ผู้ผลิตที่กำหนดเองระดับโลก ผู้รวบรวม ผู้รวบรวม พันธมิตรเอาท์ซอร์สสำหรับผลิตภัณฑ์และบริการที่หลากหลาย
เราเป็นแหล่งข้อมูลครบวงจรสำหรับการผลิต การแปรรูป วิศวกรรม การรวมบัญชี การบูรณาการ การเอาท์ซอร์สผลิตภัณฑ์และบริการที่ผลิตขึ้นเองและนอกชั้นวาง
เลือกภาษาของคุณ
-
การผลิตแบบกำหนดเอง
-
การผลิตตามสัญญาในประเทศและทั่วโลก
-
การผลิตเอาท์ซอร์ส
-
การจัดซื้อจัดจ้างในประเทศและทั่วโลก
-
การรวมบัญชี
-
การรวมทางวิศวกรรม
-
บริการด้านวิศวกรรม
หลักการทำงานของ WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf3178d_ABRASde-3194-bb3b-136bad5cf5894d_ABRASDE เกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงโมเมนตัมของกระแสน้ำไหลเร็วที่กระทบชิ้นงาน ระหว่างการเปลี่ยนแปลงของโมเมนตัม แรงที่รุนแรงจะกระทำและตัดชิ้นงาน เหล่านี้ WATERJET CUTTING & MACHINING (WJM) techniques ใช้น้ำและสารกัดกร่อนที่ได้รับการขัดเกลาสูง ขับเคลื่อนด้วยความเร็วเสียงที่เร็วและแม่นยำถึงสามเท่า เพื่อให้ได้การตัดที่แม่นยำอย่างไม่น่าเชื่อ แทบทุกวัสดุ สำหรับวัสดุบางชนิด เช่น หนังและพลาสติก อาจละเว้นสารกัดกร่อนและการตัดสามารถทำได้ด้วยน้ำเท่านั้น การตัดเฉือนด้วยระบบวอเตอร์เจ็ทสามารถทำสิ่งที่เทคนิคอื่นๆ ไม่สามารถทำได้ ตั้งแต่การตัดรายละเอียดที่บางและซับซ้อนในหิน แก้ว และโลหะ เพื่อการเจาะรูไทเทเนียมอย่างรวดเร็ว เครื่องตัดวอเตอร์เจ็ทของเราสามารถจัดการวัสดุสต็อกแบนขนาดใหญ่ที่มีขนาดหลายฟุตได้ไม่จำกัดประเภทของวัสดุ ในการตัดและผลิตชิ้นส่วน เราสามารถสแกนรูปภาพจากไฟล์ลงในคอมพิวเตอร์หรือ Computer Aided Drawing (CAD) ของโครงการของคุณซึ่งวิศวกรของเราสามารถจัดเตรียมได้ เราจำเป็นต้องกำหนดประเภทของวัสดุที่จะตัด ความหนา และคุณภาพการตัดที่ต้องการ การออกแบบที่ซับซ้อนไม่มีปัญหาเนื่องจากหัวฉีดทำตามรูปแบบภาพที่แสดงผล การออกแบบถูกจำกัดด้วยจินตนาการของคุณเท่านั้น ติดต่อเราวันนี้กับโครงการของคุณและให้เราให้คำแนะนำและใบเสนอราคาแก่คุณ ให้เราตรวจสอบกระบวนการทั้งสามประเภทนี้โดยละเอียด
WATER-JET MACHINING (WJM): กระบวนการนี้อาจเรียกว่า HYDRODYNAMIC MACHINING เท่ากัน แรงที่มีการแปลตำแหน่งสูงจากระบบฉีดน้ำใช้สำหรับการตัดและลบคม พูดง่ายๆ ก็คือ เครื่องพ่นน้ำทำหน้าที่เหมือนเลื่อยที่ตัดร่องที่แคบและเรียบในวัสดุ ระดับแรงดันในการตัดเฉือนด้วยระบบวอเตอร์เจ็ทอยู่ที่ประมาณ 400 MPa ซึ่งค่อนข้างเพียงพอสำหรับการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ หากจำเป็น สามารถสร้างแรงกดดันที่มากกว่าค่านี้สองสามครั้งได้ เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดเจ็ทอยู่ในบริเวณใกล้เคียง 0.05 ถึง 1 มม. เราตัดวัสดุที่ไม่ใช่โลหะได้หลากหลาย เช่น ผ้า พลาสติก ยาง หนัง วัสดุฉนวน กระดาษ วัสดุคอมโพสิตโดยใช้เครื่องตัดวอเตอร์เจ็ท แม้แต่รูปร่างที่ซับซ้อน เช่น แผ่นปิดแผงหน้าปัดรถยนต์ที่ทำจากไวนิลและโฟม ก็สามารถตัดได้โดยใช้อุปกรณ์ตัดเฉือนวอเตอร์เจ็ทที่ควบคุมด้วย CNC แบบหลายแกน การตัดเฉือนด้วยระบบวอเตอร์เจ็ทเป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพและสะอาดเมื่อเทียบกับกระบวนการตัดแบบอื่นๆ ข้อดีที่สำคัญบางประการของเทคนิคนี้คือ:
-สามารถเริ่มตัดที่ตำแหน่งใดก็ได้บนชิ้นงานโดยไม่ต้องเจาะรูล่วงหน้า
-ไม่เกิดความร้อนสูง
- กระบวนการตัดเฉือนและตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ทเหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีความยืดหยุ่น เนื่องจากไม่มีการโก่งตัวและการโก่งตัวของชิ้นงาน
- ครีบที่ผลิตมีน้อยที่สุด
- การตัดและการตัดเฉือนด้วยน้ำเป็นกระบวนการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและปลอดภัยซึ่งใช้น้ำ
ABRASIVE WATER-JET MACHINING (AWJM): ในขั้นตอนนี้ อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ซิลิกอนคาร์ไบด์หรืออะลูมิเนียมออกไซด์จะบรรจุอยู่ในเครื่องพ่นน้ำ สิ่งนี้จะเพิ่มอัตราการขจัดวัสดุที่สูงกว่าการตัดเฉือนแบบวอเตอร์เจ็ทล้วนๆ วัสดุโลหะ อโลหะ วัสดุคอมโพสิต และอื่นๆ สามารถตัดได้โดยใช้ AWJM เทคนิคนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับเราในการตัดวัสดุที่ไวต่อความร้อน ซึ่งเราไม่สามารถตัดโดยใช้เทคนิคอื่นที่สร้างความร้อนได้ เราสามารถผลิตรูขั้นต่ำขนาด 3 มม. และความลึกสูงสุดประมาณ 25 มม. ความเร็วในการตัดสูงถึงหลายเมตรต่อนาทีขึ้นอยู่กับวัสดุที่กำลังตัดเฉือน สำหรับโลหะ ความเร็วตัดใน AWJM จะน้อยกว่าเมื่อเทียบกับพลาสติก การใช้เครื่องควบคุมหุ่นยนต์แบบหลายแกนของเราทำให้เราสามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนสามมิติที่ซับซ้อนเพื่อเสร็จสิ้นมิติโดยไม่ต้องใช้กระบวนการที่สอง เพื่อให้ขนาดหัวฉีดและเส้นผ่านศูนย์กลางคงที่ เราใช้หัวฉีดแซฟไฟร์ซึ่งมีความสำคัญในการรักษาความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำของการตัดเฉือน
ABRASIVE-JET MACHINING (AJM) : ในขั้นตอนนี้ เครื่องบินไอพ่นความเร็วสูงของอากาศแห้ง ไนโตรเจนหรือคาร์บอนไดออกไซด์ที่มีอนุภาคกัดกร่อนจะกระทบและตัดชิ้นงานภายใต้สภาวะที่มีการควบคุม Abrasive-Jet Machining ใช้สำหรับตัดรูขนาดเล็ก ช่อง และรูปแบบที่ซับซ้อนในวัสดุที่เป็นโลหะและอโลหะที่แข็งและเปราะมาก การลบคมและการเอาแฟลชออกจากชิ้นส่วน การตัดแต่งและการยกนูน การขจัดฟิล์มพื้นผิว เช่น ออกไซด์ การทำความสะอาดส่วนประกอบที่มีพื้นผิวไม่สม่ำเสมอ แรงดันแก๊สอยู่ที่ประมาณ 850 kPa และความเร็วของการพ่นทรายประมาณ 300 m/s อนุภาคขัดมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 10 ถึง 50 ไมครอน อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนความเร็วสูงจะปัดเศษมุมที่แหลมคมและรูที่ทำขึ้นมักจะมีลักษณะเรียว ดังนั้น ผู้ออกแบบชิ้นส่วนที่จะตัดเฉือนด้วยเครื่องพ่นทรายจึงควรคำนึงถึงสิ่งเหล่านี้ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้นนั้นไม่ต้องการมุมและรูที่แหลมคมเช่นนี้
กระบวนการตัดเฉือนแบบวอเตอร์เจ็ท วอเตอร์เจ็ทแบบขัดหยาบ และแบบแอโรบิกเจ็ทสามารถใช้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการตัดและการลบคม เทคนิคเหล่านี้มีความยืดหยุ่นโดยธรรมชาติเนื่องจากไม่ใช้เครื่องมือที่แข็ง