Search Results

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA O'rnatilgan tizimlar va kompyuterlar O'MIRILGAN TIZIM - bu kattaroq tizim ichida, ko'pincha real vaqtda hisoblash cheklovlari bilan muayyan boshqaruv funktsiyalari uchun mo'ljallangan kompyuter tizimi. U ko'pincha apparat va mexanik qismlarni o'z ichiga olgan to'liq qurilmaning bir qismi sifatida o'rnatilgan. Aksincha, shaxsiy kompyuter (ShK) kabi umumiy maqsadli kompyuter moslashuvchan bo'lishi va oxirgi foydalanuvchining keng doiradagi ehtiyojlarini qondirish uchun mo'ljallangan. O'rnatilgan tizimning arxitekturasi standart shaxsiy kompyuterga yo'naltirilgan bo'lib, bunda EMBEDDED PC faqat tegishli dastur uchun zarur bo'lgan komponentlardan iborat. O'rnatilgan tizimlar bugungi kunda umumiy foydalaniladigan ko'plab qurilmalarni boshqaradi. EMBEDDED KOMPYUTERLAR orasida biz sizga ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX va boshqa mahsulotlar modellarini taklif qilamiz. Bizning o'rnatilgan kompyuterlarimiz sanoatda foydalanish uchun mustahkam va ishonchli tizimlar bo'lib, bu erda ishlamay qolishi halokatli bo'lishi mumkin. Ular energiya tejamkor, foydalanishda juda moslashuvchan, modulli qurilgan, ixcham, to‘liq kompyuter kabi kuchli, fansiz va shovqinsiz. Bizning o'rnatilgan kompyuterlarimiz qattiq muhitda ajoyib harorat, sızdırmazlık, zarba va tebranishlarga qarshilikka ega va mashina va zavod qurilishida, elektr va energetika stansiyalarida, transport va transport sanoatida, tibbiyot, biotibbiyot, bioinstrumentatsiya, avtomobilsozlik, harbiy, konchilik, dengiz flotida keng qo'llaniladi. , dengiz, aerokosmik va boshqalar. ATOP TECHNOLOGIES ixcham mahsulot risolaimizni yuklab oling (ATOP Technologies mahsulotini yuklab oling List 2021) JANZ TEC modelimiz ixcham mahsulot risolasini yuklab oling Bizning KORENIX modelimiz ixcham mahsulot risolasini yuklab oling DFI-ITOX modeli o'rnatilgan tizimlar risolasini yuklab oling Bizning DFI-ITOX modeli o'rnatilgan yagona taxtali kompyuterlar risolasini yuklab oling DFI-ITOX rusumli kompyuter modullari risolasini yuklab oling Bizning ICP DAS model PACs o'rnatilgan kontrollerlar va DAQ risolasini yuklab oling Sanoat kompyuter do'konimizga borish uchun BU YERGA BOSING. Biz taklif qilayotgan eng mashhur o'rnatilgan kompyuterlardan bir nechtasi: Intel ATOM texnologiyasi Z510/530 bilan o'rnatilgan kompyuter Fansiz o'rnatilgan kompyuter Freescale i.MX515 bilan o'rnatilgan kompyuter tizimi Rugged-o'rnatilgan-kompyuter-tizimlari Modulli o'rnatilgan kompyuter tizimlari HMI tizimlari va fansiz sanoat displey echimlari Iltimos, doimo esda tutingki, AGS-TECH Inc. o'rnatilgan muhandislik INTEGRATORI va XUSUSIY ISHLAB CHIQARISH ISHLAB CHIQARISH. Shuning uchun, agar sizga maxsus ishlab chiqarilgan narsa kerak bo'lsa, iltimos, bizga xabar bering va biz sizga stolingizdan jumboqni olib tashlaydigan va ishingizni osonlashtiradigan kalit echimni taklif qilamiz. Biz uchun risolani yuklab oling DIZAYN HAMKORLIK DASTURI Keling, sizga ushbu o'rnatilgan kompyuterlarni yaratuvchi hamkorlarimizni qisqacha tanishtiramiz: JANZ TEC AG: Janz Tec AG 1982 yildan buyon elektron komplektlarni va to'liq sanoat kompyuter tizimlarini ishlab chiqaruvchi yetakchi hisoblanadi. Kompaniya mijozlar talablariga muvofiq o'rnatilgan hisoblash mahsulotlari, sanoat kompyuterlari va sanoat aloqa qurilmalarini ishlab chiqadi. JANZ TEC kompaniyasining barcha mahsulotlari faqat Germaniyada eng yuqori sifat bilan ishlab chiqariladi. Bozorda 30 yildan ortiq tajribaga ega Janz Tec AG mijozlarning individual talablarini qondirishga qodir - bu kontseptsiya bosqichidan boshlanadi va komponentlarni ishlab chiqish va ishlab chiqarish orqali yetkazib berishgacha davom etadi. Janz Tec AG o'rnatilgan hisoblash, sanoat kompyuterlari, sanoat aloqalari, maxsus dizayn sohalarida standartlarni o'rnatmoqda. Janz Tec AG xodimlari butunjahon standartlari asosida o'rnatilgan kompyuter komponentlari va tizimlarini o'ylab topadilar, ishlab chiqadilar va ishlab chiqaradilar, ular alohida mijozlar talablariga individual ravishda moslashtirilgan. Janz Tec o'rnatilgan kompyuterlari qo'shimcha afzalliklarga ega bo'lib, uzoq muddatli foydalanish imkoniyati va mumkin bo'lgan eng yuqori sifat hamda optimal narx va ishlash nisbati. Janz Tec o'rnatilgan kompyuterlari har doim ularga qo'yilgan talablar tufayli o'ta mustahkam va ishonchli tizimlar zarur bo'lganda foydalaniladi. Modulli qurilgan va ixcham Janz Tec sanoat kompyuterlari texnik xizmat ko‘rsatishni kam talab qiladi, energiya tejamkor va juda moslashuvchan. Janz Tec o'rnatilgan tizimlarining kompyuter arxitekturasi standart shaxsiy kompyuterga yo'naltirilgan, bunda o'rnatilgan shaxsiy kompyuter faqat tegishli dastur uchun zarur bo'lgan komponentlardan iborat. Bu xizmat ko'rsatish juda ko'p xarajat talab qiladigan muhitlarda to'liq mustaqil foydalanishni osonlashtiradi. O'rnatilgan kompyuterlar bo'lishiga qaramay, ko'pgina Janz Tec mahsulotlari shunchalik kuchliki, ular to'liq kompyuterni almashtirishi mumkin. Janz Tec brendining o'rnatilgan kompyuterlarining afzalliklari fanatsiz va kam texnik xizmat ko'rsatishsiz ishlaydi. Janz Tec o'rnatilgan kompyuterlari mashina va zavod qurilishi, energiya va energiya ishlab chiqarish, transport va transport, tibbiy texnologiyalar, avtomobilsozlik, ishlab chiqarish va ishlab chiqarish muhandisligi va boshqa ko'plab sanoat ilovalarida qo'llaniladi. Borgan sari kuchayib borayotgan protsessorlar Janz Tec o'rnatilgan shaxsiy kompyuteridan hatto ushbu sohalarning o'ta murakkab talablari yuzaga kelganda ham foydalanish imkonini beradi. Buning afzalliklaridan biri ko'plab ishlab chiquvchilarga tanish bo'lgan apparat muhiti va tegishli dasturiy ta'minot ishlab chiqish muhitlarining mavjudligi. Janz Tec AG o'zining o'rnatilgan kompyuter tizimlarini ishlab chiqishda zarur tajribaga ega bo'lib, kerak bo'lganda mijozlar talablariga moslashtirilishi mumkin. O'rnatilgan hisoblash sektoridagi Janz Tec dizaynerlarining asosiy e'tibori dasturga va mijozning individual talablariga mos keladigan optimal echimga qaratilgan. Janz Tec AG har doim tizimlar uchun yuqori sifat, uzoq muddatli foydalanish uchun mustahkam dizayn va ajoyib narx va ishlash nisbatlarini ta'minlash maqsadi bo'lgan. Hozirgi vaqtda o'rnatilgan kompyuter tizimlarida qo'llaniladigan zamonaviy protsessorlar Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x va Intel Atom, Intel Celeron va Core2Duo hisoblanadi. Bundan tashqari, Janz Tec sanoat kompyuterlari nafaqat chekilgan, USB va RS 232 kabi standart interfeyslar bilan jihozlangan, balki CANbus interfeysi ham foydalanuvchi uchun xususiyat sifatida mavjud. Janz Tec o'rnatilgan kompyuter ko'pincha fanatsiz bo'ladi va shuning uchun ko'p hollarda CompactFlash media bilan foydalanish mumkin, shuning uchun u texnik xizmat ko'rsatmaydi. CLICK Product Finder-Locator Service OLDIGI SAHIFA

Electronic Components, Diodes, Transistors - Resistors, Thermoelectric Cooler, Heating Elements, Capacitors, Inductors, Driver, Device Sockets and Adapters Elektr va elektron komponentlar va yig'ilishlar Maxsus ishlab chiqaruvchi va muhandislik integratori sifatida AGS-TECH sizga quyidagi ELEKTRON QO'SHIMCHALAR va Yig'ilishlarni taqdim etishi mumkin: • Faol va passiv elektron komponentlar, qurilmalar, kichik qismlar va tayyor mahsulotlar. Biz quyida keltirilgan kataloglarimiz va broshyuralarimizdagi elektron komponentlardan foydalanishimiz yoki elektron mahsulotlarni yig'ishda siz tanlagan ishlab chiqaruvchilar komponentlaridan foydalanishimiz mumkin. Ba'zi elektron komponentlar va yig'ilishlar sizning ehtiyojlaringiz va talablaringiz bo'yicha moslashtirilgan bo'lishi mumkin. Agar buyurtma miqdori o'zini oqlasa, biz ishlab chiqarish zavodiga sizning talablaringiz bo'yicha ishlab chiqarishimiz mumkin. Ajratilgan matnni bosish orqali bizni qiziqtirgan broshyuralarimizni pastga aylantirib yuklab olishingiz mumkin: Komponentlar va apparat vositalarini bir-biriga ulash mumkin Terminal bloklari va ulagichlar Terminal bloklari umumiy katalogi Rozetkalar-Power Entry-Ulagichlar katalogi Chip rezistorlari Chip rezistorlari mahsulot liniyasi Varistorlar Varistorlar mahsulotiga umumiy nuqtai Diodlar va rektifikatorlar RF qurilmalari va yuqori chastotali induktorlar RF mahsulotiga umumiy nuqtai nazar Yuqori chastotali qurilmalar mahsulot liniyasi 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM antenna-broshyurasi Ko'p qatlamli keramik kondansatörler MLCC katalogi Ko'p qatlamli keramik kondansatörler MLCC mahsulot liniyasi Disk kondansatkichlari katalogi Zeasset modeli elektrolitik kondansatörler Yaren modeli MOSFET - SCR - FRD - kuchlanishni boshqarish moslamalari - bipolyar tranzistorlar Yumshoq ferritlar - Yadrolar - Toroidlar - EMI bostirish mahsulotlari - RFID transponderlari va aksessuarlari risolasi • Biz taqdim etgan boshqa elektron komponentlar va yig'ilishlar bosim datchiklari, harorat sensorlari, o'tkazuvchanlik sensorlari, yaqinlik sensorlari, namlik sensorlari, tezlik sensori, zarba sensori, kimyoviy sensor, moyillik sensori, yuk xujayrasi, kuchlanish o'lchagichlardir. Ularning tegishli kataloglari va broshyuralarini yuklab olish uchun rangli matnni bosing: Bosim sensorlari, bosim o'lchagichlari, transduserlar va transmitterlar Termal qarshilik harorat o'tkazgich UTC1 (-50~+600 C) Termal qarshilik harorat o'tkazgich UTC2 (-40~+200 C) Portlashdan himoyalangan harorat o'tkazgich UTB4 O'rnatilgan harorat o'tkazgich UTB8 Aqlli harorat o'tkazgich UTB-101 Din temir yo'liga o'rnatilgan harorat o'tkazgichlari UTB11 Harorat bosimini integratsiyalash transmitter UTB5 Raqamli harorat o'tkazgich UTI2 Intellektual harorat o'tkazgich UTI5 Raqamli harorat o'tkazgich UTI6 Simsiz raqamli harorat o'lchagich UTI7 Elektron harorat kaliti UTS2 Harorat namlik o'tkazgichlari Yuk xujayralari, og'irlik sensorlari, yuk o'lchagichlar, transduserlar va transmitterlar Yaroqsiz deformatsiya o'lchagichlar uchun kodlash tizimi Stressni tahlil qilish uchun kuchlanish o'lchagichlari Yaqinlik sensorlari Yaqinlik sensorlarining rozetkalari va aksessuarlari • Mikronasoslar, mikromotorlar, mikromotorlar, mikrosuyuqlik qurilmalari kabi mikroelektromexanik tizimlar (MEMS) asosidagi mikroskop darajasidagi mikrometr shkalasi. • Integratsiyalashgan sxemalar (IC) • Kommutatsiya elementlari, kalit, o'rni, kontaktor, o'chirgich Bosish tugmasi va aylanadigan kalitlar va boshqaruv qutilari UL va Idoralar sertifikatiga ega kichik miniatyura quvvat rölesi JQC-3F100111-1153132 UL va Idoralar sertifikatiga ega miniatyura quvvat rölesi JQX-10F100111-1153432 UL va Idoralar sertifikatlari bilan miniatyura quvvat rölesi JQX-13F100111-1154072 UL va Idoralar sertifikatiga ega miniatyura o'chirgichlar NB1100111-1114242 UL va Idoralar sertifikatiga ega miniatyura quvvat rölesi JTX100111-1155122 UL va Idoralar sertifikatiga ega miniatyura quvvat rölesi MK100111-1155402 UL va Idoralar sertifikatiga ega miniatyura quvvat rölesi NJX-13FW100111-1152352 UL va Idoralar sertifikatiga ega elektron ortiqcha yuk o'rni NRE8100111-1143132 UL va Idoralar sertifikatiga ega termal haddan tashqari yuk o'rni NR2100111-1144062 UL va Idoralar sertifikatiga ega bo'lgan kontaktorlar NC1100111-1042532 UL va Idoralar sertifikatiga ega bo'lgan kontaktorlar NC2100111-1044422 NC6100111-1040002 UL va Idoralar sertifikatiga ega kontaktorlar UL va Idoralar sertifikatlari bilan aniq maqsadli kontaktor NCK3100111-1052422 • Elektron va sanoat qurilmalariga o'rnatish uchun elektr fanatlar va sovutgichlar • Isitish elementlari, termoelektr sovutgichlar (TEC) Standart issiqlik moslamalari Ekstrudirovka qilingan issiqlik moslamalari O'rta va yuqori quvvatli elektron tizimlar uchun Super Power issiqlik batareyalari Super Fins bilan issiqlik qabul qiluvchilar Easy Click issiqlik moslamalari Super sovutish plitalari Suvsiz sovutish plitalari • Biz sizning elektron komponentlaringiz va yig'ilishlaringizni himoya qilish uchun elektron korpuslarni yetkazib beramiz. Ushbu yaroqsiz elektron korpuslardan tashqari, biz sizning texnik chizmalaringizga mos keladigan maxsus qarshi qoliplari va termoformli elektron korpuslarni qilamiz. Iltimos, quyidagi havolalardan yuklab oling. Tibox modelidagi korpuslar va shkaflar Iqtisodiy 17-seriyali qo'lda saqlanadigan korpuslar 10 seriyali muhrlangan plastik korpuslar 08 seriyali plastik qutilar 18 seriyali maxsus plastik korpuslar 24 seriyali DIN plastik korpuslari 37-seriyali plastik uskunalar qutilari 15 seriyali modulli plastik korpuslar 14 seriyali PLC korpuslari 31 seriyali qozon va quvvat manbai 20 seriyali devorga o'rnatiladigan korpuslar 03 seriyali plastik va po'latdan yasalgan korpuslar 02 seriyali plastik va alyuminiy asboblar qutisi tizimlari II 01 Series Instrument Case System-I 05 Series Instrument Case System-V 11 seriyali quyma alyuminiy qutilar 16 seriyali DIN relsli modul korpuslari 19 seriyali ish stoli korpuslari 21 seriyali kartani o'qish moslamalari • Telekommunikatsiya va ma'lumotlar kommunikatsiyasi mahsulotlari, lazerlar, qabul qiluvchilar, qabul qiluvchilar, transponderlar, modulyatorlar, kuchaytirgichlar. CAT3, CAT5, CAT5e, CAT6, CAT7 kabellari, CATV splitterlari kabi CATV mahsulotlari. • Lazer komponentlari va yig'ish • Akustik komponentlar va agregatlar, yozib olish elektronikasi - Bu kataloglarda faqat biz sotadigan ayrim brendlar mavjud. Shuningdek, bizda umumiy tovar nomlari va shunga o'xshash yaxshi sifatga ega boshqa brendlar mavjud. Biz uchun risolani yuklab oling DIZAYN HAMKORLIK DASTURI - Maxsus elektron yig'ish so'rovlaringiz uchun biz bilan bog'laning. Biz turli komponentlar va mahsulotlarni birlashtiramiz va murakkab yig'ilishlarni ishlab chiqaramiz. Biz uni siz uchun loyihalashimiz yoki sizning dizayningiz bo'yicha yig'ishimiz mumkin. Malumot kodi: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service OLDIGI SAHIFA

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric Sanoat va maxsus va funktsional to'qimachilik Bizni faqat maxsus va funktsional to'qimachilik va matolar va ulardan tayyorlangan ma'lum bir dastur uchun xizmat qiladigan mahsulotlar qiziqtiradi. Bu ajoyib qiymatga ega bo'lgan muhandislik to'qimachilik buyumlari bo'lib, ular ba'zan texnik to'qimachilik va matolar deb ham ataladi. To'qilgan va to'qilmagan matolar va matolar ko'plab ilovalar uchun mavjud. Quyida mahsulot ishlab chiqarish va ishlab chiqarish doiramizga kiruvchi sanoat, maxsus va funktsional to‘qimachilikning ayrim asosiy turlari ro‘yxati keltirilgan. Biz sizning mahsulotlaringizni loyihalash, ishlab chiqish va ishlab chiqarishda siz bilan ishlashga tayyormiz: Hidrofobik (suv o'tkazmaydigan) va gidrofil (suvni yutuvchi) to'qimachilik materiallari Favqulodda mustahkamlikka ega to'qimachilik va matolar, chidamlilik va og'ir atrof-muhit sharoitlariga chidamliligi (masalan, o'q o'tkazmaydigan, yuqori issiqlikka chidamli, past haroratga chidamli, olovga chidamli, inert yoki korroziyali suyuqliklar va gazlarga chidamli, shakllantirish....) Antibakterial va antifungal textiles va matolar UV himoyasi Elektr o'tkazuvchan va o'tkazmaydigan to'qimachilik va matolar ESD nazorati uchun antistatik matolar... va hokazo. Maxsus optik xususiyatlarga va effektlarga ega bo'lgan to'qimachilik va matolar (lyuminestsent ... va boshqalar) Maxsus filtrlash qobiliyatiga ega to'qimachilik, mato va matolar, filtr ishlab chiqarish Sanoat to'qimachilik mahsulotlari, masalan, kanal matolari, interlininglar, armatura, uzatish kamarlari, kauchuk uchun armatura (konveyer bantlari, bosma choyshablar, kordonlar), lentalar va abraziv materiallar uchun to'qimachilik. Avtomobil sanoati uchun to'qimachilik mahsulotlari (shlanglar, kamarlar, xavfsizlik yostiqchalari, astarlar, shinalar) Qurilish, qurilish va infratuzilma mahsulotlari uchun to'qimachilik (beton mato, geomembranalar va matoning ichki qismi) Turli funktsiyalar uchun turli qatlamlar yoki komponentlarga ega bo'lgan kompozitsion ko'p funktsiyali to'qimachilik. Faollashtirilgan carbon infusion on polyester tolalar tomonidan ishlab chiqarilgan matolar paxta qo'llarini his qilish, hidni yo'qotish va UV namligini himoya qilish xususiyatlarini ta'minlaydi. Shakl xotirasi polimerlaridan tayyorlangan to'qimachilik Jarrohlik va jarrohlik implantlari uchun to'qimachilik, biomoslashuvchan matolar Iltimos, biz sizning ehtiyojlaringiz va texnik xususiyatlaringiz bo'yicha mahsulotlarni muhandislik, loyihalash va ishlab chiqarishimizni unutmang. Biz sizning talablaringiz bo'yicha mahsulotlarni ishlab chiqarishimiz mumkin yoki agar xohlasangiz, to'g'ri materiallarni tanlash va mahsulotni loyihalashda sizga yordam beramiz. OLDIGI SAHIFA

Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras Moslashtirilgan kamera tizimlarini ishlab chiqarish va yig'ish AGS-TECH taklif qiladi: • Kamera tizimlari, kamera komponentlari va moslashtirilgan kamera majmualari • Maxsus ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan optik skanerlar, o'qiydiganlar, optik xavfsizlik mahsuloti birikmalari. • Tasviriy va tasviriy bo'lmagan optika, LED yoritgich, optik tolali va CCD kameralarini birlashtirgan aniq optik, opto-mexanik va elektro-optik birikmalar • Bizning optik muhandislarimiz ishlab chiqqan mahsulotlar qatoriga quyidagilar kiradi: - Kuzatuv va xavfsizlik ilovalari uchun ko'p yo'nalishli periskop va kamera. 360 x 60º koʻrish maydoni, yuqori aniqlikdagi tasvir, tikuv kerak emas. - Ichki bo'shliq keng burchakli videokamera - Super yupqa 0,6 mm diametrli moslashuvchan video endoskop. Barcha tibbiy video ulagichlar standart endoskop ko'zoynaklariga mos keladi va butunlay muhrlangan va namlanadi. Tibbiy endoskop va kamera tizimlarimiz uchun quyidagi manzilga tashrif buyuring: http://www.agsmedical.com - Videokamera va yarim qattiq endoskop uchun ulagich - Eye-Q video probi. Koordinata o'lchash mashinalari uchun kontaktsiz zoom videoprobi. - ODIN sun'iy yo'ldoshi uchun optik spektrograf va IR tasvirlash tizimi (OSIRIS). Bizning muhandislarimiz parvoz blokini yig'ish, moslashtirish, integratsiya va sinovdan o'tkazishda ishladilar. - NASA yuqori atmosfera tadqiqot sun'iy yo'ldoshi (UARS) uchun shamolni tasvirlash interferometri (WINDII). Bizning muhandislarimiz yig'ish, integratsiya va sinov bo'yicha maslahatlar ustida ishladilar. WINDII unumdorligi va ishlash muddati dizayn maqsadlari va talablaridan ancha oshdi. Ilovangizga qarab, biz sizning kamera ilovangiz qanday o'lchamlarni, piksellar sonini, ruxsatni, to'lqin uzunligi sezgirligini aniqlaymiz. Biz siz uchun infraqizil, ko'rinadigan va boshqa to'lqin uzunliklari uchun mos tizimlarni qurishimiz mumkin. Batafsil ma'lumot olish uchun bugun biz bilan bog'laning. Biz uchun risolani yuklab oling DIZAYN HAMKORLIK DASTURI Shuningdek, SHU YERGA BOSING orqali tayyor mahsulotlar uchun keng qamrovli elektr va elektron komponentlar katalogimizni yuklab olishingizga ishonch hosil qiling. CLICK Product Finder-Locator Service OLDIGI SAHIFA

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Yuzaki ishlov berish va o'zgartirish Sirtlar hamma narsani qoplaydi. Materiallar yuzalarining biz uchun jozibadorligi va funktsiyalari juda muhimdir. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. Yuzaki ishlov berish va modifikatsiyalash sirt xususiyatlarini yaxshilashga olib keladi va yakuniy pardozlash operatsiyasi sifatida ham, qoplama yoki birlashtirish operatsiyasidan oldin ham amalga oshirilishi mumkin. Sirtni qayta ishlash va modifikatsiyalash jarayonlari (shuningdek, SURFACE ENGINEERING deb ataladi) , materiallar va mahsulotlarning sirtlarini quyidagilarga moslashtiring: - Ishqalanish va eskirishni nazorat qilish - Korroziyaga chidamliligini oshirish - Keyingi qoplamalar yoki birlashtirilgan qismlarning yopishishini kuchaytirish - o'tkazuvchanlik, qarshilik, sirt energiyasi va aks ettirishning jismoniy xususiyatlarini o'zgartirish - Funktsional guruhlarni kiritish orqali yuzalarning kimyoviy xossalarini o'zgartirish - O'lchamlarni o'zgartirish - Tashqi ko'rinishini o'zgartiring, masalan, rang, pürüzlülük ... va hokazo. - Sirtlarni tozalang va/yoki dezinfektsiya qiling Sirtni qayta ishlash va modifikatsiyalash yordamida materiallarning funktsiyalari va xizmat muddatini yaxshilash mumkin. Bizning umumiy sirtni tozalash va o'zgartirish usullarini ikkita asosiy toifaga bo'lish mumkin: Yuzaki ishlov berish va yuzalarni qoplaydigan modifikatsiya: Organik qoplamalar: Organik qoplamalar materiallar yuzasiga bo'yoqlar, tsementlar, laminatlar, eritilgan kukunlar va moylash materiallarini qo'llaydi. Noorganik qoplamalar: Bizning mashhur noorganik qoplamalarimiz elektrokaplama, avtokatalitik qoplama (elektrsiz qoplamalar), konversion qoplamalar, termal buzadigan amallar, issiq daldırma, qattiq qoplama, o'choq eritish, metall, shisha, keramika va boshqalarda SiO2, SiN kabi nozik plyonkali qoplamalardir. Iltimos, tegishli pastki menyuda sirtni qayta ishlash va qoplamalarni o'zgartirish batafsil tavsiflanganbu yerni bosing Funktsional qoplamalar / Dekorativ qoplamalar / Yupqa plyonka / Qalin plyonka Yuzaki ishlov berish va yuzalarni o'zgartiruvchi modifikatsiya: Bu sahifada biz bularga e'tibor qaratamiz. Biz quyida tasvirlab beradigan sirtni qayta ishlash va modifikatsiyalash usullarining hammasi ham mikro yoki nano-miqyosda emas, lekin shunga qaramay, biz ular haqida qisqacha to'xtalib o'tamiz, chunki asosiy maqsadlar va usullar mikro ishlab chiqarish miqyosidagilarga sezilarli darajada o'xshashdir. Qattiqlashuv: lazer, olov, induksiya va elektron nurlar yordamida sirtni tanlab qattiqlashtirish. Yuqori energiyali muolajalar: Yuqori energiyali muolajalarimizdan ba'zilari ion implantatsiyasi, lazerli oynalash va termoyadroviy va elektron nur bilan ishlov berishni o'z ichiga oladi. Yupqa diffuziya bilan ishlov berish: Yupqa diffuziya jarayonlari ferritik-nitrokarburizatsiya, borlash, TiC, VC kabi boshqa yuqori haroratli reaktsiya jarayonlarini o'z ichiga oladi. Og'ir diffuziya bilan ishlov berish: Bizning og'ir diffuziya jarayonlarimizga karbürizatsiya, nitridlash va karbonitridlanish kiradi. Maxsus sirt ishlovlari: Kriogen, magnit va tovushli ishlov berish kabi maxsus muolajalar ham sirtlarga, ham ommaviy materiallarga ta'sir qiladi. Tanlangan qattiqlashuv jarayonlari olov, induksiya, elektron nurlar, lazer nurlari bilan amalga oshirilishi mumkin. Katta substratlar olovni mustahkamlash yordamida chuqur qattiqlashadi. Boshqa tomondan, induksion qattiqlashuv kichik qismlar uchun ishlatiladi. Lazer va elektron nurlarning qattiqlashishi ba'zan qattiq qoplamalar yoki yuqori energiyali ishlov berishlardan farq qilmaydi. Ushbu sirtni qayta ishlash va o'zgartirish jarayonlari faqat uglerod va qotishma miqdori etarli bo'lgan po'latlarga nisbatan qo'llanilishi mumkin. Ushbu sirtni qayta ishlash va o'zgartirish usuli uchun quyma temirlar, uglerodli po'latlar, asboblar po'latlari va qotishma po'latlar mos keladi. Ushbu qattiqlashtiruvchi sirt muolajalari bilan qismlarning o'lchamlari sezilarli darajada o'zgarmaydi. Qattiqlashuv chuqurligi 250 mikrondan butun uchastkaning chuqurligigacha o'zgarishi mumkin. Biroq, butun qism holatida, qism ingichka, 25 mm (1 dyuym) dan kam yoki kichik bo'lishi kerak, chunki qattiqlashuv jarayonlari materiallarni tez sovutishni talab qiladi, ba'zan bir soniya ichida. Katta ish qismlarida bunga erishish qiyin va shuning uchun katta qismlarda faqat sirtlarni mustahkamlash mumkin. Ommabop sirtni qayta ishlash va modifikatsiyalash jarayoni sifatida biz ko'plab boshqa mahsulotlar qatorida buloqlar, pichoq pichoqlari va jarrohlik pichoqlarini qattiqlashtiramiz. Yuqori energiyali jarayonlar nisbatan yangi sirtni tozalash va modifikatsiyalash usullaridir. Sirtlarning xususiyatlari o'lchamlarni o'zgartirmasdan o'zgartiriladi. Bizning mashhur yuqori energiyali sirtni tozalash jarayonlarimiz elektron nur bilan ishlov berish, ion implantatsiyasi va lazer nurlari bilan ishlov berishdir. Elektron nur bilan ishlov berish: Elektron nurli sirt bilan ishlov berish sirt xususiyatlarini tez isitish va tez sovutish orqali o'zgartiradi - material yuzasiga yaqin 100 mikron atrofida juda sayoz mintaqada 10Exp6 Santigrad/sek (10exp6 Farengeyt/sek) tartibida. Elektron nur bilan ishlov berish sirt qotishmalarini ishlab chiqarish uchun qattiq qoplamada ham qo'llanilishi mumkin. Ion implantatsiyasi: Ushbu sirtni tozalash va modifikatsiyalash usuli gaz atomlarini etarli energiya bilan ionlarga aylantirish uchun elektron nur yoki plazmadan foydalanadi va ionlarni vakuum kamerasida magnit bobinlar tomonidan tezlashtirilgan substratning atom panjarasiga joylashtiradi. Vakuum ionlarning kamerada erkin harakatlanishini osonlashtiradi. Implantatsiya qilingan ionlar va metall yuzasi o'rtasidagi nomuvofiqlik sirtni qattiqlashtiradigan atom nuqsonlarini hosil qiladi. Lazer nurlari bilan ishlov berish: Elektron nurli sirtni qayta ishlash va modifikatsiyalash kabi, lazer nurlari bilan ishlov berish sirt yaqinidagi juda sayoz mintaqada tez isitish va tez sovutish orqali sirt xususiyatlarini o'zgartiradi. Ushbu sirtni qayta ishlash va modifikatsiyalash usuli sirt qotishmalarini ishlab chiqarish uchun qattiq qoplamada ham qo'llanilishi mumkin. Implantning dozalari va davolash parametrlari bo'yicha nou-xau bizga ishlab chiqarish korxonalarida yuqori energiyali sirtni tozalash usullaridan foydalanish imkonini beradi. Yupqa diffuziya yuzalarini davolash: Ferritik nitrokarburizatsiya - bu subkritik haroratlarda azot va uglerodni qora metallarga tarqatadigan qattiqlashuv jarayoni. Qayta ishlash harorati odatda 565 santigradda (1049 Farengeyt). Bu haroratda po'latlar va boshqa temir qotishmalari hali ham ferrit fazasida bo'ladi, bu ostenitik fazada sodir bo'ladigan boshqa qattiqlashuv jarayonlariga nisbatan foydalidir. Jarayonni yaxshilash uchun foydalaniladi: • ishqalanishga qarshilik •charchoq xossalari •korroziyaga chidamlilik Qattiqlashuv jarayonida past ishlov berish harorati tufayli shaklning juda kam buzilishi sodir bo'ladi. Borlash - bu borni metall yoki qotishmaga kiritish jarayoni. Bu bor atomlari metall komponent yuzasiga tarqaladigan sirt qotib qolish va modifikatsiyalash jarayonidir. Natijada, sirtda temir boridlar va nikel boridlari kabi metall boridlar mavjud. Sof holatda bu boridlar juda yuqori qattiqlik va aşınma qarshilikka ega. Borlangan metall qismlar juda aşınmaya bardoshli va odatda qattiqlashuv, karbürizatsiya, nitridlash, nitrokarburizatsiya yoki induksion qattiqlashuv kabi an'anaviy issiqlik bilan ishlov berish bilan ishlov berilgan qismlarga qaraganda besh baravar ko'proq xizmat qiladi. Og'ir diffuziyali sirtni tozalash va o'zgartirish: Agar uglerod miqdori past bo'lsa (masalan, 0,25% dan kam), biz qattiqlashuv uchun sirtdagi uglerod miqdorini oshirishimiz mumkin. Kerakli xususiyatlarga qarab, qismni suyuqlikda sovutish orqali issiqlik bilan ishlov berish yoki tinch havoda sovutish mumkin. Bu usul faqat sirtda mahalliy qattiqlashishga imkon beradi, lekin yadroda emas. Bu ba'zan juda ma'qul, chunki u viteslarda bo'lgani kabi yaxshi aşınma xususiyatlariga ega bo'lgan qattiq sirtni yaratishga imkon beradi, lekin zarba yukida yaxshi ishlaydigan qattiq ichki yadroga ega. Sirtni qayta ishlash va modifikatsiyalash usullaridan birida, ya'ni Karbürizatsiya biz sirtga uglerod qo'shamiz. Biz qismni yuqori haroratda uglerodga boy atmosferaga ta'sir qilamiz va diffuziyaga uglerod atomlarini po'latga o'tkazishga imkon beramiz. Diffuziya faqat po'latda uglerod miqdori past bo'lsa sodir bo'ladi, chunki diffuziya konsentratsiyalar differensialligi printsipi asosida ishlaydi. Paket Karburizatsiyasi: Qismlar uglerod kukuni kabi yuqori uglerodli muhitga o'raladi va pechda 12 dan 72 soatgacha 900 Santigradda (1652 Farengeyt) isitiladi. Bunday haroratlarda kuchli qaytaruvchi vosita bo'lgan CO gazi hosil bo'ladi. Qaytarilish reaktsiyasi uglerodni chiqaradigan po'lat yuzasida sodir bo'ladi. Keyin yuqori harorat tufayli uglerod sirtga tarqaladi. Sirtdagi uglerod jarayon sharoitlariga qarab 0,7% dan 1,2% gacha. Erishilgan qattiqlik 60 - 65 RC. Karbürizatsiyalangan korpusning chuqurligi taxminan 0,1 mm dan 1,5 mm gacha. Paketni karbürizatsiya qilish haroratning bir xilligi va isitishdagi mustahkamlikni yaxshi nazorat qilishni talab qiladi. Gazni karbonlashtirish: Sirtni qayta ishlashning ushbu variantida karbon monoksit (CO) gazi isitiladigan pechga beriladi va qismlar yuzasida uglerodning cho'kishini kamaytirish reaktsiyasi sodir bo'ladi. Bu jarayon paketlarni karbürizatsiyalash muammolarining ko'pini yengib chiqadi. Biroq, tashvishlardan biri CO gazini xavfsiz saqlashdir. Suyuq karbürizatsiya: po'lat qismlar eritilgan uglerodga boy vannaga botiriladi. Nitridlash - bu azotning po'lat yuzasiga tarqalishini o'z ichiga olgan sirtni tozalash va modifikatsiyalash jarayoni. Azot alyuminiy, xrom va molibden kabi elementlar bilan nitridlarni hosil qiladi. Qismlarga nitrlashdan oldin issiqlik bilan ishlov beriladi va temperlanadi. Keyin qismlar tozalanadi va 500-625 C (932 - 1157 Farengeyt) da 10-40 soat davomida dissotsilangan ammiak (tarkibida N va H) atmosferasida pechda isitiladi. Azot po'latga tarqaladi va nitrid qotishmalarini hosil qiladi. Bu 0,65 mm gacha chuqurlikka kiradi. Ish juda qiyin va buzilish past. Koson nozik bo'lgani uchun sirtni silliqlash tavsiya etilmaydi va shuning uchun sirtni nitrlash bilan ishlov berish juda silliq pardozlash talablari bo'lgan sirtlar uchun imkoniyat bo'lmasligi mumkin. Karbonitridlangan sirtni tozalash va modifikatsiyalash jarayoni past karbonli qotishma po'latlar uchun eng mos keladi. Karbonitridlanish jarayonida uglerod ham, azot ham sirtga tarqaladi. Qismlar ammiak (NH3) bilan aralashtirilgan uglevodorod (metan yoki propan kabi) atmosferasida isitiladi. Oddiy qilib aytganda, bu jarayon Karburizatsiya va Nitridlash aralashmasidir. Karbonitridlanish sirtini tozalash 760 - 870 C (1400 - 1598 Farengeyt) haroratlarda amalga oshiriladi, keyin u tabiiy gaz (kislorodsiz) atmosferada so'ndiriladi. Karbonitritlash jarayoni o'ziga xos buzilishlar tufayli yuqori aniqlikdagi qismlarga mos kelmaydi. Erishilgan qattiqlik karburizatsiyaga o'xshaydi (60 - 65 RC), lekin Nitriding (70 RC) kabi yuqori emas. Koson chuqurligi 0,1 dan 0,75 mm gacha. Koson nitridlarga, shuningdek, martensitga boy. Mo'rtlikni kamaytirish uchun keyingi temperlash kerak. Maxsus sirtni tozalash va modifikatsiyalash jarayonlari rivojlanishning dastlabki bosqichida va ularning samaradorligi hali isbotlanmagan. Ular: Kriogen bilan ishlov berish: Odatda qotib qolgan po'latlarga qo'llaniladi, materialning zichligini oshirish va shu bilan aşınma qarshiligi va o'lchov barqarorligini oshirish uchun substratni asta-sekin -166 santigrat (-300 Farengeyt) ga sovutib oling. Vibratsiyali ishlov berish: Bular tebranishlar orqali issiqlik bilan ishlov berishda hosil bo'lgan termal stressni engillashtirish va eskirish muddatini oshirish uchun mo'ljallangan. Magnit bilan ishlov berish: Ular magnit maydonlar orqali materiallardagi atomlar qatorini o'zgartirish va eskirish muddatini yaxshilash uchun mo'ljallangan. Ushbu maxsus sirtni tozalash va o'zgartirish usullarining samaradorligi hali ham isbotlanishi kerak. Bundan tashqari, yuqoridagi uchta usul sirtdan tashqari ommaviy materialga ham ta'sir qiladi. CLICK Product Finder-Locator Service OLDIGI SAHIFA

Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED Mikro-optika ishlab chiqarish Biz ishtirok etadigan mikrofabrikasion sohalardan biri is MICRO-OPTICS ISHLAB CHIQARISH. Mikro-optika yorug'likni manipulyatsiya qilish va fotonlarni mikron va kichik mikron miqyosdagi tuzilmalar va komponentlar bilan boshqarish imkonini beradi. Ba'zi ilovalar MICRO-OPTICAL COMPONENTS va SUBSYSTEMS are: Axborot texnologiyalari: mikro-displeylarda, mikro-proyektorlarda, optik ma'lumotlarni saqlashda, mikrokameralarda, skanerlarda, printerlarda, nusxa ko'chirish mashinalarida ... va hokazo. Biotibbiyot: Minimal invaziv / parvarishlash nuqtasi diagnostikasi, davolash monitoringi, mikro tasvir sensorlari, retinal implantlar, mikro-endoskoplar. Yoritish: LED va boshqa samarali yorug'lik manbalariga asoslangan tizimlar Xavfsizlik va xavfsizlik tizimlari: avtomobil ilovalari uchun infraqizil tungi ko'rish tizimlari, optik barmoq izlari sensorlari, retinal skanerlar. Optik aloqa va telekommunikatsiya: fotonik kalitlarda, passiv optik tolali komponentlarda, optik kuchaytirgichlarda, asosiy kompyuter va shaxsiy kompyuterlar o'zaro bog'lanish tizimlarida Aqlli tuzilmalar: optik tolaga asoslangan sensorli tizimlarda va boshqalar Biz ishlab chiqaradigan va yetkazib beradigan mikro-optik komponentlar va quyi tizimlar turlari quyidagilardir: - Gofret darajasidagi optika - refraktiv optika - Difraksion optika - Filtrlar - Panjara - Kompyuterda yaratilgan gologrammalar - Gibrid mikrooptik komponentlar - Infraqizil mikro-optika - Polimer mikro-optika - Optik MEMS - Monolitik va diskret integratsiyalashgan mikro-optik tizimlar Bizning eng keng tarqalgan mikro-optik mahsulotlarimizdan ba'zilari: - Bi-qavariq va plano-qavariq linzalar - Akromat linzalari - sharli linzalar - Vortex linzalari - Fresnel linzalari - Multifokal linza - Silindrsimon linzalar - Graded Index (GRIN) linzalari - Mikro-optik prizmalar - Asferalar - Asfera massivlari - Kollimatorlar - Mikro-linzali massivlar - Difraksion panjaralar - Simli tarmoqli polarizatorlar - Mikro-optik raqamli filtrlar - Impulsli siqish panjaralari - LED modullari - Beam Shapers - Nur namunasi - Ring generatori - Mikro-optik gomogenizatorlar / diffuzerlar - Ko'p nuqtali nur ajratgichlar - Ikki to'lqin uzunlikdagi nurli birlashtirgichlar - Mikro-optik o'zaro ulanishlar - Intellektual mikro-optika tizimlari - Mikrolinzalarni tasvirlash - Mikrooynalar - Mikroreflektorlar - Mikro-optik oynalar - Dielektrik niqob - Iris diafragmalari Keling, sizga ushbu mikro-optik mahsulotlar va ularning ilovalari haqida ba'zi asosiy ma'lumotlarni taqdim etamiz: BALL linzalari: sharsimon linzalar tolalar ichida va tashqarisida yorug'likni ulash uchun eng ko'p ishlatiladigan butunlay sferik mikro-optik linzalar. Biz bir qator mikro-optik to'p linzalarini yetkazib beramiz va o'z xususiyatlaringizga ko'ra ishlab chiqarishimiz mumkin. Kvarsdan tayyorlangan sharli linzalarimiz 185 nm dan > 2000 nm gacha bo'lgan UV va IQ nurlarini mukammal o'tkazishga ega va bizning safir linzalarimiz yuqori sinishi indeksiga ega, bu esa tolalarni mukammal birlashtirish uchun juda qisqa fokus uzunligiga imkon beradi. Boshqa materiallardan va diametrlardan mikro-optik balli linzalar mavjud. Tolali ulash ilovalaridan tashqari, mikro-optik sharli linzalar endoskopiya, lazer o'lchash tizimlari va shtrix-kodni skanerlashda ob'ektiv linzalar sifatida ishlatiladi. Boshqa tomondan, mikro-optik yarim sharli linzalar yorug'likning bir xil tarqalishini ta'minlaydi va LED displeylari va svetoforlarida keng qo'llaniladi. MIKRO-OPTIK ASFERALAR va MASSIYLAR: Asferik yuzalar sferik bo'lmagan profilga ega. Asferalardan foydalanish istalgan optik ishlashga erishish uchun zarur bo'lgan optika sonini kamaytirishi mumkin. Sferik yoki asferik egrilikka ega bo'lgan mikro-optik linzalar massivlari uchun mashhur ilovalar tasvirlash va yoritish va lazer nurini samarali kolimatsiya qilishdir. Murakkab multilinzali tizim uchun bitta asferik mikrolinzali massivni almashtirish nafaqat kichikroq o'lchamga, engilroq vaznga, ixcham geometriyaga va optik tizimning arzonligiga, balki uning optik ishlashining sezilarli yaxshilanishiga, masalan, tasvir sifatini yaxshilashga olib keladi. Biroq, asferik mikrolinzalar va mikrolinzalar massivlarini ishlab chiqarish juda qiyin, chunki bitta nuqtali olmosli frezalash va termal qayta oqim kabi so'l o'lchamli asferalar uchun ishlatiladigan an'anaviy texnologiyalar bir nechta kichik maydonda murakkab mikro-optik linzalar profilini aniqlay olmaydi. o'nlab mikrometrga etadi. Bizda femtosoniyali lazerlar kabi ilg'or usullardan foydalangan holda bunday mikro-optik tuzilmalarni ishlab chiqarish bo'yicha nou-xau mavjud. MIKRO-OPTIK ACHROMAT linzalari: Ushbu linzalar ranglarni tuzatishni talab qiladigan ilovalar uchun ideal, asferik linzalar esa sferik aberatsiyani tuzatish uchun mo'ljallangan. Akromatik linza yoki akromat - bu xromatik va sferik aberatsiya ta'sirini cheklash uchun mo'ljallangan linzalar. Mikro-optik akromatik linzalar ikkita to'lqin uzunligini (qizil va ko'k ranglar kabi) bir tekislikka qaratish uchun tuzatishlar kiritadi. SILINDRIK linzalar: bu linzalar sharsimon linzalar kabi yorug'likni nuqta o'rniga chiziqqa qaratadi. Silindrsimon linzalarning qiyshiq yuzlari yoki yuzlari silindrning bo'limlari bo'lib, u orqali o'tadigan tasvirni linza yuzasi va unga teguvchi tekislikning kesishishiga parallel chiziqqa qaratadi. Silindrsimon linza tasvirni ushbu chiziqqa perpendikulyar yo'nalishda siqadi va unga parallel yo'nalishda (tangens tekisligida) o'zgarishsiz qoldiradi. Kichik o'lchamli optik tolali komponentlar, lazer tizimlari va mikro-optik qurilmalarni talab qiladigan mikro optik muhitlarda foydalanish uchun mos bo'lgan kichik mikro-optik versiyalari mavjud. MIKRO-OPTIK OYNALAR va Kvartiralar: Qattiq bardoshlik talablariga javob beradigan milimetrik mikro-optik oynalar mavjud. Biz ularni har qanday optik toifadagi ko'zoynaklardan sizning talablaringiz bo'yicha ishlab chiqarishimiz mumkin. Biz eritilgan kremniy oksidi, BK7, safir, rux sulfid... va hokazo kabi turli xil materiallardan tayyorlangan turli xil mikro-optik oynalarni taklif qilamiz. UV dan o'rta IQ diapazoniga o'tish bilan. MIKROLENSLAR TASVIR: Mikrolinzalar odatda diametri millimetrdan (mm) kichik va 10 mikrometrgacha bo'lgan kichik linzalardir. Tasvirlash linzalari tasvirlash tizimlaridagi ob'ektlarni ko'rish uchun ishlatiladi. Tasvirlash linzalari tasvirlash tizimlarida tekshirilayotgan ob'ekt tasvirini kamera sensoriga qaratish uchun ishlatiladi. Ob'ektivga qarab, ko'rish linzalari paralaks yoki istiqbol xatosini olib tashlash uchun ishlatilishi mumkin. Ular, shuningdek, sozlanishi kattalashtirish, ko'rish maydoni va fokus uzunligini taklif qilishi mumkin. Ushbu linzalar ob'ektni muayyan ilovalarda kerakli bo'lishi mumkin bo'lgan ba'zi xususiyatlar yoki xususiyatlarni ko'rsatish uchun bir necha usullar bilan ko'rish imkonini beradi. MICROMIRRORS: Micromirror qurilmalari mikroskopik jihatdan kichik oynalarga asoslangan. Ko'zgular mikroelektromexanik tizimlar (MEMS). Ushbu mikro-optik qurilmalarning holati oyna massivlari atrofidagi ikkita elektrod o'rtasida kuchlanishni qo'llash orqali boshqariladi. Raqamli mikromirror qurilmalari video proyektorlarda, optika va mikromirror qurilmalari yorug'likni burish va boshqarish uchun ishlatiladi. MIKRO-OPTIK KOLLIMATORLAR VA KOLLIMATOR MASSILIKLARI: Turli xil mikro-optik kollimatorlar tayyor holda mavjud. Zarur ilovalar uchun mikro-optik kichik nurli kollimatorlar lazer termoyadroviy texnologiyasidan foydalangan holda ishlab chiqariladi. Elyaf uchi to'g'ridan-to'g'ri linzalarning optik markaziga birlashtiriladi va shu bilan optik yo'lda epoksi yo'q qilinadi. Keyin mikro-optik kolimator linzalari yuzasi ideal shaklning milliondan bir dyuymiga qadar lazer bilan silliqlanadi. Kichik nurli kollimatorlar bir millimetr ostida nurli bel bilan kollimatsiyalangan nurlarni ishlab chiqaradi. Mikro-optik kichik nurli kollimatorlar odatda 1064, 1310 yoki 1550 nm to'lqin uzunliklarida qo'llaniladi. GRIN linzalari asosidagi mikro-optik kollimatorlar, shuningdek, kollimator massivi va kollimator tolali massiv agregatlari ham mavjud. MIKRO-OPTIK FRESNEL linzalari: Fresnel linzalari - an'anaviy dizayndagi linzalar talab qiladigan materialning massasi va hajmisiz katta diafragma va qisqa fokusli linzalarni qurishga imkon beradigan ixcham linzalarning bir turi. Fresnel linzalari o'xshash an'anaviy linzalarga qaraganda ancha yupqaroq bo'lishi mumkin, ba'zan esa tekis varaq shaklida bo'ladi. Fresnel linzalari yorug'lik manbasidan ko'proq qiyshiq nurni olishi mumkin, bu esa yorug'likni uzoqroq masofalarda ko'rish imkonini beradi. Fresnel linzalari linzalarni konsentrik halqali qismlarga bo'lish orqali an'anaviy linzalarga nisbatan talab qilinadigan material miqdorini kamaytiradi. Har bir bo'limda umumiy qalinligi ekvivalent oddiy linzalarga nisbatan kamayadi. Buni standart linzalarning uzluksiz yuzasini ular orasidagi bosqichma-bosqich uzilishlar bilan bir xil egrilikdagi sirtlar to'plamiga bo'lish sifatida ko'rish mumkin. Mikro-optik Fresnel linzalari konsentrik kavisli yuzalar to'plamida yorug'likni sinishi orqali fokuslaydi. Ushbu linzalar juda nozik va engil bo'lishi mumkin. Mikro-optik Fresnel linzalari optikada yuqori aniqlikdagi Xray ilovalari, gofret orqali optik o'zaro ulanish imkoniyatlarini taklif qiladi. Bizda mikro-optik Fresnel linzalari va ilovalaringiz uchun maxsus massivlarni ishlab chiqarish uchun mikromolding va mikromachining kabi bir qator ishlab chiqarish usullari mavjud. Biz ijobiy Fresnel linzalarini kollimator, kollektor yoki ikkita chekli konjugat sifatida loyihalashimiz mumkin. Mikro-optik Fresnel linzalari odatda sharsimon aberatsiyalar uchun tuzatiladi. Mikro-optik musbat linzalar ikkinchi sirt reflektori sifatida foydalanish uchun metalllashtirilgan bo'lishi mumkin va salbiy linzalar birinchi sirt reflektori sifatida ishlatilishi mumkin. MIKRO-OPTIK PRIZMALAR: Bizning nozik mikro-optikalar qatorimiz standart qoplangan va qoplanmagan mikro prizmalarni o'z ichiga oladi. Ular lazer manbalari va tasvirlash ilovalari bilan foydalanish uchun javob beradi. Bizning mikro-optik prizmalarimiz submilimetrli o'lchamlarga ega. Bizning qoplangan mikro-optik prizmalarimiz kiruvchi yorug'likka nisbatan ko'zgu reflektorlari sifatida ham ishlatilishi mumkin. Qoplanmagan prizmalar qisqa tomonlardan biriga yorug'lik tushishi uchun ko'zgu vazifasini bajaradi, chunki tushayotgan yorug'lik gipotenuzada to'liq ichki aks etadi. Bizning mikro-optik prizma imkoniyatlariga to'g'ri burchakli prizmalar, nur ajratuvchi kublar majmualari, Amici prizmalari, K-prizmalar, kaptar prizmalari, tom prizmalari, burchak kublari, pentaprizmalar, romboid prizmalar, Bauernfeynd prizmalari, dispersiya prizmalari, Ref. Shuningdek, biz lampalar va yoritgichlarda, LEDlarda qo'llanilishi uchun akril, polikarbonat va boshqa plastmassa materiallardan issiq bo'rttirma ishlab chiqarish orqali yorug'lik yo'nalishini va porlashni yo'q qiluvchi optik mikro prizmalarni taklif qilamiz. Ular yuqori samarali, kuchli yorug'lik bilan boshqariladigan aniq prizma yuzalari, yorug'likni tozalash bo'yicha ofis qoidalarini bajarish uchun yoritgichlarni qo'llab-quvvatlaydi. Qo'shimcha moslashtirilgan prizma tuzilmalari mumkin. Gofret darajasidagi mikroprizmalar va mikroprizma massivlari mikrofabrikatsiya usullaridan foydalangan holda ham mumkin. DIFFRAKSION GRATINGLAR: Biz diffraktsiyali mikro-optik elementlarni (DOE) loyihalash va ishlab chiqarishni taklif qilamiz. Difraksion panjara - davriy tuzilishga ega bo'lgan optik komponent bo'lib, u yorug'likni turli yo'nalishlarda harakatlanadigan bir nechta nurlarga ajratadi va parchalaydi. Ushbu nurlarning yo'nalishlari panjara oralig'iga va yorug'likning to'lqin uzunligiga bog'liq bo'lib, panjara dispersiv element sifatida ishlaydi. Bu panjarani monoxromatorlar va spektrometrlarda foydalanish uchun mos elementga aylantiradi. Gofret asosidagi litografiyadan foydalanib, biz ajoyib termal, mexanik va optik ishlash xususiyatlariga ega difraksion mikro-optik elementlarni ishlab chiqaramiz. Mikro-optikani gofret darajasida qayta ishlash mukammal ishlab chiqarish takrorlanishi va iqtisodiy natijani ta'minlaydi. Difraksion mikro-optik elementlar uchun mavjud bo'lgan ba'zi materiallar kristall-kvars, eritilgan kremniy, shisha, kremniy va sintetik substratlardir. Difraksion panjaralar spektral tahlil/spektroskopiya, MUX/DEMUX/DWDM, optik enkoderlar kabi aniq harakatni boshqarish kabi ilovalarda foydalidir. Litografiya usullari qattiq boshqariladigan chuqurchalar oralig'i bilan aniq mikro-optik panjaralarni ishlab chiqarishga imkon beradi. AGS-TECH ham buyurtma, ham stok dizaynlarini taklif etadi. VORTEX linzalari: Lazerli ilovalarda Gauss nurini donut shaklidagi energiya halqasiga aylantirish zarurati mavjud. Bunga Vortex linzalari yordamida erishiladi. Ba'zi ilovalar litografiya va yuqori aniqlikdagi mikroskopiyada. Shisha Vortex fazali plitalardagi polimer ham mavjud. MIKRO-OPTIK GOMOGENIZERLAR / DIFFUZERLAR: Bizning mikro-optik gomogenizatorlarimiz va diffuzorlarimizni ishlab chiqarish uchun turli texnologiyalar qo'llaniladi, jumladan, bo'rttirma, muhandislik diffuzor plyonkalari, chizilgan diffuzorlar, HiLAM diffuzerlari. Lazer ko'rinishi - bu kogerent yorug'likning tasodifiy aralashuvi natijasida yuzaga keladigan optik hodisa. Ushbu hodisa detektor massivlarining Modulyatsiya uzatish funktsiyasini (MTF) o'lchash uchun ishlatiladi. Microlens diffuzerlari dog'larni yaratish uchun samarali mikro-optik qurilmalar sifatida ko'rsatilgan. BEAM SHAPERS: Mikro-optik nurni shakllantiruvchi - bu lazer nurlarining intensivlik taqsimotini va fazoviy shaklini ma'lum bir dastur uchun yanada maqbulroq narsaga o'zgartiradigan optik yoki optikalar to'plami. Ko'pincha, Gaussga o'xshash yoki bir xil bo'lmagan lazer nurlari tekis ustki nurga aylanadi. Nurni shakllantiruvchi mikro-optikalar bitta rejimli va ko'p rejimli lazer nurlarini shakllantirish va manipulyatsiya qilish uchun ishlatiladi. Bizning nurli shakllantiruvchi mikro-optikalarimiz dumaloq, kvadrat, to'g'ri chiziqli, olti burchakli yoki chiziqli shakllarni ta'minlaydi va nurni bir hil holga keltiradi (tekis tepa) yoki dastur talablariga muvofiq maxsus intensivlik naqshini beradi. Lazer nurlarini shakllantirish va gomogenlashtirish uchun sinishi, diffraktsiyali va aks ettiruvchi mikro-optik elementlar ishlab chiqarilgan. Ko'p funktsiyali mikro-optik elementlar o'zboshimchalik bilan lazer nurlari profillarini turli xil geometriyalarga, masalan, bir hil nuqta massivi yoki chiziqli naqsh, lazer nuri varag'i yoki tekis yuqori intensivlik profillarini shakllantirish uchun ishlatiladi. Nozik nurni qo'llash misollari kesish va kalit teshigini payvandlashdir. Keng nurli qo'llash misollari - o'tkazuvchan payvandlash, lehimlash, lehimlash, issiqlik bilan ishlov berish, yupqa plyonka ablasyonu, lazerli peening. PULSE SISISH GRATINGLARI: Pulse siqish - bu pulsning davomiyligi va impulsning spektral kengligi o'rtasidagi bog'liqlikdan foydalanadigan foydali usul. Bu lazer impulslarini lazer tizimidagi optik komponentlar tomonidan o'rnatilgan normal shikastlanish chegarasidan yuqoriroq kuchaytirish imkonini beradi. Optik impulslarning davomiyligini qisqartirish uchun chiziqli va chiziqli bo'lmagan usullar mavjud. Optik impulslarni vaqtincha siqish/qisqartirish, ya'ni impuls davomiyligini qisqartirishning turli usullari mavjud. Ushbu usullar odatda pikosekund yoki femtosekund mintaqasida, ya'ni allaqachon ultra qisqa pulslar rejimida boshlanadi. KO'P NAQTLI NURLI BO'LGANLAR: Agar bir element bir nechta nurlarni hosil qilish uchun kerak bo'lsa yoki juda aniq optik quvvatni ajratish kerak bo'lganda, difraksion elementlar yordamida nurni ajratish maqsadga muvofiqdir. Aniq joylashishni aniqlashga, masalan, aniq belgilangan va aniq masofalarda teshiklarni yaratish uchun ham erishish mumkin. Bizda ko'p nuqtali elementlar, nur namunalari elementlari, ko'p fokusli elementlar mavjud. Diffraktsiya elementi yordamida kollimatsiyalangan tushuvchi nurlar bir nechta nurlarga bo'linadi. Bu optik nurlar teng intensivlik va bir-biriga teng burchakka ega. Bizda bir o'lchovli va ikki o'lchovli elementlar mavjud. 1D elementlari nurlarni to'g'ri chiziq bo'ylab ajratadi, 2D elementlar esa, masalan, 2 x 2 yoki 3 x 3 dog'lar matritsasida joylashgan nurlarni va olti burchakli joylashgan dog'li elementlarni hosil qiladi. Mikro-optik versiyalari mavjud. BEAM SAMPLER ELEMENTLARI: Bu elementlar yuqori quvvatli lazerlarning ichki monitoringi uchun ishlatiladigan panjaralardir. Nurni o'lchash uchun ± birinchi diffraktsiya tartibidan foydalanish mumkin. Ularning intensivligi asosiy nurnikidan sezilarli darajada past bo'lib, maxsus ishlab chiqilishi mumkin. Yuqori diffraktsiya tartiblari ham pastroq intensivlik bilan o'lchash uchun ishlatilishi mumkin. Ushbu usul yordamida yuqori quvvatli lazerlarning intensivligidagi o'zgarishlar va nurlanish profilidagi o'zgarishlarni ishonchli tarzda kuzatish mumkin. MULTI-FOCUS ELEMENTLAR: Ushbu diffraktsiya elementi yordamida optik o'q bo'ylab bir nechta fokus nuqtalarini yaratish mumkin. Ushbu optik elementlar sensorlar, oftalmologiya, materiallarni qayta ishlashda qo'llaniladi. Mikro-optik versiyalari mavjud. MIKRO-OPTIK O'zaro bog'lanishlar: Optik o'zaro bog'lanishlar o'zaro bog'lanish ierarxiyasining turli darajalarida elektr mis simlarini almashtirmoqda. Mikro-optika telekommunikatsiyalarining afzalliklarini kompyuterning orqa paneliga, bosilgan elektron plataga, chiplararo va chipdagi o'zaro bog'lanish darajasiga etkazish imkoniyatlaridan biri plastikdan tayyorlangan bo'sh joyli mikro-optik o'zaro aloqa modullaridan foydalanishdir. Ushbu modullar kvadrat santimetr maydonda minglab nuqtadan nuqtaga optik aloqalar orqali yuqori umumiy aloqa o'tkazish qobiliyatini o'tkazishga qodir. Kompyuterning orqa paneli, bosilgan elektron plata, chiplararo va chipdagi o'zaro ulanish darajalari uchun yaroqsiz, shuningdek, moslashtirilgan mikro-optik o'zaro ulanishlar uchun biz bilan bog'laning. INTELLIGENT MIKROOPTIKA TIZIMLARI: Intellektual mikro-optik yorug'lik modullari LED flesh ilovalari uchun aqlli telefonlar va aqlli qurilmalarda, superkompyuterlar va telekommunikatsiya uskunalarida ma'lumotlarni tashish uchun optik o'zaro bog'lanishlarda, yaqin infraqizil nurlarni shakllantirish, o'yinlarda aniqlash uchun miniatyuralashtirilgan echimlar sifatida ishlatiladi. ilovalar va tabiiy foydalanuvchi interfeyslarida imo-ishoralarni boshqarishni qo'llab-quvvatlash uchun. Sensing opto-elektron modullari smartfonlarda atrof-muhit yorug'ligi va yaqinlik sensorlari kabi bir qator mahsulot ilovalari uchun ishlatiladi. Intellektual tasvirlash mikro-optik tizimlari asosiy va old kameralar uchun ishlatiladi. Shuningdek, biz yuqori unumdorlik va ishlab chiqarish qobiliyatiga ega moslashtirilgan aqlli mikro-optik tizimlarni taklif etamiz. LED MODULLARI: Siz bizning LED chiplarimiz, matritsalarimiz va modullarimizni sahifamizda topishingiz mumkin Bu yerni bosish orqali yoritish va yoritish komponentlarini ishlab chiqarish. WIRE-GRID POLARIZERLAR: Ular tushayotgan nurga perpendikulyar tekislikda joylashtirilgan nozik parallel metall simlarning muntazam qatoridan iborat. Polarizatsiya yo'nalishi simlarga perpendikulyar. Naqshli polarizatorlar polarimetriya, interferometriya, 3D displeylar va optik ma'lumotlarni saqlashda qo'llaniladi. Simli tarmoqli polarizatorlar infraqizil ilovalarda keng qo'llaniladi. Boshqa tomondan, mikronaqshli simli tarmoqli polarizatorlar cheklangan fazoviy o'lchamlari va ko'rinadigan to'lqin uzunliklarida yomon ishlashga ega, nuqsonlarga moyil va chiziqli bo'lmagan polarizatsiyalarga osonlikcha uzaytirilmaydi. Pikselli polarizatorlar mikro naqshli nanosimli tarmoqlar qatoridan foydalanadi. Piksellangan mikro-optik polarizatorlar mexanik polarizator kalitlarisiz kameralar, tekislik massivlari, interferometrlar va mikrobolometrlar bilan moslashtirilishi mumkin. Ko'rinadigan va IR to'lqin uzunliklari bo'ylab bir nechta qutblanishni ajratib turadigan jonli tasvirlar bir vaqtning o'zida real vaqt rejimida tez va yuqori aniqlikdagi tasvirlarni olish imkonini beradi. Piksellangan mikro-optik polarizatorlar, shuningdek, kam yorug'lik sharoitida ham aniq 2D va 3D tasvirlarni beradi. Ikki, uch va to'rt holatli tasvirlash qurilmalari uchun naqshli polarizatorlarni taklif qilamiz. Mikro-optik versiyalari mavjud. GRADED INDEX (GRIN) linzalari: Materialning sinishi indeksining (n) bosqichma-bosqich o'zgarishi tekis sirtli linzalarni yoki odatda an'anaviy sferik linzalarda kuzatiladigan aberatsiyaga ega bo'lmagan linzalarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Gradient indeksli (GRIN) linzalar sferik, eksenel yoki radial sinishi gradientiga ega bo'lishi mumkin. Juda kichik mikro-optik versiyalari mavjud. MIKRO-OPTIK DIGITAL FILTRLAR: Raqamli neytral zichlik filtrlari yorug'lik va proyeksiya tizimlarining intensivlik profillarini boshqarish uchun ishlatiladi. Ushbu mikro-optik filtrlar eritilgan silika substratida tasodifiy taqsimlangan yaxshi aniqlangan metall absorber mikro tuzilmalarini o'z ichiga oladi. Ushbu mikro-optik komponentlarning xususiyatlari yuqori aniqlik, katta aniq diafragma, yuqori zarar eshigi, DUV uchun IR to'lqin uzunliklari uchun keng polosali zaiflashuv, yaxshi aniqlangan bir yoki ikki o'lchovli uzatish profilidir. Ba'zi ilovalar yumshoq qirralarning teshiklari, yorug'lik yoki proyeksiya tizimlarida intensivlik profillarini aniq tuzatish, yuqori quvvatli lampalar va kengaytirilgan lazer nurlari uchun o'zgaruvchan susaytiruvchi filtrlardir. Biz tuzilmalarning zichligi va o'lchamini dastur tomonidan talab qilinadigan uzatish rejimlarini aniq qondirish uchun sozlashimiz mumkin. Ko'p to'lqin uzunlikdagi nurli birlashtiruvchi qurilmalar: Ko'p to'lqin uzunlikdagi nurli birlashtiruvchi qurilmalar turli to'lqin uzunlikdagi ikkita LED kolimatorni bitta kollimatsiyalangan nurga birlashtiradi. Ikkitadan ortiq LED kollimator manbalarini birlashtirish uchun bir nechta kombinatorlar kaskadli bo'lishi mumkin. Nur kombinatlari ikki to'lqin uzunligini >95% samaradorlik bilan birlashtirgan yuqori samarali dikroik nur ajratgichlardan ishlab chiqariladi. Juda kichik mikro-optik versiyalari mavjud. CLICK Product Finder-Locator Service OLDIGI SAHIFA

Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication - Foundry - FPGA - IC Assembly Packaging - AGS-TECH Inc. Mikroelektronika va yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarish va ishlab chiqarish Boshqa menyular ostida tushuntirilgan ko'plab nanomal ishlab chiqarish, mikroishlab chiqarish va mezoishlab chiqarish texnikamiz va jarayonlarimizdan for MICROELECTRONICS MANUFACTURING_cc781905-c381905-c_cc781905-c381905-d_c781905-c_381905-c_f_c381905-d_da foydalanish mumkin. Ammo mahsulotlarimizdagi mikroelektronikaning ahamiyati tufayli biz bu erda ushbu jarayonlarning o'ziga xos qo'llanilishiga e'tibor qaratamiz. Mikroelektronika bilan bog'liq jarayonlar, shuningdek, keng tarqalgan bo'lib YARIM O'tkazgichlar ishlab chiqarish processes deb ataladi. Bizning yarimo'tkazgich muhandislik loyihalash va ishlab chiqarish xizmatlarimiz quyidagilarni o'z ichiga oladi: - FPGA platani loyihalash, ishlab chiqish va dasturlash - Mikroelektronika quyish xizmatlari: Dizayn, prototiplash va ishlab chiqarish, uchinchi tomon xizmatlari - Yarim o'tkazgichli gofret tayyorlash: kublarni kesish, silliqlash, yupqalash, to'rni joylashtirish, qoliplarni saralash, tanlash va joylashtirish, tekshirish - Mikroelektron paketlarni loyihalash va ishlab chiqarish: ham tayyor, ham maxsus dizayn va ishlab chiqarish - Semiconductor IC yig‘ish va qadoqlash va sinovdan o‘tkazish: Qolip, sim va chiplarni bog‘lash, kapsulalash, yig‘ish, markalash va markalash - Yarimo'tkazgichli qurilmalar uchun qo'rg'oshin ramkalar: ham tayyor, ham maxsus dizayn va ishlab chiqarish - Mikroelektronika uchun issiqlik qabul qiluvchilarni loyihalash va ishlab chiqarish: ham tayyor, ham maxsus dizayn va ishlab chiqarish - Sensor va aktuator dizayni va ishlab chiqarilishi: ham tayyor, ham maxsus dizayn va ishlab chiqarish - Optoelektronik va fotonik sxemalarni loyihalash va ishlab chiqarish Keling, biz taklif qilayotgan xizmatlar va mahsulotlarni yaxshiroq tushunishingiz uchun mikroelektronika va yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarish va sinov texnologiyalarini batafsil ko'rib chiqaylik. FPGA kengashini loyihalash, ishlab chiqish va dasturlash: maydonda dasturlashtiriladigan eshik massivlari (FPGA) qayta dasturlashtiriladigan kremniy chiplaridir. Shaxsiy kompyuterlarda topilgan protsessorlardan farqli o'laroq, FPGA-ni dasturlash dasturiy ta'minotni ishlatishdan ko'ra foydalanuvchining funksionalligini amalga oshirish uchun chipning o'zini qayta o'tkazadi. Oldindan o'rnatilgan mantiqiy bloklar va dasturlashtiriladigan marshrutlash resurslaridan foydalangan holda, FPGA chiplari non paneli va lehim dazmolidan foydalanmasdan maxsus apparat funksiyalarini amalga oshirish uchun sozlanishi mumkin. Raqamli hisoblash vazifalari dasturiy ta'minotda amalga oshiriladi va tarkibiy qismlarni qanday ulash kerakligi haqidagi ma'lumotlarni o'z ichiga olgan konfiguratsiya fayli yoki bit oqimiga yig'iladi. FPGA-lar ASIC bajarishi mumkin bo'lgan har qanday mantiqiy funktsiyani amalga oshirish uchun ishlatilishi mumkin va butunlay qayta sozlanishi va boshqa sxema konfiguratsiyasini qayta kompilyatsiya qilish orqali butunlay boshqa "shaxsiyat" berilishi mumkin. FPGAlar dasturga xos integral mikrosxemalar (ASIC) va protsessorga asoslangan tizimlarning eng yaxshi qismlarini birlashtiradi. Ushbu imtiyozlarga quyidagilar kiradi: • Tezroq kiritish/chiqarish javob vaqtlari va maxsus funksionallik • Raqamli signal protsessorlarining (DSP) hisoblash quvvatidan oshib ketish • Maxsus ASIC ishlab chiqarish jarayonisiz tezkor prototiplash va tekshirish • Maxsus deterministik apparatning ishonchliligi bilan moslashtirilgan funksionallikni amalga oshirish • Maxsus ASIC-ni qayta loyihalash va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini yo'qotib, maydonni yangilash mumkin FPGA'lar maxsus ASIC dizayni uchun katta xarajatlarni oqlash uchun yuqori hajmlarni talab qilmasdan tezlik va ishonchlilikni ta'minlaydi. Qayta dasturlashtiriladigan kremniy ham protsessorga asoslangan tizimlarda ishlaydigan dasturiy ta'minotning bir xil moslashuvchanligiga ega va u mavjud ishlov berish yadrolari soni bilan cheklanmaydi. Protsessorlardan farqli o'laroq, FPGA-lar tabiatan haqiqatan ham paralleldir, shuning uchun turli xil ishlov berish operatsiyalari bir xil resurslar uchun raqobatlashishi shart emas. Har bir mustaqil ishlov berish vazifasi chipning ajratilgan qismiga tayinlanadi va boshqa mantiqiy bloklarning ta'sirisiz avtonom tarzda ishlashi mumkin. Natijada, qo'shimcha ishlov berish qo'shilsa, dasturning bir qismining ishlashi ta'sir qilmaydi. Ba'zi FPGAlar raqamli funktsiyalardan tashqari analog xususiyatlarga ega. Ba'zi bir umumiy analog xususiyatlar dasturlashtiriladigan aylanish tezligi va har bir chiqish pinidagi qo'zg'alish kuchi bo'lib, muhandisga engil yuklangan pinlarda sekin tezlikni o'rnatishga imkon beradi, aks holda qo'ng'iroq qilish yoki ulash mumkin emas va yuqori tezlikda og'ir yuklangan pinlarda kuchliroq, tezroq tezlikni o'rnatishga imkon beradi. Aks holda juda sekin ishlaydigan kanallar. Yana bir nisbatan keng tarqalgan analog xususiyat - bu differentsial signalizatsiya kanallariga ulanish uchun mo'ljallangan kirish pinlaridagi differentsial komparatorlar. Ba'zi aralash signalli FPGA-lar o'rnatilgan periferik analog-raqamli konvertorlarga (ADC) va raqamli-analogga o'zgartirgichlarga (DAC) ega bo'lib, ular chipda tizim sifatida ishlashga imkon beradi. Qisqacha aytganda, FPGA chiplarining eng yaxshi 5 ta afzalliklari: 1. Yaxshi ishlash 2. Bozorga qisqa vaqt 3. Kam xarajat 4. Yuqori ishonchlilik 5. Uzoq muddatli texnik xizmat ko'rsatish qobiliyati Yaxshi ishlash - Parallel ishlov berish qobiliyatiga ega bo'lgan FPGAlar raqamli signal protsessorlariga (DSP) qaraganda yaxshiroq hisoblash kuchiga ega va DSP sifatida ketma-ket bajarilishini talab qilmaydi va har bir soat siklida ko'proq natijaga erisha oladi. Uskuna darajasida kirish va chiqishlarni (I/U) boshqarish tezroq javob vaqtini va ilova talablariga chambarchas mos keladigan maxsus funksionallikni ta'minlaydi. Bozorga qisqa vaqt - FPGAlar moslashuvchanlik va tezkor prototiplash imkoniyatlarini taklif qiladi va shu bilan bozorga chiqish muddatini qisqartiradi. Mijozlarimiz g'oya yoki kontseptsiyani sinab ko'rishlari va maxsus ASIC dizaynining uzoq va qimmat ishlab chiqarish jarayonidan o'tmasdan uni apparatda tekshirishlari mumkin. Biz qo'shimcha o'zgarishlarni amalga oshirishimiz va FPGA dizaynini haftalar o'rniga bir necha soat ichida takrorlashimiz mumkin. Tijoriy qo'shimcha qurilmalar, shuningdek, foydalanuvchi tomonidan dasturlashtiriladigan FPGA chipiga ulangan turli xil kiritish-chiqarish turlari bilan ham mavjud. Yuqori darajadagi dasturiy vositalarning ortib borayotgan mavjudligi ilg'or boshqaruv va signallarni qayta ishlash uchun qimmatli IP yadrolarini (oldindan o'rnatilgan funktsiyalar) taklif qiladi. Kam xarajat - Maxsus ASIC dizaynlarining takrorlanmaydigan muhandislik (NRE) xarajatlari FPGA-ga asoslangan apparat echimlarinikidan oshadi. ASIC-larga katta boshlang'ich sarmoyani yiliga ko'p chiplar ishlab chiqaradigan OEMlar uchun oqlash mumkin, ammo ko'plab oxirgi foydalanuvchilar ishlab chiqilayotgan ko'plab tizimlar uchun maxsus apparat funksiyalariga muhtoj. Bizning dasturlashtiriladigan silikon FPGA sizga ishlab chiqarish xarajatlarisiz yoki yig'ish uchun uzoq vaqt talab qilmaydigan narsalarni taklif qiladi. Vaqt o'tishi bilan tizim talablari tez-tez o'zgarib turadi va FPGA dizayniga qo'shimcha o'zgartirishlar kiritish narxi ASIC-ni qayta tiklash uchun katta xarajatlar bilan solishtirganda ahamiyatsiz. Yuqori ishonchlilik - dasturiy ta'minot vositalari dasturlash muhitini ta'minlaydi va FPGA sxemasi dasturning haqiqiy bajarilishini ta'minlaydi. Protsessorga asoslangan tizimlar odatda vazifalarni rejalashtirish va resurslarni bir nechta jarayonlar o'rtasida almashishga yordam berish uchun bir nechta abstraksiya qatlamlarini o'z ichiga oladi. Drayv qatlami apparat resurslarini boshqaradi va OT xotira va protsessor o'tkazish qobiliyatini boshqaradi. Har qanday protsessor yadrosi uchun bir vaqtning o'zida faqat bitta ko'rsatma bajarilishi mumkin va protsessorga asoslangan tizimlar doimo bir-biridan ustun bo'lgan muhim vazifalarni bajarish xavfi ostida. FPGA'lar, operatsion tizimlardan foydalanmang, ularning haqiqiy parallel bajarilishi va har bir vazifaga bag'ishlangan deterministik apparat bilan minimal ishonchlilik tashvishlarini keltirib chiqaradi. Uzoq muddatli texnik xizmat ko'rsatish qobiliyati - FPGA chiplari dalada yangilanishi mumkin va ASICni qayta loyihalash uchun vaqt va xarajatlarni talab qilmaydi. Raqamli aloqa protokollari, masalan, vaqt o'tishi bilan o'zgarishi mumkin bo'lgan spetsifikatsiyalarga ega va ASIC-ga asoslangan interfeyslar texnik xizmat ko'rsatish va oldinga muvofiqlik muammolariga olib kelishi mumkin. Aksincha, qayta konfiguratsiya qilinadigan FPGA chiplari potentsial zarur bo'lgan kelajakdagi o'zgarishlarga mos kelishi mumkin. Mahsulotlar va tizimlar etuklashgani sari, mijozlarimiz apparatni qayta loyihalash va plata tartibini o‘zgartirishga vaqt sarflamasdan, funksional yaxshilanishlarni amalga oshirishlari mumkin. Mikroelektronika quyish xizmatlari: Bizning mikroelektronika quyish xizmatlari dizayn, prototiplash va ishlab chiqarish, uchinchi tomon xizmatlarini o'z ichiga oladi. Biz mijozlarimizga mahsulotni ishlab chiqishning butun tsikli davomida - dizaynni qo'llab-quvvatlashdan tortib yarimo'tkazgich chiplarini prototiplash va ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlashgacha yordam beramiz. Dizaynni qo'llab-quvvatlash xizmatlaridagi maqsadimiz yarimo'tkazgichli qurilmalarning raqamli, analogli va aralash signalli dizaynlari uchun birinchi marta to'g'ri yondashuvni ta'minlashdir. Masalan, MEMS uchun maxsus simulyatsiya vositalari mavjud. Integratsiyalashgan CMOS va MEMS uchun 6 va 8 dyuymli gofretlarni ishlay oladigan fablar sizning xizmatingizda. Biz mijozlarimizga to'g'ri modellar, texnologik dizayn to'plamlari (PDK), analog va raqamli kutubxonalar va ishlab chiqarish uchun dizaynni (DFM) qo'llab-quvvatlovchi barcha asosiy elektron dizayn avtomatlashtirish (EDA) platformalari uchun dizayn yordamini taklif qilamiz. Biz barcha texnologiyalar uchun ikkita prototip yaratish variantini taklif qilamiz: bir gofretda bir nechta qurilmalar parallel ravishda qayta ishlanadigan Multi Product Wafer (MPW) xizmati va bir xil retikulada chizilgan to'rtta niqob darajasiga ega Multi Level Mask (MLM) xizmati. Bular to'liq niqob to'plamiga qaraganda ancha tejamkor. MLM xizmati MPW xizmatining belgilangan sanalariga nisbatan juda moslashuvchan. Kompaniyalar bir qator sabablarga ko'ra yarimo'tkazgich mahsulotlarini mikroelektronika quyish zavodiga autsorsing qilishni afzal ko'rishlari mumkin, shu jumladan ikkinchi manbaga bo'lgan ehtiyoj, boshqa mahsulotlar va xizmatlar uchun ichki resurslardan foydalanish, hayratlanarli ishlashga tayyorlik va yarimo'tkazgich fabrikasini ishlatish xavfi va yukini kamaytirish ... va hokazo. AGS-TECH ochiq platformali mikroelektronika ishlab chiqarish jarayonlarini taklif etadi, ular kichik gofret ishlab chiqarish uchun, shuningdek, ommaviy ishlab chiqarish uchun qisqartirilishi mumkin. Muayyan sharoitlarda mavjud mikroelektronika yoki MEMS ishlab chiqarish vositalari yoki to‘liq asboblar to‘plamlari fabrikangizdan fabrika saytimizga jo‘natilgan yoki sotiladigan asboblar sifatida ko‘chirilishi yoki mavjud mikroelektronika va MEMS mahsulotlaringiz ochiq platforma texnologik texnologiyalari yordamida qayta ishlab chiqilishi va boshqa joyga ko‘chirilishi mumkin. jarayon bizning fabrikamizda mavjud. Bu maxsus texnologiya uzatishdan ko'ra tezroq va tejamkor. Agar xohlasangiz, mijozning mavjud mikroelektronika / MEMS ishlab chiqarish jarayonlari o'tkazilishi mumkin. Yarimo'tkazgichli gofretni tayyorlash: Agar vafli mikrofabrikatsiya qilinganidan so'ng mijozlar xohlasa, biz yarim o'tkazgich gofretlarida kublarni kesish, silliqlash, yupqalash, to'rni joylashtirish, qoliplarni saralash, tanlash va joylashtirish, tekshirish operatsiyalarini bajaramiz. Yarimo'tkazgichli gofretni qayta ishlash turli xil ishlov berish bosqichlari orasidagi metrologiyani o'z ichiga oladi. Masalan, ellipsometriya yoki reflektometriyaga asoslangan yupqa plyonka sinov usullari eshik oksidi qalinligini, shuningdek, fotorezist va boshqa qoplamalarning qalinligi, sinishi indeksi va so'nish koeffitsientini qattiq nazorat qilish uchun ishlatiladi. Biz yarimo'tkazgichli gofret sinov uskunasidan, sinovgacha bo'lgan oldingi ishlov berish jarayonida gofretlar shikastlanmaganligini tekshirish uchun foydalanamiz. Oldingi jarayonlar tugallangandan so'ng, yarimo'tkazgichli mikroelektronik qurilmalar to'g'ri ishlashini aniqlash uchun turli xil elektr sinovlaridan o'tkaziladi. Biz "hosildorlik" deb to'g'ri ishlashi aniqlangan gofretdagi mikroelektronika qurilmalarining nisbatiga murojaat qilamiz. Gofretdagi mikroelektronika chiplarini sinovdan o'tkazish kichik problarni yarimo'tkazgich chipiga bosadigan elektron tester yordamida amalga oshiriladi. Avtomatlashtirilgan mashina har bir yomon mikroelektronik chipni bir tomchi bo'yoq bilan belgilaydi. Gofret testi ma'lumotlari markaziy kompyuter ma'lumotlar bazasiga kiradi va yarimo'tkazgich chiplari oldindan belgilangan sinov chegaralariga muvofiq virtual qutilarga saralanadi. Olingan yig'ish ma'lumotlari ishlab chiqarishdagi nuqsonlarni kuzatish va yomon chiplarni belgilash uchun gofret xaritasida grafik yoki jurnalga kiritilishi mumkin. Ushbu xaritadan gofretni yig'ish va qadoqlash paytida ham foydalanish mumkin. Yakuniy sinovda mikroelektronika chiplari qadoqlashdan keyin yana sinovdan o'tkaziladi, chunki ulanish simlari yo'qolishi yoki analog ishlash paket tomonidan o'zgarishi mumkin. Yarimo'tkazgichli gofret sinovdan o'tkazilgandan so'ng, gofret to'planishidan oldin uning qalinligi odatda kamayadi va keyin alohida qoliplarga bo'linadi. Ushbu jarayon yarimo'tkazgichli gofretni kesish deb ataladi. Yaxshi va yomon yarimo'tkazgichlarni ajratish uchun mikroelektronika sanoati uchun maxsus ishlab chiqarilgan avtomatlashtirilgan tanlash va joylashtirish mashinalaridan foydalanamiz. Faqat yaxshi, belgilanmagan yarimo'tkazgich chiplari qadoqlangan. Keyinchalik, mikroelektronika plastmassa yoki keramik qadoqlash jarayonida biz yarimo'tkazgichli matritsani o'rnatamiz, qolip yostiqlarini paketdagi pinlarga ulaymiz va matritsani muhrlaymiz. Avtomatlashtirilgan mashinalar yordamida prokladkalarni pinlarga ulash uchun mayda oltin simlar ishlatiladi. Chip shkalasi paketi (CSP) boshqa mikroelektronika qadoqlash texnologiyasidir. Plastmassa dual in-line paketi (DIP), ko'pgina paketlar kabi, ichiga joylashtirilgan haqiqiy yarimo'tkazgichli matritsadan bir necha baravar katta, CSP chiplari esa deyarli mikroelektronika o'lchamiga teng; va yarimo'tkazgichli gofret tug'ralgandan oldin har bir qolip uchun CSP tuzilishi mumkin. Qadoqlangan mikroelektronika chiplari qadoqlash vaqtida zarar ko'rmaganligi va o'zaro bog'lanish jarayoni to'g'ri bajarilganligiga ishonch hosil qilish uchun qayta sinovdan o'tkaziladi. Lazerlar yordamida biz paketdagi chip nomlari va raqamlarini chizamiz. Mikroelektron paketlarni loyihalash va ishlab chiqarish: Biz mikroelektron paketlarni tayyor va maxsus dizayn va ishlab chiqarishni taklif qilamiz. Ushbu xizmat doirasida mikroelektron paketlarni modellashtirish va simulyatsiya qilish ham amalga oshiriladi. Modellashtirish va simulyatsiya, paketlarni maydonda sinab ko'rishdan ko'ra, optimal echimga erishish uchun virtual tajriba dizaynini (DoE) ta'minlaydi. Bu, ayniqsa, mikroelektronika sohasida yangi mahsulotlarni ishlab chiqish uchun xarajatlarni va ishlab chiqarish vaqtini qisqartiradi. Ushbu ish, shuningdek, mijozlarimizga yig'ish, ishonchlilik va sinov ularning mikroelektron mahsulotlariga qanday ta'sir qilishini tushuntirish imkoniyatini beradi. Mikroelektron qadoqlashning asosiy maqsadi ma'lum bir dastur uchun talablarni maqbul narxda qondiradigan elektron tizimni loyihalashdir. Mikroelektronika tizimini bir-biriga ulash va joylashtirish uchun ko'plab imkoniyatlar mavjudligi sababli, ma'lum bir dastur uchun qadoqlash texnologiyasini tanlash ekspert baholashini talab qiladi. Mikroelektronika paketlarini tanlash mezonlari quyidagi texnologiya drayverlaridan ba'zilarini o'z ichiga olishi mumkin: - Simli aloqa -Yo'l bering - Narxi -Issiqlik tarqalish xossalari - Elektromagnit ekranlashning ishlashi - Mexanik qattiqlik - Ishonchlilik Mikroelektronika paketlari uchun ushbu dizayn mulohazalari tezlik, funksionallik, ulanish harorati, hajm, vazn va boshqalarga ta'sir qiladi. Asosiy maqsad eng tejamkor, ammo ishonchli o'zaro ulanish texnologiyasini tanlashdir. Biz mikroelektronika paketlarini loyihalash uchun murakkab tahlil usullari va dasturlardan foydalanamiz. Mikroelektronika qadoqlash o'zaro bog'langan miniatyura elektron tizimlarini ishlab chiqarish usullarini loyihalash va bu tizimlarning ishonchliligi bilan shug'ullanadi. Xususan, mikroelektronika qadoqlash signallarning yaxlitligini saqlab qolgan holda signallarni marshrutlashni, yarimo'tkazgichli integral mikrosxemalarga er va quvvatni taqsimlashni, strukturaviy va materialning yaxlitligini saqlab qolgan holda tarqalgan issiqlikni tarqatishni va kontaktlarning zanglashiga olib keladigan xavf-xatarlardan himoya qilishni o'z ichiga oladi. Umuman olganda, mikroelektronika IClarini qadoqlash usullari elektron kontaktlarning zanglashiga olib kirish-chiqishini ta'minlovchi ulagichlar bilan PWB dan foydalanishni o'z ichiga oladi. An'anaviy mikroelektronika qadoqlash yondashuvlari bitta paketlardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Bitta chipli paketning asosiy afzalligi mikroelektronika ICni asosiy substratga ulashdan oldin to'liq sinovdan o'tkazish qobiliyatidir. Bunday qadoqlangan yarimo'tkazgich qurilmalari teshikdan o'rnatiladi yoki PWBga sirtga o'rnatiladi. Sirtga o'rnatilgan mikroelektronika paketlari butun taxta bo'ylab teshiklar orqali o'tishni talab qilmaydi. Buning o'rniga, sirtga o'rnatilgan mikroelektronika komponentlari PWB ning har ikki tomoniga lehimlanishi mumkin, bu esa yuqori kontaktlarning zanglashiga olib keladi. Ushbu yondashuv sirtga o'rnatish texnologiyasi (SMT) deb ataladi. Ball-grid massivlari (BGAs) va chip-miqyosli paketlar (CSPs) kabi hududiy massiv uslubidagi paketlarning qo'shilishi SMTni eng yuqori zichlikdagi yarim o'tkazgich mikroelektronika qadoqlash texnologiyalari bilan raqobatbardosh qiladi. Yangi qadoqlash texnologiyasi bir nechta yarimo'tkazgichli qurilmalarni yuqori zichlikdagi o'zaro bog'lanish substratiga biriktirishni o'z ichiga oladi, keyinchalik ular katta paketga o'rnatiladi, bu ham kiritish-chiqarish pinlari va atrof-muhit muhofazasini ta'minlaydi. Ushbu multichip moduli (MCM) texnologiyasi qo'shimcha ravishda biriktirilgan IClarni o'zaro ulash uchun ishlatiladigan substrat texnologiyalari bilan tavsiflanadi. MCM-D yotqizilgan yupqa plyonkali metall va dielektrik ko'p qatlamlarni ifodalaydi. MCM-D substratlari murakkab yarimo'tkazgichlarni qayta ishlash texnologiyalari tufayli barcha MCM texnologiyalari orasida eng yuqori simli zichlikka ega. MCM-C ko'p qatlamli "keramika" substratlarga tegishli bo'lib, ekranlangan metall siyohlar va pishirilmagan keramik plitalarning o'zgaruvchan qatlamlaridan pishiriladi. MCM-C dan foydalanib, biz o'rtacha zichlikdagi o'tkazgich quvvatiga ega bo'lamiz. MCM-L birma-bir naqshlangan va keyin laminatlangan qatlamli, metalllashtirilgan PWB "laminatlari" dan tayyorlangan ko'p qatlamli substratlarga ishora qiladi. Ilgari u past zichlikdagi o'zaro bog'lanish texnologiyasi bo'lgan, ammo hozir MCM-L MCM-C va MCM-D mikroelektronika qadoqlash texnologiyalari zichligiga tezda yaqinlashmoqda. To'g'ridan-to'g'ri chip biriktirish (DCA) yoki chip-on-board (COB) mikroelektronika qadoqlash texnologiyasi mikroelektronika IC-larini to'g'ridan-to'g'ri PWBga o'rnatishni o'z ichiga oladi. Yalang'och IC ustida "globlangan" va keyin davolanadigan plastik kapsulant atrof-muhitni muhofaza qilishni ta'minlaydi. Mikroelektronika IC-lari substratga flip-chip yoki simli ulanish usullari yordamida ulanishi mumkin. DCA texnologiyasi 10 yoki undan kam yarimo'tkazgichli IC bilan cheklangan tizimlar uchun ayniqsa tejamkor, chunki ko'proq mikrosxemalar tizim unumdorligiga ta'sir qilishi va DCA yig'ilishlarini qayta ishlash qiyin bo'lishi mumkin. DCA va MCM qadoqlash opsiyalari uchun umumiy afzallik yarimo'tkazgichli IC paketining o'zaro ulanish darajasini yo'q qilishdir, bu esa yaqinroq (qisqaroq signal uzatish kechikishlari) va qo'rg'oshin indüktansını kamaytirish imkonini beradi. Ikkala usulning asosiy kamchiligi to'liq sinovdan o'tgan mikroelektronika IC-larini sotib olishning qiyinligi. DCA va MCM-L texnologiyalarining boshqa kamchiliklari PWB laminatlarining past issiqlik o'tkazuvchanligi va yarimo'tkazgichli qolip va substrat o'rtasidagi issiqlik kengayishining yomon koeffitsienti tufayli yomon issiqlik boshqaruvini o'z ichiga oladi. Termal kengayishning mos kelmasligi muammosini hal qilish uchun sim bilan bog'langan qolip uchun molibden va flip-chip qolipi uchun to'ldiriladigan epoksi kabi interpozitor substrat kerak. Multichip tashuvchi moduli (MCCM) DCA ning barcha ijobiy tomonlarini MCM texnologiyasi bilan birlashtiradi. MCCM oddiygina PWBga bog'lanishi yoki mexanik ravishda biriktirilishi mumkin bo'lgan ingichka metall tashuvchidagi kichik MCMdir. Metall taglik MCM substrati uchun ham issiqlik tarqatuvchi, ham kuchlanish vositasi sifatida ishlaydi. MCCM simni ulash, lehimlash yoki PWB ga ulash uchun periferik simlarga ega. Yalang'och yarimo'tkazgichli IClar globli material yordamida himoyalangan. Biz bilan bog'langaningizda, biz siz uchun eng yaxshi mikroelektronika qadoqlash variantini tanlash uchun arizangiz va talablaringizni muhokama qilamiz. Yarimo'tkazgich ICni yig'ish va qadoqlash va sinovdan o'tkazish: Mikroelektronikani ishlab chiqarish bo'yicha xizmatlarimizning bir qismi sifatida biz qolip, sim va chiplarni yopishtirish, kapsulalash, yig'ish, markalash va markalash, sinovdan o'tkazishni taklif etamiz. Yarimo'tkazgich chipi yoki o'rnatilgan mikroelektronika sxemasi ishlashi uchun u boshqaradigan yoki ko'rsatmalar beradigan tizimga ulanishi kerak. Mikroelektronika IC yig'ilishi chip va tizim o'rtasida quvvat va ma'lumot uzatish uchun ulanishlarni ta'minlaydi. Bu mikroelektronika chipini paketga ulash yoki ushbu funktsiyalar uchun uni to'g'ridan-to'g'ri tenglikni ulash orqali amalga oshiriladi. Chip va paket yoki bosilgan elektron plata (PCB) o'rtasidagi ulanishlar simli bog'lash, teshik yoki burilish chiplari yig'ilishi orqali amalga oshiriladi. Biz simsiz va internet bozorlarining murakkab talablariga javob beradigan mikroelektronika IC qadoqlash yechimlarini topishda sanoat yetakchisimiz. Biz minglab turli xil paket formatlari va o'lchamlarini taklif qilamiz, ular orasida teshik va sirtga o'rnatish uchun an'anaviy qo'rg'oshinli mikroelektronika IC paketlaridan tortib, yuqori pinli va yuqori zichlikdagi ilovalarda talab qilinadigan eng so'nggi chip shkalasi (CSP) va shar panjara massivi (BGA) yechimlarigacha. . CABGA (Chip Array BGA), CQFP, CTBGA (Chip Array Thin Core BGA), CVBGA (juda yupqa Chip Array BGA), Flip Chip, LCC, LGA, MQFP, PBGA, PDIP, jumladan, stokda turli xil paketlar mavjud. PLCC, PoP - Paketdagi paket, PoP TMV - Mold Via, SOIC / SOJ, SSOP, TQFP, TSOP, WLP (Vafer darajasidagi paket)…..va hokazo. Mis, kumush yoki oltin yordamida simlarni ulash mikroelektronikada mashhurdir. Mis (Cu) sim kremniy yarimo'tkazgichlarni mikroelektronika paketi terminallariga ulash usuli bo'lgan. Yaqinda oltin (Au) sim narxining oshishi bilan mis (Cu) sim mikroelektronikada umumiy paket narxini boshqarishning jozibali usuli hisoblanadi. Bundan tashqari, o'xshash elektr xususiyatlari tufayli oltin (Au) simga o'xshaydi. O'z-o'zidan induktivlik va o'z-o'zidan sig'im deyarli qarshilikka ega bo'lgan mis (Cu) simli oltin (Au) va mis (Cu) simlar uchun deyarli bir xil. Bog'lanish simi tufayli qarshilik kontaktlarning zanglashiga olib kelishi mumkin bo'lgan mikroelektronika dasturlarida mis (Cu) simdan foydalanish yaxshilanishni taklif qilishi mumkin. Mis, palladiy bilan qoplangan mis (PCC) va kumush (Ag) qotishma simlari narxi tufayli oltin bog'lovchi simlarga alternativa sifatida paydo bo'ldi. Mis asosidagi simlar arzon va past elektr qarshiligiga ega. Biroq, misning qattiqligi ko'plab ilovalarda foydalanishni qiyinlashtiradi, masalan, mo'rt bog'lovchi pad tuzilmalari. Ushbu ilovalar uchun Ag-Alloy oltinga o'xshash xususiyatlarni taklif qiladi, uning narxi esa PCCnikiga o'xshaydi. Ag-qotishma sim PCC ga qaraganda yumshoqroq bo'lib, natijada Al-Splash past bo'ladi va bog'lovchi prokladkaning shikastlanish xavfi kamayadi. Ag-qotishma simi - qolipga yopishtirish, palapartishlik bilan bog'lash, o'ta nozik bog'lash maydonchasi va kichik bog'lovchi yostiq teshiklari, juda past pastadir balandligi kerak bo'lgan ilovalar uchun eng arzon narxlardagi almashtirish. Biz yarimo'tkazgichlarni sinovdan o'tkazish bo'yicha xizmatlarning to'liq spektrini taqdim etamiz, shu jumladan gofret sinovi, yakuniy testning har xil turlari, tizim darajasini sinovdan o'tkazish, chiziqli sinov va to'liq yakuniy xizmatlar. Biz radiochastota, analog va aralash signal, raqamli, quvvatni boshqarish, xotira va ASIC, ko'p chipli modullar, Paketdagi tizim (SiP) va turli kombinatsiyalar kabi barcha paketlar oilalarida yarimo'tkazgichli qurilmalarning turli turlarini sinovdan o'tkazamiz. stacked 3D qadoqlash, sensorlar va akselerometr va bosim sensori kabi MEMS qurilmalari. Bizning sinov uskunamiz va aloqa uskunalarimiz SiP o'lchamdagi maxsus paketlar, Paketdagi Paket (PoP), TMV PoP, FusionQuad rozetkalari, ko'p qatorli MicroLeadFrame, nozik pitch mis ustunlari uchun ikki tomonlama aloqa echimlari uchun javob beradi. Sinov uskunalari va sinov maydonchalari birinchi marta juda yuqori samaradorlikni ta'minlash uchun CIM / CAM asboblari, rentabellik tahlili va ishlash monitoringi bilan birlashtirilgan. Biz mijozlarimiz uchun ko'plab adaptiv mikroelektronika sinov jarayonlarini taklif qilamiz va SiP va boshqa murakkab yig'ish oqimlari uchun taqsimlangan sinov oqimlarini taklif qilamiz. AGS-TECH butun yarimo'tkazgich va mikroelektronika mahsulotingizning butun hayot tsikli bo'ylab sinov bo'yicha maslahat, ishlab chiqish va muhandislik xizmatlarini taqdim etadi. Biz SiP, avtomobilsozlik, tarmoq, oʻyin, grafika, hisoblash, RF/simsiz uchun noyob bozorlar va sinov talablarini tushunamiz. Yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarish jarayonlari tez va aniq boshqariladigan markalash echimlarini talab qiladi. Belgilash tezligi sekundiga 1000 belgidan yuqori va materialning kirib borish chuqurligi 25 mikrondan kam bo'lsa, ilg'or lazerlardan foydalangan holda yarimo'tkazgich mikroelektronika sanoatida keng tarqalgan. Biz mog'or aralashmalari, gofretlar, keramika va boshqalarni minimal issiqlik kiritish va mukammal takrorlanish bilan belgilashga qodirmiz. Biz eng kichik qismlarni ham shikastlanmasdan belgilash uchun yuqori aniqlikdagi lazerlardan foydalanamiz. Yarimo'tkazgichli qurilmalar uchun qo'rg'oshin ramkalar: ham tayyor, ham maxsus dizayn va ishlab chiqarish mumkin. Qo'rg'oshin ramkalar yarimo'tkazgichli qurilmalarni yig'ish jarayonlarida qo'llaniladi va ular asosan yarim o'tkazgich mikroelektronika yuzasidagi kichik elektr terminallaridan elektr qurilmalari va PCB'lardagi keng ko'lamli sxemalar bilan bog'laydigan nozik metall qatlamlardir. Qo'rg'oshin ramkalar deyarli barcha yarimo'tkazgichli mikroelektronika paketlarida qo'llaniladi. Ko'pgina mikroelektronika IC paketlari yarimo'tkazgichli kremniy chipini qo'rg'oshin ramkasiga joylashtirish, so'ngra chipni ushbu qo'rg'oshin ramkasining metall simlariga ulash va keyinchalik mikroelektronika chipini plastik qopqoq bilan qoplash orqali amalga oshiriladi. Ushbu oddiy va nisbatan arzon mikroelektronik qadoqlash hali ham ko'plab ilovalar uchun eng yaxshi echimdir. Qo'rg'oshinli ramkalar uzun chiziqlarda ishlab chiqariladi, bu ularni avtomatlashtirilgan yig'ish mashinalarida tezda qayta ishlashga imkon beradi va odatda ikkita ishlab chiqarish jarayoni qo'llaniladi: har qanday turdagi fotosuratlarni chizish va shtamplash. Mikroelektronikada qo'rg'oshin ramka dizayni ko'pincha moslashtirilgan spetsifikatsiyalar va xususiyatlar, elektr va issiqlik xususiyatlarini yaxshilaydigan dizaynlar va muayyan aylanish vaqti talablari talab qilinadi. Biz lazer yordamida fotosuratlarni chizish va shtamplashdan foydalangan holda turli xil mijozlar uchun mikroelektronika qo'rg'oshin ramkalarini ishlab chiqarish bo'yicha chuqur tajribaga egamiz. Mikroelektronika uchun issiqlik moslamalarini loyihalash va ishlab chiqarish: ham tayyor, ham maxsus dizayn va ishlab chiqarish. Mikroelektronika qurilmalaridan issiqlik tarqalishining ortishi va umumiy shakl omillarining kamayishi bilan termal boshqaruv elektron mahsulot dizaynining yanada muhim elementiga aylanadi. Elektron uskunaning ishlashi va umr ko'rish davomiyligining barqarorligi uskunaning komponent haroratiga teskari bog'liqdir. Oddiy kremniy yarimo'tkazgichli qurilmaning ishonchliligi va ish harorati o'rtasidagi munosabat shuni ko'rsatadiki, haroratning pasayishi qurilmaning ishonchliligi va umr ko'rish davomiyligining eksponensial o'sishiga mos keladi. Shuning uchun yarimo'tkazgichli mikroelektronika komponentining uzoq umr va ishonchli ishlashiga qurilmaning ish haroratini dizaynerlar tomonidan belgilangan chegaralarda samarali nazorat qilish orqali erishish mumkin. Issiqlik moslamalari - bu issiq yuzadan, odatda issiqlik hosil qiluvchi komponentning tashqi korpusidan havo kabi sovuqroq muhitga issiqlik tarqalishini kuchaytiradigan qurilmalar. Keyingi muhokamalar uchun havo sovutish suyuqligi sifatida qabul qilinadi. Ko'pgina hollarda, qattiq sirt va sovutish suvi havosi o'rtasidagi interfeys bo'ylab issiqlik uzatish tizim ichida eng kam samarali hisoblanadi va qattiq havo interfeysi issiqlik tarqalishi uchun eng katta to'siqdir. Issiqlik moslamasi bu to'siqni asosan sovutish suvi bilan bevosita aloqada bo'lgan sirt maydonini oshirish orqali pasaytiradi. Bu ko'proq issiqlik tarqalishiga imkon beradi va/yoki yarimo'tkazgich qurilmasining ish haroratini pasaytiradi. Issiqlik moslamasining asosiy maqsadi mikroelektronika qurilmasining haroratini yarimo'tkazgichli qurilma ishlab chiqaruvchisi tomonidan belgilangan maksimal ruxsat etilgan haroratdan pastroq saqlashdir. Ishlab chiqarish usullari va ularning shakllari bo'yicha issiqlik qabul qiluvchilarni tasniflashimiz mumkin. Havo sovutgichli radiatorlarning eng keng tarqalgan turlari quyidagilardan iborat: - Shtamplash: mis yoki alyuminiy lavha metallar kerakli shakllarga muhrlanadi. ular elektron komponentlarni an'anaviy havo sovutishda ishlatiladi va past zichlikdagi termal muammolarga iqtisodiy yechim taklif qiladi. Ular yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun javob beradi. - Ekstruziya: Bu issiqlik moslamalari katta issiqlik yuklarini yo'qotishga qodir bo'lgan ikki o'lchovli shakllarni shakllantirishga imkon beradi. Ular kesilishi, ishlov berilishi va variantlar qo'shilishi mumkin. Kesish ko'p yo'nalishli, to'rtburchaklar pinli qanotli issiqlik moslamalarini ishlab chiqaradi va tishli qanotlarni o'z ichiga olgan holda ishlashni taxminan 10-20% ga yaxshilaydi, lekin sekinroq ekstruziya tezligi bilan. Qatlamning balandligidan bo'shliqqa qalinligi kabi ekstruziya chegaralari odatda dizayn variantlarida moslashuvchanlikni belgilaydi. Odatda qanot balandligi va bo'shliq nisbati 6 gacha va minimal qalinligi 1,3 mm ga standart ekstruziya texnikasi bilan erishish mumkin. 10 dan 1 gacha bo'lgan nisbat va 0,8 dyuymli qanot qalinligini maxsus qolip dizayn xususiyatlari bilan olish mumkin. Biroq, tomonlar nisbati oshgani sayin, ekstruziyaga chidamlilik buziladi. - Bog'langan/fabrikalangan qanotlar: Ko'pgina havo sovutgichli issiqlik moslamalari konveksiya bilan cheklangan va havo oqimiga ko'proq sirt maydoni ta'sir qiladigan bo'lsa, havo sovutgichli issiqlik qabul qiluvchining umumiy termal ishlashi ko'pincha sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin. Ushbu yuqori samarali issiqlik moslamalari issiqlik o'tkazuvchan alyuminiy bilan to'ldirilgan epoksidan planar qanotlarni yivli ekstruziya taglik plastinkasiga yopishtirish uchun ishlatadi. Bu jarayon 20 dan 40 gacha bo'lgan fin balandligi va bo'shliq nisbatini ancha kattalashtirishga imkon beradi, bu esa hajmga bo'lgan ehtiyojni oshirmasdan sovutish quvvatini sezilarli darajada oshiradi. - Quyma: alyuminiy yoki mis/bronza uchun qum, yo'qolgan mum va quyma jarayonlari vakuum yordami bilan yoki bo'lmasdan mavjud. Biz ushbu texnologiyadan yuqori zichlikdagi pinli issiqlik moslamalarini ishlab chiqarish uchun foydalanamiz, bu esa to'qnashuvli sovutishdan foydalanganda maksimal ishlashni ta'minlaydi. - Buklangan qanotlar: alyuminiy yoki misdan yasalgan gofrirovka qilingan lavha sirt maydonini va hajmli ishlashni oshiradi. Keyin issiqlik qabul qiluvchi taglik plastinkasiga yoki to'g'ridan-to'g'ri epoksi yoki lehimlash orqali isitish yuzasiga biriktiriladi. Mavjudligi va fin samaradorligi tufayli yuqori profilli issiqlik qabul qiluvchilar uchun mos emas. Shunday qilib, bu yuqori samarali issiqlik moslamalarini ishlab chiqarishga imkon beradi. Mikroelektronika ilovalaringiz uchun zarur bo'lgan issiqlik mezonlariga javob beradigan mos issiqlik qabul qiluvchini tanlashda biz nafaqat issiqlik qabul qiluvchining ishlashiga, balki tizimning umumiy ishlashiga ham ta'sir qiluvchi turli parametrlarni o'rganishimiz kerak. Mikroelektronikada ma'lum turdagi issiqlik moslamasini tanlash, asosan, issiqlik batareyasi uchun ruxsat etilgan termal byudjetga va issiqlik moslamasini o'rab turgan tashqi sharoitlarga bog'liq. Ma'lum bir issiqlik qabul qiluvchiga hech qachon termal qarshilikning yagona qiymati belgilanmaydi, chunki termal qarshilik tashqi sovutish sharoitlariga qarab o'zgaradi. Sensor va aktuator dizayni va ishlab chiqarilishi: ham tayyor, ham maxsus dizayn va ishlab chiqarish mavjud. Biz inertial sensorlar, bosim va nisbiy bosim sensorlari va IR harorat sensori qurilmalari uchun foydalanishga tayyor jarayonlar bilan echimlarni taklif qilamiz. Akselerometrlar, IR va bosim sensorlari uchun IP bloklarimizdan foydalanish yoki dizayningizni mavjud spetsifikatsiyalar va dizayn qoidalariga muvofiq qo'llash orqali biz bir necha hafta ichida sizga MEMS asosidagi sensor qurilmalarini yetkazib berishimiz mumkin. MEMS-dan tashqari, boshqa turdagi sensorlar va aktuator tuzilmalari ishlab chiqarilishi mumkin. Optoelektronik va fotonik sxemalarni loyihalash va ishlab chiqarish: Fotonik yoki optik integral sxema (PIC) - bu bir nechta fotonik funktsiyalarni birlashtirgan qurilma. Uni mikroelektronikadagi elektron integral mikrosxemalarga o'xshatish mumkin. Ularning orasidagi asosiy farq shundaki, fotonik integral sxema ko'rinadigan spektrda yoki 850 nm-1650 nm yaqinidagi infraqizil optik to'lqin uzunliklarida o'rnatilgan axborot signallari uchun funksionallikni ta'minlaydi. Ishlab chiqarish texnikasi mikroelektronika integral mikrosxemalarida qo'llaniladigan usullarga o'xshaydi, bu erda fotolitografiya gofretlarni chizish va materiallarni joylashtirish uchun naqsh qilish uchun ishlatiladi. Asosiy qurilma tranzistor bo'lgan yarimo'tkazgichli mikroelektronikadan farqli o'laroq, optoelektronikada yagona dominant qurilma yo'q. Fotonik mikrosxemalar orasida kam yo'qotishli o'zaro bog'langan to'lqin uzatgichlar, quvvat ajratgichlar, optik kuchaytirgichlar, optik modulyatorlar, filtrlar, lazerlar va detektorlar mavjud. Ushbu qurilmalar turli xil materiallar va ishlab chiqarish texnikasini talab qiladi va shuning uchun ularning barchasini bitta chipda amalga oshirish qiyin. Fotonik integral mikrosxemalarni qo'llashimiz asosan optik tolali aloqa, biotibbiyot va fotonik hisoblash sohalarida. Biz siz uchun loyihalash va ishlab chiqarishimiz mumkin bo'lgan ba'zi optoelektronik mahsulotlarga LEDlar (yorug'lik chiqaradigan diodlar), diodli lazerlar, optoelektronik qabul qiluvchilar, fotodiodlar, lazer masofa modullari, moslashtirilgan lazer modullari va boshqalar kiradi. CLICK Product Finder-Locator Service OLDIGI SAHIFA

Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico Mezomiqyosli ishlab chiqarish / Mesomanufacturing An'anaviy ishlab chiqarish texnikasi bilan biz nisbatan katta va yalang'och ko'z bilan ko'rinadigan "makroskala" tuzilmalarini ishlab chiqaramiz. With MESOMANUFACTURING ammo biz miniatyura qurilmalari uchun komponentlar ishlab chiqaramiz. Mesomanufacturing, shuningdek, MESOSCALE MANUFACTURING or_cc781905-136bad5cf58d_or_cc781903-MESOSCALE-3194-bb3b-136bad5cf58d deb ataladi. Mezoishlab chiqarish ham makro, ham mikro ishlab chiqarish bilan bir-biriga mos keladi. Eshitish asboblari, stentlar, juda kichik motorlar mezo ishlab chiqarishga misol bo'la oladi. Mezoishlab chiqarishdagi birinchi yondashuv makroishlab chiqarish jarayonlarini qisqartirishdir. Masalan, o'lchamlari bir necha o'nlab millimetrga teng bo'lgan kichik stanok va og'irligi 100 gramm bo'lgan 1,5 Vt dvigatel kichik ishlab chiqarishga yaxshi misol bo'la oladi. Ikkinchi yondashuv mikro ishlab chiqarish jarayonlarini kengaytirishdir. Misol tariqasida LIGA jarayonlari kengaytirilishi va mezoishlab chiqarish sohasiga kirishi mumkin. Bizning mezoishlab chiqarish jarayonlarimiz kremniyga asoslangan MEMS jarayonlari va an'anaviy miniatyuralarni qayta ishlash o'rtasidagi bo'shliqni yopmoqda. Mezoscale jarayonlari zanglamaydigan po'lat, keramika va shisha kabi an'anaviy materiallarda mikron o'lchamli xususiyatlarga ega bo'lgan ikki va uch o'lchovli qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Hozirda biz uchun mavjud bo'lgan mezoishlab chiqarish jarayonlariga yo'naltirilgan ion nurlari (FIB) püskürtme, mikro-frezeleme, mikro-tornalama, eksimer lazer ablasyonu, femto-ikkinchi lazer ablasyonu va mikro elektro-deşarj (EDM) ishlov berish kiradi. Ushbu mezomiqyosli jarayonlarda subtractiv ishlov berish texnologiyalari (ya'ni, materiallarni olib tashlash) qo'llaniladi, LIGA jarayoni esa qo'shimcha mezoskala jarayonidir. Mezoishlab chiqarish jarayonlari turli imkoniyatlarga va ishlash xususiyatlariga ega. Qiziqarli ishlov berishning ishlash xususiyatlariga minimal xususiyat o'lchami, xususiyat bardoshliligi, xususiyatning joylashuvi aniqligi, sirt qoplamasi va materialni olib tashlash tezligi (MRR) kiradi. Biz mezomiqyosli qismlarni talab qiladigan elektro-mexanik komponentlarni mezo ishlab chiqarish imkoniyatiga egamiz. Substraktiv mezoishlab chiqarish jarayonlari bilan ishlab chiqarilgan mezomiqyosli qismlar turli xil materiallar va turli mezoishlab chiqarish jarayonlari natijasida hosil bo'lgan sirt sharoitlari tufayli noyob tribologik xususiyatlarga ega. Ushbu subtractive mezoscale ishlov berish texnologiyalari bizga tozalik, yig'ish va tribologiya bilan bog'liq muammolarni keltirib chiqaradi. Mezo-ishlab chiqarish jarayonida tozalik juda muhim, chunki mezo-ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan mezoskalamli axloqsizlik va qoldiq zarrachalarining o'lchami mezomiqyosli xususiyatlar bilan taqqoslanishi mumkin. Mezoscale frezeleme va burilish teshiklarni to'sib qo'yadigan chiplar va burmalarni yaratishi mumkin. Yuzaki morfologiya va sirtni tugatish shartlari mezoishlab chiqarish usuliga qarab juda katta farq qiladi. Mezoscale qismlarini boshqarish va tekislash qiyin, bu esa yig'ish bizning raqobatchilarimizning ko'pchiligini engib bo'lmaydigan qiyinchilikka aylantiradi. Mezo ishlab chiqarishdagi hosildorlik ko'rsatkichlarimiz raqobatchilarimizga qaraganda ancha yuqori, bu bizga yaxshi narxlarni taklif qilish imkoniyatini beradi. MESOSCALE ISHLAB CHIQISH JARAYONLARI: Bizning asosiy mezoishlab chiqarish texnikamiz yo'naltirilgan ion nurlari (FIB), mikro-frezalash va mikro-tornalash, lazerli mezo-ishlov berish, Micro-EDM (elektro-deşarjli ishlov berish) Fokuslangan ion nurlari (FIB), mikro-frezeleme va mikro-tornalashdan foydalangan holda mezo ishlab chiqarish: FIB materialni galiy ion nurlari bilan bombardimon qilish orqali ish qismidan chiqaradi. Ish qismi aniq bosqichlar to'plamiga o'rnatiladi va Gallium manbai ostidagi vakuum kamerasiga joylashtiriladi. Vakuum kamerasidagi tarjima va aylanish bosqichlari ish qismidagi turli joylarni FIB mezoishlab chiqarish uchun Galliy ionlari nurlari uchun mavjud qiladi. Sozlanishi mumkin bo'lgan elektr maydoni oldindan belgilangan proektsiyalangan maydonni qoplash uchun nurni skanerlaydi. Yuqori kuchlanish potentsiali Galliy ionlari manbasini tezlashishiga va ish qismi bilan to'qnashishiga olib keladi. To'qnashuvlar atomlarni ish qismidan olib tashlaydi. FIB mezo-ishlov berish jarayonining natijasi yaqin vertikal qirralarning yaratilishi bo'lishi mumkin. Bizda mavjud bo'lgan ba'zi FIBlarning nur diametrlari 5 nanometrgacha kichik bo'lib, FIBni o'lchovli va hatto mikro o'lchovli mashinaga aylantiradi. Biz mikro-frezalash asboblarini yuqori aniqlikdagi frezalash dastgohlariga alyuminiydagi dastgoh kanallariga o'rnatamiz. FIB yordamida biz mikro torna asboblarini ishlab chiqarishimiz mumkin, ular keyinchalik torna dastgohida nozik tishli novdalarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, FIB to'g'ridan-to'g'ri ish qismiga to'g'ridan-to'g'ri mezo-ishlov berish xususiyatlaridan tashqari qattiq asboblarni qayta ishlash uchun ham ishlatilishi mumkin. Materialni olib tashlashning sekin tezligi FIBni katta funksiyalarni to'g'ridan-to'g'ri qayta ishlash uchun amaliy bo'lmagan holga keltirdi. Biroq, qattiq asboblar materialni ta'sirchan tezlikda olib tashlashi mumkin va bir necha soat ishlov berish vaqtiga etarlicha bardoshli. Shunga qaramay, FIB to'g'ridan-to'g'ri mezo-mashinali murakkab uch o'lchovli shakllar uchun amaliy bo'lib, materiallarni olib tashlashning katta tezligini talab qilmaydi. Ta'sir qilish uzunligi va tushish burchagi to'g'ridan-to'g'ri ishlov berilgan elementlarning geometriyasiga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin. Lazerli mezo ishlab chiqarish: Eksimer lazerlari mezo ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Eksimer lazer materialni ultrabinafsha nurlarning nanosekundlik impulslari bilan pulslash orqali qayta ishlaydi. Ish qismi aniq tarjima bosqichlariga o'rnatiladi. Tekshirish moslamasi ish qismining harakatsiz UV lazer nuriga nisbatan harakatini muvofiqlashtiradi va impulslarning otilishini muvofiqlashtiradi. Mezo ishlov berish geometriyalarini aniqlash uchun niqob proektsiyalash texnikasidan foydalanish mumkin. Niqob nurning kengaytirilgan qismiga o'rnatiladi, bu erda lazer radiatsiyasi niqobni olib tashlash uchun juda past bo'ladi. Niqob geometriyasi linzalar orqali kattalashtiriladi va ish qismiga proyeksiya qilinadi. Ushbu yondashuv bir vaqtning o'zida bir nechta teshiklarni (massivlarni) qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin. Bizning eksimer va YAG lazerlarimiz polimerlar, keramika, shisha va o'lchamlari 12 mikrongacha bo'lgan metallarni qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin. UV to'lqin uzunligi (248 nm) va lazerli mezoishlab chiqarish / mezo-ishlov berishda ishlov beriladigan qism o'rtasidagi yaxshi bog'lanish vertikal kanal devorlariga olib keladi. Toza lazerli mezo-ishlov berish usuli Ti-sapphire femtosekund lazeridan foydalanishdir. Bunday mezoishlab chiqarish jarayonlarida aniqlanadigan qoldiqlar nano o'lchamdagi zarralardir. Chuqur bir mikron o'lchamdagi xususiyatlarni femtosekundli lazer yordamida mikrofabrikatsiya qilish mumkin. Femtosekundli lazerli ablasyon jarayoni o'ziga xosdir, chunki u termal ablatsiya qiluvchi material o'rniga atomik aloqalarni buzadi. Femtosekundli lazerli mezo-ishlov berish / mikro ishlov berish jarayoni mezo ishlab chiqarishda alohida o'rin tutadi, chunki u toza, mikron qobiliyatiga ega va u materialga xos emas. Micro-EDM (elektr deşarjli ishlov berish) yordamida mezo ishlab chiqarish: Elektr deşarjli ishlov berish uchqun eroziya jarayoni orqali materialni olib tashlaydi. Bizning mikro-EDM mashinalarimiz 25 mikrongacha bo'lgan xususiyatlarni ishlab chiqarishi mumkin. Sinker va simli mikro-EDM mashinasi uchun xususiyat o'lchamini aniqlash uchun ikkita asosiy e'tibor elektrod o'lchami va ortiqcha bo'shliqdir. Diametri 10 mikrondan ozroq va bir necha mikrondan ortiq bo'lgan elektrodlar qo'llaniladi. Sinker EDM mashinasi uchun murakkab geometriyaga ega elektrodni yaratish nou-xauni talab qiladi. Grafit ham, mis ham elektrod materiallari sifatida mashhur. Mezomiqyosli qism uchun murakkab sinker EDM elektrodini ishlab chiqarishga yondashuvlardan biri LIGA jarayonidan foydalanishdir. Elektrod materiali sifatida mis LIGA qoliplariga qo'yilishi mumkin. Mis LIGA elektrodi keyinchalik zanglamaydigan po'lat yoki kovar kabi boshqa materiallarda qismni mezo ishlab chiqarish uchun sinker EDM mashinasiga o'rnatilishi mumkin. Barcha operatsiyalar uchun hech qanday mezoishlab chiqarish jarayoni etarli emas. Ba'zi mezomiqyosli jarayonlar boshqalarga qaraganda kengroqdir, ammo har bir jarayonning o'z joyi bor. Ko'pincha biz mexanik komponentlarning ishlashini optimallashtirish uchun turli xil materiallarni talab qilamiz va zanglamaydigan po'lat kabi an'anaviy materiallar bilan qulay, chunki bu materiallar uzoq tarixga ega va yillar davomida juda yaxshi tavsiflangan. Mezo ishlab chiqarish jarayonlari bizga an'anaviy materiallardan foydalanish imkonini beradi. Subtractive mezoscale ishlov berish texnologiyalari bizning moddiy bazamizni kengaytiradi. Galling mezoishlab chiqarishda ba'zi materiallar kombinatsiyasi bilan bog'liq muammo bo'lishi mumkin. Har bir o'ziga xos mezoscale ishlov berish jarayoni sirt pürüzlülüğü va morfologiyasiga o'ziga xos tarzda ta'sir qiladi. Mikro-frezeleme va mikro-tornalama mexanik muammolarni keltirib chiqaradigan burilishlar va zarralarni hosil qilishi mumkin. Micro-EDM maxsus aşınma va ishqalanish xususiyatlariga ega bo'lishi mumkin bo'lgan qayta ishlangan qatlamni qoldirishi mumkin. Mezomiqyosli qismlar orasidagi ishqalanish effektlari cheklangan aloqa nuqtalariga ega bo'lishi mumkin va sirt aloqa modellari tomonidan aniq modellashtirilmaydi. Mikro-EDM kabi ba'zi mezoo'lchovli ishlov berish texnologiyalari, boshqalardan farqli o'laroq, etarlicha etukdir, masalan, femtosekundli lazerli mezo-ishlov berish hali ham qo'shimcha rivojlanishni talab qiladi. CLICK Product Finder-Locator Service OLDIGI SAHIFA