AGS-TECH Inc şirketinde Bilgisayarla Entegre İmalat

BİLGİSAYAR ENTEGRE ÜRETİM (CIM) SİSTEMLERİMİZ, ürün tasarımı, araştırma ve geliştirme, üretim, montaj, denetim, kalite kontrol ve diğer işlevleri birbirine bağlar. AGS-TECH'in bilgisayarla bütünleşik üretim faaliyetleri şunları içerir:

 

- BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM (CAD) ve MÜHENDİSLİK (CAE)

 

- BİLGİSAYAR DESTEKLİ ÜRETİM (CAM)

 

- BİLGİSAYAR DESTEKLİ SÜREÇ PLANLAMASI (CAPP)

 

- ÜRETİM SÜREÇ VE SİSTEMLERİNİN BİLGİSAYAR SİMÜLASYONU

 

- GRUP TEKNOLOJİSİ

 

- HÜCRESEL İMALAT

 

- ESNEK ÜRETİM SİSTEMLERİ (FMS)

 

- HOLONİK İMALAT

 

- TAM ZAMANINDA ÜRETİM (JIT)

 

- YALIN ÜRETİM

 

- ETKİLİ İLETİŞİM AĞLARI

 

- YAPAY ZEKA SİSTEMLERİ

 

 

 

BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM (CAD) ve MÜHENDİSLİK (CAE): Tasarım çizimleri ve geometrik ürün modelleri oluşturmak için bilgisayarları kullanırız. CATIA gibi güçlü yazılımımız, montaj sırasında eşleşen yüzeylerde parazit gibi olası sorunları belirlemek için mühendislik analizi yapmamızı sağlar. Malzemeler, özellikler, üretim talimatları vb. gibi diğer bilgiler CAD veritabanınımızda saklanır. Müşterilerimiz, CAD çizimlerini DFX, STL, IGES, STEP, PDES gibi sektörde kullanılan popüler formatlardan herhangi birinde bize gönderebilirler. Bilgisayar Destekli Mühendislik (CAE) ise veritabanımızın oluşturulmasını basitleştirir ve çeşitli uygulamaların veritabanındaki bilgileri paylaşmasına izin verir. Bu paylaşılan uygulamalar, stres gerilmeleri ve sapmaların sonlu elemanlar analizinden, yapılardaki sıcaklık dağılımından, NC verilerinden birkaçını içeren değerli bilgileri içerir. Geometrik modellemeden sonra, tasarım mühendislik analizine tabi tutulur. Bu, stres ve gerilimleri, titreşimleri, sapmaları, ısı transferini, sıcaklık dağılımını ve boyutsal toleransları analiz etmek gibi görevlerden oluşabilir. Bu görevler için özel yazılımlar kullanıyoruz. Üretimden önce bazen yüklerin, sıcaklığın ve diğer faktörlerin bileşen numuneleri üzerindeki gerçek etkilerini doğrulamak için deneyler ve ölçümler yapabiliriz. Yine, dinamik durumlarda hareketli bileşenlerle ilgili olası sorunları belirlemek için animasyon özelliklerine sahip özel yazılım paketleri kullanıyoruz. Bu yetenek, parçaları hassas bir şekilde boyutlandırmak ve uygun üretim toleranslarını ayarlamak için tasarımlarımızı gözden geçirmeyi ve değerlendirmeyi mümkün kılar. Detay ve çalışma çizimleri de kullandığımız bu yazılım araçları yardımıyla üretilmektedir. CAD sistemlerimizde yerleşik olarak bulunan veri tabanı yönetim sistemleri, tasarımcılarımızın bir stok parça kitaplığından parçaları tanımlamasına, görüntülemesine ve bunlara erişmesine olanak tanır. CAD ve CAE'nin bilgisayarla entegre üretim sistemimizin iki temel unsuru olduğunu vurgulamalıyız.

 

 

 

BİLGİSAYAR DESTEKLİ İMALAT (CAM): Bilgisayar entegreli üretim sistemimizin bir diğer önemli unsuru da şüphesiz ki maliyeti düşüren ve verimliliği artıran CAM'dir. Bu, süreç ve üretim planlaması, çizelgeleme, üretim, kalite kontrol ve yönetim dahil olmak üzere bilgisayar teknolojisini ve gelişmiş CATIA'yı kullandığımız tüm üretim aşamalarını içerir. Bilgisayar destekli tasarım ve bilgisayar destekli üretim, CAD/CAM sistemlerinde birleştirilir. Bu, parça geometrisine ilişkin verileri manuel olarak yeniden girmeye gerek kalmadan ürün imalatı için tasarım aşamasından planlama aşamasına bilgi aktarmamızı sağlar. CAD tarafından geliştirilen veri tabanı, CAM tarafından üretim makinelerinin çalıştırılması ve kontrol edilmesi, otomatik test ve ürünlerin denetlenmesi için gerekli veri ve talimatlara ek olarak işlenir. CAD/CAM sistemi, işleme gibi işlemlerde fikstürler ve kelepçelerle olası takım çarpışmaları için takım yollarını görüntülememize ve görsel olarak kontrol etmemize olanak tanır. Ardından, gerekirse takım yolu operatör tarafından değiştirilebilir. CAD/CAM sistemimiz aynı zamanda parçaları benzer şekillere sahip gruplar halinde kodlayabilir ve sınıflandırabilir.

 

 

 

BİLGİSAYAR DESTEKLİ PROSES PLANLAMASI (CAPP): Proses planlaması, üretim yöntemlerinin, takımların, fikstürlerin, makinelerin, operasyonların sırasının, bireysel operasyonlar için standart işlem sürelerinin ve montaj yöntemlerinin seçimini içerir. CAPP sistemimizle, toplam operasyonu, parçayı üretmek için birbiriyle koordine edilen bireysel operasyonlarla entegre bir sistem olarak görüyoruz. Bilgisayarla entegre üretim sistemimizde CAPP, CAD/CAM'e önemli bir ektir. Verimli planlama ve zamanlama için hayati önem taşır. Bilgisayarların süreç planlama yetenekleri, bilgisayarla bütünleşik üretimin bir alt sistemi olarak üretim sistemlerinin planlanması ve kontrolüne entegre edilebilir. Bu faaliyetler bize kapasite planlaması, envanter kontrolü, satın alma ve üretimi çizelgeleme imkanı sağlar. CAPP'nin bir parçası olarak, ürünlerin siparişlerini almak, üretmek, müşterilere sevk etmek, hizmet vermek, muhasebe ve faturalandırma yapmak için gereken tüm kaynakların etkin bir şekilde planlanması ve kontrolü için bilgisayar tabanlı ERP sistemimiz bulunmaktadır. ERP sistemimiz sadece kurumumuz yararına değil, dolaylı olarak müşterilerimizin de yararınadır.

 

 

 

ÜRETİM SÜREÇ VE SİSTEMLERİNİN BİLGİSAYAR SİMÜLASYONU:

 

Belirli üretim operasyonlarının süreç simülasyonlarının yanı sıra çoklu süreçler ve bunların etkileşimleri için sonlu elemanlar analizini (FEA) kullanıyoruz. Proses canlılığı rutin olarak bu araç kullanılarak incelenir. Bir örnek, pres işleme operasyonunda sac metalin şekillendirilebilirliğini ve davranışını değerlendirmek, bir boş dövmede metal akış modelini analiz ederek ve potansiyel kusurları belirleyerek süreç optimizasyonudur. FEA'nın yine bir başka örnek uygulaması, sıcak noktaları azaltmak ve ortadan kaldırmak ve düzgün soğutma sağlayarak kusurları en aza indirmek için döküm işleminde kalıp tasarımını iyileştirmek olabilir. Tesis makinelerini organize etmek, daha iyi çizelgeleme ve yönlendirme elde etmek için tüm entegre üretim sistemleri de simüle edilir. İşlem sırasını ve makine organizasyonunu optimize etmek, bilgisayarla bütünleşik üretim ortamlarımızda üretim maliyetlerini etkin bir şekilde azaltmamıza yardımcı olur.

 

 

 

GRUP TEKNOLOJİSİ: Grup teknolojisi konsepti, üretilecek parçalar arasındaki tasarım ve işleme benzerliklerinden yararlanmayı amaçlamaktadır. Bilgisayarla bütünleşik yalın üretim sistemimizde değerli bir kavramdır. Birçok parçanın şekli ve üretim yöntemi bakımından benzerlikler vardır. Örneğin, tüm şaftlar tek bir parça ailesi olarak kategorize edilebilir. Benzer şekilde, tüm contalar veya flanşlar aynı parça ailelerinde sınıflandırılabilir. Grup teknolojisi, her biri toplu üretim olarak daha küçük miktarlarda, giderek daha geniş bir ürün yelpazesini ekonomik olarak üretmemize yardımcı olur. Başka bir deyişle, grup teknolojisi, küçük miktarlı siparişlerin ucuz üretimi için anahtarımızdır. Hücresel üretimimizde makineler, “grup düzeni” adı verilen entegre verimli ürün akışı hattında düzenlenir. Üretim hücresi yerleşimi, parçalardaki ortak özelliklere bağlıdır. Grubumuzda teknoloji sistem parçaları, bilgisayar kontrollü sınıflandırma ve kodlama sistemimiz tarafından tanımlanır ve ailelere ayrılır. Bu tanımlama ve gruplandırma, parça tasarımı ve imalat özelliklerine göre yapılır. Gelişmiş bilgisayarla bütünleşik karar ağacı kodlamamız / hibrit kodlamamız hem tasarım hem de üretim özelliklerini birleştirir. Bilgisayarla tümleşik üretimimizin bir parçası olarak grup teknolojisini uygulamak, AGS-TECH Inc.'e şu yollarla yardımcı olur:

 

 

 

- Parça tasarımlarının standartlaştırılmasını / tasarım tekrarlarının en aza indirilmesini mümkün kılar. Ürün tasarımcılarımız, benzer bir parçaya ait verilerin bilgisayar veri tabanında zaten mevcut olup olmadığını kolayca belirleyebilirler. Halihazırda var olan benzer tasarımlar kullanılarak yeni parça tasarımları geliştirilebilir, böylece tasarım maliyetlerinden tasarruf sağlanır.

 

- Bilgisayarla bütünleşik veri tabanında depolanan tasarımcılarımızdan ve planlamacılarımızdan gelen verileri daha az deneyimli personelin kullanımına sunabiliyoruz.

 

- Malzemeler, süreçler, üretilen parça sayısı….vs istatistiklerini etkinleştirerek benzer parça ve ürünlerin üretim maliyetlerini tahmin etmek için kullanıyoruz.

 

- Proses planlarının verimli bir şekilde standartlaştırılması ve programlanması, verimli üretim için siparişlerin gruplandırılması, daha iyi makine kullanımı, kurulum sürelerinin azaltılması, bir parça ailesinin üretiminde benzer alet, fikstür ve makinelerin paylaşımını kolaylaştırma, bilgisayar entegre üretim tesislerimizde genel kaliteyi artırmayı sağlar.

 

- Özellikle en çok ihtiyaç duyulan küçük partili üretimlerde verimliliği artırmak ve maliyetleri düşürmekmize olanak sağlar.

 

 

 

HÜCRE İMALAT: İmalat hücreleri, bir veya daha fazla bilgisayarla bütünleşik iş istasyonundan oluşan küçük birimlerdir. Bir iş istasyonu, her biri parça üzerinde farklı bir işlem gerçekleştiren bir veya birkaç makine içerir. İmalat hücreleri, nispeten sabit bir talep olan parça ailelerinin üretilmesinde etkilidir. İmalat hücrelerimizde kullanılan takım tezgahları genellikle torna tezgahları, freze tezgahları, matkaplar, taşlama tezgahları, işleme merkezleri, EDM, enjeksiyon kalıplama tezgahları…vb. Otomasyon, boşlukların ve iş parçalarının otomatik yüklenmesi/boşaltılması, takımların ve kalıpların otomatik değiştirilmesi, takımların, kalıpların ve iş parçalarının iş istasyonları arasında otomatik transferi, otomatik programlama ve üretim hücresindeki operasyonların kontrolü ile bilgisayarla entegre üretim hücrelerimizde uygulanmaktadır. Ayrıca hücrelerde otomatik muayene ve test işlemleri gerçekleşir. Bilgisayarla tümleşik hücresel üretim, bize devam eden işlerde azalma ve ekonomik tasarruf, gelişmiş üretkenlik, kalite sorunlarını gecikmeden hemen tespit etme yeteneği ve diğer faydaları sunar. Ayrıca CNC makineleri, işleme merkezleri ve endüstriyel robotlarla bilgisayarla entegre esnek üretim hücreleri de kullanıyoruz. Üretim operasyonlarımızın esnekliği, bize pazar talebindeki hızlı değişimlere uyum sağlama ve daha küçük miktarlarda daha fazla ürün çeşitliliği üretme avantajı sunuyor. Çok farklı parçaları hızlı bir şekilde sırayla işleyebiliyoruz. Bilgisayarla entegre hücrelerimiz, parçalar arasında ihmal edilebilir kısa gecikme ile bir seferde 1 adetlik parti boyutlarında parça üretebilir. Aradaki bu çok kısa gecikmeler, yeni işleme talimatlarını indirmek içindir. Küçük siparişlerinizi ekonomik olarak üretmek için gözetimsiz bilgisayarla entegre hücreler (insansız) oluşturmayı başardık.

 

 

 

ESNEK ÜRETİM SİSTEMLERİ (FMS): Üretimin ana unsurları yüksek oranda otomatikleştirilmiş bir sisteme entegre edilmiştir. FMS'miz, her biri birkaç CNC makinesine hizmet eden bir endüstriyel robot ve tümü merkezi bir bilgisayarla arayüzlenen otomatik bir malzeme işleme sistemi içeren bir dizi hücreden oluşur. Bir iş istasyonundan geçen ardışık her parça için üretim süreci için özel bilgisayar talimatları indirilebilir. Bilgisayarla entegre FMS sistemlerimiz, çeşitli parça konfigürasyonlarını işleyebilir ve bunları herhangi bir sırayla üretebilir. Ayrıca, farklı bir parçaya geçiş için gereken süre çok kısadır ve bu nedenle ürün ve pazar talep değişikliklerine çok hızlı yanıt verebilmekteyiz. Bilgisayar kontrollü FMS sistemlerimiz, CNC işleme, taşlama, kesme, şekillendirme, toz metalurjisi, dövme, sac şekillendirme, ısıl işlemler, finisaj, temizleme, parça denetimi içeren talaşlı imalat ve montaj işlemlerini gerçekleştirmektedir. Malzeme elleçleme merkezi bilgisayar tarafından kontrol edilir ve üretime bağlı olarak otomatik yönlendirmeli araçlar, konveyörler veya diğer transfer mekanizmaları tarafından gerçekleştirilir. Çeşitli tamamlanma aşamalarındaki hammaddelerin, boşlukların ve parçaların nakliyesi herhangi bir makineye, herhangi bir zamanda, herhangi bir sırada yapılabilir. Ürün tipindeki hızlı değişikliklere cevap verebilen dinamik süreç planlama ve çizelgeleme gerçekleşir. Bilgisayarla bütünleşik dinamik çizelgeleme sistemimiz, her parça üzerinde gerçekleştirilecek işlem türlerini belirler ve kullanılacak makineleri tanımlar. Bilgisayarla bütünleşik FMS sistemlerimizde, üretim işlemleri arasında geçiş yaparken hiçbir kurulum zamanı boşa gitmez. Farklı siparişlerde ve farklı makinelerde farklı işlemler gerçekleştirilebilir.

 

 

 

HOLONİK ÜRETİM: Holonik üretim sistemimizdeki bileşenler, hiyerarşik ve bilgisayarla bütünleşik bir organizasyonun bağımlı bir parçası olmakla birlikte bağımsız varlıklardır. Başka bir deyişle, bir “Bütün”ün parçasıdırlar. Üretim holonlarımız, nesnelerin veya bilgilerin üretimi, depolanması ve aktarımı için bilgisayarla entegre bir üretim sisteminin özerk ve işbirliğine dayalı yapı taşlarıdır. Bilgisayarla bütünleşik holarşilerimiz, belirli üretim operasyonunun mevcut ihtiyaçlarına bağlı olarak dinamik olarak oluşturulabilir ve çözülebilir. Bilgisayarla entegre üretim ortamımız, üretim görevlerini tamamlamak ve ekipman ve sistemleri yönetmek için gereken tüm üretim ve kontrol işlevlerini desteklemek için holonlar içinde zeka sağlayarak maksimum esneklik sağlar. Bilgisayarla bütünleşik üretim sistemi, gerektiğinde holonların eklendiği veya çıkarıldığı ürünleri en iyi şekilde üretmek için operasyonel hiyerarşiler halinde yeniden yapılandırılır. AGS-TECH fabrikaları, bir kaynak havuzunda ayrı varlıklar olarak mevcut olan bir dizi kaynak holonundan oluşur. Örnekler CNC freze makinesi ve operatörü, CNC öğütücü ve operatörü, CNC torna tezgahı ve operatörüdür. Bir satınalma siparişi aldığımızda, mevcut kaynak holonlarımızla iletişim kurmaya ve müzakere etmeye başlayan bir sipariş holonu oluşur. Örnek olarak, bir iş emri, bir CNC torna tezgahının, CNC öğütücünün ve bunları bir üretim holonunda organize etmek için otomatik bir inceleme istasyonunun kullanılmasını gerektirebilir. Üretim darboğazları, kaynak havuzundaki holonlar arasında bilgisayarla entegre iletişim ve müzakere yoluyla tanımlanır ve ortadan kaldırılır.

 

 

 

TAM ZAMANINDA ÜRETİM (JİT): Opsiyonel olarak müşterilerimize Tam Zamanında (JIT) üretim sağlamaktayız. Yine, bu sadece sizin istemeniz veya ihtiyaç duymanız durumunda size sunduğumuz bir seçenektir. Bilgisayarla entegre JIT, üretim sistemi boyunca malzeme, makine, sermaye, insan gücü ve envanter israfını ortadan kaldırır. Bilgisayarla entegre JIT üretimimiz şunları içerir:

 

- Kullanılacak malzemeleri tam zamanında teslim almak

 

- Tam zamanında alt montaja dönüştürülecek parçalar üretmek

 

-  Bitmiş ürünlere monte edilmek üzere tam zamanında alt montajlar üretmek

 

- Bitmiş ürünlerin tam zamanında satılmak üzere üretilmesi ve teslim edilmesi

 

Bilgisayarla entegre JIT'imizde, üretimi taleple eşleştirirken siparişe göre parçalar üretiyoruz. Stok yapmak gerekmez ve bunları depodan almak için ekstra harekete ihtiyaç yoktur. Ayrıca parçalar üretildikleri için gerçek zamanlı olarak denetlenir ve kısa sürede kullanılır. Bu, arızalı parçaları veya proses varyasyonlarını belirlemek için sürekli ve anında kontrolü sürdürmemizi sağlar. Bilgisayarla entegre JIT, kalite ve üretim sorunlarını maskeleyebilecek istenmeyen yüksek stok seviyelerini ortadan kaldırır. Değer katmayan tüm operasyonlar ve kaynaklar elimine edilir. Bilgisayar entegreli JIT üretimimiz, müşterilerimize büyük depolar ve depolama tesisleri kiralama ihtiyacını ortadan kaldırma seçeneği sunar. Bilgisayarla entegre JIT, düşük maliyetle yüksek kaliteli parçalar ve ürünler sağlar. JIT sistemimizin bir parçası olarak, parça ve bileşenlerin üretimi ve taşınması için bilgisayara entegre KANBAN barkod sistemi kullanıyoruz. Öte yandan, JIT üretimi, ürünlerimiz için daha yüksek üretim maliyetlerine ve parça başına fiyatların artmasına neden olabilir.

 

 

 

YALIN ÜRETİM: Bu, sürekli iyileştirme yoluyla üretimin her alanında atık ve katma değeri olmayan faaliyetleri belirlemeye ve ortadan kaldırmaya ve bir itme sistemi yerine çekme sisteminde ürün akışını vurgulamaya yönelik sistematik yaklaşımımızı içerir. Tüm faaliyetlerimizi müşterilerimizin bakış açısıyla sürekli gözden geçiriyor ve katma değeri en üst düzeye çıkarmak için süreçleri optimize ediyoruz. Bilgisayarla bütünleşik yalın üretim faaliyetlerimiz, envanterin ortadan kaldırılması veya en aza indirilmesi, bekleme sürelerinin en aza indirilmesi, çalışanlarımızın verimliliğinin en üst düzeye çıkarılması, gereksiz süreçlerin ortadan kaldırılması, ürün nakliyesinin en aza indirilmesi ve kusurların ortadan kaldırılmasını içerir.

 

 

 

VERİMLİ İLETİŞİM AĞLARI: Bilgisayarla entegre üretimimizde yüksek düzeyde koordinasyon ve operasyon verimliliği için kapsamlı, etkileşimli yüksek hızlı bir iletişim ağımız var. Personel, makineler ve binalar arasında etkin bilgisayarla tümleşik iletişim için LAN, WAN, WLAN ve PAN'ları devreye alıyoruz. Farklı ağlar, güvenli dosya aktarım protokolleri (FTP) kullanılarak ağ geçitleri ve köprüler aracılığıyla bağlanır veya entegre edilir.

 

 

 

YAPAY ZEKA SİSTEMLERİ: Bilgisayar biliminin bu nispeten yeni alanı, bilgisayarla bütünleşik üretim sistemlerimizde bir dereceye kadar uygulamalar bulmaktadır. Uzman sistemler, bilgisayarlı yapay görme ve yapay sinir ağlarından yararlanıyoruz. Bilgisayar destekli tasarım, süreç planlama ve üretim çizelgelememizde uzman sistemler kullanılmaktadır. Yapay görme içeren sistemlerimizde, inceleme, tanımlama, parça ayırma ve yönlendirme robotları gibi işlemleri gerçekleştirmek için bilgisayarlar ve yazılımlar kameralar ve optik sensörler ile birleştirilmiştir. 

​

AGS-TECH, Inc., yapay zeka  geliştiren bir yüksek teknoloji şirketi olan QualityLine Production Technologies, Ltd.'nin katma değerli bir satıcısıdır. Dünya çapındaki üretim verilerinizle otomatik olarak bütünleşen ve sizin için gelişmiş bir teşhis analitiği oluşturan Yapay Zeka tabanlı yazılım çözümü sunuyoruz. Bu yazılım, piyasadaki diğerlerinden gerçekten farklıdır, çünkü çok hızlı ve kolay bir şekilde uygulanabilir ve her türlü ekipman ve veriyle, sensörlerinizden gelen herhangi formattaki verilerle, kaydedilmiş üretim veri kaynaklarıyla, test istasyonlarıyla, hatta manuel giriş verileriyle çalışır. Bu yazılım aracını uygulamak için mevcut ekipmanlarınızdan herhangi birini değiştirmenize gerek yoktur. Bu yapay zeka yazılımı, temel performans parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesinin yanı sıra, size temel problem neden analitiği sağlar, potansiyel problemler için erken uyarılar sunar. Piyasada böyle yeteneklerle dolu başka bir yazılım yoktur. Bu yazılım, üreticilere ıskartaları, iadeleri, yeniden işlemeleri, aksama sürelerini azaltarak ve müşterilerin itibarını artırarak nakit tasarrufu sağlar. Kolay ve hızlı adapte olunur !  Bizimle bir online görüşme ve sunum planlamak ve bu güçlü yapay zeka tabanlı üretim analitiği aracı hakkında daha fazla bilgi edinmek için:

- Lütfen formu indirip doldurun: QL Anketi ve bize e-posta ile sales@agstech.net adresine geri gönderin.

- Bu güçlü yazılım hakkında fikir edinmek için mavi renkli indirilebilir broşür bağlantılarını inceleyin: QualityLine Tek Sayfa Özeti ve QualityLine Özet Broşürü

- Ayrıca burada konuya değinen kısa bir video mevcuttur: QUALITYLINE ÜRETİM ANALİTİĞİ YAZILIMI