نینو اسکیل اور مائیکرو اسکیل اور میسو اسکیل مینوفیکچرنگ

Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as:

​

سطحی علاج اور ترمیم

 

​

فنکشنل کوٹنگز / آرائشی ملعمع کاری /

پتلی فلم / موٹی فلم

 

نینو اسکیل مینوفیکچرنگ / نینو مینوفیکچرنگ

 

​

مائیکرو اسکیل مینوفیکچرنگ / مائیکرو مینوفیکچرنگ

/ مائیکرو مشیننگ

 

​

Mesoscale مینوفیکچرنگ / Mesomanufacturing

 

​

مائیکرو الیکٹرانکس & سیمک کنڈکٹر مینوفیکچرنگ

اور من گھڑت

 

​

Microfluidic Devices Manufacturing

 

​

مائیکرو آپٹکس مینوفیکچرنگ

 

​

مائیکرو اسمبلی اور پیکیجنگ

 

​

نرم لتھوگرافی

 

 

 

آج ڈیزائن کردہ ہر سمارٹ پروڈکٹ میں، کوئی ایک ایسے عنصر پر غور کر سکتا ہے جو کارکردگی، استعداد میں اضافہ کرے گا، بجلی کی کھپت کو کم کرے گا، فضلہ کو کم کرے گا، مصنوعات کی زندگی بھر میں اضافہ کرے گا اور اس طرح ماحول دوست ہوگا۔ اس مقصد کے لیے، AGS-TECH متعدد پروسیسز اور پروڈکٹس پر توجہ مرکوز کر رہا ہے جنہیں ان مقاصد کے حصول کے لیے آلات اور آلات میں شامل کیا جا سکتا ہے۔

 

 

 

مثال کے طور پر low-friction FUNCTIONAL COATINGS  بجلی کی کھپت کو کم کر سکتے ہیں۔ کچھ دیگر فنکشنل کوٹنگ کی مثالیں ہیں اسکریچ ریزسٹنٹ کوٹنگز، اینٹی ویٹنگ SURFACE TREATMENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cficting (cohydrate) اور کوہائیڈنگ سرفیس (cohydrate) کاٹنے اور اسکرائب کرنے والے ٹولز کے لیے کاربن کوٹنگز جیسے ہیرے، THIN فلم الیکٹرانک کوٹنگز، پتلی فلمی مقناطیسی کوٹنگز، ملٹی لیئر آپٹیکل کوٹنگز۔

 

 

 

In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-bb3b-5cde-3194-bb3b-5cde-3194-bb3b-5cde-3194-bb3b-5cde-3194-bb3b-5cde-3194-319005-5cde-3194-bb3b. عملی طور پر اس سے مراد مائیکرومیٹر پیمانے سے نیچے مینوفیکچرنگ آپریشنز ہیں۔ مائیکرو مینوفیکچرنگ کے مقابلے میں نینو مینوفیکچرنگ ابھی بھی اپنے ابتدائی دور میں ہے، تاہم رجحان اس سمت میں ہے اور مستقبل قریب کے لیے نینو مینوفیکچرنگ یقینی طور پر بہت اہم ہے۔ آج کل نینو مینوفیکچرنگ کی کچھ ایپلی کیشنز کاربن نانوٹوبس ہیں جو سائیکل کے فریموں، بیس بال کے بلے اور ٹینس ریکیٹ میں جامع مواد کے لیے ریشوں کو تقویت بخشتی ہیں۔ کاربن نانوٹوبس، نینو ٹیوب میں گریفائٹ کی واقفیت پر منحصر ہے، سیمی کنڈکٹر یا موصل کے طور پر کام کر سکتے ہیں۔ کاربن نانوٹوبس میں کرنٹ لے جانے کی بہت زیادہ صلاحیت ہے، جو چاندی یا تانبے سے 1000 گنا زیادہ ہے۔ نینو مینوفیکچرنگ کا ایک اور اطلاق نینو فیز سیرامکس ہے۔ سیرامک مواد تیار کرنے میں نینو پارٹیکلز کا استعمال کرکے، ہم بیک وقت سیرامک کی طاقت اور لچک دونوں کو بڑھا سکتے ہیں۔ مزید معلومات کے لیے برائے مہربانی ذیلی مینیو پر کلک کریں۔

 

 

 

MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING refers to our manufacturing and fabrication processes on a microscopic scale not visible to the naked eye. مائیکرو مینوفیکچرنگ، مائیکرو الیکٹرانکس، مائیکرو الیکٹرو مکینیکل سسٹم کی اصطلاحات صرف اس طرح کے چھوٹے طول و عرض تک محدود نہیں ہیں، بلکہ اس کے بجائے، مواد اور مینوفیکچرنگ کی حکمت عملی تجویز کرتے ہیں۔ ہمارے مائیکرو مینوفیکچرنگ آپریشنز میں کچھ مشہور تکنیک جو ہم استعمال کرتے ہیں وہ ہیں لتھوگرافی، گیلی اور خشک اینچنگ، پتلی فلم کوٹنگ۔ اس طرح کے مائیکرو مینوفیکچرنگ طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے مختلف قسم کے سینسرز اور ایکچویٹرز، پروبس، مقناطیسی ہارڈ ڈرائیو ہیڈز، مائیکرو الیکٹرانک چپس، ایم ای ایم ایس ڈیوائسز جیسے ایکسلرومیٹر اور پریشر سینسرز تیار کیے جاتے ہیں۔ آپ کو ذیلی مینیو میں ان پر مزید تفصیلی معلومات ملیں گی۔

 

 

 

MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small موٹرز میسو اسکیل مینوفیکچرنگ میکرو اور مائیکرو مینوفیکچرنگ دونوں کو اوورلیپ کرتی ہے۔ 1.5 واٹ کی موٹر اور 32 x 25 x 30.5 ملی میٹر کے طول و عرض اور 100 گرام وزن کے ساتھ چھوٹے لیتھز کو میسو اسکیل مینوفیکچرنگ کے طریقوں سے گھڑا گیا ہے۔ اس طرح کی لیتھوں کا استعمال کرتے ہوئے، پیتل کو 60 مائکرون جتنا چھوٹا قطر اور سطح کی کھردری کو ایک یا دو مائکرون کی ترتیب میں مشین بنایا گیا ہے۔ اس طرح کے دیگر چھوٹے مشینی اوزار جیسے ملنگ مشینیں اور پریس بھی میسو مینوفیکچرنگ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے گئے ہیں۔

 

 

 

In MICROELECTRONICS MANUFACTURING ہم وہی تکنیک استعمال کرتے ہیں جو مائکرو مینوفیکٹ میں ہے۔ ہمارے سب سے مشہور ذیلی ذخائر سلیکون ہیں، اور دیگر جیسے گیلیم آرسنائیڈ، انڈیم فاسفائیڈ اور جرمینیم بھی استعمال ہوتے ہیں۔ مائیکرو الیکٹرانک آلات اور سرکٹس کی تیاری میں کئی قسم کی فلمیں/کوٹنگز اور خاص طور پر کنڈکٹنگ اور انسولیٹنگ پتلی فلم کوٹنگز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ آلات عام طور پر ملٹی لیئرز سے حاصل کیے جاتے ہیں۔ موصل تہیں عام طور پر آکسیکرن جیسے SiO2 کے ذریعہ حاصل کی جاتی ہیں۔ ڈوپینٹس (p اور n دونوں) قسم عام ہیں اور آلات کے حصوں کو ان کی الیکٹرانک خصوصیات کو تبدیل کرنے اور p اور n قسم کے علاقوں کو حاصل کرنے کے لیے ڈوپ کیا جاتا ہے۔ لیتھوگرافی جیسے کہ الٹرا وائلٹ، ڈیپ یا انتہائی الٹرا وائلٹ فوٹو لیتھوگرافی، یا ایکس رے، الیکٹران بیم لیتھوگرافی کا استعمال کرتے ہوئے ہم فوٹو ماسک/ماسک سے آلات کی وضاحت کرنے والے جیومیٹرک پیٹرن کو سبسٹریٹ سطحوں پر منتقل کرتے ہیں۔ ڈیزائن میں مطلوبہ ڈھانچے کو حاصل کرنے کے لیے مائیکرو الیکٹرانک چپس کی مائیکرو مینوفیکچرنگ میں یہ لتھوگرافی کے عمل کو کئی بار لاگو کیا جاتا ہے۔ اینچنگ کے عمل کو بھی انجام دیا جاتا ہے جس کے ذریعے پوری فلموں یا فلموں کے مخصوص حصوں یا سبسٹریٹ کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ مختصراً، مختلف ڈیپوزیشن، ایچنگ اور ایک سے زیادہ لتھوگرافک اسٹیپس کا استعمال کرکے ہم سپورٹنگ سیمی کنڈکٹر سبسٹریٹس پر ملٹی لیئر سٹرکچر حاصل کرتے ہیں۔ ویفرز کو پروسیس کرنے کے بعد اور ان پر بہت سے سرکٹس کو مائیکرو فیبریکیٹ کیا جاتا ہے، دہرائے جانے والے حصوں کو کاٹ دیا جاتا ہے اور انفرادی موت حاصل کی جاتی ہے۔ اس کے بعد ہر ڈائی کو وائر بانڈڈ، پیک اور ٹیسٹ کیا جاتا ہے اور تجارتی مائیکرو الیکٹرانک پروڈکٹ بن جاتا ہے۔ مائیکرو الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ کی کچھ مزید تفصیلات ہمارے ذیلی مینیو میں مل سکتی ہیں، تاہم موضوع بہت وسیع ہے اور اس لیے ہم آپ کی حوصلہ افزائی کرتے ہیں کہ اگر آپ کو پروڈکٹ کی مخصوص معلومات یا مزید تفصیلات کی ضرورت ہو تو ہم سے رابطہ کریں۔

 

 

 

Our MICROFLUIDICS MANUFACTURING آپریشنز کا مقصد ہاتھ سے چلنے والے آلات اور چھوٹے حجم کے سسٹم فلو کی تیاری ہے۔ مائیکرو فلائیڈک ڈیوائسز کی مثالیں مائیکرو پروپلشن ڈیوائسز، لیب آن اے چپ سسٹمز، مائیکرو تھرمل ڈیوائسز، انک جیٹ پرنٹ ہیڈز اور بہت کچھ ہیں۔ مائیکرو فلائیڈکس میں ہمیں ذیلی ملی میٹر والے علاقوں تک محدود سیالوں کے عین کنٹرول اور ہیرا پھیری سے نمٹنا پڑتا ہے۔ سیالوں کو منتقل کیا جاتا ہے، ملایا جاتا ہے، الگ کیا جاتا ہے اور پروسیس کیا جاتا ہے۔ مائیکرو فلائیڈک نظاموں میں سیالوں کو یا تو چھوٹے مائیکرو پمپس اور مائیکرو والوز کا استعمال کرتے ہوئے فعال طور پر منتقل کیا جاتا ہے اور کنٹرول کیا جاتا ہے اور اسی طرح یا غیر فعال طور پر کیپلری قوتوں کا فائدہ اٹھایا جاتا ہے۔ لیب آن اے چپ سسٹم کے ساتھ، وہ عمل جو عام طور پر لیب میں انجام پاتے ہیں ان کو ایک ہی چپ پر چھوٹا کیا جاتا ہے تاکہ کارکردگی اور نقل و حرکت کو بڑھانے کے ساتھ ساتھ نمونے اور ریجنٹ کی مقدار کو کم کیا جا سکے۔ ہمارے پاس آپ کے لیے مائیکرو فلائیڈک ڈیوائسز ڈیزائن کرنے اور آپ کی ایپلی کیشنز کے لیے تیار کردہ مائیکرو فلائیڈکس پروٹو ٹائپنگ اور مائیکرو مینوفیکچرنگ اپنی مرضی کے مطابق پیش کرنے کی صلاحیت ہے۔

 

 

 

مائیکرو فیبریکیشن میں ایک اور امید افزا فیلڈ ہے MICRO-OPTICS MANUFACTURING۔ مائیکرو آپٹکس روشنی کی ہیرا پھیری اور مائیکرون اور ذیلی مائیکرون پیمانے کے ڈھانچے اور اجزاء کے ساتھ فوٹون کے انتظام کی اجازت دیتا ہے۔ مائیکرو آپٹکس ہمیں اس میکروسکوپک دنیا کو انٹرفیس کرنے کی اجازت دیتا ہے جس میں ہم رہتے ہیں آپٹو- اور نینو الیکٹرانک ڈیٹا پروسیسنگ کی مائکروسکوپک دنیا کے ساتھ۔ مائیکرو آپٹیکل اجزاء اور ذیلی نظام درج ذیل شعبوں میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز تلاش کرتے ہیں:

 

انفارمیشن ٹیکنالوجی: مائیکرو ڈسپلے، مائیکرو پروجیکٹر، آپٹیکل ڈیٹا سٹوریج، مائیکرو کیمروں، سکینر، پرنٹرز، کاپیئرز وغیرہ میں۔

 

بائیو میڈیسن: کم سے کم ناگوار/نگہداشت کی تشخیص، علاج کی نگرانی، مائیکرو امیجنگ سینسر، ریٹینل امپلانٹس۔

 

لائٹنگ: LEDs اور دیگر موثر روشنی کے ذرائع پر مبنی نظام

 

سیفٹی اور سیکیورٹی سسٹمز: آٹوموٹو ایپلی کیشنز، آپٹیکل فنگر پرنٹ سینسر، ریٹینل اسکینرز کے لیے انفراریڈ نائٹ ویژن سسٹم۔

 

آپٹیکل کمیونیکیشن اور ٹیلی کمیونیکیشن: فوٹوونک سوئچز میں، غیر فعال فائبر آپٹک اجزاء، آپٹیکل ایمپلیفائر، مین فریم اور پرسنل کمپیوٹر انٹر کنیکٹ سسٹم

 

سمارٹ ڈھانچے: آپٹیکل فائبر پر مبنی سینسنگ سسٹم میں اور بہت کچھ

 

انجینئرنگ کے سب سے متنوع انضمام فراہم کنندہ کے طور پر ہمیں تقریباً کسی بھی مشاورت، انجینئرنگ، ریورس انجینئرنگ، تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ، مصنوعات کی ترقی، مینوفیکچرنگ، فیبریکیشن اور اسمبلی کی ضروریات کے لیے حل فراہم کرنے کی اپنی صلاحیت پر فخر ہے۔

 

 

 

اپنے اجزاء کی مائیکرو مینوفیکچرنگ کے بعد، اکثر ہمیں MICRO اسمبلی اور پیکیجنگ کے ساتھ جاری رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں ڈائی اٹیچمنٹ، وائر بانڈنگ، کنیکٹرائزیشن، پیکجز کی ہرمیٹک سیلنگ، پروبنگ، ماحولیاتی اعتبار کے لیے پیک شدہ مصنوعات کی جانچ وغیرہ جیسے عمل شامل ہیں۔ ڈائی پر مائیکرو مینوفیکچرنگ ڈیوائسز کے بعد، ہم بھروسے کو یقینی بنانے کے لیے ڈائی کو زیادہ ناہموار فاؤنڈیشن سے جوڑ دیتے ہیں۔ ڈائی کو اس کے پیکج سے جوڑنے کے لیے اکثر ہم خصوصی ایپوکسی سیمنٹس یا یوٹیکٹک مرکب استعمال کرتے ہیں۔ چپ یا ڈائی کو اس کے سبسٹریٹ سے جوڑنے کے بعد، ہم اسے وائر بانڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے پیکیج لیڈز سے برقی طور پر جوڑ دیتے ہیں۔ ایک طریقہ یہ ہے کہ پیکج سے سونے کی بہت پتلی تاریں استعمال کی جائیں جو ڈائی کے چاروں طرف واقع بانڈنگ پیڈ کی طرف لے جاتی ہیں۔ آخر میں ہمیں منسلک سرکٹ کی حتمی پیکیجنگ کرنے کی ضرورت ہے۔ ایپلیکیشن اور آپریٹنگ ماحول پر منحصر ہے، مائیکرو مینوفیکچرڈ الیکٹرانک، الیکٹرو آپٹک، اور مائیکرو الیکٹرو مکینیکل آلات کے لیے مختلف قسم کے معیاری اور حسب ضرورت تیار کردہ پیکجز دستیاب ہیں۔

 

 

 

ایک اور مائیکرو مینوفیکچرنگ تکنیک جسے ہم استعمال کرتے ہیں is SOFT LITHOGRAPHY، ایک اصطلاح جو پیٹرن کی منتقلی کے متعدد عملوں کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ تمام معاملات میں ایک ماسٹر مولڈ کی ضرورت ہوتی ہے اور معیاری لتھوگرافی کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے مائیکرو فیبریکیٹ کیا جاتا ہے۔ ماسٹر مولڈ کا استعمال کرتے ہوئے، ہم ایک elastomeric پیٹرن / سٹیمپ تیار کرتے ہیں. نرم لتھوگرافی کی ایک تبدیلی "مائکرو کانٹیکٹ پرنٹنگ" ہے۔ ایلسٹومر اسٹیمپ کو سیاہی کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے اور سطح پر دبایا جاتا ہے۔ پیٹرن کی چوٹیاں سطح سے رابطہ کرتی ہیں اور سیاہی کی تقریباً 1 monolayer کی ایک پتلی تہہ منتقل ہو جاتی ہے۔ یہ پتلی فلم monolayer منتخب گیلی اینچنگ کے لیے ماسک کا کام کرتی ہے۔ دوسرا تغیر "مائکرو ٹرانسفر مولڈنگ" ہے، جس میں ایلسٹومر مولڈ کے رسیسز مائع پولیمر پیشگی سے بھرے ہوتے ہیں اور اسے سطح کے خلاف دھکیل دیا جاتا ہے۔ پولیمر ٹھیک ہونے کے بعد، ہم مطلوبہ پیٹرن کو پیچھے چھوڑتے ہوئے، سانچے کو چھیل دیتے ہیں۔ آخر میں ایک تیسرا تغیر "کیپلیریوں میں مائیکرو مولڈنگ" ہے، جہاں ایلسٹومر سٹیمپ پیٹرن ان چینلز پر مشتمل ہوتا ہے جو کیپلیری قوتوں کا استعمال کرتے ہوئے مائع پولیمر کو اس کی طرف سے سٹیمپ میں ڈالتے ہیں۔ بنیادی طور پر، مائع پولیمر کی ایک چھوٹی سی مقدار کیپلیری چینلز سے ملحق رکھی جاتی ہے اور کیپلیری قوتیں مائع کو چینلز میں کھینچتی ہیں۔ اضافی مائع پولیمر کو ہٹا دیا جاتا ہے اور چینلز کے اندر پولیمر کو ٹھیک ہونے دیا جاتا ہے۔ اسٹیمپ مولڈ کو چھیل دیا جاتا ہے اور پروڈکٹ تیار ہے۔ آپ ہماری نرم لتھوگرافی مائیکرو مینوفیکچرنگ تکنیک کے بارے میں مزید تفصیلات اس صفحہ کے سائیڈ پر متعلقہ ذیلی مینیو پر کلک کر کے حاصل کر سکتے ہیں۔

 

 

 

اگر آپ مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں کے بجائے ہماری انجینئرنگ اور تحقیق اور ترقی کی صلاحیتوں میں زیادہ دلچسپی رکھتے ہیں، تو ہم آپ کو ہماری انجینئرنگ ویب سائٹ پر جانے کی دعوت دیتے ہیں 

http://www.ags-engineering.com