పూత మరియు ఉపరితల మూల్యాంకనం కోసం మా పరీక్షా పరికరాలలో  కోటింగ్ మందం మీటర్లు, ఉపరితల రౌగ్‌నెస్ టెస్టర్‌లు, గ్లోస్ మీటర్‌లు, రంగుల రీడర్‌లు, ఫోల్‌కోర్‌ఫోర్స్‌కోర్‌ఫోర్స్ మా ప్రధాన దృష్టి నాన్-విధ్వంసక పరీక్షా పద్ధతులు. మేము SADTand MITECH వంటి అధిక నాణ్యత బ్రాండ్‌లను కలిగి ఉన్నాము.

 

మన చుట్టూ ఉన్న అన్ని ఉపరితలాలలో ఎక్కువ శాతం పూత పూయబడి ఉంటాయి. పూతలు మంచి రూపాన్ని, రక్షణను మరియు ఉత్పత్తులను నీటిని తిప్పికొట్టడం, మెరుగైన రాపిడి, దుస్తులు మరియు రాపిడి నిరోధకత వంటి నిర్దిష్ట కావలసిన కార్యాచరణను అందించడం వంటి అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. అందువల్ల ఉత్పత్తుల యొక్క పూతలు మరియు ఉపరితలాల యొక్క లక్షణాలు మరియు నాణ్యతను కొలిచేందుకు, పరీక్షించడానికి మరియు మూల్యాంకనం చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండటం చాలా ముఖ్యమైనది. మందాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే పూతలను విస్తృతంగా రెండు ప్రధాన సమూహాలుగా వర్గీకరించవచ్చు: THICK FILM_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf7136bad5cf78d5cf581200000000D

​

మా SADT బ్రాండ్ మెట్రాలజీ మరియు పరీక్ష పరికరాల కోసం కేటలాగ్‌ను డౌన్‌లోడ్ చేయడానికి, దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి.  ఈ కేటలాగ్‌లో మీరు ఉపరితలాలు మరియు పూతలను అంచనా వేయడానికి ఈ పరికరాలలో కొన్నింటిని కనుగొంటారు.

​

కోటింగ్ థిక్‌నెస్ గేజ్ మైటెక్ మోడల్ MCT200 కోసం బ్రోచర్‌ను డౌన్‌లోడ్ చేయడానికి, దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి.

​

అటువంటి ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించే కొన్ని సాధనాలు మరియు సాంకేతికతలు:

 

COATING THICKNESS METER : వివిధ రకాల పూతలకు వివిధ రకాల కోటింగ్ టెస్టర్‌లు అవసరం. వినియోగదారుడు సరైన పరికరాలను ఎంచుకోవడానికి వివిధ పద్ధతులపై ప్రాథమిక అవగాహన అవసరం. the Magnetic Induction Method of coating thickness measurement మేము అయస్కాంత రహిత సబ్‌స్ట్రెట్‌లు మరియు అయస్కాంత నాన్‌మాగ్నెటిక్ సబ్‌స్ట్రెట్‌లను కొలుస్తాము. ప్రోబ్ నమూనాపై ఉంచబడుతుంది మరియు ఉపరితలాన్ని సంప్రదించే ప్రోబ్ చిట్కా మధ్య సరళ దూరం మరియు బేస్ సబ్‌స్ట్రేట్ కొలుస్తారు. కొలత ప్రోబ్ లోపల మారుతున్న అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేసే కాయిల్ ఉంటుంది. నమూనాపై ప్రోబ్ ఉంచబడినప్పుడు, ఈ క్షేత్రం యొక్క అయస్కాంత ఫ్లక్స్ సాంద్రత అయస్కాంత పూత యొక్క మందం లేదా అయస్కాంత ఉపరితలం యొక్క ఉనికి ద్వారా మార్చబడుతుంది. మాగ్నెటిక్ ఇండక్టెన్స్‌లో మార్పు ప్రోబ్‌లోని సెకండరీ కాయిల్ ద్వారా కొలుస్తారు. ద్వితీయ కాయిల్ యొక్క అవుట్‌పుట్ మైక్రోప్రాసెసర్‌కి బదిలీ చేయబడుతుంది, ఇక్కడ అది డిజిటల్ డిస్‌ప్లేలో పూత మందం కొలతగా చూపబడుతుంది. ఈ శీఘ్ర పరీక్ష ద్రవ లేదా పొడి పూతలు, ఉక్కు లేదా ఇనుప ఉపరితలాలపై క్రోమ్, జింక్, కాడ్మియం లేదా ఫాస్ఫేట్ వంటి ప్లేటింగ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ పద్ధతికి 0.1 మిమీ కంటే మందంగా పెయింట్ లేదా పౌడర్ వంటి పూతలు అనుకూలంగా ఉంటాయి. నికెల్ యొక్క పాక్షిక అయస్కాంత లక్షణం కారణంగా ఉక్కు పూతపై నికెల్‌కు మాగ్నెటిక్ ఇండక్షన్ పద్ధతి సరిగ్గా సరిపోదు. ఈ పూతలకు ఫేజ్-సెన్సిటివ్ ఎడ్డీ కరెంట్ పద్ధతి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. మాగ్నెటిక్ ఇండక్షన్ పద్ధతి వైఫల్యానికి గురయ్యే మరొక రకమైన పూత జింక్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్. ప్రోబ్ మొత్తం మందానికి సమానమైన మందాన్ని చదువుతుంది. కొత్త మోడల్ సాధనాలు పూత ద్వారా ఉపరితల పదార్థాన్ని గుర్తించడం ద్వారా స్వీయ క్రమాంకనం చేయగలవు. బేర్ సబ్‌స్ట్రేట్ అందుబాటులో లేనప్పుడు లేదా సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్ తెలియనప్పుడు ఇది చాలా సహాయకారిగా ఉంటుంది. చౌకైన పరికరాల సంస్కరణలకు బేర్ మరియు అన్‌కోటెడ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌పై పరికరం యొక్క క్రమాంకనం అవసరం. The Eddy కోటింగ్ మందం కొలత యొక్క ప్రస్తుత విధానం ఇది కాయిల్ మరియు సారూప్య ప్రోబ్‌లను కలిగి ఉన్న గతంలో పేర్కొన్న మాగ్నెటిక్ ఇండక్టివ్ పద్ధతిని పోలి ఉంటుంది. ఎడ్డీ కరెంట్ పద్ధతిలోని కాయిల్ ఉత్తేజితం మరియు కొలత యొక్క ద్వంద్వ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. ఈ ప్రోబ్ కాయిల్ ఆల్టర్నేటింగ్ హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఫీల్డ్‌ను రూపొందించడానికి హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఓసిలేటర్ ద్వారా నడపబడుతుంది. లోహ కండక్టర్ దగ్గర ఉంచినప్పుడు, కండక్టర్‌లో ఎడ్డీ ప్రవాహాలు ఉత్పన్నమవుతాయి. ప్రోబ్ కాయిల్‌లో ఇంపెడెన్స్ మార్పు జరుగుతుంది. ప్రోబ్ కాయిల్ మరియు కండక్టివ్ సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్ మధ్య దూరం ఇంపెడెన్స్ మార్పు మొత్తాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, దీనిని కొలవవచ్చు, పూత మందంతో పరస్పరం సంబంధం కలిగి ఉంటుంది మరియు డిజిటల్ రీడింగ్ రూపంలో ప్రదర్శించబడుతుంది. అప్లికేషన్‌లలో అల్యూమినియం మరియు నాన్‌మాగ్నెటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌పై లిక్విడ్ లేదా పౌడర్ కోటింగ్ మరియు అల్యూమినియంపై యానోడైజ్ చేయడం వంటివి ఉంటాయి. ఈ పద్ధతి యొక్క విశ్వసనీయత భాగం యొక్క జ్యామితి మరియు పూత యొక్క మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రీడింగ్‌లు తీసుకునే ముందు సబ్‌స్ట్రేట్ తెలుసుకోవాలి. అల్యూమినియం సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై ఉక్కు మరియు నికెల్ వంటి మాగ్నెటిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై నాన్‌మాగ్నెటిక్ పూతలను కొలిచేందుకు ఎడ్డీ కరెంట్ ప్రోబ్‌లను ఉపయోగించకూడదు. వినియోగదారులు తప్పనిసరిగా అయస్కాంత లేదా నాన్ ఫెర్రస్ కండక్టివ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై పూతలను కొలవవలసి వస్తే, వారికి సబ్‌స్ట్రేట్‌ను స్వయంచాలకంగా గుర్తించే డ్యూయల్ మాగ్నెటిక్ ఇండక్షన్/ఎడ్డీ కరెంట్ గేజ్‌తో ఉత్తమంగా అందించబడుతుంది. కోటింగ్ మందం కొలత యొక్క Coulometric పద్ధతిగా పిలువబడే మూడవ పద్ధతి, అనేక ముఖ్యమైన విధులను కలిగి ఉన్న విధ్వంసక పరీక్షా పద్ధతి. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో డ్యూప్లెక్స్ నికెల్ పూతలను కొలవడం దాని ప్రధాన అనువర్తనాల్లో ఒకటి. కూలోమెట్రిక్ పద్ధతిలో, లోహపు పూతపై తెలిసిన పరిమాణంలో ఉన్న ప్రాంతం యొక్క బరువు పూత యొక్క స్థానికీకరించిన యానోడిక్ స్ట్రిప్పింగ్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. అప్పుడు పూత మందం యొక్క మాస్-పర్-యూనిట్ ప్రాంతం లెక్కించబడుతుంది. పూతపై ఈ కొలత విద్యుద్విశ్లేషణ కణాన్ని ఉపయోగించి తయారు చేయబడుతుంది, ఇది నిర్దిష్ట పూతను తీసివేయడానికి ప్రత్యేకంగా ఎంచుకున్న ఎలక్ట్రోలైట్‌తో నిండి ఉంటుంది. పరీక్షా కణం ద్వారా స్థిరమైన కరెంట్ నడుస్తుంది మరియు పూత పదార్థం యానోడ్‌గా పనిచేస్తుంది కాబట్టి, అది క్షీణిస్తుంది. ప్రస్తుత సాంద్రత మరియు ఉపరితల వైశాల్యం స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు అందువల్ల పూత మందం పూతను తీసివేయడానికి మరియు తీయడానికి పట్టే సమయానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది. వాహక ఉపరితలంపై విద్యుత్ వాహక పూతలను కొలవడానికి ఈ పద్ధతి చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. నమూనాపై బహుళ పొరల పూత మందాన్ని నిర్ణయించడానికి కూలోమెట్రిక్ పద్ధతిని కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, నికెల్ మరియు రాగి యొక్క మందాన్ని నికెల్ యొక్క పై పూత మరియు ఉక్కు ఉపరితలంపై ఒక ఇంటర్మీడియట్ రాగి పూతతో ఒక భాగంలో కొలవవచ్చు. బహుళస్థాయి పూతకు మరొక ఉదాహరణ ప్లాస్టిక్ సబ్‌స్ట్రేట్ పైన రాగిపై నికెల్‌పై క్రోమ్. తక్కువ సంఖ్యలో యాదృచ్ఛిక నమూనాలతో ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్లాంట్లలో కూలోమెట్రిక్ పరీక్షా పద్ధతి ప్రసిద్ధి చెందింది. ఇంకా నాల్గవ పద్ధతి పూత మందాన్ని కొలవడానికి Beta బ్యాక్‌స్కాటర్ పద్ధతి. బీటా-ఉద్గార ఐసోటోప్ బీటా కణాలతో పరీక్ష నమూనాను రేడియేట్ చేస్తుంది. బీటా కణాల పుంజం ఒక ఎపర్చరు ద్వారా పూత పూసిన భాగంపైకి మళ్లించబడుతుంది మరియు గీగర్ ముల్లర్ ట్యూబ్ యొక్క పలుచని కిటికీలోకి చొచ్చుకుపోయేలా ఈ కణాల యొక్క నిష్పత్తి పూత నుండి ఎపర్చరు ద్వారా ఆశించిన విధంగా వెనుకకు చెల్లాచెదురుగా ఉంటుంది. గీగర్ ముల్లర్ ట్యూబ్‌లోని వాయువు అయనీకరణం చెందుతుంది, దీని వలన ట్యూబ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లలో క్షణికమైన ఉత్సర్గ ఏర్పడుతుంది. పల్స్ రూపంలో ఉన్న ఉత్సర్గ లెక్కించబడుతుంది మరియు పూత మందంతో అనువదించబడుతుంది. అధిక పరమాణు సంఖ్యలు కలిగిన పదార్థాలు బీటా కణాలను మరింతగా వెదజల్లుతాయి. రాగిని సబ్‌స్ట్రేట్‌గా మరియు 40 మైక్రాన్ల మందపాటి బంగారు పూతతో కూడిన నమూనా కోసం, బీటా కణాలు సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు పూత పదార్థం రెండింటి ద్వారా చెల్లాచెదురుగా ఉంటాయి. బంగారు పూత మందం పెరిగితే, బ్యాక్‌స్కాటర్ రేటు కూడా పెరుగుతుంది. కాబట్టి చెల్లాచెదురుగా ఉన్న కణాల రేటులో మార్పు పూత మందం యొక్క కొలత. బీటా బ్యాక్‌స్కాటర్ పద్ధతికి అనువైన అనువర్తనాలు పూత మరియు ఉపరితలం యొక్క పరమాణు సంఖ్య 20 శాతం తేడాతో ఉంటాయి. ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలపై బంగారం, వెండి లేదా టిన్, మెషిన్ టూల్స్‌పై పూతలు, ప్లంబింగ్ ఫిక్చర్‌లపై అలంకార ప్లేటింగ్‌లు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలపై ఆవిరి-నిక్షేపిత పూతలు, సిరామిక్స్ మరియు గ్లాస్, లోహాలపై నూనె లేదా కందెన వంటి ఆర్గానిక్ పూతలు ఉన్నాయి. బీటా బ్యాక్‌స్కాటర్ పద్ధతి మందమైన పూతలకు మరియు మాగ్నెటిక్ ఇండక్షన్ లేదా ఎడ్డీ కరెంట్ పద్ధతులు పని చేయని సబ్‌స్ట్రేట్ & కోటింగ్ కాంబినేషన్‌లకు ఉపయోగపడుతుంది. మిశ్రమాలలో మార్పులు బీటా బ్యాక్‌స్కాటర్ పద్ధతిని ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు భర్తీ చేయడానికి వివిధ ఐసోటోప్‌లు మరియు బహుళ అమరికలు అవసరం కావచ్చు. ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు మరియు కాంటాక్ట్ పిన్‌లలో బాగా తెలిసిన రాగిపై టిన్/లెడ్ లేదా ఫాస్పరస్/కాంస్యంపై టిన్ ఒక ఉదాహరణ, మరియు ఈ సందర్భాలలో మిశ్రమాలలో మార్పులను ఖరీదైన ఎక్స్-రే ఫ్లోరోసెన్స్ పద్ధతితో కొలవవచ్చు. పూత మందాన్ని కొలవడానికి The X-ray fluorescence పద్ధతి భాగాలు ఎక్స్-రేడియేషన్‌కు గురవుతాయి. కొలిమేటర్ ఎక్స్-కిరణాలను పరీక్షా నమూనా యొక్క ఖచ్చితంగా నిర్వచించిన ప్రాంతంపై కేంద్రీకరిస్తుంది. ఈ ఎక్స్-రేడియేషన్ పరీక్ష నమూనా యొక్క పూత మరియు ఉపరితల పదార్థాలు రెండింటి నుండి లక్షణమైన ఎక్స్-రే ఉద్గారాలను (అంటే ఫ్లోరోసెన్స్) కలిగిస్తుంది. ఈ లక్షణ X-రే ఉద్గారాలను శక్తి చెదరగొట్టే డిటెక్టర్‌తో గుర్తించవచ్చు. తగిన ఎలక్ట్రానిక్స్‌ని ఉపయోగించి, పూత పదార్థం లేదా సబ్‌స్ట్రేట్ నుండి ఎక్స్-రే ఉద్గారాలను మాత్రమే నమోదు చేయడం సాధ్యపడుతుంది. ఇంటర్మీడియట్ లేయర్‌లు ఉన్నప్పుడు నిర్దిష్ట పూతను ఎంపిక చేసి గుర్తించడం కూడా సాధ్యమే. ఈ సాంకేతికత ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు, నగలు మరియు ఆప్టికల్ భాగాలపై విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. X- రే ఫ్లోరోసెన్స్ సేంద్రీయ పూతలకు తగినది కాదు. కొలిచిన పూత యొక్క మందం 0.5-0.8 మిల్లులకు మించకూడదు. అయినప్పటికీ, బీటా బ్యాక్‌స్కాటర్ పద్ధతి వలె కాకుండా, ఎక్స్-రే ఫ్లోరోసెన్స్ సారూప్య పరమాణు సంఖ్యలతో పూతలను కొలవగలదు (ఉదాహరణకు రాగిపై నికెల్). గతంలో చెప్పినట్లుగా, వివిధ మిశ్రమాలు పరికరం యొక్క అమరికను ప్రభావితం చేస్తాయి. ఖచ్చితమైన రీడింగ్‌లను నిర్ధారించడానికి బేస్ మెటీరియల్ మరియు పూత యొక్క మందాన్ని విశ్లేషించడం చాలా కీలకం. నేటి సిస్టమ్‌లు మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రోగ్రామ్‌లు నాణ్యతను త్యాగం చేయకుండా బహుళ అమరికల అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి. చివరగా పైన పేర్కొన్న అనేక మోడ్‌లలో పనిచేయగల గేజ్‌లు ఉన్నాయని పేర్కొనడం విలువ. కొన్ని వాడుకలో వశ్యత కోసం వేరు చేయగలిగిన ప్రోబ్‌లను కలిగి ఉంటాయి. ఈ ఆధునిక సాధనాల్లో చాలా వరకు ప్రాసెస్ నియంత్రణ కోసం గణాంక విశ్లేషణ సామర్థ్యాలను అందిస్తాయి మరియు విభిన్న ఆకారపు ఉపరితలాలు లేదా విభిన్న పదార్థాలపై ఉపయోగించినప్పటికీ కనీస అమరిక అవసరాలు ఉంటాయి.

​

ఉపరితల రౌగ్‌నెస్ టెస్టర్‌లు : ఉపరితల కరుకుదనం దాని ఆదర్శ రూపం నుండి ఉపరితలం యొక్క సాధారణ వెక్టర్ యొక్క దిశలోని విచలనాల ద్వారా లెక్కించబడుతుంది. ఈ విచలనాలు పెద్దగా ఉంటే, ఉపరితలం కఠినమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది; అవి చిన్నవిగా ఉంటే, ఉపరితలం మృదువైనదిగా పరిగణించబడుతుంది. వాణిజ్యపరంగా అందుబాటులో ఉన్న పరికరాలు SURFACE PROFILOMETERS  ఉపరితల కరుకుదనాన్ని కొలవడానికి మరియు రికార్డ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా ఉపయోగించే వాయిద్యాలలో ఒకటి ఉపరితలంపై సరళ రేఖలో ప్రయాణించే డైమండ్ స్టైలస్‌ను కలిగి ఉంటుంది. రికార్డింగ్ సాధనాలు ఏదైనా ఉపరితల అలలను భర్తీ చేయగలవు మరియు కరుకుదనాన్ని మాత్రమే సూచిస్తాయి. ఎ.) ఇంటర్‌ఫెరోమెట్రీ మరియు బి.) ఆప్టికల్ మైక్రోస్కోపీ, స్కానింగ్-ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోపీ, లేజర్ లేదా అటామిక్-ఫోర్స్ మైక్రోస్కోపీ (AFM) ద్వారా ఉపరితల కరుకుదనాన్ని గమనించవచ్చు. సూక్ష్మదర్శిని పద్ధతులు చాలా మృదువైన ఉపరితలాలను చిత్రించడానికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడతాయి, దీని కోసం తక్కువ సున్నితమైన సాధనాల ద్వారా లక్షణాలను సంగ్రహించలేము. స్టీరియోస్కోపిక్ ఛాయాచిత్రాలు ఉపరితలాల యొక్క 3D వీక్షణలకు ఉపయోగపడతాయి మరియు ఉపరితల కరుకుదనాన్ని కొలవడానికి ఉపయోగించవచ్చు. 3D ఉపరితల కొలతలు మూడు పద్ధతుల ద్వారా నిర్వహించబడతాయి. Light from an optical-interference microscope shines against a reflective surface and records the interference fringes resulting from the incident and reflected waves. Laser profilometers_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ని ఇంటర్‌ఫెరోమెట్రిక్ టెక్నిక్‌ల ద్వారా లేదా ఉపరితలంపై స్థిరమైన ఫోకల్ లెంగ్త్‌ని నిర్వహించడానికి ఆబ్జెక్టివ్ లెన్స్‌ను తరలించడం ద్వారా ఉపరితలాలను కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు. లెన్స్ యొక్క కదలిక అప్పుడు ఉపరితలం యొక్క కొలత. చివరగా, మూడవ పద్ధతి, అవి the atomic-force microscope, పరమాణు స్కేల్‌పై అత్యంత మృదువైన ఉపరితలాలను కొలవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఈ పరికరంతో ఉపరితలంపై ఉన్న అణువులను కూడా వేరు చేయవచ్చు. ఈ అధునాతన మరియు సాపేక్షంగా ఖరీదైన పరికరం నమూనా ఉపరితలాలపై 100 మైక్రాన్ల చదరపు కంటే తక్కువ విస్తీర్ణంలో స్కాన్ చేస్తుంది.

​

గ్లోస్ మీటర్లు, రంగు రీడర్లు, రంగు తేడా METER : A_cc781905-5cde-3194-bb3b-136dme_cf58 యొక్క ఉపరితలంపై చెడుగా ప్రతిబింబిస్తుంది. ఉపరితలంపై స్థిరమైన తీవ్రత మరియు కోణంతో కాంతి పుంజంను ప్రొజెక్ట్ చేయడం ద్వారా మరియు సమానమైన కానీ వ్యతిరేక కోణంలో ప్రతిబింబించే మొత్తాన్ని కొలవడం ద్వారా గ్లోస్ యొక్క కొలత పొందబడుతుంది. పెయింట్, సెరామిక్స్, కాగితం, మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి ఉపరితలాలు వంటి వివిధ రకాల పదార్థాలపై గ్లోస్‌మీటర్‌లను ఉపయోగిస్తారు. గ్లోస్‌ను కొలవడం కంపెనీలకు తమ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడంలో ఉపయోగపడుతుంది. మంచి తయారీ పద్ధతులకు ప్రక్రియలలో స్థిరత్వం అవసరం మరియు ఇది స్థిరమైన ఉపరితల ముగింపు మరియు రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. గ్లోస్ కొలతలు అనేక విభిన్న జ్యామితిలో నిర్వహించబడతాయి. ఇది ఉపరితల పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు లోహాలు అధిక స్థాయి ప్రతిబింబాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు అందువల్ల కోటింగ్‌లు మరియు ప్లాస్టిక్‌లు వంటి లోహాలు కాని వాటితో పోలిస్తే కోణీయ ఆధారపడటం తక్కువగా ఉంటుంది, ఇక్కడ వ్యాపించిన వికీర్ణం మరియు శోషణ కారణంగా కోణీయ ఆధారపడటం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇల్యూమినేషన్ సోర్స్ మరియు అబ్జర్వేషన్ రిసెప్షన్ యాంగిల్స్ కాన్ఫిగరేషన్ మొత్తం ప్రతిబింబ కోణం యొక్క చిన్న పరిధిలో కొలవడానికి అనుమతిస్తుంది. గ్లోస్‌మీటర్ యొక్క కొలత ఫలితాలు బ్లాక్ గ్లాస్ స్టాండర్డ్ నుండి డిఫైన్డ్ రిఫ్రాక్టివ్ ఇండెక్స్‌తో ప్రతిబింబించే కాంతి మొత్తానికి సంబంధించినవి. గ్లోస్ స్టాండర్డ్ యొక్క నిష్పత్తితో పోలిస్తే, పరీక్ష నమూనా కోసం ఇన్‌సిడెంట్ లైట్‌కి ప్రతిబింబించే కాంతి నిష్పత్తి గ్లోస్ యూనిట్‌లుగా (GU) నమోదు చేయబడుతుంది. కొలత కోణం సంఘటన మరియు ప్రతిబింబించే కాంతి మధ్య కోణాన్ని సూచిస్తుంది. మెజారిటీ పారిశ్రామిక పూతలకు మూడు కొలత కోణాలు (20°, 60° మరియు 85°) ఉపయోగించబడతాయి.

​

ఊహించిన గ్లోస్ పరిధి ఆధారంగా కోణం ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు కొలతపై ఆధారపడి క్రింది చర్యలు తీసుకోబడతాయి:

 

గ్లోస్ రేంజ్..........60° విలువ.......యాక్షన్

 

అధిక గ్లోస్............>70 GU.......... కొలత 70 GU మించి ఉంటే, కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి పరీక్ష సెటప్‌ను 20°కి మార్చండి.

 

మీడియం గ్లోస్........10 - 70 GU

 

తక్కువ గ్లోస్.............<10 GU.......... కొలత 10 GU కంటే తక్కువగా ఉంటే, కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి పరీక్ష సెటప్‌ను 85°కి మార్చండి.

​

మూడు రకాల వాయిద్యాలు వాణిజ్యపరంగా అందుబాటులో ఉన్నాయి: 60° సింగిల్ యాంగిల్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్‌లు, 20° మరియు 60°లను కలిపే డబుల్ యాంగిల్ రకం మరియు 20°, 60° మరియు 85°లను కలిపే ట్రిపుల్-యాంగిల్ రకం. ఇతర పదార్ధాల కోసం రెండు అదనపు కోణాలు ఉపయోగించబడతాయి, సిరామిక్స్, ఫిల్మ్‌లు, టెక్స్‌టైల్స్ మరియు యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం యొక్క కొలత కోసం 45° కోణం పేర్కొనబడింది, అయితే కాగితం మరియు ముద్రిత పదార్థాల కోసం కొలత కోణం 75 ° పేర్కొనబడింది. A COLOR READER or also referred to as COLORIMETER is a device that measures the absorbance of particular wavelengths of light by ఒక నిర్దిష్ట పరిష్కారం. బీర్-లాంబెర్ట్ చట్టం యొక్క అన్వయం ద్వారా ఇచ్చిన ద్రావణంలో తెలిసిన ద్రావణం యొక్క గాఢతను నిర్ణయించడానికి కలర్‌మీటర్‌లను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు, ఇది ద్రావకం యొక్క సాంద్రత శోషణకు అనులోమానుపాతంలో ఉంటుందని పేర్కొంది. మా పోర్టబుల్ కలర్ రీడర్‌లను ప్లాస్టిక్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్‌లు, టెక్స్‌టైల్స్, ప్రింటింగ్, డై మేకింగ్, వెన్న, ఫ్రెంచ్ ఫ్రైస్, కాఫీ, బేక్డ్ ప్రొడక్ట్స్ మరియు టొమాటోలు... మొదలైన వాటిపై కూడా ఉపయోగించవచ్చు. రంగులపై వృత్తిపరమైన జ్ఞానం లేని ఔత్సాహికులు వీటిని ఉపయోగించవచ్చు. అనేక రకాల కలర్ రీడర్‌లు ఉన్నందున, అప్లికేషన్‌లు అంతులేనివి. నాణ్యత నియంత్రణలో అవి ప్రధానంగా వినియోగదారు సెట్ చేసిన రంగు టాలరెన్స్‌ల పరిధిలోకి వచ్చే నమూనాలను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. మీకు ఉదాహరణగా చెప్పాలంటే, ప్రాసెస్ చేయబడిన టొమాటో ఉత్పత్తుల రంగును కొలవడానికి మరియు గ్రేడ్ చేయడానికి USDA ఆమోదించిన సూచికను ఉపయోగించే హ్యాండ్‌హెల్డ్ టొమాటో కలర్‌మీటర్‌లు ఉన్నాయి. పరిశ్రమ ప్రామాణిక కొలతలను ఉపయోగించి మొత్తం ఆకుపచ్చ బీన్స్, కాల్చిన బీన్స్ మరియు కాల్చిన కాఫీ రంగును కొలవడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన హ్యాండ్‌హెల్డ్ కాఫీ కలర్‌మీటర్లు మరొక ఉదాహరణ. Our COLOR తేడా METERS display నేరుగా రంగు తేడా E*ab, L*Ec_b,L*CI_bE ప్రామాణిక విచలనం E*ab0.2 లోపల ఉంటుంది, అవి ఏదైనా రంగులో పని చేస్తాయి మరియు పరీక్షకు సెకన్ల సమయం మాత్రమే పడుతుంది.

​

METALLURGICAL MICROSCOPES and INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPE : Metallurgical microscope is usually an optical microscope, but differs from others in the method of the specimen illumination. లోహాలు అపారదర్శక పదార్థాలు మరియు అందువల్ల అవి ఫ్రంటల్ లైటింగ్ ద్వారా ప్రకాశవంతంగా ఉండాలి. అందువల్ల కాంతి మూలం మైక్రోస్కోప్ ట్యూబ్‌లో ఉంది. ట్యూబ్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది సాదా గాజు రిఫ్లెక్టర్. మెటలర్జికల్ మైక్రోస్కోప్‌ల యొక్క సాధారణ మాగ్నిఫికేషన్‌లు x50 – x1000 పరిధిలో ఉంటాయి. ప్రకాశవంతమైన నేపథ్యం మరియు రంధ్రాలు, అంచులు మరియు చెక్కిన ధాన్యం సరిహద్దుల వంటి ముదురు ఫ్లాట్ కాని నిర్మాణ లక్షణాలతో చిత్రాలను రూపొందించడానికి బ్రైట్ ఫీల్డ్ ఇల్యూమినేషన్ ఉపయోగించబడుతుంది. డార్క్ ఫీల్డ్ ఇల్యూమినేషన్ అనేది డార్క్ బ్యాక్‌గ్రౌండ్ మరియు ప్రకాశవంతమైన నాన్-ఫ్లాట్ స్ట్రక్చర్ లక్షణాలైన రంధ్రాలు, అంచులు మరియు చెక్కిన ధాన్యం సరిహద్దులతో చిత్రాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. మెగ్నీషియం, ఆల్ఫా-టైటానియం మరియు జింక్ వంటి నాన్-క్యూబిక్ స్ఫటికాకార నిర్మాణంతో లోహాలను వీక్షించడానికి ధ్రువణ కాంతి ఉపయోగించబడుతుంది, క్రాస్-పోలరైజ్డ్ లైట్‌కు ప్రతిస్పందిస్తుంది. పోలరైజ్డ్ లైట్ అనేది ఇల్యూమినేటర్ మరియు ఎనలైజర్‌కు ముందు ఉన్న పోలరైజర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు ఐపీస్ ముందు ఉంచబడుతుంది. ప్రకాశవంతమైన ఫీల్డ్‌లో కనిపించని లక్షణాలను గమనించడం సాధ్యం చేసే అవకలన జోక్యం కాంట్రాస్ట్ సిస్టమ్ కోసం నోమార్స్కీ ప్రిజం ఉపయోగించబడుతుంది. INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPES_cc781905-51361905 , స్టేజి పైన క్రిందికి గురిపెట్టి, లక్ష్యాలు మరియు టరెంట్ స్టేజ్ దిగువన పైకి చూపుతూ ఉంటాయి. విలోమ మైక్రోస్కోప్‌లు గ్లాస్ స్లైడ్‌లో కంటే ఎక్కువ సహజమైన పరిస్థితులలో పెద్ద కంటైనర్ దిగువన ఉన్న లక్షణాలను గమనించడానికి ఉపయోగపడతాయి, అలాగే సంప్రదాయ మైక్రోస్కోప్‌లో కూడా ఉంటుంది. విలోమ మైక్రోస్కోప్‌లు మెటలర్జికల్ అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ పాలిష్ చేసిన నమూనాలను వేదిక పైన ఉంచవచ్చు మరియు ప్రతిబింబించే లక్ష్యాలను ఉపయోగించి కింద నుండి చూడవచ్చు మరియు మానిప్యులేటర్ మెకానిజమ్‌లు మరియు అవి కలిగి ఉన్న మైక్రోటూల్స్ కోసం నమూనా పైన స్థలం అవసరమయ్యే మైక్రోమానిప్యులేషన్ అప్లికేషన్‌లలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.

​

ఉపరితలాలు మరియు పూతలను మూల్యాంకనం చేయడానికి మా కొన్ని పరీక్షా సాధనాల సంక్షిప్త సారాంశం ఇక్కడ ఉంది. మీరు పైన అందించిన ఉత్పత్తి కేటలాగ్ లింక్‌ల నుండి వీటి వివరాలను డౌన్‌లోడ్ చేసుకోవచ్చు.

​

ఉపరితల రఫ్‌నెస్ టెస్టర్ SADT RoughScan : ఇది డిజిటల్ రీడౌట్‌లో ప్రదర్శించబడే కొలిచిన విలువలతో ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తనిఖీ చేయడానికి పోర్టబుల్, బ్యాటరీతో నడిచే పరికరం. పరికరం ఉపయోగించడానికి సులభమైనది మరియు ప్రయోగశాలలో, తయారీ పరిసరాలలో, దుకాణాలలో మరియు ఉపరితల కరుకుదనాన్ని పరీక్షించాల్సిన అవసరం ఉన్న చోట ఉపయోగించవచ్చు.

​

SADT GT SERIES గ్లోస్ మీటర్లు : GT సిరీస్ గ్లోస్ మీటర్లు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల ISO2813, ASTMD523 మరియు DIN67530 ప్రకారం రూపొందించబడ్డాయి మరియు తయారు చేయబడ్డాయి. సాంకేతిక పారామితులు JJG696-2002కి అనుగుణంగా ఉంటాయి. GT45 గ్లోస్ మీటర్ ప్రత్యేకంగా ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌లు మరియు సెరామిక్స్, చిన్న ప్రాంతాలు మరియు వక్ర ఉపరితలాలను కొలవడానికి రూపొందించబడింది.

​

SADT GMS/GM60 SERIES గ్లోస్ మీటర్ల : ఈ గ్లోస్‌మీటర్‌లు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల ISO2813, ISO7668, ASTM D5245, ASTM ప్రకారం రూపొందించబడ్డాయి మరియు తయారు చేయబడ్డాయి. సాంకేతిక పారామితులు కూడా JJG696-2002కి అనుగుణంగా ఉంటాయి. పెయింటింగ్, కోటింగ్, ప్లాస్టిక్, సిరామిక్స్, లెదర్ ఉత్పత్తులు, కాగితం, ప్రింటెడ్ మెటీరియల్స్, ఫ్లోర్ కవరింగ్‌లు మొదలైన వాటిని కొలవడానికి మా GM సిరీస్ గ్లోస్ మీటర్లు బాగా సరిపోతాయి. ఇది ఆకర్షణీయమైన మరియు యూజర్ ఫ్రెండ్లీ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంది, మూడు యాంగిల్ గ్లాస్ డేటా ఏకకాలంలో ప్రదర్శించబడుతుంది, కొలత డేటా కోసం పెద్ద మెమరీ, తాజా బ్లూటూత్ ఫంక్షన్ మరియు డేటాను సౌకర్యవంతంగా ప్రసారం చేయడానికి తొలగించగల మెమరీ కార్డ్, డేటా అవుట్‌పుట్, తక్కువ బ్యాటరీ మరియు మెమరీ-పూర్తిగా విశ్లేషించడానికి ప్రత్యేక గ్లోస్ సాఫ్ట్‌వేర్. సూచిక. అంతర్గత బ్లూటూత్ మాడ్యూల్ మరియు USB ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా, GM గ్లోస్ మీటర్లు డేటాను PCకి బదిలీ చేయగలవు లేదా ప్రింటింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా ప్రింటర్‌కి ఎగుమతి చేయవచ్చు. ఐచ్ఛిక SD కార్డ్‌ల మెమరీని ఉపయోగించడం ద్వారా అవసరమైనంత వరకు పొడిగించవచ్చు.

​

ఖచ్చితమైన రంగు రీడర్ SADT SC 80 : ఈ కలర్ రీడర్ ఎక్కువగా ప్లాస్టిక్‌లు, పెయింటింగ్‌లు, ప్లేటింగ్‌లు, వస్త్రాలు & దుస్తులు, ముద్రిత ఉత్పత్తులు మరియు రంగుల తయారీ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది రంగు విశ్లేషణ చేయగలదు. 2.4 ”కలర్ స్క్రీన్ మరియు పోర్టబుల్ డిజైన్ సౌకర్యవంతమైన ఉపయోగాన్ని అందిస్తుంది. వినియోగదారు ఎంపిక కోసం మూడు రకాల కాంతి వనరులు, SCI మరియు SCE మోడ్ స్విచ్ మరియు మెటామెరిజం విశ్లేషణ వివిధ పని పరిస్థితులలో మీ పరీక్ష అవసరాలను సంతృప్తిపరుస్తాయి. టాలరెన్స్ సెట్టింగ్, ఆటో-జడ్జ్ కలర్ డిఫరెన్స్ వాల్యూస్ మరియు కలర్ డివియేషన్ ఫంక్షన్‌లు మీకు రంగులపై ఎలాంటి ప్రొఫెషనల్ పరిజ్ఞానం లేకపోయినా రంగును సులభంగా గుర్తించేలా చేస్తాయి. ప్రొఫెషనల్ కలర్ అనాలిసిస్ సాఫ్ట్‌వేర్ వినియోగదారులు రంగు డేటా విశ్లేషణను నిర్వహించవచ్చు మరియు అవుట్‌పుట్ రేఖాచిత్రాలపై రంగు వ్యత్యాసాలను గమనించవచ్చు. ఐచ్ఛిక మినీ ప్రింటర్ సైట్‌లోని రంగు డేటాను ప్రింట్ చేయడానికి వినియోగదారులను అనుమతిస్తుంది.

​

పోర్టబుల్ కలర్ డిఫరెన్స్ మీటర్ SADT SC 20 : ఈ పోర్టబుల్ కలర్ డిఫరెన్స్ మీటర్ ప్లాస్టిక్ మరియు ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యత నియంత్రణలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది రంగును సమర్ధవంతంగా మరియు ఖచ్చితంగా సంగ్రహించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఆపరేట్ చేయడం సులభం, E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h. ద్వారా రంగు వ్యత్యాసాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది, E*ab0.2లో ప్రామాణిక విచలనం, ఇది USB విస్తరణ ద్వారా కంప్యూటర్‌కు కనెక్ట్ చేయబడుతుంది సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా తనిఖీ కోసం ఇంటర్‌ఫేస్.

​

మెటలర్జికల్ మైక్రోస్కోప్ SADT SM500 : ఇది ఒక స్వీయ-నియంత్రణ పోర్టబుల్ మెటలర్జికల్ మైక్రోస్కోప్, ఇది ప్రయోగశాలలో లేదా సిటులో లోహాల యొక్క మెటాలోగ్రాఫిక్ మూల్యాంకనానికి ఆదర్శంగా సరిపోతుంది. పోర్టబుల్ డిజైన్ మరియు ప్రత్యేకమైన మాగ్నెటిక్ స్టాండ్, SM500ని ఏ కోణంలోనైనా ఫెర్రస్ లోహాల ఉపరితలంపై నేరుగా జతచేయవచ్చు, ఫ్లాట్‌నెస్, వక్రత మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ పరీక్ష కోసం ఉపరితల సంక్లిష్టత. డేటా బదిలీ, విశ్లేషణ, నిల్వ మరియు ప్రింటౌట్ కోసం మెటలర్జికల్ చిత్రాలను PCకి డౌన్‌లోడ్ చేయడానికి SADT SM500ని డిజిటల్ కెమెరా లేదా CCD ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్‌తో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది ప్రాథమికంగా పోర్టబుల్ మెటలర్జికల్ లాబొరేటరీ, ఆన్-సైట్ నమూనా తయారీ, మైక్రోస్కోప్, కెమెరా మరియు ఫీల్డ్‌లో AC విద్యుత్ సరఫరా అవసరం లేదు. LED లైటింగ్‌ను మసకబారడం ద్వారా కాంతిని మార్చాల్సిన అవసరం లేకుండా సహజ రంగులు ఎప్పుడైనా గమనించిన ఉత్తమ చిత్రాన్ని అందిస్తుంది. ఈ పరికరంలో చిన్న నమూనాల కోసం అదనపు స్టాండ్, ఐపీస్‌తో డిజిటల్ కెమెరా అడాప్టర్, ఇంటర్‌ఫేస్‌తో CCD, ఐపీస్ 5x/10x/15x/16x, ఆబ్జెక్టివ్ 4x/5x/20x/25x/40x/100x, మినీ గ్రైండర్, ఎలక్ట్రోలైటిక్ పాలిషర్, వంటి ఐచ్ఛిక ఉపకరణాలు ఉన్నాయి. వీల్ హెడ్‌ల సమితి, పాలిషింగ్ క్లాత్ వీల్, రెప్లికా ఫిల్మ్, ఫిల్టర్ (ఆకుపచ్చ, నీలం, పసుపు), బల్బ్.

​

పోర్టబుల్ మెటలర్గ్రాఫిక్ మైక్రోస్కోప్ SADT మోడల్ SM-3 : ఈ పరికరం ప్రత్యేక అయస్కాంత స్థావరాన్ని అందిస్తుంది, యూనిట్‌ను వర్క్ పీస్‌లపై గట్టిగా ఫిక్సింగ్ చేస్తుంది, ఇది పెద్ద-స్థాయి రోల్ టెస్ట్ మరియు ప్రత్యక్ష పరిశీలనకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. నమూనా అవసరం, LED లైటింగ్, ఏకరీతి రంగు ఉష్ణోగ్రత, తాపన లేదు, ముందుకు / వెనుకకు మరియు ఎడమ / కుడి కదిలే విధానం, తనిఖీ పాయింట్ సర్దుబాటు కోసం అనుకూలమైన, డిజిటల్ కెమెరాలను కనెక్ట్ చేయడానికి మరియు నేరుగా PCలో రికార్డింగ్‌లను పరిశీలించడానికి అడాప్టర్. ఐచ్ఛిక ఉపకరణాలు SADT SM500 మోడల్‌ని పోలి ఉంటాయి. వివరాల కోసం, దయచేసి ఎగువ లింక్ నుండి ఉత్పత్తి జాబితాను డౌన్‌లోడ్ చేయండి.

​

మెటలర్జికల్ మైక్రోస్కోప్ SADT మోడల్ XJP-6A : ఈ మెటలోస్కోప్ అన్ని రకాల లోహాలు మరియు మిశ్రమాల సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని గుర్తించడానికి మరియు విశ్లేషించడానికి ఫ్యాక్టరీలు, పాఠశాలలు, శాస్త్రీయ పరిశోధనా సంస్థలలో సులభంగా ఉపయోగించవచ్చు. లోహ పదార్థాలను పరీక్షించడానికి, కాస్టింగ్‌ల నాణ్యతను ధృవీకరించడానికి మరియు మెటలైజ్డ్ మెటీరియల్‌ల మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణాన్ని విశ్లేషించడానికి ఇది అనువైన సాధనం.

​

విలోమ మెటాలోగ్రాఫిక్ మైక్రోస్కోప్ SADT మోడల్ SM400 : డిజైన్ మెటలర్జికల్ నమూనాల ధాన్యాలను తనిఖీ చేయడం సాధ్యం చేస్తుంది. ఉత్పత్తి లైన్ వద్ద సులభంగా సంస్థాపన మరియు తీసుకువెళ్లడం సులభం. SM400 కళాశాలలు మరియు ఫ్యాక్టరీలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ట్రినోక్యులర్ ట్యూబ్‌కు డిజిటల్ కెమెరాను అటాచ్ చేయడానికి అడాప్టర్ కూడా అందుబాటులో ఉంది. ఈ మోడ్‌కు స్థిర పరిమాణాలతో మెటాలోగ్రాఫిక్ ఇమేజ్ ప్రింటింగ్ యొక్క MI అవసరం. మేము ప్రామాణిక మాగ్నిఫికేషన్ మరియు 60% పైగా పరిశీలన వీక్షణతో కంప్యూటర్ ప్రింట్-అవుట్ కోసం CCD ఎడాప్టర్‌ల ఎంపికను కలిగి ఉన్నాము.

​

ఇన్వర్టెడ్ మెటాలోగ్రాఫిక్ మైక్రోస్కోప్ SADT మోడల్ SD300M : ఇన్ఫినిట్ ఫోకస్ చేసే ఆప్టిక్స్ అధిక రిజల్యూషన్ ఇమేజ్‌లను అందిస్తుంది. సుదూర వీక్షణ లక్ష్యం, 20 మి.మీ వెడల్పు వీక్షణ క్షేత్రం, మూడు-ప్లేట్ మెకానికల్ దశ దాదాపు ఏదైనా నమూనా పరిమాణాన్ని అంగీకరించడం, భారీ లోడ్లు మరియు పెద్ద భాగాల యొక్క నాన్‌డెస్ట్రక్టివ్ మైక్రోస్కోప్ పరీక్షను అనుమతిస్తుంది. మూడు-ప్లేట్ నిర్మాణం మైక్రోస్కోప్ స్థిరత్వం మరియు మన్నికను అందిస్తుంది. ఆప్టిక్స్ అధిక NA మరియు సుదీర్ఘ వీక్షణ దూరాన్ని అందిస్తుంది, ప్రకాశవంతమైన, అధిక-రిజల్యూషన్ చిత్రాలను అందిస్తుంది. SD300M యొక్క కొత్త ఆప్టికల్ పూత దుమ్ము మరియు తడి ప్రూఫ్.

​

వివరాలు మరియు ఇతర సారూప్య పరికరాల కోసం, దయచేసి మా పరికరాల వెబ్‌సైట్‌ని సందర్శించండి: http://www.sourceindustrialsupply.com