Waterjet Machining at Abrasive Waterjet at Abrasive-Jet Machining and Cutting

The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based sa pagbabago ng momentum ng mabilis na dumadaloy na stream na tumama sa workpiece. Sa panahon ng pagbabago ng momentum na ito, kumikilos ang isang malakas na puwersa at pinuputol ang workpiece. Ang mga WATERJET CUTTING & MACHINING (WJM) techniques na ito ay batay sa tubig at napakabilis ng tunog at napakabilis na pag-cut sa tatlong beses at napakabilis na pag-cut ng tunog sa tatlong beses na pinabilis at mabilis na ginawa halos anumang materyal. Para sa ilang mga materyales tulad ng katad at plastik, ang isang nakasasakit ay maaaring tanggalin at ang pagputol ay maaari lamang gawin gamit ang tubig. Magagawa ng waterjet machining ang mga bagay na hindi magagawa ng ibang mga diskarte, mula sa pagputol ng masalimuot, napakanipis na mga detalye sa bato, salamin at metal; sa mabilis na pagbutas ng titan. Ang aming mga waterjet cutting machine ay maaaring humawak ng malalaking flat stock na materyal na may maraming talampakan ng mga sukat na walang limitasyon sa uri ng materyal. Upang gumawa ng mga pagputol at paggawa ng mga bahagi, maaari naming i-scan ang mga larawan mula sa mga file papunta sa computer o ang Computer Aided Drawing (CAD) ng iyong proyekto ay maaaring ihanda ng aming mga inhinyero. Kailangan nating matukoy ang uri ng materyal na pinuputol, ang kapal nito, at ang nais na kalidad ng hiwa. Ang mga masalimuot na disenyo ay walang problema dahil ang nozzle ay sumusunod lamang sa nai-render na pattern ng imahe. Ang mga disenyo ay limitado lamang sa iyong imahinasyon. Makipag-ugnayan sa amin ngayon para sa iyong proyekto at hayaan kaming ibigay sa iyo ang aming mga mungkahi at quote. Suriin natin nang detalyado ang tatlong uri ng prosesong ito.

​

WATER-JET MACHINING (WJM): Ang proseso ay maaaring parehong tinatawag na HYDRODYNAMIC MACHINING. Ang lubos na naisalokal na pwersa mula sa water-jet ay ginagamit para sa pagputol at pag-deburring na mga operasyon. Sa mas simpleng salita, ang water jet ay kumikilos na parang lagari na pumuputol ng makitid at makinis na uka sa materyal. Ang mga antas ng presyon sa waterjet-machining ay nasa paligid ng 400 MPa na medyo sapat para sa mahusay na operasyon. Kung kinakailangan, ang mga pressure na ilang beses ang halagang ito ay maaaring mabuo. Ang mga diameter ng mga jet nozzle ay nasa paligid ng 0.05 hanggang 1mm. Pinutol namin ang iba't ibang nonmetallic na materyales gaya ng mga tela, plastik, goma, leather, insulating materials, papel, composite na materyales gamit ang mga waterjet cutter. Kahit na ang mga kumplikadong hugis gaya ng automotive dashboard coverings na gawa sa vinyl at foam ay maaaring putulin gamit ang multiple-axis, CNC controlled waterjet machining equipment. Ang waterjet machining ay isang mahusay at malinis na proseso kung ihahambing sa iba pang proseso ng pagputol. Ang ilan sa mga pangunahing bentahe ng pamamaraang ito ay:

 

-Maaaring magsimula ang mga pagputol sa anumang lokasyon sa work piece nang hindi na kailangang mag-predrill ng mga butas.

 

-Walang nagagawang makabuluhang init

 

-Ang waterjet machining at cutting process ay angkop na angkop para sa flexible materials dahil walang deflection at bending ng workpiece ang nagaganap.

 

-Ang mga burr na ginawa ay minimal

 

-Ang water-jet cutting at machining ay isang environment friendly at ligtas na proseso na gumagamit ng tubig.

 

​

ABRASIVE WATER-JET MACHINING (AWJM): Sa prosesong ito, ang mga abrasive na particle tulad ng silicon carbide o aluminum oxide ay nakapaloob sa water jet. Pinatataas nito ang rate ng pag-alis ng materyal kaysa sa purong water-jet machining. Maaaring putulin ang metal, nonmetallic, composite na materyales at iba pa gamit ang AWJM. Ang pamamaraan ay partikular na kapaki-pakinabang para sa amin sa pagputol ng mga materyal na sensitibo sa init na hindi namin maaaring putulin gamit ang iba pang mga pamamaraan na gumagawa ng init. Makakagawa tayo ng pinakamababang butas na 3mm ang laki at pinakamataas na lalim na humigit-kumulang 25 mm. Ang bilis ng pagputol ay maaaring umabot ng ilang metro kada minuto depende sa materyal na ginagawang makina. Para sa mga metal ang bilis ng pagputol sa AWJM ay mas mababa kumpara sa mga plastik. Gamit ang aming mga multiple-axis na robotic control machine, maaari naming makina ang mga kumplikadong three-dimensional na bahagi upang tapusin ang mga dimensyon nang hindi nangangailangan ng pangalawang proseso. Upang panatilihing pare-pareho ang mga dimensyon at diameter ng nozzle, gumagamit kami ng mga sapphire nozzle na mahalaga sa pagpapanatili ng katumpakan at pag-uulit ng mga operasyon ng pagputol.

 

​

ABRASIVE-JET MACHINING (AJM) : Sa prosesong ito isang high-velocity jet ng dry air, nitrogen o carbondioxide na naglalaman ng mga abrasive na particle ay tumama at pumuputol sa workpiece sa ilalim ng mga kontroladong kondisyon. Ang Abrasive-Jet Machining ay ginagamit para sa pagputol ng maliliit na butas, slot at masalimuot na pattern sa napakatigas at malutong na metal at nonmetallic na materyales, pag-deburring at pag-alis ng flash mula sa mga bahagi, pag-trim at beveling, pag-alis ng mga surface film tulad ng mga oxide, paglilinis ng mga bahagi na may hindi regular na ibabaw. Ang mga presyon ng gas ay nasa paligid ng 850 kPa, at ang mga abrasive-jet velocities sa paligid ng 300 m/s. Ang mga nakasasakit na particle ay may diameter na humigit-kumulang 10 hanggang 50 microns. Ang mga high speed na abrasive na particle ay nagpapabilog sa matutulis na sulok at mga butas na ginawa ay may posibilidad na maging tapered. Samakatuwid, dapat isaalang-alang ng mga taga-disenyo ng mga piyesa na gagawa ng abrasive-jet ang mga ito at tiyaking hindi nangangailangan ang mga ginawang bahagi ng ganoong matutulis na sulok at butas.

 

​

Ang water-jet, abrasive water-jet at abrasive-jet machining na proseso ay maaaring magamit nang epektibo para sa pagputol at pag-deburring na mga operasyon. Ang mga diskarteng ito ay may likas na kakayahang umangkop salamat sa katotohanan na hindi sila gumagamit ng mahirap na tool.