Pandaigdigang Custom na Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner para sa Maraming Iba't Ibang Produkto at Serbisyo.
Kami ang iyong one-stop source para sa pagmamanupaktura, fabrication, engineering, consolidation, integration, outsourcing ng custom na manufactured at off-shelf na mga produkto at serbisyo.
Piliin ang iyong Wika
-
Custom na Paggawa
-
Domestic at Global Contract Manufacturing
-
Paggawa ng Outsourcing
-
Domestic at Global Procurement
-
Consolidation
-
Pagsasama-sama ng Engineering
-
Serbisyong inhinyero
Kabilang sa malaking bilang ng_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MECHANICAL TEST Instruments_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_WA FOCUS ANG ATING PINAKA TALAGA AT POPULE ONS: , MGA TENSION TESTERS, COMPRESSION TESTING MACHINE, TORSION TEST EQUIPMENT, FATIGUE TEST MACHINE, THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS, TESTERS, COEFFICESSIENT OF TESTERS, COEFFICESSIENT OF TESTER, COEFFICESSIENT OF TESTERS, COEFFICESSIENT OF TESTERS PRECISION ANALYTICAL BALANCE. Nag-aalok kami sa aming mga customer ng mga de-kalidad na tatak tulad ng SADT, SINOAGE para sa mga presyong nasa ilalim ng listahan.
Upang i-download ang catalog ng aming SADT brand metrology at test equipment, mangyaring CLICK HERE. Dito makikita mo ang ilan sa mga kagamitan sa pagsubok tulad ng mga concrete tester at surface roughness tester.
Suriin natin ang mga pansubok na device na ito sa ilang detalye:
SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, ay isang aparato upang sukatin ang mga nababanat na katangian o lakas ng kongkreto o bato, pangunahin ang tigas ng ibabaw at paglaban sa pagtagos. Sinusukat ng martilyo ang rebound ng isang spring-loaded na masa na nakakaapekto sa ibabaw ng sample. Ang pagsubok na martilyo ay tatama sa kongkreto na may paunang natukoy na enerhiya. Ang rebound ng martilyo ay nakasalalay sa tigas ng kongkreto at sinusukat ng kagamitan sa pagsubok. Ang pagkuha ng conversion chart bilang isang reference, ang rebound value ay maaaring gamitin upang matukoy ang compressive strength. Ang Schmidt hammer ay isang arbitrary na sukat mula 10 hanggang 100. Ang mga martilyo ng Schmidt ay may iba't ibang hanay ng enerhiya. Ang kanilang mga hanay ng enerhiya ay: (i) Uri ng L-0.735 Nm impact energy, (ii) Type N-2.207 Nm impact energy; at (iii) Uri ng M-29.43 Nm impact energy. Lokal na pagkakaiba-iba sa sample. Upang mabawasan ang lokal na pagkakaiba-iba sa mga sample, inirerekumenda na kumuha ng seleksyon ng mga pagbabasa at kunin ang kanilang average na halaga. Bago ang pagsubok, kailangang i-calibrate ang Schmidt hammer gamit ang calibration test anvil na ibinibigay ng manufacturer. Dapat kunin ang 12 pagbabasa, ibinababa ang pinakamataas at pinakamababa, at pagkatapos ay kunin ang average ng sampung natitirang pagbabasa. Ang pamamaraang ito ay itinuturing na isang hindi direktang pagsukat ng lakas ng materyal. Nagbibigay ito ng indikasyon batay sa mga katangian sa ibabaw para sa paghahambing sa pagitan ng mga sample. Ang pamamaraang ito ng pagsubok para sa pagsubok ng kongkreto ay pinamamahalaan ng ASTM C805. Sa kabilang banda, inilalarawan ng pamantayang ASTM D5873 ang pamamaraan para sa pagsubok ng bato. Sa loob ng aming katalogo ng tatak ng SADT ay makikita mo ang mga sumusunod na produkto: DIGITAL CONCRETE TEST HAMMER SADT na mga Modelo HT-225D/HT-75D/HT-20D_cc781905-5cde6bb31b-5cde6bb31b-5cde6bb31b-5cde6bb3-5cde6bb3b3-5cde6bb3b3-5cde6bb-3b Ang HT-225D ay isang pinagsama-samang digital concrete test hammer na pinagsasama ang data processor at test hammer sa iisang unit. Ito ay malawakang ginagamit para sa hindi mapanirang pagsusuri sa kalidad ng kongkreto at mga materyales sa gusali. Mula sa rebound value nito, ang compressive strength ng kongkreto ay maaaring awtomatikong kalkulahin. Ang lahat ng data ng pagsubok ay maaaring maimbak sa memorya at ilipat sa PC sa pamamagitan ng USB cable o wireless sa pamamagitan ng Bluetooth. Ang mga modelong HT-225D at HT-75D ay may sukat na saklaw na 10 – 70N/mm2, samantalang ang modelong HT-20D ay mayroon lamang 1 – 25N/mm2. Ang impact energy ng HT-225D ay 0.225 Kgm at angkop para sa pagsubok ng ordinaryong gusali at konstruksiyon ng tulay, ang impact energy ng HT-75D ay 0.075 Kgm at angkop para sa pagsubok ng maliliit at impact-sensitive na bahagi ng kongkreto at artipisyal na ladrilyo, at sa wakas ang impact energy ng HT-20D ay 0.020Kgm at angkop para sa pagsubok ng mga produktong mortar o clay.
MGA IMPACT TESTERS: Sa maraming mga operasyon sa pagmamanupaktura at sa panahon ng kanilang buhay ng serbisyo, maraming mga bahagi ang kailangang sumailalim sa epekto sa paglo-load. Sa impact test, ang bingot na ispesimen ay inilalagay sa isang impact tester at sinira gamit ang isang swinging pendulum. Mayroong dalawang pangunahing uri ng pagsusulit na ito: The CHARPY TEST and the_cc781905-94cdebb5b3. Para sa Charpy test ang ispesimen ay sinusuportahan sa magkabilang dulo, samantalang para sa Izod test ang mga ito ay sinusuportahan lamang sa isang dulo tulad ng isang cantilever beam. Mula sa dami ng swing ng pendulum, ang enerhiya na nawala sa pagsira ng ispesimen ay nakuha, ang enerhiya na ito ay ang epekto ng kayamutan ng materyal. Gamit ang mga pagsubok sa epekto, matutukoy natin ang ductile-brittle transition temperature ng mga materyales. Ang mga materyales na may mataas na resistensya sa epekto ay karaniwang may mataas na lakas at ductility. Ang mga pagsubok na ito ay nagpapakita rin ng pagiging sensitibo ng tibay ng epekto ng isang materyal sa mga depekto sa ibabaw, dahil ang bingaw sa ispesimen ay maaaring ituring na isang depekto sa ibabaw.
TENSION TESTER : Ang mga katangian ng strength-deformation ng mga materyales ay tinutukoy gamit ang pagsubok na ito. Ang ispesimen ng pagsubok ay inihanda ayon sa mga pamantayan ng ASTM. Karaniwan, ang mga solid at bilog na specimen ay sinusuri, ngunit ang mga flat sheet at tubular sample ay maaari ding masuri gamit ang tension test. Ang orihinal na haba ng isang ispesimen ay ang distansya sa pagitan ng mga marka ng gage dito at karaniwang 50 mm ang haba. Ito ay tinutukoy bilang lo. Maaaring gamitin ang mas mahaba o mas maikling haba depende sa mga specimen at produkto. Ang orihinal na cross-sectional area ay tinutukoy bilang Ao. Ang engineering stress o tinatawag ding nominal stress ay ibinibigay bilang:
Sigma = P / Ao
At ang engineering strain ay ibinibigay bilang:
e = (l – lo) / lo
Sa linear na nababanat na rehiyon, ang ispesimen ay humahaba nang proporsyonal sa pagkarga hanggang sa proporsyonal na limitasyon. Lampas sa limitasyong ito, kahit na hindi linearly, ang specimen ay patuloy na magde-deform ng elastically hanggang sa yield point Y. Sa elastic na rehiyon na ito, babalik ang materyal sa orihinal nitong haba kung aalisin natin ang load. Nalalapat ang Batas ni Hooke sa rehiyong ito at nagbibigay sa atin ng Young's Modulus:
E = Sigma / e
Kung dagdagan natin ang pag-load at lampasan ang yield point Y, magsisimulang magbunga ang materyal. Sa madaling salita, ang ispesimen ay nagsisimulang sumailalim sa plastic deformation. Ang plastic deformation ay nangangahulugan ng permanenteng pagpapapangit. Ang cross-sectional area ng specimen ay bumababa nang permanente at pare-pareho. Kung ang ispesimen ay ibinaba sa puntong ito, ang kurba ay sumusunod sa isang tuwid na linya pababa at parallel sa orihinal na linya sa nababanat na rehiyon. Kung ang pagkarga ay higit pang tumaas, ang kurba ay umabot sa pinakamataas at nagsisimulang bumaba. Ang pinakamataas na punto ng stress ay tinatawag na tensile strength o ultimate tensile strength at tinutukoy bilang UTS. Ang UTS ay maaaring bigyang-kahulugan bilang pangkalahatang lakas ng mga materyales. Kapag ang load ay mas malaki kaysa sa UTS, ang necking ay nangyayari sa ispesimen at ang pagpahaba sa pagitan ng mga marka ng gage ay hindi na pare-pareho. Sa madaling salita, ang ispesimen ay nagiging talagang manipis sa lokasyon kung saan nangyayari ang necking. Sa panahon ng necking, bumababa ang nababanat na stress. Kung ang pagsubok ay ipagpapatuloy, ang inhinyero na stress ay lalong bumababa at ang specimen fracture sa leeg na rehiyon. Ang antas ng stress sa bali ay ang stress ng bali. Ang strain sa punto ng bali ay isang indicator ng ductility. Ang strain hanggang sa UTS ay tinutukoy bilang unipormeng strain, at ang elongation sa fracture ay tinutukoy bilang kabuuang elongation.
Pagpahaba = ((lf – lo) / lo) x 100
Pagbawas ng Lugar = ((Ao – Af) / Ao) x 100
Ang pagpahaba at pagbabawas ng lugar ay mahusay na mga tagapagpahiwatig ng kalagkit.
COMPRESSION TESTING MACHINE ( COMPRESSION TESTER ) : Sa pagsubok na ito, ang ispesimen ay sumasailalim sa isang compressive load na taliwas sa tensile test kung saan ang load ay tensile. Sa pangkalahatan, ang isang solidong cylindrical na ispesimen ay inilalagay sa pagitan ng dalawang flat plate at naka-compress. Ang paggamit ng mga lubricant sa mga contact surface, ang isang phenomenon na kilala bilang barreling ay pinipigilan. Ang engineering strain rate sa compression ay ibinibigay ng:
de / dt = - v / ho, kung saan ang v ay die speed, ho orihinal na specimen height.
Ang totoong strain rate sa kabilang banda ay:
de = dt = - v/ h, na ang h ay ang instant na taas ng specimen.
Upang panatilihing pare-pareho ang tunay na rate ng strain sa panahon ng pagsubok, ang isang cam plastometer sa pamamagitan ng isang cam action ay binabawasan ang magnitude ng v nang proporsyonal habang ang taas ng ispesimen h ay bumababa sa panahon ng pagsubok. Gamit ang compression test ductilities ng mga materyales ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagmamasid sa mga bitak na nabuo sa barreled cylindrical surface. Ang isa pang pagsubok na may ilang pagkakaiba sa geometries ng die at workpiece ay ang PLANE-STRAIN COMPRESSION TEST, na nagbibigay sa amin ng yield stress ng materyal sa plane strain na malawak na tinutukoy bilang Y'. Ang yield stress ng mga materyales sa plane strain ay maaaring matantya bilang:
Y' = 1.15 Y
MGA TORSION TEST MACHINE (TORSIONAL TESTERS) : The TORSION TEST_cc781903 na ginamit na paraan para sa ibang materyal na ginamit. Ang isang tubular specimen na may pinababang mid-section ay ginagamit sa pagsusulit na ito. Shear stress, T ay ibinigay ng:
T = T / 2 (Pi) (parisukat ng r) t
Dito, ang T ay ang inilapat na metalikang kuwintas, ang r ay ang ibig sabihin ng radius at ang t ay ang kapal ng pinababang seksyon sa gitna ng tubo. Ang shear strain sa kabilang banda ay ibinibigay ng:
ß = r Ø / l
Narito ang l ay ang haba ng pinababang seksyon at ang Ø ay ang anggulo ng twist sa radians. Sa loob ng elastic range, ang shear modulus (modulus of rigidity) ay ipinahayag bilang:
G = T / ß
Ang ugnayan sa pagitan ng shear modulus at ang modulus of elasticity ay:
G = E / 2( 1 + V )
Ang torsion test ay inilalapat sa solid round bar sa matataas na temperatura upang matantya ang forgeability ng mga metal. Ang mas maraming twists ang materyal ay maaaring makatiis bago ang pagkabigo, mas madaling ma-forge ito.
THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) ay angkop. Ang isang hugis-parihaba na ispesimen ay sinusuportahan sa magkabilang dulo at ang isang load ay inilapat nang patayo. Ang vertical na puwersa ay inilalapat sa alinman sa isang punto tulad ng sa kaso ng three point bending tester, o sa dalawang punto tulad ng sa kaso ng four point test machine. Ang stress sa bali sa baluktot ay tinutukoy bilang ang modulus of rupture o transverse rupture strength. Ito ay ibinibigay bilang:
Sigma = M c / I
Dito, ang M ay ang bending moment, c ay kalahati ng specimen depth at ang I ay ang moment of inertia ng cross-section. Ang magnitude ng stress ay pareho sa tatlo at apat na puntos na baluktot kapag ang lahat ng iba pang mga parameter ay pinananatiling pare-pareho. Ang four-point test ay malamang na magresulta sa mas mababang modulus of rupture kumpara sa three-point test. Ang isa pang superiority ng four-point bending test sa three point bending test ay ang mga resulta nito ay mas pare-pareho sa mas kaunting statistical scattering ng mga value.
FATIGUE TEST MACHINE: In FATIGUE TESTING, ang isang ispesimen ay paulit-ulit na sumasailalim sa iba't ibang estado ng stress. Ang mga stress ay karaniwang kumbinasyon ng tension, compression at torsion. Ang proseso ng pagsubok ay maaaring maitutulad sa pagbaluktot ng isang piraso ng wire na halili sa isang direksyon, pagkatapos ay ang isa hanggang sa ito ay mabali. Ang amplitude ng stress ay maaaring iba-iba at tinutukoy bilang "S". Ang bilang ng mga cycle upang maging sanhi ng kabuuang pagkabigo ng ispesimen ay naitala at tinutukoy bilang "N". Ang amplitude ng stress ay ang pinakamataas na halaga ng stress sa pag-igting at compression kung saan sumasailalim ang ispesimen. Ang isang variation ng fatigue test ay ginagawa sa isang umiikot na baras na may pare-parehong pababang pagkarga. Ang limitasyon sa pagtitiis (limitasyon sa pagkapagod) ay tinukoy bilang ang max. halaga ng stress ang materyal ay maaaring makatiis nang walang pagkabigo sa pagkapagod anuman ang bilang ng mga cycle. Ang lakas ng pagkapagod ng mga metal ay nauugnay sa kanilang ultimong lakas ng makunat na UTS.
COEFFICIENT OF FRICTION TESTER : Sinusukat ng kagamitan sa pagsubok na ito ang kadalian kung saan ang dalawang ibabaw na magkadikit ay nagagawang dumausdos sa isa't isa. Mayroong dalawang magkaibang halaga na nauugnay sa koepisyent ng friction, katulad ng static at kinetic coefficient ng friction. Nalalapat ang static friction sa puwersa na kinakailangan upang simulan ang paggalaw sa pagitan ng dalawang surface at ang kinetic friction ay ang paglaban sa pag-slide kapag ang mga surface ay nasa relatibong paggalaw. Ang mga naaangkop na hakbang ay kailangang gawin bago ang pagsubok at sa panahon ng pagsubok upang matiyak ang kalayaan mula sa dumi, grasa at iba pang mga kontaminant na maaaring makaapekto sa mga resulta ng pagsubok. Ang ASTM D1894 ay ang pangunahing coefficient ng friction test standard at ginagamit ng maraming industriya na may iba't ibang mga aplikasyon at produkto. Narito kami upang mag-alok sa iyo ng pinaka-angkop na kagamitan sa pagsubok. Kung kailangan mo ng custom na set-up na partikular na idinisenyo para sa iyong aplikasyon, maaari naming baguhin ang mga kasalukuyang kagamitan nang naaayon upang matugunan ang iyong mga kinakailangan at pangangailangan.
HIRAP TESTERS : Mangyaring pumunta sa aming kaugnay na pahina sa pamamagitan ng pag-click dito
MGA TESTER NG KAPAL : Mangyaring pumunta sa aming kaugnay na pahina sa pamamagitan ng pag-click dito
SURFACE ROUGHNESS TESTERS : Mangyaring pumunta sa aming kaugnay na pahina sa pamamagitan ng pag-click dito
VIBRATION METERS : Mangyaring pumunta sa aming kaugnay na pahina sa pamamagitan ng pag-click dito
TACHOMETERS : Mangyaring pumunta sa aming kaugnay na pahina sa pamamagitan ng pag-click dito
Para sa mga detalye at iba pang katulad na kagamitan, pakibisita ang aming website ng kagamitan: http://www.sourceindustrialsuply.com