水射流加工和磨料 水射流和磨料-射流加工和切割

The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based关于撞击工件的快速流动的水流的动量变化。在这种动量变化期间，强大的力作用并切割工件。这些 WATERJET CUTTING & MACHINING (WJM) techniques 以水和高度精炼的磨料为基础，以三倍音速推进，以实现难以置信的精确切割几乎任何材料。对于皮革和塑料等某些材料，可以省略研磨剂，只能用水进行切割。水射流加工可以做其他技术无法做到的事情，比如在石头、玻璃和金属上切割复杂、非常薄的细节；对钛进行快速钻孔。我们的水射流切割机可以处理具有多英尺尺寸的大型扁平原料，并且不受材料类型的限制。为了进行切割和制造零件，我们可以将文件中的图像扫描到计算机中，或者我们的工程师可以准备您项目的计算机辅助绘图 (CAD)。我们需要确定被切割材料的类型、厚度和所需的切割质量。复杂的设计没有问题，因为喷嘴只是遵循渲染的图像图案。设计仅受您的想象力限制。今天就您的项目与我们联系，让我们为您提供建议和报价。让我们详细研究这三种类型的过程。

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水射流加工 (WJM)：该过程同样可以称为 HYDRODYNAMIC MACHINING。来自水射流的高度局部化的力用于切割和去毛刺操作。简而言之，水射流就像一把锯子，在材料上切割出一条狭窄而光滑的凹槽。水射流加工中的压力水平约为 400 MPa，这对于高效操作来说已经足够了。如果需要，可以产生几倍于该值的压力。射流喷嘴的直径在 0.05 到 1mm 附近。我们使用水刀切割机切割各种非金属材料，如织物、塑料、橡胶、皮革、绝缘材料、纸张、复合材料。即使是复杂的形状，例如由乙烯基和泡沫制成的汽车仪表板覆盖物，也可以使用多轴、CNC 控制的水刀加工设备进行切割。与其他切割工艺相比，水射流加工是一种高效且清洁的工艺。这种技术的一些主要优点是：

 

- 可以在工件的任何位置开始切割，无需预先钻孔。

 

- 不会产生大量热量

 

- 水刀加工和切割工艺非常适合柔性材料，因为不会发生工件的偏转和弯曲。

 

- 产生的毛刺极少

 

-水射流切割和加工是一种使用水的环保和安全工艺。

 

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磨料水射流加工 (AWJM)：在此过程中，水射流中包含磨料颗粒，例如碳化硅或氧化铝。与纯水射流加工相比，这提高了材料去除率。使用 AWJM 可以切割金属、非金属、复合材料和其他材料。该技术对我们切割热敏材料特别有用，我们无法使用其他产生热量的技术切割这些材料。我们可以生产最小尺寸为 3 毫米的孔，最大深度约为 25 毫米。根据加工材料的不同，切割速度可高达每分钟数米。对于金属，与塑料相比，AWJM 的切削速度要慢一些。使用我们的多轴机器人控制机器，我们可以加工复杂的三维零件以完成尺寸，而无需第二道工序。为了保持喷嘴尺寸和直径不变，我们使用蓝宝石喷嘴，这对于保持切割操作的准确性和可重复性很重要。

 

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ABRASIVE-JET MACHINING (AJM) ：在此过程中，含有磨粒的干燥空气、氮气或二氧化碳的高速射流在受控条件下撞击并切割工件。磨料喷射加工用于在非常坚硬和易碎的金属和非金属材料上切割小孔、槽和复杂图案，去毛刺和去除零件上的飞边，修整和斜切，去除氧化物等表面薄膜，清洁具有不规则表面的部件。气体压力约为 850 kPa，磨料射流速度约为 300 m/s。磨料颗粒的直径约为 10 至 50 微米。高速磨料颗粒使尖角变圆，制成的孔往往呈锥形。因此，将通过磨料射流加工的零件的设计者应考虑到这些，并确保生产的零件不需要如此尖锐的角和孔。

 

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水射流、磨料水射流和磨料射流加工工艺可以有效地用于切割和去毛刺操作。由于它们不使用硬工具，这些技术具有固有的灵活性。