Yapıştırıcı ile Yapıştırma, Sızdırmazlık, Özel Mekanik Sabitleme ve Montaj

Diğer en değerli BİRLEŞTİRME tekniklerimiz arasında YAPIŞTIRICI YAPIŞTIRMA, MEKANİK SABİTLEME ve MONTAJ, METALİK OLMAYAN MALZEMELERİ BİRLEŞTİRME yer almaktadır. İmalat operasyonlarımızdaki önemleri ve bunlarla ilgili kapsamlı içerik nedeniyle bu bölümü bu birleştirme ve montaj tekniklerine ayırdık.

 

 

 

YAPIŞTIRICI YAPIŞTIRMA: Neredeyse hermetik seviye sızdırmazlığı için kullanılabilecek özel epoksiler olduğunu biliyor muydunuz? İhtiyacınız olan sızdırmazlık seviyesine bağlı olarak, sizin için bir sızdırmazlık maddesi seçeceğiz veya formüle edeceğiz. Ayrıca bazı dolguların ısıyla kürlenebildiğini, bazılarının ise kürlenmek için sadece UV ışığına ihtiyaç duyduğunu biliyor musunuz? Bize uygulamanızı anlatırsanız size en uygun epoksiyi formüle edebiliriz. Kabarcıksız veya eşleşen parçalarınızın termal genleşme katsayısına uyan bir şeye ihtiyacınız olabilir. Her şeye sahibiz! Bize ulaşın ve başvurunuzu açıklayın. Daha sonra sizin için en uygun malzemeyi seçeceğiz veya zorluğunuz için özel bir çözüm formüle edeceğiz. Malzemelerimiz muayene raporları, malzeme veri sayfaları ve sertifika ile birlikte gelir. Bileşenlerinizi çok ekonomik bir şekilde monte edebilir ve tamamlanmış ve kaliteli kontrol edilmiş ürünleri size gönderebiliriz.

 

 

 

Yapıştırıcılar, sıvılar, çözeltiler, macunlar, emülsiyonlar, toz, bant ve filmler gibi çeşitli formlarda mevcuttur. Birleştirme süreçlerimiz için üç temel yapıştırıcı türü kullanıyoruz:

 

 

 

-Doğal Yapıştırıcılar

 

-İnorganik Yapıştırıcılar

 

-Sentetik Organik Yapıştırıcılar

 

 

 

İmalat ve imalatta yük taşıma uygulamaları için yüksek kohezyon gücüne sahip yapıştırıcılar kullanıyoruz ve bunlar çoğunlukla termoplastik veya termoset polimer olabilen sentetik organik yapıştırıcılardır. Sentetik organik yapıştırıcılar en önemli kategorimizdir ve şu şekilde sınıflandırılabilir:

 

 

 

Kimyasal Olarak Reaktif Yapıştırıcılar: Popüler örnekler silikonlar, poliüretanlar, epoksiler, fenolikler, poliimidler, Loctite gibi anaerobiklerdir.

 

 

 

Basınca Duyarlı Yapıştırıcılar: Yaygın örnekler doğal kauçuk, nitril kauçuk, poliakrilatlar, bütil kauçuktur.

 

 

 

Hot Melt Yapıştırıcılar: Örnekler, etilen-vinil-asetat kopolimerleri, poliamidler, polyester, poliolefinler gibi termoplastiklerdir.

 

 

 

Reaktif Hot Melt Yapıştırıcılar: Üretan kimyasına dayanan termoset bir kısma sahiptirler.

 

 

 

Evaporatif / Difüzyon Yapıştırıcılar: Popüler olanlar viniller, akrilikler, fenolikler, poliüretanlar, sentetik ve doğal kauçuklardır.

 

 

 

Film ve Bant Tipi Yapıştırıcılar: Örnekler naylon-epoksiler, elastomer-epoksiler, nitril-fenolikler, poliimidlerdir.

 

 

 

Gecikmeli Yapıştırıcılar: Bunlara polivinil asetatlar, polistirenler, poliamidler dahildir.

 

 

 

Elektriksel ve Termal Olarak İletken Yapıştırıcılar: Popüler örnekler epoksiler, poliüretanlar, silikonlar, poliimidlerdir.

 

 

 

İmalatta kullandığımız yapıştırıcılar kimyasallarına göre şu şekilde sınıflandırılabilir:

 

- Epoksi esaslı yapıştırıcı sistemler: Yüksek mukavemet ve 473 Kelvin'e kadar yüksek sıcaklık dayanımı bunların özelliğidir. Kum kalıp dökümlerinde bağlayıcı maddeler bu tiptir.

 

- Akrilikler: Kirlenmiş kirli yüzeyleri içeren uygulamalar için uygundur.

 

- Anaerobik yapıştırıcı sistemler: Oksijen yoksunluğu ile kürleme. Sert ve kırılgan bağlar.

 

- Siyanoakrilat: Sertleşme süreleri 1 dakikanın altında olan ince bağ hatları.

 

- Üretanlar: Bunları yüksek tokluk ve esnekliğe sahip popüler dolgu macunları olarak kullanıyoruz.

 

- Silikonlar: Neme ve solventlere karşı dirençleri, yüksek darbe ve soyulma mukavemetleri ile tanınırlar. Birkaç güne kadar nispeten uzun kürlenme süreleri.

 

 

 

Yapışkan bağlamadaki özellikleri optimize etmek için birkaç yapıştırıcıyı birleştirebiliriz. Örnekler, epoksi-silikon, nitril-fenolik birleşik yapıştırıcı sistemleridir. Poliimidler ve polibenzimidazoller, yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır. Yapıştırıcı bağlantılar kesme, basma ve çekme kuvvetlerine oldukça iyi dayanır ancak soyulma kuvvetlerine maruz kaldıklarında kolayca başarısız olabilirler. Bu nedenle yapıştırıcı ile yapıştırmada uygulamayı dikkate almalı ve derzi buna göre dizayn etmeliyiz. Yapıştırma işleminde yüzey hazırlığı da kritik öneme sahiptir. Yapışkan bağlamada arayüzlerin sağlamlığını ve güvenilirliğini artırmak için yüzeyleri temizliyor, işliyor ve modifiye ediyoruz. Özel astarlar kullanılarak plazma temizleme gibi ıslak ve kuru aşındırma teknikleri yaygın yöntemlerimiz arasındadır. İnce bir oksit gibi yapışmayı teşvik eden bir tabaka, bazı uygulamalarda yapışmayı iyileştirebilir. Yüzey pürüzlülüğünün arttırılması da yapışkan bağlamadan önce faydalı olabilir, ancak iyi kontrol edilmesi ve abartılmaması gerekir çünkü aşırı pürüzlülük havanın sıkışmasına ve dolayısıyla daha zayıf bir yapışkanla bağlanmış arayüze neden olabilir. Yapıştırma işlemlerinden sonra ürünlerimizin kalitesini ve mukavemetini test etmek için tahribatsız yöntemler kullanıyoruz. Tekniklerimiz akustik darbe, IR algılama, ultrasonik test gibi yöntemleri içerir.

 

 

 

Yapıştırıcı yapıştırmanın avantajları şunlardır:

 

-Yapıştırıcı yapıştırma, yapısal mukavemet, sızdırmazlık ve yalıtım işlevi, titreşim ve gürültünün bastırılmasını sağlayabilir.

 

-Yapışkan bağlama, bağlantı elemanları veya kaynak kullanarak birleştirme ihtiyacını ortadan kaldırarak arayüzdeki yerel gerilimleri ortadan kaldırabilir.

 

-Genellikle yapıştırma için delik gerekmez ve bu nedenle bileşenlerin dış görünümü etkilenmez.

 

-İnce ve kırılgan parçalar hasar görmeden ve ağırlıkta önemli bir artış olmadan yapıştırılarak birleştirilebilir.

 

-Yapıştırıcı birleştirme, çok farklı malzemelerden yapılmış ve önemli ölçüde farklı boyutlardaki parçaları birleştirmek için kullanılabilir.

 

-Yapıştırıcı yapıştırma, düşük sıcaklıklar nedeniyle ısıya duyarlı bileşenlerde güvenle kullanılabilir.

 

 

 

Bununla birlikte, yapıştırma için bazı dezavantajlar mevcuttur ve müşterilerimiz, bağlantı tasarımlarını tamamlamadan önce bunları göz önünde bulundurmalıdır:

 

-Yapıştırılarak birleştirilen bileşenler için servis sıcaklıkları nispeten düşüktür

 

-Yapıştırıcı yapıştırma, uzun yapıştırma ve kürlenme süreleri gerektirebilir.

 

-Yapıştırıcı yapıştırmada yüzey hazırlığı gereklidir.

 

-Özellikle büyük yapılar için yapıştırıcıyla yapıştırılmış bağlantıların tahribatsız olarak test edilmesi zor olabilir.

 

-Yapışkan bağlama, bozulma, stres korozyonu, çözünme…. ve benzerleri nedeniyle uzun vadede güvenilirlik endişeleri doğurabilir.

 

 

 

Olağanüstü ürünlerimizden biri, kurşun bazlı lehimlerin yerini alabilen ELEKTRİK İLETKEN YAPIŞTIRICIDIR. Gümüş, alüminyum, bakır, altın gibi dolgu maddeleri bu macunları iletken hale getirir. Dolgu maddeleri ince gümüş veya altın filmlerle kaplanmış pullar, partiküller veya polimerik partiküller şeklinde olabilir. Dolgu maddeleri ayrıca elektriksel iletkenliğin yanı sıra termal iletkenliği de iyileştirebilir.

 

 

 

Üretim ürünlerinde kullanılan diğer birleştirme süreçlerimizle devam edelim.

 

 

 

MEKANİK SABİTLEME VE MONTAJ: Mekanik sabitleme bize imalat kolaylığı, montaj ve demontaj kolaylığı, nakliye kolaylığı, parça değiştirme, bakım ve onarım kolaylığı, hareketli ve ayarlanabilir ürünlerin tasarımında kolaylık, düşük maliyet sunmaktadır. Sabitlemek için kullanıyoruz:

 

Dişli Bağlantı Elemanları: Cıvatalar, vidalar ve somunlar bunlara örnektir. Uygulamanıza bağlı olarak, titreşimi azaltmak için size özel olarak tasarlanmış somunlar ve kilit pulları sağlayabiliriz.

 

 

 

Perçinleme: Perçinler, kalıcı mekanik birleştirme ve montaj işlemlerinde en yaygın yöntemlerimiz arasındadır. Perçinler deliklere yerleştirilir ve uçları alt üst edilerek deforme olur. Perçinleme ile hem oda sıcaklığında hem de yüksek sıcaklıklarda montaj yapıyoruz.

 

 

 

Dikiş / Zımbalama / Perçinleme: Bu montaj işlemleri imalatta yaygın olarak kullanılmaktadır ve temelde kağıt ve kartonlarda kullanılanlarla aynıdır. Hem metalik hem de metalik olmayan malzemeler, önceden delik açmaya gerek kalmadan hızlı bir şekilde birleştirilebilir ve monte edilebilir.

 

 

 

Kapatma: Konteyner ve metal kutu imalatında yaygın olarak kullandığımız ucuz bir hızlı birleştirme tekniği. İki ince malzeme parçasının birlikte katlanması esasına dayanır. Hava ve su geçirmez dikişler bile mümkündür, özellikle dikişler sızdırmazlık malzemeleri ve yapıştırıcılar kullanılarak birlikte yapılırsa.

 

 

 

Sıkma: Sıkma, bağlantı elemanları kullanmadığımız bir birleştirme yöntemidir. Elektrik veya fiber optik konektörler bazen kıvırma kullanılarak kurulur. Yüksek hacimli imalatta kıvırma, hem düz hem de boru şeklindeki bileşenlerin hızlı birleştirilmesi ve montajı için vazgeçilmez bir tekniktir.

 

 

 

Geçmeli Bağlantı Elemanları: Geçmeli geçmeler aynı zamanda montaj ve imalatta ekonomik bir birleştirme tekniğidir. Bileşenlerin hızlı montajına ve sökülmesine izin verirler ve diğerlerinin yanı sıra ev ürünleri, oyuncaklar ve mobilyalar için iyi bir uyum sağlarlar.

 

 

 

Shrink and Press Fits: Başka bir mekanik montaj tekniği olan shrink fiting, iki bileşenin diferansiyel termal genleşme ve büzülme prensibine dayanırken, presle geçmede bir bileşen diğerine zorlanır ve iyi bir bağlantı mukavemeti elde edilir. Kablo demeti montajı ve imalatında ve şaftlara dişli ve kam montajında yaygın olarak daralan rakor kullanıyoruz.

 

 

 

METALİK OLMAYAN MALZEMELERİN BİRLEŞTİRİLMESİ: Termoplastikler birleştirilecek arayüzlerde ısıtılıp eritilebilir ve basınç uygulanarak füzyon ile birleştirme yapılabilir. Alternatif olarak, birleştirme işlemi için aynı tipteki termoplastik dolgu maddeleri kullanılabilir. Polietilen gibi bazı polimerlerin birleştirilmesi oksidasyon nedeniyle zor olabilir. Bu gibi durumlarda, oksidasyona karşı nitrojen gibi inert bir koruyucu gaz kullanılabilir. Polimerlerin yapıştırılmasında hem harici hem de dahili ısı kaynakları kullanılabilir. Termoplastiklerin yapıştırılmasında yaygın olarak kullandığımız harici kaynaklara örnekler sıcak hava veya gazlar, IR radyasyonu, ısıtılmış aletler, lazerler, dirençli elektrikli ısıtma elemanlarıdır. Dahili ısı kaynaklarımızdan bazıları ultrasonik kaynak ve sürtünme kaynağıdır. Bazı montaj ve imalat uygulamalarında polimerleri birleştirmek için yapıştırıcılar kullanıyoruz. PTFE (Teflon) veya PE (Polietilen) gibi bazı polimerler düşük yüzey enerjilerine sahiptir ve bu nedenle uygun bir yapıştırıcı ile yapıştırma işlemi tamamlanmadan önce bir astar uygulanır. Birleştirmede bir diğer popüler teknik, polimer arayüzlerine bir tonerin ilk kez uygulandığı “Clearweld Prosesi”dir. Daha sonra arayüze bir lazer yönlendirilir, ancak polimeri ısıtmaz, ancak toneri ısıtır. Bu, yalnızca lokalize kaynaklarla sonuçlanan iyi tanımlanmış arayüzlerin ısıtılmasını mümkün kılar. Termoplastiklerin montajında diğer alternatif birleştirme teknikleri, bağlantı elemanları, kendinden kılavuzlu vidalar, entegre çıtçıtlar kullanmaktır. İmalat ve montaj işlemlerinde egzotik bir teknik, polimere küçük mikron boyutlu parçacıkları gömmek ve birleştirilecek arayüzlerde endüktif olarak ısıtmak ve eritmek için yüksek frekanslı elektromanyetik alan kullanmaktır.

 

 

 

Termoset malzemeler ise artan sıcaklıklarla yumuşamaz veya erimez. Bu nedenle, termoset plastiklerin yapışkanla birleştirilmesi, genellikle dişli veya diğer kalıplanmış ekler, mekanik tutturucular ve solventli bağlama kullanılarak gerçekleştirilir.

 

 

 

Üretim tesislerimizde cam ve seramik içeren birleştirme ve montaj işlemleri ile ilgili olarak birkaç genel gözlem şöyledir: Seramik veya camın yapıştırılması zor malzemelerle birleştirilmesi gerektiği durumlarda, seramik veya cam malzemeler sıklıkla bir kaplama ile kaplanır. kendilerine kolayca bağlanan ve daha sonra bağlanması zor malzemeye bağlanan metal. Seramik veya camın ince bir metal kaplaması olduğunda, metallere daha kolay lehimlenebilir. Seramikler bazen hala sıcak, yumuşak ve yapışkan iken şekillendirme işlemleri sırasında birleştirilir ve birleştirilir. Karbürler, matris malzemeleri olarak kobalt veya nikel-molibden alaşımı gibi bir metal bağlayıcıya sahiplerse metallere daha kolay lehimlenebilirler. Karbür kesici takımları çelik takım tutuculara lehimliyoruz. Camlar, sıcak ve yumuşak olduklarında birbirine ve metallere iyi yapışır. Seramikten metale bağlantı parçaları, hermetik sızdırmazlık, vakumlu geçişler, yüksek ve ultra yüksek vakum ve sıvı kontrol bileşenleri üreten tesisimize ilişkin bilgiler  burada bulunabilir:Lehimleme Fabrikası Broşürü