Çok sayıda MEKANİK TEST CİHAZLARI biz dikkatimizi en temel ve popüler olanlara odaklıyoruz:_cc781905-5cde-3194-bb3b-136_bad5cf , GERİLİM TEST CİHAZLARI, BASINÇ TEST CİHAZLARI, BURSYON TEST EKİPMANLARI, YORGUNLUK TEST CİHAZI, ÜÇ & DÖRT NOKTA BÜKME TEST CİHAZLARI, SÜRTÜNME TEST CİHAZLARI, TEST CİHAZLARI, TEST CİHAZLARI, TEST CİHAZLARI, TEST CİHAZLARI, TEST CİHAZLARI,  HASSAS ANALİTİK DENGE. Müşterilerimize SADT, SINOAGE for gibi kaliteli markaları liste fiyatlarının altında sunuyoruz.

​

SADT marka metroloji ve test cihazlarımızın kataloğunu indirmek için lütfen TIKLAYINIZ. Burada beton test cihazları ve yüzey pürüzlülük test cihazları gibi bu test ekipmanlarından bazılarını bulacaksınız.

​

Bu test cihazlarını biraz detaylı inceleyelim:

 

SCHMIDT HAMMER / BETON TEST CİHAZI : Bazen a SWISS HAMMER  olarak da adlandırılır. beton veya kayanın elastik özelliklerini veya mukavemetini, özellikle yüzey sertliğini ve penetrasyon direncini ölçmek için kullanılan bir cihazdır. Çekiç, numunenin yüzeyine çarpan yay yüklü bir kütlenin geri tepmesini ölçer. Test çekici betona önceden belirlenmiş bir enerji ile vuracaktır. Çekicinin geri tepmesi betonun sertliğine bağlıdır ve test ekipmanı tarafından ölçülür. Bir dönüşüm tablosunu referans alarak, geri tepme değeri, basınç dayanımını belirlemek için kullanılabilir. Schmidt çekici, 10 ile 100 arasında değişen rastgele bir skaladır. Schmidt çekiçleri, birkaç farklı enerji aralığına sahiptir. Enerji aralıkları: (i) Tip L-0.735 Nm darbe enerjisi, (ii) Tip N-2.207 Nm darbe enerjisi; ve (iii) Tip M-29.43 Nm darbe enerjisi. Örnekte yerel varyasyon. Örneklerdeki yerel varyasyonu en aza indirmek için bir dizi okuma yapılması ve bunların ortalama değerlerinin alınması tavsiye edilir. Testten önce, Schmidt çekicinin üretici tarafından sağlanan bir kalibrasyon test örsü kullanılarak kalibre edilmesi gerekir. En yüksek ve en düşük değer düşürülerek 12 okuma yapılmalı ve ardından kalan on okumanın ortalaması alınmalıdır. Bu yöntem, malzemenin mukavemetinin dolaylı bir ölçümü olarak kabul edilir. Numuneler arasında karşılaştırma yapmak için yüzey özelliklerine dayalı bir gösterge sağlar. Betonu test etmeye yönelik bu test yöntemi, ASTM C805 tarafından yönetilmektedir. Öte yandan, ASTM D5873 standardı, kaya testi prosedürünü açıklar. SADT marka kataloğumuzun içinde aşağıdaki ürünleri bulacaksınız: DİJİTAL BETON TESTİ ÇEKİCİ SADT Modelleri HT-225D/HT-75D/HT-20D - SADT Modeli HT-225D, veri işlemcisini ve test çekicini tek bir ünitede birleştiren entegre bir dijital beton test çekicidir. Beton ve yapı malzemelerinin tahribatsız kalite testleri için yaygın olarak kullanılmaktadır. Geri tepme değerinden betonun basınç dayanımı otomatik olarak hesaplanabilir. Tüm test verileri bellekte saklanabilir ve USB kablosuyla veya Bluetooth ile kablosuz olarak PC'ye aktarılabilir. HT-225D ve HT-75D modelleri 10 – 70N/mm2 ölçüm aralığına sahipken, HT-20D modeli sadece 1 – 25N/mm2'ye sahiptir. HT-225D'nin darbe enerjisi 0,225 Kgm'dir ve sıradan bina ve köprü inşaatını test etmek için uygundur, HT-75D'nin darbe enerjisi 0,075 Kgm'dir ve beton ve yapay tuğlanın küçük ve darbeye duyarlı parçalarının test edilmesi için uygundur ve son olarak HT-20D'nin darbe enerjisi 0.020Kgm'dir ve harç veya kil ürünlerini test etmek için uygundur.

​

DARBE TEST CİHAZLARI: Birçok imalat işleminde ve hizmet ömürleri boyunca birçok bileşenin darbe yüküne maruz kalması gerekir. Darbe testinde, çentikli numune bir darbe test cihazına yerleştirilir ve sallanan bir sarkaç ile kırılır. Bu testin iki ana türü vardır: The CHARPY TEST ve the IZOD TEST. Charpy testi için numune her iki uçtan desteklenirken, Izod testi için konsol kiriş gibi yalnızca bir uçtan desteklenir. Sarkaçın salınım miktarından numunenin kırılmasında harcanan enerji elde edilir, bu enerji malzemenin darbe tokluğudur. Darbe testlerini kullanarak malzemelerin sünek-kırılgan geçiş sıcaklıklarını belirleyebiliriz. Darbe dayanımı yüksek malzemeler genellikle yüksek mukavemet ve sünekliğe sahiptir. Bu testler aynı zamanda bir malzemenin darbe tokluğunun yüzey kusurlarına karşı hassasiyetini de ortaya çıkarır, çünkü numunedeki çentik bir yüzey kusuru olarak kabul edilebilir.

​

GERİLİM TESTER : Malzemelerin dayanım-deformasyon özellikleri bu test kullanılarak belirlenir. Test numunesi ASTM standartlarına göre hazırlanır. Tipik olarak, katı ve yuvarlak numuneler test edilir, ancak düz levhalar ve boru şeklindeki numuneler de gerilim testi kullanılarak test edilebilir. Bir numunenin orijinal uzunluğu, üzerindeki ölçü işaretleri arasındaki mesafedir ve tipik olarak 50 mm uzunluğundadır. Lo olarak gösterilir. Numunelere ve ürünlere göre daha uzun veya daha kısa boylar kullanılabilir. Orijinal enine kesit alanı Ao olarak gösterilir. Mühendislik gerilimi veya aynı zamanda nominal gerilim olarak da adlandırılır:

 

Sigma = P / Ao

 

Ve mühendislik suşu şu şekilde verilir:

 

e = (l – lo) / lo

 

Doğrusal elastik bölgede numune, orantı sınırına kadar yüke orantılı olarak uzar. Bu sınırın ötesinde lineer olmasa da numune Y akma noktasına kadar elastik olarak deforme olmaya devam edecektir. Bu elastik bölgede yükü kaldırırsak malzeme orijinal boyuna dönecektir. Hooke Yasası bu bölgede geçerlidir ve bize Young Modülünü verir:

 

E = Sigma / e

 

Yükü arttırır ve Y akma noktasının ötesine geçersek malzeme akmaya başlar. Başka bir deyişle, numune plastik deformasyona uğramaya başlar. Plastik deformasyon kalıcı deformasyon anlamına gelir. Numunenin kesit alanı kalıcı ve düzgün bir şekilde azalır. Numune bu noktada boşaltılırsa, eğri, elastik bölgede orijinal çizgiye paralel ve aşağı doğru düz bir çizgi izler. Yük daha da artarsa, eğri maksimuma ulaşır ve azalmaya başlar. Maksimum gerilme noktası, çekme mukavemeti veya nihai gerilme mukavemeti olarak adlandırılır ve UTS olarak gösterilir. UTS, malzemelerin genel mukavemeti olarak yorumlanabilir. Yük UTS'den daha büyük olduğunda, numunede boyunlaşma meydana gelir ve mastar işaretleri arasındaki uzama artık tekdüze değildir. Diğer bir deyişle, numune boyunlaşmanın meydana geldiği yerde gerçekten incelir. Boyunlama sırasında elastik stres düşer. Teste devam edilirse mühendislik gerilimi daha da düşer ve numune boyun bölgesinde kırılır. Kırılmadaki stres seviyesi kırılma stresidir. Kırılma noktasındaki şekil değiştirme, sünekliğin bir göstergesidir. UTS'ye kadar olan gerilim, tek tip gerilim olarak adlandırılır ve kırılmadaki uzama, toplam uzama olarak adlandırılır.

 

Uzama = ((lf – lo) / lo) x 100

 

Alan Küçülmesi = ((Ao – Af) / Ao) x 100

 

Uzama ve alanın azalması, sünekliğin iyi göstergeleridir.

​

BASINÇ TEST MAKİNESİ ( BASINÇ TEST CİHAZI ) : Bu testte numune, yükün çekme olduğu çekme testinin aksine bir basma yüküne tabi tutulur. Genel olarak, iki düz plaka arasına katı silindirik bir numune yerleştirilir ve sıkıştırılır. Temas yüzeylerinde yağlayıcılar kullanılarak fıçılanma olarak bilinen bir fenomen önlenir. Sıkıştırmadaki mühendislik gerinim oranı şu şekilde verilir:

 

de / dt = - v / ho, burada v kalıp hızı, ho orijinal numune yüksekliği.

 

Öte yandan gerçek gerilme oranı:

 

de = dt = - v/ h, h, anlık numune yüksekliğidir.

 

Test sırasında gerçek gerinim oranını sabit tutmak için, bir kam hareketi aracılığıyla bir kam plastometresi, test sırasında numune yüksekliği h azaldıkça v'nin büyüklüğünü orantılı olarak azaltır. Basma testi kullanılarak, namlulu silindirik yüzeylerde oluşan çatlaklar gözlemlenerek malzemelerin süneklikleri belirlenir. Kalıp ve iş parçası geometrilerinde bazı farklılıkları olan başka bir test, bize geniş ölçüde Y' olarak gösterilen düzlemsel gerinmede malzemenin akma gerilimini veren the PLANE-STRAIN COMPRESSION TESTİ'dir. Düzlem gerinimdeki malzemelerin akma gerilmesi şu şekilde tahmin edilebilir:

 

Y' = 1.15 Y

​

TORSION TEST MAKİNELERİ (TORSİYONEL TEST CİHAZLARI) : The TORSION TEST_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d malzeme özelliklerini belirlemek için yaygın olarak kullanılan başka bir yöntemdir. Bu testte, orta bölümü küçültülmüş boru şeklinde bir numune kullanılır. Kayma gerilimi, T  şu şekilde verilir:

 

T = T / 2 (Pi) (r'nin karesi) t

 

Burada T uygulanan tork, r ortalama yarıçap ve t borunun ortasındaki azaltılmış bölümün kalınlığıdır. Öte yandan kesme gerilmesi şu şekilde verilir:

 

ß = r Ø / l

 

Burada l, indirgenmiş kesitin uzunluğu ve Ø, radyan cinsinden bükülme açısıdır. Elastik aralık içinde, kesme modülü (sertlik modülü) şu şekilde ifade edilir:

 

G = T / ß

 

Kesme modülü ile elastisite modülü arasındaki ilişki:

 

G = E / 2( 1 + V )

 

Burulma testi, metallerin dövülebilirliğini tahmin etmek için yüksek sıcaklıklarda katı yuvarlak çubuklara uygulanır. Malzeme arızadan önce ne kadar çok bükülmeye dayanabilirse, o kadar fazla dövülebilir.

​

ÜÇ & DÖRT NOKTA BÜKME TEST CİHAZLARI : Kırılgan malzemeler için, the BEND TEST_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cd5de5c3b-136bad5cURE-5de-58b- olarak da adlandırılır. uygun. Dikdörtgen şekilli bir numune her iki ucundan desteklenir ve dikey olarak bir yük uygulanır. Dikey kuvvet, üç noktalı bükme test cihazında olduğu gibi bir noktada veya dört nokta test makinesinde olduğu gibi iki noktada uygulanır. Eğilme sırasındaki kırılma gerilimi, kopma modülü veya enine kopma mukavemeti olarak adlandırılır. Şu şekilde verilir:

 

Sigma = M c / I

 

Burada M eğilme momenti, c numune derinliğinin yarısı ve I kesit atalet momentidir. Diğer tüm parametreler sabit tutulduğunda, gerilimin büyüklüğü hem üç hem de dört noktalı eğilmede aynıdır. Dört noktalı testin, üç noktalı teste kıyasla daha düşük bir kopma modülü ile sonuçlanması muhtemeldir. Dört noktalı eğme testinin üç noktalı eğme testine göre bir diğer üstünlüğü, sonuçlarının daha az istatistiksel değer dağılımı ile daha tutarlı olmasıdır.

​

YORGUNLUK TEST MAKİNESİ: In FATIGUE TESTİ, bir numune tekrar tekrar çeşitli stres durumlarına tabi tutulur. Gerilmeler genellikle çekme, basma ve burulmanın bir kombinasyonudur. Test işlemi, bir parça teli kırılıncaya kadar dönüşümlü olarak bir yönde ve ardından diğer yönde bükmeye benzetilebilir. Gerilim genliği değiştirilebilir ve “S” ile gösterilir. Numunenin tamamen bozulmasına neden olacak döngü sayısı kaydedilir ve “N” olarak gösterilir. Gerilme genliği, numunenin maruz kaldığı çekme ve basınçtaki maksimum gerilme değeridir. Yorulma testinin bir varyasyonu, aşağı doğru sabit bir yük ile dönen bir şaft üzerinde gerçekleştirilir. Dayanıklılık limiti (yorgunluk limiti) max olarak tanımlanır. Döngü sayısından bağımsız olarak malzemenin yorulma hatası olmadan dayanabileceği stres değeri. Metallerin yorulma mukavemeti, nihai gerilme mukavemeti UTS ile ilgilidir.

​

SÜRTÜNME KATSAYISI TESTER : Bu test ekipmanı, temas halindeki iki yüzeyin birbirinin üzerinden kayabilme kolaylığını ölçer. Sürtünme katsayısı ile ilgili statik ve kinetik sürtünme katsayısı olmak üzere iki farklı değer vardır. Statik sürtünme, iki yüzey arasındaki hareketi başlatmak için gerekli kuvvete uygulanır ve kinetik sürtünme, yüzeyler göreli hareket halindeyken kaymaya karşı gösterilen dirençtir. Test sonuçlarını olumsuz yönde etkileyebilecek kir, gres ve diğer kirleticilerden arındırılmış olmasını sağlamak için test öncesinde ve test sırasında uygun önlemler alınmalıdır. ASTM D1894, sürtünme testi standardının ana katsayısıdır ve birçok endüstri tarafından farklı uygulama ve ürünlerle kullanılmaktadır. Size en uygun test ekipmanını sunmak için buradayız. Uygulamanız için özel olarak tasarlanmış özel bir kuruluma ihtiyacınız varsa, gereksinimlerinizi ve ihtiyaçlarınızı karşılamak için mevcut ekipmanı buna göre değiştirebiliriz.

​

SERTLİK TEST CİHAZLARI : Lütfen buraya tıklayarak ilgili sayfamıza gidiniz

​

KALINLIK TEST CİHAZLARI : Lütfen buraya tıklayarak ilgili sayfamıza gidiniz

​

YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜ TEST CİHAZLARI : Lütfen buraya tıklayarak ilgili sayfamıza gidiniz

​

TİTREŞİM METRELERİ : Lütfen buraya tıklayarak ilgili sayfamıza gidiniz

​

TACHOMETERS : Lütfen buraya tıklayarak ilgili sayfamıza gidiniz

​

Ayrıntılar ve diğer benzer ekipmanlar için lütfen ekipman web sitemizi ziyaret edin: http://www.sourceindustrialsupply.com