పెద్ద సంఖ్యలో_సిసి781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MECANICAL TEST INSTROMENTS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-1136BAD5CF58D_WES, CONTOMECTOMENTS లో godectoment.mechical పరీక్షా పరికరాలు .  PRECISION అనలిటికల్ బ్యాలెన్స్. మేము మా కస్టమర్‌లకు నాణ్యమైన బ్రాండ్‌లైన SADT, SINOAGE  వంటి జాబితా ధరల కోసం అందిస్తున్నాము.

​

మా SADT బ్రాండ్ మెట్రాలజీ మరియు పరీక్షా పరికరాల కేటలాగ్‌ని డౌన్‌లోడ్ చేయడానికి, దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి. ఇక్కడ మీరు కాంక్రీట్ టెస్టర్లు మరియు ఉపరితల కరుకుదనం టెస్టర్ వంటి ఈ పరీక్షా పరికరాలలో కొన్నింటిని కనుగొంటారు.

​

ఈ పరీక్ష పరికరాలను కొంత వివరంగా పరిశీలిద్దాం:

 

SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, కాంక్రీటు లేదా రాక్ యొక్క సాగే లక్షణాలు లేదా బలాన్ని కొలిచే పరికరం, ప్రధానంగా ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు వ్యాప్తి నిరోధకత. నమూనా యొక్క ఉపరితలంపై ప్రభావం చూపే స్ప్రింగ్-లోడెడ్ ద్రవ్యరాశి యొక్క రీబౌండ్‌ను సుత్తి కొలుస్తుంది. పరీక్ష సుత్తి ముందుగా నిర్ణయించిన శక్తితో కాంక్రీటును తాకుతుంది. సుత్తి యొక్క రీబౌండ్ కాంక్రీటు యొక్క కాఠిన్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు పరీక్ష పరికరాల ద్వారా కొలుస్తారు. మార్పిడి చార్ట్‌ను సూచనగా తీసుకుంటే, రీబౌండ్ విలువను సంపీడన బలాన్ని గుర్తించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ష్మిత్ సుత్తి అనేది 10 నుండి 100 వరకు ఉండే ఏకపక్ష స్కేల్. ష్మిత్ సుత్తులు అనేక విభిన్న శక్తి పరిధులతో వస్తాయి. వాటి శక్తి పరిధులు: (i) రకం L-0.735 Nm ప్రభావ శక్తి, (ii) రకం N-2.207 Nm ప్రభావ శక్తి; మరియు (iii) రకం M-29.43 Nm ప్రభావ శక్తి. నమూనాలో స్థానిక వైవిధ్యం. నమూనాలలో స్థానిక వైవిధ్యాన్ని తగ్గించడానికి రీడింగుల ఎంపికను తీసుకోవాలని మరియు వాటి సగటు విలువను తీసుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది. పరీక్షకు ముందు, తయారీదారు అందించిన కాలిబ్రేషన్ టెస్ట్ అన్విల్‌ను ఉపయోగించి ష్మిత్ సుత్తిని క్రమాంకనం చేయాలి. 12 రీడింగ్‌లు తీసుకోవాలి, అత్యధికంగా మరియు అత్యల్పంగా వదిలివేసి, ఆపై మిగిలిన పది రీడింగ్‌ల సగటును తీసుకోవాలి. ఈ పద్ధతి పదార్థం యొక్క బలం యొక్క పరోక్ష కొలతగా పరిగణించబడుతుంది. ఇది నమూనాల మధ్య పోలిక కోసం ఉపరితల లక్షణాల ఆధారంగా సూచనను అందిస్తుంది. కాంక్రీటును పరీక్షించడానికి ఈ పరీక్షా పద్ధతి ASTM C805చే నిర్వహించబడుతుంది. మరోవైపు, ASTM D5873 ప్రమాణం రాక్ యొక్క పరీక్ష ప్రక్రియను వివరిస్తుంది. మా SADT బ్రాండ్ కేటలాగ్‌లో మీరు ఈ క్రింది ఉత్పత్తులను కనుగొంటారు: DIGITAL కాంక్రీట్ టెస్ట్ హామర్ SADT మోడల్‌లు HT-225D/HT-75D/HT-225D/HT-225D/HT-20bd-20bd-20bd-20B818BBD-3BBD-20B5 HT-225D అనేది డేటా ప్రాసెసర్ మరియు టెస్ట్ సుత్తిని ఒకే యూనిట్‌గా కలిపే సమీకృత డిజిటల్ కాంక్రీట్ టెస్ట్ సుత్తి. ఇది కాంక్రీటు మరియు నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ నాణ్యత పరీక్ష కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దాని రీబౌండ్ విలువ నుండి, కాంక్రీటు యొక్క సంపీడన బలాన్ని స్వయంచాలకంగా లెక్కించవచ్చు. మొత్తం పరీక్ష డేటా మెమరీలో నిల్వ చేయబడుతుంది మరియు USB కేబుల్ ద్వారా PCకి లేదా బ్లూటూత్ ద్వారా వైర్‌లెస్‌గా బదిలీ చేయబడుతుంది. HT-225D మరియు HT-75D మోడల్‌లు 10 - 70N/mm2 పరిధిని కలిగి ఉంటాయి, అయితే HT-20D మోడల్ 1 - 25N/mm2 మాత్రమే కలిగి ఉంది. HT-225D యొక్క ప్రభావ శక్తి 0.225 Kgm మరియు సాధారణ భవనం మరియు వంతెన నిర్మాణాన్ని పరీక్షించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, HT-75D యొక్క ప్రభావ శక్తి 0.075 Kgm మరియు కాంక్రీటు మరియు కృత్రిమ ఇటుక యొక్క చిన్న మరియు ప్రభావ-సెన్సిటివ్ భాగాలను పరీక్షించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. HT-20D యొక్క ప్రభావ శక్తి 0.020Kgm మరియు మోర్టార్ లేదా మట్టి ఉత్పత్తులను పరీక్షించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

​

ఇంపాక్ట్ టెస్టర్లు: అనేక ఉత్పాదక కార్యకలాపాలలో మరియు వారి సేవా జీవితాల్లో, అనేక భాగాలు ప్రభావం లోడింగ్‌కు లోబడి ఉండాలి. ఇంపాక్ట్ టెస్ట్‌లో, నాచ్డ్ స్పెసిమెన్‌ను ఇంపాక్ట్ టెస్టర్‌లో ఉంచుతారు మరియు స్వింగింగ్ లోలకంతో విరిగిపోతుంది. ఈ పరీక్షలో రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి: The CHARPY TEST మరియు the_cc7481905-మరియు the_cc7481905-51Z81905-51Z81905-51Z81905 చార్పీ పరీక్ష కోసం నమూనాకు రెండు చివర్లలో మద్దతు ఉంటుంది, అయితే ఐజోడ్ పరీక్ష కోసం అవి కాంటిలివర్ బీమ్ వంటి ఒక చివర మాత్రమే మద్దతు ఇస్తాయి. లోలకం యొక్క స్వింగ్ మొత్తం నుండి, నమూనాను విచ్ఛిన్నం చేయడంలో వెదజల్లబడిన శక్తి పొందబడుతుంది, ఈ శక్తి పదార్థం యొక్క ప్రభావ దృఢత్వం. ప్రభావ పరీక్షలను ఉపయోగించి, మేము పదార్థాల యొక్క సాగే-పెళుసు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతలను నిర్ణయించగలము. అధిక ప్రభావ నిరోధకత కలిగిన పదార్థాలు సాధారణంగా అధిక బలం మరియు డక్టిలిటీని కలిగి ఉంటాయి. ఈ పరీక్షలు ఉపరితల లోపాలకు పదార్థం యొక్క ప్రభావ దృఢత్వం యొక్క సున్నితత్వాన్ని కూడా వెల్లడిస్తాయి, ఎందుకంటే నమూనాలోని గీతను ఉపరితల లోపంగా పరిగణించవచ్చు.

​

TENSION TESTER : ఈ పరీక్షను ఉపయోగించి మెటీరియల్‌ల బలం-వికృతీకరణ లక్షణాలు నిర్ణయించబడతాయి. పరీక్ష నమూనా ASTM ప్రమాణాల ప్రకారం తయారు చేయబడింది. సాధారణంగా, ఘన మరియు గుండ్రని నమూనాలు పరీక్షించబడతాయి, అయితే టెన్షన్ పరీక్షను ఉపయోగించి ఫ్లాట్ షీట్‌లు మరియు గొట్టపు నమూనాలను కూడా పరీక్షించవచ్చు. ఒక నమూనా యొక్క అసలు పొడవు దానిపై గేజ్ గుర్తుల మధ్య దూరం మరియు సాధారణంగా 50 మిమీ పొడవు ఉంటుంది. ఇది lo గా సూచించబడుతుంది. నమూనాలు మరియు ఉత్పత్తులపై ఆధారపడి పొడవు లేదా తక్కువ పొడవులను ఉపయోగించవచ్చు. అసలు క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం Ao గా సూచించబడుతుంది. ఇంజనీరింగ్ ఒత్తిడి లేదా నామమాత్రపు ఒత్తిడి అని కూడా అంటారు:

 

సిగ్మా = P / Ao

 

మరియు ఇంజనీరింగ్ జాతి ఇలా ఇవ్వబడింది:

 

e = (l – lo) / lo

 

సరళ సాగే ప్రాంతంలో, నమూనా అనుపాత పరిమితి వరకు లోడ్‌కు అనులోమానుపాతంలో పొడిగించబడుతుంది. ఈ పరిమితిని దాటి, సరళంగా లేనప్పటికీ, ఈ నమూనా Y దిగుబడి పాయింట్ వరకు సాగే విధంగా వైకల్యం చెందుతూనే ఉంటుంది. ఈ సాగే ప్రాంతంలో, మనం లోడ్‌ను తీసివేస్తే పదార్థం దాని అసలు పొడవుకు తిరిగి వస్తుంది. హుక్స్ చట్టం ఈ ప్రాంతంలో వర్తిస్తుంది మరియు మాకు యంగ్స్ మాడ్యులస్‌ను అందిస్తుంది:

 

E = సిగ్మా / ఇ

 

మేము లోడ్‌ను పెంచి, దిగుబడి పాయింట్ Y కంటే మించి వెళితే, పదార్థం దిగుబడి ప్రారంభమవుతుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, నమూనా ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం చెందడం ప్రారంభమవుతుంది. ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్ అంటే శాశ్వత వైకల్యం. నమూనా యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం శాశ్వతంగా మరియు ఏకరీతిగా తగ్గుతుంది. ఈ సమయంలో నమూనా అన్‌లోడ్ చేయబడితే, వక్రరేఖ సాగే ప్రాంతంలోని అసలు రేఖకు క్రిందికి మరియు సమాంతరంగా సరళ రేఖను అనుసరిస్తుంది. లోడ్ మరింత పెరిగితే, వక్రత గరిష్ట స్థాయికి చేరుకుంటుంది మరియు తగ్గడం ప్రారంభమవుతుంది. గరిష్ట ఒత్తిడి బిందువును తన్యత బలం లేదా అంతిమ తన్యత బలం అని పిలుస్తారు మరియు UTSగా సూచించబడుతుంది. UTSని పదార్థాల మొత్తం బలంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు. UTS కంటే లోడ్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, నమూనాపై నెక్కింగ్ జరుగుతుంది మరియు గేజ్ మార్కుల మధ్య పొడుగు ఏకరీతిగా ఉండదు. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, నెక్కింగ్ జరిగే ప్రదేశంలో నమూనా నిజంగా సన్నగా మారుతుంది. నెక్కింగ్ సమయంలో, సాగే ఒత్తిడి పడిపోతుంది. పరీక్షను కొనసాగిస్తే, ఇంజినీరింగ్ ఒత్తిడి మరింత తగ్గుతుంది మరియు మెడ ప్రాంతంలో నమూనా విరిగిపోతుంది. ఫ్రాక్చర్ వద్ద ఒత్తిడి స్థాయి ఫ్రాక్చర్ ఒత్తిడి. ఫ్రాక్చర్ పాయింట్ వద్ద ఒత్తిడి డక్టిలిటీకి సూచిక. UTS వరకు ఉండే స్ట్రెయిన్‌ని యూనిఫాం స్ట్రెయిన్‌గా సూచిస్తారు మరియు ఫ్రాక్చర్ వద్ద పొడుగును మొత్తం పొడుగుగా సూచిస్తారు.

 

పొడుగు = ((lf – lo) / lo) x 100

 

ప్రాంతం తగ్గింపు = ((Ao – Af) / Ao) x 100

 

ప్రాంతం యొక్క పొడుగు మరియు తగ్గింపు డక్టిలిటీకి మంచి సూచికలు.

​

కంప్రెషన్ టెస్టింగ్ మెషిన్ (కంప్రెషన్ టెస్టర్) : ఈ పరీక్షలో, నమూనా టెన్సైల్ టెస్టైల్ లోడ్‌కి విరుద్ధంగా కంప్రెసివ్ లోడ్‌కు లోబడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, ఒక ఘన స్థూపాకార నమూనా రెండు ఫ్లాట్ ప్లేట్ల మధ్య ఉంచబడుతుంది మరియు కుదించబడుతుంది. సంపర్క ఉపరితలాల వద్ద లూబ్రికెంట్లను ఉపయోగించడం, బారెలింగ్ అని పిలువబడే ఒక దృగ్విషయం నిరోధించబడుతుంది. కంప్రెషన్‌లో ఇంజనీరింగ్ స్ట్రెయిన్ రేట్ వీరి ద్వారా ఇవ్వబడింది:

 

de / dt = - v / ho, ఇక్కడ v అనేది డై స్పీడ్, ho అసలు నమూనా ఎత్తు.

 

మరోవైపు నిజమైన స్ట్రెయిన్ రేట్:

 

de = dt = - v/ h, h అనేది తక్షణ నమూనా ఎత్తు.

 

పరీక్ష సమయంలో నిజమైన స్ట్రెయిన్ రేట్‌ను స్థిరంగా ఉంచడానికి, ఒక క్యామ్ చర్య ద్వారా ఒక క్యామ్ ప్లాస్టోమీటర్ పరీక్ష సమయంలో నమూనా ఎత్తు h తగ్గినప్పుడు దామాషా ప్రకారం v యొక్క పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది. కంప్రెషన్ టెస్ట్ ఉపయోగించి పదార్థాల డక్టిలిటీలు బారెల్ స్థూపాకార ఉపరితలాలపై ఏర్పడిన పగుళ్లను గమనించడం ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. డై మరియు వర్క్‌పీస్ జ్యామితిలో కొన్ని వ్యత్యాసాలతో కూడిన మరొక పరీక్ష the PLANE-STRAIN కంప్రెషన్ టెస్ట్, ఇది మనకు Y'గా విస్తృతంగా సూచించబడే ప్లేన్ స్ట్రెయిన్‌లోని పదార్థం యొక్క దిగుబడి ఒత్తిడిని అందిస్తుంది. ప్లేన్ స్ట్రెయిన్‌లోని పదార్థాల దిగుబడి ఒత్తిడిని ఇలా అంచనా వేయవచ్చు:

 

Y' = 1.15 Y

​

TORSION టెస్ట్ మెషీన్‌లు (TORSIONAL TESTERS) : The_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58dt_STORSI5 మెటీరియల్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఈ పరీక్షలో తగ్గిన మధ్య-విభాగంతో గొట్టపు నమూనా ఉపయోగించబడుతుంది. షీర్ స్ట్రెస్, T is అందించినది:

 

T = T / 2 (Pi) (r యొక్క చతురస్రం) t

 

ఇక్కడ, T అనువర్తిత టార్క్, r అనేది సగటు వ్యాసార్థం మరియు t అనేది ట్యూబ్ మధ్యలో తగ్గిన విభాగం యొక్క మందం. మరోవైపు షీర్ స్ట్రెయిన్ దీని ద్వారా ఇవ్వబడుతుంది:

 

ß = r Ø / l

 

ఇక్కడ l అనేది తగ్గించబడిన విభాగం యొక్క పొడవు మరియు Ø అనేది రేడియన్‌లలో ట్విస్ట్ కోణం. సాగే పరిధిలో, కోత మాడ్యులస్ (దృఢత్వం యొక్క మాడ్యులస్) ఇలా వ్యక్తీకరించబడింది:

 

G = T / ß

 

కోత మాడ్యులస్ మరియు స్థితిస్థాపకత యొక్క మాడ్యులస్ మధ్య సంబంధం:

 

G = E / 2( 1 + V )

 

లోహాల ఫోర్జబిలిటీని అంచనా వేయడానికి ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఘన రౌండ్ బార్‌లకు టోర్షన్ పరీక్ష వర్తించబడుతుంది. వైఫల్యానికి ముందు పదార్థం ఎంత ఎక్కువ మలుపులను తట్టుకోగలదో, అది మరింత నకిలీ అవుతుంది.

​

THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకారంలో ఉన్న నమూనా రెండు చివర్లలో మద్దతు ఇస్తుంది మరియు నిలువుగా లోడ్ వర్తించబడుతుంది. నిలువు బలం మూడు పాయింట్ల బెండింగ్ టెస్టర్ విషయంలో ఒక పాయింట్ వద్ద లేదా నాలుగు పాయింట్ల పరీక్ష యంత్రం విషయంలో రెండు పాయింట్ల వద్ద వర్తించబడుతుంది. బెండింగ్‌లో ఫ్రాక్చర్ వద్ద ఒత్తిడిని చీలిక లేదా విలోమ చీలిక బలం యొక్క మాడ్యులస్‌గా సూచిస్తారు. ఇది ఇలా ఇవ్వబడింది:

 

సిగ్మా = M c / I

 

ఇక్కడ, M అనేది బెండింగ్ క్షణం, c అనేది స్పెసిమెన్ డెప్త్‌లో సగం మరియు I అనేది క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క జడత్వం యొక్క క్షణం. అన్ని ఇతర పారామితులను స్థిరంగా ఉంచినప్పుడు ఒత్తిడి యొక్క పరిమాణం మూడు మరియు నాలుగు-పాయింట్ బెండింగ్ రెండింటిలోనూ ఒకే విధంగా ఉంటుంది. మూడు-పాయింట్ల పరీక్షతో పోలిస్తే నాలుగు-పాయింట్ల పరీక్ష తక్కువ మాడ్యులస్ చీలికకు దారితీసే అవకాశం ఉంది. మూడు పాయింట్ల బెండింగ్ పరీక్ష కంటే నాలుగు-పాయింట్ బెండింగ్ పరీక్ష యొక్క మరొక ఆధిక్యత ఏమిటంటే, దాని ఫలితాలు విలువల యొక్క తక్కువ గణాంక విక్షేపణతో మరింత స్థిరంగా ఉంటాయి.

​

ఫెటీగ్ టెస్ట్ మెషిన్: In FATIGUE టెస్టింగ్, ఒక నమూనా పదేపదే వివిధ రకాల ఒత్తిడికి లోనవుతుంది. ఒత్తిళ్లు సాధారణంగా టెన్షన్, కంప్రెషన్ మరియు టోర్షన్ కలయిక. పరీక్ష ప్రక్రియ వైర్ ముక్కను ఒక దిశలో ప్రత్యామ్నాయంగా వంచడాన్ని పోలి ఉంటుంది, తర్వాత మరొకటి విరిగిపోయే వరకు. ఒత్తిడి వ్యాప్తి వైవిధ్యంగా ఉంటుంది మరియు "S" గా సూచించబడుతుంది. నమూనా యొక్క మొత్తం వైఫల్యానికి కారణమయ్యే చక్రాల సంఖ్య నమోదు చేయబడుతుంది మరియు "N"గా సూచించబడుతుంది. ఒత్తిడి వ్యాప్తి అనేది నమూనాకు లోబడి ఉండే ఒత్తిడి మరియు కుదింపులో గరిష్ట ఒత్తిడి విలువ. అలసట పరీక్ష యొక్క ఒక వైవిధ్యం స్థిరమైన క్రిందికి లోడ్‌తో తిరిగే షాఫ్ట్‌లో నిర్వహించబడుతుంది. ఓర్పు పరిమితి (అలసట పరిమితి) గరిష్టంగా నిర్వచించబడింది. ఒత్తిడి విలువ చక్రాల సంఖ్యతో సంబంధం లేకుండా అలసట వైఫల్యం లేకుండా పదార్థం తట్టుకోగలదు. లోహాల అలసట బలం వాటి అంతిమ తన్యత శక్తి UTSకి సంబంధించినది.

​

COEFFICIENT OF FRICTION TESTER : ఈ పరీక్షా పరికరం సంపర్కంలో ఉన్న రెండు ఉపరితలాలు ఒకదానికొకటి జారిపోయే సౌలభ్యాన్ని కొలుస్తుంది. ఘర్షణ గుణకంతో అనుబంధించబడిన రెండు వేర్వేరు విలువలు ఉన్నాయి, అవి ఘర్షణ యొక్క స్థిర మరియు గతి గుణకం. రెండు ఉపరితలాల మధ్య చలనాన్ని ప్రారంభించడానికి అవసరమైన బలానికి స్టాటిక్ రాపిడి వర్తిస్తుంది మరియు గతి రాపిడి అనేది ఉపరితలాలు సాపేక్ష చలనంలో ఉన్నప్పుడు స్లైడింగ్‌కు నిరోధకత. పరీక్ష ఫలితాలను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేసే ధూళి, గ్రీజు మరియు ఇతర కలుషితాల నుండి స్వేచ్ఛను నిర్ధారించడానికి పరీక్షకు ముందు మరియు పరీక్ష సమయంలో తగిన చర్యలు తీసుకోవాలి. ASTM D1894 అనేది ఘర్షణ పరీక్ష ప్రమాణం యొక్క ప్రధాన గుణకం మరియు వివిధ అనువర్తనాలు మరియు ఉత్పత్తులతో అనేక పరిశ్రమలచే ఉపయోగించబడుతుంది. మేము మీకు అత్యంత అనుకూలమైన పరీక్ష పరికరాలను అందించడానికి ఇక్కడ ఉన్నాము. మీ అప్లికేషన్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన అనుకూల సెటప్ మీకు అవసరమైతే, మీ అవసరాలు మరియు అవసరాలను తీర్చడానికి మేము ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాలను తదనుగుణంగా సవరించవచ్చు.

​

హార్డ్‌నెస్ టెస్టర్‌లు : దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయడం ద్వారా మా సంబంధిత పేజీకి వెళ్లండి

​

THICKNESS TESTERS : దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయడం ద్వారా మా సంబంధిత పేజీకి వెళ్లండి

​

ఉపరితల రఫ్‌నెస్ టెస్టర్‌లు : దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయడం ద్వారా మా సంబంధిత పేజీకి వెళ్లండి

​

VIBRATION METERS : దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయడం ద్వారా మా సంబంధిత పేజీకి వెళ్లండి

​

TACHOMETERS : దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయడం ద్వారా మా సంబంధిత పేజీకి వెళ్లండి

​

వివరాలు మరియు ఇతర సారూప్య పరికరాల కోసం, దయచేసి మా పరికరాల వెబ్‌సైట్‌ని సందర్శించండి: http://www.sourceindustrialsupply.com