فنکشنل کوٹنگز / آرائشی کوٹنگز / پتلی فلم / موٹی فلم

A COATING  ایک غلاف ہے جو کسی چیز کی سطح پر لگایا جاتا ہے۔ Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( 1 مائکرون سے زیادہ موٹی)۔ کوٹنگ لگانے کے مقصد کی بنیاد پر ہم آپ کو پیش کر سکتے ہیں DECORATIVE COATINGS and/or3cb31d-136BAD بعض اوقات ہم سبسٹریٹ کی سطح کی خصوصیات کو تبدیل کرنے کے لیے فنکشنل کوٹنگز کا اطلاق کرتے ہیں، جیسے چپکنے، گیلا پن، سنکنرن مزاحمت، یا پہننے کی مزاحمت۔ کچھ دیگر معاملات میں جیسے کہ سیمی کنڈکٹر ڈیوائس فیبریکیشن میں، ہم فنکشنل کوٹنگز کا اطلاق بالکل نئی خاصیت کو شامل کرنے کے لیے کرتے ہیں جیسے کہ میگنیٹائزیشن یا برقی چالکتا جو تیار شدہ مصنوعات کا لازمی حصہ بن جاتی ہے۔

 

ہمارے سب سے زیادہ مقبول FUNCTIONAL COATINGS are:

 

 

 

چپکنے والی ملعمع کاری: مثالیں چپکنے والی ٹیپ، لوہے کے کپڑے ہیں۔ چپکنے والی خصوصیات کو تبدیل کرنے کے لیے دیگر فنکشنل چپکنے والی کوٹنگز لگائی جاتی ہیں، جیسے نان اسٹک PTFE کوٹڈ کوکنگ پین، پرائمر جو کہ بعد کی کوٹنگز کو اچھی طرح سے چپکنے کی ترغیب دیتے ہیں۔

 

 

 

Tribological Coatings: یہ فعال ملعمع کاری رگڑ، چکنا اور پہننے کے اصولوں سے متعلق ہیں۔ کوئی بھی پروڈکٹ جہاں ایک مواد دوسرے پر پھسلتا ہے یا رگڑتا ہے وہ پیچیدہ قبائلی تعاملات سے متاثر ہوتا ہے۔ ہپ امپلانٹس اور دیگر مصنوعی مصنوعی اعضاء جیسے مصنوعات کو بعض طریقوں سے چکنا کیا جاتا ہے جبکہ دیگر مصنوعات کو غیر چکنا کیا جاتا ہے جیسا کہ اعلی درجہ حرارت کے سلائیڈنگ اجزاء میں جہاں روایتی چکنا کرنے والے مادے استعمال نہیں کیے جا سکتے ہیں۔ کمپیکٹڈ آکسائڈ تہوں کی تشکیل اس طرح کے سلائیڈنگ مکینیکل حصوں کے پہننے سے بچانے کے لیے ثابت ہوئی ہے۔ ٹرائبلوجیکل فنکشنل ملعمع کاری کے صنعت میں بہت زیادہ فوائد ہیں، مشینی عناصر کے پہننے کو کم سے کم کرتے ہیں، مینوفیکچرنگ ٹولز جیسے ڈیز اور مولڈز میں پہننے اور برداشت کے انحراف کو کم کرتے ہیں، بجلی کی ضروریات کو کم کرتے ہیں اور مشینری اور آلات کو زیادہ توانائی کے قابل بناتے ہیں۔

 

 

 

آپٹیکل کوٹنگز: اینٹی ریفلیکٹیو (AR) کوٹنگز، آئینے کے لیے عکاس کوٹنگز، آنکھوں کی حفاظت کے لیے یا سبسٹریٹ کی زندگی کو بڑھانے کے لیے UV- جاذب کوٹنگز، کچھ رنگین روشنی میں استعمال ہونے والی ٹنٹنگ، ٹِنٹڈ گلیزنگ اور سن گلاسز کی مثالیں ہیں۔

 

 

 

Catalytic Coatings جیسے خود کو صاف کرنے والے شیشے پر لگایا جاتا ہے۔

 

 

 

روشنی کے لیے حساس کوٹنگز  فوٹو گرافی فلموں جیسی مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے

 

 

 

حفاظتی ملعمع کاری: پینٹ کو مقصد میں آرائشی ہونے کے علاوہ مصنوعات کی حفاظت پر غور کیا جا سکتا ہے۔ پلاسٹک اور دیگر مواد پر سخت اینٹی سکریچ کوٹنگز ہماری سب سے زیادہ استعمال ہونے والی فنکشنل کوٹنگز میں سے ایک ہیں جو کھرچنے کو کم کرنے، پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے، …وغیرہ ہیں۔ اینٹی سنکنرن کوٹنگز جیسے چڑھانا بھی بہت مشہور ہیں۔ دیگر حفاظتی فنکشنل کوٹنگز واٹر پروف کپڑے اور کاغذ پر، جراحی کے اوزاروں اور امپلانٹس پر اینٹی مائکروبیل سطح کی کوٹنگز پر رکھی جاتی ہیں۔

 

 

 

ہائیڈرو فیلک / ہائیڈرو فوبک کوٹنگز: گیلا کرنا (ہائیڈرو فیلک) اور غیر گیلا کرنا (ہائیڈرو فوبک) فنکشنل پتلی اور موٹی فلمیں ایسی ایپلی کیشنز میں اہم ہیں جہاں پانی جذب یا تو مطلوبہ یا ناپسندیدہ ہے۔ جدید ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ہم آپ کے پروڈکٹ کی سطحوں کو تبدیل کر سکتے ہیں، تاکہ انہیں آسانی سے گیلے یا ناگوار بنایا جا سکے۔ عام ایپلی کیشنز ٹیکسٹائل، ڈریسنگ، چمڑے کے جوتے، دواسازی یا جراحی کی مصنوعات میں ہیں. ہائیڈرو فیلک فطرت سے مراد ایک مالیکیول کی جسمانی خاصیت ہے جو ہائیڈروجن بانڈنگ کے ذریعے پانی (H2O) کے ساتھ عارضی طور پر جوڑ سکتی ہے۔ یہ تھرموڈینامک طور پر سازگار ہے، اور ان مالیکیولوں کو نہ صرف پانی میں بلکہ دیگر قطبی سالوینٹس میں بھی گھلنشیل بناتا ہے۔ ہائیڈرو فیلک اور ہائیڈروفوبک مالیکیولز کو بالترتیب قطبی مالیکیول اور نان پولر مالیکیول بھی کہا جاتا ہے۔

 

 

 

مقناطیسی کوٹنگز: یہ فنکشنل کوٹنگز مقناطیسی خصوصیات کو شامل کرتی ہیں جیسے کہ مقناطیسی فلاپی ڈسک، کیسٹس، مقناطیسی پٹیوں، میگنیٹوپٹک اسٹوریج، انڈکٹیو ریکارڈنگ میڈیا، میگنیٹورسسٹ سینسر، اور مصنوعات پر پتلی فلمی سروں کا معاملہ۔ مقناطیسی پتلی فلمیں مقناطیسی مواد کی چادریں ہیں جن کی موٹائی چند مائکرو میٹر یا اس سے کم ہوتی ہے، بنیادی طور پر الیکٹرانکس کی صنعت میں استعمال ہوتی ہے۔ مقناطیسی پتلی فلمیں اپنے ایٹموں کی ترتیب میں سنگل کرسٹل، پولی کرسٹل لائن، بے ساختہ، یا کثیر پرت والی فنکشنل کوٹنگز ہو سکتی ہیں۔ فیرو اور فیری میگنیٹک دونوں فلمیں استعمال ہوتی ہیں۔ فیرو میگنیٹک فنکشنل کوٹنگز عام طور پر ٹرانزیشن میٹل پر مبنی مرکب ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، permalloy ایک نکل آئرن مرکب ہے. فیری میگنیٹک فنکشنل کوٹنگز، جیسے گارنیٹس یا بے شکل فلموں میں ٹرانزیشن میٹلز جیسے آئرن یا کوبالٹ اور نایاب ارتھ ہوتے ہیں اور فیری میگنیٹک خصوصیات میگنیٹوپٹک ایپلی کیشنز میں فائدہ مند ہوتی ہیں جہاں کیوری درجہ حرارت میں نمایاں تبدیلی کے بغیر مجموعی طور پر کم مقناطیسی لمحہ حاصل کیا جا سکتا ہے۔ . کچھ سینسر عناصر برقی خصوصیات میں تبدیلی کے اصول پر کام کرتے ہیں، جیسے برقی مزاحمت، مقناطیسی میدان کے ساتھ۔ سیمی کنڈکٹر ٹیکنالوجی میں، ڈسک اسٹوریج ٹیکنالوجی میں استعمال ہونے والا میگنیٹورسسٹ ہیڈ اس اصول کے ساتھ کام کرتا ہے۔ مقناطیسی اور غیر مقناطیسی مواد پر مشتمل مقناطیسی ملٹی لیئرز اور کمپوزٹ میں بہت بڑے میگنیٹورسسٹ سگنلز (وشال مقناطیسی مزاحمت) دیکھے جاتے ہیں۔

 

 

 

الیکٹریکل یا الیکٹرانک کوٹنگز: یہ فنکشنل کوٹنگز برقی یا الیکٹرانک خصوصیات کو شامل کرتی ہیں جیسے کہ ریزسٹرس، موصلیت کی خصوصیات جیسے کہ ٹرانسفارمرز میں استعمال ہونے والی مقناطیسی تار کی کوٹنگز کے معاملے میں مصنوعات کی تیاری کے لیے چالکتا۔

 

 

 

آرائشی کوٹنگز: جب ہم آرائشی کوٹنگز کی بات کرتے ہیں تو اختیارات صرف آپ کے تخیل سے محدود ہوتے ہیں۔ موٹی اور پتلی فلم دونوں قسم کی کوٹنگز کو کامیابی کے ساتھ انجینئر کیا گیا ہے اور ماضی میں ہمارے صارفین کی مصنوعات پر لاگو کیا گیا ہے۔ سبسٹریٹ کی ہندسی شکل اور مواد اور اطلاق کے حالات میں دشواری سے قطع نظر، ہم ہمیشہ آپ کی مطلوبہ آرائشی کوٹنگز کے لیے کیمسٹری، فزیکل پہلوؤں جیسے پینٹون کے عین مطابق کوڈ آف کلر اور ایپلی کیشن کا طریقہ وضع کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔ شکلیں یا مختلف رنگوں پر مشتمل پیچیدہ نمونے بھی ممکن ہیں۔ ہم آپ کے پلاسٹک کے پولیمر حصوں کو دھاتی بنا سکتے ہیں۔ ہم مختلف نمونوں کے ساتھ anodize extrusions کو رنگین کر سکتے ہیں اور یہ anodized نظر بھی نہیں آئے گا۔ ہم ایک عجیب شکل والے حصے کو آئینہ دے سکتے ہیں۔ مزید برآں آرائشی کوٹنگز تیار کی جا سکتی ہیں جو ایک ہی وقت میں فنکشنل کوٹنگز کے طور پر بھی کام کریں گی۔ فنکشنل کوٹنگز کے لیے نیچے دی گئی پتلی اور موٹی فلم جمع کرنے کی تکنیکوں میں سے کوئی بھی آرائشی کوٹنگز کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے۔ یہاں ہمارے کچھ مشہور آرائشی ملعمع کاری ہیں:

 

- پی وی ڈی پتلی فلم آرائشی ملعمع کاری

 

- الیکٹروپلیٹڈ آرائشی ملعمع کاری

 

- سی وی ڈی اور پی ای سی وی ڈی پتلی فلم آرائشی کوٹنگز

 

- تھرمل ایواپوریشن آرائشی ملعمع کاری

 

- رول ٹو رول آرائشی کوٹنگ

 

- ای بیم آکسائڈ مداخلت آرائشی ملعمع کاری

 

- آئن چڑھانا

 

- آرائشی ملعمع کاری کے لیے کیتھوڈک آرک بخارات

 

- PVD + Photolithography، PVD پر بھاری گولڈ چڑھانا

 

- شیشے کے رنگنے کے لیے ایروسول کوٹنگز

 

- اینٹی داغدار کوٹنگ

 

- آرائشی کاپر نکل کروم سسٹمز

 

- آرائشی پاؤڈر کوٹنگ

 

- آرائشی پینٹنگ، پگمنٹس، فلرز، کولائیڈل سلیکا ڈسپرسنٹ... وغیرہ کا استعمال کرتے ہوئے اپنی مرضی کے مطابق پینٹ فارمولیشن۔

 

اگر آپ آرائشی ملعمع کاری کے لیے اپنی ضروریات کے لیے ہم سے رابطہ کرتے ہیں، تو ہم آپ کو اپنی ماہرانہ رائے فراہم کر سکتے ہیں۔ ہمارے پاس جدید ٹولز ہیں جیسے کلر ریڈرز، کلر کمپیریٹر وغیرہ۔ آپ کی کوٹنگز کے مستقل معیار کی ضمانت دینے کے لیے۔

 

 

 

پتلی اور موٹی فلم کوٹنگ کے عمل:  یہاں ہماری تکنیکوں میں سب سے زیادہ استعمال کی گئی ہیں۔

​

الیکٹرو پلٹنگ / کیمیکل پلیٹنگ (ہارڈ کرومیم، کیمیکل نکل)

 

الیکٹروپلاٹنگ آرائشی مقاصد، دھات کے سنکنرن کی روک تھام یا دیگر مقاصد کے لیے ہائیڈرولیسس کے ذریعے ایک دھات کو دوسری پر چڑھانے کا عمل ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ ہمیں مصنوعات کے زیادہ تر حصے کے لیے سستی دھاتیں جیسے اسٹیل یا زنک یا پلاسٹک کا استعمال کرنے دیتی ہے اور پھر پروڈکٹ کے لیے مطلوبہ دیگر خصوصیات کے لیے مختلف دھاتوں کو فلم کی شکل میں باہر سے لگاتی ہے۔ الیکٹرولیس پلاٹنگ، جسے کیمیکل چڑھانا بھی کہا جاتا ہے، ایک غیر گالوانک چڑھانا طریقہ ہے جس میں ایک آبی محلول میں بیک وقت کئی رد عمل شامل ہوتے ہیں، جو بیرونی برقی طاقت کے استعمال کے بغیر ہوتے ہیں۔ رد عمل اس وقت مکمل ہوتا ہے جب ہائیڈروجن کو کم کرنے والے ایجنٹ کے ذریعہ جاری کیا جاتا ہے اور آکسائڈائز کیا جاتا ہے، اس طرح حصے کی سطح پر منفی چارج پیدا ہوتا ہے۔ ان پتلی اور موٹی فلموں کے فوائد میں اچھی سنکنرن مزاحمت، کم پروسیسنگ درجہ حرارت، بور کے سوراخوں میں جمع ہونے کا امکان، سلاٹ وغیرہ ہیں۔ نقصانات کوٹنگ کے مواد کا محدود انتخاب، کوٹنگز کی نسبتاً نرم نوعیت، ماحولیاتی آلودگی پھیلانے والے ٹریٹمنٹ حمام ہیں جن کی ضرورت ہے۔ بشمول سائینائیڈ، بھاری دھاتیں، فلورائیڈز، تیل، سطح کی نقل کی محدود درستگی۔

 

 

 

پھیلاؤ کے عمل (نائٹرائڈنگ، نائٹرو کاربرائزیشن، بورونائزنگ، فاسفٹنگ، وغیرہ)

 

گرمی کے علاج کی بھٹیوں میں، پھیلا ہوا عناصر عام طور پر دھات کی سطحوں کے ساتھ اعلی درجہ حرارت پر رد عمل کرنے والی گیسوں سے نکلتے ہیں۔ یہ گیسوں کے تھرمل انحراف کے نتیجے میں خالص تھرمل اور کیمیائی رد عمل ہو سکتا ہے۔ کچھ معاملات میں، پھیلا ہوا عناصر ٹھوس سے پیدا ہوتے ہیں۔ ان تھرمو کیمیکل کوٹنگ کے عمل کے فوائد اچھی سنکنرن مزاحمت، اچھی تولیدی صلاحیت ہیں۔ ان کے نقصانات نسبتاً نرم کوٹنگز، بنیادی مواد کا محدود انتخاب (جو نائٹرائڈنگ کے لیے موزوں ہونا چاہیے)، طویل پروسیسنگ کے اوقات، ماحولیاتی اور صحت کے خطرات، بعد از علاج کی ضرورت ہے۔

 

 

 

CVD (کیمیائی بخارات جمع)

 

CVD ایک کیمیائی عمل ہے جو اعلیٰ معیار، اعلیٰ کارکردگی، ٹھوس کوٹنگز بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس عمل سے پتلی فلمیں بھی بنتی ہیں۔ ایک عام سی وی ڈی میں، ذیلی ذخیرے ایک یا زیادہ غیر مستحکم پیشروؤں کے سامنے آتے ہیں، جو مطلوبہ پتلی فلم بنانے کے لیے سبسٹریٹ کی سطح پر رد عمل ظاہر کرتے ہیں اور/یا گل جاتے ہیں۔ ان پتلی اور موٹی فلموں کے فوائد ان کی اعلی لباس مزاحمت، اقتصادی طور پر موٹی کوٹنگز پیدا کرنے کی صلاحیت، بور کے سوراخوں کے لیے موزوں، سلاٹ وغیرہ ہیں۔ CVD کے عمل کے نقصانات ان کا اعلیٰ درجہ حرارت، ایک سے زیادہ دھاتوں (جیسے TiAlN) کے ساتھ ملمع کاری میں دشواری یا ناممکن، کناروں کا گول ہونا، ماحولیاتی طور پر مضر کیمیکلز کا استعمال ہیں۔

 

 

 

PACVD / PECVD (پلازما کی مدد سے کیمیائی بخارات کا ذخیرہ)

 

PACVD کو PECVD سٹینڈنگ برائے پلازما Enhanced CVD بھی کہا جاتا ہے۔ جبکہ پی وی ڈی کوٹنگ کے عمل میں پتلی اور موٹی فلمی مواد ٹھوس شکل سے بخارات بنتے ہیں، پی ای سی وی ڈی میں کوٹنگ کا نتیجہ گیس کے مرحلے سے نکلتا ہے۔ کوٹنگ کے لیے دستیاب ہونے کے لیے پلازما میں پیشگی گیسیں ٹوٹ جاتی ہیں۔ اس پتلی اور موٹی فلم جمع کرنے کی تکنیک کے فوائد یہ ہیں کہ CVD کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم درجہ حرارت ممکن ہے، عین مطابق کوٹنگز جمع کی جاتی ہیں۔ PACVD کے نقصانات یہ ہیں کہ اس میں بور کے سوراخوں، سلاٹس وغیرہ کے لیے صرف محدود موزوں ہے۔

 

 

 

PVD (جسمانی بخارات جمع)

 

PVD عمل مختلف قسم کے خالصتاً فزیکل ویکیوم ڈپوزیشن کے طریقے ہیں جن کا استعمال پتلی فلموں کو مطلوبہ فلمی مواد کی بخارات سے بنی ہوئی شکل کے ذریعے ورک پیس کی سطحوں پر جمع کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ پھٹنا اور بخارات کی کوٹنگز PVD کی مثالیں ہیں۔ فوائد یہ ہیں کہ ماحول کو نقصان پہنچانے والے مواد اور اخراج پیدا نہیں ہوتے ہیں، کوٹنگز کی ایک بڑی قسم تیار کی جا سکتی ہے، کوٹنگ کا درجہ حرارت زیادہ تر اسٹیلز کے آخری ہیٹ ٹریٹمنٹ درجہ حرارت سے نیچے ہوتا ہے، ٹھیک سے تولیدی پتلی کوٹنگز، زیادہ پہننے کی مزاحمت، کم رگڑ گتانک۔ نقصانات ہیں بور کے سوراخ، سلاٹ وغیرہ۔ صرف کھلنے کے قطر یا چوڑائی کے برابر گہرائی تک لیپت کیا جا سکتا ہے، سنکنرن مزاحم صرف مخصوص حالات میں، اور یکساں فلم کی موٹائی حاصل کرنے کے لیے، جمع کرنے کے دوران حصوں کو گھمایا جانا چاہیے۔

 

 

 

فنکشنل اور آرائشی کوٹنگز کا چپکنا سبسٹریٹ پر منحصر ہے۔ مزید برآں، پتلی اور موٹی فلم کوٹنگز کی زندگی کا انحصار ماحولیاتی پیرامیٹرز جیسے نمی، درجہ حرارت... وغیرہ پر ہوتا ہے۔ لہذا، فنکشنل یا آرائشی کوٹنگ پر غور کرنے سے پہلے، ہماری رائے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔ ہم سب سے موزوں کوٹنگ میٹریل اور کوٹنگ تکنیک کا انتخاب کر سکتے ہیں جو آپ کے سبسٹریٹس اور ایپلی کیشن کے مطابق ہو اور انہیں سخت ترین معیار کے معیار کے تحت جمع کر سکیں۔ پتلی اور موٹی فلم جمع کرنے کی صلاحیتوں کی تفصیلات کے لیے AGS-TECH Inc. سے رابطہ کریں۔ کیا آپ کو ڈیزائن کی مدد کی ضرورت ہے؟ کیا آپ کو پروٹو ٹائپ کی ضرورت ہے؟ کیا آپ کو بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کی ضرورت ہے؟ ہم آپ کی مدد کے لیے حاضر ہیں۔