top of page

Biz plitani shtamplash, shakllantirish, shakllantirish, bükme, zımbalama, bo'shatish, kesish, teshilish, tishlash, tishlash, tarash, press bilan ishlov berish, ishlab chiqarish, bir musht / bir zarbli qoliplar yordamida chuqur chizish, shuningdek progressiv matritsalar va yigiruv, kauchuk shakllantirish va gidroformatsiyalash; suv oqimi, plazma, lazer, arra, olov yordamida plitalarni kesish; payvandlash, spotli payvandlash yordamida metall plitalarni yig'ish; lavha trubkasi bo'rtib chiqishi va egilishi; Plitalar yuzasini pardozlash, shu jumladan bo'yash yoki purkagich bilan bo'yash, elektrostatik chang qoplamasi, anodlash, qoplama, püskürtme va boshqalar. Bizning xizmatlarimiz metall plitalar prototipini tez yaratishdan yuqori hajmli ishlab chiqarishgacha. Bu yerga bosishingizni tavsiya qilamizAGS-TECH Inc. tomonidan plita ishlab chiqarish va shtamplash jarayonlarining sxematik rasmlarini YUKLAB Oling. 
Bu sizga quyida taqdim etayotgan ma'lumotlarni yaxshiroq tushunishingizga yordam beradi.

​

• METALLARNI KESISH: Biz KESISHLAR va BO'LASHLARNI taklif qilamiz. Kesishlar bir vaqtning o'zida bitta yo'l bo'ylab metall lavhani kesib tashlaydi va asosan hech qanday material isrof bo'lmaydi, holbuki qismlar bilan shaklni aniq joylashtirish mumkin emas va shuning uchun ma'lum miqdordagi material isrof qilinadi. Bizning eng mashhur jarayonlarimizdan biri PUNCHING bo'lib, u erda metall plitalardan yumaloq yoki boshqa shakldagi materialning bir qismi kesiladi. Kesilgan parcha chiqindidir. Teshilishning yana bir versiyasi SLOTTING bo'lib, bu erda to'rtburchaklar yoki cho'zilgan teshiklar teshiladi. Boshqa tomondan, BLANKING bu mushtlash bilan bir xil jarayon bo'lib, kesilgan qismning farqi ishdir va saqlanadi. FINE BLANKING, bo'shatishning yuqori versiyasi, yaqin toleranslar va tekis silliq qirralar bilan kesmalar hosil qiladi va ishlov beriladigan qismni mukammal qilish uchun ikkilamchi operatsiyalarni talab qilmaydi. Biz tez-tez ishlatib turadigan yana bir jarayon - bu qirqish jarayoni bo'lib, metall plitalar to'g'ri yoki egri yo'lda ikkita qarama-qarshi aylana pichoq bilan kesiladi. Konserva ochuvchisi kesish jarayonining oddiy misolidir. Biz uchun yana bir mashhur process - bu PERFORATSIYA bo'lib, unda dumaloq yoki boshqa shakldagi ko'plab teshiklar ma'lum bir naqshda metall plitalarga teshiladi. Teshikli mahsulot uchun odatiy misol - suyuqliklar uchun ko'plab teshiklari bo'lgan metall filtrlar. NOCHING, ya'ni yana bir lavhani kesish jarayonida biz materialni ish qismidan chetidan yoki boshqa joydan boshlab olib tashlaymiz va kerakli shakl olinmaguncha ichkariga kesib tashlaymiz. Bu progressiv jarayon bo'lib, har bir operatsiya istalgan kontur olinmaguncha boshqa bo'lakni olib tashlaydi. Kichik ishlab chiqarish jarayonlari uchun biz ba'zan NIBBLING deb ataladigan nisbatan sekinroq jarayondan foydalanamiz, bu esa kattaroq murakkabroq kesish uchun bir-birining ustiga o'ralgan teshiklarning ko'plab tezkor zarbalaridan iborat. PROGRESSIVE KESISHda biz bitta kesish yoki ma'lum bir geometriyani olish uchun bir qator turli operatsiyalardan foydalanamiz. Nihoyat, ikkilamchi jarayonni SOQALISH allaqachon qilingan kesilgan qirralarni yaxshilashga yordam beradi. U lavha metall ishlarida chiplarni, qo'pol qirralarni kesish uchun ishlatiladi. 

​

• METALLARNI BUKLASH: Kesishdan tashqari, bukish muhim jarayon bo'lib, ularsiz biz ko'pgina mahsulotlarni ishlab chiqara olmaymiz. Ko'pincha sovuq ish operatsiyasi, lekin ba'zida issiq yoki issiqda ham amalga oshiriladi. Ushbu operatsiyani bajarish uchun biz o'liklardan foydalanamiz va ko'pincha bosamiz. PROGRESSIVE BENDINGda biz bitta egilish yoki ma'lum bir geometriyani olish uchun bir qator turli zımba va qolip operatsiyalaridan foydalanamiz. AGS-TECH turli bükme jarayonlaridan foydalanadi va ish qismi materialiga, uning o'lchamiga, qalinligiga, kerakli egilish o'lchamiga, radiusga, egrilik va egilish burchagiga, egilish joyiga, ishlashning tejamkorligiga, ishlab chiqariladigan miqdorga qarab tanlov qiladi ... va boshqalar.  Biz V-BENDING usulidan foydalanamiz, bunda V shaklidagi zımba metall lavhani V shaklidagi matritsaga majburlaydi va uni egadi. Ham juda o'tkir, ham o'tkir burchaklar va ularning orasidagi, shu jumladan 90 daraja uchun yaxshi. O'chirish matritsalari yordamida biz EDGE BENDING ni bajaramiz. Uskunalarimiz 90 darajadan kattaroq burchaklarni olish imkonini beradi. Chekkani egishda ishlov beriladigan qism bosim yostig'i va matritsa orasiga o'rnatiladi, egilish joyi qolip chetida joylashgan va ishlov beriladigan qismning qolgan qismi space konsol nuriga o'xshab tutiladi. Zımba konsol qismiga ta'sir qilganda, u qolipning chetiga egiladi. FLANGING - bu 90 daraja burchakka olib keladigan chekka egilish jarayoni. Operatsiyaning asosiy maqsadlari o'tkir qirralarni yo'q qilish va qismlarni birlashtirishni osonlashtirish uchun geometrik sirtlarni olishdir. BEADING, boshqa keng tarqalgan chekka egilish jarayoni qismning chetida jingalak hosil qiladi. HEMMING esa varaqning o'ziga to'liq egilgan chetiga olib keladi. SEAMINGda ikki qismning chetlari bir-biriga egilib, birlashtiriladi. DOUBLE SEAMING esa, suv o'tkazmaydigan va havo o'tkazmaydigan qatlamli metall birikmalarni ta'minlaydi. Chekka egilishga o'xshab, ROTARY BENDING deb ataladigan jarayon silindrni kerakli burchak bilan kesadi va zımba sifatida xizmat qiladi. Kuch zımbaga uzatilganda, u ishlov beriladigan qism bilan yopiladi. Tsilindrning yivi konsol qismiga kerakli burchakni beradi. Yiv 90 darajadan kichikroq yoki kattaroq burchakka ega bo'lishi mumkin. AIR BENDING-da burchakli yivga ega bo'lish uchun bizga pastki matritsa kerak emas. Plitalar qarama-qarshi tomonlarda va ma'lum masofada joylashgan two sirt tomonidan quvvatlanadi. Keyin zımba to'g'ri joyga kuch qo'llaydi va ish qismini egadi. KANAL EKISH kanal shaklidagi zımba va matritsa yordamida amalga oshiriladi, U-BEND esa U shaklidagi zımba bilan amalga oshiriladi. OFSET BENDING metall lavhalarda ofsetlarni ishlab chiqaradi. ROLL BENDING, qalin ishlov berish va metall plitalarning katta qismlarini bükme uchun yaxshi usul bo'lib, plitalarni kerakli egriliklarga boqish va egish uchun uchta rulondan foydalanadi. Rulolar ishning kerakli egilishi olinadigan tarzda joylashtirilgan. Istalgan natijaga erishish uchun rulonlar orasidagi masofa va burchak nazorat qilinadi. Harakatlanuvchi rulon egrilikni nazorat qilish imkonini beradi. TUBE FORMING - bu bir nechta qoliplarni o'z ichiga olgan yana bir mashhur lavha bükme operatsiyasi. Naychalar bir nechta harakatlardan so'ng olinadi. GORRUGATION, shuningdek, bükme operatsiyalari bilan amalga oshiriladi. Asosan, bu butun metall lavha bo'ylab muntazam oraliqlarda nosimmetrik egilishdir. Gofrirovka qilish uchun turli shakllardan foydalanish mumkin. Gofrirovka qilingan plitalar yanada qattiqroq va egilishga nisbatan yaxshi qarshilikka ega va shuning uchun qurilish sanoatida qo'llaniladi. METAL PULLARNI FOYDALANISH, uzluksiz ishlab chiqarish jarayoni rulonlar yordamida ma'lum bir geometriyaning ko'ndalang kesimlarini egish uchun qo'llaniladi va ish ketma-ket bosqichlarda egilib, oxirgi rulon ishni yakunlaydi. Ba'zi hollarda bitta rulon va ba'zi hollarda bir qator rulolar qo'llaniladi. 

​

• METALLARNI KESISH VA EKISH JARAYONLARI: Bular bir vaqtning o'zida kesish va egilish jarayonlaridir. PIERCINGda teshik uchli zımba yordamida yaratiladi. Teshik varaqdagi teshikni kengaytirganda, material bir vaqtning o'zida teshik uchun ichki gardishga egiladi. Olingan gardish muhim funktsiyalarga ega bo'lishi mumkin. Boshqa tomondan, LANCING operatsiyasi ko'tarilgan geometriya hosil qilish uchun varaqni kesadi va egadi. 

​

• METAL nayning bo'rtib chiqishi va egilishi: bo'rtib chiqqanda ichi bo'sh trubaning ba'zi ichki qismi bosim ostida bo'lib, trubaning tashqariga chiqib ketishiga olib keladi. Naycha matritsa ichida bo'lganligi sababli, bo'rtiq geometriyasi matritsaning shakli bilan boshqariladi. STRETCH BENDING da metall trubka trubaning o'qiga parallel bo'lgan kuchlar va egilish kuchlari yordamida trubkani shakl bloki ustiga tortib olish uchun cho'ziladi. DRAW BENDING da biz trubkani uning uchiga yaqin joyda aylanayotganda trubkani bukuvchi aylanadigan shakl blokiga mahkamlaymiz. Nihoyat, SISITIB BUKMADA trubka kuch bilan mahkamlangan shakl blokiga tutiladi va matritsa uni shakl bloki ustiga bukadi.  

​

• CHUQUR CHIZMA: Bizning eng mashhur operatsiyalarimizdan birida zımba, mos matritsa va bo'sh ushlagich ishlatiladi. Plitalar plitasi qolip teshigi ustiga qo'yiladi va zımba bo'sh ushlagich tomonidan ushlab turilgan blankaga qarab harakatlanadi. Ular aloqa qilgandan so'ng, musht mahsulot hosil qilish uchun lavha metallni qolip bo'shlig'iga majbur qiladi. Chuqur chizish jarayoni kesishga o'xshaydi, ammo zımba va qolip orasidagi bo'shliq varaqning kesilishiga yo'l qo'ymaydi. Plitaning chuqur chizilgan va kesilmasligini ta'minlaydigan yana bir omil - bu qirqish va kesishning oldini oluvchi qolip va zımbaning yumaloq burchaklari. Chuqur chizishning katta hajmiga erishish uchun REDRAWING jarayoni qo'llanilmoqda, bu erda chuqur chizish jarayonidan o'tgan qismda keyingi chuqur chizish amalga oshiriladi. REVERSE REDRAWING da chuqur chizilgan qism ag‘dariladi va teskari yo‘nalishda chiziladi. Chuqur chizish gumbazli, konusli yoki pog'onali stakan kabi tartibsiz shakldagi narsalarni taqdim etishi mumkin,   BO'LMADA biz metall varaqni dizayn yoki skript bilan hayratga solish uchun erkak va ayol qolipdan foydalanamiz.  

​

• SPINNING : Aylanadigan mandrel va dum qismi o'rtasida tekis yoki oldindan tayyorlangan ish qismi ushlab turiladigan va asbob asta-sekin mandreldan yuqoriga ko'tarilayotganda ishga mahalliy bosim o'tkazadigan operatsiya. Natijada, ishlov beriladigan qism mandrelga o'raladi va uning shaklini oladi. Biz ushbu texnikani chuqur chizishga muqobil sifatida ishlatamiz, bu erda buyurtma miqdori kichik, uning qismlari katta (diametri 20 futgacha) va noyob egri chiziqlar mavjud. Bir parcha narxi odatda yuqoriroq bo'lsa ham, CNC yigiruv operatsiyasini o'rnatish xarajatlari chuqur chizish bilan solishtirganda past. Aksincha, chuqur chizish o'rnatish uchun yuqori boshlang'ich sarmoyani talab qiladi, ammo ko'p miqdorda qismlar ishlab chiqarilganda har bir parcha narxi past bo'ladi. Ushbu jarayonning yana bir versiyasi SHEAR SPINNING bo'lib, u erda ishlov beriladigan qism ichida metall oqimi ham mavjud. Jarayon amalga oshirilganda metall oqimi ishlov beriladigan qismning qalinligini kamaytiradi. Yana bir tegishli jarayon - bu silindrsimon qismlarga qo'llaniladigan TUBE SPINNING. Bundan tashqari, bu jarayonda ishlov beriladigan qism ichida metall oqimi mavjud. Shunday qilib, qalinligi kamayadi va trubaning uzunligi ortadi. Asbobni trubaning ichki yoki tashqi tomonida funksiyalar yaratish uchun siljitish mumkin. 

​

• METAL QO'LLANISHNI rezina shakllantirish : Kauchuk yoki poliuretan moddasi konteyner qolipiga solinadi va ish qismi kauchuk yuzasiga joylashtiriladi. Keyin ish qismiga zımba qo'llaniladi va uni rezina ichiga majbur qiladi. Kauchuk tomonidan ishlab chiqarilgan bosim past bo'lgani uchun, ishlab chiqarilgan qismlarning chuqurligi cheklangan. Asboblar narxi past bo'lgani uchun jarayon kam miqdorda ishlab chiqarish uchun javob beradi. 

 

• GIDROFORMLASH: Kauchuk shakllantirishga o'xshab, bu jarayonda lavha ishi kamera ichidagi bosimli suyuqlikka zımba bilan bosiladi. Plitali metall ishi zımba va kauchuk diafragma o'rtasida joylashgan. Diafragma ish qismini to'liq o'rab oladi va suyuqlik bosimi uni zımbada hosil bo'lishga majbur qiladi. Ushbu texnika yordamida chuqur chizish jarayonidagidan ham chuqurroq chizmalarni olish mumkin.

​

Biz sizning qismingizga qarab bir zımbalı matritsalarni, shuningdek, progession qoliplarni ishlab chiqaramiz. Yagona zarbli shtamplash qoliplari ko'p miqdorda oddiy metall lavha qismlarini, masalan, yuvish mashinasini tezda ishlab chiqarish uchun tejamkor usuldir. Murakkab geometriyalarni ishlab chiqarish uchun progressiv qoliplar yoki chuqur chizish texnikasi qo'llaniladi. 

​

Sizning holatingizga qarab, suv oqimi, lazer yoki plazma bilan kesish sizning plitalar metall qismlarini arzon, tez va aniq ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Ko'pgina etkazib beruvchilar ushbu muqobil texnikalar haqida hech qanday tasavvurga ega emaslar yoki bunga ega emaslar va shuning uchun ular mijozlar vaqtini va pulini behuda sarflaydigan qoliplar va asboblarni tayyorlashning uzoq va qimmat usullaridan o'tadi.

​

Agar sizga bir necha kun ichida, masalan, korpuslar, elektron korpuslar... va hokazolar kabi maxsus qurilgan metall lavha komponentlari kerak bo'lsa, RAPID METAL PROTOTYPLASH xizmati uchun biz bilan bog'laning.
 

bottom of page