Máy ép đùn, Sản phẩm ép đùn, Máy đùn

Chúng tôi sử dụng quy trình EXTRUSION  để sản xuất các sản phẩm có tiết diện cố định như ống, ống dẫn và tản nhiệt. Mặc dù nhiều vật liệu có thể được ép đùn, nhưng các vật liệu đùn phổ biến nhất của chúng tôi được làm bằng kim loại, polyme / nhựa, gốm thu được bằng phương pháp đùn lạnh, ấm hoặc nóng. Chúng tôi gọi các bộ phận được ép đùn là đùn hoặc đùn nếu là số nhiều. Một số phiên bản chuyên biệt của quy trình chúng tôi cũng thực hiện là bán quá nhiều, ép đùn và ép đùn hợp chất. Chúng tôi khuyên bạn nên nhấp vào đây để TẢI XUỐNG Hình minh họa sơ đồ của chúng tôi về các quy trình đùn nhựa và gốm kim loại của AGS-TECH Inc.

 

Điều này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về những thông tin mà chúng tôi đang cung cấp cho bạn dưới đây.

 

 

 

Trong ép đùn, vật liệu được ép đùn được đẩy hoặc kéo qua khuôn có mặt cắt ngang mong muốn. Quy trình này có thể được sử dụng để sản xuất các mặt cắt phức tạp có bề mặt hoàn thiện tốt và gia công trên vật liệu giòn. Người ta có thể sản xuất bất kỳ độ dài nào của các bộ phận bằng cách sử dụng quy trình này. Để đơn giản hóa các bước của quy trình:

 

 

 

1.) Ở dạng ép đùn ấm hoặc nóng, vật liệu được làm nóng và được nạp vào thùng chứa trong máy ép. Vật liệu được ép và đẩy ra khỏi khuôn.

 

2.) Máy đùn được sản xuất được kéo dài để làm thẳng, xử lý nhiệt hoặc gia công nguội để tăng cường các đặc tính của nó.

 

 

 

Mặt khác COLD EXTRUSION  đặt ở xung quanh nhiệt độ phòng và có ưu điểm là ít bị ôxy hóa, độ bền cao, dung sai gần hơn, độ bền và hoàn thiện bề mặt tốt.

 

 

 

WARM EXTRUSION  được thực hiện trên nhiệt độ phòng nhưng dưới điểm kết tinh lại. Nó cung cấp một sự thỏa hiệp và cân bằng cho các lực cần thiết, độ dẻo và tính chất vật liệu và do đó là sự lựa chọn cho một số ứng dụng.

 

 

 

HOT EXTRUSION  diễn ra trên nhiệt độ kết tinh lại của vật liệu. Bằng cách này, dễ dàng hơn để đẩy vật liệu qua khuôn. Tuy nhiên chi phí thiết bị cao.

 

 

 

Hồ sơ đùn càng phức tạp thì chi phí cho khuôn (dụng cụ) càng cao và tốc độ sản xuất càng thấp. Mặt cắt khuôn cũng như độ dày có những hạn chế phụ thuộc vào vật liệu được ép đùn. Các góc nhọn trong khuôn ép đùn luôn là điều không mong muốn và cần tránh trừ khi cần thiết.

 

 

 

Theo vật liệu đang được ép đùn, chúng tôi cung cấp:

 

 

 

• MỞ RỘNG KIM LOẠI : Hầu hết các loại phổ biến mà chúng tôi sản xuất là nhôm, đồng thau, kẽm, đồng, thép, titan, magiê

 

 

 

• PLASTIC EXTRUSION : Nhựa được nấu chảy và tạo thành dạng liên tục. Các vật liệu phổ biến của chúng tôi được xử lý là polyethylene, nylon, polystyrene, polyvinyl chloride, polypropylene, nhựa ABS, polycarbonate, acrylic. Sản phẩm tiêu biểu chúng tôi sản xuất bao gồm ống và ống, khung nhựa. Trong quá trình này, các hạt nhựa nhỏ / hạt nhựa được đưa trọng lực từ phễu vào thùng của máy đùn. Thông thường, chúng tôi cũng trộn chất tạo màu hoặc các chất phụ gia khác vào phễu để cung cấp cho sản phẩm các thông số kỹ thuật và đặc tính cần thiết. Vật liệu đi vào thùng đã được làm nóng được trục vít quay buộc phải rời khỏi thùng ở cuối và di chuyển qua bộ lọc để loại bỏ các chất gây ô nhiễm trong nhựa nóng chảy. Sau khi vượt qua gói màn hình, nhựa đi vào khuôn ép đùn. Khuôn làm cho nhựa mềm chuyển động có hình dạng như khi nó đi qua. Bây giờ chất đùn đi qua một bể cách thủy để làm mát.

 

 

 

Các kỹ thuật khác mà AGS-TECH Inc. đã sử dụng trong nhiều năm là:

 

 

 

• PIPE & TUBING EXTRUSION : Ống và ống nhựa được hình thành khi nhựa được đùn qua khuôn định hình tròn và làm nguội trong nồi cách thủy, sau đó cắt theo chiều dài hoặc cuộn / cuộn. Rõ ràng hoặc có màu, sọc, tường đơn hoặc tường kép, linh hoạt hoặc cứng, PE, PP, polyurethane, PVC, nylon, PC, silicone, vinyl hoặc loại khác, chúng tôi có tất cả. Chúng tôi có sẵn các ống cũng như khả năng sản xuất theo thông số kỹ thuật của bạn. AGS-TECH sản xuất ống theo yêu cầu của FDA, UL và LE cho các ứng dụng y tế, điện & điện tử, công nghiệp và các ứng dụng khác.

 

 

 

• OVERJACKETING / OVER JACKETING EXTRUSION : Kỹ thuật này áp dụng một lớp nhựa bên ngoài lên dây hoặc cáp hiện có. Dây cách điện của chúng tôi được sản xuất bằng phương pháp này.

 

 

 

• COEXTRUSION : Nhiều lớp vật liệu được ép đùn đồng thời. Nhiều lớp được phân phối bởi nhiều máy đùn. Các độ dày lớp khác nhau có thể được điều chỉnh để đáp ứng các thông số kỹ thuật của khách hàng. Quá trình này làm cho nó có thể sử dụng nhiều polyme, mỗi polyme có một chức năng khác nhau trong sản phẩm. Kết quả là, người ta có thể tối ưu hóa một loạt các thuộc tính.

 

 

 

• HẤP THỤ HỢP CHẤT: Một hoặc nhiều polyme được trộn với các chất phụ gia để thu được một hợp chất dẻo. Máy đùn trục vít đôi của chúng tôi sản xuất đùn ép hỗn hợp.

 

 

 

Khuôn ép đùn nói chung không đắt so với khuôn kim loại. Nếu bạn đang trả nhiều hơn vài nghìn đô la cho một khuôn nhôm đùn ép đùn cỡ nhỏ hoặc trung bình, có lẽ bạn đang phải trả quá nhiều. Chúng tôi là những chuyên gia trong việc xác định kỹ thuật nào tiết kiệm chi phí nhất, nhanh nhất và phù hợp nhất cho ứng dụng của bạn. Đôi khi ép đùn và sau đó gia công một bộ phận có thể giúp bạn tiết kiệm rất nhiều tiền mặt. Trước khi đưa ra quyết định chắc chắn, hãy hỏi ý kiến của chúng tôi trước. Chúng tôi đã giúp nhiều khách hàng đưa ra quyết định đúng đắn. Đối với một số vật liệu đùn kim loại được sử dụng rộng rãi, bạn có thể tải xuống tài liệu quảng cáo và danh mục của chúng tôi bằng cách nhấp vào văn bản màu bên dưới. Nếu đó là một sản phẩm ngoài kệ đáp ứng yêu cầu của bạn thì sẽ tiết kiệm hơn.

 

 

 

Tải xuống ống y tế và khả năng đùn ống của chúng tôi

 

 

 

Tải xuống tản nhiệt đùn của chúng tôi

 

 

 

• QUY TRÌNH SẢN XUẤT & VẢI THỨ HAI CHO EXTRUSIONS :

 

Trong số các quy trình giá trị gia tăng mà chúng tôi cung cấp cho các sản phẩm đùn là:

 

-Ống & uốn ống tùy chỉnh, tạo hình và định hình, cắt ống, tạo hình đầu ống, cuộn ống, gia công và hoàn thiện, khoan lỗ & xuyên & đục lỗ,

 

-Phụ hợp ống và ống tùy chỉnh, lắp ráp ống, hàn, hàn và hàn

 

- Uốn đùn tùy chỉnh, tạo hình và định hình

 

-Làm sạch, tẩy dầu mỡ, tẩy gỉ, thụ động hóa, đánh bóng, anốt hóa, mạ, sơn, xử lý nhiệt, ủ và làm cứng, đánh dấu, khắc và dán nhãn, đóng gói tùy chỉnh.