Global buyurtmachi ishlab chiqaruvchi, integrator, konsolidator, keng turdagi mahsulotlar va xizmatlar uchun autsorsing hamkori.
Biz buyurtma asosida ishlab chiqarilgan va tayyor mahsulotlar va xizmatlarni ishlab chiqarish, ishlab chiqarish, muhandislik, konsolidatsiya qilish, integratsiya qilish, autsorsing qilish uchun yagona manbamiz.
Tilingizni tanlang
-
Maxsus ishlab chiqarish
-
Mahalliy va global kontrakt ishlab chiqarish
-
Ishlab chiqarish autsorsingi
-
Mahalliy va global xaridlar
-
Consolidation
-
Muhandislik integratsiyasi
-
Muhandislik xizmatlari
KIMYOVIY ISHLAB CHIQISH (CM) technique ba'zi kimyoviy moddalar metallarga hujum qilishiga va ularni ishqalashiga asoslanadi. Bu sirtdan materialning kichik qatlamlarini olib tashlashga olib keladi. Biz sirtdan materialni olib tashlash uchun kislotalar va gidroksidi eritmalar kabi reagentlar va etchantlardan foydalanamiz. Materialning qattiqligi etching uchun omil emas. AGS-TECH Inc. tez-tez metallarga gravür qilish, bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarish va ishlab chiqarilgan qismlarni tozalash uchun kimyoviy ishlov berishdan foydalanadi. Kimyoviy ishlov berish katta tekis yoki kavisli yuzalarda 12 mm gacha sayoz olib tashlash uchun juda mos keladi va CHEMICAL BLANKING_cc781905-5cde-3194-bb3b-18thof sheets. Kimyoviy ishlov berish (KM) usuli asbob-uskunalar va asbob-uskunalar uchun past xarajatlarni o'z ichiga oladi va boshqa ILG'IYOR ISHLAB CHIQISH JARAYONLARI_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5c5f past ishlab chiqarishga nisbatan afzalroqdir. Kimyoviy ishlov berishda materialni olib tashlashning odatiy tezligi yoki kesish tezligi taxminan 0,025 - 0,1 mm / min.
KIMYOVIY FREZERLASH dan foydalanib, biz dizayn talablariga javob berish yoki qismlarning og'irligini kamaytirish uchun choyshablar, plitalar, zarblar va ekstruziyalarda sayoz bo'shliqlar ishlab chiqaramiz. Kimyoviy frezalash texnikasi turli metallarda qo'llanilishi mumkin. Bizning ishlab chiqarish jarayonlarimizda kimyoviy reagentning ishlov beriladigan qismning turli joylariga selektiv hujumini nazorat qilish uchun olinadigan maskan qatlamlarini joylashtiramiz. Mikroelektronika sanoatida kimyoviy frezalash mikrosxemalar ustidagi miniatyura qurilmalarini ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi va texnikasi WET ETCHING deb nomlanadi. Ba'zi sirt shikastlanishlari kimyoviy frezalash natijasida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan imtiyozli qirqish va kimyoviy moddalarning intergranular hujumi tufayli yuzaga kelishi mumkin. Bu sirtlarning yomonlashishiga va qo'pollikka olib kelishi mumkin. Metall quyma, payvandlangan va lehimli tuzilmalarda kimyoviy frezalashdan foydalanishga qaror qilishdan oldin ehtiyot bo'lish kerak, chunki plomba metalli yoki konstruktiv material afzalroq ishlov berilishi mumkinligi sababli materiallar notekis olib tashlanishi mumkin. Metall quymalarda g'ovaklik va strukturaning bir xil bo'lmasligi tufayli notekis yuzalar olinishi mumkin.
KIMYOVIY BLANKING: Biz ushbu usuldan materialning qalinligi bo'ylab kirib boradigan xususiyatlarni ishlab chiqarish uchun foydalanamiz va material kimyoviy eritma orqali olib tashlanadi. Ushbu usul biz lavha ishlab chiqarishda foydalanadigan shtamplash texnikasiga muqobildir. Shuningdek, bosilgan elektron platalarni (PCB) burmasiz qirqishda biz kimyoviy qoplamani qo'llaymiz.
PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Photochemical blanking is also known as PHOTOETCHING or PHOTO ETCHING, and is a modified version of chemical milling. Yassi yupqa varaqlardan material fotografik usullardan foydalangan holda chiqariladi va murakkab burmasiz, stresssiz shakllar bo'sh bo'ladi. Fotokimyoviy bo'shliqlar yordamida biz nozik va yupqa metall ekranlar, bosilgan elektron kartochkalar, elektr motorli laminatsiyalar, tekis nozik buloqlar ishlab chiqaramiz. Fotokimyoviy bo'shatish texnikasi bizga an'anaviy metall plitalar ishlab chiqarishda qo'llaniladigan qiyin va qimmat bo'sh qoliplarni ishlab chiqarishga hojat qoldirmasdan kichik qismlarni, nozik qismlarni ishlab chiqarish afzalligini taklif qiladi. Fotokimyoviy tozalash malakali xodimlarni talab qiladi, ammo asbob-uskunalar narxi past, jarayon oson avtomatlashtiriladi va o'rta va yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun texnik-iqtisodiy imkoniyatlar yuqori. Har bir ishlab chiqarish jarayonida bo'lgani kabi, ba'zi kamchiliklar mavjud: kimyoviy moddalar bilan bog'liq atrof-muhit muammolari va uchuvchi suyuqliklardan foydalanish xavfsizligi bilan bog'liq muammolar.
Fotokimyoviy ishlov berish, shuningdek, FOTOKIMYOVIY FREZERLASH nomi bilan ham tanilgan, bu tanlangan maydonlarni korroziyali ishlov berish uchun fotorezist va etchantlar yordamida metall lavha komponentlarini ishlab chiqarish jarayonidir. Fotosuratlardan foydalanib, biz tejamkorlik bilan nozik detallarga ega juda murakkab qismlarni ishlab chiqaramiz. Fotokimyoviy frezalash jarayoni biz uchun nozik o'lchovli nozik qismlar uchun shtamplash, zımbalama, lazer va suv oqimi bilan kesish uchun iqtisodiy alternativ hisoblanadi. Fotokimyoviy frezalash jarayoni prototiplash uchun foydalidir va dizayndagi o'zgarishlar bo'lganda oson va tez o'zgartirish imkonini beradi. Bu tadqiqot va ishlanmalar uchun ideal texnikadir. Phototooling ishlab chiqarish tez va arzon. Aksariyat fotoasboblarning narxi 500 dollardan kam va ikki kun ichida ishlab chiqarilishi mumkin. O'lchovli toleranslar hech qanday burrs, stress va o'tkir qirralar bilan yaxshi bajariladi. Chizmangizni olgandan keyin bir necha soat ichida qismni ishlab chiqarishni boshlashimiz mumkin. Biz PCM dan alyuminiy, guruch, berilliy-mis, mis, molibden, inkonel, marganets, nikel, kumush, po'lat, zanglamaydigan po'lat, rux va titan kabi 0,0005 dan 0,080 dyuymgacha qalinlikdagi ko'pgina metallar va qotishmalarda foydalanishimiz mumkin. 0,013 dan 2,0 mm gacha). Fotosuratlar faqat yorug'likka ta'sir qiladi va shuning uchun eskirmaydi. Shtamplash va nozik bo'shatish uchun qattiq asboblarning narxi tufayli xarajatlarni oqlash uchun sezilarli hajm talab qilinadi, bu PCMda emas. Biz PCM jarayonini qismning shaklini optik jihatdan aniq va o'lchamli barqaror fotografik plyonkaga bosib chiqarish orqali boshlaymiz. Fotoasbob ushbu plyonkaning ikkita varag'idan iborat bo'lib, unda qismlarning salbiy tasvirlari aks etadi, ya'ni qismlarga aylanadigan maydon aniq va barcha chizilgan joylar qora rangda. Asbobning yuqori va pastki yarmini hosil qilish uchun ikkita varaqni optik va mexanik ravishda ro'yxatdan o'tkazamiz. Biz metall plitalarni o'lchamiga qarab kesib, tozalaymiz va keyin ultrabinafsha nurlanishiga sezgir fotorezist bilan har ikki tomonni laminatlaymiz. Qoplangan metallni fotoasbobning ikkita varag'i orasiga joylashtiramiz va fotoasboblar va metall plastinka o'rtasida yaqin aloqani ta'minlash uchun vakuum tortiladi. Keyin plitani UV nuriga ta'sir qilamiz, bu plyonkaning aniq qismlarida joylashgan qarshilik joylarini qattiqlashishiga imkon beradi. Ta'sir qilgandan so'ng, biz plastinkaning ta'sirlanmagan qarshiligini yuvamiz va o'yib ishlangan joylarni himoyasiz qoldiramiz. Plitalar va purkagichli nozullar massivlarini plitalar ustida va pastda siljitish uchun bizning o'yuvchi liniyalarimiz g'ildirakli konveyerlarga ega. Echant odatda temir xlorid kabi kislotaning suvli eritmasi bo'lib, u isitiladi va bosim ostida plastinkaning har ikki tomoniga yo'naltiriladi. Echant himoyalanmagan metall bilan reaksiyaga kirishadi va uni korroziyaga olib keladi. Neytrallash va yuvishdan so'ng biz qolgan qarshilikni olib tashlaymiz va qismlarning varag'i tozalanadi va quritiladi. Fotokimyoviy ishlov berishning qo'llanilishiga nozik ekranlar va to'rlar, teshiklar, niqoblar, batareya tarmoqlari, sensorlar, buloqlar, bosimli membranalar, moslashuvchan isitish elementlari, RF va mikroto'lqinli davrlar va komponentlar, yarim o'tkazgichli qo'rg'oshin ramkalari, motor va transformator laminatsiyalari, metall qistirmalari va qistirmalari, qalqonlar va boshqalar kiradi. ushlagichlar, elektr kontaktlari, EMI/RFI qalqonlari, yuvish vositalari. Ba'zi qismlar, masalan, yarimo'tkazgichli qo'rg'oshin ramkalar, juda murakkab va mo'rt bo'lib, ular millionlab qismlarga ega bo'lishiga qaramay, ularni faqat fotosurat bilan chizish orqali ishlab chiqarish mumkin. Kimyoviy ishlov berish jarayonida erishish mumkin bo'lgan aniqlik bizga material turi va qalinligiga qarab +/-0,010 mm dan boshlanadigan toleranslarni taklif qiladi. Xususiyatlarni +-5 mikron atrofida aniqlik bilan joylashtirish mumkin. PCMda eng tejamkor usul - bu qismning o'lchami va o'lchovli tolerantliklariga mos keladigan eng katta varaq hajmini rejalashtirish. Har bir varaq uchun qancha ko'p qismlar ishlab chiqarilsa, bir qism uchun birlik mehnat narxi shunchalik past bo'ladi. Materialning qalinligi xarajatlarga ta'sir qiladi va ishlov berish vaqtiga mutanosibdir. Ko'pgina qotishmalar har bir tomonda daqiqada 0,0005-0,001 dyuym (0,013-0,025 mm) gacha bo'lgan tezlikda cho'ziladi. Umuman olganda, qalinligi 0,020 dyuym (0,51 mm) gacha bo'lgan po'lat, mis yoki alyuminiy ish qismlari uchun qism narxi kvadrat dyuym uchun taxminan 0,15-0,20 dollarni tashkil qiladi. Qismning geometriyasi murakkablashgani sayin, fotokimyoviy ishlov berish CNC zımbalama, lazer yoki suv oqimi bilan kesish va elektr toki bilan ishlov berish kabi ketma-ket jarayonlarga nisbatan katta iqtisodiy afzalliklarga ega bo'ladi.
Loyihangiz bilan bugun biz bilan bog'laning va biz sizga o'z g'oyalarimiz va takliflarimizni taqdim etamiz.