உலகளாவிய தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர், ஒருங்கிணைப்பாளர், ஒருங்கிணைப்பாளர், பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளுக்கான அவுட்சோர்சிங் பார்ட்னர்.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மற்றும் ஆஃப்-ஷெல்ஃப் தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளின் உற்பத்தி, புனையமைப்பு, பொறியியல், ஒருங்கிணைப்பு, ஒருங்கிணைத்தல், அவுட்சோர்சிங் ஆகியவற்றிற்கான உங்களின் ஒரே ஆதாரமாக நாங்கள் இருக்கிறோம்.
உங்கள் மொழியை தேர்வு செய்யவும்
-
தனிப்பயன் உற்பத்தி
-
உள்நாட்டு மற்றும் உலகளாவிய ஒப்பந்த உற்பத்தி
-
உற்பத்தி அவுட்சோர்சிங்
-
உள்நாட்டு மற்றும் உலகளாவிய கொள்முதல்
-
Consolidation
-
பொறியியல் ஒருங்கிணைப்பு
-
பொறியியல் சேவைகள்
மீசோஸ்கேல் உற்பத்தி / மீசோமேனுஃபேக்ச்சரிங்
வழக்கமான உற்பத்தி நுட்பங்களுடன் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய மற்றும் நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியும் "மேக்ரோஸ்கேல்" கட்டமைப்புகளை நாங்கள் உருவாக்குகிறோம். With MESOMANUFACTURING இருப்பினும் மினியேச்சர் சாதனங்களுக்கான கூறுகளை நாங்கள் தயாரிக்கிறோம். மீசோமேனுஃபேக்ச்சரிங் என்பது MESOSCALE MANUFACTURING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d மீசோமேனுஃபேக்ச்சரிங் மேக்ரோ மற்றும் மைக்ரோமேனுஃபேக்ச்சரிங் இரண்டையும் ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்க்கிறது. கேட்கும் கருவிகள், ஸ்டென்ட்கள், மிகச் சிறிய மோட்டார்கள் ஆகியவை மீசோமானுஃபேக்சரிங்க்கான எடுத்துக்காட்டுகள்.
மீசோமானுஃபேக்ச்சரிங்கில் முதல் அணுகுமுறை மேக்ரோமேனுஃபேக்ச்சரிங் செயல்முறைகளை குறைப்பதாகும். எடுத்துக்காட்டாக, சில டஜன் மில்லிமீட்டர்களில் பரிமாணங்களைக் கொண்ட ஒரு சிறிய லேத் மற்றும் 100 கிராம் எடையுள்ள 1.5W மோட்டார் ஆகியவை மீசோமானுஃபேக்ச்சரிங்கிற்கு ஒரு சிறந்த எடுத்துக்காட்டு. இரண்டாவது அணுகுமுறை நுண் உற்பத்தி செயல்முறைகளை அளவிடுவதாகும். எடுத்துக்காட்டாக, LIGA செயல்முறைகளை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் மீசோமானுஃபேக்ச்சரிங் துறையில் நுழையலாம்.
சிலிக்கான் அடிப்படையிலான MEMS செயல்முறைகள் மற்றும் வழக்கமான மினியேச்சர் எந்திரம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இடைவெளியை எங்கள் மீசோமனுஃபேக்சரிங் செயல்முறைகள் குறைக்கின்றன. மீசோஸ்கேல் செயல்முறைகள் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள், மட்பாண்டங்கள் மற்றும் கண்ணாடி போன்ற பாரம்பரிய பொருட்களில் மைக்ரான் அளவு அம்சங்களைக் கொண்ட இரண்டு மற்றும் முப்பரிமாண பாகங்களை உருவாக்க முடியும். தற்போது எங்களிடம் உள்ள மீசோமேனுஃபேக்ச்சரிங் செயல்முறைகள், குவிய அயன் கற்றை (FIB) ஸ்பட்டரிங், மைக்ரோ-மிலிங், மைக்ரோ-டர்னிங், எக்ஸைமர் லேசர் நீக்கம், ஃபெம்டோ-செகண்ட் லேசர் நீக்கம் மற்றும் மைக்ரோ எலக்ட்ரோ-டிஸ்சார்ஜ் (EDM) எந்திரம் ஆகியவை அடங்கும். இந்த மீசோஸ்கேல் செயல்முறைகள் கழித்தல் எந்திர தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன (அதாவது, பொருள் அகற்றுதல்), அதேசமயம் LIGA செயல்முறை, ஒரு சேர்க்கை மீசோஸ்கேல் செயல்முறையாகும். Mesomanufacturing செயல்முறைகள் வெவ்வேறு திறன்கள் மற்றும் செயல்திறன் குறிப்புகள் உள்ளன. ஆர்வத்தின் எந்திர செயல்திறன் விவரக்குறிப்புகள் குறைந்தபட்ச அம்ச அளவு, அம்ச சகிப்புத்தன்மை, அம்ச இருப்பிட துல்லியம், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பொருள் அகற்றும் விகிதம் (MRR) ஆகியவை அடங்கும். மீசோஸ்கேல் பாகங்கள் தேவைப்படும் எலக்ட்ரோ-மெக்கானிக்கல் கூறுகளை மீசோமாஃபேக்ச்சரிங் செய்யும் திறன் எங்களிடம் உள்ளது. கழித்தல் மீசோமனுஃபேக்ச்சரிங் செயல்முறைகளால் புனையப்பட்ட மீசோஸ்கேல் பாகங்கள் பல்வேறு வகையான பொருட்கள் மற்றும் வெவ்வேறு மீசோமானுஃபேக்சரிங் செயல்முறைகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் மேற்பரப்பு நிலைமைகளின் காரணமாக தனித்துவமான பழங்குடி பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த கழித்தல் மீசோஸ்கேல் எந்திர தொழில்நுட்பங்கள், தூய்மை, அசெம்பிளி மற்றும் ட்ரிபாலஜி தொடர்பான கவலைகளை நமக்குக் கொண்டு வருகின்றன. மீசோமனுஃபேக்சரிங்கில் தூய்மை மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் மீசோ-எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது உருவாக்கப்பட்ட மீசோஸ்கேல் அழுக்கு மற்றும் குப்பைத் துகள் அளவு மீசோஸ்கேல் அம்சங்களுடன் ஒப்பிடலாம். மீசோஸ்கேல் அரைத்தல் மற்றும் திருப்புதல் ஆகியவை துளைகளைத் தடுக்கக்கூடிய சில்லுகள் மற்றும் பர்ர்களை உருவாக்கலாம். மேற்பரப்பு உருவவியல் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு நிலைகள் மீசோமானுஃபேக்ச்சரிங் முறையைப் பொறுத்து பெரிதும் மாறுபடும். மீசோஸ்கேல் பாகங்களைக் கையாள்வதும் சீரமைப்பதும் கடினம், இது அசெம்பிளி செய்வதை ஒரு சவாலாக ஆக்குகிறது, அதை எங்கள் போட்டியாளர்களில் பெரும்பாலோர் சமாளிக்க முடியவில்லை. மீசோமனுஃபேக்சரிங்கில் எங்களின் மகசூல் விகிதங்கள் எங்கள் போட்டியாளர்களை விட மிக அதிகமாக உள்ளது, இது சிறந்த விலைகளை வழங்குவதற்கான நன்மையை எங்களுக்கு வழங்குகிறது.
மெசோஸ்கேல் எந்திர செயல்முறைகள்: எங்களின் முக்கிய மீசோமானுஃபேக்ச்சரிங் நுட்பங்கள் ஃபோகஸ்டு அயன் பீம் (FIB), மைக்ரோ-மிலிங், & மைக்ரோ-டர்னிங், லேசர் மீசோ-மெஷினிங், மைக்ரோ-EDM (எலக்ட்ரோ-டிஸ்சார்ஜ் மெஷினிங்)
ஃபோகஸ்டு அயன் பீம் (FIB), மைக்ரோ-மிலிங், & மைக்ரோ-டர்னிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி மீசோமேனுஃபேக்சரிங்: காலியம் அயன் பீம் குண்டுவீச்சு மூலம் FIB ஒரு பணிப்பொருளிலிருந்து பொருட்களைத் துடைக்கிறது. பணிப்பகுதி துல்லியமான நிலைகளின் தொகுப்பில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் காலியம் மூலத்திற்கு அடியில் ஒரு வெற்றிட அறையில் வைக்கப்படுகிறது. வெற்றிட அறையில் உள்ள மொழிபெயர்ப்பு மற்றும் சுழற்சி நிலைகள், FIB மீசோமானுஃபேக்ச்சரிங்கிற்காக காலியம் அயனிகளின் கற்றைக்கு வேலைப் பகுதியில் பல்வேறு இடங்களை உருவாக்குகின்றன. ஒரு டியூன் செய்யக்கூடிய மின்சார புலம் முன் வரையறுக்கப்பட்ட திட்டமிடப்பட்ட பகுதியை மறைக்க கற்றை ஸ்கேன் செய்கிறது. ஒரு உயர் மின்னழுத்த சாத்தியம் காலியம் அயனிகளின் மூலத்தை முடுக்கி வேலைப் பகுதியுடன் மோதச் செய்கிறது. மோதல்கள் வேலைப் பகுதியிலிருந்து அணுக்களை அகற்றும். FIB மீசோ-மெஷினிங் செயல்முறையின் விளைவாக, அருகில் செங்குத்து அம்சங்களை உருவாக்க முடியும். எங்களிடம் கிடைக்கும் சில FIBகள் பீம் விட்டம் 5 நானோமீட்டர்கள் வரை சிறியதாக இருப்பதால், FIB ஐ மீசோஸ்கேல் மற்றும் மைக்ரோஸ்கேல் திறன் கொண்ட இயந்திரமாக மாற்றுகிறது. அலுமினியத்தில் உள்ள இயந்திர சேனல்களுக்கு உயர் துல்லியமான அரைக்கும் இயந்திரங்களில் மைக்ரோ-மிலிங் கருவிகளை ஏற்றுகிறோம். FIB ஐப் பயன்படுத்தி மைக்ரோ-டர்னிங் கருவிகளை நாம் உருவாக்கலாம், பின்னர் அதை லேத்தில் பயன்படுத்தி நன்றாக திரிக்கப்பட்ட கம்பிகளை உருவாக்கலாம். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், FIB ஆனது இயந்திர கடினமான கருவிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் இறுதிப் பணிப் பகுதியில் நேரடியாக மீசோ-மெஷினிங் அம்சங்களையும் சேர்க்கலாம். மெதுவான பொருள் அகற்றும் வீதம், பெரிய அம்சங்களை நேரடியாகச் செயலாக்குவதற்கு FIBஐச் சாத்தியமற்றதாக மாற்றியுள்ளது. கடினமான கருவிகள், எனினும், ஒரு ஈர்க்கக்கூடிய விகிதத்தில் பொருள் நீக்க முடியும் மற்றும் இயந்திர நேரம் பல மணி நேரம் போதுமான நீடித்த. இருப்பினும், கணிசமான பொருள் அகற்றும் வீதம் தேவையில்லாத சிக்கலான முப்பரிமாண வடிவங்களை நேரடியாக மீசோ-மெஷினிங் செய்வதற்கு FIB நடைமுறையில் உள்ளது. வெளிப்பாட்டின் நீளம் மற்றும் நிகழ்வுகளின் கோணம் நேரடியாக இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட அம்சங்களின் வடிவவியலை பெரிதும் பாதிக்கலாம்.
லேசர் மீசோமேனுஃபேக்ச்சரிங்: எக்ஸைமர் லேசர்கள் மீசோமானுபேக்ச்சரிங் செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. புற ஊதா ஒளியின் நானோ விநாடி பருப்புகளுடன் துடிப்பதன் மூலம் எக்ஸைமர் லேசர் இயந்திரங்களைச் செய்கிறது. பணிப்பகுதி துல்லியமான மொழிபெயர்ப்பு நிலைகளுக்கு ஏற்றப்பட்டுள்ளது. ஒரு கட்டுப்படுத்தி நிலையான UV லேசர் கற்றையுடன் தொடர்புடைய பணிப் பகுதியின் இயக்கத்தை ஒருங்கிணைக்கிறது மற்றும் பருப்புகளின் துப்பாக்கிச் சூட்டை ஒருங்கிணைக்கிறது. மீசோ-எந்திர வடிவவியலை வரையறுக்க முகமூடி திட்ட நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தலாம். ஒளிக்கற்றையின் விரிவாக்கப்பட்ட பகுதியில் முகமூடி செருகப்படுகிறது, அங்கு லேசர் சரளமானது முகமூடியை அகற்ற முடியாத அளவுக்கு குறைவாக உள்ளது. முகமூடி வடிவியல் லென்ஸ் மூலம் பெரிதாக்கப்பட்டு, வேலைப் பகுதியின் மீது செலுத்தப்படுகிறது. இந்த அணுகுமுறையை ஒரே நேரத்தில் பல துளைகளை (வரிசைகள்) எந்திரம் செய்ய பயன்படுத்தலாம். எங்களின் எக்சைமர் மற்றும் YAG லேசர்கள் 12 மைக்ரான் அளவுக்கு சிறிய அம்ச அளவுகளைக் கொண்ட பாலிமர்கள், மட்பாண்டங்கள், கண்ணாடி மற்றும் உலோகங்களை இயந்திரமாக்கப் பயன்படுத்தப்படலாம். UV அலைநீளம் (248 nm) மற்றும் லேசர் மீசோமானுஃபேக்ச்சரிங் / மீசோ-மெஷினிங் ஆகியவற்றில் உள்ள பணிப்பகுதிக்கு இடையே நல்ல இணைப்பு செங்குத்து சேனல் சுவர்களில் விளைகிறது. டி-சபைர் ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசரைப் பயன்படுத்துவது தூய்மையான லேசர் மீசோ-மெஷினிங் அணுகுமுறையாகும். இத்தகைய மீசோமானுஃபேக்சரிங் செயல்முறைகளில் இருந்து கண்டறியக்கூடிய குப்பைகள் நானோ அளவிலான துகள்களாகும். ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசரைப் பயன்படுத்தி ஆழமான ஒரு மைக்ரான் அளவு அம்சங்களை மைக்ரோ ஃபேப்ரிகேட் செய்யலாம். ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசர் நீக்கம் செயல்முறை தனித்துவமானது, இது வெப்பத்தை குறைக்கும் பொருளுக்கு பதிலாக அணு பிணைப்புகளை உடைக்கிறது. ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசர் மீசோ-மெசினிங் / மைக்ரோமச்சினிங் செயல்முறையானது மீசோமானுஃபேக்சரிங்கில் ஒரு சிறப்பு இடத்தைப் பெற்றுள்ளது, ஏனெனில் இது தூய்மையானது, மைக்ரான் திறன் கொண்டது, மேலும் இது பொருள் சார்ந்தது அல்ல.
மைக்ரோ-EDM (எலக்ட்ரோ-டிஸ்சார்ஜ் மெஷினிங்): மின்-வெளியேற்ற இயந்திரம் தீப்பொறி அரிப்பு செயல்முறை மூலம் பொருட்களை அகற்றுகிறது. எங்கள் மைக்ரோ-EDM இயந்திரங்கள் 25 மைக்ரான் அளவுக்கு சிறிய அம்சங்களை உருவாக்க முடியும். சிங்கர் மற்றும் வயர் மைக்ரோ-EDM இயந்திரத்திற்கு, அம்சத்தின் அளவைக் நிர்ணயிப்பதற்கான இரண்டு முக்கியக் கருத்துக்கள் எலக்ட்ரோடு அளவு மற்றும் ஓவர்-பம் இடைவெளி ஆகும். 10 மைக்ரானுக்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட மின்முனைகள் மற்றும் ஒரு சில மைக்ரான்கள் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிங்கர் EDM இயந்திரத்திற்கான சிக்கலான வடிவவியலைக் கொண்ட மின்முனையை உருவாக்குவதற்கு அறிவு தேவை. கிராஃபைட் மற்றும் தாமிரம் இரண்டும் எலக்ட்ரோடு பொருட்களாக பிரபலமாக உள்ளன. மீசோஸ்கேல் பகுதிக்கு சிக்கலான சிங்கர் EDM மின்முனையை உருவாக்குவதற்கான ஒரு அணுகுமுறை LIGA செயல்முறையைப் பயன்படுத்துவதாகும். செம்பு, மின்முனைப் பொருளாக, LIGA அச்சுகளில் பூசப்படலாம். துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது கோவர் போன்ற வேறுபட்ட பொருளில் ஒரு பகுதியை மீசோமாஃபேக்ச்சர் செய்வதற்காக செப்பு LIGA மின்முனையானது சின்கர் EDM இயந்திரத்தில் பொருத்தப்படலாம்.
அனைத்து செயல்பாடுகளுக்கும் எந்த ஒரு மீசோமனுபேக்ச்சரிங் செயல்முறையும் போதுமானதாக இல்லை. சில மீசோஸ்கேல் செயல்முறைகள் மற்றவர்களை விட பரந்த அளவில் உள்ளன, ஆனால் ஒவ்வொரு செயல்முறைக்கும் அதன் முக்கிய இடம் உள்ளது. பெரும்பாலான நேரங்களில், இயந்திரக் கூறுகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்த பல்வேறு பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற பாரம்பரிய பொருட்களுடன் வசதியாக இருக்கும், ஏனெனில் இந்த பொருட்கள் நீண்ட வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் பல ஆண்டுகளாக நன்கு வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. Mesomanufacturing செயல்முறைகள் பாரம்பரிய பொருட்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கின்றன. கழித்தல் மீசோஸ்கேல் எந்திர தொழில்நுட்பங்கள் எங்கள் பொருள் தளத்தை விரிவுபடுத்துகின்றன. மீசோமனுஃபேக்சரிங்கில் சில பொருள் சேர்க்கைகளுடன் கேலிங் ஒரு பிரச்சினையாக இருக்கலாம். ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட மீசோஸ்கேல் எந்திர செயல்முறையும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் உருவ அமைப்பை தனித்துவமாக பாதிக்கிறது. மைக்ரோ-மிலிங் மற்றும் மைக்ரோ-டர்னிங் இயந்திர சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடிய பர்ர்ஸ் மற்றும் துகள்களை உருவாக்கலாம். மைக்ரோ-EDM குறிப்பிட்ட தேய்மானம் மற்றும் உராய்வு பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு மறுசீரமைப்பு லேயரை விட்டுவிடலாம். மீசோஸ்கேல் பகுதிகளுக்கு இடையிலான உராய்வு விளைவுகள் வரையறுக்கப்பட்ட தொடர்பு புள்ளிகளைக் கொண்டிருக்கலாம் மற்றும் மேற்பரப்பு தொடர்பு மாதிரிகளால் துல்லியமாக மாதிரியாக இருக்காது. மைக்ரோ-EDM போன்ற சில மீசோஸ்கேல் எந்திர தொழில்நுட்பங்கள், இன்னும் கூடுதலான வளர்ச்சி தேவைப்படும் ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசர் மீசோ-மெஷினிங் போன்ற மற்றவற்றுக்கு மாறாக, மிகவும் முதிர்ச்சியடைந்துள்ளன.