top of page

మందం మరియు లోపం గేజ్‌లు & డిటెక్టర్లు

Thickness and Flaw Gauges & Detectors
Ultrasonic Flaw Detectors

AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring  NON-DESTRUCTIVE TESTING  కోసం సాధనాలు Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). హాల్ ఎఫెక్ట్ మందం గేజ్‌లు నమూనాల ఆకృతి ద్వారా ఖచ్చితత్వం ప్రభావితం కాకుండా ప్రయోజనాన్ని అందిస్తాయి. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY కరెంట్ థిక్‌నెస్ గేజ్‌లు. ఎడ్డీ-కరెంట్-రకం మందం గేజ్‌లు పూత మందం వైవిధ్యాల వల్ల ఏర్పడే ఎడ్డీ-కరెంట్ ప్రేరేపిత కాయిల్ యొక్క ఇంపెడెన్స్‌లో వైవిధ్యాలను కొలిచే ఎలక్ట్రానిక్ సాధనాలు. పూత యొక్క విద్యుత్ వాహకత ఉపరితలం నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటే మాత్రమే అవి ఉపయోగించబడతాయి. ఇంకా శాస్త్రీయ రకం వాయిద్యాలు the DIGITAL థిక్‌నెస్ గేజ్‌లు. వారు వివిధ రూపాలు మరియు సామర్థ్యాలలో వస్తారు. వాటిలో చాలా వరకు చవకైన సాధనాలు, ఇవి మందాన్ని కొలవడానికి నమూనా యొక్క రెండు వ్యతిరేక ఉపరితలాలను సంప్రదించడంపై ఆధారపడతాయి. మేము విక్రయించే కొన్ని బ్రాండ్ నేమ్ మందం గేజ్‌లు మరియు అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్లా డిటెక్టర్లు SADT, SINOAGE_cc781905-5cde-3194-bb3b-1348bad_5cf518bad_5cf518bad_5cf518bad905

మా SADT అల్ట్రాసోనిక్ థిక్‌నెస్ గేజ్‌ల కోసం బ్రోచర్‌ను డౌన్‌లోడ్ చేయడానికి, దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి.

మా SADT బ్రాండ్ మెట్రాలజీ మరియు పరీక్ష పరికరాల కోసం కేటలాగ్‌ను డౌన్‌లోడ్ చేయడానికి, దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి.

మా మల్టీమోడ్ అల్ట్రాసోనిక్ మందం గేజ్‌ల MITECH MT180 మరియు MT190 కోసం బ్రోచర్‌ను డౌన్‌లోడ్ చేయడానికి, దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి

మా అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్లా డిటెక్టర్ MITECH మోడల్ MFD620C కోసం బ్రోచర్‌ను డౌన్‌లోడ్ చేయడానికి దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి.

మా MITECH ఫ్లా డిటెక్టర్‌ల కోసం ఉత్పత్తి పోలిక పట్టికను డౌన్‌లోడ్ చేయడానికి దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి.

అల్ట్రాసోనిక్ మందం గేజ్‌లు: అల్ట్రాసోనిక్ కొలతలు చాలా ఆకర్షణీయంగా ఉంటాయి, పరీక్ష నమూనా యొక్క రెండు వైపులా యాక్సెస్ అవసరం లేకుండా మందాన్ని కొలవగల సామర్థ్యం. అల్ట్రాసోనిక్ కోటింగ్ మందం గేజ్, పెయింట్ మందం గేజ్ మరియు డిజిటల్ మందం గేజ్ వంటి ఈ పరికరాల యొక్క వివిధ వెర్షన్‌లు వాణిజ్యపరంగా అందుబాటులో ఉన్నాయి. లోహాలు, సిరామిక్స్, గ్లాసెస్ మరియు ప్లాస్టిక్‌లతో సహా వివిధ రకాల పదార్థాలను పరీక్షించవచ్చు. పరికరం ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ నుండి మెటీరియల్ ద్వారా భాగం యొక్క వెనుక భాగం వరకు ప్రయాణించడానికి ధ్వని తరంగాలు ఎంత సమయం తీసుకుంటుందో మరియు ప్రతిబింబం ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌కి తిరిగి రావడానికి పట్టే సమయాన్ని కొలుస్తుంది. కొలిచిన సమయం నుండి, పరికరం నమూనా ద్వారా ధ్వని వేగం ఆధారంగా మందాన్ని లెక్కిస్తుంది. ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ సెన్సార్‌లు సాధారణంగా పైజోఎలెక్ట్రిక్ లేదా EMAT. ముందుగా నిర్ణయించిన ఫ్రీక్వెన్సీతో పాటు కొన్ని ట్యూనబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీలతో కూడిన మందం గేజ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ట్యూన్ చేయదగినవి విస్తృత శ్రేణి పదార్థాల తనిఖీని అనుమతిస్తాయి. సాధారణ అల్ట్రాసోనిక్ మందం గేజ్ ఫ్రీక్వెన్సీలు 5 mHz. మా మందం గేజ్‌లు డేటాను సేవ్ చేయడానికి మరియు డేటా లాగింగ్ పరికరాలకు అవుట్‌పుట్ చేసే సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి. అల్ట్రాసోనిక్ మందం గేజ్‌లు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టర్‌లు, వాటికి పరీక్ష నమూనాల రెండు వైపులా యాక్సెస్ అవసరం లేదు, కొన్ని మోడళ్లను పూతలు మరియు లైనింగ్‌లపై ఉపయోగించవచ్చు, 0.1 మిమీ కంటే తక్కువ ఖచ్చితత్వాన్ని పొందవచ్చు, ఫీల్డ్‌లో ఉపయోగించడం సులభం మరియు అవసరం లేదు ప్రయోగశాల వాతావరణం కోసం. కొన్ని ప్రతికూలతలు ఏమిటంటే, ప్రతి పదార్థానికి క్రమాంకనం అవసరం, మెటీరియల్‌తో మంచి పరిచయం అవసరం, కొన్నిసార్లు పరికరం/నమూనా కాంటాక్ట్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో ప్రత్యేక కప్లింగ్ జెల్లు లేదా పెట్రోలియం జెల్లీని ఉపయోగించడం అవసరం. పోర్టబుల్ అల్ట్రాసోనిక్ మందం గేజ్‌ల యొక్క ప్రసిద్ధ అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు నౌకానిర్మాణం, నిర్మాణ పరిశ్రమలు, పైప్‌లైన్‌లు మరియు పైపుల తయారీ, కంటైనర్ మరియు ట్యాంక్ తయారీ....మొదలైనవి. సాంకేతిక నిపుణులు ఉపరితలాల నుండి ధూళి మరియు తుప్పును సులభంగా తొలగించి, ఆపై కప్లింగ్ జెల్‌ను వర్తింపజేయవచ్చు మరియు మందాన్ని కొలవడానికి మెటల్‌కు వ్యతిరేకంగా ప్రోబ్‌ను నొక్కండి. హాల్ ఎఫెక్ట్ గేజ్‌లు మొత్తం గోడ మందాన్ని మాత్రమే కొలుస్తాయి, అయితే అల్ట్రాసోనిక్ గేజ్‌లు బహుళస్థాయి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలో వ్యక్తిగత పొరలను కొలవగలవు.

In HALL ఎఫెక్ట్ థిక్‌నెస్ గేజ్‌లు నియంత్రణ యొక్క ఖచ్చితత్వం ద్వారా కొలత ప్రభావం ఉండదు. ఈ పరికరాలు హాల్ ఎఫెక్ట్ సిద్ధాంతంపై ఆధారపడి ఉంటాయి. పరీక్ష కోసం, స్టీల్ బాల్ నమూనా యొక్క ఒక వైపున మరియు మరొక వైపు ప్రోబ్ ఉంచబడుతుంది. ప్రోబ్‌లోని హాల్ ఎఫెక్ట్ సెన్సార్ ప్రోబ్ టిప్ నుండి స్టీల్ బాల్‌కు ఉన్న దూరాన్ని కొలుస్తుంది. కాలిక్యులేటర్ నిజమైన మందం రీడింగులను ప్రదర్శిస్తుంది. మీరు ఊహించినట్లుగా, ఈ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ పరీక్షా పద్ధతి మూలలు, చిన్న రేడియాలు లేదా సంక్లిష్ట ఆకృతుల యొక్క ఖచ్చితమైన కొలత అవసరమయ్యే ప్రాంతంలో స్పాట్ మందం కోసం త్వరిత కొలతను అందిస్తుంది. నాన్‌డెస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్‌లో, హాల్ ఎఫెక్ట్ గేజ్‌లు బలమైన శాశ్వత అయస్కాంతం మరియు వోల్టేజ్ కొలత సర్క్యూట్‌కు అనుసంధానించబడిన హాల్ సెమీకండక్టర్‌ను కలిగి ఉన్న ప్రోబ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. తెలిసిన ద్రవ్యరాశి ఉక్కు బంతి వంటి ఫెర్రో అయస్కాంత లక్ష్యాన్ని అయస్కాంత క్షేత్రంలో ఉంచినట్లయితే, అది ఫీల్డ్‌ను వంగి ఉంటుంది మరియు ఇది హాల్ సెన్సార్‌లోని వోల్టేజ్‌ను మారుస్తుంది. లక్ష్యం అయస్కాంతం నుండి దూరంగా తరలించబడినందున, అయస్కాంత క్షేత్రం మరియు అందువల్ల హాల్ వోల్టేజ్, ఊహాజనిత పద్ధతిలో మారుతుంది. ఈ మార్పులను పన్నాగం చేయడం ద్వారా, ఒక పరికరం క్రమాంకనం వక్రరేఖను రూపొందించగలదు, ఇది కొలిచిన హాల్ వోల్టేజ్‌ను ప్రోబ్ నుండి లక్ష్యం దూరంతో పోల్చుతుంది. క్రమాంకనం సమయంలో పరికరంలోకి నమోదు చేయబడిన సమాచారం గేజ్‌ని లుక్అప్ టేబుల్‌ని ఏర్పాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, ఫలితంగా వోల్టేజ్ మార్పుల వక్రతను పన్నాగం చేస్తుంది. కొలతల సమయంలో, గేజ్ లుక్అప్ టేబుల్‌కు వ్యతిరేకంగా కొలిచిన విలువలను తనిఖీ చేస్తుంది మరియు డిజిటల్ స్క్రీన్‌పై మందాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది. వినియోగదారులు క్రమాంకనం సమయంలో తెలిసిన విలువలను మాత్రమే నమోదు చేయాలి మరియు సరిపోల్చడం మరియు గణించడం కోసం గేజ్‌ని అనుమతించాలి. అమరిక ప్రక్రియ స్వయంచాలకంగా ఉంటుంది. అధునాతన పరికరాల సంస్కరణలు నిజ సమయ మందం రీడింగ్‌ల ప్రదర్శనను అందిస్తాయి మరియు కనిష్ట మందాన్ని స్వయంచాలకంగా సంగ్రహిస్తాయి. హాల్ ఎఫెక్ట్ మందం గేజ్‌లు ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో వేగవంతమైన కొలత సామర్థ్యంతో, సెకనుకు 16 సార్లు మరియు దాదాపు ±1% ఖచ్చితత్వంతో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అవి వేలాది మందం రీడింగ్‌లను మెమరీలో నిల్వ చేయగలవు. 0.01 mm లేదా 0.001 mm (0.001” లేదా 0.0001”కి సమానమైన) రిజల్యూషన్‌లు సాధ్యమే.

EDDY CURRENT TYPE THICKNESS GAUGES  అనేవి పూత మందం వైవిధ్యాల వల్ల ఏర్పడే ఎడ్డీ-కరెంట్ ప్రేరేపిత కాయిల్ యొక్క ఇంపెడెన్స్‌లో వైవిధ్యాలను కొలిచే ఎలక్ట్రానిక్ సాధనాలు. పూత యొక్క విద్యుత్ వాహకత ఉపరితలం నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటే మాత్రమే అవి ఉపయోగించబడతాయి. ఎడ్డీ కరెంట్ పద్ధతులు అనేక డైమెన్షనల్ కొలతల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. కప్లాంట్ అవసరం లేకుండా వేగంగా కొలతలు చేయగల సామర్థ్యం లేదా, కొన్ని సందర్భాల్లో ఉపరితల పరిచయం అవసరం లేకుండా కూడా, ఎడ్డీ కరెంట్ పద్ధతులను చాలా ఉపయోగకరంగా చేస్తుంది. సన్నని మెటల్ షీట్ మరియు రేకు యొక్క మందం మరియు మెటాలిక్ మరియు నాన్‌మెటాలిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌పై లోహపు పూతలు, స్థూపాకార గొట్టాలు మరియు రాడ్‌ల క్రాస్-సెక్షనల్ కొలతలు, మెటాలిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై నాన్‌మెటాలిక్ కోటింగ్‌ల మందం వంటి కొలతలు చేయవచ్చు. మెటీరియల్ మందాన్ని కొలవడానికి ఎడ్డీ కరెంట్ టెక్నిక్ సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక అప్లికేషన్ విమానం యొక్క స్కిన్‌లపై తుప్పు నష్టం & సన్నబడడాన్ని గుర్తించడం మరియు వర్గీకరించడం. స్పాట్ చెక్‌లు చేయడానికి ఎడ్డీ కరెంట్ టెస్టింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు లేదా చిన్న ప్రాంతాలను తనిఖీ చేయడానికి స్కానర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ అప్లికేషన్‌లో అల్ట్రాసౌండ్ కంటే ఎడ్డీ కరెంట్ ఇన్‌స్పెక్షన్ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది, ఎందుకంటే నిర్మాణంలోకి శక్తిని పొందడానికి మెకానికల్ కప్లింగ్ అవసరం లేదు. అందువల్ల, ల్యాప్ స్ప్లిసెస్ వంటి నిర్మాణం యొక్క బహుళ-లేయర్డ్ ప్రాంతాలలో, ఎడ్డీ కరెంట్ తరచుగా ఖననం చేయబడిన పొరలలో తుప్పు సన్నబడటం ఉందో లేదో నిర్ధారిస్తుంది. ఈ అప్లికేషన్ కోసం రేడియోగ్రఫీ కంటే ఎడ్డీ కరెంట్ ఇన్‌స్పెక్షన్ ప్రయోజనం కలిగి ఉంది, ఎందుకంటే తనిఖీని నిర్వహించడానికి ఒకే వైపు యాక్సెస్ మాత్రమే అవసరం. విమానం చర్మం వెనుక భాగంలో రేడియోగ్రాఫిక్ ఫిల్మ్ భాగాన్ని పొందడానికి ఇంటీరియర్ ఫర్నీషింగ్‌లు, ప్యానెల్లు మరియు ఇన్సులేషన్‌ను అన్‌ఇన్‌స్టాల్ చేయడం చాలా ఖరీదైనది మరియు హానికరం కావచ్చు. రోలింగ్ మిల్లులలో హాట్ షీట్, స్ట్రిప్ మరియు ఫాయిల్ యొక్క మందాన్ని కొలవడానికి ఎడ్డీ కరెంట్ పద్ధతులు కూడా ఉపయోగించబడతాయి. ట్యూబ్-వాల్ మందం కొలత యొక్క ముఖ్యమైన అనువర్తనం బాహ్య మరియు అంతర్గత తుప్పును గుర్తించడం మరియు అంచనా వేయడం. బాహ్య ఉపరితలాలు అందుబాటులో లేనప్పుడు, పూడ్చిపెట్టిన లేదా బ్రాకెట్‌ల ద్వారా మద్దతు ఇచ్చే పైపులను పరీక్షించేటప్పుడు అంతర్గత ప్రోబ్‌లను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. రిమోట్ ఫీల్డ్ టెక్నిక్‌తో ఫెర్రో అయస్కాంత మెటల్ పైపులలో మందం వైవిధ్యాలను కొలవడంలో విజయం సాధించబడింది. స్థూపాకార గొట్టాలు మరియు రాడ్‌ల కొలతలు బయటి వ్యాసం కలిగిన కాయిల్స్ లేదా అంతర్గత అక్షసంబంధ కాయిల్స్‌తో కొలవవచ్చు, ఏది సముచితమో. ఇంపెడెన్స్‌లో మార్పు మరియు వ్యాసంలో మార్పు మధ్య సంబంధం చాలా తక్కువ పౌనఃపున్యాల వద్ద మినహా చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది. ఎడ్డీ కరెంట్ పద్ధతులు చర్మం మందంలో మూడు శాతం వరకు మందం మార్పులను గుర్తించగలవు. రెండు లోహాలు విస్తృతంగా భిన్నమైన విద్యుత్ వాహకతలను కలిగి ఉన్నట్లయితే, లోహపు ఉపరితలాలపై మెటల్ యొక్క పలుచని పొరల మందాన్ని కొలవడం కూడా సాధ్యమే. పొర యొక్క పూర్తి ఎడ్డీ కరెంట్ చొచ్చుకుపోయేటటువంటి ఫ్రీక్వెన్సీని తప్పక ఎంచుకోవాలి, కానీ సబ్‌స్ట్రేట్‌లోనే కాదు. ఫెర్రో అయస్కాంత లోహాల (క్రోమియం మరియు నికెల్ వంటివి) చాలా సన్నని రక్షణ పూతలను ఫెర్రో అయస్కాంతేతర లోహ స్థావరాలపై కొలవడానికి కూడా ఈ పద్ధతి విజయవంతంగా ఉపయోగించబడింది. మరోవైపు, మెటల్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై నాన్‌మెటాలిక్ పూత యొక్క మందం కేవలం ఇంపెడెన్స్‌పై లిఫ్ట్‌ఆఫ్ ప్రభావం నుండి నిర్ణయించబడుతుంది. పెయింట్ మరియు ప్లాస్టిక్ పూత యొక్క మందాన్ని కొలవడానికి ఈ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. పూత ప్రోబ్ మరియు వాహక ఉపరితలం మధ్య స్పేసర్‌గా పనిచేస్తుంది. ప్రోబ్ మరియు కండక్టివ్ బేస్ మెటల్ మధ్య దూరం పెరిగేకొద్దీ, ఎడ్డీ కరెంట్ ఫీల్డ్ బలం తగ్గుతుంది ఎందుకంటే ప్రోబ్ యొక్క అయస్కాంత క్షేత్రం తక్కువ మూల లోహంతో సంకర్షణ చెందుతుంది. 0.5 మరియు 25 µm మధ్య మందాన్ని తక్కువ విలువలకు 10% మరియు అధిక విలువలకు 4% మధ్య ఖచ్చితత్వంతో కొలవవచ్చు.

డిజిటల్ మందం GAUGES : వారు మందాన్ని కొలవడానికి నమూనా యొక్క రెండు వ్యతిరేక ఉపరితలాలను సంప్రదించడంపై ఆధారపడతారు. చాలా డిజిటల్ మందం గేజ్‌లు మెట్రిక్ రీడింగ్ నుండి ఇంచ్ రీడింగ్‌కి మారవచ్చు. ఖచ్చితమైన కొలతలు చేయడానికి సరైన సంప్రదింపులు అవసరం కాబట్టి అవి వారి సామర్థ్యాలలో పరిమితం చేయబడ్డాయి. వినియోగదారుని నుండి వినియోగదారు యొక్క నమూనా నిర్వహణ వ్యత్యాసాల కారణంగా అలాగే కాఠిన్యం, స్థితిస్థాపకత వంటి నమూనా లక్షణాలలో విస్తృత వ్యత్యాసాల కారణంగా వారు ఆపరేటర్ ఎర్రర్‌కు ఎక్కువగా గురవుతారు. అయితే అవి కొన్ని అప్లికేషన్‌లకు సరిపోతాయి మరియు ఇతర రకాల మందం టెస్టర్‌లతో పోలిస్తే వాటి ధరలు తక్కువగా ఉంటాయి. The MITUTOYO brand దాని డిజిటల్ మందం గేజ్‌లకు బాగా గుర్తింపు పొందింది.

Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are:

 

SADT మోడల్స్ SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ అనేవి గోడ మందం మరియు వేగాన్ని కొలవగల సూక్ష్మీకరించిన అల్ట్రాసోనిక్ మందం గేజ్‌లు. ఈ ఇంటెలిజెంట్ గేజ్‌లు ఉక్కు, అల్యూమినియం, రాగి, ఇత్తడి, వెండి మొదలైన లోహ మరియు అలోహ పదార్థాల మందాన్ని కొలవడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఈ బహుముఖ నమూనాలు తక్కువ & అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రోబ్‌లు, డిమాండ్ అప్లికేషన్ కోసం అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రోబ్‌లతో సులభంగా అమర్చబడతాయి. పరిసరాలు. SA50 అల్ట్రాసోనిక్ మందం మీటర్ మైక్రో-ప్రాసెసర్ నియంత్రించబడుతుంది మరియు అల్ట్రాసోనిక్ కొలత సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది వివిధ పదార్థాల ద్వారా ప్రసారం చేయబడిన అల్ట్రాసౌండ్ యొక్క మందం మరియు ధ్వని వేగాన్ని కొలవగలదు. SA50 ప్రామాణిక మెటల్ పదార్థాలు మరియు పూతతో కప్పబడిన లోహ పదార్థాల మందాన్ని కొలవడానికి రూపొందించబడింది. ఈ మూడు మోడళ్ల మధ్య కొలిచే పరిధి, రిజల్యూషన్, ఖచ్చితత్వం, మెమొరీ కెపాసిటీ, ....మొదలైన తేడాలను చూడటానికి పై లింక్ నుండి మా SADT ఉత్పత్తి బ్రోచర్‌ని డౌన్‌లోడ్ చేసుకోండి.

 

SADT మోడల్స్ ST5900 / ST5900+ : ఈ సాధనాలు గోడ మందాన్ని కొలవగల సూక్ష్మీకరించిన అల్ట్రాసోనిక్ మందం గేజ్‌లు. ST5900 5900 m/s స్థిరమైన వేగాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది ఉక్కు యొక్క గోడ మందాన్ని కొలవడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. మరోవైపు, మోడల్ ST5900+ 1000~9990m/s మధ్య వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయగలదు, తద్వారా ఇది ఉక్కు, అల్యూమినియం, ఇత్తడి, వెండి వంటి లోహ మరియు నాన్‌మెటాలిక్ పదార్థాల మందాన్ని కొలవగలదు. మొదలైనవి. వివిధ ప్రోబ్స్‌పై వివరాల కోసం దయచేసి పై లింక్ నుండి ఉత్పత్తి బ్రోచర్‌ని డౌన్‌లోడ్ చేసుకోండి.

Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are:

 

మల్టీ-మోడ్ అల్ట్రాసోనిక్ థిక్‌నెస్ గేజ్ MITECH MT180 / MT190 : ఇవి SONAR వలె అదే ఆపరేటింగ్ సూత్రాల ఆధారంగా బహుళ-మోడ్ అల్ట్రాసోనిక్ మందం గేజ్‌లు. పరికరం 0.1/0.01 మిల్లీమీటర్ల వరకు ఖచ్చితత్వంతో వివిధ పదార్థాల మందాన్ని కొలవగలదు. గేజ్ యొక్క బహుళ-మోడ్ ఫీచర్ వినియోగదారుని పల్స్-ఎకో మోడ్ (లోపం మరియు పిట్ డిటెక్షన్) మరియు ఎకో-ఎకో మోడ్ (ఫిల్టరింగ్ పెయింట్ లేదా పూత మందం) మధ్య టోగుల్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. బహుళ-మోడ్: పల్స్-ఎకో మోడ్ మరియు ఎకో-ఎకో మోడ్. MITECH MT180 / MT190 మోడల్‌లు లోహాలు, ప్లాస్టిక్, సెరామిక్స్, మిశ్రమాలు, ఎపాక్సీలు, గాజు మరియు ఇతర అల్ట్రాసోనిక్ వేవ్ కండక్టింగ్ మెటీరియల్‌లతో సహా విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలపై కొలతలు చేయగలవు. ముతక ధాన్యం పదార్థాలు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిసరాల వంటి ప్రత్యేక అనువర్తనాల కోసం వివిధ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ నమూనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. సాధనాలు ప్రోబ్-జీరో ఫంక్షన్, సౌండ్-వెలాసిటీ-కాలిబ్రేషన్ ఫంక్షన్, టూ-పాయింట్ కాలిబ్రేషన్ ఫంక్షన్, సింగిల్ పాయింట్ మోడ్ మరియు స్కాన్ మోడ్‌ను అందిస్తాయి. MITECH MT180 / MT190 మోడల్‌లు సింగిల్ పాయింట్ మోడ్‌లో సెకనుకు ఏడు కొలత రీడింగ్‌లను మరియు స్కాన్ మోడ్‌లో సెకనుకు పదహారు రీడింగ్‌లను చేయగలవు. వారు కప్లింగ్ స్టేటస్ ఇండికేటర్, మెట్రిక్/ఇంపీరియల్ యూనిట్ ఎంపిక కోసం ఎంపిక, బ్యాటరీ యొక్క మిగిలిన సామర్థ్యానికి బ్యాటరీ సమాచార సూచిక, బ్యాటరీ జీవితాన్ని ఆదా చేయడానికి ఆటో స్లీప్ మరియు ఆటో పవర్ ఆఫ్ ఫంక్షన్, PCలో మెమరీ డేటాను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఐచ్ఛిక సాఫ్ట్‌వేర్ ఉన్నాయి. వివిధ ప్రోబ్స్ మరియు ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌ల వివరాల కోసం దయచేసి పై లింక్ నుండి ఉత్పత్తి బ్రోచర్‌ని డౌన్‌లోడ్ చేసుకోండి.

ULTRASONIC FLAW DETECTORS : ఆధునిక వెర్షన్‌లు చిన్నవి, పోర్టబుల్, మైక్రోప్రాసెసర్ ఆధారిత సాధనాలు ప్లాంట్ మరియు ఫీల్డ్ వినియోగానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. హై ఫ్రీక్వెన్సీ ధ్వని తరంగాలు సిరామిక్, ప్లాస్టిక్, మెటల్, మిశ్రమాలు... మొదలైన ఘనపదార్థాలలో దాచిన పగుళ్లు, సచ్ఛిద్రత, శూన్యాలు, లోపాలు మరియు నిలిపివేతలను గుర్తించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. ఈ అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలు మెటీరియల్ లేదా ప్రొడక్ట్‌లోని అటువంటి లోపాల నుండి ప్రతిబింబిస్తాయి లేదా వాటి ద్వారా ఊహాజనిత మార్గాల్లో ప్రసారం చేస్తాయి మరియు విలక్షణమైన ప్రతిధ్వని నమూనాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్లా డిటెక్టర్లు నాన్‌డెస్ట్రక్టివ్ టెస్ట్ సాధనాలు (NDT టెస్టింగ్). వెల్డెడ్ స్ట్రక్చర్స్, స్ట్రక్చరల్ మెటీరియల్స్, మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ మెటీరియల్స్ పరీక్షలో ఇవి ప్రసిద్ధి చెందాయి. అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్లా డిటెక్టర్‌లలో ఎక్కువ భాగం సెకనుకు 500,000 మరియు 10,000,000 సైకిల్స్ (500 KHz నుండి 10 MHz) మధ్య పౌనఃపున్యాల వద్ద పనిచేస్తాయి, మన చెవులు గుర్తించగలిగే వినగల పౌనఃపున్యాల కంటే చాలా ఎక్కువ. అల్ట్రాసోనిక్ లోపం గుర్తింపులో, సాధారణంగా చిన్న లోపాన్ని గుర్తించే తక్కువ పరిమితి ఒకటిన్నర తరంగదైర్ఘ్యం మరియు దాని కంటే చిన్నది ఏదైనా పరీక్షా పరికరానికి కనిపించదు. ధ్వని తరంగాన్ని సంగ్రహించే వ్యక్తీకరణ:

తరంగదైర్ఘ్యం = ధ్వని వేగం / ఫ్రీక్వెన్సీ

ఘనపదార్థాలలోని ధ్వని తరంగాలు వివిధ రకాల ప్రచార విధానాలను ప్రదర్శిస్తాయి:

 

- ఒక రేఖాంశ లేదా కుదింపు తరంగం తరంగ ప్రచారం వలె అదే దిశలో కణ కదలిక ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, తరంగాలు మాధ్యమంలో కుదింపులు మరియు అరుదైన చర్యల ఫలితంగా ప్రయాణిస్తాయి.

 

- ఒక కోత / విలోమ తరంగం వేవ్ ప్రచారం దిశకు లంబంగా కణ చలనాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది.

 

- ఒక ఉపరితలం లేదా రేలీ వేవ్ దీర్ఘవృత్తాకార కణ కదలికను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఒక పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ప్రయాణిస్తుంది, సుమారుగా ఒక తరంగదైర్ఘ్యం లోతు వరకు చొచ్చుకుపోతుంది. భూకంపాలలో భూకంప తరంగాలు కూడా రేలీ తరంగాలు.

 

- ఒక ప్లేట్ లేదా లాంబ్ వేవ్ అనేది సన్నని ప్లేట్లలో గమనించిన కంపనం యొక్క సంక్లిష్ట మోడ్, ఇక్కడ పదార్థం మందం ఒక తరంగదైర్ఘ్యం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు తరంగం మాధ్యమం యొక్క మొత్తం క్రాస్-సెక్షన్‌ను నింపుతుంది.

 

ధ్వని తరంగాలను ఒక రూపం నుండి మరొక రూపానికి మార్చవచ్చు.

ధ్వని ఒక పదార్థం గుండా ప్రయాణించి, మరొక పదార్థం యొక్క సరిహద్దును ఎదుర్కొన్నప్పుడు, శక్తిలో కొంత భాగం తిరిగి ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు కొంత భాగం ద్వారా ప్రసారం చేయబడుతుంది. ప్రతిబింబించే శక్తి మొత్తం, లేదా ప్రతిబింబ గుణకం, రెండు పదార్థాల సాపేక్ష ధ్వని అవరోధానికి సంబంధించినది. ఎకౌస్టిక్ ఇంపెడెన్స్ అనేది ఒక పదార్థ లక్షణం, ఇది ఇచ్చిన పదార్థంలో ధ్వని వేగంతో గుణించబడిన సాంద్రతగా నిర్వచించబడుతుంది. రెండు పదార్థాల కోసం, సంఘటన శక్తి పీడనం యొక్క శాతంగా ప్రతిబింబ గుణకం:

R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1)

R = ప్రతిబింబ గుణకం (ఉదా. ప్రతిబింబించే శక్తి శాతం)

 

Z1 = మొదటి పదార్ధం యొక్క శబ్ద అవరోధం

 

Z2 = రెండవ పదార్థం యొక్క శబ్ద అవరోధం

అల్ట్రాసోనిక్ లోపాలను గుర్తించడంలో, ప్రతిబింబ గుణకం మెటల్ / గాలి సరిహద్దుల కోసం 100%కి చేరుకుంటుంది, ఇది అల యొక్క మార్గంలో పగుళ్లు లేదా నిలిపివేత నుండి ధ్వని శక్తి మొత్తం ప్రతిబింబిస్తుంది అని అర్థం చేసుకోవచ్చు. ఇది అల్ట్రాసోనిక్ లోపాన్ని గుర్తించడం సాధ్యం చేస్తుంది. ధ్వని తరంగాల ప్రతిబింబం మరియు వక్రీభవనం విషయానికి వస్తే, పరిస్థితి కాంతి తరంగాల మాదిరిగానే ఉంటుంది. అల్ట్రాసోనిక్ పౌనఃపున్యాల వద్ద ధ్వని శక్తి అత్యంత దిశాత్మకంగా ఉంటుంది మరియు లోపాలను గుర్తించడానికి ఉపయోగించే ధ్వని కిరణాలు బాగా నిర్వచించబడ్డాయి. ధ్వని సరిహద్దును ప్రతిబింబించినప్పుడు, ప్రతిబింబం యొక్క కోణం సంఘటనల కోణానికి సమానం. లంబ సంభవం వద్ద ఉపరితలాన్ని తాకిన ధ్వని పుంజం నేరుగా వెనుకకు ప్రతిబింబిస్తుంది. స్నెల్ యొక్క వక్రీభవన నియమానికి అనుగుణంగా ఒక పదార్థం నుండి మరొక పదార్థానికి ప్రసారం చేయబడిన ధ్వని తరంగాలు వంగి ఉంటాయి. ఒక కోణంలో సరిహద్దును తాకే ధ్వని తరంగాలు సూత్రం ప్రకారం వంగి ఉంటాయి:

సిన్ Ø1/సిన్ Ø2 = V1/V2

 

Ø1 = మొదటి పదార్థంలో సంఘటన కోణం

 

Ø2= రెండవ పదార్థంలో వక్రీభవన కోణం

 

V1 = మొదటి పదార్థంలో ధ్వని వేగం

 

V2 = రెండవ పదార్థంలో ధ్వని వేగం

అల్ట్రాసోనిక్ లోపం డిటెక్టర్ల ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌లు పైజోఎలెక్ట్రిక్ పదార్థంతో తయారు చేయబడిన క్రియాశీల మూలకాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఈ మూలకం ఇన్‌కమింగ్ సౌండ్ వేవ్ ద్వారా వైబ్రేట్ అయినప్పుడు, అది ఎలక్ట్రికల్ పల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది అధిక వోల్టేజ్ విద్యుత్ పల్స్ ద్వారా ఉత్తేజితం అయినప్పుడు, అది నిర్దిష్ట పౌనఃపున్యాల వర్ణపటంలో కంపిస్తుంది మరియు ధ్వని తరంగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అల్ట్రాసోనిక్ పౌనఃపున్యాల వద్ద ధ్వని శక్తి వాయువుల ద్వారా సమర్ధవంతంగా ప్రయాణించదు కాబట్టి, ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ మరియు టెస్ట్ పీస్ మధ్య కప్లింగ్ జెల్ యొక్క పలుచని పొర ఉపయోగించబడుతుంది.

 

లోపాలను గుర్తించే అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించే అల్ట్రాసోనిక్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌లు:

- సంప్రదింపు ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌లు: ఇవి పరీక్ష ముక్కతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉపయోగించబడతాయి. అవి ఉపరితలానికి లంబంగా ధ్వని శక్తిని పంపుతాయి మరియు సాధారణంగా శూన్యాలు, సచ్ఛిద్రత, పగుళ్లు, ఒక భాగం యొక్క వెలుపలి ఉపరితలంతో సమాంతరంగా ఉన్న డీలామినేషన్‌లను గుర్తించడానికి అలాగే మందాన్ని కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు.

 

- యాంగిల్ బీమ్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌లు: ఉపరితలానికి సంబంధించి నిర్ణీత కోణంలో షీర్ వేవ్‌లు లేదా రేఖాంశ తరంగాలను టెస్ట్ పీస్‌లోకి ప్రవేశపెట్టడానికి ప్లాస్టిక్ లేదా ఎపాక్సీ వెడ్జెస్ (యాంగిల్ బీమ్స్)తో కలిపి ఉపయోగిస్తారు. వారు వెల్డ్ తనిఖీలో ప్రసిద్ధి చెందారు.

 

- డిలే లైన్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌లు: ఇవి యాక్టివ్ ఎలిమెంట్ మరియు టెస్ట్ పీస్ మధ్య చిన్న ప్లాస్టిక్ వేవ్‌గైడ్ లేదా ఆలస్యం లైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి. అవి సమీపంలోని ఉపరితల రిజల్యూషన్‌ను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించబడతాయి. అవి అధిక ఉష్ణోగ్రత పరీక్షకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇక్కడ ఆలస్యం లైన్ థర్మల్ నష్టం నుండి క్రియాశీల మూలకాన్ని రక్షిస్తుంది.

 

- ఇమ్మర్షన్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌లు: నీటి కాలమ్ లేదా వాటర్ బాత్ ద్వారా టెస్ట్ పీస్‌లో ధ్వని శక్తిని జత చేయడానికి ఇవి రూపొందించబడ్డాయి. అవి స్వయంచాలక స్కానింగ్ అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు మెరుగైన లోపం రిజల్యూషన్ కోసం పదునుగా కేంద్రీకరించబడిన పుంజం అవసరమయ్యే పరిస్థితులలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి.

 

- డ్యూయల్ ఎలిమెంట్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌లు: ఇవి ఒకే అసెంబ్లీలో ప్రత్యేక ట్రాన్స్‌మిటర్ మరియు రిసీవర్ ఎలిమెంట్‌లను ఉపయోగించుకుంటాయి. అవి తరచుగా కఠినమైన ఉపరితలాలు, ముతక ధాన్యపు పదార్థాలు, గుంటలు లేదా సచ్ఛిద్రతను గుర్తించడం వంటి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి.

అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్లా డిటెక్టర్లు మెటీరియల్స్ మరియు ఫినిషింగ్ ప్రొడక్ట్‌లలో లోపాలను గుర్తించడానికి, విశ్లేషణ సాఫ్ట్‌వేర్ సహాయంతో అల్ట్రాసోనిక్ వేవ్‌ఫారమ్‌ను రూపొందించి ప్రదర్శిస్తాయి. ఆధునిక పరికరాలలో అల్ట్రాసోనిక్ పల్స్ ఎమిటర్ & రిసీవర్, సిగ్నల్ క్యాప్చర్ మరియు విశ్లేషణ కోసం హార్డ్‌వేర్ మరియు సాఫ్ట్‌వేర్, వేవ్‌ఫార్మ్ డిస్‌ప్లే మరియు డేటా లాగింగ్ మాడ్యూల్ ఉన్నాయి. డిజిటల్ సిగ్నల్ ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. పల్స్ ఉద్గారిణి & రిసీవర్ విభాగం ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌ను నడపడానికి ఉత్తేజిత పల్స్‌ను అందిస్తుంది మరియు తిరిగి వచ్చే ప్రతిధ్వనుల కోసం యాంప్లిఫికేషన్ మరియు ఫిల్టరింగ్‌ను అందిస్తుంది. ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి పల్స్ వ్యాప్తి, ఆకారం మరియు డంపింగ్‌ను నియంత్రించవచ్చు మరియు సిగ్నల్-టు-నాయిస్ నిష్పత్తులను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి రిసీవర్ గెయిన్ మరియు బ్యాండ్‌విడ్త్ సర్దుబాటు చేయబడతాయి. అధునాతన సంస్కరణ లోపం డిటెక్టర్లు ఒక తరంగ రూపాన్ని డిజిటల్‌గా సంగ్రహించి, దానిపై వివిధ కొలతలు మరియు విశ్లేషణలను నిర్వహిస్తాయి. ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ పల్స్‌లను సమకాలీకరించడానికి మరియు దూర క్రమాంకనాన్ని అందించడానికి గడియారం లేదా టైమర్ ఉపయోగించబడుతుంది. సిగ్నల్ ప్రాసెసింగ్ ఒక వేవ్‌ఫార్మ్ డిస్‌ప్లేను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది సిగ్నల్ యాంప్లిట్యూడ్ వర్సెస్ టైమ్‌ను క్రమాంకనం చేసిన స్కేల్‌లో చూపుతుంది, డిజిటల్ ప్రాసెసింగ్ అల్గారిథమ్‌లు దూరం & వ్యాప్తి దిద్దుబాటు మరియు కోణ సౌండ్ పాత్‌ల కోసం త్రికోణమితి గణనలను కలిగి ఉంటాయి. అలారం గేట్‌లు వేవ్ ట్రైన్‌లోని ఎంపిక చేసిన పాయింట్ల వద్ద సిగ్నల్ స్థాయిలను పర్యవేక్షిస్తాయి మరియు లోపాల నుండి ఫ్లాగ్ ప్రతిధ్వనిస్తాయి. మల్టీకలర్ డిస్‌ప్లేలు ఉన్న స్క్రీన్‌లు లోతు లేదా దూరం యూనిట్లలో క్రమాంకనం చేయబడతాయి. అంతర్గత డేటా లాగర్‌లు ప్రతి పరీక్షతో అనుబంధించబడిన పూర్తి వేవ్‌ఫార్మ్ మరియు సెటప్ సమాచారాన్ని రికార్డ్ చేస్తాయి, ప్రతిధ్వని వ్యాప్తి, లోతు లేదా దూర రీడింగ్‌లు, అలారం పరిస్థితుల ఉనికి లేదా లేకపోవడం వంటి సమాచారం. అల్ట్రాసోనిక్ లోపం గుర్తింపు ప్రాథమికంగా తులనాత్మక సాంకేతికత. సౌండ్ వేవ్ ప్రచారం మరియు సాధారణంగా ఆమోదించబడిన పరీక్షా విధానాల పరిజ్ఞానంతో పాటు తగిన సూచన ప్రమాణాలను ఉపయోగించి, శిక్షణ పొందిన ఆపరేటర్ మంచి భాగాల నుండి మరియు ప్రతినిధి లోపాల నుండి ప్రతిధ్వని ప్రతిస్పందనకు అనుగుణంగా నిర్దిష్ట ప్రతిధ్వని నమూనాలను గుర్తిస్తుంది. పరీక్షించిన పదార్థం లేదా ఉత్పత్తి నుండి ప్రతిధ్వని నమూనా దాని స్థితిని గుర్తించడానికి ఈ అమరిక ప్రమాణాల నమూనాలతో పోల్చవచ్చు. బ్యాక్‌వాల్ ఎకోకు ముందు ఉండే ప్రతిధ్వని లామినార్ క్రాక్ లేదా శూన్యం ఉనికిని సూచిస్తుంది. ప్రతిబింబించే ప్రతిధ్వని యొక్క విశ్లేషణ నిర్మాణం యొక్క లోతు, పరిమాణం మరియు ఆకృతిని వెల్లడిస్తుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో పరీక్ష ద్వారా ట్రాన్స్‌మిషన్ మోడ్‌లో నిర్వహిస్తారు. అటువంటి సందర్భంలో ధ్వని శక్తి పరీక్షా భాగానికి ఎదురుగా ఉంచబడిన రెండు ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌ల మధ్య ప్రయాణిస్తుంది. ధ్వని మార్గంలో పెద్ద లోపం ఉంటే, పుంజం నిరోధించబడుతుంది మరియు ధ్వని రిసీవర్‌కు చేరదు. పరీక్షా భాగం యొక్క ఉపరితలంపై లంబంగా ఉండే పగుళ్లు మరియు లోపాలు, లేదా ఆ ఉపరితలానికి సంబంధించి వంగి ఉంటాయి, సౌండ్ బీమ్‌కి సంబంధించి వాటి ధోరణి కారణంగా స్ట్రెయిట్ బీమ్ టెస్ట్ టెక్నిక్‌లతో సాధారణంగా కనిపించవు. వెల్డెడ్ స్ట్రక్చర్‌లలో సాధారణంగా ఉండే ఇటువంటి సందర్భాల్లో, యాంగిల్ బీమ్ టెక్నిక్‌లు ఉపయోగించబడతాయి, కామన్ యాంగిల్ బీమ్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ అసెంబ్లీలు లేదా ఇమ్మర్షన్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, తద్వారా ఎంచుకున్న కోణంలో పరీక్ష ముక్కలోకి ధ్వని శక్తిని మళ్లించవచ్చు. ఉపరితలానికి సంబంధించి సంఘటన రేఖాంశ తరంగం యొక్క కోణం పెరిగేకొద్దీ, ధ్వని శక్తిలో పెరుగుతున్న భాగం రెండవ పదార్థంలో కోత తరంగా మార్చబడుతుంది. కోణం తగినంత ఎక్కువగా ఉంటే, రెండవ పదార్థంలోని శక్తి మొత్తం కోత తరంగాల రూపంలో ఉంటుంది. ఉక్కు మరియు సారూప్య పదార్థాలలో కోత తరంగాలను ఉత్పత్తి చేసే సంఘటన కోణాల వద్ద శక్తి బదిలీ మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది. అదనంగా, షీర్ వేవ్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా కనిష్ట లోపం పరిమాణం రిజల్యూషన్ మెరుగుపరచబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇచ్చిన పౌనఃపున్యం వద్ద, షీర్ వేవ్ యొక్క తరంగదైర్ఘ్యం పోల్చదగిన రేఖాంశ తరంగం యొక్క తరంగదైర్ఘ్యంలో దాదాపు 60% ఉంటుంది. కోణాల ధ్వని పుంజం పరీక్ష భాగం యొక్క సుదూర ఉపరితలంపై లంబంగా ఉండే పగుళ్లకు అత్యంత సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు చాలా వైపు నుండి బౌన్స్ అయిన తర్వాత అది కలపడం ఉపరితలంపై లంబంగా ఉండే పగుళ్లకు అత్యంత సున్నితంగా ఉంటుంది.

SADT / SINOAGE నుండి మా అల్ట్రాసోనిక్ లోపం డిటెక్టర్లు:

 

అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్లా డిటెక్టర్ SADT SUD10 మరియు SUD20 : SUD10 అనేది పోర్టబుల్, మైక్రోప్రాసెసర్-ఆధారిత పరికరం, ఇది తయారీ ప్లాంట్‌లలో మరియు ఫీల్డ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. SADT SUD10, కొత్త EL డిస్‌ప్లే టెక్నాలజీతో కూడిన స్మార్ట్ డిజిటల్ పరికరం. SUD10 ప్రొఫెషనల్ నాన్‌డెస్ట్రక్టివ్ టెస్ట్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ యొక్క దాదాపు అన్ని ఫంక్షన్‌లను అందిస్తుంది. SADT SUD20 మోడల్ SUD10 వలె అదే విధులను కలిగి ఉంది, కానీ చిన్నది మరియు తేలికైనది. ఈ పరికరాల యొక్క కొన్ని లక్షణాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

 

-హై-స్పీడ్ క్యాప్చర్ మరియు చాలా తక్కువ శబ్దం

 

-DAC, AVG, B స్కాన్

 

-సాలిడ్ మెటల్ హౌసింగ్ (IP65)

 

-పరీక్ష ప్రక్రియ మరియు ప్లే యొక్క ఆటోమేటెడ్ వీడియో

 

ప్రకాశవంతమైన, ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి అలాగే పూర్తి చీకటి వద్ద తరంగ రూపాన్ని అధిక కాంట్రాస్ట్ వీక్షణ. అన్ని కోణాల నుండి సులభంగా చదవడం.

 

-శక్తివంతమైన PC సాఫ్ట్‌వేర్ & డేటాను Excelకు ఎగుమతి చేయవచ్చు

 

ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ జీరో, ఆఫ్‌సెట్ మరియు/లేదా వేగం యొక్క ఆటోమేటెడ్ కాలిబ్రేషన్

 

-ఆటోమేటెడ్ గెయిన్, పీక్ హోల్డ్ మరియు పీక్ మెమరీ ఫంక్షన్‌లు

 

-ఖచ్చితమైన లోపం స్థానం యొక్క స్వయంచాలక ప్రదర్శన (లోతు d, స్థాయి p, దూరం s, వ్యాప్తి, sz dB, Ø)

 

-మూడు గేజ్‌ల కోసం ఆటోమేటెడ్ స్విచ్ (డెప్త్ d, లెవెల్ p, దూరం s)

 

-పది స్వతంత్ర సెటప్ ఫంక్షన్‌లు, ఏదైనా ప్రమాణాలను ఉచితంగా ఇన్‌పుట్ చేయవచ్చు, టెస్ట్ బ్లాక్ లేకుండా ఫీల్డ్‌లో పని చేయవచ్చు

 

-300 A గ్రాఫ్ మరియు 30000 మందం విలువలతో కూడిన పెద్ద మెమరీ

 

-A&B స్కాన్

 

-RS232/USB పోర్ట్, PC తో కమ్యూనికేషన్ సులభం

 

-ఎంబెడెడ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఆన్‌లైన్‌లో అప్‌డేట్ చేయవచ్చు

 

-Li బ్యాటరీ, 8 గంటల వరకు నిరంతర పని సమయం

 

- డిస్‌ప్లే ఫ్రీజింగ్ ఫంక్షన్

 

-ఆటోమేటిక్ ఎకో డిగ్రీ

 

-కోణాలు మరియు K-విలువ

 

- సిస్టమ్ పారామితుల యొక్క లాక్ మరియు అన్‌లాక్ ఫంక్షన్

 

- నిద్రాణస్థితి మరియు స్క్రీన్ సేవర్లు

 

-ఎలక్ట్రానిక్ క్లాక్ క్యాలెండర్

 

-రెండు గేట్ల సెట్టింగ్ మరియు అలారం సూచన

 

వివరాల కోసం పై లింక్ నుండి మా SADT / SINOAGE బ్రోచర్‌ని డౌన్‌లోడ్ చేసుకోండి.

MITECH నుండి మా అల్ట్రాసోనిక్ డిటెక్టర్లలో కొన్ని:

 

MFD620C పోర్టబుల్ అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్లా డిటెక్టర్ హై-రిజల్యూషన్ కలర్ TFT LCD డిస్‌ప్లే.

 

నేపథ్య రంగు మరియు తరంగ రంగు పర్యావరణానికి అనుగుణంగా ఎంచుకోవచ్చు.

 

LCD ప్రకాశాన్ని మాన్యువల్‌గా సెట్ చేయవచ్చు. అత్యధికంగా 8 గంటలకు పైగా పని చేయడం కొనసాగించండి

 

పనితీరు లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ మాడ్యూల్ (పెద్ద సామర్థ్యం గల లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ ఎంపికతో),

 

కూల్చివేయడం సులభం మరియు బ్యాటరీ మాడ్యూల్ వెలుపల స్వతంత్రంగా ఛార్జ్ చేయబడుతుంది

 

పరికరం. ఇది తేలికైనది మరియు పోర్టబుల్, సులభంగా ఒక చేతితో తీసుకోవచ్చు; సులభమైన ఆపరేషన్; ఉన్నతమైన

 

విశ్వసనీయత సుదీర్ఘ జీవితానికి హామీ ఇస్తుంది.

పరిధి:

 

0~6000mm (ఉక్కు వేగంతో); స్థిరమైన దశల్లో ఎంచుకోదగిన పరిధి లేదా నిరంతరం వేరియబుల్.

 

పల్సర్:

 

పల్స్ శక్తి యొక్క తక్కువ, మధ్య మరియు అధిక ఎంపికలతో స్పైక్ ఉత్తేజితం.

 

పల్స్ పునరావృత రేటు: 10 నుండి 1000 Hz వరకు మాన్యువల్‌గా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

 

పల్స్ వెడల్పు: విభిన్న ప్రోబ్స్‌తో సరిపోలడానికి నిర్దిష్ట పరిధిలో సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

 

డంపింగ్: 200, 300, 400, 500, 600 విభిన్న రిజల్యూషన్‌కు అనుగుణంగా ఎంచుకోవచ్చు మరియు

 

సున్నితత్వం అవసరాలు.

 

ప్రోబ్ వర్కింగ్ మోడ్: సింగిల్ ఎలిమెంట్, డ్యూయల్ ఎలిమెంట్ మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ ద్వారా;

 

రిసీవర్:

 

160MHz అధిక వేగంతో నిజ-సమయ నమూనా, లోపం సమాచారాన్ని రికార్డ్ చేయడానికి సరిపోతుంది.

 

సరిదిద్దడం: పాజిటివ్ హాఫ్ వేవ్, నెగటివ్ హాఫ్ వేవ్, ఫుల్ వేవ్ మరియు RF :

 

DB దశ: 0dB, 0.1 dB, 2dB, 6dB దశల విలువ అలాగే ఆటో-గెయిన్ మోడ్

 

అలారం:

 

ధ్వని మరియు కాంతితో అలారం

 

మెమరీ:

 

మొత్తం 1000 కాన్ఫిగరేషన్ ఛానెల్‌లు, అన్ని ఇన్స్ట్రుమెంట్ ఆపరేటింగ్ పారామితులు మరియు DAC/AVG

 

వక్రత నిల్వ చేయవచ్చు; నిల్వ చేయబడిన కాన్ఫిగరేషన్ డేటా సులభంగా ప్రివ్యూ చేయబడుతుంది మరియు రీకాల్ చేయబడుతుంది

 

శీఘ్ర, పునరావృతమయ్యే పరికరం సెటప్. మొత్తం 1000 డేటాసెట్‌లు అన్ని ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ ఆపరేటింగ్‌ను నిల్వ చేస్తాయి

 

పారామితులు ప్లస్ A-స్కాన్. అన్ని కాన్ఫిగరేషన్ ఛానెల్‌లు మరియు డేటాసెట్‌లను బదిలీ చేయవచ్చు

 

USB పోర్ట్ ద్వారా PC.

 

విధులు:

 

పీక్ హోల్డ్:

 

గేట్ లోపల ఉన్న పీక్ వేవ్‌ను ఆటోమేటిక్‌గా శోధిస్తుంది మరియు దానిని డిస్‌ప్లేలో ఉంచుతుంది.

 

సమానమైన వ్యాసం గణన: శిఖర ప్రతిధ్వనిని కనుగొని దాని సమానమైనదాన్ని లెక్కించండి

 

వ్యాసం.

 

నిరంతర రికార్డ్: ప్రదర్శనను నిరంతరం రికార్డ్ చేయండి మరియు లోపల మెమరీలో సేవ్ చేయండి

 

వాయిద్యం.

 

లోపం స్థానికీకరణ: దూరం, లోతు మరియు దానితో సహా లోపం స్థానాన్ని స్థానికీకరించండి

 

విమానం ప్రొజెక్షన్ దూరం.

 

లోపం పరిమాణం: లోపం పరిమాణాన్ని లెక్కించండి

 

లోపం మూల్యాంకనం: ఎకో ఎన్వలప్ ద్వారా లోపాన్ని అంచనా వేయండి.

 

DAC: డిస్టెన్స్ యాంప్లిట్యూడ్ కరెక్షన్

 

AVG: డిస్టెన్స్ గెయిన్ సైజ్ కర్వ్ ఫంక్షన్

 

క్రాక్ కొలత: క్రాక్ లోతును కొలవండి మరియు లెక్కించండి

 

B-స్కాన్: టెస్ట్ బ్లాక్ యొక్క క్రాస్-సెక్షన్‌ను ప్రదర్శించండి.

 

నిజ-సమయ గడియారం:

 

సమయాన్ని ట్రాక్ చేయడానికి నిజ సమయ గడియారం.

 

కమ్యూనికేషన్:

 

USB2.0 హై-స్పీడ్ కమ్యూనికేషన్ పోర్ట్

వివరాలు మరియు ఇతర సారూప్య పరికరాల కోసం, దయచేసి మా పరికరాల వెబ్‌సైట్‌ని సందర్శించండి: http://www.sourceindustrialsupply.com

bottom of page