Plastik va kauchuk qoliplar va qoliplar

Biz buyurtma asosida plastik va kauchuk qoliplar va qoliplangan qismlarni inyeksion kalıplama, transfer qoliplari, termoformlash, siqish qoliplari, termoset qoliplari, vakuumli shakllantirish, puflash, aylanma qoliplash, qo'yish qoliplari, quyma qoliplash, metalldan kauchukga va metalldan plastmassaga yopishtirish, ultratovush yordamida ishlab chiqaramiz. payvandlash, ikkilamchi ishlab chiqarish va ishlab chiqarish jarayonlari. Bu yerga bosishingizni tavsiya qilamizAGS-TECH Inc. tomonidan plastik va kauchuk qoliplash jarayonlarining sxematik rasmlarini YUKLAB Oling.
Bu sizga quyida taqdim etayotgan ma'lumotlarni yaxshiroq tushunishingizga yordam beradi.

• INJEKSİYON QILISH: Termoset birikmasi yuqori tezlikda harakatlanuvchi vint yoki piston tizimi bilan oziqlanadi va AOK qilinadi. Inyeksion kalıplama kichik va o'rta o'lchamdagi qismlarni iqtisodiy jihatdan yuqori hajmda ishlab chiqarishi mumkin, qattiq bardoshlik, qismlar orasidagi mustahkamlik va yaxshi quvvatga erishish mumkin. Ushbu usul AGS-TECH Inc kompaniyasining eng keng tarqalgan plastik mahsulotlar ishlab chiqarish usuli hisoblanadi. Bizning standart qoliplarimiz aylanish vaqtlari 500 000 martani tashkil qiladi va P20 po'latdan yasalgan. Kattaroq qarshi qoliplari va chuqurroq bo'shliqlar bilan materialning mustahkamligi va qattiqligi yanada muhimroq bo'ladi, shuning uchun biz faqat kuchli kuzatuv va sifatni ta'minlash tizimlariga ega yirik yetkazib beruvchilarning sertifikatlangan yuqori sifatli asbob po'latidan foydalanamiz. Barcha P20 asboblar po'latlari bir xil emas. Ularning sifati etkazib beruvchidan yetkazib beruvchiga va mamlakatdan mamlakatga farq qilishi mumkin. Shuning uchun hatto Xitoyda ishlab chiqarilgan qarshi qoliplarimiz uchun biz AQSh, Germaniya va Yaponiyadan olib kelingan po'latdan foydalanamiz. Biz o'zgartirilgan P20 po'lat kimyolarini juda qattiq bardoshli oyna qoplamalarini talab qiladigan yuzalarga qarshi quyish uchun qo'llash bo'yicha nou-xauni to'pladik. Bu bizni hatto optik linzalar qoliplarini ham ishlab chiqarishga qodir qiladi. Qiyin sirt qoplamasining yana bir turi - teksturali yuzalar. Bular sirt bo'ylab doimiy qattiqlikni talab qiladi. Shuning uchun po'latdagi har qanday notekislik mukammal sirt to'qimalariga olib kelishi mumkin. Shuning uchun bunday qoliplar uchun ishlatiladigan ba'zi po'latlarimiz maxsus qotishma elementlarni o'z ichiga oladi va ilg'or metallurgiya usullaridan foydalangan holda quyiladi. Miniatyura plastik qismlar va tishli mexanizmlar - bu yillar davomida erishgan mos plastik materiallar va jarayonlarni bilishni talab qiladigan komponentlar. Biz mikromotorlar ishlab chiqaruvchi kompaniya uchun qattiq bardoshlik bilan kichik nozik plastik qismlarni ishlab chiqaramiz. Har bir plastik kalıplama kompaniyasi bunday mayda aniq qismlarni ishlab chiqarishga qodir emas, chunki u faqat ko'p yillik tadqiqot va ishlanma tajribasi orqali olingan nou-xauni talab qiladi. Biz ushbu qoliplash texnikasining har xil turlarini, jumladan, gaz bilan ishlaydigan quyma kalıplamani taklif qilamiz.

• INSERT MOLDING : Qo'shimchalar qoliplash jarayonida kiritilishi yoki qoliplash jarayonidan keyin kiritilishi mumkin. Kalıplama jarayonining bir qismi sifatida kiritilganda, qo'shimchalar robotlar yoki operator tomonidan yuklanishi mumkin. Agar qo'shimchalar qoliplash operatsiyasidan keyin kiritilgan bo'lsa, ular odatda qoliplash jarayonidan keyin istalgan vaqtda qo'llanilishi mumkin. Umumiy qo'shimchali qoliplash jarayoni - bu oldindan tayyorlangan metall qo'shimchalar atrofida plastmassani qoliplash jarayoni. Masalan, elektron konnektorlarda metall pinlar yoki muhrlangan plastik material bilan o'ralgan komponentlar mavjud. Biz ko'p yillik tajribaga ega bo'ldik, hatto qolipdan keyingi qo'yishda ham aylanish vaqtini o'q otishdan tortishishgacha doimiy ushlab turish, chunki tortishishlar orasidagi aylanish vaqtining o'zgarishi sifatsizlikka olib keladi.

• THERMOSET MOLDING : Bu usul termoplastik uchun qolipni isitish va sovutish talabi bilan tavsiflanadi. Termoset qoliplari bilan ishlab chiqarilgan qismlar yuqori mexanik kuch, keng qo'llaniladigan harorat oralig'i va noyob dielektrik xususiyatlarni talab qiladigan ilovalar uchun idealdir. Termosetting plastmassalari uchta qoliplash jarayonining har qandayida qoliplanishi mumkin: siqish, quyish yoki uzatish. Materialni qolip bo'shliqlariga etkazib berish usuli bu uchta texnikani ajratib turadi. Barcha uchta jarayon uchun yumshoq yoki qotib qolgan po'latdan yasalgan qolip isitiladi. Qolibning aşınmasını kamaytirish va qismning chiqishini yaxshilash uchun qolip xrom qoplangan. Qismlar gidravlik qo'zg'aluvchan ejektor pinlari va havo poppetlari bilan chiqariladi. Qismlarni olib tashlash qo'lda yoki avtomatik bo'lishi mumkin. Elektr ilovalari uchun termoset kalıplanmış komponentlar yuqori haroratlarda oqim va erishga qarshi barqarorlikni talab qiladi. Har kimga ma'lumki, elektr va elektron komponentlar ish paytida qiziydi va xavfsizlik va uzoq muddatli foydalanish uchun faqat mos plastik materiallardan foydalanish mumkin. Biz elektron sanoat uchun plastik komponentlarning Idoralar va UL malakalari bo'yicha tajribaga egamiz.

• TRANSFER MOLDING : Qoliplash materialining o'lchangan miqdori oldindan qizdiriladi va ko'chirish idishi deb nomlanuvchi kameraga kiritiladi. Piston deb nomlanuvchi mexanizm materialni qozondan sprue va yugurish tizimi deb nomlanuvchi kanallar orqali mog'or bo'shliqlariga majbur qiladi. Material kiritilganda, qolip yopiq qoladi va faqat ishlab chiqarilgan qismni bo'shatish vaqti kelganida ochiladi. Qolib devorlarini plastik materialning erish haroratidan yuqoriroq ushlab turish materialning bo'shliqlar orqali tez oqishini ta'minlaydi. Biz ushbu texnikani quyidagi maqsadlarda tez-tez ishlatamiz:
- Murakkab metall qo'shimchalar qismga qoliplangan holda inkapsulyatsiya maqsadlari
- Etarli darajada yuqori hajmdagi kichik va o'rta o'lchamdagi qismlar
- Qattiq bardoshli qismlarga kerak bo'lganda va qisqarishi past materiallar kerak bo'lganda
- Muvofiqlik zarur, chunki transfer qoliplash texnikasi materialni izchil yetkazib berishga imkon beradi

• TERMOFORMLASH: Bu harorat va bosim ostida tekis plastmassalardan plastmassa qismlarni ishlab chiqarish jarayonlari guruhini tavsiflash uchun ishlatiladigan umumiy atama. Ushbu texnikada plastik choyshablar isitiladi va erkak yoki ayol qolipi ustida hosil bo'ladi. Shakllantirilgandan so'ng ular foydalanishga yaroqli mahsulotni yaratish uchun kesiladi. Kesilgan material qayta maydalanadi va qayta ishlanadi. Asosan ikki turdagi termoformlash jarayonlari mavjud, ya'ni vakuum hosil qilish va bosim hosil qilish (quyida tushuntirilgan). Muhandislik va asbob-uskunalar bilan bog'liq xarajatlar past va ishlash muddati qisqa. Shuning uchun bu usul prototiplash va kam hajmli ishlab chiqarish uchun juda mos keladi. Ba'zi termoform plastmassa materiallari ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVX, PMMA, o'zgartirilgan PETG. Jarayon katta panellar, korpuslar va korpuslar uchun mos keladi va bunday mahsulotlar uchun arzonroq va tezroq asboblarni ishlab chiqarish tufayli inyeksion kalıplama uchun afzalroqdir. Termoformlash muhim xususiyatlarga ega bo'lgan qismlar uchun eng mos keladi, asosan uning bir tomoni bilan chegaralanadi. Biroq, AGS-TECH Inc. muhim xususiyatlarga ega bo'lgan qismlarni ishlab chiqarish uchun kesish, ishlab chiqarish va yig'ish kabi qo'shimcha usullar bilan birga texnikadan foydalanishi mumkin.

har ikki tomon.

• SIQMA QILIB QILISH : Siqish bilan shakllantirish - bu plastik material to'g'ridan-to'g'ri isitiladigan metall qolipga joylashtiriladigan shakllantirish jarayoni bo'lib, u erda issiqlik ta'sirida yumshatiladi va qolip yopilganda qolip shakliga mos kelishga majbur bo'ladi. Qoliplarning pastki qismidagi ejektor pinlari tayyor bo'laklarni qolipdan tezda chiqarib tashlaydi va jarayon tugaydi. Material sifatida odatda preform yoki donador bo'laklardagi termoset plastmassa ishlatiladi. Bundan tashqari, yuqori quvvatli shisha tolali armatura ham ushbu texnikaga mos keladi. Oddiy chaqnashning oldini olish uchun material qoliplashdan oldin o'lchanadi. Siquvni qoliplashning afzalliklari uning katta murakkab qismlarni qoliplash qobiliyatidir, bu esa inyeksion kalıplama kabi boshqa usullar bilan solishtirganda eng arzon narxlardagi qoliplash usullaridan biri hisoblanadi; ozgina moddiy chiqindilar. Boshqa tomondan, siqishni shakllantirish ko'pincha mahsulotning yomon mustahkamligini va chirog'ni nisbatan qiyin nazorat qilishni ta'minlaydi. Inyeksion kalıplama bilan solishtirganda, kamroq trikotaj liniyalari ishlab chiqariladi va kamroq miqdorda tola uzunligining buzilishi sodir bo'ladi. Siqish-qoliplash, shuningdek, ekstruziya texnikasi imkoniyatlaridan tashqari o'lchamdagi o'ta katta asosiy shakllarni ishlab chiqarish uchun ham javob beradi. AGS-TECH ushbu texnikadan asosan elektr qismlar, elektr korpuslar, plastik qutilar, konteynerlar, tutqichlar, tutqichlar, tishli mexanizmlar, nisbatan katta tekis va o'rtacha kavisli qismlarni ishlab chiqarish uchun foydalanadi. Biz tejamkor ishlash va kamaygan chaqnash uchun xom ashyoning to'g'ri miqdorini aniqlash, materialni isitish uchun kerakli energiya va vaqtni sozlash, har bir loyiha uchun eng mos isitish texnikasini tanlash, zarur quvvatni hisoblash bo'yicha nou-xauga egamiz. materialni optimal shakllantirish uchun, har bir siqish davridan keyin tez sovutish uchun optimallashtirilgan qolib dizayni.

• VAKUUM FORMLASHTIRISH (shuningdek, TERMOFORMLASHning soddalashtirilgan versiyasi sifatida tasvirlangan) : Plastmassa qatlam yumshoq bo'lguncha isitiladi va qolipga o'raladi. Keyin vakuum qo'llaniladi va choyshab qolipga so'riladi. Choyshab qolipning kerakli shaklini olgandan so'ng, u sovutiladi va qolipdan chiqariladi. AGS-TECH vakuum shakllantirish orqali ishlab chiqarishda yuqori tezlikka erishish uchun murakkab pnevmatik, issiqlik va gidrolik boshqaruvdan foydalanadi. Ushbu texnika uchun mos materiallar ABS, PETG, PS, PC, PVX, PP, PMMA, akril kabi ekstrudirovka qilingan termoplastik plitalardir. Usul juda sayoz bo'lgan plastik qismlarni shakllantirish uchun eng mos keladi. Shu bilan birga, biz shakllanadigan varaqni qolip yuzasi bilan aloqa qilishdan va vakuumni qo'llashdan oldin mexanik yoki pnevmatik tarzda cho'zish orqali nisbatan chuqur qismlarni ishlab chiqaramiz. Ushbu texnikada ishlab chiqarilgan odatiy mahsulotlar - bu oyoq tovoqlari va idishlari, korpuslar, sendvich qutilari, dush idishlari, plastik idishlar, avtomobil asboblar paneli. Texnika past bosimdan foydalanganligi sababli, arzon qolib materiallaridan foydalanish va qoliplarni qisqa vaqt ichida arzon ishlab chiqarish mumkin. Shunday qilib, katta qismlarni kam miqdorda ishlab chiqarish imkoniyati mavjud. Ishlab chiqarish miqdoriga qarab, qolipning funksionalligi yuqori hajmli ishlab chiqarish zarur bo'lganda yaxshilanishi mumkin. Biz har bir loyiha uchun qolipning sifatini aniqlashda professionalmiz. Kam hajmli ishlab chiqarish uchun keraksiz murakkab qolipni ishlab chiqarish mijozning puli va resurslarini behuda sarflash bo'ladi. Masalan, yiliga 300 dan 3000 donagacha bo'lgan ishlab chiqarish hajmi uchun katta o'lchamli tibbiy mashinalar uchun korpuslar kabi mahsulotlarni inyeksion kalıplama yoki metall qatlamlarni shakllantirish kabi qimmat texnikalar bilan ishlab chiqarish o'rniga og'ir o'lchovli xom ashyolardan vakuum hosil qilish mumkin._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_

• PULLASH : Biz bu usuldan ichi bo'sh plastik qismlar (shuningdek, shisha qismlar) ishlab chiqarish uchun foydalanamiz. Quvurga o'xshash plastmassa bo'lak bo'lgan preform yoki parison qolipga mahkamlanadi va bir uchidagi teshik orqali unga siqilgan havo puflanadi. Natijada plastik bajarish / parison tashqariga suriladi va mog'or bo'shlig'ining shaklini oladi. Plastmassa sovutilgandan va qattiqlashgandan so'ng, u qolip bo'shlig'idan chiqariladi. Ushbu texnikaning uchta turi mavjud:
- Ekstrusion puflash
- Inyeksion puflash
- Injection stretch puflash
Ushbu jarayonlarda ishlatiladigan umumiy materiallar PP, pe, PET, PVX hisoblanadi. Ushbu texnikadan foydalangan holda ishlab chiqarilgan odatiy narsalar plastik butilkalar, chelaklar, konteynerlardir.

• ROTATIONAL QO'LLANISH (shuningdek, ROTAMOULDING yoki ROTOMOULDING deb ataladi) ichi bo'sh plastik mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun mos bo'lgan texnikadir. Aylanadigan qoliplashda isitish, eritish, shakllantirish va sovutish polimer qolipga kiritilgandan keyin sodir bo'ladi. Hech qanday tashqi bosim qo'llanilmaydi. Rotamolding yirik mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun tejamkor, qolib narxi past, mahsulotlar stresssiz, polimer payvandlash liniyalari yo'q, dizayn cheklovlari bilan shug'ullanish uchun bir nechta. Rotomolding jarayoni qolipni zaryadlashdan boshlanadi, boshqacha qilib aytganda, nazorat qilinadigan miqdordagi polimer kukuni qolipga solinadi, yopiladi va pechga yuklanadi. Pechning ichida ikkinchi jarayon bosqichi amalga oshiriladi: isitish va termoyadroviy. Bo'lib ikki o'q atrofida nisbatan past tezlikda aylantiriladi, isitish sodir bo'ladi va eritilgan polimer kukuni eriydi va qolip devorlariga yopishadi. Uchinchi bosqichdan so'ng, qolip ichidagi polimer qotib qoladigan sovutish amalga oshiriladi. Nihoyat, tushirish bosqichi qolipni ochish va mahsulotni olib tashlashni o'z ichiga oladi. Ushbu to'rtta jarayon bosqichi yana va yana takrorlanadi. Rotomouldingda ishlatiladigan ba'zi materiallar LDPE, PP, EVA, PVX hisoblanadi. Odat ishlab chiqarilgan mahsulotlar SPA, bolalar o'yin maydonchasi slaydlari, katta o'yinchoqlar, katta konteynerlar, yomg'ir suvi tanklari, transport konuslari, kanolar va kayaklar... va hokazo kabi yirik plastik mahsulotlardir. Aylanadigan shakldagi mahsulotlar odatda katta geometriyaga ega va jo'natish qimmatga tushadiganligi sababli, aylanma qoliplashda eslash kerak bo'lgan muhim nuqta, jo'natishdan oldin mahsulotlarni bir-biriga joylashtirishni osonlashtiradigan dizaynlarni hisobga olishdir. Agar kerak bo'lsa, biz mijozlarimizga dizayn bosqichida yordam beramiz.

• POUR MOLDING : Bu usul bir nechta narsalarni ishlab chiqarish kerak bo'lganda qo'llaniladi. Bo'shliqli blok qolip sifatida ishlatiladi va unga eritilgan termoplastik yoki qatron va sertleştirici aralashmasi kabi suyuq materialni quyish orqali to'ldiriladi. Buni amalga oshirish orqali biri qismlarni yoki boshqa qolipni ishlab chiqaradi. Keyin plastmassa kabi suyuqlik qattiqlashishi uchun qoldiriladi va mog'or bo'shlig'ining shaklini oladi. Bo'shatish agenti materiallari odatda qolipdan qismlarni bo'shatish uchun ishlatiladi. Quyma quyish, shuningdek, ba'zan Plastik idish yoki Uretan quyish deb ham ataladi. Biz bu jarayondan haykallar, bezaklar... va hokazolar shaklidagi mahsulotlarni arzon ishlab chiqarish uchun foydalanamiz, ular mukammal bir xillik yoki mukammal moddiy xususiyatlarga muhtoj emas, balki faqat ob'ekt shaklini talab qiladi. Biz ba'zan prototiplash uchun silikon qoliplarni ishlab chiqaramiz. Ba'zi kam hajmli loyihalarimiz ushbu texnikadan foydalangan holda qayta ishlanadi. Pour kalıplama shisha, metall va keramika qismlarini ishlab chiqarish uchun ham ishlatilishi mumkin. O'rnatish va asbob-uskunalar bilan bog'liq xarajatlar minimal bo'lganligi sababli, biz bu usulni bir nechta mahsulot kam miqdorda ishlab chiqarilganda ko'rib chiqamiz

minimal bardoshlik talablari bo'lgan narsalar stolda. Yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun quyma qoliplash texnikasi odatda mos kelmaydi, chunki u sekin va shuning uchun katta miqdorda ishlab chiqarish kerak bo'lganda qimmat. Biroq, katta hajmdagi ishlab chiqarish uchun quyma qolipdan foydalanish mumkin bo'lgan istisnolar mavjud, masalan, izolyatsiya va himoya qilish uchun elektron va elektr komponentlar va yig'ilishlarni qamrab olish uchun qoliplash aralashmalarini quyish.

• Kauchukni qoliplash – quyish – ISHLAB CHIQISH XIZMATLARI: Biz yuqorida tavsiflangan jarayonlardan foydalanib, tabiiy va sintetik kauchukdan kauchuk qismlarni buyurtma asosida ishlab chiqaramiz. Biz sizning arizangizga ko'ra qattiqlik va boshqa mexanik xususiyatlarni sozlashimiz mumkin. Boshqa organik yoki noorganik qo'shimchalarni o'z ichiga olgan holda, biz yuqori haroratda tozalash uchun to'plar kabi kauchuk qismlaringizning issiqlik barqarorligini oshirishimiz mumkin. Kauchukning turli xil boshqa xususiyatlari kerak bo'lganda va xohlagancha o'zgartirilishi mumkin. Shuningdek, biz o'yinchoqlar yoki boshqa elastomer / elastomer kalıplanmış mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun zaharli yoki xavfli materiallardan foydalanmasligimizga ishonch hosil qiling. Biz taqdim etamiz

Materiallar xavfsizligi ma'lumotlar varag'i (MSDS), muvofiqlik hisobotlari, materiallar sertifikatlari va materiallarimiz va mahsulotlarimiz uchun ROHS muvofiqligi kabi boshqa hujjatlar. Agar kerak bo'lsa, qo'shimcha maxsus sinovlar sertifikatlangan hukumat yoki hukumat tomonidan tasdiqlangan laboratoriyalarda o'tkaziladi. Biz ko'p yillar davomida kauchukdan avtomobil paspaslari, kichik rezina haykallar va o'yinchoqlar ishlab chiqaramiz.

• SECONDARY MANUFACTURING & FABRICATION PROCESSES : Finally, keep in mind that we also offer a large variety of secondary processes such as chrome coating oynaga o'xshash ilovalar uchun plastik mahsulotlar yoki plastmassalarga metallga o'xshash porloq qoplama berish. Ultrasonik payvandlash - bu plastik komponentlar uchun taklif qilinadigan ikkilamchi jarayonning yana bir misolidir. Plastmassalardagi ikkilamchi jarayonning uchinchi misoli, qoplamaning yopishishini kuchaytirish uchun qoplamadan oldin sirtni qayta ishlash bo'lishi mumkin. Ma'lumki, avtomobil bamperlari bu ikkilamchi jarayondan foyda ko'radi. Metall-kauchuk bog'lash, metall-plastmassa bog'lash biz boshdan kechirgan boshqa umumiy jarayonlardir. Loyihangizni baholaganimizda, qaysi ikkilamchi jarayonlar mahsulotingiz uchun eng mos kelishini birgalikda aniqlashimiz mumkin.

Bu erda tez-tez ishlatiladigan plastik mahsulotlarning ba'zilari. Ular tayyor bo'lganligi sababli, ulardan biri sizning talablaringizga mos keladigan bo'lsa, qolib xarajatlarini tejashingiz mumkin.

AGS-Electronics-dan iqtisodiy 17-seriyali qo'lda ishlatiladigan plastik korpuslarimizni yuklab olish uchun shu yerni bosing.

AGS-Electronics-dan 10 seriyali muhrlangan plastik korpuslarimizni yuklab olish uchun shu yerni bosing.

AGS-Electronics-dan 08 seriyali plastik qutilarimizni yuklab olish uchun shu yerni bosing

AGS-Electronics-dan 18-seriyali maxsus plastik korpuslarimizni yuklab olish uchun shu yerni bosing

AGS-Electronics-dan 24 seriyali DIN plastik korpuslarimizni yuklab olish uchun shu yerni bosing.

AGS-Electronics-dan 37-seriyali plastik uskunalar qutilarini yuklab olish uchun shu yerni bosing

AGS-Electronics-dan 15-seriyali modulli plastik korpuslarimizni yuklab olish uchun shu yerni bosing.

AGS-Electronics-dan 14-seriyali PLC korpuslarimizni yuklab olish uchun shu yerni bosing

AGS-Electronics-dan 31-seriyali qozon va quvvat manbalarini yuklab olish uchun shu yerni bosing.

AGS-Electronics-dan 20-seriyali devorga o'rnatish korpuslarimizni yuklab olish uchun shu yerni bosing.

AGS-Electronics-dan 03 seriyali plastmassa va po'lat korpuslarimizni yuklab olish uchun shu yerni bosing.

AGS-Electronics-dan 02 seriyali plastik va alyuminiy asboblar qutisi tizimlari II ni yuklab olish uchun shu yerni bosing.