Mga Reservoir at Chamber para sa Hydraulics at Pneumatics at Vacuum

Ang mga bagong disenyo ng hydraulic at pneumatic system ay nangangailangan ng mas maliit at mas maliit RESERVOIRS kaysa sa mga tradisyonal. Dalubhasa kami sa mga reservoir na makakatugon sa iyong mga pang-industriyang pangangailangan at pamantayan at kasing siksik hangga't maaari. Ang mataas na vacuum ay mahal, at samakatuwid ang pinakamaliit na VACUUM CHAMBERS na tutugon sa iyong mga pangangailangan ay ang pinaka-kaakit-akit sa karamihan ng mga kaso. Dalubhasa kami sa mga modular vacuum chamber at kagamitan at maaaring mag-alok sa iyo ng mga solusyon sa patuloy na batayan habang lumalaki ang iyong negosyo.

​

HYDRAULIC & PNEUMATIC RESERVOIRS: Ang mga fluid na sistema ng kuryente ay nangangailangan ng hangin o likido upang magpadala ng enerhiya. Ginagamit ng mga pneumatic system ang hangin bilang pinagmumulan ng mga reservoir. Ang isang compressor ay kumukuha ng hangin sa atmospera, pinipiga ito at pagkatapos ay iniimbak ito sa isang tangke ng receiver. Ang isang receiver tank ay katulad ng isang hydraulic system's accumulator. Ang tangke ng receiver ay nag-iimbak ng enerhiya para sa hinaharap na paggamit katulad ng isang hydraulic accumulator. Ito ay posible dahil ang hangin ay isang gas at compressible. Sa pagtatapos ng ikot ng trabaho ang hangin ay ibinabalik lamang sa kapaligiran. Ang mga hydraulic system, sa kabilang banda, ay nangangailangan ng isang tiyak na dami ng likidong likido na dapat na itago at muling gamitin habang gumagana ang circuit. Samakatuwid, ang mga reservoir ay bahagi ng halos anumang hydraulic circuit. Ang mga haydroliko na reservoir o mga tangke ay maaaring bahagi ng balangkas ng makina o isang hiwalay na stand-alone na yunit. Ang disenyo at aplikasyon ng mga reservoir ay napakahalaga. Ang kahusayan ng isang mahusay na dinisenyo na hydraulic circuit ay maaaring lubos na mabawasan ng hindi magandang disenyo ng reservoir. Higit pa ang nagagawa ng mga hydraulic reservoir kaysa sa pagbibigay lamang ng isang lugar upang mag-imbak ng likido.

​

MGA FUNCTIONS NG PNEUMATIC & HYDRAULIC RESERVOIRS: Bilang karagdagan sa paghawak sa reserbang sapat na likido upang matustusan ang iba't ibang pangangailangan ng isang system, ang isang reservoir ay nagbibigay ng:

 

-Isang malaking lugar sa ibabaw para sa paglilipat ng init mula sa likido patungo sa nakapalibot na kapaligiran.

 

-Sapat na dami upang hayaang bumagal ang pagbabalik ng likido mula sa mataas na bilis. Nagbibigay-daan ito sa mas mabibigat na contaminants na tumira at pinapadali ang pagtakas ng hangin. Ang espasyo ng hangin sa itaas ng likido ay maaaring tumanggap ng hangin na bumubula mula sa likido. Ang mga user ay nakakakuha ng access upang alisin ang ginamit na likido at mga contaminant mula sa system at maaaring magdagdag ng bagong likido.

 

-Isang pisikal na hadlang na naghihiwalay sa fluid na pumapasok sa reservoir mula sa likidong pumapasok sa pump suction line.

 

-Space para sa hot-fluid expansion, gravity drain-back mula sa isang system sa panahon ng shutdown, at storage ng malalaking volume na kailangan paminsan-minsan sa mga peak period of operation

 

-Sa ilang mga kaso, isang maginhawang ibabaw upang i-mount ang iba pang mga bahagi ng system at mga bahagi.

​

MGA COMPONENT NG RESERVOIRS: Ang takip ng filler-breather ay dapat may kasamang filter na media upang harangan ang mga contaminant habang bumababa at tumataas ang antas ng fluid sa panahon ng isang cycle. Kung ang takip ay ginagamit para sa pagpuno, dapat itong may filter na screen sa leeg nito upang mahuli ang malalaking particle. Pinakamainam na i-pre-filter ang anumang likido na pumapasok sa mga reservoir. Ang drain plug ay tinanggal at ang tangke ay walang laman kapag ang likido ay kailangang palitan. Sa oras na ito, dapat tanggalin ang mga panlinis na takip upang magbigay ng daan upang linisin ang lahat ng matigas na nalalabi, kalawang, at pag-flake na maaaring naipon sa reservoir. Ang mga malinis na takip at panloob na baffle ay pinagsama-sama, na may ilang mga bracket upang panatilihing patayo ang baffle. Tinatakpan ng mga gasket ng goma ang mga nalinis na takip upang maiwasan ang pagtagas. Kung seryosong kontaminado ang system, dapat i-flush ng isa ang lahat ng pipe at actuator habang pinapalitan ang tank fluid. Magagawa ito sa pamamagitan ng pagdiskonekta sa linya ng pagbabalik at paglalagay ng dulo nito sa isang drum, pagkatapos ay pagbibisikleta sa makina. Ang mga salamin sa paningin sa mga reservoir ay ginagawang madali upang makita ang mga antas ng likido. Ang mga naka-calibrate na sight gauge ay nagbibigay ng higit na katumpakan. Kasama sa ilang sight gauge ang fluid-temperature gauge. Ang linya ng pagbabalik ay dapat na matatagpuan sa parehong dulo ng reservoir bilang linya ng pumapasok at sa tapat na bahagi ng baffle. Ang mga linya ng pagbabalik ay dapat magwakas sa ibaba ng antas ng likido upang mabawasan ang kaguluhan at aeration sa mga reservoir. Ang bukas na dulo ng linyang pabalik ay dapat putulin sa 45 degrees upang maalis ang mga pagkakataong huminto ang daloy kung ito ay mapupunta sa ibaba. Bilang kahalili, ang pagbubukas ay maaaring ituro sa gilid ng dingding upang makuha ang maximum na init-transfer surface contact na posible. Sa mga kaso kung saan ang mga hydraulic reservoir ay bahagi ng base ng makina o katawan, maaaring hindi posible na isama ang ilan sa mga tampok na ito. Ang mga reservoir ay paminsan-minsan ay may presyon dahil ang mga naka-pressure na reservoir ay nagbibigay ng positibong presyon ng pumapasok na kinakailangan ng ilang mga bomba, kadalasan sa mga uri ng linya ng piston. Pinipilit din ng mga naka-pressure na reservoir ang likido sa isang silindro sa pamamagitan ng isang maliit na sukat na pre-fill valve. Ito ay maaaring mangailangan ng mga presyon sa pagitan ng 5 at 25 psi at hindi maaaring gumamit ng kumbensyonal na mga rectangular reservoir. Pinipigilan ng mga imbakan ng presyon ang mga kontaminado. Kung ang reservoir ay palaging may positibong presyon sa loob nito, walang paraan para makapasok ang hangin sa atmospera kasama ang mga kontaminante nito. Napakababa ng presyon para sa application na ito, sa pagitan ng 0.1 hanggang 1.0 psi, at maaaring maging katanggap-tanggap kahit sa mga reservoir ng hugis-parihaba na modelo. Sa isang hydraulic circuit, ang nasayang na lakas-kabayo ay kailangang kalkulahin upang matukoy ang pagbuo ng init. Sa napakahusay na mga circuit, ang nasayang na lakas-kabayo ay maaaring sapat na mababa upang magamit ang mga kapasidad ng paglamig ng mga reservoir upang mapanatili ang pinakamataas na temperatura ng pagpapatakbo sa ibaba 130 F. Kung ang pagbuo ng init ay bahagyang mas mataas kaysa sa kung ano ang maaaring hawakan ng mga karaniwang reservoir, maaaring pinakamahusay na palakihin ang mga reservoir sa halip na magdagdag mga palitan ng init. Ang malalaking reservoir ay mas mura kaysa sa mga heat exchanger; at iwasan ang gastos sa pag-install ng mga linya ng tubig. Karamihan sa mga pang-industriyang hydraulic unit ay gumagana sa mainit-init na panloob na kapaligiran at samakatuwid ay hindi isang problema ang mababang temperatura. Para sa mga circuit na nakikita ang mga temperatura sa ibaba 65 hanggang 70 F., inirerekomenda ang ilang uri ng fluid heater. Ang pinakakaraniwang reservoir heater ay isang electric-powered immersion type unit. Ang mga reservoir heater na ito ay binubuo ng mga resistive wire sa isang bakal na pabahay na may opsyon sa pag-mount. Available ang integral thermostatic control. Ang isa pang paraan ng pagpapainit ng mga reservoir sa kuryente ay gamit ang banig na may mga elementong pampainit tulad ng mga electric blanket. Ang ganitong uri ng mga heaters ay hindi nangangailangan ng mga port sa mga reservoir para sa pagpasok. Pantay-pantay nilang pinapainit ang likido sa mga oras na mababa o walang sirkulasyon ng likido. Maaaring maipasok ang init sa pamamagitan ng heat exchanger sa pamamagitan ng paggamit ng mainit na tubig o singaw Ang exchanger ay nagiging temperature controller kapag gumagamit din ito ng cooling water upang alisin ang init kapag kinakailangan. Ang mga temperature controller ay hindi isang karaniwang opsyon sa karamihan ng mga klima dahil ang karamihan sa mga pang-industriyang application ay gumagana sa mga kinokontrol na kapaligiran. Palaging isaalang-alang muna kung mayroong anumang paraan upang bawasan o alisin ang hindi kinakailangang nabuong init, kaya hindi ito kailangang bayaran nang dalawang beses. Magastos ang paggawa ng hindi nagamit na init at mahal din ang pagtanggal nito pagkatapos na makapasok sa sistema. Ang mga heat exchanger ay magastos, ang tubig na dumadaloy sa kanila ay hindi libre, at ang pagpapanatili ng sistema ng paglamig na ito ay maaaring mataas. Ang mga bahagi tulad ng mga kontrol sa daloy, mga balbula ng pagkakasunud-sunod, mga balbula sa pagbabawas, at mga balbula ng kontrol ng direksyon na maliit ang laki ay maaaring magdagdag ng init sa anumang circuit at dapat na pag-isipang mabuti kapag nagdidisenyo. Pagkatapos kalkulahin ang nasayang na lakas-kabayo, suriin ang mga katalogo na may kasamang mga chart para sa partikular na laki ng mga heat exchanger na nagpapakita ng dami ng horsepower at/o BTU na maaari nilang alisin sa iba't ibang daloy, temperatura ng langis, at temperatura ng hangin sa paligid. Gumagamit ang ilang system ng water-cooled heat exchanger sa tag-araw at air-cooled sa taglamig. Ang ganitong mga pagsasaayos ay nag-aalis ng pag-init ng halaman sa panahon ng tag-araw at nakakatipid sa mga gastos sa pag-init sa taglamig.

​

SIZING OF RESERVOIRS: Ang dami ng isang reservoir ay isang napakahalagang pagsasaalang-alang . Ang isang tuntunin ng thumb para sa pag-size ng isang hydraulic reservoir ay ang volume nito ay dapat na katumbas ng tatlong beses sa rate na output ng fixed-displacement pump ng system o ang average na rate ng daloy ng variable-displacement pump nito. Bilang halimbawa, ang isang sistema na gumagamit ng 10 gpm pump ay dapat may 30 gal reservoir. Gayunpaman, ito ay isang gabay lamang para sa paunang sukat. Dahil sa modernong teknolohiya ng system, nagbago ang mga layunin sa disenyo para sa mga kadahilanang pang-ekonomiya, tulad ng pagtitipid ng espasyo, pagliit ng paggamit ng langis, at pangkalahatang pagbabawas sa gastos ng system. Hindi alintana kung pipiliin mong sundin ang tradisyonal na tuntunin ng hinlalaki o sundin ang trend patungo sa mas maliliit na reservoir, magkaroon ng kamalayan sa mga parameter na maaaring makaimpluwensya sa laki ng reservoir na kinakailangan. Bilang halimbawa, ang ilang bahagi ng circuit tulad ng malalaking accumulator o cylinder ay maaaring may kasamang malalaking volume ng fluid. Samakatuwid, maaaring kailanganin ang mas malalaking reservoir upang hindi bumaba ang antas ng fluid sa ibaba ng pumapasok na pump anuman ang daloy ng bomba. Ang mga system na nakalantad sa mataas na temperatura ng kapaligiran ay nangangailangan din ng mas malalaking reservoir maliban kung isinasama nila ang mga heat exchanger. Siguraduhing isaalang-alang ang malaking init na maaaring mabuo sa loob ng isang hydraulic system. Ang init na ito ay nabubuo kapag ang hydraulic system ay gumagawa ng mas maraming kapangyarihan kaysa sa natupok ng load. Ang laki ng mga reservoir, samakatuwid, ay pangunahing tinutukoy ng kumbinasyon ng pinakamataas na temperatura ng likido at pinakamataas na temperatura sa paligid. Ang lahat ng iba pang mga kadahilanan ay pantay, mas maliit ang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng dalawang temperatura, mas malaki ang lugar sa ibabaw at samakatuwid ang volume na kailangan upang mawala ang init mula sa likido patungo sa nakapalibot na kapaligiran. Kung ang temperatura sa paligid ay lumampas sa temperatura ng likido, kakailanganin ang isang heat exchanger upang palamig ang likido. Para sa mga aplikasyon kung saan mahalaga ang pagtitipid ng espasyo, ang mga heat exchanger ay maaaring mabawasan nang malaki ang laki at gastos ng reservoir. Kung ang mga reservoir ay hindi puno sa lahat ng oras, maaaring hindi sila nagwawaldas ng init sa kanilang buong lugar sa ibabaw. Ang mga reservoir ay dapat maglaman ng hindi bababa sa 10% na karagdagang espasyo ng kapasidad ng likido. Nagbibigay-daan ito para sa thermal expansion ng fluid at gravity drain-back sa panahon ng shutdown, ngunit nagbibigay pa rin ng libreng fluid surface para sa deaeration. Ang pinakamataas na kapasidad ng likido ng mga reservoir ay permanenteng minarkahan sa kanilang tuktok na plato. Ang mas maliliit na reservoir ay mas magaan, mas compact, at mas mura sa paggawa at pagpapanatili kaysa sa isa sa tradisyonal na laki at ang mga ito ay mas friendly sa kapaligiran sa pamamagitan ng pagbawas sa kabuuang dami ng likido na maaaring tumagas mula sa isang system. Gayunpaman, ang pagtukoy sa mas maliliit na reservoir para sa isang system ay dapat na sinamahan ng mga pagbabago na bumabagay sa mas mababang volume ng fluid na nasa mga reservoir. Ang mga maliliit na reservoir ay may mas kaunting lugar sa ibabaw para sa paglipat ng init, at samakatuwid ang mga heat exchanger ay maaaring kailanganin upang mapanatili ang mga temperatura ng likido sa loob ng mga kinakailangan. Gayundin, sa mas maliliit na imbakan ng tubig ang mga kontaminante ay hindi magkakaroon ng mas maraming pagkakataon para sa pag-aayos, kaya't ang mga filter na may mataas na kapasidad ay kinakailangan upang mahuli ang mga kontaminante. Ang mga tradisyunal na reservoir ay nagbibigay ng pagkakataon para sa hangin na makatakas mula sa likido bago ito madala sa inlet ng bomba. Ang pagbibigay ng masyadong maliit na mga reservoir ay maaaring magresulta sa aerated fluid na mailabas sa pump. Maaari itong makapinsala sa bomba. Kapag tinukoy ang isang maliit na reservoir, isaalang-alang ang pag-install ng isang flow diffuser, na binabawasan ang bilis ng pagbalik ng likido, at nakakatulong na maiwasan ang pagbubula at pagkabalisa, kaya binabawasan ang potensyal na pump cavitation mula sa mga abala sa daloy sa pumapasok. Ang isa pang paraan na maaari mong gamitin ay ang pag-install ng screen sa isang anggulo sa mga reservoir. Kinokolekta ng screen ang maliliit na bula, na sumasama sa iba upang bumuo ng malalaking bula na tumataas sa ibabaw ng likido. Gayunpaman ang pinaka-epektibo at matipid na paraan upang maiwasan ang aerated fluid mula sa paglabas sa pump ay upang maiwasan ang aeration ng fluid sa unang lugar sa pamamagitan ng maingat na pansin sa mga daanan ng daloy ng fluid, bilis, at pressures kapag nagdidisenyo ng hydraulic system.

​

VACUUM CHAMBERS: Bagama't sapat na ito upang gawin ang karamihan sa aming mga hydraulic at pneumatic reservoirs sa pamamagitan ng pagbubuo ng sheet metal dahil sa medyo mababang pressure na kasangkot, ang ilan o kahit karamihan sa aming mga vacuum chamber ay ginawa mula sa mga metal. Ang napakababang presyon na mga sistema ng vacuum ay dapat magtiis ng mataas na panlabas na presyon mula sa atmospera at hindi maaaring gawa sa mga sheet metal, plastic molds o iba pang mga pamamaraan sa paggawa na gawa sa mga reservoir. Samakatuwid ang mga vacuum chamber ay medyo mas mahal kaysa sa mga reservoir sa karamihan ng mga kaso. Ang pag-sealing din ng mga vacuum chamber ay isang mas malaking hamon kumpara sa mga reservoir sa karamihan ng mga kaso dahil ang pagtagas ng gas sa silid ay mahirap kontrolin. Kahit na ang maliit na dami ng hangin na tumagas sa ilang mga vacuum chamber ay maaaring nakapipinsala habang ang karamihan sa mga pneumatic at hydraulic reservoir ay madaling tiisin ang ilang pagtagas. Ang AGS-TECH ay isang espesyalista sa mga high at ultra high vacuum chamber at kagamitan. Ibinibigay namin sa aming mga kliyente ang pinakamataas na kalidad sa engineering at paggawa ng mga high vacuum at ultra high vacuum chamber at kagamitan. Tinitiyak ang kahusayan sa pamamagitan ng kontrol sa buong proseso mula sa; CAD na disenyo, fabrication, leak-testing, UHV cleaning at bake-out gamit ang RGA scan kapag kinakailangan. Nagbibigay kami ng mga item sa shelf catalog, pati na rin ang malapit na pakikipagtulungan sa mga kliyente upang magbigay ng custom na kagamitan sa vacuum at mga silid. Ang mga Vacuum Chamber ay maaaring gawin sa Stainless steel 304L/ 316L & 316LN o machined mula sa Aluminum. Ang mataas na vacuum ay kayang tumanggap ng maliliit na vacuum housing pati na rin ang malalaking vacuum chamber na may ilang metrong sukat. Nag-aalok kami ng ganap na pinagsama-samang mga sistema ng vacuum na ginawa ayon sa iyong mga pagtutukoy, o dinisenyo at ginawa sa iyong mga kinakailangan. Ang aming mga linya ng pagmamanupaktura ng vacuum chamber ay naglalagay ng TIG welding at malawak na mga pasilidad ng machine shop na may 3, 4 at 5 axis machining upang maproseso ang hard to machine refractory na materyal tulad ng tantalum, molybdenum hanggang sa mataas na temperatura na mga ceramics tulad ng boron at macor. Bilang karagdagan sa mga kumplikadong silid na ito, lagi kaming handa na isaalang-alang ang iyong mga kahilingan para sa mas maliliit na vacuum reservoir. Ang mga reservoir at canister para sa parehong mababa at mataas na vacuum ay maaaring idisenyo at ibigay.

​

Dahil kami ang pinaka-magkakaibang custom na manufacturer, engineering integrator, consolidator at outsourcing partner; maaari kang makipag-ugnayan sa amin para sa alinman sa iyong pamantayan pati na rin sa mga kumplikadong bagong proyekto na kinasasangkutan ng mga reservoir at silid para sa haydrolika, pneumatics at mga aplikasyon ng vacuum. Maaari kaming magdisenyo ng mga reservoir at kamara para sa iyo o gamitin ang iyong mga kasalukuyang disenyo at gawin itong mga produkto. Sa anumang kaso, ang pagkuha ng aming opinyon sa mga hydraulic at pneumatic reservoir at mga vacuum chamber at accessories para sa iyong mga proyekto ay makakabuti lamang sa iyo.