முத்திரைகள் & தாள் உலோகத் தயாரிப்பு

தாள் உலோக ஸ்டாம்பிங், ஷேப்பிங், ஃபார்மிங், வளைத்தல், குத்துதல், வெறுமையாக்குதல், பிளவு, துளையிடுதல், நாச்சிங், நிப்பிங், ஷேவிங், பிரஸ்வொர்க்கிங், ஃபேப்ரிகேஷன், டீப் ட்ராயிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி சிங்கிள் பஞ்ச் / சிங்கிள் ஸ்ட்ரோக் டைஸ்கள் மற்றும் முற்போக்கான டைஸ் மற்றும் ஸ்பின்னிங், ரப்பர் ஃபார்மிங் மற்றும் ஹைட்ரோஃபார்மிங்; தண்ணீர் ஜெட், பிளாஸ்மா, லேசர், பார்த்தேன், சுடர் பயன்படுத்தி தாள் உலோக வெட்டு; வெல்டிங், ஸ்பாட் வெல்டிங் பயன்படுத்தி தாள் உலோக சட்டசபை; தாள் உலோக குழாய் வீக்கம் மற்றும் வளைவு; டிப் அல்லது ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங், எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் பவுடர் பூச்சு, அனோடைசிங், முலாம் பூசுதல், ஸ்பட்டரிங் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய தாள் உலோக மேற்பரப்பு முடித்தல். எங்கள் சேவைகள் ரேபிட் ஷீட் மெட்டல் முன்மாதிரி முதல் அதிக அளவு உற்பத்தி வரை இருக்கும். நீங்கள் இங்கே கிளிக் செய்ய பரிந்துரைக்கிறோம்AGS-TECH இன்க் மூலம் ஷீட் மெட்டல் ஃபேப்ரிகேஷன் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைகளின் எங்கள் திட்ட விளக்கப்படங்களைப் பதிவிறக்கவும். 
கீழே நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்கும் தகவலை நன்கு புரிந்துகொள்ள இது உதவும்.

​

• ஷீட் மெட்டல் கட்டிங்: நாங்கள் கட்ஆஃப்ஸ் மற்றும் பார்டிங்ஸை வழங்குகிறோம். கட்ஆஃப்கள் தாள் உலோகத்தை ஒரு நேரத்தில் ஒரு பாதையில் வெட்டுகின்றன மற்றும் அடிப்படையில் பொருள் வீணாகாது, அதேசமயம் பிரிப்புடன் வடிவத்தை துல்லியமாக அமைக்க முடியாது, எனவே குறிப்பிட்ட அளவு பொருள் வீணாகிறது. எங்களின் மிகவும் பிரபலமான செயல்முறைகளில் ஒன்று குத்துதல் ஆகும், அங்கு உருண்டையான அல்லது பிற வடிவத்தின் ஒரு துண்டு உலோகத் தாளில் இருந்து வெட்டப்படுகிறது. வெட்டப்பட்ட துண்டு கழிவு. குத்தலின் மற்றொரு பதிப்பு SLOTTING ஆகும், இதில் செவ்வக அல்லது நீளமான துளைகள் குத்தப்படுகின்றன. மறுபுறம் வெறுமையாக்குவது என்பது குத்துவதைப் போன்ற அதே செயல்முறையாகும், துண்டிக்கப்பட்ட துண்டின் வித்தியாசம் வேலை மற்றும் வைக்கப்படுகிறது. FINE BLANKING, ஒரு சிறந்த வெற்றுப் பதிப்பானது, நெருக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் நேரான மென்மையான விளிம்புகளுடன் வெட்டுக்களை உருவாக்குகிறது மற்றும் பணிப்பகுதியை முழுமையாக்குவதற்கு இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் தேவையில்லை. நாம் அடிக்கடி பயன்படுத்தும் மற்றொரு செயல்முறை SLITTING ஆகும், இது ஒரு வெட்டுதல் செயல்முறையாகும், இதில் தாள் உலோகம் நேராக அல்லது வளைந்த பாதையில் இரண்டு எதிரெதிர் வட்ட கத்திகளால் வெட்டப்படுகிறது. கேன் ஓப்பனர் பிளவு செயல்முறைக்கு ஒரு எளிய எடுத்துக்காட்டு. எங்களுக்கான மற்றொரு பிரபலமான process PERFORATING ஆகும், அங்கு பல துளைகள் வட்டமான அல்லது பிற வடிவத்தில் தாள் உலோகத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தில் குத்தப்படுகின்றன. துளையிடப்பட்ட தயாரிப்புக்கான ஒரு பொதுவான உதாரணம் திரவங்களுக்கான பல துளைகள் கொண்ட உலோக வடிகட்டிகள் ஆகும். NOTCHING இல், மற்றொரு தாள் உலோக வெட்டும் செயல்முறை, நாம் ஒரு வேலைப் பகுதியிலிருந்து பொருட்களை அகற்றி, விளிம்பில் அல்லது வேறு இடங்களில் தொடங்கி, விரும்பிய வடிவம் கிடைக்கும் வரை உள்நோக்கி வெட்டுகிறோம். இது ஒரு முற்போக்கான செயல்முறையாகும், அங்கு ஒவ்வொரு செயல்பாடும் விரும்பிய விளிம்பு கிடைக்கும் வரை மற்றொரு பகுதியை நீக்குகிறது. சிறிய உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு சில சமயங்களில் NIBBLING எனப்படும் ஒப்பீட்டளவில் மெதுவான செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறோம், இது ஒரு பெரிய சிக்கலான வெட்டு செய்ய பல விரைவான துளைகளை ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்க்கிறது. ப்ரோக்ரெசிவ் கட்டிங்கில், ஒரு வெட்டு அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவவியலைப் பெற பல்வேறு செயல்பாடுகளின் வரிசையைப் பயன்படுத்துகிறோம். இறுதியாக, இரண்டாம் நிலை செயல்முறையை ஷேவிங் செய்வது, ஏற்கனவே செய்யப்பட்ட வெட்டுக்களின் விளிம்புகளை மேம்படுத்த உதவுகிறது. இது சில்லுகள், தாள் உலோக வேலைகளில் கடினமான விளிம்புகளை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 

​

• ஷீட் மெட்டல் வளைத்தல் : வெட்டுவது தவிர, வளைத்தல் என்பது ஒரு இன்றியமையாத செயலாகும், இது இல்லாமல் நம்மால் பெரும்பாலான பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய முடியாது. பெரும்பாலும் குளிர்ச்சியாக வேலை செய்யும் ஆனால் சில சமயங்களில் சூடாகவோ அல்லது சூடாகவோ இருக்கும். இந்த ஆபரேஷனுக்கு அதிக நேரம் டைஸ் மற்றும் பிரஸ் பயன்படுத்துகிறோம். முற்போக்கான வளைவில், ஒரு வளைவு அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவவியலைப் பெற, பல்வேறு பஞ்ச் மற்றும் டை ஆபரேஷன்களின் வரிசையைப் பயன்படுத்துகிறோம். AGS-TECH பல்வேறு வளைக்கும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் பணிப்பொருளின் பொருள், அதன் அளவு, தடிமன், விரும்பிய வளைவின் அளவு, ஆரம், வளைவு மற்றும் வளைவின் கோணம், வளைவின் இருப்பிடம், செயல்பாட்டின் பொருளாதாரம், உற்பத்தி செய்யப்படும் அளவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து தேர்வு செய்கிறது. முதலியன  நாங்கள் V-BENDING ஐப் பயன்படுத்துகிறோம், அங்கு V வடிவ பஞ்ச் தாள் உலோகத்தை V வடிவ டையில் செலுத்தி வளைக்கிறது. 90 டிகிரி உட்பட, மிகவும் கடுமையான மற்றும் மழுங்கிய கோணங்கள் இரண்டிற்கும் நல்லது. வைப்பிங் டைஸைப் பயன்படுத்தி எட்ஜ் பெண்டிங் செய்கிறோம். 90 டிகிரிக்கும் அதிகமான கோணங்களைப் பெற எங்களின் உபகரணங்கள் உதவுகிறது. விளிம்பில் வளைக்கும் போது, பிரஷர் பேட் மற்றும் டைக்கு இடையே பணிப்பொருளானது சாண்ட்விச் செய்யப்படுகிறது, வளைப்பதற்கான பகுதி டை எட்ஜில் அமைந்துள்ளது மற்றும் மீதமுள்ள பணிப்பகுதி ஸ்பேஸ் போன்ற ஒரு கான்டிலீவர் பீம் மீது வைக்கப்பட்டுள்ளது. கான்டிலீவர் பகுதியில் பஞ்ச் செயல்படும் போது, அது டையின் விளிம்பில் வளைந்திருக்கும். FLANGING என்பது 90 டிகிரி கோணத்தை விளைவிக்கும் ஒரு விளிம்பு வளைக்கும் செயல்முறையாகும். செயல்பாட்டின் முக்கிய குறிக்கோள்கள் கூர்மையான விளிம்புகளை நீக்குதல் மற்றும் பகுதிகளை இணைப்பதை எளிதாக்க வடிவியல் மேற்பரப்புகளைப் பெறுதல். பீடிங், மற்றொரு பொதுவான விளிம்பு வளைக்கும் செயல்முறை ஒரு பகுதியின் விளிம்பில் ஒரு சுருட்டை உருவாக்குகிறது. மறுபுறம், ஹெம்மிங் தாளின் விளிம்பில் வளைந்திருக்கும். SEAMING இல், இரண்டு பகுதிகளின் விளிம்புகள் ஒன்றுடன் ஒன்று வளைந்து இணைக்கப்படுகின்றன. மறுபுறம், டபுள் சீமிங் நீர் புகாத மற்றும் காற்று புகாத தாள் உலோக இணைப்புகளை வழங்குகிறது. விளிம்பு வளைவைப் போலவே, ரோட்டரி வளைவு எனப்படும் ஒரு செயல்முறை, விரும்பிய கோணத்தில் வெட்டப்பட்ட சிலிண்டரை வரிசைப்படுத்துகிறது மற்றும் பஞ்சாக செயல்படுகிறது. விசை பஞ்சுக்கு அனுப்பப்படுவதால், அது பணிப்பகுதியுடன் மூடுகிறது. சிலிண்டரின் பள்ளம் கான்டிலீவர் பகுதிக்கு தேவையான கோணத்தை அளிக்கிறது. பள்ளம் 90 டிகிரியை விட சிறிய அல்லது பெரிய கோணத்தைக் கொண்டிருக்கலாம். AIR BENDINGல், கோண பள்ளம் இருக்க லோயர் டை நமக்கு தேவையில்லை. தாள் உலோகத்தை இரண்டு மேற்பரப்புகள் எதிரெதிர் பக்கங்களிலும் குறிப்பிட்ட தூரத்திலும் ஆதரிக்கின்றன. பஞ்ச் சரியான இடத்தில் ஒரு சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் பணிப்பகுதியை வளைக்கிறது. சேனல் வடிவ பஞ்ச் மற்றும் டையைப் பயன்படுத்தி சேனல் வளைத்தல் செய்யப்படுகிறது, மேலும் U- வடிவ பஞ்ச் மூலம் U-BEND அடையப்படுகிறது. OFFSET BENDING ஆனது தாள் உலோகத்தில் ஆஃப்செட்களை உருவாக்குகிறது. ரோல் வளைத்தல், தடிமனான வேலை மற்றும் பெரிய உலோகத் தகடுகளை வளைப்பதற்கு ஒரு சிறந்த நுட்பம், தேவையான வளைவுகளுக்கு தட்டுகளை ஊட்டவும் வளைக்கவும் மூன்று ரோல்களைப் பயன்படுத்துகிறது. வேலையின் விரும்பிய வளைவு பெறப்படும் வகையில் ரோல்ஸ் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது. விரும்பிய முடிவைப் பெற ரோல்களுக்கு இடையிலான தூரம் மற்றும் கோணம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. நகரக்கூடிய ரோல் வளைவைக் கட்டுப்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது. டியூப் ஃபார்மிங் என்பது பல இறக்கங்களை உள்ளடக்கிய மற்றொரு பிரபலமான தாள் உலோக வளைக்கும் செயல்பாடு ஆகும். பல செயல்களுக்குப் பிறகு குழாய்கள் பெறப்படுகின்றன. வளைக்கும் செயல்பாடுகளால் நெளிவு செய்யப்படுகிறது. அடிப்படையில் இது உலோகத் தாள் முழுவதும் சீரான இடைவெளியில் சமச்சீர் வளைவு ஆகும். நெளிவு செய்வதற்கு பல்வேறு வடிவங்களைப் பயன்படுத்தலாம். நெளி தாள் உலோகம் மிகவும் கடினமானது மற்றும் வளைவதற்கு எதிராக சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, எனவே கட்டுமானத் துறையில் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. ஷீட் மெட்டல் ரோல் ஃபார்மிங், ஒரு தொடர்ச்சியான manufacturing செயல்முறை ரோல்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவவியலின் குறுக்குவெட்டுகளை வளைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வேலை வரிசையான படிகளில் வளைந்து, இறுதி வேலைப் பட்டியல் முடிவடைகிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில் ஒற்றை ரோல் மற்றும் சில சந்தர்ப்பங்களில் தொடர்ச்சியான ரோல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 

​

• ஒருங்கிணைந்த தாள் உலோக வெட்டுதல் மற்றும் வளைத்தல் செயல்முறைகள்: இவை ஒரே நேரத்தில் வெட்டி வளைக்கும் செயல்முறைகள். துளையிடுதலில், ஒரு துளை ஒரு கூர்மையான பஞ்சைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகிறது. தாளில் உள்ள துளையை துளைக்கும்போது, பொருள் ஒரே நேரத்தில் துளைக்கான உள் விளிம்பில் வளைக்கப்படுகிறது. பெறப்பட்ட விளிம்பு முக்கியமான செயல்பாடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம். மறுபுறம் LANCING செயல்பாடு உயர்த்தப்பட்ட வடிவவியலை உருவாக்க தாளை வெட்டி வளைக்கிறது. 

​

• உலோகக் குழாய் வீக்கம் மற்றும் வளைதல்: வீக்கத்தில் ஒரு வெற்றுக் குழாயின் சில உள் பகுதி அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது, இதனால் குழாய் வெளிப்புறமாக வீங்குகிறது. குழாய் டையின் உள்ளே இருப்பதால், புடைப்பு வடிவியல் டையின் வடிவத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. நீட்சி வளைவில், குழாயின் அச்சுக்கு இணையான விசைகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு உலோகக் குழாய் நீட்டப்படுகிறது மற்றும் ஒரு படிவத் தொகுதியின் மீது குழாயை இழுக்க வளைக்கும் சக்திகள். DRAW BENDINGல், சுழலும் போது குழாயை வளைக்கும் ஒரு சுழலும் படிவத் தொகுதியில் குழாயை அதன் முனையில் இறுக்கிப் பிடிக்கிறோம். கடைசியாக, சுருக்க வளைவில் குழாய் ஒரு நிலையான படிவத் தொகுதிக்கு வலுக்கட்டாயமாகப் பிடிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஒரு டை அதை படிவத் தொகுதியின் மீது வளைக்கிறது.  

​

• ஆழமான வரைதல்: எங்களின் மிகவும் பிரபலமான செயல்பாடுகளில் ஒன்றில், ஒரு பஞ்ச், மேட்சிங் டை மற்றும் வெற்று ஹோல்டர் பயன்படுத்தப்படும். தாள் உலோக வெற்று டை ஓப்பனிங் மீது வைக்கப்படுகிறது மற்றும் பஞ்ச் வெற்று வைத்திருப்பவர் வைத்திருக்கும் வெற்று நோக்கி நகரும். அவை தொடர்பு கொண்டவுடன், பஞ்ச் தாள் உலோகத்தை டை குழிக்குள் செலுத்தி தயாரிப்பை உருவாக்குகிறது. ஆழமான வரைதல் செயல்பாடு வெட்டுவதை ஒத்திருக்கிறது, இருப்பினும் பஞ்ச் மற்றும் டை இடையே உள்ள இடைவெளி தாள் வெட்டப்படுவதைத் தடுக்கிறது. தாள் ஆழமாக வரையப்பட்டிருக்கிறது மற்றும் வெட்டப்படாமல் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தும் மற்றொரு காரணி டை மற்றும் பஞ்சின் வட்டமான மூலைகளாகும், இது வெட்டுதல் மற்றும் வெட்டுவதைத் தடுக்கிறது. ஆழமான வரைபடத்தின் அதிக அளவை அடைய, ஏற்கனவே ஆழமான வரைதல் செயல்முறைக்கு உட்பட்ட ஒரு பகுதியின் ஆழமான வரைதல் நடைபெறும் இடத்தில், ஒரு மறுவடிவமைப்பு செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. தலைகீழ் மறுவடிவமைப்பில், ஆழமாக வரையப்பட்ட பகுதி புரட்டப்பட்டு எதிர் திசையில் வரையப்படுகிறது. ஆழமான வரைதல், டோம், டேப்பர் அல்லது ஸ்டெப் கப்,   போன்ற ஒழுங்கற்ற வடிவ பொருட்களை வழங்க முடியும்.  

​

• SPINNING : ஒரு சுழலும் மாண்ட்ரல் மற்றும் டெயில் ஸ்டாக் இடையே ஒரு தட்டையான அல்லது முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட பணிப்பொருளை வைத்திருக்கும் ஒரு அறுவை சிகிச்சை மற்றும் ஒரு கருவி படிப்படியாக மேலோட்டமாக நகரும் போது வேலைக்கு உள்ளூர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இதன் விளைவாக, பணிப்பகுதி மாண்டலின் மீது மூடப்பட்டு அதன் வடிவத்தை எடுக்கும். ஒரு ஆர்டரின் அளவு சிறியது, பாகங்கள் பெரியது (20 அடி வரை விட்டம்) மற்றும் தனித்துவமான வளைவுகளைக் கொண்ட ஆழமான வரைபடத்திற்கு மாற்றாக இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். ஒரு துண்டு விலை பொதுவாக அதிகமாக இருந்தாலும், ஆழமான வரைபடத்துடன் ஒப்பிடும்போது CNC ஸ்பின்னிங் செயல்பாட்டிற்கான செட்-அப் செலவுகள் குறைவு. மாறாக, ஆழமான வரைதல் அமைப்பிற்கு அதிக ஆரம்ப முதலீடு தேவைப்படுகிறது, ஆனால் அதிக அளவு பாகங்கள் தயாரிக்கப்படும் போது ஒரு துண்டு செலவு குறைவாக இருக்கும். இந்த செயல்முறையின் மற்றொரு பதிப்பு ஷியர் ஸ்பின்னிங் ஆகும், அங்கு பணிப்பகுதிக்குள் உலோக ஓட்டமும் உள்ளது. செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படும் போது உலோக ஓட்டம் பணிப்பகுதியின் தடிமன் குறைக்கும். இன்னும் தொடர்புடைய மற்றொரு செயல்முறை டியூப் ஸ்பின்னிங் ஆகும், இது உருளை வடிவ பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டில் பணிப்பகுதிக்குள் உலோக ஓட்டம் உள்ளது. இதனால் தடிமன் குறைகிறது மற்றும் குழாயின் நீளம் அதிகரிக்கிறது. குழாயின் உள்ளே அல்லது வெளியே அம்சங்களை உருவாக்க கருவியை நகர்த்தலாம். 

​

• ரப்பர் தாள் உலோகத்தை உருவாக்குதல் : ரப்பர் அல்லது பாலியூரிதீன் பொருள் ஒரு கொள்கலன் டையில் போடப்பட்டு, வேலைத் துண்டு ரப்பரின் மேற்பரப்பில் வைக்கப்படுகிறது. பின்னர் ஒரு பஞ்ச் வேலைப் பகுதியில் செயல்பட்டு ரப்பருக்குள் செலுத்துகிறது. ரப்பரால் உருவாக்கப்படும் அழுத்தம் குறைவாக இருப்பதால், உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதிகளின் ஆழம் குறைவாக உள்ளது. கருவி செலவுகள் குறைவாக இருப்பதால், செயல்முறை குறைந்த அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றது. 

 

• ஹைட்ரோஃபார்மிங்: ரப்பர் உருவாக்கம் போலவே, இந்த செயல்பாட்டில் தாள் உலோக வேலை ஒரு அறைக்குள் அழுத்தப்பட்ட திரவத்தில் ஒரு பஞ்ச் மூலம் அழுத்தப்படுகிறது. தாள் உலோக வேலை பஞ்ச் மற்றும் ஒரு ரப்பர் உதரவிதானம் இடையே சாண்ட்விச் செய்யப்படுகிறது. உதரவிதானம் பணிப்பகுதியை முழுவதுமாகச் சூழ்ந்துள்ளது மற்றும் திரவத்தின் அழுத்தம் அதை பஞ்சின் மீது உருவாக்குகிறது. ஆழமான வரைதல் செயல்முறையை விட ஆழமான வரைதல்களை இந்த நுட்பத்துடன் பெறலாம்.

​

உங்கள் பங்கைப் பொறுத்து ஒற்றை-பஞ்ச் டைஸ் மற்றும் புரோஜெசிவ் டைகளை நாங்கள் தயாரிக்கிறோம். சிங்கிள் ஸ்ட்ரோக் ஸ்டாம்பிங் டைஸ் என்பது துவைப்பிகள் போன்ற எளிய தாள் உலோக பாகங்களை அதிக அளவில் விரைவாக உற்பத்தி செய்வதற்கான செலவு குறைந்த முறையாகும். மிகவும் சிக்கலான வடிவவியலைத் தயாரிப்பதற்கு முற்போக்கான டைகள் அல்லது ஆழமான வரைதல் நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 

​

உங்கள் வழக்கைப் பொறுத்து, வாட்டர்ஜெட், லேசர் அல்லது பிளாஸ்மா கட்டிங் உங்கள் தாள் உலோக பாகங்களை மலிவாகவும், வேகமாகவும், துல்லியமாகவும் தயாரிக்கப் பயன்படும். பல சப்ளையர்களுக்கு இந்த மாற்று நுட்பங்களைப் பற்றி எதுவும் தெரியாது அல்லது அது இல்லை, எனவே அவர்கள் நீண்ட மற்றும் விலையுயர்ந்த டைஸ் மற்றும் கருவிகளை தயாரிப்பதில் வாடிக்கையாளர்களின் நேரத்தையும் பணத்தையும் மட்டுமே வீணடிக்கிறார்கள்.

​

நீங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தாள் உலோகக் கூறுகளான உறைகள், எலக்ட்ரானிக் ஹவுசிங்ஸ்... போன்றவை சில நாட்களுக்குள் விரைவாகத் தேவைப்பட்டால், எங்கள் ரேபிட் ஷீட் மெட்டல் புரோட்டோடைப்பிங் சேவைக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.