Mga Functional na Coating / Decorative Coating / Manipis na Pelikulang / Makapal na Pelikulang

Ang A COATING ay isang pantakip na inilalapat sa ibabaw ng isang bagay. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( higit sa 1 micron ang kapal). Batay sa layunin ng paglalapat ng coating na maaari naming ialok sa iyo DECORATIVE COATINGS and/or_cc7819d1 at/or_cc78190d1/o_cc78190d1/o_cc78190d1/o_cc78190d, FUNC-5190d, at/o_cc7819d3, FUNC-5190d, at/o_cc7819d3, at/o_cc78190d. Minsan naglalagay kami ng mga functional coating upang baguhin ang mga katangian ng ibabaw ng substrate, tulad ng pagdirikit, pagkabasa, resistensya ng kaagnasan, o resistensya ng pagsusuot. Sa ilang iba pang mga kaso tulad ng sa paggawa ng semiconductor device, inilalapat namin ang functional coatings upang magdagdag ng ganap na bagong katangian tulad ng magnetization o electrical conductivity na nagiging mahalagang bahagi ng tapos na produkto.

 

Ang aming pinakasikat FUNCTIONAL COATINGS ay:

 

 

 

Adhesive Coatings: Ang mga halimbawa ay adhesive tape, iron-on na tela. Ang iba pang functional na adhesive coating ay inilalapat upang baguhin ang mga katangian ng adhesion, gaya ng non-stick PTFE coated cooking pans, mga primer na naghihikayat sa mga susunod na coatings na kumapit nang maayos.

 

 

 

Tribological Coatings: Ang mga functional coating na ito ay nauugnay sa mga prinsipyo ng friction, lubrication at wear. Anumang produkto kung saan dumudulas o dumudulas ang isang materyal sa isa pa ay apektado ng kumplikadong pakikipag-ugnayan ng tribolohiko. Ang mga produkto tulad ng hip implants at iba pang artipisyal na prosthesis ay pinadulas sa ilang partikular na paraan samantalang ang iba pang mga produkto ay hindi pinadulas tulad ng sa mataas na temperatura na mga sliding na bahagi kung saan ang mga kumbensyonal na pampadulas ay hindi maaaring gamitin. Ang pagbuo ng mga siksik na layer ng oksido ay napatunayang maprotektahan laban sa pagsusuot ng naturang mga sliding mechanical parts. Ang mga tribological functional coatings ay may malaking benepisyo sa industriya, pagliit ng pagkasira ng mga elemento ng makina, pagliit ng pagkasira at pagpapaubaya sa mga paglihis sa pagmamanupaktura gaya ng mga dies at molds, pagliit ng mga kinakailangan sa kuryente at paggawa ng makinarya at kagamitan na mas mahusay sa enerhiya.

 

 

 

Mga Optical Coating: Ang mga halimbawa ay Anti-reflective (AR) coatings, reflective coatings para sa mga salamin, UV-absorent coatings para sa proteksyon ng mga mata o para sa pagtaas ng buhay ng substrate, tinting na ginagamit sa ilang may kulay na ilaw, tinted glazing at salaming pang-araw.

 

 

 

Catalytic Coatings tulad ng inilapat sa self-cleaning glass.

 

 

 

Light-Sensitive Coatings ginagamit para gumawa ng mga produkto gaya ng mga photographic na pelikula

 

 

 

Mga Protective Coating: Ang mga pintura ay maaaring ituring na nagpoprotekta sa mga produkto bukod sa pagiging pandekorasyon sa layunin. Ang matitigas na anti-scratch coating sa mga plastik at iba pang materyales ay isa sa aming pinakakaraniwang ginagamit na functional coating para mabawasan ang scratching, pahusayin ang wear resistance, ...atbp. Ang mga anti-corrosion coating tulad ng plating ay napakapopular din. Ang iba pang protective functional coatings ay inilalagay sa waterproof na tela at papel, antimicrobial surface coatings sa surgical tool at implants.

 

 

 

Hydrophilic / Hydrophobic Coatings: Ang pagbabasa (hydrophilic) at unwetting (hydrophobic) functional thin and thick films ay mahalaga sa mga application kung saan ang pagsipsip ng tubig ay ninanais o hindi ninanais. Gamit ang advanced na teknolohiya, maaari naming baguhin ang mga ibabaw ng iyong produkto, upang gawin itong madaling mabasa o hindi mabasa. Ang mga karaniwang aplikasyon ay nasa mga tela, dressing, leather boots, pharmaceutical o surgical na produkto. Ang hydrophilic na kalikasan ay tumutukoy sa isang pisikal na katangian ng isang molekula na maaaring pansamantalang mag-bonding sa tubig (H2O) sa pamamagitan ng hydrogen bonding. Ito ay thermodynamically paborable, at ginagawang ang mga molecule na ito ay natutunaw hindi lamang sa tubig, kundi pati na rin sa iba pang mga polar solvents. Ang mga hydrophilic at hydrophobic molecule ay kilala rin bilang polar molecules at nonpolar molecules, ayon sa pagkakabanggit.

 

 

 

Mga Magnetic Coating: Ang mga functional coating na ito ay nagdaragdag ng mga magnetic na katangian gaya ng kaso para sa mga magnetic floppy disk, cassette, magnetic stripes, magnetooptic storage, inductive recording media, magnetoresist sensor, at thin-film head sa mga produkto. Ang mga magnetic thin film ay mga sheet ng magnetic material na may kapal na ilang micrometers o mas kaunti, na pangunahing ginagamit sa industriya ng electronics. Ang mga magnetic thin film ay maaaring single-crystal, polycrystalline, amorphous, o multilayered functional coatings sa pagkakaayos ng kanilang mga atomo. Parehong ferro- at ferrimagnetic film ang ginagamit. Ang ferromagnetic functional coatings ay karaniwang transition-metal-based alloys. Halimbawa, ang permalloy ay isang nickel-iron alloy. Ang ferrimagnetic functional coatings, tulad ng mga garnet o ang amorphous films, ay naglalaman ng mga transition metal tulad ng iron o cobalt at rare earths at ang ferrimagnetic properties ay kapaki-pakinabang sa magnetooptic application kung saan ang isang mababang pangkalahatang magnetic moment ay maaaring makamit nang walang makabuluhang pagbabago sa temperatura ng Curie. . Ang ilang mga elemento ng sensor ay gumagana sa prinsipyo ng pagbabago sa mga katangian ng elektrikal, tulad ng electrical resistance, na may magnetic field. Sa teknolohiyang semiconductor, ang ulo ng magnetoresist na ginagamit sa teknolohiya ng imbakan ng disk ay gumagana sa prinsipyong ito. Ang napakalaking magnetoresist signal (higanteng magnetoresistance) ay sinusunod sa mga magnetic multilayer at composites na naglalaman ng magnetic at nonmagnetic na materyal.

 

 

 

Mga Electrical o Electronic Coating: Ang mga functional coating na ito ay nagdaragdag ng mga electrical o electronic na katangian tulad ng conductivity sa paggawa ng mga produkto tulad ng mga resistors, mga katangian ng insulation tulad ng sa kaso ng magnet wire coatings na ginagamit sa mga transformer.

 

 

 

MGA DECORATIVE COATING: Kapag pinag-uusapan natin ang mga pandekorasyon na coatings ang mga opsyon ay limitado lamang ng iyong imahinasyon. Parehong makapal at manipis na film type coatings ay matagumpay na na-engineered at inilapat sa nakaraan sa mga produkto ng aming mga customer. Anuman ang kahirapan sa geometric na hugis at materyal ng substrate at mga kondisyon ng aplikasyon, palagi kaming may kakayahang bumalangkas ng kimika, pisikal na aspeto tulad ng eksaktong Pantone code ng kulay at paraan ng aplikasyon para sa iyong ninanais na mga pandekorasyon na patong. Posible rin ang mga kumplikadong pattern na kinasasangkutan ng mga hugis o iba't ibang kulay. Maaari naming gawin ang iyong mga plastic polymer parts na mukhang metal. Maaari naming kulayan ang mga anodize extrusions na may iba't ibang mga pattern at hindi ito magmumukhang anodized. Maaari tayong mag-mirror coat ng isang kakaibang hugis na bahagi. Higit pa rito ang mga pandekorasyon na patong ay maaaring mabuo na magsisilbi ring functional na mga patong sa parehong oras. Anuman sa nabanggit sa ibaba ang manipis at makapal na film deposition technique na ginagamit para sa functional coatings ay maaaring i-deploy para sa decorative coatings. Narito ang ilan sa aming mga sikat na pandekorasyon na patong:

 

- Mga Dekorasyon na Patong ng Manipis na Pelikulang PVD

 

- Electroplated Decorative Coatings

 

- CVD at PECVD Thin Film Decorative Coatings

 

- Thermal Evaporation Mga Dekorasyon na Coating

 

- Roll-to-Roll Dekorasyon na Patong

 

- E-Beam Oxide Interference Mga Dekorasyon na Coating

 

- Ion Plating

 

- Cathodic Arc Evaporation para sa mga Dekorasyon na Coating

 

- PVD + Photolithography, Heavy Gold Plating sa PVD

 

- Mga Aerosol Coating para sa Pangkulay ng Salamin

 

- Anti-tarnish Coating

 

- Mga Dekorasyon na Copper-Nickel-Chrome System

 

- Pandekorasyon na Powder Coating

 

- Pandekorasyon na Pagpipinta, Mga Custom na Iniangkop na Mga Pormulasyon ng Pintura gamit ang mga Pigment, Mga Filler, Colloidal Silica Dispersant...atbp.

 

Kung makikipag-ugnay ka sa amin sa iyong mga kinakailangan para sa mga pandekorasyon na coatings, maaari naming ibigay sa iyo ang aming opinyon ng eksperto. Mayroon kaming mga advanced na tool tulad ng mga color reader, color comparator....etc. upang magarantiya ang pare-parehong kalidad ng iyong mga coatings.

 

 

 

MANIPIS at MAKAKAPAL NA MGA PROSESO SA PAGPAPALAPI NG PELIKULA: Narito ang pinaka malawak na ginagamit sa aming mga diskarte.

​

Electro-Plating / Chemical Plating (hard chromium, chemical nickel)

 

Ang electroplating ay ang proseso ng paglalagay ng isang metal sa isa pa sa pamamagitan ng hydrolysis, para sa mga layuning pampalamuti, pag-iwas sa kaagnasan ng isang metal o iba pang layunin. Hinahayaan tayo ng electroplating na gumamit ng mga murang metal gaya ng bakal o zinc o plastic para sa karamihan ng produkto at pagkatapos ay maglagay ng iba't ibang metal sa labas sa anyo ng isang pelikula para sa mas magandang hitsura, proteksyon, at para sa iba pang mga katangian na ninanais para sa produkto. Ang electroless plating, na kilala rin bilang chemical plating, ay isang non-galvanic plating method na nagsasangkot ng ilang sabay-sabay na reaksyon sa isang may tubig na solusyon, na nangyayari nang walang paggamit ng panlabas na kuryente. Ang reaksyon ay nagagawa kapag ang hydrogen ay inilabas ng isang pampababang ahente at na-oxidize, kaya nagdudulot ng negatibong singil sa ibabaw ng bahagi. Ang mga bentahe ng mga manipis at makapal na pelikulang ito ay mahusay na resistensya sa kaagnasan, mababang temperatura ng pagproseso, posibilidad na magdeposito sa mga butas ng butas, mga puwang... atbp. Ang mga disadvantage ay ang limitadong pagpili ng mga materyales sa patong, medyo malambot na katangian ng mga coatings, mga paliguan sa paggamot na nakakadumi sa kapaligiran na kinakailangan. kabilang ang mga kemikal tulad ng cyanide, mabibigat na metal, fluoride, langis, limitadong katumpakan ng pagtitiklop sa ibabaw.

 

 

 

Mga Proseso ng Diffusion (Nitriding, nitrocarburization, boronizing, phosphating, atbp.)

 

Sa mga heat treatment furnace, ang mga diffused na elemento ay karaniwang nagmumula sa mga gas na tumutugon sa mataas na temperatura sa mga metal na ibabaw. Ito ay maaaring isang purong thermal at kemikal na reaksyon bilang resulta ng thermal dissociation ng mga gas. Sa ilang mga kaso, ang mga diffused na elemento ay nagmula sa mga solido. Ang mga bentahe ng mga proseso ng thermochemical coating na ito ay mahusay na paglaban sa kaagnasan, mahusay na reproducibility. Ang mga disadvantage ng mga ito ay ang pagiging medyo malambot na coatings, limitadong pagpili ng base material (na dapat ay angkop para sa nitriding), mahabang panahon ng pagproseso, mga panganib sa kapaligiran at kalusugan na kasangkot, kinakailangan ng post-treatment.

 

 

 

CVD (Chemical Vapor Deposition)

 

Ang CVD ay isang kemikal na proseso na ginagamit upang makagawa ng mataas na kalidad, mataas na pagganap, solid coatings. Ang proseso ay gumagawa din ng mga manipis na pelikula. Sa isang tipikal na CVD, ang mga substrate ay nakalantad sa isa o higit pang pabagu-bago ng mga precursor, na tumutugon at/o nabubulok sa ibabaw ng substrate upang makagawa ng nais na manipis na pelikula. Ang mga bentahe ng mga manipis at makapal na pelikulang ito ay ang kanilang mataas na wear resistance, potensyal na makatipid ng mas makapal na coatings, pagiging angkop para sa mga butas ng butas, mga slot ….etc. Ang mga disadvantage ng mga proseso ng CVD ay ang kanilang mataas na temperatura sa pagproseso, kahirapan o imposibilidad ng mga coatings na may maraming metal (tulad ng TiAlN), pag-ikot ng mga gilid, paggamit ng mga kemikal na mapanganib sa kapaligiran.

 

 

 

PACVD / PECVD (Plasma-Assisted Chemical Vapor Deposition)

 

Ang PACVD ay tinatawag ding PECVD na nakatayo para sa Plasma Enhanced CVD. Samantalang sa isang proseso ng PVD coating ang manipis at makapal na mga materyales sa pelikula ay sumingaw mula sa isang solidong anyo, sa PECVD ang patong ay nagreresulta mula sa isang gas phase. Ang mga precursor gasses ay bitak sa plasma upang maging available para sa coating. Ang mga bentahe ng manipis at makapal na film deposition technique na ito ay ang makabuluhang mas mababang temperatura ng proseso ay posible kumpara sa CVD, ang mga tumpak na coatings ay idineposito. Ang mga disadvantages ng PACVD ay limitado lamang ang pagiging angkop nito para sa mga butas ng butas, mga puwang atbp.

 

 

 

PVD (Physical Vapor Deposition)

 

Ang mga proseso ng PVD ay isang iba't ibang mga purong pisikal na paraan ng pagdeposito ng vacuum na ginagamit upang magdeposito ng mga manipis na pelikula sa pamamagitan ng condensation ng isang singaw na anyo ng nais na materyal ng pelikula sa mga ibabaw ng workpiece. Ang sputtering at evaporative coatings ay mga halimbawa ng PVD. Ang mga bentahe ay walang mga materyal na nakakapinsala sa kapaligiran at mga emisyon na ginawa, ang isang malaking iba't ibang mga coatings ay maaaring gawin, ang mga temperatura ng patong ay mas mababa sa huling temperatura ng paggamot sa init ng karamihan sa mga bakal, tiyak na maaaring kopyahin ang manipis na mga coatings, mataas na wear resistance, mababang frictional coefficient. Ang mga disadvantage ay bore holes, slots ...atbp. maaari lamang i-coat down sa isang depth na katumbas ng diameter o lapad ng opening, corrosion resistant lamang sa ilalim ng ilang mga kundisyon, at para sa pagkuha ng pare-parehong film thicknesses, ang mga bahagi ay dapat na paikutin sa panahon ng deposition.

 

 

 

Ang pagdirikit ng functional at pandekorasyon na mga coatings ay nakasalalay sa substrate. Higit pa rito, ang buhay ng manipis at makapal na film coatings ay nakasalalay sa mga parameter ng kapaligiran tulad ng halumigmig, temperatura...atbp. Samakatuwid, bago isaalang-alang ang isang functional o pandekorasyon na patong, makipag-ugnay sa amin para sa aming opinyon. Maaari naming piliin ang pinaka-angkop na mga materyales sa patong at pamamaraan ng patong na akma sa iyong mga substrate at aplikasyon at ideposito ang mga ito sa ilalim ng pinakamahigpit na pamantayan ng kalidad. Makipag-ugnayan sa AGS-TECH Inc. para sa mga detalye ng manipis at makapal na film deposition capabilities. Kailangan mo ba ng tulong sa disenyo? Kailangan mo ba ng mga prototype? Kailangan mo ba ng mass manufacturing? Nandito kami para tulungan ka.