்ணப்பத்தை எங்களுக்கு விளக்கினால், உங்களுக்கான சரியான எபோக்சியை நாங்கள் உருவாக்கலாம். குமிழி இல்லாத ஒன்று அல்லது உங்கள் இனச்சேர்க்கை பகுதிகளின் விரிவாக்கத்தின் வெப்ப குணகத்துடன் பொருந்தக்கூடிய ஒன்று உங்களுக்குத் தேவைப்படலாம். எங்களிடம் அனைத்தும் உள்ளன! எங்களைத் தொடர்புகொண்டு உங்கள் விண்ணப்பத்தை விளக்கவும். நாங்கள் உங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்போம் அல்லது உங்கள் சவாலுக்கான தீர்வைத் தனிப்பயனாக்குவோம். எங்கள் பொருட்கள் ஆய்வு அறிக்கைகள், பொருள் தரவுத் தாள்கள் மற்றும் சான்றிதழுடன் வருகின்றன. உங்களது உதிரிபாகங்களை மிகவும் சிக்கனமாகச் சேகரிக்கவும், நீங்கள் முடித்த மற்றும் தரமான ஆய்வு செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளை அனுப்பவும் எங்களால் முடியும்.

 

 

 

திரவங்கள், கரைசல்கள், பசைகள், குழம்புகள், தூள், டேப் மற்றும் பிலிம்கள் போன்ற பல்வேறு வடிவங்களில் பசைகள் நமக்குக் கிடைக்கின்றன. எங்கள் சேரும் செயல்முறைகளுக்கு நாங்கள் மூன்று அடிப்படை வகை பசைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம்:

 

 

 

- இயற்கை பசைகள்

 

- கனிம பசைகள்

 

- செயற்கை கரிம பசைகள்

 

 

 

உற்பத்தி மற்றும் புனையமைப்பில் சுமை தாங்கும் பயன்பாடுகளுக்கு, அதிக ஒத்திசைவு வலிமை கொண்ட பசைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம், மேலும் அவை பெரும்பாலும் செயற்கை கரிம பசைகள், அவை தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் அல்லது தெர்மோசெட்டிங் பாலிமர்களாக இருக்கலாம். செயற்கை கரிமப் பசைகள் எங்களின் மிக முக்கியமான வகையாகும், மேலும் அவற்றை பின்வருமாறு வகைப்படுத்தலாம்:

 

 

 

வேதியியல் வினைத்திறன் பசைகள்: பிரபலமான எடுத்துக்காட்டுகள் சிலிகான்கள், பாலியூரிதீன்கள், எபோக்சிகள், பினோலிக்ஸ், பாலிமைடுகள், லோக்டைட் போன்ற காற்றில்லா பொருட்கள்.

 

 

 

அழுத்தம் உணர்திறன் பசைகள்: பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகள் இயற்கை ரப்பர், நைட்ரைல் ரப்பர், பாலிஅக்ரிலேட்டுகள், பியூட்டில் ரப்பர்.

 

 

 

சூடான உருகும் பசைகள்: எடுத்துக்காட்டுகள் எத்திலீன்-வினைல்-அசிடேட் கோபாலிமர்கள், பாலிமைடுகள், பாலியஸ்டர், பாலியோல்ஃபின்ஸ் போன்ற தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ்.

 

 

 

ரியாக்டிவ் ஹாட் மெல்ட் பசைகள்: அவை யூரேதேன் வேதியியலின் அடிப்படையில் தெர்மோசெட் பகுதியைக் கொண்டுள்ளன.

 

 

 

ஆவியாதல் / பரவல் பசைகள்: பிரபலமானவை வினைல்கள், அக்ரிலிக்ஸ், பினாலிக்ஸ், பாலியூரிதீன்கள், செயற்கை மற்றும் இயற்கை ரப்பர்கள்.

 

 

 

ஃபிலிம் மற்றும் டேப் வகை பசைகள்: எடுத்துக்காட்டுகள் நைலான்-எபோக்சிஸ், எலாஸ்டோமர்-எபோக்சிஸ், நைட்ரைல்-பீனாலிக்ஸ், பாலிமைடுகள்.

 

 

 

தாமதமான டேக் பசைகள்: பாலிவினைல் அசிடேட்டுகள், பாலிஸ்டிரீன்கள், பாலிமைடுகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

 

 

 

மின்சாரம் மற்றும் வெப்ப கடத்தும் பசைகள்: பிரபலமான எடுத்துக்காட்டுகள் எபோக்சிகள், பாலியூரிதீன்கள், சிலிகான்கள், பாலிமைடுகள்.

 

 

 

அவற்றின் வேதியியல் படி நாம் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தும் பசைகள் பின்வருமாறு வகைப்படுத்தலாம்:

 

- எபோக்சி அடிப்படையிலான ஒட்டும் அமைப்புகள்: அதிக வலிமை மற்றும் 473 கெல்வின் வரை அதிக வெப்பநிலை தாங்கும் தன்மை இவற்றின் சிறப்பியல்பு. மணல் அச்சு வார்ப்புகளில் பிணைப்பு முகவர்கள் இந்த வகை.

 

- அக்ரிலிக்ஸ்: இவை அசுத்தமான அழுக்கு மேற்பரப்புகளை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

 

- காற்றில்லா ஒட்டும் அமைப்புகள்: ஆக்ஸிஜன் பற்றாக்குறையால் குணப்படுத்துதல். கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய பிணைப்புகள்.

 

- சயனோஅக்ரிலேட்: 1 நிமிடத்திற்குள் நேரங்களை அமைக்கும் மெல்லிய பிணைப்புக் கோடுகள்.

 

- யூரேதேன்கள்: அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட பிரபலமான சீலண்ட்களாக அவற்றைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

 

- சிலிகான்கள்: ஈரப்பதம் மற்றும் கரைப்பான்களுக்கு எதிரான எதிர்ப்பு, அதிக தாக்கம் மற்றும் தலாம் வலிமை ஆகியவற்றிற்கு நன்கு அறியப்பட்டவை. ஒரு சில நாட்கள் வரை ஒப்பீட்டளவில் நீண்ட குணப்படுத்தும் நேரம்.

 

 

 

பிசின் பிணைப்பில் உள்ள பண்புகளை மேம்படுத்த, நாம் பல பசைகளை இணைக்கலாம். எடுத்துக்காட்டுகள் எபோக்சி-சிலிக்கான், நைட்ரைல்-பீனாலிக் இணைந்த ஒட்டும் அமைப்புகள். பாலிமைடுகள் மற்றும் பாலிபென்சிமிடாசோல்கள் உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிசின் மூட்டுகள் வெட்டு, சுருக்க மற்றும் இழுவிசை சக்திகளை நன்றாக தாங்கும் ஆனால் உரித்தல் சக்திகளுக்கு உட்படுத்தப்படும் போது அவை எளிதில் தோல்வியடையும். எனவே, பிசின் பிணைப்பில், நாம் பயன்பாட்டை கருத்தில் கொண்டு அதற்கேற்ப கூட்டு வடிவமைக்க வேண்டும். பிசின் பிணைப்பில் மேற்பரப்பு தயாரிப்பும் முக்கியமான முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. பிசின் பிணைப்பில் உள்ள இடைமுகங்களின் வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்க, மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்கிறோம், சிகிச்சை செய்கிறோம் மற்றும் மாற்றுகிறோம். சிறப்பு ப்ரைமர்களைப் பயன்படுத்துதல், பிளாஸ்மா சுத்தம் செய்தல் போன்ற ஈரமான மற்றும் உலர் பொறித்தல் நுட்பங்கள் எங்கள் பொதுவான முறைகளில் ஒன்றாகும். மெல்லிய ஆக்சைடு போன்ற ஒட்டுதலை ஊக்குவிக்கும் அடுக்கு சில பயன்பாடுகளில் ஒட்டுதலை மேம்படுத்தலாம். பிசின் பிணைப்புக்கு முன்னர் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பது நன்மை பயக்கும், ஆனால் அது நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் மிகைப்படுத்தப்படாமல் இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் அதிகப்படியான கடினத்தன்மை காற்றில் சிக்கிக் கொள்ளலாம், எனவே பலவீனமான ஒட்டக்கூடிய பிணைக்கப்பட்ட இடைமுகம். பிசின் பிணைப்பு செயல்பாடுகளுக்குப் பிறகு எங்கள் தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் வலிமையை சோதிக்க, அழிவில்லாத முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். ஒலி தாக்கம், ஐஆர் கண்டறிதல், அல்ட்ராசோனிக் சோதனை போன்ற முறைகள் எங்கள் நுட்பங்களில் அடங்கும்.

 

 

 

பிசின் பிணைப்பின் நன்மைகள்:

 

-பிசின் பிணைப்பு கட்டமைப்பு வலிமை, சீல் மற்றும் காப்பு செயல்பாடு, அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தை அடக்குதல்.

 

-பிசின் பிணைப்பு ஃபாஸ்டென்சர்கள் அல்லது வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி இணைவதன் தேவையை நீக்குவதன் மூலம் இடைமுகத்தில் உள்ள உள்ளூர் அழுத்தங்களை அகற்றலாம்.

 

பிசின் பிணைப்புக்கு பொதுவாக துளைகள் தேவையில்லை, எனவே கூறுகளின் வெளிப்புற தோற்றம் பாதிக்கப்படாது.

 

மெல்லிய மற்றும் உடையக்கூடிய பாகங்கள் சேதமடையாமல் மற்றும் எடையில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பு இல்லாமல் ஒட்டலாம்.

 

-பிசின் சேருதல் என்பது குறிப்பிடத்தக்க அளவுகளில் மிகவும் வேறுபட்ட பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பாகங்களைப் பிணைக்கப் பயன்படுகிறது.

 

குறைந்த வெப்பநிலை காரணமாக வெப்ப உணர்திறன் கூறுகளில் பிசின் பிணைப்பைப் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்தலாம்.

 

 

 

எவ்வாறாயினும், பிசின் பிணைப்பிற்கு சில குறைபாடுகள் உள்ளன, மேலும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் மூட்டுகளின் வடிவமைப்புகளை இறுதி செய்வதற்கு முன் இவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

 

-சேவை வெப்பநிலைகள் ஒட்டக்கூடிய கூட்டுக் கூறுகளுக்கு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும்

 

-பிசின் பிணைப்புக்கு நீண்ட பிணைப்பு மற்றும் குணப்படுத்தும் நேரங்கள் தேவைப்படலாம்.

 

- பிசின் பிணைப்பில் மேற்பரப்பு தயாரிப்பு தேவை.

 

-குறிப்பாக பெரிய கட்டமைப்புகளுக்கு, பிசின் பிணைக்கப்பட்ட மூட்டுகளை அழியாமல் சோதிப்பது கடினமாக இருக்கலாம்.

 

-பிசின் பிணைப்பு சிதைவு, அழுத்த அரிப்பு, கரைதல்.... மற்றும் பலவற்றின் காரணமாக நீண்ட காலத்திற்கு நம்பகத்தன்மை கவலைகளை ஏற்படுத்தலாம்.

 

 

 

எங்களின் சிறந்த தயாரிப்புகளில் ஒன்று மின்கடத்தா பசை, இது ஈயம் சார்ந்த சோல்டர்களை மாற்றும். வெள்ளி, அலுமினியம், தாமிரம், தங்கம் போன்ற நிரப்பிகள் இந்த பேஸ்ட்களை கடத்தும் தன்மை கொண்டவை. நிரப்பிகள் செதில்கள், துகள்கள் அல்லது பாலிமெரிக் துகள்கள் வடிவில் வெள்ளி அல்லது தங்கத்தின் மெல்லிய படங்களுடன் பூசப்பட்டிருக்கும். நிரப்பிகள் மின்சாரம் தவிர வெப்ப கடத்துத்திறனையும் மேம்படுத்தலாம்.

 

 

 

உற்பத்திப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படும் எங்கள் பிற இணைத்தல் செயல்முறைகளைத் தொடர்வோம்.

 

 

 

மெக்கானிக்கல் ஃபாஸ்டென்னிங் மற்றும் அசெம்பிளிங்: மெக்கானிக்கல் ஃபாஸ்டென்னிங் உற்பத்தியை எளிதாக்குகிறது, அசெம்பிளி மற்றும் பிரித்தெடுப்பதை எளிதாக்குகிறது, போக்குவரத்தை எளிதாக்குகிறது, பாகங்களை மாற்றுவதை எளிதாக்குகிறது, பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு, நகரக்கூடிய மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய பொருட்களின் வடிவமைப்பில் எளிமை, குறைந்த விலை. கட்டுவதற்கு, நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம்:

 

திரிக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்னர்கள்: போல்ட், திருகுகள் மற்றும் கொட்டைகள் ஆகியவை இதற்கு எடுத்துக்காட்டுகள். உங்கள் விண்ணப்பத்தைப் பொறுத்து, அதிர்வைத் தணிப்பதற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட நட்ஸ் மற்றும் லாக் வாஷர்களை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்க முடியும்.

 

 

 

ரிவெட்டிங்: நிரந்தர இயந்திர இணைப்பு மற்றும் அசெம்ப்ளி செயல்முறைகளின் எங்கள் பொதுவான முறைகளில் ரிவெட்டுகளும் அடங்கும். ரிவெட்டுகள் துளைகளில் வைக்கப்பட்டு அவற்றின் முனைகள் சீர்குலைப்பதன் மூலம் சிதைக்கப்படுகின்றன. அறை வெப்பநிலையிலும் அதிக வெப்பநிலையிலும் ரிவெட்டிங்கைப் பயன்படுத்தி அசெம்பிளி செய்கிறோம்.

 

 

 

தையல் / ஸ்டாப்பிங் / க்ளிஞ்சிங்: இந்த அசெம்பிளி செயல்பாடுகள் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் அடிப்படையில் காகிதங்கள் மற்றும் அட்டைகளில் பயன்படுத்தப்படுவதைப் போலவே இருக்கும். உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்கள் இரண்டையும் இணைக்கலாம் மற்றும் துளைகளைத் துளைக்க வேண்டிய அவசியமின்றி விரைவாகச் சேகரிக்கலாம்.

 

 

 

சீமிங்: ஒரு மலிவான வேகமாக இணைக்கும் நுட்பம், கொள்கலன்கள் மற்றும் உலோக கேன்கள் தயாரிப்பதில் நாம் பரவலாகப் பயன்படுத்துகிறோம். இது இரண்டு மெல்லிய பொருட்களை ஒன்றாக மடிப்பதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. காற்று புகாத மற்றும் நீர் புகாத சீம்கள் கூட சாத்தியமாகும், குறிப்பாக சீலண்டுகள் மற்றும் பசைகளைப் பயன்படுத்தி சீமிங் செய்தால்.

 

 

 

கிரிம்பிங்: கிரிம்பிங் என்பது ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்தாத ஒரு சேரும் முறையாகும். எலக்ட்ரிக்கல் அல்லது ஃபைபர் ஆப்டிக் இணைப்பிகள் சில நேரங்களில் கிரிம்பிங்கைப் பயன்படுத்தி நிறுவப்படும். அதிக அளவு உற்பத்தியில், க்ரிம்பிங் என்பது தட்டையான மற்றும் குழாய் வடிவ கூறுகளை வேகமாக இணைப்பதற்கும் அசெம்பிளி செய்வதற்கும் ஒரு தவிர்க்க முடியாத நுட்பமாகும்.

 

 

 

ஸ்னாப்-இன் ஃபாஸ்டென்னர்கள்: ஸ்னாப் ஃபிட்ஸ் என்பது அசெம்பிளி மற்றும் உற்பத்தியில் சிக்கனமாக இணைக்கும் நுட்பமாகும். அவை விரைவாக அசெம்பிளி செய்வதற்கும் கூறுகளை பிரிப்பதற்கும் அனுமதிக்கின்றன, மேலும் அவை வீட்டுப் பொருட்கள், பொம்மைகள், தளபாடங்கள் ஆகியவற்றிற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.

 

 

 

சுருக்கு மற்றும் அழுத்த பொருத்துதல்கள்: மற்றொரு இயந்திர அசெம்பிளி நுட்பம், அதாவது சுருக்கம் பொருத்துதல் வேறுபட்ட வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் இரண்டு கூறுகளின் சுருங்குதல் கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, அதேசமயம் அழுத்தும் போது ஒரு கூறு மற்றொன்றின் மீது கட்டாயப்படுத்தப்பட்டு நல்ல கூட்டு வலிமையை அளிக்கிறது. கேபிள் சேனலின் அசெம்பிளி மற்றும் உற்பத்தி, மற்றும் தண்டுகளில் கியர்கள் மற்றும் கேம்களை பொருத்துதல் ஆகியவற்றில் பரவலாக சுருக்கப் பொருத்துதலைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

 

 

 

நான்மெட்டாலிக் மெட்டீரியல்களை இணைத்தல்: இணைக்கப்பட வேண்டிய இடைமுகங்களில் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸை சூடாக்கி உருகலாம் மற்றும் அழுத்த பிசின் இணைப்பினை இணைத்தல் மூலம் நிறைவேற்றலாம். மாற்றாக, அதே வகையான தெர்மோபிளாஸ்டிக் கலப்படங்கள் சேரும் செயல்முறைக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். ஆக்சிஜனேற்றம் காரணமாக பாலிஎதிலீன் போன்ற சில பாலிமர்களை இணைப்பது கடினமாக இருக்கலாம். இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், நைட்ரஜன் போன்ற ஒரு மந்த கவச வாயு ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு எதிராக பயன்படுத்தப்படலாம். பாலிமர்களின் பிசின் இணைப்பில் வெளிப்புற மற்றும் உள் வெப்ப மூலங்கள் இரண்டையும் பயன்படுத்தலாம். வெப்பக் காற்று அல்லது வாயுக்கள், ஐஆர் கதிர்வீச்சு, வெப்பமூட்டும் கருவிகள், லேசர்கள், மின்தடை வெப்பமூட்டும் கூறுகள் ஆகியவை தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸின் பிசின் இணைப்பில் நாம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தும் வெளிப்புற மூலங்களின் எடுத்துக்காட்டுகள். எங்கள் உள் வெப்ப ஆதாரங்களில் சில அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங் மற்றும் உராய்வு வெல்டிங் ஆகும். சில அசெம்பிளி மற்றும் உற்பத்திப் பயன்பாடுகளில் பாலிமர்களை பிணைக்க பசைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். PTFE (Teflon) அல்லது PE (பாலிஎத்திலீன்) போன்ற சில பாலிமர்கள் குறைந்த மேற்பரப்பு ஆற்றல்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, எனவே பொருத்தமான பிசின் மூலம் பிசின் பிணைப்பு செயல்முறையை முடிப்பதற்கு முன் முதலில் ஒரு ப்ரைமர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இணைவதில் மற்றொரு பிரபலமான நுட்பம் "கிளியர்வெல்ட் செயல்முறை" ஆகும், அங்கு பாலிமர் இடைமுகங்களில் முதலில் டோனர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு லேசர் பின்னர் இடைமுகத்தில் இயக்கப்படுகிறது, ஆனால் அது பாலிமரை வெப்பப்படுத்தாது, ஆனால் டோனரை வெப்பப்படுத்துகிறது. இது நன்கு வரையறுக்கப்பட்ட இடைமுகங்களை மட்டுமே வெப்பப்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது, இதன் விளைவாக உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெல்ட்கள் உருவாகின்றன. ஃபாஸ்டென்சர்கள், சுய-தட்டுதல் திருகுகள், ஒருங்கிணைந்த ஸ்னாப்-ஃபாஸ்டென்னர்கள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸின் அசெம்பிளியில் உள்ள மற்ற மாற்று இணைப்பு நுட்பங்கள். உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளி செயல்பாடுகளில் உள்ள ஒரு கவர்ச்சியான நுட்பம், பாலிமரில் சிறிய மைக்ரான் அளவிலான துகள்களை உட்பொதித்து, அதிக அதிர்வெண் கொண்ட மின்காந்த புலத்தைப் பயன்படுத்தி, தூண்டும் வகையில் வெப்பம் மற்றும் இணைக்கப்பட வேண்டிய இடைமுகங்களில் உருகுகிறது.

 

 

 

மறுபுறம் தெர்மோசெட் பொருட்கள், அதிகரிக்கும் வெப்பநிலையுடன் மென்மையாகவோ அல்லது உருகவோ கூடாது. எனவே, தெர்மோசெட் பிளாஸ்டிக்குகளின் பிசின் இணைப்பு பொதுவாக திரிக்கப்பட்ட அல்லது பிற வார்ப்பு-இன் செருகல்கள், மெக்கானிக்கல் ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் கரைப்பான் பிணைப்பைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

 

 

 

எங்கள் உற்பத்தி ஆலைகளில் கண்ணாடி மற்றும் மட்பாண்டங்களைச் சேர்ப்பது மற்றும் அசெம்ப்ளி செய்யும் செயல்பாடுகள் குறித்து, இங்கே சில பொதுவான அவதானிப்புகள் உள்ளன: ஒரு பீங்கான் அல்லது கண்ணாடி பிணைக்க கடினமான பொருட்களுடன் இணைக்கப்பட வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில், பீங்கான் அல்லது கண்ணாடி பொருட்கள் அடிக்கடி பூசப்பட்டிருக்கும். அவற்றுடன் தன்னை எளிதாகப் பிணைத்துக் கொள்ளும் உலோகம், பின்னர் பிணைக்க கடினமான பொருளுடன் இணைந்தது. பீங்கான் அல்லது கண்ணாடியில் மெல்லிய உலோகப் பூச்சு இருக்கும் போது, அது உலோகங்களுக்கு எளிதில் பிரேஸ் செய்யப்படலாம். மட்பாண்டங்கள் சில சமயங்களில் சூடாகவும், மென்மையாகவும், ஒட்டும் தன்மையுடனும் இருக்கும் போது, அவற்றின் வடிவமைக்கும் செயல்பாட்டின் போது ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. கார்பைடுகளின் மேட்ரிக்ஸ் பொருளாக கோபால்ட் அல்லது நிக்கல்-மாலிப்டினம் அலாய் போன்ற ஒரு உலோக பைண்டர் இருந்தால், கார்பைடுகளை உலோகங்களுக்கு எளிதாக பிரேஸ் செய்ய முடியும். எஃகு கருவி வைத்திருப்பவர்களுக்கு கார்பைடு வெட்டும் கருவிகளை பிரேஸ் செய்கிறோம். கண்ணாடிகள் ஒன்றுடன் ஒன்று மற்றும் உலோகங்கள் சூடாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும் போது நன்றாகப் பிணைக்கப்படுகின்றன. செராமிக் முதல் உலோகப் பொருத்துதல்கள், ஹெர்மீடிக் சீலிங், வெற்றிட ஃபீட்த்ரூக்கள், உயர் மற்றும் அல்ட்ராஹை வெற்றிடம் மற்றும் திரவக் கட்டுப்பாட்டு கூறுகள்  ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்யும் எங்கள் வசதி பற்றிய தகவலை இங்கே காணலாம்:பிரேசிங் தொழிற்சாலை சிற்றேடு