பெரிய எண்ணிக்கையிலான_சிசி 781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MECHANICAL TEST கருவிகள்_சிசி 781905-5CDE-3194 -13B36BAD5CF58D_WE மிகவும் அத்தியாவசியமான மற்றும் பிரபலமானவற்றில் எங்கள் கவனத்தை மையமாகக் கொண்டுள்ளன .  PRECISION அனலிட்டிகல் பேலன்ஸ். நாங்கள் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு தரமான பிராண்டுகளான SADT, SINOAGE  போன்ற விலைகளை பட்டியல் விலைக்கு வழங்குகிறோம்.

​

எங்கள் SADT பிராண்ட் அளவியல் மற்றும் சோதனை உபகரணங்களின் பட்டியலைப் பதிவிறக்க, இங்கே கிளிக் செய்யவும். கான்கிரீட் சோதனையாளர்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சோதனையாளர் போன்ற இந்த சோதனை உபகரணங்களில் சிலவற்றை இங்கே காணலாம்.

​

இந்தச் சோதனைச் சாதனங்களைச் சற்று விரிவாக ஆராய்வோம்:

 

SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, கான்கிரீட் அல்லது பாறையின் மீள் பண்புகள் அல்லது வலிமை, முக்கியமாக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் ஊடுருவல் எதிர்ப்பை அளவிடுவதற்கான ஒரு சாதனம் ஆகும். மாதிரியின் மேற்பரப்பிற்கு எதிராக ஸ்பிரிங்-லோடட் வெகுஜனத்தின் தாக்கத்தை சுத்தியல் அளவிடுகிறது. சோதனை சுத்தியல் கான்கிரீட்டை முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட ஆற்றலுடன் தாக்கும். சுத்தியலின் மீளுருவாக்கம் கான்கிரீட்டின் கடினத்தன்மையைப் பொறுத்தது மற்றும் சோதனை உபகரணங்களால் அளவிடப்படுகிறது. ஒரு மாற்று விளக்கப்படத்தை ஒரு குறிப்பாக எடுத்துக் கொண்டால், சுருக்க வலிமையை தீர்மானிக்க மறுமதிப்பு மதிப்பைப் பயன்படுத்தலாம். ஷ்மிட் சுத்தியல் என்பது 10 முதல் 100 வரையிலான தன்னிச்சையான அளவுகோலாகும். ஷ்மிட் சுத்தியல்கள் பல்வேறு ஆற்றல் வரம்புகளுடன் வருகின்றன. அவற்றின் ஆற்றல் வரம்புகள்: (i) வகை L-0.735 Nm தாக்க ஆற்றல், (ii) வகை N-2.207 Nm தாக்க ஆற்றல்; மற்றும் (iii) வகை M-29.43 Nm தாக்க ஆற்றல். மாதிரியின் உள்ளூர் மாறுபாடு. மாதிரிகளில் உள்ளூர் மாறுபாட்டைக் குறைக்க, வாசிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுத்து அவற்றின் சராசரி மதிப்பை எடுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சோதனைக்கு முன், உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்பட்ட அளவுத்திருத்த சோதனை அன்விலைப் பயன்படுத்தி ஷ்மிட் சுத்தியலை அளவீடு செய்ய வேண்டும். 12 அளவீடுகள் எடுக்கப்பட வேண்டும், மிக உயர்ந்த மற்றும் குறைந்த அளவீடுகளை கைவிட வேண்டும், பின்னர் மீதமுள்ள பத்து வாசிப்புகளின் சராசரியை எடுக்க வேண்டும். இந்த முறை பொருளின் வலிமையின் மறைமுக அளவீடாகக் கருதப்படுகிறது. இது மாதிரிகளுக்கு இடையே ஒப்பிட்டுப் பார்க்க மேற்பரப்பு பண்புகளின் அடிப்படையில் ஒரு குறிப்பை வழங்குகிறது. கான்கிரீட் சோதனைக்கான இந்த சோதனை முறை ASTM C805 ஆல் நிர்வகிக்கப்படுகிறது. மறுபுறம், ASTM D5873 தரநிலை ராக் சோதனைக்கான செயல்முறையை விவரிக்கிறது. எங்கள் SADT பிராண்ட் பட்டியலின் உள்ளே நீங்கள் பின்வரும் தயாரிப்புகளைக் காண்பீர்கள்: DIGITAL கான்க்ரீட் டெஸ்ட் ஹேமர் SADT மாடல்கள் HT-225D/HT-75D/HT-20BD-225D/HT-75D/HT-200D-20BD-225D/HT-75D/HT-20BD-20BD-20BD-20BD-20BD-2016 HT-225D என்பது ஒரு ஒருங்கிணைந்த டிஜிட்டல் கான்கிரீட் சோதனை சுத்தியல் ஆகும், இது தரவு செயலி மற்றும் சோதனை சுத்தியலை ஒரு யூனிட்டாக இணைக்கிறது. கான்கிரீட் மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்களின் அழிவில்லாத தர சோதனைக்கு இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் மீளுருவாக்கம் மதிப்பிலிருந்து, கான்கிரீட்டின் அழுத்த வலிமையை தானாகவே கணக்கிட முடியும். அனைத்து சோதனைத் தரவையும் நினைவகத்தில் சேமிக்கலாம் மற்றும் USB கேபிள் மூலம் PC க்கு மாற்றலாம் அல்லது புளூடூத் மூலம் வயர்லெஸ் மூலம் மாற்றலாம். HT-225D மற்றும் HT-75D மாதிரிகள் 10 - 70N/mm2 அளவைக் கொண்டுள்ளன, அதேசமயம் HT-20D மாடல் 1 - 25N/mm2 மட்டுமே. HT-225D இன் தாக்க ஆற்றல் 0.225 Kgm மற்றும் சாதாரண கட்டிடம் மற்றும் பாலம் கட்டுமானத்தை சோதிக்க ஏற்றது, HT-75D இன் தாக்க ஆற்றல் 0.075 Kgm மற்றும் கான்கிரீட் மற்றும் செயற்கை செங்கல் ஆகியவற்றின் சிறிய மற்றும் தாக்க உணர்திறன் பகுதிகளை சோதிக்க ஏற்றது. HT-20D இன் தாக்க ஆற்றல் 0.020Kgm மற்றும் மோட்டார் அல்லது களிமண் தயாரிப்புகளை சோதிக்க ஏற்றது.

​

தாக்க சோதனையாளர்கள்: பல உற்பத்தி நடவடிக்கைகளிலும், அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையிலும், பல கூறுகள் தாக்க ஏற்றுதலுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். தாக்கச் சோதனையில், நோட்ச் செய்யப்பட்ட மாதிரியானது ஒரு தாக்க சோதனையில் வைக்கப்பட்டு, ஊசலாடும் ஊசல் மூலம் உடைக்கப்படுகிறது. இந்த சோதனையில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன: The CHARPY TEST மற்றும் the_cc781905-5cde-31905 சார்பி சோதனைக்கு மாதிரியானது இரு முனைகளிலும் துணைபுரிகிறது, அதேசமயம் ஐசோட் சோதனைக்கு அவை கான்டிலீவர் கற்றை போன்ற ஒரு முனையில் மட்டுமே ஆதரிக்கப்படுகின்றன. ஊசல் ஊசலின் அளவிலிருந்து, மாதிரியை உடைப்பதில் சிதறடிக்கப்பட்ட ஆற்றல் பெறப்படுகிறது, இந்த ஆற்றல் பொருளின் தாக்க கடினத்தன்மை ஆகும். தாக்க சோதனைகளைப் பயன்படுத்தி, பொருட்களின் நீர்த்துப்போகும்-மிருதுவான மாற்ற வெப்பநிலையை நாம் தீர்மானிக்க முடியும். அதிக தாக்க எதிர்ப்புடன் கூடிய பொருட்கள் பொதுவாக அதிக வலிமை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மை கொண்டவை. இந்த சோதனைகள் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளுக்கு ஒரு பொருளின் தாக்க கடினத்தன்மையின் உணர்திறனை வெளிப்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் மாதிரியில் உள்ள உச்சநிலை மேற்பரப்பு குறைபாடாக கருதப்படலாம்.

​

பதற்றம் TESTER : இந்த சோதனையைப் பயன்படுத்தி பொருட்களின் வலிமை-சிதைவு பண்புகள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. ASTM தரநிலைகளின்படி சோதனை மாதிரி தயாரிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, திடமான மற்றும் வட்ட மாதிரிகள் சோதிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் தட்டையான தாள்கள் மற்றும் குழாய் மாதிரிகள் பதற்றம் சோதனையைப் பயன்படுத்தி சோதிக்கப்படலாம். ஒரு மாதிரியின் அசல் நீளம் அதன் மீது கேஜ் குறிகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம் மற்றும் பொதுவாக 50 மிமீ நீளம் கொண்டது. இது lo என குறிக்கப்படுகிறது. மாதிரிகள் மற்றும் தயாரிப்புகளைப் பொறுத்து நீண்ட அல்லது குறுகிய நீளங்களைப் பயன்படுத்தலாம். அசல் குறுக்கு வெட்டு பகுதி Ao என குறிக்கப்படுகிறது. பொறியியல் அழுத்தம் அல்லது பெயரளவு அழுத்தம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது:

 

சிக்மா = P / Ao

 

மற்றும் பொறியியல் திரிபு பின்வருமாறு வழங்கப்படுகிறது:

 

e = (l – lo) / lo

 

நேரியல் மீள் பகுதியில், மாதிரியானது விகிதாசார வரம்பு வரை சுமைக்கு விகிதாசாரமாக நீள்கிறது. இந்த வரம்புக்கு அப்பால், நேர்கோட்டில் இல்லாவிட்டாலும், மாதிரியானது விளைச்சல் புள்ளி Y வரை மீள்தன்மையில் சிதைந்து கொண்டே இருக்கும். இந்த மீள் பகுதியில், நாம் சுமையை அகற்றினால், பொருள் அதன் அசல் நீளத்திற்குத் திரும்பும். ஹூக்கின் சட்டம் இந்த பிராந்தியத்தில் பொருந்தும் மற்றும் யங்ஸ் மாடுலஸை நமக்கு வழங்குகிறது:

 

ஈ = சிக்மா / இ

 

நாம் சுமையை அதிகரித்து, மகசூல் புள்ளி Y க்கு அப்பால் நகர்ந்தால், பொருள் விளைச்சலைத் தொடங்குகிறது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், மாதிரியானது பிளாஸ்டிக் சிதைவுக்கு உட்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் சிதைவு என்பது நிரந்தர சிதைவு என்று பொருள். மாதிரியின் குறுக்குவெட்டு பகுதி நிரந்தரமாகவும் சீராகவும் குறைகிறது. இந்த இடத்தில் மாதிரி இறக்கப்பட்டால், வளைவு கீழ்நோக்கி ஒரு நேர்கோட்டைப் பின்தொடர்கிறது மற்றும் மீள் பகுதியில் அசல் கோட்டிற்கு இணையாக இருக்கும். சுமை மேலும் அதிகரித்தால், வளைவு அதிகபட்சத்தை அடைந்து குறையத் தொடங்குகிறது. அதிகபட்ச அழுத்த புள்ளி இழுவிசை வலிமை அல்லது இறுதி இழுவிசை வலிமை என அழைக்கப்படுகிறது மற்றும் இது UTS என குறிக்கப்படுகிறது. UTS என்பது பொருட்களின் ஒட்டுமொத்த வலிமையாக விளங்குகிறது. UTS ஐ விட சுமை அதிகமாக இருக்கும் போது, மாதிரியின் மீது நெக்கிங் ஏற்படுகிறது மற்றும் கேஜ் குறிகளுக்கு இடையேயான நீளம் இனி சீராக இருக்காது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், கழுத்துப்பிடிப்பு ஏற்படும் இடத்தில் மாதிரி மிகவும் மெல்லியதாகிறது. கழுத்தின் போது, மீள் அழுத்தம் குறைகிறது. சோதனை தொடர்ந்தால், பொறியியல் அழுத்தம் மேலும் குறையும் மற்றும் கழுத்து பகுதியில் மாதிரி எலும்பு முறிவுகள். எலும்பு முறிவின் போது ஏற்படும் அழுத்த நிலை எலும்பு முறிவு அழுத்தம் ஆகும். எலும்பு முறிவின் போது ஏற்படும் அழுத்தமானது நீர்த்துப்போகக்கூடிய தன்மையின் குறிகாட்டியாகும். யுடிஎஸ் வரையிலான திரிபு சீரான விகாரம் என்றும், எலும்பு முறிவின் போது நீட்டுவது மொத்த நீளம் என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது.

 

நீளம் = ((lf – lo) / lo) x 100

 

பகுதியின் குறைப்பு = ((Ao – Af) / Ao) x 100

 

நீளம் மற்றும் பரப்பளவு குறைப்பு ஆகியவை நீர்த்துப்போகின் நல்ல குறிகாட்டிகளாகும்.

​

சுருக்க சோதனை இயந்திரம் (கம்ப்ரஷன் சோதனை இயந்திரம்) : இந்த சோதனையில், மாதிரியானது சுமை இழுவிசை சோதனைக்கு மாறாக ஒரு அழுத்த சுமைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக, ஒரு திட உருளை மாதிரி இரண்டு தட்டையான தட்டுகளுக்கு இடையில் வைக்கப்பட்டு சுருக்கப்படுகிறது. தொடர்பு பரப்புகளில் லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்தி, பீப்பாய் எனப்படும் ஒரு நிகழ்வு தடுக்கப்படுகிறது. சுருக்கத்தில் பொறியியல் திரிபு விகிதம் பின்வருமாறு வழங்கப்படுகிறது:

 

de / dt = - v / ho, இங்கு v என்பது இறக்க வேகம், ஹோ அசல் மாதிரி உயரம்.

 

மறுபுறம் உண்மையான திரிபு விகிதம்:

 

de = dt = - v/ h, h என்பது உடனடி மாதிரி உயரம்.

 

சோதனையின் போது உண்மையான திரிபு விகிதத்தை நிலையானதாக வைத்திருக்க, ஒரு கேம் நடவடிக்கை மூலம் ஒரு கேம் பிளாஸ்டோமீட்டர், சோதனையின் போது மாதிரி உயரம் h குறைவதால், வி விகிதாச்சாரத்தில் அளவைக் குறைக்கிறது. சுருக்கச் சோதனையைப் பயன்படுத்தி, பீப்பாய் உருளைப் பரப்புகளில் உருவாகும் விரிசல்களைக் கவனிப்பதன் மூலம் பொருட்களின் டக்டிலிட்டிகள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. டை மற்றும் வொர்க்பீஸ் வடிவவியலில் சில வேறுபாடுகள் கொண்ட மற்றொரு சோதனையானது the PLANE-STRAIN COMPRESSION TEST ஆகும், இது ப்ளேன் ஸ்ட்ரெய்னில் உள்ள பொருளின் மகசூல் அழுத்தத்தை நமக்கு வழங்குகிறது. விமான விகாரத்தில் உள்ள பொருட்களின் மகசூல் அழுத்தத்தை இவ்வாறு மதிப்பிடலாம்:

 

Y' = 1.15 Y

​

TORSION TEST MACHINES (TORSIONAL TESTERS) : The_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58dt_STORSI5 க்கு மற்றுமொரு பொருளுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டது. இந்த சோதனையில் குறைக்கப்பட்ட நடுப்பகுதியுடன் கூடிய குழாய் மாதிரி பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெட்டு அழுத்தம், T is வழங்கப்பட்டுள்ளது:

 

T = T / 2 (Pi) (r இன் சதுரம்) t

 

இங்கே, T என்பது பயன்படுத்தப்படும் முறுக்கு, r என்பது சராசரி ஆரம் மற்றும் t என்பது குழாயின் நடுவில் உள்ள குறைக்கப்பட்ட பகுதியின் தடிமன். மறுபுறம் வெட்டு திரிபு பின்வருமாறு வழங்கப்படுகிறது:

 

ß = r Ø / l

 

இங்கே l என்பது குறைக்கப்பட்ட பிரிவின் நீளம் மற்றும் Ø என்பது ரேடியன்களில் உள்ள திருப்பக் கோணம். மீள் வரம்பிற்குள், வெட்டு மாடுலஸ் (விறைப்பு மாடுலஸ்) இவ்வாறு வெளிப்படுத்தப்படுகிறது:

 

G = T / ß

 

வெட்டு மாடுலஸ் மற்றும் நெகிழ்ச்சி மாடுலஸ் இடையே உள்ள தொடர்பு:

 

G = E / 2( 1 + V )

 

உலோகங்களின் போலித்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கு உயர்ந்த வெப்பநிலையில் திடமான சுற்று கம்பிகளுக்கு முறுக்கு சோதனை பயன்படுத்தப்படுகிறது. தோல்விக்கு முன்னர் பொருள் எவ்வளவு திருப்பங்களைத் தாங்க முடியுமோ, அவ்வளவு மோசடியானது.

​

THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) பொருத்தமானது. ஒரு செவ்வக வடிவ மாதிரி இரு முனைகளிலும் ஆதரிக்கப்படுகிறது மற்றும் ஒரு சுமை செங்குத்தாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. செங்குத்து விசை மூன்று புள்ளி வளைக்கும் சோதனையாளரின் விஷயத்தில் ஒரு புள்ளியில் அல்லது நான்கு புள்ளி சோதனை இயந்திரத்தின் விஷயத்தில் இரண்டு புள்ளிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வளைவில் எலும்பு முறிவு ஏற்படும் மன அழுத்தம் சிதைவு அல்லது குறுக்கு முறிவு வலிமையின் மாடுலஸ் என குறிப்பிடப்படுகிறது. இது இவ்வாறு வழங்கப்படுகிறது:

 

சிக்மா = எம் சி / ஐ

 

இங்கே, M என்பது வளைக்கும் தருணம், c என்பது மாதிரி ஆழத்தின் ஒரு பாதி மற்றும் I என்பது குறுக்குவெட்டின் நிலைமத்தின் தருணம். மற்ற எல்லா அளவுருக்களும் மாறாமல் இருக்கும் போது அழுத்தத்தின் அளவு மூன்று மற்றும் நான்கு-புள்ளி வளைவு இரண்டிலும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். மூன்று-புள்ளி சோதனையுடன் ஒப்பிடுகையில், நான்கு-புள்ளி சோதனையானது சிதைவின் குறைந்த மாடுலஸை ஏற்படுத்தக்கூடும். மூன்று புள்ளி வளைக்கும் சோதனையை விட நான்கு-புள்ளி வளைக்கும் சோதனையின் மற்றொரு மேன்மை என்னவென்றால், அதன் முடிவுகள் மதிப்புகளின் குறைவான புள்ளிவிவர சிதறலுடன் மிகவும் ஒத்துப்போகின்றன.

​

சோர்வு சோதனை இயந்திரம்: In FATIGUE சோதனை, ஒரு மாதிரி மீண்டும் மீண்டும் பல்வேறு மன அழுத்த நிலைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. அழுத்தங்கள் பொதுவாக பதற்றம், சுருக்கம் மற்றும் முறுக்கு ஆகியவற்றின் கலவையாகும். சோதனை செயல்முறையானது கம்பியின் ஒரு பகுதியை ஒரு திசையில் மாறி மாறி வளைப்பதைப் போன்றது, பின்னர் மற்றொன்று அது முறியும் வரை. அழுத்த வீச்சு மாறுபடும் மற்றும் "S" எனக் குறிக்கப்படுகிறது. மாதிரியின் மொத்த தோல்வியை ஏற்படுத்தும் சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை பதிவு செய்யப்பட்டு "N" எனக் குறிக்கப்படுகிறது. அழுத்த வீச்சு என்பது மாதிரி உட்படுத்தப்படும் பதற்றம் மற்றும் சுருக்கத்தின் அதிகபட்ச அழுத்த மதிப்பாகும். சோர்வு சோதனையின் ஒரு மாறுபாடு ஒரு நிலையான கீழ்நோக்கிய சுமையுடன் சுழலும் தண்டில் செய்யப்படுகிறது. சகிப்புத்தன்மை வரம்பு (சோர்வு வரம்பு) அதிகபட்சமாக வரையறுக்கப்படுகிறது. அழுத்த மதிப்பு, சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கையைப் பொருட்படுத்தாமல் பொருள் சோர்வு தோல்வி இல்லாமல் தாங்கும். உலோகங்களின் சோர்வு வலிமை அவற்றின் இறுதி இழுவிசை வலிமை UTS உடன் தொடர்புடையது.

​

உராய்வின் திறன் TESTER : இந்தச் சோதனைக் கருவியானது தொடர்பில் உள்ள இரண்டு மேற்பரப்புகள் ஒன்றையொன்று கடந்து செல்லும் வசதியை அளவிடும். உராய்வு குணகத்துடன் தொடர்புடைய இரண்டு வெவ்வேறு மதிப்புகள் உள்ளன, அதாவது உராய்வின் நிலையான மற்றும் இயக்கக் குணகம். நிலையான உராய்வு என்பது இரண்டு மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் இயக்கத்தைத் தொடங்குவதற்குத் தேவையான விசைக்கு பொருந்தும் மற்றும் இயக்க உராய்வு என்பது மேற்பரப்புகள் ஒப்பீட்டு இயக்கத்தில் இருக்கும்போது சறுக்குவதற்கான எதிர்ப்பாகும். சோதனை முடிவுகளை மோசமாகப் பாதிக்கக்கூடிய அழுக்கு, கிரீஸ் மற்றும் பிற அசுத்தங்களிலிருந்து விடுபடுவதை உறுதிசெய்ய, சோதனைக்கு முன்னும், சோதனையின்போதும் தகுந்த நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். ASTM D1894 என்பது உராய்வு சோதனை தரத்தின் முக்கிய குணகம் மற்றும் பல்வேறு பயன்பாடுகள் மற்றும் தயாரிப்புகளுடன் பல தொழில்களால் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமான சோதனை உபகரணங்களை வழங்க நாங்கள் இங்கு வந்துள்ளோம். உங்கள் பயன்பாட்டிற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட தனிப்பயன் செட்-அப் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், உங்கள் தேவைகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக தற்போதுள்ள உபகரணங்களை நாங்கள் மாற்றியமைக்கலாம்.

​

கடினத்தன்மை சோதனையாளர்கள் : இங்கே கிளிக் செய்வதன் மூலம் எங்கள் தொடர்புடைய பக்கத்திற்குச் செல்லவும்

​

THICKNESS TESTERS : இங்கே கிளிக் செய்வதன் மூலம் எங்கள் தொடர்புடைய பக்கத்திற்குச் செல்லவும்

​

மேற்பரப்பு கரடுமுரடான சோதனையாளர்கள் : இங்கே கிளிக் செய்வதன் மூலம் எங்கள் தொடர்புடைய பக்கத்திற்குச் செல்லவும்

​

VIBRATION METERS : இங்கே கிளிக் செய்வதன் மூலம் எங்கள் தொடர்புடைய பக்கத்திற்குச் செல்லவும்

​

TACHOMETERS : இங்கே கிளிக் செய்வதன் மூலம் எங்கள் தொடர்புடைய பக்கத்திற்குச் செல்லவும்

​

விவரங்கள் மற்றும் பிற ஒத்த உபகரணங்களுக்கு, எங்கள் உபகரண இணையதளத்தைப் பார்க்கவும்: http://www.sourceindustrialsupply.com