గ్లోబల్ కస్టమ్ మ్యానుఫ్యాక్చరర్, ఇంటిగ్రేటర్, కన్సాలిడేటర్, అనేక రకాల ఉత్పత్తులు & సేవల కోసం అవుట్సోర్సింగ్ భాగస్వామి.
కస్టమ్ తయారీ మరియు ఆఫ్-షెల్ఫ్ ఉత్పత్తులు & సేవల తయారీ, కల్పన, ఇంజనీరింగ్, కన్సాలిడేషన్, ఇంటిగ్రేషన్, అవుట్సోర్సింగ్ కోసం మేము మీ వన్-స్టాప్ మూలం.
మీ భాషను ఎంచుకోండి
-
కస్టమ్ తయారీ
-
దేశీయ & గ్లోబల్ కాంట్రాక్ట్ తయారీ
-
తయారీ అవుట్సోర్సింగ్
-
దేశీయ & ప్రపంచ సేకరణ
-
కన్సాలిడేషన్
-
ఇంజనీరింగ్ ఇంటిగ్రేషన్
-
ఇంజనీరింగ్ సేవలు
In ELECTRON-BEAM MACHINING (EBM) 136bad5cf58d_136bad5cf58d_మేము అధిక-వేగంతో కూడిన వర్క్‌పీస్‌ను సృష్టించడం ద్వారా హీట్-వేగంతో కూడిన ఎలక్ట్రాన్‌లుగా మార్చబడుతుంది. అందువలన EBM ఒక రకమైన HIGH-ENERGY-BEAM MACHINING టెక్నిక్. ఎలక్ట్రాన్-బీమ్ మ్యాచింగ్ (EBM) చాలా ఖచ్చితమైన కటింగ్ లేదా వివిధ రకాల లోహాల బోరింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఇతర థర్మల్-కటింగ్ ప్రక్రియలతో పోల్చితే ఉపరితల ముగింపు మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు కెర్ఫ్ వెడల్పు సన్నగా ఉంటుంది. EBM-మ్యాచింగ్ పరికరాలలోని ఎలక్ట్రాన్ కిరణాలు ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ గన్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. EBMకి మంచి వాక్యూమ్ అవసరం తప్ప, ఎలక్ట్రాన్-బీమ్ మ్యాచింగ్ యొక్క అప్లికేషన్‌లు లేజర్-బీమ్ మ్యాచింగ్‌ల మాదిరిగానే ఉంటాయి. అందువలన ఈ రెండు ప్రక్రియలు ఎలక్ట్రో-ఆప్టికల్-థర్మల్ ప్రక్రియలుగా వర్గీకరించబడ్డాయి. EBM ప్రక్రియతో మెషిన్ చేయాల్సిన వర్క్‌పీస్ ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ కింద ఉంది మరియు వాక్యూమ్‌లో ఉంచబడుతుంది. మా EBM మెషీన్‌లలోని ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ గన్‌లు వర్క్‌పీస్‌తో బీమ్‌ను సమలేఖనం చేయడానికి ఇల్యూమినేషన్ సిస్టమ్‌లు మరియు టెలిస్కోప్‌లతో కూడా అందించబడ్డాయి. వర్క్‌పీస్ CNC టేబుల్‌పై అమర్చబడి ఉంటుంది, తద్వారా తుపాకీ యొక్క CNC నియంత్రణ మరియు బీమ్ డిఫ్లెక్షన్ కార్యాచరణను ఉపయోగించి ఏదైనా ఆకారపు రంధ్రాలు మెషిన్ చేయబడతాయి. పదార్థం యొక్క వేగవంతమైన బాష్పీభవనాన్ని సాధించడానికి, పుంజంలోని శక్తి యొక్క ప్లానర్ సాంద్రత వీలైనంత ఎక్కువగా ఉండాలి. ప్రభావం ఉన్న ప్రదేశంలో 10exp7 W/mm2 వరకు విలువలను పొందవచ్చు. ఎలక్ట్రాన్లు తమ గతి శక్తిని చాలా చిన్న ప్రాంతంలో వేడిగా బదిలీ చేస్తాయి మరియు పుంజం ద్వారా ప్రభావితమైన పదార్థం చాలా తక్కువ సమయంలో ఆవిరైపోతుంది. ముందు భాగంలో కరిగిన పదార్థం, దిగువ భాగాలలో అధిక ఆవిరి పీడనం ద్వారా కట్టింగ్ జోన్ నుండి బహిష్కరించబడుతుంది. EBM పరికరాలు ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ వెల్డింగ్ యంత్రాల మాదిరిగానే నిర్మించబడ్డాయి. ఎలక్ట్రాన్-బీమ్ యంత్రాలు సాధారణంగా 50 నుండి 200 kV పరిధిలోని వోల్టేజ్‌లను ఉపయోగించి ఎలక్ట్రాన్‌లను కాంతి వేగం (200,000 కిమీ/సె)లో 50 నుండి 80% వరకు వేగవంతం చేస్తాయి. వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై ఎలక్ట్రాన్ పుంజాన్ని కేంద్రీకరించడానికి లోరెంజ్ శక్తులపై ఆధారపడిన మాగ్నెటిక్ లెన్స్‌లు ఉపయోగించబడతాయి. కంప్యూటర్ సహాయంతో, విద్యుదయస్కాంత విక్షేపం వ్యవస్థ అవసరమైన విధంగా పుంజంను ఉంచుతుంది కాబట్టి ఏదైనా ఆకారపు రంధ్రాలను రంధ్రం చేయవచ్చు. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఎలక్ట్రాన్-బీమ్-మ్యాచింగ్ పరికరాలలోని మాగ్నెటిక్ లెన్స్‌లు పుంజాన్ని ఆకృతి చేస్తాయి మరియు డైవర్జెన్స్‌ను తగ్గిస్తాయి. మరోవైపు ఎపర్చర్లు మాత్రమే కన్వర్జెంట్ ఎలక్ట్రాన్‌లను దాటడానికి మరియు అంచుల నుండి భిన్నమైన తక్కువ శక్తి ఎలక్ట్రాన్‌లను సంగ్రహించడానికి అనుమతిస్తాయి. EBM-మెషీన్‌లలోని ఎపర్చరు మరియు అయస్కాంత కటకములు ఎలక్ట్రాన్ పుంజం యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి. EBMలోని తుపాకీ పల్సెడ్ మోడ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. ఒకే పల్స్ ఉపయోగించి సన్నని షీట్లలో రంధ్రాలు వేయవచ్చు. అయితే మందమైన పలకల కోసం, బహుళ పప్పులు అవసరమవుతాయి. సాధారణంగా 50 మైక్రోసెకన్ల నుండి 15 మిలిసెకన్ల వరకు మారే పల్స్ వ్యవధిని ఉపయోగిస్తారు. గాలి అణువులతో ఎలక్ట్రాన్ ఘర్షణలను తగ్గించడానికి మరియు కాలుష్యాన్ని కనిష్టంగా ఉంచడానికి, EBMలో వాక్యూమ్ ఉపయోగించబడుతుంది. వాక్యూమ్ ఉత్పత్తి చేయడం కష్టం మరియు ఖరీదైనది. ముఖ్యంగా పెద్ద వాల్యూమ్‌లు మరియు గదులలో మంచి వాక్యూమ్‌ను పొందడం చాలా డిమాండ్. అందువల్ల EBM సహేతుక పరిమాణ కాంపాక్ట్ వాక్యూమ్ చాంబర్‌లకు సరిపోయే చిన్న భాగాలకు బాగా సరిపోతుంది. EBM గన్‌లోని వాక్యూమ్ స్థాయి 10EXP(-4) నుండి 10EXP(-6) Torr వరకు ఉంటుంది. వర్క్ పీస్‌తో ఎలక్ట్రాన్ పుంజం యొక్క పరస్పర చర్య ఆరోగ్యానికి హాని కలిగించే X-కిరణాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు అందువల్ల బాగా శిక్షణ పొందిన సిబ్బంది EBM పరికరాలను ఆపరేట్ చేయాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, EBM-మ్యాచింగ్ అనేది 0.001 అంగుళాల (0.025 మిల్లీమీటర్లు) వ్యాసం కలిగిన చిన్న రంధ్రాలను మరియు 0.250 అంగుళాల (6.25 మిల్లీమీటర్లు) మందం ఉన్న పదార్థాలలో 0.001 అంగుళాల వరకు ఇరుకైన స్లాట్‌లను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. లక్షణ పొడవు అనేది పుంజం చురుకుగా ఉండే వ్యాసం. EBMలోని ఎలక్ట్రాన్ పుంజం పుంజం యొక్క ఫోకస్ స్థాయిని బట్టి పదుల మైక్రాన్ల నుండి mm వరకు లక్షణ పొడవు కలిగి ఉండవచ్చు. సాధారణంగా, అధిక-శక్తి కేంద్రీకృత ఎలక్ట్రాన్ పుంజం 10 - 100 మైక్రాన్ల స్పాట్ సైజుతో వర్క్‌పీస్‌పై ప్రభావం చూపేలా తయారు చేయబడుతుంది. EBM 100 మైక్రాన్ల నుండి 2 మిమీల పరిధిలో 15 మిమీ వరకు లోతుతో వ్యాసాల రంధ్రాలను అందించగలదు, అనగా సుమారు 10 లోతు/వ్యాసం నిష్పత్తితో ఉంటుంది. డిఫోకస్డ్ ఎలక్ట్రాన్ బీమ్‌ల విషయంలో, శక్తి సాంద్రతలు 1 కంటే తక్కువగా పడిపోతాయి. వాట్/మిమీ2. అయితే ఫోకస్డ్ బీమ్‌ల విషయంలో పవర్ డెన్సిటీని పదుల kW/mm2కి పెంచవచ్చు. ఒక పోలికగా, లేజర్ కిరణాలు 10-100 మైక్రాన్ల స్పాట్ సైజులో 1 MW/mm2 కంటే ఎక్కువ పవర్ డెన్సిటీతో ఫోకస్ చేయబడతాయి. ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ సాధారణంగా చిన్న స్పాట్ సైజులతో అత్యధిక పవర్ డెన్సిటీని అందిస్తుంది. బీమ్ కరెంట్ నేరుగా బీమ్‌లో అందుబాటులో ఉన్న ఎలక్ట్రాన్ల సంఖ్యకు సంబంధించినది. ఎలక్ట్రాన్-బీమ్-మ్యాచింగ్‌లో బీమ్ కరెంట్ 200 మైక్రోఆంపియర్‌ల నుండి 1 ఆంపియర్ వరకు తక్కువగా ఉంటుంది. EBM యొక్క బీమ్ కరెంట్ మరియు/లేదా పల్స్ వ్యవధిని పెంచడం వలన ప్రతి పల్స్‌కు నేరుగా శక్తిని పెంచుతుంది. మందమైన ప్లేట్‌లపై పెద్ద రంధ్రాలను యంత్రం చేయడానికి మేము 100 J/పల్స్ కంటే ఎక్కువ అధిక-శక్తి పప్పులను ఉపయోగిస్తాము. సాధారణ పరిస్థితుల్లో, EBM-మ్యాచింగ్ మాకు బర్-ఫ్రీ ఉత్పత్తుల ప్రయోజనాన్ని అందిస్తుంది. ఎలక్ట్రాన్-బీమ్-మ్యాచింగ్‌లో మ్యాచింగ్ లక్షణాలను నేరుగా ప్రభావితం చేసే ప్రక్రియ పారామితులు:
• త్వరణం వోల్టేజ్
• బీమ్ కరెంట్
• పల్స్ వ్యవధి
• శక్తి ప్రతి పల్స్
• పవర్ పర్ పల్స్
• లెన్స్ కరెంట్
• స్పాట్ పరిమాణం
• శక్తి సాంద్రత
ఎలక్ట్రాన్-బీమ్-మ్యాచింగ్ ఉపయోగించి కొన్ని ఫాన్సీ నిర్మాణాలను కూడా పొందవచ్చు. రంధ్రాలు లోతు లేదా బారెల్ ఆకారంలో టేపర్ చేయవచ్చు. ఉపరితలం క్రింద ఉన్న పుంజంను కేంద్రీకరించడం ద్వారా, రివర్స్ టేపర్లను పొందవచ్చు. ఉక్కు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టైటానియం మరియు నికెల్ సూపర్-అల్లాయ్‌లు, అల్యూమినియం, ప్లాస్టిక్‌లు, సిరామిక్స్ వంటి విస్తృత శ్రేణి మెటీరియల్‌లను ఇ-బీమ్-మ్యాచింగ్‌ని ఉపయోగించి మెషిన్ చేయవచ్చు. EBMతో సంబంధం ఉన్న థర్మల్ నష్టాలు ఉండవచ్చు. అయినప్పటికీ, EBMలో తక్కువ పల్స్ వ్యవధి కారణంగా వేడి-ప్రభావిత జోన్ ఇరుకైనది. వేడి-ప్రభావిత మండలాలు సాధారణంగా 20 నుండి 30 మైక్రాన్ల వరకు ఉంటాయి. అల్యూమినియం మరియు టైటానియం మిశ్రమాలు వంటి కొన్ని పదార్థాలు ఉక్కుతో పోలిస్తే మరింత సులభంగా తయారు చేయబడతాయి. ఇంకా EBM-మ్యాచింగ్‌లో పని ముక్కలపై బలగాలను కత్తిరించడం ఉండదు. ఇది మెకానికల్ మ్యాచింగ్ టెక్నిక్‌లలో ఉన్నట్లుగా ఎటువంటి ముఖ్యమైన బిగింపు లేదా అటాచ్ చేయడం లేకుండా EBM ద్వారా పెళుసుగా మరియు పెళుసుగా ఉండే పదార్థాల మ్యాచింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది. 20 నుండి 30 డిగ్రీల వరకు చాలా లోతులేని కోణాలలో కూడా రంధ్రాలు వేయవచ్చు.
ఎలక్ట్రాన్-బీమ్-మ్యాచింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు: అధిక కారక నిష్పత్తితో చిన్న రంధ్రాలు డ్రిల్లింగ్ చేసినప్పుడు EBM చాలా ఎక్కువ డ్రిల్లింగ్ రేట్లను అందిస్తుంది. EBM దాని యాంత్రిక లక్షణాలతో సంబంధం లేకుండా దాదాపు ఏదైనా మెటీరియల్‌ని మెషిన్ చేయగలదు. యాంత్రిక కట్టింగ్ దళాలు ఏవీ ప్రమేయం చేయబడవు, అందువల్ల పని బిగింపు, హోల్డింగ్ మరియు ఫిక్చర్ ఖర్చులు విస్మరించబడతాయి మరియు పెళుసుగా ఉండే/పెళుసుగా ఉండే పదార్థాలను సమస్యలు లేకుండా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. తక్కువ పప్పుల కారణంగా EBMలో వేడి ప్రభావిత మండలాలు చిన్నవిగా ఉంటాయి. EBM ఎలక్ట్రాన్ కిరణాలు మరియు CNC టేబుల్‌ను విక్షేపం చేయడానికి విద్యుదయస్కాంత కాయిల్స్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా ఖచ్చితత్వంతో రంధ్రాల యొక్క ఏదైనా ఆకారాన్ని అందించగలదు.
ఎలక్ట్రాన్-బీమ్-మ్యాచింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలు: పరికరాలు ఖరీదైనవి మరియు వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌లను నిర్వహించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి ప్రత్యేక సాంకేతిక నిపుణులు అవసరం. అవసరమైన అల్ప పీడనాలను పొందేందుకు EBMకి ముఖ్యమైన వాక్యూమ్ పంప్ డౌన్ పీరియడ్‌లు అవసరం. EBMలో హీట్ ఎఫెక్ట్ జోన్ తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, రీకాస్ట్ లేయర్ ఏర్పడటం తరచుగా జరుగుతుంది. మా తయారీ వాతావరణంలో ఈ విలువైన పరికరాల ప్రయోజనాన్ని పొందడానికి మా అనేక సంవత్సరాల అనుభవం మరియు జ్ఞానం మాకు సహాయం చేస్తుంది.