అంటుకునే బంధం & సీలింగ్ & కస్టమ్ మెకానికల్ ఫాస్టెనింగ్ మరియు అసెంబ్లీ

మా ఇతర అత్యంత విలువైన జాయినింగ్ టెక్నిక్‌లలో అడెసివ్ బాండింగ్, మెకానికల్ ఫాస్టెనింగ్ మరియు అసెంబ్లీ, నాన్‌మెటాలిక్ మెటీరియల్స్ చేరడం. మా తయారీ కార్యకలాపాలలో వాటి ప్రాముఖ్యత మరియు వాటికి సంబంధించిన విస్తృతమైన కంటెంట్ కారణంగా మేము ఈ విభాగాన్ని ఈ జాయినింగ్ మరియు అసెంబ్లీ టెక్నిక్‌లకు అంకితం చేస్తున్నాము.

 

 

 

అంటుకునే బంధం: దాదాపు హెర్మెటిక్ స్థాయి సీలింగ్ కోసం ఉపయోగించే ప్రత్యేకమైన ఎపాక్సీలు ఉన్నాయని మీకు తెలుసా? మీకు అవసరమైన సీలింగ్ స్థాయిని బట్టి, మేము మీ కోసం ఒక సీలెంట్‌ను ఎంచుకుంటాము లేదా రూపొందించాము. కొన్ని సీలాంట్లు వేడిని నయం చేయగలవని మీకు తెలుసా, అయితే మరికొన్నింటిని నయం చేయడానికి UV కాంతి మాత్రమే అవసరం? మీరు మీ దరఖాస్తును మాకు వివరిస్తే, మేము మీ కోసం సరైన ఎపోక్సీని రూపొందించగలము. మీకు బబుల్ లేనిది లేదా మీ సంభోగ భాగాల విస్తరణ యొక్క ఉష్ణ గుణకంతో సరిపోలేది అవసరం కావచ్చు. మా దగ్గర అన్నీ ఉన్నాయి! మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు మీ దరఖాస్తును వివరించండి. మేము మీ కోసం చాలా సరిఅయిన మెటీరియల్‌ని ఎంచుకుంటాము లేదా మీ ఛాలెంజ్‌కి అనుకూలమైన పరిష్కారాన్ని రూపొందిస్తాము. మా మెటీరియల్‌లు తనిఖీ నివేదికలు, మెటీరియల్ డేటా షీట్‌లు మరియు ధృవీకరణతో వస్తాయి. మేము మీ భాగాలను చాలా ఆర్థికంగా సమీకరించగలము మరియు మీరు పూర్తి చేసిన మరియు నాణ్యత తనిఖీ చేసిన ఉత్పత్తులను రవాణా చేయగలము.

 

 

 

లిక్విడ్‌లు, సొల్యూషన్‌లు, పేస్ట్‌లు, ఎమల్షన్‌లు, పౌడర్, టేప్ మరియు ఫిల్మ్‌లు వంటి వివిధ రూపాల్లో సంసంజనాలు మనకు అందుబాటులో ఉన్నాయి. మా చేరిక ప్రక్రియల కోసం మేము మూడు ప్రాథమిక రకాల అంటుకునే పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాము:

 

 

 

-సహజ సంసంజనాలు

 

-అకర్బన సంసంజనాలు

 

-సింథటిక్ ఆర్గానిక్ అడెసివ్స్

 

 

 

తయారీ మరియు ఫాబ్రికేషన్‌లో లోడ్-బేరింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం మేము అధిక బంధన బలంతో సంసంజనాలను ఉపయోగిస్తాము మరియు అవి ఎక్కువగా సింథటిక్ ఆర్గానిక్ అడెసివ్‌లు, ఇవి థర్మోప్లాస్టిక్‌లు లేదా థర్మోసెట్టింగ్ పాలిమర్‌లు కావచ్చు. సింథటిక్ ఆర్గానిక్ సంసంజనాలు మా అత్యంత ముఖ్యమైన వర్గం మరియు వీటిని ఇలా వర్గీకరించవచ్చు:

 

 

 

రసాయనికంగా రియాక్టివ్ అడెసివ్‌లు: సిలికాన్‌లు, పాలియురేథేన్‌లు, ఎపోక్సీలు, ఫినాలిక్‌లు, పాలిమైడ్‌లు, లోక్టైట్ వంటి వాయురహిత పదార్థాలు ప్రసిద్ధ ఉదాహరణలు.

 

 

 

ప్రెజర్ సెన్సిటివ్ అడెసివ్స్: సాధారణ ఉదాహరణలు సహజ రబ్బరు, నైట్రైల్ రబ్బరు, పాలియాక్రిలేట్స్, బ్యూటైల్ రబ్బరు.

 

 

 

హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్స్: ఇథిలీన్-వినైల్-అసిటేట్ కోపాలిమర్‌లు, పాలిమైడ్‌లు, పాలిస్టర్, పాలియోలిఫిన్స్ వంటి థర్మోప్లాస్టిక్‌లు ఉదాహరణలు.

 

 

 

రియాక్టివ్ హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్స్: అవి యురేథేన్ కెమిస్ట్రీ ఆధారంగా థర్మోసెట్ భాగాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

 

 

 

బాష్పీభవన / వ్యాప్తి సంసంజనాలు: వినైల్స్, అక్రిలిక్స్, ఫినోలిక్స్, పాలియురేతేన్స్, సింథటిక్ మరియు సహజ రబ్బర్లు ప్రసిద్ధమైనవి.

 

 

 

ఫిల్మ్ మరియు టేప్ టైప్ అడెసివ్స్: ఉదాహరణలు నైలాన్-ఎపాక్సీలు, ఎలాస్టోమర్-ఎపాక్సీలు, నైట్రైల్-ఫినోలిక్స్, పాలిమైడ్‌లు.

 

 

 

ఆలస్యం చేయబడిన టాక్ అడెసివ్స్: వీటిలో పాలీ వినైల్ అసిటేట్స్, పాలీస్టైరిన్లు, పాలిమైడ్లు ఉన్నాయి.

 

 

 

విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహక సంసంజనాలు: ప్రముఖ ఉదాహరణలు ఎపాక్సీలు, పాలియురేతేన్లు, సిలికాన్లు, పాలిమైడ్లు.

 

 

 

వాటి రసాయన శాస్త్రాల ప్రకారం మనం తయారీలో ఉపయోగించే అంటుకునే పదార్థాలను ఇలా వర్గీకరించవచ్చు:

 

- ఎపాక్సీ ఆధారిత అంటుకునే వ్యవస్థలు: అధిక బలం మరియు 473 కెల్విన్ వరకు అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోవడం వీటి లక్షణం. ఇసుక అచ్చు కాస్టింగ్‌లలో బాండింగ్ ఏజెంట్లు ఈ రకం.

 

- యాక్రిలిక్‌లు: ఇవి కలుషితమైన మురికి ఉపరితలాలను కలిగి ఉండే అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

 

- వాయురహిత అంటుకునే వ్యవస్థలు: ఆక్సిజన్ లేమి ద్వారా క్యూరింగ్. గట్టి మరియు పెళుసుగా ఉండే బంధాలు.

 

- సైనోయాక్రిలేట్: 1 నిమిషంలోపు సమయాలను సెట్ చేసే సన్నని బాండ్ లైన్‌లు.

 

- యురేథేన్స్: మేము వాటిని అధిక మొండితనం మరియు వశ్యతతో ప్రసిద్ధ సీలాంట్లుగా ఉపయోగిస్తాము.

 

- సిలికాన్‌లు: తేమ మరియు ద్రావకాలు, అధిక ప్రభావం మరియు పై తొక్కకు వ్యతిరేకంగా వాటి నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందింది. సాపేక్షంగా ఎక్కువ కాలం క్యూరింగ్ సమయం కొన్ని రోజుల వరకు ఉంటుంది.

 

 

 

అంటుకునే బంధంలో లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, మేము అనేక సంసంజనాలను కలపవచ్చు. ఉదాహరణలు ఎపోక్సీ-సిలికాన్, నైట్రిల్-ఫినోలిక్ కలిపి అంటుకునే వ్యవస్థలు. అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలలో పాలిమైడ్లు మరియు పాలీబెంజిమిడాజోల్స్ ఉపయోగించబడతాయి. అంటుకునే కీళ్ళు కోత, సంపీడన మరియు తన్యత శక్తులను బాగా తట్టుకోగలవు, అయితే పీలింగ్ శక్తులకు గురైనప్పుడు అవి సులభంగా విఫలమవుతాయి. అందువలన, అంటుకునే బంధంలో, మేము తప్పనిసరిగా అప్లికేషన్ను పరిగణించాలి మరియు తదనుగుణంగా ఉమ్మడిని రూపొందించాలి. అంటుకునే బంధంలో ఉపరితల తయారీ కూడా చాలా ముఖ్యమైనది. అంటుకునే బంధంలో ఇంటర్‌ఫేస్‌ల బలం మరియు విశ్వసనీయతను పెంచడానికి మేము ఉపరితలాలను శుభ్రపరుస్తాము, చికిత్స చేస్తాము మరియు సవరించాము. ప్రత్యేక ప్రైమర్‌లను ఉపయోగించడం, ప్లాస్మా క్లీనింగ్ వంటి తడి మరియు పొడి ఎచింగ్ పద్ధతులు మా సాధారణ పద్ధతుల్లో ఒకటి. సన్నని ఆక్సైడ్ వంటి సంశ్లేషణను ప్రోత్సహించే పొర కొన్ని అనువర్తనాల్లో సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది. అంటుకునే బంధానికి ముందు ఉపరితల కరుకుదనాన్ని పెంచడం కూడా లాభదాయకంగా ఉంటుంది, అయితే దానిని బాగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు అతిశయోక్తి కాదు ఎందుకంటే అధిక కరుకుదనం గాలిని ట్రాప్ చేయడానికి దారితీస్తుంది మరియు అందువల్ల బలహీనమైన అంటుకునే బంధిత ఇంటర్‌ఫేస్. అంటుకునే బంధ కార్యకలాపాల తర్వాత మా ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు బలాన్ని పరీక్షించడానికి మేము నాన్‌డ్స్ట్రక్టివ్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాము. మా టెక్నిక్‌లలో అకౌస్టిక్ ఇంపాక్ట్, IR డిటెక్షన్, అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ వంటి పద్ధతులు ఉన్నాయి.

 

 

 

అంటుకునే బంధం యొక్క ప్రయోజనాలు:

 

-అంటుకునే బంధం నిర్మాణ బలం, సీలింగ్ మరియు ఇన్సులేషన్ ఫంక్షన్, కంపనం మరియు శబ్దాన్ని అణిచివేస్తుంది.

 

-అంటుకునే బంధం, ఫాస్టెనర్‌లు లేదా వెల్డింగ్‌లను ఉపయోగించి చేరాల్సిన అవసరాన్ని తొలగించడం ద్వారా ఇంటర్‌ఫేస్‌లో స్థానికీకరించిన ఒత్తిళ్లను తొలగిస్తుంది.

 

- సాధారణంగా అంటుకునే బంధం కోసం రంధ్రాలు అవసరం లేదు, అందువలన భాగాల బాహ్య రూపాన్ని ప్రభావితం చేయదు.

 

-సన్నని మరియు పెళుసుగా ఉండే భాగాలను దెబ్బతినకుండా మరియు బరువులో గణనీయమైన పెరుగుదల లేకుండా అంటుకునేలా కలపవచ్చు.

 

-అంటుకునే చేరడం అనేది చాలా భిన్నమైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన భాగాలను గణనీయంగా వేర్వేరు పరిమాణాలతో బంధించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

 

తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల కారణంగా వేడి సెన్సిటివ్ భాగాలపై అంటుకునే బంధాన్ని సురక్షితంగా ఉపయోగించవచ్చు.

 

 

 

అయితే అంటుకునే బంధానికి కొన్ని ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి మరియు మా కస్టమర్‌లు తమ జాయింట్ల డిజైన్‌లను ఖరారు చేసే ముందు వీటిని పరిగణించాలి:

 

-అంటుకునే ఉమ్మడి భాగాలకు సేవ ఉష్ణోగ్రతలు చాలా తక్కువగా ఉంటాయి

 

-అంటుకునే బంధానికి సుదీర్ఘ బంధం మరియు క్యూరింగ్ సమయాలు అవసరం కావచ్చు.

 

-అంటుకునే బంధంలో ఉపరితల తయారీ అవసరం.

 

-ముఖ్యంగా పెద్ద నిర్మాణాలకు అతుక్కుని బంధించిన కీళ్లను నాన్‌డ్స్ట్రక్టివ్‌గా పరీక్షించడం కష్టంగా ఉండవచ్చు.

 

అధోకరణం, ఒత్తిడి తుప్పు, రద్దు….

 

 

 

మా అత్యుత్తమ ఉత్పత్తులలో ఒకటి ఎలక్ట్రికల్ కండక్టివ్ అడెసివ్, ఇది సీసం-ఆధారిత సోల్డర్‌లను భర్తీ చేయగలదు. వెండి, అల్యూమినియం, రాగి, బంగారం వంటి ఫిల్లర్లు ఈ పేస్ట్‌లను వాహకతను కలిగిస్తాయి. ఫిల్లర్లు వెండి లేదా బంగారం యొక్క పలుచని చిత్రాలతో పూసిన రేకులు, కణాలు లేదా పాలీమెరిక్ కణాల రూపంలో ఉంటాయి. ఫిల్లర్లు విద్యుత్తో పాటు ఉష్ణ వాహకతను కూడా మెరుగుపరుస్తాయి.

 

 

 

ఉత్పాదక ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించే మా ఇతర చేరిక ప్రక్రియలను కొనసాగిద్దాం.

 

 

 

మెకానికల్ ఫాస్టెనింగ్ మరియు అసెంబ్లీ: మెకానికల్ ఫాస్టెనింగ్ మాకు తయారీ సౌలభ్యం, అసెంబ్లీ మరియు వేరుచేయడం సౌలభ్యం, రవాణా సౌలభ్యం, భాగాలను మార్చడం, నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు సౌలభ్యం, కదిలే మరియు సర్దుబాటు చేయగల ఉత్పత్తుల రూపకల్పనలో సౌలభ్యం, తక్కువ ధర. బందు కోసం మేము ఉపయోగిస్తాము:

 

థ్రెడ్ ఫాస్టెనర్లు: బోల్ట్‌లు, స్క్రూలు మరియు గింజలు వీటికి ఉదాహరణలు. మీ అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి, వైబ్రేషన్‌ను తగ్గించడం కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన గింజలు మరియు లాక్ వాషర్‌లను మేము మీకు అందిస్తాము.

 

 

 

రివెటింగ్: శాశ్వత మెకానికల్ జాయినింగ్ మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియల యొక్క మా అత్యంత సాధారణ పద్ధతులలో రివెట్‌లు ఉన్నాయి. రివెట్‌లు రంధ్రాలలో ఉంచబడతాయి మరియు వాటి చివరలు అప్‌సెట్ చేయడం ద్వారా వైకల్యంతో ఉంటాయి. మేము గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద అలాగే అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద రివెటింగ్ ఉపయోగించి అసెంబ్లీని నిర్వహిస్తాము.

 

 

 

స్టిచింగ్ / స్టాప్లింగ్ / క్లించింగ్: ఈ అసెంబ్లీ కార్యకలాపాలు తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఇవి ప్రాథమికంగా పేపర్లు మరియు కార్డ్‌బోర్డ్‌లపై ఉపయోగించే విధంగానే ఉంటాయి. లోహ మరియు నాన్‌మెటాలిక్ పదార్ధాలు రెండింటినీ కలిపేయవచ్చు మరియు రంధ్రాలను ముందస్తుగా రంధ్రం చేయవలసిన అవసరం లేకుండా త్వరగా సమీకరించవచ్చు.

 

 

 

సీమింగ్: చవకైన ఫాస్ట్ జాయినింగ్ టెక్నిక్ మేము కంటైనర్లు మరియు మెటల్ క్యాన్ల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తాము. ఇది రెండు సన్నని పదార్థాలను మడతపెట్టడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గాలి చొరబడని మరియు నీరు చొరబడని అతుకులు కూడా సాధ్యమే, ప్రత్యేకించి సీమింగ్‌ను సీలాంట్లు మరియు సంసంజనాలను ఉపయోగించి ఉమ్మడిగా నిర్వహిస్తే.

 

 

 

క్రింపింగ్: క్రింపింగ్ అనేది మనం ఫాస్టెనర్‌లను ఉపయోగించని చేరిక పద్ధతి. ఎలక్ట్రికల్ లేదా ఫైబర్ ఆప్టిక్ కనెక్టర్లు కొన్నిసార్లు క్రింపింగ్ ఉపయోగించి వ్యవస్థాపించబడతాయి. అధిక వాల్యూమ్ తయారీలో, క్రిమ్పింగ్ అనేది ఫ్లాట్ మరియు గొట్టపు భాగాలు రెండింటినీ వేగంగా చేరడానికి మరియు అసెంబ్లింగ్ చేయడానికి ఒక అనివార్య సాంకేతికత.

 

 

 

స్నాప్-ఇన్ ఫాస్టెనర్‌లు: స్నాప్ ఫిట్‌లు కూడా అసెంబ్లీ మరియు తయారీలో ఆర్థికంగా చేరే సాంకేతికత. అవి శీఘ్ర అసెంబ్లింగ్ మరియు భాగాలను విడదీయడానికి అనుమతిస్తాయి మరియు గృహోపకరణాలు, బొమ్మలు, ఫర్నిచర్ వంటి వాటికి బాగా సరిపోతాయి.

 

 

 

ష్రింక్ మరియు ప్రెస్ ఫిట్‌లు: మరొక మెకానికల్ అసెంబ్లీ టెక్నిక్, అవి ష్రింక్ ఫిట్టింగ్ అనేది రెండు భాగాల అవకలన ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచం సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అయితే ప్రెస్ ఫిట్‌మెంట్‌లో ఒక భాగం మరొకదానిపై బలవంతంగా ఉంచబడుతుంది, ఫలితంగా మంచి ఉమ్మడి బలం వస్తుంది. మేము కేబుల్ జీను యొక్క అసెంబ్లీ మరియు తయారీలో విస్తృతంగా ష్రింక్ ఫిట్టింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాము మరియు షాఫ్ట్‌లపై గేర్లు మరియు క్యామ్‌లను మౌంట్ చేస్తాము.

 

 

 

నాన్‌మెటాలిక్ మెటీరియల్స్‌లో చేరడం: థర్మోప్లాస్టిక్స్‌ను చేరాల్సిన ఇంటర్‌ఫేస్‌ల వద్ద వేడి చేసి కరిగించవచ్చు మరియు ప్రెజర్ అంటుకునే చేరికను ఫ్యూజన్ ద్వారా సాధించవచ్చు. ప్రత్యామ్నాయంగా అదే రకమైన థర్మోప్లాస్టిక్ ఫిల్లర్లు చేరడం ప్రక్రియ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఆక్సీకరణం కారణంగా పాలిథిలిన్ వంటి కొన్ని పాలిమర్‌లను కలపడం కష్టంగా ఉండవచ్చు. అటువంటి సందర్భాలలో, ఆక్సీకరణకు వ్యతిరేకంగా నత్రజని వంటి జడ రక్షిత వాయువును ఉపయోగించవచ్చు. పాలిమర్ల అంటుకునే చేరికలో బాహ్య మరియు అంతర్గత ఉష్ణ మూలాలు రెండింటినీ ఉపయోగించవచ్చు. వేడి గాలి లేదా వాయువులు, IR రేడియేషన్, హీటెడ్ టూల్స్, లేజర్‌లు, రెసిస్టివ్ ఎలక్ట్రికల్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ వంటివి థర్మోప్లాస్టిక్‌లను అంటుకునేలా చేర్చడంలో మనం సాధారణంగా ఉపయోగించే బాహ్య మూలాల ఉదాహరణలు. మా అంతర్గత ఉష్ణ మూలాలలో కొన్ని అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ మరియు రాపిడి వెల్డింగ్. కొన్ని అసెంబ్లీ మరియు తయారీ అనువర్తనాల్లో మేము పాలిమర్‌లను బంధించడానికి సంసంజనాలను ఉపయోగిస్తాము. PTFE (టెఫ్లాన్) లేదా PE (పాలిథిలిన్) వంటి కొన్ని పాలిమర్‌లు తక్కువ ఉపరితల శక్తులను కలిగి ఉంటాయి మరియు అందుచేత తగిన అంటుకునే పదార్థంతో అంటుకునే బంధ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి ముందుగా ఒక ప్రైమర్ వర్తించబడుతుంది. చేరడంలో మరొక ప్రసిద్ధ సాంకేతికత "క్లియర్‌వెల్డ్ ప్రాసెస్", ఇక్కడ ఒక టోనర్ మొదట పాలిమర్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లకు వర్తించబడుతుంది. ఒక లేజర్ అప్పుడు ఇంటర్ఫేస్ వద్ద దర్శకత్వం వహించబడుతుంది, కానీ అది పాలిమర్‌ను వేడి చేయదు, కానీ టోనర్‌ను వేడి చేస్తుంది. ఇది స్థానికీకరించిన వెల్డ్స్ ఫలితంగా బాగా నిర్వచించబడిన ఇంటర్‌ఫేస్‌లను మాత్రమే వేడి చేయడం సాధ్యపడుతుంది. థర్మోప్లాస్టిక్స్ యొక్క అసెంబ్లీలో ఇతర ప్రత్యామ్నాయ చేరిక పద్ధతులు ఫాస్టెనర్లు, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు, ఇంటిగ్రేటెడ్ స్నాప్-ఫాస్టెనర్లను ఉపయోగిస్తున్నాయి. తయారీ మరియు అసెంబ్లీ కార్యకలాపాలలో ఒక అన్యదేశ సాంకేతికత అనేది పాలిమర్‌లో చిన్న మైక్రాన్-పరిమాణ కణాలను పొందుపరచడం మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ప్రేరకంగా వేడి చేయడానికి మరియు చేరాల్సిన ఇంటర్‌ఫేస్‌ల వద్ద కరిగించడానికి ఉపయోగించడం.

 

 

 

మరోవైపు థర్మోసెట్ పదార్థాలు, పెరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రతలతో మృదువుగా లేదా కరగవు. అందువల్ల, థర్మోసెట్ ప్లాస్టిక్‌ల అంటుకునే చేరిక సాధారణంగా థ్రెడ్ లేదా ఇతర అచ్చు-ఇన్ ఇన్సర్ట్‌లు, మెకానికల్ ఫాస్టెనర్‌లు మరియు ద్రావణి బంధాన్ని ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు.

 

 

 

మా తయారీ కర్మాగారాల్లో గాజు మరియు సిరామిక్స్‌తో కూడిన జాయినింగ్ మరియు అసెంబ్లీ కార్యకలాపాలకు సంబంధించి, ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ పరిశీలనలు ఉన్నాయి: సిరామిక్ లేదా గ్లాస్‌ని బంధించడానికి కష్టతరమైన పదార్థాలతో కలపాల్సిన సందర్భాల్లో, సిరామిక్ లేదా గాజు పదార్థాలను తరచుగా పూత పూస్తారు. వాటిని సులభంగా బంధించే లోహం, ఆపై బంధానికి కష్టంగా ఉండే పదార్థానికి చేరింది. సిరామిక్ లేదా గ్లాస్ సన్నని లోహపు పూతను కలిగి ఉన్నప్పుడు, దానిని మరింత సులభంగా లోహాలకు బ్రేజ్ చేయవచ్చు. సిరామిక్‌లు వేడిగా, మృదువుగా మరియు పనికిమాలినవిగా ఉన్నప్పుడు వాటి ఆకృతి ప్రక్రియలో కొన్నిసార్లు కలపబడతాయి మరియు కలిసి ఉంటాయి. కార్బైడ్‌లు వాటి మ్యాట్రిక్స్ మెటీరియల్‌గా కోబాల్ట్ లేదా నికెల్-మాలిబ్డినం మిశ్రమం వంటి మెటల్ బైండర్‌ను కలిగి ఉంటే వాటిని మరింత సులభంగా లోహాలకు బ్రేజ్ చేయవచ్చు. మేము స్టీల్ టూల్ హోల్డర్‌లకు కార్బైడ్ కట్టింగ్ టూల్స్‌ను బ్రేజ్ చేస్తాము. అద్దాలు వేడిగా మరియు మెత్తగా ఉన్నప్పుడు ఒకదానికొకటి మరియు లోహాలతో బాగా బంధిస్తాయి. సిరామిక్ నుండి మెటల్ ఫిట్టింగ్‌లు, హెర్మెటిక్ సీలింగ్, వాక్యూమ్ ఫీడ్‌త్రూలు, హై మరియు అల్ట్రాహై వాక్యూమ్ మరియు ఫ్లూయిడ్ కంట్రోల్ కాంపోనెంట్స్  వంటి మా సదుపాయంపై సమాచారాన్ని ఇక్కడ చూడవచ్చు:బ్రేజింగ్ ఫ్యాక్టరీ బ్రోచర్