Search Results

Fason Parça Üretimi, Montaj Hizmetleri, Plastik Kalıpçılık, Metal Döküm,Talaşlı İmalat, Freze, Metal Dövme, Saç Metal Fabrikasyon, Cam ve Seramik Parça İmalatı, Teknik Seramik Parçalar, Yay İmalatı, Ekstrüzyon, Damgalama Özel Fason İmalat Parçalar, Montajlar ve Ürünler Devamını oku Plastik, Lastik, Kauçuk Kalıp ve Kalıplama Devamını oku Metal ve Alaşım Döküm ve İşleme Devamını oku Ekstrüzyonlar, Ekstrüde Ürünler Devamını oku Metal Damgalama ve Sac Ürünler İmalatı Devamını oku Metal Dövme ve Toz Metalurjisi Devamını oku Tel ve Yay Şekillendirme Devamını oku Cam ve Seramik Şekillendirme ve Parça Üretimi Devamını oku Eklemeli ve Hızlı İmalat Devamını oku Kompozitler, Kompozit Malzeme ve Ürünler İmalatı Devamını oku Parçaların Montajlanması, Montaj, Sabitleme İşlemleri Sizin için parça ve montajlar üretiyoruz ve aşağıdaki üretim süreçlerini sunuyoruz: • Plastik ve kauçuk kalıplar ve kalıplanmış parçalar. Enjeksiyonlu kalıplama, termoform, termoset kalıplama, vakumlu şekillendirme, üflemeli kalıplama, döner kalıplama, dökme kalıplama, insert kalıplama ve diğerleri. • Plastik, lastik, kauçuk ve metal ekstrüzyonlar • Freze ve tornalama teknikleri ile üretilen demirli ve demirsiz dökümler ve işlenmiş parçalar, İsviçre tipi işleme. • Toz metalurjisi parçaları • Metal ve ametal damgalamalar, sac şekillendirme, kaynaklı sac montajları • Soğuk ve sıcak dövme • Teller, kaynaklı tel grupları, tel şekillendirme • Çeşitli yay türleri, yay şekillendirme • Dişli imalatı, dişli kutusu, kaplin, sonsuz, hız düşürücü, silindir, transmisyon kayışları, transmisyon zincirleri, transmisyon bileşenleri • NATO ve askeri standartlara uygun özel temperli ve kurşun geçirmez cam • Bilyalar, yataklar, kasnaklar ve kasnak tertibatları • O-ring, pul ve contalar gibi valfler ve pnömatik bileşenler • Cam ve seramik parçalar ve tertibatlar, vakuma dayanıklı ve hermetik bileşenler, metal-seramik ve seramik-seramik yapıştırma. • Çeşitli mekanik, optomekanik, elektromekanik, optoelektronik düzenek türleri. • Metal-kauçuk, metal-plastik yapıştırma • Boru ve tüp, boru şekillendirme, büküm ve özel boru montajları, körük imalatı. • Fiberglas üretimi • Punta kaynağı, lazer kaynağı, MIG, TIG gibi çeşitli tekniklerin kullanıldığı kaynak. Plastik parçalar için ultrasonik kaynak. • Yapışmayı artırmak için yüzey koşullandırma, kaplamanın yapışmasını artırmak için ince oksit tabakası yerleştirme, kum püskürtme, kimyasal film, anotlama, nitrürleme, toz kaplama, sprey kaplama, çeşitli gelişmiş metalleştirme ve kaplama teknikleri gibi çok çeşitli yüzey işlemleri ve yüzey bitirme işlemleri kesme ve delme aletleri için püskürtme, elektron ışını, buharlaştırma, kaplama, elmas benzeri karbon (DLC) veya titanyum gibi sert kaplamalar dahil. • Markalama ve etiketleme, metal parçalara lazer markalama, plastik ve kauçuk parçalara baskı Tasarımcılar ve Mühendisler tarafından kullanılan Ortak Makine Mühendisliği Terimleri için broşürü indirin Özel spesifikasyonlarınıza ve gereksinimlerinize göre ürünler üretiyoruz. Size en iyi kaliteyi, teslimatı ve fiyatları sunmak için dünya çapında Çin, Hindistan, Tayvan, Filipinler, Güney Kore, Malezya, Sri Lanka, Türkiye, ABD, Kanada, Almanya, İngiltere ve Japonya'da ürünler üretiyoruz. Bu, bizi diğer tüm fason imalatçılardan çok daha güçlü ve küresel olarak daha rekabetçi kılıyor. Ürünlerimiz ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 sertifikalı ortamlarda üretilmektedir ve CE, UL işaretine sahiptir ve diğer endüstri standartlarını karşılamaktadır. Projeniz için görevlendirildikten sonra, tüm imalat, montaj, test, kalifikasyon, nakliye ve gümrük işlemlerini dilediğiniz gibi halledebiliriz. Dilerseniz parçalarınızı depolayabilir, özel kitleri monte edebilir, şirket adınızı ve markanızı yazdırabilir ve etiketleyebilir ve müşterilerinize sevkıyat yapabiliriz. Yani isterseniz depolama ve dağıtım merkeziniz de olabiliriz. Depolarımızın büyük limanlara yakın olması bize lojistik avantaj sağlıyor. Örneğin, ürünleriniz büyük bir ABD limanına ulaştığında, onu doğrudan yakındaki bir depoya nakliye edebiliriz, burada depolayabilir, monte edebilir, kitler yapabilir, yeniden etiketleyebilir, yazdırabilir, tercihinize göre paketleyebilir ve müşterilerinize nakledebiliriz. Biz sadece ürün tedarik etmiyoruz. Firmamız size gelip projenizi yerinde değerlendirip size özel proje teklifi geliştirdiğimiz özel kontratlar üzerinde de çalışmaktadır. Projeyi uygulamak için deneyimli ekibimizi gönderiyoruz. Mühendislik çalışmalarımız hakkında daha fazla bilgiyi aşağıdaki linkte bulabilirsiniz. http://www.ags-engineering.com -Endüstriyel ölçekte büyük projelerin yanı sıra küçük projeleri de kabul ediyoruz. İlk adım olarak, sizi uzman ekip üyelerimize telefon, telekonferans veya MSN messenger ile bağlayabiliriz, böylece bir uzmanla doğrudan iletişim kurabilir, soru sorabilir ve projenizi tartışabilirsiniz. Bizi arayın, gerekirse gelip sizi ziyaret edelim. ÖNCEKİ SAYFA

Plastik ve Lastik Parça İmalatı, Kalıpçılık, Enjeksiyon Kalıplama, Kalıp Üretimi, Plastic Parçalar, Termoform, Şişirme Kalıplama, Vakum Şekillendirme, Termoset Kalıp, Polimer Komponentler, Termoformasyon, AGS-TECH Inc. Plastik, Lastik, Kauçuk Kalıp ve Kalıplama Enjeksiyon kalıplama, transfer kalıplama, termoform, sıkıştırma kalıplama, termoset kalıplama, vakumlu kalıplama, şişirme kalıplama, rotasyonel kalıplama, insert kalıplama, dökme kalıplama, metalden kauçuğa ve metalden plastiğe yapıştırma, ultrasonik kullanarak plastik, lastik ve kauçuk kalıplar ve kalıplanmış parçalar üretiyoruz. Plastik kaynak, ikincil imalat ve imalat süreçleri için buraya tıklamanızı öneririz. AGS-TECH Inc. Plastik ve Kauçuk Kalıplama Proseslerinin Şematik Gösterimlerini İNDİRİN. Yukarıdaki broşür aşağıda size sağladığımız bilgileri daha iyi anlamanıza yardımcı olacaktır. • ENJEKSİYON KALIPLAMA : Bir termoset bileşik, yüksek hızlı pistonlu vida veya piston sistemi ile beslenir ve enjekte edilir. Enjeksiyon kalıplama, ekonomik olarak yüksek hacimde küçük ve orta büyüklükte parçalar üretebilir, sıkı toleranslar, parçalar arasında tutarlılık ve iyi mukavemet elde edilebilir. Bu teknik, AGS-TECH A.Ş.'nin en yaygın plastik ürün üretim yöntemidir. Standart kalıplarımız 500.000 kez çevrim sürelerine sahiptir ve P20 takım çeliğinden yapılmıştır. Daha büyük enjeksiyon kalıpları ve daha derin boşluklar ile malzeme boyunca tutarlılık ve sertlik daha da önemli hale gelir, bu nedenle yalnızca büyük güçlü tedarikçilerden, izlenebilirlik ve kalite güvence sistemlerine sahip sertifikalı en yüksek kaliteli takım çeliği kullanıyoruz. Tüm P20 takım çelikleri aynı değildir. Kaliteleri tedarikçiden tedarikçiye ve ülkeden ülkeye değişebilir. Bu nedenle Çin'de üretilen enjeksiyon kalıplarımızda bile ABD, Almanya ve Japonya'dan ithal edilen takım çeliği kullanıyoruz. Çok sıkı toleranslı ayna cilaları gerektiren yüzeylere sahip ürünlerin enjeksiyon kalıplama için modifiye edilmiş P20 çelik kimyalarını kullanmak gerektiğini biliyoruz. Bu, optik lens kalıplarını bile üretebilmemizi sağlıyor. Bir başka zorlu yüzey bitirme türü de dokulu yüzeylerdir. Bunlar, yüzey boyunca tutarlı sertlik gerektirir. Bu nedenle çelikteki herhangi bir homojen olmama, mükemmel yüzey dokularından daha azına neden olabilir. Bu nedenle bu tür kalıplarda kullanılan çeliklerimizin bir kısmı özel alaşım elementleri içerir ve ileri metalürjik teknikler kullanılarak dökülür. Minyatür plastik parçalar ve dişliler, yıllar içinde kazandığımız uygun plastik malzemeler ve işlemler konusunda bilgi birikimi gerektiren parçalardır. Mikromotor yapan bir şirket için dar toleranslı küçük hassas plastik parçalar üretiyoruz. Her plastik kalıplama şirketi bu kadar küçük hassas parçaları üretme yeteneğine sahip değildir, çünkü yalnızca yılların araştırmaları, geliştirmeleri ve deneyimi ile elde edilen teknik bilgi gerektirir. Gaz destekli enjeksiyon kalıplama dahil olmak üzere bu kalıplama tekniğinin çeşitli türlerini sunuyoruz. • INSERT KALIPLAMA / INSERTLI KALIPLAMA : Ek parçalar, kalıplama işlemi sırasında eklenebilir veya kalıplama işleminden sonra eklenebilir. Kalıplama işleminin bir parçası olarak dahil edildiğinde, ekler robotlar veya operatör tarafından yüklenebilir. Ek parçalar kalıplama işleminden sonra birleştirilirse, genellikle kalıplama işleminden sonra herhangi bir zamanda yerine yerleştirilebilir. Yaygın bir ek kalıplama işlemi, önceden oluşturulmuş metal eklerin etrafına plastiğin kalıplanması işlemidir. Örneğin, elektronik konektörler, sızdırmaz plastik malzeme ile çevrelenmiş metal pimlere veya bileşenlere sahiptir. Kalıplama sonrası yerleştirmede bile döngü süresini çekimden çekime sabit tutma konusunda yılların deneyimine sahibiz, çünkü çekimler arasındaki çevrim süresindeki farklılıklar düşük kaliteye neden olacaktır. • THERMOSET KALIPLAMA : Bu teknik, termoplastikler gibi kalıbı ısıtma gereksinimi ile değil, tam aksine soğutma gereksinimi ile karakterize edilir. Termoset kalıplama ile üretilen parçalar, yüksek mekanik mukavemet, yaygın olarak kullanılabilir sıcaklık aralığı ve benzersiz dielektrik özellikler gerektiren uygulamalar için idealdir. Termoset plastikler üç kalıplama işleminden herhangi birinde kalıplanabilir: Sıkıştırma, Enjeksiyon veya Transfer kalıplama. Malzemenin kalıp boşluklarına teslim yöntemi bu üç tekniği birbirinden ayırır. Her üç işlem için de yumuşak veya sertleştirilmiş takım çeliğinden yapılmış bir kalıp ısıtılır. Kalıp üzerindeki aşınmayı azaltmak ve parça ayrılmasını iyileştirmek için kalıp krom kaplıdır. Parçalar, hidrolik olarak çalıştırılan ejektör pimleri ve hava poppetleri ile dışarı atılır. Parça çıkarma manuel veya otomatik olabilir. Elektrik uygulamaları için termoset kalıplanmış bileşenler, yüksek sıcaklıklarda akışa ve erimeye karşı kararlılık gerektirir. Herkesin bildiği gibi elektrik ve elektronik aksamlar çalışma sırasında ısınır ve güvenlik ve uzun süreli çalışma için sadece uygun plastik malzemeler kullanılabilir. Elektronik endüstrisi için plastik bileşenlerin CE ve UL nitelikleri konusunda deneyimliyiz. • TRANSFER KALIPLAMA : Ölçülen miktarda kalıplama malzemesi önceden ısıtılır ve transfer kabı olarak bilinen bir bölmeye yerleştirilir. Piston olarak bilinen bir mekanizma, malzemeyi potadan ladin ve yolluk sistemi olarak bilinen kanallardan kalıp boşluklarına zorlar. Malzeme yerleştirilirken kalıp kapalı kalır ve sadece üretilen parçanın serbest bırakılması zamanı geldiğinde açılır. Kalıp duvarlarının plastik malzemenin erime sıcaklığından daha yüksek bir sıcaklıkta tutulması, boşluklardan malzemenin hızlı akışını sağlar. Bu tekniği aşağıdakiler için sıklıkla kullanıyoruz: - Karmaşık metalik eklerin parçaya kalıplandığı kapsülleme amacımız olduğunda - Oldukça yüksek hacimde üretmemiz gereken küçük ila orta büyüklükteki parçalar olduğunda - Sıkı toleranslı parçalara ihtiyaç duyulduğunda ve düşük büzülme gösteren malzemeler gerektiğinde - Tutarlılık gerektiğinde, çünkü transfer kalıplama tekniği tutarlı malzeme teslimatı sağlar • TERMOFORMASYON : Bu, sıcaklık ve basınç altında düz plastik levhalardan plastik parçalar üretmek için bir grup işlemi tanımlamak için kullanılan genel bir terimdir. Bu teknikte plastik levhalar bir erkek veya dişi kalıp üzerinde ısıtılır ve şekillendirilir. Şekillendirildikten sonra, kullanılabilir bir ürün oluşturmak için kırpılırlar. Kesilen malzeme yeniden taşlanır ve geri dönüştürülür. Temel olarak iki tür termoform prosesi vardır, bunlar vakumla şekillendirme ve basınçla şekillendirme (aşağıda açıklanmıştır). Mühendislik ve takımlama maliyetleri düşüktür ve geri dönüş süreleri kısadır. Bu nedenle bu yöntem prototipleme ve düşük hacimli üretim için çok uygundur. Bazı termoform plastik malzemeler ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, modifiye PETG'dir. İşlem, büyük paneller, muhafazalar için uygundur ve daha düşük maliyet ve daha hızlı takım imalatı nedeniyle bu tür ürünler için enjeksiyonlu kalıplamaya tercih edilir. Termoform, önemli detayları çoğunlukla iki ana yüzeyden birinde barındıran parçalar için en uygunudur. Bununla birlikte, AGS-TECH Inc., kritik özelliklere sahip parçaları üretmek için bu tekniği kırpma, imalat ve montaj gibi ek yöntemlerle birlikte kullanma yeteneğine sahiptir. • BASINÇLI KALIPLAMA : Basınçlı kalıplama, plastik bir malzemenin ısıtılmış bir metal kalıba doğrudan yerleştirildiği, burada ısı ile yumuşatıldığı ve kalıp kapanırken kalıbın şekline uymaya zorlandığı bir şekillendirme işlemidir. Kalıpların alt kısmında bulunan itici pimler, bitmiş parçaları kalıptan hızlı bir şekilde çıkarır ve işlem tamamlanır. Malzeme olarak, preform veya granüler parçalar halinde termoset plastik yaygın olarak kullanılır. Ayrıca yüksek mukavemetli fiberglas takviyeler de bu teknik için uygundur. Aşırı çapak (flash) oluşumunu önlemek için, malzeme kalıplamadan önce ölçülür. Basınçlı kalıplamanın avantajları, enjeksiyon kalıplama gibi diğer yöntemlerle karşılaştırıldığında en düşük maliyetli kalıplama yöntemlerinden biri olan büyük karmaşık parçaları kalıplama yeteneğidir; az malzeme israfı olur. Öte yandan, sıkıştırma kalıplama genellikle zayıf ürün tutarlılığına sahiptir ve flaşın (çapakların) nispeten zor kontrolünü sağlar. Enjeksiyon kalıplama ile karşılaştırıldığında, üretilen daha az örgü hattı vardır ve daha az miktarda lif uzunluğu bozulması meydana gelir. Sıkıştırma kalıplama, ekstrüzyon tekniklerinin kapasitesini aşan boyutlarda ultra büyük temel şekil üretimi için de uygundur. AGS-TECH bu tekniği çoğunlukla elektrikli parçalar, elektrikli muhafazalar, plastik kasalar, kaplar, düğmeler, kulplar, dişliler, nispeten büyük düz ve orta derecede kavisli parçalar üretmek için kullanır. Maliyet etkin çalışma ve düşük flaş için doğru hammadde miktarını belirleme, malzemeyi ısıtmak için doğru miktarda enerji ve zaman ayarlama, her proje için en uygun ısıtma tekniğini seçme, gerekli kuvveti hesaplama bilgisine sahibiz. Malzemenin optimum şekilde şekillendirilmesi için, her sıkıştırma döngüsünden sonra hızlı soğutma için optimize edilmiş kalıp tasarımı gerektirir. • VAKUM ŞEKİLLENDİRME (TERMOFORMLAMA'nın basitleştirilmiş bir versiyonu olarak da tanımlanır) : Bir plastik levha yumuşayıncaya kadar ısıtılır ve bir kalıbın üzerine dökülür. Daha sonra vakum uygulanır ve levha kalıba emilir. Sac kalıba istenilen şekli verdikten sonra soğutulur ve kalıptan çıkarılır. AGS-TECH, vakum şekillendirme ile üretimde yüksek hızlara ulaşmak için gelişmiş pnömatik, ısı ve hidrolik kontrol kullanır. Bu tekniğe uygun malzemeler, ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, akrilik gibi ekstrüde edilmiş termoplastik levhalardır. Yöntem, derinliği oldukça sığ olan plastik parçaların oluşturulması için en uygundur. Bununla birlikte, şekillendirilebilir levhayı kalıp yüzeyi ile temas ettirmeden ve vakum uygulamadan önce mekanik veya pnömatik olarak gererek nispeten derin parçalar da üretiyoruz. Bu teknikle kalıplanan tipik ürünler, ayak tepsileri ve kapları, muhafazalar, sandviç kutuları, duş tekneleri, plastik kaplar, otomobil gösterge panelleridir. Teknik düşük basınçlar kullandığından, ucuz kalıp malzemeleri kullanılabilir ve kalıplar kısa sürede ucuza üretilebilir. Bu nedenle büyük parçaların düşük miktarda da olsa ekonomik üretimi mümkündür. Üretim miktarına bağlı olarak, yüksek hacimli üretim gerektiğinde kalıp işlevselliği artırılabilir. Her projenin hangi kalitede kalıp gerektirdiğini belirlemede profesyoneliz. Düşük hacimli bir üretim çalışması için gereksiz derecede karmaşık bir kalıp üretmek müşterinin parasını ve kaynaklarını boşa harcamak olacaktır. Örneğin, 300 ila 3000 birim/yıl aralığındaki üretim miktarları için büyük boyutlu tıbbi makineler için muhafazalar gibi ürünler, enjeksiyon kalıplama veya sac metal şekillendirme gibi pahalı tekniklerle üretilmek yerine, ağır ölçülü hammaddelerden vakumla oluşturulabilir. • ŞİŞİRME : Bu tekniği içi boş plastik parçalar (cam parçalar da dahil) üretmek için kullanıyoruz. Tüp benzeri plastik bir parça olan bir preform veya parison bir kalıba sıkıştırılır ve bir ucundaki delikten basınçlı hava üflenir. Sonuç olarak, plastik kalıp / hamur dışarı doğru itilir ve kalıp boşluğunun şeklini alır. Plastik soğuduktan ve katılaştıktan sonra kalıp boşluğundan çıkarılır. Bu tekniğin üç türü vardır: -Ekstrüzyon şişirme -Enjeksiyon şişirme -Enjeksiyon streç şişirme Bu işlemlerde yaygın olarak kullanılan malzemeler PP, PE, PET, PVC'dir. Bu teknik kullanılarak üretilen tipik ürünler plastik şişeler, kovalar, kaplardır. • DÖNER KALIPLAMA (Döner Kalıplama veya Döner Kalıplama olarak da adlandırılır), içi boş plastik ürünler üretmeye uygun bir tekniktir. Döner kalıplamada polimer kalıba konduktan sonra ısıtma, ergitme, şekillendirme ve soğutma gerçekleşir. Dış basınç uygulanmaz. Rotamolding, büyük ürünler üretmek için ekonomiktir, kalıp maliyetleri düşüktür, ürünler gerilimsizdir, polimer kaynak hatları yoktur, ele alınması gereken birkaç tasarım kısıtlaması vardır. Döner kalıplama işlemi, kalıbın doldurulmasıyla başlar, yani kontrollü bir miktarda polimer tozu kalıba konur, kapatılır ve fırına yüklenir. Fırın içinde ikinci işlem adımı gerçekleştirilir: Isıtma ve Füzyon. Kalıp nispeten düşük hızda iki eksen etrafında döndürülür, ısıtma gerçekleşir ve erimiş polimer tozu erir ve kalıp duvarlarına yapışır. Daha sonra üçüncü adım, polimerin kalıp içinde katılaştırılarak soğutma gerçekleşir. Son olarak, boşaltma aşaması, kalıbın açılmasını ve ürünün çıkarılmasını içerir. Bu dört işlem adımı daha sonra tekrar tekrar tekrarlanır. Döner kalıplamada kullanılan bazı malzemeler: LDPE, PP, EVA, PVC. Üretilen tipik ürünler SPA, çocuk oyun alanı kaydırakları, büyük oyuncaklar, büyük konteynerler, yağmur suyu depoları, trafik konileri, kanolar ve kanolar gibi büyük plastik ürünlerdir...vb. Döner kalıplanmış ürünler genellikle büyük geometrilere sahip olduklarından ve nakliyesi maliyetli olduğundan, rotasyonel kalıplamada hatırlanması gereken önemli bir nokta, sevkıyattan önce ürünlerin birbiri içine istiflenmesini kolaylaştıran tasarımların dikkate alınmasıdır. Gerektiğinde müşterilerimize tasarım aşamasında yardımcı oluyoruz. • DÖKME KALIPLAMA : Bu yöntem, birden fazla parçanın üretilmesi gerektiğinde kullanılır. Oyuk bir blok kalıp olarak kullanılır ve içine erimiş termoplastik veya reçine ve sertleştirici karışımı gibi sıvı malzeme dökülerek doldurulur. Bunu yaparak ya parçaları ya da başka bir kalıbı üretir. Plastik gibi sıvı daha sonra sertleşmeye bırakılır ve kalıp boşluğunun şeklini alır. Ayırıcı maddeler genellikle parçaları kalıptan ayırmak için kullanılır. Dökme kalıplama bazen Plastik Saksıcılık veya Üretan Döküm olarak da adlandırılır. Bu işlemi, heykeller, süs eşyaları….vb., mükemmel tekdüzelik veya mükemmel malzeme özelliklerine ihtiyaç duymayan, bunun yerine sadece bir nesnenin şekline ihtiyaç duyan ürünleri ucuza üretmek için kullanıyoruz. Bazen prototipleme amacıyla silikon kalıplar yapıyoruz. Düşük hacimli projelerimizden bazıları bu teknik kullanılarak işlenmektedir. Dökme kalıplama, cam, metal ve seramik parçaların imalatında da kullanılabilir. Kurulum ve takımlama maliyetleri minimum olduğundan, bu tekniği, multiple için düşük miktarda üretim olduğunda dikkate alıyoruz. minimum tolerans gereksinimleri olan öğeler masada. Yüksek hacimli üretim için, dökme kalıplama tekniği genellikle uygun değildir çünkü yavaştır ve bu nedenle büyük miktarlarda üretilmesi gerektiğinde pahalıdır. Bununla birlikte, dökme kalıplamanın büyük miktarda üretim için kullanılabileceği istisnalar vardır; örneğin, elektronik ve elektrikli bileşenleri ve yalıtım ve koruma için tertibatları kapsüllemek için dökme kalıplama çömlekçilik bileşikleri gibi. • KAUÇUK KALIPLAMA - DÖKÜM - İMALAT HİZMETLERİ : Yukarıda açıklanan işlemlerden bazılarını kullanarak doğal ve sentetik kauçuktan özel kauçuk bileşenler üretiyoruz. Sertliği ve diğer mekanik özellikleri uygulamanıza göre ayarlayabiliriz. Diğer organik veya inorganik katkı maddeleri ekleyerek, yüksek sıcaklıkta temizleme amaçlı bilyeler gibi kauçuk parçalarınızın ısı stabilitesini artırabiliriz. Kauçuğun diğer çeşitli özellikleri, ihtiyaç duyulduğu ve istendiği gibi değiştirilebilir. Ayrıca oyuncakların veya diğer elastomer / elastomerik kalıplı ürünlerin imalatında toksik veya tehlikeli maddeler kullanmadığımızdan emin olun. Sağlıyoruz Malzeme Güvenlik Veri Sayfaları (MSDS), uygunluk raporları, malzeme sertifikaları ve malzemelerimiz ve ürünlerimiz için ROHS uyumluluğu gibi diğer belgeler. Gerekirse, sertifikalı devlet veya devlet onaylı laboratuvarlarda ek özel testler gerçekleştirilir. Uzun yıllardır kauçuktan otomobil paspasları, küçük kauçuk heykeller ve oyuncaklar üretiyoruz. • İKİNCİL İMALAT PROSESLERİ & İŞLEMLERİ gibi ikincil işlemler de sunarız. ayna tipi yansıtmalı yüzey uygulamaları için plastik ürünler veya plastiklere metal benzeri parlak bir görünüm kazandırmak bir örnektir. Ultrasonik kaynak, plastik bileşenler için sunulan ikincil bir işlemin başka bir örneğidir. Yine de, plastikler üzerindeki ikincil işlemin üçüncü bir örneği, kaplama yapışmasını arttırmak için kaplamadan önce yüzey işlemi olabilir. Otomobil tamponlarının bu ikincil süreçten faydalandığı iyi bilinmektedir. Metal-kauçuk yapıştırma, metal-plastik yapıştırma, deneyimlediğimiz diğer yaygın işlemlerdir. Projenizi değerlendirdiğimizde, ürününüz için hangi ikincil süreçlerin en uygun olacağını birlikte belirleyebiliriz. İşte yaygın olarak kullanılan plastik ürünlerden bazıları. Bunlar kullanıma hazır olduğundan, bunlardan herhangi birinin gereksinimlerinize uyması durumunda kalıp maliyetlerinden tasarruf edebilirsiniz. AGS-Electronics'ten ekonomik 17 Serisi El Tipi Plastik Muhafazalarımızı indirmek için buraya tıklayın AGS-Electronics'ten 10 Serisi Sızdırmaz Plastik Muhafazalarımızı indirmek için buraya tıklayın AGS-Electronics'ten 08 Serisi Plastik Kasalarımızı indirmek için buraya tıklayın AGS-Electronics'ten 18 Serisi Özel Plastik Muhafazalarımızı indirmek için buraya tıklayın AGS-Electronics'ten 24 Serisi DIN Plastik Muhafazalarımızı indirmek için buraya tıklayın AGS-Electronics'ten 37 Serisi Plastik Ekipman Kasalarımızı indirmek için buraya tıklayın AGS-Electronics'ten 15 Serisi Modüler Plastik Muhafazalarımızı indirmek için buraya tıklayın AGS-Electronics'ten 14 Serisi PLC Panolarımızı indirmek için buraya tıklayın AGS-Electronics'ten 31 Serisi Saklama ve Güç Kaynağı Muhafazalarımızı indirmek için buraya tıklayın AGS-Electronics'ten 20 Serisi Duvar Tipi Panolarımızı indirmek için buraya tıklayın AGS-Electronics'ten 03 Serisi Plastik ve Çelik Muhafazalarımızı indirmek için buraya tıklayın AGS-Electronics'ten 02 Serisi Plastik ve Alüminyum Alet Kutusu Sistemleri II'yi indirmek için buraya tıklayın AGS-Electronics'ten 16 Serisi DIN ray modülü muhafazalarımızı indirmek için buraya tıklayın AGS-Electronics'ten 19 Serisi Masaüstü Muhafazalarımızı indirmek için buraya tıklayın AGS-Electronics'ten 21 Serisi Kart Okuyucu Muhafazalarımızı indirmek için buraya tıklayın CLICK Product Finder-Locator Service ÖNCEKİ MENÜYE DÖN

AGS-TECH Inc. - Bizler özel fason imalat, mühendislikte entegrasyon, katma değerli lojistik, nakliye, depolama, stoklama, tam zamanında imalat (JIT) uzmanıyız. AGS-TECH Inc.'de Lojistik, Nakliye, Depolama, Tam Zamanında Sevkiyat Tam Zamanında (JIT) sevkiyat, şüphesiz tercih edilen ve en ucuz, en verimli seçenektir. Bu gönderim seçeneğinin ayrıntıları sayfamızda bulunabilir: AGS-TECH Inc. şirketinde Bilgisayarla Entegre İmalat Ancak bazı müşterilerimiz depolama veya diğer lojistik hizmetlere ihtiyaç duymaktadır. İhtiyacınız olan lojistik, nakliye ve depolama hizmetini size sunabiliyoruz. Tercih ettiğiniz bir nakliye firması veya UPS, FEDEX, DHL veya TNT'de bir hesabınız varsa, size siparişlerinizi hesabınızı kullanarak gönderebiliriz. Lojistik, nakliye, depolama ve tam zamanında (JIT) hizmetlerimizi özetleyelim: TAM ZAMANINDA (JIT) SEVKİYAT: Bir seçenek olarak, müşterilerimize Tam Zamanında (JIT) gönderi sağlıyoruz. Lütfen bunun yalnızca istediğiniz veya ihtiyacınız olduğunda size sunduğumuz bir seçenek olduğunu unutmayın. Bilgisayarla entegre JIT, üretim sistemi boyunca malzeme, makine, sermaye, insan gücü ve envanter israfını ortadan kaldırır. Bilgisayarla entegre JIT'imizde, üretimi taleple eşleştirirken siparişe göre parçalar üretiyoruz. Stokta ürün tutulmaz ve depolama masrafı minimumdur. Parçalar üretilirken gerçek zamanlı olarak denetlenir ve neredeyse anında nakliyesi yapılır ve kullanılır. Bu, sürekli kontrol ve kusurlu parçaların veya proses varyasyonlarının anında tespitini sağlar. Tam zamanında sevkiyat, kalite ve üretim sorunlarını maskeleyen istenmeyen yüksek stok seviyelerini ortadan kaldırır. Tam zamanında sevkiyat, müşterilerimize depolama ihtiyacını ve buna bağlı maliyetleri ortadan kaldırma seçeneği sunar. Bilgisayarla entegre JIT sevkiyatı, daha düşük maliyetle yüksek kaliteli parçalar ve ürünler sunmamızı sağlar. DEPOLAMA: Bazı durumlarda, depolama en iyi seçenek olarak kabul edilebilir. Örneğin bazı paket siparişler tek seferde daha kolay üretilir, depolanır / stoklanır ve daha sonra önceden belirlenmiş tarihlerde müşteriye sevk edilir. AGS-TECH A.Ş., dünya çapında stratejik konumlarda çevre kontrolüne sahip bir depo ağına sahiptir ve lojistik ve nakliye maliyetlerinizi en aza indirebilir. Bazı bileşenlerin raf ömrü uzundur ve tek seferde daha iyi üretilir ve depolanır. Örneğin, bazı özel bileşenler veya montajlar, partiden partiye en küçük farklılıkları tolere edemez, bu nedenle hepsi bir seferde üretilir ve depolanır. Veya çok yüksek makine kurulum maliyetlerine sahip bazı ürünlerin, birden fazla pahalı makine kurulumu ve ayarından kaçınmak için bir seferde üretilmesi ve stoklanması gerekebilir. Her zaman AGS-TECH Inc.'den fikir almaktan çekinmeyin, sizin için en iyi lojistik hakkında memnuniyetle geri bildirimde bulunacağız. HAVA TAŞIMACILIĞI: Hızlı sevkiyat gerektiren siparişler için standart hava kargo ve UPS, FEDEX, DHL veya TNT gibi kuryelerden biri ile sevkiyat popülerdir. Standart hava sevkiyatı, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki USPS, Türkiye'deki PTT gibi postaneler tarafından sunulur ve diğerlerinden çok daha düşük maliyetlidir. Ancak USPS'nin küresel konuma bağlı olarak gönderilmesi 10 gün kadar sürebilir. USPS gönderisinin bir başka dezavantajı, bazı konumlarda ve bazı ülkelerde alıcının malları geldiğinde postaneden almasını gerektirebilmesidir. Öte yandan UPS, FEDEX, DHL ve TNT daha pahalıdır, ancak sevkiyat ya bir gecede ya da birkaç gün içinde (genellikle 5 günden az) dünyadaki hemen hemen her yere yapılır. Bu kuryeler, gümrük işlerinin çoğunu da üstlendikleri ve malları kapınıza kadar getirdikleri için işimiz daha kolaydır. Bu kurye hizmetleri, müşterilerin en yakın ofislerine gitmelerine gerek kalmaması için malları veya numuneleri kendilerine verilen adresten bile alırlar. Bazı müşterilerimizin bu nakliye şirketlerinden birinde hesabı mevcuttur ve bize hesap numaralarını verip siparişlerini göndermemizi talep etmektedirler. Diğer taraftan bazı müşterilerimizin hesabı yoktur veya bizim hesabımızı kullanmamızı tercih etmektedirler. Bu durumda kargo ücretini müşterimize bildirip faturasına ekliyoruz. UPS veya FEDEX gönderi hesabımızı kullanmak, yüksek günlük gönderi hacimlerimize dayalı özel küresel fiyatlarımız olduğundan, genellikle müşterilerimize nakit tasarrufu sağlar. DENİZ YOLU: Bu sevkiyat yöntemi en çok ağır ve büyük hacimli yükler için uygundur. Çin'den Türkiye limanlarına kadar kısmi bir konteyner yükü için, ilgili maliyet birkaç yüz dolar kadar düşük olabilir. Gönderinin varış limanına yakın yaşıyorsanız, kapınıza kadar getirmemiz kolaydır. Ancak, iç bölgelerden uzakta yaşıyorsanız, iç nakliye için ek nakliye ücretleri olacaktır. Her iki durumda da, deniz nakliyesi ucuzdur. Ancak deniz yoluyla sevkiyatın dezavantajı, Çin'den kapınıza kadar genellikle 30 - 60 gün kadar daha fazla zaman almasıdır. Bu daha uzun sevkiyat süresi, kısmen limanlarda bekleme süreleri, yükleme ve boşaltma, gümrük işlemlerinden kaynaklanmaktadır. Müşterilerimizden bazıları bizden deniz taşımacılığını teklif etmemizi isterken, diğerleri kendi nakliyecilerine bizi yönlendirmektedirler. Gönderiyi işleme koymamızı istediğinizde, tercih ettiğimiz taşıyıcılardan fiyat teklifi alır ve size en iyi fiyatları bildiririz. Daha sonra kararınızı verebilirsiniz. KARAYOLU NAKLİYESİ: Adından da anlaşılacağı gibi bu, ağırlıklı olarak kamyon ve trenlerle karada yapılan sevkiyat türüdür. Çoğu zaman, bir müşterinin gönderisi bir limana ulaştığında, nihai varış noktasına kadar fazladan nakliyeye ihtiyaç duyar. İç kesimlere nakliye genellikle kara taşımacılığı ile yapılır, çünkü hava taşımacılığından daha ekonomiktir. Ayrıca, kıta ABD'si içinde nakliye genellikle, ürünleri depolarımızdan birinden müşterinin kapısına tren veya kamyonla teslim eden kara taşımacılığı ile yapılır. Müşterilerimiz bize ürünlere ne kadar hızlı ihtiyaç duyduklarını söylerler ve biz de onları çeşitli sevkiyat seçenekleri hakkında bilgilendirir, her bir seçeneğin kaç gün sürdüğü ve nakliye ücretleri hakkında bilgi veririz. KISMİ HAVA / KISMİ DENİZ YOLU SEVKİYATI: Müşterilerimizin gönderilerinin büyük bir kısmının denizyolu ile gönderilmesini beklerken bazı ürünlere çok hızlı ihtiyaç duyması durumunda kullandığımız akıllı bir seçenektir. Nakliyenin daha büyük kısmı deniz yolu ile gönderilirken, müşterilerimiz daha küçük bir kısmını hava yoluyla veya UPS, FEDEX, DHL veya TNT'den biri ile hızlı bir şekilde alır. Bu müşterimize nakit tasarrufu sağlar. Bu sayede müşterimiz, deniz taşımacılığının gelmesini beklerken çalışmak için stokta yeterli fason parçaya veya ürüne sahip olur. KISMİ HAVA / KISMİ KARA YOLU SEVKİYATI: Kısmen hava / kısmen deniz taşımacılığına benzer şekilde, bu, gönderinin daha büyük bir kısmının gelmesini beklerken bazı fason parçalara veya ürünlere hızlı bir şekilde ihtiyaç duymanız durumunda akıllı bir seçenektir. Nakliyenin yaridan çoğu kara taşımacılığı ile sevk edilir. Daha büyük kısmını kara yoluyla göndermek size nakit tasarrufu sağlarken, gönderinin daha küçük bir kısmını hava yoluyla veya UPS, FEDEX, DHL veya TNT'den biri ile hızlı bir şekilde alırsınız. Bu şekilde, kara kargonuzun gelmesini beklerken çalışmak için stokta yeterli parçanız olur. DROP SHIPPING: Bu, bir işletme ile işletmenin satmak istediği bir ürünün üreticisi veya distribütörü arasındaki bir düzenlemedir ve işletme değil, üretici veya distribütör ürünü işletmenin müşterilerine gönderir. Lojistik hizmeti olarak drop sevkiyat da sunuyoruz. İmalattan sonra ürünlerinizi dilediğiniz gibi logonuz, marka adınız vb. ile paketleyebilir, etiketleyebilir ve işaretleyebiliriz. ve dilerseniz doğrudan müşterinize gönderebiliriz. Bu, nakliye maliyetinden tasarruf etmenizi sağlayabilir, çünkü teslim almanız, yeniden paketlemeniz ve yeniden göndermeniz gerekmeyecektir. Drop Shipping, envanter maliyetlerinizi de ortadan kaldırır. GÜMRÜKLEME: Müşterilerimizden bazılarının sevk edilen malları gümrükten geçirmek için kendi komisyoncuları vardır. Ancak, birçok müşteri bu görevi üstlenmemizi tercih ediyor. Her iki şekilde de iş yapıyoruz. Gönderinizin giriş limanında nasıl ele alınmasını istediğinizi bize bildirin, biz de sizin için ona göre hareket edelim. Gümrük prosedürleri konusunda uzun yıllara dayanan deneyime sahibiz ve sizi yönlendirebileceğimiz komisyonculara sahibiz. Metal dökümler, işlenmiş parçalar, metal damgalamalar ve enjeksiyonla kalıplanmış bileşenler gibi çoğu bitmemiş ürün veya bileşen için, ABD gibi çoğu gelişmiş ülkede ithalat ücretleri minimumdur veya hiç yoktur. Gönderinizdeki ürünlere GTİP kodunu doğru bir şekilde tespit ederek ithalat vergilerini azaltmanın veya ortadan kaldırmanın yasal yolları vardır. Size yardımcı olmak ve nakliye ve gümrük ücretlerinizi azaltmak için buradayız. KONSOLİDASYON / MONTAJ / TAKIM / PAKETLEME / ETİKETLEME: Bunlar, AGS-TECH A.Ş.'nin sağladığı değerli lojistik hizmetlerdir. Bazı ürünler, farklı tesislerde üretilmesi gereken birkaç farklı bileşen tipine sahiptir. Bu bileşenlerin birlikte monte edilmesi gerekir. Montajı müşteri yerinde yapılabileceği gibi, istenirse bitmiş ürünü monte edip, paketleyebilir, kitler halinde bir araya getirip, etiketleyebilir, kalite kontrolü yapabilir ve istenilen şekilde sevk edebiliriz. Bu, sınırlı alana ve kaynaklara sahip müşteriler için iyi bir lojistik seçeneği olabilir. Eklenen bu ek hizmetler, bileşenleri birden fazla konumdan size göndermekten çok daha ucuz olabilir, çünkü kaynaklarınız, araçlarınız ve alanınız yoksa, üçüncü taraflara göndermek için daha fazla zaman ve daha fazla nakliye ücreti tutabilir. İster bitmiş, paketlenmiş ürünleri size gönderebiliriz, isterseniz de depolama ve drop nakliye hizmetlerimizden yararlanabilirsiniz. Ancak bazen müşterilerimiz bizden kitlerinin tüm bileşenlerini göndermemizi isterler ve sadece bir araya getirmeleri, baskılı ve katlanmış karton ambalajlarını açmaları, etiketlemeleri ve bitmiş bir ürünü müşterilerine göndermeleri yeterlidir. Bu durumda, özel baskılı kutular, etiketler, ambalaj malzemeleri vb. dahil olmak üzere tüm bu bileşenleri bizden temin ederler. Birleştirilmemiş kutuları, etiketleri ve malzemeleri katlayıp daha küçük ve daha yoğun bir pakete sığdırabileceğimiz ve sizi genel nakliye maliyetinden tasarruf ettirebileceğimiz için, bu, bazı durumlarda mantıklı görülebilir. İstemeniz durumunda, müşterilerimizin uluslararası gönderileri ve gümrük işleriyle ilgileniyoruz. Uluslararası gönderiyle ilgili en temel terimlerden bazılarını bilmek isteyenler için, bir broşürümüz nevcuttur: buraya tıklayarak indirin. ÖNCEKİ SAYFA

AGS-TECH Inc. fason üretimler ve imalatlar için nasıl teklif hazirlar ve sunar. Fason parça üretimi, alt montaj, kısmi montaj, bitmiş ürün için teklif hazırlama prosedürlerimiz. Fason Üretilen Ürünlere Nasıl Teklif Hazırlıyor ve Sunuyoruz ? Kullanıma hazır ürünlere teklif vermek basittir. Ancak bize gelen müşteri isteklerinin yarısından fazlası standart dışı bileşenler, montajlar ve ürünler için üretim talepleridir. Bunlar ÖZEL FASON İMALAT PROJELERİ olarak kategorize edilmektedir. Mevcut ve yeni potansiyel müşterilerimizden sürekli olarak yeni projeler, parçalar, montajlar ve ürünler için RFQ'lar (Teklif Talebi) ve RFP'ler (Teklif Talebi) alıyoruz. Uzun yıllardır sıra dışı üretim talepleri üzerine çalışarak, geniş bir teknoloji yelpazesini kapsayan verimli, hızlı, doğru bir fiyat teklifi süreci geliştirdik. AGS-TECH A.Ş. Dünyanın EN ÇOKÇEŞİTLİ MÜHENDİSLİK ENTEGRATÖRÜDÜR. Size sunduğumuz en önemli avantaj, tüm imalat, mühendislik, entegrasyon ihtiyaçlarınız için tek elden bir kaynak olmaktır. AGS-TECH Inc.'de TEKLİF ALMA SÜRECİ: Size özel olarak üretilmiş bileşenler, montajlar ve ürünler için teklif verme sürecimiz hakkında bazı temel bilgiler verelim, böylece bize RFQ ve RFP'leri gönderirken daha bilinçli olursunuz. Size en doğru teklifleri sunmak için bilmemiz gerekenler vardir. Teklifimiz ne kadar doğru olursa fiyatların o kadar düşük olacağını lütfen unutmayın. Belirsizlikler yalnızca daha yüksek fiyatlar vermemize neden olur, böylece bir projenin sonunda kayıp yaşamayız. Teklif sürecini anlamak, tüm amaçlar için size yardımcı olacaktır. AGS-TECH Inc'in satış departmanı tarafından özel bir parça veya ürün için bir RFQ veya RFP alındığında, derhal mühendislik incelemesi için saat ve gün verilir. İncelemeler günlük olarak yapılır ve hatta bunlardan birkaçı bir gün için planlanabilir. Bu toplantılara katılanlar planlama, kalite kontrolü, mühendislik, paketleme, satış vb. gibi çeşitli departmanlardan gelir ve her biri teslimat sürelerinin ve maliyetin doğru hesaplanmasına katkı sağlar. Maliyete ve standart teslim sürelerine çeşitli katkıda bulunan etkenler eklendiğinde, resmi bir teklifin taslağının oluşturulduğu toplam maliyet ve teslim süresini elde ederiz. Gerçek süreç elbette bundan daha fazlasını içerir. Mühendislik toplantısına katılan her katılımcı, toplantı öncesinde belirli bir zamanda gözden geçirilecek projeleri özetleyen bir ön belge alır ve toplantı öncesinde kendi tahminlerini yapar. Yani katılımcılar bu toplantılara hazırlıklı gelirler ve grup olarak tüm bilgiler gözden geçirildikten sonra iyileştirmeler ve ayarlamalar yapılır ve nihai rakamlar hesaplanır. Ekip üyeleri, hazırlanan her bir teklif için en doğru rakamları elde etmelerine yardımcı olmak için GROUP TEKNOLOJİSİ gibi gelişmiş yazılım araçlarını kullanır. Grup Teknolojisi kullanılarak, mevcut ve benzer tasarımlar kullanılarak yeni parça tasarımları geliştirilebilir, böylece önemli miktarda zaman ve iş tasarrufu sağlanır. Ürün tasarımcıları, benzer bir bileşene ilişkin verilerin bilgisayar dosyalarında zaten bulunup bulunmadığını çok hızlı bir şekilde belirleyebilirler. Özel üretim maliyetleri daha kolay tahmin edilebilir ve malzeme, süreç, üretilen parça sayısı ve diğer faktörlerle ilgili istatistikler kolayca elde edilebilir. Grup Teknolojisi ile süreç planları daha verimli bir şekilde standartlaştırılır ve programlanır, daha verimli üretim için siparişler gruplanır, makine kullanımı optimize edilir, kurulum süreleri kısaltılır, bileşen ve montajlar daha verimli ve daha kaliteli üretilir. Benzer aletler, fikstürler, makineler bir parça ailesinin üretiminde paylaşılır. Birden fazla tesiste üretim faaliyetimiz olduğundan, Grup Teknolojisi ayrıca belirli bir üretim talebi için hangi tesisin en uygun olduğunu belirlememize yardımcı olur. Başka bir deyişle, sistem her bir tesisteki mevcut ekipmanı belirli bir parça veya montajın gereksinimleriyle karşılaştırır ve eşleştirir ve bu planlı iş emri için hangi fabrika veya tesislerimizin en uygun olduğunu belirler. Hatta fabrikaların ürünlerin sevkiyat noktasına coğrafi yakınlığı ve nakliye fiyatları bilgisayar entegre sistemimiz tarafından dikkate alınmaktadır. Grup Teknolojisi ile birlikte, CAD/CAM, hücresel üretim, bilgisayarla entegre üretim uyguluyor ve parça başına seri üretim fiyatlarına yaklaşan küçük partili üretimlerde bile verimliliği artırıyor ve maliyetleri düşürüyoruz. Düşük maliyetli ülkelerdeki üretim operasyonları ile birlikte tüm bu yetenekler, dünyanın en çokçeşitli mühendislik entegratörü olan AGS-TECH Inc.'in özel fason üretim RFQ'ları için en olağanüstü teklifleri sunmasını sağlar. Özel olarak üretilmiş parçalara teklif verme sürecimizde kullandığımız diğer güçlü araçlar ise İMALAT SÜREÇLERİ VE SİSTEMLERİNİN BİLGİSAYAR SİMÜLASYONLARIDIR. Bir süreç simülasyonu şunlar olabilir: - Bir işlemin uygulanabilirliğini belirlemek veya performansını iyileştirmek amacıyla bir imalat işleminin bir modeli. -Süreç planlayıcılarımızın süreç rotalarını ve makine yerleşimini optimize etmesine yardımcı olmak için çoklu süreçlerin ve etkileşimlerinin bir modeli. Bu modeller tarafından ele alınan sık problemler arasında, belirli bir pres işleme operasyonunda belirli bir ölçü sacının şekillendirilebilirliği ve davranışının değerlendirilmesi gibi proses uygulanabilirliği veya potansiyel kusurları belirlemek için bir kalıpta dövme işleminde metal akış modelinin analiz edilmesi gibi proses optimizasyonu yer alır. Elde edilen bu tür bilgiler, tahmincilerimizin belirli bir RFQ teklif edip etmememiz gerektiğini daha iyi belirlemesine yardımcı olur. Bunu teklif etmeye karar verirsek, bu simülasyonlar bize beklenen verimler, çevrim süreleri, fiyatlar ve teslim süreleri hakkında daha iyi bir fikir verir. Özel yazılım programımız, birden fazla süreç ve ekipmanı içeren tüm bir üretim sistemini simüle eder. Bu, kritik makinelerin belirlenmesine yardımcı olur, iş emirlerinin programlanmasına ve yönlendirilmesine yardımcı olur ve olası üretim darboğazlarını ortadan kaldırır. Elde edilen planlama ve yönlendirme bilgileri, RFQ tekliflerimizde bize yardımcı olur. Bilgilerimiz ne kadar doğru olursa, teklif edilen fiyatlarımız o kadar doğru ve düşük olacaktır. EN KISA SÜREDE EN İYİ FİYAT TEKLİFİNİ ALMAK İÇİN MÜŞTERİLER AGS-TECH Inc.'e HANGİ BİLGİLERİ SAĞLAMALIDIR? En iyi teklifi sunmak her zaman hedefimizdir, ancak bu bize olduğu kadar size (müşteriye) de bağlıdır. Bize bir Teklif Talebi (RFQ) gönderdiğinizde sizden bekleyeceğimiz bilgiler şunlardır. Bileşenlerinizi ve montajlarınızı teklif etmek için bunların hepsine ihtiyacımız olmayabilir, ancak bunlardan ne kadar fazlasını sağlayabilirseniz, bizden çok rekabetçi, düşük fiyatlı bir teklif alma olasılığınız o kadar yüksek olur. - Parçaların ve montajların 2D Planları (teknik çizimler). Planlar, boyutları, toleransları, yüzey kaplamasını, varsa kaplamaları, malzeme bilgilerini, plan revizyon numarasını veya harfini, Malzeme Listesini (BOM), farklı yönlerden parça görünümünü vb. açıkça göstermelidir. Bunlar PDF, JPEG formatında veya başka bir formatta olabilir. - Parçaların ve montajların 3D CAD dosyaları. Bunlar DFX, STL, IGES, STEP, PDES formatında veya başka bir formatta olabilir. - Teklif için parça miktarları. Genel olarak, miktar ne kadar yüksek olursa, teklifimizde o kadar düşük fiyat olur (lütfen teklif için gerçek miktarlarınızda dürüst olun). - Parçalarınızla bir araya getirilen hazır bileşenler varsa, lütfen bunları planlarınıza dahil etmekten çekinmeyin. Montaj karmaşıksa, ayrı montaj planları teklif verme sürecinde bize çok yardımcı olur. Ekonomik uygulanabilirliğe bağlı olarak, hazır bileşenleri satın alabilir ve ürünlerinize veya özel üretiminize monte edebiliriz. Her durumda, bunları teklifimize dahil edebiliriz. - Tek tek bileşenleri mi yoksa bir alt montajı mı yoksa bir komple montajı mı teklif etmemizi istediğinizi açıkça belirtin. Bu, teklif sürecinde bize zaman ve kazandıracaktır. - Teklif için parçaların nakliye adresi. Bu, kurye hesabınız veya nakliyeciniz olmaması durumunda nakliye teklifinde bulunmamıza yardımcı olur. Bizim Çin bazlı nakliye hesabımız Çin devleti subvansiyonuna tabii olduğu için ekseriyetle daha ekonomiktir. - Planlanan bir toplu üretim talebi mi yoksa uzun vadeli bir tekrar siparişi mi olduğunu belirtin. Uzun vadede tekrarlanan bir sipariş genellikle daha iyi bir fiyat teklifi alır. Kapsamlı bir sipariş genellikle daha iyi bir fiyat teklifi alır. - Ürünleriniz için özel paketleme, etiketleme, işaretleme vb. isteyip istemediğinizi belirtiniz. Tüm gereksinimlerinizi başlangıçta belirtmek, teklif sürecinde her iki tarafa da zaman ve emek tasarrufu sağlayacaktır. Başta belirtilmemişse, muhtemelen daha sonra yeniden teklif vermemiz gerekecek ve bu yalnızca süreci geciktirecektir. - Projelerinize teklif sunmadan önce yapmadan önce bir Gizlilik Sözleşmesi imzalamamıza ihtiyacınız varsa, lütfen bunları bize e-posta ile gönderin. Gizli içeriğe sahip projelere teklif vermeden önce Gizlilik Sözleşmesi imzalamayı memnuniyetle kabul ederiz. NDA sözleşme taslağınız yoksa, bize söyleyin, teklif vermeden önce size gönderelim. NDA gizlilik sözleşmemiz her iki tarafı da kapsar. MÜŞTERİLERİN EN KISA SÜREDE EN İYİ FİYAT TEKLİFİNİ ALMAK İÇİN HANGİ ÜRÜN TASARIM ÖNLEMLERİNDEN GEÇMELİDİR ? Müşterilerin en iyi teklifi almak için dikkate alması gereken bazı temel tasarım konuları şunlardır: - Amaçlanan işlevleri ve performansı olumsuz etkilemeden daha iyi bir fiyat teklifi için ürün tasarımını basitleştirmek ve bileşen sayısını azaltmak mümkün müdür? - Çevresel hususlar dikkate alındı ve malzeme, süreç ve tasarıma dahil edildi mi? Çevreyi kirleten teknolojilerin daha yüksek vergi yükleri ve elden çıkarma ücretleri vardır ve bu nedenle dolaylı olarak daha yüksek fiyatlar vermemize neden olur. - Tüm alternatif tasarımları araştırdınız mı? Bize bir teklif talebi gönderdiğinizde, tasarım veya malzemedeki değişikliklerin fiyat teklifini düşürüp düşürmediğini sormaktan çekinmeyin. Değişikliklerin teklif üzerindeki etkisi hakkında gözden geçirip size geri bildirimde bulunacağız. Alternatif olarak, bize birkaç tasarım gönderebilir ve her biri için teklifimizi karşılaştırabilirsiniz. - Daha iyi bir fiyat teklifi için ürünün veya bileşenlerinin gereksiz özellikleri ortadan kaldırılabilir veya diğer özelliklerle birleştirilebilir mi? - Benzer bir ürün ailesi ve servis ve onarım, yükseltme ve kurulum için tasarımınızda modülerliği düşündünüz mü? Modülerlik, uzun vadede servis ve bakım maliyetlerini azaltmanın yanı sıra genel fiyatları düşürmemizi sağlayabilir. Örneğin, aynı plastik malzemeden yapılmış bir dizi enjeksiyonla kalıplanmış parça, kalıp ekleri kullanılarak üretilebilir. Bir kalıp eki için fiyat teklifimiz, her parça için yeni bir kalıba göre çok daha düşüktür. - Tasarım daha hafif ve daha küçük yapılabilir mi? Hafif ve daha küçük boyut, yalnızca daha iyi ürün teklifi sağlamakla kalmaz, aynı zamanda nakliye maliyetinden de büyük ölçüde tasarruf etmenizi sağlar. - Gereksiz ve aşırı katı boyutsal toleranslar ve yüzey kalitesi belirlediniz mi? Toleranslar ne kadar sıkıysa, fiyat teklifi o kadar yüksek olur. Yüzey kalitesi gereksinimleri ne kadar zor ve sıkıysa, fiyat teklifi de o kadar yüksek olur. En iyi fiyat teklifi için, gerektiği kadar basit tutun. - Ürünü monte etmek, sökmek, servis etmek, onarmak ve geri dönüştürmek aşırı derecede zor ve zaman alıcı olacak mı? Eğer öyleyse, fiyat teklifi daha yüksek olacaktır. Bu nedenle, en iyi fiyat teklifi için mümkün olduğunca basit tutun. - Alt montajları düşündünüz mü? Alt montaj gibi ürününüze ne kadar katma değerli hizmetler eklersek, teklifimiz o kadar iyi olacaktır. Teklif vermeye dahil olan birkaç üreticiniz varsa, toplam satın alma maliyeti çok daha yüksek olacaktır. Mümkün olduğunca çok şey yapmamızı sağlayın ve kesinlikle orada olabilecek en iyi fiyat teklifini alacaksınız. - Bağlantı elemanlarının kullanımını, miktarlarını ve çeşitlerini en aza indirdiniz mi? Bağlantı elemanları daha yüksek fiyat teklifine neden olur. Ürüne kolay geçme veya istifleme özellikleri tasarlanabilirse, daha iyi bir fiyat teklifi ile sonuçlanabilir. - Bileşenlerden bazıları ticari olarak mevcut mu? Teklif için bir montajınız varsa, lütfen bazı bileşenlerin kullanıma hazır olup olmadığını çiziminizde belirtin. Bazen bu bileşenleri üretmek yerine satın alıp birleştirirsek daha ucuza gelir. Üreticileri onları yüksek hacimli üretiyor olabilir ve özellikle miktarlar küçükse, sıfırdan üretmemizden daha iyi bir fiyat teklifi verebilir. - Mümkünse en güvenli malzemeleri ve tasarımları seçin. Ne kadar güvenli olursa, fiyat teklifimiz o kadar düşük olur. MÜŞTERİLERİMİZ EN KISA SÜRE İÇİNDE EN İYİ FİYAT TEKLİFİNİ ALMAK İÇİN HANGİ ÖNEMLİ MALZEME HUSUSLARINA DİKKAT ETMELİDİRLER ? Müşterilerin en iyi teklifi almak için dikkate alması gereken bazı temel malzeme hususları şunlardır: - Minimum gereksinimleri ve spesifikasyonları gereksiz yere aşan özelliklere sahip malzemeler mi seçtiniz? Eğer öyleyse, fiyat teklifi daha yüksek olabilir. En düşük fiyat teklifi için beklentileri karşılayan veya aşan en ucuz malzemeyi kullanmaya çalışın. - Bazı malzemeler daha ucuz olanlarla değiştirilebilir mi? Bu doğal olarak fiyat teklifini düşürür. - Seçtiğiniz malzemeler uygun üretim özelliklerine sahip mi? Eğer öyleyse, fiyat teklifi daha düşük olacaktır. Aksi takdirde, parçaların üretilmesi daha fazla zaman alabilir ve daha fazla takım aşınmasına ve dolayısıyla daha yüksek bir fiyat teklifine tabi olabilirsiniz. Kısacası, işi alüminyum yaparsa, tungstenden bir parça yapmaya gerek yoktur. - Ürünleriniz için gerekli hammaddeler standart şekillerde, ölçülerde, toleranslarda ve yüzey kalitesinde mevcut mu? Aksi takdirde, ek kesme, taşlama, işleme vb. nedeniyle fiyat teklifi daha yüksek olacaktır. - Malzeme temini güvenilir mi? Aksi takdirde, ürünü her yeniden sipariş ettiğinizde teklifimiz farklı olabilir. Bazı malzemeler, küresel pazarda hızla ve önemli ölçüde değişen fiyatlara sahiptir. Kullanılan malzeme bol ve istikrarlı bir tedarik varsa teklifimiz daha iyi olacaktır. - Seçilen hammaddeler istenilen zaman diliminde istenilen miktarlarda elde edilebiliyor mu? Bazı malzemeler için hammadde tedarikçileri Minimum Sipariş Miktarları (MOQ) ister. Bu nedenle talep ettiğiniz miktarlar düşük ise malzeme tedarikçisinden fiyat teklifi almamız mümkün olmayabilir. Yine, bazı egzotik malzemeler için tedarik sürelerimiz çok uzun olabilir. - Bazı malzemeler montajı iyileştirebilir ve hatta otomatik montajı kolaylaştırabilir. Bu, daha iyi bir fiyat teklifi ile sonuçlanabilir. Örneğin, bir ferromanyetik malzeme kolaylıkla alınabilir ve elektromanyetik manipülatörlerle yerleştirilebilir. Dahili mühendislik kaynaklarına sahip değilseniz mühendislerimize danışın. Otomasyon, özellikle yüksek hacimli üretim için çok daha iyi bir fiyat teklifine yol açabilir. - Mümkün olduğunda yapıların rijitlik-ağırlık ve mukavemet-ağırlık oranlarını artıran malzemeleri seçin. Bu, daha az hammadde gerektirecek ve böylece daha düşük bir fiyat teklifini mümkün kılacaktır. - Çevreye zarar veren malzemelerin kullanımını yasaklayan mevzuat ve yasalara uyun. Bu yaklaşım, tahrip edici malzemeler için yüksek imha ücretlerini ortadan kaldıracak ve böylece daha düşük bir fiyat teklifini mümkün kılacaktır. - Performans değişimlerini azaltan, ürünlerin çevresel hassasiyetini azaltan, sağlamlığı artıran malzemeleri seçin. Bu sayede daha az imalat hurdası ve yeniden işleme olacak ve size çok daha iyi fiyatlar verebileceğiz. MÜŞTERİLERİMİZ EN KISA SÜREDE EN İYİ FİYAT TEKLİFİNİ ALMAK İÇİN HANGİ ÜRETİM SÜRECİ DEĞERLENDİRMELERİNİ YAPMALIDIR ? - Tüm alternatif süreçleri düşündünüz mü? Fiyat teklifi, bazı işlemler için diğerlerine kıyasla şaşırtıcı derecede düşük olabilir. Bu nedenle gerekli olmadıkça süreç kararını bize bırakın. En düşük maliyet seçeneğini göz önünde bulundurarak size teklif vermeyi tercih ediyoruz. - Süreçlerin ekolojik etkileri nelerdir? En çevre dostu süreçleri seçmeye çalışın. Bu, çevre ile ilgili daha düşük ücretler nedeniyle daha düşük bir fiyat teklifi ile sonuçlanacaktır. - Malzeme türü, üretilen şekil ve üretim hızı için işleme yöntemleri ekonomik midir? Bunlar işleme yöntemiyle iyi bir şekilde eşleşirse, daha çekici bir teklif alacaksınız. - Toleranslar, yüzey kalitesi ve ürün kalitesi gereksinimleri tutarlı bir şekilde karşılanabilir mi? Tutarlılık ne kadar fazla olursa, fiyat teklifimiz o kadar düşük olur ve teslim süresi o kadar kısa olur. - Bileşenleriniz ek finisaj işlemleri olmadan nihai boyutlara kadar üretilebilir mi? Eğer öyleyse, bu bize daha düşük fiyatlar teklif etme fırsatı verecektir. - Gerekli aletler fabrikalarımızda mevcut mu veya üretilebilir mi? Yoksa hazır bir ürün olarak satın alabilir miyiz? Eğer öyleyse, daha iyi fiyatlar teklif edebiliriz. Değilse, tedarik etmemiz ve teklifimize eklememiz gerekecek. En iyi fiyat teklifi için tasarımları ve gerekli süreçleri olabildiğince basit tutmaya çalışın. - Doğru prosesi seçerek hurdayı en aza indirmeyi düşündünüz mü? Hurda ne kadar düşük olursa, teklif edilen fiyat o kadar düşük olur? Bazı durumlarda hurda satabilir ve fiyattan düşebiliriz, ancak işleme sırasında üretilen hurda metal ve plastiklerin çoğu düşük değerlidir. - Bize tüm işleme parametrelerini optimize etme fırsatı verin. Bu, daha çekici bir teklifle sonuçlanacaktır. Örneğin, dört haftalık teslim süresi sizin için iyiyse, bizi parçaları daha hızlı işlemeye zorlayacak ve dolayısıyla daha fazla takım hasarına neden olacak iki hafta konusunda ısrar etmeyin, çünkü bu teklifte hesaba dahil edilecektir. - Üretimin tüm aşamaları için tüm otomasyon olanaklarını araştırdınız mı? Aksi takdirde, projenizi bu doğrultuda yeniden gözden geçirmek daha düşük bir fiyat teklifiyle sonuçlanabilir. - Benzer geometrilere ve üretim özelliklerine sahip parçalar için Grup Teknolojisini uyguluyoruz. Geometri ve tasarım açısından benzerlik gösteren daha fazla parça için RFQ gönderirseniz daha iyi bir teklif alırsınız. Bunları aynı anda birlikte değerlendirirsek, büyük olasılıkla her biri için daha düşük fiyatlar teklif edeceğiz (birlikte sipariş edilmeleri şartıyla). - Tarafımızdan uygulanacak özel muayene ve kalite kontrol prosedürleriniz varsa, bunların yararlı olduğundan ve yanıltıcı olmadığından emin olun. Bize dayatılan yanlış tasarlanmış prosedürlerden kaynaklanan hatalardan sorumlu olamayız. Genel olarak konuşursak, kendi prosedürlerimizi uygularsak teklifimiz daha çekici olur. - Yüksek adetli üretim için montajınızdaki tüm bileşenleri biz üretirsek teklifimiz daha iyi olacaktır. Bununla birlikte, bazen düşük hacimli üretim için, montajınıza giren bazı standart öğeleri satın alabilirsek, son teklifimiz daha düşük olabilir. Karar vermeden önce bize danışın. Youtube video sunumumuzu mavi yazıya tıklayarak izleyebilirsiniz: Özel Üreticilerden En İyi Teklifleri Nasıl Alabilirsiniz Yukarıdaki videonun Powerpoint sunum versiyonunu mavi yazıya tıklayarak indirebilirsiniz: Özel Üreticilerden En İyi Teklifleri Nasıl Alabilirsiniz ÖNCEKİ SAYFA

AGS-TECH Inc şirketinde Kalite Yönetimi. Tüm imalat ve üretimlerimiz sıkı bir Kalite Yönetim Sistemi altında gerçekleştirilmektedir. Toplam Kalite Yönetimi, Istatistiksel Proses Kontrolü yönergelerine de sıkı sıkıya uymaktayız. AGS-TECH Inc Şirketinde Kalite Yönetimi AGS-TECH Inc için parça ve ürün üreten tüm tesisler, aşağıdaki KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ (QMS) standartlarından bir veya birkaçına göre sertifikalandırılmıştır: -ISO 9001 -TS 16949 -QS 9000 - AS 9100 -ISO 13485 -ISO 14000 Yukarıda sıralanan kalite yönetim sistemlerinin yanı sıra, aşağıdakiler gibi tanınmış uluslararası standartlar ve sertifikalara göre üretim yaparak müşterilerimize en kaliteli ürün ve hizmetleri garanti ediyoruz: - UL, CE, EMC, FCC ve CSA Sertifika İşaretleri, FDA Listesi, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS /BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE Standartları, IP, Telcordia, ANSI, NIST Belirli bir ürün için geçerli olan belirli standartlar, ürünün doğasına, uygulama alanına, kullanımına ve müşterinin isteğine bağlıdır. Kaliteyi sürekli iyileştirme ger ektiren bir alan olarak görüyor ve bu nedenle kendimizi asla sadece bu standartlarla sınırlandırmıyoruz. Tüm tesislerde ve tüm alanlarda, departmanlarda ve ürün hatlarında kalite seviyemizi aşağıdakilere odaklanarak sürekli olarak artırmaya çalışıyoruz: - Altı Sigma - Toplam Kalite Yönetimi (TKY) - İstatistiksel Proses Kontrolü (SPC) - Yaşam Döngüsü Mühendisliği / Sürdürülebilir Üretim - Tasarım, İmalat Süreçleri ve Makinelerde Sağlamlık - Çevik Üretim - Katma Değerli Üretim - Bilgisayarla tümleşik üretim - Eş zamanlı mühendislik - Yalın üretim - Esnek İmalat Kalite konusundaki anlayışlarını genişletmek isteyenler için kısaca bunlardan bahsedelim. ISO 9001 STANDARDI: Tasarım/geliştirme, üretim, kurulum ve serviste kalite güvencesi modeli. ISO 9001 kalite standardı dünya çapında kullanılmaktadır ve en yaygın olanlardan biridir. İlk belgelendirme ve zamanında yenilemeler için fabrikalarımız, kalite yönetim standardının 20 temel unsurunun yerinde olduğunu ve doğru çalıştığını onaylamak için akredite bağımsız üçüncü taraf ekipler tarafından ziyaret edilir ve denetlenir. ISO 9001 kalite standardı bir ürün sertifikası değil, bir kalite süreç sertifikasıdır. Bu kalite standardı akreditasyonunu sürdürmek için fabrikalarımız periyodik olarak denetlenmektedir. Tescil, kalite sistemimiz (tasarım, geliştirme, üretim, kurulum ve serviste kalite) tarafından belirtilen tutarlı uygulamalara uyma taahhüdümüzü, bu tür uygulamaların uygun dokümantasyonu dahil olmak üzere sembolize eder. Tedarikçilerimizden de kayıt yaptırmaları istenerek, fabrikalarımız da bu tür iyi kalite uygulamaları konusunda güvence altına alınmaktadır. ISO/TS 16949 STANDARDI: Bu, sürekli iyileştirme sağlayan, kusur önlemeyi ve tedarik zincirindeki varyasyon ve israfın azaltılmasını vurgulayan bir kalite yönetim sisteminin geliştirilmesini amaçlayan bir ISO teknik şartnamesidir. ISO 9001 kalite standardına dayanmaktadır. TS16949 kalite standardı, otomotivle ilgili ürünlerin tasarımı/geliştirilmesi, üretimi ve gerektiğinde montajı ve servisi için geçerlidir. Gereksinimlerin tedarik zinciri boyunca uygulanması amaçlanmıştır. AGS-TECH Inc. tesislerinin çoğu, ISO 9001 yerine veya ISO 9001'e ek olarak bu kalite standardını sürdürmektedir. QS 9000 STANDARDI: Otomotiv devleri tarafından geliştirilen bu kalite standardı, ISO 9000 kalite standardına ek olarak ekstralara sahiptir. ISO 9000 kalite standardının tüm maddeleri, QS 9000 kalite standardının temelini oluşturur. Özellikle otomotiv sektörüne hizmet veren AGS-TECH A.Ş. fabrikaları QS 9000 kalite standardına göre sertifikalandırılmıştır. AS 9100 STANDARDI: Bu, havacılık endüstrisi için yaygın olarak benimsenen ve standartlaştırılmış bir kalite yönetim sistemidir. AS9100, önceki AS9000'in yerini alır ve kalite ve güvenlikle ilgili gereksinimleri eklerken ISO 9000'in mevcut sürümünün tamamını tam olarak içerir. Havacılık ve uzay endüstrisi yüksek riskli bir sektördür ve sektörde sunulan hizmetlerin güvenliğinin ve kalitesinin dünya standartlarında olmasını sağlamak için düzenleyici kontrole ihtiyaç vardır. Havacılık ve uzay bileşenlerimizi üreten tesisler, AS 9100 kalite standardına göre sertifikalandırılmıştır. ISO 13485:2003 STANDARDI: Bu standart, bir kuruluşun tıbbi cihazlar ve ilgili hizmetler için geçerli müşteri ve düzenleyici gereksinimleri tutarlı bir şekilde karşılayan tıbbi cihazlar ve ilgili hizmetleri sağlama yeteneğini göstermesi gereken bir kalite yönetim sistemi için gereksinimleri belirtir. ISO 13485:2003 kalite standardının temel amacı, kalite yönetim sistemleri için uyumlaştırılmış tıbbi cihaz düzenleyici gerekliliklerini kolaylaştırmaktır. Bu nedenle, tıbbi cihazlar için bazı özel gereksinimleri içerir ve düzenleyici gereksinimler olarak uygun olmayan ISO 9001 kalite sistemi gereksinimlerinin bazılarını hariç tutar. Düzenleyici gereklilikler, tasarım ve geliştirme kontrollerinin hariç tutulmasına izin veriyorsa, bu, kalite yönetim sisteminden hariç tutulmaları için bir gerekçe olarak kullanılabilir. AGS-TECH Inc'in ve yan kolu AGS-Medical'in endoskop, fiberoskop, implant gibi medikal ürünleri bu kalite yönetim sistemi standardına göre sertifikalandırılmış tesislerde üretilmektedir. ISO 14000 STANDARDI: Bu standartlar ailesi, uluslararası Çevre Yönetim Sistemleri ile ilgilidir. Bir kuruluşun faaliyetlerinin, ürünlerinin ömrü boyunca çevreyi nasıl etkilediği ile ilgilidir. Bu faaliyetler, üretimden ürünün faydalı ömründen sonra imha edilmesine kadar değişebilir ve kirlilik, atık üretimi ve bertarafı, gürültü, doğal kaynakların ve enerjinin tükenmesi dahil olmak üzere çevre üzerindeki etkileri içerir. ISO 14000 standardı kaliteden çok çevre ile ilgilidir, ancak yine de AGS-TECH Inc.'in küresel üretim tesislerinin çoğunun sertifikalandırıldığı bir standarttır. Dolaylı olarak olsa da, bu standart bir tesiste kaliteyi kesinlikle artırabilir. UL, CE, EMC, FCC ve CSA SERTİFİKA LİSTE İŞARETLERİ NELERDİR? KİMLERİN ONLARA İHTİYACI VARDIR ? UL İŞARETİ: Bir ürün UL İşareti taşıyorsa, Underwriters Laboratories bu ürün numunelerinin UL'nin güvenlik gereksinimlerini karşıladığını tespit etmiş demektir. Bu gereksinimler öncelikle UL'nin kendi yayınlanmış Güvenlik Standartlarına dayanmaktadır. Bu tip marka işaretleri, dünya genelinde ve özellikle dünya çapında birçok cihaz ve bilgisayar ekipmanında, fırın ve ısıtıcılarda, sigortalarda, elektrik panolarında, duman ve karbon monoksit dedektörlerinde, yangın söndürücülerde, can yelekleri gibi yüzdürme cihazlarında ve daha birçok üründe görülmektedir. AMERİKA BİRLEŞİK DEVLETLERİ'nin bazı ürünlerde şart koştuğu bir işarettir AGS-TECH Inc.'in ABD pazarı için tedarik ettiği ilgili ürünlere UL işareti iliştirilmiştir. Ürünlerini üretmeye ek olarak, bir hizmet olarak müşterilerimize UL kalifikasyonu ve markalama süreci boyunca rehberlik edebiliriz. Ürün testleri, çevrimiçi olarak UL dizinleri aracılığıyla şu adreste doğrulanabilir: http://www.ul.com CE İŞARETİ: Avrupa Komisyonu, üreticilerin CE işaretli endüstriyel ürünlerinin AB iç pazarında serbestçe dolaşmasına izin verir. AGS-TECH Inc.'in AB pazarına yönelik ürünlerine CE işareti iliştirilmiştir. Ürünlerini üretmenin yanı sıra, bir hizmet olarak müşterilerimize CE yeterlilik ve işaretleme süreci boyunca rehberlik edebiliriz. CE işareti, ürünlerin tüketici ve işyeri güvenliğini sağlayan AB sağlık, güvenlik ve çevre gerekliliklerini karşıladığını belgelemektedir. AB'deki ve AB dışındaki tüm üreticiler, ürünlerini AB sınırları içinde pazarlamak için “Yeni Yaklaşım” direktifleri kapsamındaki ürünlere CE işareti iliştirmek zorundadır. Bir ürün CE işaretini aldığında, daha fazla ürün değişikliği yapılmadan AB genelinde pazarlanabilir. Yeni Yaklaşım Direktifleri kapsamındaki ürünlerin çoğu, üretici tarafından kendi kendine sertifikalandırılabilir ve AB tarafından yetkilendirilmiş bağımsız bir test/onaylama şirketinin müdahalesini gerektirmez. Kendi kendini onaylamak için üretici, ürünlerin geçerli direktiflere ve standartlara uygunluğunu değerlendirmelidir. AB uyumlu standartların kullanımı teoride isteğe bağlı olsa da, pratikte Avrupa standartlarının kullanımı CE işareti direktiflerinin gerekliliklerini karşılamanın en iyi yoludur, çünkü standartlar güvenlik gerekliliklerini karşılamak için özel kılavuzlar ve testler sunarken, direktifler oldukça geneldir. Üretici, bir uygunluk beyanı hazırladıktan sonra ürününe CE işaretini, ürünün ilgili gerekliliklere uygunluğunu gösteren sertifikayı iliştirebilir. Beyan, üreticinin adını ve adresini, ürünü, ürün için geçerli olan CE işareti direktiflerini belirtir, örneğin 93/37/EC makine direktifini veya 73/23/EEC düşük voltaj direktifini, kullanılan Avrupa standartlarını, örneğin EN EMC yönergesi için 50081-2:1993 veya bilgi teknolojisi düşük voltaj gereksinimi için EN 60950:1991. Beyanname, ürününün Avrupa pazarındaki güvenliğinden sorumlu olan şirketin amaçları için bir şirket yetkilisinin imzasını göstermelidir. Bu Avrupa standartları kuruluşu, Elektromanyetik Uyumluluk Yönergesini oluşturmuştur. CE'ye göre, Direktif temel olarak ürünlerin istenmeyen elektromanyetik kirlilik (parazit) yaymaması gerektiğini belirtir. Çevrede belirli bir miktarda elektromanyetik kirlilik bulunduğundan, Direktif ayrıca ürünlerin makul miktarda parazite karşı bağışık olması gerektiğini belirtmektedir. Direktifin kendisi, Direktif ile uyumu göstermek için kullanılan standartlara bırakılan gerekli emisyon veya bağışıklık düzeyi hakkında hiçbir yönerge vermemektedir. EMC direktifi (89/336/EEC) Elektromanyetik Uyumluluk Diğer tüm direktifler gibi, bu da yeni bir yaklaşım direktifidir, yani sadece ana gereksinimlerin (temel gereksinimler) gerekli olduğu anlamına gelir. EMC direktifi, ana gerekliliklere uyumu göstermenin iki yolundan bahseder: • Üretici beyanı (rota madde 10.1'e göre) •TCF kullanarak tip testi (madde 10.2'ye göre rota) LVD direktifi (73/26/EEC) Güvenlik CE ile ilgili tüm direktifler gibi, bu da yeni bir yaklaşım direktifidir, yani sadece ana gereksinimlerin (temel gereksinimler) gerekli olduğu anlamına gelir. LVD direktifi, ana gereksinimlere uygunluğun nasıl gösterileceğini açıklar. FCC İŞARETİ: Federal İletişim Komisyonu (FCC), bağımsız bir Birleşik Devletler devlet kurumudur. FCC, 1934 tarihli İletişim Yasası ile kurulmuştur ve eyaletler arası ve uluslararası iletişimi radyo, televizyon, tel, uydu ve kablo yoluyla düzenlemekle görevlidir. FCC'nin yargı yetkisi 50 eyaleti, ABD'nin Columbia Bölgesi'ni ve ABD mülklerini kapsar. 9 kHz saat hızında çalışan tüm cihazların uygun FCC Koduna göre test edilmesi gerekir. AGS-TECH Inc. ABD pazarı için ilgili ürünlere FCC işareti iliştirilmiştir. Elektronik ürünlerini üretmeye ek olarak, bir hizmet olarak müşterilerimize FCC kalifikasyonu ve markalama süreci boyunca rehberlik edebiliriz. CSA MARKA: Kanada Standartlar Birliği (CSA), Kanada'da ve küresel pazarda iş, endüstri, hükümet ve tüketicilere hizmet veren kar amacı gütmeyen bir dernektir. Diğer birçok faaliyetin yanı sıra CSA, kamu güvenliğini artıran standartlar geliştirir. Ulusal olarak tanınan bir test laboratuvarı olarak CSA, ABD gerekliliklerine aşinadır. OSHA düzenlemelerine göre, CSA-US İşareti, UL İşaretine bir alternatif olarak nitelendirilir. FDA LİSTESİ NEDİR? HANGİ ÜRÜNLER FDA LİSTESİ GEREKTİRİR? Tıbbi cihazı üreten veya dağıtan firma, FDA Birleşik Kayıt ve Listeleme Sistemi aracılığıyla cihaz için çevrimiçi bir listeyi başarıyla tamamladıysa, tıbbi cihaz FDA listesindedir. Cihazlar piyasaya sürülmeden önce FDA incelemesi gerektirmeyen tıbbi cihazlar 510(k) muafiyetinden kabul edilir. Bu tıbbi cihazlar çoğunlukla düşük riskli, Sınıf I cihazlar ve bir inceleme gerektirmediği belirlenen bazı Sınıf II cihazlardır. 510(k) makul bir güvenlik ve etkinlik güvencesi sağlamak içindir. FDA'ya kaydolması gereken çoğu kuruluş, tesislerinde yapılan cihazları ve bu cihazlarda gerçekleştirilen faaliyetleri de listelemek zorundadır. Bir cihazın ABD'de pazarlanmadan önce pazar öncesi onayı veya bildirimi gerekiyorsa, sahibi/operatörü ayrıca FDA pazar öncesi teslim numarasını (510(k), PMA, PDP, HDE) sağlamalıdır. AGS-TECH A.Ş., medikal yan kolu AGS-Medical vasıtasıyla, implant gibi FDA listesinde bulunan bazı ürünleri pazarlamakta ve satmaktadır. Tıbbi ürünlerini üretmeye ek olarak, bir hizmet olarak müşterilerimize FDA listeleme süreci boyunca rehberlik edebiliriz. En güncel FDA listelerinin yanı sıra daha fazla bilgi şu adreste bulunabilir: http://www.fda.gov AGS-TECH A.Ş. ÜRETİM TESİSLERİNİN UYDUĞU POPÜLER STANDARTLAR NELERDİR? Farklı müşteriler, AGS-TECH A.Ş.'den farklı normlara uyum talep etmektedir. Bazen bu bir seçim meselesidir, ancak çoğu zaman talep müşterinin coğrafi konumuna veya hizmet verdikleri sektöre veya ürünün uygulamasına…vs. bağlıdır. İşte en yaygın olanlardan bazıları: DIN STANDARTLARI: DIN, Alman Standardizasyon Enstitüsü rasyonalizasyon, kalite güvencesi, çevre koruma, endüstri, teknoloji, bilim, hükümet ve kamu alanında güvenlik ve iletişim için normlar geliştirir. DIN normları, şirketlere kalite, güvenlik ve minimum işlevsellik beklentileri için bir temel sağlar ve riski en aza indirmenize, pazarlanabilirliği artırmanıza, birlikte çalışabilirliği teşvik etmenize olanak tanır. MIL STANDARTLARI: Bu bir ABD savunma veya askeri normudur, MIL-STD, MIL-SPEC ve ABD Savunma Bakanlığı tarafından standardizasyon hedeflerine ulaşılmasına yardımcı olmak için kullanılır. Standardizasyon, birlikte çalışabilirliği sağlamada, ürünlerin belirli gereksinimleri karşılamasını sağlamada, ortak özelliklerde, güvenilirlikte, toplam sahip olma maliyetinde, lojistik sistemlerle uyumlulukta ve savunmayla ilgili diğer amaçlarda faydalıdır. Savunma normlarının diğer savunma dışı devlet kuruluşları, teknik kuruluşlar ve endüstri tarafından da kullanıldığını belirtmek önemlidir. ASME STANDARTLARI: American Society of Mechanical Engineers (ASME) bir mühendislik topluluğu, standartlar organizasyonu, araştırma ve geliştirme organizasyonu, lobicilik organizasyonu, eğitim ve öğretim sağlayıcısı ve kar amacı gütmeyen bir organizasyondur. Kuzey Amerika'da makine mühendisliğine odaklanan bir mühendislik topluluğu olarak kurulan ASME, çok disiplinli ve küreseldir. ASME, ABD'deki en eski standartlar geliştiren kuruluşlardan biridir. Bağlantı elemanları, sıhhi tesisat armatürleri, asansörler, boru hatları ve enerji santrali sistem ve bileşenleri gibi birçok teknik alanı kapsayan yaklaşık 600 kod ve standart üretmektedir. Birçok ASME standardı, devlet kurumları tarafından düzenleyici hedeflerini karşılamaya yönelik araçlar olarak anılır. Bu nedenle, yasal olarak bağlayıcı bir iş sözleşmesine dahil edilmedikçe veya federal, eyalet veya yerel hükümet kurumu gibi yargı yetkisine sahip bir makam tarafından uygulanan düzenlemelere dahil edilmedikçe ASME normları isteğe bağlıdır. ASME 100'den fazla ülkede kullanılmaktadır ve birçok dile çevrilmiştir. NEMA STANDARTLARI: Ulusal Elektrik Üreticileri Birliği (NEMA), ABD'deki elektrikli ekipman ve tıbbi görüntüleme üreticilerinin birliğidir. Üye şirketleri, elektriğin üretimi, iletimi, dağıtımı, kontrolü ve nihai kullanımında kullanılan ürünleri üretmektedir. Bu ürünler kamu, endüstriyel, ticari, kurumsal ve konut uygulamalarında kullanılmaktadır. NEMA'nın Tıbbi Görüntüleme ve Teknoloji İttifakı bölümü, MRI, CT, X-ray ve ultrason ürünleri dahil olmak üzere son teknoloji tıbbi teşhis görüntüleme ekipmanı üreticilerini temsil eder. NEMA, lobi faaliyetlerine ek olarak 600'den fazla standart, uygulama kılavuzu, beyaz ve teknik belge yayınlamaktadır. SAE STANDARTLARI: Başlangıçta Otomotiv Mühendisleri Derneği olarak kurulan SAE International, çeşitli endüstrilerdeki mühendislik profesyonelleri için ABD merkezli, küresel olarak aktif bir mesleki birlik ve standartlar organizasyonudur. Ana vurgu, otomotiv, havacılık ve ticari araçlar dahil olmak üzere ulaştırma endüstrilerine verilmektedir. SAE International, en iyi uygulamalara dayalı teknik standartların geliştirilmesini koordine eder. Görev güçleri, ilgili alanlardaki mühendislik profesyonellerinden bir araya getirilir. SAE International, şirketler, devlet kurumları, araştırma kurumları vb. için bir forum sağlar. Motorlu taşıt bileşenlerinin tasarımı, yapımı ve özellikleri için teknik standartlar ve önerilen uygulamalar tasarlamar. SAE belgeleri herhangi bir yasal güç taşımamaktadır, ancak bazı durumlarda ABD Ulusal Karayolu Trafik Güvenliği İdaresi (NHTSA) ve Transport Canada tarafından bu ajansların Amerika Birleşik Devletleri ve Kanada için araç düzenlemelerinde atıfta bulunulmaktadır. Ancak, Kuzey Amerika dışında, SAE belgeleri genellikle araç düzenlemelerinde temel teknik hüküm kaynağı değildir. SAE, binek otomobiller ve diğer karayolu taşıtları için 1.600'den fazla teknik standart ve önerilen uygulamalar ile havacılık endüstrisi için 6.400'ün üzerinde teknik belge yayınlamaktadır. JIS STANDARTLARI: Japon Endüstriyel Standartları (JIS), Japonya'daki endüstriyel faaliyetler için kullanılan normları belirtir. Standardizasyon süreci, Japon Endüstriyel Standartlar Komitesi tarafından koordine edilir ve Japon Standartları Birliği aracılığıyla yayınlanır. 2004 yılında Sanayi Standardizasyon Kanunu revize edilmiş ve “JIS işareti” (ürün belgelendirme) değiştirilmiştir. 1 Ekim 2005'ten itibaren, yeni JIS işareti, yeniden sertifikalandırma üzerine uygulandı. Eski markanın kullanımına 30 Eylül 2008'e kadar olan üç yıllık geçiş döneminde izin verildi; ve yetkili makamın onayı altında yeni alan veya sertifikasyonunu yenileyen her üretici yeni JIS markasını kullanabilmektedir. Bu nedenle, tüm JIS sertifikalı Japon ürünleri, 1 Ekim 2008'den beri yeni JIS işaretine sahiptir. BSI STANDARTLARI: İngiliz Standartları, Birleşik Krallık için Ulusal Standartlar Kurumu (NSB) olarak kurulmuş ve resmi olarak belirlenmiş olan BSI Group tarafından üretilir. BSI Grubu, BSI'nin hedeflerinden biri olarak mal ve hizmetler için kalite normları oluşturmayı ve bunlarla bağlantılı olarak İngiliz Standartlarının ve programlarının genel olarak benimsenmesini sağlamayı ve teşvik etmeyi belirleyen Şart'ın yetkisi altında İngiliz normları üretir. Deneyim ve koşulların gerektirdiği şekilde bu tür standart ve programları zaman zaman revize etmek, değiştirmek ve tadil etmek görevlerindendir. BSI Grubu şu anda 27.000'den fazla aktif standarda sahiptir. Ürünler genellikle belirli bir İngiliz Standardını karşılıyor olarak belirtilir ve genellikle bu, herhangi bir sertifika veya bağımsız test yapılmadan yapılabilir. Standart, belirli spesifikasyonların karşılandığını iddia etmenin kısa bir yolunu sunarken, üreticileri böyle bir spesifikasyon için ortak bir yönteme bağlı kalmaya teşvik eder. Kitemark, BSI tarafından sertifikasyonu belirtmek için kullanılabilir, ancak yalnızca belirli bir standart etrafında bir Kitemark şeması oluşturulduğunda BSI'nin, belirlenmiş planlar dahilinde belirli standartların gerekliliklerini karşıladığını belgelediği ürün ve hizmetlere Kitemark verilir. Esas olarak güvenlik ve kalite yönetimi için geçerlidir. Kitemark'ların herhangi bir BS standardına uygunluğunu kanıtlamak için gerekli olduğuna dair yaygın bir yanlış anlama vardır, ancak genel olarak her standardın bu şekilde denetlenmesi ne arzu edilir ne de mümkündür. Avrupa'da standartların uyumlaştırılmasına yönelik hareket nedeniyle, bazı İngiliz Standartları aşamalı olarak yerini almış ilgili Avrupa normları (EN) ile değiştirilmiştir. EIA STANDARTLARI: Electronic Industries Alliance, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki elektronik üreticileri için ticaret birlikleri ittifakı olarak oluşturulmuş ve farklı üreticilerin ekipmanlarının uyumlu ve değiştirilebilir olmasını sağlamak için standartlar geliştiren bir standartlar ve ticaret organizasyonuydu. EIA, 11 Şubat 2011'de faaliyetlerini durdurmuştur, ancak eski sektörler EIA'nın seçmenlerine hizmet etmeye devam etmektedir. EIA, EIA standartlarının ANSI tanımı kapsamında ara bağlantı, pasif ve elektro-mekanik elektronik bileşenler için standartlar geliştirmeye devam etmek üzere ECA'yı görevlendirdi. Diğer tüm elektronik bileşenler normları kendi sektörleri tarafından yönetilmektedir. ECA'nın Elektronik Bileşenler Endüstrisi Birliği'ni (ECIA) oluşturmak üzere Ulusal Elektronik Distribütörler Birliği (NEDA) ile birleşmesi bekleniyor. Ancak, ECIA içindeki ara bağlantı, pasif ve elektro-mekanik (IP&E) elektronik bileşenler için EIA standartları markası devam edecektir. EIA faaliyetlerini aşağıdaki sektörlere ayırmıştır: •ECA – Elektronik Bileşenler, Montajlar, Ekipman ve Malzeme Derneği •JEDEC – JEDEC Katı Hal Teknoloji Derneği (eski adıyla Birleşik Elektron Cihazları Mühendislik Konseyleri) •GEIA – Artık TechAmerica'nın bir parçası, Devlet Elektroniği ve Bilgi Teknolojileri Derneği'dir. •TIA – Telekomünikasyon Sanayicileri Derneği •CEA – Tüketici Elektroniği Derneği IEC STANDARTLARI: Uluslararası Elektroteknik Komisyonu (IEC), tüm elektrik, elektronik ve ilgili teknolojiler için Uluslararası Standartlar hazırlayan ve yayınlayan bir Dünya kuruluşudur. IEC'nin Standardizasyon çalışmalarına endüstri, ticaret, hükümetler, test ve araştırma laboratuvarları, akademi ve tüketici gruplarından 10.000'den fazla uzman katılmaktadır. IEC, Dünya için Uluslararası Standartlar geliştiren üç küresel kardeş kuruluştan biridir (bunlar IEC, ISO, ITU'dur). Gerektiğinde IEC, Uluslararası Standartların birbirine tam olarak uymasını ve birbirini tamamlamasını sağlamak için ISO (Uluslararası Standardizasyon Örgütü) ve ITU (Uluslararası Telekomünikasyon Birliği) ile işbirliği yapar. Ortak komiteler, Uluslararası Standartların ilgili alanlarda çalışan uzmanların ilgili tüm bilgilerini birleştirmesini sağlar. Dünya çapında elektronik içeren ve elektrik kullanan veya üreten birçok cihaz, birlikte çalışmak, uyum sağlamak ve güvenli bir şekilde çalışmak için IEC Uluslararası Standartları ve Uygunluk Değerlendirme Sistemlerine güvenmektedir. ASTM STANDARTLARI: ASTM International, (eski adıyla Amerikan Test ve Malzeme Derneği), çok çeşitli malzeme, ürün, sistem ve hizmetler için gönüllü konsensüs teknik standartları geliştiren ve yayınlayan uluslararası bir kuruluştur. 12.000'den fazla ASTM gönüllü konsensüs standardı dünya çapında faaliyet göstermektedir. ASTM, diğer standart kuruluşlarından daha önce kurulmuştur. ASTM International'ın standartlarıyla uyumluluğu talep etme veya zorlamada hiçbir rolü yoktur. Bununla birlikte, bir sözleşme, şirket veya devlet kurumu tarafından atıfta bulunulduğunda zorunlu olarak kabul edilebilirler. Amerika Birleşik Devletleri'nde, ASTM standartları, birçok federal, eyalet ve belediye yönetimi düzenlemelerinde dahil edilerek veya referans alınarak geniş çapta benimsenmiştir. Diğer hükümetler de çalışmalarında ASTM'ye atıfta bulunurlar. Uluslararası iş yapan şirketler sıklıkla bir ASTM standardına başvururlar. Örnek olarak, Amerika Birleşik Devletleri'nde satılan tüm oyuncakların ASTM'nin güvenlik gereksinimlerini karşılaması gerekir. IEEE STANDARTLARI: Elektrik ve Elektronik Mühendisleri Standartları Enstitüsü Enstitüsü (IEEE-SA), IEEE bünyesinde çok çeşitli endüstriler için küresel standartlar geliştiren bir kuruluştur: güç ve enerji, biyomedikal ve sağlık hizmetleri, bilgi teknolojisi, telekomünikasyon ve ev otomasyonu, ulaşım, nanoteknoloji, bilgi güvenliği ve diğerleri. IEEE-SA, bunları bir asırdan fazla süredir geliştirmektedir. Dünyanın her yerinden uzmanlar, IEEE standartlarının geliştirilmesine katkıda bulunur. IEEE-SA bir topluluktur ve bir devlet kurumu değildir. ANSI AKREDİTASYONU: Amerikan Ulusal Standartlar Enstitüsü, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki ürünler, hizmetler, süreçler, sistemler ve personel için gönüllü fikir birliği standartlarının gelişimini denetleyen, kar amacı gütmeyen özel bir kuruluştur. Kuruluş ayrıca Amerikan ürünlerinin dünya çapında kullanılabilmesi için ABD standartlarını uluslararası standartlarla koordine ediyor. ANSI, diğer standart kuruluşlarının, devlet kurumlarının, tüketici gruplarının, şirketlerin vb. temsilcileri tarafından geliştirilen standartları akredite eder. Bu standartlar, ürünlerin özelliklerinin ve performansının tutarlı olmasını, insanların aynı tanımları ve terimleri kullanmasını ve ürünlerin aynı şekilde test edilmesini sağlar. ANSI, uluslararası standartlarda tanımlanan gerekliliklere uygun olarak ürün veya personel belgelendirmesi yapan kuruluşları da akredite etmektedir. ANSI'nin kendisi standart geliştirmez, ancak standart geliştiren kuruluşların prosedürlerini akredite ederek standartların geliştirilmesini ve kullanımını denetler. ANSI akreditasyonu, standartlar geliştiren kuruluşlar tarafından kullanılan prosedürlerin Enstitü'nün açıklık, denge, fikir birliği ve yasal süreç gereksinimlerini karşıladığını belirtir. ANSI ayrıca, Enstitü standartların adil, erişilebilir ve çeşitli paydaşların gereksinimlerine yanıt veren bir ortamda geliştirildiğini belirlediğinde, belirli standartları Amerikan Ulusal Standartları (ANS) olarak belirler. Gönüllü konsensüs standartları, tüketicilerin korunması için bu ürünlerin güvenliğinin nasıl iyileştirileceğini netleştirirken, ürünlerin pazarda kabulünü hızlandırır. ANSI tanımını taşıyan yaklaşık 9.500 Amerikan Ulusal Standardı vardır. ANSI, bunların Amerika Birleşik Devletleri'nde oluşturulmasını kolaylaştırmanın yanı sıra, uluslararası düzeyde ABD standartlarının kullanımını teşvik eder, uluslararası ve bölgesel kuruluşlarda ABD politikasını ve teknik pozisyonlarını savunur ve uygun olduğunda uluslararası ve ulusal standartların benimsenmesini teşvik eder. NIST REFERANSI: Ulusal Standartlar ve Teknoloji Enstitüsü (NIST), Amerika Birleşik Devletleri Ticaret Bakanlığı'nın düzenleyici olmayan bir kurumu olan bir ölçüm standartları laboratuvarıdır. Enstitünün resmi görevi, ölçüm bilimini, standartlarını ve teknolojisini ekonomik güvenliği artıracak ve yaşam kalitemizi iyileştirecek şekilde ilerleterek ABD inovasyonunu ve endüstriyel rekabet gücünü teşvik etmektir. NIST, misyonunun bir parçası olarak endüstri, akademi, hükümet ve diğer kullanıcılara 1.300'ün üzerinde Standart Referans Malzemesi sağlar. Bu eserler, ekipman ve prosedürleri ölçmek için kalibrasyon standartları, endüstriyel prosesler için kalite kontrol kıyaslamaları ve deneysel kontrol örnekleri olarak kullanılan belirli özelliklere veya bileşen içeriğine sahip olarak sertifikalandırılmıştır. NIST, tartım ve ölçüm cihazları için spesifikasyonları, toleransları ve diğer teknik gereksinimleri sağlayan El Kitabı 44'ü yayınlar. AGS-TECH Inc. TESİSLERİNİN EN YÜKSEK KALİTE SUNMAK İÇİN KULLANDIĞI DİĞER ARAÇ VE YÖNTEMLER NELERDİR? ALTI SIGMA: Seçilen projelerdeki ürün ve hizmetlerin kalitesini sürekli olarak ölçmek için iyi bilinen toplam kalite yönetimi ilkelerine dayanan bir dizi istatistiksel araçtan oluşur. Bu toplam kalite yönetimi felsefesi, müşteri memnuniyetini sağlamak, hatasız ürünler sunmak ve süreç yeteneklerini anlamak gibi hususları içerir. Altı sigma kalite yönetimi yaklaşımı, sorunu tanımlamaya, ilgili miktarları ölçmeye, süreçleri ve faaliyetleri analiz etmeye, iyileştirmeye ve kontrol etmeye net bir şekilde odaklanmayı içerir. Birçok kuruluşta Altı Sigma kalite yönetimi, basitçe, mükemmele yakınlığı hedefleyen bir kalite ölçüsü anlamına gelir. Altı Sigma, üretimden işleme ve üründen hizmete kadar herhangi bir süreçte kusurları ortadan kaldırmak ve ortalama ile en yakın spesifikasyon sınırı arasında altı standart sapmaya doğru ilerlemek için disiplinli, veri odaklı bir yaklaşım ve metodolojidir. Altı Sigma kalite seviyesine ulaşmak için, bir süreç milyon fırsatta 3.4'den fazla hata üretmemelidir. Altı Sigma kusuru, müşteri spesifikasyonlarının dışındaki herhangi bir şey olarak tanımlanır. Altı Sigma kalite metodolojisinin temel amacı, süreç iyileştirme ve varyasyonu azaltmaya odaklanan ölçüme dayalı bir stratejinin uygulanmasıdır. TOPLAM KALİTE YÖNETİMİ (TQM): Bu, sürekli geri bildirime yanıt olarak devam eden iyileştirmeler yoluyla ürün ve hizmetlerde kalitenin iyileştirilmesini amaçlayan organizasyonel yönetime yönelik kapsamlı ve yapılandırılmış bir yaklaşımdır. Toplam kalite yönetimi çabasında, bir organizasyonun tüm üyeleri, süreçlerin, ürünlerin, hizmetlerin ve içinde çalıştıkları kültürün iyileştirilmesine katılırlar. Toplam Kalite Yönetimi gereksinimleri, belirli bir kuruluş için ayrı olarak tanımlanabilir veya Uluslararası Standardizasyon Örgütü'nün ISO 9000 serisi gibi yerleşik standartlar aracılığıyla tanımlanabilir. Toplam Kalite Yönetimi, üretim tesisleri, okullar, otoyol bakımı, otel işletmeciliği, devlet kurumları vb. dahil olmak üzere her türlü organizasyona uygulanabilir. İSTATİSTİKSEL PROSES KONTROLÜ (SPC): Bu, parça üretiminin çevrimiçi izlenmesi ve kalite sorunlarının kaynaklarının hızlı bir şekilde belirlenmesi için kalite kontrolünde kullanılan güçlü bir istatistiksel tekniktir. SPC'nin amacı, üretimdeki kusurları tespit etmek yerine kusurların oluşmasını önlemektir. SPC, kalite kontrolünden geçemeyen yalnızca birkaç kusurlu parçayla bir milyon parça üretmemizi sağlar. YAŞAM DÖNGÜ MÜHENDİSLİĞİ / SÜRDÜRÜLEBİLİR İMALAT: Yaşam döngüsü mühendisliği, bir ürünün veya süreç yaşam döngüsünün her bir bileşeniyle ilgili tasarım, optimizasyon ve teknik hususlarla ilgili olduğu için çevresel faktörlerle ilgilidir. Dogrudan kaliteyi ilgilendiren bir kavram değildir. Yaşam döngüsü mühendisliğinin amacı, ürünlerin tasarım sürecinin en erken aşamalarından itibaren yeniden kullanımını ve geri dönüşümünü dikkate almaktır. İlgili bir terim olan sürdürülebilir üretim, bakım ve yeniden kullanım yoluyla malzeme ve enerji gibi doğal kaynakların korunması ihtiyacını vurgular. Bu nedenle, bu kalite ile ilgili bir kavram değildir, çevresel bir kavramdır. TASARIMDA, ÜRETİM SÜREÇLERİ VE MAKİNEDE SAĞLAMLIK: Sağlamlık, ortamındaki değişikliklere rağmen kabul edilebilir parametreler içinde çalışmaya devam eden bir tasarım, süreç veya sistemdir. Bu tür değişiklikler gürültü olarak kabul edilir, ortam sıcaklığındaki ve nemindeki değişiklikler, atölyedeki titreşimler vb. gibi kontrol edilmesi zor veya imkansızdır. Sağlamlık kalite ile ilgilidir, bir tasarım, süreç veya sistem ne kadar sağlamsa, ürün ve hizmetin kalitesi de o kadar yüksek olacaktır. ÇEVİK İMALAT: Yalın üretim ilkelerinin daha geniş ölçekte kullanımını gösteren bir terimdir. Ürün çeşitliliği, talep ve müşteri ihtiyaçlarındaki değişikliklere hızlı bir şekilde cevap verebilmesi için üretim işletmesinde esneklik (çeviklik) sağlamaktır. Müşteri memnuniyetini hedeflediği için bir kalite anlayışı olarak değerlendirilebilir. Çeviklik, yerleşik esnekliğe ve yeniden yapılandırılabilir modüler yapıya sahip makineler ve ekipmanlarla sağlanır. Çevikliğe katkıda bulunan diğer unsurlar, gelişmiş bilgisayar donanımı ve yazılımı, azaltılmış geçiş süresi, gelişmiş iletişim sistemlerinin uygulanmasıdır. KATMA DEĞERLİ İMALAT: Bu doğrudan kalite yönetimi ile ilgili olmasa da kalite üzerinde dolaylı etkileri vardır. Üretim süreçlerimizde ve hizmetlerimizde katma değer yaratmaya çalışıyoruz. Ürünlerinizi birçok lokasyonda ve tedarikçide ürettirmek yerine bir veya birkaç iyi tedarikçi tarafından üretilmesi kalite açısından çok daha ekonomik ve daha iyidir. Parçalarınızı nikel kaplama veya anotlama için başka bir tesise teslim alıp göndermek, yalnızca kalite sorunları olasılığını artıracak ve maliyeti artıracaktır. Bu nedenle ürünleriniz için tüm ek işlemleri gerçekleştirmeye çalışıyoruz, böylece paranızın karşılığını daha iyi ve elbette paketleme, nakliye vb. sırasında daha düşük hata veya hasar riski nedeniyle daha iyi kalite elde edersiniz. AGS-TECH A.Ş., ihtiyacınız olan tüm kaliteli parçaları, bileşenleri, montajları ve bitmiş ürünleri tek bir kaynaktan sunar. Kalite risklerini en aza indirmek için, isterseniz ürünlerinizin son ambalajını ve etiketlemesini de yapıyoruz. BİLGİSAYAR ENTEGRE ÜRETİM: Daha iyi kalite için bu anahtar konsept hakkında daha fazla bilgiyi özel sayfamızda bulabilirsiniz. buraya tıklayın. EŞ ZAMANLI MÜHENDİSLİK: Bu, ürünlerin yaşam döngüsünde yer alan tüm unsurları optimize etmeye yönelik bakış açısıyla ürünlerin tasarımını ve üretimini entegre eden sistematik bir yaklaşımdır. Eşzamanlı mühendisliğin ana hedefleri, ürün tasarımı ve mühendislik değişikliklerini ve ürünün tasarım konseptinden üretime alınmasına ve ürünün pazara sunulmasına ilişkin zaman ve maliyetleri en aza indirmektir. Bununla birlikte, eşzamanlı mühendislik, üst yönetimin desteğine ihtiyaç duyar, çok işlevli ve etkileşimli çalışma ekiplerine sahiptir, en son teknolojileri kullanması gerekir. Bu yaklaşım, kalite yönetimi ile doğrudan ilgili olmasa da, bir işyerinde kaliteye dolaylı olarak katkıda bulunur. YALIN ÜRETİM: Daha iyi kalite için bu temel konsept hakkında daha fazla bilgiyi özel sayfamızda bulabilirsiniz.buraya tıklayın. ESNEK ÜRETİM: Daha iyi kalite için bu temel konsept hakkında daha fazla bilgiyi özel sayfamızda bulabilirsiniz by buraya tıklayın. AGS-TECH, Inc., Yapay Zeka geliştiren bir yüksek teknoloji şirketi olan QualityLine Production Technologies, Ltd.'nin katma değerli bir satıcısıdır. Dünya çapındaki üretim verilerinizle otomatik olarak bütünleşen ve sizin için gelişmiş bir teşhis analitiği oluşturan Yapay Zeka tabanlı yazılım çözümüdür. Bu araç, piyasadaki diğerlerinden gerçekten farklıdır, çünkü çok hızlı ve kolay bir şekilde uygulanabilir ve her türlü ekipman ve veriyle, sensörlerinizden gelen herhangi bir formattaki verilerle, kaydedilmiş üretim veri kaynaklarıyla, test istasyonlarıyla çalışır. Manuel giriş verileri de analiz edebilir. Bu yazılım aracını uygulamak için mevcut ekipmanlarınızdan herhangi birini değiştirmenize gerek yoktur. Bu yapay zeka yazılımı, temel performans parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesinin yanı sıra, size temel neden analitiği sağlar, erken uyarılar sunar. Piyasada böyle bir başka çözüm yoktur. Bu araç, üreticilere ıskartaları, iadeleri, yeniden işlemeleri, aksama sürelerini azaltarak ve müşterilerin itibarını artırarak ciddi nakit tasarrufu sağlar. Kolay ve hızlı ! Bizimle bir online görüşme planlamak ve bu güçlü yapay zeka tabanlı üretim analitiği aracı hakkında daha fazla bilgi edinmek için: - Lütfen mavi teksten idirebileceğiniz formu doldurun: QL Anketi Doldurduğunuz formu bize e-posta ile sales@agstech.net adresine geri gönderin. - Bu güçlü yazılım hakkında fikir edinmek için mavi renkli indirilebilir broşür bağlantılarına bakınız.QualityLine Tek Sayfa Özeti ve QualityLine Özet Broşürü - Ayrıca burada konuya değinen kısa bir video mevcuttur: QUALITYLINE ÜRETİM VİDEOSU ALİTİK ARACI ÖNCEKİ SAYFA

AGS-TECH Inc., Bilgisayarla Tümleşik Dizayn (CAD), Bilgisayarla Tümleşik Üretim (CAM), Holonik Imalat, Yalın Imalat AGS-TECH Inc şirketinde Bilgisayarla Entegre İmalat BİLGİSAYAR ENTEGRE ÜRETİM (CIM) SİSTEMLERİMİZ, ürün tasarımı, araştırma ve geliştirme, üretim, montaj, denetim, kalite kontrol ve diğer işlevleri birbirine bağlar. AGS-TECH'in bilgisayarla bütünleşik üretim faaliyetleri şunları içerir: - BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM (CAD) ve MÜHENDİSLİK (CAE) - BİLGİSAYAR DESTEKLİ ÜRETİM (CAM) - BİLGİSAYAR DESTEKLİ SÜREÇ PLANLAMASI (CAPP) - ÜRETİM SÜREÇ VE SİSTEMLERİNİN BİLGİSAYAR SİMÜLASYONU - GRUP TEKNOLOJİSİ - HÜCRESEL İMALAT - ESNEK ÜRETİM SİSTEMLERİ (FMS) - HOLONİK İMALAT - TAM ZAMANINDA ÜRETİM (JIT) - YALIN ÜRETİM - ETKİLİ İLETİŞİM AĞLARI - YAPAY ZEKA SİSTEMLERİ BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM (CAD) ve MÜHENDİSLİK (CAE): Tasarım çizimleri ve geometrik ürün modelleri oluşturmak için bilgisayarları kullanırız. CATIA gibi güçlü yazılımımız, montaj sırasında eşleşen yüzeylerde parazit gibi olası sorunları belirlemek için mühendislik analizi yapmamızı sağlar. Malzemeler, özellikler, üretim talimatları vb. gibi diğer bilgiler CAD veritabanınımızda saklanır. Müşterilerimiz, CAD çizimlerini DFX, STL, IGES, STEP, PDES gibi sektörde kullanılan popüler formatlardan herhangi birinde bize gönderebilirler. Bilgisayar Destekli Mühendislik (CAE) ise veritabanımızın oluşturulmasını basitleştirir ve çeşitli uygulamaların veritabanındaki bilgileri paylaşmasına izin verir. Bu paylaşılan uygulamalar, stres gerilmeleri ve sapmaların sonlu elemanlar analizinden, yapılardaki sıcaklık dağılımından, NC verilerinden birkaçını içeren değerli bilgileri içerir. Geometrik modellemeden sonra, tasarım mühendislik analizine tabi tutulur. Bu, stres ve gerilimleri, titreşimleri, sapmaları, ısı transferini, sıcaklık dağılımını ve boyutsal toleransları analiz etmek gibi görevlerden oluşabilir. Bu görevler için özel yazılımlar kullanıyoruz. Üretimden önce bazen yüklerin, sıcaklığın ve diğer faktörlerin bileşen numuneleri üzerindeki gerçek etkilerini doğrulamak için deneyler ve ölçümler yapabiliriz. Yine, dinamik durumlarda hareketli bileşenlerle ilgili olası sorunları belirlemek için animasyon özelliklerine sahip özel yazılım paketleri kullanıyoruz. Bu yetenek, parçaları hassas bir şekilde boyutlandırmak ve uygun üretim toleranslarını ayarlamak için tasarımlarımızı gözden geçirmeyi ve değerlendirmeyi mümkün kılar. Detay ve çalışma çizimleri de kullandığımız bu yazılım araçları yardımıyla üretilmektedir. CAD sistemlerimizde yerleşik olarak bulunan veri tabanı yönetim sistemleri, tasarımcılarımızın bir stok parça kitaplığından parçaları tanımlamasına, görüntülemesine ve bunlara erişmesine olanak tanır. CAD ve CAE'nin bilgisayarla entegre üretim sistemimizin iki temel unsuru olduğunu vurgulamalıyız. BİLGİSAYAR DESTEKLİ İMALAT (CAM): Bilgisayar entegreli üretim sistemimizin bir diğer önemli unsuru da şüphesiz ki maliyeti düşüren ve verimliliği artıran CAM'dir. Bu, süreç ve üretim planlaması, çizelgeleme, üretim, kalite kontrol ve yönetim dahil olmak üzere bilgisayar teknolojisini ve gelişmiş CATIA'yı kullandığımız tüm üretim aşamalarını içerir. Bilgisayar destekli tasarım ve bilgisayar destekli üretim, CAD/CAM sistemlerinde birleştirilir. Bu, parça geometrisine ilişkin verileri manuel olarak yeniden girmeye gerek kalmadan ürün imalatı için tasarım aşamasından planlama aşamasına bilgi aktarmamızı sağlar. CAD tarafından geliştirilen veri tabanı, CAM tarafından üretim makinelerinin çalıştırılması ve kontrol edilmesi, otomatik test ve ürünlerin denetlenmesi için gerekli veri ve talimatlara ek olarak işlenir. CAD/CAM sistemi, işleme gibi işlemlerde fikstürler ve kelepçelerle olası takım çarpışmaları için takım yollarını görüntülememize ve görsel olarak kontrol etmemize olanak tanır. Ardından, gerekirse takım yolu operatör tarafından değiştirilebilir. CAD/CAM sistemimiz aynı zamanda parçaları benzer şekillere sahip gruplar halinde kodlayabilir ve sınıflandırabilir. BİLGİSAYAR DESTEKLİ PROSES PLANLAMASI (CAPP): Proses planlaması, üretim yöntemlerinin, takımların, fikstürlerin, makinelerin, operasyonların sırasının, bireysel operasyonlar için standart işlem sürelerinin ve montaj yöntemlerinin seçimini içerir. CAPP sistemimizle, toplam operasyonu, parçayı üretmek için birbiriyle koordine edilen bireysel operasyonlarla entegre bir sistem olarak görüyoruz. Bilgisayarla entegre üretim sistemimizde CAPP, CAD/CAM'e önemli bir ektir. Verimli planlama ve zamanlama için hayati önem taşır. Bilgisayarların süreç planlama yetenekleri, bilgisayarla bütünleşik üretimin bir alt sistemi olarak üretim sistemlerinin planlanması ve kontrolüne entegre edilebilir. Bu faaliyetler bize kapasite planlaması, envanter kontrolü, satın alma ve üretimi çizelgeleme imkanı sağlar. CAPP'nin bir parçası olarak, ürünlerin siparişlerini almak, üretmek, müşterilere sevk etmek, hizmet vermek, muhasebe ve faturalandırma yapmak için gereken tüm kaynakların etkin bir şekilde planlanması ve kontrolü için bilgisayar tabanlı ERP sistemimiz bulunmaktadır. ERP sistemimiz sadece kurumumuz yararına değil, dolaylı olarak müşterilerimizin de yararınadır. ÜRETİM SÜREÇ VE SİSTEMLERİNİN BİLGİSAYAR SİMÜLASYONU: Belirli üretim operasyonlarının süreç simülasyonlarının yanı sıra çoklu süreçler ve bunların etkileşimleri için sonlu elemanlar analizini (FEA) kullanıyoruz. Proses canlılığı rutin olarak bu araç kullanılarak incelenir. Bir örnek, pres işleme operasyonunda sac metalin şekillendirilebilirliğini ve davranışını değerlendirmek, bir boş dövmede metal akış modelini analiz ederek ve potansiyel kusurları belirleyerek süreç optimizasyonudur. FEA'nın yine bir başka örnek uygulaması, sıcak noktaları azaltmak ve ortadan kaldırmak ve düzgün soğutma sağlayarak kusurları en aza indirmek için döküm işleminde kalıp tasarımını iyileştirmek olabilir. Tesis makinelerini organize etmek, daha iyi çizelgeleme ve yönlendirme elde etmek için tüm entegre üretim sistemleri de simüle edilir. İşlem sırasını ve makine organizasyonunu optimize etmek, bilgisayarla bütünleşik üretim ortamlarımızda üretim maliyetlerini etkin bir şekilde azaltmamıza yardımcı olur. GRUP TEKNOLOJİSİ: Grup teknolojisi konsepti, üretilecek parçalar arasındaki tasarım ve işleme benzerliklerinden yararlanmayı amaçlamaktadır. Bilgisayarla bütünleşik yalın üretim sistemimizde değerli bir kavramdır. Birçok parçanın şekli ve üretim yöntemi bakımından benzerlikler vardır. Örneğin, tüm şaftlar tek bir parça ailesi olarak kategorize edilebilir. Benzer şekilde, tüm contalar veya flanşlar aynı parça ailelerinde sınıflandırılabilir. Grup teknolojisi, her biri toplu üretim olarak daha küçük miktarlarda, giderek daha geniş bir ürün yelpazesini ekonomik olarak üretmemize yardımcı olur. Başka bir deyişle, grup teknolojisi, küçük miktarlı siparişlerin ucuz üretimi için anahtarımızdır. Hücresel üretimimizde makineler, “grup düzeni” adı verilen entegre verimli ürün akışı hattında düzenlenir. Üretim hücresi yerleşimi, parçalardaki ortak özelliklere bağlıdır. Grubumuzda teknoloji sistem parçaları, bilgisayar kontrollü sınıflandırma ve kodlama sistemimiz tarafından tanımlanır ve ailelere ayrılır. Bu tanımlama ve gruplandırma, parça tasarımı ve imalat özelliklerine göre yapılır. Gelişmiş bilgisayarla bütünleşik karar ağacı kodlamamız / hibrit kodlamamız hem tasarım hem de üretim özelliklerini birleştirir. Bilgisayarla tümleşik üretimimizin bir parçası olarak grup teknolojisini uygulamak, AGS-TECH Inc.'e şu yollarla yardımcı olur: - Parça tasarımlarının standartlaştırılmasını / tasarım tekrarlarının en aza indirilmesini mümkün kılar. Ürün tasarımcılarımız, benzer bir parçaya ait verilerin bilgisayar veri tabanında zaten mevcut olup olmadığını kolayca belirleyebilirler. Halihazırda var olan benzer tasarımlar kullanılarak yeni parça tasarımları geliştirilebilir, böylece tasarım maliyetlerinden tasarruf sağlanır. - Bilgisayarla bütünleşik veri tabanında depolanan tasarımcılarımızdan ve planlamacılarımızdan gelen verileri daha az deneyimli personelin kullanımına sunabiliyoruz. - Malzemeler, süreçler, üretilen parça sayısı….vs istatistiklerini etkinleştirerek benzer parça ve ürünlerin üretim maliyetlerini tahmin etmek için kullanıyoruz. - Proses planlarının verimli bir şekilde standartlaştırılması ve programlanması, verimli üretim için siparişlerin gruplandırılması, daha iyi makine kullanımı, kurulum sürelerinin azaltılması, bir parça ailesinin üretiminde benzer alet, fikstür ve makinelerin paylaşımını kolaylaştırma, bilgisayar entegre üretim tesislerimizde genel kaliteyi artırmayı sağlar. - Özellikle en çok ihtiyaç duyulan küçük partili üretimlerde verimliliği artırmak ve maliyetleri düşürmekmize olanak sağlar. HÜCRE İMALAT: İmalat hücreleri, bir veya daha fazla bilgisayarla bütünleşik iş istasyonundan oluşan küçük birimlerdir. Bir iş istasyonu, her biri parça üzerinde farklı bir işlem gerçekleştiren bir veya birkaç makine içerir. İmalat hücreleri, nispeten sabit bir talep olan parça ailelerinin üretilmesinde etkilidir. İmalat hücrelerimizde kullanılan takım tezgahları genellikle torna tezgahları, freze tezgahları, matkaplar, taşlama tezgahları, işleme merkezleri, EDM, enjeksiyon kalıplama tezgahları…vb. Otomasyon, boşlukların ve iş parçalarının otomatik yüklenmesi/boşaltılması, takımların ve kalıpların otomatik değiştirilmesi, takımların, kalıpların ve iş parçalarının iş istasyonları arasında otomatik transferi, otomatik programlama ve üretim hücresindeki operasyonların kontrolü ile bilgisayarla entegre üretim hücrelerimizde uygulanmaktadır. Ayrıca hücrelerde otomatik muayene ve test işlemleri gerçekleşir. Bilgisayarla tümleşik hücresel üretim, bize devam eden işlerde azalma ve ekonomik tasarruf, gelişmiş üretkenlik, kalite sorunlarını gecikmeden hemen tespit etme yeteneği ve diğer faydaları sunar. Ayrıca CNC makineleri, işleme merkezleri ve endüstriyel robotlarla bilgisayarla entegre esnek üretim hücreleri de kullanıyoruz. Üretim operasyonlarımızın esnekliği, bize pazar talebindeki hızlı değişimlere uyum sağlama ve daha küçük miktarlarda daha fazla ürün çeşitliliği üretme avantajı sunuyor. Çok farklı parçaları hızlı bir şekilde sırayla işleyebiliyoruz. Bilgisayarla entegre hücrelerimiz, parçalar arasında ihmal edilebilir kısa gecikme ile bir seferde 1 adetlik parti boyutlarında parça üretebilir. Aradaki bu çok kısa gecikmeler, yeni işleme talimatlarını indirmek içindir. Küçük siparişlerinizi ekonomik olarak üretmek için gözetimsiz bilgisayarla entegre hücreler (insansız) oluşturmayı başardık. ESNEK ÜRETİM SİSTEMLERİ (FMS): Üretimin ana unsurları yüksek oranda otomatikleştirilmiş bir sisteme entegre edilmiştir. FMS'miz, her biri birkaç CNC makinesine hizmet eden bir endüstriyel robot ve tümü merkezi bir bilgisayarla arayüzlenen otomatik bir malzeme işleme sistemi içeren bir dizi hücreden oluşur. Bir iş istasyonundan geçen ardışık her parça için üretim süreci için özel bilgisayar talimatları indirilebilir. Bilgisayarla entegre FMS sistemlerimiz, çeşitli parça konfigürasyonlarını işleyebilir ve bunları herhangi bir sırayla üretebilir. Ayrıca, farklı bir parçaya geçiş için gereken süre çok kısadır ve bu nedenle ürün ve pazar talep değişikliklerine çok hızlı yanıt verebilmekteyiz. Bilgisayar kontrollü FMS sistemlerimiz, CNC işleme, taşlama, kesme, şekillendirme, toz metalurjisi, dövme, sac şekillendirme, ısıl işlemler, finisaj, temizleme, parça denetimi içeren talaşlı imalat ve montaj işlemlerini gerçekleştirmektedir. Malzeme elleçleme merkezi bilgisayar tarafından kontrol edilir ve üretime bağlı olarak otomatik yönlendirmeli araçlar, konveyörler veya diğer transfer mekanizmaları tarafından gerçekleştirilir. Çeşitli tamamlanma aşamalarındaki hammaddelerin, boşlukların ve parçaların nakliyesi herhangi bir makineye, herhangi bir zamanda, herhangi bir sırada yapılabilir. Ürün tipindeki hızlı değişikliklere cevap verebilen dinamik süreç planlama ve çizelgeleme gerçekleşir. Bilgisayarla bütünleşik dinamik çizelgeleme sistemimiz, her parça üzerinde gerçekleştirilecek işlem türlerini belirler ve kullanılacak makineleri tanımlar. Bilgisayarla bütünleşik FMS sistemlerimizde, üretim işlemleri arasında geçiş yaparken hiçbir kurulum zamanı boşa gitmez. Farklı siparişlerde ve farklı makinelerde farklı işlemler gerçekleştirilebilir. HOLONİK ÜRETİM: Holonik üretim sistemimizdeki bileşenler, hiyerarşik ve bilgisayarla bütünleşik bir organizasyonun bağımlı bir parçası olmakla birlikte bağımsız varlıklardır. Başka bir deyişle, bir “Bütün”ün parçasıdırlar. Üretim holonlarımız, nesnelerin veya bilgilerin üretimi, depolanması ve aktarımı için bilgisayarla entegre bir üretim sisteminin özerk ve işbirliğine dayalı yapı taşlarıdır. Bilgisayarla bütünleşik holarşilerimiz, belirli üretim operasyonunun mevcut ihtiyaçlarına bağlı olarak dinamik olarak oluşturulabilir ve çözülebilir. Bilgisayarla entegre üretim ortamımız, üretim görevlerini tamamlamak ve ekipman ve sistemleri yönetmek için gereken tüm üretim ve kontrol işlevlerini desteklemek için holonlar içinde zeka sağlayarak maksimum esneklik sağlar. Bilgisayarla bütünleşik üretim sistemi, gerektiğinde holonların eklendiği veya çıkarıldığı ürünleri en iyi şekilde üretmek için operasyonel hiyerarşiler halinde yeniden yapılandırılır. AGS-TECH fabrikaları, bir kaynak havuzunda ayrı varlıklar olarak mevcut olan bir dizi kaynak holonundan oluşur. Örnekler CNC freze makinesi ve operatörü, CNC öğütücü ve operatörü, CNC torna tezgahı ve operatörüdür. Bir satınalma siparişi aldığımızda, mevcut kaynak holonlarımızla iletişim kurmaya ve müzakere etmeye başlayan bir sipariş holonu oluşur. Örnek olarak, bir iş emri, bir CNC torna tezgahının, CNC öğütücünün ve bunları bir üretim holonunda organize etmek için otomatik bir inceleme istasyonunun kullanılmasını gerektirebilir. Üretim darboğazları, kaynak havuzundaki holonlar arasında bilgisayarla entegre iletişim ve müzakere yoluyla tanımlanır ve ortadan kaldırılır. TAM ZAMANINDA ÜRETİM (JİT): Opsiyonel olarak müşterilerimize Tam Zamanında (JIT) üretim sağlamaktayız. Yine, bu sadece sizin istemeniz veya ihtiyaç duymanız durumunda size sunduğumuz bir seçenektir. Bilgisayarla entegre JIT, üretim sistemi boyunca malzeme, makine, sermaye, insan gücü ve envanter israfını ortadan kaldırır. Bilgisayarla entegre JIT üretimimiz şunları içerir: - Kullanılacak malzemeleri tam zamanında teslim almak - Tam zamanında alt montaja dönüştürülecek parçalar üretmek - Bitmiş ürünlere monte edilmek üzere tam zamanında alt montajlar üretmek - Bitmiş ürünlerin tam zamanında satılmak üzere üretilmesi ve teslim edilmesi Bilgisayarla entegre JIT'imizde, üretimi taleple eşleştirirken siparişe göre parçalar üretiyoruz. Stok yapmak gerekmez ve bunları depodan almak için ekstra harekete ihtiyaç yoktur. Ayrıca parçalar üretildikleri için gerçek zamanlı olarak denetlenir ve kısa sürede kullanılır. Bu, arızalı parçaları veya proses varyasyonlarını belirlemek için sürekli ve anında kontrolü sürdürmemizi sağlar. Bilgisayarla entegre JIT, kalite ve üretim sorunlarını maskeleyebilecek istenmeyen yüksek stok seviyelerini ortadan kaldırır. Değer katmayan tüm operasyonlar ve kaynaklar elimine edilir. Bilgisayar entegreli JIT üretimimiz, müşterilerimize büyük depolar ve depolama tesisleri kiralama ihtiyacını ortadan kaldırma seçeneği sunar. Bilgisayarla entegre JIT, düşük maliyetle yüksek kaliteli parçalar ve ürünler sağlar. JIT sistemimizin bir parçası olarak, parça ve bileşenlerin üretimi ve taşınması için bilgisayara entegre KANBAN barkod sistemi kullanıyoruz. Öte yandan, JIT üretimi, ürünlerimiz için daha yüksek üretim maliyetlerine ve parça başına fiyatların artmasına neden olabilir. YALIN ÜRETİM: Bu, sürekli iyileştirme yoluyla üretimin her alanında atık ve katma değeri olmayan faaliyetleri belirlemeye ve ortadan kaldırmaya ve bir itme sistemi yerine çekme sisteminde ürün akışını vurgulamaya yönelik sistematik yaklaşımımızı içerir. Tüm faaliyetlerimizi müşterilerimizin bakış açısıyla sürekli gözden geçiriyor ve katma değeri en üst düzeye çıkarmak için süreçleri optimize ediyoruz. Bilgisayarla bütünleşik yalın üretim faaliyetlerimiz, envanterin ortadan kaldırılması veya en aza indirilmesi, bekleme sürelerinin en aza indirilmesi, çalışanlarımızın verimliliğinin en üst düzeye çıkarılması, gereksiz süreçlerin ortadan kaldırılması, ürün nakliyesinin en aza indirilmesi ve kusurların ortadan kaldırılmasını içerir. VERİMLİ İLETİŞİM AĞLARI: Bilgisayarla entegre üretimimizde yüksek düzeyde koordinasyon ve operasyon verimliliği için kapsamlı, etkileşimli yüksek hızlı bir iletişim ağımız var. Personel, makineler ve binalar arasında etkin bilgisayarla tümleşik iletişim için LAN, WAN, WLAN ve PAN'ları devreye alıyoruz. Farklı ağlar, güvenli dosya aktarım protokolleri (FTP) kullanılarak ağ geçitleri ve köprüler aracılığıyla bağlanır veya entegre edilir. YAPAY ZEKA SİSTEMLERİ: Bilgisayar biliminin bu nispeten yeni alanı, bilgisayarla bütünleşik üretim sistemlerimizde bir dereceye kadar uygulamalar bulmaktadır. Uzman sistemler, bilgisayarlı yapay görme ve yapay sinir ağlarından yararlanıyoruz. Bilgisayar destekli tasarım, süreç planlama ve üretim çizelgelememizde uzman sistemler kullanılmaktadır. Yapay görme içeren sistemlerimizde, inceleme, tanımlama, parça ayırma ve yönlendirme robotları gibi işlemleri gerçekleştirmek için bilgisayarlar ve yazılımlar kameralar ve optik sensörler ile birleştirilmiştir. AGS-TECH, Inc., yapay zeka geliştiren bir yüksek teknoloji şirketi olan QualityLine Production Technologies, Ltd.'nin katma değerli bir satıcısıdır. Dünya çapındaki üretim verilerinizle otomatik olarak bütünleşen ve sizin için gelişmiş bir teşhis analitiği oluşturan Yapay Zeka tabanlı yazılım çözümü sunuyoruz. Bu yazılım, piyasadaki diğerlerinden gerçekten farklıdır, çünkü çok hızlı ve kolay bir şekilde uygulanabilir ve her türlü ekipman ve veriyle, sensörlerinizden gelen herhangi formattaki verilerle, kaydedilmiş üretim veri kaynaklarıyla, test istasyonlarıyla, hatta manuel giriş verileriyle çalışır. Bu yazılım aracını uygulamak için mevcut ekipmanlarınızdan herhangi birini değiştirmenize gerek yoktur. Bu yapay zeka yazılımı, temel performans parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesinin yanı sıra, size temel problem neden analitiği sağlar, potansiyel problemler için erken uyarılar sunar. Piyasada böyle yeteneklerle dolu başka bir yazılım yoktur. Bu yazılım, üreticilere ıskartaları, iadeleri, yeniden işlemeleri, aksama sürelerini azaltarak ve müşterilerin itibarını artırarak nakit tasarrufu sağlar. Kolay ve hızlı adapte olunur ! Bizimle bir online görüşme ve sunum planlamak ve bu güçlü yapay zeka tabanlı üretim analitiği aracı hakkında daha fazla bilgi edinmek için: - Lütfen formu indirip doldurun: QL Anketi ve bize e-posta ile sales@agstech.net adresine geri gönderin. - Bu güçlü yazılım hakkında fikir edinmek için mavi renkli indirilebilir broşür bağlantılarını inceleyin: QualityLine Tek Sayfa Özeti ve QualityLine Özet Broşürü - Ayrıca burada konuya değinen kısa bir video mevcuttur: QUALITYLINE ÜRETİM ANALİTİĞİ YAZILIMI ÖNCEKİ SAYFA

Otomasyon, Düşük ve Yüksek Hacimli Üretim, Seri Üretim. Biz müşterilerimize düşük ve yüksek hacimli fason parça ve ürün, kısmi montaj ve montaj üretiyoruz. Küresel bir fason tedarik şirketiyiz. AGS-TECH Inc.'de Otomasyon / Küçük Parti ve Seri Üretim Rekabetçi fiyatlar, zamanında teslimat ve yüksek kalite ile seçkin bir tedarikçi ve mühendislik entegratörü olarak en üst noktamızı korumak için, OTOMASYONU işimizin tüm alanlarında uyguluyoruz: - Üretim süreçleri ve operasyonları - Malzeme taşıma - Proses ve Ürün Muayenesi - Toplantı - Ambalajlama Ürüne, üretilen miktarlara ve kullanılan işlemlere bağlı olarak çeşitli otomasyon seviyeleri gereklidir. Her siparişin gereksinimlerini karşılamak için süreçlerimizi doğru ölçüde otomatikleştirebiliyoruz. Başka bir deyişle, belirli bir sipariş için yüksek düzeyde esneklik isteniyorsa ve üretilen miktarlar düşükse, iş emrini JOB SHOP veya HIZLI PROTOTİPLEME tesisimize yönlendiririz. Diğer uçta ise minimum esneklik ama maksimum üretkenlik gerektiren bir sipariş için üretimi AKIŞ HATLARI ve AKTARMA HATLARI'na yönlendiririz. Otomasyon bize entegrasyon, yükseltilmiş ürün kalitesi ve homojenite, azaltılmış döngü süreleri, azaltılmış işçilik maliyetleri, gelişmiş üretkenlik, imalat alanının daha ekonomik kullanımı, yüksek hacimli üretim siparişleri için daha güvenli ortam avantajları sağlar. Hem tipik olarak 10 ila 100 parça arasında değişen miktarlarda KÜÇÜK PARTİ ÜRETİM hem de 100.000 adetten fazla miktar içeren SERİ ÜRETİM için donatılmış tesislerde imalat yapmaktayız. Seri üretim tesislerimiz, özel amaçlı makinelere ayrılmış otomasyon ekipmanları ile donatılmıştır. Tesislerimiz, çeşitli makineler ve çeşitli otomasyon seviyeleri ve bilgisayar kontrolleri ile birlikte çalıştıkları için düşük ve yüksek adetli siparişleri rahatlıkla karşılayabilmektedir. KÜÇÜK PARTİ ÜRETİM: Küçük partili üretim için atölye personelimiz, özel küçük miktarlı siparişler üzerinde çalışma konusunda son derece yetenekli ve deneyimlidir. Çin, Güney Kore, Tayvan, Polonya, Slovakya ve Malezya tesislerimizdeki yüksek vasıflı çok sayıda işçimiz sayesinde işçilik maliyetlerimiz oldukça rekabetçidir. Küçük partili üretim her zaman ana hizmet alanlarımızdan biri olmuştur ve olacaktır ve otomatik üretim süreçlerimizi tamamlamaktadır. Geleneksel takım tezgahları ile manuel küçük partili üretim operasyonları, otomasyon akış hatlarımızla rekabet etmez, fakat bize tamamen otomatik üretim hatlarına sahip üreticilerin sahip olmadığı ek olağanüstü yetenekler ve güç sunar. Elle çalışan vasıflı atölye personelimizin küçük seri üretim yeteneklerinin değeri hiçbir koşulda küçümsenmemelidir. SERİ ÜRETİM: Vanalar, dişliler ve miller gibi büyük hacimli standartlaştırılmış ürünler için üretim makinelerimiz sert otomasyon (sabit konumlu otomasyon) için tasarlanmıştır. Bunlar, çoğu durumda adet maliyeti kuruşlar seviyesinde olabilen, çok hızlı bileşen parçaları üreten, transfer makineleri adı verilen yüksek değerli modern otomasyon ekipmanlarıdır. Seri üretime yönelik transfer hatlarımız ayrıca, bir istasyonda üretilen parçaların otomasyon hattındaki bir sonraki istasyona aktarılmadan önce spesifikasyonlar dahilinde olmasını sağlayan otomatik ölçüm ve kontrol sistemleri ile donatılmıştır. Frezeleme, delme, tornalama, raybalama, delme, honlama vb. dahil olmak üzere çeşitli işleme operasyonları bu otomasyon hatlarında gerçekleştirilebilmektedir. Ayrıca, yazılım programları aracılığıyla makinelerin ve işlevlerinin bilgisayar tarafından kontrol edilmesini içeren esnek ve programlanabilir bir otomasyon yöntemi olan yumuşak otomasyonu da uyguluyoruz. Farklı şekil veya boyutlara sahip bir parça üretmek için yumuşak otomasyon makinelerimizi kolayca yeniden programlayabiliriz. Bu esnek otomasyon yetenekleri bize yüksek düzeyde verimlilik ve üretkenlik sağlar. Mikrobilgisayarlar, PLC'ler (Programlanabilir Mantık Denetleyici), Sayısal Kontrol Makineleri (NC) ve Bilgisayar Sayısal Kontrolü (CNC), seri üretim için otomasyon hatlarımızda yaygın olarak kullanılmaktadır. CNC sistemlerimizde, yerleşik bir kontrol mikro bilgisayarı, üretim ekipmanının ayrılmaz bir parçasıdır. Makine operatörlerimiz bu CNC makinelerini programlar. Seri üretime yönelik otomasyon hatlarımızda ve hatta küçük partili üretim hatlarımızda bile, belirli proses dinamiklerindeki değişiklikler ve ortaya çıkabilecek rahatsızlıklar dahil olmak üzere çalışma parametrelerinin kendilerini yeni koşullara göre otomatik olarak uyarladığı UYARLANABİLİR KONTROL'den yararlanıyoruz. Örnek olarak, bir torna tezgahında tornalama işleminde, uyarlanabilir kontrol sistemimiz gerçek zamanlı olarak kesme kuvvetlerini, torku, sıcaklığı, takım aşınmasını, takım hasarını ve iş parçasının yüzey finişini algılar. Sistem, bu bilgileri, parametrelerin minimum ve maksimum sınırlar içinde sabit tutulması veya işleme operasyonu için optimize edilmesi için takım tezgahındaki işlem parametrelerini değiştiren komutlara dönüştürür. MALZEME TAŞIMA ve HAREKETTE OTOMASYON'dan faydalanıyoruz. Malzeme taşıma, ürünlerin toplam üretim döngüsündeki malzemelerin ve parçaların taşınması, depolanması ve kontrolü ile ilgili işlevler ve sistemlerden oluşur. Hammaddeler ve parçalar, depodan makinelere, bir makineden diğerine, denetimden montaja veya envantere, envanterden sevkiyata….vs. taşınabilir. Otomatik malzeme taşıma işlemleri tekrarlanabilir ve güvenilirdir. Hem küçük partili üretim hem de seri üretim operasyonları için malzeme taşıma ve hareketinde otomasyon uyguluyoruz. Otomasyon maliyetleri düşürür ve malzemeleri elle taşıma ihtiyacını ortadan kaldırdığı için operatörler için daha güvenlidir. Otomatik malzeme taşıma ve hareket sistemlerimizde konveyörler, kendi kendine çalışan monoraylar, AGV (Otomatik Kılavuzlu Araçlar), manipülatörler, entegre transfer cihazları vb. gibi birçok ekipman türü kullanılır. Otomatik yönlendirmeli araçların hareketleri, otomatik depolama/alma sistemlerimizle arayüz oluşturmak için merkezi bilgisayarlarda planlanır. Üretim sistemi boyunca parçaların ve alt montajların yerini tespit etmek ve tanımlamak ve bunları uygun yerlere doğru bir şekilde aktarmak için malzeme taşımada otomasyonun bir parçası olarak KODLAMA SİSTEMLERİ kullanıyoruz. Otomasyonda kullanılan kodlama sistemlerimiz çoğunlukla bar kodlama, manyetik şeritler ve RF etiketleri olup, bize net bir görüş hattı olmasa bile yeniden yazılabilirlik ve çalışma avantajı sunar. Otomasyon hatlarımızdaki hayati bileşenler ENDÜSTRİYEL ROBOTLARDIR. Bunlar, değişken programlanmış hareketler aracılığıyla hareketli malzemeler, parçalar, aletler ve cihazlar için yeniden programlanabilir çok işlevli manipülatörlerdir. Otomasyon hatlarımızda cisimleri hareket ettirmenin yanı sıra kaynak, lehimleme, ark kesme, delme, çapak alma, taşlama, sprey boyama, ölçme ve test etme gibi diğer işlemleri de yaparlar. Otomatikleştirilmiş üretim hattına bağlı olarak, dört, beş, altı ve yedi serbestlik derecesine kadar robot kullanırız. Yüksek doğruluk gerektiren operasyonlar için otomasyon hatlarımızda kapalı çevrim kontrol sistemlerine sahip robotlar kullanıyoruz. 0,05 mm'lik konumlandırma tekrarlanabilirlikleri robotik sistemlerimizde yaygındır. Eklemli değişken sıralı robotlarımız, otomasyon hattındaki bir denetim istasyonundan belirli bir barkod veya belirli bir sinyal gibi uygun ipucu verildiğinde herhangi birini yürütebilecekleri birden fazla işlem dizisinde insan benzeri karmaşık hareketleri mümkün kılar. Zorlu otomasyon uygulamaları için, akıllı duyusal robotlarımız karmaşıklık açısından insanlara benzer işlevleri yerine getirir. Bu akıllı versiyonlar görsel ve dokunsal (dokunma) yeteneklerle donatılmıştır. İnsanlara benzer şekilde algı ve örüntü tanıma yetenekleri vardır ve karar verebilirler. Endüstriyel robotlar, otomatikleştirilmiş seri üretim hatlarımızla sınırlı değildir, gerektiğinde bunları küçük seri üretim süreçleri de dahil olmak üzere devreye alırız. Uygun SENSÖRLER kullanılmadan, otomasyon hatlarımızın başarılı bir şekilde çalışması için robotlar tek başına yeterli olmayacaktır. Sensörler, veri toplama, izleme, iletişim ve makine kontrol sistemlerimizin ayrılmaz bir parçasıdır. Otomasyon hatlarımızda ve ekipmanlarımızda yaygın olarak kullanılan sensörler mekanik, elektrik, manyetik, termal, ultrasonik, optik, fiber optik, kimyasal, akustik sensörlerdir. Bazı otomasyon sistemlerinde, mantık fonksiyonlarını yerine getirme, iki yönlü iletişim, karar verme ve aksiyon alma yeteneklerine sahip akıllı sensörler konuşlandırılır. Öte yandan, diğer otomasyon sistemlerimiz veya üretim hatlarımızdan bazıları, nesneleri optik olarak algılayan, görüntüleri işleyen, ölçüm yapan vb. kameraları içeren GÖRSEL ALGILAMA (MAKİNE GÖRÜŞÜ, BİLGİSAYAR GÖRÜŞÜ) kullanır. Makine vizyonunu kullandığımız örnekler, sac metal muayene hatlarında gerçek zamanlı inceleme, parça yerleştirme ve fikstürlemenin doğrulanması, yüzey finişinin izlenmesidir. Otomasyon hatlarımızdaki kusurların hat içi erken tespiti, bileşenlerin ve komponentlerin daha fazla işlenmesini önler ve böylece ekonomik kayıpları minimuma indirir. AGS-TECH Inc.'deki otomasyon hatlarının başarısı büyük ölçüde ESNEK FİKSTÜRLEME'ye dayanmaktadır. Bazı kelepçeler, aparatlar ve fikstürler atölye ortamımızda küçük partili üretim operasyonları için manuel olarak kullanılırken, elektrikli aynalar, mandreller ve pensler gibi diğer iş tutma cihazları mekanik, hidrolik tarafından yönlendirilen çeşitli mekanizasyon ve otomasyon seviyelerinde seri üretimde çalıştırılır. Otomasyon hatlarımızda ve atölyemizde, özel fikstürlerin yanı sıra, kapsamlı değişiklik ve ayarlamalar yapmaya gerek kalmadan çeşitli parça şekillerini ve boyutlarını barındırabilen yerleşik esnekliğe sahip akıllı fikstürle bağlama sistemleri kullanıyoruz. Örneğin modüler fikstürle bağlama, özel fikstürler yapma maliyetini ve süresini ortadan kaldırarak avantajımıza küçük partili üretim operasyonları için atölyemizde yaygın olarak kullanılmaktadır. Karmaşık iş parçaları, alet deposu raflarımızdaki standart bileşenlerden hızlı bir şekilde üretilen fikstürler aracılığıyla makinelere yerleştirilebilir. Atölyelerimizde ve otomasyon hatlarımızda kullandığımız diğer armatürler, mezar taşı armatürleri, çivi çakma cihazları ve ayarlanabilir kuvvet bağlamadır. Akıllı ve esnek fikstürle bağlamanın bize hem küçük partili üretimde hem de otomatikleştirilmiş seri üretim hatlarında daha düşük maliyetler, daha kısa teslim süreleri, daha iyi kalite avantajları sağladığını vurgulamalıyız. Bizim için büyük önem taşıyan bir alan da elbette ÜRÜN MONTAJ, DEMONTAJ ve SERVİS. Hem manuel işçilikten hem de otomatik montajdan faydalanıyoruz. Bazen toplam montaj işlemi, ALT MONTAJ adı verilen ayrı montaj işlemlerine bölünür. Manuel, yüksek hızlı otomatik ve robotik montaj sunuyoruz. Manuel montaj operasyonlarımızda genellikle daha basit araçlar kullanır ve bazı küçük seri üretim hatlarımızda popülerdirler. İnsan ellerinin ve parmaklarının mahareti, bazı küçük ölçekli karmaşık parça montajlarında bize benzersiz yetenekler sunar. Yüksek hızlı otomatik montaj hatlarımızda ise montaj işlemleri için özel olarak tasarlanmış transfer mekanizmaları kullanılmaktadır. Robotik montajda, bir veya birden fazla genel amaçlı robot, tek veya çok istasyonlu montaj sisteminde çalışır. Seri üretime yönelik otomasyon hatlarımızda genellikle belirli ürün hatları için montaj sistemleri kurulur. Bununla birlikte, çeşitli modellere ihtiyaç duyulduğunda daha fazla esneklik için değiştirilebilen otomasyonda esnek montaj sistemlerimiz de mevcuttur Otomasyondaki bu montaj sistemleri, bilgisayar kontrollerine, değiştirilebilir ve programlanabilir iş başlıklarına, besleme cihazlarına ve otomatik yönlendirme cihazlarına sahiptir. Otomasyon çalışmalarımızda her zaman aşağıdakilere odaklanıyoruz: - Fikstür için tasarım - Montaj için tasarım - Demontaj için tasarım - Hizmet için tasarım Otomasyonda demontaj ve servis verimliliği bazen montajdaki verimlilik kadar önemlidir. Bir ürünün bakım veya parçalarının değiştirilmesi için parçalara ayrılıp servise sunulma şekli ve kolaylığı, bazı ürün tasarımlarında hayati bir husustur. AGS-TECH, Inc., Yapay Zeka geliştiren bir yüksek teknoloji şirketi olan QualityLine Production Technologies, Ltd.'nin katma değerli bir satıcısı haline geldi. Dünya çapındaki üretim verilerinizle otomatik olarak bütünleşen ve sizin için gelişmiş bir teşhis analitiği oluşturan Yapay Zeka tabanlı bir yazılım çözümüdür. Bu yazılım, piyasadaki diğerlerinden gerçekten farklıdır, çünkü çok hızlı ve kolay bir şekilde uygulanabilir ve her türlü ekipman ve veriyle, sensörlerinizden gelen herhangi bir formattaki verilerle, kaydedilmiş üretim veri kaynaklarıyla, test istasyonlarıyla veya manuel olarak girişlerini yaptığınız datanızla çalışır. Bu yazılım aracını uygulamak için mevcut ekipmanlarınızdan herhangi birini değiştirmenize gerek yoktur. Bu yapay zeka yazılımı, temel performans parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesinin yanı sıra, size problemler için temel neden analitiği sağlar, erken uyarılar ve uyarılar sunar. Piyasada böyle başka bir çözüm yoktur. Bu yazılım, üreticilere ıskartaları, iadeleri, yeniden işlemeleri, aksama sürelerini azaltarak ve müşterileri itibarını artırarak ciddi nakit tasarrufu sağlar. Kolay ve hızlı ! Bizimle bir Online Keşif Görüşmesi planlamak ve bu güçlü yapay zeka tabanlı üretim analitiği yazılımı hakkında daha fazla bilgi edinmek için: - Lütfen sağdaki mavi renkli formu doldurun QL Anketi ve bize e-posta ile sales@agstech.net adresine geri gönderin. - Bu güçlü yazılım hakkında fikir edinmek için mavi renkli indirilebilir broşür bağlantılarına tıklayınız.QualityLine Tek Sayfa Özeti ve QualityLine Özet Broşürü - Ayrıca burada konuya değinen kısa bir video izleyebilirsiniz: QUALITYLINE ÜRETİM & IMALAT ANALİTIĞİ VİDEOSU ÖNCEKİ SAYFA

AGS-TECH Inc. Haberler ve Duyurular - Iş Imkanları - Yeni Ürünler - Şirket Haberleri - İmalat ve Teknolojik Gelişmeler Hakkıda Haberler Şirketimiz AGS-TECH Inc.'den Haberler ve Duyurular 23 Eylul - 2022: AGS-TECH, Inc. Türkçe ve birçok başka dilde internet sayfalarını hayata geçirmiştir. Buna ilaveten, Türkçe olarakta hizmet vermeye başladık. Artık Türkiye ve başka ülkelerde de daha rahat iletişim sağlayabilecegiz. Bize Türkçe yazabilir, telefonda Türkçe hizmet isteyebilirsiniz. 5 Kasım - 2021: AGS-TECH, Inc., yapay zeka geliştiren bir yüksek teknoloji şirketi olan QualityLine Production Technologies, Ltd.'nin katma değerli bir satıcısı haline geldi. Dünya çapındaki üretim verilerinizle otomatik olarak bütünleşen ve sizin için gelişmiş bir teşhis analitiği oluşturan Yapay Zeka tabanlı yazılım çözümü sunmaktayız. Bu araç, piyasadaki diğerlerinden gerçekten farklıdır, çünkü çok hızlı ve kolay bir şekilde uygulanabilir ve her türlü ekipman ve veriyle, sensörlerinizden gelen herhangi bir formattaki verilerle, kaydedilmiş üretim veri kaynaklarıyla, test istasyonlarıyla veya manuel girişle çalışır. Bu yazılım aracını uygulamak için mevcut ekipmanlarınızdan herhangi birini değiştirmenize gerek yoktur. Bu yapay zeka yazılımı, temel performans parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesinin yanı sıra, imalattaki problemler için size temel neden analitiği sağlar, erken uyarılar sunar. Piyasada böyle kapsamlı ve kolay bir başka çözüm yoktur. Bu araç, üreticilere ıskartaları, iadeleri, yeniden işlemeleri, aksama sürelerini azaltarak ve müşterilerin itibarını artırarak önemli miktarda nakit tasarrufu sağladı. Kolay ve hızlı ! Bizimle bir randevu almak ve bu güçlü yapay zeka tabanlı üretim analitiği aracı hakkında online daha fazla bilgi edinmek için: - Lütfen mavi renkteki formu doldurun QL Anketi ve bize e-posta ile sales@agstech.net adresine gönderin. - Bu güçlü araç hakkında fikir edinmek için mavi renkli indirilebilir broşür bağlantılarına bakın.QualityLine Tek Sayfa Özeti ve QualityLine Özet Broşürü - Ayrıca burada konuya değinen kısa bir video mevcuttur: QUALITYLINE ÜRETİM VİDEOSU ALİTİK ARACI 18 Eylül - 2021: AGS-TECH, Inc., Tayvanlı ATOP şirketinin Endüstriyel Ağ ve Bilgi İşlem Dağıtım Ortağı oldu. Artık ATOP endüstriyel ağ ve anahtarlama ürünlerini bizden sipariş edebilirsiniz. İşletmenize hem kullanıma hazır hem de özel olarak uyarlanmış çözümler sunuyoruz. Lütfen en iyi çözümü seçmenize yardımcı olmak için web sayfalarımızı kontrol edin ve ilgili broşürleri indirin. ATOP TECHNOLOGIES kompakt ürün broşürümüzü indirin (ATOP Technologies Ürününü İndirin List 2021) 4 - 2020 Şubat: Koronavirüs salgını nedeniyle, Çin'de gerçekleştirilen üretimimizin bir kısmının hükümet önlemleri ve yayılmayı durdurmaya yönelik tedbirler nedeniyle kısıtlamaların durdurulup 10 Şubat'ta yeniden başlayacağını müşterilerimize bildirmek isteriz. Bu talihsiz olayın neden olduğu gecikme için özür dileriz. 19 Temmuz -2018: AGS-TECH, Inc. yenilenen global satın alma web sitesini yayına aldı. Potansiyel ürün ve hizmet tedarikçileri lütfen tedarik ve satın alma sitemizi ziyaret edin http://www.agsoutsourcing.com Buraya tıklayarak online tedarikçi başvuru formunu doldurmanızı öneririz: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Bu formu doldurmanız, sizi potansiyel bir tedarikçi olarak değerlendirmemizi sağlayacaktır. AGS-TECH, Inc., şubeleri ve iştiraklerinin tedarikçisi olmanın en çok tercih edilen yolu budur. İster fason özel parça bileşenleri üreticisi, mühendislik entegratörü, mühendislik danışmanı veya hizmet sağlayıcısı olun veya bizim için faydalı olacağını düşündüğünüz herhangi bir ürün veya hizmet sunabileceğinizi düşünüyorsanız, doldurmanız gereken form budur. 31 Ocak - 2018: AGS-TECH A.Ş. yeni web sitesini yayına aldı. Mevcut müşterilerimizin ve yeni potansiyel müşterilerimizin yeni web sitemizi beğeneceklerini ve bizi sık sık çevrimiçi olarak ziyaret edeceklerini umuyoruz. 23 Ocak - 2017: Yeni Boş Alan Optik Bileşenleri broşürümüz artık Optik / Fiber Optik Ürünler menüsünden veya doğrudan aşağıdaki bağlantıdan indirilebilir - SERBEST ALAN OPTİK BİLEŞENLER BROŞÜRÜ Yeni ürün broşürümüzün kolay anlaşılır olacağını umuyoruz. 27 Nisan 2015: AGS-TECH Inc. şu anda aşağıdaki açık pozisyonlara sahiptir. Bu açıklıklar hakkında daha fazla bilgi Dr. Zach Miller'dan alınabilir. İlgilenen adaylar, lütfen ilgi alanlarınızı özgeçmişlerinizle birlikte info@agstech.net adresine e-posta ile gönderin (Kariyer Fırsatları başlığını koyun) - Proje Koordinatörü (En az Mühendislik, Fizik veya Malzeme Bilimi alanında lisans derecesi gereklidir. İdeal aday, CNC işleme, alüminyum döküm, metal dövme, kaynak, lehimleme gibi birleştirme ve montaj süreçlerinde derinlemesine bilgi ve uygulamalı deneyime sahip olmalıdır. , metalurjide kullanılan lehimleme, tutturma, kalite kontrol, test ve ölçüm teknikleri, ABD veya Kanada'da en az 5 yıl endüstri deneyimi ve İngilizce, Çince, Mandarin dillerinde akıcılık gereklidir. ABD veya Kanada vatandaşlığına sahip olmalıdır. - Proje Koordinatörü (En az Mühendislik, Fizik veya Malzeme Bilimi alanında lisans derecesi gereklidir. İdeal aday, fiber optik pasif bileşenler, DWDM, ışın ayırıcılar, optik fiber yükselticiler, fiber optik bileşenler montajı, kalite kontrol, test konularında derinlemesine bilgi ve deneyime sahip olmalıdır ve fiber optikte kullanılan güç izleme, OTDR, splays araçları, spektrum analizörleri gibi ölçüm tekniklerinden anlamalıdır. ABD veya Kanada'da en az 5 yıl endüstri deneyimi ve İngilizce, Çince, Mandarin dillerinde akıcılık gereklidir. ABD veya Kanada vatandaşlığına sahip olmalıdır. 24 Nisan - 2015: AGS-TECH A.Ş. web sitesi şu anda güncellenmektedir. Bazı sayfalara erişilememe veya sorun yaşama ihtimaline karşı lütfen sabırlı olun. Ziyaretiniz sırasında bu durumun neden olabileceği geçici rahatsızlıktan dolayı özür dileriz. Mart 2014: AGS-TECH Inc. şu anda aşağıdaki açık pozisyonlara sahiptir. Bu açıklıklar hakkında daha fazla bilgi Dr. Zach Miller'dan alınabilir. İlgilenen adaylar, lütfen ilgi alanlarınızı özgeçmişlerinizle birlikte info@agstech.net adresine e-posta ile gönderin (Kariyer Fırsatları başlığını koyun) - Proje Koordinatörü (Mühendislik, Fizik veya Malzeme Bilimi alanında en az BS gereklidir. İdeal aday, metalurjide kullanılan talaşlı imalat, döküm, hassas montaj, kalite kontrol, test ve ölçüm teknikleri hakkında bilgi sahibi olmalıdır. Akıcı İngilizce, Çince, Mandarin ve/veya Vietnamca gereklidir) - Proje Koordinatörü (Mühendislik, Fizik veya Malzeme Bilimi bölümlerinden en az BS gereklidir. İdeal aday, metalurjide kullanılan talaşlı imalat, döküm, hassas montaj, kalite kontrol, test ve ölçüm teknikleri hakkında bilgi sahibi olmalıdır. İyi derecede Almanca ve İngilizce konuşmalıdır. Almanya'da yaşayanlar tercih sebebidir) - Kıdemli Sistem Mühendisi (Mühendislik, Fizik veya Malzeme Bilimi alanında en az BS gerekli, fiber optik iletişim sistemlerinde en az 5 yıl endüstriyel deneyim, tercihen İngilizce, Çince, Mandarin dillerinde akıcılık) • Kasım 2013: AGS-TECH Inc. iş imkanları sunuyor. İlgilenen adaylar, lütfen ilgi alanlarınızı özgeçmişlerinizle birlikte info@agstech.net adresine e-posta ile gönderin. Açık pozisyonlar aşağıdakiler için mevcuttur: - Kıdemli Tasarım Mühendisi (Kablosuz İletişim Sistemleri) - Kıdemli Sistem Mühendisi (Kablosuz İletişim Sistemleri) - Malzeme veya Kimya Mühendisi (Nanofabrikasyon) - Proje Koordinatörü (Çince ve İngilizceyi akıcı bir şekilde konuşmalıdır) - Proje Koordinatörü (Akıcı derecede Almanca ve İngilizce bilmeli. Almanya'da ikamet eden veya edebilecek adaylar tercih sebebidir) ÖNCEKİ SAYFA

AGS-TECH Farkı: Dünyanın En Geniş Yelpazeli Global Mühendislik ve İmalat Entegratörü, Fason Imalatçı, Fason Üretici, Kontrat Imalat Partneri, Konsolidator, Birleştirici, Taşeron AGS-TECH Farkı: Dünyanın En Çokçeşitli Özel Fason Üreticisi, Konsolidatörü, Mühendislik Entegratörü ve Küresel Tedarik Ortağı AGS-TECH Inc., dünya çapında en geniş yelpazeli fason özel üreticisi, konsolidatörü, mühendislik entegratörü ve küresel dış kaynak ortağı olarak tanınmaktadır. Özel fason üretim, mühendislik ve entegrasyon yetenekleri yelpazemiz rakip diğer tüm şirketlerden daha geniştir. Bizimle iletişime geçtiğinizde, işlenmiş, kalıplanmış, damgalanmış, dövülmüş bileşenlerinizi ve parçalarınızı veya elektronik, optik ürünlerinizi monte edebilecek tedarikçileri saptamak için başka tedarikçiler arama konusunda endişelenmenize gerek yoktur. AGS-TECH Inc. ile iletişime geçtiğinizde, özel olarak üretilmiş tüm bileşenlerinizi, alt montajlarınızı, montajlarınızı ve bitmiş ürünlerinizi dışarıdan temin etmek için doğru yere gelmiş oluyorsunuz. Bunları sıfırdan bitmiş, paketlenmiş ve etiketli bir ürün oluncaya kadar özel olarak üretebiliriz. Kendinizin yapmayı tercih etmediğiniz süreçlerde, her şeyi sizin için yaptığımız için nakliye ve gümrük işlemleri konusunda da endişelenmenize gerek yoktur. Dünyanın en çokçeşitli özel fason imalatçısı, konsolidatörü, mühendislik entegratörü ve küresel diş tedarik ortağı olan AGS-TECH, farklı nitelikte birçok proje ve olağanüstü karmaşıklıktaki projeler üzerinde çalışmaya devam ediyor. Piyasadaki çoğu dış kaynak iş ortağının teknolojik ve lojistik kapasitesi sınırlıdır. Teknolojinin sadece birkaç alanından anlıyorlar. Tipik bir fason dış kaynak ortağı, size yalnızca özel dökümler ve işlenmiş parçalar sağlayabilir veya size özel döküm, işleme, dövme ve damgalama sunabilir. Diğer dış kaynak ortakları yalnızca özel üretilmiş elektroniklerde uzmanlaşabilir ve size PCB, PCBA baskılı devre ve kablo montajları sunabilir. Yalnızca PCBA baskı devre ve kablo montajı sağlayan böyle tipik bir özel üretici veya dış kaynak ortağı ile çalışırken, ürünlerinizin özel olarak tasarlanmış plastik muhafazalarını bir kalıp üreticisi dış kaynaktan temin etmeniz gerekir. Bu kaçınılmaz olarak lojistiği daha pahalı hale getirecek ve entegrasyon ve konsolidasyon risklerini artıracaktır. Bir dizi farklı kaynak tarafından üretilen ve tedarik edilen bileşenler, yüksek bir uyumsuzluk potansiyeline sahiptir. Bu özel üretim bileşenlerin montajı sırasında herhangi bir sorun ortaya çıkarsa, farklı üreticilerin her biri diğer bileşen üreticilerini suçlama eğiliminde olacaktır. Çıkışı olmayan bir yangının ortasında kalacaksınız ve nihayetinde yatırım yaptığınız takım ve kalıp ücretleri artı ürün ödemeleri kaybolacak ve ekonomik kayıplar ve geç teslimat nedeniyle projeniz ertelenecek veya iptal edilecektir. Müşterinizin Kalite Kontrol Departmanındaki genel kalite puanınız düşeceğinden, daha önce iyi üretilmiş ve müşterilerinize gönderilen diğer tekerrür eden siparişlerinizi bile kaybedebilirsiniz. Öte yandan, AGS-TECH ile özel fason üretici, konsolidatör, mühendislik entegratörü ve dış kaynak kullanımı ortağı olarak çalıştığınızda, tüm projenin sorumluluğunu alıyoruz. Ürününüze özel tasarlanan tüm iç mekan elektroniği, optoelektronik, optik, mekaniğinin uyumlu ve entegre çalışmasını sağlıyoruz. Ayrıca, özel iç bileşenlerin dış bileşenlerle iyi uyum sağladığından emin olup; mekanik, termal vb. şoklara karşı dayanıklılık ve bir bütün olarak çevresel güvenilirlik sunabiliyoruz. Bir üretim entegratörü ve konsolidatörü olarak, tüm ürün parçalarını demonte, kısmen monte edilmiş veya tamamen monte edilmiş olarak gönderebiliriz. Uyumluluğun yanı sıra bu, ürün bileşenleri birleştirilip tek bir sevkıyat olarak birlikte gönderilebildiği için lojistik bir avantaj sağlar. Dünyanın en çeşitli küresel özel imalatçısı, konsolidatörü, mühendisliği, entegratörü ve en geniş üretim kapasitesi yelpazesine sahip dış tedarik ortağı olarak, dünya çapındaki üretim tesislerinin hissedarları ve ortaklarıyız. Güvenilir bir dış tedarik ortağı ve özel fason üretici olarak en üst noktamızı korumak için sürekli olarak dünya çapında üretim tesisleri satın alma veya onlarla ortak olma çabasındayız. Bazı temel bilgileri indirmek için bir bağlantımız: AGS-TECH Inc. tarafından sunulan Global Özel Fason İmalat, Entegrasyon, Konsolidasyon ve Küresel Dış Kaynak Kullanımı hakkında bilgiler En çokçeşitli küresel özel fason üretici ve dış kaynak ortağı olmaktan daha da önemli olan, ekibimizin üstün kalitesi ve liderlik becerileridir. Tüm yönetim ekibi üyelerimiz en az bir üniversite lisans veya mastır / doktora diplomasına sahiptir. Dünya çapında tanınan yükseköğretim kurumlarından derecelerle mezun olmuşlardır. Teknik bir alanda MS, M.Eng veya Doktora derecesi veya MBA diplomasına ilaveten, en iyi teknoloji şirketleri ile uzun yıllara dayanan endüstriyel deneyimlere sahiptirler. Başka bir deyişle, sınırlı teknik veya ticari geçmişe sahip standart, tipik girişimcilerden, iş adamlarından veya akademisyenlerden farklıyız. En karmaşık projeleri bile yönetecek ve en akıllı müşterilere rehberlik edecek entelektüel kapasiteye sahibiz. Bizimle çalışarak, özel üretim ve mühendislik entegrasyon süreçleri hakkındaki bilginizi ve anlayışınızı kesinlikle genişleteceksiniz. AGS-TECH'in farkını şu şekilde ifade etmek tamamen doğru olacaktır: Dünyanın En Çokçeşitli Özel Fason Üreticisi, Konsolidatörü, Mühendislik Entegratörü ve bulabileceğiniz en parlak ve en iyi insanlardan bazılarıyla Küresel Dış Tedarik Ortağı. Bizimle çalışmak bir ayrıcalıktır. Youtube video sunumumuzu sizinle paylaşmaktan mutluluk duyarız: Özel Uyarlanmış Ürünleriniz için En İyi Tedarikçiler ve Üreticiler Nasıl Belirlenir, Doğrulanır, Seçilir ? . İzlemek için lütfen renkli yazıya tıklayınız. Yukarıdaki videonun bir Powerpoint sunumu aşağıdakilere tıklayarak indirilebilir: Özel Uyarlanmış Ürünleriniz için En İyi Tedarikçiler ve Üreticiler Nasıl Belirlenir, Doğrulanır, Seçilir ? Sizlerle paylaşmak istediğimiz diğer videomuz mavi linkteki yayındadır: Özel Üreticilerden En İyi Teklifleri Nasıl Alabilirsiniz ? Yukarıdaki videonun bir Powerpoint sunumu aşağıdakilere tıklayarak indirilebilir: Özel Üreticilerden En İyi Teklifleri Nasıl Alabilirsiniz ? ÖNCEKİ SAYFA

Fason Özel İmalatçı AGS-TECH Inc.'in Nasıl Tedarikçisi Olurum. Fason Üreticilerde Aranan Özellikler ve Başvuru Koşulları. Fason İmalat ve Mühendislik Hizmeti Tedarikçileri İçin Sayfamız Mühendislik Entegratörü ve Özel Fason Üretici AGS-TECH Inc. için Tedarikçi Olun Mühendislik entegratörü ve özel imalat fason üretici AGS-TECH Inc. için küresel bir tedarikçi olmak ister misiniz? Bizim için potansiyel bir tedarikçi olmak için: 1.) Tedarikçi platformumuzu ziyaret etmek için lütfen buraya tıklayın: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) Bu formda lütfen mümkün olduğunca fazla ayrıntı doldurun. Verileriniz sistemimize girdikten sonra filtrelenir, taranır ve değerlendirilir. Anahtar kelimelere ve girdi içeriğine bağlı olarak, kategorilere ayrılır, derecelendirilir ve daha sonraki işlemler için değerlendirilir. Firmanız ihtiyaçlarımıza uygun bulunursa size RFQ (Teklif Talebi) ve RFP (Teklif Talebi) göndeririz. Özel fason imalatçı ve mühendislik entegratörü olduğumuz için, beceri eksikliğinin en fazla olduğu alanlardaki küresel üreticiler bizim için özellikle değerlidir. Aşağıdakilerin tedarikçisiyseniz, şirketinizi yukarıdaki bağlantı aracılığıyla veritabanımıza kaydetmenizi öneririz: - Düşük ila orta hacimli plastik kalıpların özel üreticisi (sipariş başına 100 ila 500 parça). - Düşük ila orta hacimli metal dökümlerin ve CNC ile işlenmiş parçaların özel üreticisi (sipariş başına 100 ila 500 parça). - Hem metal hem de polimer parça tedarikçisi olma kabiliyetine sahip ve parça montajını bir sözleşmenin parçası olarak kabul edebilen mühendislik entegratörü ve özel imalatçı. - Küçük ila orta hacimli özel elektrik kablo grupları ve kablo demeti üreticisi (sipariş başına 100 ila 500 parça). - Özel donanımı yeni yazılımla entegre etme yeteneğine sahip mühendislik entegratörü. - Bizim için yeni olan ve broşürlerimizde bulunmayan test ve metroloji ekipmanı tedarikçisi. - Ürün hatlarımızı benzersiz şekillerde tamamlayabilen veya katkıda bulunabilecek mühendislik entegratörü ve özel fason üretici. - Minyatür özel sensörler ve aktüatörler, minyatür elektronik ve optoelektronik cihazlar gibi mikro-üretimli ve mezo-imalatlı ürünlerin mühendislik entegratörü ve özel üreticisi. - Küçük ölçekli fakat yüksek kalitede özel kaplama tedarikçisi. Bir mühendislik entegratörü ve özel fason imalatçı olarak, en iyi fabrikalardan parçaları, alt montajları ve ürünleri bir araya getiriyor, gereksinimlere göre paketliyor ve etiketliyor ve müşterilerimize gönderiyoruz. Entegrasyon, bileşenleri tek bir sistemde bir araya getirme ve alt sistemlerin bir sistem olarak birlikte çalışmasını sağlama sürecidir. Seçkin bir mühendislik entegratörü ve özel fason imalatçı olarak yerimizi korumak için, en iyi tedarikçilerle çalışmaya devam etmeli ve iyi kurulmuş belgelendirme kuruluşlarından alınan geçerli ve güncel kalite ile ilgili sertifikalara sahip olduklarından emin olmalıyız. ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 sertifikaları, herhangi bir özel ürün üreticisi ve/veya bize mühendislik hizmetleri sağlayıcısı için ilk gereksinimler arasındadır. Bu sertifikalardan birine ek olarak, herhangi bir özel imalatçının veya mühendislik hizmetleri sağlayıcısının, CE veya UL işaretinin elde edildiği ürünlerin örneklerini, kanıtlarını göstererek mühendislik ve entegrasyon çabalarımıza başarılı bir şekilde katkıda bulunabileceğine dair daha fazla kanıt sunması gerekebilecektir. IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC…vb. gibi uluslararası standartları karşılayan ürünleri ABD, Kanada, Avustralya, AB veya Japon pazarlarındaki müşterilere başarılı şekilde satmış olmak. Bir mühendislik entegratörü ve özel imalatçıysanız, bileşenlerin en azından bir kısmını bize göndermeden önce tesisinizde entegre etme, montajını yapma yeteneğiniz mevcutsa bizim için özellikle önemlisiniz. Global olarak tanınan bir mühendislik entegratörü ve özel fason imalatçı olarak lojistik, işimizde önemli bir unsurdur. Hızlı, hasarsız ve ekonomik sevkiyat yapabilmeye devam etmeliyiz. Bu nedenle, lojistik açıdan kilit konumlardan birinde bulunmak, bizimle işbirliği yapmak ve ortak olmak isteyen her mühendislik entegratörü ve özel üretici için çok önemlidir. Lojistik, sürekli üzerinde çalıştığımız ve geliştirmeye devam ettiğimiz karmaşık bir konudur. Örnek olarak, bazen en iyi seçenek, bir ürünü bir veya birkaç tesisten müşterimizin yakınındaki bir montaj tesisine ayrı bileşenler ve parçalar olarak göndermektir. Bu, nakliye maliyetinden tasarruf sağlar, çünkü nihai ürün büyük ve hacimli olabilir ve nihai montaj tesisinin müşteriye yakın olması, nakliye fiyatlarını minimumda tutacak ve aynı zamanda ürüne en fazla değerin verildiği daha güvenli bir seçenek olacaktır, çünkü nihai varış noktasına sadece kısa bir mesafeden sevk edilecektir. ÖNCEKİ SAYFA

AGS-TECH, Inc. Şirket Bilgileri - Imalat - Üretim - Fason - Fabrikasyon - Montaj - Kalıpçılık - Metal Döküm - CNC Talaşlı İmalat - Extrüzyon - Metal Dövme - Electrik & Electronik AGS-TECH, Inc. sizin Küresel Özel Fason Üretici, Entegratör, Birleştirici, Küresel Imalat ve mühendislik Ortağı. Üretim, imalat, mühendislik, konsolidasyon, dış kaynak kullanımı için tek durak kaynağınız biziz. Şirket Bilgileri - AGS-TECH Inc Şirketinde İmalat, Fabrikasyon ve Montaj AGS-TECH Inc.'e hoş geldiniz! Çeşitli endüstriyel ürünler ve hizmetler sağlamada yerleşik bir küresel lideriz. Rakiplerimizle aramızdaki fark, bizim ÖZEL FASON ÜRETİM, FABRIKASYON, KALIP ÜRETIMI, PLASTIK, LASTIK VE KAUÇUK KALIPLAMA, BIÇIMLENDIRME, METAL DAMGALAMA, FASON DÖKÜM, EZEREK ŞEKILLENDIRME, TOZ METALURJISI, MAKINE ELEMANLARI ÜRETIM VE TEDARIKI, TEKNIK SERAMIK PARÇA IMALATI, FASON ELECTRONIK ÜRETIM, OPTIK, FIBER OPTİK ÜRÜN IMALATI, ENDÜSTRIYEL BİLGİSAYARLAR, OTOMASYON EKİPMANLARI, MÜHENDİSLİK SERVİS ve TEKNİK HIZMETLERI.......ve daha bircok farklı fason imalatı sizlere tek kaynaktan sağlayabilecek yegane şirket olmamızdır. Ürün ve projeleriniz için tüm parça ve bileşenleri temin etmek için birçok yerden alışveriş yapmanıza, her bir tedarikçi ile ayrı ayrı ilgilenmenize, ürünleri ileri geri göndermenize vs. gerek yok. Bu çok zor ve pahalıdır. Sizin için hepsini tek bir yerde topladık! İmalat, montaj, paketleme, etiketleme ve nakliye maliyetlerinizi düşük tutmak için hepsini sizin için birleştirebiliriz. Tasarlayabilir, üretebilir, monte edebilir, kalifiye edebilir, paketleyebilir, etiketleyebilir, depolayabilir ve bunları size veya dilerseniz müşterinize gönderebiliriz. Tercih ettiğiniz nakliye şirketiniz yoksa, nakliye, ithalat ve gümrük işlerinizi sizin için halledebiliriz. Dilerseniz adınız ve logonuzla nakliyesini yapabiliriz. Global olarak çalıştığımız için rakimlerimizden şu konularda farklıyız: 1.) Daha İyi Kalite Sunuyoruz 2.) Daha İyi Fiyatlar Sunuyoruz 3.) Daha İyi Teslim Süreleri Sunuyoruz. Gücümüz, stratejik küresel lokasyonlarımızda konuşlanmış iyi eğitimli, deneyimli ve yerleşik liderlerden oluşan seçkin ekibimizden geliyor. Gelişmiş teknoloji grubumuz, ABD'de, AB'de ve Güneydoğu Asya'da dünya çapında tanınan yüzlerce mühendis ve deneyimli teknik yöneticiden oluşan bir ağa sahiptir. Gelişmiş teknik ekip üyelerimiz, uzmanlık alanlarında birden fazla patente sahiptir, birçoğunun uluslararası kabul görmüş dergilerde düzinelerce yayını vardır ve dünyanın en iyi üniversitelerinden yüksek lisans derecelerine sahip mucitlerdir. Lider konumumuzu korumak için teknolojideki en son gelişmeleri sürekli takip ediyoruz. Ürünlerimizin önemli bir bölümünün üretildiği Çin, Hindistan, Tayvan, Hong Kong, Güney Kore gibi düşük maliyetli ülkelerin yanı sıra ABD ve AB'de ekiplerimiz mevcuttur. Pazarlama ve satış merkezi ABD'de bulunmaktadır. Kalite Kontrol Departmanımız (Kalite Kontrol) tüm üretim ve sevkiyat verilerini yakından takip ederek, her fabrikada verimlilik, verim, iade, yeniden işleme ve hurda oranlarındaki trendleri analiz ederek ve sürekli iyileştirme üzerinde çalışırken, pazarlama ekibimiz sürekli olarak iş ve teknolojik trendleri gözetiyor, müşterilerimize her zaman en iyisini sunabilmemiz için yeni ürünler ve fırsatlar sunuyor. Müşterilerimizin fikri mülkiyet haklarının korunması bizim için son derece önemlidir ve bu nedenle organizasyonumuz içinde sadece “Bilinmesi Gerekenler” esasına dayalı bilgileri aktarırıp paylaşırız. Okyanusötesi ofislerimiz, ABD'deki çekirdek ekibimizle günlük olarak yakın bir şekilde çalışmaktadır, bu nedenle hepimiz aynı hedef için bir araya geldik: Müşterilerimizi başarılı kılmak ve küresel pazarlarda daha rekabetçi hale getirmek. Müşterilerimiz ne kadar başarılı ve rekabetçi olursa biz de o kadar başarılı oluruz. Mevcut bir müşteriyseniz, uygun olduğunda yayınladığımız yeni ürün güncellemelerini bulmak için lütfen web sitemize sık sık göz atın. Bizimle yeniyseniz, şirketimizi daha iyi anlamak ve teknik çizimlerinizi, planlarınızı, şartname sayfalarınızı, numunelerinizi bize göndermek ve sunabileceğimiz rekabetçi fiyatları ilk elden görmek için lütfen web sitemizi inceleyin. Müşterilerimizin çoğu için tedarik maliyetlerini %50 veya daha fazla azalttık. Sadece en rekabetçi şirketlerin ayakta kalabileceği bir dünyada neden daha fazla ödeyesiniz? Akıllı olun ve size bu yalnızca yüksek fiyatlara mümkündür diyen, saçma gerekçelerle veya gülünç iddialarla başkalarının size saçma sapan fiyatlar vermesine izin vermeyin. Bu tür sözler bize saçma geliyor, çünkü çok iyi biliyoruz ki mükemmel kalite ve teslimat, uygun fiyatlara sunulabilir! Bizden müşteri referanslarını isteyin, size bunları sağlamaktan mutluluk duyacağız. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak ürünlerinizi yurt içinde veya yurt dışında üretebiliriz. Yerli üretimin ne zaman daha uygun, okyanus ötesi imalatın ne zaman daha uygun olduğunu çok iyi biliyoruz. Üretim, imalat ve montaj yetenekleri yerine mühendislik ve araştırma-geliştirme yeteneklerimizle ilgileniyorsanız, sizi mühendislik sitemizi ziyaret etmeye davet ediyoruz.http://www.ags-engineering.com Devamını oku Üretim Geçmişimiz ve Şimdiki Misyonumuz Devamını oku AGS-TECH, Inc.'den Haberler ve Duyurular Devamını oku Mühendislik Entegratörü ve Özel Fason Üretici AGS-TECH Inc. için Tedarikçi Olun Devamını oku AGS-TECH Farkı: Dünyanın En Çeşitli, Geniş Yelpazeli Özel Üreticisi, Konsolidatörü, Mühendislik Entegratörü ve Küresel Fason Üretim Ortağı Devamını oku AGS-TECH Inc.'de Otomasyon / Küçük Parti ve Seri Üretim Devamını oku AGS-TECH Inc şirketinde Bilgisayarla Entegre İmalat Devamını oku AGS-TECH Inc şirketinde Kalite Yönetimi Devamını oku Projelere Nasıl Teklif Veriyoruz? Özel Fason İmalat Bileşenlerinin, Montajı Tamamlanmış ve Bitmiş Ürünlerin Fiyatlandırılıp Teklif Hazırlanması Devamını oku AGS-TECH Inc. şirketinde Lojistik, Nakliye, Depolama, Tam Zamanında Sevkiyat Devamını oku AGS-TECH Inc. Genel Satış Koşulları Devamını oku Müşteri Referansları Biz AGS-TECH Inc., fason üretim, imalat, dizayn ve mühendislik, küresel kaynak kullanımı ve konsolidasyonu için tek durak kaynağınız. Size özel imalat, alt montaj, ürün montajı ve mühendislik hizmetleri sunan dünyanın en geniş yelpazeli mühendislik ve imalat entegratörüyüz.

AGS-TECH Inc Geçmişten Günümüze Misyon - Ürünlerin İmalatı, İmalatı, Montajı, Bileşenlerin, Parçaların, Alt Montajların Özel İmalatı konusunda uzmanız. Üretim Geçmişimiz ve Şimdiki Misyonumuz 1979 yılında AGS-Group adı altında endüstriyel ürünler ve inşaat malzemeleri üreten bir firma olarak kurulduk. 2002 yılında ileri teknoloji grubu, teknoloji alanındaki misyonunu yansıtan ve daha katma değerli üretim ve imalat süreçlerine odaklanan AGS-TECH Inc. olarak ayrıldı. Kalıp ve kalıpların özel imalatı, plastik, lastik malzeme ve kauçuk parça kalıplama, metal ve alaşımlı parçaların CNC işlemesi, plastiklerin işlenmesi, metal dövme ve döküm, teknik seramik ve cam şekillendirme ve muhtelif diğer şekillendirme alanlarında kendimizi teknolojinin ön saflarında tutuyoruz, sac metal damgalama ve imalat, makine elemanlarının üretimi, elektronik bileşenler ve düzenekler, optik bileşenlerin imalatı ve montajı, nano imalat, mikro imalat, mezo imalat, geleneksel olmayan imalat, endüstriyel bilgisayarlar ve otomasyon ekipmanları, endüstriyel test ve metroloji araçları ve ekipmanları, ileri mühendislik ve teknik hizmetler sunmaktayız. Diğer mühendislik ve imalat şirketlerinden farkımız, size çok çeşitli bileşenleri, alt montajları, montajları ve bitmiş ürünleri tek bir kaynaktan, yani AGS-TECH A.Ş.'den tedarik edebien bir yapıya sahip olmamızdır. Dünyanın en geniş ve çokçeşitli mühendislik hizmetleri ve üretim yetenekleri yelpazesine sahibiz. Şirketimiz New Mexico-ABD eyaletinde kurulmuştur. AGS şirketler grubu, onmilyonlarca dolar yıllık ciroya sahiptir. İleri teknoloji grubu AGS-TECH, bu daha büyük grubun bir parçasıdır ve her yıl büyümeye devam etmektedir. Teknik ekip üyelerimiz, uzmanlık alanlarında birden fazla patente sahiptir, birçoğunun uluslararası kabul görmüş dergilerde düzinelerce yayını vardır ve dünyanın en iyi üniversitelerinden yüksek lisans derecesine sahip mucitlerdir. Ekiplerimiz her gün müşteri tarafından sağlanan planları, spesifikasyon sayfalarını ve Malzeme Listesini gözden geçirir, müşterilerle bilgi alışverişinde bulunur, mühendislik toplantıları düzenler ve birbirlerine danışır, müşterilerimize uzman görüşlerini sunar, müşteri planlarını ve tasarımını değiştirir ve geliştirir ve bazen yeni sıfırdan tasarım yaparlar. Belirli bir proje için en ekonomik, en uygun ve en hızlı süreçleri belirledikten sonra, her müşteriye resmi bir teklif veya teklif sunarız Her iki tarafın karşılıklı mutabakatı ile proje üretim döngüsünde bir sonraki aşamaya geçmeye hazırsa, ürünün üretimi için fabrikalarımızdan biri veya birkaçı görevlendirilir. Tüm fabrikalar ya ISO9001:2000, QS9000, TS16949, ISO13485 ya da AS9100 kalite yönetim sistemlerinden birine veya birkaçına sahiptir ve ASTM, ISO, DIN, IEEE, MIL gibi Avrupa ve Amerika endüstriyel standartlarına uygun ürünler üretmektedir. Gerektiğinde veya istendiğinde, ürünler sertifikalandırılır ve UL ve/veya CE işaretleri iliştirilir veya tıbbi uygulama için bir FDA sertifikası ile birlikte sunulur. Bu üretim tesislerinden bazılarına sahibiz ve bazılarında kısmi mülkiyete sahibiz. Birtakım seçkin fabrikalar ve uzmanlaşmış üretim kuruluşlarıyla ortaklıklarımız veya ortak girişimimiz mevcuttur. Ayrıca, beklentilerimizi karşılarlarsa, hisse satın almak veya yeni üretim tesislerine ortak olmak için küresel olarak sürekli bir arayış içerisindeyiz. Bu, her geçen gün gelişmemizi ve büyümemizi sağlayan hiç bitmeyen bir döngüdür. Yıllar boyunca birçok müşteriye hizmet verdik. Bazılarının AGS-TECH hakkında ne düşündüğünü görmek için lütfen bu bağlantıya tıklayın. ÖNCEKİ SAYFA