న్యూమాటిక్స్ & హైడ్రాలిక్స్ మరియు వాక్యూమ్ కోసం సిస్టమ్ భాగాలు

మేము ఇతర వాయు, హైడ్రాలిక్ మరియు వాక్యూమ్ సిస్టమ్ భాగాలను కూడా ఇక్కడ ఏ మెను పేజీ క్రింద పేర్కొనలేదు. ఇవి:

​

బూస్టర్ రెగ్యులేటర్‌లు: అవి మెయిన్ లైన్ ప్రెజర్‌ను అనేక సార్లు పెంచడం ద్వారా డబ్బు మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తాయి, అదే సమయంలో ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గుల నుండి దిగువ సిస్టమ్‌లను కూడా కాపాడుతుంది. న్యూమాటిక్ బూస్టర్ రెగ్యులేటర్, ఎయిర్ సప్లై లైన్‌కు కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, ఒత్తిడిని గుణిస్తుంది మరియు ప్రధాన వాయు సరఫరా ఒత్తిడి తక్కువగా సెట్ చేయబడవచ్చు. కావలసిన ఒత్తిడి పెరుగుతుంది మరియు అవుట్పుట్ ఒత్తిడిని సులభంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. న్యూమాటిక్ బూస్టర్ రెగ్యులేటర్లు అదనపు పవర్ అవసరం లేకుండా 2 నుండి 4 రెట్లు స్థానిక లైన్ ఒత్తిడిని పెంచుతాయి. సిస్టమ్‌లో ఒత్తిడిని ఎంపికగా పెంచాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు ప్రెజర్ బూస్టర్‌ల ఉపయోగం ప్రత్యేకంగా సిఫార్సు చేయబడింది. వ్యవస్థ లేదా దానిలోని విభాగాలు అధిక పీడనంతో సరఫరా చేయవలసిన అవసరం లేదు, ఎందుకంటే ఇది గణనీయంగా అధిక నిర్వహణ ఖర్చులకు దారి తీస్తుంది. ప్రెజర్ బూస్టర్‌లను మొబైల్ న్యూమాటిక్స్ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు. సాపేక్షంగా చిన్న కంప్రెషర్‌లను ఉపయోగించి ప్రారంభ అల్పపీడనాన్ని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, ఆపై బూస్టర్ సహాయంతో బలోపేతం చేయవచ్చు. అయితే ఒత్తిడి బూస్టర్‌లు కంప్రెషర్‌లకు ప్రత్యామ్నాయం కాదని గుర్తుంచుకోండి. మా ఒత్తిడి బూస్టర్‌లలో కొన్నింటికి సంపీడన గాలి తప్ప వేరే మూలం అవసరం లేదు. ప్రెజర్ బూస్టర్‌లు ట్విన్-పిస్టన్ ప్రెజర్ బూస్టర్‌లుగా వర్గీకరించబడ్డాయి మరియు గాలిని కుదించడానికి ఉద్దేశించబడ్డాయి. బూస్టర్ యొక్క ప్రాథమిక రూపాంతరం డబుల్ పిస్టన్ సిస్టమ్ మరియు నిరంతర ఆపరేషన్ కోసం డైరెక్షనల్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఈ బూస్టర్లు స్వయంచాలకంగా ఇన్‌పుట్ ఒత్తిడిని రెట్టింపు చేస్తాయి. తక్కువ విలువలకు ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడం సాధ్యం కాదు. ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్‌ను కలిగి ఉన్న ప్రెజర్ బూస్టర్‌లు సెట్ విలువ కంటే రెట్టింపు కంటే తక్కువ ఒత్తిడిని పెంచుతాయి. ఈ సందర్భంలో పీడన నియంత్రకం బయటి గదులలో ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది. ప్రెజర్ బూస్టర్లు తమను తాము బయటకు పంపలేవు, గాలి ఒక దిశలో మాత్రమే ప్రవహిస్తుంది. అందువల్ల వాల్వ్‌లు మరియు సిలిండర్‌ల మధ్య పని చేసే లైన్‌లో ఒత్తిడి బూస్టర్‌లు తప్పనిసరిగా ఉపయోగించబడవు.

​

సెన్సార్లు మరియు గేజ్‌లు (పీడనం, వాక్యూమ్....మొదలైనవి): మీ పీడనం, వాక్యూమ్ పరిధి, ద్రవ ప్రవాహ పరిధి ఉష్ణోగ్రత పరిధి....మొదలైనవి. ఏ పరికరాన్ని ఎంచుకోవాలో నిర్ణయిస్తుంది. మేము న్యూమాటిక్స్, హైడ్రాలిక్స్ మరియు వాక్యూమ్ కోసం ప్రామాణిక ఆఫ్-షెల్ఫ్ సెన్సార్‌లు మరియు గేజ్‌ల విస్తృత శ్రేణిని కలిగి ఉన్నాము. కెపాసిటెన్స్ మానోమీటర్‌లు, ప్రెజర్ సెన్సార్‌లు, ప్రెజర్ స్విచ్‌లు, ప్రెజర్ కంట్రోల్ సబ్‌సిస్టమ్‌లు, వాక్యూమ్ & ప్రెజర్ గేజ్‌లు, వాక్యూమ్ & ప్రెజర్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌లు, పరోక్ష వాక్యూమ్ గేజ్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌లు & మాడ్యూల్స్ మరియు వాక్యూమ్ & ప్రెజర్ గేజ్ కంట్రోలర్‌లు కొన్ని ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు. నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం సరైన పీడన సెన్సార్‌ను ఎంచుకోవడానికి, పీడన పరిధితో పాటు, పీడన కొలత రకాన్ని పరిగణించాలి. ప్రెజర్ సెన్సార్‌లు రిఫరెన్స్ ప్రెజర్‌తో పోల్చి నిర్దిష్ట ఒత్తిడిని కొలుస్తాయి మరియు 1.) సంపూర్ణ 2.) గేజ్ మరియు 3.) అవకలన పరికరాలుగా వర్గీకరించవచ్చు. సంపూర్ణ పైజోరెసిస్టివ్ ప్రెజర్ సెన్సార్‌లు దాని సెన్సింగ్ డయాఫ్రాగమ్ వెనుక సీల్ చేయబడిన అధిక వాక్యూమ్ రిఫరెన్స్‌కు సంబంధించి ఒత్తిడిని కొలుస్తాయి (ఆచరణలో సంపూర్ణ పీడనంగా సూచిస్తారు). కొలవవలసిన ఒత్తిడితో పోలిస్తే వాక్యూమ్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. పరిసర వాతావరణ పీడనానికి సంబంధించి గేజ్ ప్రెజర్ కొలుస్తారు. వాతావరణ పరిస్థితులు లేదా ఎత్తుల కారణంగా వాతావరణ పీడనంలో మార్పులు గేజ్ ప్రెజర్ సెన్సార్ అవుట్‌పుట్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి. పరిసర పీడనం కంటే ఎక్కువ గేజ్ ఒత్తిడిని సానుకూల పీడనం అంటారు. గేజ్ పీడనం వాతావరణ పీడనం కంటే తక్కువగా ఉంటే, దానిని ప్రతికూల లేదా వాక్యూమ్ గేజ్ ప్రెజర్ అంటారు. దాని నాణ్యత ప్రకారం, వాక్యూమ్‌ను తక్కువ, ఎక్కువ మరియు అల్ట్రా హై వాక్యూమ్ వంటి విభిన్న పరిధులుగా వర్గీకరించవచ్చు. గేజ్ ప్రెజర్ సెన్సార్‌లు ఒక ప్రెజర్ పోర్ట్‌ను మాత్రమే అందిస్తాయి. పరిసర వాయు పీడనం ఒక బిలం రంధ్రం లేదా ఒక బిలం ట్యూబ్ ద్వారా సెన్సింగ్ మూలకం యొక్క వెనుక వైపుకు మళ్లించబడుతుంది మరియు తద్వారా భర్తీ చేయబడుతుంది. అవకలన ఒత్తిడి అనేది ఏదైనా రెండు ప్రక్రియల ఒత్తిడి p1 మరియు p2 మధ్య వ్యత్యాసం. దీని కారణంగా, అవకలన పీడన సెన్సార్‌లు తప్పనిసరిగా కనెక్షన్‌లతో రెండు వేర్వేరు ప్రెజర్ పోర్ట్‌లను అందించాలి. మా యాంప్లిఫైడ్ ప్రెజర్ సెన్సార్‌లు p1>p2 మరియు p1<p2కి అనుగుణంగా సానుకూల మరియు ప్రతికూల పీడన వ్యత్యాసాలను కొలవగలవు. ఈ సెన్సార్లను బైడైరెక్షనల్ డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ సెన్సార్లు అంటారు. దీనికి విరుద్ధంగా, ఏకదిశాత్మక అవకలన పీడన సెన్సార్‌లు సానుకూల పరిధిలో మాత్రమే పనిచేస్తాయి (p1>p2) మరియు అధిక పీడనాన్ని ''అధిక పీడన పోర్ట్''గా నిర్వచించబడిన ప్రెజర్ పోర్ట్‌కు వర్తింపజేయాలి. అందుబాటులో ఉన్న మరొక తరగతి గేజ్‌లు ఫ్లో మీటర్లు. పవర్ అవసరం లేని ఫ్లో మీటర్ల కంటే సాధారణ ఎలక్ట్రానిక్ ఫ్లో సెన్సార్‌లలో ప్రవాహ వినియోగంపై నిరంతర పర్యవేక్షణ అవసరమయ్యే సిస్టమ్‌లు. ఎలక్ట్రానిక్ ప్రవాహ సెన్సార్లు ప్రవాహానికి అనులోమానుపాతంలో ఎలక్ట్రానిక్ సిగ్నల్‌ను రూపొందించడానికి వివిధ సెన్సింగ్ ఎలిమెంట్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. సిగ్నల్ అప్పుడు ఎలక్ట్రానిక్ డిస్ప్లే ప్యానెల్ లేదా కంట్రోల్ సర్క్యూట్‌కు పంపబడుతుంది. అయినప్పటికీ, ఫ్లో సెన్సార్‌లు తమంతట తాముగా ప్రవాహానికి సంబంధించిన దృశ్యమాన సూచనను ఉత్పత్తి చేయవు మరియు అనలాగ్ లేదా డిజిటల్ డిస్‌ప్లేకి సిగ్నల్‌ను ప్రసారం చేయడానికి వాటికి కొంత బాహ్య శక్తి అవసరం. స్వీయ-నియంత్రణ ఫ్లో మీటర్లు, మరోవైపు, దాని యొక్క దృశ్యమాన సూచనను అందించడానికి ప్రవాహం యొక్క డైనమిక్స్‌పై ఆధారపడతాయి. ఫ్లో మీటర్లు డైనమిక్ ప్రెజర్ సూత్రంపై పనిచేస్తాయి. కొలిచిన ప్రవాహం ద్రవ డైనమిక్స్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది కాబట్టి, ద్రవం యొక్క భౌతిక లక్షణాలలో మార్పులు ఫ్లో రీడింగ్‌లను ప్రభావితం చేస్తాయి. స్నిగ్ధత పరిధిలో నిర్దిష్ట నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ కలిగిన ద్రవానికి ఫ్లో మీటర్ క్రమాంకనం చేయబడటం దీనికి కారణం. ఉష్ణోగ్రతలలో విస్తృత వైవిధ్యాలు హైడ్రాలిక్ ద్రవం యొక్క నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ మరియు స్నిగ్ధతను మార్చగలవు. అందువల్ల ద్రవం చాలా వేడిగా లేదా చాలా చల్లగా ఉన్నప్పుడు ఫ్లో మీటర్ ఉపయోగించినప్పుడు, ఫ్లో రీడింగ్‌లు తయారీదారుల నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉండకపోవచ్చు. ఇతర ఉత్పత్తులలో ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లు మరియు గేజ్‌లు ఉన్నాయి.

​

వాయు సిలిండర్ నియంత్రణలు: మా స్పీడ్ కంట్రోల్‌లు ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయాన్ని తగ్గించడం, మౌంటు ఎత్తును తగ్గించడం మరియు కాంపాక్ట్ మెషిన్ డిజైన్‌ను ఎనేబుల్ చేయడం వంటివి వన్-టచ్ ఫిట్టింగ్‌లలో నిర్మించబడ్డాయి. మా వేగ నియంత్రణలు సాధారణ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను సులభతరం చేయడానికి శరీరాన్ని తిప్పడానికి అనుమతిస్తాయి. అంగుళం మరియు మెట్రిక్ రెండింటిలో థ్రెడ్ పరిమాణాలలో, వివిధ ట్యూబ్ పరిమాణాలతో, ఐచ్ఛిక మోచేతితో మరియు పెరిగిన సౌలభ్యం కోసం సార్వత్రిక శైలితో అందుబాటులో ఉంది, మా వేగ నియంత్రణలు చాలా అప్లికేషన్‌లకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి. వాయు సిలిండర్ల యొక్క పొడిగింపు మరియు ఉపసంహరణ వేగాన్ని నియంత్రించడానికి అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి. మేము స్పీడ్ కంట్రోల్ కోసం ఫ్లో నియంత్రణలు, స్పీడ్ కంట్రోల్ మఫ్లర్లు, త్వరిత ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్‌లను అందిస్తున్నాము. డబుల్-యాక్టింగ్ సిలిండర్‌లు అవుట్ మరియు ఇన్ స్ట్రోక్ రెండింటినీ నియంత్రించగలవు మరియు మీరు ప్రతి పోర్ట్‌లో అనేక విభిన్న నియంత్రణ పద్ధతులను కలిగి ఉండవచ్చు.

​

సిలిండర్ పొజిషన్ సెన్సార్‌లు: ఈ సెన్సార్‌లు వాయు మరియు ఇతర రకాల సిలిండర్‌లపై అయస్కాంతం-అమర్చిన పిస్టన్‌లను గుర్తించడానికి ఉపయోగిస్తారు. పిస్టన్‌లో పొందుపరిచిన అయస్కాంతం యొక్క అయస్కాంత క్షేత్రం సిలిండర్ హౌసింగ్ వాల్ ద్వారా సెన్సార్ ద్వారా గుర్తించబడుతుంది. ఈ నాన్-కాంటాక్ట్ సెన్సార్లు సిలిండర్ యొక్క సమగ్రతను తగ్గించకుండా సిలిండర్ పిస్టన్ యొక్క స్థానాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. ఈ పొజిషన్ సెన్సార్‌లు సిలిండర్‌పైకి చొరబడకుండా పనిచేస్తాయి, సిస్టమ్‌ను పూర్తిగా చెక్కుచెదరకుండా ఉంచుతుంది.

​

సైలెన్సర్‌లు / ఎగ్జాస్ట్ క్లీనర్‌లు: పంపులు మరియు ఇతర వాయు పరికరాల నుండి వచ్చే గాలి ఎగ్జాస్ట్ శబ్దాన్ని తగ్గించడంలో మా సైలెన్సర్‌లు చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి. మా సైలెన్సర్‌లు నాయిస్ స్థాయిలను 30dB వరకు తగ్గిస్తాయి, అయితే తక్కువ బ్యాక్ ప్రెజర్‌తో అధిక ఫ్లో రేట్‌లను అనుమతిస్తాయి. శుభ్రమైన గదిలో నేరుగా గాలిని ఎనేబుల్ చేసే ఫిల్టర్‌లు మా వద్ద ఉన్నాయి. ఈ ఎగ్జాస్ట్ క్లీనర్‌లను శుభ్రమైన గదిలోని వాయు పరికరాలకు అమర్చడం ద్వారా మాత్రమే శుభ్రమైన గదిలో గాలి నేరుగా అయిపోతుంది. ఎగ్జాస్ట్ మరియు రిలీఫ్ ఎయిర్ కోసం పైపింగ్ అవసరం లేదు. ఉత్పత్తి పైపింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పని మరియు స్థలాన్ని తగ్గిస్తుంది.

​

ఫీడ్‌త్రూలు: ఇవి సాధారణంగా ఎలక్ట్రికల్ కండక్టర్‌లు లేదా ఆప్టికల్ ఫైబర్‌లు ఎన్‌క్లోజర్, ఛాంబర్, వెసెల్ లేదా ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా సిగ్నల్‌ను తీసుకువెళ్లడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఫీడ్‌త్రూలను పవర్ మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్ వర్గాలుగా విభజించవచ్చు. పవర్ ఫీడ్‌త్రూలు అధిక ప్రవాహాలు లేదా అధిక వోల్టేజ్‌లను కలిగి ఉంటాయి. మరోవైపు ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్ ఫీడ్‌త్రూలు సాధారణంగా తక్కువ కరెంట్ లేదా వోల్టేజ్ ఉన్న థర్మోకపుల్స్ వంటి ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్‌లను తీసుకువెళ్లడానికి ఉపయోగించబడతాయి. చివరగా, RF-ఫీడ్‌త్రూలు చాలా ఎక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ RF లేదా మైక్రోవేవ్ ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్‌లను తీసుకువెళ్లేలా రూపొందించబడ్డాయి. ఫీడ్‌త్రూ ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్ దాని పొడవులో గణనీయమైన ఒత్తిడి వ్యత్యాసాన్ని తట్టుకోవలసి ఉంటుంది. వాక్యూమ్ ఛాంబర్‌ల వంటి అధిక వాక్యూమ్‌లో పనిచేసే సిస్టమ్‌లకు నౌక ద్వారా విద్యుత్ కనెక్షన్‌లు అవసరం. సబ్‌మెర్సిబుల్ వాహనాలకు బాహ్య పరికరాలు మరియు పరికరాల మధ్య ఫీడ్‌త్రూ కనెక్షన్‌లు మరియు వాహన ప్రెజర్ హల్‌లోని నియంత్రణలు కూడా అవసరం. హెర్మెటిక్లీ సీల్డ్ ఫీడ్‌త్రూలు తరచుగా ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్, అధిక ఆంపిరేజ్ మరియు వోల్టేజ్, కోక్సియల్, థర్మోకపుల్ మరియు ఫైబర్ ఆప్టిక్ అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి. ఫైబర్ ఆప్టిక్ ఫీడ్‌త్రూలు ఇంటర్‌ఫేస్‌ల ద్వారా ఫైబర్ ఆప్టికల్ సిగ్నల్‌లను ప్రసారం చేస్తాయి. మెకానికల్ ఫీడ్‌త్రూలు యాంత్రిక చలనాన్ని ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క ఒక వైపు నుండి (ఉదాహరణకు ప్రెజర్ ఛాంబర్ వెలుపలి నుండి) మరొక వైపుకు (ప్రెజర్ ఛాంబర్ లోపలికి) ప్రసారం చేస్తాయి. మా ఫీడ్‌త్రూలు సిరామిక్, గ్లాస్, మెటల్/మెటల్ అల్లాయ్ భాగాలు, టంకం కోసం ఫైబర్‌లపై మెటల్ కోటింగ్‌లు మరియు స్పెషాలిటీ సిలికాన్‌లు మరియు ఎపాక్సీలను కలిగి ఉంటాయి, అన్నీ అప్లికేషన్ ప్రకారం జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి. మా ఫీడ్‌త్రూ అసెంబ్లీలన్నీ పర్యావరణ సైక్లింగ్ పరీక్ష మరియు సంబంధిత పారిశ్రామిక ప్రమాణాలతో సహా కఠినమైన పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణత సాధించాయి.

​

వాక్యూమ్ రెగ్యులేటర్లు: ఫ్లో రేట్ మరియు సరఫరా ఒత్తిళ్లలో విస్తృత వైవిధ్యాల ద్వారా కూడా వాక్యూమ్ ప్రక్రియ స్థిరంగా ఉంటుందని ఈ పరికరాలు హామీ ఇస్తాయి. వాక్యూమ్ రెగ్యులేటర్లు నేరుగా వాక్యూమ్ పంప్‌కు సిస్టమ్ నుండి ప్రవాహాన్ని మాడ్యులేట్ చేయడం ద్వారా వాక్యూమ్ ఒత్తిడిని నియంత్రిస్తాయి. మా ఖచ్చితమైన వాక్యూమ్ రెగ్యులేటర్‌లను ఉపయోగించడం చాలా సులభం. మీరు మీ వాక్యూమ్ పంప్ లేదా వాక్యూమ్ యుటిలిటీని అవుట్‌లెట్ పోర్ట్‌కి కనెక్ట్ చేయండి. మీరు నియంత్రించాలనుకుంటున్న ప్రక్రియను ఇన్‌లెట్ పోర్ట్‌కు కనెక్ట్ చేయండి. వాక్యూమ్ నాబ్‌ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా మీరు కోరుకున్న వాక్యూమ్ స్థాయిని సాధించవచ్చు.

​

న్యూమాటిక్ & హైడ్రాలిక్ & వాక్యూమ్ సిస్టమ్ కాంపోనెంట్‌ల కోసం మా ఉత్పత్తి బ్రోచర్‌లను డౌన్‌లోడ్ చేయడానికి దయచేసి దిగువన హైలైట్ చేసిన వచనంపై క్లిక్ చేయండి:

​

- వాయు సిలిండర్లు

​

- YC సిరీస్ హైడ్రాలిక్ సైక్లిండర్ - AGS-TECH Inc నుండి అక్యుమ్యులేటర్లు

​

- సిరామిక్ నుండి మెటల్ ఫిట్టింగ్‌లు, హెర్మెటిక్ సీలింగ్, వాక్యూమ్ ఫీడ్‌త్రూలు, హై మరియు అల్ట్రాహై వాక్యూమ్ మరియు ఫ్లూయిడ్ కంట్రోల్ కాంపోనెంట్స్  వరకు ఉత్పత్తి చేసే మా సౌకర్యం గురించిన సమాచారాన్ని ఇక్కడ చూడవచ్చు: ఫ్లూయిడ్ కంట్రోల్ ఫ్యాక్టరీ బ్రోచర్