Computer Integrated Manufacturing sa AGS-TECH Inc

Ang aming COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING (CIM) SYSTEMS ay nag-uugnay sa mga function ng disenyo ng produkto, pananaliksik at pagpapaunlad, produksyon, pagpupulong, inspeksyon, kontrol sa kalidad at iba pa. Kasama sa computer integrated manufacturing activities ng AGS-TECH ang:

 

- COMPUTER-AIDED DESIGN (CAD) at ENGINEERING (CAE)

 

- COMPUTER-AIDED MANUFACTURING (CAM)

 

- COMPUTER-AIDED PROCESS PLANNING (CAPP)

 

- COMPUTER SIMULATION ng MANUFACTURING PROCESSES at SYSTEMS

 

- GROUP TECHNOLOGY

 

- CELLULAR MANUFACTURING

 

- FLEXIBLE MANUFACTURING SYSTEMS (FMS)

 

- HOLONIC MANUFACTURING

 

- JUST-IN-TIME PRODUCTION (JIT)

 

- LEAN MANUFACTURING

 

- MABUTING KOMUNIKASYON NETWORKS

 

- ARTIFICIAL INTELLIGENCE SYSTEMS

 

 

 

COMPUTER-AIDED DESIGN (CAD) at ENGINEERING (CAE): Gumagamit kami ng mga computer para gumawa ng mga drawing ng disenyo at geometric na modelo ng mga produkto. Ang aming makapangyarihang software tulad ng CATIA ay nagbibigay-daan sa amin na magsagawa ng pagsusuri sa engineering upang matukoy ang mga potensyal na problema gaya ng interference sa mga ibabaw ng pagsasama sa panahon ng pagpupulong. Iba pang impormasyon gaya ng mga materyales, mga detalye, mga tagubilin sa pagmamanupaktura...atbp. ay nakaimbak din sa CAD database. Maaaring isumite sa amin ng aming mga customer ang kanilang mga CAD drawing sa alinman sa mga sikat na format na ginagamit sa industriya, gaya ng DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Ang Computer-Aided Engineering (CAE) sa kabilang banda ay pinapasimple ang paglikha ng aming database at pinapayagan ang iba't ibang mga application na ibahagi ang impormasyon sa database. Kasama sa mga ibinahaging application na ito ang mahalagang impormasyon mula sa pagsusuri ng finite-element ng mga stress at deflection, pamamahagi ng temperatura sa mga istruktura, data ng NC upang pangalanan ang ilan. Pagkatapos ng geometric modeling, ang disenyo ay sumasailalim sa engineering analysis. Maaaring binubuo ito ng mga gawain tulad ng pagsusuri ng mga stress at strain, vibrations, deflections, heat transfer, distribution ng temperatura at dimensional tolerances. Gumagamit kami ng espesyal na software para sa mga gawaing ito. Bago ang produksyon, maaari kaming minsan magsagawa ng mga eksperimento at pagsukat upang i-verify ang aktwal na epekto ng mga pag-load, temperatura at iba pang mga salik sa mga sample ng bahagi. Muli, gumagamit kami ng mga espesyal na software package na may mga kakayahan sa animation upang matukoy ang mga potensyal na problema sa mga gumagalaw na bahagi sa mga dynamic na sitwasyon. Ginagawang posible ng kakayahang ito na suriin at suriin ang aming mga disenyo sa pagsusumikap na tumpak na sukatin ang mga bahagi at magtakda ng mga naaangkop na pagpapaubaya sa produksyon. Ginagawa rin ang mga detalye at gumaganang mga guhit sa tulong ng mga tool na ito ng software na ginagamit namin. Ang mga sistema ng pamamahala ng database na binuo sa aming mga CAD system ay nagbibigay-daan sa aming mga taga-disenyo na tukuyin, tingnan at i-access ang mga bahagi mula sa isang library ng mga stock na bahagi. Dapat nating bigyang-diin na ang CAD at CAE ay dalawang mahahalagang elemento ng ating computer integrated manufacturing system.

 

 

 

COMPUTER-AIDED MANUFACTURING (CAM): Walang alinlangan, ang isa pang mahalagang elemento ng aming computer integrated manufacturing system ay ang CAM na nagpapababa ng gastos at nagpapataas ng produktibidad. Kabilang dito ang lahat ng yugto ng pagmamanupaktura kung saan ginagamit namin ang teknolohiya ng computer at pinahusay na CATIA, kabilang ang pagpaplano ng proseso at produksyon, pag-iiskedyul, paggawa, QC at pamamahala. Ang computer-aided na disenyo at computer-aided na pagmamanupaktura ay pinagsama sa CAD/CAM system. Nagbibigay-daan ito sa amin na maglipat ng impormasyon mula sa yugto ng disenyo patungo sa yugto ng pagpaplano para sa paggawa ng produkto nang hindi kinakailangang manu-manong ipasok muli ang data sa bahaging geometry. Ang database na binuo ng CAD ay higit pang pinoproseso ng CAM sa kinakailangang data at mga tagubilin para sa pagpapatakbo at pagkontrol sa mga makinarya ng produksyon, awtomatikong pagsubok at inspeksyon ng mga produkto. Ang CAD/CAM system ay nagbibigay-daan sa amin na ipakita at biswal na suriin ang mga path ng tool para sa posibleng banggaan ng tool sa mga fixture at clamp sa mga operasyon gaya ng machining. Pagkatapos, kung kinakailangan, ang landas ng tool ay maaaring baguhin ng operator. Ang aming CAD/CAM system ay may kakayahang mag-coding at mag-classify ng mga bahagi sa mga grupo na may katulad na mga hugis.

 

 

 

COMPUTER-AIDED PROCESS PLANNING (CAPP): Ang pagpaplano ng proseso ay kinabibilangan ng pagpili ng mga pamamaraan ng produksyon, tooling, fixturing, makinarya, pagkakasunud-sunod ng mga operasyon, karaniwang oras ng pagproseso para sa mga indibidwal na operasyon at mga pamamaraan ng pagpupulong. Sa aming CAPP system ay tinitingnan namin ang kabuuang operasyon bilang isang pinagsamang sistema na may mga indibidwal na operasyon na pinag-uugnay sa isa't isa upang makagawa ng bahagi. Sa aming computer integrated manufacturing system, ang CAPP ay isang mahalagang pandagdag sa CAD/CAM. Ito ay mahalaga para sa mahusay na pagpaplano at pag-iskedyul. Ang mga kakayahan sa pagpaplano ng proseso ng mga computer ay maaaring isama sa pagpaplano at kontrol ng mga sistema ng produksyon bilang isang subsystem ng computer-integrated na pagmamanupaktura. Ang mga aktibidad na ito ay nagbibigay-daan sa amin sa pagpaplano ng kapasidad, kontrol ng imbentaryo, pagbili at pag-iiskedyul ng produksyon. Bilang bahagi ng aming CAPP mayroon kaming computer-based na ERP system para sa mabisang pagpaplano at kontrol ng lahat ng mga mapagkukunang kailangan para kumuha ng mga order para sa mga produkto, gumawa ng mga ito, ipadala ang mga ito sa mga customer, serbisyo sa kanila, gawin ang accounting at pagsingil. Ang aming ERP system ay hindi lamang para sa kapakinabangan ng aming korporasyon, ngunit hindi direkta din sa kapakinabangan ng aming mga customer.

 

 

 

COMPUTER SIMULATION ng MANUFACTURING PROCESSES at SYSTEMS:

 

Gumagamit kami ng finite-element analysis (FEA) para sa mga simulation ng proseso ng mga partikular na operasyon ng pagmamanupaktura pati na rin para sa maraming proseso at mga pakikipag-ugnayan ng mga ito. Ang kakayahang mabuhay ng proseso ay karaniwang pinag-aaralan gamit ang tool na ito. Ang isang halimbawa ay ang pagtatasa sa formability at pag-uugali ng sheet metal sa pressworking operation, pag-optimize ng proseso sa pamamagitan ng pagsusuri sa metal-flow pattern sa pag-forging ng blangko at pagtukoy ng mga potensyal na depekto. Ang isa pang halimbawa ng aplikasyon ng FEA ay ang pagpapabuti ng disenyo ng amag sa pagpapatakbo ng paghahagis upang mabawasan at maalis ang mga hot spot at mabawasan ang mga depekto sa pamamagitan ng pagkamit ng pare-parehong paglamig. Ang buong pinagsamang mga sistema ng pagmamanupaktura ay ginagaya din upang ayusin ang makinarya ng halaman, makamit ang mas mahusay na pag-iiskedyul at pagruruta. Ang pag-optimize sa pagkakasunud-sunod ng mga operasyon at organisasyon ng makinarya ay tumutulong sa amin na epektibong mabawasan ang mga gastos sa pagmamanupaktura sa aming pinagsama-samang computer na mga kapaligiran sa produksyon.

 

 

 

GROUP TECHNOLOGY: Ang konsepto ng teknolohiya ng grupo ay naglalayong samantalahin ang disenyo at pagpoproseso ng mga pagkakatulad sa mga bahaging gagawin. Ito ay isang mahalagang konsepto sa aming computer integrated lean manufacturing system. Maraming bahagi ang may pagkakatulad sa kanilang hugis at paraan ng paggawa. Halimbawa ang lahat ng mga shaft ay maaaring ikategorya sa isang pamilya ng mga bahagi. Katulad nito, ang lahat ng mga seal o flanges ay maaaring ikategorya sa parehong mga pamilya ng mga bahagi. Tinutulungan tayo ng teknolohiya ng grupo sa matipid na paggawa ng mas malaking iba't ibang produkto, bawat isa sa mas maliliit na dami bilang batch production. Sa madaling salita, ang teknolohiya ng grupo ay ang aming susi para sa murang pagmamanupaktura ng maliliit na dami ng mga order. Sa aming pagmamanupaktura ng cellular, ang mga makina ay nakaayos sa isang pinagsama-samang mahusay na linya ng daloy ng produkto, na pinangalanang "layout ng pangkat". Ang layout ng pagmamanupaktura ng cell ay nakasalalay sa mga karaniwang tampok sa mga bahagi. Sa aming pangkat na teknolohiya, ang mga bahagi ng system ay kinikilala at pinagsama-sama sa mga pamilya sa pamamagitan ng aming kinokontrol na computer na pag-uuri at coding system. Ang pagkakakilanlan at pagpapangkat na ito ay ginagawa ayon sa disenyo ng mga bahagi at mga katangian ng pagmamanupaktura. Ang aming advanced na computer integrated decision-tree coding / hybrid coding ay pinagsasama ang parehong mga katangian ng disenyo at pagmamanupaktura. Ang pagpapatupad ng teknolohiya ng grupo bilang bahagi ng aming computer integrated manufacturing ay tumutulong sa AGS-TECH Inc. sa pamamagitan ng:

 

 

 

-Pagiging posible ang standardisasyon ng mga disenyo ng bahagi / pagliit ng mga pagdoble ng disenyo. Ang aming mga taga-disenyo ng produkto ay madaling matukoy kung ang data sa isang katulad na bahagi ay mayroon na sa database ng computer. Maaaring mabuo ang mga bagong disenyo ng bahagi gamit ang mga umiiral nang katulad na disenyo, sa gayon ay makatipid sa mga gastos sa disenyo.

 

-Paggawa ng data mula sa aming mga taga-disenyo at tagaplano na nakaimbak sa pinagsama-samang database ng computer na magagamit sa mga hindi gaanong karanasan na mga tauhan.

 

-Pagpapagana ng mga istatistika sa mga materyales, proseso, bilang ng mga ginawang bahagi....atbp. madaling gamitin upang tantyahin ang mga gastos sa pagmamanupaktura ng mga katulad na bahagi at produkto.

 

-Pinapayagan ang mahusay na standardisasyon at pag-iskedyul ng mga plano sa proseso, pagpapangkat ng mga order para sa mahusay na produksyon, mas mahusay na paggamit ng makina, pagbabawas ng mga oras ng pag-setup, pagpapadali sa pagbabahagi ng mga katulad na tool, fixtures at machine sa produksyon ng isang pamilya ng mga bahagi, pagtaas ng pangkalahatang kalidad sa aming computer pinagsamang mga pasilidad sa pagmamanupaktura.

 

-Pagpapabuti ng pagiging produktibo at pagbabawas ng mga gastos lalo na sa small-batch production kung saan ito ang pinaka kailangan.

 

 

 

CELLULAR MANUFACTURING: Ang mga manufacturing cell ay maliliit na unit na binubuo ng isa o higit pang computer integrated workstation. Ang isang workstation ay naglalaman ng alinman sa isa o ilang mga makina, na ang bawat isa ay gumaganap ng ibang operasyon sa bahagi. Ang mga manufacturing cell ay epektibo sa paggawa ng mga pamilya ng mga bahagi kung saan mayroong medyo pare-pareho ang pangangailangan. Ang mga machine tool na ginagamit sa aming mga manufacturing cell ay karaniwang mga lathe, milling machine, drill, grinder, machining center, EDM, injection molding machine...atbp. Ang automation ay ipinapatupad sa aming computer integrated manufacturing cells, na may awtomatikong paglo-load/pagbaba ng mga blangko at workpiece, awtomatikong pagpapalit ng mga tool at dies, awtomatikong paglilipat ng mga tool, dies at workpiece sa pagitan ng mga workstation, automated na pag-iiskedyul at kontrol ng mga operasyon sa manufacturing cell. Bilang karagdagan, ang awtomatikong inspeksyon at pagsubok ay nagaganap sa mga cell. Ang computer integrated cellular manufacturing ay nag-aalok sa amin ng pinababang trabaho sa progreso at pang-ekonomiyang pagtitipid, pinahusay na produktibidad, kakayahang makakita kaagad ng mga isyu sa kalidad nang walang pagkaantala bukod sa iba pang mga benepisyo. Nag-deploy din kami ng computer integrated flexible manufacturing cells na may mga CNC machine, machining center at mga robot na pang-industriya. Ang kakayahang umangkop ng aming mga operasyon sa pagmamanupaktura ay nag-aalok sa amin ng kalamangan ng pag-angkop sa mabilis na mga pagbabago sa demand sa merkado at paggawa ng mas maraming iba't ibang produkto sa mas maliit na dami. Nagagawa naming iproseso ang iba't ibang bahagi nang mabilis sa pagkakasunud-sunod. Ang aming computer integrated na mga cell ay maaaring gumawa ng mga bahagi sa batch na laki ng 1 pc sa isang pagkakataon na may hindi gaanong pagkaantala sa pagitan ng mga bahagi. Ang mga napakaikling pagkaantala sa pagitan ay para sa pag-download ng mga bagong tagubilin sa pagma-machine. Nakamit namin ang pagtatayo ng mga hindi nag-aalaga na computer integrated cells (unmanned) para sa matipid na paggawa ng iyong maliliit na order.

 

 

 

FLEXIBLE MANUFACTURING SYSTEMS (FMS): Ang mga pangunahing elemento ng pagmamanupaktura ay isinama sa isang napaka-automated na sistema. Ang aming FMS ay binubuo ng isang bilang ng mga cell bawat isa ay naglalaman ng isang pang-industriya na robot na nagsisilbi sa ilang mga CNC machine at isang automated na sistema ng paghawak ng materyal, lahat ay naka-interface sa isang sentral na computer. Maaaring ma-download ang mga partikular na tagubilin sa computer para sa proseso ng pagmamanupaktura para sa bawat sunud-sunod na bahagi na dumadaan sa isang workstation. Ang aming computer integrated FMS system ay maaaring humawak ng iba't ibang mga configuration ng bahagi at gumawa ng mga ito sa anumang pagkakasunud-sunod. Higit pa rito, ang oras na kinakailangan para sa paglipat sa ibang bahagi ay napakaikli at samakatuwid ay maaari tayong tumugon nang napakabilis sa mga pagkakaiba-iba ng produkto at demand sa merkado. Ang aming mga computer controlled FMS system ay nagsasagawa ng machining at assembly operations na kinasasangkutan ng CNC machining, grinding, cutting, forming, powder metallurgy, forging, sheet metal forming, heat treatment, finishing, paglilinis, inspeksyon ng bahagi. Ang paghawak ng materyal ay kinokontrol ng central computer at isinasagawa ng mga automated guided vehicle, conveyor o iba pang mekanismo ng paglilipat depende sa produksyon. Ang transportasyon ng mga hilaw na materyales, mga blangko at mga bahagi sa iba't ibang yugto ng pagkumpleto ay maaaring gawin sa anumang makina, sa anumang pagkakasunud-sunod sa anumang oras. Nagaganap ang dinamikong pagpaplano at pag-iskedyul ng proseso, na may kakayahang tumugon sa mabilis na mga pagbabago sa uri ng produkto. Tinutukoy ng aming computer integrated dynamic scheduling system ang mga uri ng operasyon na isasagawa sa bawat bahagi at kinikilala ang mga machine na gagamitin. Sa aming computer integrated FMS system, walang oras sa pag-setup ang nasasayang kapag nagpalipat-lipat sa mga operasyon ng pagmamanupaktura. Ang iba't ibang mga operasyon ay maaaring isagawa sa iba't ibang mga order at sa iba't ibang mga makina.

 

 

 

HOLONIC MANUFACTURING: Ang mga bahagi sa aming holonic manufacturing system ay mga independiyenteng entity habang masunurin na bahagi ng isang hierarchical at computer integrated na organisasyon. Sa madaling salita sila ay bahagi ng isang "Buong". Ang aming mga holons sa pagmamanupaktura ay mga autonomous at kooperatiba na mga bloke ng pagbuo ng isang computer integrated manufacturing system para sa produksyon, pag-iimbak, at paglilipat ng mga bagay o impormasyon. Ang aming computer integrated holarchies ay maaaring gawin at matunaw nang dynamic, depende sa kasalukuyang mga pangangailangan ng partikular na operasyon ng pagmamanupaktura. Ang aming computer integrated manufacturing environment ay nagbibigay-daan sa maximum flexibility sa pamamagitan ng pagbibigay ng intelligence sa loob ng holons para suportahan ang lahat ng production at control functions na kinakailangan upang makumpleto ang mga gawain sa produksyon at pamahalaan ang mga kagamitan at system. Ang computer integrated manufacturing system ay muling nagko-configure sa mga operational hierarchy upang mahusay na makagawa ng mga produkto na may mga holons na idinaragdag o inaalis kung kinakailangan. Ang mga pabrika ng AGS-TECH ay binubuo ng isang bilang ng mga holon ng mapagkukunan na magagamit bilang hiwalay na mga entity sa isang pool ng mapagkukunan. Ang mga halimbawa ay CNC milling machine at operator, CNC grinder at operator, CNC lathe at operator. Kapag nakatanggap kami ng purchase order, nabuo ang order holon na magsisimulang makipag-ugnayan at makipag-ayos sa aming available na resource holons. Bilang halimbawa, ang isang order sa trabaho ay maaaring mangailangan ng paggamit ng isang CNC lathe, CNC grinder at isang automated inspection station upang ayusin ang mga ito sa isang production holon. Ang mga bottleneck sa produksyon ay natukoy at inalis sa pamamagitan ng computer integrated na komunikasyon at negosasyon sa pagitan ng mga holons sa resource pool.

 

 

 

JUST-IN-TIME PRODUCTION (JIT): Bilang opsyon, nagbibigay kami ng Just-In-Time (JIT) production sa aming mga customer. Muli, isa lang itong opsyon na inaalok namin sa iyo kung sakaling gusto mo o kailangan mo ito. Ang computer integrated JIT ay nag-aalis ng basura ng mga materyales, makina, kapital, lakas-tao at imbentaryo sa buong sistema ng pagmamanupaktura. Ang aming computer integrated JIT production ay kinabibilangan ng:

 

-Pagtanggap ng mga supply sa tamang oras na gagamitin

 

-Paggawa ng mga bahagi sa oras na gagawing mga subassemblies

 

-Paggawa ng mga subassemblies sa tamang oras upang tipunin sa mga natapos na produkto

 

-Produksyon at paghahatid ng mga natapos na produkto sa tamang oras na ibebenta

 

Sa aming computer na isinama ang JIT gumagawa kami ng mga bahagi upang i-order habang tumutugma sa produksyon sa demand. Walang mga stockpile, at walang mga karagdagang galaw na kumukuha ng mga ito mula sa imbakan. Bilang karagdagan, ang mga bahagi ay siniyasat sa real time habang ang mga ito ay ginagawa at ginagamit sa loob ng maikling panahon. Nagbibigay-daan ito sa amin na mapanatili ang kontrol nang tuluy-tuloy at kaagad upang matukoy ang mga may sira na bahagi o mga variation ng proseso. Ang computer integrated JIT ay nag-aalis ng hindi kanais-nais na mataas na antas ng imbentaryo na maaaring magtakpan ng mga problema sa kalidad at produksyon. Ang lahat ng mga operasyon at mapagkukunan na hindi nagdaragdag ng halaga ay inaalis. Ang aming computer integrated JIT production ay nag-aalok sa aming mga customer ng opsyon na alisin ang pangangailangang magrenta ng malalaking warehouse at storage facility. Ang computer integrated JIT ay nagreresulta sa mga de-kalidad na bahagi at produkto sa mababang halaga. Bilang bahagi ng aming JIT system, gumagamit kami ng computer integrated KANBAN bar-coding system para sa produksyon at paghahatid ng mga bahagi at bahagi. Sa kabilang banda, ang produksyon ng JIT ay maaaring humantong sa mas mataas na gastos sa produksyon at mas mataas na presyo ng bawat piraso para sa aming mga produkto.

 

 

 

LEAN MANUFACTURING: Kabilang dito ang aming sistematikong diskarte sa pagtukoy at pag-aalis ng basura at mga aktibidad na walang dagdag na halaga sa bawat lugar ng pagmamanupaktura sa pamamagitan ng patuloy na pagpapabuti, at pagbibigay-diin sa daloy ng produkto sa isang pull system sa halip na isang push system. Patuloy naming sinusuri ang lahat ng aming mga aktibidad mula sa pananaw ng aming mga customer at ino-optimize ang mga proseso para ma-maximize ang karagdagang halaga. Kasama sa aming computer integrated lean manufacturing activity ang pag-aalis o pag-minimize ng imbentaryo, pagliit ng oras ng paghihintay, pag-maximize ng kahusayan ng aming mga manggagawa, pag-aalis ng mga hindi kinakailangang proseso, pagliit ng transportasyon ng produkto at pag-aalis ng mga depekto.

 

 

 

MABUTING KOMUNIKASYON NETWORKS: Para sa mataas na antas ng koordinasyon at kahusayan ng pagpapatakbo sa aming computer integrated manufacturing mayroon kaming malawak, interactive na high-speed na network ng komunikasyon. Naglalagay kami ng mga LAN, WAN, WLAN at PAN para sa epektibong pinagsama-samang komunikasyon sa computer sa pagitan ng mga tauhan, makina at gusali. Ang iba't ibang network ay naka-link o isinama sa pamamagitan ng mga gateway at tulay gamit ang mga secure na file transfer protocol (FTP).

 

 

 

ARTIFICIAL INTELLIGENCE SYSTEMS: Ang medyo bagong lugar na ito ng computer science ay nakakahanap ng mga aplikasyon sa ilang antas sa aming computer integrated manufacturing system. Sinasamantala namin ang mga expert system, computer machine vision at mga artipisyal na neural network. Ginagamit ang mga ekspertong sistema sa aming disenyong tinutulungan ng computer, pagpaplano ng proseso at pag-iiskedyul ng produksyon. Sa aming mga system na may kasamang machine vision, ang mga computer at software ay pinagsama sa mga camera at optical sensor para magsagawa ng mga operasyon tulad ng inspeksyon, pagkilala, pag-uuri ng mga bahagi at mga robot na gumagabay. 

​

Ang AGS-TECH, Inc. ay naging value added reseller ng QualityLine production Technologies, Ltd., isang high-tech na kumpanya na bumuo ng isang Ang solusyon sa software na nakabatay sa Artificial Intelligence na awtomatikong sumasama sa iyong data sa pagmamanupaktura sa buong mundo at gumagawa ng advanced na diagnostics analytics para sa iyo. Ang tool na ito ay talagang naiiba kaysa sa iba pa sa merkado, dahil maaari itong ipatupad nang napakabilis at madali, at gagana sa anumang uri ng kagamitan at data, data sa anumang format na nagmumula sa iyong mga sensor, naka-save na pinagmumulan ng data ng pagmamanupaktura, mga istasyon ng pagsubok, manu-manong pagpasok .....atbp. Hindi na kailangang baguhin ang alinman sa iyong umiiral na kagamitan upang maipatupad ang software tool na ito. Bukod sa real time na pagsubaybay sa mga pangunahing parameter ng pagganap, ang AI software na ito ay nagbibigay sa iyo ng root cause analytics, nagbibigay ng mga maagang babala at alerto. Walang solusyon tulad nito sa merkado. Ang tool na ito ay naka-save sa mga manufacturer ng maraming cash na nagbabawas ng mga pagtanggi, pagbabalik, muling paggawa, downtime at pagkakaroon ng mabuting kalooban ng mga customer. Madali at mabilis !  Upang mag-iskedyul ng Discovery Call sa amin at para malaman ang higit pa tungkol sa makapangyarihang tool sa pagmamanupaktura ng pagmamanupaktura na ito batay sa artificial intelligence:

- Mangyaring punan ang downloadable QL Questionnairemula sa asul na link sa kaliwa at bumalik sa amin sa pamamagitan ng email sa sales@agstech.net.

- Tingnan ang asul na kulay na nada-download na mga link ng brochure upang makakuha ng ideya tungkol sa makapangyarihang tool na ito.Buod ng QualityLine One Page atBrochure ng Buod ng QualityLine

- Narito rin ang isang maikling video na umaabot sa punto: VIDEO ng QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOL