Nhà sản xuất tùy chỉnh toàn cầu, Người tích hợp, Người hợp nhất, Đối tác gia công cho nhiều loại Sản phẩm & Dịch vụ.
Chúng tôi là nguồn một cửa của bạn để sản xuất, chế tạo, kỹ thuật, hợp nhất, tích hợp, gia công các sản phẩm & dịch vụ được sản xuất tùy chỉnh và bán sẵn.
Chọn ngôn ngữ của bạn
-
Sản xuất tùy chỉnh
-
Sản xuất theo hợp đồng trong nước & toàn cầu
-
Gia công phần mềm sản xuất
-
Mua sắm trong nước & toàn cầu
-
Hợp nhất
-
Tích hợp Kỹ thuật
-
Dịch vụ kỹ thuật
AGS-TECH Inc. cung cấp ULTRASONIC FLAW DETECTORS và một số nguyên tắc hoạt động khác nhau Một trong những loại phổ biến là the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES (còn được gọi là_cc_cc781905-5cde-3194-bbTMcfcf-136b-3158-3194-bbad-bbc-136b58-3158 dụng cụ cho NON-DESTRUCTIVE TESTING & khảo sát độ dày của vật liệu bằng sóng siêu âm. Một loại khác là HALL HIỆU ỨNG ĐO ĐỘ DÀY (còn được gọi là_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5c Máy đo độ dày Hiệu ứng Hall mang lại lợi thế về độ chính xác không bị ảnh hưởng bởi hình dạng của mẫu. Loại phổ biến thứ ba của NON-DESTRUCTIVE TESTING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d _ (_ cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cfc58-3194-558 bb3b-136bad5cf58d_EDDY ĐO ĐỘ DÀY HIỆN NAY. Máy đo độ dày kiểu dòng điện xoáy là dụng cụ điện tử đo lường các biến thể về trở kháng của cuộn dây cảm ứng dòng điện xoáy gây ra bởi sự thay đổi độ dày lớp phủ. Chúng chỉ có thể được sử dụng nếu độ dẫn điện của lớp phủ khác biệt đáng kể với độ dẫn điện của chất nền. Tuy nhiên, một loại nhạc cụ cổ điển là the DIGITAL THICKNESS GAUGES. Chúng có nhiều dạng và nhiều khả năng. Hầu hết chúng là những dụng cụ tương đối rẻ tiền dựa vào việc tiếp xúc với hai bề mặt đối lập của mẫu để đo độ dày. Một số máy đo độ dày và máy dò khuyết tật siêu âm có thương hiệu mà chúng tôi bán là SADT, SINOAGE and_cc781905-5cde-3194d_MITECHcf-13658d_MITECHcf-13658d_MITECHcf.
Để tải tập tài liệu về Máy đo độ dày siêu âm SADT của chúng tôi, vui lòng BẤM VÀO ĐÂY.
MÁY ĐO ĐỘ DÀY SIÊU ÂM: Điều làm cho phép đo siêu âm trở nên hấp dẫn là khả năng đo độ dày của chúng mà không cần tiếp cận cả hai mặt của mẫu thử. Các phiên bản khác nhau của các thiết bị này như máy đo độ dày lớp phủ siêu âm, máy đo độ dày lớp sơn và máy đo độ dày kỹ thuật số có sẵn trên thị trường. Có thể thử nghiệm nhiều loại vật liệu bao gồm kim loại, gốm sứ, thủy tinh và nhựa. Thiết bị đo khoảng thời gian sóng âm truyền từ bộ chuyển đổi qua vật liệu đến đầu sau của bộ phận và sau đó là thời gian mà phản xạ cần để quay trở lại bộ chuyển đổi. Từ thời điểm đo, thiết bị tính toán độ dày dựa trên tốc độ âm thanh qua mẫu vật. Các cảm biến đầu dò nói chung là áp điện hoặc EMAT. Đồng hồ đo độ dày có cả tần số xác định trước cũng như một số có tần số điều chỉnh được. Những cái có thể điều chỉnh cho phép kiểm tra nhiều loại vật liệu hơn. Tần số đo độ dày siêu âm điển hình là 5 mHz. Máy đo độ dày của chúng tôi cung cấp khả năng lưu dữ liệu và xuất dữ liệu đó đến các thiết bị ghi dữ liệu. Máy đo độ dày siêu âm là thiết bị kiểm tra không phá hủy, chúng không yêu cầu tiếp cận cả hai mặt của mẫu thử, một số mẫu có thể được sử dụng trên lớp phủ và lớp lót, có thể đạt được độ chính xác nhỏ hơn 0,1mm, dễ sử dụng trên hiện trường và không cần cho môi trường phòng thí nghiệm. Một số nhược điểm là yêu cầu hiệu chuẩn đối với từng vật liệu, cần tiếp xúc tốt với vật liệu mà đôi khi yêu cầu sử dụng gel ghép nối đặc biệt hoặc dầu hỏa tại giao diện tiếp xúc thiết bị / mẫu. Các lĩnh vực ứng dụng phổ biến của máy đo độ dày siêu âm cầm tay là đóng tàu, công nghiệp xây dựng, đường ống và sản xuất đường ống, sản xuất thùng chứa và bồn chứa .... vv. Các kỹ thuật viên có thể dễ dàng loại bỏ bụi bẩn và ăn mòn khỏi bề mặt, sau đó bôi gel khớp nối và ấn đầu dò vào kim loại để đo độ dày. Thiết bị đo Hall Effect chỉ đo tổng độ dày của tường, trong khi thiết bị đo siêu âm có khả năng đo các lớp riêng lẻ trong các sản phẩm nhựa nhiều lớp.
In HALL HIỆU ỨNG ĐỘ DÀY GAUGES độ chính xác của phép đo sẽ không bị ảnh hưởng bởi hình dạng của mẫu. Các thiết bị này dựa trên lý thuyết về Hiệu ứng Hall. Để thử nghiệm, viên bi thép được đặt ở một bên của mẫu và đầu dò ở phía bên kia. Cảm biến Hiệu ứng Hall trên đầu dò đo khoảng cách từ đầu đầu dò đến viên bi thép. Máy tính sẽ hiển thị số đọc độ dày thực. Như bạn có thể tưởng tượng, phương pháp kiểm tra không phá hủy này cung cấp phép đo nhanh chóng độ dày vết trên khu vực cần đo chính xác các góc, bán kính nhỏ hoặc hình dạng phức tạp. Trong thử nghiệm không phá hủy, thiết bị đo Hiệu ứng Hall sử dụng một đầu dò có chứa nam châm vĩnh cửu mạnh và chất bán dẫn Hall được kết nối với mạch đo điện áp. Nếu một mục tiêu sắt từ chẳng hạn như một quả cầu thép có khối lượng đã biết được đặt trong từ trường, nó sẽ làm cong trường và điều này làm thay đổi điện áp trên cảm biến Hall. Khi mục tiêu được di chuyển ra khỏi nam châm, từ trường và do đó là điện áp Hall, thay đổi theo cách có thể dự đoán được. Vẽ đồ thị những thay đổi này, một thiết bị có thể tạo ra một đường chuẩn so sánh điện áp Hall đo được với khoảng cách của mục tiêu từ đầu dò. Thông tin được nhập vào thiết bị trong quá trình hiệu chuẩn cho phép thiết bị đo thiết lập bảng tra cứu, có tác dụng vẽ đường cong thay đổi điện áp. Trong quá trình đo, máy đo sẽ kiểm tra các giá trị đo được dựa trên bảng tra cứu và hiển thị độ dày trên màn hình kỹ thuật số. Người dùng chỉ cần nhập các giá trị đã biết trong quá trình hiệu chuẩn và để thiết bị đo thực hiện việc so sánh và tính toán. Quá trình hiệu chuẩn là tự động. Các phiên bản thiết bị tiên tiến cung cấp hiển thị số đo độ dày theo thời gian thực và tự động ghi lại độ dày tối thiểu. Máy đo độ dày Hall Effect được sử dụng rộng rãi trong ngành bao bì nhựa với khả năng đo nhanh chóng, lên đến 16 lần / giây và độ chính xác khoảng ± 1%. Chúng có thể lưu trữ hàng nghìn giá trị độ dày trong bộ nhớ. Có thể có độ phân giải 0,01 mm hoặc 0,001 mm (tương đương 0,001 ”hoặc 0,0001”).
EDDY LOẠI HIỆN NAY GAUGES are dụng cụ điện tử đo các biến thể về trở kháng của cuộn dây cảm ứng dòng điện xoáy gây ra bởi sự thay đổi độ dày lớp phủ. Chúng chỉ có thể được sử dụng nếu độ dẫn điện của lớp phủ khác biệt đáng kể với độ dẫn điện của chất nền. Kỹ thuật dòng điện xoáy có thể được sử dụng cho một số phép đo kích thước. Khả năng thực hiện các phép đo nhanh chóng mà không cần máy ghép hoặc, trong một số trường hợp, thậm chí không cần tiếp xúc bề mặt, làm cho các kỹ thuật dòng điện xoáy trở nên rất hữu ích. Loại phép đo có thể được thực hiện bao gồm độ dày của lá kim loại mỏng và lá kim loại và lớp phủ kim loại trên nền kim loại và phi kim loại, kích thước mặt cắt ngang của ống và thanh hình trụ, độ dày của lớp phủ phi kim loại trên nền kim loại. Một ứng dụng mà kỹ thuật dòng điện xoáy thường được sử dụng để đo độ dày của vật liệu là phát hiện và xác định đặc điểm của hư hỏng ăn mòn & độ mỏng trên vỏ máy bay. Kiểm tra dòng điện xoáy có thể được sử dụng để kiểm tra điểm hoặc máy quét có thể được sử dụng để kiểm tra các khu vực nhỏ. Kiểm tra dòng điện xoáy có lợi thế hơn siêu âm trong ứng dụng này vì không cần khớp nối cơ học để lấy năng lượng vào cấu trúc. Do đó, trong các khu vực nhiều lớp của cấu trúc như các mối nối vòng, dòng điện xoáy thường có thể xác định xem có hiện tượng bào mòn ăn mòn trong các lớp bị chôn vùi hay không. Kiểm tra dòng điện xoáy có lợi thế hơn so với chụp X quang cho ứng dụng này vì chỉ cần truy cập một mặt để thực hiện kiểm tra. Để có được một miếng phim chụp ảnh phóng xạ ở mặt sau của da máy bay, bạn có thể phải tháo lắp các vật dụng bên trong, các tấm và vật liệu cách nhiệt, điều này có thể rất tốn kém và gây hư hại. Kỹ thuật dòng điện xoáy cũng được sử dụng để đo độ dày của tấm, dải và lá nóng trong các nhà máy cán. Một ứng dụng quan trọng của phép đo độ dày thành ống là phát hiện và đánh giá sự ăn mòn bên ngoài và bên trong. Các đầu dò bên trong phải được sử dụng khi không thể tiếp cận các bề mặt bên ngoài, chẳng hạn như khi thử nghiệm các đường ống được chôn hoặc đỡ bằng giá đỡ. Thành công đã đạt được trong việc đo sự thay đổi độ dày trong ống kim loại sắt từ bằng kỹ thuật trường từ xa. Kích thước của ống hình trụ và thanh có thể được đo bằng cuộn dây có đường kính ngoài hoặc cuộn trục bên trong, tùy theo giá trị nào thích hợp. Mối quan hệ giữa thay đổi trở kháng và thay đổi đường kính là khá ổn định, ngoại trừ ở tần số rất thấp. Kỹ thuật dòng điện xoáy có thể xác định sự thay đổi độ dày xuống khoảng ba phần trăm độ dày của da. Cũng có thể đo độ dày của các lớp kim loại mỏng trên nền kim loại, miễn là hai kim loại có độ dẫn điện khác nhau. Tần số phải được chọn sao cho có dòng điện xoáy hoàn toàn xâm nhập vào lớp, nhưng không phải của chính chất nền. Phương pháp này cũng đã được sử dụng thành công để đo độ dày của lớp phủ bảo vệ rất mỏng của kim loại sắt từ (như crom và niken) trên các cơ sở kim loại không sắt từ. Mặt khác, độ dày của lớp phủ phi kim loại trên nền kim loại có thể được xác định đơn giản từ ảnh hưởng của lực nâng lên trở kháng. Phương pháp này được sử dụng để đo độ dày của sơn và lớp phủ nhựa. Lớp phủ đóng vai trò như một lớp đệm giữa đầu dò và bề mặt dẫn điện. Khi khoảng cách giữa đầu dò và kim loại cơ bản dẫn điện tăng lên, cường độ trường dòng xoáy giảm vì ít từ trường của đầu dò có thể tương tác với kim loại cơ bản hơn. Có thể đo độ dày từ 0,5 đến 25 µm với độ chính xác từ 10% đối với giá trị thấp hơn và 4% đối với giá trị cao hơn.
ĐO ĐỘ DÀY KỸ THUẬT SỐ : Chúng dựa vào việc tiếp xúc với hai bề mặt đối lập của mẫu để đo độ dày. Hầu hết các máy đo độ dày kỹ thuật số đều có thể chuyển đổi từ đọc số liệu sang đọc inch. Họ bị hạn chế về khả năng của mình vì cần có sự tiếp xúc thích hợp để thực hiện các phép đo chính xác. Chúng cũng dễ bị lỗi người vận hành hơn do sự khác biệt giữa người sử dụng với người dùng khác nhau khi xử lý mẫu vật cũng như sự khác biệt lớn về các đặc tính của mẫu vật như độ cứng, độ đàn hồi… .v.v. Tuy nhiên, chúng có thể đủ cho một số ứng dụng và giá của chúng thấp hơn so với các loại máy kiểm tra độ dày khác. The MITUTOYO brand được công nhận tốt cho đồng hồ đo độ dày kỹ thuật số.
Our PORTABLE ĐO ĐỘ DÀY SIÊU NHẸ CỦA CHÚNG TÔI from_cc781905-5cde-3194-3194-bb3b-136bad5cfad5cf558_bcf58
SADT Models SA40 / SA40EZ / SA50: SA40 / SA40EZ là máy đo độ dày siêu âm thu nhỏ có thể đo độ dày và vận tốc của tường. Các đồng hồ đo thông minh này được thiết kế để đo độ dày của cả vật liệu kim loại và phi kim loại như thép, nhôm, đồng, đồng thau, bạc, v.v. các môi trường. Máy đo độ dày siêu âm SA50 được điều khiển bằng vi xử lý và dựa trên nguyên tắc đo siêu âm. Nó có khả năng đo độ dày và tốc độ âm thanh của sóng siêu âm truyền qua các vật liệu khác nhau. SA50 được thiết kế để đo độ dày của vật liệu kim loại tiêu chuẩn và vật liệu kim loại được phủ lớp phủ. Tải xuống tài liệu giới thiệu sản phẩm SADT của chúng tôi từ liên kết trên để xem sự khác biệt về dải đo, độ phân giải, độ chính xác, dung lượng bộ nhớ,… .v.v giữa ba mẫu máy này.
Mẫu SADT ST5900 / ST5900 + : Các thiết bị này là máy đo độ dày siêu âm thu nhỏ có thể đo độ dày của tường. ST5900 có vận tốc cố định 5900 m / s, chỉ được sử dụng để đo độ dày thành thép. Mặt khác, model ST5900 + có khả năng điều chỉnh vận tốc từ 1000 ~ 9990m / s để có thể đo độ dày của cả vật liệu kim loại và phi kim loại như thép, nhôm, đồng thau, bạc,…. vv Để biết chi tiết về các đầu dò khác nhau, vui lòng tải xuống tài liệu giới thiệu sản phẩm từ liên kết trên.
Our PORTABLE ĐỘ DÀY SIÊU TỐC ĐỘ DÀY CỦA CHÚNG TÔI from_cc781905-5cde-3194-bb3b-13694bad5cfdef58-3194bad5cf558d58_1394bad5cf58
Máy đo độ dày siêu âm đa chế độ MITECH MT180 / MT190 : Đây là máy đo độ dày siêu âm đa chế độ dựa trên nguyên tắc hoạt động tương tự như SONAR. Thiết bị có khả năng đo độ dày của nhiều loại vật liệu khác nhau với độ chính xác cao tới 0,1 / 0,01 mm. Tính năng đa chế độ của máy đo cho phép người dùng chuyển đổi giữa chế độ xung-vọng (phát hiện lỗ hổng và lỗ hổng) và chế độ dội âm (lọc lớp sơn hoặc độ dày lớp phủ). Đa chế độ: Chế độ xung-Echo và chế độ Echo-Echo. Các mẫu MITECH MT180 / MT190 có khả năng thực hiện các phép đo trên nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa, gốm sứ, vật liệu tổng hợp, epoxit, thủy tinh và các vật liệu dẫn sóng siêu âm khác. Nhiều mẫu đầu dò khác nhau có sẵn cho các ứng dụng đặc biệt như vật liệu hạt thô và môi trường nhiệt độ cao. Các thiết bị này cung cấp chức năng Probe-Zero, chức năng Hiệu chuẩn âm thanh-Vận tốc, chức năng Hiệu chỉnh hai điểm, Chế độ một điểm và Chế độ quét. Các mẫu MITECH MT180 / MT190 có khả năng đọc bảy phép đo mỗi giây ở chế độ điểm đơn và 16 lần đọc mỗi giây ở chế độ quét. Chúng có chỉ báo trạng thái khớp nối, tùy chọn lựa chọn đơn vị Metric / Imperial, chỉ báo thông tin pin cho dung lượng còn lại của pin, chức năng tự động ngủ và tự động tắt nguồn để tiết kiệm pin, phần mềm tùy chọn để xử lý dữ liệu bộ nhớ trên PC. Để biết chi tiết về các đầu dò và đầu dò khác nhau, vui lòng tải xuống tài liệu giới thiệu sản phẩm từ liên kết trên.
ULTRASONIC FLAW DETECTORS : Phiên bản hiện đại là thiết bị nhỏ, di động, dựa trên bộ vi xử lý, phù hợp cho việc sử dụng thực vật và thực địa. Sóng âm tần số cao được sử dụng để phát hiện các vết nứt ẩn, độ rỗng, khoảng trống, khuyết tật và sự không liên tục trong chất rắn như gốm, nhựa, kim loại, hợp kim ... vv. Các sóng siêu âm này phản xạ từ hoặc truyền qua các lỗ hổng như vậy trong vật liệu hoặc sản phẩm theo những cách có thể dự đoán được và tạo ra các mẫu tiếng vọng đặc biệt. Máy dò khuyết tật siêu âm là thiết bị kiểm tra không phá hủy (kiểm tra NDT). Chúng được sử dụng phổ biến trong thử nghiệm kết cấu hàn, vật liệu kết cấu, vật liệu chế tạo. Phần lớn các máy dò khuyết tật siêu âm hoạt động ở tần số từ 500.000 đến 10.000.000 chu kỳ mỗi giây (500 KHz đến 10 MHz), vượt xa tần số âm thanh mà tai chúng ta có thể phát hiện. Trong phát hiện lỗ hổng bằng sóng siêu âm, thông thường giới hạn phát hiện thấp hơn đối với một lỗ hổng nhỏ là một nửa bước sóng và bất kỳ thứ gì nhỏ hơn bước sóng đó sẽ không thể nhìn thấy được đối với thiết bị thử nghiệm. Biểu thức tóm tắt một sóng âm là:
Bước sóng = Tốc độ âm thanh / tần số
Sóng âm trong chất rắn thể hiện các phương thức lan truyền khác nhau:
- Sóng dọc hoặc sóng nén được đặc trưng bởi chuyển động của hạt cùng phương với phương truyền sóng. Nói cách khác, sóng truyền đi do nén và tác động hiếm trong môi trường.
- Sóng cắt / sóng ngang thể hiện chuyển động của hạt vuông góc với phương truyền sóng.
- Một bề mặt hoặc sóng Rayleigh có chuyển động của hạt hình elip và truyền trên bề mặt của vật liệu, xuyên qua độ sâu xấp xỉ một bước sóng. Sóng địa chấn trong động đất cũng là sóng Rayleigh.
- Một tấm hoặc sóng Lamb là một phương thức dao động phức tạp được quan sát trong các tấm mỏng, nơi độ dày của vật liệu nhỏ hơn một bước sóng và sóng lấp đầy toàn bộ mặt cắt ngang của môi trường.
Sóng âm thanh có thể được chuyển đổi từ dạng này sang dạng khác.
Khi âm thanh truyền qua vật liệu và gặp ranh giới của vật liệu khác, một phần năng lượng sẽ bị phản xạ trở lại và một phần truyền qua. Lượng năng lượng phản xạ, hay hệ số phản xạ, có liên quan đến trở kháng âm tương đối của hai vật liệu. Trở kháng âm đến lượt nó là một thuộc tính vật liệu được định nghĩa là mật độ nhân với tốc độ âm thanh trong một vật liệu nhất định. Đối với hai vật liệu, hệ số phản xạ theo phần trăm của áp suất năng lượng tới là:
R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1)
R = hệ số phản xạ (ví dụ phần trăm năng lượng phản xạ)
Z1 = trở kháng âm thanh của vật liệu đầu tiên
Z2 = trở kháng âm thanh của vật liệu thứ hai
Trong phát hiện lỗ hổng siêu âm, hệ số phản xạ đạt tới 100% đối với ranh giới kim loại / không khí, có thể được hiểu là tất cả năng lượng âm thanh được phản xạ từ một vết nứt hoặc sự gián đoạn trên đường đi của sóng. Điều này làm cho khả năng phát hiện lỗ hổng siêu âm. Khi nói đến sự phản xạ và khúc xạ của sóng âm, tình huống tương tự như đối với sóng ánh sáng. Năng lượng âm thanh ở tần số siêu âm có tính định hướng cao và các chùm âm thanh được sử dụng để phát hiện lỗ hổng được xác định rõ. Khi âm thanh phản xạ ra ngoài biên, góc phản xạ bằng góc tới. Một chùm âm thanh chiếu vào bề mặt theo phương vuông góc sẽ phản xạ thẳng trở lại. Sóng âm truyền từ vật liệu này sang vật liệu khác sẽ uốn cong theo Định luật khúc xạ Snell. Sóng âm khi chạm biên một góc sẽ bị bẻ cong theo công thức:
Hình sin Ø1 / Hình sin Ø2 = V1 / V2
Ø1 = Góc sự cố trong vật liệu đầu tiên
Ø2 = Góc khúc xạ trong vật liệu thứ hai
V1 = Vận tốc của âm thanh trong vật liệu đầu tiên
V2 = Vận tốc của âm thanh trong vật liệu thứ hai
Đầu dò của máy dò khuyết tật siêu âm có phần tử hoạt động được làm bằng vật liệu áp điện. Khi phần tử này bị rung bởi một sóng âm thanh tới, nó sẽ tạo ra một xung điện. Khi nó được kích thích bởi một xung điện có điện áp cao, nó sẽ dao động trên một dải tần số cụ thể và tạo ra sóng âm thanh. Do năng lượng âm thanh ở tần số siêu âm không truyền qua khí một cách hiệu quả, một lớp gel ghép nối mỏng được sử dụng giữa đầu dò và mẫu thử.
Đầu dò siêu âm được sử dụng trong các ứng dụng phát hiện lỗ hổng là:
- Đầu dò tiếp xúc: Được sử dụng để tiếp xúc trực tiếp với mẫu thử. Chúng truyền năng lượng âm thanh theo phương vuông góc với bề mặt và thường được sử dụng để định vị các khoảng trống, độ rỗng, vết nứt, sự tách lớp song song với bề mặt bên ngoài của một bộ phận, cũng như để đo độ dày.
- Đầu dò tia góc: Chúng được sử dụng cùng với nêm nhựa hoặc epoxy (chùm góc) để đưa sóng biến dạng hoặc sóng dọc vào mẫu thử ở một góc xác định so với bề mặt. Chúng phổ biến trong việc kiểm tra mối hàn.
- Đầu dò dòng trễ: Loại này kết hợp một ống dẫn sóng nhựa ngắn hoặc đường trễ giữa phần tử hoạt động và mẫu thử. Chúng được sử dụng để cải thiện độ phân giải gần bề mặt. Chúng thích hợp cho thử nghiệm nhiệt độ cao, nơi dòng trễ bảo vệ phần tử hoạt động khỏi bị hư hỏng do nhiệt.
- Đầu dò ngâm: Các đầu dò này được thiết kế để ghép năng lượng âm thanh vào mẫu thử qua cột nước hoặc nồi cách thủy. Chúng được sử dụng trong các ứng dụng quét tự động và cả trong các tình huống cần chùm sáng tập trung để cải thiện độ phân giải lỗ hổng.
- Bộ chuyển đổi phần tử kép: Loại này sử dụng các phần tử máy phát và máy thu riêng biệt trong một cụm duy nhất. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng liên quan đến bề mặt gồ ghề, vật liệu hạt thô, phát hiện rỗ hoặc rỗ.
Máy dò khuyết tật siêu âm tạo ra và hiển thị dạng sóng siêu âm được diễn giải với sự hỗ trợ của phần mềm phân tích, để xác định các sai sót trong vật liệu và thành phẩm. Các thiết bị hiện đại bao gồm bộ phát và thu xung siêu âm, phần cứng và phần mềm để thu và phân tích tín hiệu, màn hình hiển thị dạng sóng và mô-đun ghi dữ liệu. Xử lý tín hiệu kỹ thuật số được sử dụng để ổn định và chính xác. Phần phát và thu xung cung cấp xung kích thích để điều khiển đầu dò, đồng thời khuếch đại và lọc các tiếng vọng trở lại. Biên độ, hình dạng và độ giảm xung có thể được kiểm soát để tối ưu hóa hiệu suất của bộ chuyển đổi, đồng thời độ lợi của bộ thu và băng thông có thể được điều chỉnh để tối ưu hóa tỷ lệ tín hiệu trên nhiễu. Máy dò lỗ hổng phiên bản nâng cao nắm bắt một dạng sóng kỹ thuật số và sau đó thực hiện các phép đo và phân tích khác nhau trên đó. Đồng hồ hoặc bộ đếm thời gian được sử dụng để đồng bộ hóa các xung của bộ chuyển đổi và cung cấp hiệu chuẩn khoảng cách. Xử lý tín hiệu tạo ra màn hình dạng sóng hiển thị biên độ tín hiệu so với thời gian trên thang đo đã hiệu chuẩn, các thuật toán xử lý kỹ thuật số kết hợp hiệu chỉnh khoảng cách & biên độ và tính toán lượng giác cho các đường âm thanh góc cạnh. Cổng cảnh báo giám sát mức tín hiệu tại các điểm đã chọn trong tàu sóng và tiếng vọng của cờ từ các lỗ hổng. Màn hình có màn hình nhiều màu được hiệu chỉnh theo đơn vị độ sâu hoặc khoảng cách. Bộ ghi dữ liệu nội bộ ghi lại dạng sóng đầy đủ và thông tin thiết lập liên quan đến mỗi thử nghiệm, thông tin như biên độ tiếng vọng, độ sâu hoặc khoảng cách đọc, sự hiện diện hoặc không có điều kiện cảnh báo. Phát hiện khuyết tật bằng siêu âm về cơ bản là một kỹ thuật so sánh. Sử dụng các tiêu chuẩn tham chiếu thích hợp cùng với kiến thức về truyền sóng âm và các quy trình kiểm tra được chấp nhận chung, người vận hành được đào tạo xác định các dạng tiếng vọng cụ thể tương ứng với phản hồi tiếng vang từ các bộ phận tốt và từ các sai sót đại diện. Sau đó, mẫu tiếng vọng từ vật liệu hoặc sản phẩm được thử nghiệm có thể được so sánh với các mẫu từ các tiêu chuẩn hiệu chuẩn này để xác định tình trạng của nó. Một tiếng vọng đứng trước tiếng vọng tường sau ngụ ý sự hiện diện của một vết nứt hoặc khoảng trống nhiều lớp. Phân tích tiếng vọng phản xạ cho thấy độ sâu, kích thước và hình dạng của cấu trúc. Trong một số trường hợp, thử nghiệm được thực hiện trong chế độ truyền qua. Trong trường hợp này, năng lượng âm truyền giữa hai đầu dò được đặt trên các mặt đối diện của mẫu thử. Nếu có một lỗ hổng lớn trong đường truyền âm thanh, chùm tia sẽ bị chặn và âm thanh sẽ không đến được máy thu. Các vết nứt và khuyết tật vuông góc với bề mặt của mẫu thử, hoặc nghiêng so với bề mặt đó, thường không nhìn thấy được với kỹ thuật thử nghiệm chùm thẳng vì định hướng của chúng đối với chùm âm thanh. Trong những trường hợp phổ biến như vậy trong kết cấu hàn, kỹ thuật chùm tia góc được sử dụng, sử dụng cụm bộ chuyển đổi chùm tia góc chung hoặc bộ chuyển đổi ngâm được căn chỉnh để hướng năng lượng âm thanh vào mẫu thử ở một góc đã chọn. Khi góc của sóng dọc tới so với bề mặt tăng, một phần tăng dần của năng lượng âm thanh được chuyển thành sóng biến dạng trong vật liệu thứ hai. Nếu góc đủ cao, tất cả năng lượng trong vật liệu thứ hai sẽ ở dạng sóng cắt. Việc truyền năng lượng hiệu quả hơn ở các góc tới tạo ra sóng cắt trong thép và các vật liệu tương tự. Ngoài ra, độ phân giải kích thước lỗ hổng tối thiểu được cải thiện thông qua việc sử dụng sóng biến dạng, vì ở một tần số nhất định, bước sóng của sóng biến dạng xấp xỉ 60% bước sóng của sóng dọc tương đương. Chùm âm thanh có góc rất nhạy cảm với các vết nứt vuông góc với bề mặt xa của mẫu thử và sau khi bật ra khỏi mặt xa nó rất nhạy cảm với các vết nứt vuông góc với bề mặt ghép nối.
Máy dò khuyết tật siêu âm của chúng tôi từ SADT / SINOAGE là:
Máy dò khuyết tật bằng sóng siêu âm SADT SUD10 và SUD20 : SUD10 là một thiết bị di động dựa trên bộ vi xử lý được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất và trong lĩnh vực này. SADT SUD10, là một thiết bị kỹ thuật số thông minh với công nghệ hiển thị EL mới. SUD10 cung cấp hầu hết các chức năng của một thiết bị kiểm tra không phá hủy chuyên nghiệp. Mẫu SADT SUD20 có các chức năng tương tự như SUD10, nhưng nhỏ hơn và nhẹ hơn. Dưới đây là một số tính năng của các thiết bị này:
- Chụp tốc độ cao và tiếng ồn rất thấp
-DAC, AVG, B Quét
- Vỏ kim loại rắn (IP65)
-Video tự động về quá trình thử nghiệm và chơi
-Xem dạng sóng có độ tương phản cao ở ánh sáng mặt trời sáng, trực tiếp cũng như bóng tối hoàn toàn. Dễ dàng đọc từ mọi góc độ.
-Phần mềm PC mạnh mẽ và dữ liệu có thể được xuất sang Excel
- Hiệu chuẩn tự động của đầu dò Zero, Offset và / hoặc Velocity
-Tự động tăng, giữ đỉnh và chức năng bộ nhớ cao nhất
-Tự động hiển thị vị trí lỗ hổng chính xác (Độ sâu d, mức p, khoảng cách s, biên độ, sz dB, Ø)
-Công tắc tự động cho ba đồng hồ đo (Độ sâu d, mức p, khoảng cách s)
-Ten chức năng thiết lập độc lập, bất kỳ tiêu chí nào có thể được nhập tự do, có thể hoạt động tại hiện trường mà không cần khối kiểm tra
-Bộ nhớ lớn của đồ thị 300 A và 30000 giá trị độ dày
Quét -A & B
-Cổng RS232 / USB, giao tiếp với PC dễ dàng
-Các phần mềm nhúng có thể được cập nhật trực tuyến
- Pin lâu, thời gian làm việc liên tục lên đến 8 giờ
-Hiển thị chức năng đóng băng
- Độ vang tự động
-Ngles và giá trị K
-Chức năng khóa và mở khóa các thông số hệ thống
-Tình trạng và trình bảo vệ màn hình
- Lịch đồng hồ điện tử
- Cài đặt hai cổng và chỉ báo cảnh báo
Để biết chi tiết, hãy tải tập tài liệu SADT / SINOAGE của chúng tôi từ liên kết ở trên.
Một số máy dò siêu âm của chúng tôi từ MITECH là:
Máy dò khuyết tật siêu âm cầm tay MFD620C với màn hình TFT LCD màu có độ phân giải cao.
Màu nền và màu sóng có thể được chọn tùy theo môi trường.
Độ sáng màn hình LCD có thể được cài đặt thủ công. Tiếp tục làm việc trong hơn 8 giờ với mức cao
mô-đun pin lithium-ion hiệu suất (với tùy chọn pin lithium-ion dung lượng lớn),
dễ tháo dỡ và mô-đun pin có thể được sạc độc lập bên ngoài
thiết bị. Nó nhẹ và di động, dễ dàng cầm bằng một tay; hoạt động dễ dàng; cấp trên
độ tin cậy đảm bảo tuổi thọ lâu dài.
Phạm vi:
0 ~ 6000mm (ở tốc độ thép); phạm vi có thể lựa chọn trong các bước cố định hoặc thay đổi liên tục.
Pulser:
Kích thích gia tăng với các lựa chọn năng lượng xung thấp, trung bình và cao.
Tốc độ lặp lại xung: có thể điều chỉnh bằng tay từ 10 đến 1000 Hz.
Độ rộng xung: Có thể điều chỉnh trong một phạm vi nhất định để phù hợp với các đầu dò khác nhau.
Giảm chấn: 200, 300, 400, 500, 600 có thể lựa chọn để đáp ứng các độ phân giải khác nhau và
nhu cầu nhạy cảm.
Chế độ làm việc của đầu dò: Phần tử đơn, phần tử kép và qua đường truyền;
Người nhận:
Lấy mẫu thời gian thực ở tốc độ cao 160MHz, đủ để ghi lại thông tin lỗi.
Chỉnh lưu: Nửa sóng dương, nửa sóng âm, toàn sóng và RF:
Bước DB: Giá trị bước 0dB, 0,1 dB, 2dB, 6dB cũng như chế độ tăng tự động
Báo thức:
Báo động bằng âm thanh và ánh sáng
Kỉ niệm:
Tổng số 1000 kênh cấu hình, tất cả các thông số hoạt động của thiết bị cộng với DAC / AVG
đường cong có thể được lưu trữ; dữ liệu cấu hình được lưu trữ có thể dễ dàng xem trước và thu hồi cho
thiết lập công cụ nhanh chóng, có thể lặp lại. Tổng số 1000 bộ dữ liệu lưu trữ tất cả hoạt động của thiết bị
cộng với A-scan. Tất cả các kênh cấu hình và tập dữ liệu có thể được chuyển sang
PC qua cổng USB.
Chức năng:
Giữ mức cao nhất:
Tự động tìm kiếm sóng đỉnh bên trong cổng và giữ nó trên màn hình.
Tính toán đường kính tương đương: tìm ra tiếng vang đỉnh và tính toán tương đương của nó
đường kính.
Ghi liên tục: Ghi lại màn hình hiển thị liên tục và lưu vào bộ nhớ bên trong
dụng cụ.
Xác định vị trí khuyết tật: Xác định vị trí khuyết tật, bao gồm khoảng cách, độ sâu và
khoảng cách hình chiếu trên mặt phẳng.
Kích thước khuyết tật: Tính toán kích thước khuyết tật
Đánh giá khuyết tật: Đánh giá khuyết tật bằng phản xạ bì.
DAC: Hiệu chỉnh biên độ khoảng cách
AVG: Chức năng đường cong Kích thước Tăng Khoảng cách
Đo vết nứt: Đo và tính toán độ sâu vết nứt
B-Scan: Hiển thị mặt cắt của khối kiểm tra.
Đồng hồ thời gian thực:
Đồng hồ thời gian thực để theo dõi thời gian.
Liên lạc:
Cổng giao tiếp tốc độ cao USB2.0
Để biết thông tin chi tiết và các thiết bị tương tự khác, vui lòng truy cập trang web thiết bị của chúng tôi: http://www.sourceindustrialsupply.com